-1-
Tolerancias
D d R l1 L Z P.V.P.6,0 6 0,5 15 60 4 •6,0 6 1,0 15 60 4 •8,0 10 0,5 20 65 4 •8,0 10 1,0 20 65 4 •
10,0 10 1,0 25 75 4 •10,0 10 1,5 25 75 4 •10,0 10 2,0 25 75 4 •12,0 12 1,0 30 80 4 •12,0 12 1,5 30 80 4 •12,0 12 2,0 30 80 4 •16,0 16 2,0 40 95 4 •16,0 16 2,5 40 95 4 •16,0 16 3,0 40 95 4 •16,0 16 4,0 40 95 4 •20,0 20 2,5 45 110 4 •20,0 20 3,0 45 110 4 •20,0 20 4,0 45 110 4 •25,0 25 2,5 50 120 5 •25,0 25 3,0 50 120 5 •25,0 25 4,0 50 120 5 •
Diámetro Fresa (D) ±0,1mmDiámetro Mango (d) h7
JIS FMX
• HÉLICE DERECHA 30º • ACERO ESPECIAL NACHI FMX• RADIOS TÓRICOS
• RECUBRIMIENTO AG
AG
REF. 6422 FRESAS HSS-FMX NORMA JIS GRAN DESBASTE PASO FINO RADIO TÓRICOSERIE CORTA RECUBRIMIENTO AG
El recubrimiento AG garantiza unalarga vida de la herramientaproporcionando una gran resistencia aldesgaste y a las altas temperaturas.
Fresado estable de alto rendimientogracias al nuevo HSS FMX con resistenciaal astillamiento, que mejora lasprestaciones del HSS sinterizado.
Reducción de rotura de laherramienta gracias a su diseño conradio tórico.
-2-
COMPARATIVA AL DESGASTE EN CONTORNEADOS ALTA RESISTENCIA AL ASTILLAMIENTO Y ALDESGASTE EN RANURADOS
CONDICIONES DE FRESADO
Fresa: Ø 20 R3 Velocidad de corte: 22m/min. (355min-1)Avance: F=132 mm/min (f=0,093mm/diente)Material: SKD11 (210HB)Refrigeración: Aire comprimido
Fresa desbaste AG Tórica Competidor
Fresa desbaste AG Tórica
Fresa HSSSinterizado
Competidor
Fresa desbaste AG Tórica
CONDICIONES DE FRESADO
Fresa: Ø 20 R3 Velocidad de corte: 40m/min. (640min-1)Avance: F=256 mm/min (f=0,1mm/diente)Material: S50C (180HB)Refrigeración: Emulsión
Longitud de fresado (mm)
Des
gas
te
FRESAS HSS FMX GRAN DESBASTE PASO FINO RADIO TÓRICO SERIE CORTA RECUBRIMIENTO AG REF. 6422
MATERIAL A
MECANIZAR
SS, SC SCM, NAK, HPM SKD, SUS FC, FCD
Aceros de ConstrucciónAceros al Carbono
Aceros AleadosAceros Pre-templados
Aceros de MoldeAceros Inoxidables
Aleaciones de NíquelAleaciones de Titanio
Fundición~200 HB
Aleaciones de AluminioAleaciones de Cobre
Aleaciones no férricasDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance
(mm/min)Velocidad
RPMAvance
(mm/min)Velocidad
RPMAvance
(mm/min)Velocidad
RPMAvance
(mm/min)Velocidad
RPMAvance
(mm/min)Velocidad
RPMAvance
(mm/min)
6,0 2100 260 1600 180 1300 100 1100 75 2400 320 4500 1200
8,0 1600 280 1200 190 1000 120 800 80 1800 340 3400 1300
10,0 1300 280 960 190 800 120 640 80 1400 340 2700 1300
12,0 1100 280 800 190 660 120 530 84 1200 340 2300 1300
16,0 850 280 640 190 530 120 420 84 960 340 1800 1300
20,0 640 260 480 180 400 110 320 78 720 340 1400 1300
25,0 510 290 380 200 320 130 250 87 570 390 1100 1400
Ranurado1) En caso de fresado en seco (recomendado aire comprimido),
reducir al 70% (-30%) los valores de esta tabla.2) Recomendamos el uso de refrigerante cuando se mecanicen
Aceros Inoxidables.3) Se recomienda el uso de aceite de corte cuando se mecanicen
Aleaciones de Níquel y Aleaciones de Titanio
Contorneado
Rendimientos
CONDICIONES DE CORTE
Des
gas
te