www.pm-metalli.it
I N D I C E
L’azienda PM METALLI SPA
PIASTRE E PLACCHE
5083 Fuso
7021 Fuso
6082 Laminato
5083 Laminato
7075 Laminato
REPARTO TAGLIO
Barre
6082
6026
2011
7075
Ottone
Ghisa
Rame
Bronzo
Riepilogo pesi e misure delle barre
PAGINA 2
PAGINA 4
PAGINA 5
PAGINA 6
PAGINA 7
PAGINA 8
PAGINA 9
PAGINA 10
PAGINA 14
PAGINA 15
PAGINA 16
PAGINA 17
PAGINA 20
PAGINA 20
PAGINA 21
PAGINA 21
PAGINA 12
PAGINA 22
Un sogno che diventa realtà
una realtà che diventa garanzia,
una garanzia che diventa certezza
nel servizio al cliente
“
”
Direttore PM Metal l i Spa
CATALOGO GENERALE
esperienza e professionalità tecnologie all’avanguardiaal vostro servizio e ampia gamma
di prodotti
La nostra offerta di semilavorati d’alluminio comprende
barre estruse, trafilate, fuse e piastre laminate in
diverse leghe e formati commerciali. Disponiamo
inoltre di placche fuse in lega 5083 e 7021 in vari
formati. Macchinari all’avanguardia costantemente ag-
giornati compongono un centro di lavorazione e taglio
tra i più completi sul mercato, tramite il quale possiamo
offrire molteplici sezioni su richiesta.
L’esperienza maturata nel settore, unitamen-
te alla rete di contatti costruita nel tempo e alla
fiducia dei principali produttori di livello mondiale,
ci consente di offrire un’ampia gamma di pro-
dotti, caratterizzata anche da tipologie parti-
colari e non facilmente reperibili.
Da ventotto anni mettiamo a vostra disposizione
la nostra competenza nel campo del taglio
e della lavorazione dei metalli
“”
CATALOGO GENERALE ~ 2
Alluminio Aluniversal 5083Piastre fresate lega 5083 con PVC di protezione
SPESSORI DISPONIBILI da 8 a 50 mm,
TOLLERANZA SULLO SPESSORE +/- 0.1
RUGOSITÀ (μM) ≤0.4
Lega ricotta e omogeneizzata, molto duttile e idonea a
variati utilizzi. Ideale per la lavorazione meccanica.
SPESSORI DISPONIBILI da 3 mm a 1100 mm.
LARGHEZZA MASSIMA 2.650 mm
LUNGHEZZA MASSIMA 8.500 mm
FORMATI DISPONIBILI
piastre fresate lega 5083
placche EN AW 5083 (H0)
caratteristiche meccanicheSALDABILITÀ ANODIZZAZIONE LAVORABILITÀ
RESISTENZACORROSIONE
+++ ++ ++++ +++
600 x 1550 x 3100 mm
600 x 1850 x 8000 mm
570 x 2560 x 7500 mm
530 x 2130 x 8000 mm
600 x 1650 x 4700 mm
2020 x 4020 mm
700 x 2500 x 3800 mm
600 x 2000 x 4000 mm
1100 x 2150 x 3200 mm
RM[MPA]
RP 0,2[MPA]
A50[%]
VALORI MIN(STATO H0)
210 110 110
VALORI TIPICI 235 115 115
FORMATI DISPONIBILI
1520 x 3020 mm
composizione chimicaSI FE MN MG CU ZN CR TI+ZR
MIN 0,8 0,5 0,5-1,0 0,5-1,8 3,3-4,6 - 0,1 0,2
MAX 0,4 0,7 - - 5,0-6,0 0,3 - -
CATALOGO GENERALE ~ 4
Piastre e placchePM Metalli esperienza e qualità al vostro servizio
Alluminio 7021 T79 Fuso
Lega idonea alla cortruzione di stampi,
oleodinamica e lavorazione meccanica.
placche EN AW 7021 (T79)
composizione chimica
caratteristiche meccaniche
SI FE MN MG CU ZN CR TI+ZR
MIN - - - - - - - -
MAX 0,46 0,13 0,097 1,28 0,04 5,61 0,02 0,038
RM[MPA]
RP 0,2[MPA]
A50[%]
HB
SP 100-350 347 325 3,0 135
SP 351-510 327 303 2,5 130
MIN GARANTITO
310 280 1,5 -
FORMATI DISPONIBILI
510x1600x2500 mm
510x1600x3000 mm
Denominazione numerica: 6082
ISO: AISi1 MgMn
UNI: 9006/4
Denominazione commerciale: Anticordal
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
analisi chimica
Ognuno 0,05Totale 0,10Alu il resto
Trattamento termico
Materiale trattato termicamente e detensionato. Non richiede altri trattamenti prima dell’impiego.
Alluminio 6082
proprietà d’impiegoLavorabilità all’utensile
Stabilità di forma
Saldatura TIG e MIG
Resistenza alla corrosione in ambiente marino
Ossidazione anodica
Formabilità a freddo
Anodizzazione dura
Imbutitura
Resistenza alla corrosione in ambiente normale
sufficiente
sufficiente
buono
sufficiente
buono
insufficiente
sufficiente
insufficiente
buono
Min Max
Si 0,20 1,3
Fe - 0,50
Cu - 0,10
Mn 0,40 1,0
Mg 0,6 1,2
Cr - 0,25
Ni - 0,20
Zn - 0,10
ZR+TI - 0,25
Durezza HBS
Peso specifico Kg/dm3
Coeff. dilatazione lineare (0 a 100°C) °C
Modulo elastico MPa
Coefficiente di Poisson
Conduttività termica (0 a 100 °C) W/m °C
Resistenza (20°C µ ½ cm)
Calore specifico (0 a 100°C) J/Kg°C
90/100
2,71
23,5 . 10-6
69.500
0,33
T6 TEMPER:174
T6 TEMPER: 4,2
935
5
8
Spessore
12
55 130
20
65 150
30
75 170
40
85 200
100 230
110 300
115 350
4
6
10
50 120
15
60 140
25
70 160
35
80 180
45
90 225
105 250
Misure espresse in mm
piastre laminate
CATALOGO GENERALE ~ 6
Denominazione numerica: 5083
ISO: AIMg4, 5Mn
UNI: 9004/5
Denominazione commerciale: Peralluman
Trattamento termico
Materiale trattato termicamente per ricottura e totalmente libero da ten-sioni interne. Non richiede altri trattamenti prima dell’impiego.
Alluminio 5083 Alluminio 7075
proprietà d’impiegoLavorabilità all’utensile
Stabilità di forma
Saldatura TIG e MIG
Resistenza alla corrosione in ambiente marino
Ossidazione anodica
Formabilità a freddo
Anodizzazione dura
Imbutitura
Resistenza alla corrosione in ambiente normale
mediocre
sufficiente
buono
buono
buono
mediocre
buono
sufficiente
buono
proprietà d’impiegoLavorabilità all’utensile
Stabilità di forma
Saldatura TIG e MIG
Resistenza alla corrosione in ambiente marino
Ossidazione anodica
Formabilità a freddo
Anodizzazione dura
Imbutitura
Resistenza alla corrosione in ambiente normale
buono
mediocre
insufficiente
nessuna
sufficiente
insufficiente
mediocre
insufficiente
mediocre
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
Durezza HBS Durezza HBS
Peso specifico Kg/dm3 Peso specifico Kg/dm3
Coeff. dilatazione lineare (0 a 100°C) °C Coeff. dilatazione lineare (0 a 100°C) °C
Modulo elastico MPa Modulo elastico MPa
Coefficiente di Poisson Coefficiente di Poisson
Conduttività termica (0 a 100 °C) W/m °C Conduttività termica (0 a 100 °C) W/m °C
Resistenza (20°C µ ½ cm) Resistenza (20°C µ ½ cm)
Calore specifico (0 a 100°C) J/Kg°C Calore specifico (0 a 100°C) J/Kg°C
70/80 140/150
2,66 2,80
23,9 . 10-6 23,5 . 10-6
71.000 72.000
0,33 0,33
0/H32 TEMPER: 120 T6 TEMPER: 130
0/H32 TEMPER: 6,0 T6 TEMPER: 5,2
945 915
analisi chimica
Min Max
Si - 0,40
Fe - 0,40
Cu - 0,10
Mn 0,40 1,00
Mg 4,00 4,9
Cr 0,05 0,25
Ni - 0,25
Zn - 0,15
ZR+TI - -
Ognuno 0,05Totale 0,15Alu il resto
12
20
Spessore
30
40
10
15
25
35
45
FRESATOMisure espresse in mm
LAMINATOMisure espresse in mm
5
8
Spessore
12
45 140
20
55 160
30
70 180
90 230
110
4
6
10
40 130
15
50 150
25
60 170
35
80 200
100 250
120
Denominazione numerica: 7075
ISO: AIZn6 MgCu
UNI: 9007/2
Denominazione commerciale: Ergal, Constructal
Trattamento termico
Materiale trattato termicamente e detensionato. Non richiede altri trattamenti prima dell’impiego.
10
15
Spessore
25
120
40
160
8
12
20
30
150
50
200
Misure espresse in mm
piastre laminate piastre laminate
300
350
CATALOGO GENERALE ~ 8
LE NOSTRE MACCHINE
lunghezza e 250 mm in altezza, con le quali
tagliamo piastre laminate, fresate e blocchi di
fuso.
Il reparto si compone poi di quattro segatrici a
nastro, due orizzontali e due verticali.
Le orizzontali hanno rispettivamente lama da
54 mm (ruotabile per taglio verticale) e 80 mm
per tagli ad alta velocità.
La nostra larghezza massima di taglio è pari a
2600 mm e 8 mt circa in lunghezza.
Disponiamo anche di due macchine costruite
su nostre specifiche per la realizzazione di
dischi di alluminio, con capacità massima di
diametro pari a 2,5 mt e spessore 500 mm.
Completano il reparto due seghetti per
barre estruse e fuse, caratterizzati da un’alta
velocità e capacità di taglio fino a 700 mm di
diametro.
MACCHINE SU MISURA PER DISCHI
Massimi di taglioSEGHETTI PER BARRE
Velocità e dimensione massima di taglio
CATALOGO GENERALE ~ 10
Tra i nostri servizi spicca quello di lavorazione
e taglio dei metalli, che svolgiamo con
la consueta cura e professionalità, unite
all’attenzione nei confronti del mercato e
all’utilizzo delle macchine più innovative, sia a
disco che a nastro. Possiamo così offrirvi tagli
di estrema precisione, rispondere al meglio
alle vostre specifiche esigenze produttive e
offrirvi una grande varietà di possibilità, in
modo che possiate scegliere la soluzione più
adatta a voi.
L’attività di taglio a misura rappresenta il fulcro
della nostra attività, per tale motivo il reparto
è mantenuto costantemente efficiente e
all’avanguardia, con manutenzioni preventive
e investimenti costanti.
Disponiamo di quattro segatrici a disco
Schelling, con capacità di taglio fino a 6 mt in
Reparto taglio
Le barrePM Metalli esperienza e qualità al vostro servizio
CATALOGO GENERALE ~ 12
Questa lega presenta caratteristiche meccaniche
medie, ma si lavora con difficoltà sui torni auto-
matici. Nel caso di produzioni di grossa serie si
consiglia la sostituzione con la lega 6092 (confor-
me a 2000/53/CE - 2002/95/CE).
È impiegata principalmente per pezzi fucinati e
stampati, che devono poi essere sottoposti a un
trattamento termico. 6082 è conforme alle nor-
mative europee 2002/95/CE (ROHS) e 2000/53/
CE (Automotive).
Alluminio Alluminiobarre 6082 barre 6026VALORI MECCANICI TIPICI
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
Stato
Densità
Carico di rottura
Modulo di elasticità
Car. Unit. di snervame
Coeff. dilatazione termica
Allungamento a 5%
Conducibilità termica a 20°C
Durezza Brinell
Conducibilità elettrica a 20°C
T6
2,71 Kg/dm3
310 Rm N/mm2
69.000 N/mm2
260 Rp 0,2N/mm2
24X10-6;/C
10
167 w/mk
95 HB
0.037 m/Ωmm2
VALORI MECCANICI TIPICI
T6
260 Rp 0,2N/mm2
95 HB
310 Rm N/mm2
8
T8
315 Rp 0,2N/mm2
100 HB
345 Rm N/mm2
4
T9
330 Rp 0,2/mm2
100 HB
360 Rm N/mm2
4
Stato
Carico di rottura
Car. Unit. di snervame
Allungamento a 5%
Durezza Brinell
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
Densità
Modulo di elasticità
Coeff. dilatazione termica
Conducibilità termica a 20°C
Conducibilità elettrica a 20°C
2,62 Kg/dm3
69.000 N/mm2
23,4 X 10-6;/C
172 w/mk
26 m/Ωmm2
analisi chimicaSi 0,7 ÷ 1,3
Fe ≤ 0,50
Cu ≤ 0,10
Mn 0,40 ÷ 1,00
Mg 0,6 ÷ 1,2
Cr ≤ 0,25
Ni ≤ 0,20
Zn ≤ 0,10
10X3
120X40
120X60
30X3
150X40
150X60
50X3
200X40
80X70
35X4
60X50
100X70
50X4
80X50
70X75
10X5
100X50
20X5
130X50
30X5
200X50
40X5
70X60
60X5
90X60
20x3
130X40
130X60
40X3
160X40
200X60
20X4
300X40
90X70
40X4
70X50
120X70
60X4
90X50
100X80
15X5
120X50
40X25
50X25
70X25
80X25
100X25
150X25
250X25
45X25
60X25
75X25
90X25
120X25
200X25
100X30
150X30
250X30
50X35
70X35
85X35
120X30
200X30
40X35
60X35
80X35
90X35
25X5
250X12
25X15
35X15
45X15
60X15
80X15
100X15
130X15
20X15
30X15
40X15
50X15
70X15
90X15
120X15
150X50
300X15
30X20
40X20
50X20
70X20
80X20
100X20
25X20
35X20
45X20
60X20
75X20
90X20
160X20
35X5
250X50
70X8
100X8
150X8
20X10
30X10
40X10
50X10
70X10
90X10
80X8
120X8
15X10
25X10
35X10
45X10
60X10
80X10
130X10
180X10
250X10
25X12
35X32
50X12
70X12
90X12
150X10
200X10
20X12
30X12
40X12
60X12
80X12
100X12
50X5
80X60
80X5
20X6
30X6
50X6
80X6
120X6
20X8
30X8
40X8
100X5
25X6
40X6
60X6
100X6
15X8
25X8
35X8
45X8
70X5
180X15
230X15
150X15
200X15
250X15
100X60
50X8
60X8
180X20
250X20
30X25
200X20
300X20
35X25
110X10
100X10
120X10
40X30
60X30
80X30
35X30
50X30
70X30
90X30
120X12
180X12
150X12
200X12
100X35
50X40
70X40
90X40
330X38
60X40
80X40
100X40
TRAFILATOMisure espresse in mm
40 30
35 25
45 35
36
40
50 42
60 50
55
60
55 45
20 10
30 18
20
22
25 15340
380
400
410
500
330
350
ESTRUSOMisure espresse in mm
160 260
280
290
300
310
320
150 250
180 270
30
75
40
85
90
95
100
25
70
35
80
45
105
55
115
50
110
60
120
125
130
80
140
90
160
170
180
70
135
85
150
10 40
15 45
12 42
20 50
55
60
65
100
190130
210
120
200140 200
220
230
240
FUORISTANDARD
200X60
250X50
120X80
120X100
230X100
200X100
419X31
200X50
250X40
6026 è una lega sviluppata per rispondere agli ul-
timissimi standard ambientali. 6026 rappresenta
il superamento delle leghe allo stagno in quanto
soggette a fragilità e rottura qualora sottoposte a
sollecitazioni e temperature elevate.
È una lega adatta per le lavorazioni meccaniche
ad alta velocità
• 6026 è stata appositamente sviluppata per il
settore automotive
• Presenta un’ottima resistenza alla corrosione
• Buona attitudine all’ossidazione anodica deco-
rativa e dura
• È alternativa alle leghe 6061, 6082, 6282, 6062
e 6012
analisi chimicaSi 0,6 - 1,4
Fe ≤ 0,7
Cu 0,2 - 0,5
Mn 0,2 - 1,0
Mg 0,6 - 1,2
Cr ≤ 0,3
Zn ≤ 0,3
Ti ≤ 0,2
Bi 0,5 - 1,5
Pb < 0,4
Sn ≤ 0,05
ESTRUSOMisure espresse in mm
80
80
80
80
80
65
140
75 60
135
85
90
70
150
75
160 210
8095
85
170 220
110
130
140
150
160
200
95
190 240
100
200 250
105
100
90
180 230
50 40
110
60
65
70
45
120
50
125
55
13055 42
115
TRAFILATOMisure espresse in mm
30 30
25 25
35
40
35
36
40
45 42
55
60
50
55
60
50 45
10 10
15
18
20
18
20
22
12 15
Per altri formati disponibili inviare richiesta con dettaglio misure
CATALOGO GENERALE ~ 14
Questa lega è particolarmente indicata per lavo-
razione su torni automatici ad alta velocità e offre
i seguenti vantaggi:
• ottima lavorabilità con qualsiasi tipo di utensile
• minor resistenza al taglio rispetto alla maggior
parte delle altre leghe
• maggiore durata degli utensili
• area di lavoro sempre pulita per il truciolo molto
fine
• elevate caratteristiche meccaniche
• possibilità di anodizzare in vari colori i pezzi finiti
La 2011 è la lega più indicata per una lavorazione
facile e ad elevata velocità.
Questa lega presenta una buona lavorabilità e ele-
vate caratteristiche meccaniche. I particolari torni-
ti presentano una superficie liscia e brillante e una
buona resistenza alla corrosione, e si possono
sottoporre all’anodizzazione dura e di protezione.
Questa lega viene fornita con un contenuto di Pb
< 1% ed è pertanto conforme alla prescrizioni del-
la norma 2000/53/CE.
Alluminio Alluminiobarre 2011 barre 7075
VALORI MECCANICI TIPICI
VALORI MECCANICI TIPICIT3 T8
270 Rp 0,2N/mm2 270 Rp 0,2N/mm2
90 HB 110 HB
320 Rm N/mm2 370 Rm N/mm2
10 8
Stato
Carico di rottura
Car. Unit. di snervame
Allungamento a 5%
Durezza Brinell
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
Densità
Modulo di elasticità
Coeff. dilatazione termica
Conducibilità termica a 20°C
Conducibilità elettrica a 20°C
2,83 Kg/dm3
70.000 N/mm2
22,9X10-6;/C
151 ÷ 172 w/mk
23 ÷ 26 m/Ωmm2
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
Densità
Modulo di elasticità
Coeff. dilatazione termica
Conducibilità termica Stato W/mk
Resistività elettrica - Stato Ohm mm^2mm
Calore spec. 0 ÷ 100°C - Cal./g°C
Temperatura di fusione - Intervallo °C indicativo
2,80 (Kg/m ^2) X10^3
72.000 N/mm2
23,5 20 ÷ 100 C x 10 -%C
T6 172
T6 0,033
0,23
580 ÷ 650
analisi chimicaSi ≤ 0,4
Fe ≤ 0,7
Cu 5,0 ÷ 6,0
Mn -
Mg -
Cr -
Zn ≤ 0,3
Ti -
Bi 0,2 - 0,6
Pb < 0,4
ESTRUSOMisure espresse in mm
TRAFILATOMisure espresse in mm
130
60
150
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1158045
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19
110
19
17
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25
25
29
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107,95
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55
56
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105
Per altri formati disponibili inviare richiesta con dettaglio misure
T6
500 Rp 0,2N/mm2
140 HB
560 Rm N/mm2
7
0 e spessori
mm-N/mm^2
=
Ø 50 ÷ 180
T6
650 Rp 0,2/mm2
168 HB
672 Rm N/mm2
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Stato
Carico di rottura
Car. Unit. di snervame
Allungamento a 5%
Durezza Brinell
Per altri formati disponibili inviare richiesta con dettaglio misure
220
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ESTRUSOMisure espresse in mm
TRAFILATOMisure espresse in mm
14
Completano la gamma piatti, esagoni, estrusi trafilati
CATALOGO GENERALE ~ 16
Ottone, GhisaRame, BronzoPM Metalli esperienza e qualità al vostro servizio
CATALOGO GENERALE ~ 18
Il BronzoIl bronzo è una lega rame-altro metallo che può essere al-luminio, nichel, berillio, e stagno, anche se sovente il termine bronzo sottintende la lega rame-stagno per via della sua diffusione.
Alla lega possono essere in seguito aggiunti elementi utili ad ac-crescerne talune proprietà. I più noti sono: stagno e manganese che aumentano la resistenza alla corrosione, ferro che aumenta il carico di rottura, alluminio che aumenta la resistenza a corrosione e abrasione, nichel che migliora le caratteristiche meccaniche.
Ottone, Ghisa Rame e Bronzo
Gli ottoni sono leghe rame-zinco. Innanzitutto bisogna distinguere tra ottoni binari, costituiti solo da rame e zinco, e ternari, in cui è presente un terzo elemento caratterizzante la lega. Considerando gli ottoni binari, si parla di fase a quando il contenuto di Zn è inferiore al 36% circa; la struttura cristallina della lega ricalca quella del rame, cioè cubica a facce centrate. Questi ottoni hanno eccellente lavorabilità a freddo (imbutitura e stampaggio) e buona a caldo. Gli ottoni a-ß (dove la fase ß è cubica a corpo centrato) hanno un titolo di zinco oscillante tra il 36 e il 45%; sono facil-mente lavorabili a caldo.
La lavorabilità alle macchine utensili delle leghe binarie rame-zin-co è buona, ma la tenacità provoca la formazione di trucioli molto lunghi; allora si aggiunge del piombo che, insolubile ed estra-neo alla struttura cristallina, si disperde ai bordi dei grani: così i trucioli diventano molto corti o addirittura polverosi e gli utensili subiscono un’usura e un riscaldamento minori, con conseguente miglioramento della qualità e della velocità della lavorazione.Gli ottoni al piombo sono denominati anche ottoni secchi. Gli ot-toni al piombo (CuZn38Pb2, CuZn39Pb2 e CuZn40Pb2 i più usati) sono impiegati per i pezzi lavorabili al tornio, come valvole
METALLI COSTITUENTI LEGA
L’Ottone
e rubinetti. La lega CuZn36Pb3 (‘free-cutting brass’) è utilizzata come riferimento per la lavorabilità ad asportazione del truciolo, con un indice convenzionalmente pari a 100; tutte le altre leghe di rame hanno valori inferiori. Gli ottoni hanno un campo di ap-plicazioni talmente vasto che se ne può fare solo un elenco di massima.
Duttile
1176°C
0,13 Kcal/kg
53 Kcal/m°C
7,3 g/cm3
La Ghisa è una lega ferro-carbonio, contenente anche al-tri elementi, come silicio, manganese, zolfo, fosforo, in percen-tuali varie; è caratterizzata da un tenore di carbonio compreso fra l’1,9% e il 5,5%. Le leghe ferro-carbonio contenenti una quantità di carbonio inferiore all’1,9% costituiscono diversi tipi di acciaio.
La ghisa che si ottiene direttamente nell’altoforno dai minerali di ferro, tramite processi detti siderurgici, è detta ghisa d’altoforno, ghisa di prima fusione, ghisa madre, o ghisa greggia e viene pre-valentemente usata per produrre, mediante affinazione, i diversi tipi di acciaio. Solo in parte viene rifusa, sia direttamente sia dopo sottrazione o aggiunta di altri elementi (come silicio, manganese, zolfo, fosforo), insieme a rottami di acciaio o ghisa, e colata in stampi, per produrre getti destinati all’industria metalmeccanica. Proprietà: è dura, fragile, resiste poco alla trazione e alla
PROPRIETÀ DELLA GHISALa Ghisa
flessione, è resistente alla compressione e alla corrosio-ne; la ghisa non può subire lavorazioni plastiche in quanto non è malleabile, né a caldo né a freddo; possiede un’ot-tima fusibilità: fonde a temperatura non molto elevata, è fluida, dà getti sani e compatti, e consente una facile realizzazione di pezzi anche molto complicati.
Temperatura di fusione
Calore specifico
Peso specifico
Conducibilità termica
Modulo di elasticità alla flessione
Coefficiente di dilatazione termica
120000 N/mm2
0,0107 mm/m/°C
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
Temperatura di fusione
Calore specifico
Peso specifico
Conducibilità termica
Conducibilità elettrica
Modulo di elasticità
Coefficiente di dilatazione termica
Carico di rottura alla trazione
Malleabile
Resistenza alla corrosione
900°C
0,094 Kcal/kg
8,4 - 8,7 g/cm³
96 Kcal/m°C
0,064 O/mm2m
100000 N/mm2
0,0107 mm/m/°C
210 N/mm2
Sì
Sì
Buona
Materiali ordinabili su richiesta
Rame/Stagno
Rame/Stagno/Fosforo
Rame/Stagno/Zinco
Rame/Allumino
Rame/Silicio
Rame/Berillio
Bronzo
Bronzo al forsforo
Bronzo per cannoni
Bronzo all’alluminio
Bronzo al silicio
Bronzo al Berillio
Il RameConosciuto fin dalla preistoria, il rame è rimasto nell’uso corrente più a lungo di qualsiasi altro metallo. Ha una storia di 600 anni di applicazioni basate sulla sua unica combinazione di proprietà: la facilità di lavorazione, la buona resistenza alla corro-sione, l’attitudine a formare leghe e l’elevata conducibilità. È il solo metallo comune colorato: il metallo puro ha un colore rosso, mentre nelle sue leghe il colore va dal bianco (argenti al nichel e cupro - nichel) al giallo oro. Il Rame è caratterizzato da un reticolo cristallino cubico a facce centrate; si trova allo stato puro come rame nativo, ma soprattutto sotto forma di vari minerali, principla-mente solfuri e carbonati basici. L’elemento si presenta in cristalli malformati o masse filiformi e arborescenti dal colore caratteristico. I giacimenti principali del rame nativo, importante per la produzione del metallo, si trovano negli USA, in Bolivia, in Cile, in Russia e in Zaire. La sua produzione prevede varie fasi per arrivare al me-tallo partendo dai minerali; essi vengono concentrati per flottazione in celle della capacità di 28 cm cubici, in modo da raggiungere un tenore del metallo intorno al 25% - 35%. La sua estrazione viene eseguita “per via secca” utilizzando le seguenti lavorazioni:• Arrostimento parziale in aria, in modo da ottenere una miscela
di ossidi e sulfuri di Cu e Fe.• Fusione ossidante della miscela in presenza di silice e carbone
ottenendo la metallina (miscela solfuro di Cu monovalente e solfuro di Fe).
• Fusione della metallina in presenza di silice nel convertitore di Bessemer, trasformando il solfuro di Cu in ossido.
• Riduzione di tali ossidi per dare il metallo.È da riscontrare che le varietà di Rame risultano difficili da lavora-re perchè sono tenere ed impastano l’utensile, mal si prestano per la saldatura autogena a causa della loro elevata conducibilità e perché sono facilmente soggette a reazioni gassose. Il rame si im-piega senza problemi nella saldo-brasatura. La maggior parte dei prodotti del Rame è disponibile sia in forma di getti che di forgiati.
Proprietà del RameResistenza alla corrosioneIn atmosfera normale e in acqua la resistenza è elevata, grazie alla pellicola superficiale di ossido che svolge azione protettiva. Il metallo non è attaccato dai prodotti alcalini, eccetto che dall’ammoniaca, mentre l’acido nitrico e cloridrico lo dissolvono rapidamente. Ag-giunte di leganti (boro, litio, cadmio) riducono la velocità di ossida-zione a temperatura ambiente e alle alte temperature con lo sviluppo di una pellicola protettiva, tuttavia esse riducono sia la conducibilità che la facilità di lavorazione aumentando la resistenza meccanica.
ConducibilitàOltre il 50% di tutto il Rame è impiegato in scopi elettrici. Tale proprietà viene ridotta dalle lavorazioni a freddo come pure dall’ag-giunta di leganti: in generale all’aumentare della resistenza mec-canica diminuisce la conducibilità (p.e. l’aggiunta dell’1% di cad-mio riduce la conducibilità del 5%). Un fattore molto dannoso per la conducibilità è rappresentato dalle impurità, che introducono dei problemi in condizioni operative, per cui è necessario un controllo delle impurità quando viene utilizzato per applicazioni elettriche.
PROPRIETÀ DEL RAME
PROPRIETÀ DEL BRONZO
Temperatura di fusione
Densità (g/cm3, inc.s.)
Temperatura di ebollizione
Temperatura di fusione (K)
Calore specifico (medio a 20°C)
Coefficiente di dilatazione termica lineare (K-1)
Calore latente di fusione
Conduttività termica (W/m•K)
Conducibilità termica
Resistività elettrica (Ω•m)
Resistività elettrica (a 20°C)
Densità
Modulo di elasticità medio
Var. volume con la fusione
Coeff. dilat. lin. (0-20°C)
1083°C
8,8[1]
2595°C
1153÷1293 (880÷1020°C)[1]
0,092Kal\(g°C)
18,2x10-6[1]
205 J\g
62[1]
0,94 Kal\(cm2°C)
0,07x10-6[2]
1.7241x10-8 Ohm m
8.90 g\cm
120\kN\mm2
4% circa
16.8x10-6\°C
CATALOGO GENERALE ~ 20
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
Dim. MM
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
kg/mt
15x5
5
8
25x15
45
26
100x30
84
44
0,2025
0,0529875
0,1728
1,0125
4,2919875
1,8252
8,1
14,955192
5,2272
60x10
25
17
120x20
65
35
70x50
115
53
1,62
1,3246875
0,7803
6,48
8,9548875
3,3075
9,45
28,0303875
7,5843
25x5
7
10
35x15
47
28
150x30
86
46
0,3375
0,1038555
0,27
1,4175
4,6819755
2,1168
12,15
15,675822
5,7132
80x10
27
19
180x20
67
37
90x50
125
55
2,16
1,5451155
0,9747
9,72
9,5144355
3,6963
12,15
33,1171875
8,1675
50x5
9
12
50x15
49
30
250x30
88
48
0,675
0,1716795
0,3888
2,025
5,0889195
2,43
20,25
16,413408
6,2208
100x10
29
21
250x20
69
39
120x50
135
57
2,7
1,7824995
1,1907
13,5
10,0909395
4,1067
16,2
38,6278875
8,7723
70x5
11
14
70x15
51
32
50x35
90
50
0,945
0,2564595
0,5292
2,835
5,5128195
2,7648
4,725
17,16795
6,75
130x10
31
23
30x25
71
41
150x50
145
59
3,51
2,0368395
1,4283
2,025
10,6843995
4,5387
20,25
44,5624875
9,3987
90x5
13
16
90x15
53
34
70x35
92
52
1,215
0,3581955
0,6912
3,645
5,9536755
3,1212
6,615
17,939448
7,3008
200x10
33
25
50x25
73
43
250x50
155
61
5,4
2,3081355
1,6875
3,375
11,2948155
4,9923
33,75
50,9209875
10,0467
15x8
15
120x15
55
90x35
94
0,324
0,4768875
4,86
6,4114875
8,505
18,727902
300x10
35
70x25
75
80x60
165
8,1
2,5963875
4,725
11,9221875
12,96
57,7033875
30x8
17
200x15
57
50x40
96
0,648
0,6125355
8,1
6,8862555
5,4
19,533312
30x12
37
80x25
77
100x60
175
0,972
2,9015955
5,4
12,5665155
16,2
64,9096875
50x8
19
300x15
59
70x40
98
1,08
0,7651395
12,15
7,3779795
7,56
20,355678
40x12
39
100x25
79
130x60
190
1,296
3,2237595
6,75
13,2277995
21,06
76,51395
143,2782260
230,81355330
373,8798420
70x8
21
30x20
61
90x40
100
1,512
0,9346995
1,62
7,8866595
9,72
21,195
60x12
41
150x25
81
200x60
210
1,944
3,5628795
10,125
13,9060395
32,4
93,46995
166,1688280
259,63875350
508,89195490
90x8
23
40x20
63
120x40
110
1,944
1,1212155
2,16
8,4122955
12,96
25,64595
80x12
43
250x25
83
100x70
230
240
2,592
3,9189555
16,875
14,6012355
18,9
112,12155
190,755300
290,15955370
641,14875550
122,0832
203,68395310
306,0558380
763,02600
923,2542660
120x8 60x20 150x402,592 3,24 16,2100x12 40x30 120x803,24 3,24 25,92
15x10 75x20 200x400,405 4,05 21,6150x12 60x30 200x1004,86 4,86 54
25x10 90x20 300x400,675 4,86 32,4250x12 80x30 419x318,1 6,48 35,0703
20x5
6
9
30x15
46
27
120x30
85
45
0,27
0,076302
0,2187
1,215
4,484862
1,9683
9,72
15,3133875
5,4675
70x10
26
18
150x20
66
36
80x50
120
54
1,89
1,432782
0,8748
8,1
9,232542
3,4992
10,8
30,5208
7,8732
40x5
8
11
40x15
48
29
200x30
87
47
0,54
0,135648
0,3267
1,62
4,883328
2,2707
16,2
16,0424955
5,9643
90x10
28
20
200x20
68
38
100x50
130
56
2,43
1,661688
1,08
10,8
9,800568
3,8988
13,5
35,81955
8,4672
60x5
10
13
60x15
50
31
40x35
89
49
0,81
0,21195
0,4563
2,43
5,29875
2,5947
3,78
16,7885595
6,4827
120x10
30
22
300x20
70
40
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140
58
3,24
1,90755
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16,2
10,38555
4,32
17,55
41,5422
9,0828
80x5
12
15
80x15
52
33
60x35
91
51
1,08
0,305208
0,6075
3,24
5,731128
2,9403
5,67
17,5515795
7,0227
150x10
32
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40x25
72
42
200x50
150
60
4,05
2,170368
1,5552
2,7
10,987488
4,7628
27
47,68875
9,72
100x5
14
100x15
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80x35
93
1,35
0,415422
4,05
6,180462
7,56
18,3315555
250x10
34
60x25
74
70x60
160
6,75
2,450142
4,05
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11,34
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20x8
16
150x15
56
100x35
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76
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170
0,81
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40
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80
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80x8
22
35x20
62
100x40
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1,89
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10,8
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70x12
42
200x25
82
80x70
220
2,268
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100x8
24
50x20
64
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35x10
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50x10 1,35
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Fuori standard
Dim. MM
Dim. MM Dim. MMDim. MM Dim. MMDim. MM Dim. MMkg/mt kg/mtkg/mt kg/mtkg/mt kg/mt
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87
160
220
12,4848
20,4363
69,12
130,7078
95
16,4268
24,3675
70
77
115
13,23
16,0083
35,7075
86 12019,9692 38,88
69
88
180
250
12,8547
20,9088
87,48
168,7579
96
16,8507
24,8832
63 81
98
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25,9308
72 90
130
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100
11,4075 18,6003
27
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140
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52,92
67 85
110
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150
200
15,5952 23,8572
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108,00
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97
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125
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99
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135
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66 84
105
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29,7675
75 93
145
15,1875 23,3523
56,7675
Alluminio Riepilogo pesi e misure delle barre
CATALOGO GENERALE ~ 22
kg/mt
0,155
0,196
0,242
0,293
0,349
0,409
0,475
0,545
0,620
0,700
0,785
0,875
0,969
1,069
1,173
1,282
1,396
1,515
1,679
1,767
1,901
2,039
2,182
2,330
2,483
3,640
3,803
3,970
3,142
3,319
3,501
3,688
3,879
4,076
4,277
4,483
4,694
4,910
5,131
5,356
5,586
5,822
6,062
6,307
6,556
6,811
7,071
Dim. MM
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
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34
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36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
kg/mt
7,335
7,604
7,878
8,157
8,441
8,729
9,023
9,231
9,624
9,932
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10,562
10,885
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12,570
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13,278
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14,377
14,377
15,133
15,519
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16,705
17,109
17,519
17,934
18,353
18,778
19,207
19,641
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20,524
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Dim. MM
55
56
57
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59
60
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71
72
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75
76
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79
80
81
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89
90
91
92
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94
95
96
97
98
99
100
Alluminio OttoneRiepilogo pesi e misure delle barre Riepilogo pesi e misure delle barre
Dim. MM Dim. MMDim. MM Dim. MMDim. MM Dim. MMkg/mt kg/mtkg/mt kg/mtkg/mt kg/mt
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5 27 580,0167 4,864 22,44616 39 1201,708 10,148 96,084
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9 31 750,541 6,412 37,53320 43 1602,669 12,338 170,816
11
12
33
34
850,807
0,961
7,266
7,713
48,20922
23
46
48
2003,230
3,530
14,119
15,373
266,900
Dim. MM Dim. MMDim. MM Dim. MMDim. MM Dim. MMkg/mt kg/mtkg/mt kg/mtkg/mt kg/mt
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Dim. MM Dim. MMDim. MM Dim. MMDim. MM Dim. MMkg/mt kg/mtkg/mt kg/mtkg/mt kg/mt
5 16 300,184 1,885 6,62510 22 500,736 3,563 18,403
7 18 360,361 2,385 9,54012 24 601,060 4,240 26,500
9 20 460,596 2,945 15,57614 27 701,443 5,366 26,500
6 17 320,265 2,127 7,53811 23 550,891 3,894 22,268
8 19 410,471 2,657 12,37413 25 651,244 4,601 31,101
CATALOGO GENERALE ~ 24
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