dg_gpasi-si-2703

PEMEX-REFINACIÓNGERENCIA DE PROTECCIÓNAMBIENTAL Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL

DOCUMENTO NORMATIVO

FECHA: enero de 1999.

NORMA DE SEGURIDAD PARADRENAJES EN LAS AREASINDUSTRIALES DE PEMEX

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Hoja 1 de 41

Í n d i c e

T e m a P á g i n a

1. Objetivos ............................................................................................ 2

2. Alcance .............................................................................................. 2

3. Ámbito de aplicación .......................................................................... 3

4. Definiciones........................................................................................ 3

5. Clasificación de los drenajes.............................................................. 6

6. Identificación de los drenajes ............................................................. 6

7. Tipo de drenaje por áreas .................................................................. 7

8. Diseño .............................................................................................. 15

9. Criterios de diseño ........................................................................... 16

10. Materiales de construcción............................................................... 21

11. Criterios de operación ...................................................................... 25

12. Limpieza y pruebas de drenajes....................................................... 27

13. Figuras ............................................................................................. 28

14. Bibliografía ....................................................................................... 40


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Hoja 2 de 41

1. Objetivos.

1.1. Establecer los requisitos mínimos de seguridad que deben prevalecer en el

diseño de los sistemas de drenajes.

1.2. Establecer los criterios para la operación y mantenimiento seguros, de los

sistemas de drenajes.

2. Alcance.

2.1. Este documento establece la clasificación, identificación y selección del tipo

de drenajes de acuerdo al área industrial, así como los requisitos mínimos

de seguridad y protección ambiental que se deben aplicar en el diseño,

construcción, operación y mantenimiento de los mismos.

2.2. En el ámbito de Pemex Refinación, este documento cancela y substituye a

la Norma NO.07.0.15 “Requisitos mínimos de seguridad en los

drenajes de las instalaciones de las áreas industriales” y al Dictamen

Normativo DG-GPASI-SI-2703 “Requisitos mínimos de seguridad y

criterios de operación de los drenajes de las áreas Industriales de

Pemex Refinación”.

2.3. Los casos no previstos en esta Norma deben ser analizados conjuntamente

por personal técnico del centro de trabajo correspondiente, de las

Gerencias Operativas, de la Entidad Central Responsable de Seguridad

Industrial y Protección Ambiental, así como las dependencias de la

Subdirección de Proyectos involucradas.


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3. Ámbito de aplicación.

3.1. Este documento es de aplicación general y obligatoria en todos los centros

de trabajo de Pemex Refinación.

4. Definiciones.

Para los propósitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:

Área de Efluentes. - Es el área destinada a la recolección, tratamiento y

disposición de las corrientes de aguas contaminadas que se generan en los

centros de trabajo.

Centro de trabajo. - Es la extensión de terreno en donde se ubican las

instalaciones en las que se almacenan, procesan, comercializan o distribuyen

hidrocarburos y sus derivados, incluyendo las áreas de servicios auxiliares,

oficinas, talleres, almacenes, calles, estacionamientos, etc.

Boca de Limpieza. - Es un accesorio abocinado que se coloca en los inicios

o extremos muertos de los ramales de drenaje, que se emplea para efectuar

limpieza; en tramos rectos no mayores de 15 metros, puede sustituir a los

registros de limpieza (Figura N°1).

Colector. - Es la tubería que recibe los líquidos aportados por los troncales y

los conduce hacia los sistemas de tratamiento y emisores, según sean aguas

provenientes de drenajes químicos, aceitosos o pluviales (Figura N° 6).

Copa o Caja de Purga. - Elemento en forma de copa, embudo o caja,

empleado para recibir una o más purgas de recipientes u otros equipos

(Figura N°2).


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Drenaje. - Es el sistema formado por el conjunto de tuberías, válvulas y

accesorios que sirven para colectar y desalojar líquidos de desecho, incluye

obras complementarias tales como: los cárcamos colectores, pozos de visita,

fosas y registros entre otros.

Drenaje Aceitoso. - Es el sistema que colecta y desaloja todas las aguas no

corrosivas, contaminadas con hidrocarburos.

Drenaje Pluvial. - Es el sistema que colecta y desaloja las aguas de lluvia de

las calles y áreas pavimentadas, aguas de purgas de las torres de

enfriamiento, así como todas aquellas aguas que no estén contaminadas con

hidrocarburos, productos corrosivos o tóxicos.

Drenaje Químico. - Es el sistema que se utiliza para colectar y desalojar las

aguas residuales contaminadas con productos ácidos, alcalinos o tóxicos;

sus materiales de construcción no son afectados por estas sustancias y su

diseño no permite la generación de emanaciones que afecten la salud de los

trabajadores y/o el medio ambiente.

Drenaje Sanitario. - Es el sistema que se utiliza para desalojar las aguas

negras y de servicio de los baños de oficinas, cuartos de control, talleres,

almacenes y otras instalaciones similares.

Desarenador. - Es la parte inferior de los registros que permite la

sedimentación de los sólidos arrastrados por el caudal (Figura N°3).

Emisor. - Es la tubería o canal que conduce las aguas hacia el punto de

descarga final, sin recibir nuevas aportaciones (Figura N°7).

Fosa de Neutralización. - Es aquella donde descarga el drenaje químico, su

finalidad es la de neutralizar la acción de los ácidos y álcalis.


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Ramal. - Es la tubería que capta los flujos provenientes de, entre otros:

copas de purga, equipos, coladeras y rejillas hacia las tuberías troncales

(Figura N°6).

Reductor de Flama. (Atajallama)- Es el accesorio instalado en las rejillas de

los registros de drenajes, con objeto de reducir la altura de las flamas en

caso de incendio (Figura N°8).

Registro del Drenaje. - Obra complementaria de un sistema de drenaje,

consistente en un receptáculo con una o más tuberías de entrada y una

salida, cuya función es la de captar y dirigir los líquidos, propiciando el buen

funcionamiento hidráulico del sistema. Sus dimensiones serán tales que

permitan en algunos casos la introducción de aparatos mecánicos y en otros,

el acceso de personas.

Sello Hidráulico. - Es generalmente, el arribo ahogado de una tubería de

drenaje dentro de un registro. Se emplean principalmente en registros de

drenajes aceitosos y químicos y su principal función es la de evitar la

conducción de gases o la propagación de flama en casos de incendio (Figura

N°9).

Separador de Agua-Aceite (Trampa). - Instalación que aprovechando la

separación del aceite y agua debida a la diferencia de densidades, permite el

libre paso de ésta ultima, reteniendo el aceite para su posterior recuperación.

Troncales. - Son las tuberías que se utilizan para conducir los líquidos

recolectados por los ramales hacia los colectores (Figura N°6).


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5. Clasificación de los drenajes.

Los drenajes se clasifican en cuatro tipos:

v Drenaje Aceitoso.

v Drenaje Pluvial.

v Drenaje Químico.

v Drenaje Sanitario.

6. Identificación de los drenajes.

6.1. La identificación en planos y físicamente en los registros de los diversos

tipos de drenajes debe hacerse de acuerdo al siguiente código:

TIPO DE DRENAJE LETRA COLOR DE IDENTIFICACIÓN (especificación Pantone)

ACEITOSO. A CAFÉ SEGURIDAD (4265 C).

PLUVIAL. P AZUL SEGURIDAD (300 C).

QUÍMICO. Q NARANJA SEGURIDAD (152 C).

SANITARIO. S NEGRO (Black C).

6.2. Además de lo anterior, se debe indicar el sentido de flujo de las corrientes

mediante flechas tanto en los planos, como marcadas sobre el piso o la

tapa del registro (Figura N°10).


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Hoja 7 de 41

7. Tipo de drenaje por áreas.

A continuación se describen las características de los drenajes en las áreas

industriales más comunes en los centros de trabajo.

7.1. Drenaje en las áreas operativas.

7.1.1. Deben contar con drenaje aceitoso, drenaje pluvial, sanitario y,

cuando se requiera, con drenaje químico.

7.1.2. Por razones de seguridad y protección ambiental, los distintos

tipos de drenaje deben ser independientes (segregados).

7.1.3. El drenaje aceitoso para las áreas operativas debe captar todos

los derrames y purgas de hidrocarburos, para su recuperación.

7.1.4. Debe verificarse que cualquier descarga que se envíe al drenaje

aceitoso, tenga una temperatura lo suficientemente baja para

reducir la vaporización de hidrocarburos, por ejemplo: Purgas de

desaladoras, calderas y tanques de expansión súbita.

7.1.5. Las aguas negras provenientes de los servicios sanitarios, deben

ser desalojadas a través del drenaje sanitario hacia los sistemas

de alcantarillado urbano, municipal o cuerpos receptores o bien,

hacia una fosa séptica para su tratamiento y posterior disposición.


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Hoja 8 de 41

7.2. Drenaje en las áreas de almacenamiento atmosférico.

7.2.1. Los tanques de almacenamiento deben contar con un dique o

muro de contención, que impida en caso de derrame del producto

almacenado, que éste salga del área circundada por el dique.

7.2.2. De acuerdo a cada instalación, los pisos de las áreas circundadas

por los diques deben tener suficientes zonas de escurrimiento con

pendientes, parteaguas o canaletas que aseguren el correcto flujo

de las aguas contenidas hacia los registros (al menos uno)

pluviales de captación.

7.2.3. Las áreas de almacenamiento atmosférico y específicamente las

comprendidas dentro de los diques o muros de contención, deben

contar con sistemas de drenaje pluvial y aceitoso independientes,

con sus correspondientes válvulas de bloqueo (tipo poste con

bandera indicadora, mariposa, macho esférico, o compuerta con

vástago ascendente) colocadas fuera del dique y con una clara

indicación de posición: “ABIERTO-CERRADO”, así como la

identificación con letreros señalando a qué drenaje pertenece cada

válvula (Figura N°4).

7.2.4. El sistema de válvulas debe permitir que se puedan emplear

selectivamente el drenaje pluvial o el aceitoso, según se requiera,

mediante las válvulas mencionadas en el párrafo anterior.

7.2.5. Debe existir por fuera del dique de contención y antes de las

válvulas de bloqueo de los drenajes pluvial y aceitoso, una

interconexión valvulada entre estas dos tuberías que permita

derivar por gravedad, corrientes del drenaje pluvial hacia el

aceitoso.


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Hoja 9 de 41

7.2.6. La válvula instalada en la interconexión mencionada en el inciso

anterior, así como en las tuberías de descarga de los drenajes

pluvial y aceitoso de los diques de contención, deben encontrarse

normalmente cerradas (condición que debe indicarse en campo

mediante letreros) y para su operación debe elaborarse un

procedimiento específico en cada centro de trabajo.

7.2.7. El nivel de arrastre de la tubería del drenaje pluvial, debe estar

situado por encima del nivel de arrastre del ducto de drenaje

aceitoso por lo menos una vez el diámetro de su tubería, medido a

partir de la parte inferior del ducto del drenaje pluvial .

7.2.8. Las purgas de los tanques atmosféricos, incluyendo los sistemas

de drene de las cúpulas flotantes, deben descargar directamente

en las copas o registros conectados al drenaje aceitoso.

7.2.9. Los registros abiertos de captación del drenaje aceitoso, deben

estar rodeados de un sardinel o tener un brocal de la altura

adecuada que minimice la captación de agua de lluvia.

7.2.10. Los registros mencionados en el inciso anterior, deben contar con

tapas provistas de escotillas de inspección para reducir la entrada

de material que pudiera azolvar o tapar el registro.

7.2.11. El patio interno de los diques de contención de cada tanque de

almacenamiento atmosférico, debe contar como mínimo con un

registro de drenaje pluvial.


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Hoja 10 de 41

7.2.12. Los registros del drenaje pluvial en el patio interno de los diques

de contención, deben contar con sello hidráulico por lo menos en

el registro de drenaje anterior a la descarga en los ramales o

tuberías troncales.

7.3. Drenaje en las áreas de tanques de almacenamiento a presión.

7.3.1. El patio interior de cada dique de contención, tanto de tanques

esféricos como horizontales, debe contar con un canal de drenaje

pluvial (trinchera) que en un extremo descargue a un registro con

sello hidráulico y posteriormente a la tubería troncal de drenaje

pluvial, por medio de una tubería de descarga que tenga integrada

una válvula de bloqueo.

7.3.2. La toma para operaciones de purga y muestreo en tanques

presurizados debe descargar directamente en el registro del

drenaje pluvial provisto con sello hidráulico mencionado en el

inciso anterior.

7.3.3. La trinchera del drenaje pluvial debe ser construida de concreto

reforzado, cubierta con rejilla “Irving” en la longitud comprendida

dentro del dique de contención, con dimensiones y pendientes que

garanticen la adecuada conducción del fluido hacia el registro

mencionado en 7.3.1.

7.3.4. La ubicación del canal de drenaje (trinchera) y la pendiente del

piso dentro de los patios de tanques de almacenamiento a presión

deben ser tales, que cualquier líquido vertido dentro del dique fluya

hacia el citado canal evitando su acumulación bajo la sombra de

los recipientes.


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7.4. Drenajes en áreas de calderas y plantas de tratamiento de agua.

7.4.1. El área de calderas debe contar con drenaje aceitoso y con

drenaje pluvial, delimitándose las áreas tributarias de cada uno de

ellos por medio de una guarnición. El agua caliente de las purgas

no debe ser descargada al drenaje aceitoso.

7.4.2. Las zonas que reciben precipitación pluvial en mayor cantidad, no

es necesario que sean delimitadas por guarniciones, su superficie

únicamente debe tener las pendientes y parteaguas adecuados

que conduzcan el caudal hacia los registros apropiados.

7.4.3. Las purgas de los domos de calderas deben ir a un tanque

“separador instantáneo de fases” y posteriormente al drenaje

pluvial.

7.4.4. Las áreas de plantas de tratamiento de agua a base de

desmineralización, y en general todas aquellas que manejan gran

cantidad de sólidos en sus aguas crudas, deben tener un drenaje

químico que maneje por separado tanto los productos ácidos

como los alcalinos y se debe contar además con fosas de

neutralización y sistemas de separación antes de enviar sus

efluentes con la temperatura adecuada, al drenaje aceitoso.

7.4.5. Independientemente del sistema que se utilice para neutralizar las

aguas residuales de las plantas de tratamiento, éstas podrán ser

enviadas a tratamientos secundarios para su reuso. Si no esta

considerado el reuso, los efluentes de las fosas de neutralización

se deben descargar al drenaje aceitoso con un valor de PH entre

6.0 y 8.0.


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7.5. Drenaje en áreas de torres de enfriamiento de agua.

7.5.1. Las purgas de las torres de enfriamiento de agua pueden ser

enviadas hacia sistemas de tratamiento para su reutilización, de

no ser asi, se descargarán al drenaje pluvial.

7.5.2. Los derrames de las torres de enfriamiento irán hacia el sistema

de tratamiento de efluentes, vía colectores aceitosos .





7.6. Drenajes en áreas de carga o descarga de productos.

7.6.1. Las áreas de carga y descarga de productos petrolíferos, contarán

con drenaje aceitoso y pluvial. Cada isla y el espacio entre ellas

debe contar con registros del drenaje aceitoso (provistos de

atajallamas) que capten posibles derrames de hidrocarburos

mediante pendientes y parteaguas diseñados ex-profeso para ese

fin (Figura N°5).


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7.6.2. Las áreas de carga y descarga de productos químicos, tóxicos o

corrosivos, contarán con drenaje químico y estarán diseñadas en

forma tal que los posibles derrames sean debidamente contenidos

y canalizados hacia los registros apropiados.

7.6.3. Las áreas de llenaderas de carrotanques de productos petrolíferos

contarán con drenaje aceitoso y deben estar cubiertas con piso de

concreto.

7.6.4. Las espuelas alimentadoras y patio de maniobras de carrotanques

contarán con piso y drenaje pluvial de acuerdo con las

especificaciones de Ferrocarriles Nacionales de México.

7.7. Drenaje en áreas de talleres.

7.7.1. El área de talleres debe contar con drenaje pluvial, sanitario y

donde se requiera, aceitoso o químico.

7.7.2. En los talleres en donde se utilicen solventes o productos de

limpieza para el lavado de equipos, o se derramen aceites, como

los talleres mecánico, de instrumentos, eléctrico y pintura,

contarán con una guarnición que limite dicha área, que descargará

al drenaje aceitoso.

7.7.3. En los talleres de combustión interna, de reparación de

locomotoras, eléctrico, cambiadores de calor, máquinas

herramientas o similares, las rampas, fosas de servicio y en

general, las áreas destinadas a la neutralización y/o lavado de

equipos o partes de los mismos, deben contar con drenaje

sanitario, aceitoso y/o químico según corresponda.


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Hoja 14 de 41

7.8. Drenaje en áreas de laboratorios.

7.8.1. El área de trabajo de los laboratorios debe tener drenaje sanitario

y drenaje químico, conectado en su extremo a una fosa de

neutralización que descargará al drenaje aceitoso.

7.9. Drenaje en estaciones de compresión y generación de electricidad.

7.9.1. Las áreas de estaciones de compresión o de generación eléctrica,

deben contar con drenaje aceitoso, además del sanitario para las

casas de cambio de los trabajadores.

7.10. Drenaje en áreas de pasos inferiores y trincheras para tuberías (ajenos a

casas de bombas).

7.10.1. Cuando las condiciones de diseño lo permitan, los pasos inferiores

y trincheras para tuberías que transportan hidrocarburos deben

contar con drenaje pluvial, cuyo flujo pueda ser derivado hacia el

sistema de tratamiento de efluentes en caso de detectar una

eventual contaminación.

7.11. Drenaje en casas de bombas.

7.11.1. Las casas de bombas deben contar con drenaje sanitario para los

cuartos de control y áreas de cambio de los trabajadores, con

drenaje aceitoso para sardineles de equipo, purgas, cobertizo

principal y trincheras de tuberías y con drenaje pluvial para las

demás áreas.


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Hoja 15 de 41

7.12. Drenaje en áreas de muelles.

7.12.1. Los muelles de carga y descarga de productos petrolíferos deben

contar con drenaje aceitoso e instalaciones receptoras de aguas

oleosas provenientes del deslastre, achique de sentinas y lavado

de tanques, además deben contar con drenaje sanitario.

8. Diseño.

8.1. Generalidades.

8.1.1. Para desalojar las aguas residuales de las áreas operativas dentro

de los limites de batería deben considerarse por lo menos dos

vertientes de descarga diferentes.

8.1.2. Los troncales se dispondrán en forma de peine, orientándose

hacia los colectores y se conectarán entre sí en los registros

iniciales (cabezas de registro), por medio de un drenaje auxiliar

con el propósito de que cuando el troncal se obstruya, se drenen

las áreas ahogadas por vasos comunicantes (Figura N°11).

8.1.3. La profundidad mínima de la parte superior de las tuberías de

drenaje subterráneas estará de acuerdo con las cargas aplicadas

al terreno en cada caso, pero nunca será menor de 40 cm en

áreas libres de rodamiento vehicular o de 60 cm en áreas con

rodamiento vehicular, con respecto al nivel de piso terminado.


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8.1.4. Las canalizaciones eléctricas subterráneas, "ahogadas" en

concreto o rodeadas de tierra compactada, deben tener como

mínimo 10 y 30 cm. de separación respectivamente, de las

tuberías del drenaje subterráneo.

8.1.5. Ningún drenaje debe ser alojado bajo cimentaciones de una

construcción.

8.1.6. Si las plantas de tratamiento de efluentes o los sistemas de

detectores de gases y mezclas explosivas cuentan con elementos

programables, se debe contar con programas de verificación y

prueba de funcionamiento, mantenimiento y actualización

tecnológica para asegurar el correcto desempeño de éstos.

9. Criterios de diseño.

9.1. Drenaje aceitoso.

9.1.1. La capacidad del drenaje en las áreas operativas, debe calcularse

tomando en cuenta el volumen mayor que resulte de las siguientes

consideraciones, incrementándose éste con las aportaciones

constantes del área de estudio:

v Del gasto de agua colectada durante la precipitación pluvial

máxima horaria, según los datos estadísticos meteorológicos

de la zona, de los diez años anteriores a la fecha del diseño.

v Del volumen colectado de agua contraincendio que se

requiere para atender el riesgo mayor en el área

considerada.


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Hoja 17 de 41

9.1.2. El drenaje aceitoso puede contar con uno o más cárcamos

reguladores para controlar el flujo hacia los separadores.

9.1.3. Los registros del drenaje aceitoso deben tener sello hidráulico en

cada una de las tuberías de llegada a los mismos.

9.1.4. En las áreas de almacenamiento, las copas y registros de purga

del drenaje aceitoso deben estar diseñados de tal manera que se

evite la introducción de materiales que se hayan acumulado dentro

del dique.

9.2. Drenaje pluvial.

9.2.1. La capacidad del drenaje pluvial debe calcularse de acuerdo con

el volumen que resulte mayor de las siguientes consideraciones:

v El gasto de agua colectada en las áreas consideradas, durante la

precipitación pluvial máxima horaria, para lo cual se tomarán los

datos estadísticos meteorológicos de la zona correspondientes a

diez años anteriores a la fecha del diseño.

v El volumen de agua colectada en las áreas pluviales el día más

lluvioso, según datos estadísticos meteorológicos de la zona, de

los diez años anteriores a la fecha del diseño.

v En el caso de las áreas operativas, el gasto de agua

contraincendio captado, empleado en el combate del riesgo

mayor.


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Hoja 18 de 41

9.2.2. Las aguas del drenaje pluvial deben descargar directamente a un

colector, el cual las conducirá al cuerpo receptor o a un cárcamo

regulador, que debe tener una derivación con bloqueos hacia el

sistema de tratamiento de efluentes, para ser utilizada en caso de

contaminación del drenaje pluvial.

9.2.3. El emisor del centro de trabajo debe ser diseñado en forma tal que

se elimine la posibilidad de contaminar el alcantarillado municipal,

urbano o cuerpo receptor.

9.3. Drenaje químico.

9.3.1. La capacidad del drenaje químico debe calcularse tomando en

cuenta la suma de aportaciones de cada instalación en particular.

9.3.2. El tratamiento de las corrientes particulares debe hacerse

localmente en cada instalación mediante plantas de tratamiento

(cuando así se requiera) y fosas de neutralización; una vez

neutralizadas, y previa verificación que las corrientes cumplen con

los límites máximos permisibles de contaminantes de acuerdo con

la normatividad local, éstas podrán ser enviadas al drenaje

aceitoso.

9.3.3. De acuerdo a cada diseño, la distancia recorrida por la corriente

del drenaje químico a ser tratada, neutralizada y reutilizada o

vertida al drenaje aceitoso, debe ser lo mas corta posible con el

objeto de minimizar los riesgos inherentes a su conducción.


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9.3.4. La conducción de las aguas de los drenajes químicos hacia las

plantas de tratamiento y neutralización debe ser mediante un

sistema hermético cuyos registros puedan ser abiertos

eventualmente para efectuar inspecciones.

9.4. Drenaje sanitario.

9.4.1. La capacidad del drenaje sanitario debe calcularse tomando como

base el número de muebles sanitarios.

9.4.2. Las aguas del drenaje sanitario que no puedan enviarse

directamente al drenaje urbano, municipal o cuerpo receptor,

deben enviarse a sistemas de tratamiento o fosas sépticas,

pudiéndose conectar su efluente al drenaje pluvial o al emisor

directamente, previa verificación que las corrientes vertidas no

rebasan los límites máximos permitidos de contaminantes que

establecen las Normas Oficiales Vigentes.

9.4.3. Las aguas provenientes de lavabos y regaderas de los baños,

antes de ser enviadas al drenaje municipal o fosa séptica, deben

pasar por una trampa de grasas.

9.5. Registros.

9.5.1. La ubicación de los registros en tuberías de drenaje debe ser tal

que la distancia entre ellos sea la equivalente en metros a los

centímetros que tenga el diámetro nominal de los tubos, pero

nunca mayor a 50 m.


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Hoja 20 de 41

9.6. Bocas de limpieza.

9.6.1. Se deben instalar bocas de limpieza en los extremos muertos de

las tuberías de los ramales; su dimensión será como mínimo, el

mismo diámetro comercial de la tubería del ramal.

9.6.2. Se deben instalar bocas de limpieza en los sellos hidráulicos de

los registros del drenaje aceitoso. Cuando éstos estén constituidos

por una conexión tipo ”T”, "Y" o similar, la boca de limpieza

quedará localizada en el extremo muerto taponado de dicha

conexión, teniendo un diámetro igual al de la tubería del drenaje

aceitoso hasta cuando ésta tenga un diámetro de 254 mm (10

pulg.) y manteniéndose esta dimensión para tuberías con mayor

diámetro.

Nota: Cualquier elemento de fijación de tapas en las bocas de limpieza (tornillos,

grapas, anclas etc.) deben ser construidos de material resistente a la corrosión

y estar debidamente aislados para evitar la formación de pares galvánicos.

9.7. Sello hidráulico.

9.7.1. Se deben de instalar sellos hidráulicos en aquellos registros donde

se deba evitar el retorno de vapores tóxicos o explosivos, así

como la propagación de explosiones; algunos ejemplos son: todo

el drenaje aceitoso, llegada a cárcamos reguladores de demasías,

llegadas y salidas de los separadores de aceite-agua, último

registro pluvial en patios de tanques de almacenamiento antes de

troncales, llegadas al sistema de tratamiento de efluentes y/o

plantas de tratamiento de aguas y último registro antes de la

descarga del emisor.


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9.7.2. El tirante mínimo de agua, necesario para formar el sello hidráulico

puede variar de acuerdo a cada diseño, el cual debe asegurar el

correcto funcionamiento del sello bajo condiciones normales de

operación.(figura N°9).

9.7.3. Los sellos hidráulicos generalmente están formados por registros

con mamparo separador, conexiones de tubería tipo “T” o "Y",

codos, o bien, por diseños especiales que casi siempre consisten

en una cámara receptora ahogada dentro de un pozo de derrame.

La selección de cada tipo de sello depende de las restricciones y

necesidades propias de cada proyecto, es común que las

conexiones de tubería se empleen en diámetros de hasta 60 cm;

para diámetros mayores frecuentemente se utilizan mamparos

separadores y los diseños especiales se emplean comúnmente en

registros de recepción de escurrimientos en trincheras (Figura

N°9).

10. Materiales de construcción.

10.1. Generales.

10.1.1. La selección del material de los tubos empleados para la

construcción de los distintos tipos de drenajes debe efectuarse en

función del lugar o instalación a la que darán servicio,

características del fluido, diámetro del tubo, disponibilidad de

material, resistencia de la tubería, técnicas de instalación,

características del terreno, etc.


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10.1.2. El material de la tubería empleada debe ser compatible con las

características de la corriente transportada, para su adecuada

conducción, mínima degradación de la tubería y ausencia de

filtraciones hacia el subsuelo.

10.1.3. Los materiales que se utilicen para la construcción, reparación o

modificación de drenajes, deben cumplir con las normas de

Petróleos Mexicanos aplicables, así como las correspondientes de

la Dirección General de Normas de la Secretaria de Comercio y

Fomento Industrial.

10.1.4. Cualquier material de construcción distinto a los especificados en

este documento, será motivo de análisis entre las entidades

operativa, de proyecto y construcción y de seguridad del

organismo.

10.2. Tuberías para drenaje aceitoso.

10.2.1. Son aceptables los siguientes materiales:

v Fierro fundido.

v Acero al carbón.

v Concreto simple (hasta diámetros de 30 cm.).

v Concreto armado (en diámetros mayores de 30 cm.).

v Asbesto-cemento (el empleo de tuberías de este material estará

sujeto a la decisión de la Subdirección Operativa correspondiente).

NOTA: Preferentemente se emplearán tubos de fierro fundido hasta diámetros de

35.5 cm (14 pulg). Para diámetros mayores deben utilizarse tubos de acero o de

concreto armado recubierto interiormente con resinas epóxicas o algún otro

producto que proteja adecuadamente al concreto.


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10.2.2. No se deben emplear materiales a base de polímeros tales como:

Cloruro de polivinilo (PVC) o Polietileno de alta densidad (PEAD)

en la construcción de estos drenajes.

10.3. Tuberías para drenaje pluvial.


v Fierro fundido.

v Acero al carbón.

v Concreto simple.

v Concreto armado.

v Asbesto-cemento (el empleo de tuberías de este material estará

sujeto a la decisión de la Subdirección Operativa correspondiente).

v Cloruro de Polivinilo (PVC).

v Polietileno de alta densidad (PEAD).

NOTA: El empleo de materiales a base de polímeros debe ser analizadocuidadosamente de acuerdo al tipo de instalación, condiciones de operación, tipode influente y esfuerzos a los que será sometida la tubería, éstos materiales seutilizan normalmente dentro de edificios, áreas verdes, calles, etc; este tipo demateriales no debe ser empleado en aquellas áreas susceptibles de recibirdescargas de hidrocarburos (entre otros: interior de diques, llenaderas y casas debombas).


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10.4. Tuberías para drenaje químico.

10.4.1. Para los drenajes químicos deben especificarse los materiales

adecuados para cada caso, según los fluidos que se manejen,

entre otros:

v Barro vitrificado.

v Cloruro de polivinilo (PVC).


v Acero inoxidable.

v Fibra de vidrio con resinas epóxicas.

v Concreto con aditivos que le impriman resistencia a

ácidos y álcalis.

v Fierro fundido recubierto con resinas epóxicas.

10.5. Tuberías para drenaje sanitario.


v Asbesto-cemento.

v Concreto simple. (hasta diámetros de 30 cm)

v Concreto armado. (en diámetros mayores de 30 cm)

v Fierro fundido.

v Cloruro de Polivinilo (PVC).



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11. Criterios de operación.

11.1. Drenaje aceitoso.

11.1.1. Los volúmenes colectados por el drenaje aceitoso, deben

conducirse a los sistemas de tratamiento de efluentes que

permitan la recuperación de hidrocarburos y que las aguas

residuales cumplan con los límites máximos permisibles de

contaminantes de acuerdo con la normatividad vigente en la

materia.

11.2. Drenaje pluvial.

11.2.1. Las aguas del drenaje pluvial pueden enviarse fuera del centro de

trabajo siempre y cuando la descarga no rebase los límites

máximos permisibles de contaminantes de acuerdo con la

normatividad vigente en la materia; en caso contrario deben

enviarse a fosas de retención para su tratamiento y reutilización.

11.3. Para las áreas de almacenamiento de hidrocarburos, deben atenderse los

siguientes criterios:

11.3.1. Todas las válvulas de bloqueo de los sistemas de drenaje a la

salida de los diques permanecerán normalmente cerradas y

contarán con la indicación de "CERRADO", claramente visible así

como la identificación con letreros, señalando a qué drenaje

pertenece la válvula.


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11.3.2. En caso de lluvia, si no existe contaminación del agua, debe

abrirse la válvula hacia el drenaje pluvial; en caso contrario, debe

alinearse hacia el drenaje aceitoso para enviar el agua

contaminada hacia los sistemas de tratamiento de efluentes. Esta

operación debe hacerse siempre dosificando el flujo.

11.3.3. En caso de incendio o derrame de hidrocarburos, la válvula del

drenaje pluvial debe mantenerse cerrada, canalizando y

dosificando posteriormente el flujo a través del drenaje aceitoso.

11.3.4. En las operaciones de purgado de tanques, la válvula del drenaje

pluvial debe mantenerse invariablemente cerrada y se abrirá la

válvula del aceitoso, para dosificar el purgado y posteriormente se

debe volver a cerrar; las descargas de las purgas deben ser

visibles.

11.3.5. En los centros de trabajo donde se justifique, la descarga del

drenaje pluvial debe contar con detectores de gases y mezclas

explosivas que funcionen de manera continua y alarmen en caso

de existir contaminación del agua con hidrocarburos, antes de su

desalojo por el emisor.

11.4. Drenaje químico.

11.4.1. Las aguas de los drenajes químicos deben ser neutralizadas y/o

tratadas antes de ser vertidas al drenaje aceitoso.


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11.4.2. No deben mezclarse en los drenajes las aguas residuales que

contengan sustancias que reaccionen en forma violenta o formen

compuestos peligrosos.

11.5. Drenaje sanitario.

11.5.1. Las aguas negras deben ser tratadas antes de ser enviadas a los

cuerpos receptores o bien, pueden ser enviadas a los sistemas de

alcantarillado urbano o municipal, siempre y cuando cumplan con

los límites máximos de contaminantes permitidos por la

normatividad vigente en la materia.

11.5.2. Antes de su tratamiento, no se deben unir drenajes de aguas

negras con el drenaje pluvial.

12. Limpieza y pruebas de drenajes.

12.1. Antes de entrar en funcionamiento, los drenajes deben someterse a

pruebas de desempeño y hermeticidad correspondientes al diseño,

material, método de fabricación y ensamble empleado en su construcción.

12.2. En todas las instalaciones industriales se debe cumplir con el programa

anual de prueba y control de la limpieza de los drenajes, de acuerdo al

procedimiento DG-GPASI-SI-6500. “Para la programación, prueba y control

de la limpieza de drenajes en operación en los centros de trabajo de Pemex

Refinación”.


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13. Figuras.

Figura N° 1. Registro con sello hidráulico, desarenador y boca de limpieza.

TAPA

NIVEL DE PISO TERMINADO

DESARENADOR

SELLOHIDRÁULICO

BOCA DELIMPIEZACON TAPACIEGA

ÁNGULO DE30° - 45°


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Hoja 29 de 41

Figura N° 2. Copas de purga.

Recomendable no más de5.0 cm.

Recomendable no más de5.0 cm. N.P.T

LÍNEA DEPURGA.

COPA DE PURGA SIN DRENAJEDE SUPERFICIE

LÍNEA DEPURGA

Recomendable no más de5.0 cm.


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Hoja 30 de 41

Figura N° 3. Esquema de registro con desarenador.

DESARENADORDESARENADOR

S.H.

TAPA

TUBERÍA DE ENTRADA

CODO

TUBERÍA DESALIDA

CAJA

BROCAL


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Hoja 31 de 41

Figura N° 4. Esquema de drenajes en tanques de almacenamiento.

TANQUETANQUE

Registro con tapa ciega del drenaje aceitoso.Copa de purga.

Válvula de compuerta.Registro normal de drenaje pluvial (dependiendo del diseño, pueden ser substituidos por parteaguas y canaletas).

Registro con sello hidráulico del drenaje pluvial.

Nota: Es recomendable que el piso del interior de los diques sea horizontal con unapendiente mínima de escurrimiento del 1%. Como mínimo se deben instalar unregistro de drenaje pluvial en el interior del dique.

P A P A


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Hoja 32 de 41

Figura N° 5. Esquema de drenaje en llenaderas.

VISTA EN PLANTA

VISTA EN ELEVACIÓN

REGISTRO CONSELLO HIDRÁULICOY ATAJALLAMA

DRENAJEPLUVIAL

DRENAJEPLUVIAL

Pendientes hacia puntosde captación

DRENAJEACEITOSO


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Hoja 33 de 41

RAMALES

TRONCALES

COLECTORES

Figura N° 6. Esquema de disposición típica de drenajes.


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Hoja 34 de 41

¶¶ NEUTRALIZACIÓN ·· TRAMPA DE GRASAS ¸̧ FOSA SÉPTICA

¹¹ CÁRCAMO REGULADOR ºº TRATAMIENTO DE EFLUENTES »» PLANTA TRATADORA

Figura N° 7 Arreglo general de drenajes.

¹

ÁREAS O INSTALACIONES CON DRENAJE

·

»

PLUVIALACEITOSOQUÍMICO SANITARIO

"O"

Drenaje urbano o municipal

¸

º

"O"

"O"

"O"

Emisor hacia el cuerpo receptor o alcantarillado

Reutilización

¶

Disposición final de acuerdocon normatividad local

»

"O"


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Hoja 35 de 41

Figura N° 8. Esquema de tapas de registros con atajallama.

B´

B

A´A PEMEXB-B

´

CORTE A-A´

P E M E X

C C´

CORTE C-C´


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Hoja 36 de 41

Figura N° 9. Esquema de registros con sellos hidráulicos.


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Hoja 37 de 41

SELLO HIDRÁULICO

REGISTRO CON MAMPARO QUE FORMA SELLO HIDRÁULICO

Figura N° 9. (cont.) Esquema de registros con sellos hidráulicos.


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Hoja 38 de 41

Figura N° 10. Esquema de señalización de dirección de flujo mediante flechas.

15

35

15

30

Propuesta para Fabricación deFlecha indicadora de flujo

v Flecha de solera de 1"x 1/8"para indicar dirección deflujos(s) de arribo y salienteen los registros y pozos devisita de los drenajes.

v Las flechas se deberánempotrar en la parte superiorde los brocales, por medio deanclas, la solera debe emerger± 5 mm. por arriba del nivelde piso terminado .

Acotaciones en centímetros

PEMEX

Las indicaciones de dirección de flujo, puedenser mediante flechas de solera empotradas, osimplemente "martelinadas" y pintadas sobre losbrocales.


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Hoja 39 de 41

Figura N° 11. Interconexión de troncales mediante ramales auxiliares.

COLECTOR

LÍMITE DEBATERIA

Ramales auxiliares

TRONCALES

REGISTRO CON REJILLA DE CAPTACIÓN.

REGISTRO DE VISITA CON TAPA CIEGA.


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Hoja 40 de 41

Nota: Las figuras presentadas en este documento, son únicamente esquemasilustrativos y no deben ser empleadas como guía para la construcciónde drenajes ni interpretación de planos.

14. Bibliografía.

14.1. Norma de proyectos de obra 2.143.01 "Drenajes en Zonas Industriales".

14.2. Norma para construcción de obra 3.143.01 “Drenajes en plantas

industriales”.

14.3. Manual GPC-P-102. “Manual para el diseño y cálculo de drenajes”.

14.4. Norma NOM-001-CNA-1995. “Sistema de alcantarillado sanitario-

Especificaciones de hermeticidad.

14.5. Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, Que establece los límites

máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas

residuales en aguas y bienes nacionales.

14.6. Norma Oficial Mexicana NOM-002-ECOL-1996, Que establece los límites

máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas

residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.

14.7. Norma DG-GPASI-SI-3600. “Norma de seguridad y contraincendio para

tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles de

Pemex Refinación”.

14.8. Norma para construcción de obras 3.143.02 "Albañales".

14.9. Norma para construcción de obras 3.143.03 "Tuberías de asbesto-

cemento".


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Hoja 41 de 41

14.10. Norma para construcción de obras 3.143.04 "Drenajes de tubos de

concreto".

14.11. Norma para construcción de obras 3.145.01 "Fosas sépticas".

14.12. Procedimiento DG-GPASI-SI-6500. “Para la programación, prueba y control

de la limpieza de drenajes en operación en los centros de trabajo de Pemex

Refinación”.

14.13. Documento normativo GPEI-SI-2505. “Reglas básicas de seguridad para

trabajos en drenajes aceitosos, químicos, pluviales, sanitarios o de

cualquier índole en los centros de trabajo de la STI”.


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