MoldtechMoldes tecnológicos para el hormigón
En Moldtech estamos a su disposición para aportar soluciones innovadoras en el ámbito de moldes y ma-quinaria para la industria de prefabricados de hormigón desde equipos hechos a medida hasta plantas completas y servicios llave en mano.
Nuestro proceso de fabricación está certificado bajo la norma ISO 9002 y nuestros productos cumplen toda la legislación europea del sector.
Nuestra planta, de más de 10.000 m2, está equipada con la última tecnología y nuestro equipo humano se compone de personas con un alto nivel de formación y motivación. Disponemos de nuestro propio departamento de diseño y cálculo donde nuestros ingenieros crean nuevos productos o adaptan los ac-tuales a las necesidades específicas de nuestros clientes.
Ofrecemos a nuestros clientes un enfoque de “servicio completo” que empieza en la fase de diseño pero incluye también aspectos como instalación en destino, producción prueba, servicio post-venta y logística de envío y transporte .
Hoy en día nuestros productos son exportados hacia 4 continentes y las ventas internacionales suponen el 80% del total de nuestros ingresos. Este catálogo le proporciona una primera orientación de lo que podemos ofrecer pero estamos encantados de proporcionarles más información con el fin de ver las po-sibilidades de una futura colaboración.
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Nuestra empresa empezó hace 30 años como una peque-ña empresa familiar realizando servicios de mantenimien-to y reparación a pre-fabricadores de hormigón. Esto nos proporcionó una experiencia y visión única de las distintos medios productivos del sector; sus pros y sus contras, sus virtudes y sus defectos desde el punto de vista del usuario y prefabricador
Con el tiempo, como un proceso natural, nuestros clientes españoles empezaron a pedirnos no solamente trabajos de mantenimiento y reparación sino además de construc-ción de maquinaria nueva. Esto evolucionó en el 1.997 ha-cia una división completamente nueva que hoy en día se comercializa bajo el nombre de “Moldtech.
Después de un crecimiento exponencial en el mercado na-cional, nuestra empresa está presente hoy en Europa y América así como en África y Asia.
Mientras tanto hemos reforzado nuestro departamento de I+D+i para poder atender los retos planteados por par-te de nuestros clientes en su demanda de hallar solucio-nes innovadoras como son por ejemplo los moldes en tres dimensiones. Nuestra evolución y crecimiento no significa que hemos perdido nuestra esencia de antes, seguimos empeñados en proporcionar un servicio excelente a nues-tros clientes.
Nuestro objetivo es el objetivo de nuestros clientes: cómo obtener el mejor producto final.
Quienes somos:
Moldes tecnológicos para el hormigón
Catálogo general de productos
Industrial
Residencial
Obras públicas
Edificaciones industriales y comercialesEjemplo de construcción con elementos prefabricados para edificaciones industriales Equipos para elementos pretensados.Laterales de pista universal para producción de vigasMoldes específicosMoldes para columnasEjemplos de edificios de hormigón prefabricadoMesas basculantes para paneles industriales
Edificaciones residencialesEjemplo de construcción con elementos prefabricados para edificaciones residencialesMoldes para edificios residenciales de prefabricadosProceso de construction de viviendas realizadas con paneles portantesMesas basculantes para edificios residencialesAccesorios para mesasSistemas de encofrados magnéticosMesas fijas para prelosasMolde para muro doble y molde doble libro para paneles sandwich con acabado especialMolde de batería vertical y molde de escalerasMolde para hueco de ascensor
Obras públicasElementos para puentesMolde MT20 para marcos de hormigón semi-seco vibro-prensadoMolde ajustable para marcos de hormigón dormidoMolde para semi-marcoVolteador de 90º para marcos y tuberíasMoldes para elementos 3DMoldes para canales, arquetas, embocaduras y otros elementos de obras publicasVolteador de 180º para contenedores soterrados y elementos 3DMolde para barrera New Jersey y molde para impostas de puenteVolteador de barrera New Jersey Equipos para construcción de carreterasMolde para canaletas de cables y carrusel para prefabricados de hormigón
Cubilote y accesorios de almacenajeUtillaje de izadoLogísticaInstalaciónServicios y soporte técnicoCalidad
Páginas: Productos:
Contenido
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Ejemplo de elementos prefabricados para edificaciones industriales
Molde y placa TT
Molde y viga carril
Molde y viga H para canalón
Molde y viga de piñón peraltado
Molde y viga delta
Molde y correa
Molde y pilares con ménsula
Mesa basculante y panel de cerramiento
.01
Edificaciones industriales y comercialesEsta sección describe los moldes para la producción de elementos prefabricados de hormigón utilizados en edificios industriales y comerciales.
.02
Cabezal activo de pretensado
Los elementos pretensados son fabricados sobre un sistema de pista universal, con los moldes laterales para cada tipo de elemento a fabricar. Los cables son tendidos entre los cabezales de pretensado y posteriormente tensados para dar resistencia a la pieza.
Los sistemas de pista universal se utilizan para la fabricación de cualquier tipo de elementos pretensados para estructuras industriales, residenciales o de obras públicas.
Detalle del sistema de pista universal
Equipos para elementos pretensados
Laterales de mode
Base intercambiable Estructura de soporte
Barras de seguridad
Sistema de bloqueo
Sistemas de pista universal
Pasarela de trabajo
Barras de cierre
.04.03
Los cabezales de tensado de MOLDTECH son diseñados, calculados y construidos según las secciones de viga producir y para la totalidad de la tensión a aplicar.
Los cabezales de pretensado incluyen caja de seguridad para encerrar las cuñas de anclaje de los cables y proteger al operador. El cabezal activo incluye un conjunto de cilindros hidráulicos para efectuarun destensado controlado.
Equipos para elementos pretensados
Cabezales de pretensado
Sistema de pista universal de hormigón Pista universal autoportante
Central hidráulica de pretensadoCaja de seguridad
Pista universal de hormigón Sistema de pista universal autoportante
Cabezal activo en pista autoportanteSistema de base intercambiable Sistema de base fija
Tipos de sistema de basePista universal para elementos pretensados
Cabezal pasivo de pretensado
Moldtech fabrica laterales de molde para cualquir tipo de viga o elemento pretensado para usar sobre distintos sistemas de pista universal.
Los moldes son fabricados a medida para cumplir con cualquier necesidad o diseño del cliente y se pueden construir con modulación tanto en longitud como en altura para fabricar elementos con variación de medidas.
Laterales de viga delta sobre pista universal
Viga delta
Laterales de viga ‘I’ sobre pista universal Viga ‘I’ en la estructura de una nave industrial
Laterales de molde para elementos pretensados
Laterales para jácena TI TL sobre pista universal
Preparación de una pista universal para pretensados Viga para prelosas
Laterales para viga puente Pistas universales para elementos pretensados
Laterales de molde para elementos pretensados
Laterales para pistas universalesEquipos para elementos pretensados
.05 .06
Laterales de viga ‘I’ con modulados en altura
Viga Ypsilon para cubierta
Equipamiento para pretensados
.07 .08
Moldes específicos
Molde autoportante de placa TT
Molde autoportante de placa TT. Moldtech fabrica equipos para diversos tipos de elementos pretensados.
Laterales para placas y vigas tipo ‘Omega’
Laterales y contramolde para elementos pretensados tipo ‘omega’, tales como placas de cubierta o incluso vigas ‘omega’ para viaductos. Este equipamiento es fácilmente integrable en instalaciones para producción de placa alveolar.
Molde de viga H porta-canalón
Moldes específicos
.09 .10
Moldes de vigas
Molde de bateria para viguetas armadas
Otros moldes de vigas armadas y jácenas
Molde de correas pretensadas
Molde de batería para viguetas pretensadas
Molde auto-resistente para la producción de viguetas pretensadas. Este molde cuenta con cabezales de tensado y sistema hidraulico para realizar con seguridad la operación de destensado de los cables.
Molde con 2 líneas de producción para fabricar varias columnas aramdas de distintos tamaños a la vez. La altura de las columnas se ajustan usando separadores y el molde puede fabricar columnas con ménsulas hasta en 3 lados.
Molde de columnas simple
Molde de columnas doble hidráulico
.07
Molde de columna versátil multiposición
Molde de columnas versátil
Molde de columnas versátilDetalle de la ménsula
Ejemplo de columnas con muchas ménsulas
Columna con ménsulas Sección del molde con 4 ménsulas
Moldes de columnas
Este molde permite fabricar columnas con ménsulas ne las 4 caras y colocarlas en cualquier posición de altura.
El funcionamiento de apertura del molde es hidráulico.
.12
Moldtech fabrica distintos tipos de moldes para columnas de hormigón armado. Moldes simples o dobles, de apertu-ra manual o hidráulica, fabricamos moldes de acuerdo a las necesidades y especificaciones del cliente.
Molde de columnas manual Molde de columnas hidráulico Columnas con 4 ménsulas
Moldes de columnas
Molde de columnas doble preparado con armaduraMolde de columnas doble hidráulico con tapes de extremo
Moldes simples para fabricar una sola columna. Estos moldes pueden ser operados manualmente con laterales desmontables o abatibles, u operados hidráulicamente para abrir y cerrar el molde.
.11
Detalle de ménsula superior Tape de extremo preparado para conexión con viga
Uso de columnas prefabricadas en edificios industriales
Viga delta
Diseño de edificio industrial
Detalle de uniones en edificio industrial
Ejemplo de uniones en construcción
Ejemplos de naves y edificios industriales
Viga H porta-canalón
Columna
Edificio industrial con vigas delta y placas de cubierta
Edificio de oficinas
Edificio industrial con correas sobre viga delta
Ejemplo de unión de columna y jácenasNave industrial con placa TT para cubierta
.14.13
Mesas basculantes para paneles industriales
Ejemplos de edificios con paneles prefabricadosLas mesas basculantes fabrican paneles prefabricados de hormigón destinados a cerramiento tanto de naves industriales como de edificios públicos y residenciales.Estas mesas se fabrican a la medida deseada por el cliente y normalmente suelen tener 2 bandas a una distancia fija para fabricar paneles de altura fija.
Mesa basculante
Mesa basculante con chapa pulida
Edificio industrial con paneles prefabricadosMesa basculante de 48m de largo
Aplicaciones
.16.15
Diversas opciones:
Ajuste automático de altura de banda
Apertura hidráulica de las bandas
Vibración eléctrica o neumática
Panel con abertura de ventana
Mesa basculante preparada con separadores magnéticos
Panel con acabado de espejo
Esquema de viviendaEjemplo de construcción con elementos pre-fabricados para edificios residenciales
Molde y pieza 3D hueco ascensor
Mesa basculante y panel
Molde de escalera y pieza
Molde batería vertical y panel interior
Molde doble libro y panel especial
Molde de pared doble y panel sandwich
.17
Edificios residencialesEsta sección describe los moldes para la fabricación de elementos prefabricados de hormigón utilizados en edificios residenciales.
.18
Mesa fija y placa de forjado
Molde y columna con ménsula
*Ver las páginas 09 y 10
Proceso de construción de edificios residenciales con paneles portantes
Moldes para viviendas prefabricadas
Venezuela: instalación completa para la producción de 3.000 viviendas prefabricadas por año, utilizando mesas basculantes de 15.5 x 3 metros
Rusia: mesas basculantes de 12 x 4 metros con banda fija
Venezuela: vista de los edificios acabados
.20.19
India: instalación completa de más de 2km de moldes, para la producción de vigas prefabricadas para proyectos de viviendas
Proyecto en Venezuela: alzado de los edificios
Instalación de prefabricados para proyectos residenciales Proyecto de construcción residencial con elementos prefabricados
India: construcción de edificios con elementos prefabricados
.22.21
La anchura de estas mesas es normalmente de 3,5 a 4 metros y su longitud en función de las especificaciones del del proyecto.
Se suelen fabricar con una banda fija y permiten regular distintas dimensiones de paneles (longitud y anchura) mediante la utilización de distintos tipos de encofrados.
También es posible fabricar paneles de distintos grosores, convirtiendo a estas mesas en una herramienta muy versátil.
Mesas basculantes para edificios residenciales.
Mesa basculante de 12 x 4.2 metros con 600 kg/m2 de capacidad
.17
Mesas para edificios residenciales.17
Detalle de una mesa basculante con la superficie pulida
Mesa basculante con la superficie pulida
Mesa basculante con sistema de calefacción
Detalle de panel residencial con aislamiento
Mesa basculante con calefacción sobre el suelo
Edificio residencial con paneles prefabricados
.23
.17
Acesorios para mesas.17
Distribuidor automático de hormigón para mesas basculantes
Distribuidor automático de hormigón
Máquina automática para distribuir el hormigón de forma uniforme sobre mesas basculantes y otros equipos en un proceso rápido y eficaz con elevado control de calidad.
La máquina se desplaza sobre railes y permite ajustar el ancho del vertido del hormigón así como ajustarlo a huecos de puertas y ventanas.
Todos los procesos se realizan con una eficiencia máxima de tiempo y esfuerzo.
Todos los movimientos están controlados por un trabajor mediante una pantalla táctil.
Encofrado magnético
Separadores imantados
Sistema de encofrado magnético
.24
Encofrado con armaduras de espera
Equipos para proyectos residenciales Equipos para proyectos residenciales
Molde doble libro
.26.25
Mesas fijas para losas de forjado
Mesas fijas especialmente preparadas para la producción de placas armadas y prelosas para forjados de luces cortas.Muy apropiadas para proyectos de vivienda social.
Panel con acabado exterior de material especialMolde doble libro
Detalle de separadores regulables Panel con hueco de ventana Molde cerrado con el panel levantado
Este equipo es un híbrido entre una mesa basculante y un molde batería. Hay 2 superficies: una horizontal y otra vertical. En la cara horizontal uno puede colocar una primera capa con ladrillo, piedra natural o marmol, etc... y una segunda capa con hormigón armado y material aislante. Después de haber terminado la superficie horizontal esta es elevada formando una pieza con la parte vertical como si fuese una batería vertical. La parte vertical, en la cual previamente se ha colocado la armadura, guía de cables, cajas para enchufes, etc... se llena obteniendo una terminación fina de la otra cara de la pared.
Molde para muro doble
Ejemplo de instalación
Equipo utilizado para la producción de muros armados de tipo sandwich con dos capas de hormigón y por ejemplo una capa de material de aislamiento entre las dos. Su concepción permite fabricar paneles de distintos espesores y distintos grosores de relleno. Mediante encofrados accesorios, es posible ajustar huecos para ventanas y puertas.
Mesas de 60 metros
Ejemplo de prelosa para el suelo de edificios residenciales
Mesas fijas con calefacción y lona aislante
Molde para hueco de ascensor
.28.27
Molde hidráulico para fabricar 2 tramos de escalera.
La altura de la escalera y la profundidad de los escalones se diseñan de acuerdo a las especificaciones del cliente. Puede fabricar tramos completos de escalera incluyendo descansillo.
Molde para hueco de ascensor
Sistema modular especialmente diseñado para fabricar piezas de hormigón semi-seco para construir huecos de ascensor.
El tamaño y el espesor del marco pueden regularse con la inserción o eliminación de segmentos de adicionales para el ajuste.
Esto permite al molde producir marcos de ascensor compatibles con la mayoría de los fabricantes de ascensores.
El uso de hormigón semi-seco permite desmoldear la pieza rápidamente, lo que permite fabricar muchas piezas al día.
Pieza terminada
Piezas modulares ensambladas
Equipos para proyectos residenciales
Molde de escalera
Batería vertical de paneles
Esta máquina es especialmente útil para realizar paneles requieran de acabado fino en ambas caras. El tamaño y la cantidad de paneles del molde puesde ajustarse a los requerimientos del cliente, mientras que la vibración puede ser eléctrica o neumática. Por su diseño proporciona alta capacidad de producción en un mínimo espacio de trabajo.
Elementos prefabricados para obras públicas
.30
Obras públicasEsta sección describe ciertos moldes para la producción de elementos prefabricados de hormigón utilizados en obras públicas.
Moldes y sistemas de pista universal para viga puente
Moldtech fabrica moldes y sistemas de pista universal para producir todo tipo de vigas para puentes de acuerdo a normativas como AASHTO, CPCI, NPCAA o cualquier otro estándar internacional. Puede consultar las páginas 5-6 para más información sobre nuestros sistemas de pista universal.
Vigas tipo AASHTO
TYPE ITYPE II
TYPE IIITYPE IV
TYPE V
TYPE VI
Moldes y sistema de pista universal para viga artesa pretensada
Mesa fija para prelosas Detalle de la construcción de un viaducto con prelosas
Laterales de molde para viga puente Viga pretensada
.29
Sistema MT20 de alta productividad para marcos vibroprensados “dry cast”
Molde MT20 para marcos de hormigón semi-seco vibrocompactado
Sistema de marcos de alto rendimiento para fabricación de marcos en hormigón semiseco
Ventajas:
- Modulable para medidas desde 2 x2 hasta 4 x 3
- Sin necesidad de foso ni obra civil.
- Preparado para varios espesores de marcos.
- Máxima robustez
- Movimientos hidráulicos en todas sus funciones.
- Fácil traslado para trabajos a pie de obra.
.32
DE 8 A 10 MARCOS POR TURNO
.31
Molde MT20 para marcos de hormigón semi-seco vibrocompactado
Molde MT20
Molde MT20 con central oleohidráulica y cuadro de mandos para vibración eléctrica.
Bases de MT20, preparadas con armadura.
Marcos prefabricados tras la operación de extracción de los encofrados interior y exterior del molde MT20.
Marcos prefabricados de hormigón producidos con el sistema MT20.
Es posible insertar separadores para producir 2 semi-marcos con machihembrado.
Esta función permite producir piezas de hormigón de dimensiones más fáciles de manejar, almacenar y transportar.
Marcos de hormigón dormido
Molde ajustable para marcos en hormigón dormido
Barras superiores de cierre
Sistema manual para fabricar marcos de hormigón fluido “wet cast”.
Este molde modular permite insertar ó quitar paneles para cambiar el tamaño y espesor de la pieza.
Simplicidad de uso que permite una operación de desmoldeo de pocos minutos.
Permite hacer piezas con o sin machihembrado.
Con dos juegos de bases el sistema permite hacer dos piezas al día.
Es facilmente transportable y se puede instalar y operar a pie de obra.
Molde para marcos “wetcast”
.34.33
Colocación del producto acabadoSeparadores para la división de los marcos en dos mitades
Volteador para marcosMolde de semi-marco
.35
Volteador a 900 para marcos y tuberías
Este volteador para marcos y tuberías cuenta con marcado CE y está diseñado para voltear las piezas 90º a su posición final.
La maquina efectúa el movimiento por medio de un sistema hidráulico, que está compuesto de cilindros y de una unidad de control con cuadro eléctrico.
El volteador puede ser facilmente transportado mendiante puente grúa o carretilla elevadora.
.36
Es un molde ajustable y los movimientos de apertura y cierre pueden ser ejecutados mediante sistema hidráulico.
La base puede igualmente regularse en altura y permite hacer el machihembrado para el ensamblado de las piezas inferiores y superiores.
Un molde puede fabricar más de una pieza usando separadores que permiten también ajustar la profundidad de los semimarcos.
El molde incorpora un sistema de vibración, normalmente neumático. Igualemten puede incluir pasarela de trabajo y sistema de calefacción.
Colocación de semi-marcos para un paso inferior de autopista
Molde articulado para semi-marcos de gran tamaño
Moldes para elementos 3D
Este tipo de maquinaria permite fabricar piezas de cuatro paredes más techo o suelo, con lo que se evitan las uniones de varios de los elementos para conseguir la pieza final, tales como; los centros de transformación eléctirca, módulos para viviendas, celdas penitenciarias y módulos para contenedores soterrados, baños prefabricados, etc.
.37 .38
Moldes para contenedores y depósitos
Molde para celda penitenciaria
Ventajas:
- Conicidades mínimas
- Desmoldeo hidráulico
- Sistema ultra-rápido de extracción de los laterales
- Fabricación a medida del cliente
Molde para centro de transformación eléctrica Centro de transformación eléctrica
Molde multi-celdas
Esta máquina está diseñada para el volteo de elementos 3D, con movimientos automatizados en un total de 180º.
Puede voltear contenedores soterrados, postes de transformación y otros elementos 3D que son moldeados a la inversa.
El equipo utiliza cilindros hidráulicos telescópicos que se activan mediante una unidad de control y pueden voltear elementos de hasta 40TN.
Molde para nichos
Molde para nichos
Moldes para arquetas
Diseñamos y fabricamos moldes para todo tipo de arquetas, embocaduras y cualquier otra pieza para canalización.
Molde para arqueta
Arqueta
Molde para arquetas registrables
Arqueta registrable
Molde de canal de drenaje
Molde para embocadura
Embocadura
Nichos
Volteador a 1800 para elementos 3D
Volteador para elementos 3D
.40.39
Moldes para obra civil
Moldes para barreras New Jersey
Moldes de barrera New Jersey
.42.41
Moldtech diseña y fabrica moldes para cualquier tipo de barreras y parapetos de hormigón. Los moldes son fabricados a medida y pueden diseñarse para cumplir con cualquier legislación o estándar de seguridad de cada país.
Tenemos amplia experiencia en la fabricación de moldes de acorde a la normativa EN 1317-2 para test de barreras de contención y podemos fabricar moldes para producir barreras de acuerdo a cualquier requerimiento de seguridad.
Molde doble de barrera New Jersey Detalle de pieza fraguada
Molde para impostas de puente
Detalle de imposta y producto acabado
Volteador de barrera New Jersey
Volteador de barrera New Jersey
Volteador para la extracción y volteo de barrera New Jersey. Este equipo puede utilizarse con carretilla elevadora y puede funcionar de forma autónoma generador diesel.
Está equipado con telemando para manejo a distancia.
Detalle de volteador con elemento prefabricado
.43
Canaletas de cableado
Moldtech diseña y fabrica sistemas de carrusel para diferentes tipos de elementos prefabricados que requieren alta productividad, como canaletas de cables, arquetas, elementos decorativos, etc...
El carrusel mueve los moldes por las diferentes estaciones del proceso, como llenado, curado asistido por vapor, desmoldeo y limpieza.
El carrusel permite fabricar elevadas cantidades de elementos de forma continua.
Centralita de control automático
Moldes listos para desmoldeo Moldes en la estación de llenado
Moldes en preparación para entrar en la estación de llenado
Molde de canaletas de cables
Moldes para las canaletas de cables utiliza-das por ejemplo en líneas ferroviarias.
Estos moldes son fabricados de acuerdo a es-pecificaciones de calidad muy estrictas.
Este molde puede suministrarse individual-mente, como batería o para un sistema de carrusel.
Sistema de carrusel para elementos prefabricados de hormigón
Molde para muro de contención de carreteras
Molde para fabricar piezas en forma de L para muro de contención en proyectos de carreteras. Su funcionamiento es similar al de una mesa basculante. Sistema de desmoldeo fácil para extraer las piezas con carretilla elevadora.
Sistema de maquinaria para placas de carretera armadas y pretensadas
Sistema mecánico de alta productividad para fabricación de hormigón armado y placas pretensadas para proyectos de carreteras. Se trata de un procedimiento altamente automatizado que permite la fabricación de muchos metros de pista por día con poca necesidad de mano de obra.
.44
Equipos para construcción de carreteras
Accesorios
Cubilote
AlmacenajeDetalle del sistema de apertura hidráulico
Equipo diseñado para trasladar el hormigón y llenar los moldes, con una capacidad de 2m3 y 3m3.
Cuenta con alimentación eléctrica autónoma o con conexión a red, apertura hidráulica de la compuerta y mando por cable.
Estantería de almacenaje para paneles Caja dispensadora de cables para tensado
Utillaje de izado
Balancín para elementos 3D Balancín para elementos 3D
Balancín para armaduras Gancho de izado para marcos y tuberías
Balancínes para paneles
Utillaje de izado
.45 .46
Logística Instalación
Ya en la fase del diseño de los equipos, nuestro departamento técnico desarrolla la maquinaria teniendo en cuenta el mejor método logístico para el envío, velando por la seguridad del mismo y a la vez teniendo en cuenta ahorros en costes de transporte e instalación. Dependiendo de este análisis los equipos pueden ser enviados en contenedores normales, contenedores tipo “open top”, carga directa en buque ó cualquier otra opción válida.
Al momento de buscar la optima ruta de envío obtenemos asesoramiento de profesionales de transporte externos que conocen nuestros productos y que tienen una probada experiencia práctica en el envío de maquinaría pesada y de grandes dimensiones.
Previo a su embalaje y preparación para su envío, la maquinaria es probada en nuestras instalaciones y puede ser inspeccionada por parte del cliente asegurando que cumple con todas las especificaciones previamente acordadas.
Logística Instalación de la maquinaria
Todos nuestros equipos se entregan a nuestros clientes terminados y listos para su uso. Para que el montaje se realice con éxito, Moldtech enviará al cliente con suficiente antelación los requisitos que debe cumplir el lugar de instalación e incluso puede facilitar asesoramiento sobre el “lay out” de la fábrica.
Todo el proceso de montaje lo realizan técnicos cualificados de nuestra empresa , desde la nivelación de los apoyos donde se colocan los moldes hasta las pruebas finales con hormigón. Nuestro personal puede asistir al cliente en distintos aspectos como pruebas de materia prima, selección de áridos, armaduras, etc... Igualmente nuestro personal ayudará con instrucciones sobre un correcto mantenimiento de los equipos. Los moldes se recepcionarán con el cliente una vez montados en su lugar de trabajo y cuando se hayan realizado todas las pruebas que garantizan una producciónbajo los estándares acordados.
Todo nuestro personal se acogerá a un plan de seguridad laboral, portarán la documentación requerida en cuanto a prevención de riesgos laborales y seguros de responsabilidad civil y serán correctamente equipados con los elementos de seguridad que sean necesarios.
.48.47
Servicios y soporte técnico
En Moldtech cuidamos especialmente la formación de nuestros ingenieros, instaladores y técnicos que además, cuentan con una dilatada experiencia en la industria.
Estos profesionales están sobradamente preparados para sus funciones y tienen los conocimientos, habilidades y experiencia para asegurar que la instalación funcionará correctamente según lo previsto.
El robusto diseño de nuestros equipos, combinado con una tecnología probada, garantiza escasos costes de mantenimiento y mínimas horas de trabajo perdidas por interrupciones de la producción.
Mantenimiento de equipos
Oficina técnica
Moldtech diseña y desarrolla sus propios productos mediante un equipo técnico altamente cualificado y con las últimas herramientas CAD/CAM/CAE para:
Servicio de asesoramiento técnico
Gracias a la experiencia acumulada durante más de 30 años en la industria, Moldtech es capaz de ofrecer servicios adicionales en el área del asesoramiento técnico. Dicha asistencia puede cubrir una variedad de áreas tales como:
• El diseño y el cálculo estructural de elementos prefabricados
• Cálculo del coste de producción de los elementos prefabricados
• Lay-out de fábrica, teniendo en cuenta una optimización de flujo de producción.
• Organización de turnos de trabajo en la planta de prefabricados
• Planes de seguridad y salud laboral
• Diseño de construcciones prefabricadas
Nuestro asesoramiento puede empezar en la fase preliminar de la implantación de una factoría de prefabricados y acompañar al cliente a través del proceso completo de puesta en marcha de la producción.
Para asegurar la calidad de nuestros servicios, aplicamos las últimas técnicas de ingeniería y también formamos alianzas de cooperación estratégicas con especialistas externos en el sector.
.50.49
• Diseño 3D.
• Cálculo estructural.
• Mecanizados y conformados por CNC.
• control de la producción.
Notas
Calidad
.51
Proyectos “llave en mano”
Montar una fábrica nueva para elementos prefabricados de hormigón es una tarea complicada ya que intervienen muchos factores y todo debe estar bien coordinado para garantizar un resultado final óptimo. Esto implica localizar a los distintos proveedores, diseño de la fábrica, controlar el tiempo de ejecución, los costes y la calidad, por mencionar algunos de los factores.
En Moldtech, junto con nuestros socios podemos aportar una solución global que incluye:
• servicios de ingeniería;
• servicios de consultoría y de supervisión;
• localización de maquinaria y su instalación;
• automatización y control;
• puesta en marcha;
• formación;
• control de calidad.
MoldtechMoldes tecnológicos para el hormigón