2
• Határozatlan:– forgácsoló élek száma– élgeometriája– az éleknek a munkadarabhoz viszonyított helyzete
• Alkalmazzák– Köszörülési, csiszolási, fényesítési stb. műveletek
végrehajtására
• Gyűjtőfogalom: „ abrazív megmunkálások”
6.1. Forgácsolás határozatlan élű merev szerszámmal
3
• Lehet: szabad szemcse kötött szemcse
6.1. Forgácsolás határozatlan élű merev szerszámmal
A köszörűszemcse működésének lehetséges módozatai( a szemcse behatolási módjai)
EnergiaTérfogatErőPálya
Anyagsugaras csiszolás
Mágneses polírozásKoptató csiszolás
Ultrahangos csiszolás
SzalagköszörülésRövidlöketű
dörzsköszörülésFényesítés
Löketes köszörülés
• Köszörülés állandó sebességgel• Abrazív vágás• Hosszúlöketű dörzsköszörülés
KÖTÖTT SZEMCSE SZABAD SZEMCSE
Tükrösítés
4
• Legősibb anyagleválasztási eljárás, ie. 2000-ben üveget csiszoltak;
• 1360.-ban Nürnbergben 60 köszörűs
• Olyan határozatlan élű szerszámmal végzett (forg.) megmunkálás, amelyben szerves vagy szervetlen kötőanyagban ágyazott, statisztikus rendezettségben lévő szemcsék karcolással végzik a forgácsleválasztást
• széles körben elterjedt megmunkáló eljárás
• elsősorban befejező megmunkálás, de a korszerű nagyteljesítményű szerszámok és gépek alkalmasak előkészítő és nagyoló műveletekhez
Köszörülés
5
– Megmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyok
Oldalelőtolásos palástköszörülés (hosszelőtolásos) OEPK
Köszörülés
6
– Megmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyok
Oldalelőtolásos palástköszörülés (hosszelőtolásos)OEPK
Köszörülés
7
– Megmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyok
Beszúró palástköszörülésBEPK
Köszörülés
8
– Megmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyok
Beszúró palástköszörülésBEPK
Egyenes koronggal Ferde koronggal Ferde beszúró eljárással
Köszörülés
9
– Megmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyokmozgásviszonyok
Csúcsnélküli köszörülés CNK
Áteresztő csúcsnélküli CNKA
Beszúró csúcsnélküliCNBK
Vr
Köszörülés
11
– Megmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyokmozgásviszonyok
furatköszörülésFK
Csúcsnélküli furatköszörülés
Köszörülés
12
síkköszörülés
KPSK
korongpalást
SK
– Megmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyokmozgásviszonyokKöszörülés
13
síkköszörülés KHSK
koronghomlok
– Megmunkálási (köszörülési) mód, mozgásviszonyokmozgásviszonyokKöszörülés
14
- Szerszámok
Határozatlan élű szerszámok mindig szemcsékből állnak, tehát szemcse anyagokról van szó
SzemcseLeválasztja a forgácsotKopik, törik
LevegőpórusBefogadja a forgácsotBevezeti a HKF – etkiviszi a forgácsotkiviszi a törmeléket
Kötőanyagösszetartja a szemcséketkopik, törik
Köszörülés
15
A köszörűkorongok szerkezete
- Szerszámok
A köszörülés szerszámait (kötött szemcséjű köszörűtesteket)- Szemcseanyag- Szemcsenagyság- Keménység- Szerkezetszám (koncentráció)- Kötőanyag- Alak és főméretek jellemzik
PÓRUSOS PÓRUS NÉLKÜLI
szemcsekötőanyagkötőanyag
szemcse
levegőpórus
Koncentráció: hordozó réteg szemcsetartalma 100%, ha 4,4 karát/cm3, ez a térfogat 25%-a 1 karát = 0,2 g 100%-nál nagyobb is lehet
Köszörülés
16
- Szerszámok
Szemcse térfogat : VK
Pórus térfogat : Vp
Kötőanyag térfogat : VB
Térfogati egyenletek :
VK + VB + Vp = 100% VK + VB = 100%
Köszörülés
17
Szemcseanyag
(a forgácsolóél anyaga)
Elsősorban: korundsziliciumkarbidköbös bórnitridműgyémánt
Köszörülés
18
Szemcsenagyság
- Aprítással létrehozott köszörűszemcsék alakja szabálytalan mértani test- Méretét, nagyságát szitálással határozzák meg- Két szitalyuk méret szükséges
- egyik átengedi- másik: amely már nem engedi át a szemcséket
Osztályozó szita: egy hüvelykre (25,4 mm) eső szitanyílásának száma adja a konkrét értéket
25,4 mm
25,4 mmSzitaszámmal: 6 240-igÜlepítés: 240 1000-ig
Szuperkemény: szintén a szita, de szitanyílás mikrométerben megadott méretePl.: 100/80
Köszörülés
19
Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása
Ft erővel jellemezzük azt az erőt, amely a szemcsét éppen kitöri a kötőanyagból működése közben
Függ: - a kötőanyag minőségétől - a kötőanyaghidak méreteitől
KeményFt nagy
LágyFt kicsi
Köszörülés
20
Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása
Kemény-korong
lágykorong
Él: sok
Él: kevés
Ft - nagy
Ft - kicsi
A : nagy
A : kicsi
Köszörülés
21
Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása
A keménységet kétféleképpen lehet szabályozni:
• A pórustérfogat állandósága mellett: VK + VB = 100 - Vp
VB + Vp = 100- VK • A szemcsetérfogat állandósága mellett
Betűvel jelöljük (Norton skála). 26 keménységi fokozat van A - tól Z- ig
A Zkeménység
profiltartósság
önélező képesség
Keménység és korongtulajdonság
Köszörülés
22
Szerkezetszám
A szemcsék egymástól való távolságát és a levegőpórusok nagyságát fejezi ki.
A térfogati egyenlet alapján a pórustérfogat:
Vp = 100 – (VK + VB)
•A Vk szemcsetérfogattal szabályozzák.
•0-12-ig jelöljük pl: 5,7
Legsűrűbb: a szemcsék összeérnek, VK a térfogat 62%-a 0
62%
VK 2%-os csökkenésével 12 a legritkább
Ritka korong, nagypórusok
Sűrű korong,Kis pórusok
12
38%
Köszörülés
23
KötőanyagA köszörűszemcséket a kötőanyag fogja össze megfelelő szilárdságú ,forgácsolásra alkalmas szerszámmá
Leggyakoribb kötőanyagok:
Szilikát kötés S Szilárdsága kicsi;raktározhatósága korlátozott;Nagy felületű és/vagyvékony alkatrészek Ahol a hőfejlődést ki kell küszöbölni
Gumi kötés R Jó anyagleválasztó képesség;igen jó fényesítő hatást
Finom érdességet biztosít. Ütésálló. rugalmas
Dinamikus igénybevételre
Vágás (vágó korongok)
Műgyanta kötés B Kötési szilárdság kisebb, mint a kerámiáé
Jó anyagleválasztás, hidegköszörülés mellett
Nagyobb kopás, rövidebb éltartam
Sellak kötés E Ritkán alkalmazzák
víztaszító
Magnezit kötés Mg Vízszívó
Szárazköszörülés előtt ki kell járatni
VKeramikus kötés érzéketlen a folyadékra, nagyon rideg ;Alkalmazott korongok 60%-a;
vc =25 m/s
vcmax =35-60 m/s
vcmeg =60 m/svc =100 m/s
vcmeg =45 m/s
Vágókorong: vc =80 m/s
Köszörülés
24
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
• Nagysebességű karcolás• Meglévő érdességet forgácsoljuk• A szemcsék ~ 12%-a aktív
25
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
Rm=60 µm
Rm=6 µm
• Nagy negatív γ =~ - 70 Nagy mélyítő (passzív) erő• Legtöbbször α = ~ 0 erős súrlódás, hőképződés, szikra