Download - Introduction Au Plm
Septembre 2007M. STOCK
2CFAO\PLM Septembre 2007
Evolution des outils informatiques
3CFAO\PLM Septembre 2007
4CFAO\PLM Septembre 2007
5CFAO\PLM Septembre 2007
6CFAO\PLM Septembre 2007
7CFAO\PLM Septembre 2007
8CFAO\PLM Septembre 2007
ERP\PLM
ERP => application au système d’information de l’entreprise
PLM => système d’information de la chaîne numérique du produit
9CFAO\PLM Septembre 2007
ERP\PLM
PLM => application du même concept à la chaine numérique
du produit
Analyse Besoins
Fonctionnalités
Conceptiondétaillée
Utilisation
Fabrication
Maintenance
Recyclage
Conceptionpréliminaire
Industriali-sation
10CFAO\PLM Septembre 2007
Product Lifecycle Management
(gestion du cycle de vie du produit).
Méthode de gestion du cycle de vie du produit, intégrant la
technologie, la conception et la fabrication ainsi que l’ensemble
des services associés afin de diminuer les coûts, améliorer la
qualité et de réduire le délai d’arrivée sur le marché de celui-ci.
PLM
11CFAO\PLM Septembre 2007
Product Lifecycle Management
(gestion du cycle de vie du produit).
Ensemble logiciel destiné à gérer toutes les informations relatives
à un produit. On y trouve des fonctions de collaboration pour la
conception du produit, tout ce qui concerne son développement,
ainsi que le contrôle de sa qualité. Ces outils sont conçus pour que
les informations puissent être partagées entre tous les acteurs
prenant part à la vie du produit.
PLM
12CFAO\PLM Septembre 2007
Product Lifecycle Management
(gestion du cycle de vie du produit).
Stratégie d'entreprise qui aide les entreprises à partager les
données produits, à appliquer des procédés communs et à
capitaliser les informations de l'entreprise pour le développement
de produits, de la conception à la mise au rebut, et dans tous les
segments de l'entreprise étendue.
PLM
13CFAO\PLM Septembre 2007
Objectifs de ce cours
Evolution des termes :
- SGDT
=> PDM
=> PDM2
=> PLM
Présenter SGDT
14CFAO\PLM Septembre 2007
Répondre aux évolutions du monde industriel
15CFAO\PLM Septembre 2007
Coûts
Compétitivité
Qualité Délais
Les évolutions du monde industriel
S’inscrire dans le triangle coût-Qualité-Délais
Rester compétitif =
16CFAO\PLM Septembre 2007
Répondre aux exigences de diminution des coûts imposées par les Donneurs d’Ordres
CoûtsCoûts
Maîtriser les coûts de développement des projets
Exemple : impose aux fournisseurs de diminuer les prix de X% par an.
Exemple : Chrysler
17CFAO\PLM Septembre 2007
Respect des délais : contrainte importante
Délais
Diminution constante de la durée des projets :
Exemple : conception d’une automobile :
- avant 5 ans
- aujourd’hui 3 ans
- objectif de 22-24 mois Exemple :
EADS
Idem en aéronautique
18CFAO\PLM Septembre 2007
Fort niveau de compétitivité
Maîtrise des coûts des projets
Entreprise
+ de Qualité
Respect des délais
La spirale de la compétitivitéLa spirale de la compétitivité
Maîtrise des processus
+ de compétitivité
Objectif de « Qualité Totale »
19CFAO\PLM Septembre 2007
Coûts
Compétitivité
Qualité Délais
Les évolutions du monde industriel
Ce n’est plus suffisant
Et aujourd’hui ??
Réactivité Innovation
20CFAO\PLM Septembre 2007
Et aujourd’hui ?
Diversité Réactivité
Mondialisation de la concurrence
+
- Innover
- Se spécialiser
- Travailler en collaboration
- Travailler en ingénierie simultanée
Les évolutions du monde industriel
21CFAO\PLM Septembre 2007
Pourquoi innover ?
« Si l’avantage compétitif d’une entreprise ne repose que sur ses équipements, ses concurrents n’auront aucun mal à la rattraper en réalisant les mêmes investissements »
Ryuji FUDUDA
Faire autrement que la concurrence, faire mieux.
Innovation
22CFAO\PLM Septembre 2007
Pourquoi nécessaire d’être très réactif ?
Savoir réagir vite
Répondre plus rapidement que la concurrence
« Faire mieux et plus vite que « Faire mieux et plus vite que la concurrence »la concurrence »
Réactivité
23CFAO\PLM Septembre 2007
Autres évolutions
Processus deviennent de plus en plus complexe :
- Complexité des produits
- Pluridisciplinarité de l’équipe (+ entreprise étendue)
- Diversité des procédés
- Disciplines propres à l’ingénieur
- Disciplines nouvelles : Qualité, CFAO
- Disciplines « carrefour » : design, ergonomie, marketing, créativité
De multiples discipline :
24CFAO\PLM Septembre 2007
Autres évolutions
Informations
produit
Analyse des besoinsConception
Fabrication Métrologie
Nouvelles connaissances et source de justification des décisions
Qualité
CFAO
Ergonomie
Créativité
Sécurité
Environnement
25CFAO\PLM Septembre 2007
Travailler dans l’entreprise étendue
Autres évolutions
Nouvelles contraintes :
26CFAO\PLM Septembre 2007
Travailler dans l’entreprise étendue
27CFAO\PLM Septembre 2007
L ’entreprise étendue
Sous-Traitants
Fournisseurs
Partenaires
Clients
Données Données d’entréesd’entrées
Produit Produit finifini
Recherche
Consultants
Veille Technologique
Entreprise
28CFAO\PLM Septembre 2007
Travailler dans l’entreprise étendue
29CFAO\PLM Septembre 2007
Autres évolutions
Démarche de conception séquentielle
Ingénierie concourante
Nouvelles contraintes :
30CFAO\PLM Septembre 2007
Ingénierie concourante
206
208 Semaines
C2
104 Semaines
31CFAO\PLM Septembre 2007
Méthode global de conception
Autre aspect augmentant la complexité :
Démarche de conception séquentielle
Ingénierie concourante
Etape 1 Etape 2 Etape 3 Etape 4
Etape 1
Etape 2
Etape 3
Etape 4
Durée du projet
Concept simple, mise en place très complexe
32CFAO\PLM Septembre 2007
Ingénierie simultanée
Développement de produit Conception
générale Conception détaillée
Intégration Validation
Qualification Contrôle
Approvision nement
Fabrication
Industrialisation Réduction du cycle de 30%
ING
EN
IER
IE
SE
QU
EN
CIE
LL
E Développement de produit
Qualification Conception
générale Conception détaillée
Intégration Validation
Approvisionnement
Fabrication Contrôle
Production
An
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ING
EN
IER
IE
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UL
TA
NE
E
An
alys
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u be
soin
33CFAO\PLM Septembre 2007
Réduire les cycles de vie et les coûts Réduire les cycles de vie et les coûts de productionde production
Améliorer la qualitéAméliorer la qualité Développer l’innovationDévelopper l’innovation Travailler dans l’entreprise étendueTravailler dans l’entreprise étendue
Résumé des évolutions Résumé des évolutions industrielsindustriels
Tels sont les challenges actuels Tels sont les challenges actuels de l’entreprise.de l’entreprise.
34CFAO\PLM Septembre 2007
Les perspectives
35CFAO\PLM Septembre 2007
Gestion des connaissances et CFAO
Domaine avec de multiples besoins
Capacités de développement
Gains significatifs
Bénéfices envisageables :
Objectifs de réduction des coûts et des délais de 20 à 25%
37CFAO\PLM Septembre 2007
La richesse principale d’une entreprise, La richesse principale d’une entreprise, c’est :c’est :
Données
Connaissances : capital majeur de Connaissances : capital majeur de l’entreprisel’entreprise
Connaissances
réalisations
matériel
logiciel
personnel
=>Intelligence collective
PDM
PKM
38CFAO\PLM Septembre 2007
39CFAO\PLM Septembre 2007
• 13 milliards de dollars, soit le marché mondial estimé des services liés au KM en 2005 (source : IDC).
• estimation du marché aux environs de 4,2 milliards de dollars en 2006 en Europe de l'Ouest (soit un triplement en cinq ans).
• 15 fois la valeur théorique de l'entreprise, c'est ce qu'a déboursé IBM en 1995 pour racheter Lotus (soit 3,5 milliards de dollars), preuve de l'importance du capital immatériel dans la valorisation d'une société.
Un besoin actuel
1 entreprise sur 3 => intérêt
40CFAO\PLM Septembre 2007
KM (Knowledge Management), un terme à la mode ??
41CFAO\PLM Septembre 2007
KM : secteur en fort développement
42CFAO\PLM Septembre 2007
De multiples fonctions orientées De multiples fonctions orientées knowledge !!knowledge !!
KM : secteur en fort développement
43CFAO\PLM Septembre 2007
Géométrie 2D\3D Modèle du produit
Couple produit\process
Automatisation des processus
Nécessite intégration des connaissances métiers
KM
1980 1990 1995
2000
S ’inscrire dans les évolutions des démarches de conception de produit (CFAO)
Prendre en compte des informations plus proches de
chaque métier
44CFAO\PLM Septembre 2007
Démarche globale de conception
Processus liés à la vie d'un produit
CdC Contraintes
FonctionnalitésConception
BEUtilisationIndustr. BM Fabrication Maintenance Destruction
Maquette numérique
Outils de la CFAO
Nécessite intégration des connaissances métiers
KM
Gestion des connaissances
??
45CFAO\PLM Septembre 2007
Gestion des connaissances et CFAO
-Réutiliser les connaissances de conception
-Automatiser certaines tâches de conception ou de fabrication
-Mieux contrôler le processus de conception (bonne conception du premier coup)
-Modéliser le processus de conception pour une meilleure utilisation des outils
Les opportunités :
46CFAO\PLM Septembre 2007
Gestion des connaissances et CFAO
-Améliorer la productivité des acteurs
-Prise en compte des information structurantes des activités de développement de produits (ex : coût de fabrication)
-Accroissement du périmètre d'innovation
Les opportunités :
47CFAO\PLM Septembre 2007
IDENTIFIER
RE-UTILISER
FAIRE
EVOLUER
FORMALISER
RECUEILLIR
ENREGISTRER
Connaissances d’une
organisation
VALIDER
Les étapes d’une gestion des connaissances :
48CFAO\PLM Septembre 2007
Exemples industriels
-AEROSPATIALE :
Mise en œuvre d'un recueil collectif des connaissances, réunir les anciens experts avec les nouvelles recrues.
Création d'une base de données techniques multimédia à partir des retours d'incidents, des faits techniques en fabrication et aux essais.
49CFAO\PLM Septembre 2007
Exemples industriels
-Centre spatial à KOUROU :
une base de cas comprenant
30 champs, un thesaurus de 7500 mots avec 2000 mots clés d'indexation.
50CFAO\PLM Septembre 2007
Exemples industriels
-CHRYSLER :
un outil de base de connaissances "Book of Knowledge" comportant 1300 thèmes :
base de données électroniques accessible par Intranet permettant de stocker les meilleures démarches de conception et de process décelées lors d'un projet pour en faire bénéficier les autres équipes de développement.
51CFAO\PLM Septembre 2007
Exemples industriels
-EDF (projet DIADEME) :
système de gestion collective des connaissances associant à une masse documentaire des outils permettant d'accéder aux documents existants et de produire de nouveaux documents via le réseau.
52CFAO\PLM Septembre 2007
Exemples industriels
- PECHINEY :
mise en œuvre d'une base de données internes où figure un certain nombre de communications, de publications internes et externes.
- SNECMA :
Capitaliser le savoir-faire "maison", faire retranscrire par les experts tout l'historique de la conception des nouveaux moteurs
53CFAO\PLM Septembre 2007
Exemples industriels
- CEA :
Développement de systèmes experts,optimisation du cycle des Retours d’Expériences en utilisant la méthodologie REX [MAL94].
- VALEO :
Projet de gestion des connaissances, partage des info. sur intranet (insiste sur la qualité des documents)
54CFAO\PLM Septembre 2007
Exemples industriels
- PSA, TECH AEROSPACE :
production d'un bréviaire de connaissances en utilisant la méthodologie CYGMA [SER99].
- RENAULT :
démarche de Mise En Règle de l'Expérience (MEREX) qui propose de capitaliser les expériences acquises d'un projet à l'autre
55CFAO\PLM Septembre 2007
Exemples industriels
- STEIN HERTEY :
recueil des questions récurrentes, des points sensibles du métier résumés en divers éléments de connaissances.
- SOLLAC :
Création d’un pôle IA, démarche de gestion des connaissances
56CFAO\PLM Septembre 2007
Points importants pour un ingénieur :
Etre un expert de l’utilisation des outils
Nouvelles méthodologies de travail
Possibilités des outils
Pb d’intégration dans l’entreprise
+
++
+++
++
Connaître les concepts liés à ces outils +++
Intérêt pour les élèves-ingénieurs
57CFAO\PLM Septembre 2007
FIN