![Page 1: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/1.jpg)
Nagypontosságú keményesztergálással
előállított alkatrészek felület integritása
Keszenheimer AttilaDirectline Kft – vendégkutató
BME – PhD hallgató
Szakmai napNagypontosságú megmunkálások
![Page 2: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/2.jpg)
Felület integritás
maradó feszültségekfelületi struktúra/érdességfelület szövetszerkezet
![Page 3: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/3.jpg)
A maradó feszültségek hatása
3
Anyag kifáradási tesztek eredményei:• két teszt: Ø120 mm kúpgörgős csapágyak
Ø450 mm kúpgörgős csapágyak
• mindkét esetben keményesztergálás és köszörülés• a keményesztergált csapágyak kifáradási élettartama jobb• a maradó feszültségeknek köszönhető
![Page 4: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/4.jpg)
4
Az előtolás és a munkadarabkeménységének a hatása:• állandó forgácsolási sebesség
vc = 120 m/min
![Page 5: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/5.jpg)
A szerszám él geometria hatása
5
• az nagyobb él lekerekítési sugárral nagyobb maradó feszültség
• élletörés 0°ról 20°ra növelésével nagyobb maradó
feszültség• az élletörés és a nagyobb hónolási sugár ugyanúgy hat a kialakuló maradó feszültség profilra
![Page 6: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/6.jpg)
Következtetések
Nagy maradó feszültségek elérése:
• nagy előtolással, de ez jelentősen megnöveli a forgácsolási erőket
• nagy él lekerekítési sugárral, de ez jelentősen növeli a hőmérsékletet
• a letörés hatása egyenértékű a nagy lekerekítési sugárral
• a nagyobb keménységűre hőkezelt anyagban nagyobb maradó feszültségek
keletkeznek
• ezekből következik, hogy közepes hónolási sugár (0,020,05 mm) +20°os
letörési
szög és kis előtolás és nagy munkadarab keménység ajánlott, hogy a
szerszám
hőmérséklete és a forgácsolási erők is alacsonyabbak legyenek
6
![Page 7: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/7.jpg)
Korróziós különbségek
7
• a képen látható munkadarab 3 felületét 3 különböző eljárással munkálták meg:
Köszörülés
Huzalos szikraforgácsolás
Nagypontosságú
keményesztergálás
![Page 8: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/8.jpg)
2. Felület érdességi modellek
Brammertz és L’Vov elmélete M. Knüfermman feldolgozásában
![Page 9: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/9.jpg)
2. Érdességi modell problémák
A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint
A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi érdesség. Adott kopási szinten vannak olyan előtolás értékek ahol javul az érdesség előző kopási szinthez viszonyítva s van ahol romlik. Előfordulhat ugyanazon kopási szintnél, hogy nagy előtoláshoz jobb felületi érdesség tartozik mint kisebb előtolási értékhez.
Felületi érdesség vizsgálatok (Directline)
![Page 10: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/10.jpg)
Felületi érdesség, szerszámkopás, előtolás
![Page 11: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/11.jpg)
3. Élérdesség mérés
Olympus LEXT – Konfokális lézerpásztázó 3Ds mikroszkóp
![Page 12: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/12.jpg)
4. Érdességi modell kezdeti feltételei
Feltételek:
A szerszám éle, ahogy az, a fenti ábrán is láthatjuk, egy mikrogeometriai egyenetlenségekkel rendelkező szabálytalan síkgörbe.Néhány fordulat alatt a szerszám kopása elhanyagolható.A MKGS rendszer abszolút merev.A munkadarab anyagának rugalmas és képlékeny alakváltozása elhanyagolható.
![Page 13: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/13.jpg)
4. Gyakorlati tapasztalatok
Új szerszámmal konstans körülmények között forgácsolva, a felületi érdesség, a forgácsolási út növekedésével, kis ingadozásokkal ugyan, de fokozatosan romlik.
A forgácsolási út növekedésével nő a hátkopás és a homlokkopás is.
Az él, a kontakt ívhossz mentén nem kopik egyenletesen. Egyrészről a szerszám csúcsa körül gyorsabban kopik, a főél azon szakaszán, ahol az él forgácsolni kezd, egy kis bekopás figyelhető meg, míg a mellékél felé eső élszakaszok kevésbé koptak.
Az él érdessége, a kopás előrehaladtával folyamatosan változik.
![Page 14: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/14.jpg)
Előtolás
f
Szerszám él Rprofil
Prognosztizált felület profil
Rz, Ra, tp
előtolás
Szerszám élprofil leképezés előtolás függvényében
Felületi profil származtatás
Mérési hossz
lc
Ismétlés amig l=lc+2lr
Előirt felületi érdesség
5. A modell felépítése
![Page 15: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/15.jpg)
6. Felületi érdesség modell
A burkoló görbéből az érdességi modell alapján származtatott munkadarab érdességi profil.
![Page 16: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/16.jpg)
6. Felület prognosztizálás
A gyakorlatban számtalanszor előfordul az a jelenség, miszerint az előtolás csökkentése nem mindig jár együtt a felületi minősség javulásával, sőt az előtolás csökkentésével gyakran előfordul, hogy romlik a felületi minőség.
Célok:egy pontosabb, gyakorlatban hasznosítható érdességi modell létrehozása, „in process” mérés lehetősége, szerszámköltség csökkentés, szerszám csere, bemérési idő megtakarítása
![Page 17: Szakmai nap Nagypontoss ú megmunk - Direct-Line Kft · A valóságos felületi érdesség és szórása K.F.Koch [1]szerint A kopás folyamán nem feltétlenül romlik a felületi](https://reader031.vdocuments.net/reader031/viewer/2022041704/5e43c36ade4e6247781688df/html5/thumbnails/17.jpg)
Köszönöm a figyelmet!