Pôle de Compétitivité FIBRES
CIM-ECO - Développement de compétences en éco-conception
Daniel MERINO
Chef de Projets Eco-Conception et Développement Durable
Coordinateur du programme CIM-ECO
06 67 85 54 17 / [email protected]
Pôle de Compétitivité FIBRES : Eco-innovation Matériaux
Un réseau d’innovation avec plus de 400 adhérents ; plus de 120 projets R+D ; plus de 1300 emplois induits ;
Une nouvelle offre matériaux dans le cadre d’une innovation responsable ;
Cible :
ECO-CONCEPTION
CHIMIE VERTE
ECO-MATERIAUX
Marchés prioritaires d’application :
AMENAGEMENT : HABITAT ET CONSTRUCTION
ISOLATION : SANTE ET PROTECTION
OSSATURE : TRANSPORTS
Le développement durable met à plat l’utilisation des matériaux dans les produits ;
Des nouveaux enjeux pour l’entreprise : Des consommateurs de plus en plus sensibilisés ; Des politiques d’achats responsables dans les
collectivités, les entreprises publiques et privées… Un cadre règlementaire contraignant ;
Besoin d’accompagnement et de formation des cadres
dans l’éco-conception!
POURQUOI CIM-ECO ?
Accompagner les entreprises dans la conception et la valorisation de produits performants, plus innovants et plus respectueux de l’environnement.
Intégrer la démarche éco-conception dans la stratégie de l’entreprise ;
Développer des compétences en Eco-conception :
↗ Compétitivité
↗ Innovation
MISSION
CIM-ECO est unique et un référent national
le plus important – en nombre d’adhérents : 32 entreprises accompagnées! le plus ambitieux – vise faire entrer l’éco-conception dans la stratégie de l’entreprise ; Pôle Fibres accompagne et forme dans 2 Licences pros et 5 facultés d’ingénieurs ; incorporation des élèves stagiaires dans la démarche de l’entreprise.
Formation à l’éco-conception 2) Diagnostic entreprise
4) Capitalisation des
résultats 3) Accompagnement
personnalisé
Dirigeant + Chef de projet + Ressources internes 5 jours
Acteurs et durée Acteurs et durée
Diagnostic en entreprise
Accompagnement Personnalisé Capitalisation d’expérience
1 2
3 4
S’initier et s’approprier la démarche
Eco-conception et stratégie d’entreprise
Démarches, méthodes et outils existants
Valorisation et communication de la démarche
Module de formation collective pour la filière
Dirigeant + Chef Projet + Équipe Projet 1 à 2 mois
Entreprise & Experts Amélioration continue Equipe Projet renforcée 10 à 12 Mois
Choisir le projet d’application
Sélection du produit à éco-concevoir
Définition d’une stratégie d’éco-conception
Mise en place de l’équipe projet renforcée
Accompagnement individuel par un expert Projet
Déployer la démarche d’éco-conception
Etablissement du profil environnemental
Recherche et Mise en œuvre des solutions
Valorisation et communication de la démarche
Accompagnement par des experts via conseil et
assistance, par des étudiants spécialisés
Initier une culture réseau
Mutualisation des connaissances
Partage des expériences
Pérennisation et réitération de la démarche
Forum en ligne, réunions collectives d’échange
UN PROGRAMME EN 4 PHASES
CIM-Eco : programme
d’accompagnement à l’éco-conception
_________________________________
Témoignage de l’entreprise
M Christophe RICHARD
INDEX
4 3 2 1
La démarche d'Eco-conception
Conclusions/Perspectives
Pourquoi s'engager dans le DD ?
Présentation de la société Kermel
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
1
- ex-filiale de Rhône-Poulenc puis Rhodia
- Sortie de Rhodia en 2002
- Environ 90 personnes
- Producteur de fibres thermostables aramides
- 5% du chiffre d’affaires investis en R&D
- Certifications/labels :
ISO 9001 version 2000
OHSAS 18001
OEKOTEX 100 (fibres Kermel® et Kermel® Tech)
Présentation de la société Kermel
De la multinationale à la PME
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
Fibre Kermel® P pour vêtements de protection
Fibre Kermel® Tech pour applications techniques Filtration de
gaz chauds Isolation
électrique
Circuits
imprimés
Maintien de
l’Ordre et Armée
1 Des marchés diversifiés
Sapeurs-
Pompiers
Industrie
Présentation de la société Kermel
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
Un partenariat actif au sein de la chaîne textile
FIBRE Kermel ®
FIL
TISSU
VETEMENT
FILATURE
TISSAGE
KERMEL
PRESCRIPTEUR
CONFECTION
Présentation de la société Kermel 1
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
Maitriser la consommation de ressources
- Gaz
- Electricité
- Eau brute
Réduire les émissions
- Eau : DCO, MES
- Air : CO2, COV, NOX
- Déchets : DIB, DIS
Pourquoi s'engager dans le DD ? 2 Maitriser l'impact énergétique et environnemental du site
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
Anticiper la réglementation
- Affichage environnemental
- Gamme SKEED vendue en direct aux clients
Répondre aux demandes du marché
- Connaître l'impact de l'ensemble de la chaîne textile
- Prendre en compte la fin de vie des vêtements
Pourquoi s'engager dans le DD ? 2 S'adapter aux attentes du marché
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
Intégrer le DD dans la stratégie de l'entreprise
- Devenir un acteur pro-actif auprès des parties
prenantes de la chaine textile et des
prescripteurs
Créer une dynamique au sein de l'entreprise
- Intégrer le DD dans le développement des nouveaux
produits
- Associer le personnel à la démarche
Pourquoi s'engager dans le DD ? 2 Créer une dynamique sociale/sociétale
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
L'intégration dans CimEco a permis de :
- préciser la vision de Kermel sur son engagement dans le
Développement Durable
- mettre en oeuvre de nouveaux outils méthodologiques :
Analyse du Cycle de Vie
- donner une visibilité à la fois en interne et en externe sur
l'engagement de Kermel dans le Développement Durable
- initier un partenariat avec d'autres acteurs de la chaine
textile sur la question de la fin de vie des vêtements
La démarche d'Eco-conception 3 Participation au programme CIM-ECO
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
"GreenFab" : limiter au maximum l'impact du site de
production sur l'environnement
- Réduction des consommations d'énergie et fluides
- Réduction des émissions dans l'air et dans l'eau
- Analyse du cycle de vie de la fibre : "craddle to gate"
La démarche d'Eco-conception 3 Emergence de 2 axes d'amélioration
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
"GreenTex" : limiter l'impact environnemental de
l'ensemble de la chaine textile
- Optimisation des transports inter-sites
- Recyclage des chutes de confection
- Recyclage des vêtements en fin de vie
La démarche d'Eco-conception 3 Emergence de 2 axes d'amélioration
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
Utilisation du logiciel SIMAPRO® en partenariat avec
l'ENSISA Mulhouse
Définition des frontières du système :
Choix du flux de référence : Fabrication de 1 kg de fibre
Kermel P
La démarche d'Eco-conception 3 Analyse du Cycle de Vie : définition du périmètre
Fabrication MP Fabrication fibre
Kermel P
Transport
Amont Kermel Site Kermel
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
Importance de la collecte et de l'analyse des données
disponibles pour réaliser l'inventaire du cycle de vie (ICV)
CML 2001
- caractérisation + normalisation
Eco-indicator 95
- caractérisation + normalisation + pondération
Résultats cohérents entre les 2 modèles
La démarche d'Eco-conception 3 Analyse du Cycle de Vie : 2 modèles
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
Les modèles d'ACV utilisés ont permis de mettre en
évidence 3 impacts majeurs liés au site Kermel :
Emission de GES liée à :
- la production de vapeur à partir de chaudière au gaz
- l'utilisation de groupes "froid" et de climatiseurs
Acidification : liée à l'émission d'oxydes d'azote
Eutrophisation : liée à l'émission d'oxydes d'azote
La démarche d'Eco-conception 3 Analyse du Cycle de Vie : un outil de quantification
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
La démarche d'Eco-conception 3 Analyse du Cycle de Vie : un outil de quantification
100 90 80 70 60 50 40 30 20 100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100Eutrophisation (éq. PO4--)Acidification (éq. SO2)
% NOx
%
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
L'ACV réalisée sur la fibre Kermel a mis en évidence 2 axes
prioritaires d'amélioration au niveau du site de production :
Réduction des GES :
- économies d'énergie par récupération de la chaleur sous
forme de vapeur
- installation/optimisation d'échangeurs thermiques
Suppression des NOx
- une étude d'ingéniérie a été réalisée et a permis de
dimensionner une installation de Dénox en sortie de
chaudière et d'en chiffrer le coût
- ce nouvel équipement sera intégré au prochain plan
d'investissements
Conclusions/Perspectives 4 Analyse du Cycle de Vie : un outil de priorisation
Congrès ACV - Lille - 4 novembre 2011
L'Eco-conception ne s'arrête pas aux bornes du
site de production !
Des actions concernant la chaine textile ont d'ores et déjà
été identifiées :
- un projet labellisé par le Pôle de Compétitivité Fibres et
soutenu par Oseo a été lancé sur la problématique
des déchets de confection et du recyclage des
vêtements anti-feu en fin de vie.
- une ACV est en projet sur l'ensemble de la chaine
textile : de la production de la fibre Kermel jusqu'à
l'utilisation chez le client final en intégrant la fin de
vie des vêtements.
Conclusions/Perspectives 4 Eco-conception : et maintenant la chaine textile...