Download - nit U g เครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน ...1 เคร องปร บอากาศ 38R LY A ir-C led C g U nit “แคเร ยร
1
38RL
Y S
eries
Air
- Coo
led C
onde
nsin
g Un
it
เครองปรบอากาศ “แคเรยร“
คมอการตดตงและการใชงาน
เครองปรบอากาศ แคเรยร
เครองปรบอากาศแบบแยกสวน
38RLY Series ( R32 )
3
492X0031 REV.0
2
สารบญ หนา
- ขอควรระวงเพอความปลอดภย 3
- ตารางแสดงขอมลทวไป 8
- การเลอกสถานทตดตง 9
- ขนาดของเครอง 12
- การเดนทอสารท าความเยน 13
- การเตมสารท าความเยน 17
- การเดนสายไฟและการตอสายไฟ 17
- วงจรไฟฟา 19
- การบ ารงรกษา 20
- การแกไขปญหา/การตรวจสอบขอขดของ 21
3
1.ขอควรระวงเพอความปลอดภย
ผผลตไมขอรบผดชอบตอความเสยหายทมสาเหตมาจากการละเลยไมปฎบตตามคมอน
ค าเตอนสารท าความเยน R32
• สารท าความเยนทใชในเครองปรบอากาศนคอ R32 มคณสมบตตดไฟและไมมกลน อยางไรกตามมนอาจ
เกดการระเบดไดในบางสภาวะ แตการตดไฟของสารท าความเยนชนดนจะต า และสามารถตดไฟไดดวย
เปลวไฟอยางเดยว
• สารท าความเยน R32 มขอดคอไมเปนอนตราย ไมเปนมลพษตอสงแวดลอม มผลกระทบตอภาวะเรอนกระ
จกต า มคณสมบตดานการถายเทความรอนทมประสทธภาพสง
• เครองนตองไดรบการตอเขากบตวจายไฟหลกดวยเบรคเกอรวงจรไฟฟา หรอสวทชทมการแยกขวสมผส
อยางนอย 3 มม.ในทกขว
• เครองปรบอากาศควรไดรบการตดตงและเกบไวในหองทมพนทขนาดใหญกวา Amin m2
วธการค านวณ Amin m2 : Amin = ( M / ( 2.5 x 0.22759 x h0 ))
2
M หมายถง ปรมาณสารท าความเยน หนวยเปนกโลกรม h0 หมายถง ความสงในการตดต ง
เครองปรบอากาศ หนวยเปนเมตร , 0.6 เมตร ส าหรบการตดตงกบพน หรอ 1.8 เมตร ส าหรบการตดตงกบ
ผนงก าแพง หรอ 1.0 เมตร ส าหรบการตดตงกบหนาตาง หรอ 2.2 เมตร ส าหรบการตดตงกบเพดาน
(ส าหรบอาคารหรอหนวยงานควรตดตงสงกวา 2.5 เมตร )
ค าเตอนส าหรบการใชงานท วไป
• ปดตวจายไฟหลกกอนการปฎบตงานทเกยวของกบไฟฟา ใหแนใจวาไดปดสวทชไฟทงหมดแลว การ
ละเลยอาจท าใหเกดไฟฟาชอต
• ตอสายไฟอยางถกตอง ถาตอสายผดพลาด อาจท าใหอปกรณไฟฟาเกดการเสยหายได
• ตรวจสายดนอยาใหขาดหรอหลดกอนการตดตง
• อยาตดตงใกลกบแหลงกาซไวไฟหรอไอกาซ การละเลยไมปฎบตตามค าแนะน าอาจเปนผลใหเกดเพลง
ไหมหรอการระเบด
• เพอเปนการปองกนตวเครองภายในไมใหรอนเกนไปและอาจเกดเพลงไหมได ควรวางเครองใหหาง
(มากกวา 2 เมตร ) จากแหลงความรอน เชนเครองท าความรอน เตาหลอม เตาไฟ เปนตน
• ในการเคลอนยายเครองปรบอากาศไปตดตงทอ นๆ ควรระมดระวงในการอดน ายา R32 ถาอากาศหรอกาซ
ใดๆผสมเขาไปในน ายา แรงดนกาซภายในวงจรน ายาอาจสงขนแบบผดปกต และอาจเปนสาเหตของการ
ระเบดของทอและเกดอนตรายได
อานขอควรระวงในคมอน
อยางละเอยดกอนการใชงาน
อปกรณนถกเตมดวยน ายา R32
4
• ในกรณทกาซน ายาท าความเยนรวออกจากทอในระหวางท าการตดตงตรวจสายดนอยาใหขาดหรอหลด
กอนการตดตง ใหรบเปดรบอากาศเขามาในหอง ถากาซน ายาท าความเยนถกท าใหรอนดวยไฟหรออนๆ จะ
ท าใหเกดกาซพษ
• อยาแกไขดดแปลงเครองโดยการถอดตวปองกน หรอลดวงจรสวทชภายในเพอความปลอดภย
• เฉพาะผตดตงทมความช านาญ หรอชางบรการทมความช านาญเทานนทไดรบอนญาตในปฏบตงาน
เกยวกบการตดตง ถามการตดตงโดยบคคลทขาดความช านาญ อาจท าใหเกดการลกไหม ไฟฟาชอต
บาดเจบ น ารว เสยงรบกวน และ/หรอการสนสะเทอนได
• อยาใชสารท าความเยนทแตกตางจากทระบไวเพอเตมหรอเปลยนถาย มฉะนน อาจเกดแรงดนสงผดปกต
ในวงจรสารท าความเยน ซงอาจท าใหเกดความบกพรองหรอการระเบดของผลตภณฑหรอเกดการบาดเจบ
ตอรางกาย
• กอนเปดชองดดอากาศเขาของตวเครองภายในหรอฝาครอบวาลวของตวเครองภายนอก ตองโยกสวตช
ของเครองตดกระแสไฟฟาไปทต าแหนง OFF มฉะนนอาจเกดไฟฟาลดวงจรกบชนสวนภายในผาน
หนาสมผสได ผตดตงทมความช านาญ หรอชางบรการทมความช านาญเทานนทจะเปดชองดดอากาศเขา
ของตวเครองภายในหรอฝาครอบวาลวของตวเครองภายนอกและปฏบตงานทตองการได
• กอนท าการตดตง บ ารงรกษา ซอมแซม หรอถอด ใหแนใจวาไดปดเครองตดกระแสไฟฟาแลว มฉะนน
อาจท าใหเกดไฟฟาชอตได
• ใหวางปายสญลกษณ “ก าลงปฏบตงาน” ไวใกลกบเครองตดกระแสไฟฟาในขณะท าการตดตง บ ารงรกษา
ซอมแซม หรอถอดอนตรายจากไฟฟาชอตอาจเกดขนถาเปดเครองตดกระแสไฟฟาโดยไมไดตงใจ
• ควรใหผตดตงทมความช านาญ หรอชางบรการทมความช านาญเทานนเปนผด าเนนงานบนความสงตงแต
50 ซม.ขนไป
• อยาสมผสครบอะลมเนยมของตวเครองภายนอก มฉะนน ทานอาจไดรบบาดเจบ หากจ าเปนตองสมผส
ครบดวยเหตผลบางประการ อนดบแรกใหสวมถงมอปองกนและชดนรภยกอน แลวจงลงมอปฏบตงาน
• หามปนขนหรอวางสงของทดานบนตวเครองภายนอก ทานอาจตกลงมาหรอสงของอาจตกหลนจาก
ตวเครอง และท าใหไดรบบาดเจบได
• เมอปฏบตงานบนทสง ใหน าปายสญญาณมาวางไวกอนทจะปฏบตงาน เพอปองกนไมใหผใดเขาใกล
บรเวณทปฏบตงาน ช นสวนหรอสงของอนๆ อาจหลนลงมา ซงผทอยดานลางไดรบบาดเจบ
• หามใชทอทองแดงบางกวาทระบ
• หามดดแปลงแกไขผลตภณฑ พรอมทงหามถอดแยกสวนประกอบหรอดดแปลงแกไขชนสวน เพราะอาจ
กอใหเกดเพลงไหมไฟดด หรอไดรบบาดเจบได
• กรณาอานคมอการตดตงอยางละเอยดกอนการตดตงเครองเพอการตดตงอยางถกวธ
• ผผลตจะไมรบประกนความเสยหายใดๆอนเกดจากการละเลยตอค าแนะน าในคมอเลมน
การเลอกสถานทตดต ง
• หากตดตงเครองปรบอากาศในหองขนาดเลก ปฏบตตามมาตรการทเหมาะสมเพอใหแนใจวาความเขมขน
ของสารท าความเยนทรวไหลภายในหองจะไมเกนระดบทเปนอนตราย สอบถามผแทนจ าหนายททานซอ
5
เครองปรบอากาศเมอทานด าเนนการตามมาตรการ การสะสมของสารท าความเยนเขมขนอาจท าใหเกด
อบตเหตเนองจากออกซเจนไมเพยงพอได
• หามตดตงเครองปรบอากาศในสถานททอาจเสยงตอการสมผสกบกาซไวไฟ หากกาซรวซมออกมาเปน
จ านวนมากบรเวณตวเครอง อาจกอใหเกดเพลงไหมได
• ขณะเคลอนยายเครองปรบอากาศ ควรสวมรองเทาทเสรมการปองกนบรเวณนวเทา
• ในการเคลอนยายเครอง หามจบถอทสายรดกลองผลตภณฑ ทานอาจบาดเจบไดหากสายขาด
• อยาวางอปกรณทมการเผาไหมใดๆ ไวในทศทางทสมผสกบลมจากเครองปรบอากาศโดยตรง มฉะนนอาจ
เกดการเผาไหมทไมสมบรณ
การตอทอสารท าความเยน
• ตดตงทอสารท าความเยนระหวางท าการตดตงใหเรยบรอยกอนทจะเปดเครองปรบอากาศ หาก
คอมเพรสเซอรท างานขณะทวาลวยงเปดอยและไมมทอสารท าความเยน คอมเพรสเซอรจะดดอากาศเขาไป
และท าใหวงจรการท าความเยนมแรงดนเกนซงอาจจะสงผลใหเกดการบาดเจบตอผใชได
• ขนแฟลรนตใหแนนดวยประแจวดแรงบดตามวธทก าหนดไว หากขนแฟลรนตแนนเกนไปอาจท าใหเกดรอย
ราวทแฟลรนตหลงการใชงานเปนระยะเวลานาน ซงอาจกอใหเกดการรวซมของสารท าความเยน
• เมอท าการตดตงหรอเคลอนยายเครองปรบอากาศ ใหปฏบตตามค าแนะน าในคมอการตดตงและไลอากาศ
ท งหมด เพอจะไดไมมกาซอนผสมอยในวงจรการท าความเยนนอกเหนอจากสารท าความเยน
เครองปรบอากาศอาจท างานผดปกตหากไมมการไลอากาศทงหมดเสยกอน
• ควรตองใชกาซไนโตรเจนเพอทดสอบการผนกแนนไมใหอากาศเขา
• ควรเชอมตอทอเตมน ายาตามวธการดงกลาวเพอไมใหทอหลดออกจากกน
การเดนสายไฟ
• การด าเนนการเกยวกบไฟฟากบเครองปรบอากาศตองกระท าโดยผตดตงทช านาญ หรอชางบรการท
ช านาญเทานนผทไมมความช านาญไมสามารถด าเนนการเองได เพราะการด าเนนการทไมเหมาะสมอาจ
กอใหเกดไฟฟาดดและ/หรอไฟฟารวได
• เครองปรบอากาศนตองไดรบการตดตงตรงตามขอบงคบเกยวกบการเดนสายไฟในประเทศ หาก
ก าลงไฟฟาทไมเพยงพอ หรอการตดตงทไมถกตองอาจกอใหเกดไฟฟาชอตหรอเพลงไหมได
• ใชงานสายทไดมาตรฐานตามขอก าหนดใบบทบญญตและกฎหมายทองท การใชงานไมไดคณภาพตาม
ขอมลจ าเพาะอาจท าใหเกดไฟฟาชอต การรวไหลของไฟฟา มควนหรอเพลงไหมไดโดยงาย
• โปรดแนใจวาไดมการตอสายดน (งานสายกราวนด)การตอสายดนทไมสมบรณอาจกอใหเกดไฟฟาชอต
• หามตอสายดนกบทอกาซ ทอน า และสายลอฟา หรอสายดนของโทรศพท
• หลงซอมแซมหรอยายทตดตง ควรตรวจสอบใหแนใจวาไดเชอมตอสายดนอยางถกตองแลว
• ตดตงเครองตดกระแสไฟฟาทมคณสมบตตรงตามขอบงคบในทองถน และขอก าหนดทางกฎหมาย
• ตดตงเครองตดกระแสไฟฟาในททผตรวจสอบสามารถเขาถงไดโดยสะดวก
6
• เมอตดตงเครองตดกระแสไฟฟาทตวเครองภายนอก ใหตดตงเครองทออกแบบมาส าหรบการใชงาน
ภายนอก
• หามเชอมตอสายไฟไมวาในสถานการณใดกตาม ปญหาการเชอมตอทบรเวณเชอมตอสายไฟอาจท าให
เกดควนไฟและ/หรอไฟไหมไดโดยงาย
การทดสอบการท างาน
• กอนเปดใชงานเครองปรบอากาศภายหลงการตดตง ควรตรวจสอบใหแนใจวาฝาครอบกลองควบคมไฟ
ของตวเครองภายในและฝาครอบวาลวของตวเครองภายนอกปดสนท และเปดเครองตดกระแสไฟฟาแลว
คณอาจโดนไฟฟาชอตไดหากเปดเครองปรบอากาศโดยไมไดตรวจสอบสงเหลานเสยกอน
• หากเกดปญหาใดๆ กบเครองปรบอากาศ (เชน ขอความผดพลาดปรากฏบนหนาจอ กลนไหม เสยง
ผดปกต เครองปรบอากาศไมสามารถท าความเยนหรอท าใหอากาศอนขน หรอมน ารวซมออกมา) อยาแตะ
ตองเครองปรบอากาศ แตใหปดเครองตดกระแสไฟฟา แลวตดตอชางผช านาญการ ตรวจสอบใหแนใจวาจะ
ไมมใครเปดเครองปรบอากาศจนกระทงชางมาถง (โดยการตดปาย “ช ารด” ใกล ๆ กบเครองตดกระแสไฟฟา
เปนตน) หากยงใชเครองปรบอากาศในขณะทมความผดปกต อาจท าใหกลไกการท างานเกดปญหาและเพม
ความเสยงหรอสงผลใหเกดไฟฟาชอตหรอปญหาอนๆ ได
• เมอตดตงเสรจสมบรณแลว ควรตรวจหาการรวไหลของสารท าความเยนและตรวจสอบความตานและการ
ระบายน า จากนนท าการทดสอบการท างาน เพอตรวจสอบวาเครองปรบอากาศท างานไดอยางถกตอง
• หลงท าการตดตง ควรตรวจสอบใหแนใจวากาซสารท าความเยนไมมการรวซม หากกาซสารท าความเยน
รวซมออกมาในหองและสมผสถกตนเพลง เชน เตาท าอาหาร อาจกอใหเกดกาซทเปนพษได
ค าอธบายส าหรบผใช
• เมอตดตงเสรจสมบรณแลว ใหแจงผใชวาเครองตดกระแสไฟฟาตดตงอยทใด หากผใชไมทราบวาเครอง
ตดกระแสไฟฟาอยทใดผใชจะไมสามารถปดเครองตดกระแสไฟฟาไดเมอมปญหาใดๆ เกดขนกบ
เครองปรบอากาศ
• หากชองพดลมเสยหาย อยาเขาใกลตวเครองภายนอก ใหโยกสวตชของเครองตดไฟฟาไปทต าแหนง
OFF แลวตดตอใหชางบรการทมความช านาญ มาซอม อยาโยกสวตชของเครองตดไฟฟาไปทต าแหนง ON
จนกวาจะซอมเรยบรอยแลว
• ภายหลงการตดตง ควรอธบายใหลกคาทราบถงวธการใชงานรวมทงการบ ารงรกษาเครองตามคมอผใชงาน
การยายทตดต ง
• ควรใหชางผช านาญการ หรอชางบรการทช านาญ เปนผด าเนนการยายทตดตงเครองปรบอากาศเทานน
หากใหผทไมมความช านาญเปนผด าเนนการอาจเกดเพลงไหม ไฟฟาชอต ไดรบบาดเจบ เกดการรวไหล
ของน า เสยงรบกวน และ/หรอการสนสะเทอนได
• เมอกระท าการปมดาวน ใหปดคอมเพรสเซอรกอนทจะถอดทอสารท าความเยน การถอดทอสารท าความ
เยนขณะทเปดวาลว ทงไวและคอมเพรสเซอรยงท างานอยจะท าใหอากาศและกาซอนถกดดเขาไป เปนการ
เพมแรงดนภายในวงจรการท าความเยนใหสงขน และอาจกอใหเกดการแตกออก ท าใหไดรบบาดเจบ และ
เกดปญหาอนๆ ตามมาได
7
การตดต งเครองปรบอากาศพรอมสารท าความเยนใหม
• เครองปรบอากาศเครองนใชสารท าความเยนแบบ HFC (R32) ซงไมท าลายชนโอโซนสารท าความเยน
ชนด R32 มกจะไดรบผลกระทบจากสงสกปรกไดงาย เชน น า จบตวกบเมมเบรน และน ามน เนองจาก
แรงดนของ R32 จะสงกวาสารท าความเยนชนด R22 ประมาณ 1.6 เทา สารท าความเยนชนดใหมนยงมา
พรอมกบการเปลยนแปลงของน ามนหลอลนระบบท าความเยน ดงนนจงไมควรใหน า ฝ นผง สารท าความเยน
ชนดเกา หรอน ามนหลอลนระบบท าความเยนเขาไปในวงจรการท าความเยนของน ายา R32 ชนดใหมใน
ระหวางการตดตงเพอปองกนไมใหเตมสารท าความเยนหรอน ามนหลอลนระบบท าความเยนผดชนด ขนาด
ของสวนเชอมตอของชองเตมสารท าความเยนของตวเครองกบอปกรณการตดตงจงเปลยนไปจากเดมทเคย
ใชกบสารท าความเยนชนดเกาดวย ดงนน จงมเครองมอพเศษทใชกบสารท าความเยนชนดใหม (R32)
โดยเฉพาะ ส าหรบทอเชอม ใหใชทอใหมทสะอาดและรองรบแรงดนสงทออกแบบมาส าหรบ R32
โดยเฉพาะซงจะท าใหน าหรอฝ นผงเขาไปได
เครองมอ/อปกรณทจ าเปนและขอควรระวงในการปฏบตงาน
จดเตรยมเครองมอและอปกรณดงทอธบายในตารางดานลางกอนการตดตง เครองมอและอปกรณทเตรยมขน
ใหมดงรายการตอไปนจะก าหนดมาใหเฉพาะ
2. ชนสวนอปกรณเสรม
ชอชนสวน จ านวน รปราง การใชงาน
คมอการตดตง 1
(ตรวจสอบใหแนใจวาลกคาไดรบคมอน)
3. ขอมลท วไป
คอนเดนซงยนต แคเรยรรน R32 ออกแบบใหระบายความรอนดวยอากาศ สามารถใชกบเครองแฟนคอยล
ไดหลายรน กอนท าการตดตงควรตรวจสอบวาสวนประกอบตางๆ อยในสภาพเรยบรอย หากตรวจสอบพบวา
มการช ารดเสยหายจากการขนสงกรณาแจงไปยงผจดจ าหนายโดยทนท
8
ตารางแสดงขอมลท วไป
Model Name ( ชอรน) 38RLY
012R100 018R100 024R100 030R100 036R100
Cooling Capacity ( ความสามารถในการท าความเยน)
Watt 3,600 5,300 7,100 8,800 10,600
BTU/Hr 12,283 18,084 24,225 30,026 36,167
Power Consumption ( ก าลงไฟฟา ) W. 1,157 1,704 2,282 2,830 3,408
Power Supply ( ระบบไฟฟา ) V/Ph/Hz 220/1/50 220/1/50 220/1/50 220/1/50 220/1/50
Operating Current ( กระแสไฟฟา)
Amp. 5.54 8.15 10.92 13.54 16.31
Dimension–Outdoor unit Height. mm. 625 660 750 750 750
( ขนาดของเครอง) Width mm. 855 905 905 905 905
Depth mm. 285 335 335 335 335
Net Weight (น าหนกเครอง)
Kg. 38 45 53 58 59
Compressor Type (ชนดคอมเพรสเซอร) Rotary Rotary Rotary Rotary Rotary
Refrigerant Type (ชนดสารท าความเยน) R32
Connecting Pipe Liquid (ทอสง) Inch 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8
(ขนาดของทอ) Suction (ทอดด) Inch 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8
Coupler Style Type Flare Connection ( การเชอมตอแบบแฟลร)
Refrigerant Pipe Length Standard m. 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
(ความยาวของทอ) Chargeless Pipe m. 15 15 15 15 15
(น ายาทเตมไว) Kg. 0.7 1.05 1.4 1.75 2.1
Minimum Pipe Length m. 4 4 4 4 4
Model Name ( ชอรน) 38RLY
036R300 040R100 040R300 048R300 060S301
Cooling Capacity ( ความสามารถในการท าความเยน)
Watt 10,600 11,800 11,800 14,070 17,580
BTU/Hr 36,167 40,262 40,262 48,000 60,000
Power Consumption ( ก าลงไฟฟา ) W. 3,408 3,794 3,794 4,898 6,122
Power Supply ( ระบบไฟฟา ) V/Ph/Hz 380/3/50 220/1/50 380/3/50 380/3/50 380/3/50
Operating Current ( กระแสไฟฟา)
Amp. 5.45 10.92 6.07 9.8 11.22
Dimension–Outdoor unit Height. mm. 750 870 870 1,210 1,210
( ขนาดของเครอง) Width mm. 905 905 905 905 905
Depth mm. 335 335 335 335 335
Net Weight (น าหนกเครอง)
Kg. 58 70 70 86 91
Compressor Type (ชนดคอมเพรสเซอร) Rotary Rotary Rotary Rotary Scroll
Refrigerant Type (ชนดสารท าความเยน) R32
Connecting Pipe Liquid (ทอสง) Inch 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
(ขนาดของทอ) Suction (ทอดด) Inch 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4
Coupler Style Type Flare Connection ( การเชอมตอแบบแฟลร)
Refrigerant Pipe Length Standard m. 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
(ความยาวของทอ) Chargeless Pipe m. 15 15 15 15 15
(น ายาทเตมไว) Kg. 2.1 2.3 2.3 2.8 3.5
Minimum Pipe Length m. 4 4 4 4 4
9
4. การเลอกสถานทตดต ง
ตดต งเครองภายนอกในสถานะทท ตรงตามขอก าหนดตอไปน หลงจากทไดรบความยนยอมจาก
ลกคา
• สถานททระบายอากาศไดดทไมมส งกดขวางอยใกลกบชองลมเขาและชองลมออก
• สถานททไมโดนฝนหรอแสงแดดโดยตรง
• สถานททไมท าใหเกดเสยงดงหรอท าใหเครองภายนอกสนสะเทอน
• สถานททไมท าใหเกดปญหาเกยวกบการระบายน าจากน าทไหลออกมา
หามตดต งเครองภายนอกในสถานทตอไปน
• บรเวณทมปรมาณเกลอในมวลอากาศสง (พนทชายทะเล)หรอบรเวณทมสารประกอบก ามะถน (บรเวณน า
พรอน) (หากตองตดตงในสถานทเหลาน ตองมการบ ารงรกษาเปนพเศษ)
• บรเวณทมน ามน ไอน ามน ควนน ามน หรอกาซกดกรอน
• บรเวณทมการใชสารละลายอนทรย
• บรเวณทมเหลกหรอผงโลหะตางๆ หากมเหลกหรอผงโลหะตดอยหรอสะสมภายในเครองปรบอากาศ อาจ
กอใหเกดการระเบดและเกดเพลงไหมขนเองได
• บรเวณทอากาศทปลอยออกมาจากเครองภายนอกไปโดนหนาตางของเพอนบาน
• บรเวณทสงผานเสยงการท างานของเครองภายนอก
• เมอตดตงเครองภายนอกบนทสง ตองยดขาตงเครองใหแนน
• บรเวณทน าทระบายออกมาสงผลใหเกดปญหา
carrier
ทศทางลมกรรโชก
ทศทางลมกรรโชก
■ระยะหางทเหมาะสมในการตดต ง (หนวย : มม.)ในกรณทมส งกดขวางอยดานหลงไมจ ากด
ระยะหางดานบน
การตดตงเพยงเครองเดยว
150
ขนไป
10
1. สงกดขวางทดานขวาดานซาย
300ขนไป
150ขนไป
ความสงของสงกดขวางควรต ากวาความสงของเครองภายนอก 2
00ขน
ไป
2. การตดตงเรยงกนตงแต 2 เครองขนไป
150ขนไป
300ขนไป
300ขนไป
300ขนไป
200 ขน
ไป
ความสงของสงกดขวางควรต ากวาความสงของเครองภายนอก
3. ในกรณทมส งกดขวางอยเหนอตวเครอง
150ขนไป50
0 ขนไ
ป
ในกรณทมส งกดขวางอยดานหนาไมจ ากดระยะหางดานบนตวเครอง
1. การตดตงเพยงเครองเดยว
500
ขนไป
2. การตดตงเรยงกนตงแต 2 เครองขนไป
1,000
ขนไป
11
3. ในกรณทมส งกดขวางอยเหนอตวเครอง
1,000ขนไป 1,0
00ขน
ไป
ในกรณทมส งกดขวางอยทางดานหนาและดานหลงตวเครอง
ชองวางดานบนและทางดานขวาและดานซายของตวเครองความสงของสงกดขวางทงดานหนาและ
ดานหลงของเครองควรต ากวาความสงของตวเครองภายนอก
การตดต งตามมาตรฐาน
1. การตดตงเพยงเครองเดยว
1,00
0ขน
ไป
150
ขนไ
ป
2. การตดตงเรยงกนตงแต 2 เครองขนไป
300ขนไป
300ขนไป
200 ข
นไป
1,000
ขนไป
การตดต งแบบเรยงทางดานหนาและดานหลง
ชองวางดานบนและทางดานขวาและดานซายของตวเครองความสงของสงกดขวางทงดานหนาและ
ดานหลงของตวเครองควรต ากวาความสงของตวเครองภายนอก
การตดต งตามมาตรฐาน
1,000ขนไป
300ขนไป
1,500ขนไป
2,000ขนไป
200ขนไป
การตดต งตวเครองภายนอก
กอนการตดตง ใหตรวจสอบความแขงแรงและระนาบของฐานเพอไมใหเกดเสยงผดปกตยดฐานให
แนนกบสลกเกลยวสมอตามแผนผงฐานดานลาง
12
5.ขนาดของเครอง ( หนวย มม. )
• ตดตงฐานและแผนยางรองกนสะเทอนตามภาพดานลาง เพอรองรบขายดดานลางและบรเวณฐาน
ใตตวเครองภายนอกโดยตรง
ฐาน
รองรบพนผวดานลางของขายด
รองกนสะเทอน
ดวยแผนยาง
รองรบการสน
ขายด
ถกตอง
ฐาน
ถกตอง
ฐาน
แคเพยงขายด
เครองภายนอก
อยารองรบตว
ขายดอาจเสยรปได
ปลายขายด
หากรองรบแค
ไมถกตอง
13
6. การเดนทอสารท าความเยน
ทอสงสารท าความเยน
ขอควรระวง
ขณะตอทอโปรดค านงถง 4 ประเดนส าคญดานลางน
1. อยาใหฝ นและความชนเขาในทอเชอมตอ
2. ตอสวนเชอมตอระหวางทอกบตวเครองใหแนน
3. ไลอากาศในทอเชอมตอโดยใชปมสญญากาศ
4. ตรวจหากาซรวทบรเวณสวนเชอมตอ
การตอทอ
แรงดนของ R32 จะคอนขางสง ความหนาของทอสารท าความเยนควรใชดงน
การบานทอ
1 ตดทอดวยมดตดทอตองลบเสยนทกครงเพอไมใหกาซรวออกมา
2 ใสแฟลรนตเขาไปในทอ แลวจงบานทอใชแฟลรนตทใหมาพรอมกบเครองปรบอากาศหรอทใชกบ R32
ใสแฟลรนตททอ แลวบานทอ ขนาดของการบานทอของ R32 จะแตกตางจากน ายา R22 ดงนนจงควรใช
เครองมอบานทอทท าขนเพอใหใชกบ R32 โดยเฉพาะอยางไรกตาม ยงสามารถใชเครองมอเดมไดโดยการ
ปรบระยะของทอทองแดงทยนออกมา
ระยะของทอทองแดงทย นออกมาขอบเขตของการบานทอ: B (หนวย: มม.)
14
* ในกรณการบานทอส าหรบ R32 ดวยเครองมอแบบเดม
ใหดงเครองมอออกมามากกวา R22 ประมาณ 0.5 มม.
เพอปรบใหมขนาดตามทระบ ควรใชเกจวดทอทองแดง
ในการปรบขอบเขต
การขนแนนสวนเชอมตอ
1 จดกงกลางของทอเชอมตอใหตรงกน แลวขนแฟลรนตใหแนนดวยมอ จากนนใชประแจยดนอตไว
ตามภาพ แลวขนดวยประแจวดแรงบด
ใชประแจขนใหแนน
ดานเกลยวใน
แฟลรนตขอตอ
ดานเกลยวนอก
ใชประแจทอรคขนใหแนน
2 ตองใชประแจสองอนในการคลายหรอขนแฟลรนตทวาลวดานกาซ ดงรป หากใชประแจเลอนแค
อนเดยว จะไมสามารถขนแฟลรนตใหตรงตามคาแรงบดในการขนแตสามารถใชประแจเลอนเพยงอน
เดยวในการคลายหรอขนแฟลรนตทวาลวดานของเหลวได
แฟลรนต
ประแจงานทวไป
ขนแนน
คลายฝาปด
ประแจยด
ขอควรระวง
• อยาวางประแจเลอนทฝาปดหรอฝาครอบ เพราะวาลวอาจแตกได
• หากใชแรงบดมากเกนไป นอตอาจแตกขนอยกบการตดตง
15
• หลงจากตดตงเสรจแลว ตองตรวจหากาซรวทสวนเชอมตอทอดวยไนโตรเจน
• แรงดนของ R32 จะสงกวาแรงดนของ R22 (ประมาณ1.6 เทา)ดงนน ใชประแจวดแรงบด ขนแนน
การตอทอแบบปลายบานทเชอมตอตวเครองภายในกบตวเครองภายนอกตามคาแรงบดทก าหนด
การเชอมตอทไมถกตอง นอกจากจะกอใหเกดการรวไหลของกาซแลวยงกอใหเกดขอผดพลาดของ
วงจรการท าความเยน
หามทาน ามนสารท าความเยนกบบรเวณทบานทอ
การเชอมทอสารท าความเยน
ขอควรระวง
โปรดแนใจวาไดท าการเปาไนโตรเจนในขณะท าการเชอม
หากไมมการแทนทอากาศดวยไนโตรเจนระหวางการเชอม จะเกดฟลมทเกดปฎกรยาออกซเดชนขน
ภายในทอ ซงสงผลเสยตอวาลวและคอมเพรสเซอร ซงอาจท าใหการเดนระบบมปญหา
วธแทนทอากาศดวยไนโตรเจน
ระหวางท าการเชอม ใหเปาไนโตรเจนเขาสในทอโดยการปรบวาลวลดความดน ใหความดนเทากบ
2-5 psi.
ทอท าความเยน
สวนทท าการเชอม
ไนโตรเจน
เทปพน แฮนดวาลว
วาลวลดความดน
ไนโตรเจน
การตดต ง OIL TRAP เมอตดต งเครองปรบอากาศตางระดบกนมากกวาปกต
การทตองตดตง OIL TRAP ททอทางดดเนองจากเมอสารท าความเยนระเหยกลายเปนกาซ น ามน
จะถกแยกตวออกมา และถกสารท าความเยนทเปนกาซนพาน ามนขนไป แตถาทอมขนาดใหญและ
การไหลของสารท าความเยนนอยลง ท าใหน ามนไมสามารถขนไปไดหมด ตกลงมาสะสมอยทปลาย
ทอดานลาง วธทจะท าใหน ามนทสะสมอยดานลางน สามารถใหลขนไปไดคอการตดตง OIL TRAP
ดงรป เพอบงคบใหน ายาท าความเยนทเปนกาซไหลผานน ามนทถกกกใน OIL TRAP พาน ามนขน
ไปดวย
ฐาน
ขายด
เครองภายนอก
เครองภายใน
ทอของเหลว
ทอแกส
แทรป
*5 ม. *ตดตงแทรป
ทกความสง 5 ม.
ระยะตดตงแทรป
16
7. การไลอากาศ
เพอเปนการรกษาสงแวดลอม ใหใช “ปมสญญากาศ” ในการไลอากาศ (ไลอากาศในทอเชอมตอ)
ขณะตดตงเครอง
• อยาปลอยกาซสารท าความเยนเขาสชนบรรยากาศเพอรกษาสงแวดลอม
• ใชปมสญญากาศในการไลอากาศ (ไนโตรเจน เปนตน) ทยงคงอยในเครอง หากยงมอากาศอยใน
เครอง อาจท าใหสมรรถนะลดลงส าหรบปมสญญากาศ ตองใชแบบทปองกนการไหลยอนกลบเพอ
ไมใหน ามนในปมไหลกลบเขาสทอของเครองปรบอากาศ
เมอปมหยดท างานหากน ามนในปมสญญากาศเขาไปในเครองปรบอากาศทใชน ายา R32 อาจ
กอใหเกดขอผดพลาดของวงจรการท าความเยน
1. ตอทอเตมน ายาจากวาลวทอรวมไปยงวาลวบรการของวาลวรวมดานกาซ
2. ตอทอเตมน ายาเขากบพอรทของปมสญญากาศ
3. เปดดามจบวาลวเกจทอรวมดานแรงต าใหสด
4. เปดปมเพอเรมการถายอากาศ การถายอากาศใชเวลาประมาณ 15 นาท ( ส าหรบทอยาวเกน 15
เมตร อาจตองใชเวลานานขน ถาปมได 27 ลตรตอนาท ) จากนนอานแรงดนประกอบวาอานคา
ได -101 kPa (-76 cmHg)
5. ปดดามจบวาลวเกจทอรวมดานแรงดนต า
6. เปดกานวาลวของวาลวรวมทงดานกาซและของเหลว
7. ดงทอเตมน ายาออกจากวาลวบรการ
8. ขนจกปดบนวาลวรวมใหแนน
สายเกจเตมน ายา
สายเกจน ายาดานแรงดนสง
สายเกจน ายาดานแรงดนต า
ทอน ายา
จดตอวาลวบรการวาลวแรงดนสง
วาลวแรงดนต า
ปมควบคมน ายาดานแรงดนต า
เกจน ำยำดำนแรงดนต ำ เกจน ายาดานแรงดนสง
ปมควบคมน ายาดานแรงดนสง
ปมสญญากาศ
วธเปดวาลว
เปดหรอปดวาลว
ดานของเหลว, ดานกาซเปดวาลวดวยประแจหกเหลยม
ขอควรระวงในการด าเนนการกบวาลว
• เปดกานวาลวจนกวาจะถงจดสด ตองใชแรงเพมตอ
• ขนฝาปดใหแนนดวยประแจวดแรงบด
17
8.การเตมสารท าความเยน
รนนเปนประเภททไมตองเตมสารท าความเยนเมอมความยาวทอท 15 ม. หากใชทอสงสารท าความ
เยนทยาวกวา 15 ม.ใหเตมสารท าความเยนในปรมาณทก าหนดขนตอนการเตมสารท าความเยน
1. หลงจากทไลอากาศดวยสญญากาศในทอสงสารท าความเยนแลว ใหปดวาลว จากนนเตมสารท า
ความเยนขณะทปดเครองปรบอากาศ
2. เมอไมสามารถเตมสารท าความเยนไดตามทก าหนด ใหเตมสารท าความเยนในปรมาณทก าหนด
จากชองเตมของวาลวทดานกาซขณะท าความเยน
ปรมาณสารท าความเยนทตองเตมเพม
ปรมาณน ายาแอรเพมเตม
กก.
=ความยาวทอ( L )
ม.
- A x B
ตารางท 1 ปรมาณน ายาแอรเพมเตม < หนวย : กโลกรม >
A = 15 เมตร
B = 0.020 กก.
*ตดตอ Carrier เมอตดต งเครองปรบอากาศใชทอสารท าความเยนทมความยาวเกนกวา
15 เมตร
9.การเดนสายไฟและการตอสายไฟ
ขอควรระวง
• สายไฟของแหลงจายไฟของเครองปรบอากาศนตองใชฟวสในการตดตง
• การเดนสายไฟทไมถกตอง/ไมสมบรณอาจกอใหเกดเพลงไหมหรอควนได
• จดเตรยมแหลงจายไฟส าหรบเครองปรบอากาศโดยเฉพาะ
• โปรดแนใจวาวาไดใชแถบรดสายไฟทใหมากบผลตภณฑ
• อยาท าใหแกนน าไฟฟาหรอฉนวนภายในของแหลงจายไฟรวมถงสายไฟทเชอมระบบเกดความ
เสยหายขณะทปอกสายไฟ
• ใชสายไฟและสายไฟทเชอมระบบทมความหนาและประเภทตามทก าหนด และตองใชอปกรณ
ปองกนดวย
1. ถอดสกรยดฝาครอบวาลว
2. ดงฝาครอบวาลวลงเพอถอดออก
สายไฟของแหลง
จายไฟ
สายไฟเชอม
ระบบ
18
การเดนสายไฟระหวางตวเครองภายในกบตวเครองภายนอก
เสนประแสดงการเดนสายไฟทจดตดตง
ตอสายไฟเชอมระบบเขากบหมายเลขขวตอทตรงกนบนบลอกขวตอของแตละเครองการตอไม
ถกตองอาจท าใหเครองท างานลมเหลว
การเดนสายไฟ
1. ตอสายไฟของแหลงจายไฟและสายไฟเชอมระบบเขากบบลอกขวตอของกลองควบคมไฟฟา
2. ขนสกรของบลอกขวตอใหแนน ตอสายไฟทตรงกบหมายเลขขวตอ (อยาใหสายไฟตงในสวนท
ตอกบบลอกขวตอ)
3. ประกอบฝาครอบขวตอ
4.ขณะตอสายไฟเชอมระบบเขากบขวตอตวเครองภายนอก ระวงอยาใหน าเขามาในตวเครอง
ภายนอก
5.พนฉนวนทสายไฟเปลอย (แกนน าไฟฟา) ดวยเทปฉนวนไฟฟา โดยไมใหสมผสกบชนสวนทเปน
ไฟฟาหรอโลหะ
6.ส าหรบสายไฟเชอมระบบ หามใชสายไฟรวมกบอปกรณอนใชสายไฟทมความยาวเพยงพอ
การตอสายดน
ค าเตอน
19
โปรดแนใจวาไดมการตอสายดน (งานสายกราวนด)การตอสายดนทไมสมบรณอาจกอใหเกดไฟฟา
ชอต ตอสายดนอยางเหมาะสมตามมาตรฐานทางเทคนคทบงคบใชการตอสายดนนนจ าเปนมากเพอ
ชวยปองกนไมใหเกดไฟชอต และลดเสยงรบกวนและไฟดดทบรเวณพนผวของเครองภายนอกอน
เนองมาจากความถสงในหมอแปลงความถ (อนเวอรเตอร) ของเครองหากคณสมผสกบตวเครอง
ภายนอกทมไฟฟาสถตโดยทไมไดตอสายดนไว คณอาจถกไฟชอตได
10.วงจรไฟฟา
38RLY012R100 / 38RLY018R100 /
38RLY024R100 / 38RLY030R100
RED
BLK
TO FANCOIL UNIT
GROUND
POWER SUPPLY
220V.50Hz.AC. RED
BLK
220V.50Hz.AC.
CONTACTOR COILS
R
BLK
C
REDFAN
COL
COMP.
WHT
CAP
CAP
RED
BRN
WHTTERMINAL BLOCK
C
G
N
L
GRN
GRD
RE
D
C
BLK
RED
BLKCONTROL SUPPLY
220V.50Hz.AC.
HPSBLK
BLK
(PT300176)
ITEM NO. 491X0094
N
L
38RLY036R100 / 38RLY040R100
38RLY036R300 / 38RLY040R300
20
38RLY048R300
38RLY060S301
11.การบ ารงรกษา
เพอปองกนความสญเสยจากสภาพแวดลอม ขอแนะน าใหทานท าความสะอาด และ
บ ารงรกษาตวเครองภายในและตวเครองภายนอกของเครองปรบอากาศเปนประจ า เมอใช
งานเครองปรบอากาศเปนเวลานาน ขอแนะน าใหด าเนนการบ ารงรกษาเครองตามชวงเวลา
(ปละครง) นอกจากนควรตรวจสอบรอยขดขวน หรอสนมทตวเครองภายนอกอยเสมอ และ
ก าจดสนมออก หรอใชน ายาปองกนสนม หากจ าเปนตามขอควรปฏบตทวไป เมอใชงาน
ตวเครองภายในเปนเวลาตงแต 8 ชวโมงขนไปตอวน ตองท าความสะอาดตวเครองภายใน
21
และตวเครองภายนอกอยางนอยทกๆ 3 เดอน โดยใหผเชยวชาญเปนผด าเนนการใหการ
บ ารงรกษาอยเสมอดงทกลาวมาจะชวยยดอายการใชงานของผลตภณฑ และยงเปนการลด
คาใชจายของผใชงานเครองดวยการไมบ ารงรกษาตวเครองภายนอกและตวเครองภายใน
อยเสมออาจท าใหประสทธภาพของตวเครองลดลง มน ารวซม หรอแมแตอาจท าให
คอมเพรสเซอรบกพรองได
12.การแกไขปญหา / การตรวจสอบขอขดของ
1. เครองปรบอากาศไมท างาน
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1.ฟวสขาดหรอไมมฟวส 1. เปลยนหรอใสฟวสใหม
2.สายไฟขาดหรอหลวม 2.ตรวจหาต าแหนงทไฟฟาเกดลดวงจร
3.แรงเคลอนไฟฟาต า หรอแรงเคลอนฟาตก 3.ตรวจวดแรงเคลอนไฟฟาทสายไฟกอนเขาตวสวทช ถาวดแลวมแรง
เคลอนถกตองแตแรงเคลอนทผานออกจากสวทชมคานอยกวา หรอไม ถกตองใหเปลยนสวทชใหม
2. พดลมเครองเปาลมเยนท างาน แตคอมเพรสเซอรไมท างาน
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. สวทซควบคมอณหภม (Thermostat) ไมท างาน 1.ถาปรบสวทซควบคมอณหภมใหอยในต าแหนงทเยนกวาอณหภมหอง
2.สายไฟขาดหรอหลวม 2. ตรวจสอบสายไฟและขวตอสายไฟตางๆ เชน ทสวทซและทขวสายไฟ
3. แคปสตารท (Starting Capacitor) ช ารด 3. ตรวจเชคแคปสตารทถาช ารดใหเปลยนใหม
4. แคปรน (Running Capacitor) ช ารด 4. ตรวจเชคแคปรน ถาช ารดใหเปลยนใหม
5. รเลย (ถาม) ผดปกต 5. ตรวจซอมแกไข หรอเปลยนรเลยใหม
6. โอเวอรโหลดตดการท างานหรอช ารด 6. ตรวจดวาความรอนทคอมเพรสเซอรสงเกนไป หรอโอเวอรโหลด
ผดปกตหรอไม
7. แรงเคลอนไฟฟาต าหรอแรงเคลอนไฟฟาตก 7. ตรวจวดแรงเคลอนไฟฟาและท าการแกไข
3. พดลมท างานมเสยงดง
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. พดลมมสงแปลกปลอมหรอกระทบกบสงอน 1. ตรวจสอบต าแหนง และชองวางของพดลมและหาสงแปลกปลอม
2. พดลมหรอมอเตอรพดลดหลวมหรอช ารด 2. ตรวจและขนพดลมใหแนนกบเพลา
3. ใบพดบดเบยวไมสมดลย 3. ตรวจสอบการบดเบยวของใบพด ถาช ารดใหเปลยนใหม
4. หองปรบอากาศมอณหภมสง
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. ตงอณหภมทเทอรโมสตทไวสง 1. ปรบตงเทอรโมสตทใหอณหภมต าลง
2. การกระจายลมเยนไมเพยงพอ 2. ปรบปรงการจายลมเยน
5. น าหยดจากเครองเปาลมเยน
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. ตดตงเครองเปาลมเยนไมไดระดบ 1. ตดตงเครองใหไดระดบและท าใหถาดน าลาดลงไปตามทศทางการ
ไหล
2. ปลายทอทตอกบถาดน าทง มส งสกปรกอดตน 2. ท าความสะอาดถาดน าทงและทอน าทง
3. ถาดน าทงมรอยรว หรอมน ารวจากแหลงอนทไมไดมา 3. ใชวสดอดรอยรว
จากเครองปรบอากาศ
22
6. ตวเครองสนและมเสยงลมดงผดปกต
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. ทอน ายาดานดดและดานสงสมผสกน 1. ดดทอใหเกดชองวางระหวางทอทางดานดด และทอทางดานสง
2. นต หรอสกรยดคอมเพรสเซอร ฝาครอบเครองหรอแค 2. ขนนตหรอสกรใหแนน
ปรบหลวม
3. ใบพดลมบดงอ หรอหลวม 3. เปลยนพดลม
4. พดลมมอเตอร เคลอนออกจากต าแหนงทตง เนองจาก 4. ตรวจต าแหนงใหถกตอง และขนนตทลอคใหแนน
จดทจบยดหลวม
7. คอมเพรสเซอรสตารทไมออก (ถาปลอยไวนานคอมเพรสเซอรจะไหม)
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. ตอวงจรไฟฟาไมถกตอง 1. ตรวจเชคและตอวงจรไฟฟาใหม
2. ไฟทจายไปยงเครองมแรงเคลอนต า (หรอ 2. คนหาสาเหตและแนวทางปองกนแกไขใหถกตอง
แรงเคลอนไฟฟาตก)
3. แคปรน (Run Capacitor) เสยหายขดของ 3. คนหาสาเหตและแกไขแลวเปลยนแคปรนใหม
4. มอเตอรคอมเพรสเซอรไหม 4. เปลยนคอมเพรสเซอร
8. คอมเพรสเซอรไมท างาน (คอมเพรสเซอรไมมเสยงฮม)
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. สวทซของเครองปรบอากาศยงไมไดเปดหรอเปดไม 1.ปดสวทซทจายไฟใหเครองปรบอากาศใหครบทกตว (สบสวทซใหอย
ครบถวน (บางตวอยในต าแหนง OFF) ในต าแหนง ON)
2. ไมมฟวส หรอฟวสขาด 2. ใสหรอเปลยนฟวส
3. โอเวอรโหลดตดวงจร (Trips) 3. ตรวจเชคระบบไฟฟาเพอหาสาเหตของการตดวงจรแลวแกไขให
เรยบรอย
4. ระบบควบคมการท างานของเครอง เชน รโมท 4. เปลยนหรอซอมแกไขระบบควบคมการท างานของเครอง
คอนโทรลมปญหาขดของ
5. ปรบตงเทอรโมสตททอณหภมสงเกนไป ท าใหเทอร 5. ปรบตงเทอรโมสตทใหอณหภมท าความเยนต าลง
โมสตทตด
6. ตดตงเทอรโมสตทหรอชดควบคมอณหภมในต าแหนงทโดนลมเยนจากเครองเปาลมเยนโดยตรง
6. เปลยนต าแหนงตดตงเทอรโมสตทหรอชดควบคมอณหภมใหมใหอยในต าแหนงทไมโดนลมเยน
7. วงจรไฟฟาไมถกตองหรอเกดการลดวงจร 7. ตรวจเชคและตอวงจรไฟฟาใหม
9. คอมเพรสเซอรไมท างานและโอเวอรโหลดตดวงจร
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. ตอวงจรไฟฟาไมถกตอง 1. ตรวจเชควงจรไฟฟาใหมและแกไขใหถกตอง
2. ไฟทจายไปยงเครองมแรงเคลอนไฟฟาต า (หรอมแรงเคลอนไฟฟาตก) 2. คนหาสาเหตและหาแนวทางปองกนแกไขใหถกตอง
3. มอเตอรคอมเพรสเซอรไหม 3. เปลยนคอมเพรสเซอร
10. โอเวอรโหลดตดวงจรและคอมเพรสเซอรหยดท างานหลงจากทเร มสตารทใหมในชวงระยะเวลาสน ๆ
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. มกระแสไฟฟาไหลผานโอเวอรโหลดมากเกนไป 1. ตรวจเชควงจรไฟฟา มอเตอรพดลม การตอสายไฟและขนาดของโอ
เวอรโหลดใหถกตอง
2. มแรงเคลอนไฟฟาตก 2. คนหาสาเหตและท าการแกไข
23
3. โอเวอรโหลดขดของ 3. ตรวจเชคกระแสไฟฟาและเปลยนโอเวอรโหลด
4. แคปรน (Run Capacitor) เสยหาย ขดของ 4. คนหาสาเหตและเปลยนแคปรนใหม
5. คอมเพรสเซอรรอนจด 5. ตรวจวดสารท าความเยน (มการรวหรอไม) ถาจ าเปนใหเพมเตมแลว
ตรวจสอบซปเปอรฮท
6. คอมเพรสเซอรไหม 6. เปลยนคอมเพรสเซอร
11. แคปรน (Run Capacitor) ขาด ลดวงจร
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. ใชขนาดความจไมถกตอง 1. เปลยนแคปรนใหมขนาดความจทถกตอง
2. แรงเคลอนไฟฟาสงผดปกต (มากกวา 110% ของ 2. หาสาเหตและแกไขใหถกตอง
แรงเคลอนไฟฟาสงสด)
12. ทอน ายาดานดดมน าหรอเกลดน าแขงเกาะ
สาเหตทอาจเปนไปได วธการแกไข
1. พดลมของแฟนคอยลยนตไมท างาน 1. หาสาเหตและซอมแกไข
2. มสารท าความเยนระบบมากเกนไป 2. ปลอยสารท าความเยนออกจากระบบแลวตรวจสอบซปเปอรฮท
24
เครองปรบอากาศ “แคเรยร“
บรษท แคเรยร (ประเทศไทย) จ ากด 1858/63-74 อาคารทซไอเอฟ ทาวเวอร ชน 14,15 ถนน บางนา-ตราด กม. 4.5 แขวงบางนา เขตบางนา กรงเทพฯ 10260 โทร 0-2090-9999แฟกซ 0-2751-4778
Carrier (Thailand) Ltd. 1858/63-74 TCIF Tower , 14-15th.Fl,Bangna Trad Road Km.4.5 Bangna, Bangkok 10260 Thailand Tel: 66(0)2090-9999 Fax: 66(0)2751-4778
บรษทฯ ขอสงวนสทธทจะเปลยนแปลงรายละเอยดขางตน โดยมตองแจงใหทราบลวงหนา Carrier reserves the right to make changes in specifications without prior notice.
Catalog no. : 38RLY 2018 REVISE 0