Download - Sergio Morales Pórtico Simulacion Analisis 1
EFP. Diseño Mecánico
Pórtico con Arriostramiento
Análisis 1
Autor: Sergio Morales A.
Fecha: 25/11/2013
1. Introducción 2. Información de archivo 3. Materiales 4. Información de cargas y restricciones 5. Propiedad del estudio 6. Resultados
a. Tensiones b. Desplazamientos c. Desplazamientos d. Factor de seguridad
7. Apéndice
1. Introducción
En el presente informe se presenta el análisis por el Método de elementos finitos (MEF) del Pórtico con Arriostramiento diseñado y simulado en el software de diseño SolidWorks.
Se analizará en esta simulacion los efectos de cargas sobre un sistema estructural de pórtico con arriostramiento, empotrado en la parte inferior de las columnas con respecto al suelo y estas cargas corresponden a las originadas sobre el sistema planta superior, verticalmente producidas por cargas distribuidas y horizontalmente sobre una de las secciones laterales producidas por la fuerzas del viento y de sismo.
2. Información de archivo
Nombre del modelo: Portico Simu
Ubicación del modelo:C:\Users\Sergio\Desktop\Portico Simu.SLDPRT
Ubicación de resultados:
c:\users\sergio\appdata\local\temp
Nombre de estudio: SimulationXpressStudy (-Predeterminado-)
3. Materiales
NºNombre de
sólidoMaterial Masa Volumen
1 Portico Simu[SW]ASTM A36 Acero
2257.13 kg 0.287532 m^3
4. Información de cargas y restricciones
Sujeción
Empotramiento Fijo <Portico Simu>
activar 4 Cara(s) inmóvil (sin traslación).
Carga
Carga 1 Vert. Pórtico
activar 4 Cara(s) con presión 42000 N/m^2 a lo largo de la dirección normal a la cara seleccionada
Carga 2 Vert. Arriostram.
activar 3 Cara(s) con presión 1.1932e+005 N/m^2 a lo largo de la dirección normal a la cara seleccionada
Carga3 Horiz. Pórtico
activar 1 Cara(s) con presión 33022 N/m^2 a lo largo de la dirección normal a la cara seleccionada
Carga4 Horiz. Arriostram.
activar 2 Cara(s) con presión 17612 N/m^2 a lo largo de la dirección normal a la cara seleccionada
5. Propiedad del estudio
Información de malla
Tipo de malla: Malla sólida
Mallador utilizado: Malla estándar
Transición automática: Desactivar
Superficie suave: Activar
Verificación jacobiana: 4 Points
Tamaño de elementos: 93.675 mm
Tolerancia: 4.6837 mm
Calidad: Alta
Número de elementos: 19063
Número de nodos: 38065
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:33
Nombre de computadora: SERGIO1
Información del solver
Calidad: Alta
Tipo de solver: Automático
6. Resultados
6a. Tensiones
Nombre Tipo Mín. Ubicación Máx. Ubicación
Plot1VON: Tensión de von Mises
214882 N/m^2
(-326.125 mm,-1166.6 mm,-3969.09 mm)
3.17627e+008 N/m^2
(5871.17 mm,272.329 mm,-156.076 mm)
Pórtico Simu-SimulationXpressStudy-Tensiones-Plot1
JPEG
6b. Desplazamientos
Nombre Tipo Mín. Ubicación Máx. Ubicación
Plot2URES: Desplazamiento resultante
0 m(0 mm,-3700 mm,-3875 mm)
0.0274594 m
(5274 mm,190.296 mm,-2000.08 mm)
Pórtico Simu-SimulationXpressStudy-Desplazamientos-Plot2
JPEG
6c. Desplazamientos
6d. Factor de seguridad
Pórtico Simu-SimulationXpressStudy-Factor de seguridad-Plot4
JPEG
7. Apéndice
Nombre de material: [SW]ASTM A36 Acero
Descripción:
Origen del material:
Tipo de modelo del material: Isotrópico elástico lineal
Criterio de error predeterminado: Tensión máxima de von Mises
Datos de aplicación:
Nombre de propiedad Valor Unidades
Módulo elástico 2e+011 N/m^2
Coeficiente de Poisson 0.26 NA
Densidad 7850 kg/m^3
Límite elástico 2.5e+008 N/m^2
Nota:
SolidWorks SimulationXpress los resultados del análisis de diseño están basados en un análisis estático lineal y se asume que el material es isotrópico. El análisis estático lineal presupone que: 1) el comportamiento del material es lineal, en consonancia con la ley de Hooke, 2) los desplazamientos inducidos son lo suficientemente pequeños como para pasar por alto los cambios en la rigidez debidos a las cargas, y 3) las cargas se aplican lentamente para pasar por alto los efectos dinámicos.
No base sus decisiones de diseño solamente en los datos presentados en este informe. Utilice esta información en conjunción con datos experimentales y con la experiencia práctica. Las pruebas de campo son de obligado cumplimiento para validar su diseño definitivo. SolidWorks SimulationXpress le ayuda a reducir el tiempo de salida al mercado de sus productos, aunque sin llegar a eliminar las pruebas de campo por completo.