SBR-QDC001-01-JPPrinted in Japan
2014年 1月 初版 2Ry
http:/ /www.kosmek.co.jp
JQA-QMA10823コスメック本社
本 社 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787
関 東 営 業 所
中 部 営 業 所
九 州 営 業 所
関西・海外営業
KOSM E K(US A)LT D .
考世美(上海)貿易有限公司
タ イ 事 務 所
さ い た ま 市 北 区 大 成 町 4 丁 目 8 1 番 地〒331-0815 TEL.048-652-8839 FAX.048-652-8828愛 知 県 安 城 市 美 園 町 2 丁 目 1 0 番 地 1〒446-0076 TEL.0566-74-8778 FAX.0566-74-8808福 岡 市 博 多 区 上 牟 田 1 丁 目 8 - 1 0 - 1 0 1〒812-0006 TEL.092-433-0424 FAX.092-433-0426神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-87871441 Branding Avenue, Suite 110, Downers Grove, IL 60515 USA TEL.630-241-3465 FAX.630-241-3834中国上海市浦 新区向城路58号 方国 科技大 21F室200122 TEL.86-21-54253000 FAX.86-21-5425370967 Soi 58, RAMA 9 Rd., Suanluang, Suanluang, Bangkok10250 TEL.66-2-715-3450 FAX.66-2-715-3453
●記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。●このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。
QUICK MOLD CHANGE SYSTEMS
QUICK DIE CHANGE SYSTEMS
DIECAST CLAMPING SYSTEMS
■プレス機械用金型交換システム
■射出成型機用金型交換システム ■ダイカストクランプシステム
プラスチック成形の段換えを飛躍的に短縮した
油圧クランプと、独自の倍力機構で油圧クラン
プと同能力を持つエアクランプ、マグネットで
金型を強力にクランプするマグネットクランプ
をラインナップ。
KOSMEK WORK CLAMPING SYSTEMS
■工作機械用ワーククランプシステム
工作機械のワーク着脱の自動化やボルトレス化
を実現するクランピングシステム。ノンリークバ
ルブの採用により、クランプ完了後、油圧源と
ジグを切り離して使用することができます。
シングル段取りを実現させた金型クランプシステム。
大型トランスファープレスから高速プレスまで対応可能。
QDCS 総合カタログ
Catalog No.QDCS20□-□-JP
離型剤の付着や熱等による過酷な環境下にお
けるダイカストマシンやマグネシウム成形に安
全で安定した金型クランピングを実現。
■取扱商品当社では、多種多様な油空圧機器を販売しております。お気軽にお問い合わせください。
QDCS総合カタログ未掲載商品による
最適なソリューションのご提案
クイック ダイ チェンジ システム
21
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
K O S M E K Q u i c k D i e C h a n g e S y s t e m s
コスメック 金型交換システム最適なソリューションのご提案
本紙記載機器は当社製品のごく一部です。
当社では多種多様な油空圧機器を取り揃えております。
また、お客様のニーズを具現化いたしますので、何なりとご相談ください。http:/ /www.kosmek.co.jp
Model GY1090
T溝を自動スライドする油圧クランプ
プレススライドからの飛び出し量が標準品の 以下
T溝自動スライドタイプT溝自動スライドタイプModel GP-Z
固定ブロック内をスライドし、レバーを退避
金型の搬入出時の干渉なし
油圧クランプ油圧クランプ
T溝不要・手動スライドタイプ
Model GY1310
手動操作で、レバーを90°スイング
金型の搬入出時の干渉なし
油圧クランプ
レバースイングタイプレバースイングタイプModel DY1700
油圧の力で、金型取付ボルトを締め付け
作業性が悪く、ボルトの締め付けが困難な場所に
油圧ホローシリンダ
ボルト締め付けタイプボルト締め付けタイプ
金型のUカット部をロック
ロングストロークタイプなら、金型厚みのバラツキにも対応
油圧クランプ
Model GA-S
ロングストロークタイプロングストロークタイプModel GA-F1
シリンダ部を埋め込み、ロッドでUカット部をロック
省スペースで、干渉なし
油圧クランプ
埋め込み式固定タイプ埋め込み式固定タイプ
Model GY1400
油圧クランプ
ロッドスイングタイプロッドスイングタイプ
自動でロッドが90°スイングし、金型をロック
近接スイッチ付で、金型クランプを完全自動化
Model GB-Y
離型剤による錆や、粉塵の侵入をシャットアウト
ダイカストマシンにも使用可能な高い耐久性
油圧クランプ
耐環境タイプ
Model HC/HB/HE
エア圧でありながら、油圧相当のクランプ能力を発揮
シート成形等、振動の小さい環境に最適
エアクランプエアクランプ
油圧の力でノックアウトロッドを締め付け
締め付け時間短縮・高所での手締め作業不要で安全
油圧クランプ
Model PPK
Model PV/PW
2ポイント・4ポイントプレスの偏心荷重に対応
瞬時の応答性で、プレスや金型の破損を防止
オーバロードプロテクタオーバロードプロテクタ偏心荷重対応タイプ
オートカプラModel JY
流体回路の接続を自動化
ムービングボルスタへの流体供給に最適
Model SWR
プレスの自動ラインで、ワークの搬送アームの交換に最適
高精度:3μm/高剛性:ガタツキ”0”/高寿命:耐久100万回
ロボットハンドチェンジャーエア複動タイプ
Model VXF
手動で簡単、金型を高精度位置決め
繰返し位置決め精度3μm
スクリューロケーター
高精度位置決めピン高精度位置決めピン
P.03
P.07
P.11
P.13
P.05
P.09
P.12
P.15
P.17
P.21
P.23
P.25
P.19
P.27
12
ノックアウトロッド用ノックアウトロッド用
21
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
K O S M E K Q u i c k D i e C h a n g e S y s t e m s
コスメック 金型交換システム最適なソリューションのご提案
本紙記載機器は当社製品のごく一部です。
当社では多種多様な油空圧機器を取り揃えております。
また、お客様のニーズを具現化いたしますので、何なりとご相談ください。http:/ /www.kosmek.co.jp
Model GY1090
T溝を自動スライドする油圧クランプ
プレススライドからの飛び出し量が標準品の 以下
T溝自動スライドタイプT溝自動スライドタイプModel GP-Z
固定ブロック内をスライドし、レバーを退避
金型の搬入出時の干渉なし
油圧クランプ油圧クランプ
T溝不要・手動スライドタイプ
Model GY1310
手動操作で、レバーを90°スイング
金型の搬入出時の干渉なし
油圧クランプ
レバースイングタイプレバースイングタイプModel DY1700
油圧の力で、金型取付ボルトを締め付け
作業性が悪く、ボルトの締め付けが困難な場所に
油圧ホローシリンダ
ボルト締め付けタイプボルト締め付けタイプ
金型のUカット部をロック
ロングストロークタイプなら、金型厚みのバラツキにも対応
油圧クランプ
Model GA-S
ロングストロークタイプロングストロークタイプModel GA-F1
シリンダ部を埋め込み、ロッドでUカット部をロック
省スペースで、干渉なし
油圧クランプ
埋め込み式固定タイプ埋め込み式固定タイプ
Model GY1400
油圧クランプ
ロッドスイングタイプロッドスイングタイプ
自動でロッドが90°スイングし、金型をロック
近接スイッチ付で、金型クランプを完全自動化
Model GB-Y
離型剤による錆や、粉塵の侵入をシャットアウト
ダイカストマシンにも使用可能な高い耐久性
油圧クランプ
耐環境タイプ
Model HC/HB/HE
エア圧でありながら、油圧相当のクランプ能力を発揮
シート成形等、振動の小さい環境に最適
エアクランプエアクランプ
油圧の力でノックアウトロッドを締め付け
締め付け時間短縮・高所での手締め作業不要で安全
油圧クランプ
Model PPK
Model PV/PW
2ポイント・4ポイントプレスの偏心荷重に対応
瞬時の応答性で、プレスや金型の破損を防止
オーバロードプロテクタオーバロードプロテクタ偏心荷重対応タイプ
オートカプラModel JY
流体回路の接続を自動化
ムービングボルスタへの流体供給に最適
Model SWR
プレスの自動ラインで、ワークの搬送アームの交換に最適
高精度:3μm/高剛性:ガタツキ”0”/高寿命:耐久100万回
ロボットハンドチェンジャーエア複動タイプ
Model VXF
手動で簡単、金型を高精度位置決め
繰返し位置決め精度3μm
スクリューロケーター
高精度位置決めピン高精度位置決めピン
P.03
P.07
P.11
P.13
P.05
P.09
P.12
P.15
P.17
P.21
P.23
P.25
P.19
P.27
12
ノックアウトロッド用ノックアウトロッド用
43
クランプ
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
従来の自動スライドタイプでは、プレススライドからエアシリンダが、はみ出て干渉してしまう。
ロック動作 リリース動作
GY クランプGY クランプ
Hydraulic clamp
Model GY1090
T溝を自動スライドする油圧クランプ
プレススライドからの飛び出し量が標準品の 以下
油圧クランプT溝自動スライドタイプ
油圧
エア①エアシリンダ( 押し側 )
エアシリンダ( 引き側 )
近接スイッチ( 在席検知 )
近接スイッチ( 後退検知 )
GYクランプ ( ロック) GYクランプ (リリース )
エア
①③
②
① 押し側エア供給 ⇒ クランプが前進し、金型に密着
② 近接スイッチが金型の在席を検知
③ 油圧供給 ⇒ 金型 (Uカット部 )をロック
動作説明
ロック動作 リリース動作
① 油圧 解除 ⇒ 内部バネ力によりクランプがリリース
② 引き側エア供給 ⇒ クランプが後退
③ 近接スイッチがクランプの後退を検知
金型
T溝
プレススライド
金型
T溝
プレススライド
② ③
標準品GD0400
改 善
エアシリンダにより油圧クランプを自動スライド
プレススライドから、
エアシリンダが大きく飛び出している。
干渉発生
干渉なし
飛び出し量、半分以下
従来品に比べ、
エアシリンダとリンク機構により油圧クランプを自動スライド
GY取付面位置
135.5 239374.5
143
金型
金型
プレススライド
プレススライド
200ストローク余裕
ストローク余裕200
GYクランプ
スライドストローク
スライドストローク
干渉 !
干渉なし!干渉なし!
問 題 点問 題 点
標 準 品標 準 品
GY1090 は、過去に製作した一例です。
その他のクランプ能力、スライドストロ
ークにも対応可能ですので、お問い合
わせください。
外形寸法
本図は、GY1090 の概略寸法を示します。
詳細寸法は、別途、お問い合わせください。
※2. 使用する金型クランプ部厚み h 寸法と、T溝寸法に合わせて、
GYクランプを製作いたします。
143
金型
T溝※2
プレススライド
257
54.5
54.5 109
※2
135-ストローク余裕ストローク余裕 5200
GYクランプ
スライドストローク
金型サイズ(最大)
h67
クランプストローク5
9845
4055
仕様
形式クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )全ストローククランプストロークストローク余裕スライドストロ-クシリンダ容量 ( 全ストローク時 )常用圧力最高使用圧力耐圧使用温度使用頻度 ※1
GY109039.28532001324.527.036.80 ~ 70
20 回 /1日以下
kNmmmmmmmmcm3
MPaMPaMPa℃
エアシリンダ
課 題
注意事項
※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、
別途お問い合わせください。
12
43
クランプ
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
従来の自動スライドタイプでは、プレススライドからエアシリンダが、はみ出て干渉してしまう。
ロック動作 リリース動作
GY クランプGY クランプ
Hydraulic clamp
Model GY1090
T溝を自動スライドする油圧クランプ
プレススライドからの飛び出し量が標準品の 以下
油圧クランプT溝自動スライドタイプ
油圧
エア①エアシリンダ( 押し側 )
エアシリンダ( 引き側 )
近接スイッチ( 在席検知 )
近接スイッチ( 後退検知 )
GYクランプ ( ロック) GYクランプ (リリース )
エア
①③
②
① 押し側エア供給 ⇒ クランプが前進し、金型に密着
② 近接スイッチが金型の在席を検知
③ 油圧供給 ⇒ 金型 (Uカット部 )をロック
動作説明
ロック動作 リリース動作
① 油圧 解除 ⇒ 内部バネ力によりクランプがリリース
② 引き側エア供給 ⇒ クランプが後退
③ 近接スイッチがクランプの後退を検知
金型
T溝
プレススライド
金型
T溝
プレススライド
② ③
標準品GD0400
改 善
エアシリンダにより油圧クランプを自動スライド
プレススライドから、
エアシリンダが大きく飛び出している。
干渉発生
干渉なし
飛び出し量、半分以下
従来品に比べ、
エアシリンダとリンク機構により油圧クランプを自動スライド
GY取付面位置
135.5 239374.5
143
金型
金型
プレススライド
プレススライド
200ストローク余裕
ストローク余裕200
GYクランプ
スライドストローク
スライドストローク
干渉 !
干渉なし!干渉なし!
問 題 点問 題 点
標 準 品標 準 品
GY1090 は、過去に製作した一例です。
その他のクランプ能力、スライドストロ
ークにも対応可能ですので、お問い合
わせください。
外形寸法
本図は、GY1090 の概略寸法を示します。
詳細寸法は、別途、お問い合わせください。
※2. 使用する金型クランプ部厚み h 寸法と、T溝寸法に合わせて、
GYクランプを製作いたします。
143
金型
T溝※2
プレススライド
257
54.5
54.5 109
※2
135-ストローク余裕ストローク余裕 5200
GYクランプ
スライドストローク
金型サイズ(最大)
h67
クランプストローク5
9845
4055
仕様
形式クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )全ストローククランプストロークストローク余裕スライドストロ-クシリンダ容量 ( 全ストローク時 )常用圧力最高使用圧力耐圧使用温度使用頻度 ※1
GY109039.28532001324.527.036.80 ~ 70
20 回 /1日以下
kNmmmmmmmmcm3
MPaMPaMPa℃
エアシリンダ
課 題
注意事項
※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、
別途お問い合わせください。
12
65
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
上記は、過去に製作した一例です。
その他のサイズ、スライドストロークにも対応可能です。
手動スライドタイプの他に、エアシリンダによる自動スライドタイプ もございますので、別途、お問い合わせください。
Hydraulic clamp
Model GP-Z
固定ブロック内をスライドし、レバーを退避
金型の搬入出時の干渉なし
油圧クランプT溝不要・手動スライドタイプ
仕様
外形寸法
手動スライドタイプ手動スライドタイプ
ボルト固定タイプ
ボルト固定 + 手動スライドタイプ:固定ブロック内で、クランプを手動でスライドできます。
標 準 品標 準 品
改 善
油圧クランプが固定式のため、金型を搬入し、
プレススライドを下死点にする時に、
干渉発生
干渉なし
油圧クランプが後退
搬入出時、
問 題 点問 題 点
固定式油圧クランプのレバーが、金型の搬入出時に干渉してしまう。
課 題
① 金型搬入時、油圧クランプを手動で後退させます。
② 金型搬入後、油圧クランプを手動で前進させます。
干渉 !金型
プレススライド
干渉なし!
プレススライド
金型
手動スライドタイプGP-Zクランプ
油圧
プレススライド
金型
GPクランプ標準品
固定ブロック部
後退
金型ロック金型ロック
プレススライドを下死点へ
プレススライドを下死点へ
前進
本図は、GP0250-Z のスライドストローク24 mm仕様の概略寸法を示します。
その他の仕様については、別途、お問い合わせください。
106
h ※2
クランプストローク
3.5
53
65
36.5
20.5
MAX. 6.5
ストローク余裕 3.5
全ストローク
7
78 32
12 20
19 84
15 10
103
4-M12×45 ボルト ( 付属 )4- 方形バネザ ( 付属 )
24スライドストローク
58
2- 油圧ポートRc1/4
形 式 クランプ能力 kN 常用圧力 MPa 最高使用圧力 MPa 耐圧 MPa 全ストローク mm クランプストローク mm ストローク余裕 mm スライドストローク mm シリンダ容量(全ストローク時) cm3
使用温度 ℃ 使用頻度 ※1
GP0100-Z GP0160-Z GP0250-Z GP0400-Z GP0630-Z GP1000-Z GP1600-Z 9.8 15.7 24.5 39.2 61.7 98 157 24.5(公称クランプ能力発生圧力) 27.0 36.8 6 7 7 7 8 8 8 3 3.5 3.5 3.5 4 4 4 3 3.5 3.5 3.5 4 4 4 別途、お問い合わせください。 2.5 4.8 7.2 11.9 21.6 34.7 55.2 0 ~ 70(0 ~ 120℃は、V : 高温仕様となります。) 20 回 /1 日以下
注意事項 ※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
※2. 使用する金型クランプ部厚み h 寸法に合わせて、油圧クランプを製作いたします。
65
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
上記は、過去に製作した一例です。
その他のサイズ、スライドストロークにも対応可能です。
手動スライドタイプの他に、エアシリンダによる自動スライドタイプ もございますので、別途、お問い合わせください。
Hydraulic clamp
Model GP-Z
固定ブロック内をスライドし、レバーを退避
金型の搬入出時の干渉なし
油圧クランプT溝不要・手動スライドタイプ
仕様
外形寸法
手動スライドタイプ手動スライドタイプ
ボルト固定タイプ
ボルト固定 + 手動スライドタイプ:固定ブロック内で、クランプを手動でスライドできます。
標 準 品標 準 品
改 善
油圧クランプが固定式のため、金型を搬入し、
プレススライドを下死点にする時に、
干渉発生
干渉なし
油圧クランプが後退
搬入出時、
問 題 点問 題 点
固定式油圧クランプのレバーが、金型の搬入出時に干渉してしまう。
課 題
① 金型搬入時、油圧クランプを手動で後退させます。
② 金型搬入後、油圧クランプを手動で前進させます。
干渉 !金型
プレススライド
干渉なし!
プレススライド
金型
手動スライドタイプGP-Zクランプ
油圧
プレススライド
金型
GPクランプ標準品
固定ブロック部
後退
金型ロック金型ロック
プレススライドを下死点へ
プレススライドを下死点へ
前進
本図は、GP0250-Z のスライドストローク24 mm仕様の概略寸法を示します。
その他の仕様については、別途、お問い合わせください。
106
h ※2
クランプストローク
3.5
53
65
36.5
20.5
MAX. 6.5
ストローク余裕 3.5
全ストローク
7
78 32
12 20
19 84
15 10
103
4-M12×45 ボルト ( 付属 )4- 方形バネザ ( 付属 )
24スライドストローク
58
2- 油圧ポートRc1/4
形 式 クランプ能力 kN 常用圧力 MPa 最高使用圧力 MPa 耐圧 MPa 全ストローク mm クランプストローク mm ストローク余裕 mm スライドストローク mm シリンダ容量(全ストローク時) cm3
使用温度 ℃ 使用頻度 ※1
GP0100-Z GP0160-Z GP0250-Z GP0400-Z GP0630-Z GP1000-Z GP1600-Z 9.8 15.7 24.5 39.2 61.7 98 157 24.5(公称クランプ能力発生圧力) 27.0 36.8 6 7 7 7 8 8 8 3 3.5 3.5 3.5 4 4 4 3 3.5 3.5 3.5 4 4 4 別途、お問い合わせください。 2.5 4.8 7.2 11.9 21.6 34.7 55.2 0 ~ 70(0 ~ 120℃は、V : 高温仕様となります。) 20 回 /1 日以下
注意事項 ※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
※2. 使用する金型クランプ部厚み h 寸法に合わせて、油圧クランプを製作いたします。
87
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic clamp
Model GY1310
手動操作で、レバーを90°スイング
金型の搬入出時の干渉なし
油圧クランプレバースイングタイプ
レバースイングタイプレバースイングタイプ
ボルト固定タイプ
ボルト固定 +レバー手動スイングタイプ
標 準 品標 準 品
改 善
油圧クランプのレバーが、金型を搬入し、
プレススライドを下死点にする時に、
干渉発生
干渉なし
レバーが 90°スイング搬入出時、
問 題 点問 題 点
GY1310 は、過去に製作した一例です。
その他の仕様、寸法にも、対応可能ですので、別途、お問い合わせください。
固定式油圧クランプのレバーが、金型の搬入出時に干渉してしまう。
課 題
① 金型搬入時、油圧クランプのレバーを金型からの退避方向へスイングさせます。
② 金型搬入後、油圧クランプのレバーを金型方向へスイングさせます。
レバースイングタイプ
レバー
GYクランプ
レバースイング !
レバースイング !90°スイング
干渉 !
金型
金型
金型
プレススライド
GPクランプ標準品
プレススライドを下死点へ
プレススライドを下死点へ
仕様 クランプ力線図
外形寸法
14
12
10
8
6
4
2
0
クランプ力(kN)
供給油圧力(MPa)
0 5 10 15 20 25
65 38
15 85
23.5
57
22h=35 ※1
M16
金型
形式クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )全ストローククランプストロークストローク余裕シリンダ容量 ( 全ストローク時 )最低作動圧力最高使用圧力耐圧使用温度
GY1310-3539.285313424.536.80 ~ 70
kNmmmmmmcm3
MPaMPaMPa℃
注意事項
1. クランプ力線図は、計算値を示します。
注意事項
2. 本図は GY1310-35 の概略寸法を示します。詳細寸法は、別途、お問い合わせください。
3. 本図は、リリース状態を示します。
4. レバーは、左右どちらにでも 90°スイングが可能です。
※1. 使用する金型クランプ部厚み h 寸法に合わせて、油圧クランプを製作いたします。
干渉なし!
金型ロック金型ロック
油圧
87
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic clamp
Model GY1310
手動操作で、レバーを90°スイング
金型の搬入出時の干渉なし
油圧クランプレバースイングタイプ
レバースイングタイプレバースイングタイプ
ボルト固定タイプ
ボルト固定 +レバー手動スイングタイプ
標 準 品標 準 品
改 善
油圧クランプのレバーが、金型を搬入し、
プレススライドを下死点にする時に、
干渉発生
干渉なし
レバーが 90°スイング搬入出時、
問 題 点問 題 点
GY1310 は、過去に製作した一例です。
その他の仕様、寸法にも、対応可能ですので、別途、お問い合わせください。
固定式油圧クランプのレバーが、金型の搬入出時に干渉してしまう。
課 題
① 金型搬入時、油圧クランプのレバーを金型からの退避方向へスイングさせます。
② 金型搬入後、油圧クランプのレバーを金型方向へスイングさせます。
レバースイングタイプ
レバー
GYクランプ
レバースイング !
レバースイング !90°スイング
干渉 !
金型
金型
金型
プレススライド
GPクランプ標準品
プレススライドを下死点へ
プレススライドを下死点へ
仕様 クランプ力線図
外形寸法
14
12
10
8
6
4
2
0
クランプ力(kN)
供給油圧力(MPa)
0 5 10 15 20 25
65 38
15 85
23.5
57
22h=35 ※1
M16
金型
形式クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )全ストローククランプストロークストローク余裕シリンダ容量 ( 全ストローク時 )最低作動圧力最高使用圧力耐圧使用温度
GY1310-3539.285313424.536.80 ~ 70
kNmmmmmmcm3
MPaMPaMPa℃
注意事項
1. クランプ力線図は、計算値を示します。
注意事項
2. 本図は GY1310-35 の概略寸法を示します。詳細寸法は、別途、お問い合わせください。
3. 本図は、リリース状態を示します。
4. レバーは、左右どちらにでも 90°スイングが可能です。
※1. 使用する金型クランプ部厚み h 寸法に合わせて、油圧クランプを製作いたします。
干渉なし!
金型ロック金型ロック
油圧
109
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic hollow cyl inder
Model DY1700
作業性が悪く、ボルトの締め付けが困難な場所に最適
金型取付ボルトの増し締め不要
油圧ホローシリンダボルト締め付けタイプ
仕様
油圧ホローシリンダ油圧ホローシリンダ
一般的なボルトによる金型取付方法:レンチによりボルトを締付け
DY ホローシリンダによる金型取付方法:ホローシリンダにより、ボルトを引っ張り金型をロック
※ 外形寸法は、干渉物を考慮して製作いたします。
従 来従 来
改 善
ボルトを締め付ける作業スペースがない。
無理な体勢での締め付け作業が必要。
作業性が悪く、危険作業
作業性・安全性向上
簡単に一定の力で金型ロック
工具を使用するスペースがなくても、
問 題 点問 題 点
作業スペースが狭く、金型取付ボルトを締め付けられない。
課 題
DY1700 は、過去に製作した一例です。
その他のシリンダ出力、対応ボルトサイズ、外形寸法にも対応可能です。
同能力の 薄型タイプ もございますので、別途、お問い合わせください。
外形寸法
ピストン
スライド
金型
スライド
金型
スライド
金型
油圧
DYホローシリンダ
金型取付ボルト
金型取付ボルト
レンチ
干渉 !干渉 !
金型ロック!
ピストン上昇
手締め
① ボルトを手で 仮締めします。
①
②
② 油圧により ピストンが上昇し、
ボルトを引っ張り、
金型をロックします。
φ70
φ31.5
φ21.5
ロックポートRc1/4
干渉物 ※
φ42
39
975
ストローク
571
47
形式シリンダ出力 ( 油圧 25.0 MPa 時 )ストローク有効面積最高使用圧力耐圧シリンダ容量復帰バネ力使用温度
DY170040.0516.825.037.532.4
0.39 ~ 0.450 ~ 70
kNmmcm2
MPaMPacm3
kN℃
109
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic hollow cyl inder
Model DY1700
作業性が悪く、ボルトの締め付けが困難な場所に最適
金型取付ボルトの増し締め不要
油圧ホローシリンダボルト締め付けタイプ
仕様
油圧ホローシリンダ油圧ホローシリンダ
一般的なボルトによる金型取付方法:レンチによりボルトを締付け
DY ホローシリンダによる金型取付方法:ホローシリンダにより、ボルトを引っ張り金型をロック
※ 外形寸法は、干渉物を考慮して製作いたします。
従 来従 来
改 善
ボルトを締め付ける作業スペースがない。
無理な体勢での締め付け作業が必要。
作業性が悪く、危険作業
作業性・安全性向上
簡単に一定の力で金型ロック
工具を使用するスペースがなくても、
問 題 点問 題 点
作業スペースが狭く、金型取付ボルトを締め付けられない。
課 題
DY1700 は、過去に製作した一例です。
その他のシリンダ出力、対応ボルトサイズ、外形寸法にも対応可能です。
同能力の 薄型タイプ もございますので、別途、お問い合わせください。
外形寸法
ピストン
スライド
金型
スライド
金型
スライド
金型
油圧
DYホローシリンダ
金型取付ボルト
金型取付ボルト
レンチ
干渉 !干渉 !
金型ロック!
ピストン上昇
手締め
① ボルトを手で 仮締めします。
①
②
② 油圧により ピストンが上昇し、
ボルトを引っ張り、
金型をロックします。
φ70
φ31.5
φ21.5
ロックポートRc1/4
干渉物 ※
φ42
39
975
ストローク
571
47
形式シリンダ出力 ( 油圧 25.0 MPa 時 )ストローク有効面積最高使用圧力耐圧シリンダ容量復帰バネ力使用温度
DY170040.0516.825.037.532.4
0.39 ~ 0.450 ~ 70
kNmmcm2
MPaMPacm3
kN℃
1211
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic clamp
Model GA-F1
金型のUカット部をロック
ロングストロークタイプなら、金型厚みのバラツキにも対応
油圧クランプ
埋め込み式固定タイプ
Model GA-Sロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ埋め込み式固定タイプ
油圧クランプのシリンダ部で、金型をロック
油圧クランプのシリンダ部を埋め込み、ロッド部で金型をロック
標 準 品標 準 品
仕様
クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )
ストローク余裕常用圧力最高使用圧力耐圧使用温度使用頻度 ※1
全ストローク
クランプストローク
形式 GA0250-F124.5
埋め込み式固定タイプ (GA□-F1)
8
5
3
ロングストロークタイプ (GA□-S1、GA□-S2)
-S1:12.5-S2:20
-S1: 9.5-S2: 17
24.527.036.80 ~ 70
20 回 /1日以下
kN
mmMPaMPaMPa℃
mm
mm
GA0400-F139.2
GA0630-F161.7
GA1000-F198
GA0100-S1(-S2)9.8
2
-S1:10.5-S2:18
GA0160-S1(-S2)15.7
GA0250-S1(-S2)24.5
GA0400-S1(-S2)39.2
GA0630-S1(-S2)61.7
3
GA1000-S1(-S2)98
GA1600-S1(-S2)157
GA2500-S1(-S2)245
改 善
Uカット部周辺にスペースがない。
油圧クランプのシリンダ部が大きい。
干渉発生
干渉なし
シリンダ埋め込み式なら、
問 題 点問 題 点
ロングストロークタイプロングストロークタイプ
小ストローク ( 全ストローク8mm)、コンパクトタイプ
金型クランプ部:薄 金型クランプ部:厚
金型クランプ部:薄 金型クランプ部:厚
ストローク不足
金型ロック!
干渉なし!
干渉
ロングストロークタイプ (-S1:全ストローク12.5mm、-S2:全ストローク20mm)
標 準 品標 準 品
改 善
標準ストロークでは、
金型クランプ部の
厚みの統一が必要
金型クランプ部厚みの
バラツキにも対応
ロングストロークタイプなら、
問 題 点問 題 点
金型のUカット部周辺のスペースが狭く、油圧クランプと干渉してしまう。
課 題
油圧クランプを使いたいが、金型によってクランプ部の厚みにバラツキがある。
課 題
GAクランプには、この他にも、様々なオプション仕様がございます。
当社ホームページ (http://www.kosmek.co.jp/) または、
総合カタログ (Catalog No.QDCS20□-□-JP) をご覧ください。
オプション品の詳細な仕様、外形寸法等については、別途、お問い合わせください。
注意事項 ※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
金型ロック金型ロック
油圧
金型Uカット部T溝
金型
金型
スライド
スライド
ボルスタ
T溝
金型
金型クランプ部厚み
金型クランプ部厚み
金型
ボルスタ
T溝
金型 金型
ボルスタ
ボルスタ
干渉 !
ロッド部は、スマートで干渉なし!
シリンダ部
標準品GAクランプ
標準品GAクランプ
ロングストロークタイプGA-Sクランプ
埋め込み式固定タイプGA-F1クランプ
フランジタイプもございます。Model GA-F2
ロッド部
1211
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic clamp
Model GA-F1
金型のUカット部をロック
ロングストロークタイプなら、金型厚みのバラツキにも対応
油圧クランプ
埋め込み式固定タイプ
Model GA-Sロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ埋め込み式固定タイプ
油圧クランプのシリンダ部で、金型をロック
油圧クランプのシリンダ部を埋め込み、ロッド部で金型をロック
標 準 品標 準 品
仕様
クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )
ストローク余裕常用圧力最高使用圧力耐圧使用温度使用頻度 ※1
全ストローク
クランプストローク
形式 GA0250-F124.5
埋め込み式固定タイプ (GA□-F1)
8
5
3
ロングストロークタイプ (GA□-S1、GA□-S2)
-S1:12.5-S2:20
-S1: 9.5-S2: 17
24.527.036.80 ~ 70
20 回 /1日以下
kN
mmMPaMPaMPa℃
mm
mm
GA0400-F139.2
GA0630-F161.7
GA1000-F198
GA0100-S1(-S2)9.8
2
-S1:10.5-S2:18
GA0160-S1(-S2)15.7
GA0250-S1(-S2)24.5
GA0400-S1(-S2)39.2
GA0630-S1(-S2)61.7
3
GA1000-S1(-S2)98
GA1600-S1(-S2)157
GA2500-S1(-S2)245
改 善
Uカット部周辺にスペースがない。
油圧クランプのシリンダ部が大きい。
干渉発生
干渉なし
シリンダ埋め込み式なら、
問 題 点問 題 点
ロングストロークタイプロングストロークタイプ
小ストローク ( 全ストローク8mm)、コンパクトタイプ
金型クランプ部:薄 金型クランプ部:厚
金型クランプ部:薄 金型クランプ部:厚
ストローク不足
金型ロック!
金型なし!
干渉
ロングストロークタイプ (-S1:全ストローク12.5mm、-S2:全ストローク20mm)
標 準 品標 準 品
改 善
標準ストロークでは、
金型クランプ部厚みの
バラツキに対応できない
金型クランプ部厚みの
バラツキにも対応
ロングストロークタイプなら、
問 題 点問 題 点
金型のUカット部周辺のスペースが狭く、油圧クランプと干渉してしまう。
課 題
油圧クランプを使いたいが、金型によってクランプ部の厚みにバラツキがある。
課 題
GAクランプには、この他にも、様々なオプション仕様がございます。
当社ホームページ (http://www.kosmek.co.jp/) または、
総合カタログ (Catalog No.QDCS20□-□-JP) をご覧ください。
オプション品の詳細な仕様、外形寸法等については、別途、お問い合わせください。
注意事項 ※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
金型ロック金型ロック
油圧
金型Uカット部T溝
金型
金型
スライド
スライド
ボルスタ
T溝
金型
金型クランプ部厚み
金型クランプ部厚み
金型
ボルスタ
T溝
金型 金型
ボルスタ
ボルスタ
干渉 !
ロッド部は、スマートで干渉なし!
シリンダ部
標準品GAクランプ
標準品GAクランプ
ロングストロークタイプGA-Sクランプ
埋め込み式固定タイプGA-F1クランプ
フランジタイプもございます。Model GA-F2
ロッド部
1413
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic clamp
Model GY1400
油圧クランプロッドスイングタイプ
油圧
油圧 油圧
動作説明
仕様
外形寸法
形式クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )シリンダ面積 (ロック側 )全ストロークスイングストローク(90°)ロックストロークスイング角度精度
常用圧力使用温度使用頻度 ※1
シリンダ容量ロック時リリース時
GY140010044.227.5198.5
90°±3°121.5149.124.50 ~ 70
20 回 /1日以下
kNcm2
mmmmmm
cm3
cm3
MPa℃
ロッドスイングタイプロッドスイングタイプ
改 善
油圧クランプのシリンダ部を埋め込み、ロッド部で金型をロック
油圧クランプのロッドが、金型を搬入し、
プレススライドを下死点にする時に、
干渉発生
干渉なし
自動でロッドが 90°スイング
搬入出時に、
搬入出時は、自動でロッドが 90°スイングし、金型との干渉を回避
問 題 点問 題 点
標 準 品標 準 品
埋め込み式油圧クランプが、金型の搬入時に干渉してしまう。
課 題
ロック油圧 :OFFリリース油圧 :ON
ロック近接スイッチ :OFFリリース近接スイッチ :ON
ロック近接スイッチ :OFFリリース近接スイッチ :OFF
ロック近接スイッチ :ONリリース近接スイッチ :OFF
ロック油圧 :ON ( 昇圧途中 )リリース油圧 :OFF
ロック油圧 :ON ( 昇圧完了 )リリース油圧 :OFF
ロック状態ストロークしながら90°スイングスイングストローク完了後、ロックストローク開始
スライドを下死点へ 金型クランプ完了
GY1400 は、過去に製作した一例です。
その他の仕様、寸法にも、対応可能ですので、別途、お問い合わせください。
注意事項 ※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
注意事項 ロッドスイングタイプを上型クランプとして使用する場合、 万が一、供給油圧が遮断されると、クランプがリリース動作し、 金型が落下する危険があります。 別途、安全対策を行ってください。( 例:タスキ回路の採用 )
埋め込み式固定タイプGA-F1クランプ
ロッドスイングタイプGY1400クランプ
金型
ロッド
ロッド
ロッド
近接スイッチ
金型Uカット部
金型
ロッド
金型
金型
スライド
スライド
干渉 !
干渉なし!
自動でロッドが90°スイングし、金型をロック
近接スイッチ付で、金型クランプを完全自動化
スライドを下死点へ
スライドを下死点へ
ロッドスイング !
油圧
リリース状態
金型 金型
スライドスライド
ロック方向
369
30 128 139.5 71.5
23 h=105
27.5(全ストローク)
19(スイングストローク)
8.5(ロックストローク)
4(クランプストローク)
4.5(ストローク余裕)
φ39
φ40
溝巾
φ128
φ8776
125(二面巾)
76
40
φ84
1.5
φ2.9
コード長:1m
23.5 54.5
35.5
ロックポートRc1/4
リリースポートRc1/4
近接スイッチ(リリース側)
近接スイッチ(ロック側)
ドグ金型+スライド厚み※2
4-M10ネジ 深26
※2. 使用する金型クランプ部厚みとスライド厚み (h 寸法 ) に合わせて、油圧クランプを製作いたします。
本図は、リリース状態を示します。干渉 !
1413
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic clamp
Model GY1400
油圧クランプロッドスイングタイプ
油圧
油圧 油圧
動作説明
仕様
外形寸法
形式クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )シリンダ面積 (ロック側 )全ストロークスイングストローク(90°)ロックストロークスイング角度精度
常用圧力使用温度使用頻度 ※1
シリンダ容量ロック時リリース時
GY140010044.227.5198.5
90°±3°121.5149.124.50 ~ 70
20 回 /1日以下
kNcm2
mmmmmm
cm3
cm3
MPa℃
ロッドスイングタイプロッドスイングタイプ
改 善
油圧クランプのシリンダ部を埋め込み、ロッド部で金型をロック
油圧クランプのロッドが、金型を搬入し、
プレススライドを下死点にする時に、
干渉発生
干渉なし
自動でロッドが 90°スイング
搬入出時に、
搬入出時は、自動でロッドが 90°スイングし、金型との干渉を回避
問 題 点問 題 点
標 準 品標 準 品
埋め込み式油圧クランプが、金型の搬入時に干渉してしまう。
課 題
ロック油圧 :OFFリリース油圧 :ON
ロック近接スイッチ :OFFリリース近接スイッチ :ON
ロック近接スイッチ :OFFリリース近接スイッチ :OFF
ロック近接スイッチ :ONリリース近接スイッチ :OFF
ロック油圧 :ON ( 昇圧途中 )リリース油圧 :OFF
ロック油圧 :ON ( 昇圧完了 )リリース油圧 :OFF
ロック状態ストロークしながら90°スイングスイングストローク完了後、ロックストローク開始
スライドを下死点へ 金型クランプ完了
GY1400 は、過去に製作した一例です。
その他の仕様、寸法にも、対応可能ですので、別途、お問い合わせください。
注意事項 ※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
埋め込み式固定タイプGA-F1クランプ
ロッドスイングタイプGY1400クランプ
金型
ロッド
ロッド
ロッド
近接スイッチ
金型Uカット部
金型
ロッド
金型
金型
スライド
スライド
干渉 !
干渉なし!
自動でロッドが90°スイングし、金型をロック
近接スイッチ付で、金型クランプを完全自動化
スライドを下死点へ
スライドを下死点へ
ロッドスイング !
油圧
リリース状態
金型 金型
スライドスライド
ロック方向
369
30 128 139.5 71.5
23 h=105
27.5(全ストローク)
19(スイングストローク)
8.5(ロックストローク)
4(クランプストローク)
4.5(ストローク余裕)
φ39
φ40
溝巾
φ128
φ8776
125(二面巾)
76
40
φ84
1.5
φ2.9
コード長:1m
23.5 54.5
35.5
ロックポートRc1/4
リリースポートRc1/4
近接スイッチ(リリース側)
近接スイッチ(ロック側)
ドグ金型+スライド厚み※2
4-M10ネジ 深26
※2. 使用する金型クランプ部厚みとスライド厚み (h 寸法 ) に合わせて、油圧クランプを製作いたします。
本図は、リリース状態を示します。干渉 !
1615
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic clamp
Model GB-Y
離型剤による錆や、粉塵の侵入をシャットアウト
ダイカストマシンにも使用可能な高い耐久性
油圧クランプ耐環境タイプ
特長
仕様
耐環境タイプ耐環境タイプ 万全の対策で異物の内部混入をシャットアウト
従 来 品従 来 品
改 善
離型剤による錆や、粉塵により
動作不良発生
動作不良なし
離型剤や粉塵の侵入を防止コスメック独自のシール技術により
問 題 点問 題 点
油圧クランプを熱間鍛造プレスの 離型剤のかかる環境下で使いたい。
課 題
形式クランプ力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 ) ※1
全ストローククランプストロークストローク余裕シリンダ容量 ( 全ストローク時 )常用圧力最高使用圧力耐圧使用温度使用頻度 ※2
GB0400-Y32.339.27259.7
GB0630-Y50.061.782617.5
GB1000-Y93.198.082632.5
GB1600-Y13715782648.1
24.527.036.80 ~ 120
20 回 /1日以下
kNkNmmmmmmcm3
MPaMPaMPa℃
防塵カバー動作の妨げとなる離型剤・粉塵の浸入を防止
無呼吸シリンダシリンダ内部への異物浸入を防止
回転軸部特殊シール特殊コーティング表面には特殊コーティングを施し離型剤による “サビ” を防止 離型剤・粉塵の浸入によるありがちな動作不良を
2 種類のシールが防止回転軸を“サビ”させず、確実に動作
注意事項 ※1. クランプ能力は、離型力に対向する能力を示します。
※2. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
耐環境タイプには、この他にも、様々なオプション仕様がございます。
当社ホームページ (http://www.kosmek.co.jp/) または、カタログをご覧ください。
詳細な仕様、外形寸法等については、別途、お問い合わせください。
スムーズな動作
離型剤の侵入をシャットアウト
動作不良
離型剤の侵入
金型
ボルスタT溝
ボルスタT溝
金型
耐環境タイプGB-Y クランプ
従来品
1615
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Hydraulic clamp
Model GB-Y
離型剤による錆や、粉塵の侵入をシャットアウト
ダイカストマシンにも使用可能な高い耐久性
油圧クランプ耐環境タイプ
特長
仕様
耐環境タイプ耐環境タイプ 万全の対策で異物の内部混入をシャットアウト
従 来 品従 来 品
改 善
離型剤による錆や、粉塵により
動作不良発生
動作不良なし
離型剤や粉塵の侵入を防止コスメック独自のシール技術により
問 題 点問 題 点
油圧クランプを熱間鍛造プレスの 離型剤のかかる環境下で使いたい。
課 題
形式クランプ力 ( 油圧 24.5 MPa 時 )クランプ能力 ( 油圧 24.5 MPa 時 ) ※1
全ストローククランプストロークストローク余裕シリンダ容量 ( 全ストローク時 )常用圧力最高使用圧力耐圧使用温度使用頻度 ※2
GB0400-Y32.339.27259.7
GB0630-Y50.061.782617.5
GB1000-Y93.198.082632.5
GB1600-Y13715782648.1
24.527.036.80 ~ 120
20 回 /1日以下
kNkNmmmmmmcm3
MPaMPaMPa℃
防塵カバー動作の妨げとなる離型剤・粉塵の浸入を防止
無呼吸シリンダシリンダ内部への異物浸入を防止
回転軸部特殊シール特殊コーティング表面には特殊コーティングを施し離型剤による “サビ” を防止 離型剤・粉塵の浸入によるありがちな動作不良を
2 種類のシールが防止回転軸を“サビ”させず、確実に動作
注意事項 ※1. クランプ能力は、離型力に対向する能力を示します。
※2. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
耐環境タイプには、この他にも、様々なオプション仕様がございます。
当社ホームページ (http://www.kosmek.co.jp/) または、カタログをご覧ください。
詳細な仕様、外形寸法等については、別途、お問い合わせください。
スムーズな動作
離型剤の侵入をシャットアウト
動作不良
離型剤の侵入
金型
ボルスタT溝
ボルスタT溝
金型
耐環境タイプGB-Y クランプ
従来品
1817
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Pneumatic clamp
Model HC
エア圧でありながら、油圧相当のクランプ能力を発揮
シート成形等、振動の小さい環境に最適
エアクランプ固定タイプ
Model HB手動スライドタイプ
Model HE自動スライドタイプ
内部構造
仕様
改 善
手締め不要 ・ 油圧不要
シート成形等、振動の小さい環境であれば、エアクランプ を使用できます。
エアクランプエアクランプ エア圧でありながら、倍力機構により、油圧相当のクランプ能力を発揮
ロックエア圧を供給すると、
レバーは、金型をロックします。
リリースエア圧を供給すると、
レバーは、エアクランプ内部へ退避します。
金型 金型
レバー
金型
倍力機構 +エア圧 + バネ力で、油圧相当のクランプ能力を発揮
バネ力により、万が一のエアの遮断にも、金型のロックを保持します。
金型ロック
レバー退避
油圧レスで、自動クランプを使いたい。
課 題
この他にも、T 溝スライドタイプもございます。
当社ホームページ (http://www.kosmek.co.jp/) または、カタログをご覧ください。
詳細な仕様、外形寸法等については、別途、お問い合わせください。
形式クランプ能力
全ストローククランプストロークストローク余裕
使用温度使用頻度 ※1
エア圧 0.39 MPa 時エア圧 0 MPa 時エア圧 0.49 MPa 時エア圧 0.39 MPa 時エア圧 0 MPa 時
ロック側リリース側常用 ( 推奨 )最低
保持力
締付力
エアシリンダ容量
供給エア圧
HC01029.89.82.97.86.922115652
0.490.390 ~ 70
20 回 /1日以下
kNkNkNkNkNkNmmmmmmcm3
cm3
MPaMPa℃
HC016215.715.75.913.711.82.92119488
HC025324.524.57.819.616.74.92.111.1144135
HC040339.239.211.831.426.56.92.31.11.2259244
HC063361.761.717.64841.29.82.61.21.4444416
HC1003989826.575.563.714.72.81.21.6773729
HC160315715740.912410423.531.21.813341262
HC250324524565190160353.31.3224682346
注意事項 ※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
エア(ロック時 )
小ローラ
エアピストンシリンダバネボディ
偏心アーム
ローラピン
偏心軸主軸
レバーエア(リリース時 )
エア圧
バネ力++
ロック動作 リリース動作ロック動作 リリース動作
レバー
HCエアクランプ
エア エア
1817
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Pneumatic clamp
Model HC
エア圧でありながら、油圧相当のクランプ能力を発揮
シート成形等、振動の小さい環境に最適
エアクランプ固定タイプ
Model HB手動スライドタイプ
Model HE自動スライドタイプ
内部構造
仕様
改 善
手締め不要 ・ 油圧不要
シート成形等、振動の小さい環境であれば、エアクランプ を使用できます。
エアクランプエアクランプ エア圧でありながら、倍力機構により、油圧相当のクランプ能力を発揮
ロックエア圧を供給すると、
レバーは、金型をロックします。
リリースエア圧を供給すると、
レバーは、エアクランプ内部へ退避します。
金型 金型
レバー
金型
倍力機構 +エア圧 + バネ力で、油圧相当のクランプ能力を発揮
バネ力により、万が一のエアの遮断にも、金型のロックを保持します。
金型ロック
レバー退避
油圧レスで、自動クランプを使いたい。
課 題
この他にも、T 溝スライドタイプもございます。
当社ホームページ (http://www.kosmek.co.jp/) または、カタログをご覧ください。
詳細な仕様、外形寸法等については、別途、お問い合わせください。
形式クランプ能力
全ストローククランプストロークストローク余裕
使用温度使用頻度 ※1
エア圧 0.39 MPa 時エア圧 0 MPa 時エア圧 0.49 MPa 時エア圧 0.39 MPa 時エア圧 0 MPa 時
ロック側リリース側常用 ( 推奨 )最低
保持力
締付力
エアシリンダ容量
供給エア圧
HC01029.89.82.97.86.922115652
0.490.390 ~ 70
20 回 /1日以下
kNkNkNkNkNkNmmmmmmcm3
cm3
MPaMPa℃
HC016215.715.75.913.711.82.92119488
HC025324.524.57.819.616.74.92.111.1144135
HC040339.239.211.831.426.56.92.31.11.2259244
HC063361.761.717.64841.29.82.61.21.4444416
HC1003989826.575.563.714.72.81.21.6773729
HC160315715740.912410423.531.21.813341262
HC250324524565190160353.31.3224682346
注意事項 ※1. 使用頻度が 20 回 /1 日を超える場合は、別途お問い合わせください。
エア(ロック時 )
小ローラ
エアピストンシリンダバネボディ
偏心アーム
ローラピン
偏心軸主軸
レバーエア(リリース時 )
エア圧
バネ力++
ロック動作 リリース動作ロック動作 リリース動作
レバー
HCエアクランプ
エア エア
2019
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
油圧の力でノックアウトロッドを締め付け
締め付け時間短縮・高所での手締め作業不要で安全
油圧クランプノックアウトロッド用
油圧クランプ油圧クランプ
改 善
ノックアウトロッドの締め付けに
高所でのボルトの手締めが必要
締め付け力が不安定
締め付け力が常に一定
高所作業で危険
高所作業不要で安全
油圧により、ワンタッチでロック
問 題 点問 題 点
金型交換時、ノックアウトロッドの調節が高所作業であり危険。
課 題
仕様
外形寸法
注意事項
1. プレス機1台につき、クランプ 2台 /1セットでご使用願います。
2. ノックアウトロッドは付属しません。
※1. 耐ノックアウト力は 2台使用時の公称値です。ノックアウトロッドとの摩擦係数により、変動があります。
(ノックアウトロッドの材質が S45C 相当、ドライ時の場合を示します。)
※2. 使用頻度が 20 回 /1日を超える場合は、別途お問い合わせください。
注意事項
※3. ノックアウトロッド径は、各メーカサイズに対応可能です。
詳細については、別途、お問い合わせください。
Hydraulic clamp
Model PPK
従 来従 来 ノックアウトロッドをボルトにより手締め
ノックアウトロッドを油圧クランプにより締め付け
形式 A B C D E F G H J K L M N P Q R T U Rcネジ
PPK11A01058172406545366148814.54181210-
M12×12517.5Rc1/8
(mm)
PPK15A01318684458653336656814.54201410-
M12×15016.5Rc1/8
PPK20A0124102904579614175601019.57201513.5-
M16×15022.5Rc1/4
PPK30A015010010045105505065601024.57102017.510
M20×18025.5Rc1/4
Q H Q
Z面
JP
P
C
B
F G4-Tボルト方形バネザ
1-Rcネジ
本図は PPK11A0、PPK15A0、PPK20A0を示します。
本図はプレス機正面から見て、左側に取り付ける場合を示します。
右側に取り付ける場合は Z面を上側にしてください。
本図は PPK30A0を示します。
油圧供給ポートは2箇所となり、どちらに油圧を供給しても動作します。
未使用のポートは付属プラグにて塞いでください。
AU L
M D E
K
B
F G
C
PJ
P
R
Q H Q
N
M
AU L
D E
K
N
2-Rcネジ(1-プラグ付属)
(ノックアウトロッド)
ロッド径 ※3
ロッド径 ※3
(ノックアウトロッド)(客先殿手配品)
(客先殿手配品)
4-Tボルト方形バネザ
PPK11A01102.8
2.3
PPK15A01503.8
3.31
24.527.036.80 ~ 70
20 回 /1日以下
PPK20A02005.0
3.7
PPK30A03007.5
5.4
形式対象プレス機能力耐ノックアウト力 ※1
ストローク余裕シリンダ容量 (ロック時 )常用圧力最高使用圧力耐圧使用温度使用頻度 ※2
tontonmmcm3
MPaMPaMPa℃
高所作業で危険!
瞬時にロック!
油圧
ノックアウトロッド
ノックアウトバー
ノックアウトロッド
ノックアウトバー
油圧クランプPPKクランプ
スライド
スライド
プレス機
プレス機
手締め
2019
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
油圧の力でノックアウトロッドを締め付け
締め付け時間短縮・高所での手締め作業不要で安全
油圧クランプノックアウトロッド用
油圧クランプ油圧クランプ
改 善
ノックアウトロッドの締め付けに
高所でのボルトの手締めが必要
締め付け力が不安定
締め付け力が常に一定
高所作業で危険
高所作業不要で安全
油圧により、ワンタッチでロック
問 題 点問 題 点
金型交換時、ノックアウトロッドの調節が高所作業であり危険。
課 題
仕様
外形寸法
注意事項
1. プレス機1台につき、クランプ 2台 /1セットでご使用願います。
2. ノックアウトロッドは付属しません。
※1. 耐ノックアウト力は 2台使用時の公称値です。ノックアウトロッドとの摩擦係数により、変動があります。
(ノックアウトロッドの材質が S45C 相当、ドライ時の場合を示します。)
※2. 使用頻度が 20 回 /1日を超える場合は、別途お問い合わせください。
注意事項
※3. ノックアウトロッド径は、各メーカサイズに対応可能です。
詳細については、別途、お問い合わせください。
Hydraulic clamp
Model PPK
従 来従 来 ノックアウトロッドをボルトにより手締め
ノックアウトロッドを油圧クランプにより締め付け
形式 A B C D E F G H J K L M N P Q R T U Rcネジ
PPK11A01058172406545366148814.54181210-
M12×12517.5Rc1/8
(mm)
PPK15A01318684458653336656814.54201410-
M12×15016.5Rc1/8
PPK20A0124102904579614175601019.57201513.5-
M16×15022.5Rc1/4
PPK30A015010010045105505065601024.57102017.510
M20×18025.5Rc1/4
Q H Q
Z面
JP
P
C
B
F G4-Tボルト方形バネザ
1-Rcネジ
本図は PPK11A0、PPK15A0、PPK20A0を示します。
本図はプレス機正面から見て、左側に取り付ける場合を示します。
右側に取り付ける場合は Z面を上側にしてください。
本図は PPK30A0を示します。
油圧供給ポートは2箇所となり、どちらに油圧を供給しても動作します。
未使用のポートは付属プラグにて塞いでください。
AU L
M D E
K
B
F G
C
PJ
P
R
Q H Q
N
M
AU L
D E
K
N
2-Rcネジ(1-プラグ付属)
(ノックアウトロッド)
ロッド径 ※3
ロッド径 ※3
(ノックアウトロッド)(客先殿手配品)
(客先殿手配品)
4-Tボルト方形バネザ
PPK11A01102.8
2.3
PPK15A01503.8
3.31
24.527.036.80 ~ 70
20 回 /1日以下
PPK20A02005.0
3.7
PPK30A03007.5
5.4
形式対象プレス機能力耐ノックアウト力 ※1
ストローク余裕シリンダ容量 (ロック時 )常用圧力最高使用圧力耐圧使用温度使用頻度 ※2
tontonmmcm3
MPaMPaMPa℃
高所作業で危険!
瞬時にロック!
油圧
ノックアウトロッド
ノックアウトバー
ノックアウトロッド
ノックアウトバー
油圧クランプPPKクランプ
スライド
スライド
プレス機
プレス機
手締め
2221
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Overload protector
Model PV (エア式)
Model PW (バネ式)
2ポイント・4ポイントプレスの偏心荷重に対応
瞬時の応答性で、プレスや金型の破損を防止
オーバロードプロテクタ偏心荷重対応タイプ
偏心荷重対応タイプ偏心荷重対応タイプ
ワーク
従 来 品従 来 品
改 善
偏心状態での過負荷に対して、両側のオーバロードシリンダの油圧が上昇しないと、オーバロードプロテクタが作動しない。
応答性が悪く
高い応答性で
偏心荷重対応不可
偏心荷重対応
偏心状態での過負荷に対して、片側のオーバロードシリンダの油圧が上昇すると、オーバプロテクタが作動し、両側のシリンダを同時に開放します。
問 題 点問 題 点
2ポイントプレスが偏心状態での過負荷発生時、標準タイプのオーバロードプロテクタでは、応答性が悪い。
課 題
オーバロードプロテクタとは
特長
仕様・外形寸法等の詳細については、別途、お問い合わせください。
プレス破損!
低い応答性
高い応答性!
プレスを保護!
偏心状態で過負荷発生!
偏心状態で過負荷発生!
ボルスタ
スライド
金型
オーバロードシリンダ
2ポイントプレス
オーバロードプロテクタ
偏心荷重対応タイプ
オーバロードプロテクタは、プレスの過負荷発生時に、スライド内のオーバロードシリンダの
急激な油圧上昇を検知し、瞬時の作動油の解放によりプレスを保護すると共に、
非常停止信号をプレスへ送信します。
耐衝撃性
スイッチ部の耐衝撃性能は、70G 以上です。
豊富なシリーズ
小型 (200 kN) ~大型 (20000 kN) プレスまで幅広く対応します。
高い安定性
プリロードを適度に加え、正常運転時のオーバロードシリンダの作動油圧縮歪みを抑え、
プレス精度を維持します。
簡単設定
オーバロードの圧力設定が、簡単かつ正確です。
容易な復旧作業
過負荷の発生要因を取り除いた後、エア供給によって、オーバロードシリンダへ油圧がチャージされ、
オーバロードプロテクタは、再び動作します。
高精度
オーバロード量が増加しても、オーバロードプロテクタの作動精度は、10% 以内、
繰返し精度は、±3% 以内です。
小型・軽量
圧力保証弁により、プレス機運転中の油温上昇による誤動作を防止します。
誤動作防止
2221
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Overload protector
Model PV (エア式)
Model PW (バネ式)
2ポイント・4ポイントプレスの偏心荷重に対応
瞬時の応答性で、プレスや金型の破損を防止
オーバロードプロテクタ偏心荷重対応タイプ
偏心荷重対応タイプ偏心荷重対応タイプ
ワーク
従 来 品従 来 品
改 善
偏心状態での過負荷に対して、両側のオーバロードシリンダの油圧が上昇しないと、オーバロードプロテクタが作動しない。
応答性が悪く
高い応答性で
偏心荷重対応不可
偏心荷重対応
偏心状態での過負荷に対して、片側のオーバロードシリンダの油圧が上昇すると、オーバプロテクタが作動し、両側のシリンダを同時に開放します。
問 題 点問 題 点
2ポイントプレスが偏心状態での過負荷発生時、標準タイプのオーバロードプロテクタでは、応答性が悪い。
課 題
オーバロードプロテクタとは
特長
仕様・外形寸法等の詳細については、別途、お問い合わせください。
プレス破損!
低い応答性
高い応答性!
プレスを保護!
偏心状態で過負荷発生!
偏心状態で過負荷発生!
ボルスタ
スライド
金型
オーバロードシリンダ
2ポイントプレス
オーバロードプロテクタ
偏心荷重対応タイプ
オーバロードプロテクタは、プレスの過負荷発生時に、スライド内のオーバロードシリンダの
急激な油圧上昇を検知し、瞬時の作動油の解放によりプレスを保護すると共に、
非常停止信号をプレスへ送信します。
耐衝撃性
スイッチ部の耐衝撃性能は、70G 以上です。
豊富なシリーズ
小型 (200 kN) ~大型 (20000 kN) プレスまで幅広く対応します。
高い安定性
プリロードを適度に加え、正常運転時のオーバロードシリンダの作動油圧縮歪みを抑え、
プレス精度を維持します。
簡単設定
オーバロードの圧力設定が、簡単かつ正確です。
容易な復旧作業
過負荷の発生要因を取り除いた後、エア供給によって、オーバロードシリンダへ油圧がチャージされ、
オーバロードプロテクタは、再び動作します。
高精度
オーバロード量が増加しても、オーバロードプロテクタの作動精度は、10% 以内、
繰返し精度は、±3% 以内です。
小型・軽量
圧力保証弁により、プレス機運転中の油温上昇による誤動作を防止します。
誤動作防止
2423
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプオートカプラエア供給タイプ
オートカプラオートカプラ
改 善
自動化・安全
オートカプラによって、
ムービングボルスタへ
流体回路を接続
ムービングボルスタへの流体供給(エア)を自動化したい。
課 題
Auto coupler
Model JY
自動で、カプラを接続し、ムービングボルスタへ流体を供給します。
動作説明
仕様
流体回路の接続を自動化
ムービングボルスタへの流体供給に最適
① 門型プレス内へムービングボルスタを搬入します。
② ムービングボルスタが着座し、
オートカプラの接続により、流体を供給できます。
ムービングボルスタ
ムービングボルスタ
ムービングボルスタ
JYオートカプラ
JYオートカプラ
スライド
金型
門型プレス
カプラ接続完了カプラ接続完了
ムービングボルスタ
JYオートカプラ
スライド
金型
形式使用圧力耐圧最小通路面積許容偏心量許容角度誤差使用温度使用流体
反力 kN使用圧力
10.7P
MPaMPaMPa
JYmax.11.5380±10.3°0 ~ 70エア3.352.36
3.29×P+0.06
MPaMPamm2
mm
℃
注意事項
1. 加圧 ( 残圧 ) 状態での接続動作および分解動作はしないでください。
2. 各接続面にキリコ等の異物を付着させた状態で接続しないでください。
上記は、過去に製作した一例です。
外形寸法は、各種プレスの取り合いで、製作いたします。
また、その他の流体にも対応可能ですので、別途、お問い合わせください。
分離状態 接続状態
流体供給
ムービングボルスタが搬入されます。 ムービングボルスタが着座し、流体を供給できます。内部バネにより接続部のパッキンとボルスタを密着させ、
エア漏れは、ありません。
内部バネ
接続部パッキン
2423
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプオートカプラエア供給タイプ
オートカプラオートカプラ
改 善
自動化・安全
オートカプラによって、
ムービングボルスタへ
流体回路を接続
ムービングボルスタへの流体供給(エア)を自動化したい。
課 題
Auto coupler
Model JY
自動で、カプラを接続し、ムービングボルスタへ流体を供給します。
動作説明
仕様
流体回路の接続を自動化
ムービングボルスタへの流体供給に最適
① 門型プレス内へムービングボルスタを搬入します。
② ムービングボルスタが着座し、
オートカプラの接続により、流体を供給できます。
ムービングボルスタ
ムービングボルスタ
ムービングボルスタ
JYオートカプラ
JYオートカプラ
スライド
金型
門型プレス
カプラ接続完了カプラ接続完了
ムービングボルスタ
JYオートカプラ
スライド
金型
形式使用圧力耐圧最小通路面積許容偏心量許容角度誤差使用温度使用流体
反力 kN使用圧力
10.7P
MPaMPaMPa
JYmax.11.5380±10.3°0 ~ 70エア3.352.36
3.29×P+0.06
MPaMPamm2
mm
℃
注意事項
1. 加圧 ( 残圧 ) 状態での接続動作および分解動作はしないでください。
2. 各接続面にキリコ等の異物を付着させた状態で接続しないでください。
上記は、過去に製作した一例です。
外形寸法は、各種プレスの取り合いで、製作いたします。
また、その他の流体にも対応可能ですので、別途、お問い合わせください。
分離状態 接続状態
流体供給
ムービングボルスタが搬入されます。 ムービングボルスタが着座し、流体を供給できます。内部バネにより接続部のパッキンとボルスタを密着させ、
エア漏れは、ありません。
内部バネ
接続部パッキン
2625
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
一般的なハンドチェンジャーでは、ワーク搬送アームのガタツキが大きい。
Robotic hand changer
Model SWR
プレスの自動ラインで、ワークの搬送アームの交換に最適
高精度:3μm/高剛性:ガタツキ”0”/高寿命:耐久100万回
ロボットハンドチェンジャー
課 題
SWR ロボットハンドチェンジャーSWR ロボットハンドチェンジャー
改 善
一般的なハンドチェンジャーによる搬送アームの交換
アームのブレが大きい
アームのブレは極小
スキマなし(ガタツキゼロ )
ハンドチェンジャーの接続箇所に、
スキマあり(ガタツキあり)
ハンドチェンジャーの接続箇所に、
当社製ハンドチェンジャーによる搬送アームの交換
問 題 点問 題 点
従 来 品従 来 品
アームのブレが大きい
ブレなしロングアーム
アームのブレは極小
ピタッ
ガタガタ
スキマあり(ガタツキあり)
スキマなし(ガタツキゼロ)
ワーク搬送アーム
一般的なハンドチェンジャー
ワーク搬送アーム
SWRハンドチェンジャー
エア複動タイプ
搬送アーム交換の段取時間を短縮
ロングアームでも、先端のブレは極小
簡単かつ短時間でアームを交換
1工程目金型 2工程目金型
ボルスタ
スライド
搬送
ワーク
ワーク搬送アーム
SWRハンドチェンジャー
生産性向上チョコ停を低減
可動テーパスリーブによる二面拘束の採用で、連結部のガタツキなし
高い安全性アームの脱落を防止
内蔵バネにより、連結状態を保持するメカニカルロック機能付
省スペース独自の技術でコンパクト・軽量化
ワーク搬送アーム
SWRハンドチェンジャーツール側 マスター側
ワーク搬送アーム
第 1工程プレス機
上型
スライド
ボルスタ
下型
第 2工程プレス機
SWRハンドチェンジャー
ワーク
7 種のボディサイズで、可搬質量は、3 ~ 120 kg。外付オプションとして、様々な電極をラインナップしています。詳細は、当社ホームページ (http://www.kosmek.co. jp/)または、カタログをご覧ください。
ロボット
可動テーパスリーブ
二面拘束
内部バネ
2625
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
一般的なハンドチェンジャーでは、ワーク搬送アームのガタツキが大きい。
Robotic hand changer
Model SWR
プレスの自動ラインで、ワークの搬送アームの交換に最適
高精度:3μm/高剛性:ガタツキ”0”/高寿命:耐久100万回
ロボットハンドチェンジャー
課 題
SWR ロボットハンドチェンジャーSWR ロボットハンドチェンジャー
改 善
一般的なハンドチェンジャーによる搬送アームの交換
アームのブレが大きい
アームのブレは極小
スキマなし(ガタツキゼロ )
ハンドチェンジャーの接続箇所に、
スキマあり(ガタツキあり)
ハンドチェンジャーの接続箇所に、
当社製ハンドチェンジャーによる搬送アームの交換
問 題 点問 題 点
従 来 品従 来 品
アームのブレが大きい
ブレなしロングアーム
アームのブレは極小
ピタッ
ガタガタ
スキマあり(ガタツキあり)
スキマなし(ガタツキゼロ)
ワーク搬送アーム
一般的なハンドチェンジャー
ワーク搬送アーム
SWRハンドチェンジャー
エア複動タイプ
搬送アーム交換の段取時間を短縮
ロングアームでも、先端のブレは極小
簡単かつ短時間でアームを交換
1工程目金型 2工程目金型
ボルスタ
スライド
搬送
ワーク
ワーク搬送アーム
SWRハンドチェンジャー
生産性向上チョコ停を低減
可動テーパスリーブによる二面拘束の採用で、連結部のガタツキなし
高い安全性アームの脱落を防止
内蔵バネにより、連結状態を保持するメカニカルロック機能付
省スペース独自の技術でコンパクト・軽量化
ワーク搬送アーム
SWRハンドチェンジャーツール側 マスター側
ワーク搬送アーム
第 1工程プレス機
上型
スライド
ボルスタ
下型
第 2工程プレス機
SWRハンドチェンジャー
ワーク
7 種のボディサイズで、可搬質量は、3 ~ 120 kg。外付オプションとして、様々な電極をラインナップしています。詳細は、当社ホームページ (http://www.kosmek.co. jp/)または、カタログをご覧ください。
ロボット
可動テーパスリーブ
二面拘束
内部バネ
2827
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Screw locator
Model VXF
手動で簡単、金型を高精度位置決め
繰返し位置決め精度3μm
スクリューロケーター高精度位置決め
スクリューロケータースクリューロケーター
金型を一般的な固定ピンにより位置決め + ボルトにより締め付け
金型をスクリューロケーターにより高精度位置決め + ボルトにより締め付け
従 来従 来
改 善
位置決め精度が出ない
固定ピンと締め付けボルトを別々に配置
微調整が必要
多くの取付スペースが必要
微調整が不要繰返し位置決め精度:3μm以内
取付スペースを削減固定ピンと締め付けボルトを同位置に配置
問 題 点問 題 点
卓上プレス機において、一般的な固定ピンでは、金型の位置決め精度が悪い。(上型が段取り替えなしのため、下型の高精度位置決めが必要な場合)
課 題
概略仕様
構造 概略寸法
ベースプレート
金型
2面拘束で位置決め
ロケートピン(データムピン /カットピン )
※
※ロケートブッシュ
形式 繰返し位置決め精度 mm ストローク mm 最大積載質量 水平取付時 kg 垂直取付時 最低締付力※1 kN 締付順序 使用温度 ℃ 質量 ロケートピン g ロケートブッシュ
注意事項
1. 本製品は位置決め用機器であり、クランプ機構は有していません。(ボルトの締付力でクランプします。)位置決めの際、締付力が必要です。
※1. 最低締付力は1台当たりの位置決めに必要な締付力(押付力)を示します。
VXF0060 VXF0080 VXF0100 VXF0120 0.003 0.2 0.3 300 400 500 600 60 80 100 120 1.2 1.3 1.5 1.8 データムピン (VXF-PD) → カットピン (VXF-PC) 0~70 4 5 10 15 10 11 22 36
ボルト
※ スクリューロケーターは、
ロケートピン ( データムピン /カットピン ) と、
ロケートブッシュで構成します。
本図は接続完了状態を示します。
AA
AC
φA
φAF
0.2
B±0.02
+ 0.033+ 0.020
+ 0.033+ 0.020
+ 0.033+ 0.020
+ 0.033+ 0.020
(mm)形式ABAAACAF
VXF006018 8.38.54.512.8
VXF008020 8.89514.8
VXF010025 10.811618.6
VXF012030 12.813722.2
卓上プレス機 (プレス能力:0.5 ton)
上型 ( 段取り替えなし )
下型固定用ボルト
丸ピン
ペースプレート
ダイヤピン
下型 ( 段取り替えあり)(3 ~ 4 kg)
下型 ( 段取り替えあり)(3 ~ 4 kg)
ガタあり!
卓上プレス機 (プレス能力:0.5 ton)
上型 ( 段取り替えなし )
ペースプレート
エアの供給により、高精度位置決めと、ハイパワークランプが同時に可能な、
完全自動化タイプもございます。
4 種のボディサイズで、クランプ力は、4 ~ 16 kN。
ハイパワーエアパレットクランプ
Model WVS詳細については、別途、お問い合わせください。
下型固定用ボルト
ロケートブッシュ
(1 方向位置決め用 )カットピン
ガタなし!
( 基準位置決め用 )データムピン
2827
T溝不要手動スライドタイプ
レバースイングタイプ
ボルト締め付けタイプ
ロングストロークタイプ
埋め込み式固定タイプ
ノックアウトロッド用クランプ
オーバロードプロテクタ
ロボットハンドチェンジャー
T溝自動スライドタイプ
埋め込み式ロッドスイングタイプ
オートカプラ
耐環境タイプ
エアクランプ
高精度位置決めピン
クランプ
Screw locator
Model VXF
手動で簡単、金型を高精度位置決め
繰返し位置決め精度3μm
スクリューロケーター高精度位置決め
スクリューロケータースクリューロケーター
金型を一般的な固定ピンにより位置決め + ボルトにより締め付け
金型をスクリューロケーターにより高精度位置決め + ボルトにより締め付け
従 来従 来
改 善
位置決め精度が出ない
固定ピンと締め付けボルトを別々に配置
微調整が必要
多くの取付スペースが必要
微調整が不要繰返し位置決め精度:3μm以内
取付スペースを削減固定ピンと締め付けボルトを同位置に配置
問 題 点問 題 点
卓上プレス機において、一般的な固定ピンでは、金型の位置決め精度が悪い。(上型が段取り替えなしのため、下型の高精度位置決めが必要な場合)
課 題
概略仕様
構造 概略寸法
ベースプレート
金型
2面拘束で位置決め
ロケートピン(データムピン /カットピン )
※
※ロケートブッシュ
形式 繰返し位置決め精度 mm ストローク mm 最大積載質量 水平取付時 kg 垂直取付時 最低締付力※1 kN 締付順序 使用温度 ℃ 質量 ロケートピン g ロケートブッシュ
注意事項
1. 本製品は位置決め用機器であり、クランプ機構は有していません。(ボルトの締付力でクランプします。)位置決めの際、締付力が必要です。
※1. 最低締付力は1台当たりの位置決めに必要な締付力(押付力)を示します。
VXF0060 VXF0080 VXF0100 VXF0120 0.003 0.2 0.3 300 400 500 600 60 80 100 120 1.2 1.3 1.5 1.8 データムピン (VXF-PD) → カットピン (VXF-PC) 0~70 4 5 10 15 10 11 22 36
ボルト
※ スクリューロケーターは、
ロケートピン ( データムピン /カットピン ) と、
ロケートブッシュで構成します。
本図は接続完了状態を示します。
AA
AC
φA
φAF
0.2
B±0.02
+ 0.033+ 0.020
+ 0.033+ 0.020
+ 0.033+ 0.020
+ 0.033+ 0.020
(mm)形式ABAAACAF
VXF006018 8.38.54.512.8
VXF008020 8.89514.8
VXF010025 10.811618.6
VXF012030 12.813722.2
卓上プレス機 (プレス能力:0.5 ton)
上型 ( 段取り替えなし )
下型固定用ボルト
丸ピン
ペースプレート
ダイヤピン
下型 ( 段取り替えあり)(3 ~ 4 kg)
下型 ( 段取り替えあり)(3 ~ 4 kg)
ガタあり!
卓上プレス機 (プレス能力:0.5 ton)
上型 ( 段取り替えなし )
ペースプレート
エアの供給により、高精度位置決めと、ハイパワークランプが同時に可能な、
完全自動化タイプもございます。
4 種のボディサイズで、クランプ力は、4 ~ 16 kN。
ハイパワーエアパレットクランプ
Model WVS詳細については、別途、お問い合わせください。
下型固定用ボルト
ロケートブッシュ
(1 方向位置決め用 )カットピン
ガタなし!
( 基準位置決め用 )データムピン
SBR-QDC001-01-JPPrinted in Japan
2014年 1月 初版 2Ry
http:/ /www.kosmek.co.jp
JQA-QMA10823コスメック本社
本 社 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787
関 東 営 業 所
中 部 営 業 所
九 州 営 業 所
関西・海外営業
KOSM E K(US A)LT D .
考世美(上海)貿易有限公司
タ イ 事 務 所
さ い た ま 市 北 区 大 成 町 4 丁 目 8 1 番 地〒331-0815 TEL.048-652-8839 FAX.048-652-8828愛 知 県 安 城 市 美 園 町 2 丁 目 1 0 番 地 1〒446-0076 TEL.0566-74-8778 FAX.0566-74-8808福 岡 市 博 多 区 上 牟 田 1 丁 目 8 - 1 0 - 1 0 1〒812-0006 TEL.092-433-0424 FAX.092-433-0426神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-87871441 Branding Avenue, Suite 110, Downers Grove, IL 60515 USA TEL.630-241-3465 FAX.630-241-3834中国上海市浦 新区向城路58号 方国 科技大 21F室200122 TEL.86-21-54253000 FAX.86-21-5425370967 Soi 58, RAMA 9 Rd., Suanluang, Suanluang, Bangkok10250 TEL.66-2-715-3450 FAX.66-2-715-3453
●記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。●このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。
QUICK MOLD CHANGE SYSTEMS
QUICK DIE CHANGE SYSTEMS
DIECAST CLAMPING SYSTEMS
■プレス機械用金型交換システム
■射出成型機用金型交換システム ■ダイカストクランプシステム
プラスチック成形の段換えを飛躍的に短縮した
油圧クランプと、独自の倍力機構で油圧クラン
プと同能力を持つエアクランプ、マグネットで
金型を強力にクランプするマグネットクランプ
をラインナップ。
KOSMEK WORK CLAMPING SYSTEMS
■工作機械用ワーククランプシステム
工作機械のワーク着脱の自動化やボルトレス化
を実現するクランピングシステム。ノンリークバ
ルブの採用により、クランプ完了後、油圧源と
ジグを切り離して使用することができます。
シングル段取りを実現させた金型クランプシステム。
大型トランスファープレスから高速プレスまで対応可能。
QDCS 総合カタログ
Catalog No.QDCS20□-□-JP
離型剤の付着や熱等による過酷な環境下にお
けるダイカストマシンやマグネシウム成形に安
全で安定した金型クランピングを実現。
■取扱商品当社では、多種多様な油空圧機器を販売しております。お気軽にお問い合わせください。
QDCS総合カタログ未掲載商品による
最適なソリューションのご提案
クイック ダイ チェンジ システム