S.a.s RODRIGUEZ Alain
GROUPE DUO
12 RUE DE LA Ferronerie
ZI de Bonnecombe
81 200 MAZAMET
Dossier établi en juin 2016 avec le concours du bureau d’études
4, Rue Jean Le Rond d’Alembert - Bâtiment 5 – 1er étage - 81 000 ALBI
Tel : 05.63.48.10.33 - Fax : 05.63.56.31.60 - contact@lartifex.
Projet de création d’un site de recyclage et
de reconditionnement d’emballages
Département du Tarn – Territoire de la communauté d’agglomération Castres-Mazamet
ZAC du CAUSSE
Lettre de demande d’autorisation d’exploiter
2
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
SOMMAIRE
Lettre de demande administrative.......................................................... 4
Description du projet .............................................................................. 8
PARTIE 1 : PRESENTATION GENERALE DU DEMANDEUR ET DES ACTIVITES PROJETEES ............................................. 9 I. Dénomination et nature du demandeur ................................................................................. 9 II. Objet de la demande ......................................................................................................... 9 III. Localisation et maîtrise foncière ........................................................................................... 9
1. Situation géographique ............................................................................................................ 9 2. Localisation cadastrale ........................................................................................................... 10
IV. Historique et motivation du projet......................................................................................... 11 1. Historique.............................................................................................................................. 11 2. Motivations du projet .............................................................................................................. 11
V. Nature et volume des activités ............................................................................................. 13 1. Nature des activités projetées ................................................................................................. 13 2. Volume des activités projetées ................................................................................................ 14
VI. Contexte réglementaire ...................................................................................................... 14 1. Cadrage réglementaire appliqué au projet............................................................................... 14 2. Procédure d’instruction du dossier de demande d’autorisation d’exploiter .................................. 21
VII. Capacités techniques, financières et humaines ....................................................................... 22 1. Capacités techniques ............................................................................................................. 22 2. Capacité financière ................................................................................................................ 22 3. Capacité humaine.................................................................................................................. 23
PARTIE 2 : DETAIL DES FLUX DE L’INSTALLATION ...................................................................................... 24 I. Matières entrantes ............................................................................................................. 24
1. Emballages usagés ................................................................................................................ 24 2. Matières neuves ..................................................................................................................... 25 3. Utilités ................................................................................................................................... 26
II. Matières sortantes ............................................................................................................. 26 1. Emballages recyclés ............................................................................................................... 26 2. Matières premières ................................................................................................................ 26 3. Déchets ................................................................................................................................. 26
PARTIE 3 : CONCEPTION DE L’INSTALLATION ......................................................................................... 27 I. Process de fabrication ........................................................................................................ 27
1. Réception des emballages ...................................................................................................... 27 2. Prélavage, pompage des résidus de cuves ............................................................................... 28 3. Lavage des emballages .......................................................................................................... 29 4. Egouttage, séchage ............................................................................................................... 30 5. Conditionnement ................................................................................................................... 30 6. Expédition ............................................................................................................................. 31 7. Déconstruction et reconstruction des containers à poche abîmée ............................................... 31 8. Valorisation matière ............................................................................................................... 31
II. Activités annexes ............................................................................................................... 31 1. Traitement des eaux industrielles ............................................................................................. 31 2. Chaudières ............................................................................................................................ 32 3. Nettoyeurs haute pression ...................................................................................................... 32 4. Installation électrique ............................................................................................................. 32 5. Installation de distribution d’hydrocarbure ................................................................................ 32 6. Installation de compression ..................................................................................................... 32
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7. Poste de charge d’accumulateur ............................................................................................. 32 III. Gestion du chantier, de l’exploitation et remise en état du site .................................................. 33
1. Gestion du chantier ................................................................................................................ 33 2. Gestion de l’exploitation ......................................................................................................... 33 3. Gestion des stocks ................................................................................................................. 34 4. Surveillance et maintenance ................................................................................................... 36 5. Circulation au sein du site....................................................................................................... 36 6. Remise en état du site ............................................................................................................ 36
Annexes ................................................................................................ 37
Illustrations
Illustration 1 : Localisation du projet RODRIGUEZ ....................................................................................................... 10 Illustration 2 : Plan d'aménagement de la ZAC du Causse ........................................................................................... 12 Illustration 3 : Synoptique de production des activités RODRIGUEZ ............................................................................... 14 Illustration 4 : Schéma des principales étapes de la procédure d'autorisation ................................................................. 21 Illustration 5 : Plan des stockages ............................................................................................................................... 35
Annexes
Annexe 1 : Extrait Kbis de la société RODRIGUEZ Alain Négoce et Valorisation – GROUPE DUO Annexe 2 : Promesse de vente des terrains Annexe 3 : Cotation Banque de France et Bilans des 3 dernières années de la société RODRIGUEZ Alain Négoce et
Valorisation Annexe 4 : Calcul des garanties financières
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Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
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Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION
GROUPE DUO
ZI de Bonnecombe
12 rue de la Ferronnerie
81 200 MAZAMET
Préfecture du Tarn
Place de la Préfecture
81 013 ALBI CEDEX 9
Monsieur le Préfet,
En application du Code de l’environnement et des différents textes régissant les Installations Classées pour
la Protection de l’Environnement,
Je soussigné, M. Thierry OBATON, de nationalité française, agissant en qualité de président de la S.A.S.U.
Société RODRIGUEZ Alain Négoce et Valorisation, dont le siège social se trouve 12 rue de la Ferronnerie, 81200
MAZAMET, sollicite :
L’autorisation d’exploiter une installation de recyclage et reconditionnement d’emballages, située sur la ZAC du
Causse sur le territoire de la commune de Labruguière, au lieu-dit Le Causse, section A, parcelles n° 660p et
662p.
Le projet relève de la nomenclature des Installations Classées pour la Protection de l’Environnement. Les rubriques
concernées par ce projet, ainsi que le classement de l’activité sont donnés dans le tableau ci-dessous :
Rubrique Désignation de l’activité Seuil de classement Capacité de l’activité Classement
1630
Le liquide renfermant plus de 20 % en poids
d'hydroxyde de sodium ou de potassium.
La quantité totale susceptible d'être présente
dans l'installation étant :
> 250 t : A
> 100 t mais
≤250 t : DC
Stock de 4 m3 de lessive
de soude (densité 1,33
kg/m3)
= 5,32 t
NC
2663-2
Stockage de pneumatiques et produits dont 50
% au moins de la masse totale unitaire est
composée de polymères (matières plastiques,
caoutchoucs, élastomères, résines et adhésifs
synthétiques).
2. le volume susceptible d’être stocké étant :
≥ 80 000 m3 : A
≥ 10 000 m3 mais
< 80 000 m3 : E
≥1 000 m3 mais <
10 000 m3 : D
Stockage de containers,
fûts plastiques propres et
plastiques broyés :
- containers :
960 m3
- fûts plastiques :
600 m3
- plastiques broyés :
170 m3
- Poches neuves : 340
m3
Soit 2 070 m3 total
D
2713-2
Installation de transit, regroupement ou tri de
métaux ou de déchets de métaux non
dangereux, d'alliage de métaux ou de déchets
d'alliage de métaux non dangereux, à
l'exclusion des activités et installations visées
aux rubriques 2710, 2711 et 2712.
La surface étant :
≥ 1 000 m² : A
≥ 100 m² mais
< 1 000 m² : D
Stockage d’emballages
souillés en métal :
- fûts métalliques :
200 m2
D
2714-1
Installation de transit, regroupement ou tri de
déchets non dangereux de papiers/cartons,
plastiques, caoutchouc, textiles, bois à
l'exclusion des activités visées aux rubriques
2710 et 2711.
Le volume susceptible d’être présent dans
l’installation étant :
≥ 1 000 m3 : A
≥ 100 m3 mais <
1 000 m3 : D
Stockage d’emballages
souillés en plastique :
- containers :
3 720 m3
- fûts plastiques :
2 220 m3
Soit 5 940 m3 total
A
6
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Rubrique Désignation de l’activité Seuil de classement Capacité de l’activité Classement
2718-1
Installation de transit, regroupement ou tri de
déchets dangereux ou de déchets contenant les
substances dangereuses ou préparations
dangereuses mentionnées à l'article R. 511-10
du code de l'environnement, à l'exclusion des
installations visées aux rubriques 2710, 2711,
2712, 2717, 2719 et 2793.
La quantité de déchets susceptible d’être
présente dans l’installation étant :
≥ 1 t : A
< 1 t : DC
- 2 cuves de 20 m3
résidus dangereux
- Résidus dans les
emballages en attente
de lavage : 5,8 m3
- Container de résidus
des fûts : 1 m3
- Containers de résidus
dangereux d’acide : 1m3
=7,8 m3 =47,8 t
A
2790-2
Installation de traitement de déchets dangereux
ou de déchets contenant des substances ou
mélanges dangereux mentionnés à l’article
R.511-10, à l’exclusion des installations visées
aux rubriques 2720, 2760, 2770 et 2793.
2. Déchets destinés à être traités ne contenant
pas de substances ou mélanges dangereux
mentionnés à l’article R 511-10
A
Broyage des emballages
plastiques souillés
pompés non valorisables
ayant contenu des
substances dangereuses
A
2791-2
Installation de traitement de déchets non
dangereux à l’exclusion des installations visées
aux rubriques 2720, 2760, 2771, 2780, 2781
et 2782.
La quantité de déchets traités étant :
≥ 10 t/j : A
< 10t/j : DC
Broyage d’emballages
plastiques non
réutilisables :
5 t/j
DC
2795-2
Installation de lavage de fûts, conteneurs et
citernes de transport de matières alimentaires,
de matières dangereuses au sens de la
rubrique 1000 de la nomenclature des
installations classées ou de déchets dangereux.
La quantité d’eau mise en œuvre étant :
≥ 20 m3/j : A
< 20 m3/j : DC
Consommation
journalière d’eau < 15
m3/j
DC
2910
Combustion à l'exclusion des installations
visées par les rubriques 2770 et 2771.
A - Lorsque l’installation consomme
exclusivement, seuls ou en mélange, du gaz
naturel, des gaz de pétrole liquéfiés, du fioul
domestique du charbon, des fiouls lourds ou
de la biomasse. La puissance thermique
nominale de l’installation étant :
≥ 20 MW : A
> 2 MW mais <
20 MW : DC
2 chaudières gaz
(2 x 800 kW)
= 1600 kW
NC
2920
Installation de compression fonctionnant à des
pressions effectives supérieures à 105 Pa et
comprimant ou utilisant des fluides
inflammables ou toxiques.
La puissance absorbée étant :
> 10 MW : A 3 compresseurs d’air NC
2925
Atelier de charge d’accumulateurs.
La puissance maximale de courant continu
utilisable pour cette opération étant :
> 50 kW : D
6 postes de charge pour
chariots élévateurs
= 42 kW
NC
7
Description du projet
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Rubrique Désignation de l’activité Seuil de classement Capacité de l’activité Classement
3510
Elimination ou valorisation des déchets
dangereux, avec une capacité de plus de 10
tonnes par jour, supposant le recours à une ou
plusieurs des activités suivantes :
- traitement biologique
- traitement physico-chimique
- mélange avant de soumettre les déchets à
l'une des autres activités énumérées aux
rubriques 3510 et 3520
- reconditionnement avant de soumettre les
déchets à l'une des autres activités énumérées
aux rubriques 3510 et 3520
- récupération/ régénération des solvants
- recyclage/ récupération de matières
inorganiques autres que des métaux ou des
composés métalliques
- régénération d'acides ou de bases
- valorisation des composés utilisés pour la
réduction de la pollution
- valorisation des constituants des catalyseurs
- régénération et autres réutilisations des huiles
- lagunage
> 10 t : A
Traitement maximum de
300 containers /j et
600 fûts /j,
soit 1,35 t de résidus
potentiellement
dangereux par jour
NC
3550
Stockage temporaire de déchets dangereux ne
relevant pas de la rubrique 3540, dans
l'attente d'une des activités énumérées aux
rubriques 3510, 3520, 3540 ou 3560 avec
une capacité totale supérieure à 50 tonnes, à
l'exclusion du stockage temporaire sur le site
où les déchets sont produits, dans l'attente de
la collecte
> 50 t
- 2 cuves de 20 m3
résidus dangereux
- Résidus dans les
emballages en attente
de lavage : 5,8 m3
- Container de résidus
des fûts : 1 m3
- Containers de résidus
dangereux d’acide : 1m3
=47,8 m3 = 47,8 t
NC
4331
Liquides inflammables de catégorie 2 ou 3 à
l’exclusion de la rubrique 4330.
La quantité totale susceptible d’être présente
dans l’installation étant :
≥ 1 000 t : A
≥ 100 t mais
< 1 000 t : E
≥ 50 t mais
< 100 t : DC
2 m3 de solvant
(densité 870 kg/m3)
= 1,74 t
NC
4510 Dangereux pour l'environnement aquatique de
catégorie aiguë 1 ou chronique 1
≥ 100 t : A
≥ 20 t mais <
100 : DC
1 t de javel NC
A : autorisation ; E : enregistrement ; DC : déclaration, soumis au contrôle périodique prévu par l'article L. 512-11 du code
de l'environnement ; D : déclaration ; RA = Rayon d’affichage.
Par la présente, la S.A.S.U. Société RODRIGUEZ Alain Négoce et Valorisation s’engage à respecter les
engagements formulés dans le dossier ci-joint.
Restant à votre entière disposition pour tout complément d’information que vous jugeriez utile, je vous prie
de croire, Monsieur le Préfet, en l'assurance de ma haute considération.
8
Description du projet
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Description du projet
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PARTIE 1 : PRESENTATION GENERALE DU
DEMANDEUR ET DES ACTIVITES
PROJETEES
I. DENOMINATION ET NATURE DU DEMANDEUR
Demandeur
Société d’exploitation
Société
SASU RODRIGUEZ ALAIN
NEGOCE ET VALORISATION
Groupe DUO
Siège social
12 rue de la Ferronnerie
ZI de Bonnecombe
81 200 MAZAMET
Forme juridique SASU
N° SIRET 39346221300033
Nom et qualité du signataire M. Thierry OBATON
Nationalité Française
Téléphone 03 20 64 11 26
Fax 03 20 64 11 27
Bureau d’études environnement
Société L’ARTIFEX
Siège social
4 rue Jean le Rond d’Alembert
Bâtiment 5 – 1er
étage
81 000 ALBI
Téléphone 05 63 48 10 33
Interlocuteurs Julien PROUZET - Frédéric GASC
Yoann MORIN
Le K Bis de la société RODRIGUEZ est présenté en Annexe 1.
II. OBJET DE LA DEMANDE
Cette demande concerne le projet de création d’un site industriel de lavage d’emballages usagés, plastiques et
métalliques (containers et fûts), sur la commune de Labruguière (81). Cette activité étant concernée par la
nomenclature des installations classées pour la protection de l’environnement, sous le régime de l’autorisation,
la réalisation de ce dossier de demande d’autorisation d’exploiter est le préalable à l’exploitation du site. Il
comprend l’ensemble des pièces règlementaires nécessaires à l’instruction du dossier.
III. LOCALISATION ET MAITRISE FONCIERE
1. Situation géographique
Le site du projet RODRIGUEZ se trouve dans la Zone d’Aménagement Concerté (ZAC) du Causse, sur la
commune de Labruguière. L’aéroport de Castres Mazamet se trouve à moins de 500 m à l’Est des terrains du
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Description du projet
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projet. A l’Ouest passe la RN 112, axe routier majeur reliant Mazamet au Sud-Est à Castres au Nord-Ouest. Le
site du projet se situe à vol d’oiseaux à environ :
- 2,5 km au Nord-Est du centre ville de Labruguière,
- 6,5 km au Sud-Est du centre ville de Castres,
- 10 km au Nord-Ouest des villes de Mazamet Aussillon,
- 42 km au Sud d’Albi,
- 70 km à l’Est de Toulouse.
L’illustration suivant permet de localiser le projet à l’échelle du département. Un plan de situation est présent
dans la partie « Carte et plans », il permet de situer le projet à une échelle plus locale.
Illustration 1 : Localisation du projet RODRIGUEZ
Source : http://www.1france.fr/image/carte-plan-departement/81-tarn.jpg
2. Localisation cadastrale
Le projet RODRIGUEZ occupera les parcelles suivantes :
Commune Section Lieu dit
Parcelles
N° Surface totale Surface utilisée
Labruguière A Le Causse 660 59 170 m² 5 675 m²
662 121 481 m² 25 560 m²
TOTAL 31 235 m²
La superficie totale du projet est de 31 235 m². La société RODRIGUEZ sera propriétaire des terrains qui seront
utilisés (cf. Annexe 2).
Un plan cadastral est présenté dans la partie « Cartes et Plans », figure 2.
Projet
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Description du projet
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IV. HISTORIQUE ET MOTIVATION DU PROJET
1. Historique
L’entreprise RODRIGUEZ Alain exploite depuis 1995 une unité de recyclage et de reconditionnement
d’emballages plastiques, bois et métalliques, implantée à Mazamet, dans le Tarn. Les opérations de collecte,
nettoyage, lavage et reconditionnement permettent de valoriser ces emballages, afin de les revendre. L’ensemble
de ces activités sont autorisées par l’arrêté préfectoral du 14 novembre 2013.
La SAS RODRIGUEZ Alain a été racheté en 2014 par le GROUPE DUO, spécialisé dans le recyclage et la
valorisation d’emballages usagés. Le groupe DUO dispose actuellement, en plus du site de Mazamet, de 3 autres
sites de production dans la Nord de la France : un à Willems, un autre à Arras et Duo Métal à Compiègne. Avec
ses vingt années d’expérience, la double certification ISO 14001 et ISO 9001, 100 collaborateurs, 100 000 m²
dédiés à l’accueil et au traitement des emballages, le Groupe DUO est un acteur important dans le secteur du
recyclage d’emballages plastiques et métalliques.
2. Motivations du projet
2.1. Objectifs du projet
Afin de moderniser le site de Mazamet, l’exploitant souhaite à présent déménager son site de production, au sein
de la ZAC du Causse, sur le territoire de commune de Labruguière. Cette localisation permet d’avoir un accès
direct à la rocade de Castres Labruguière, tout en restant à proximité des agglomérations castraise et
mazamétaine. Le site d’implantation se trouve dans un secteur à vocation de production industrielle au sein de
la ZAC, qui est gérée par la communauté d’agglomération de Castres Mazamet.
Dans le cadre de sa stratégie nationale, le Groupe DUO souhaite couvrir le Sud de la France à partir d'un site
de production localisé sur le territoire de la région Midi-Pyrénées. Il s'agit de produire, de livrer et distribuer
l'ensemble des produits et services du Groupe DUO à partir d'un seul site de production permettant de rayonner
de Bordeaux à Lyon en passant par la région PACA, Midi Pyrénées, Languedoc Roussillon et même la Catalogne.
L'offre du Groupe DUO est d'être capable avec ses 4 usines (3 dans le Nord et une dans le Sud) de proposer
pour un même client multi-sites un standard qualité et un prix unique que ce soit pour collecter des emballages
souillés ou pour livrer un emballage rénové ou reconstruit.
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Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Illustration 2 : Plan d'aménagement de la ZAC du Causse
Source : Communauté de communes Castres-Mazamet
2.2. Stratégie de développement
En ce qui concerne la collecte, le but de la société RODRIGUEZ est de débarrasser le client à moindre coût de
ses emballages souillés quel que soit leur destination (réemploi ou reconstruction ou valorisation matière) en
favorisant le réemploi plutôt que la destruction dans le respect de la réglementation environnementale.
En ce qui concerne la revente d'un emballage rénové, la société RODRIGUEZ permet d’offrir au client un
emballage d'occasion ayant les qualités proches du neuf avec un prix attractif.
2.3. Diagnostic actuel de l’entreprise
L'entreprise, pour atteindre ses objectifs a besoin :
1. de garder son savoir-faire localement
2. de plus de surfaces d'accueil pour les emballages souillés collectés afin de répondre aux exigences clients
(la qualité du neuf au prix du rénové) et en respectant les règles environnementales ICPE,
3. davantage de superficie de travail pour développer des activités complémentaires à celles du nettoyage
des fûts et containers plastiques : l'activité broyage et l'activité reconstruction des containers plastiques
(poche neuve dans une cage rénovée),
Site RODRIGUEZ
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Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
4. de mettre en place un outil de production flexible et compétitif (possibilité dans un même camion de livrer
du fût plastique rénové, du fût plastique neuf, du container lavé, du container reconstruit et du fût
métallique),
5. de développer le négoce,
6. de distribuer des fûts métalliques (cousin du fût plastique).
En termes de concurrence, ce ne sont plus les rénovateurs qui constituent la principale compétition, ce sont
davantage les fabricants de fûts et containers qui au travers d'acquisitions ont développé une activité
complémentaire dans la thématique du développement durable et qui leur permettent de vendre du neuf et ou
du rénové.
V. NATURE ET VOLUME DES ACTIVITES
1. Nature des activités projetées
RODRIGUEZ SAS récupère et valorise des fûts et containers en plastique :
- la collecte provient majoritairement de l'industrie cosmétique, lessivielle, papeteries, agroalimentaire,
pharmaceutique, chimique, pétrochimique ...
- le recyclage se concrétise par le réemploi de l'emballage (après nettoyage), la reconstruction ou par la
valorisation matière.
Container plastique
Fûts plastiques
Fûts métalliques
Le but de la société RODRIGUEZ est de rénover des emballages plastiques et métalliques souillés provenant de
différentes industries afin de leur donner une seconde vie (économie circulaire) :
1. soit sous la forme de réemploi après lavage (dans+ de 70% des cas),
2. soit sous la forme de valorisation matière après broyage (pour les emballages cabossés, percés, périmés).
Environ 15% des emballages seront éliminés de la sorte,
3. La part d’emballages détruits sera approximativement compensée par la reconstruction, après
assemblage d'une poche neuve dans une cage ancienne. Seuls les containers plastiques seront ainsi
régénérés.
Le synoptique suivant illustre les différentes activités de valorisation d’emballages sur le site RODRIGUEZ.
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Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Illustration 3 : Synoptique de production des activités RODRIGUEZ
Source : L’Artifex
2. Volume des activités projetées
Le nouveau site RODRIGUEZ permettra de traiter un volume annuel de :
- 100 000 containers,
- 175 000 fûts plastiques,
- 50 000 fûts métalliques.
Cet objectif de production sera atteint sur un délai de 3 ans après la mise en service du site.
VI. CONTEXTE REGLEMENTAIRE
1. Cadrage réglementaire appliqué au projet
1.1. Installation Classée pour la Protection de l’Environnement (ICPE)
1.1.1. Rubrique de la nomenclature ICPE concernées
Les rubriques de la nomenclature des Installations Classées pour la Protection de l’Environnement (ICPE)
concernées par le présent projet RODRIGUEZ sont récapitulées dans le tableau ci-dessous.
Rubrique Désignation de l’activité Seuil de
classement Capacité de l’activité Classement
Rayon
d’affichage
1630
Le liquide renfermant plus de 20 % en
poids d'hydroxyde de sodium ou de
potassium.
La quantité totale susceptible d'être
présente dans l'installation étant :
> 250 t : A
> 100 t mais
≤250 t : DC
Stock de 4 m3 de
lessive de soude
(densité 1,33 kg/m3)
= 5,32 t
NC -
Emballages usagés : containers
plastiques, fûts plastiques, fûts
métalliques
Emballages recyclés -
Réemplois
Valorisation matières :
plastique, métaux Emballages neufs
Reconstruction
Poches neuves
LAVAGE
BROYAGE
DECONSTRUCTION
70% 15%
15%
15
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Rubrique Désignation de l’activité Seuil de
classement Capacité de l’activité Classement
Rayon
d’affichage
2663-2
Stockage de pneumatiques et produits
dont 50 % au moins de la masse
totale unitaire est composée de
polymères (matières plastiques,
caoutchoucs, élastomères, résines et
adhésifs synthétiques).
2. le volume susceptible d’être stocké
étant :
≥ 80 000 m3 : A
≥ 10 000 m3
mais < 80 000
m3 : E
≥1 000 m3 mais
< 10 000 m3 : D
Stockage de
containers, fûts
plastiques propres et
plastiques broyés :
- containers :
960 m3
- fûts plastiques :
600 m3
- plastiques broyés :
170 m3
- Poches neuves :
340 m3
Soit 2 070 m3 total
D
2713-2
Installation de transit, regroupement
ou tri de métaux ou de déchets de
métaux non dangereux, d'alliage de
métaux ou de déchets d'alliage de
métaux non dangereux, à l'exclusion
des activités et installations visées aux
rubriques 2710, 2711 et 2712.
La surface étant :
≥ 1 000 m² : A
≥ 100 m² mais
< 1 000 m² : D
Stockage
d’emballages souillés
en métal :
- fûts métalliques :
200 m2
D -
2714-1
Installation de transit, regroupement
ou tri de déchets non dangereux de
papiers/cartons, plastiques,
caoutchouc, textiles, bois à l'exclusion
des activités visées aux rubriques
2710 et 2711.
Le volume susceptible d’être présent
dans l’installation étant :
≥ 1 000 m3 : A
≥ 100 m3 mais
< 1 000 m3 : D
Stockage
d’emballages souillés
en plastique :
- containers :
3 720 m3
- fûts plastiques :
2 220 m3
Soit 5 940 m3 total
A 1 km
2718-1
Installation de transit, regroupement
ou tri de déchets dangereux ou de
déchets contenant les substances
dangereuses ou préparations
dangereuses mentionnées à l'article R.
511-10 du code de l'environnement,
à l'exclusion des installations visées
aux rubriques 2710, 2711, 2712,
2717, 2719 et 2793.
La quantité de déchets susceptible
d’être présente dans l’installation
étant :
≥ 1 t : A
< 1 t : DC
- 2 cuves de 20 m3
résidus dangereux
- Résidus dans les
emballages en attente
de lavage : 5,8 m3
- Container de résidus
des fûts : 1 m3
- Containers de
résidus dangereux
d’acide : 1m3
=7,8 m3 =47,8 t
A 2 km
2790-2
Installation de traitement de déchets
dangereux ou de déchets contenant
des substances ou mélanges
dangereux mentionnés à l’article
R.511-10, à l’exclusion des
installations visées aux rubriques
2720, 2760, 2770 et 2793.
2. Déchets destinés à être traités ne
contenant pas de substances ou
mélanges dangereux mentionnés à
l’article R 511-10
A
Broyage des
emballages plastiques
souillés pompés non
valorisables ayant
contenu des
substances
dangereuses
A 2 km
2791-2
Installation de traitement de déchets
non dangereux à l’exclusion des
installations visées aux rubriques
2720, 2760, 2771, 2780, 2781 et
2782.
La quantité de déchets traités étant :
≥ 10 t/j : A
< 10t/j : DC
Broyage d’emballages
plastiques non
réutilisables :
5 t/j
DC -
16
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Rubrique Désignation de l’activité Seuil de
classement Capacité de l’activité Classement
Rayon
d’affichage
2795-2
Installation de lavage de fûts,
conteneurs et citernes de transport de
matières alimentaires, de matières
dangereuses au sens de la rubrique
1000 de la nomenclature des
installations classées ou de déchets
dangereux.
La quantité d’eau mise en œuvre
étant :
≥ 20 m3/j : A
< 20 m3/j : DC
Consommation
journalière d’eau <
15 m3/j
DC -
2910
Combustion à l'exclusion des
installations visées par les rubriques
2770 et 2771.
A - Lorsque l’installation consomme
exclusivement, seuls ou en mélange,
du gaz naturel, des gaz de pétrole
liquéfiés, du fioul domestique du
charbon, des fiouls lourds ou de la
biomasse. La puissance thermique
nominale de l’installation étant :
≥ 20 MW : A
> 2 MW mais
< 20 MW : DC
2 chaudières gaz
(2 x 800 kW)
= 1600 kW
NC -
2920
Installation de compression
fonctionnant à des pressions effectives
supérieures à 105 Pa et comprimant
ou utilisant des fluides inflammables
ou toxiques.
La puissance absorbée étant :
> 10 MW : A 3 compresseurs d’air NC
2925
Atelier de charge d’accumulateurs.
La puissance maximale de courant
continu utilisable pour cette opération
étant :
> 50 kW : D
6 postes de charge
pour chariots
élévateurs
= 42 kW
NC
3510
Elimination ou valorisation des
déchets dangereux, avec une
capacité de plus de 10 tonnes par
jour, supposant le recours à une ou
plusieurs des activités suivantes :
- traitement biologique
- traitement physico-chimique
- mélange avant de soumettre les
déchets à l'une des autres activités
énumérées aux rubriques 3510 et
3520
- reconditionnement avant de
soumettre les déchets à l'une des
autres activités énumérées aux
rubriques 3510 et 3520
- récupération/ régénération des
solvants
- recyclage/ récupération de matières
inorganiques autres que des métaux
ou des composés métalliques
- régénération d'acides ou de bases
- valorisation des composés utilisés
pour la réduction de la pollution
- valorisation des constituants des
catalyseurs
- régénération et autres réutilisations
des huiles
- lagunage
> 10 t : A
Traitement maximum
de 300 containers /j
et 400 fûts /j,
soit 1,35 t de résidus
potentiellement
dangereux par jour
NC -
17
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Rubrique Désignation de l’activité Seuil de
classement Capacité de l’activité Classement
Rayon
d’affichage
3550
Stockage temporaire de déchets
dangereux ne relevant pas de la
rubrique 3540, dans l'attente d'une
des activités énumérées aux
rubriques 3510, 3520, 3540 ou
3560 avec une capacité totale
supérieure à 50 tonnes, à l'exclusion
du stockage temporaire sur le site où
les déchets sont produits, dans
l'attente de la collecte
> 50 t
- 2 cuves de 20 m3
résidus dangereux
- Résidus dans les
emballages en attente
de lavage : 5,8 m3
- Container de résidus
des fûts : 1 m3
- Containers de
résidus dangereux
d’acide : 1m3
=47,8 m3 = 47,8 t
NC -
4331
Liquides inflammables de catégorie 2
ou 3 à l’exclusion de la rubrique
4330.
La quantité totale susceptible d’être
présente dans l’installation étant :
≥ 1 000 t : A
≥ 100 t mais
< 1 000 t : E
≥ 50 t mais
< 100 t : DC
2 m3 de solvant
(densité 870 kg/m3)
= 1,74 t
NC -
4510
Dangereux pour l'environnement
aquatique de catégorie aiguë 1 ou
chronique 1
≥ 100 t : A
≥ 20 t mais <
100 : DC
1 t de javel NC -
1.1.2. Classement SEVESO III
Le classement SEVESO se base sur l’article R511-11 du Code de l’Environnement, qui précise qu’une installation
répond respectivement à la " règle de dépassement direct seuil bas ” ou à la " règle de dépassement direct seuil
haut ” lorsque, pour l'une au moins des rubriques comprises entre 4100 et 4799, et celles numérotées 2730-4
et 2792, les substances ou mélanges dangereux qu'elle vise sont susceptibles d'être présents dans l'installation
en quantité supérieure ou égale respectivement à la quantité seuil bas ou à la quantité seuil haut que cette
rubrique mentionne.
Les produits potentiellement dangereux qui seront présents sur le site RODRIGUEZ sont recensés dans le tableau
suivant.
Substances Quantités Rubrique
ICPE visée Classement SEVESO III
Lessive de soude 4 m3 = 5,32 t 1630 Sans objet
2 cuves de résidus dangereux. Il ne
s’agit pas de résidus bruts, mais
diluées par les eaux de prélavages
2 x 20 m3 =40 m3 = 40 t 2718
3550 Sans objet
Résidus potentiellement dangereux
présents dans les emballages
souillés
5,8 m3 = 5,8 t 2718
3550 Sans objet
Container de stockage des résidus
des fûts 1m3 = 1t
2718
3550 Sans objet
Container de stockage des résidus
acides 1m3 = 1t
2718
3550 Sans objet
Solvant de nettoyage 2 m3 = 1,74 t 4331 SEVESO seuil bas : 5 000 t
SEVESO seuil haut : 50 000 t
Javel 1 m3 = 1t 4510 SEVESO seuil bas : 100 t
SEVESO seuil haut : 200 t
18
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
A. Classement SEVESO pour les substances présentant des dangers pour la santé
La somme Sa est calculée, pour l'ensemble des substances ou mélanges dangereux présentant les classes,
catégories et mentions de danger visées par les rubriques 4100 à 4199 (y compris, le cas échéant, les substances
ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques
2700 à 2799), suivant la formule : Sa = ∑ q x/ Q x, a
où " qx ” désigne la quantité de substance ou mélange dangereux " x ” susceptible d'être présente dans
l'établissement et " Qx, a ” la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique 2760-3,2792
ou numérotée 4700 à 4799 applicable, si la substance ou le mélange dangereux est visé par l'une de ces
rubriques, ou sinon la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique applicable numérotée
4100 à 4199. Si la substance ou le mélange dangereux est visé par plusieurs rubriques numérotées 4100 à
4199, la plus petite des quantités seuil bas ou seuil haut mentionnées par ces rubriques est utilisée ;
Le site RODRIGUEZ ne contiendra pas de de substance 4700 à 4899, ni 4100 à 4199. Ce classement SEVESO
n’est donc pas applicable.
B. Classement SEVESO pour les substances présentant des dangers physiques
La somme Sb est calculée, pour l'ensemble des substances ou mélanges dangereux présentant les classes,
catégories et mentions de danger visées par les rubriques 4200 à 4499 (y compris, le cas échéant, les substances
ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques
2700 à 2799), suivant la formule : Sb = ∑ q x/ Q x, b
où " qx ” désigne la quantité de substance ou mélange dangereux " x ” susceptible d'être présente dans
l'établissement et " Qx, b ” la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique 2760-4, 2792
ou numérotée 4700 à 4799 applicable, si la substance ou le mélange dangereux est visé par l'une de ces
rubriques, ou sinon la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique applicable numérotée
4200 à 4499. Si la substance ou le mélange dangereux est visé par plusieurs rubriques numérotées 4200 à
4499, la plus petite des quantités seuil bas ou seuil haut mentionnées par ces rubriques est utilisée ;
Le site RODRIGUEZ contiendra 1,74 t (2 m3) de solvant de nettoyage, classé sous la rubrique 4331. Le
classement SEVESO est donc :
Classement SEVESO seuil bas : Sb = (1,74 + 40 + 5,8 + 1 + 1) / 5 000 = 9,9.10-3
Classement SEVESO seuil haut : Sb = (1,74 + 40 + 5,8 + 1 + 1) / 50 000 = 9,9.10-4
La règle de cumul est <1 pour les seuils bas et haut. Le site RODRIGUEZ n’est donc pas concerné par ce
classement SEVESO.
C. Classement SEVESO pour les substances présentant des dangers pour l’environnement
La somme Sc est calculée, pour l'ensemble des substances ou mélanges dangereux présentant les classes,
catégories et mentions de danger visées par les rubriques 4500 à 4599 (y compris, le cas échéant, les substances
ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques
2700 à 2799), suivant la formule : Sc = ∑ q x/ Q x, c
où " qx ” désigne la quantité de substance ou mélange dangereux " x ” susceptible d'être présente dans
l'établissement et " Qx, c ” la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique 2760-4, 2792
ou 4700 à 4799 applicable, si la substance ou le mélange dangereux est visé par l'une de ces rubriques, ou
sinon la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique applicable numérotée 4500 à
4599. Si la substance ou le mélange dangereux est visé par plusieurs rubriques numérotées 4500 à 4599, la
plus petite des quantités seuil bas ou seuil haut mentionnées par ces rubriques est utilisée ;
19
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Le site RODRIGUEZ contiendra 1 t (1 m3) de javel, classé sous la rubrique 4510. Le classement SEVESO est
donc :
Classement SEVESO seuil bas : Sc = (1 + 40 + 5,8 + 1 + 1) / 100= 0,488
Classement SEVESO seuil haut : Sc = (1+ 40 + 5,8 + 1 + 1) / 200 = 0,244
La règle de cumul est <1 pour les seuils bas et haut. Le site RODRIGUEZ n’est donc pas concerné par ce
classement SEVESO.
1.1.3. Rayon d’affichage
Le projet RODRIGUEZ est soumis à autorisation avec un rayon d’affichage de 2 km. La cartographie représentant
le rayon d’affichage autour du projet se trouve dans la partie « Cartes et plans », en figure 3.
Les communes concernées par le rayon d’affichage sont :
- Labruguière,
- Castres,
- Caucalières,
- Lagarrigue,
- Valdurenque.
1.1.4. Plans réglementaires
Conformément à la réglementation, le présent dossier de demande d’autorisation comporte les plans
réglementaires suivants :
- Un plan de situation à l’échelle 1/25 000 (cf. Partie Cartes et Plans – Figure 1) qui localise l’emplacement
de l’installation projetée ;
- Un plan des abords à l’échelle 1/2 500 (cf. Partie Cartes et Plans – Figure 4) qui couvre les abords de
l’installation sur une distance de 200 m (1/10ème
du rayon d’affichage). Ce plan indique tous les
bâtiments et leur affectation, les voies de circulation, les points d’eau, cours d’eau.
- Un plan d’ensemble à l’échelle 1/ 200 (cf. Partie Cartes et Plans – Figure 5) qui indique le détail des
dispositions projetées de l’installation. Dans un rayon de 35 m, l’affectation des constructions et terrains
avoisinants et les réseaux enterrés sont donnés.
Ces plans sont présents dans la partie « Cartes et plans ».
1.1.5. Prescriptions ICPE générales applicables au projet
A. Arrêtés types concernés
Le projet RODRIGUEZ doit respecter les arrêtés ministériels suivants, correspondant aux rubriques ICPE soumises
à déclaration :
- Arrêté du 23/12/2011 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations classées soumises
à déclaration sous la rubrique n° 2795
- Arrêté du 14/01/00 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations classées soumises à
déclaration sous la rubrique n° 2663
20
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
- Arrêté du 13/10/10 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations classées soumises à
déclaration sous la rubrique n° 2713
- Arrêté du 23/11/11 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations classées pour la
protection de l’environnement soumises à déclaration sous la rubrique 2791
B. Garanties financières
Au titre de l’arrêté du 31 mai 2012, les installations classées sous le régime de l’autorisation sous les rubriques
2714 et 2718 sont soumises à l’obligation de constitution des garanties financières depuis le 1er
juillet 2012.
Le calcul des garanties financières est fourni en Annexe 4. Ce montant ne dépassant pas les 100 000 €, la
société RODRIGUEZ n’est donc pas soumise à la constitution des garanties financières.
C. Risque foudre
L’arrêté du 4 octobre 2010 définit les moyens de prévention des risques accidents au sein des installations classées
pour la protection de l’environnement soumises à autorisation, dont les dispositions relatives à la protection contre
la foudre. Les rubriques 2795, 2718, 2714 sont concernées par l’analyse du risque foudre.
Cette étude a été réalisée et est donnée dans les annexes de la partie « Etude de danger ».
1.2. Autorisation de défrichement
Étant donné qu’aucun défrichement n’est prévu pour la mise en place de l’installation et de ses annexes, une
autorisation de défrichement n’est pas nécessaire.
1.3. Dossier de dérogation lié aux espèces protégées
L’étude d’impacts démontre qu’une demande de dérogation au titre des espèces protégées n’est pas justifiée
dans le cadre de ce projet, compte tenu de l’étude écologique réalisée dans ce dossier.
21
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
2. Procédure d’instruction du dossier de demande d’autorisation d’exploiter
La procédure d’instruction d’un projet soumis au régime de l’autorisation au titre des Installations Classées pour
la Protection de l’Environnement est définie par les articles L512-2 et L512-15 et les articles R512-11, R512-26,
R512-28 et R512-30 du Code de l’Environnement.
L’illustration ci-après récapitule les principales étapes de la procédure d’autorisation.
Illustration 4 : Schéma des principales étapes de la procédure d'autorisation
(Source : http://www.bretagne.developpement-durable.gouv.fr/instruction-du-dossier-icpe-a1239.html)
22
Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
VII. CAPACITES TECHNIQUES, FINANCIERES ET HUMAINES
1. Capacités techniques
Le Groupe DUO, auquel appartient la société RODRIGUEZ, dispose de plus de 20 ans d’expérience dans le
domaine du recyclage des emballages usagés. L’exploitation de 3 autres sites dans le Nord de la France illustre
les capacités du groupe dans la valorisation d’emballages usagés.
Pour mener à bien ce projet, la société RODRIGUEZ s’est notamment entourée de partenaires spécialisés :
- Cg2i :
Cg2i est un cabinet de maitrise d’œuvre, contractant général depuis 2008, spécialisé dans la conception et la
construction clé en main de bâtiments professionnels industriels.
- L’ARTIFEX
Bureau d’études spécialisé en environnement, L’Artifex est une société forte de plus de 30 ans d’expérience dans
le domaine de la réglementation environnementale (ICPE). Son expertise l’a conduite à accompagner de nombreux
projets industriels dans la France entière.
2. Capacité financière
Ce projet de construction d’une unité industrielle de valorisation d’emballages a fait l’objet d’un plan de
financement à 3 ans. L’investissement total est estimé à 4,5 millions d’euros, répartis de la façon suivante :
Poste Coût prévisionnel
(en k€) Mode de financement
Investissement mobilier :
1- Equipement aires de lavage 155,5 Crédit bail immobilier
2- Convoyeurs et automatisation 727,5 Crédit bail immobilier
3- Broyeur 363 Crédit bail immobilier
4- Air comprimé 51 Autofinancement
5- Chaudière 100 Crédit bail immobilier
6- Divers 50 Autofinancement
Investissement immobilier :
Terrain + construction d’une usine clé en main (y
compris station de traitement d’eau, poste EDF,
bureau)
3 006
Crédit bail immobilier
Investissement immatériel :
Etudes 50 Autofinancement
TOTAL 4 503
Le tableau suivant présente une brève analyse comptable et financière de la société RODRIGUEZ :
2012 2013 2014
Chiffre d’affaire 2 203 000 € 2 287 300 € 2 432 500 €
Résultat d’exploitation +57 500 € + 81 800 € +387 400 €
Cotation banque de
France
La cotation G4+ a été attribuée à la société RODRIGUEZ, ce qui indique que la
capacité de l’entreprise à honorer ses engagements financiers est jugée assez
forte.
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Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Les bilans synthétiques sur les 3 dernières années sont présentés en Annexe 3, ainsi que la cotation Banque de
France.
3. Capacité humaine
La création du nouveau site de production RODRIGUEZ permettra de conserver les 15 emplois actuels, qui sont
répartis entre les postes de production (réception, lavage, réparation, expédition) et administratifs. Il est prévu
dans les 3 ans après l’ouverture du projet de créer 15 nouveaux emplois en CDI, auxquels viendront s’ajouter 3
postes d’intérimaires selon les besoins de l’activité.
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Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
PARTIE 2 : DETAIL DES FLUX DE
L’INSTALLATION
I. MATIERES ENTRANTES
1. Emballages usagés
Trois types d’emballages usagés seront acceptés sur le site RODRIGUEZ : des containers, des fûts plastiques et
des futs métalliques.
Les containers ont une contenance de 600 à 1 000 litres, assurée par une poche plastique en Polyéthylène haute
densité (PEHD). Cette poche est maintenue sur une palette de transport qui peut être en bois, en plastique ou en
métal grâce à une cage métallique en acier galvanisé. Un couvercle vissé, en PEHD, positionné sur le dessus du
container permet de le remplir. Une vanne de vidange située en fond de cuve permet de la vider. Une plaque
métallique est fixée sur la cage, permettant d’apposer l’étiquetage nécessaire à l’identification du produit stocké
dans le container. Chaque container est taré, permettant ainsi de connaitre précisément le poids de l’emballage
et le poids du produit stocké.
Les fûts plastiques, généralement de couleur bleu, peuvent avoir une contenance de 30 à 220 litres. Ils sont
constitués en PEHD, et peuvent être à bonde (2 bouchons en plastique positionnés sur le haut du fût permettent
son remplissage et sa vidange) ou à ouverture totale (un couvercle en PEHD est maintenu par un cerclage en
acier galvanisé). D’autres emballages plastiques (PET, PEHD, PP) pourront également être récupérés : sceaux,
bidons…
Les fûts métalliques ont une contenance de 200 ou 220 litres. Ils sont constitués d’acier, brut intérieur ou revêtu
de peintures ou vernis selon les matières à stocker, et de peinture à l’extérieur. Comme pour les fûts plastiques,
les fûts métalliques peuvent être à bondes ou à ouverture totale.
1.1. Type d’emballages admis
Les emballages admis pourront avoir contenus :
1. Majoritairement des produits cosmétiques, peintures, lessives, denrées alimentaires, produits chimiques
et pétrochimiques,
2. Des produits dangereux, uniquement :
o Des liquides inflammables,
o Des substances corrosives,
o Des produits toxiques,
o Des produits nocifs,
o Des produits irritants,
o Des substances à toxicité spécifique pour certains organes cibles (CMR),
o Des produits dangereux pour l’environnement.
Seuls des containers ayant contenus ce type de produits dangereux seront récupérés sur le site RODRIGUEZ.
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Description du projet
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1.2. Type d’emballages refusés
Sont interdits tous les autres emballages et notamment, ceux susceptibles d’avoir contenu :
- des solvants chlorés ;
- des produits radioactifs ou émettant des rayonnements nocifs ;
- des produits explosifs ;
- des peroxydes et perchlorates ;
- des produits lacrymogènes ;
- des gaz ;
- des déchets biologiques ou anatomiques (produits par les hôpitaux, laboratoires médicaux, …) ;
- des produits étiquetés « très toxique » ;
- des déchets contenant des polychlorobiphényles (PCB) ou polychloroterphényles (PCT) ;
- des isocyanates ;
- des phénols ;
- des produits à base de benzène
De même, sont interdits sur le site les emballages :
- sans étiquetage ;
- sans fiche de données de sécurité ;
- sans avoir reçu de numéro de CAP (Certificat d’Acceptation Préalable, certificat du contrôle du type de
déchet) ;
- sans Bordereau de Suivi de Déchets ;
1.3. Origine des emballages usagés
Les matières premières récupérées (emballages souillés) proviendront à 80 % de France et 20% de l’étranger.
Sur les 80 % français, ¾ proviendront de la région Midi Pyrénées Languedoc Roussillon, ¼ hors région.
Les emballages usagés provenant de l’étranger seront principalement issus de l’Espagne, du Portugal, de l’Italie
et de la Suisse. Dans ce cas, la société RODRIGUEZ respectera le Règlement CE du Parlement européen et du
Conseil n°1013/2006 du 14 juin 2006 modifié, relatif aux transferts de déchets. Préalablement à ce transfert de
déchet, la société RODRIGUEZ remplira les formalités administratives nécessaires (document de notification,
document de mouvement...).
2. Matières neuves
Des produits de lavages seront utilisés pour le nettoyage des emballages :
1. Pour le lavage intérieur des emballages : lessive de soude. Il s’agira d’une solution liquide concentrée à
30,5%, à diluer dans l’eau de lavage. Le lavage se fera directement au niveau des karchers de lavage,
pour limiter les contacts avec le produit. Le stockage maximal de lessive de soude sera de 4m3
sur site,
2. Si nécessaire, pour le nettoyage extérieur de certains emballages, notamment les traces de colle : solvant.
Le produit utilisé sera de type SOLVANT DE NETTOYAGE NV. Un stock maximal de 2 m3
de solvant sera
présent sur site.
Ces produits chimiques seront stockés à l’extérieur du bâtiment industriel, dans un container spécialement dédié
à cet effet et disposant d’une rétention suffisante.
Les fiches de données sécurité des produits utilisés sont présentées en annexe de l’étude de dangers. Aucun autre
produit chimique ne sera utilisé pour le lavage des emballages.
Des poches de containers neuves seront achetées, afin de remplacer celles trop abimées. Ces poches permettront
de reconstruire des nouveaux emballages neufs, à partir de cages recyclées.
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SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
3. Utilités
Pour le fonctionnement du site RODRIGUEZ, les utilités suivantes seront nécessaires :
1. Électricité : L’électricité sera notamment utilisée pour la production d’eau sous pression (karchers),
l’alimentation du broyeur, l’alimentation des postes de charge d’accumulateurs, ainsi que pour
l’éclairage de l’ensemble du site et le chauffage des bureaux,
2. Gaz : l’usine RODRIGUEZ sera raccordée au réseau de gaz de ville. Il permettra l’alimentation de 2
chaudières utilisées pour la production d’eau chaude. Aucune cuve de stockage de gaz ne sera présente
sur le site,
3. Eau de lavage recyclée : l’ensemble des eaux de lavages seront récupérées, puis traitées dans la station
d’épuration présente sur site. Elles pourront ainsi être réutilisées pour le lavage de nouveaux emballages,
4. Eau propre : bien que le lavage des emballages tourne en circuit fermé, il sera nécessaire d’apporter
périodiquement de l’eau pour compenser les pertes dans le process : évaporation, boues, eaux usées.
Cette eau pourra avoir plusieurs origines : soit provenir du réseau d’alimentation en eau potable de la
ville de Labruguière, soit du bassin de récupération des eaux pluviales présent sur le site RODRIGUEZ,
5. Eau chaude : elle sera nécessaire pour le lavage des emballages usagés. L’eau chaude sera produite
grâce aux chaudières gaz installées sur site,
6. Air chaud : l’air chaud qui servira au séchage des emballages sera produit par des surpresseurs.
II. MATIERES SORTANTES
1. Emballages recyclés
Le but de la société RODRIGUEZ sera de produire des emballages recyclés réutilisables. Il s’agira des mêmes
types d’emballages que ceux récupérés, à savoir containers, fûts plastiques et fûts métalliques.
Des containers reconstruits à partir de cages recyclées et de poches neuves seront également produits. Ils seront
assimilables à des emballages neufs, utilisables pour le stockage de l’ensemble des produits, dont les
alimentaires.
2. Matières premières
Des matières premières recyclables seront produites. Elles proviendront des emballages usagés non réutilisables,
transformées par broyages ou compactage : plastique (PEHD) et acier. Les plastiques seront stockés en bigbags,
l’acier en benne. Les palettes bois seront également stockées en benne. Chaque matériau sera revendu à un
prestataire agréé dans la valorisation de ces matières.
3. Déchets
L’usine RODRIGUEZ sera productrice de certains types de déchets, liés au lavage des emballages. Il s’agira
essentiellement des résidus de produits récupérés en fond de cuves, des boues issues de la station d’épuration
des eaux usées e lavage, ainsi que des débris d’étiquettes éliminés lors du lavage extérieur des emballages.
Chacun de ces déchets sera éliminé dans des filières agrées. La gestion des déchets de l’usine RODRIGUEZ est
détaillée dans l’étude d’impact.
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Description du projet
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
PARTIE 3 : CONCEPTION DE
L’INSTALLATION
I. PROCESS DE FABRICATION
L’usine de recyclage d’emballages usagés se compose de plusieurs étapes, décrites ci-après :
1. Réception des emballages usagés,
2. Prélavage / pompage des résidus de cuves,
3. Lavage des emballages,
4. Egouttage, séchage,
5. Conditionnement,
6. Expédition.
En parallèle à ce process classique de valorisation sera mis en place une ligne de reconstruction et valorisation
matière pour les emballages non réutilisables :
7. Déconstruction et reconstruction des containers à poche abimée,
8. Valorisation matière (broyage ou compactage).
La nouvelle usine RODRIGUEZ est conçue de manière à optimiser le process : les emballages entreront d’un
côté des bâtiments, seront traités à l’intérieur et ressortiront du côté opposé.
1. Réception des emballages
La livraison des emballages usagés sera assurée par camions poids lourds. Le déchargement sera effectué à
l’aide de chariots élévateurs. Pour les containers, le chariot utilisé sera munis de fourches peseuses, permettant
de déterminer le poids des emballages réceptionnés, auquel sera soustrait la tare des emballages vides,
permettant ainsi de connaitre le poids des éventuels résidus de produits encore présent à l’intérieur des containers.
Cela permettra de facturer au client le coût d’élimination de ces déchets chez un prestataire agréé.
Le stockage des emballages usagés se fera sur des aires dédiées par type d’emballages :
- Stock de containers souillés dangereux et non dangereux, non pompés : 1 380 unités
- Stock de containers souillés CMR : 240 unités
- Stock de containers souillés dangereux et non dangereux, pompés : 660 unités
- Stock des fûts plastiques et métalliques souillés dangereux et non dangereux : 1 800 unités
Les capacités des aires de stockage sont présentées sur l’Illustration 5 en page 35.
Réception d’emballages usagés - Usine RODRIGUEZ de Mazamet
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2. Prélavage, pompage des résidus de cuves
2.1. Containers usagés
2.1.1. Ensemble des containers, hors CMR
Cette étape ne sera pas obligatoire pour tous les emballages. Seuls ceux contenant des résidus de produits, ou
ceux étant très sales, subiront un prélavage. Dans ce cas, de la lessive de soude sera ajoutée à l’intérieur de
l’emballage, afin de dissoudre les restes de produits et de faciliter le pompage. Le temps de trempage à la lessive
de soude peut aller jusqu’à un jour. Il est considéré que les containers souillés peuvent contenir de 0 à 5 litres
de résidus, soit 2,5 en moyenne par container.
Les containers usagés sont amenés sur la chaine de prélavage – pompage. Un karcher sera mis à disposition
pour bien nettoyer l’intérieur des containers, ce prélavage étant réalisé par un opérateur. Les résidus de produits
et l’eau de prélavage sont ensuite récupérés à l’aide d’une canne d’aspiration, pour être stockés dans 1 cuve
enterrée de 20 m3
réservée au stockage des résidus de produits dangereux. Lorsque la cuve de stockage est
pleine, elle sera pompée dans un camion-citerne et évacuée chez un prestataire d’élimination agréée. Seuls les
résidus de produits acides seront pompés et stockés à part, pour éviter les problèmes d’incompatibilité chimique.
Le stockage de ces résidus se fera dans un container spécifique, stocké dans le local extérieur de produits
chimiques. Il sera munis d’un bac de rétention.
Chaine de prélavage - Usine RODRIGUEZ de Mazamet
2.1.2. Containers ayant contenu des produits dangereux CMR
Tous ces emballages subiront un prélavage afin d’inerter leur caractère dangereux. Il n’y aura pas de pompage
direct de résidus à l’intérieur des containers, afin d’éviter tout risque de mélange de produits chimiques
incompatibles. Comme pour les autres containers, il est considéré que les containers souillés ayant contenu des
produits CMR peuvent contenir de 0 à 5 litres de résidus, soit 2,5 en moyenne par container.
Le prélavage se fera à l’aide d’un karcher utilisant de l’eau et de la lessive de soude. L’eau de prélavage sera
ensuite pompée pour être stockée dans une cuve enterrée de 20 m3
réservée au stockage des eaux de prélavage
des produits dangereux CMR. Une fois la cuve pleine, elle sera évacuée par camion-citerne vers un prestataire
d’élimination agréé.
Aucun mélange ne sera fait entre les cuves de stockage des résidus dangereux et des eaux de prélavage des
produits dangereux CMR.
Passée cette étape de prélavage, les emballages ayant contenu des produits dangereux seront inertés :
- Le prélavage permettra d’éliminer les résidus de produits dangereux contenus dans les emballages,
- Les résidus de produits dangereux seront mélangés avec les eaux de prélavage. Compte tenu de la très
faible quantité de produits potentiellement présente dans les emballages, ces produits seront inertés par
dilution.
Canne d’aspiration
Containers à nettoyer
Karcher
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2.2. Bidons et fûts usagés
Les bidons et fûts récupérés pourront avoir contenu des produits dangereux ou non dangereux. S’ils contiennent
des résidus, ils seront pompés, comme les containers, à l’aide d’une cane d’aspiration, les résidus seront stockés
dans un container d’1 m3
destiné à cet effet, situé au niveau du poste de prélavage des fûts. Une fois le container
plein, il sera vidé dans la fosse de collecte des résidus dangereux, située au niveau des stockages des containers
souillés.
Il est considéré que les fûts peuvent contenir entre 0 à 2 litres de résidus, soit 1 litre en moyenne.
3. Lavage des emballages
3.1. Chaine de lavage des containers
Le lavage des containers sera semi-automatisé grâce à la mise en place de 3 chaines de production. Les étapes
de lavages seront :
- transport des containers par des tapis convoyeurs jusqu’au poste de lavage,
- descente d’une tête de lavage dans le container. Elle permet d’envoyer un jet d’eau chaude sous pression
dans toutes les directions pour un lavage optimal. Le débit de chaque buse de lavage pourra aller de 20
à 80 l/min. Un bouchon conique en plastique permet d’obturer le container pendant le lavage,
- lavage extérieur des containers au nettoyer haute pression,
- si besoin, la colle des étiquettes est enlevée à l’aide d’un solvant,
- évacuation des containers lavés par des tapis convoyeurs.
Poste de lavage manuel - Usine RODRIGUEZ de Mazamet
3.2. Chaine de lavage des fûts plastiques et métalliques à bondes
La chaine de lavage des fûts plastiques et métalliques se compose des mêmes étapes que pour le lavage des
containers. La seule différence concerne l’adaptation de la ligne de lavage au gabarit des fûts. Le lavage sera
également réalisé à l’aide de têtes rotatives de lavage adaptées au type d’ouverture des fûts (à bonde ou totale).
Bouchon conique
Tête rotative de lavage
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4. Egouttage, séchage
Les emballages lavés s’égouttent sur les tapis de convoyage. L’eau de lavage peut s’échapper par la vanne de
vidange pour les containers. Les fûts sont retournés, pour permettre à l’eau de s’écoule par les bondes pour les
fûts à bondes ou par le fond pour les fûts à ouverture totale.
Le séchage des emballages consiste à insuffler de l’air chaud à l’intérieur, l’air chargé d’humidité pouvant
s’évacuer par les orifices précédemment cités.
Séchage des containers - Usine RODRIGUEZ de Mazamet
5. Conditionnement
Les containers recyclés sont contrôlés avant d’être commercialisés. Ils subissent un test d’étanchéité : la poche
est gonflée d’air afin de s’assurer de l’absence de fuite aussi bien dans la poche que sur la vanne. Un opercule
en aluminium est apposé après le test, puis le container est étiqueté.
Les fûts plastiques et métalliques ne subissent pas de mise en pression, le contrôle d’étanchéité étant réalisé
visuellement par les opérateurs. Les fûts sont ensuite rassemblés par 4, sur palette, sur 2 ou 3 niveaux selon la
contenance des fûts. Le tout est ensuite filmé.
Poste de mise en pression des containers - Usine
RODRIGUEZ de Mazamet
Stock de fûts plastiques reconditionnés - Usine RODRIGUEZ
de Mazamet
Manchon de séchage
Container en cours de
séchage
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6. Expédition
Les emballages recyclés propres sont stockés à l’Ouest de l’usine, sur des aires dédiées de 160 m² et 90 m²
permettant de stocker jusqu’à 600 containers, 880 fûts plastiques et métalliques. De là, ils sont repris à l’aide de
chariots élévateurs pour être chargés sur camions poids lourds.
7. Déconstruction et reconstruction des containers à poche abîmée
Pour les containers non réutilisables en l’état (poche percée ou trop sale), mais dont la cage et la palette sont en
bon état, il est prévu de les réutiliser pour reconstruire des containers à poche neuve. Les containers sont
démontés, afin de pouvoir extraire la poche usagée. Elle est remplacée par une poche neuve, puis l’ensemble
est reconstruit. L’ensemble de ces étapes est réalisé manuellement par des opérateurs. Cette activité est
actuellement très peu exercée sur le site RODRIGUEZ de Mazamet. Son développement permettra de proposer
une gamme complémentaire d’emballages neufs, utilisables pour le stockage de toute sorte de matières, dont
les produits alimentaires.
8. Valorisation matière
Une unité de broyage permettra de valoriser les emballages abîmés. Ainsi, les éléments suivants seront broyés
par type de matériaux :
- pour les matériaux plastiques : poche usagée de container, palette plastique de container, fûts plastique,
- pour les métaux : cage de container, fûts métallique.
Les palettes bois des containers seront directement stockées dans une benne, sans broyage.
Ces matières seront vendues à des filières de recyclages spécialisées (ferrailleur, plasturgie, valorisation déchets
bois...).
II. ACTIVITES ANNEXES
1. Traitement des eaux industrielles
Une station de traitement des eaux usées industrielles répondant au critère « ZERO REJET » sera mise en place
sur le site RODRIGUEZ. Elle récupèrera l'ensemble des eaux de lavage du site des emballages, et se composera
de :
Etape n°1 : un ensemble de dégrillage des effluents pour enlever les matières grossières comme les
morceaux de plastique et étiquettes
Etape n°2 : un poste de relevage des effluents pour les transférer vers l'unité de traitement
Etape n°3 : une cuve n° 1 de stockage des effluents à traiter d'une capacité de 55 m3
, cette cuve à un
diamètre de 3,50 m et une hauteur de 5,90 m, dans cette cuve de stockage les effluents sont décantés
et la partie de 1' eau clarifiée est transférée dans une seconde cuve n°2 de stockage de la même
capacité soit 55 m3
afin d'être stockée et en attente de traitement sur l'unité physico-chimique à suivre, il
est à noter que ces 2 cuves sont du type double enveloppe pour garantir toute fuite éventuelle. Cette
cuve n°2 est équipée de 3 sondes de niveaux afin de permettre un fonctionnement automatique des
effluents.
Etape n°4 : Les effluents décantés sont transférés par une pompe vers une unité de traitement des eaux
physico-chimique du type « flottateur », lors de cette étape de traitement, on procède à l’injection de
réactifs pour réaliser :
o Une coagulation (apport d'un coagulant)
o Une floculation (apport d'un floculant)
o Une neutralisation du PH (apport de soude)
Dans ce flottateur les eaux sont clarifiées et les boues sont séparées,
NOTA : ce flottateur est l'appareil existant qui sera transféré du site de l'ancienne usine
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Etape n°5 : les eaux clarifiées sont transférées dans une cuve de stockage de 55 m3
du type double
enveloppe pour être réutilisées dans le cycle de lavage.
NOTA : les eaux traitées sont en totalité réutilisées dans le process de lavage de l'usine, aucune eau n'est
rejetée à l'extérieur, l'usine répond aux critères d'exigence « Zéro rejet ».
Etape n°6 : les boues flottées et décantées sont transférées vers une cuve de traitement pour être
déshydrater sur le filtre presse existant de l'usine actuel qui sera transféré sur le nouveau site, les boues
déshydratées avec une siccité de l'ordre de 35% seront évacuées dans des bennes étanches vers un
centre de traitement agrée.
NOTA : lors de cette phase de traitement un apport de chaux est réalisé dans le réacteur de mélange
des boues.
2. Chaudières
2 chaudières fonctionnant au gaz permettront la production d’eau chaude et d’air chaud nécessaire au
fonctionnement de l’usine RODRIGUEZ. Le site sera raccordé au réseau de gaz de ville, il n’y aura donc pas de
cuve de stockage de gaz sur site. Chaque chaudière, d’une puissance unitaire de 800 kW, sera indépendante.
Elles ne fonctionneront pas simultanément, mais chacune permettra de prendre le relais en cas de panne de
l’autre.
L’eau chaude et l’air chaud seront acheminés jusqu’aux postes de lavage et de séchage par des canalisation
spécifiques.
Le local chaudière sera situé à l’Ouest du bâtiment industriel, à proximité des quais de chargement. Ce local
sera accessible directement depuis l’extérieur, pour permettre l’intervention même en cas de fermeture du site.
3. Nettoyeurs haute pression
Plusieurs postes de lavage utiliseront de l’eau à haute pression pour le nettoyage des emballages : lors du
nettoyage manuel de l’intérieur de certains emballages, lors du nettoyage de l’extérieur des emballages, ou
encore par les buses de lavages automatiques pour l’intérieur des emballages. Les postes de lavage manuels
utiliseront l’eau sous pression par l’intermédiaire d’une lance.
La production d’eau à haute pression sera assurée grâce à des pompes, permettant de produire de l’eau à 300
bars de pression. Ces pompes seront électriques.
4. Installation électrique
Le site sera raccordé au réseau EDF, via un poste transformateur de 630 kVA qui sera mis en place le long de la
voie d’accès à l’aéroport Castres Mazamet, à proximité des bureaux. L’intensité électrique délivrée sera de 400
A.
5. Installation de distribution d’hydrocarbure
Il n’y aura pas de stockage ni d’utilisation d’hydrocarbure sur le site RODRIGUEZ.
6. Installation de compression
2 à 3 compresseurs seront mis en place dans l’usine pour fournir l’air comprimé nécessaire au process de lavage.
Ils auront une puissance totale de 66 kW.
7. Poste de charge d’accumulateur
6 postes de charge d’accumulateurs seront utilisés pour recharger les chariots élévateurs, fonctionnant sur
batterie. La puissance totale installée sera de 42 kW.
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III. GESTION DU CHANTIER, DE L’EXPLOITATION ET REMISE EN ETAT DU SITE
1. Gestion du chantier
La construction de l’unité de recyclage d’emballages de la société RODRIGUEZ débutera par une phase de
terrassement (déblais/remblais) avec la création des tranchées de fondation. Ensuite, les plateformes seront
imperméabilisées selon les besoins (voirie enrobée, dalle béton, concassé...). Les réseaux seront mis en place et
les infrastructures seront construites.
Une fois le gros œuvre construit, les équipements intérieurs seront mis en place : chaines de lavage, chaudières,
unité de traitement des eaux…
La phase chantier est évaluée à une durée d’environ 9 à 12 mois.
Le site, même en phase chantier, devra être sécurisé par la mise en place de panneaux de signalisation, d’une
clôture et d’un portail d’accès.
2. Gestion de l’exploitation
2.1. Procédure d’acceptation des emballages
Tout emballage (fût ou container) sera soumis à la procédure d’acceptation avant son admission dans
l’établissement qui se déroule de la façon suivante :
1) Création d’un dossier comportant au minimum :
- la fiche de sécurité du même produit,
- un exemplaire de l’étiquette figurant sur l’emballage,
- l’engagement écrit du producteur du déchet sur les caractéristiques du (ou des) produit(s) contenu(s) dans
l’emballage,
- une fiche d’identification visée par le producteur du déchet renseignant sur le type d’activité du producteur
et l’atelier dont est issu le déchet,
- les quantités prévisionnelles annuelles et les fréquences d’enlèvement.
2) Certificat d’acceptation :
- A la suite de l’établissement de ce dossier, et après avoir vérifié la compatibilité du déchet avec les critères
d’acceptation, un certificat d’acceptation d’une validité d’un an est délivré par l’exploitant ou son
représentant délégué.
- La validité du certificat d’acceptation pourra être prorogée en l’absence de modification des emballages
fournis. En tous les cas, le changement ou d’emballage ou de produit contenu implique de renouveler la
procédure d’acceptation préalable.
- Pour chaque déchet, le certificat d’acceptation est rédigé, conservé sur le site et tenu à la disposition de
l’inspecteur des installations classées (un exemplaire est également remis au producteur du déchet).
Une liste dite « critique » des fournisseurs d'emballages ayant contenu des produits à caractère dangereux
(inflammables, corrosifs, toxiques ou CMR…) est établie et mise à disposition des opérateurs en réception.
2.2. Refus de prise en charge des emballages
L’exploitant refusera la prise en charge des emballages si l’un des critères suivants est vérifié :
- non autorisés sur l’usine,
- non conformes à l’acceptation préalable,
- sans acceptation préalable,
- sans bordereau de suivi des déchets,
- sans fiche de données de sécurité,
- sans étiquetage.
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Dans ce cas, l’exploitant établira un bordereau de refus en deux exemplaires qui précise la nature (code
nomenclature du produit contenu et désignation en clair du déchet), les origines industrielle et géographique du
déchet en cause (nom et adresse du producteur), l’identité du transporteur et le motif du refus. Chacun de ces
exemplaires est destiné :
- à l’exploitant,
- à l’inspecteur des installations classées.
L’exploitant prendra toutes les dispositions pour envoyer le chargement à son expéditeur dans les meilleurs délais.
3. Gestion des stocks
Les stocks sur le site RODRIGUEZ respecteront le plan de stockage présenté sur l’illustration suivante.
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Illustration 5 : Plan des stockages
Source : L’Artifex
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4. Surveillance et maintenance
Le site fera l’objet d’une maintenance régulière, afin d’assurer le bon fonctionnement des équipements en place.
Les éléments suivants seront régulièrement vérifiés :
- Installations électriques,
- Chaudières,
- Chariots élévateurs,
- Compresseur.
L’outil de production ainsi que les équipements annexes seront fréquemment surveillés par les opérateurs. Des
réparations seront effectuées au besoin, afin d’éviter un fonctionnement dégradé ou une panne du site.
5. Circulation au sein du site
Les voies de circulation sont présentées sur le plan d’ensemble (cf. partie « Carte et Plans » Figure 5). L’entrée et
la sortie des camions se fait depuis la route d’accès à l’aéroport Castres Mazamet, au Nord-Ouest du site
RODRIGUEZ. Les voiries ont été suffisamment dimensionnées pour permettre :
- Le stationnement des poids lourds sur des places de parkings adaptées,
- D’accéder aux quais de chargement et déchargement des marchandises,
- De réaliser des demi-tours de manœuvres.
Une autre entrée sera aménagée pour l’entrée des véhicules légers (visiteurs, personnel). Elle se fera également
depuis la voie d’accès à l’aéroport Castres Mazamet, au Nord du site RODRIGUEZ, et débouchera sur un parking
d’une quarantaine de places.
6. Remise en état du site
En cas de cessation d’activité, le site RODRIGUEZ respectera la procédure de mise à l’arrêt définitif d’une
installation classée. L’exploitant devra :
- notifier au préfet la date de cet arrêt trois mois au moins avant celui-ci ;
- placer le site de l’installation dans un état tel qu’il ne puisse porter atteinte à l’environnement ou aux
populations riveraines,
- transmettre au maire ou au président de l’établissement public de coopération intercommunale
compétent en matière d’urbanisme, au propriétaire du terrain de l’installation et au préfet un dossier de
cessation d’activité, précisant notamment les propositions sur le type d’usage futur du site,
Dès son arrêt, des mises en sécurité du site seront prises. Ces mesures comporteront notamment :
- l’évacuation ou l’élimination des produits dangereux, et des déchets présents sur le site ;
- des interdictions ou limitations d’accès au site ;
- la suppression des risques d’incendie et d’explosion ;
- la surveillance des effets de l’installation sur son environnement si nécessaire.
Annexes
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Annexes
SOCIETE RODRIGUEZ ALAIN NEGOCE ET VALORISATION – Recyclage d’emballages – ZAC du Causse - Labruguière (81)
Annexe 1 : Extrait Kbis de la société RODRIGUEZ Alain Négoce et
Valorisation – GROUPE DUO
Annexes
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Annexes
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Annexe 2 : Promesse de vente des terrains
Annexes
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Annexes
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Annexe 3 : Cotation Banque de France et Bilans des 3 dernières
années de la société RODRIGUEZ Alain Négoce et Valorisation
Annexes
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Annexes
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Annexe 4 : Calcul des garanties financières
Rubriques Quantité sur site Classement
Liste Annexe 1
ou 2 ?Intégré au calcul ?
2714 5 940 m3 A Annexe 1 Oui
2718 47,8 t A Annexe 1 Oui
2790 - A Annexe 1 Oui
Non
07/06/2016
Pas de GF à
constituer
39 871,27 €
1,10
6 300,00 €
42
0 (1)
0
0 (2)
0(2)
0(2)
0(2)
150
135
0
0,98 €
653,4
667,7
0,2
0,196
d2 : distances entre le site de l'installation classée et les centres de traitement ou d'élimination permettant respectivement la gestion des quantités
Q2
Installations de traitement de déchets dangereux ou de déchets contenant
des substances ou mélanges dangereux
Rappel : si M < 75 000 € alors il n'y a pas de garanties financières à constituer
Le calcul se décompose de la manière indiquée ci-dessous
Exploitant :
Site :
Activité(s) :
MONTANT GLOBAL DES GARANTIES FINANCIERES (GF) à constituer =
(selon arrêté du 31 mai 2012)
M = Sc [Me + α (Mi + Mc + Ms + Mg)] Ici, M =
Société RODRIGUEZ - Groupe DUO
Le Causse
Installation
existante ?
(au 1er juillet 2012)
(si oui, voir l'échéancier en bas de la feuille)
Calcul réalisé par4 rue Jean le Rond d'Alembert
81000 ALBI
Date du calcul des GF
Installation de transit, regroupement ou tri de déchets non dangereux de
papiers/cartons, plastiques, caoutchouc, textiles, bois
Installation de transit, regroupement ou tri de déchets dangereux ou de
déchets contenant les substances dangereuses ou préparations
dangereuses
d3 : distances entre le site de l'installation classée et les centres de traitement ou d'élimination permettant respectivement la gestion des quantités
Q3
C1 : coût des opérations de gestion jusqu'à l'élimination des produits dangereux ou des déchets
C2 : coût des opérations de gestion jusqu'à l'élimination des déchets non dangereux
C3 : coût des opérations de gestion jusqu'à l'élimination des déchets inertes
Commentaires et justificatifs (si calcul différent ou éléments du calcul différents de l'arrêté) :
(1) : en cas de cessation d'activité sur le site RODRIGUEZ de Labruguière, les emballages usagés non recyclés seraient transferrés et traités sur un
autre site de production du groupe DUO (Arras - 62). Seule les 2 cuves de 20 m3 et les 2 containers de résidus liquides serait à évacuer
(2) : les coûts de transport sont intégrés dans les opérations de gestion et d'élimination des produits (C1 et C2)
C1 et C2 : coût moyen actuellement pratiqué par le Groupe DUO
IndexO
: indice TP01 base 2010 du mois d'octobre 2014 soit 667,7
Sc : coefficient pondérateur de prise en compte des coûts liés à la gestion du chantier
Me = Q1 x (Ctr x d1 + C1) + Q2 x (Ctr x d2 + C2) + Q3 x (Ctr x d3 + C3)
Me : Mesures de gestion des produits dangereux et des déchets
Coûts unitaires (TTC) : les coûts C1, C2, C3, CTR sont déterminés par le préfet sur proposition de l'exploitant.
En cas de devis forfaitaires de la part d'une ou de plusieurs entreprises incluant les coûts des opérations de gestion jusqu'à leur élimination,
l'exploitant peut dans ce cas proposer au préfet d'utiliser ces devis forfaitaires en lieu et place de la formule de calcul de Me.
Pour les produits dangereux et déchets pouvant être vendus ou enlevés du site à titre gratuit compte tenu de l'historique de gestion des déchets ou
des produits dangereux, de leurs caractéristiques et de leurs conditions de stockage et de surveillance, le coût unitaire à prendre en compte est
égal à 0.
Q1 (en tonnes ou en litres) : quantité totale de produits et de déchets dangereux à éliminer
Q2 (en tonnes ou en litres) : quantité totale de déchets non dangereux à éliminer
Q3 (en tonnes ou en litres) : pour les installations de traitement de déchets, quantité totale de déchets inertes à éliminer
Ctr : coût de transport des produits dangereux ou déchets à éliminer
MONTANT DES GARANTIES FINANCIERES SELON L'ARRETE DU 31 MAI 2012
pour la mise en sécurité et des garanties additionnelles en cas de mise en oeuvre de mesures de gestion de la pollution des sols et
des eaux souterraines
Le montant global de la garantie est égal à :
Index : indice TP01 utilisé pour l'établissement du montant de référence des garanties financières fixé dans l'arrêté préfectoral
Les déchets et produits dangereux à évacuer peuvent être classées en trois catégories :
α = (Index/indexO
) x ((1 + TVAR)/(1 + TVA
O))
α : indice d'actualisation des coûts
TVAR : taux de la TVA applicable lors de l'établissement de l'arrêté préfectoral fixant le montant de référence des garanties financières
TVAO
: taux de la TVA applicable en janvier 2011 soit 19,6 %
Tarn (81) Labruguière
Caractéristique
d1 : distances entre le site de l'installation classée et les centres de traitement ou d'élimination permettant respectivement la gestion des quantités
Q1
0,00 €
0
2 200,00 €
130,00 €
0
0,00 €
0
50,00 €
0,00 €
0
0
15,00 €
25 500,00 €
0
300,00 €
0
2 000,00 €
25 500,00 €
3,1
5 000,00 €
40,00 €
Oui/Non/Sans objet
Sans objet
20 4 Sans objet
P (en mètres) : périmètre de la parcelle occupée par l'installation classée et ses équipements connexes
Cc : coût du linéaire de clôture soit 50 €/m
np : nombre de panneaux de restriction d'accès au lieu. Il est égal à : Nombre d'entrées du site + périmètre/50
Nbre de cuves à traiter
Supplément de % du montant initial des garanties financières par an pendant ans, soit un montant annuel =
Montant Initial des Garanties Financières à constituer dans un délai de 2 ans =
Commentaires et justificatifs (si calcul différent ou éléments du calcul différents de l'arrêté) :
Aucun gardiennage n'est nécessaire sur le site étant donné qu'un système de vidéosurveillance avec report d'alarme sera mis en place dès la
création dus ite. Un abonnement sur 6 mois pour des interventions sur déclenchement d'alarme, avec une hypthèse d'une levée de doute par
semaine , donne un coût total de 5 000 € TTC.
ECHEANCIER DE CONSTITUTION DES GARANTIES FINANCIERES (si installation existante au 1er juillet 2012) ?
Constitution des Garanties Financières par consignation auprès de la Caisse des Dépôts et Consignations ?
Commentaires et justificatifs (si calcul différent ou éléments du calcul différents de l'arrêté) :
Index calculé avec l'indice TP01 base 2010 de février 2013 = 100
Aucune cuve enterrée de produit inflammable ou explosif ne sera mise en place sur le site
Commentaires et justificatifs (si calcul différent ou éléments du calcul différents de l'arrêté) :
Une clôture périphérique sera déjà mise en place dès la création du site
Hg : nombre d'heures de gardiennage nécessaires par mois.
Ng : nombre de gardiens nécessaires.
Coût TTCÉtude historique, étude de vulnérabilité et des
investigations sur les sols
Pour un site dont la superficie est inférieure ou égale à
10 hectares
10 000 € TTC + 5 000 € TTC/hectare
Pour un site dont la superficie est supérieure à 10
hectares
60 000 € TTC + 2 000 € TTC/hectare au-delà
de 10 hectares
Commentaires et justificatifs (si calcul différent ou éléments du calcul différents de l'arrêté) :
Le site reposera sur les formations molassiques du bassin du Tarn, constituant des aquifères de faible importance localisés dans des nappes
discontinues. Le risque de déversement de produit dangereux sera limité sur le site RODRIGUEZ, et maitrisé par la mise en place de rétentions et
de bassins de captage des eaux . En ce sens, il ne semble pas nécessaire de mettre en place des piézomètres
Mg : Gardiennage du site pour une période de six mois.
Mg = Cg x Hg x Ng x 6
Np : nombre de piézomètres à installer
Cp : coût unitaire de réalisation d'un piézomètre soit 300 € par mètre de piézomètre creusé
Cd : coût d'un diagnostic de pollution des sols déterminé de la manière suivante :
Cg : coût horaire moyen d'un gardien soit 40 € TTC/h.
Pp : prix d'un panneau
Cn : coût relatif à la préparation et au nettoyage de la cuve
Pb : prix du m3
du remblai liquide inerte (béton)
V : volume de la cuve exprimé en m3
Mi : Neutralisation des cuves enterrées présentant un risque d'explosion ou d'incendie après vidange
Périmètre :
Nombre d'entrées du site :
Superficie du site en ha
Ms : Surveillance des effets de l'installation sur l'environnement
Ms = Np x (Cp x h + C) + Cd
h : profondeur des piézomètres en m
C : coût du contrôle et de l'interprétation des résultats de la qualité des eaux de la nappe sur la base de deux campagnes soit
2 000 € par piézomètre
Mc = P x Cc + np x Pp
Mc : Interdiction ou limitation des accès au site
Mi = Σ (nbre de cuves à traiter)Cn + Pb x V
4, rue Jean le Rond d’Alembert
Bâtiment 5 – 1er
étage
81 000 ALBI
Tel : 05 63 48 10 33
Fax : 05 63 56 31 60