die erste wahl für fach- und führungskräfte. - tqm.com · 1 tqm training & consulting das...

Lean Management

QM Automotive/VDA QMC

Six Sigma

Qualitätsmanagement

www.tqm.com

Programm 2018

Die erste Wahl für Fach- und Führungskräfte.

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Herzlich willkommen

Sehr geehrte Fach- und Führungskräfte,

ich freue mich, Ihnen heute das neue Programm 2018 vorstellen zu können.

TQM Training & Consulting bietet Ihnen umfangreiches Wissen und langjährige Praxiserfah-rungen in Ihren Themengebieten. Die TQM-Experten lösen mit Ihnen gemeinsam die Aufga-ben- und Problemstellungen in Ihrem Unternehmen.

Was gibt es Neues in der Branche – und auch bei TQM?Im Bereich Qualitätsmanagement ist es wichtig, dass Sie jetzt Ihre Re-Zertifizierung in die Hand nehmen: Ab September gilt nur noch die neue ISO 9001:2015. Auch für die automobi-len QM-Systemstandards hat die ISO weitreichende Konsequenzen gebracht.

Bei TQM Training & Consulting bekommen Sie Informationen aus erster Hand: Wir sind seit knapp fünf Jahren einer von elf offiziellen Lizenzpartnern des VDA QMC. In dieser kurzen Zeit ist es uns gelungen, bereits mit der Anzahl der Trainingsteilnehmer auf PLATZ 5 der deut-schen VDA QMC-Lizenzpartner zu stehen (im Jahr 2016). Nutzen Sie die Kompetenz der Experten!

Im Themengebiet Lean erweitern wir die Lern-Methoden mit neuen Blended-Learning- Angeboten. Darin kombinieren wir die Vorteile von Präsenz-Veranstaltungen und E-Learning optimal miteinander.

Nun wünsche ich Ihnen viel Spaß beim Stöbern. Blättern Sie gleich einmal durch und wählen Sie Ihren Termin aus – und/oder testen Sie die neuen Lernformate.

Schnell sein lohnt sich übrigens: Bis 31.03.2018 erhalten Sie 10 % Frühbucher-Rabatt. Über Ihren Seminar-Besuch bei uns freue ich mich sehr!Ihr

Michael WalzLeiter TQM Training & Consulting

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Das Konzept

Als Führungskraft eines großen Unter nehmens muss Herr Meier Mit arbeiter ständig weiterent wickeln und verantwortet die ver schiedensten Veränderungsprojekte.

Der Weiterbildungs- und Beratungsbedarf ist viel-schichtig. Schon aus Zeit- und erst recht aus Transpa-renzgründen möchte Herr Meier einen – nicht verschiedenste – Partner,

der für seine jeweiligen Anforderungen passende Lösun-gen anbietet. Bei TQM Training & Consulting findet er genau das.

Inhouse-Training

Um alle Beteiligten auf ein Projekt vorzu-bereiten, engagiert Herr Meier einen TQM-Experten für eine Inhouse-Schulung.

E-Learning

Damit das Projekt-team sein Wissen vertiefen kann, stellt TQM Trai-ning & Consulting begleitend die In-halte im E-Learning-Format zur Verfügung.

Aus- und Weiterbildung

Für seinen neuen Mitarbeiter bucht Herr Meier ein Seminar zu den neuesten Qualitäts-anforderungen.

Das Experten-Know-how

Qualitätsmanagement QM Automotive/VDA QMC Managementsysteme Lean Management Six Sigma

Beratung

Als Herr Meier mit ei-nem völlig neuartigen Projekt betraut wird, zieht er TQM-Experten hinzu. Sie unterstützen ihn von der Strategie bis hin zum erfolgrei-chen Projektabschluss.

Herr Meier lehnt sich entspannt zurück. TQM Training & Consulting gibt ihm Sicherheit auf der ganzen Linie. Deshalb arbeitet er gerne mit ihnen zusammen.

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ING Training & Consulting aus einer Hand

Mit dem umfangreichen Wissen und den langjährigen Praxiserfahrungen in ihren Themengebieten lösen die TQM-Experten gemeinsam mit Ihnen die Aufgaben- und Problemstellungen in Ihrem Unternehmen.

Consulting

Was immer sich Ihr Unternehmen in den Bereichen Qualitätsmanagement, Managementsysteme und Prozessoptimierung zum Ziel setzt: Beratung von TQM Training & Consulting stellt sicher, dass Ihr Vorhaben professionell und wirtschaftlich realisiert wird.

Die Consultants von TQM Training & Consulting ermitteln den individuellen Beratungsbedarf in Ihrem Unternehmen, arbeiten ein maßgeschneidertes Kon-zept für Sie aus und begleiten Sie bei langfristigen Veränderungsprojekten.

Zusätzlich bietet TQM Training & Consulting Ihren Füh-rungskräften Coaching und persönliche Begleitung.

Die TQM-Berater verbinden ihre langjährigen Erfah-rungen in den unterschiedlichsten Branchen mit dem ganzen methodischen Know-how aus den Trainings von TQM Training & Consulting.

Damit befähigen sie Ihre Führungskräfte und Mitarbei-ter, anstehende Neuerungen erfolgreich umzusetzen, stabile Systeme zu betreiben und gerade in Prozessopti-mierungsprojekten deutliche Einsparungen zu erzielen.

Inhouse-Training

Investitionen in die Fort- und Weiterbildung machen sich durch motivierte und gut qualifizierte Mitarbeiter schnell bezahlt. Entscheidend dabei ist jedoch, dass Maßnahmen auf die berufsspezifischen und betriebli-chen Bedürfnisse zugeschnitten sind und die richtigen Antworten auf aktuelle Fragen liefern.

Die Inhouse-Veranstaltungen von TQM Training & Con-sulting sind daher die richtige Wahl, wenn es „passen“ muss. Dazu bieten wir Ihnen sämtliche Veranstaltungen des Jahresprogramms an, setzen aber auch sehr gerne Ihre individuellen Themenwünsche in Form einer maß-geschneiderten Weiterbildung um.

Ihre Vorteile

Optimale Zeit- und Kostenkontrolle Flexibel bei Termin, Dauer und Ort Hoher Praxistransfer Individuell konzipierte Qualifizierungsmaßnahmen Einheitliche Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter

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Programm 2018


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Qualitätsmanagement: Der Countdown beginnt!Bereiten Sie sich jetzt auf die neuen Normversionen vor, die ab September 2018 gelten

Ein gutes Qualitätsmanagement unterstützt Sie dabei, Ihre Kunden dauerhaft zu binden – auch in Zeiten des Internet-Vergleichs. Mit einem effizienten QM sichern Sie sich Ihre Marktanteile und handeln dabei zugleich wirtschaftlich. Nutzen Sie diese Möglichkeiten!

Unternehmen und Organisationen, die bereits ein zertifiziertes Managementsystem haben, müssen jetzt an die Re-Zertifizierung denken: Die Übergangsfrist vieler revidierter Normen, darunter ISO 9001:2008 auf

ISO 9001:2015, endet am 14. September 2018 nach dreijähriger Übergangsphase. Am 15. September 2018 verlieren bestehende Zertifikate ihre Gültigkeit – neu ausgestellte Zertifikate nach ISO 9001:2008 müssen ebenfalls das Enddatum 14. September 2018 tragen. ISO 9001:2015 folgt einer neuen, sogenannten High Level Structure. Wer die Frist zur Re-Zertifizierung verpasst, muss erneut ein Erst-Zertifizierungsaudit durchführen.

Mehrstufiger Lernpfad mit Zertifikatsprüfung

Auf den nächsten Seiten finden Sie umfangreiche Trainingsangebote zum Aufbau und zur Weiter-entwicklung Ihres Qualitäts-Managementsystems sowie zu konkreten Qualitätswerkzeugen und -methoden. Wir bieten Ihnen Seminare, Work-shops, Ausbildungen und Lehrgänge.

Dabei sprechen wir sowohl die Führungskräfte, die Qualitätsmanager und Qualitätsmanagement-Beauf-

tragten als auch die operativen Mitarbeiter in den Qualitätsbereichen an. Längst sind die Begriffe des Qualitätsmanagements und der Qualitätssicherung nicht nur im Bereich der Produktion, sondern auch in administrativen und Dienstleistungsbereichen ein Thema.

„Sehr guter und schlüssiger Überblick zur

Verbesserung der Problemlösungskompetenz.” Michael Müller, Porsche Engineering Services GmbH

Schwerpunkte: Schwerpunkte:

Block II4,5 Tage

Block I4,5 Tage

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„Auf sehr anschauliche und stark praxisorien-

tierte Art und Weise wird das Anliegen des QM

verdeutlicht.” Uta Hertel, VH Planungsbüro GmbH

„Meine Erwartungen wurden voll erfüllt. Der Bezug

zur Praxis und Gruppenarbeit haben mir besonders viel

gebracht. Ich werde das Seminar nur weiterempfehlen.” Katharina Bobb, Schur Flexibles Dixie GmbH

Ein effizientes Beschwerdemanagement kann die internen Prozesse verbessern und stabilisieren – und so die Qualitätskosten senken.

Auch die Kundenzufriedenheit wird mit einem guten Beschwerdemanagement gesteigert. Durch das Feedback der Kunden können Sie außerdem Optimie-rungsansätze für Ihre Produkte ableiten. Zufriedene Kunden sind der Erfolg jedes Unternehmens!

Beschwerdemanagement

Zum Leiten, Lenken und Führen Ihres Unternehmens bedarf es der Managementsysteme. Idealerweise gelingt Ihnen die Integration von Managementsyste-men so, dass Synergien geschaffen werden.

Vielfältige Anforderungen aus der Betriebswirtschaft, der Personalführung und aus gesetzlichen sowie normativen Vorgaben gilt es dabei zu berücksichti-gen. Finden Sie hierzu auf Basis des ganzheitlichen Prozessmanagement-Ansatzes und des Change Managements konkrete Lösungen für Führungskräfte und für die „oberste Leitung“.

Managementsysteme

Mit Qualitätsmethoden, -werkzeugen und/oder -techniken verbessern Sie die Produkt- oder Pro-zeseigenschaften in Ihren Organisationen. Setzen Sie diese in jeder Phase ein: während der Entwicklung, innerhalb der Leistungserbringung von Produkten und Dienstleistungen sowie bei der Nutzung, z.B. zur Behandlung von Reklamationen und Beschwerden.

Qualitätsmethoden

Wie muss ein (Qualitäts-)Managementsystem ausse-hen, damit Sie Produkte und/oder Dienstleistungen bereitstellen können, die die Kundenforderungen und die gesetzlich/behördlichen Anforderungen erfüllen?

Die ISO 9001:2015 legt die Mindestanforderungen dazu fest. Primäres Ziel ist die hohe Kundenzufrieden-heit bei effizientem Einsatz der Ressourcen. Zugleich soll das Managementsystem stetig verbessert werden.

ISO 9001:2015

Auswahl Seminare:

Block IIIJe nach Fachrichtung ein

2-Tages-Seminar frei wählbar

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TERMINE

Block I 19.02.–23.02.2018 Köln25.06.–29.06.2018 München08.10.–12.10.2018 Heilbronn

Block II23.04.–27.04.2018 Köln10.09.–14.09.2018 München26.11.–30.11.2018 Heilbronn

Block III2-Tages-Seminar individuell buchbar

Web-Code: 3412

ZIELSETZUNG

Sie erhalten einen Überblick über Nor-men, Prinzipien, Tools und Methoden des Qualitätsmanagements,Durch die Umsetzung von Projekten im eigenen Unternehmen können Sie das Erlernte unmittelbar anwenden. Sie erhalten direkte Unterstützung und Feedback vom Trainer sowie vielfältige Austauschmöglichkeiten.Sie knüpfen wertvolle Kontakte für Ihre weitere berufliche Zukunft.

PREIS

4.620 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Zertifikat nach bestandener Prüfung

In diesem Zertifikatslehrgang bilden wir Sie qualifiziert zum QM-Manager aus. Gemeinsam mit einem geschlossenen Teilnehmerkreis erarbeiten Sie alle re-levanten Themenfelder des Qualitätsmanagements: von der Norm ISO 9001 über QM-Methoden, Rollen und Funktionen sowie Soft Skills bis zum ganz-heitlichen Ansatz zur Weiterentwicklung von Managementsystemen und Pro-zessen.

Im Anschluss an den ersten Block erhalten Sie eine konkrete Projektaufgabe zur Umsetzung im eigenen Unternehmen. Intensives und direktes Lernen er-folgt durch Interaktivität, Wissenstransfer und Netzwerkbildung.

Mit erfolgreich abgelegter Abschlussprüfung und Projektpräsentation erhal-ten Sie das Zertifikat „Qualitätsmanager und Interner Auditor“.

Seminarinhalte

Block I QM – Grundlagen ISO 9001 Rollen und Aufgaben des QM-Managers Auditgrundlagen und Auditmethoden Moderations- und Präsentationstechniken für QM-Manager Projektaufgabe

Am Ende von Block I erhalten Sie eine Hausaufgabe, welche Sie bis zum Block II bearbeiten und der gesamten Gruppe vorstellen.

Block II Präsentation der Projektaufgaben & Feedback Prozessmanagement und Prozesskennzahlen Der QM-Manager als Führungskraft QM-Methoden Kontinuierliche Verbesserung von Managementsystemen Prüfung QM-Manager

Am Ende von Block II sind eine schriftliche Prüfung und eine mündliche Fallaufgabe zu leisten.

Block III: Fachrichtung frei wählbar Problemlösungsmethoden Lean Management – Basiswissen Six Sigma Yellow Belt Automotive Core Tools (VDA) FMEA BW / FMEA-Moderator Kombi-Paket Reklamationsmanagement + 8D-Methode-Report Qualität und Recht

Im dritten Block wählen Sie je nach Fachrichtung ein entsprechendes 2-Tages-Seminar von TQM aus. Der Seminartermin ist beliebig und individuell buchbar.

Lehrgang Qualitätsmanager und Interner AuditorPraxisnahe Ausbildung zum Qualitätsmanager

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TSeminar Qualitätsmanagement – BasiswissenSteigen Sie erfolgreich und praxisnah in das Qualitätsmanagement ein

TERMINE

14.11.–16.11.2017 Dresden24.01.–26.01.2018 Heilbronn21.03.–23.03.2018 München28.05.–30.05.2018 Köln18.07.–20.07.2018 Heilbronn26.09.–28.09.2018 Dresden07.11.–09.11.2018 Köln

Web-Code: 3421

ZIELSETZUNG

Sie kennen den Aufbau eines Quali-tätsmanagementsystems mit seinen Grundsätzen, Strukturen, Abläufen und Verantwortlichkeiten.Sie sind mit den Grundlagen und der Anwendung der ISO-9000-Familie ebenso vertraut wie mit dem Aufbau und der Bewertung eines prozessorien-tierten QM-Systems.

PREIS

1.290 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche SchulungsunterlagenTrainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Teilnahmebescheinigung

In diesem Intensivtraining zeigen wir Ihnen, wie Sie schnell und pragmatisch in ein effektives Qualitätsmanagement einsteigen. Damit sich das Gelernte leicht in die Praxis umsetzen lässt, arbeiten die TQM-Trainer mit Praxisbeispielen und modernen Trainingsmethoden.

Noch im Seminar machen Sie unter professioneller Anleitung die ersten Schrit-te zur Erstellung von QM-Dokumenten wie Managementhandbuch, Prozess-beschreibungen und Arbeitsanweisungen.

Nach dem Training besitzen Sie alle Voraussetzungen, um beim Aufbau oder bei der Weiterentwicklung von QM-Systemen in Ihrer Organisation aktiv mit-zuwirken – und das ohne Vorerfahrung!

Seminarinhalte

Einführung in das Qualitätsmanagement Grundbegriffe des Qualitätsmanagements Entwicklung, Bedeutung und Nutzen eines Managementsystems Normen für Qualitätsmanagementsysteme Forderungen der DIN EN ISO 9001:2015 und Gegenüberstellung zur DIN EN ISO 9001:2008

Rollen, Aufgaben und Befugnisse im Qualitätsmanagement Aufgaben an Qualitätsplanung, -lenkung und -sicherung Grundlagen des Prozessmanagements Dokumentation von Abläufen und Prozessen Interne Audits als Instrument zur kontinuierlichen Verbesserung Zertifizierungsgrundlagen und -ablauf Überblick über praxisgerechte Qualitätsmethoden Übungen in Gruppenarbeit Tipps/Erfahrungsaustausch

„Das Seminar hat mir dabei geholfen, die

ISO 9001:2015 zu verstehen. Ich kann nun

den Praxisbezug zu unserem Unternehmen

herstellen und bin für die Zukunft bestens

aufgestellt!” Jens Wilzer, Dörrenberg Edelstahl GmbH

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TERMINE

29.01.–31.01.2018 Heilbronn07.03.–09.03.2018 München16.05.–18.05.2018 Köln11.07.–13.07.2018 Heilbronn05.09.–07.09.2018 Dresden14.11.–16.11.2018 Köln

Web-Code: 3420

ZIELSETZUNG

Sie agieren als unabhängiger Auditor, der in allen Unternehmensbereichen effektive, an den Unternehmenspro-zessen orientierte Audits durchführt. Mit Ihren Kenntnissen und Fähigkeiten tragen Sie wesentlich zur Verbesserung Ihres Qualitätsmanagementsystems bei.Sie werden an den Vorgaben der DIN EN ISO 19011 in der neuesten Fassung ausgebildet.

PREIS

1.290 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Interne Audits sind zentrale Informationsquellen, um die Angemessenheit und Wirksamkeit Ihres Qualitätsmanagement-Systems zu überprüfen. In erster Li-nie geben sie Aufschluss darüber, ob die festgelegten Spielregeln eingehalten werden und ob sie im Sinne der gesteckten Ziele tatsächlich wirksam sind. Da-neben sollen interne Audits die Diskussion der direkten Verantwortlichen über Verbesserungsmöglichkeiten gezielt in Gang setzen. Wie Sie mit Erfolg an die Aufgaben einer Internen Auditors herangehen, lernen Sie in diesem Seminar.

Sie trainieren, die richtigen Fragen zu stellen und konstruktiv mit den Beteilig-ten umzugehen. Denn dieser kritische Punkt ist zu überwinden: die Barriere, die bei Ihrem Gegenüber entstehen kann, wenn Sie seine Arbeitsweise hin-terfragen.

Seminarinhalte

Einführung in die Auditierung Der Anforderungskatalog der DIN EN ISO 19011 Prozessorientierte/integrierte Managementsysteme Auditarten und Auditkriterien Qualifikation von Auditoren Auditvorbereitung

Planung Spezifizierung der Anforderungen Fragenkatalog/Checkliste

Auditdurchführung Einleitung und Abschlussgespräch Gesprächstechnik und Verhalten Nachweisführung und Dokumentation Auditfeststellungen

Auditnachbereitung Ergebnisse bewerten Bericht erstellen Maßnahmen abstimmen und verfolgen

Workshops zur Wissensvertiefung Tipps für die Praxis und Erfahrungsaustausch Schriftliche Prüfung

Vorraussetzung für die Teilnahme an der Ausbildung: Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement (siehe „Qualitätsmangement-Basiswissen“)

Seminar Interner AuditorGehen Sie erfolgreich an die neuen Aufgaben als interner Auditor heran

„Praxisnah, kurzweilig, interessant,

ef zient gerne wieder!” Daniela Neu, Heydt-Verlags-GmbH

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11.12.–13.12.2017 München23.01.–25.01.2018 Dresden28.02.–02.03.2018 Heilbronn18.04.–20.04.2018 München13.06.–15.06.2018 Köln25.07.–27.07.2018 Heilbronn24.10.–26.10.2018 Dresden05.12.–07.12.2018 Köln

Web-Code: 3411

ZIELSETZUNG

Sie beherrschen die Methoden und Vorgehensweisen, die Sie befähigen, als Qualitätsmanagement-Beauftragter (QMB) tätig zu werden.

PREIS

1.290 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Sie haben bereits umfassende Erfahrungen im Qualitätsmanagement (QM) und kennen die ISO 9001. Obwohl in der neuen ISO 9001:2015 ein Qualitäts-management-Beauftragter nicht mehr ausdrücklich gefordert wird, bleiben die Aufgaben bestehen. Nutzen Sie die Gelegenheit und erweitern Sie Ihr Wissen und Ihre Kompetenzen, um die neue Rolle des Qualitätsmanagement-Beauftragten im Unternehmen aktiv wahrzunehmen.

Lernen Sie, wie ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem attraktiv gestaltet und weiterentwickelt werden kann. Lassen Sie sich von einem erfah-renen Trainer anleiten, wie Prozesse unter Einbindung der Beteiligten nach-haltig verbessert und gesteckte Qualitätsziele systematisch erreicht werden können!

Seminarinhalte

Qualität im Wandel der Zeit Wiederholung der Qualitätsmanagement-Grundlagen und -Begriffe

Die Normfamilie ISO 9000 Interpretation der ISO 9001:2015 – Anforderungen

Ziele und Nutzen von Qualitätsmanagementsystemen Branchenspezifische Qualitätsmanagementsysteme – ein Überblick Integrierte Managementsysteme Der QMB – Rollen, Aufgaben, Kompetenzen Der QMB als Führungskraft: Teamarbeit, Regeln, Motivation Führung im QM-Umfeld Grundlagen des Risikomanagements QM-Methoden im praktischen Alltag

PDCA-Zyklus Pareto-Analyse Histogramm Ishikawa-Diagramm/5W-Methode 8D-Report FMEA

Audits in der Prozesslandschaft Planung, Durchführung und Nachbereitung von Audits

Kennzahlen, Reporting, Managementbewertung Weiterentwicklung von QM-Systemen zu erweiterten Management- systemen (TQM, Lean Management, Six Sigma, EFQM)

Vertiefung durch Fallbeispiele und Gruppenarbeiten Praxistipps und Erfahrungsaustausch Schriftliche Prüfung

Vorraussetzung für die Teilnahme an der Ausbildung: Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement (siehe „Qualitätsmangement-Basiswissen“ und „Interner Auditor“)

Ausbildung Qualitätsmanagement–Beauftragter (QMB) In nur drei Tagen die Aufgaben eines Qualitätsmanagement-Beauftragten in Ihrem Unternehmen übernehmen

„Die Fachkompetenz des Trainers war

sehr gut.” Rainer Hutter, HENSOLDT Holding Germany GmbH

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21.11.2017 Heilbronn23.01.2018 Heilbronn17.04.2018 München12.06.2018 Köln

Web-Code: 3427

ZIELSETZUNG

Sie interpretieren die Änderungen in der ISO 9001:2015 richtig.Sie erhalten praktische Tipps für die Umsetzung der neuen Vorgaben und für die systematische Verbesserung Ihres Managementsystems.Sie verfügen über Planungsgrößen in Bezug auf Umstellungsfristen und Über-gangsregelungen.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugAussagekräftiges Handout mit den wesentlichen Änderungen der ISO 9001:2015 Teilnahmebescheinigung

Im Seminar „ISO 9001:2015 – praktische Umsetzungstipps“ haben Sie Gele-genheit, sich gezielt auf den neuesten Stand zu bringen und Ihr Qualitätsma-nagementsystem für die Umstellung 2018 zu rüsten.

Branchenübergreifend diskutiert und interpretiert ein erfahrener Praktiker die Neuerungen der Norm mit Ihnen. Anschließend erarbeiten Sie gemeinsam erste Schritte zur praktischen Umsetzung. Im Fokus stehen diese Fragen: Wel-che Anforderungen sind neu oder wurden geändert? Welche Chancen bietet die Revision? Welche Herausforderungen kommen auf Ihr Unternehmen zu? Welche Rollen werden sich wie verändern? Welche Fristen sind zu beachten?

Ihr Trainer führt Sie so an die neuen Anforderungen heran, dass Sie die Aus-wirkungen auf Ihr bestehendes Managementsystem oder auf geplante Ma-nagementsysteme konkret einschätzen und gewinnbringende Lösungsansät-ze generieren können. Er geht besonders auf die Interpretation der neuen Kernthemen der ISO 9001:2015 „Kontext der Organisation“, „Risikomanage-ment“ und „Wissensmanagement“ ein und beleuchtet die darin steckenden Potenziale für die Unternehmen unter verschiedensten Gesichtspunkten.

Nach dem Seminar sind Sie in der Lage, Ihr Managementsystem für die Zu-kunft zu rüsten, es effizienter zu gestalten und die Risiken für Ihr Unterneh-men nachhaltig zu reduzieren.

Seminarinhalte

Was ist neu? Die wesentlichen Änderungen im Überblick

Praxisteil Der Kontext der Organisation – Gruppenarbeit Risikobasierter Ansatz – Gruppenarbeit Die Rolle der Führung

Diverse Abschnitte: Anforderungen an Prozesse Weitere Themen kurz und pragmatisch umgesetzt Das Projekt: Revision der ISO 9001:2015 in Ihrem Unternehmen

Was bringt die Revision für Ihr Unternehmen? Systematische Umstellung leicht gemacht Bewertung der Normkonformität und Aufwand Einbindung von Kolleginnen und Kollegen

Seminar ISO 9001:2015 – praktische UmsetzungstippsSetzen Sie die Änderungen der ISO 9001:2015 richtig um und rüsten Sie Ihr Managementsystem für die Zukunft

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „ISO

9001:2015 prakti-

sche Umsetzungs-

tipps“ in Kombination

mit „ISO 14001:2015

im Umweltmanage-

ment“ (siehe Seite 52).

Sie erhalten

10 % Rabatt!

„Top Inhalte, lebendig und kompetent

vermittelt.” Dirk Lippelt, Möhlenhoff GmbH

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06.03.2018 Köln06.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3428

ZIELSETZUNG

Sie kennen die Tragweite der Haftungs-risiken, denen Ihr Unternehmen und Sie persönlich ausgesetzt sind.Sie sind geübt im Umgang mit Produkt-haftungsrisiken und gehen bei einem Haftungsfall souverän vor.Sie sind in der Lage, Schlussfolgerun-gen für notwendige QM-Maßnahmen zu ziehen und die im Unternehmen eingerichteten Prozesse bezüglich ihrer Rechtssicherheit zu beurteilen.Sie können ein Rückrufmanagement und ein Compliance Management einrichten.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Teilnahmebescheinigung

Neben dem Unternehmer können sowohl Führungskräfte als auch Mitarbeiter zur Verantwortung gezogen werden, wenn aufgrund eines fehlerhaften Pro-dukts Personen- oder Sachschäden entstehen.

Gesetzgebung und Rechtsprechung, Vereinbarungen mit Kunden und Liefe-ranten, steigende Produktkomplexität, die Marktaufsicht der Behörden – die Produktverantwortung für Unternehmen nimmt ständig zu. Daher spielt auch das Qualitätsmanagement für die Minimierung und Vermeidung des Scha-densrisikos eine wichtige Rolle. Dies wird nicht zuletzt durch die aktuellen Änderungen der Norm für Qualitätsmanagement ISO 9001:2015 verdeutlicht.

In diesem Seminar verschafft Ihnen unser Produktrecht-Experte einen Über-blick über die Rechtsgrundlagen der Produkthaftung und zeigt Ihnen den Zusammenhang zwischen Produkthaftung, Qualitätsmanagement und QM-System auf. Sie bekommen ein klares Bild davon, welche Haftungsrisiken für Ihr Unternehmen und für Sie selbst bestehen, und erwerben Grundlagen für Strategien zur Vermeidung und Minimierung.

Anhand aktueller Fallbeispiele lernen Sie den Umgang mit Produkthaftungsri-siken, kennen souverän die Anforderungen an die Compliance im Unterneh-men und spielen Haftungsfälle im Detail durch.

Seminarinhalte

Haftungsrisiken und Haftungsfolgen im Unternehmen Rechtsfolgen von Produktfehlern Umgang mit Produkthaftungsrisiken Umsetzung und Compliance: Strategien zur Minimierung von Haftungs-risiken durch ein effektives QM

Produkthaftung in der Praxis: Diskussion von Fallbeispielen

Seminar Qualität und Recht: Haftung bei Produktfehlern Risiken identifizieren, bewerten und absichern

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Mit effizientem Reklamationsmanagement interne Prozesse verbessern/sta-bilisieren, Qualitätskosten senken und zugleich die Kundenzufriedenheit er-höhen. Die Kundenzufriedenheit ist die Basis für den geschäftlichen Erfolg eines Unternehmens. Aus diesem Grund ist es wichtig, die Zufriedenheit ihrer Kunden stets aufrecht zu erhalten. Fehler und Anlässe zu Reklamationen kön-nen dieses Beziehungsgeflecht beeinträchtigen, lassen sich aber nicht immer vermeiden.

Daher ist es wesentlich, wie sie diesen Vorfällen begegnen und dafür sorgen, dass wirksame Korrekturmaßnahmen den Wiederholfall vermeiden. Der Kun-de verzeiht Ihnen einen Fehler. Wenn dieser Fehler jedoch wiederholt auftritt, kann das Vertrauensverhältnis gestört und die Geschäftsbeziehung in Frage gestellt werden.

Seminarinhalte

Einführung, Grundlagen und Begriffe Ziele des Reklamationsmanagements Forderungen und Definitionen aus Regelwerken (ISO 9001, ISO/TS 16949 und ISO 10002)

Die verschiedenen Reklamationsarten Der Reklamationsprozess und seine Schnittstellen Verhalten bei Eingang einer Kundenreklamation/Rückmeldung an den Kunden

Fehlerart, Fehlerort, Fehlerursache, Verursacher Definition Sofortmaßnahme, Korrekturmaßnahme, Vorbeugungs- maßnahme

Reklamationen auswerten und analysieren Kontinuierliche Reduzierung von Reklamationen Reklamationskosten Methoden zur systematischen Reklamationsabwicklung Effiziente Einbindung aller notwendigen Mitarbeiter in den Reklamationsprozess

Workshops zur Vertiefung der gewonnenen Erkenntnisse Tipps/Erfahrungsaustausch

Seminar Reklamationsmanagement Interne Prozesse verbessern, Qualitätskosten senken und zugleich die Kundenzufriedenheit erhöhen!

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Reklama-

tionsmanagement“ in

Kombination mit „8D-

Methode-Report“ .

Sie erhalten

10 % Rabatt!

„Gute Lernatmosphäre mit viel

Praxisbezug.” Christina Schäftler, Trathos Pharma Group

TERMINE

06.12.2017 Dresden12.02.2018 Heilbronn14.03.2018 München07.05.2018 Köln06.06.2018 Dresden26.09.2018 Heilbronn17.10.2018 München10.12.2018 Köln

Web-Code: 3413

ZIELSETZUNG

Sie kennen die Theorie und den effek-tive Nutzen des Reklamationsmanage-ments.Auch wenn Sie nicht im Qualitätswe-sen arbeiten, können Sie das Erlernte erfolgreich einsetzen.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


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13.02.–14.02.2018 Heilbronn15.03.–16.03.2018 München08.05.–09.05.2018 Köln07.06.–08.06.2018 Dresden27.09.–28.09.2018 Heilbronn18.10.–19.10.2018 München11.12.–12.12.2018 Köln

Web-Code: 3037

ZIELSETZUNG

Sie kennen die Theorie des Reklamati-onsmanagements und den effektiven Nutzen der 8D-Methode.Auch wenn Sie nicht im Qualitätswesen arbeiten, können Sie diese Problemlö-sungsmethode erfolgreich einsetzen.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Die Bedeutung von 8D-Reports wird in vielen Unternehmen unterschätzt: Meist werden sie nur als „Verteidigung“ gegenüber Kunden gesehen. Dabei ist die 8D-Methode ein sehr gutes Instrument zur systematischen Problemlö-sung – egal ob für extern aufgetretene Fehler oder interne Probleme.

Zudem unterstützt der Einsatz der 8D-Methode die Null-Fehler-Philosophie. In diesem Training gewinnen Sie einen Überblick über das Reklamationsmanage-ment und lernen, die Methode sicher anzuwenden.

Seminarinhalte

Einführung, Grundlagen und Begriffe Forderungen und Definitionen aus Regelwerken (ISO 9001, ISO/TS 16949) Maßnahmendefinition/Maßnahmenarten (Sofort-, Vorbeugungs-, Verbes-serungsmaßnahme)

Der PDCA-Regelkreis Aufbau und Struktur eines 8D-Reports 8D-Problemlösungsablauf Werkzeuge zur systematischen Ursachenermittlung und Ursachenanalyse

Ishikawa 5W

Maßnahmenableitung und Wirksamkeitsprüfung Verknüpfung 8D-Report mit anderen Qualitätsmethoden Workshops zur Vertiefung der gewonnenen Erkenntnisse Tipps/Erfahrungsaustausch

Seminar 8D-Methode-Report Nutzen Sie effektiv die 8D-Methode im Reklamationsmanagement

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „8D-Me-

thode-Report“ in Kom-

bination mit „Rekla-

mationsmanagement“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

„Sehr gutes und informatives Training

zum 8D-Report. Ausführlicher Workshop

zur Bearbeitung aller Punkte.” Max Leiner, ASCO

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21.11.–22.11.2017 Heilbronn05.02.–06.02.2018 München16.04.–17.04.2018 Köln18.06.–19.06.2018 Heilbronn17.09.–18.09.2018 Köln19.11.–20.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3406

ZIELSETZUNG

Sie lernen, wie Sie die Leistung und Qualität Ihrer Lieferanten umfassend bewerten und entwickeln und worauf bei der Auswahl und Freigabe neuer Lieferanten zu achten ist. Sie erfahren, wie Sie mit Ihren Partnern eine Basis für einen kontinuierlichen Austausch schaffen, regelmäßig neue Ziele vereinbaren, ohne permanenten Druck auszuüben, und wie Sie sicher-stellen, aktuell über Entwicklungen jeglicher Art informiert zu werden.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Eine koordinierte Schnittstelle zu Lieferanten wird immer mehr zum Erfolgs-faktor – vor allem in der heutigen Zeit, in der höchste Qualität, Flexibilität und schnelle Lieferzeiten gefordert werden. Wir zeigen Ihnen, wie Sie ein professi-onelles und effizientes Lieferantenmanagement aufbauen.

Schwerpunkt des Seminars ist die langfristige Beziehung von Kunden und Lie-feranten. Es werden Möglichkeiten aufgezeigt, wie die Beziehung für beide Seiten erfolgreich aufrechterhalten werden kann. Der Fokus liegt auf aktiver Qualitätssteuerung beider Seiten mit dem Schwerpunkt der Fehlervermeidung und einer kontinuierlichen Verbesserung.

Seminarinhalte

Grundlagen des Qualitätsmanagements speziell bei der Beschaffung von Materialien und Dienstleistungen

Anforderungen von Normen und anderen Regelwerken zur Lieferanten-auswahl und -bewertung

Die Beziehung zwischen Kunde und Lieferant optimieren und die Qualität unternehmensübergreifend steigern

Steuerung der Lieferantenqualität mit System Guter Lieferant – schlechter Lieferant? Möglichkeiten zur objektiven Bewertung

Kriterien für die Lieferanten(vor)auswahl Potenziale erkennen und gemeinsam entwickeln Erarbeitung eines Kriterienkatalogs mit Gewichtung Laufende Überwachung der Lieferanten (Wareneingangsprüfung, Lieferantenreklamationen, Maßnahmen)

Informations- und Datenquellen für die Lieferantenauswahl und -bewertung

Und wenn doch Fehler passieren – durchgängiges Fehlermanagement (8D-Report und andere Methoden) entlang der Lieferkette

Prozessablauf zur Lieferantenbewertung, Nutzen Maßnahmen auf der Basis der Lieferantenbewertung, Lieferanten- entwicklung, Lieferantenqualifizierung

Rechtliche Rahmenvereinbarungen/Lieferantenvereinbarungen

Seminar Lieferantenmanagement Ihr Einstieg in ein erfolgreiches Lieferantenmanagement

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tenmanagement“ in

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„Es war sehr umfangreich und hat mir

viele neue Einblicke verschafft.” Nicole Maag, Geberit GmbH

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07.02.–09.02.2018 München18.04.–20.04.2018 Köln20.06.–22.06.2018 Heilbronn19.09.–21.09.2018 Köln21.11.–23.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3405

ZIELSETZUNG

Lieferantenaudits für Ihr Unternehmen.

professionell durch.

ein, um Ihre Lieferantenbeziehungen zu verbessern und weiterzuentwickeln.

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1.290 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Lieferantenaudits dienen der Auswahl und Beurteilung neuer oder bestehen-der Lieferanten. Dabei werden die bisherigen Anstrengungen zur Qualitäts-lenkung und Qualitätsfähigkeit unter Berücksichtigung der Produkte oder Dienstleistungen von Lieferanten bewertet. Durch den detaillierten Einstieg in die Wertschöpfungsprozesse der Lieferanten werden häufig Lücken und Verbesserungspotenziale aufgedeckt.

Gleichzeitig sind Lieferantenaudits das geeignete Instrument, um Lieferanten gezielt zu entwickeln sowie das Verständnis und die Zusammenarbeit an der Schnittstelle Kunde–Lieferant zu verbessern.

Seminarinhalte

Grundlagen zum Thema Audit Input/Auslöser von Lieferantenaudits Ziele von Lieferantenaudits Auditarten und Auditkriterien Regelwerke (ISO 9001, ISO/TS 16949, VDA 6.3, ...) Auditvorbereitung

Planung Spezifizierung der Anforderungen Fragenkatalog/Checkliste

Auditdurchführung Einleitung und Abschlussgespräch Gesprächs- und Fragetechnik Nachweisführung und Dokumentation

Auditnachbereitung Ergebnisse bewerten Bericht erstellen Maßnahmen abstimmen und verfolgen

Workshops zur Vertiefung der Theorie Tipps und Erfahrungsaustausch Schriftliche Prüfung

Seminar Lieferantenauditor Führen Sie Lieferantenaudits künftig professionell durch

Kombi-Tipp:

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rantenauditor“ in

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ment“.

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„Ein insgesamt hilfreiches Seminar mit vielen

Anregungen zur Umsetzung, in angenehmer

Atmosphäre mit kompetentem Seminarleiter.” Thomas Neumaier, Metaldyne Zell GmbH & Co. KG

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TERMINE

12.12.–13.12.2017 Köln01.02.–02.02.2018 Heilbronn14.05.–15.05.2018 Köln09.07.–10.07.2018 Heilbronn12.11.–13.11.2018 Köln

Web-Code: 3423

ZIELSETZUNG

Das Seminar vermittelt Problemlösungs- methoden, um schnell und effizient Probleme systematisch zu erkennen, Problemursachen pragmatisch zu beseitigen und Fehler präventiv zu vermeiden.Problemlösungsmethoden sind bewähr-te Best-Practice-Vorgehensweisen für Krisensituationen. Sie helfen, zuverläs-sig und treffsicher die richtigen Schlüsse zu ziehen und die Fehlerursachen prag-matisch und dauerhaft zu beseitigen.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Ob im Produktentstehungsprozess, bei Produktionsprozessen oder im Qua-litätsmanagement – wenn Störungen auftreten, dann unerwartet, mit un-bekannter Ursache, meist mit gravierenden Folgen und deshalb mit hohem Handlungsbedarf.

Sind die Mitarbeiter auf solche Situationen nicht vorbereitet, dann wird viel Zeit darauf verwendet, zunächst über das „Wie“ zu diskutieren, bevor man mit dem „Was“ – das heißt der Ursachenbeseitigung – beginnen kann.

Seminarinhalte

Überblick über gängige Methoden in der Praxis Phasen der Problemlösung Problemanalyse

Problem-Checkliste Pareto-Analyse Histogramm Verlaufsdiagramm Prozessanalyse

Ursachenanalyse Ishikawa-Diagramm 5W (Root Cause Analysis)

Lösungsfindung/Umsetzung Kreativitätstechniken Paarweiser Vergleich Mindmap Poka Yoke

Kontrolle/Übertragung Verlaufsdiagramm Prozessfähigkeitsanalyse Kennzahlen

Gruppenarbeiten zur Vertiefung des Wissens Tipps/Erfahrungsaustausch

Seminar Problemlösungsmethoden Probleme systematisch lösen, Problemursachen pragmatisch beseitigen, Fehler präventiv vermeiden

„Sehr kompetenter Trainer, moderne Trainingsmethoden, freundliches Klima in der Schulungsrunde.”Christoph Weinkum, Holz-Wastl Handelsges. m.b.H.

PRAXISLÖSUNGEN

Schulungspaket

ISO 9001

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PRAXISLÖSUNGEN

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Titel-Nr.: CD6739, Stand: 11/2015 Jens Harmeier

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-sehen, den Sie selbst anpassen, erweitern, individualisieren können. Mit den vorbereiteten Beispielen und Übungen

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Plenums-Vorträge, interaktive Workshops, Round-Table-Gespräche und Kompaktseminare vermitteln Ihnen aktuelle, praxisnahe und spannende QM-Themen.

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06.–07.11.2018 | Wiesbaden

Digitalisierung KVPFührung

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Programm 2018

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QM Automotive mit uns als VDA QMC-Lizenzpartner:So setzen Sie Qualitätsmanagement als effizientes Steuerungselement in Ihrem zukunftsorientierten Unternehmen ein.

Die Neuauflage der IATF 16949 im Jahr 2016 hat umfangreiche Konsequenzen für die automobilen QM-Systems-Standards nach sich gezogen. Wir vermitteln Ihnen die Änderungen anschaulich und praxisbezogen und unterstützen Sie bei der Umsetzung der neuen Anforderungen – fundiert und qualifiziert:

Seit knapp fünf Jahren ist TQM Training & Consulting einer von elf offiziellen Lizenzpartnern des Qualitäts Management Center im Verband der Automobilin-dustrie e.V. in Deutschland, kurz VDA QMC. In dieser kurzen Zeit ist es uns gelungen, bereits mit der Anzahl

der Trainingsteilnehmer auf PLATZ 5 der deutschen VDA QMC-Lizenzpartner zu stehen (im Jahr 2016).

Dem VDA gehören über 600 Unternehmen an. Sie produzieren in Deutschland Automobile, Anhänger, Aufbauten, Busse sowie Kfz-Teile und -Zubehör und sind weltweit aktiv. Nicht nur Großunternehmen gehö-ren hier dazu: 70 % der Wertschöpfung liegt bei der Zulieferindustrie, viele davon sind Teil des berühmten „German Mittelstand“.

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Auf den nächsten Seiten finden Sie die Seminare im Bereich VDA-Automotive. Jeder Seminarteil-nehmer erhält zum Abschluss eine Teilnahmebe-scheinigung bzw. nach bestandener Lernkontrolle eine Qualifikationsbescheinigung oder bei Zerti-fizierungslehrgängen ein Zertifikat mit dem VDA QMC-Logo. Dazu gibt es eine Auditorenkarte mit

Bild und einen Eintrag in die Datenbank des VDA QMC.

Darüber hinaus bieten wir zusätzlich eine Vielzahl an Trainings an, die im Automotive-Umfeld etab-liert sind und deren Anwendung vielfach von den Kunden gefordert wird.

„Sehr gute Kompetenz, interessante Durchfüh-

rung und Ausführung. Ich bin sehr an weiteren

Programmen/Trainings interessiert”Marcel Reiter, Umicore AG & Co. KG

„Praxisorientierte Inhalte und Anwendungsbei-

spiele. Meine Erwartungen wurden übertroffen.” Birgit Brüning, Wolf PVG GmbH & Co. KG

Die bewährte ISO/TS 16949 wurde geändert und umbenannt und ist nun als IATF 16949 erschienen. Zusammen mit der DIN EN ISO 9001 ist sie ein welt-weit anerkannter Standard für Qualitätsmanagement-systeme in der Automobilindustrie.

Die IATF 16949 legt die zusätzlichen und ergänzen-den Forderungen der Automobilindustrie fest und wird von vielen Herstellern als Nachweis der Quali-tätsfähigkeit von Lieferanten gefordert.

IATF 16949

Audits werden auf verschiedene Arten, zum Beispiel als Produkt-, Prozess- oder Systemaudit, durch-geführt. Sie sind wichtig, um zu sehen, wie weit die Vorgaben im Unternehmen bereits umgesetzt wurden – ob internes Audit, Lieferantenaudit oder Systemaudit durch Zertifizierungsgesellschaften.

Die VDA-6.x-Regelwerke beschreiben die branchen-spezifischen Systemanforderungen und legen fest, welche Auditarten zur Überwachung einzusetzen sind und wie sie angewendet werden sollen.

Audit-Regelwerke VDA 6.x

AIAG, der amerikanische Automobilverband, und der VDA haben haben ihre beiden unterschiedlichen Ansätze für die FMEA-Methode auf eine einheitliche Linie gebracht. Eine interkulturelle Zusammenarbeit, die die Herausgabe eines gemeinsamen FMEA-Ban-des zum Ergebnis hat.

FMEA – Harmonisierung AIAG und VDA

Mit einer professionellen Planung vor Serienstart sichern Sie die reibungslose Belieferung der Kunden. Als Planungsinstrumente nutzt die Automobilindustrie dazu die Automotive Core Tools: APQP, RGA, FMEA, MSA, Prüfprozesseignung, SPC, PLP, PPAP, PPF und der 8-D Systematik. Mit diesen wichtigen Werkzeugen können Schwie-rigkeiten und ungeplante Mehrkosten bei der Ein-führung neuer Produkte und Prozesse verhindert werden.

Core Tools

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C Seminar VDA 6.3 – Qualifizierung zum Prozess-Auditor

Lernen Sie die Grundlagen für Prozess-Auditoren nach VDA 6.3 kennen

TERMINE

11.12.–14.12.2017 Heilbronn19.02.–22.02.2018 München09.04.–12.04.2018 Heilbronn25.06.–28.06.2018 Köln24.09.–27.09.2018 Dresden15.10.–18.10.2018 Heilbronn12.11.–15.11.2018 Köln

Web-Code: 3115

ZIELSETZUNG

Ihnen wird der effektive Nutzen von Prozessaudits nach VDA 6.3 nahege-bracht. Sie lernen, wie interne Prozessaudits praxisnah durchgeführt und wie die Ergebnisse zur Prozessoptimierung und Risikominimierung genutzt werden können.

PREIS

1.700 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugVDA-Band 6.3 VDA-Excel-Tool zur Auswertung und Dokumentation der Ergebnisse VDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

In diesem Seminar vermitteln wir Ihnen die Grundlagen für Prozess-Auditoren nach VDA 6.3. Hierbei werden der prozessorientierte Ansatz und entsprechen-de kundenspezifische Anforderungen berücksichtigt. Diese Einführung in die Grundlagen zur Auditierung von Prozessen umfasst allgemeine Anforderungen, Methoden, Grundsätze, Bewertungsschemata und die Risikoanalyse.

Weiterhin wird der zugrunde liegende Fragenkatalog anhand der zugeordneten Prozesselemente komplett erläutert, sodass Sie durch das Prozessaudit entlang der Lieferkette entsprechende Risiken identifizieren und entsprechende Poten-ziale aufzeigen können.

Das Seminar führt Sie durch die Grundsatzanforderungen des Prozessaudits und macht Ihnen die ganzheitliche Anwendung in der Automobilindustrie möglich. Diese Grundlagen werden zur Korrektur, zur Stabilisierung und zur Optimierung der Prozesse herangezogen und in den Übungen und Fallbeispielen erarbeitet. Das Ziel lautet, eine belastbare Bewertung abzusichern.

Seminarinhalte

Verbindung zu anderen Anforderungen Überblick über die drei verschiedenen Auditarten und Erläuterung der Unterschiede

Überblick über die Inhalte der einzelnen Kapitel im VDA 6.3 Einführung in den prozessorientierten Ansatz zur Risikoanalyse nach dem Turtle-Modell

Auditprozess vom Auditprogramm bis zum Abschluss des Audits Planung und Durchführung eines Prozessaudits Bewertungsschema des Prozessaudits Verhaltenskodex für Prozess-Auditoren Inhalte des Prozess-Elements 2 – Projektmanagement Inhalte des Prozess-Elements 3 – Planung der Produkt- und Prozessent-wicklung

Inhalte des Prozess-Elements 4 – Realisierung der Produkt- und Prozessentwicklung

Inhalte des Prozess-Elements 5 – Lieferantenmanagement Inhalte des Prozess-Elements 6 – Prozessanalyse Produktion Inhalte des Prozess-Elements 7 – Kundenbetreuung Zuordnung und Bewertung von Auditfeststellungen Auditbericht, Dokumentation und Abschluss Inhalte des Prozess-Elements 1 – Potenzialanalyse Vorstellung der aktuellen SIs und FAQs

„Es war eine sehr angenehme Atmosphäre mit dem Seminarleiter und den Teilnehmern. Ein reger Austausch fand statt, und Herr Blank ging auf die De zite des Kurses beim Gestalten der Zeitaufteilung ein.” Glona Rolter, Feurer Porsiplast GmbH

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TERMINE

11.12.–15.12.2017 Heilbronn19.02.–23.02.2018 München09.04.–13.04.2018 Heilbronn25.06.–29.06.2018 Köln24.09.–28.09.2018 Dresden15.10.–19.10.2018 Heilbronn12.11.–16.11.2018 Köln

Web-Code: 3105

ZIELSETZUNG

Ihnen wird der effektive Nutzen von Prozessaudits nach VDA 6.3 nahege-bracht. Sie lernen, wie interne und externe Pro-zessaudits praxisnah durchgeführt und wie die Ergebnisse zur Prozessoptimie-rung und Risikominimierung genutzt werden können.

PREIS

2.850 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug VDA-Excel-Tool zur Auswertung und Dokumentation der Ergebnisse Nach bestandener Prüfung: VDA-Zertifikat, Auditorenkarte, Eintrag in die Datenbank des VDA QMC

Voraussetzungen für die Zulassung zum PrüfungstagEine Zulassung zum Prüfungstag erfolgt nach erfolgreicher Antragsprüfung.Den benötigten Antrag finden Sie auf www.tqm.com – Web-Code: 3124.Bitte senden Sie diesen Antrag mind. 2 Wochen vor Seminarbeginn an uns zurück!

Eine erfolgreiche Teilnahme an der Schulung „Qualifizierung zum Prozess-Auditor“ oder an der „VDA 6.3 – Upgrade-Schulung: von VDA 6.3 (2010) zu VDA 6.3 (2016)“, wenn davor bereits die Qualifikation nach VDA 6.3 (2010) erfolgte (mindestens 3 Tage, nicht älter als 3 Jahre), wird vorausgesetzt.

Des Weiteren sollte ein Nachweis über eine Auditorenqualifikation vorliegen. Sie benötigen zudem mindestens 5 Jahre Industrieerfahrung, davon sollten Sie mindestens 2 Jahre im Qualitätsmanagement gearbeitet haben.

Seminar VDA 6.3 – Qualifizierung zum Prozess-Auditor mit zertifiziertem Abschluss

Legen Sie die Prüfung zum zertifizierten Prozess-Auditor erfolgreich ab

Hinweis:

Der Prüfungstag ist

auch einzeln buchbar!

Weitere Informationen

nden Sie unter:

www.tqm.com

Web-Code: 3124

Interner Prozess-Auditor

gute Kenntnisse der gängigen Quali-tätswerkzeuge und -methoden

Kenntnisse der zutref-fenden Management-system-Anforderun-gen

Kenntnisse zu wei-teren kundenspezifi-schen Anforderungen

Produkt- und prozess-spezifische Kenntnisse im vorgesehenen Einsatzgebiet

Fachliche Kenntnisse

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Berufserfahrung

3 Jahre Indus-trieerfahrung, davon mindes-tens 1 Jahr im Qualitätsma-nagement

Lieferantenauditor

sehr gute Kenntnisse der gängigen Quali-tätswerkzeuge und -methoden

Kenntnisse der zutref-fenden Management-system-Anforderun-gen

Kenntnisse zu wei-teren kundenspezifi-schen Anforderungen

Produkt- und prozess-spezifische Kenntnisse im vorgesehenen Einsatzgebiet

Auditorenqualifikation auf Basis DIN EN ISO 19011

Fachliche Kenntnisse

+

Berufserfahrung

3 Jahre Indus-trieerfahrung, davon mindes-tens 1 Jahr im Qualitätsma-nagement

4 Tage: Qualifizierung zum Prozess-Auditor ID 315

Qualifikationsbescheinigung

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Bei dieser Schulung werden Ihnen die Änderungen zum VDA 6.3 (Auflage 2016) betreffend Aktualisierung des Fragenkatalogs, Änderungen in der Be-wertung, Änderungen in der Potenzialanalyse und sonstige Anpassungen ge-nau vermittelt.

Seminarinhalte

Neuheiten im VDA 6.3 Änderungen zu den Anforderungen für Auditoren Angepasste Inhalte des Fragenkatalogs inkl. Veränderungen bei den Mindestanforderungen

Generischer Ansatz im VDA-6.3-Prozessaudit entfällt Veränderungen bei der Berechnung des Ergebnisses VDA-6.3-Potenzialanalyse Auditbericht, Dokumentation und Abschlussbericht angepasst Schriftliche Prüfung

Voraussetzung für die Teilnahme an der Schulung:Kenntnisse zum Prozess-Auditor VDA 6.3 (2010) (siehe „VDA 6.3 – Qualifizierung zum Prozess-Auditor“)

Seminar VDA 6.3 – Upgrade-SchulungQualifizieren Sie sich von VDA 6.3 (2010) zu VDA 6.3 (2016)!

Hinweis:

Sie haben ein Zerti -

kat VDA-6.3-Prozess-

Auditor 2010?

Mit diesem Seminar

erhalten Sie Ihr Zerti-

kat bis zum Ablauf

aufrecht.

„Sehr hilfreiche Auffrischung. Neuerungen wurden sehr praxisnah erläutert.”Axel Müller, Arnold Umformtechnik GmbH & Co. KG

TERMINE

27.11.2017 München04.12.2017 Heilbronn29.01.2018 Heilbronn25.04.2018 Köln16.07.2018 München24.10.2018 Heilbronn19.11.2018 Köln

Web-Code: 3153

ZIELSETZUNG

nformation zu Neuauflagen Aufrechterhaltung des bestehenden VDA-6.3-Prozess-Auditoren-Zertifikats bis zur Gültigkeit

PREIS

450 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugVDA-Band 6.3VDA-Excel-ToolVDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

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07.12.–08.12.2017 Heilbronn22.03.–23.03.2018 Heilbronn24.09.–25.09.2018 Köln

Web-Code: 3120

ZIELSETZUNG

Sie diskutieren die genannten Situati-onen aus dem Audit-Alltag zusammen mit den Teilnehmern und einem Experten.Sie bestimmen Angemessenheit und Anwendungen von Anforderungen und Bewertungen.Sie erhöhen Ihre Sicherheit in der Anwendung des Prozessaudits und erhalten Anregungen für die weitere persönliche Entwicklung.

PREIS

800 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug VDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Selbst wenn Sie Ihre Ausbildung zum Prozess-Auditor VDA 6.3 erfolgreich abgeschlossen haben, stellen Sie sich bestimmt die Frage, wie Sie Ihre Audi-torenkompetenz kontinuierlich weiterentwickeln können. Denn im Alltag er-leben Sie bestimmt einmal bei der Auditdurchführung Situationen, in denen Sie unsicher sind.

Solchen Situationen gilt es vorzubeugen. Mit diesem Training bieten wir Ih-nen die Gelegenheit, Ihre Kompetenz als Prozess-Auditor zu stärken, Ihre Er-fahrungen aus der täglichen Praxis auszutauschen und Anwenderkenntnisse weiterzuentwickeln. Gerade in dieser Schulung rüsten wir Sie hinsichtlich der Anwendung des Prozessaudits optimal aus! Des Weiteren erhalten Sie Anre-gungen für die weitere persönliche Entwicklung.

Seminarinhalte

Einstieg mit den Neuheiten inkl. Wiederholungen der Inhalte der einzel-nen Kapitel im VDA 6.3

Risikoanalyse nach dem Turtle-Modell ISO-19011-Leitfaden zur Auditierung von Managementsystemen Änderungen zu den Anforderungen für Auditoren Die einzelnen Schritte eines Audits als Prozess Auffrischung der Prozess-Elemente 1 bis 7 (Potenzialanalyse, Projekt-management, Planung und Realisierung der Produkt- und Prozessent-wicklung, Lieferantenmanagement, Prozessanalyse, Produktion und Kundenbetreuung)

Zuordnung und Veränderungen bei der Bewertung von Auditfest- stellungen

Auditbericht, Dokumentation und Abschlussbericht überarbeitet Änderungen bei der Potenzialanalyse Teilnehmer-Erfahrungen und Best-Practice-Ansätze Erläuterung der aktuellen SIs und FAQs

Seminar VDA 6.3 – Kompetenz-Schulung für zertifizierte Prozess-Auditoren

Stärken Sie in diesem Seminar Ihre Kompetenz als Prozess-Auditor

Hinweis:

Ihnen fehlt noch externe

Auditorenerfahrung?

Mit der Kompetenz-

Schulung erfüllen Sie

die Aufrechterhaltung

Ihres Zerti kats 6.3

Prozess-Auditor.

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22.01.–26.01.2018 Köln09.07.–13.07.2018 München05.11.–09.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3109

ZIELSETZUNG

Wir zeigen Ihnen, wie die effektive Produktqualitätsvorausplanung nach APQP gelingt.Sie lernen, PPAP-Bemusterungen kom-petent durchzuführen.Sie erfahren alles Wichtige über Hin-tergründe und Bemusterungsprozesse nach VDA-Band 2

PREIS

2.065 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugPPAP-Handbuch und VDA-Band 2 Zertifikat nach bestandener Prüfung

Lehrgang Qualitätsvorausplaner (QVP) und Bemusterungsverfahren

Alle notwendigen Wissensinhalte zu den Themen APQP, PPAP und VDA-Band 2 werden in nur einer Woche als Kompaktkurs vermittelt.

APQP, PPAP und VDA-Band 2: Hier lernen Sie, wie Sie bereits in der Planungs-phase Qualität erzeugen und damit späteren, viel aufwendigeren Korrekturen in der Serienproduktion entgegenwirken. Wir zeigen Ihnen die gängigen Me-thoden dazu!

Seminarinhalte: Qualitätsvorausplanung nach APQP Grundbegriffe, Ziele und Aufgabenstellung Anforderungen der Regelwerke ISO/TS 16949:2009 und QS 9000 Phasen der Produktentstehung Bedeutung von Qualitätsvorausplanungsaktivitäten, Vorteile und Nutzen Qualitätswerkzeuge für einzelne Phasen Interdisziplinäre Teams/Projektmanagement Einzusetzende Dokumente in der Projektarbeit (Checklisten, Statusbericht, …)

Modelle zur Qualitätsvorausplanung Gemeinsame Durcharbeitung eines Fallbeispiels Vertiefung der Kenntnisse anhand von Workshops Tipps und Erfahrungsaustausch

Seminarinhalte: PPAP – Bemusterungsverfahren Hinführung zum Thema Anwendung von PPAP im Produktentstehungsprozess Überblick über PPAP Bemusterungsverfahren nach PPAP Anforderungen und Vorlagestufen Dokumentation des Bemusterungsverfahrens Anwendung der vorgegebenen Formblätter Ergänzende Festlegungen und Vorgaben Kundenspezifische Forderungen Spezifische Vorlagen und Formulare Vertiefung der erworbenen Kenntnisse in Workshops und Gruppenarbeit Tipps und Erfahrungsaustausch

Seminarinhalte: VDA-Band 2 – Produktionsprozess- und Produktfreigabe

Überblick und Zusammenhang mit wesentlichen gesetzlichen/behördli-chen Vorschriften (z.B. BGB, HGB, ProdHaftG, GPSG, KBA, IMDS, REACH)

Aufbau und Struktur der 5. Auflage des VDA-Bands 2 Änderungen gegenüber der 4. Auflage Schwerpunkte

Prinzipieller Ablauf der PPF und Bemusterung Planung und Abstimmung des PPF-Verfahrens inkl. zeitlicher Einord-

nung in den Produktentstehungsprozess Auslösematrix Vorlagestufen im Rahmen der Bemusterung Prozessvalidierung Umgang mit Kleinserien

Erläuterung des notwendigen unternehmensspezifischen Regelungsbedarfs

Anwendungsbeispiel Bemusterungsprozess Tipps und Erfahrungsaustausch

NEU

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28.11.–29.11.2017 München22.01.–23.01.2018 Köln09.07.–10.07.2018 München05.11.–06.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3046

ZIELSETZUNG

Sie lernen effektive Methoden zur fortschrittlichen Produktqualitätsvoraus-planung und Prüfplanung (Control Plan) kennen. Sie werden für ein übergreifendes Verständnis zur Realisierung einer effek-tiven Produktqualitätsvorausplanung sensibilisiert. Sie werden mit dem Referenzhandbuch APQP (Advanced Product Quality Plan-ning) der AIAG vertraut gemacht.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Seminar Qualitätsvorausplanung nach APQP

Lernen Sie effektive Methoden zur fortschrittlichen Produktqualitäts- vorausplanung und Prüfplanung (Control Plan) kennen

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Qualitäts-

vorausplanung nach

APQP“ in Kombination

mit „VDA-Reifegradab-

sicherung für Neuteile:

Projektleiterschulung“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

Die Qualitätsvorausplanung ist ein wichtiger Bestandteil eines funktionieren-den Managementsystems. Gerade in der Planungsphase gilt es, Qualität zu erzeugen und möglichen Problemen in der Produktrealisierung vorzubeugen, statt später in der Serienproduktion Problemstellungen zu korrigieren.

In der Automobilindustrie und der Automobilzulieferindustrie sind diese Stan-dards bereits fest etabliert. Aber auch andere Branchen erkennen die Vorteile einer vorbeugenden Qualitätsvorausplanung.

Seminarinhalte

Grundbegriffe, Ziele und Aufgabenstellung Anforderungen der Regelwerke ISO/TS 16949:2009 und QS 9000 Phasen der Produktentstehung Bedeutung von Qualitätsvorausplanungsaktivitäten – Vorteile und Nutzen Qualitätswerkzeuge für einzelne Phasen Interdisziplinäre Teams/Projektmanagement Einzusetzende Dokumente in der Projektarbeit Modelle zur Qualitätsvorausplanung Gemeinsame Durcharbeitung eines Fallbeispiels Vertiefung der Kenntnisse anhand von Workshops Tipps und Erfahrungsaustausch

„Ich bin mit Ausführung, Leitung und Ort der Veranstaltung sehr zufrieden.” Bernd Heuser, Dörrenberg Edelstahl GmbH

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24.01.2018 Köln11.07.2018 München07.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3043

ZIELSETZUNG

Sie lernen, Bemusterungen effektiv vorzubereiten und durchzuführen.Sie lernen, Fertigungsabläufe zu begleiten und Änderungen direkt mit dem Kunden abzustimmen bzw. zu koordi- nieren.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


PPAP (Production Part Approval Process) ist ein strukturiertes Verfahren zur Bemusterung von Serienteilen im Automotive-Umfeld und ein Baustein der APQP-Anforderungen in der QS 9000.

Die QS 9000 stellt umfassende Anforderungen an die Qualitätsvorausplanung eines Serienteils. PPAP begünstigt, dass alle Kundenerwartungen bis zum Lieferanten durchdringen und somit Produkte gezielt auf maximale Kunden-zufriedenheit hin produziert werden.

Seminarinhalte

Hinführung zum Thema Anwendung von PPAP im Produktentstehungsprozess Überblick über PPAP Bemusterungsverfahren nach PPAP Anforderungen und Vorlagestufen Dokumentation des Bemusterungsverfahrens Anwendung der vorgegebenen Formblätter Ergänzende Festlegungen und Vorgaben Kundenspezifische Forderungen Spezifische Vorlagen und Formulare Vertiefung der erworbenen Kenntnisse in Workshops und Gruppenarbeit Tipps und Erfahrungsaustausch

Seminar PPAP-Bemusterungsverfahren

So bereiten Sie Bemusterungen vor und führen sie gezielt durch

Kombi-Tipp:

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musterungsverfahren“

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„VDA-Band 2 – Produk-

tionsprozess- und Produkt-

freigabe“ oder „Qualiätsvo-

rausplanung nach APQP“.

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„Referent hat die Systematik hervorragend herübergebracht!” Jürgen Gertzen, Johann Bogers GmbH

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25.01.–26.01.2018 Köln12.07.–13.07.2018 München08.11.–09.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3110

ZIELSETZUNG

strukturierte Umsetzung im innerbe- trieblichen Ablauf sowie die Nachweis- führung im Rahmen des PPF-Verfahrens kennen.

der Reifegradabsicherung für Neuteile, dem VDA-Band 6.3 und dem robusten Produktionsprozess verdeutlicht.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug VDA-Band 2 „Sicherung der Qualität von Lieferungen“ (5. überarbeitete Auflage vom November 2012)VDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Der VDA-Band 2 „Sicherung der Qualität von Lieferungen“ in seiner 5. über-arbeiteten Auflage vom November 2012 stellt klare Anforderungen an die Produktionsprozess- und Produktfreigabe eines Serienteils in der Automobil-industrie.

Dieser Band regelt eine ordnungsgemäße Vorlage aller relevanten Dokumente und Teile an den Kunden und ist daher ein fester Bestandteil im Rahmen der Qualitätsvorausplanung.

Die Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF) begünstigt, dass alle kun-denseitigen Erwartungen zum Lieferanten durchdringen und somit das Pro-dukt mit Ausrichtung auf eine maximale Kundenzufriedenheit produziert wird.

Seminarinhalte

Überblick und Zusammenhang mit wesentlichen gesetzlichen/behördli-chen Vorschriften (z.B. BGB, HGB, ProdHaftG, GPSG, KBA, IMDS, REACH)

Aufbau und Struktur der 5. Auflage des VDA-Bands 2 Änderungen gegenüber der 4. Auflage Schwerpunkte

Prinzipieller Ablauf der PPF und der Bemusterung Planung und Abstimmung des PPF-Verfahrens inkl. zeitlicher Einord-

nung in den Produktentstehungsprozess Auslösematrix Vorlagestufen im Rahmen der Bemusterung Prozessvalidierung Umgang mit Kleinserien

Erläuterung des notwendigen unternehmensspezifischen Regelungsbedarfs

Anwendungsbeispiel Bemusterungsprozess Tipps und Erfahrungsaustausch

Seminar VDA-Band 2 – Produktionsprozess- und Produktfreigabe

Auslöser, Anforderungen und strukturierte Umsetzung im Betrieb kennenlernen

„Meine Erwartung, den Einblick in beide Systeme zu bekommen, wurde voll erfüllt!”Ives Siedlaczek, KACO GmbH & Co. KG

Kombi-Tipp:

Buchen Sie

„VDA-Band 2“ in

‚Kombination mit

„PPAP-Bemusterungs-

verfahren“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

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TERMINE

Modul 1:18.04.–20.04.2018 Heilbronn10.09.–12.09.2018 Köln

Modul 2:19.06.–21.06.2018 Heilbronn20.11.–22.11.2018 Köln

Web-Code: 3129

ZIELSETZUNG

Sie machen sich mit den wesentlichen Qualitätswerkzeugen in der Automobil-industrie vertraut.Sie kennen die Planungsprozesse und -methoden genauso wie die statis-tischen Methoden und wenden sie richtig an.

PREIS

2.480 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug FMEA (Harmonisierung VDA und AIAG)VDA-Band Reifegradabsicherung für Neuteile; Kapitel SPC aus dem VDA-Ringbuch Band 4 und VDA-Band 5Nach bestandener Prüfung: VDA-Zertifikat, Ausweis zum Automotive Core Tools Professional, Eintrag in die Datenbank des VDA QMC

In diesem Lehrgang bekommen Sie einen umfassenden Überblick über alle wesentlichen Qualitätswerkzeuge in der Automobilindustrie. Nachdem Sie die Module 1 und 2 (á 3 Tage) besucht haben, können Sie sich sogar zum „Automotive Core Tools Professional“ qualifizieren, indem Sie den Prüfungs-tag besuchen und die Prüfung erfolgreich ablegen. Damit haben Sie einen guten Stand in Ihrer eigenen Qualitätskontrolle!

Im ersten Modul des Lehrgangs geht es um Projektmanagement in der Kon-zeptphase und in der Produkt- und Prozessentwicklung. Sie lernen nicht nur die Aktivitäten der verschiedenen Projektphasen kennen, sondern auch die Methoden, mit denen Sie die Produktqualität absichern. Denn für eine er-folgreiche Projektmitarbeit müssen Sie sowohl die Planungsprozesse und -methoden kennen als auch die Zusammenhänge zwischen den Methoden verstehen. Im Lehrgang erfahren Sie, wie Sie die einzelnen Phasen automo-bilspezifischer Projekte inhaltlich optimal gestalten, durch gezielten Metho-deneinsatz die geplanten Ergebnisse unterstützen und die Methoden richtig und effizient einsetzen. Nachdem Sie die theoretisch und methodisch korrek-te Vorgehensweise kennen, geht es an die praktische Umsetzung: Erarbeiten und diskutieren Sie in Praxis-Übungen, was Sie hier beachten müssen.

Im zweiten Modul des Lehrgangs geht es um die statistischen Methoden, die in der Prozessentwicklung, dem Übergang zur Serienproduktion und der Serienproduktion eingesetzt werden, um die Fähigkeit der Messsysteme und der Produktionsprozesse sicherzustellen.

Seminarinhalte

Modul 1 Phasenplan APQP Reifegrad-Assessment für Neuteile Wesentliche Kriterien RGA für Produktentwicklung FMEA-Handbuch 2016, Design und Produkt FMEA Zweck, Inhalte des Produktionslenkungsplans (PLP) und Zusammenhang zur Prozess-FMEA vermitteln

PPF (VDA 2) und PPAP Problemlösung mit 8D Praktische Übungen zu den verschiedenen Methoden

Modul 2 Grundlagen Statistik Grundlagen zur Fähigkeiten Grundlagen zur Messsystemanalyse (MSA) Grundlagen zur Prüfprozesseignung nach VDA 5 Prüfmittelfähigkeit cg und cgk Grundlagen zur Regelkartentechnik Anwendung verschiedener Shewhart- und Annahme-QRKs passend zum Prozesstyp

Grundlagen zur Prozessfähigkeit pp und ppk bzw. cp und cpk Ermittlung der Fähigkeiten bei verschiedenen Verteilungsformen und Prozesstypen

Qualitäts-Regelkarten/SPC Praktische Übungen zu den verschiedenen Methoden

Lehrgang Qualifizierung zum zertifizierten Automotive Core Tools Professional

Sie lernen in nur einer Woche alle wesentlichen Qualitätswerkzeuge der Automobilindustrie kennen

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CPrüfungstag Qualifizierung zum zertifizierten Automotive Core Tools Professional

Holen Sie sich Ihren Ausweis und den Eintrag in die Datenbank des VDA QMC!

PrüfungstagDie Prüfung zum Automotive Core Tools Professional gliedert sich in zwei Prü-fungsteile: in eine schriftliche Prüfung und in eine mündliche Prüfung.

Nach dem Bestehen der schriftlichen und der mündlichen Prüfung erhalten Sie ein VDA-Zertifikat mit registrierter Nummerierung sowie einen Ausweis zum Automotive Core Tools Professional und den dazugehörigen Eintrag in die Datenbank des VDA QMC.

Voraussetzungen für die Teilnahme an dem Seminar:Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement und in der Planung in der Auto-mobilindustrie

TERMINE

22.06.2018 Heilbronn23.11.2018 Köln

Web-Code: 3129

ZIELSETZUNG

Mit der erfolgreich bestandenen Prü-fung qualifizieren Sie sich zum „Automotive Core Tools Professional“.Damit haben Sie einen guten Stand in Ihrer eigenen Qualitätskontrolle!

PREIS

500 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Nach bestandener Prüfung: VDA-Zertifikat, Ausweis zum Automotive Core Tools Professional, Eintrag in die Datenbank des VDA QMC

Automotive Core Tools Modul 1 Dauer: 3 Tage

Automotive Core Tools Modul 2 Dauer: 3 Tage

Prüfungstag zum Automotive Core Tools Professional Dauer: 1 Tag

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18.04.–20.04.2018 Heilbronn10.09.–12.09.2018 Köln

Web-Code: 3127

ZIELSETZUNG

Sie erfahren, wie Sie im Projektma-nagement in der Konzeptphase und der Produkt- und Prozessentwicklung methodisch richtig vorgehen.Praktische Übungen vermitteln die Umsetzung im Betrieb.

PREIS

1.100 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugKapitel FMEA aus dem VDA-Ringbuch Band 4 und VDA-Band Reifegradabsiche-rung für Neuteile VDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Wer erfolgreich in einem Projekt mitarbeiten will, muss natürlich die Planungs-prozesse und -methoden aus dem Effeff beherrschen. Doch auch ein Ver-ständnis für die Zusammenhänge zwischen den Methoden sollte unbedingt vorhanden sein. Informieren Sie sich deshalb in diesem Seminar, wie die ein-zelnen Phasen automobilspezifischer Projekte inhaltlich gestaltet werden, wie durch gezielten Methodeneinsatz die Erreichung der geplanten Ergebnisse un-terstützt wird und wie die Methoden richtig und effizient eingesetzt werden.

Doch Sie erfahren nicht nur, wie man theoretisch und methodisch richtig vor-geht. Besonderen Wert wird hier auf Übungen gelegt, in denen erarbeitet und diskutiert wird, was bei der praktischen Umsetzung beachtet werden muss.

Der erste Modul des zweiteiligen Seminars befasst sich mit dem Projektma-nagement in der Konzeptphase und der Produkt- und Prozessentwicklung. Die Aktivitäten der verschiedenen Projektphasen sind genauso Inhalt des Se-minars wie die Methoden zur Absicherung der Produktqualität.

Seminarinhalte

Phasenplan APQP Reifegrad-Assessment für Neuteile Wesentliche Kriterien RGA für Produktentwicklung FMEA (Harmonisierung AIAG und VDA) Zweck, Inhalte des Produktionslenkungsplans (PLP) und Zusammenhang zur Prozess-FMEA vermitteln

PPF (VDA 2) und PPAP Problemlösung mit 8D Praktische Übungen zu den verschiedenen Methoden

Seminar Automotive Core Tools – Modul 1

Erfolgreiches Projektmanagement in der Konzeptphase und der Produkt- und Prozessentwicklung

Hinweis:

Das Modul 1 kann un-

abhängig von Modul 2

besucht werden.

Für die Prüfung und

das Zerti kat zum

Automotive Core Tools

Professional ist die Teil-

nahme an beiden Modu-

len erforderlich.

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19.06.–21.06.2018 Heilbronn20.11.–22.11.2018 Köln

Web-Code: 3128

ZIELSETZUNG

Wir stellen Ihnen die bewährten Me-thoden zur Statistik im Detail vor.Sie wissen, wann Sie welche Methode einsetzen und wie Sie diese anwenden.

PREIS

1.100 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugKapitel SPC aus dem VDA-Ringbuch-Band 4 und VDA-Band 5 Teilnahmebescheinigung

Nach dem Projektmanagement im ersten Modul dreht sich im zweiten Modul des Seminars alles um die statistischen Methoden, die in der Prozessentwick-lung, dem Übergang zur Serienproduktion und der Serienproduktion einge-setzt werden. MSA, cg/cgk, SPC, ... Mit all diesen Methoden stellen Sie die Fähigkeit der Messsysteme und der Produktionsprozesse sicher. In diesem Se-minar lernen Sie, wie Sie die Methoden richtig einsetzen.

Seminarinhalte

Grundlagen Statistik Grundlagen zu Fähigkeiten Grundlagen zur Messsystemanalyse (MSA) Grundlagen zur Prüfprozesseignung nach VDA 5 Prüfmittelfähigkeit cg und cgk Grundlagen zur Regelkartentechnik Anwendung verschiedener Shewhart- und Annahme-QRKs passend zum Prozesstyp

Grundlagen zur Prozessfähigkeit pp und ppk bzw. cp und cpk Ermittlung der Fähigkeiten bei verschiedenen Verteilungsformen und Prozesstypen

Qualitäts-Regelkarten/SPC Praktische Übungen zu den verschiedenen Methoden

Seminar Automotive Core Tools – Modul 2

Statistische Methoden in Prozessentwicklung und Serienproduktion

Hinweis:

Das Modul 1 kann un-

abhängig von Modul 2

besucht werden.

Für die Prüfung und

das Zerti kat zum

Automotive Core Tools

Professional ist die Teil-

nahme an beiden Modu-

len erforderlich.

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05.12.–06.12.2017 Heilbronn01.03.–02.03.2018 Heilbronn14.06.–15.06.2018 Köln26.11.–27.11.2018 Köln

Web-Code: 3038

ZIELSETZUNG

Sie erhalten anhand kleiner Übungsbei-spiele einen Praxisbezug und sind damit für Anwendungsfälle im derzeitigen oder zukünftigen Tätigkeitsumfeld vorbereitet.

PREIS

800 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Dieser Kurs soll den Entscheidungsträgern, die sich informieren wollen, und den Mitarbeitern, die sich kurzfristig für weitere oder andere Aufga-ben in ihrem beruflichen Umfeld interessieren, die Möglichkeit geben, die wesentlichen Inhalte und die Anwendungsmöglichkeiten sowie die Anforde-rungen vonseiten des Kunden kennenzulernen.

Die Methoden und Vorgehensmodelle werden dargestellt, diskutiert und durch Beispiele aus der Praxis erläutert.

Seminarinhalte

Grundlagen des APQP Grundlagen zur Reifegradabsicherung für Neuteile Grundlagen zu PPAP Grundlagen zu Produktionsprozess und Produktfreigabe nach VDA 2 Übersicht über die Inhalte zu FMEA, SPC, MSA, VDA 5 und PLP Darstellung und Erläuterung der Anwendung in der Praxis

Kompaktkurs Automotive Core Tools – Kompaktkurs

Überblick über wichtige Core Tools in der Automobilindustrie

„Sehr informatives Seminar, das viel Wissen kompakt vermittelt. Sehr angenehmes Arbeitskli-ma und kompetente Seminarleitung. Hat mich weitergebracht.”Thomas Weller, EMS-CHEMIE AG

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14.02.–15.02.2018 Heilbronn12.06.–13.06.2018 Köln

Web-Code: 3108

ZIELSETZUNG

Sie erwerben die im Produktentste-hungsprozess (PEP) erforderlichen Kenntnisse über die Reifegradmethode (Bewertung, Inhalte, Steuerung und Berichtssystematik).Sie arbeiten die Messkriterien detailliert im Workshopmodus durch.Sie wenden anhand einer Gruppen-übung „Interdisziplinär besetzter Run-der Tisch“ die Lerninhalte an.

PREIS

850 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug VDA Band Reifegradabsicherung für NeuteileVDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Seminar Reifegradabsicherung für Neuteile: Projektleiterschulung

Kenntnisse der Reifegradmethode (Bewertung, Inhalte, Steuerung und Berichtssystematik) richtig anwenden

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „VDA Rei-

fegradabsicherung für

Neuteile“ in Kombinati-

on mit „Qualitätsvoraus-

planung nach APQP“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

Ziel des Standards ist die nachhaltige Verbesserung der Anlauf-, Anliefer- und Feldqualität aller Zulieferteile, -komponenten und -systeme durch prozessbe-gleitende Absicherung der Produktreife zum Serienstart. Dieses System zur Reifegradabsicherung beschreibt ein einheitliches Konzept zur Zusammenar-beit und Kommunikation in komplexen Produktentstehungsprojekten mit vie-len Beteiligten in der Lieferkette.

Dafür stellt es einen einheitlichen Satz an Messkriterien mit der entsprechen-den Methodik zur Verfügung. Da der geplante umfassende Einsatz des Stan-dards in der Automobil- und Zulieferindustrie Kenntnisse und Kompetenzen in unterschiedlichen Funktionen der Unternehmen erfordert, wurde eine ent-sprechend breit angelegte zweitägige Schulung konzipiert.

Seminarinhalte

Ausgangssituation und Historie Methode und Grundlage der Reifegradabsicherung Erfolgs- und Negativbeispiele aus Unternehmen Typische Interessenkonflikte Rollen der Teilnehmer am runden Tisch Chancen der Zusammenarbeit Workshops und Gruppenarbeiten Erfahrungsaustausch

Voraussetzungen für die Teilnahme am Seminar:Grundkenntnisse der Projektarbeit/des Produktentstehungsprozesses (PEP) und/oder der Bauteilequalifizierung.

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06.12.–07.12.2017 Heilbronn12.02.–13.02.2018 Heilbronn29.05.–30.05.2018 Dresden03.09.–04.09.2018 Köln13.12.–14.12.2018 Heilbronn

Web-Code: 3119

ZIELSETZUNG

Sie lernen die Forderungen der beiden Standards IATF 16949 und DIN EN ISO 9001 kennen. Sie erhalten erste Hinweise, wie die Forderungen zu verstehen sind und was konkret zu tun ist, um diese Forderun-gen im Unternehmen umzusetzen.

PREIS

900 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Je ein Exemplar des QM-Systemstandards IATF 16949 und der VDA-QMC-Normen-sammlung ISO 9000, 9001, 9004 und 19011VDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Seminar IATF 16949 – Umsetzung im Unternehmen

Die IATF 16949 – Anforderungen umsetzen und leben

Für die Qualitätsmanagementsysteme in der Automobilindustrie bilden die IATF 16949 und die DIN EN ISO 9001 einen weltweit anerkannten Standard.

Während die DIN EN ISO 9001 die allgemeinen Forderungen an branchenneu-trale QM-Systeme festlegt, ist die IATF 16949 für die Festlegung von Forderun-gen in der Automobilindustrie verantwortlich. Die IATF 16949 bildet zudem die Grundlage für die Aufnahme in den Lieferantenstamm der Automobilher-steller bzw. in die entsprechende Lieferkette.

Seminarinhalte

Forderungen der IATF 16949 und der DIN EN ISO 9001 Hinweise zur Umsetzung im Unternehmen Einblick in die Zertifizierungsvorgaben IATF 16949 und Klärung offener Fragen zum Transition-Audit bis September 2018

Wichtig:

neuer VDA-Standard

seit 2016!

„Persönliche Erwartungen wurden erfüllt, gute Praxisbeispiele eingebracht.” Leonhardt Falk, Continental Automotive GmbH

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22.11.–24.11.2017 Köln 05.03.–07.03.2018 Heilbronn02.07.–04.07.2018 Köln08.10.–10.10.2018 Köln03.12.–05.12.2018 Heilbronn

Web-Code: 3103

ZIELSETZUNG

Die IATF 16949 ist unbestritten der weltweit anerkannte Ansatz für ein Qualitätsmanagement in der Automo-bilindustrie und wird von vielen Herstel-lern als Nachweis der Qualitätsfähigkeit von Lieferanten gefordert. Das nachfolgende Seminar vermittelt das notwendige Wissen für Ihre Aufga-ben als Auditor.

PREIS

1.250 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Je ein Exemplar des QM-Systemstandards IATF 16949 und der VDA QMC-Normen-sammlung DIN EN ISO 9000, 9001, 9004 und 19011VDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Gerade die Ausbildung zum 1st/2nd party Auditor IATF 16949 ist in der Auto-mobilbranche von großer und entscheidender Bedeutung. Audits sind wich-tige Informationsquellen bezüglich Angemessenheit und Wirksamkeit Ihres Qualitätsmanagement-Systems. Vor allem dienen Audits dazu, festgelegte Spielregeln auf deren Einhaltung und Wirksamkeit zu hinterfragen und Dis-kussionen über Verbesserungsmöglichkeiten mit den direkten Verantwortli-chen zu entfachen.

Wir zeigen Ihnen, wie Sie praxisnah und wirkungsvoll 1st/2nd party Audits auf Grundlage der IATF 16949 durchführen. Vor allem wie man die richtigen Fra-gen stellt und konstruktiv mit den Beteiligten umgeht. Investieren Sie 3 Tage und lernen Sie, wie man diesen Herausforderungen begegnen kann.

Seminarinhalte

Prozessmanagement und prozessorientierter Ansatz der Automobil-industrie

Wesentliche Inhalte der DIN EN ISO 19011 Aufbau und Struktur der IATF 16949 und deren Forderungen inkl. DIN EN ISO 9001

Einblicke in die IATF-16949-Zertifizierungsvorgaben

Voraussetzungen für die Teilnahme am Seminar:Auditorenqualifikation zum internen Auditor nach ISO 9001:2015, 3 vollum-fängliche interne Systemaudits nach ISO 9001 in den letzten 3 Jahren sowie 2 Jahre angemessene praktische Vollzeiterfahrung in der Automobilindustrie

Seminar IATF 16949 – Qualifizierung zum 1st/2nd Party Auditor

1st/2nd Party Audits auf Grundlage der IATF 16949 durchführen

Wichtig:

neuer VDA-Standard

seit 2016!

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12.12.2017 Köln08.03.2018 Heilbronn05.07.2018 Köln11.10.2018 Köln06.12.2018 Heilbronn

Web-Code: 3107

ZIELSETZUNG

Wir machen Sie fit in den Core Tools FMEA, MSA und SPC.Damit haben Sie beste Voraussetzun-gen, um die Prüfung zu bestehen.

PREIS

500 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Kapitel FMEA und SPC aus dem VDA-Ringbuch Band 4VDA-Band 5 Teilnahmebescheinigung

Auffallend viele Prüfungsteilnehmer beantworten Fragen zu den Core Tools (FMEA, MSA und SPC) nicht korrekt. Die Kenntnis der Core Tools ist unerläss-lich für die Praxis, um diesbezüglich die Risiken und ggf. eine Abweichung von Forderungen erkennen und bewerten zu können.

Für eine Einführung sowie Übungen zu den Core Tools empfehlen wir, diesen Vorbereitungskurs vor der Prüfung zu besuchen, damit Sie das erworbene Wissen in der Prüfung und im späteren beruflichen Alltag kompetent einset-zen können.

Seminarinhalte

Aufbau und Erstellung von Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen (FMEA)

Statistische Prozesslenkung (SPC 1) Qualitätsregelkartentechnik (SPC 2) Maschinen- und Prozessfähigkeiten (SPC 3) Prüfprozesseignung nach VDA 5 Basiswissen zu Messsystemfähigkeitsanalyse (MSA)

Voraussetzungen für die Teilnahme am Seminar:Grundsätzliche Kenntnis der Forderungen der Standards IATF 16949 und DIN EN ISO 9001 sowie praktische Erfahrungen in der Anwendung automo-bilspezifischer Methoden.

Seminar IATF 16949 – Prüfungsvorbereitung für 1st/2nd-Party-Auditoren – Core Tools

Wir bereiten Sie optimal auf die anstehende Prüfung vor!

Wichtig:

neuer VDA-Standard

seit 2016!

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13.12.2017 Köln09.03.2018 Heilbronn06.07.2018 Köln12.10.2018 Köln07.12.2018 Heilbronn

Web-Code: 3102

ZIELSETZUNG

Mit bestandener Prüfung erhalten Sie ein Zertifikat, das in dieser Form aus-schließlich vom VDA QMC und dessen anerkannten Lizenzpartnern ausgestellt wird (mit registrierter Nummerierung).Auch eine Auditorenkarte und den dazugehörigen Eintrag in die Daten-bank des VDA QMC bekommen Sie automatisch.

PREIS

500 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks AntragsprüfungPrüfungsunterlagenVDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Der Prüfungstag zum zertifizierten 1st/2nd Party Auditor IATF 16949 bietet den Teilnehmern ein Qualifikationsniveau, das mit dem eines 3rd-Party-Au-ditors vergleichbar ist. Das bei bestandener Prüfung erlangte Zertifikat wird in dieser Form ausschließlich vom IATF-Mitglied VDA QMC und dessen aner-kannten Lizenzpartnern ausgestellt. Der Prüfungsgegenstand ergibt sich aus den im Kurs behandelten Inhalten, aus den Anforderungen der IATF 16949 sowie in Einzelfällen aus den kundenspezifischen Forderungen der OEMs.

Die Prüfung zum 1st/2nd Party Auditor

Die Prüfung besteht aus einem schriftlichen Teil mit 40 Multiple-Choice-Fragen und einem mündlichen Teil, in dem aus einem Szenario heraus die Risiken/Abweichungen erkannt und den Forderungen der IATF 16949/ DIN EN ISO 9001 zugeordnet werden müssen.

Teilnahmevoraussetzungen

Eine Zulassung zum Prüfungstag erfolgt nach erfolgreicher Antragsprüfung.Den erforderlichen Antrag finden Sie unter www.tqm.com – Web-Code: 3102.

Auditorenqualifikation zum internen Auditor nach ISO 9001:2015 Mindestens drei vollumfängliche interne Systemaudits nach ISO 9001 Mindestens zwei Jahre angemessene praktische Vollzeiterfahrung in der Automobilindustrie

Vollständiger Besuch des Trainings „IATF 16949 – Qualifizierung zum 1st/2nd-Party-Auditor“

Achtung: Bitte geben Sie bei Ihrer Anmeldung an, wann Sie den VDA-Qualifi-kationskurs für 1st/2nd Party Auditoren der IATF 16949 besucht haben!

Prüfungstag IATF 16949 – Prüfungstag zum 1st/2nd Party Auditor

Legen Sie die Prüfung zum 1st/2nd Party Auditor erfolgreich ab!

„Kompetenter Trainer, gute Lernatmosphäre.” Sven Reinle, Iqm-Solutions

Wichtig:

neuer VDA-Standard

seit 2016!

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14.12.–15.12.2017 Köln23.04.–24.04.2018 Köln22.10.–23.10.2018 Heilbronn

Web-Code: 3104

ZIELSETZUNG

Die IATF 16949 ist als weltweiter Standard für ein Qualitätsmanagement-system in der Automobilindustrie an-erkannt. Durch den Übergang von der ISO/TS 16949 zur IATF 16949 ergeben sich neue Anforderungen, die Inhalt der Systemaudits sein müssen.Sie lernen die neuen Anforderungen für Ihre Aufgabe als interner Auditor oder Lieferantenauditor.

PREIS

900 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Je ein Exemplar des QM-Systemstandard IATF 16949 und der VDA QMC Normen-sammlung ISO 9000, 9001, 9004 und 19011VDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Eine Requalifizierung zum 1st/2nd-Party-Auditor nach IATF 16949 ist durch den Übergang von der ISO/TS 16949 zur IATF 16949 notwendig geworden! Bis Ende 2018 haben Unternehmen Zeit, die neuen Anforderungen der IATF 16949 umzusetzen und sich nach dem neuen Standard zertifizieren zu lassen. Bevor diese Transition Audits durchgeführt werden können, müssen die neuen Prozesse auf ihre Wirksamkeit überprüft werden.

Nach dem Besuch dieser Upgrade-Schulung sind Sie in der Lage, die Anfor-derungen der IATF 16949 zu auditieren. Damit legen Sie die Basis für eine Verlängerung Ihrer Auditorenzulassung.

Investieren Sie zwei Tage, die Sie fit als neuer 1st/2nd-Party-Auditor (VDA) nach IATF 16949 machen: Wir zeigen Ihnen, welche Forderungen in der IATF 16949 enthalten sind und welchen neuen Anforderungen Sie als 1st/2nd-Party-Auditor gewachsen sein müssen. Zusätzlich haben Sie die Möglichkeit, durch eine erfolgreich abgeschlossene Prüfung eine Zulassung zum 1st/2nd-Party-Auditor (VDA) nach IATF 16949 zu erwerben. Weitere Informationen finden Sie unter den Teilnahmevoraussetzungen.

Seminarinhalte

Wesentliche Inhalte der DIN EN ISO 19011 Aufbau und Struktur der neuen Standards DIN EN ISO 9001 und IATF 16949

Die neuen Anforderungen der IATF 16949

Voraussetzungen für die Teilnahme am Seminar:VDA QMC-Auditorenqualifikation oder vergleichbare Auditorenausbildung. Auch wenn nur die Auffrischung der Kenntnisse gewünscht ist und kein VDA-Zertifikat benötigt wird, ist eine Teilnahme möglich! In diesem Fall stellen wir nach erfolgreicher Lernkontrolle eine VDA-Qualifikationsbeschei-nigung aus.

Bestätigungen der durchgeführten Audits nach ISO/TS 16949 – nur bei einer Zertifikatsverlängerung notwendig! Den erforderlichen Antrag finden Sie unter www.tqm.com – Web-Code: 3104.Neu – bitte beachten! Sind Sie nicht im Besitz eines VDA-Zertifikats, haben aber bei einem anderen Unternehmen eine Zulassung zum 1st/2nd-Party- Auditor nach ISO/TS 16949 innerhalb der letzten drei Jahre erworben, können Sie nach erfolgreich abgeschlossener Prüfung ein VDA-Zertifikat beantragen!

Seminar IATF 16949 – Upgrade-Schulung für 1st/2nd- Party-Auditoren im Rahmen der Requalifizierung

Qualifizieren Sie sich vom ISO/TS-16949- zum IATF-16949-Auditor!

Wichtig:

neuer VDA-Standard

seit 2016!

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16.05.–18.05.2018 Heilbronn28.11.–30.11.2018 Köln

Web-Code: 3130

ZIELSETZUNG

Ihnen wird das Gesamtverständnis zu den VDA-Standards vermittelt.Sie lernen Wege und Methoden zur Umsetzung, die eine partnerschaftliche Zusammenarbeit über die Lieferkette im Fehlerabstellprozess sicherstellen.

PREIS

1.100 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Der VDA-Band Schadteilanalyse Feld zeigt einen ganzheitlichen Ansatz, wie man eine fähige Schadteilanalyse umsetzen kann. Er erschien im Juli 2009. Als dann im Oktober 2011 der Auditstandard Schadteilanalyse Feld dazukam, stand ein weiteres Instrument zur Verfügung, um einen Bewertungsmaßstab für den Schadteilanalyseprozess vereinheitlichen zu können.

Ziel des VDA QMC war es, diese beiden Standards in der Praxis zu implemen-tieren. Um dies voranzutreiben, bietet das VDA QMC nun diese standardisier-te Ausbildung VDA Field Quality Engineering an.

Mit FQE werden sowohl Prozesse beschrieben, die die Schadteilanalyse steu-ern und überwachen, als auch Prozesse, die zur Unterstützung von internen und externen Schnittstellen mit Datenanalysen dienen.

Seminarinhalte

Field Quality Engineering – Prozesse und Schnittstellen Zusammenarbeit von Automobilherstellern über die Lieferkette im Feldfehlerabstellprozess (Mindset)

Allgemeine Grundlagen (Produkthaftung, vertragliche Aspekte, Garantie und Gewährleistung)

Anlauf-/Launch-Prozess (OEM-Sicht, Aufgaben der Lieferkette) Schadteilanalyse Feld (Prozessplanung, Standard- und Belastungs- prüfungen)

Feld-Daten-Management (Datensammlung, Datenauswertung, Hypothesentest)

„No Trouble Found (NTF-)“-Projekt (Auslösekriterien, Leitfaden) Maßnahmen-Management (Maßnahmenverfolgung, Feldbeobachtung) Prävention und Lessons Learned anhand von konkreten Beispielen

Voraussetzung für die Teilnahme an dem Seminar:Grundkenntnisse zu Schadteilanalyse, Prozess- und Systemaudits

Seminar VDA FQE – Field Quality Engineering

Schaffen Sie einen fähigen Schadteilanalyseprozess

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28.11.–29.11.2017 Köln06.02.–07.02.2018 Heilbronn13.03.–14.03.2018 Dresden24.04.–25.04.2018 München05.06.–06.06.2018 Köln18.09.–19.09.2018 Heilbronn23.10.–24.10.2018 Dresden27.11.–28.11.2018 München11.12.–12.12.2018 Köln

Web-Code: 3039

ZIELSETZUNG

Sie sind mit der FMEA-Methode vertraut und lernen, effizient mit ihr umzugehen. Sie wenden die FMEA selbstständig in der Produkt- und/oder Prozessentwick-lung an. Sie sind in der Lage, Ihre Konstruktion und Entwicklung mit Blick auf die As-pekte Qualität, Effizienz, Wissensspei-cherung und Planbarkeit zu optimieren.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Die FMEA (Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse) ist eine Qualitätsmetho-de, um Produkt- oder Prozessfehler systematisch zu ermitteln. Dazu wird in aller Regel ein interdisziplinäres Team aus den unterschiedlichen Organisati-onsbereichen eingesetzt, um weitgehend objektive Ergebnisse zu erzielen. Erfahrene TQM-Trainer zeigen Ihnen praxisnah, wie Sie die FMEA zielorientiert erarbeiten oder FMEA-Teams bei der Erarbeitung von FMEAs unterstützen.

Seminarinhalte

Einführung in das Thema – Grundlagen der FMEA Ziele und Nutzen der FMEA Aufwand, Planung, Teams, Vorbereitung Arten der FMEA (System-FMEA, Konstruktions-FMEA, Prozess-

FMEA) Die fünf Schritte der FMEA

Strukturanalyse, Funktionsanalyse, Fehleranalyse, Risikobewertung, Optimierung

Erläuterung des Formblatts der FMEA Erläuterung der Bestandteile der Risikoprioritätszahl (RPZ) Bedeutung der Fehlerauswirkung, Wahrscheinlichkeit des Auftretens

einer Fehlerursache, Entdeckungswahrscheinlichkeit Die FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP) Abgrenzung des zu betrachtenden Prozesses oder Produkts Funktionsbetrachtung von Produkt oder Prozess Fehleranalyse, Bewertung des Risikos Vereinbarung von Verbesserungsmaßnahmen Neue Abschätzung des Risikos Präsentation einer FMEA Durchführung einer System-/Konstruktions-/Prozess-FMEA Übung der methodischen Vorgehensweise bezogen auf Ihre Systeme, Produkte und Prozesse

Erfahrungen/Praxistipps

Seminar FMEA-Basiswissen Ihr Einstieg in die FMEA-Methode – so ermitteln Sie zuverlässig Produkt- oder Prozessfehler

„Das Training war interessant, gut strukturiert und … die richtige Mischung zwischen Präsentation und Übung!” Uwe Stöpel, Funkwerk AG

Kombi-Tipp:

Buchen Sie

„FMEA-Basiswissen“

in Kombination mit

„FMEA-Moderator“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

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TERMINE

30.11.–01.12.2017 Köln08.02.–09.02.2018 Heilbronn15.03.–16.03.2018 Dresden26.04.–27.04.2018 München07.06.–08.06.2018 Köln20.09.–21.09.2018 Heilbronn25.10.–26.10.2018 Dresden28.11.–29.11.2018 München13.12.–14.12.2018 Köln

Web-Code: 3041

ZIELSETZUNG

Als FMEA-Moderator sind Sie in der Lage, FMEA-Teamsitzungen professionell zu moderieren und auf diesem Weg wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In Ihrer Rolle als aktiver und passiver Mo-derator führen Sie die FMEA auch gegen Widerstände im Team souverän durch. Sie motivieren die Verantwortlichen zur verbindlichen Umsetzung von Verbes-serungsmaßnahmen und schaffen eine starke Identifikation mit dem Ergebnis.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Dieses Seminar vermittelt nicht nur Fachwissen zur FMEA-Moderation, son-dern auch Erfahrungswerte aus der Praxis. Sie trainieren auf Basis eigener Erfahrungen, wie Sie eine FMEA inhaltlich, organisatorisch und methodisch einwandfrei vorbereiten und effizient durchführen.

Weitere Schwerpunkte sind die rationelle Verwaltung von FMEA-Ergebnissen und das Monitoring der festgelegten Verbesserungsmaßnahmen.

Seminarinhalte

Vorbereitung und Organisation einer FMEA-Teamsitzung Grundlegende Prinzipien der FMEA-Moderation Aktive und passive Rolle des Moderators, der Moderator als Dienstleister für das Team

Strukturierte und systematische Verfahrensweise zur Durchführung von FMEAs

Entwicklung und Motivation eines FMEA-Teams Konflikte vermeiden und abbauen Gesprächsführung Motivation FMEA-Moderationsübungen in kleinen Gruppen Präsentationstechnik: Werkzeuge zur Moderation Entscheidungstechniken für Lösungen anwenden und die Auswahl von Vorschlägen vornehmen

Kreativitätstechniken

Voraussetzung für die Teilnahme am Seminar:Vorkenntnisse entsprechend den Seminaren „FMEA-Basiswissen“ oder „FMEA Two in One“ werden vorausgesetzt.

Seminar FMEA-ModeratorSie lernen, wie Sie die FMEA inhaltlich, organisatorisch und methodisch einwandfrei vorbereiten und durchführen

Kombi-Tipp:

Buchen Sie

„FMEA-Moderator“

in Kombination mit

„FMEA-Basiswissen“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

„Umfassenden Einblick in FMEA gewonnen. Angst/Respekt verloren und Sicherheit gewonnen. Anzahl der Teilnehmer perfekt.” Axel Panning, WABCO Vertriebs GmbH & Co. KG

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30.11.–01.12.2017 München19.02.–20.02.2018 Köln16.04.–17.04.2018 Heilbronn13.06.–14.06.2018 Dresden19.07.–20.07.2018 München13.09.–14.09.2018 München11.10.–12.10.2018 Heilbronn22.11.–23.11.2018 Dresden06.12.–07.12.2018 München

Web-Code: 3116

ZIELSETZUNG

Sie erwerben durch diesen VDA-QMC-Lizenzlehrgang ein umfassendes Wis-sen, um die vielfältigen Aufgaben, die dem Produktsicherheitsbeauftragten (PSB) gestellt werden, zu kennen und zu verstehen.Die praktische Anwendung des Gelern-ten in Form von Gruppenarbeiten steht dabei im Mittelpunkt.

PREIS

850 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug VDA-Teilnahmebescheinigung (von der Volkswagen AG anerkannt)

In der Automobil- und Automobilzuliefererindustrie sind die Produkt- sicherheit und die Produkthaftung seit jeher Themen von hoher Wichtig-keit. Staaten weltweit haben dies sowohl in national als auch in international geltenden Gesetzen festgelegt, die in vertraglich festgelegte, spezifische Forderungen der Automobilindustrie übernommen worden sind.

Diese haben nicht nur für die OEMs selbst, sondern auch für die durch-gängige Lieferkette Gültigkeit, beschrieben u.a. im VW-Konzern in der „Formel Q“. Dort sind die zuliefernden Unternehmen aufgefordert, einen sogenannten Produktsicherheitsbeauftragen zu bestellen und einzusetzen.

Hierdurch sollen im gesamten Produktentstehungsprozess Haftungsrisiken durch gezieltes Fachwissen ermittelt, in der Produktentwicklung erkannt, ver-mieden bzw. minimiert und über die Prozessentwicklung beherrscht werden. Im Fall von Produkthaftungsvorfällen und Erkenntnissen aus der Produktbeob-achtung im Unternehmen selbst sowie am Markt soll der Produktsicherheits-beauftragte kompetenter Ansprechpartner für Management, Kunden und gesetzliche Vertreter sein.

Um die vielfältigen Aufgaben, die Produktsicherheitsbeauftragten (PSB) ge-stellt werden, zu kennen und zu verstehen, bieten wir Ihnen eine umfassende Information durch diesen VDA QMC-Lizenzlehrgang an.

Das notwendige theoretische Wissen in diesem Seminar wird anschaulich vermittelt, mit Erläuterungen und Beispielen aus der Praxis. Die praktische Anwendung des Gelernten in Form von Gruppenarbeiten steht dabei im Mit-telpunkt.

Seminarinhalte

Notwendigkeit zur Einführung eines Produktsicherheitsbeauftragten (PSB) Kernelemente eines Systems zum Lenken von Risiken inkl. Ergebnisse Produktsicherheitsmanagement und Rolle des Produktsicherheits- beauftragten (PSB)

„Lessons Learned“, Risikoeinstufung und strukturierte Aktionen Anforderungen der Volkswagen AG an den Produktsicherheitsbeauftragten

Voraussetzungen für die Teilnahme an der Ausbildung:Technische bzw. betriebswirtschaftliche Ausbildung, Erfahrung im Qualitäts-management Automotive, insbesondere in der Reklamations- und Regressab-wicklung, Ausbildung und Erfahrung in der Bewertung technischer Produkt- und Prozessrisiken (z.B. FMEA-Moderator, VDA-6.3-Prozessauditor, Entwickler), Kenntnisse über den Produkteinsatz der im Unternehmen hergestellten Produk-te sowie den Stand der Technik und Grundkenntnisse über – und Verständnis für – Forderungen aus relevanten Gesetzen und Kundenforderungen

Seminar Produktsicherheitsbeauftragter (PSB) in der Automobilindustrie

Sie erhalten die fachliche Qualifikation zum Produktsicherheitsbeauftragten (von der Volkswagen AG anerkannt)

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Produktsi-

cherheitsbeauftragter in

der Automobilindustrie“

in Kombination mit

„Formel Q des Volkswa-

gen-Konzerns“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

„Sehr guter praxisbezogener Einstieg zum Thema.” Ralph Adlon, PIRELLI DEUTSCHLAND GmbH

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CSeminar Formel Q – Kompakt

Zahlreiche Rückrufe durch Produktversagen im Automotive-Sektor

TERMINE

26.02.–27.02.2018 Heilbronn26.04.–27.04.2018 Köln17.07.–18.07.2018 München06.09.–07.09.2018 Köln25.10.–26.10.2018 Heilbronn20.11.–21.11.2018 Dresden

Web-Code: 3118

ZIELSETZUNG

Ihnen werden die Anforderungen des Volkswagen-Konzerns bezüglich der For-mel Q konkret, Formel-Q-Fähigkeit und Formel-Q-Neuteile integral vermittelt.

PREIS

900 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Formel Q

des Volkswagen-Kon-

zerns“ in Kombination

mit „Produktsicherheits-

beauftragter (PSB)“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

Die Formel Q ist ein Regelwerkssystem, das alle Anforderungen des Volks-wagen-Konzerns bezüglich Qualitäts- und Projektmanagement in der Zusam-menarbeit mit den Partnern in der Lieferkette enthält. Durch die Einhaltung dieser Vorgaben sollen ein reibungsloser Produktentstehungsprozess und eine Serienlieferung im Sinne der Kunden sichergestellt werden.

In diesem Seminar, das wir in Kooperation mit der Volkswagen Bildungsinsti-tut GmbH anbieten, stellen wir Ihnen diese verbindlichen Anforderungen im Detail vor. Vortrag und Gruppendiskussion wechseln sich im Unterricht ab.

Seminarinhalte

grundsätzlicher Überblick über die Formel Q Formel Q konkret Formel-Q-Neuteile integral Formel-Q-Fähigkeit mit der Anlage zum Prozessaudit

Formel Q in der Anfrage-/Vergabephase Formel Q in der Entwicklungszusammenarbeit mit dem VW-Konzern Formel Q in der Produktfreigabe Formel Q in der Prozessfreigabe Formel Q im Seriengeschäft Erläuterungen zu einigen Applikationen (z.B. QPN, Selbstaudit, QTR)

Voraussetzungen für die Teilnahme am Seminar:Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement

„Sehr gut, es gab Viel zu lernen. Die Formel Q wurde sehr deutlich und begrif ich erklärt.” Ling Guo, Minth GmbH

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TERMINE

14.12.2017 Köln28.02.2018 Heilbronn31.05.2018 Dresden05.09.2018 Köln05.12.2018 München

Web-Code: 3112

ZIELSETZUNG

In der Prozesskette soll das Produktau-dit das Qualitätsniveau der intern/extern gefertigten Produkte aufzeigen. Sie lernen eine Systematik, wie Pro-duktaudits unter rationellen und wirt-schaftlichen Gesichtspunkten effizient durchgeführt werden.

PREIS

500 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug VDA-Band 6.5VDA-Qualifikationsbescheinigung nach bestandener Prüfung

Gestiegene Kundenansprüche, Sicherheitsanforderungen und Gesetzesvorga-ben führen zu einer höheren Komplexität der Produkte. Endkundenanforde-rungen lassen sich nicht mehr nur in Spezifikationen erfassen. Fahrzeugher-steller und die Zulieferindustrie sind aufgefordert, diese Produkteigenschaften eigenverantwortlich zu identifizieren und in die Produkte zu überführen.

Dieser Fokus ist auch bei der Durchführung von Produktaudits zu berück-sichtigen. Die Qualität der Produkte wird inzwischen durch die konsequente Umsetzung der Methoden zur präventiven Qualitätsplanung sichergestellt. Deshalb kommt dem Produktaudit nicht nur eine ausschließlich qualitätssi-chernde, sondern auch eine nachweisliche Aufgabe zu.

Seminarinhalte

Grundlagen zu Produktaudits Aufbau von Auditprogramm und Ablauf des Produktaudits Auditplanung Durchführung Produktaudit Berichterstattung Korrekturmaßnahmen Qualifikationsanforderungen an Produkt-Auditoren Fallbeispiele aus der Praxis Meinungs- und Erfahrungsaustausch

Seminar VDA 6.5 – Qualifizierung zum Produkt-Auditor

Wir bilden Sie in nur einem Tag zum Produkt-Auditor (VDA 6.5) aus!

„Das Seminar war sehr informativ und hat mir einen guten Einblick in die Welt der Produktaudits gegeben.” Susanne Pulmo, Swisstulle AG

www.tqm.com

Programm 2018

Managementsysteme

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TERMINE

05.12.–06.12.2017 München16.01.–17.01.2018 Köln03.12.–04.12.2018 Heilbronn

Web-Code: 3424

ZIELSETZUNG

Sie sind in der Lage, unternehmens-spezifische Prozesse zu entwickeln, zu modellieren und kontinuierlich weiter-zuentwickeln. Sie verstehen, dass dies gemeinsam mit den Prozessverantwortlichen und den an den jeweiligen Prozessen beteiligten Personen erarbeitet werden soll.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und SnacksUmfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugTeilnahmebescheinigung

Seminar Prozessmanagement Erfolgreiche Entwicklung, Planung, Steuerung und Kontrolle Ihrer Prozesse

Kombi-Tipp:

Buchen Sie

„Prozessmanagement“

in Kombination mit

„Prozesskennzahlen“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

Prozessorientierung ist gleich Kundenorientierung. Wenn es gelingt, die Prozesse konsequent auf den Kunden auszurichten (Effektivität), wird Ver-schwendung vermieden und so entstehen neben der Kundenzufriedenheit auch schlanke Prozesse (Effizienz). Die Prozesse dienen dazu, die Unterneh-mensstrategie umzusetzen, und sind Grundlage dafür Normvorgaben und Gesetze zu erfüllen. Zur Umsetzung bedarf es der Ressourcen und der ver-antwortlichen sowie umsetzenden Rollen.

In diesem Seminar lernen Sie die erfolgreiche Entwicklung, Planung, Steue-rung und Kontrolle Ihrer Prozesse und wie Sie die Wertschöpfung der Prozes-se verbessern, um so die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens steigern zu können.

Seminarinhalte

Einführung in das Thema Prozessorientierung Zusammenhang zwischen Aufbau- und Ablauforganisation Vorteile des Prozessmanagements Entwicklung und Definition von Prozessen Prozesslandkarte Prozessorientierte Dokumentation, „schlanke Prozessbeschreibungen“ Wertschöpfung und Verschwendung KVP und Verbesserungsschleifen Bewertung von Prozessen Prozessoptimierung Umfassende Workshops/Gruppenarbeiten Erfahrungsaustausch/Tipps

„Ein guter Mix aus Theorie + Praxis.”Gudrun Fotakis, Leica Camera AG

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Geeignete und angemessene Prozesskennzahlen zur Steuerung der Prozesse bilden die Grundlage zur Unternehmenssteuerung. Durchgängige Prozesse im Rahmen eines ganzheitlichen Prozessmanagements werden durch geeig-nete Kennzahlen belebt. Neben den Hinweisen zur Erfüllung der Normforde-rung werden Sie im Seminar viele Tipps zur effizienten Erfassung sowie zum transparenten Monitoring und Reporting der Prozesskennzahlen erhalten. So ist ein effizientes Prozesscontrolling möglich

Wir vermitteln Ihnen praxisnah, wie Sie geeignete und angemessene Kenn-zahlen für Ihre Prozesse festlegen und diese in bestehende oder zu verän-dernde Organisationsstrukturen als steuernde Indikatoren integrieren.

Seminarinhalte

Kurze Einführung ins Prozessmanagement Stellenwert von Kennzahlen im Rahmen der ISO 9001

Messung, Analyse und Verbesserung von Geschäftsprozessen Erfolgreiche Unternehmenssteuerung durch Einbindung von

internen Kunden und Lieferanten Bedeutung und Nutzen von Kennzahlen für Produktmerkmale

und Prozesse Messung von Geschäftsprozessen mit Kennzahlen

Erfordernis und Sinnhaftigkeit Beurteilung der Leistungsfähigkeit

Auswahl und Festlegung geeigneter Kennzahlen Auswertung, Diskussion und Darstellung der Ergebnisse Darstellung von Stärken und Schwächen Ermittlung und Festlegung aussagekräftiger Kennzahlen

Konzept für umfassende Kennzahlensysteme Kunden- und lieferantenbezogene Kennzahlen Wechselwirkungen zwischen Geschäftsprozessen und Kennzahlen – Monitoring

Kennzahlenreporting und Visualisierung Übungen in Gruppenarbeit Erfahrungsweitergabe und Tipps zur praxisgerechten Umsetzung

SeminarProzesskennzahlen Bestimmen Sie geeignete und angemessene Prozesskennzahlen zur Steuerung Ihrer Prozesse

Kombi-Tipp:

Buchen Sie

„Prozesskennzahlen“

in Kombination mit

„Prozessmanagement“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

TERMINE

07.12.2017 München18.01.2018 Köln05.12.2018 Heilbronn

Web-Code: 3408

ZIELSETZUNG

Sie lernen, in Prozessen zu denken und diese anhand von geeigneten Kennzah-len zu bewerten und zu steuern.Ausgehend von einem strukturierten Prozessmanagement werden Ihnen Vorgehensweisen vermittelt, um praxis-tauglich, unternehmensspezifisch und umfassend ein Kennzahlensystem zu entwickeln oder bereits bestehende Kennzahlensysteme auf den Prüfstand zu stellen.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und SnacksUmfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Teilnahmebescheinigung

„Sehr gute Seminarleitung mit ausführlichen Seminarunterlagen zum Thema.”Ignaz Martin, EscherTec AG

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Die internationale Normenreihe ISO 14000 beschreibt in einem Regelkreis-Modell, wie Organisationen die Idee der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltschutzes unter wirtschaftlichen Bedingungen umsetzen können. Da-bei orientiert sie sich am Prozessgedanken, der auch der ISO 9001 zugrunde liegt, und ist damit gut in bestehende prozessorientierte Regelwerke zu in-tegrieren.

Die Zertifizierung einer Organisation nach ISO 14001 bietet die Möglichkeit, die Anstrengungen durch offizielle externe Bestätigung nachweisen zu kön-nen.

Wie kann ökologisches Bewusstsein in der Belegschaft erreicht und der scho-nende Umgang mit den zur Verfügung stehenden Ressourcen gemäß den bestehenden Normen systematisiert werden?

Diese und viele Fragen mehr werden Ihnen in diesem Seminar beantwortet. Für alle, die ein Umweltmanagementsystem betreuen oder einführen möch-ten, sind diese Inhalte ein Muss!

Seminarinhalte

Ziele und Nutzen von Umweltmanagementsystemen Basiswissen zu den Themen:

Umweltmanagement Umweltmanagementsysteme Umweltaspekte und Umweltauswirkungen Umweltziele und -programme Aufbau und Struktur umweltrelevanter Gesetze, Verordnungen,

Vorschriften und Regelwerke Integrationsmöglichkeiten in bestehende Managementsysteme (IMS) Input- und Output-Bilanzen Umweltbilanzierung

Aufbau der ISO 14001 Anforderungen (Normforderungen) der ISO 14001 Abgrenzung und Schnittmengen der ISO 14001 zu EMAS, ISO 9001 und OHSAS 18001

Gruppenarbeiten/Workshops Tipps/Erfahrungsaustausch

Seminar Umweltmanagement – Basiswissen ISO 14001Ihr Einstieg in die Forderungen der ISO 14001

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Umwelt-

management – Basis-

wissen ISO 14001“

in Kombination mit

„Umweltmanagement-

Beauftragter (UMB)“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

TERMINE

27.11.–28.11.2017 Köln09.04.–10.04.2018 Heilbronn10.12.–11.12.2018 Köln

Web-Code: 3704

ZIELSETZUNG

Sie lernen die Forderungen nach ISO 14001 im Detail kennen.Sie bekommen einen Überblick über die grundlegenden Meilensteine zur Einführung eines praxistauglichen Um-weltmanagementsystems.Sie erhalten eine Anleitung zur Integra-tion in bereits bestehende und bewähr-te Qualitätsmanagementsysteme.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


„Sehr gut auf die Wünsche und Bedarf der Seminarteilnehmer eingegangen.”Armin Gutwald, Caritas Werkstätten

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Umweltmanagement auf Grundlage der internationalen Norm ISO 14001 beschreibt in einem Regelkreis-Modell, wie Organisationen die Idee der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltschutzes unter wirtschaftlichen Bedingungen umsetzen können. Die Ausbildung zum Umweltmanagement-Beauftragten (UMB) soll Personen befähigen, ein Umweltmanagementsystem aufzubauen sowie bestehende Systeme zu pflegen und weiterzuentwickeln.

Seminarinhalte

Anforderungen an den Umweltmanagement-Beauftragten (UMB) Interpretation der ISO-14001-Anforderungen Umweltmanagement umsetzen, betreiben und in bestehende Managementsysteme integrieren (IMS)

Moderator/Team Grundlagen des Prozessmanagements Organisationsstruktur und Verantwortung Umweltprogramme Dokumentation und Lenkung von Vorgabedokumenten Umweltschäden und Unfälle Not- und Störfall-Organisation Gefährdungsbeurteilungen Präventive Maßnahmen Kontroll- und Korrekturmaßnahmen Umweltleistungsbeurteilung/Managementbewertung Umweltinformationsmanagement, Berichte und Erklärungen Technische und verfahrenstechnische Grundlagen zu:

Emissionsvermeidung Abwasserbehandlung Abluftbehandlung Brandschutz (baulich/technisch)

Gruppenarbeiten/Workshops Meinungs- und Erfahrungsaustausch Schriftliche Prüfung

Ausbildung Umweltmanagement- Beauftragter (UMB)Ihre praxisnahe Ausbildung zum Umweltmanagement-Beauftragten

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Umwelt-

management-Beauf-

tragter (UMB)“ in Kom-

bination mit „Umwelt-

management – Basis-

wissen ISO 14001“.

Sie erhalten

10 % Rabatt!

TERMINE


Web-Code: 3706

ZIELSETZUNG

Beauftragten (UMB) ausgebildet.

nagementsystem einzuführen bzw. zu unterhalten.

weltmanagementsystem in ein bereits bestehendes Qualitätsmanagementsys- tem zu integrieren.

PREIS

1.290 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und SnacksUmfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Zertifikat nach bestandener Prüfung

„Leichter Wissenstransfer, Thema Umwelt näher gebracht, Chancen herausgestellt.”Bernd Hoffmann, GWK Gemeinnützige Werkstätten Köln GmbH

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Wir informieren Sie im Seminar über die Norm ISO 14001:2015 im Kontext des Umweltmanagements. Erfahren Sie dabei, wie die Hauptaspekte der Risi-koermittlung und des Risikomanagements entlang Ihrer kompletten Prozess-landschaft bei Ihnen in Umsetzung gelangen können. Umweltgefahren wie Gefahrstoffe, belastete Abfälle und Abwässer können zu einem ernsthaften Problem bezüglich der Haftung führen.

Seminarinhalte

Normstruktur und Aufbau des Regelwerks Geänderte Begrifflichkeiten Forderung der einzelnen Normkapitel Praktische Umsetzung des Risikomanagements entlang der Prozesslandschaft

Umweltgefahrenpotenziale ermitteln und bewerten Integration in vorhandene betriebliche Managementsysteme Bewertung der Umweltgefahren im Produktentstehungsprozess Rechts- und Prüfpflichtenverwaltung Zielorientierte Kennzahlenermittlung

SeminarISO 14001:2015 im UmweltmanagementSo setzen Sie die Änderungen der Norm ISO 14001:2015 einfach und praxisnah um

Kombi-Tipp:

Buchen Sie

„ISO 14001:2015 im

Umweltmanagement“

in Kombination mit

„ISO 9001:2015 -

praktische Umsetzungs-

tipps“ (siehe Seite 10).

Sie erhalten

10 % Rabatt!

TERMINE

22.11.2017 Heilbronn22.01.2018 Heilbronn16.04.2018 München11.06.2018 Köln

Web-Code: 3708

ZIELSETZUNG

Sie kennen die wesentlichen Änderun-gen/Neuerungen der ISO 14001:2015 und die Möglichkeiten, sie zu interpre-tieren.Sie erkennen die Auswirkungen und den Handlungsbedarf.Sie erhalten Anregungen für die Um-setzung der neuen Vorgaben und für die systematische Verbesserung Ihres Managementsystems.Sie verfügen über Planungsgrößen in Bezug auf Umstellungsfristen und Übergangsregelungen.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


„Sehr informativ, praxisnah und anschaulich, sehr angenehme Atmosphäre.”Anke Schlebach, Saint Gobain Glass Deutschland GmbH

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ESeminar Ideenmanagement (IDM)/ betriebliches Vorschlagswesen (BVW)Führen Sie das Ideenmanagement (IDM) bzw. das betriebliche Vorschlagswesen (BVW) erfolgreich in Ihrem Unternehmen ein

Das Ideenmanagement umfasst die Generierung, Sammlung und Auswahl geeigneter Ideen für Verbesserungen und Neuerungen. Der Begriff Ideenma-nagement (IDM) wird häufig noch als Synonym für betriebliches Vorschlags-wesen (BVW) verwendet. In vielen Unternehmen wird aber eine Anpassung zum modernen Ideenmanagement (IDM) vorgenommen – hierbei wird zu-mindest das betriebliche Vorschlagswesen mit dem kontinuierlichen Verbes-serungsprozess (KVP) kombiniert (BVW + KVP = IDM).

Seminarinhalte

Einführung ins Thema Unternehmensentwicklung mit und ohne KVP Die KVP-Philosophie und ihre Wurzeln KVP als Kulturveränderungsprozess im Unternehmen Die unterschiedlichen KVP-Arten und die Abgrenzung zu anderen Methoden

Einführung Ideenmanagement (IDM), betriebliches Vorschlagswesen (BVW)

Nutzen des Ideenmanagements (IDM) bzw. des betrieblichen Vorschlags-wesens (BVW)

Prozesse des Ideenmanagements (IDM) bzw. des betrieblichen Vor-schlagswesens (BVW)

Intelligent und zielorientiert kombiniert: BVW + KVP = IDM Instrumente, Tools (Intranet-Lösung) Das Ideenmanagement (IDM) bzw. betriebliche Vorschlagswesen (BVW) in Aktion

Die Phasen des IDM/BVW (Einreichen, Erfassen, Bewerten, Entscheiden, Umsetzen, Anerkennen/Honorieren, Informieren, Motivieren, Unterstüt-zen)

Der Weg zum aktiven Ideenmanagement (IDM) bzw. betrieblichen Vor-schlagswesen (BVW) mit seinen Schritten

Barrieren KVP/IDM/BVW Neue Lösungsansätze (Motivation, Formeln, …) Übungen in Gruppenarbeit Meinungs- und Erfahrungsaustausch

TERMINE

15.02.–16.02.2018 Heilbronn03.07.–04.07.2018 Dresden05.11.–06.11.2018 Köln

Web-Code: 3418

ZIELSETZUNG

Sie werden mit der Vorgehensweise des Ideenmanagements (IDM) bzw. des betrieblichen Vorschlagswesens (BVW) vertraut gemacht.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


„Sehr interessantes Seminar! Erfahrungs- und Ideenaustausch mit den Teilnehmern hat mir sehr gut gefallen.”Rolf Krayer, Borg Warner GmbH

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„Hazard Analysis and Critical Control Points“ (Risikoanalyse und kritische Kon-trollpunkte), kurz HACCP, ist ein Konzept des Risikomanagements. Die Ein-führung und Umsetzung des HACCP-Konzepts wird von der EU-Lebensmit-telhygiene-Verordnung gefordert – beginnend bei der Urproduktion bis zur Abgabe an den Verbraucher.

Das HACCP-Konzept ist ein international anerkanntes Verfahren, mit dem gewährleistet werden kann, dass potenzielle Gefahren für die Lebensmittel-sicherheit (z.B. durch gefährliche Mikroorganismen, Fremdkörper oder chemi-sche Verunreinigungen) erkannt und beseitigt bzw. beherrscht werden.

Die Lebensmittelhygiene muss durch ein HACCP-Konzept sichergestellt wer-den. Die Verordnung (EG) 852/2004 über Lebensmittelhygiene fordert die Einführung und Aufrechterhaltung von HACCP-Konzepten, um die Lebens-mittelsicherheit zu gewährleisten. Betroffen davon sind gewerbliche Lebens-mittelunternehmer auf allen Produktions-, Verarbeitungs- und Vertriebsstu-fen.

Seminarinhalte

Aktuelle rechtliche Grundlagen (Hygieneverordnung/Rückverfolgbarkeit), Aufbau eines HACCP-Konzepts

Risiken erkennen und beherrschen Festlegung kritischer Kontrollpunkte (CCPs) Erarbeitung eines Muster-HACCP-Konzepts in Gruppenarbeit Praktische Umsetzung im Betrieb Möglichkeiten der Dokumentation Einbindung des HACCP-Konzepts in andere betriebliche Management-systeme (z.B. DIN EN ISO 9001, GMP, QS, IFS)

Seminar HACCP – Hazard Analysis and Critical Control PointsUmfangreiche Kenntnisse zur HACCP-Analyse auf Basis des Codex Alimentarius

TERMINE

01.12.2017 Heilbronn13.03.2018 Köln05.06.2018 München06.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3301

ZIELSETZUNG

Das eintägige Seminar vermittelt in kompakter Form umfangreiche Kennt-nisse zur HACCP-Analyse auf Basis des Codex Alimentarius. Sie erfahren, wie Sie ein schlankes und effizientes HACCP-System aufbauen. Sie trainieren die Erstellung einer HACCP-Studie und das Definieren von CCPs. Durch die Anwendung des erworbenen Wissens verbessern Sie die Lebensmit-telsicherheit in Ihrem Betrieb, wehren gesundheitliche Gefahren ab und er-füllen die verschärften Verpflichtungen des Gesetzgebers.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


„Alle Erwartungen wurden erfüllt und ich würde mich sofort wieder anmelden wenn ich ein Seminar besuchen möchte.”Anna-Regina Lückmann, L.STROETMANN GmbH & Co. KG

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28.11.–30.11.2017 Heilbronn14.03.–16.03.2018 Köln06.06.–08.06.2018 München07.11.–09.11.2018 Heilbronn

Web-Code: 3304

ZIELSETZUNG

Sie können ein effektives Qualitätsma-nagement nach International Featured Standards (IFS) regelgerecht aufbauen, auditieren und weiterent-wickeln.

PREIS

1.290 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und SnacksUmfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Zertifikat nach bestandener Prüfung

Sie lernen Schritt für Schritt, wie ein prozessorientiertes, schnittstellenüber-greifendes Qualitätsmanagement aufgebaut und weiterentwickelt wird. Ein erfahrener Trainer macht Sie mit dem Regelwerk vertraut und zeigt, wie Sie es auf Ihr Unternehmen anwenden können. Mit zahlreichen Beispielen aus der Praxis und mit modernen Trainingsmethoden schult er Sie darin, das Gelernte im Alltag schnell und sicher umzusetzen.

Seminarinhalte

Grundlagen IFS Vorstellung des IFS-Standards Erläuterung der Inhalte Die zehn K.-o.-Kriterien

HACCP intensivEin wirksames HACCP-System ist für alle Betriebe, die Lebensmittel anbieten, Grundvoraussetzung, um am Markt zu bestehen. Daneben ist es durch die EG-Verordnung 852/2004 verpflichtend und es ist Grundlage aller Qualitäts-managementsysteme in der Lebensmittelindustrie.

Grundlagen und aktuelle Rechtsvorschriften Aufbau eines HACCP-Eigenkontrollkonzepts Voraussetzungen zur Umsetzung in die betriebliche Praxis, Überwachung und Verbesserung

HACCP im Rahmen von IFS Verifizierung von HACCP-Konzepten Praxisteil/Workshop: Erstellung und Verifizierung eines HACCP-Konzepts

Interne IFS-AuditsDer IFS-Standard fordert seit Version 5 die Durchführung von internen Audits.

Grundlagen internes Audit Die verschiedenen Auditarten Gruppenarbeit: Organisation von internen Audits – Planung, Vorbereitung, Durchführung, Auswertung

Auditdokumentation Gesprächsverhalten – aktives Zuhören, „Wer fragt, der führt“, nicht direktive Fragetechnik, Feedback

Rollenspiel Fallbeispiele

Ausbildung IFS-Beauftragter & Interner AuditorDieses dreitägige Intensivseminar befähigt Sie, als IFS-Beauftragter und interner Auditor tätig zu werden

„Das Seminar war sehr gut- inhaltlich, orga-nisatorisch mit vielen Praxisbeispielen zur Ver-anschaulichung. Qualitätssicherung und Audit kann ein richtig lebhaftes Thema sein.”Vicki Dey-Weisbecker, Unilever Deutschland Holding GmbH

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Lean Management

Programm 2018

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Lean Management: Zeit für den Kulturwandel im Unternehmen!Wir begleiten Sie auf Ihrem Weg zum verschwendungsfreien Betrieb

Auf den nächsten Seiten finden Sie Seminare zum Aufbau von Basiswissen und zum Vertiefen spezieller Methoden und ihrer Anwendung – alles gepaart mit spielerischem Erleben.

Unmittelbar nach dem Training sind Sie in der Lage, Lean Management ganz konkret im betrieblichen Umfeld anzuwenden.

Lernen Sie nicht nur aus Fehlern – versuchen Sie besser, erst gar keine Fehler zu machen. Verfolgen Sie die Philosophie der „Null-Fehler-Produktion“ und eignen Sie sich das Wissen an, wie Sie das aus Fehlern Gelernte auf andere Bereiche übertragen können, um ähnlichen Fehlern vorzubeugen.

Fehler vermeiden: Denn Fehler kosten Geld, Ruf und Ansehen.

Lean Management ist ein Führungs- und Organisations-konzept, das die Gesamtheit der Denkprinzipien, Me-thoden und Verfahrensweisen zur effizienten Gestal-tung der gesamten Wertschöpfungskette industrieller Güter und Dienstleistungen beschreibt. Oberstes Ziel ist es, Produktionskosten zu senken und Durchlaufzeiten zu verkürzen.

Ziele eines Lean-Production-Systems sind eine wirt-schaftliche Produktion im Kundentakt mit möglichst

geringer Verschwendung von Ressourcen jeglicher Art im Produktionsprozess sowie die kontinuierliche Ver-besserung der Prozesse.

Um diese Ziele zu erreichen, entwickelte Toyota die Kernelemente sowie die zugehörigen Methoden und Tools und sorgte für deren Implementierung in seiner Produktion. TPS gilt heute weltweit als Benchmark für eine hocheffiziente Produktion. Obwohl das Toyota-Produktionssystem (TPS) schon seit den 80er-Jahren in

Mehrstufiger Lernpfad mit Zertifikatsprüfung

opt.: E-Learning-Einheiten vor den Präsenzmodulen und vor der Prüfung

begleitende Umsetzungsprojekte der Teilnehmer, PDCA-praktische Arbeit

Grundlagen

4 Tage

Lean-Management-Basiswissen 5S-Arbeitsplatzorganisation Change Management Roadmap zur Lean-Implementierung Total Productive Maintenance (TPM) Soft Skills für Workshops, Team-

moderation und Umsetzung von Lean-Tools

Modul 1

Prozess- und Wert-stromentwicklung

4 Tage

Wertstromanalyse und -design Process Mapping in administrativen

Prozessen SIPOC

Modul 2

Systematische und konti-nuierliche Verbesserung

3 Tage

Lean Kata Problemlösungsmethoden A3-Report Shopfloormanagement

Modul 3

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Verschwendung durch Überproduktion, Warte- und Liegezeiten, lange Transportwege, ... All diese Ver-schwendungsarten reduzieren im Schnitt die Wert-schöpfung auf nur ca. ein Drittel aller Tätigkeiten. Das Eliminieren von Verschwendung muss deshalb an erster Stelle stehen.

Verschwendung eliminieren: Das heißt zugleich Wertschöpfung steigern!

Die Grundlage für eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse ist Vereinheitlichung und Vereinfachung.Standardisieren Sie Ihre Prozesse, damit die Arbeit un-abhängig von Personen und Zeit stets in der gleichen Weise durchgeführt wird. Synchronisieren Sie, um Vorgänge zeitlich aufeinander abzustimmen. Mit ei-nem nivellierten Produktionsprogramm („Kunde, der sehr regelmäßig abholt“) gewährleisten Sie außerdem eine gleichmäßige Fertigung.

Für reibungslose Prozesse: standardisieren, synchronisieren und nivellieren

Machen Sie sich bewusst, für welche Leistungen Ihr Kunde bezahlt, und nutzen Sie dieses Wissen als Angelpunkt für das Produktdesign, die Produktions-steuerung, den Produktionsfluss und den Betriebsmit-teleinsatz.

Kundenorientierung: Was will Ihr Kunde tatsächlich?

„Das bisher beste Seminar, das ich besucht habe.

Toller Coach, der viele Anregungen und Inspirati-

on geliefert hat.” Patrick Schultz, Holzer GmbH

der Literatur beschrieben ist, sind heute nur höchstens 15 % der Unternehmen in Deutschland nach diesem Prinzip organisiert. Hier setzt unser Beratungsansatz an und erläutert typische Verbesserungsphilosophien, sowie die Ziele, Kernelemente, Methoden und Instru-mente des Toyota-Produktionssystems.

„Toller Dozent, der bei mir eine Begeisterung für

diese Philosophie entfacht hat!” Antonino Sinatra, Spectro GmbH

1 Tag

Schriftliche Prüfung Projektpräsentation Bei Bestehen der Prüfung Ausgabe des

Zertifikats „Lean Manager“ Abschluss der Ausbildung mit Metho-

denüberblick und Erfahrungsaustausch

Abschlussprüfung

Mit den richtigen Mechanismen und Vorgehenswei-sen verhindern Sie, dass ausgetaktete und schlanke Prozesse nicht von ungeplanten Stillständen gestört werden.

Stillstände vermeiden: Produktionsanlagen und Prozesse kontinuierlich verbessern

Gestalten Sie Arbeitsumfeld und -organisation so, dass Ihre Mitarbeiter die Umsetzung von TQM-Zielen und -prinzipien fördern. Befähigen Sie Mitarbeiter, Probleme aus sich heraus zu erkennen und Ursachen zu beheben – denn Ihre Mitarbeiter sind der entschei-dende Wettbewerbsvorteil für Ihr Unternehmen, den niemand so leicht imitieren kann!

Mitarbeiterfähigkeiten: optimal nutzen und weiter verbessern

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So sieht die Praxis aus: Erfolgreich zertifiziert mit tqm.comEin Erfahrungsbericht von Hakan Aksoy, Teamleiter bei C.H.Beck.Media. Solutions, einem Bereich der Druckerei C.H.Beck in Nördlingen

Hakan Aksoy ist Teamleiter mit Schwerpunkt „Techni-sche Weiterentwicklung der Produktionsprozesse“ bei C.H.Beck.Media.Solutions in Nördlingen.

Er absolvierte bei tqm.com drei Seminarbausteine zu den Themen „Lean Office, KVP/Kaizen und Shopfloor Management“ und ist nach erfolgreicher Prüfung zerti-fizierter Lean-Experte.

Wir gratulierten Hakan Aksoy zu seiner Qualifikation und haben ihn interviewt.

Hallo Herr Aksoy, Sie sind frisch gebackener zerti-fizierter Lean-Experte. Herzlichen Glückwunsch! Wie kam es zu Ihrer Zertifizierung zum Lean-Experten?

Das Wissen von heute kann unter Umständen nach zwei Jahren wieder zu alt sein. Die „Halbwertszeit“ von Wissen wird immer kürzer. Deshalb habe ich mir überlegt, wie ich mich weiterbilden kann. Die Bran-che, in der wir tätig sind, ist sehr stark im Wandel. Die heutigen Kundenanforderungen sind sehr komplex und man muss sie so effizient wie möglich termingerecht abwickeln. Als Teamleiter mit Schwerpunkt „Technische Weiterentwicklung der Produktionsprozesse“ sah ich dann beim Thema „Lean“ sehr große Potenziale für mich und für Beck.Media.Solutions.

Die Zertifizierung zum Lean-Experten bekam ich, indem ich bei tqm.com drei Seminarbausteine zu den The-men „Lean Office, KVP/Kaizen und Shopfloor Ma-nagement“ besucht und zum Abschluss eine Prüfung, sowohl schriftlich als auch praktisch, abgelegt habe.

Natürlich hatte es für mich viele Vorteile, dass ich alle drei Bausteine und auch die Prüfung bei ein und dem-selben Anbieter absolvieren konnte. Alles war aufeinan-der abgestimmt und ich kam sozusagen „zügig durch“.

Die Experten waren kompetent, die Seminare sehr praxisnah und immer lösungsorientiert. Es gab genü-gend Zeit für Übungen an konkreten Fallbeispielen. Mir persönlich hat auch der Austausch mit dem Trainer und den anderen Teilnehmern weitergeholfen.

Man hört immer wieder den Begriff „Lean“ oder „Lean Management“. Können Sie uns etwas darü-ber erzählen?

Der Begriff „Lean“ kommt aus den USA. Grundlage hierfür war das Toyota Production System (TPS) aus Japan, wo es Taiichi Ohno gelungen ist, die Prozesse effizienter zu gestalten, mit dem Ergebnis eines hohen Qualitätsniveaus und maximaler Motivation der Mitar-beiter.

Beim Lean Management ist das Ziel, alle wertschöp-fenden Aktivitäten von überflüssigen Tätigkeiten, man spricht auch von Verschwendung (japanisch „Muda“), zu trennen und Verschwendungen zu vermeiden. Das muss nicht heißen, dass alles Bisherige schlecht ist und neu erfunden werden muss. Im Gegenteil, das Gute vom Bisherigen wird übernommen und noch weiter optimiert. Man befindet sich somit in einem kontinuier-lichen Verbesserungsprozess (KVP, jap. „Kaizen“).

Das Lean Management ist aber nicht einfach eine An-

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sammlung von Methoden, die man einfach verwenden kann und alle Probleme damit löst. Es ist eher eine Denk-weise, eine Philosophie, die man über Jahre als Kultur im Unternehmen mit der Beteiligung aller Mitarbeiter leben muss.

Man betrachtet Prozesse oder Arbeitsplätze aus einer ganz anderen Perspektive, indem man z.B. Lean-Visuali-sierungs- bzw. Analysemethoden anwendet, um Prozesse

transparent zu machen, sodass ihre Verbesserungsmög-lichkeiten sich schon daraus ergeben. Die Einbeziehung der Mitarbeiter ist dabei sehr wichtig. Man spricht bei Lean deshalb auch von einer Bottom-up-Philosophie, d.h., die Ideen kommen von den Mitarbeitern. Die Füh-rungskraft schlüpft dabei in die Rolle des Coach. Was möchten Sie als Lean-Experte bei C.H. Beck.Media.Solutions ändern?

Als Ausbilder möchte ich zunächst unsere Azubis, dann meine Kolleginnen und Kollegen im Bereich C.H.Beck.Media.Solutions mit dem Lean-Thinking „infizieren“. Das ist bereits erfolgreich im Gange. Als nächsten Step möch-te ich auch andere Abteilungen damit vertraut machen, indem ich als Multiplikator mein Wissen als „Lean-Driver“ weitergebe. Ich möchte deshalb ein Becksche-Lean-Team gründen, in dem Mitarbeiter aus verschiedenen Abtei-lungen mitwirken und sich mit kleineren Lean-Projekten beschäftigen.

„Perfektes Seminar um sich vom Lean-Thin-

king in zieren zu lassen. Die Beispiele der Refe-

renten aus der Praxis sind goldwert gewesen.” Hakan Aksoy, C.H.Beck.Media.Solutions

Hakan Aksoy, zertifizierter Lean-Experte bei C.H.Beck.Media.Solutions

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T Lehrgang Lean Manager Lean-Management-Ausbildung in drei Modulen mit anschließender Abschlussprüfung

Gratis zum Lehrgang

5S-Starter-Kit:

Dieses Kit ist eine

Toolbox mit Materi-

alien, Vorlagen und

Schulungsunterlagen

für 5S-Workshops.

In diesem Zertifikatslehrgang bilden wir Sie über einen mehrmonati-gen Zeitraum zum Lean Manager aus. Gemeinsam mit einem geschlos-senen Teilnehmerkreis erarbeiten Sie alle relevanten Themenfelder von 5S über Change Management, TPM, Wertstromanalyse und -design sowie SIPOC bis hin zu Lean Kata und Shopfloor Management. Im Anschluss an die einzelnen Module erhalten Sie jeweils eine konkrete Projektaufgabe zur Umsetzung im eigenen Unternehmen. Intensives und direktes Lernen erfolgt durch Interaktivität, Wissenstransfer und Netzwerkbildung.

Seminarinhalte

Modul 1: Grundlagen (4 Präsenztage) Lean-Management-Basiswissen 5S-Arbeitsplatzorganisation (in der Produktion und in administrativen Bereichen)

Change Management Roadmap zur Lean-Implementierung Total Productive Maintenance (TPM) Soft Skills für Workshops, Teammoderation und Umsetzung von Lean- Tools (Moderation, Präsentation, Konfliktmanagement)

Projektaufgabe im Anschluss an die Schulungstage mit Umsetzung im eige-nen Unternehmen (z.B. 5S-Workshop, Verschwendungsanalyse, Roadmap zur Lean-Entwicklung)

Modul 2: Prozess- und Wertstromentwicklung (4 Präsenztage) Wertstromanalyse und -design Process Mapping in administrativen Prozessen SIPOC

Projektaufgabe im Anschluss an die Schulungstage mit Umsetzung im eige-nen Unternehmen (z.B. Wertstromanalyse, Prozessanalyse eines administrati-ven Prozesses)

Modul 3: Systematische und kontinuierliche Verbesserung (3 Präsenztage)

Lean Kata Problemlösungsmethoden A3-Report Shopfloor Management

Projektaufgabe im Anschluss an die Schulungstage mit Umsetzung im eige-nen Unternehmen (z.B. eigene Problemstellung und Problemlösung anhand eines A3-Reports dokumentieren) Abschlussprüfung (1 Präsenztag)

Schriftliche Prüfung Projektpräsentation Ausgabe des Zertifikats „Lean Manager“ bei Bestehen der Prüfung Abschluss der Ausbildung mit Methodenüberblick und Erfahrungs- austausch

TERMINE

06.02.–07.05.2018 Heilbronn17.04.–20.07.2018 Köln18.09.–10.12.2018 Heilbronn

11 Tage (3 Module, Modul 1-2 á 4 Tage, Modul 3 á 3 Tage, 1 Prüfungstag)

Web-Code: 3201

ZIELSETZUNG

Sie haben den umfassenden Überblick über Prinzipien, Tools und Methoden des Lean Managements.Durch die Umsetzung von Projekten im eigenen Unternehmen können Sie das Erlernte unmittelbar im betrieblichen Umfeld anwenden.Sie erhalten direkte Unterstützung und Feedback vom Trainer sowie Austausch-möglichkeiten mit allen Teilnehmern.

PREIS

5.950 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugAbschlussevent mit gemeinsamen Abendessen5S-Starter-KitFachbuch „Wertstromdesign“Zertifikat nach bestandener Prüfung

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TSeminar Lean Management – Basiswissen (TPS) Ihr erfolgreicher Einstieg in das Lean Management

Kombi-Tipp:

Buchen Sie

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Basiswissen (TPS)“

in Kombination mit

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-design“.

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Lean Management ist ein aus dem Toyota Production System (TPS) hervor-gegangenes Managementsystem, mit dem Produktionskosten gesenkt und Durchlaufzeiten verkürzt werden.

Die Lean-Management-Philosophie verfolgt einen systematischen Ansatz und setzt auf pragmatische Techniken, um Verschwendung entlang der komplet-ten Wertschöpfungskette zu vermeiden.

Durch die systematische Analyse von Schwachstellen und den Einsatz pra-xiserprobter Lean-Methoden werden die Wertströme eines Unternehmens nachhaltig verbessert. Diese Aussichten sind wahrlich einen Versuch wert, und: Nach diesem TQM-Seminar können Sie direkt in das Lean Management einsteigen!

Seminarinhalte

Lean Management – die Historie Prinzipien des Lean Managements Erfahrungen/Voraussetzungen

Rolle und Aufgaben des Managements Erfolgsfaktoren für die Umsetzung

Einführung in das Toyota-Produktionssystem Philosophie Prinzipien

Kundenorientierte Definition von Wertströmen Kundenanforderungen Kundenorientierung

Eliminierung von Verschwendung Die sieben Verschwendungsarten Ordnung und Sauberkeit (5S) Standardisierung Synchronisierung von Prozessen Nivellierung von Prozessen (EPEI) KVP/KAIZEN

Vermeidung von Fehlern Poka Yoke

Absicherung von Prozessen Problemlösungsmethoden TPM – Total Productive Maintenance

Simulationsworkshop zum Verständnis der Wirkung der Prinzipien Gruppenarbeit:

Die wichtigsten Erfolgstreiber im Lean Management Nutzung dieser Faktoren im eigenen Unternehmen

Tipps/Erfahrungsaustausch

TERMINE

21.11.–22.11.2017 Heilbronn05.12.–06.12.2017 München12.02.–13.02.2018 Heilbronn20.03.–21.03.2018 München03.07.–04.07.2018 Köln04.09.–05.09.2018 Dresden23.10.–24.10.2018 Heilbronn27.11.–28.11.2018 Köln

Web-Code: 3205

ZIELSETZUNG

Sie gewinnen einen kompakten Über-blick über die Prinzipien und Methoden des Lean Managements.Sie kennen den strategischen und wirt-schaftlichen Nutzen des Lean-Produc-tion-Ansatzes.Sie kehren mit konkreten Empfehlungen für Ihren „Lean-Start“ in Ihr Unterneh-men zurück.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Checklisten und ArbeitshilfenTeilnahmebescheinigung

„Das bisher beste Seminar, das ich besucht

habe. Toller Coach, der viele Anregungen und

Inspiration geliefert hat.” Patrick Schultz, Holzer GmbH

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T Seminar Lean Administration (Lean Office)Das Richtige richtig tun – mehr Effektivität und Effizienz in indirekten/administrativen Ressorts

Lean Management bahnt sich unaufhaltsam seinen Weg in unsere Büros und in die Administration. Nicht weiter verwunderlich. Aktuellen Studien zufolge ist ein Produktivitätspotenzial in der Administration von 30 % und mehr keine Seltenheit.

Welche meiner Prozessschritte dienen der Wertschöpfung? Welche sind Ver-schwendung? Wie kann ich das sichtbar machen? Wie messe ich das? Wie wende ich die gängigen Prozessanalysemethoden an? Wie gestalte ich funkti-onsübergreifende Prozesse? Wie gehe ich bei der Analyse vor? Wie organisiere ich Workshops zur Prozessanalyse und Prozessverbesserung? Wie plane ich ein Lean-Administration-Projekt? Wie sorge ich für Nachhaltigkeit? Welche Rolle spielt dabei Führung? Was sind typische Stolperfallen?

Antworten auf diese Fragestellungen erarbeiten Sie gemeinsam mit einem erfahrenen Trainer und den anderen Seminarteilnehmern. Impulsvorträge, Gruppenarbeit, der Erfahrungsaustausch, ein Planspiel und Best-Practice-Bei-spiele vermitteln Ihnen die Methoden und Prinzipien der Lean Administration spannend und praxisnah.

Seminarinhalte

Grundlagen des Lean Managements und der Lean Administration Was sind die Nutzen der Lean Administration? Die drei Bereiche der Lean Administration Organisation und Durchführung der Projektarbeit Simulation/Planspiel (Vom Ist-Zustand zum Soll-Zustand)

Aufbau und Vorgehen Techniken für die Ist-Analyse Wertstromanalyse Tätigkeitsstrukturanalyse Verschwendung in Bürobereichen sehen und eliminieren Soll-Prozesse gestalten

Best-Practice-Beispiele Hilfsmittel und Werkzeuge Tipps/Erfahrungsaustausch

Vorraussetzung für die Teilnahme am Seminar: Vorkenntnisse im Lean Management (siehe „Lean Management – Basiswissen“)

TERMINE

30.11.–01.12.2017 Köln 20.02.–21.02.2018 Heilbronn 12.04.–13.04.2018 Dresden 05.06.–06.06.2018 Köln 26.09.–27.09.2018 Heilbronn

Web-Code: 3208

ZIELSETZUNG

Sie wenden die Methoden und Prinzi-pien der Lean Administration sicher an und steigern damit die Effektivität und Effizienz administrativer Abläufe.Sie gehen erfolgreich an den Start und nutzen Lean Administration konsequent, um die Produktivität Ihres Unternehmens zu erhöhen.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugTeilnahmebescheinigung

„Das Seminar hat mir sehr gut gefallen, es

war gut organisiert, hohe Kompetenz des Seminar-

leiters, praktische Übungen, Gruppenarbeit,

Beispiele.”

Jolanta Warzecha, DURABLE Hunke & Jochheim GmbH & Co. KG

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TSeminar KVP/Kaizen (Lean Kata) Entwickeln Sie Denk-, Verhaltens- und Lernroutinen und erreichen Sie so eine nachhaltige Kultur des KVP/Kaizen

Um von einem formalisierten Streben nach Verbesserung auf die nächsthöhe-re Ebene des Lean Managements zu gelangen, bedarf es einer Veränderung des Denkens und Handelns aller Mitarbeiter und Führungskräfte.

Diesen Musterwechsel nicht nur bei jedem Einzelnen, sondern in der gesam-ten Organisation herbeizuführen, ist die Königsdisziplin des Lean Manage-ments. Hier sind die Führungskräfte mehr denn je gefordert. Ein Instrument zum Erreichen dieses Ziels ist die beim japanischen Autobauer Toyota entwi-ckelte Lean Kata.

Die Lean Kata zielt darauf ab, Denk-, Verhaltens- und Lernroutinen zu ent-wickeln, um ein permanentes Streben nach Verbesserung zu erreichen. Bei jedem Einzelnen und damit im gesamten Unternehmen soll die Kompetenz entwickelt werden, mit Veränderungen, auftretenden Problemen oder Unsi-cherheiten produktiv und kreativ umzugehen. Das bedeutet: Das Unterneh-men entwickelt sich zu einer lernenden Organisation, die ihre Performance permanent erhöht und so nachhaltig erfolgreich im Markt agiert.

Seminarinhalte

Eine Kultur von kontinuierlicher Verbesserung schaffen Lern-, Fehler- und Innovationskultur entwickeln Die Lean Kata als Lernroutinen für gezieltes und nachhaltiges Handeln

Die Verbesserungs-Kata als erster Schritt im Problemlösungsprozess Die vier Phasen der Verbesserungs-Kata Wie arbeitet man mit dem PDCA auf einen Ziel-Zustand hin? Die Zusammenarbeit von Verbesserer und Coach

Die Coaching-Kata zur Verankerung von Problemlösungsdenken Wie Toyota seinen Mitarbeitern die Coaching-Kata vermittelt Die vier Rollen der Coaching-Kata – Aufgaben und Zuständigkeiten

Coaching in der Praxis Lösungsfreies Führen mit fünf Fragen Mit dem Rotationsmodell üben, wo jeder jede Rolle innehat

A3-Management – mit dem PDCA-Zyklus Struktur und Problemlösungs-fähigkeiten entwickeln

A3-Report zur Strukturierung und Kommunikation A3-Denken mithilfe des Mentor-Mentee-Prinzips

Wie Sie die Lean Kata nachhaltig umsetzen können Eigenes Verständnis der Lean Kata entwickeln Was funktioniert, was funktioniert nicht? Führungsstrukturen und Zielentfaltungsprozesse installieren Die vier Rollen in der Coaching-Kaskade klären Tipps und Tricks als Basis für eine nachhaltige Umsetzung der Lean

Kata Hilfreiche Formulare, Dokumente, Tools für den schnellen Start Wie gehen Sie vor – eine Anleitung zum Experimentieren

TERMINE

13.12.–14.12.2017 Köln27.02.–28.02.2018 Köln10.07.–11.07.2018 Heilbronn10.10.–11.10.2018 Heilbronn04.12.–05.12.2018 Köln

Web-Code: 3212

ZIELSETZUNG

Sie verstehen die Kultur und die Philo-sophie, die hinter Lean Kata steht.Mit Ihrem neuen Know-how gestalten Sie einen lebendigen Veränderungs- und Verbesserungsprozess in Ihrem Unternehmen aktiv mit.Sie wissen, wie Sie vorgehen müssen, um Denk-, Verhaltens- und Lernrouti-nen in Ihrem Unternehmen zu imple-mentieren oder möglicherweise auch zu verändern.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugTeilnahmebescheinigung

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T Seminar Shopfloor Management Führen am Ort des Geschehens

Shopfloor Management ist das Führen vor Ort („am Hallenboden“) – also dort, wo die Wertschöpfung stattfindet. Während sich die Führungskräfte in der Vergangenheit immer weiter vom Ort des Geschehens entfernt und sich mit Verwaltung und Bürokratie beschäftigt haben, sollen sie sich jetzt wieder verstärkt den Wertschöpfungsprozessen widmen.

Führen bedeutet hier vor allem, dass die Mitarbeiter befähigt werden, aus sich heraus Probleme zu erkennen und die Ursachen zu beheben. Dies soll un-terstützt werden durch transparente, standardisierte Ziel- und Ergebnisdaten. Der erfahrene Trainer zeigt Ihnen, wie erfolgreiches Shopfloor Management eingeführt und gelebt werden kann.

Seminarinhalte

Vorstellung des Toyota-Produktionssystems Elemente eines Produktionssystems Prinzipien

Shopfloor Management bei Toyota Der Hancho als Führungskraft und Prozesstreiber

Shopfloor Management: Was ist das? Prozessmanagement/Lean Management Produktmanagement Projektmanagement People Management/Leadership

Die Führungskraft als Mentor Die Mentor-Mentee-Beziehung

Die Aufgaben des Shopfloor Managements Kennzahlen Visualisierung Standardisierung Kaizen/KVP: der Optimierungsprozess Team und Mitarbeiter: beteilige – befähige – ermächtige LCA – Low Cost Automation

Tipps und Erfahrungsaustausch


TERMINE

10.04.2018 Heilbronn19.06.2018 Köln09.11.2018 Dresden

Web-Code: 3219

ZIELSETZUNG

Sie lernen an nur einem Tag, wie ein funktionierendes Shopfloor Manage-ment eingeführt werden kann und welche Voraussetzungen Sie schaffen müssen, damit dies gelingt.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


„Ein gelungenes Seminar, welches breites theoretisches Wissen vermittelt, Praxisbezug herstellt und den Raum für freie Interpretation gibt.”Robert Bau, Dienste für Menschen mit Behinderung, Friedehorst gGmbH

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Schlanke und synchronisierte Prozesse sind häufig anfällig gegen Risiken. Da-her sind Absicherungsstrategien zur Anlagenverfügbarkeit unabdingbar erfor-derlich. Das wichtigste Maßnahmenpaket zur Absicherung der Anlagenver-fügbarkeit ist die Einführung von TPM (Total Productive Maintenance).

Der Trainer vermittelt Ihnen das Thema zielsicher und praxisnah.

Seminarinhalte

Grundlagen zum Thema Definition der Anlageneffizienz (OEE) Verfügbarkeit als einer von drei Faktoren Chronische und sporadische Verluste Anlagenpriorisierung (Redundanzen, maximale Entstörzeit, Produktionsreserve)

Pareto der Störzeiten nach Dauer Pareto der Störzeiten nach Häufigkeiten Auswahl der Stationen Auswahl der Teilsysteme Maßnahmenpläne (Grundreinigung, Erhaltungsmaßnahmen, TPM-Schichten)

Beispiele aus der Praxis Tipps und Erfahrungsaustausch

TERMINE

28.11.–29.11.2017 Köln01.02.–02.02.2018 Heilbronn10.04.–11.04.2018 Dresden07.06.–08.06.2018 Köln24.09.–25.09.2018 Heilbronn11.10.–12.10.2018 Köln07.11.–08.11.2018 Dresden

Web-Code: 3216

ZIELSETZUNG

Dieses Training vermittelt Ihnen die Grundlagen und Prinzipien zu TPM. Anhand von Fallbeispielen werden Ihnen die Phasen des TPM und die Me-thoden zu deren Realisierung vermittelt. Sie werden in die Lage versetzt, TPM in das eigene Unternehmen zu integrieren und somit einen wichtigen Beitrag zu stabilen und störungsfreien Anlagen und Prozessen zu leisten.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Seminar TPM – Total Productive Maintenance Praxisnahe und zielsichere Einführung in TPM

„Immer wieder gerne. Freue mich schon auf weitere Seminare mit euch.”Alexander Ostryga, ALCO Severin Ahlmann GmbH & Co. KG

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TERMINE

07.12.–08.12.2017 München14.02.–15.02.2018 Heilbronn22.03.–23.03.2018 München05.07.–06.07.2018 Köln06.09.–07.09.2018 Dresden25.10.–26.10.2018 Heilbronn29.11.–30.11.2018 Köln

Web-Code: 3220

ZIELSETZUNG

Sie wenden das Instrumentarium „Wertstromdesign“ sicher an, um produkt- und/oder produktgruppenbe-zogene Wertströme zu analysieren und nachhaltig zu verbessern.Sie sind in der Lage, die Wertstromflüs-se von Rampe zu Rampe zu identifizie-ren, die wertschöpfenden Prozesse an Kundenabruftakte anzugleichen sowie gleichzeitig nicht wertschöpfende Tätig-keiten zu ermitteln und zu eliminieren.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugFachbuch „Wertstromdesign“Teilnahmebescheinigung

Seminar Wertstromanalyse/-design (classic)Die Grundvoraussetzung für nachhaltiges, wertstromorientiertes Denken und Handeln richtig anwenden

„Ein sehr gut durchorganisiertes Seminar. TQM ist weiterzuempfehlen!” Christian Domin, USM Castings GmbH

Kombi-Tipp:

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„Wertstromanalyse/

-design“ in Kombination

mit „Lean Management -

Basiswissen (TPS)“.

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10 % Rabatt!

Die Wertstromanalyse und das Wertstromdesign sind wichtige Bestandtei-le von Lean-Initiativen. Sie gelten als Grundvoraussetzung für nachhaltiges, wertstromorientiertes Denken und Handeln. Die Wertstromanalyse umfasst neben dem täglichen Führen der Organisationsbereiche entlang des Wert-stroms den vollständigen Veränderungsprozess – von der Identifikation und dem Aufzeichnen eines Wertstroms (Ist-Zustand) bis zur geplanten Überfüh-rung in einen Soll-Zustand.

Seminarinhalte

Einstieg in das Thema Lean Management Ziele des Wertstromdesigns Die sieben Verschwendungen Erfolgsfaktoren von Lean Management Kundentaktzeit und ihre Ermittlung Rolle und Aufgaben des Wertstrom-Managers Vorstellung der Symbolik Vorgehen bei der Aufnahme des Wertstroms und Behandeln von Problemfällen

Erarbeitung eines Soll-Zustands Produktionszellen mit kontinuierlichem Materialfluss Aufbau verschiedener Pull-Systeme Glättung der Produktionskapazitäten und Beherrschung der Variantenvielfalt

Lean-Kennzahlen Erarbeitung eines Wertstromdesigns auf Basis eines Fallbeispiels (Ist-Aufnahme/Soll-Zustand und Ableitung von Verbesserungsmaß- nahmen)

Zusammenfassung der Erkenntnisse Tipps/Erfahrungsaustausch


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TBlended Learning Wertstromanalyse/-designLernen Sie im besonders effektiven Seminar-Format, wie Sie systematisch die Flusseffizienz steigern!

Das neue Blended-Learning-Seminar „Wertstromanalyse/-design“ richtet sich an alle, die an der Beseitigung von Verschwendung im Prozess der Produktion oder Administration mitwirken.

Das Wertstromdesign beschreibt, wie Ihre aktuelle Fertigung zukünftig funk-tionieren soll. Ziel ist es, dass ein Wertstrom entwickelt wird, bei dem die nicht wertschöpfenden Tätigkeiten eliminiert sind. Die hierzu erforderlichen Maßnahmen werden in einem Aktivitätenplan fixiert, der mittels PDCA um-gesetzt wird.

Im Online-Schulungs-Video mit anschließendem Präsenzseminar lernen Sie die vielfältigen Möglichkeiten des Wertstromdesigns kennen und praktisch umzu-setzen. Bereiten Sie sich per Online-Schulungs-Video perfekt vor, indem Sie sich entspannt einen Überblick über Hintergründe und Methodik verschaffen. Besuchen Sie dann, gut vorbereitet, das Seminar vor Ort. Hier vertiefen Sie Ihr Wissen ganz gezielt und individuell mit vielen praktischen Übungen. Offene Fragen klären Sie gemeinsam, weil viel mehr Zeit für den Austausch mit Refe-renten und Teilnehmern zur Verfügung steht.

Seminarinhalte Das Schulungs-Video – Hintergründe, Überblick und Methodik

Einstieg in Lean Management Ziele von Wertstromanalyse/Wertstromdesign Die sieben Verschwendungen Erfolgsfaktoren von Lean Management Kundentaktzeit und ihre Ermittlung Rolle und Aufgaben des Wertstrom-Managers Vorstellung der Symbolik Vorgehen bei der Aufnahme des Wertstroms und Behandeln von Problemfällen

Erarbeiten eines Soll-Zustands Produktionszellen mit kontinuierlichem Materialfluss Aufbau verschiedener Pull-Systeme Glättung der Produktionskapazitäten, Beherrschung der Variantenvielfalt Übungsaufgaben zur Wissensvertiefung vor dem Seminar

Das Präsenz-Seminar – Praxis, Übungen und Wissensver- tiefung

Praktische Übung: Erarbeitung eines Wertstromdesigns auf Basis eines Fallbeispiels (Ist-Aufnahme/Soll-Zustand, Ableitung von Verbesserungs-maßnahmen)

Anwendungspraxis: Lean-Management-Wissen und -Werkzeuge in der Anwendung vertiefen

Praktische Übung: Aufbau von Soft Skills (Moderation und Präsentation) Rechenpraxis: Lean-Kennzahlen berechnen Umsetzungstipps Gemeinsamer Erfahrungsaustausch

Vorraussetzung für die Teilnahme am Blended Learning: Vorkenntnisse im Lean Management (siehe „Lean Management – Basiswissen“)

TERMINE

23.11.–24.11.2017 Heilbronn01.02.–02.02.2018 Köln08.05.–09.05.2018 Heilbronn

Web-Code: 3218

ZIELSETZUNG

Lerntempo selbst bestimmen: ganz individuell, per Schulungs-Video Einstieg auf gleichem Niveau: dank vorherigem Online-Schulungs-Video Praxis gemeinsam im Seminar: vor Ort mehr Zeit für praktische Übun-gen, Beispiele und fachlichen AustauschMehr Inhalte in gleicher Zeit: Sie bearbeiten mehr Inhalte im Ver-gleich zu herkömmlichen Seminaren!

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugZugang zur Online-Video-Plattform mit exklusiven Wertstromanalyse- und -design-Videoinhalten und Übungen Fachbuch „Wertstromdesign“Teilnahmebescheinigung

NEU BLENDED LEARNING

1. Seminar buchen2. Kick-off-Webinar3. Online-Lerninhalte bearbeiten4. Präsenz-Seminar besuchen

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Die 5S-Methode ist ein strukturiertes Programm, um eine Arbeitsplatzorgani-sation einzuführen und zu standardisieren. Es verbessert die Arbeitseffizienz, erhöht die Produktivität durch verringerte Suchzeiten und steigert auch die Arbeitssicherheit.

Die Mitarbeiter werden durch einen gut durchorganisierten Arbeitsplatz mo-tiviert. Mit wenig Aufwand und Kosten können Abweichungen entdeckt und somit Fehler leichter verhindert werden.

Seminarinhalte

Grundlagen Bedeutung und Ziele von 5S Bezug zu Kaizen/TPM/TPS Vorgehensweise bei der Umsetzung

Selektiere Systematisiere Säubere Standardisiere Selbstdisziplin

Beispiele für praktische Umsetzungsmöglichkeiten Erläuterung und Visualisierung der organisatorischen Rahmenbedingungen

5S-Audits Workshop/Gruppenarbeit Tipps und Erfahrungsaustausch

TERMINE

12.03.2018 München12.07.2018 Heilbronn20.09.2018 Köln09.10.2018 Köln05.11.2018 Dresden

Web-Code: 3224

ZIELSETZUNG

Sie lernen an nur einem Tag im Seminar „5S-Basiswissen“ die Methode und ihre Ziele ausführlich kennen. Im Anschluss können Sie 5S an Ihrem Arbeitsplatz, im Team oder auch im gesamten Unter-nehmen anwenden.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Seminar 5S-BasiswissenIhr erfolgreicher Einstieg in die 5S-Methodik

„Ich bin sehr positiv überrascht und würde dieses Seminar auf alle Fälle weiterempfehlen. Habe viel gelernt, es war alles gut verständlich.”Jacqueline Müller, MAHLE Behr Berga GmbH

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TERMINE

13.03.2018 München13.07.2018 Heilbronn21.09.2018 Köln10.10.2018 Köln06.11.2018 Dresden

Web-Code: 3227

ZIELSETZUNG

Als neutraler Auditor führen Sie effekti-ve 5S-Audits in allen Unternehmensbe-reichen durch.Mit Ihrem Know-how tragen Sie maß-geblich zu Ordnung und Sauberkeit an den Arbeitsplätzen in Ihrem Betrieb bei.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


In 5S-Audits wird der in puncto Ordnung und Sauberkeit erreichte Status gründlich reflektiert, um den Zustand aufrechtzuerhalten und weiter zu ver-bessern. Das Audit führt eine unabhängige Person durch, der Verantwortliche für den zu auditierenden Bereich nimmt am Audit teil. In diesem Seminar ler-nen Sie, wie Sie 5S-Audits erfolgreich durchführen und damit sicherstellen, dass die erreichten Ergebnisse gehalten und gegebenenfalls optimiert werden.

Der Trainer zeigt Ihnen, wie man diese Aufgabe erfolgreich meistert, und stellt Ihnen das notwendige Handwerkszeug zur Verfügung.

Seminarinhalte

Kurzwiederholung der 5S-Grundlagen Bedeutung und Ziele von 5S Auditdurchführung

Vorbereitung Durchführung Nachbereitung

Gesprächstechnik und Verhalten Auditfeststellungen, Maßnahmen und Maßnahmenverfolgung Visualisierung von 5S-Ergebnissen Workshop/Gruppenarbeit Tipps und Erfahrungsaustausch

Vorraussetzung für die Teilnahme am Seminar: 5S-Grundkenntnisse (siehe „5S-Basiswissen“)

Seminar 5S-AuditorFühren Sie 5S-Audits erfolgreich durch

„Sehr dynamische Beispiele, die zur Veranschau-lichung der dargestellten Inhalte beitragen!”Lukas Adali, Synthesa Chemie GmbH

Kombi-Tipp:

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T Blended Learning 5S-Arbeitsplatzorganisation Lernen Sie im besonders effektiven Seminar-Format, wie Sie mit der 5S-Methode eine Arbeitsplatz- organisation einführen und standardisieren!

Das neue Blended-Learning-Seminar „5S-Arbeitsplatzorganisation“ richtet sich an alle, die mit der 5S-Methode eine nachhaltige Verbesserung Ihres Ar-beitsplatzes erreichen wollen, indem Sie die 5S-Methode implementieren und den Status via Audits kontinuierlich verbessern. Bereiten Sie sich per Online-Schulungs-Video perfekt vor, indem Sie entspannt zentrale Inhalte von 5S vor-ab erlernen und diese mit ersten Übungen vertiefen.

Besuchen Sie dann, gut vorbereitet, das Seminar vor Ort. Hier erweitern und festigen Sie Ihr Wissen ganz gezielt mit vielen praktischen Aufgaben, Fallbei-spielen und Simulationen. Offene Fragen klären Sie gemeinsam, weil viel mehr Zeit für den Austausch mit Referenten und Teilnehmern zur Verfügung steht.

Seminarinhalte

Das Schulungs-Video – Hintergründe, Überblick und Methodik Was kann 5S, und warum sollten Sie diese Methode anwenden? Die Ziele von 5S Vorgehensweise bei der Umsetzung:

1. Selektiere 2. Systematisiere 3. Säubere 4. Standardisiere 5. Selbstdisziplin

Übungsaufgaben zur Wissensvertiefung vor dem Seminar

Das Präsenz-Seminar – Praxis, Übungen und Wissensver- tiefung

Kurz-Überblick: Lean Management und die sieben Arten der Verschwen-dung, Wertschöpfung, Kaizen, TPS, TPM, ...

Gemeinsame Besprechung der Online-Übungen Best Practice für Produktion und Büro Gruppenarbeit/Workshop: Simulation einer 5S-Arbeitsplatzorganisation (Implementierung, Vergleiche vorher/nachher, Wirksamkeit)

Audits/Auditor: Bedeutung, Umsetzung, Dos and Don’ts Gruppenarbeit/Workshop: Audits (Vorbereitung, Durchführung, Nachbe-reitung)

Praktische Übung: Auditkatalog (Erstellung inklusive Vorlage 5S-Audit) 5S-Auditor: Gesprächstechnik und Verhalten Anwendungspraxis: Auditfeststellungen, Maßnahmen und Maßnahmen-verfolgung

Anwendungspraxis: Visualisierung der 5S-Ergebnisse Umsetzungstipps Gemeinsamer Erfahrungsaustausch

Prüfung/Zertifikat zum 5S-Auditor (optional)Nach bestandener schriftlicher Prüfung am Ende des Seminartags erhalten Sie das anerkannte Zertifikat „5S-Auditor“.

Vorraussetzung für die Teilnahme am Blended Learning: Vorkenntnisse im Lean Management (siehe „Lean Management – Basiswissen“)

TERMINE


Web-Code: 3225

ZIELSETZUNG

Lerntempo selbst bestimmen: ganz individuell, per Schulungs-Video Einstieg auf gleichem Niveau: dank vorherigem Online-Schulungs-Video Praxis gemeinsam im Seminar: vor Ort mehr Zeit für praktische Übun-gen, Beispiele und fachlichen AustauschMehr Inhalte in gleicher Zeit: Sie bearbeiten mehr Inhalte im Ver-gleich zu herkömmlichen Seminaren!

PREIS

1.170 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Zugang zur Online-Video-Plattform mit exklusiven 5S-Videoinhalten und Übun-gen Teilnahmebescheinigung

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24. und 25. April 2018 in München I www.lean2018.de

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Diese Themen und Trends erwarten Sie: Lean und Industrie 4.0 – Teamplayer oder Konkurrenten? Agiles Projektmanagement in Produktion und Logistik – eine Gegenbewegung zu Lean? Führung und Struktur – der Mensch im Lean Management Die Kata – Teil einer erfolgreichen Unternehmensstrategie Gelebtes Ideenmanagement – Grundlage für den Weg zu exzellenten Prozessen

Dr. Christian Hinsel, Vice President,

Hirschvogel Holding GmbH

Stephan Spada, Programmleiter

Kaizen & Ideenmanagement, Schweizerische Bundesbahnen SBB

Roland Gmainer, Head of Corporate Lean Management,

Wacker Neuson Group

Marek Borgstedt, Werksleiter,

WMF Group GmbH

Dr. Daniela Kudernatsch, Geschäftsführerin,

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Training & Consulting aus einer HandMit dem umfangreichen Wissen und den langjährigen Praxiserfahrungen in ihren Themengebieten lösen die TQM-Experten gemeinsam mit Ihnen die Aufgaben- und Problemstellungen in Ihrem Unternehmen.

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Six Sigma

Programm 2018

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Six Sigma: Philosophie, Vision, Ziel Ein ganzheitlicher Ansatz zur umfassenden, positiven Veränderungvon Produktions- und Dienstleistungsprozessen

Six Sigma ist ein systematisches Vorgehen zur Prozess-verbesserung, bei dem analytische und statistische Methoden angewandt werden. Das Besondere an Six Sigma im Vergleich zu anderen Prozessverbesserungs-methoden ist der mathematische Ansatz. Es wird da-von ausgegangen, dass jeder Geschäftsprozess als eine mathematische Funktion beschrieben werden kann.

Im Unterschied zu anderen Qualitätsprogrammen strebt Six Sigma nicht nach Qualität einzig um der

Qualität willen; Six Sigma strebt nur nach Qualität, wenn diese den Wert für den Kunden und das Unter-nehmen steigert. Das systematische Fünf-Phasen- Modell DMAIC setzt darauf, Prozesse zu verbessern.

Durch das Beseitigen entscheidender Fehlerquellen schafft man die Voraussetzung, um Ergebnisse und ganze Systeme zu verbessern und somit die Rentabilität von Organisationen zu erhöhen.

Six Sigma Champion/Sponsor (Entscheider, Auftraggeber)

Projektleiter-/Management-EbeneTeam-Ebene

Six Sigma Master

Black Belt

1. LevelSix Sigma

Yellow Belt

I II III

2. Level AufbaulehrgangSix Sigma Green Belt

3. Level AufbaulehrgangSix Sigma Black Belt

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3 Tage 3 Tage 3 Tage

Individuelles Upgrade-Coaching1

Projekttag

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Projekttag

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Individuelles Upgrade-Coaching1

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3. LevelDelta Design for Six Sigma Green Belt

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5 Tage

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Statistische Regressions-

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1 Tag 2 Tage

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4. Level Aufbaulehrgang Delta Design for Six Sigma Black Belt

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4 Tage

Projekttag

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1 optional Remote/Seminarraum/Inhouse 2 obligatorisch

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Change Manage-

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Six Sigma Black Belt18 Tage

Delta Design for Six Sigma Black Belt7 Tage

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Auf den nächsten Seiten finden Sie alle Informationen über die Lehrgänge zu Six Sigma und Seminare zu weiteren statistischen Methoden.

Wachstum und Bestand können in schnelllebigen Märkten nur mit immerwährender Prozessinnova-tion und Veränderung der unternehmensinternen Organisation erreicht werden. Six Sigma schafft Ihre Basis für eine neue Kultur der immerwährenden Erneuerung.

Six Sigma generiert nachhaltigen Erfolg.

Bei Six Sigma wird nicht die schnellste, dafür aber die beste Lösung gesucht. Die findet sich bei Six Sigma folglich eher im Rahmen von Projektarbeit, die sich über eine längere Zeitspanne erstreckt. Doch der Auf-wand lohnt sich: Mit einer Fehlerquote von 0,00034 % bedeutet Six Sigma, zu 99,99966 % fehlerfrei zu produzieren.

Six Sigma setzt auf Minifehlerquote im Nano-Bereich.

Nur gute oder fehlerfreie Produkte liefern zu können oder lange im Geschäft zu sein, ist heute kein Garant mehr für dauerhaften Erfolg. Six Sigma zu leben be-deutet für das Unternehmen, herauszufinden, welche Erwartungen Kunden haben und wie diese messbar gemacht werden können. Dann wird analysiert, wie sie effizient und wirtschaftlich zu erfüllen sind.

Six Sigma steigert den Wert für Kunden und das eigene Unternehmen.

Als strategische Prozessoptimierungsmethode schafft Six Sigma umfassendes Know-how durch ein gezieltes und umfangreiches Ausbildungsprogramm. Jedoch sind stetiges Engagement der Mitarbeiter und die Unterstüt-zung des Managements absolut notwendig.

Six Sigma verbindet die Geschäftsführung und die Mitarbeiter.

In den 1990er-Jahren tauchte zum ersten Mal der Gedanke der lernenden Organisation auf: ein Kon-zept, das vielen gefällt, aber schwer im unterneh-merischen Alltag umzusetzen ist. Die Methode von Six Sigma liefert Ihnen den konkreten Ansatz, wie Wissensmanagement innerhalb einer Organisation gelebt werden kann.

Six Sigma fördert fortwährendes Lernen.

Das Training entspricht den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) sowie den Richtlinien des ESSC-D und der ISO 13053-2011 Teil 1 und 2.

„Die Kombination aus Lean Management und

Six Sigma bildet eine ausgezeichnete Grundlage,

Unternehmensprozesse, Produktionsprozesse und

Qualität nachhaltig zu verbessern.“ Tomas Gerecke, A. und K. Müller GmbH & Co. KG

Lean Six Sigma verbindet die Prinzipien von Lean Ma-nagement/Lean Production mit der Six-Sigma-Methodik und stellt damit einen systematischen Ansatz zum Ver-meiden von Verschwendungen entlang der gesamten Prozesskette dar. Alle Kosten, die keinen Mehrwert für den Kunden schaffen, müssen identifiziert, beseitigt oder minimiert werden.

Lean Six Sigma: jetzt beide Methoden kombinieren und so schneller zum Erfolg kommen.

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04.12.2017 Köln06.03.2018 Köln16.04.2018 Heilbronn12.06.2018 Köln26.09.2018 Heilbronn07.11.2018 Köln

Web-Code: 3602

ZIELSETZUNG

Sie erwerben die persönlichen, sozialen und methodischen Kompetenzen, um bei Veränderungen handlungsfähig zu bleiben und Ihr Können und Ihre Stär-ken bei der Gestaltung von Verände-rungsprozessen optimal einzubringen.Zusätzlich erhalten Sie Tipps von einem Change-Management-Experten, wie Sie in konkreten Arbeitssituationen er-folgreich vorgehen können. Profitieren Sie von neuen Entwicklungsperspekti-ven mit dem „Blick über den Tellerrand hinaus“ – für sich selbst und für Ihr Unternehmen.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Führungskräfte und Mitarbeiter sind immer wieder mit Veränderungen konfron-tiert. Neues soll entwickelt, unterstützt und vorangebracht, Mitarbeiter sollen motiviert und sinnvoll in Veränderungsprozesse eingebunden werden. Gleich-zeitig muss das Tagesgeschäft effizient weiterlaufen. Wenn das Bisherige infra-ge gestellt wird oder sogar keine Gültigkeit mehr hat und das Neue noch nicht etabliert ist, sind häufig Verunsicherung bzw. Unzufriedenheit der Mitarbeiter die Folge.

Was ist in solchen Fällen zu tun bzw. wie ist diesen Situationen frühzeitig ent-gegenzuwirken? Wie gehe ich bei Neuerungen am besten vor? Wie hole ich die Mitarbeiter auf allen Ebenen gedanklich für die neuen Herausforderungen ab? Wie baue ich Blockaden in den Köpfen der Mitarbeiter ab? Welche Auswirkun-gen haben Paradigmen auf unser Tagesgeschäft? In diesem Seminar erarbeitet ein erfahrener Trainer mit Ihnen Antworten und Strategien zu diesen zentralen Fragenstellungen.

Seminarinhalte

Einführung in den systemischen Ansatz Veränderungsprozesse steuern

Ziele klären, vereinbaren und festlegen Führen und Handeln in einem komplexen Umfeld Grundsätze für die erfolgreiche Gestaltung von Veränderung Phasen und Schritte von Veränderungsprozessen Prinzipien und Erfolgsfaktoren, um Veränderungen erfolgreich

durchführen zu können Unternehmenskultur verstehen, berücksichtigen und veränderungs-

orientiert beeinflussen Kommunikation in Veränderungsprozessen

Betroffene verstehen: Motive für Veränderungen und Nichtveränderung

Sinn und Zweck der Veränderung vermitteln Paradigmen verstehen, Auswirkungen von Paradigmenlähmung auf

allen Unternehmensebenen Organisationale Veränderungsprozesse

Widerständen wirkungsvoll begegnen Schwierige Gespräche und Konflikte meistern

Workshops, Übungen und Simulationen zur Wissensvertiefung Ableiten von konkreten Umsetzungen und Anwendungen für Ihren per-sönlichen Veränderungsprozess im Unternehmen

Voneinander lernen: Trainertipps und Diskussion zu den Arbeitssituatio-nen der Teilnehmer

SeminarChange Management Veränderungsprozesse im Unternehmen erfolgreich durchführen und begleiten

„Hoher Praxisbezug, könnte nicht

besser sein.“ Kasilingam Aigkaran, Klaus Pfeil GmbH & Co KG

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TERMINE

04.12.–06.12.2017 Köln06.03.–08.03.2018 Köln16.04.–18.04.2018 Heilbronn12.06.–14.06.2018 Köln26.09.–28.09.2018 Heilbronn07.11.–09.11.2018 Köln

Web-Code: 3512

ZIELSETZUNG

Sie verstehen die Notwendigkeit zur Veränderung und lernen erste Ansätze kennen, wie man Mitarbeiter zur Verän-derung motiviert. Sie können einfache Projekte nach der Six-Sigma-Methodik als Projektleiter durchführen, die ohne den Einsatz sta-tistischer Werkzeuge auskommen. Sie sind befähigt, als Fachexperte in komplexeren Six-Sigma-Projekten mit-zuwirken.

PREIS

1.290 € zzgl. 19 % MwSt.

2.056 € zzgl. 19 % MwSt. für Lean Six Sigma Yellow Belt

LEISTUNGSPAKET


Die Yellow-Belt-Ausbildung ist die erste Stufe der klassischen Six-Sigma-Aus-bildung, die von allen Teilnehmern durchlaufen wird. Die Six-Sigma-Methodik ist eine international anerkannte Methodik zur Verbesserung von betrieblichen Prozessen. Am Anfang dieser Ausbildung wird zunächst auf die Notwendigkeit von Veränderungen eingegangen und darauf, wie die Bereitschaft zur Verän-derung in einer Organisation gestärkt werden kann (Change Management). Dies beruht auf der Erkenntnis, dass selbst die besten Methoden nichts nützen, wenn die Bereitschaft fehlt, sie auch anzuwenden. Im weiteren Verlauf erlebt der Teilnehmer an einem Beispiel die wichtigsten Methoden von Six Sigma über alle Phasen des DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control).

Seminarinhalte

Change Management Six-Sigma-Grundlagen

DMAIC-Zyklus Define: SIPOC; Voice of the Customer, Fischgrätendiagramme,

5-mal Warum Measure: Datenerhebungsplan Analyze: Wertstromanalyse, Kennzahlen Improve: 6-3-5-Methode Control: Regelkarten

Sie möchten zu einem späteren Zeitpunkt das 2. Level zum Six Sigma Green Belt absolvieren?

Mit dem 1. Level Six Sigma Yellow Belt verkürzen Sie automatisch die Aus-bildung zum Six Sigma Green Belt. Erfahren Sie mehr unter www.tqm.com Web-Code: 3505

Seminar Six Sigma Yellow Belt 1. Level der klassischen Six-Sigma-Ausbildung

Kombi-Tipp:

Quali zieren Sie

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Sigma Yellow Belt“

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Lean-Seminaren

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unter www.tqm.com)!

Sie erhalten

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„Interessante Veranstaltung, sehr gut

organisiert.“ Blaul Celina, cognitivo GmbH

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Six Sigma Green Belt Bedeutung & Aufgaben Der Six Sigma Green Belt ist der Projektleiter von Six-Sigma- Verbesserungsprojekten bzw. -Teilprojekten

Der Six Sigma Green Belt ist so ausgebildet, dass er ei-nen großen Anteil der Prozessprobleme lösen kann, die in der Fertigung und/oder bei administrativen Prozessen auftreten können. Der Six Sigma Green Belt ist neben dem Six Sigma Sponsor oder Champion für den posi-tiven Erfolg der Six-Sigma-Projekte verantwortlich, die von ihm geleitet werden.

Der Six Sigma Green Belt hat folgende Aufgaben:

Leiten von kleineren Six-Sigma-(Teil-)Projekten im Unternehmen (häufig im eigenen Verantwortungs-bereich)

Leiten des zugehörigen Teams zum Verbesserungs-projekt

Berichterstattung an die Six Sigma Black Belts und Six-Sigma-Sponsoren

Beherrschen der Six-Sigma-Werkzeuge und zielstre-biges Umsetzen der Six-Sigma-Methodik

Qualifizieren Sie sich zum Six Sigma Green Belt oder zusätzlich zum Lean Six Sigma Green Belt. Entscheiden Sie sich für eine praxisorientierte Ausbil-dung. Parallel zur Ausbildung realisieren Sie in Ihrem Unternehmen ein eigenes Six-Sigma-Projekt, dessen Fortschritt Sie den Trainern und der Teilnehmergruppe in regelmäßigen Reviews vorstellen.

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=Lean Six Sigma Green Belt

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Lean Management – Basiswissen

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10 Tage (3 Blöcke à 3 Tage, 1 Projekttag)

Web-Code: 3507

ZIELSETZUNG

Philosophie vertraut.

die Six-Sigma-Tools erfolgreich an.

um Prozessleistungen zu quantifizieren.

souverän zum Erfolg.

PREIS

4.640 € zzgl. 19 % MwSt.*

5.535 € zzgl. 19 % MwSt.* für Lean Six Sigma Green Belt

* inkl. Prüfungstag

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Zahlreiche DatenfilesExcel-Tools zur Anwendung im (eigenen) ProjektZertifikat

Seminarinhalte Allgemein

Einführung: Six Sigma, Historie, Hintergründe Aufbau des Phasenmodells (DMAIC-Zyklus) Klassische Organisation von Six Sigma – eine eigene Sprache

Define Projektreview: Six-Sigma-Projekte der Teilnehmer Aufgaben eines Six Sigma Green Belt Projektdefinition zur Erfassung der Ausgangssituation (Baselining) Zusammenstellen des Projektteams Festlegen von Rollen und Verantwortlichkeiten Ermittlung der Kundenanforderungen (VOC-CTQ-Matrix 1) Prozessdarstellung mithilfe des SIPOC

Measure Projektreview Erhebung der Einflussgrößen und Antwortgrößen Datenerhebungsplan erstellen und Daten grafisch darstellen Stichprobenberechnung Einführung Minitab® (Überblick über die Standard-Statistiksoftware) Eignung des Messsystems (Prüfmittelfähigkeit) Multi-Vari-Bild Übung an eigenen Projekten

Analyze Projektreview Herausstellen der Kernursachen mit grafischen/statistischen Werkzeugen Prozessdarstellung (Ist-Prozess) Wertanalyse Statistische Tests Korrelationsanalyse (Analyse der Zusammenhänge) Übungen an eigenen Projekten

Improve Projektreview Systematisches Entwickeln von Lösungen Implementieren von Lösungen Prozessdarstellung (Soll-Prozess) Improve-Meilensteine

Control Projektreview SPC – statistische Prozesskontrolle (Übersicht) Dokumentation des Prozesses, Testing

Prüfung und Zertifizierung Der Projekttag ist frei wählbar, jedoch ist zur Zertifikat-Erreichung die Teilnahme verpflichtend. Termine siehe Seite 85.

Optional hinzubuchbar ist das „Individuelle Upgrade-Coaching“.

Lehrgang Six Sigma Green Belt 2. Level: Optimieren Sie die Prozesse in Ihrem Unternehmen nach dem neuesten Kenntnisstand

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Green Belt“ in Kombi-

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„Gute Zusammenstellung der Mitglieder

des Seminars, sehr guter Praxisbezug.“ Kinzler Martin, Hengst SE & Co. KG

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Six Sigma Black Belt Bedeutung & Aufgaben Der Six Sigma Black Belt fungiert als Leiter bei vielschichtigen und komplizierten Six-Sigma-Verbesserungsprojekten

Der Six Sigma Black Belt ist mit seinem Team für das positive Ergebnis seines Six-Sigma-Verbesserungspro-jekts verantwortlich. Ebenso wie der Green Belt und der Projektauftraggeber, der Sponsor oder Champion ist der Black Belt mitverantwortlich für den Projekterfolg. Der Black Belt arbeitet hauptsächlich abteilungsüber-greifend.

Der Six Sigma Black Belt hat folgende Aufgaben:

Mentor und Coach bei der Anwendung der Six-Sigma-Werkzeuge und -Methoden im Unternehmen

Abhalten von Schulungen und Workshops über neue Six-Sigma-Tools

Beherrschen der Six-Sigma-Werkzeuge und zielstre-biges Umsetzen der Six-Sigma-Methodik

Reporting an die Six-Sigma-Sponsoren und an die Geschäftsführung

Moderation von Meetings Zielstrebiges Umsetzen der Six-Sigma-Methodik im Unternehmen

Mitverantwortlicher für den Erfolg von Six-Sigma- Verbesserungsprojekten

Chancensuche für das Auswählen von Six-Sigma- Projekten

Qualifizieren Sie sich zum Six Sigma Black Belt oder zusätzlich zum Lean Six Sigma Black Belt. Entscheiden Sie sich für eine praxisorientierte Ausbil-dung: Nach Abschluss der Ausbildungsblöcke führen Sie anspruchsvolle Verbesserungsprojekte erfolgreich durch. Parallel zur Ausbildung realisieren Sie in Ihrem Unternehmen ein eigenes Six-Sigma-Projekt, dessen Fortschritt Sie den Trainern und der Teilnehmergruppe in regelmäßigen Reviews vorstellen.

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=Lean Six Sigma Black Belt

Six Sigma Black Belt

Lean Management – Basiswissen

Wertstromanalyse/-design

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Seminarinhalte

Allgemein Einführung: Six Sigma, Historie, Hintergründe Aufbau des Phasenmodells (DMAIC-Zyklus) Klassische Organisation von Six Sigma – eine eigene Sprache

Define Projektreview: Six-Sigma-Projekte der Teilnehmer Aufgaben eines Six Sigma Black Belt Projektdefinition zur Erfassung der Ausgangssituation (Baselining) Zusammenstellen des Projektteams Festlegen von Rollen und Verantwortlichkeiten Ermittlung der Kundenanforderungen (VOC-CTQ-Matrix 1) Prozessdarstellung mithilfe des SIPOC

Measure Projektreview Grundlagen der Statistik, Ausbeuteberechnung Kennzahlen zur Messung der Prozessleistung Analyse von Messsystemen mit Praxis-Workshop Maschinen- und Prozessfähigkeit Six Sigma Roadmap

Analyze Projektreview Six Sigma Roadmap Prozesssimulation Statistische Tests und Vertrauensbereiche Berechnung optimaler Prüfumfänge Korrelations- und Regressionsanalyse Varianzanalyse Multi-Vari-Bild

Improve Projektreview Six Sigma Roadmap Statistische Versuchsplanung DoE I (Screening-Pläne, faktorielle und teilfaktorielle Versuchspläne)

Statistische Versuchsplanung DoE II (Wirkungsflächen-Versuchspläne, Response Surface Methodology-RSM)

Pilotversuche und Prozesssimulation

Control Projektreview Six Sigma Roadmap Tolerance Design Zuverlässigkeit und Lebensdauer Qualitätsregelkarten für quantitative und qualitative Merkmale Precontrol Prüfplanung Finanzielle Bewertung von Six-Sigma-Projekten Überblick: Design for Six Sigma (DfSS) Überblick: Lean Six Sigma



Lehrgang Six Sigma Black Belt Führen Sie anspruchsvolle Verbesserungs- projekte im Unternehmen erfolgreich durch

Kombi-Tipp:

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TERMINE


18 Tage (5 Blöcke, Block I-III á 3 Tage, Block IV-V á 4 Tage, 1 Projekttag)

Web-Code: 3506

ZIELSETZUNG

Sie lernen die einzelnen Phasen bei der Re-alisierung von Six-Sigma-Projekten kennen. Sie sind befähigt, Projektteams zu führen, die geeigneten Tools aus der Six-Sigma-Toolbox auszuwählen, erfolgreich anzu-wenden und Six-Sigma-Projekte zu führen.Sie bearbeiten ein vom Management Ihres Unternehmens bestätigtes Six-Sigma-Projekt und erzielen somit Einsparungen für Ihr Unternehmen.

PREIS

9.640 € zzgl. 19 % MwSt.*

11.431 € zzgl. 19 % MwSt.* für Lean Six Sigma Black Belt


LEISTUNGSPAKET


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TERMINE

04.12.–26.02.2018 Heilbronn18.06.–12.07.2018 Köln03.09.–18.10.2018 Heilbronn08.10.–22.11.2018 Köln10.12.–17.01.2019 Heilbronn18.02.–21.03.2019 Köln

9 Tage (2 Blöcke à 4 Tage, 1 Projekttag)

Web-Code: 3503

ZIELSETZUNG

Sie lernen die einzelnen Phasen bei der Re-alisierung von Six-Sigma-Projekten kennen. Sie sind befähigt, Projektteams zu führen, die geeigneten Tools aus der Six-Sigma-Toolbox auszuwählen, erfolgreich anzu-wenden und Six-Sigma-Projekte zu führen.Sie bearbeiten ein vom Management Ihres Unternehmens bestätigtes Six-Sigma-Projekt und erzielen somit Einsparungen für Ihr Unternehmen.

PREIS

5.790 € zzgl. 19 % MwSt.*

6.685 € zzgl. 19 % MwSt.* für Lean Six Sigma Black Belt


LEISTUNGSPAKET


Sie haben bereits eine Ausbildung zum Six Sigma Green Belt erfolgreich absol-viert und möchten sich nun zum Black Belt weiterqualifizieren? Mit dem Aufbau-lehrgang vom Six Sigma Green Belt zum Black Belt entscheiden Sie sich für eine praxisorientierte Ausbildung. Sie sind danach in der Lage, anspruchsvolle Ver-besserungsprojekte im Unternehmen erfolgreich zu leiten und abzuschließen.

Seminarinhalte Allgemein

Einführung: Six Sigma, Historie, Hintergründe Aufbau des Phasenmodells (DMAIC-Zyklus) Klassische Organisation von Six Sigma – eine eigene Sprache

Define Projektreview: Six-Sigma-Projekte der Teilnehmer Aufgaben eines Six Sigma Black Belt Projektteams erfolgreich führen Wiederholung: Grundlagen

Measure Projektreview Wiederholung: Grundlagen Statistik und Wahrscheinlichkeitsberechnung Wiederholung: Messsystemanalyse Wiederholung: Maschinen- und Prozessfähigkeit Six Sigma Roadmap

Analyze Projektreview Six Sigma Roadmap Korrelations- und Regressionsanalyse Varianzanalyse

Improve Projektreview Six Sigma Roadmap Statistische Versuchsplanung DoE I und II (Screening-Pläne, faktorielle und teilfaktorielle sowie Wirkungsflächen-Versuchspläne, Response Surface Methodology-RSM)

Pilotversuche und Prozesssimulation

Control Projektreview Six Sigma Roadmap Statistische Versuchsplanung DoE III (Mixturpläne) Tolerance Design Zuverlässigkeit und Lebensdauer Qualitätsregelkarten für quantitative und qualitative Merkmale Precontrol Prüfplanung Finanzielle Bewertung von Six-Sigma-Projekten Überblick: Design for Six Sigma (DfSS) Überblick: Lean Six Sigma



Aufbaulehrgang Six Sigma Black Belt 3. Level: Qualifizieren Sie sich nach Ihrer Ausbildung zum Six Sigma Green Belt erfolgreich zum Six Sigma Black Belt weiter

Kombi-Tipp:

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Sigma Black Belt“

in Kombination mit

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ProjekttagSix Sigma Holen Sie sich hier die Zertifizierung für Ihre Six-Sigma-Projekte

TERMINE

26.02.2018 Heilbronn18.04.2018 Köln11.06.2018 Köln02.07.2018 Heilbronn

Web-Code: 3502

PREIS

390 € zzgl. 19 % MwSt.

Ein Projekttag dient der Zertifizierung von Six-Sigma-Projekten. Unabhängig davon, ob es sich um klassische Green-Belt-, Black-Belt- oder Design-for-Six- Sigma-Projekte handelt, ist die Vorstellung des Projekts vor unseren erfahre-nen Experten und Trainern obligatorisch und Teil der Zertifizierung. Das sind die Inhalte des Projekttags:

Präsentation und Bewertung der Six-Sigma-Projekte Schriftliche Prüfung zum Green Belt, Black Belt

Zielsetzung Zertifizierung Ihrer Six-Sigma-Projekte

Individuelles Upgrade-Coaching Six Sigma Das Training für alle Projektleiter

TERMINE

16.03.2018 Heilbronn17.05.2018 Köln22.06.2018 Köln06.07.2018 Heilbronn13.07.2018 Köln27.07.2018 Köln07.09.2018 Heilbronn13.09.2018 Köln

Web-Code: 3501

PREIS

Remote-Version: 99 €/h zzgl. 19 % MwSt.

Offene-Version: 390 € zzgl. 19 % Mwst.

Inhouse Version: Tagessatz

Hier bekommen Six-Sigma-Projektleiter Unterstützung für ihre Projektarbeit. Erfahrene Experten und Trainer coachen Sie und geben wertvolle Tipps. Wäh-len Sie aus diesen drei Formen:

Stundenweises Coaching über Telefon und elektronische Medien. Dabei erwerben Sie ein bestimmtes Stundenkontingent und vereinbaren mit dem Coach einen individuellen Coachingtermin (Remote-Version).

Coaching im Rahmen unserer angebotenen Coachingtage laut offenem Trainingsprogramm. Coachingtage werden im Anschluss an unsere Trainingsmodule angeboten und finden in unseren Seminarräu-men statt. Die Teilnehmer werden stundenweise individuell von unseren Trainern gecoacht, die Reihenfolge mit den Teilnehmern im Vorfeld abge-stimmt (offene Version).

Inhouse-Coaching durch die erfahrenen Trainer vor Ort an Ihrem Standort. Dazu wird der Vertrieb Ihnen ein individuelles Angebot machen. Bitte haben Sie dafür Verständnis, dass zum Inhouse-Coaching nur ganze Coachingtage angeboten werden können (Inhouse-Version).

Zielsetzung Ihre Six-Sigma-Projekte noch erfolgreicher machen Ansprechpartner sein für Six-Sigma-Projektleiter individuelle Unterstützung in Methodik und Moderation

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Design for Six Sigma (DfSS) Green Belt Bedeutung & Aufgaben Sie leiten die DfSS-(Teil-)Projekte in Ihrem Unternehmen

Design for Six Sigma (DfSS) ist eine Methode des Qualitätsmanagements für robuste, also möglichst feh-lerfreie Produkte und Prozesse. Ideal eingesetzt sichert DfSS das richtige Produkt mit den richtigen Eigenschaf-ten zum richtigen Zeitpunkt.

DfSS steuert den Entwicklungsprozess durch stringen-tes Projektmanagement und durch Methoden und Werkzeuge, die ineinandergreifen und auf Six-Sigma-Qualität (3,4 Fehler pro Million Fehlermöglichkeiten) hinwirken. Ziel der Methodik sind robuste und streu-ungsarme Prozesse.

Der Design for Six Sigma (DfSS) Green Belt hat folgende Aufgaben:

Leitung von DfSS-(Teil-)Projekten im Unternehmen Leitung des zugehörigen Teams zum Design-for- Six-Sigma-Projekt

Lösen eines großen Anteils der Prozessprobleme, die in der Produktentwicklung auftreten können

Ausbildung der beteiligten Mitarbeiter Berichterstattung an die DfSS Black Belts und die zuständigen Sponsoren

Design for Six Sigma (DfSS) Black Belt Bedeutung & Aufgaben So führen Sie Verbesserungsprojekte in der Produkt- und Prozessentwicklung hauptverantwortlich durch

Da die Lebenszyklen von Produkten und Prozessen immer kürzer werden und die Kundenanforderungen ständig steigen, müssen Methoden entwickelt werden, die diesem Trend gerecht werden: Die Six-Sigma-Philosophie muss bereits im Entwicklungsprozess der Systeme umgesetzt werden.

Die proaktive Anwendung von Six-Sigma-Methoden in der Produkt- und Prozessentwicklung wird unter dem Begriff „Design for Six Sigma“ (DFSS) zusammenge-fasst. Die Zielstellungen sind drastische Reduzierungen von Entwicklungskosten und Time-to-Market sowie die Erfüllung der Kundenanforderungen auf dem festge-legten Service-Level-Agreement.

DfSS Black Belts sind methodengeschulte Mitarbeiter, die:

hauptverantwortlich Verbesserungsprojekte in der Produkt- oder Prozessentwicklung durchführen

DfSS-Werkzeuge zur Fehlervermeidung und Pro-dukt- oder Prozessoptimierung einsetzen

von einem Projektteam mit Mitarbeitern aus der Pro-dukt- oder Prozessentwicklung unterstützt werden

Hilfe von DfSS Green Belts erhalten, die in kleineren Green-Belt-Projekten arbeiten

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TERMINE

19.02.–23.02.2018 Heilbronn25.06.–29.06.2018 Köln17.09.–21.09.2018 Köln04.02.–08.02.2019 Heilbronn

Web-Code: 3508

ZIELSETZUNG

Sie erlernen die Regelkreise DMADV bzw. IDOV oder DICOV und verstehen deren Bedeutung für die Steuerung eines Ent-wicklungsprojekts.Sie können ein DfSS-Projekt hinsichtlich der Angemessenheit der verwendeten Methoden und der Aktivitäten bewerten.Sie erweitern ihre Methodenkompetenz, um Produkt- und Prozessanforderungen effizient entwickeln zu können.Sie sind in der Lage, Anforderungen der Organisation von der Teileplanung bis zu den Prozess- und Produktionsanforderun-gen zu begleiten.

PREIS

2.700 € zzgl. 19 % MwSt. + Projekttag 390 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter PraxisbezugSoftware-Tools Teilnahmestätigung und/oder Zertifikat nach bestandener Prüfung

Das Training baut auf einer klassischen Ausbildung zum Six Sigma Green Belt auf. Die Design-for-Six-Sigma-Methodik liefert die Werkzeuge, um Entwick-lungsprozesse von Produkten und Prozessen systematisch zu optimieren. Entwicklungsprojekte benötigen eine methodisch völlig unterschiedliche He-rangehensweise als klassische Six-Sigma-Verbesserungsprojekte. Damit ein Produkt entstehen kann, müssen Kundenanforderungen in technische Funkti-onen, Merkmale und Eigenschaften übersetzt werden. Es liegt auf der Hand, dass Fehler oder Versäumnisse bei der Übersetzung von Kundenanforderun-gen das Entwicklungsprojekt in der Realisierungsphase stark verzögern kön-nen und so die Kosten und die Dauer der Entwicklung in die Höhe treiben. Dies ist bei der immer zunehmenden Komplexität der Produkte eher die Regel als die Ausnahme.

Die DfSS-Methodik reagiert auf diese Herausforderungen durch ein Bündel von statistischen und nicht statistischen Methoden, mit denen das Produkt hinsichtlich des Zusammenspiels der unterschiedlichen Funktionen mathe-matisch abgebildet wird. Dadurch kann der Einfluss von Hebelfaktoren und Störgrößen auf die Funktionen simuliert werden und an die Anforderungen des Kunden angepasst werden. Das Produkt wird erst dann physisch realisiert, wenn es nach allen Regeln der Statistik durchgecheckt wurde. Das spart Zeit und senkt die Anzahl der notwendigen nachträglichen Veränderungen.

Die DfSS-Methodik ist ein ganzheitliches Konzept für zeitgemäße, systemati-sche Entwicklung und Innovation.

Seminarinhalte

DfSS-Übersicht Was ist DfSS? Welche Probleme können mit DfSS gelöst werden? Die verschiedenen Phasen eines DfSS-Projekts

DEFINE-Phase IDENTIFY-Phase DESIGN-Phase OPTIMIZE-Phase VERIFY-Phase

DfSS versus DMAIC

Voraussetzungen für die Teilnahme an der Ausbildung:Klassische Ausbildung zum Six Sigma Green Belt



Lehrgang Design for Six Sigma (DfSS) Green Belt 3. Level: So planen und steuern Sie die Entwicklung neuer Produkte und Herstellungsprozesse optimal

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TERMINE

22.02.–15.03.2018 Heilbronn28.06.–26.07.2018 Köln20.09.–29.11.2018 Köln07.02.–11.04.2018 Heilbronn

7 Tage (2 Blöcke, 1 Block á 2 Tage, 1 Block á 4 Tage, 1 Projekttag)

Web-Code: 3509

ZIELSETZUNG

Sie erlernen die Regelkreise DMADV bzw. IDOV oder DICOV und verstehen deren Bedeutung für die Steuerung eines Ent-wicklungsprojekts.Sie können ein DfSS-Projekt hinsichtlich der Angemessenheit der verwendeten Methoden und der Aktivitäten bewerten.Sie erweitern ihre Methodenkompetenz, um Produkt- und Prozessanforderungen effizient entwickeln zu können.Sie sind in der Lage, Anforderungen der Organisation von der Teileplanung bis zu den Prozess- und Produktionsanforderun-gen zu begleiten.

PREIS

3.240 € zzgl. 19 % MwSt. + Projekttag 390 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Software-Tools Teilnahmestätigung und/oder Zertifikat nach bestandener Prüfung

Das Training baut auf einer klassischen Ausbildung zum Six Sigma Black Belt auf. Die Design-for-Six-Sigma-Methodik liefert die Werkzeuge, um Entwick-lungsprozesse von Produkten und Prozessen systematisch zu optimieren. Entwicklungsprojekte benötigen eine methodisch völlig unterschiedliche He-rangehensweise als klassische Six-Sigma-Verbesserungsprojekte. Damit ein Produkt entstehen kann, müssen Kundenanforderungen in technische Funkti-onen, Merkmale und Eigenschaften übersetzt werden. Es liegt auf der Hand, dass Fehler oder Versäumnisse bei der Übersetzung von Kundenanforderun-gen das Entwicklungsprojekt in der Realisierungsphase stark verzögern kön-nen und so die Kosten und die Dauer der Entwicklung in die Höhe treiben. Dies ist bei der immer zunehmenden Komplexität der Produkte eher die Regel als die Ausnahme.

Die DfSS-Methodik reagiert auf diese Herausforderungen durch ein Bündel von statistischen und nicht statistischen Methoden, mit denen das Produkt hinsichtlich des Zusammenspiels der unterschiedlichen Funktionen mathema-tisch abgebildet wird. Dadurch kann der Einfluss von Hebelfaktoren und Stör-größen auf die Funktionen simuliert und an die Anforderungen des Kunden angepasst werden. Das Produkt wird erst dann physisch realisiert, wenn es nach allen Regeln der Statistik durchgecheckt wurde. Das spart Zeit und senkt die Anzahl der notwendigen nachträglichen Veränderungen.


Seminarinhalte



DfSS versus DMAIC

Voraussetzungen für die Teilnahme an der Ausbildung:Abgeschlossene Ausbildung zum Six Sigma Green Belt, Six Sigma Black Belt oder Delta Design for Six Sigma Green Belt



LehrgangDesign for Six Sigma (DfSS) Black Belt Qualifizieren Sie sich zum Design for Six Sigma Black Belt!

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TERMINE

1 .03.–1 .03.2018 Heilbronn23.07.–26.07.2018 Köln26.11.–29.11.2018 Köln08.04.–11.04.2019 Heilbronn

Web-Code: 3510

ZIELSETZUNG

Sie erlernen die Regelkreise DMADVbzw. IDOV oder DICOV und verstehenderen Bedeutung für die Steuerungeines Entwicklungsprojekts.Sie können ein DfSS-Projekt hinsichtlichder Angemessenheit der verwendetenMethoden und der Aktivitäten bewerten.Sie erweitern ihre Methodenkompetenz(Kundenbefragung, Kano, QFD), umProdukt- und Prozessanforderungeneffizient entwickeln zu können.Sie sind in der Lage, Anforderungen derOrganisation von der Teileplanung biszu den Prozess- und Produktionsanfor-derungen zu begleiten.

PREIS

2.160 € zzgl. 19 % MwSt.

+ Projekttag 390 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET

Mittagessen, Getränke und Snacks Umfangreiche Schulungsunterlagen Trainer mit langjähriger Erfahrung Konsequenter Praxisbezug Software-ToolsTeilnahmestätigung und/oder Zertifikatnach bestandener Prüfung

Das Training baut auf einer klassischen Six-Sigma-Green-Belt-Ausbildung, er-weitert um ein Delta-Design-for-Six-Sigma-Green-Belt-Training. Die Design-for-Six-Sigma-Methodik liefert die Werkzeuge, um Entwicklungsprozesse von Produkten und Prozessen systematisch zu optimieren. Entwicklungsprojekte benötigen eine methodisch völlig unterschiedliche Herangehensweise als klas-sische Six-Sigma-Verbesserungsprojekte. Damit ein Produkt entstehen kann, müssen Kundenanforderungen in technische Funktionen, Merkmale und Ei-genschaften übersetzt werden. Es liegt auf der Hand, dass Fehler oder Ver-säumnisse bei der Übersetzung von Kundenanforderungen das Entwicklungs-projekt in der Realisierungsphase stark verzögern können und so die Kosten und die Dauer der Entwicklung in die Höhe treiben. Dies ist bei der immer zunehmenden Komplexität der Produkte und Prozesse eher die Regel als die Ausnahme.

Die DfSS-Methodik reagiert auf diese Herausforderungen durch ein Bündel von statistischen und nicht statistischen Methoden, mit denen das Produkt hinsichtlich des Zusammenspiels der unterschiedlichen Funktionen mathema-tisch abgebildet wird. Dadurch kann der Einfluss von Hebelfaktoren und Stör-größen auf die Funktionen simuliert und an die Anforderungen des Kunden angepasst werden. Das Produkt wird erst dann physisch realisiert, wenn es nach allen Regeln der Statistik durchgecheckt wurde. Das spart Zeit und senkt die Anzahl der notwendigen nachträglichen Veränderungen.


Seminarinhalte



DfSS versus DMAIC

Voraussetzung für die Teilnahme an der Ausbildung:Abgeschlossene Ausbildung zum Six Sigma Black Belt oder Delta Design for Six Sigma Green Belt



Aufbaulehrgang Design for Six Sigma (DfSS) Black Belt

4. Level: Checken Sie Ihr Entwicklungsprodukt nach allen Regeln derStatistik durch!

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TERMINE

19.02.–20.02.2018 Heilbronn25.06.–26.06.2018 Köln17.09.–18.09.2018 Köln

Web-Code: 3036

ZIELSETZUNG

Sie verfügen über das notwendige Basiswissen zu den DoE-Methoden und deren Anwendung bei der Planung bzw. Verbesserung von Prozessen.Sie kennen praktische Anwendungen, die eine sichere, ergebnisorientierte Planung aussagefähiger Versuchsreihen ermöglichen.Sie können die Versuchsreihen so entwer-fen, dass ein Optimum an Aussagekraft bei vertretbarem Aufwand erreicht wird.Sie können die Input- und Prozessvariab-len identifizieren und bei Ihren konkreten Problemstellungen optimieren.Sie sind in der Lage, komplexe Prozesse schneller/wirtschaftlicher zu optimieren, Störgrößen oder Risiken zu erkennen und aufgezeigte Chancen gezielt zu nutzen.

PREIS

995 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


In praktischen Übungen vermittelt Ihnen der Trainer dieses Seminars die not-wendigen DoE-Kenntnisse und zeigt anschaulich, wie durch effektive Planung, Durchführung und Auswertung von Experimenten Produkte und Prozesse in der Fertigungsindustrie optimiert werden können.

Seminarinhalte

Einführung in DoE – Design of Experiments Warum DoE? Grundelemente des DoE Erläuterung einiger Werkzeuge zur Ermittlung der Input- und Prozessmessgrößen

Einfaktorenmethode (OFAT – One Factor at Time) Vollständige faktorielle Versuchsplanung (2-k Factorial) Grundschema eines DoE-Versuchsplans Hauptfaktorwirkungen und Faktorwechselwirkungen Grafische Darstellung der Wechselwirkungen (Interaction Effects) Berechnung der Effekte Bestimmung der statistisch signifikanten Effekte DoE – Übungen an Beispielen Fraktionelle faktorielle Versuchspläne Screening zum Herausfinden der entscheidenden Faktoren Werkzeuge zur Analyse von Versuchsergebnissen Response Optimizer zur softwareunterstützten Optimierung DoE und Variationsreduktion Response-Surface-Methode Central Composite Design Box-Behnken-Versuchspläne Regressionsanalyse Prozess- und Produktoptimierung

Vollständige DoE-Planung und -Auswertung, gemeinsame Diskussion der Ergebnisse

Empfehlungen zur Kombination der Methoden Roadmap zur Planung, Durchführung und Auswertung von Versuchen Vorbereitung auf das Kleingruppen-Experiment

Arbeit in Kleingruppen Versuchsplanung und Durchführung Analyse der Versuchsergebnisse Moderierte Untersuchung eventuell vorliegender Nichtlinearitäten Abschlussexperiment SWOT-Betrachtung der DoE-Methode

Seminar Design of Experiments (DoE) – Basiswissen Sie erhalten die notwendigen DoE-Kenntnisse für Ihren erfolgreichen Einstieg

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Design

of Experiments (DoE)

– Basiswissen“ in

Kombination mit

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sionsverfahren“

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„Sehr angenehme Atmosphäre.“ Alexander Peetsch, ALANOD GmbH & Co. KG

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TERMINE

21.02.2018 Heilbronn27.06.2018 Köln19.09.2018 Köln

Web-Code: 3513

ZIELSETZUNG

Sie erfahren Grundlagen der statisti-schen Datenanalyse.Sie kennen einfache Werkzeuge, um die Datenqualität zu testen.Sie beherrschen Hintergründe der statistischen Verfahren und können Modelle aus den Daten ableiten.Sie können die abgeleiteteten Modelle auf Qualität überprüfen.Sie können grafische Analysen wie z.B. Haupteffektediagramme, Konturdia-gramme etc. mit den Modellen durch-führen.Sie können die abgeleiteten Modelle zu Prognosezwecken und Zielgrößenopti-mierung nutzen.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Das eintägige Training baut auf einer klassischen Ausbildung zum Six Sigma Green Belt auf. Statistische Regressionsverfahren sind die klassischen statis-tischen Werkzeuge, um aus Prozessdaten einfache mathematische Modelle von Ursache und Wirkung zu erzeugen. Die Modellbildung erfolgt rein daten-getrieben (Black-Box-Modelle). Die erzeugten Modellgleichungen sind Linear-kombinationen aus Termen erster bis dritter Ordnung (linear, quadratisch oder kubisch) sowie Wechselwirkungen.

Regressionsverfahren werden angewendet, um Prozesse unter normalen Pro-duktionsbedingungen zu analysieren. Die Verfahren werden häufig einge-setzt, um Hauptfaktoren zu identifizieren, die später mithilfe der statistischen Versuchsplanung weiter untersucht werden sollen.

Als statistisches Werkzeug wird die Software Minitab 18 verwendet. Diese Software ist zur Nutzung während des Trainings auf unseren Notebooks ins-talliert.

Seminarinhalte

Übersicht über Regressionsverfahren Einfache lineare Regression Multiple lineare Regression Multiple polynomiale Regression Regression mit kategoriablen Variablen Logistische Regression Ausblick

Seminar Statistische Regressionsverfahren Analysieren Sie Ihre Prozesse unter normalen Produktionsbedingungen

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Statis-

tische Regressions-

verfahren“ in Kom-

bination mit „Design

of Experiments (DoE)

– Basiswissen“

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TERMINE

22.11.2017 Köln06.02.2018 Heilbronn20.03.2018 München19.04.2018 Heilbronn19.07.2018 Köln24.09.2018 Heilbronn05.11.2018 Köln

Web-Code: 3045

ZIELSETZUNG

um die Fähigkeit von Prüfmitteln und Prüfsystemen sicher zu ermitteln und zu beurteilen.

denen Prüfmittel und Prüfsysteme nach Einsatzzweck eingestuft und für die Verwendung eingeplant werden.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Für Qualitätsprüfungen fordern die Regelwerke QS 9000, VDA und ISO/TS 16949 den Einsatz fähiger Prüfmittel und Prüfsysteme. Aus gutem Grund: Ist das Vertrauen in die Prüfverfahren und -ergebnisse nicht gegeben, besteht die Gefahr, dass falsche Schlüsse gezogen werden.

In diesem Seminar lernen Sie die Verfahren und Vorgehensweisen kennen, mit denen die Fähigkeit von Prüfmitteln und Prüfsystemen ermittelt und beurteilt wird. Unter Anleitung des erfahrenen Trainers üben Sie anschließend die ei-genständige und gezielte Durchführung.

Seminarinhalte

Grundlagen Ziel und Bedeutung von Messsystemanalysen Begriffe und Definitionen

Messsystemanalyse als Baustein des Produktentstehungsprozesses Vorstellung der verschiedenen Verfahren bezogen auf:

Messabweichung Wiederholbarkeit Vergleichbarkeit

Bewertung der Analyseergebnisse Einstufung von Prüfmitteln und Prüfsystemen nach Einsatzzweck Gruppenarbeiten

Übung zum Statistikverständnis Durchführung einer Messsystemanalyse

Tipps/Erfahrungsaustausch und Ausklang

Seminar Prüfmittelfähigkeit/Messsystemanalyse (MSA) Lernen Sie Verfahren und Vorgehensweisen, um die Fähigkeit von Prüfmitteln und Prüfsystemen zu ermitteln

„Sehr guter Praxisbezug und guter Bezug auf eigene Fallbeispiele!“ Harald Debes, B. Braun Avitum AG

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „Prüfmit-

telfähigkeit/Messsys-

temanalyse (MSA)“ in

Kombination mit „SPC

und Prozessfähigkeit“.

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10 % Rabatt!

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TERMINE

23.11.2017 Köln07.02.2018 Heilbronn21.03.2018 München20.04.2018 Heilbronn20.07.2018 Köln25.09.2018 Heilbronn06.11.2018 Köln

Web-Code: 3048

ZIELSETZUNG

Sie erhalten einen umfassenden Einblick in Grundlagen, Ziele und Anwendungs-felder der statistischen Prozessregelung. Sie lernen, Regelkarten zu verstehen, Qualitätsregelkarten zu interpretieren und sie zur Prozessoptimierung zu nutzen. Alle erworbenen Kenntnisse finden in praxisnahen Übungsaufgaben eine Vertiefung.

PREIS

650 € zzgl. 19 % MwSt.

LEISTUNGSPAKET


Zur Überwachung und Lenkung von Produktionsprozessen ist es heute Stand der Technik, mit statistischen Methoden zu arbeiten. Beherrschte Prozesse bzw. die Reduzierung des Prüfaufwands sind die Zielsetzung.

Wir vermitteln Ihnen praxisnah, was hinter SPC (Statistical Process Control – statistische Prozesslenkung) steckt und wie man die Methodik richtig einsetzen kann.

Seminarinhalte

SPC und Prozessregelung Grundlagen SPC Ziele, Begriffe und Anwendungsfelder Systematische und zufällige Prozesseinflüsse SPC – Teilgebiete der Statistik SPC als Strategie zur Prozessüberwachung und -steuerung Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchung Kennwerte der Prozessfähigkeit Ermittlung dieser Kennwerte mittels Stichprobenuntersuchungen Auswahl und Anlegen von Qualitätsregelkarten SPC-Hilfsmittel Vertiefung der Kenntnisse anhand praxisnaher Workshops Tipps/Erfahrungsaustausch

Voraussetzungen für die Teilnahme an dem Seminar: Grundkenntnisse zur Messsystemfähigkeit (siehe „Prüfmittelfähigkeit/Mess-systemanalyse (MSA)“

Seminar SPC und Prozessfähigkeit Lernen Sie Grundlagen, Ziele und Anwendungsfelder der statistischen Prozessregelung

Kombi-Tipp:

Buchen Sie „SPC und

Prozessfähigkeit“ in

Kombination mit „Prüf-

mittelfähigkeit/Mess-

systemanalyse (MSA)“ .

Sie erhalten

10 % Rabatt!

„Kompakt und informativ.“ Michael Bukowski, S.M.A. Metalltechnik GmbH & Co. KG

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23.10.2018 im Audi Forum Neckarsulm

TERMIN

23.10.2018 Neckarsulm

Web-Code: 3516

ZIELSETZUNG

Viel Zeit für Erfahrungsaustausch, Dis-kussionen und Insider-TippsWertvolle Networking-GelegenheitMit Besuch der Audi-R8-Manufaktur im atemberaubenden Audi Forum Neckarsulm

PREIS

59 € zzgl. 19 % MwSt., wenn Sie ohne eigenen Vortrag teilnehmen.

Gratis, wenn Sie Ihr eigenes Six-Sigma-Projekt mit Storyboard vorstellen

LEISTUNGSPAKET

Teilnahme an der Open-Space- KonferenzImpuls-Vortrag zu Six SigmaWerksbesichtigung der Audi-R8- ProduktionZeit zum Netzwerken und AustauschenMittagessen, Abendessen, Getränke

Six-Sigma-Erfahrungsaustausch als Open-Space-Konferenz

Wir laden Sie herzlich ein, zum großen Six-Sigma-Erfahrungsaustausch zu kommen! An diesem Tag stehen Ihre Projekte und der Erfahrungsaustausch untereinander im Vordergrund:

Kommen Sie als Projektleiter und stellen Sie Ihre Six-Sigma-Projekte vor. Diskutieren Sie mit den anderen, lassen Sie sie an Ihren Erfahrungen teilhaben – und vielleicht bekommen Sie dabei sogar den einen oder anderen Tipp für Ihr Projekt?

Oder Sie kommen zum Zuhören, zum Input-Holen, zum Diskutieren … Se-hen Sie sich die Vorträge an, die Sie interessieren, entscheiden Sie einfach selbst, was Sie am meisten weiterbringt!

Agenda 09:00 Uhr Begrüßung durch Dr. Raphael Benner 09:15 Uhr Open-Space-Konferenz Projektleiter stellen ihre Projekte vor11:00 Uhr Werksbesichtigung der Audi-R8-Produktion12:00 Uhr Mittagessen13:15 Uhr Impuls-Vortrag zu Six Sigma13:45 Uhr Open-Space-Konferenz Projektleiter stellen ihre Projekte vor15:30 Uhr Netzwerken und Abendessen18:00 Uhr Offizielles Ende des Erfahrungsaustauschs

„Die Ausbildung zum Six Sigma Green und Black Belt ermöglichte mir einen sowohl inhaltlich als auch pädagogisch gut durchdachten Einstieg in die Welt der statistischen Prozessoptimierung.

Der Lehrende Dr. Raphael Benner zeichnete sich durch hohe Fachkompetenz und großes Praxiswissen aus. Ihm gelang es auch, die trockenen Passagen der Ausbildung humorvoll zu untersetzen. Seine un-terstützenden Anregungen beim Praxisprojekt emp-fand ich als sehr hilfreich.

Die Lernatmosphäre war von einem herzlichen Ton geprägt. Die Mitteilnehmer aus den verschiedensten Kontexten bereicherten die eigentliche Ausbildung zusätzlich durch ihre Geschichten, ihre Fragen, ihre Erfahrungen und ihre Motivation.“Christoph Richter, Business Coach & Personaltrainer, PERSONARIS

Jetzt anmelden!

www.six-sigma-talk.de

Das

Highlight:

ein Besuch der

Audi-R8-Sport-

wagen-Manu-

faktur!

Firma/Firmenstempel

Vorname/Name Teilnehmer

Funktion

Telefon Fax

Veranstaltung/Seminar

Web-Code Teilnahmegebühr (zzgl. 19 % MwSt.)

Termin Ort

Straße/Nr.

PLZ/Ort

E-Mail

Datum Unterschrift

Ände

rung

en v

orbe

halte

n Ja, ich erkläre mich damit einverstanden, dass mich TQM Training & Consulting über

Angebote auch per Telefon, Fax oder E-Mail informiert. Diese Erklärung kann ich jederzeit durch eine schriftliche Mitteilung widerrufen.

Es gelten die AGB der TQM Training & Consulting – eine Marke der WEKA MEDIA GmbH & Co. KG, einzusehen unter: www.tqm.com/agb.

Ja, ich buche verbindlich einen Teilnehmerplatz:

Buchen Sie Ihren Termin am besten gleich per Fax!

Teilnahmebedingungen

Die Teilnahmegebühr zzgl. 19 % MwSt. ist fällig bei Rechnungsstellung. Sie umfasst die Teilnahme an der Veranstaltung sowie das komplette beschriebene Leistungs-paket zur jeweiligen Veranstaltung auf www.tqm.com. Ein Rücktritt muss schriftlich erfolgen. Eine Stornierung bis vier Wochen vor Veranstaltungsbeginn ist kosten-los möglich. Bei einer Stornierung vier bis zwei Wochen vor Veranstaltungsbeginn stellen wir 50 %, bei einer Stornierung ab zwei Wochen vor Beginn die gesamte Teilnahmegebühr in Rechnung. Selbstverständlich akzeptieren wir ohne zusätz-liche Kosten einen Ersatzteilnehmer. Bei einer Umbuchung zwischen einem und 13 Arbeitstagen vor Veranstaltungsbeginn wird eine Gebühr von 100,00 EUR fällig.

Eine Umbuchung ist nur auf die gleiche Veranstaltung, nur innerhalb des aktuellen Kalenderjahres oder auf den darauffolgenden Termin und nur einmalig möglich. Bei Absage der Veranstaltung durch den Veranstalter er-halten Sie die volle Teilnahmegebühr zurück; weitere Ansprüche sind ausge-schlossen. Sind noch anderweitige Rabattaktionen auf diese Veranstaltung ausgeschrieben, so kann in diesem Fall nur ein Rabatt – und zwar der für Sie günstigste – gewährt werden. Die Rechnungsstellung erfolgt zum ur-sprünglich bestätigten Termin und ist nach Rechnungserhalt laut Zahlungs-bedingungen zur Zahlung fällig.

Meine Anmeldung per Fax an: 0 71 31.27 75 04-25

TELEFON 0 71 31.27 75 04-0

E-MAIL [email protected]

FAX0 71 31.27 75 04-25

ONLINE www.tqm.com

Sitz Kissing, Registergericht Augsburg, HRA 13940Persönlich haftende Gesellschafterin: WEKA MEDIA Beteiligungs-GmbH,Sitz Kissing, Registergericht Augsburg, HRB 23695UST-ID-Nr. DE 219 712 152

Geschäftsführer:Stephan BehrensMichael BrunsWerner Pehland

CommerzbankBLZ 720 800 01, Konto 108 629 700BIC DRESDEFF720IBAN DE16 7208 0001 0108 6297 00

Firmensitz und Rechnungsadresse:WEKA MEDIA GmbH & Co. KGRömerstraße 4D-86438 Kissing

TQM Training & Consulting – eine Marke der WEKA MEDIA GmbH & Co. KG

Consulting & Inhouse-Training

Ich möchte dieses Thema als Consulting-Leistung und/oder Inhouse-Training anfragen.

Consulting & Inhouse-Training

Ihnen ist wichtig, dass das erforderliche Wissen in enger Anlehnung an Ihre unternehmens-spezifische Situation generiert und vermittelt wird? Greifen Sie deshalb auf die Consulting-Leistungen und Inhouse-Trainings von TQM Training & Consulting zu. Auch für diese Anforderung sind wir Ihr kompetenter Partner: Das gesamte Portfolio bieten wir Ihnen als unternehmensinterne Veranstaltung an – speziell zugeschnitten auf Ihren Betrieb.

Sobald Ihre Buchung bei uns eingegangen ist, setzen wir uns umgehend mit Ihnen in Verbindung, um alle notwendigen Details gemeinsam zu besprechen und die Feinabstimmung für einen geeigneten Termin vorzunehmen.

Es lohnt sich, mit mehreren Kollegen am Seminar teilzunehmen: 10 % spart Ihr Unternehmen ab dem zweiten Teilnehmer!

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Ihre Trainer bei TQM Training & Consulting

Die erste Wahl für Fach- und Führungskräfte.

ABDULHADI YASAR trainiert Sie schwerpunktmäßig in den Berei-chen Qualitätsmanagementsysteme auf Basis von ISO 9001, Total Quality Management und Lean Management. Zu seinem Repertoire ge-hören KVP-Methoden wie 5S, SMED, Shopfloor Management, TPM, FMEA, 8D und mehr.

ELISABETH RÖSSLE ist als ehemalige Qualitätsbeauftragte in einem Ingenieurbüro Ihre Expertin für Dienst-leister und Dienstleistungsprozesse. Profitieren Sie von ihren praktischen Erfahrungen in Prozessmanagement, Organisationsentwick-lung, Umweltmanagement sowie Manage-mentsystemen.


CHRISTAN POHL startete seinen beruflichen Werdegang im elterlichen Handelsunternehmen. Nutzen Sie seine langjährige Erfahrung als Führungskraft in global agierenden Unternehmen. Profitieren Sie von Praxiswissen aus erster Hand.

TIHOMIR ZADRO entwickelte als Prozessmanager in einem international tätigen Produktionsunternehmen ein synchrones Produktionssystem zusammen mit dem Kaizen-Experten Hitoshi Takeda – inklusive Planung, Durchführung und Nach-verfolgung im gesamten Unternehmen. Seine Erfahrungen gibt er gerne an Sie weiter.

Lean Management

DR. RAPHAEL BENNER ist der Spezialist für Six Sigma. Er vermag es, unterschiedliche Interessensgruppen zu syn-chronisieren. Darüber hinaus ist er Mitglied im Fachausschuss VDI/VDE GMA 7.24 Big Data, in dem methodisches Vorgehen bei der Analyse von Prozessdaten aus (groß)industriellen Anwendungen im Vordergrund steht.

ROLAND BLANK ist Ihr Ansprechpartner für den Bereich QM Automotive und die VDA-lizensierten Semi-nare. Insbesondere sind dies die Qualitätsma-nagementanforderungen der Automobilindu-strie für das Qualitätsmanagementsystem, die Qualitätsmethoden sowie die Umsetzung der VDA-Bände und VDA-Schriften.

QM Automotive/VDA QMC Six Sigma

AKADEMIE

Weiterbildung mit Ausblick

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Lehrgänge Ausbildungen

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Seminar- und Vertriebsmanagement bei TQM Training & Consulting

Wir beraten Sie gerne!

LENA KÄSTLE Vertriebsmanagerin

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