APLICAÇÃO DA INSTRUMENTAÇÃO NO PROCESSO DE SOLDAGEM POR
ELETRODO REVESTIDO
BARRA DO PIRAI – RJ2015
DISCENTESJonathan FredericoSergio LealUellington Venâncio
Prof: Luiz Carlos RibeiroDisciplina: Instrumentação
INTRODUÇÃO Processo de soldagem por eletrodo revestido consiste na união de duas ou mais peças de matérias parecidos ou diferentes. É um dos mais utilizado na indústria devido a sua versatilidade e seu baixo custo. 1801 Sir Humphrey descobriu o arco elétrico e na mesma época o acetileno foi descoberto
1885 Nicolai N. Bernados desenvolveu a soldagem por eletrodo de carvão.
1905 Surgimento dos primeiros do eletrodo com revestimento.
1905 Surgimento dos primeiros do eletrodo com revestimento em 1912 a primeira patente de eletrodo revestido.
DESCRIÇÃO DO PROBLEMA
•Existem muitos retrabalhos na solda;
•Desperdícios de mão de obra;
•Péssima qualidade da solda;
•Maior tempo na regulagem da maquina de solda;
•Maior tempo no processo de soldagem;
Com essas variações no processo teve-se a necessidade de aplicação da instrumentação nas maquinas de solda, para realizar as regulagens com objetivo de melhora e eliminar os desperdícios no processo.
Ao realizar uma avaliação nas maquinas de soldagem sem instrumentos de controle notou-se
OBJETIVO
ESPECIFICO:
Descrever aplicação da instrumentação no processo de soldagem, nas
maquinas transformadora e retificadora
Comparar aplicação da instrumentação no processo de soldagem;
Verificar a evolução da maquina de soldagem;
Indicar qual o objetivo de cada instrumentação de controle instalada na
maquina de soldagem eletrônica;
Levantar a importância instrumentos no processo de soldagem.
GERAL: O objetivo geral é avaliar a importância da instrumentação no processo de soldagem por eletrodo revestido.
METODOLOGIAO Processo metodológico usado foi a pesquisa, Para explicar a
importância de instrumentação no processo de soldagem, foi
realizado um comparação entre as maquinas transformadora e
retificadora eletrônica.
Fonte: www.garagemvintage.com
FUNDAMENTAÇÃO TEORICA SOLDAGENS POR ELETRODO REVESTIDO
Fonte: UFMG- Introdução processo de soldagem; Prof: Paulo J. Modenesi e Paulo Villani Marques
FUNDAMENTAÇÃO TEORICAVARETA DE ELETRODO REVESTIDO
Especificação dos tipos de varetas de eletrodo conforme norma AWS a 5.1
Conforme norma AWS os eletrodos tem seus revestimentos divididos basicamente em cinco são eles:
Revestimento Oxidante
Revestimento Ácido
Revestimento Rutílico
Revestimento Básico
Revestimento Celulósico
Fonte: ESAB
FUNDAMENTAÇÃO TEORICAEQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM DO ELETRODO REVESTIDO
Fonte: ESAB
FUNDAMENTAÇÃO TEORICAQUALIDADE NA SOLDA
Descontinuidade
• Poro
•Mordedura
•Falta de fusão
•Falta de penetração
•Inclusão de escoria
•Excesso de metal de
solda
•Sobreposição de solda
Inspeções por END
• Inspeção visual
•Inspeção por LP
•Inspeção por PM
•Inspeção por Ultra Som
MAQUINAS TRANSFORMADORA UTILIZADA NO PROCESSO ANTIGO
MAQUINAS TRANSFORMADORA UTILIZADA NO PROCESSO ANTIGO
Não Dar uma precisão para o operador, tornando o processo lento e muito
dependente.
Seu processo de funcionamento e estabelecido em duas etapas:
Instante 1: Momento do curto circuito dos eletrodos com a peça a ser
soldada;
Instante 2: Com o arco já estabelecido, o operador executa a solda.
Mais usada em sistemas pequenos e de baixo custo e não permite controle
remoto ou ajuste contínuo.
Fonte: UFMG - Fontes de Energia para a Soldagem a Arco, Prof: Prof. Paulo J. Modenesi
Fonte: Pesquisa de campo
MAQUINAS TRANSFORMADORA UTILIZADA NO PROCESSO ANTIGO
MAQUINAS RETIFICADORA NOVO PROCESSO DE SOLDAGEM
As maquinas retificadoras chegou ao mercado como solução com sua praticidade e versatilidade, pois as maquinas podem realizar dois ou mais processo de soldagem em uma única maquina
Fonte: UFMG - Fontes de Energia para a Soldagem a Arco, Prof: Prof. Paulo J. Modenesi
MAQUINAS RETIFICADORA NOVO PROCESSO DE SOLDAGEM
Fonte: UFMG - Fontes de Energia para a Soldagem a Arco, Prof: Prof. Paulo J. Modenesi
MAQUINAS RETIFICADORA NOVO PROCESSO DE SOLDAGEM
Fonte: Pesquisa de campo
MAQUINAS RETIFICADORA NOVO PROCESSO DE SOLDAGEM
FONTE:ESCOLA TECNICAS EM SOLDAGEM POR ELETRODO REVESTIDO
Funcionamento de uma maquina transformadora
ESTUFAS DE SECAGEM
MAQUINAS RETIFICADORA NOVO PROCESSO DE SOLDAGEM
Fonte:www.quimis.com.br
Estufa de armazenamento => 20º C maior que temperatura ambiente
Estufa de Secagem=> até 400ºC
Estufa de manutenção => manter a temperatura do eletrodo em campo
COMPARATIVO DAS MAQUINAS COM E SEM INSTRUMENTAÇÃO DE
CONTROLETabela 3 – Analise de maquinas de solda
item Descrição Maquinas transformadora maquinas retificadoras
1 Qualidade no processo de soldagem Pouca garantia de qualidade Melhora na garantia de qualidade
2 Tempo de soldagemElevado tempo de soldagem,
dependência do operadorGanho de produtividade, pouca
dependência do operador
3 Regulagem de soldagem Elevado tempo Pouco tempo
4 Dependência do operador Muita Pouca
5 Produtividade Pouca produtividade Melhora na produtividade
6 Retrabalhos Muitas descontinuidades Pouca descontinuidade
7 Instrumentação Aplicada Apenas amperímetroAmperímetro, voltímetro,
frequencimetro, regulador de arco, CLP, etc
Fonte: Pesquisa de campo
COMPARATIVO DAS MAQUINAS COM E SEM INSTRUMENTAÇÃO DE
CONTROLE
Foto (a) solda com maquina desregulada, foto (b) solda com maquina regulada Fonte: site www.compracerto.com.br
COMPARATIVO DAS MAQUINAS COM E SEM INSTRUMENTAÇÃO DE
CONTROLE
Soldas com não conformidades Fonte: labsolda.ufsc.br
Soldas realizadas por eletrodo sem pré-aquecimento
COMPARATIVO DAS MAQUINAS COM E SEM INSTRUMENTAÇÃO DE
CONTROLE
Soldas com maquinas
transformadora
•Péssima qualidade na solda;
•Excesso de retrabalho nas soldas;
•Maior custo do processo de
soldagem;
•O processo depende da
habilidade do operador.
Soldagem com maquinas retificadora
•Melhoria na qualidade da solda;
• Melhoria do processo de soldagem;
•Custo do processo tem tendência a
diminui;
•Diminuição no retrabalho na solda ;
•A dependência do operador diminui.
CONCLUSÃO
FIM