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Soldadura por Arco Sumergido
Sistemas de Alta Productividad
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Soldadura por Arco Sumergido
Proceso bsico de SAW con un solo alambre
No hay Arco visible, humos,salpicaduras y/o proyecciones.
Soldadura de una sola pasada hasta16 mm y en soldadura multipase sinlmite de espesor.
Alta velocidad de soldadura y aporteKg/h.
Posicin Plana & Filete Horizontal
Fig1.Aporte Kg/h Vs. Corriente (Amp), en funcin del dimetro de alambre, para 1,2 a 1,6 mm- Lo: 20 mm. , 2,0mm-Lo:25 mm y de 2,5 a 6,0 mm- Lo: 30 mm
Masa
Fundente
A tolva deFundente
Contacto
Conexina Fuente
Alambre
Escoria
Cordn desoldadura
Bisel V
Respaldo
Soporte
Alambre Simple ( 1 Alambre )Corriente CC (+),hasta 1600 Amp
Dimetro de alambre: 1,6 - 6,0 mm
Tipo de electrodo: Alambre slido
Extremo libre:Lo ( Stick-out): 20-40 mm
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Soldadura por Arco SumergidoCombinaciones Fundente/Alambre
Seleccin Alambres SAWPor su influencia en:Propiedades mecnicasComposicin qumicaDimetro en funcin, de sudensidad de corriente >60A/mm2
& aporte trmico -E : < 2,3 Kj / mmE: Amp x Volt x 60 / v(mm/min)x1000
Seleccin fundentes SAWCaractersticas de desempeo:Fcil remocin de escoriaCapacidad de remocin de xidosCapacidad de conduccin de corrienteelctricaPosibilidad de usar varios alambresOperatividad con CC / CA
En aplicaciones crticas & para todas las soldaduras multipase > 25mm, las
Propiedades Mecnicas son prioritarias, obligando al uso de fundentes conun ndice de basicidad 1,5 Bsicos Neutros como el OK Flux 10.71
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Soldadura por Arco SumergidoTipo de Fundentes aglomerados
Activos NeutrosFundentes que no producen una variacinsignificativa en los tenores de Mn y Si,
an con el aumento de tensin de arco.Soldadura en multipasadas sin lmite deespesor.
Proporcionan mayor tenacidad a bajastemperaturas CHV (J)
Escala de NeutralidadN = 100 ( % Si + % Mn) < 40
Contienen Mn y Si, que puedenmodificar la Composicin Qumica delmetal de soldadura, siendo su aumentodirectamente proporcional al aumento detensin de arco.
Mayores tenores de Mn y Si, generanmayor resistencia a la traccin y menor
ductilidad, pudiendo causar fisuracin.Por esta razn se limitan los espesores asoldar a 25 mm y se acota la tensin aun mximo de 36Volt.
Mayor resistencia a la generacin de
porosidad.Mayor velocidad de soldadura
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Soldadura por Arco Sumergidondice de Basicidad Fundentes aglomerados
El rango de fusin del fundente determina la cantidad y morfologa de las inclusiones en el metaldepositado, cuanto menor sea esta temperatura tienden a precipitar en borde de grano,reduciendo latenacidad y generando zonas sensibles a la fisuracin.Esto explica el excelente desempeo defundentes bsicos (funden a > temperatura), cuando se requieren buenas propiedades mecnicas, ana baja temperatura (CHV 51C) .
< 300
300 - 550
550 -750
>750
Contenido deoxigeno ppm
3,0 /3,4
1,72
1,1
0,43 /0 ,60,74 / 0,9
Indice deBasicidad
10.61B / 10.62B> 1.500> 2,0Extra Bsico
10.71> 1.5001,2 a 2,0Bsico
4291.300-1.5000,9 a 1,1Semi Bsico
10.81/ 10.81B10.82B / 350
1.100 1300< 0,9 Acido
Clasificacin OKFlux
Intervalo deFusin C
BasicidadTipo de Flux
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Soldadura por Arco SumergidoCombinaciones Fundente/Alambre
Nota:
OK 12.10: EL12OK 12.20: EM12K
OK 10.82B+OK 12.10 (*)(3)
OK 231/OK 350+ OK 12.10
Aceros para garrafas botellones de
Gas
OK 429+ OK 12.20OK 350+ OK 12.10 (*)OK 10.81B+ OK 12.20
Soldadura vigas FH en acerosestructurales
OK 282+ OK 12.10 (2)Plancha Fina-Alta velocidad
OK 10.71+OK12.40OK 350+ OK 12.10 API 5 LX X52 a X60
OK 429+/ OK 12.20OK 10.81/ OK 12.10 OK350 / OK 12.10
Plancha Naval A 131- 88 / Gr A/B -D/E
OK 10.71+ OK 12.10OK 10.71+ OK 12.20
OK 10.81+ OK 12.10OK 10.81B+ OK 12.10
Calidad Comercial ASTM A 36 / SAE 1010/15/20
OK 10.71+ OK 12.20OK 429+ OK 12.20
OK10.81+OK 12.10 (*)OK 10.71+ OK 12.20 (1) ASTM A283 /A285 Gr C/D B/C ASTM A515/516 Gr65/60 F24
OK 10.71+ OK 12.20OK 10.71+ OK12.40
OK 10.81+OK 12.10/12.20 (*)OK 429+OK 12.20 (1)
ASTM A515 / 516 Gr70IRAM 501 Gr F30
MultipasadasEspesor > 25 mm
Pasada SimpleEspesor < 25 mm
Comentarios:
*La combinacin indicada es lams usada
1.Debe usarse en combinacincuando se requieran CHV 20Ccon un mnimo de 4 a 5 pasadas
2.Se considera plancha fina paraSAW, e< 5mm
3.Producen soldaduras que pasancon xito los ensayos de RX yprueba hidrulica,an con unasola pasada
Recomendaciones Fundente/ AlambreMateriales Base & Clasificacin de losaceros de mayor uso en la Industria
OK Flux 429 + OK 12.20 - OK Flux 10.71 + OK 12.2 0
Gruesos Espesores,Componentesde mquinas & estructuras
soldadas > 25 mm
PuentesSoldadura a Tope Recipientes a presindesde 25 mm -AW
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Soldadura por Arco Sumergido
Clasificacin de alambres & fundentes para Arco Sumergido, establece un EPS en el cual
minimiza la dilucin con el metal base y por lo tanto refleja las propiedades del aporte puro.
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Soldadura por Arco Sumergido
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Soldadura por Arco Sumergido
78023123110.82B(*)
Fundente activo,cido,de gran versatilidad ,aptopara soldadura hasta 1 & 1000 A. mximo
AXXX1010.81WFundente Aleado / Chapa Corten/ ASTM A 588
10.60Fundente Aleado / 60 HRc
10.35Fundente aleado/ 50 HRc
10.35HFundente aleado / 35HRc
ST 10010.92BFundente aleado al Cr,Bsico / Sold. Ac.Inoxidable
880M10.6210.62BFundente No Activo,extra bsico, hasta 1000 AOpera con CC/CA
80260110.61B
601Fundente No Activo,bsico,apto para alambrestubulares de alta aleacin e Inox. Martensticos
760/ 761350350
Fundente activo,para soldadura en multipasadas
hasta 1 de espesor. Alambres mltiples CC/CA
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta ProductividadLa productividad puede ser expresada por la siguiente frmula
Tiempo de Soldeo = Metal de soldadura(Kg) / Aporte( Kg/h) x ciclo de trabajo
Por lo tanto para incrementar la productividad, se puede trabajar con:
Aumento del aporte Kg/h :
Procesos de alta productividad Aumento del ciclo de trabajo:
Alineacin & Preparacin del componente
Manipuladores y/o PosicionadoresProcedimiento de soldadura
Reduccin del metal de soldadura
Soldadura Narrow Gap - HNG
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad un solo alambreSoldadura usando CC(-)Soldadura usando largo extremo libre ( Stick out)
Soldadura usando Alambre Tubular
Soldadura usando adicin de polvo metlico
Soldadura usando alimentacin de alambre fro
Procesos de alta Productividad multi-alambreSoldadura con dos alambres con una sola fuente CC( Twin)
Soldadura con dos alambres y dos fuentes ( Tandem CC-CA)
Soldadura con tres alambres o msDiferentes combinaciones multi-alambreSoldadura con dos alambres con una sola fuente CC( Twin) +alimentacin de alambre fro al bao de fusin
Soldadura Twin usando alambres tubulares o Tandem-Twin
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad un solo alambreSoldadura usando Corriente Continua Polo (-)
CC(-)CA
CC(+)
La penetracin se reduce entreun 20 al 30% cuando se usaCC(-), comparado con CC(+).Es posible aplicar este procesopara la soldadura de vigas enFH , logrndose alto aporte Kg/hy alta velocidad ; con mnimadistorsin del componente.
4,0 mm Lo: 30 mm
Tambin trae beneficios su aplicacin, para la soldadura de recubrimientoduro, ya que al tener menos penetracin y por lo tanto una menor dilucin,se mejora la resistencia al desgaste con menos pasadas.Para esta aplicacin, se debe verificar que el fundente trabaje correctamentepara esta polaridad o que se pueda aplicar con CA.
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad un solo alambreSoldadura usando largo Stick out
30
57
76 mx.
Penetracin para diferentes Stick-out
Aporte Kg/h, para diferentes longitudesde Stick-out, para alambre 3,2 mm:
Aumentando el stick-out, produce un aumento del aporte Kg/h, pero disminuyela penetracin, si es muy largo es necesario guiarlo para que el alambre no
oscile en su extremo.La mayor aplicacin de esta tcnica es en recubrimientosresistentes al desgaste & a la corrosin.
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad un solo alambreSoldadura usando Alambre Tubular
La soldadura usando alambre tubular metlico ( metal cored), permite un
incremento de aproximadamente un 20-25 % en productividad.
Espesor de Plancha: 40 mmTipo de Bisel: 45 - Media VPasada de raz : FCAWDimetro alambre: 4,0mm
Alambre slido: 650A, 30V & 41 cm/minCalor Aportado: 28,5 Kj /cmNmero de Pasadas: 25Tiempo de arco: 36 min/m
Usando el mismo calor aportado Alambre Tubular: 650A, 30V & 41 cm/minCalor Aportado: 28,5 Kj /cm
Nmero de Pasadas: 20Tiempo de arco: 29 min/mUsando el mismo nmero de pasadas
Alambre Tubular: 750 A, 32V & 58 cm/min
Calor Aportado: 25 Kj/ cmNmero de Pasadas: 25Tiempo de arco: 27 min/m
Este proceso permite un Incremento de velocidad o una reduccin del nmero depasadas, y los tubulares metlicos aleados al C-Mn proporcionan mejorespropiedades mecnicas que los alambres slidos standard como EL12 & EM12K .
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad un solo alambreSoldadura usando adicin de polvo metlico
MPSAW
La soldadura por arco sumergido es an el ms racional y econmicode los mtodos para soldar gruesos espesores en posicin plana; sin
embargo para aumentar la productividad se emplean sistemas multi-alambre que usan alto amperaje y alto calor aportado*, esto puede seruna desventaja ya que genera una mayor ZAC, con una reduccin dela tenacidad en el metal de soldadura [(*) E >2,5- 3 Kj / mm ]
Un mtodo alternativo es la adicin de una cantidad adecuada de
polvo metlico al bao de fusin.Esto permite una reduccin de ladilucin con el metal base y del calor aportado en la ZAC, puesto queuna gran cantidad de la energa aportada es usada para fundir el polvometlico adicionado al bao. Estos polvos de conveniente composiciny granulometra, pueden ser introducidos por dos mtodos :
Avance Avance
FundenteFundente
PolvoMetlico
PolvoMetlico
FundenteEscoria
Recuperadorde FundenteRecuperadorde Fundente
EscoriaCordn
Alambre
Lo:50-60 mm
Forward FeedNo apto parasoldadura enmulti-pasada circunferencial Adicin MP, para
un solo alambre5-6 Kg/h y paraTandem 6-8Kg/h
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad un solo alambreSoldadura usando adicin de polvo metlicoPor el mtodo directo de adicin de polvo metlico, es posible soldar en multipasadas paraespesores gruesos o de un solo lado para espesores ms delgados. ESAB tiene desarrolladasvarias combinaciones de fundente+alambre+polvo segn los requerimientos de la junta:
Plataformas Offshore : OK 12.32 / OK Flux 10.62 / OK Grain 21.85Astilleros : OK 12.22 / OK Flux 10.71 / OK Grain 21.85
Proceso: SAW MP Posicin: 1G Mat. Base: EH 36Material de Aporte : OK 12.32 / OK Flux 10.62 ( F7A8-EH12K)+ MPPasada de raz: OK Tubrod 14.00, 1,2mm ( E70C-3M)Gas de Proteccin: Ar +CO 2( Raz) Caudal: 18-20 lt/minPrecalentamiento: 10C Min.Temperatura entre pasadas: 250C mx.Tcnica Operativa: pasada 2 a 6, adicin de Polvo OK Grain 21.85 70-80 gr/min / 0,8 Kg/m (*)Corriente : CC(+) Stick-Out: 30 mm/ 15 mm(Raz) Tiempo de arco: 0,42 h/m - 4.5 Kg/m consumo(*)
1,24,04,04,04,04,0
(mm) Energa aportada (Kj/mm)Veloc.de Soldadura (mm/min)Tensin (Volt)Corriente (Amp)N Pasadas
2,31,31,71,32,32,2
120500400500500500
2530-32
32323230
180600600600600600
12-345-678
Nota: SAW MP 17% tiempo de arco < SAW un alambre 12 pasadas , con similar metal de aporte y espesor
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad un solo alambreSoldadura usando alimentacin de alambre fro
SCWSAWEste sistema al igual que el SAW MP, utiliza el excesode calor generado en el arco y ofrece similares
beneficios, pero presenta adicionalmente una mayorvariedad de aplicaciones a partir de espesores>8,0mm
El alambre es alimentado sinergicamente con elalambre del arco al bao de fusin, porque ambosllevan la misma velocidad constante de alimentacinque se preseleccion en el cabezal doble.
No es necesario una unidad de control separada delPEH, solo se agrega el Kit A6-SCW.
El proceso SCW elimina los riesgos de exceso deaporte como puede ocurrir en SAW MP, resultando enpolvo metlico sin fundir en el metal de soldadura; ascomo la absorcin de humedad por el polvo metlico,que impide su uso al deteriorarse sus propiedades.
El proceso SCW, puede usarse con variascombinaciones, de alambre slido y/o tubular, con unsolo alambre, en Twin, Tandem o alambres mltiples.
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad un alambre & TwinSoldadura usando alimentacin de alambre fro
Alambre OK 12.20 + Flux OK 10.71 - 500 Amp , 32/33Volt y 55 cm/min -Alambre 3,2 mm Caliente/ arcoprincipal + 2,0 mm alambre fro( E saw = 1,75 Kj/mm - E scw = 1,21 Kj/ mm)
E scw= E saw x Cf
Cf= de 2 / ( de 2+ dcw 2) = 0,69
de= alambre dcw= alambre fro
3,2 mm CC(+) 20 cordones3,2+ 2,0 CC(+) 13 cordones (+54%)
Junta ISO
En el proceso SCW, el alambre fro no pasa atravs del arco, por lo tanto no tiene ningunarestriccin para incorporar aleacin a travs dealambre tubular.
En todos los casos de aplicacin, reduce elnmero de pasadas, produce menor distorsin yconsume menos fundente comparado con SAWconvencional. Particularmente usado para lasoldadura de aceros donde la productividad esreducida por restricciones en al aporte trmico.
A6 Twin Kit SCWT
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad multi-alambreSoldadura con dos alambres con una sola fuente de CC( Twin)
Alambres Twin Vs. Alambre nico CC(+)
15,3
14,4
10,9
11,8
14,6
12,8
10,5
14,6
800Amp
22,99,4CC(+)-2x2,4mm-FCAW
21,08,7CC(+)-2x2,4mm-MCAW
15,37,4CC(+)-2x2,5mm-Slido
17,58,0CC(+)-2x2,0mm-Slido
Alambres Twin
18,09,2CC(+)-4,0mm-FCAW
15,88,5CC(+)-4,0mm-MCAW
12,27,2CC(+)-4,0mm-Slido
20,59,8CC(-)-4,0mm-Slido
1000 Amp
600 Amp
Tipo de Proceso Alambre nico
El proceso Twin, puede ser aplicado en juntas 1G,con bisel o en juntas en ngulo en posicinhorizontal. Arco Twin con OK 12.20, 2x2,0- puedeproducir cordones en juntas en ngulo a 800 A/ 33V.con cateto de 3,5 mm y una velocidad de 1,6 m/ min.
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad multi-alambreSoldadura con dos alambres con una sola fuente de CC( Twin)
El proceso con dos alambres paralelos o gemelos(Twin), permite posicionar los mismos respecto ala direccin de soldadura, para alta velocidad enlnea, oblicuo o transversal para controlar mejor elbao lquido, pero con menor penetracin y paraplaqueado o pase de raz interior, en paralelo.
La soldadura Twin, puede ser usada con CA o CCcon los los beneficios operativos de poderseleccionar polaridad. La mxima corriente para elproceso es mucho mayor que con un solo alambre
usado en SAW convencional, logrndose tasas dedeposicin en Kg/h de un 30 a un 50% ms altas.
Lnea
Oblicuo
Paralelo
Para lograr mayores tasas de deposicin con proceso Twin, el dimetro de los alambrescomo regla debe ser un 70% menor que el dimetro del alambre usado en SAWconvencional con un solo alambre.Si comparamos un solo alambre de 4,0mm -600A:48A/mm2 , con 2x2,0mm-600 A: 95 A/ mm2, a > densidad de corriente > aporte Kg/h
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Soldadura por Arco Sumergido
Procesos de alta Productividad multi-alambreSoldadura con dos alambres con una sola fuente de CC( Twin)
e
Plancha
Manguera
Fibraaislante
Respaldode FluxOK 350
Flux
45453030900900
50
75
80
80
34
33
32
31
1200
1125
1000
900
Velocidadcm/min
TensinVolt
Corriente Amp
Alambremm
emm
55306502x3,235
653310002x3,215
55286252x3,212
65286002x3,210
65275002x3,28
1 respaldo
2 Terminacin
60
10
35
11
23
135286002x2,44
140274602x2,43
Velocidadcm/min
TensinVolt
Corriente Amp
Alambremm
emm
Soldadura de una sola pasada con respaldo de flux
Soldadura de 2 3 pasadas
ld d d
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con dos alambres & dos fuentes de CC/ CA- Tandem
Sistema A6 STandem Master
Proceso con arcos mltiples - Tandem cadaalambre est conectado a fuentes distintas y esalimentado al arco por su propio alimentador ycontrol. El 1 alambre, opera a mayor corriente[CC(+)], produce alta penetracin y el 2 alambreaplica corrientes ms bajas ( CA ) para dejar unamejor conformacin de cordn y relleno de la
junta. Se usa CA para evitar soplo magntico,resultante de dos arcos muy prximos.
Los alambres empleados en este proceso son de dimetrosgrandes : 3,0 6,0 mm, el 1 alambre va normal o con un
ngulo de ataque tirando y el 2 alambre empujando,formando un solo bao de fusin. Este proceso es muyempleado en astilleros, fabricacin de tuberas y no serestringe nicamente a planchas gruesas, tambin esadecuado para soldar vigas de plancha fina ( e>6,0mm) a
alta velocidad en juntas de FH con pequeos catetos.
Soldadura por Arco Sumergido
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con dos alambres & dos fuentes de CC/ CA- Tandem
1 respaldo
2 TerminacinTensin ( Volt )
150150
3636
3232
550500
700750
3,23,2
10
150150
3535
3434
450450
600750
3,23,2
8
150150
3434
3333
450450
520650
3,23,2
7
212 CA1 CC(+)
Velocidadcm/min
Corriente ( Amp ) Alambre( mm )
emm
2,8-3,01,4-1,5
EKj/ mm
Stick out: 25-35 mm Posicin : 1G
Temperatura entrepases: mx. 150C Tiempo de arco: 4 min/ m
7575
40---
3033
500-550------
480-520520-580
3,23,2
12212 CA1 CC(+)
Velocidadcm/min
TensinVolt
Corriente Amp
Alambre
mm
emm
e
60
1
24
Metal Base: Duplex 2205 - M. Aporte: OK 16.86 / OK Flux 10.93
Soldadura por Arco Sumergido
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con cuatro alambres & dos fuentes de CC/ CA- Tandem-Twin
OK Flux 10.72 + OK 12.22
Este sistema desarrollado por ESAB, emplea dossistemas Twin, que aportan al bao de fusin 4alambres, 1er. Twin con CC y el 2do. con CA;formando un Tandem con LAF1250 & TAF 1250.Este Doble Twin, no solo aporta hasta 38 Kg/h aalta velocidad, sino que adems en juntassoldada a tope permite menores ngulos dechafln y por lo tanto una reduccin del metal desoldadura lo que aumenta nuestra productividad,en todas las variables que intervienen.
38 Kg/h4x2,5mmTandem-Twin
25 Kg/h2x4,0 mm Alambre Tandem
15 Kg/h2x2,5 mm Alambre Twin
12 Kg/h1x4,0 mm Alambre Simple
Aporte 100% Ciclode Trabajo
Combinacin dealambres
Procesos SAW
Soldadura por Arco Sumergido
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con cuatro alambres & dos fuentes - Tandem-Twin + SCW
Soldadura por Arco Sumergido
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con tres alambres & tres fuentes AC- Tandem
Los tres alambres estn conectados a tres fuentesde CA, tipo TAF 1250 y cada uno tiene su controlPEH y sistemas de alimentacin independiente.Este sistema puede ser operativo utilizando un
alambre conectado con fuentes LAF 1250 CC(+) ydos alambres conectados a fuentes TAF 1250 CA
Este sistema trabaja a muy alta velocidad >2 m/miny es empleada por fabricas de tubos con costura yen astilleros para soldadura de un solo lado.
7
16 16
ICCIICAIIICA
3437
CA II - 800CA III -600
II & III 3,226031CC(+) 1.100I - 5,02
II-31/ III-37CA 600II & III - 3,226029CC(+)1.000I - 5,01
Veloc.cm/min
TensinVolt
Corriente Amp
Alambremm
NPase50
Fundente
Stick out: 31-38 mm
Soldadura por Arco Sumergido
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad
Reduccin del metal de Soldadura - Proceso Narrow Gap - HNGEl HNG es nuestro sistema bsico para soldar juntasde chafln estrecho y est destinado a la soldadura derecipientes para altas presiones utilizando un soloalambre. El sistema es aplicable para espesoresmayores a 50 mm y hasta 350 mm de profundidad de
junta, con aberturas de raz entre 13 a 25 mm y en unngulo de chafln de 0 a 8.Se alimenta el alambre con CC(+) CA, los fundentesson especialmente diseados para que presenten
caractersticas especiales de remocin de escoria.El sistema est totalmente automatizado, adems del control de lasvariables esenciales, el equipo controla el desplazamiento automtico delalambre, que permite la soldadura automtica multi-pasada de relleno enla soldadura de juntas estrechas, seguimiento automtico de juntas sobre2 ejes; vertical con referencia al fondo de la junta y horizontal conreferencia a ambos lados de la junta, regulacin clave en la soldadura de
juntas de chaflanes estrechos.
El sistema HNG-T, se basa en el mismo principio tcnico que el HNG, la
nica diferencia es que est diseado para soldadura en Tandem.
Soldadura por Arco Sumergido
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Soldadura por Arco SumergidoProcesos de alta Productividad
Reduccin del metal de Soldadura - Proceso Narrow Gap - HNG
Proceso: SAW NGPosicin: 1GMat. Base: ASTM A 517 Gr F-Cr Modif.Espesor : 90 mmMaterial de Aporte : OK 13.43 / OK Flux 10.62
AWS A 5.23 : ( F11A8-EG-G)Tratamiento de raz: Disco AbrasivoPrecalentamiento: 150C Min.Temperatura entre pasadas: 200C mx.Tcnica Operativa:Corriente : CC(+)Stick-Out: 30 mmTrat.Termico Posterior: N/ATiempo de arco: 3,0 h/m
Consumo(*): Alambre= 18,9 Kg Fundente= 14,3 kg
Parmetros de soldadura
Energa aportada(Kj/mm)
Veloc.de Soldadura(mm/min)
Tensin (Volt)Corriente (Amp)N Pasadas
1,82,02,1
2,1
404040
40
282830
30
425475475
475
1-23-6465-66
67-71
Soldadura por Arco Sumergido
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So dadu a po co Su e g doProcesos de alta Productividad
Aumento del Ciclo de Trabajo - Posicionadores & Viradores
S ld d A S id
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ESAB Centroamrica SA