J o s e p h i n u m R e s e a r c h
F o r s c h e n u n d P r ü f e n f ü r d i e L a n d w i r t s c h a f t
Technikbedingte Verluste bei der Ernte von Getreide und Grünland
RUNDER TISCH: ERNTEVERLUSTE
Franz Handler HBLFA Francisco Josephinum / BLT Wieselburg AGES Wien, 29. Mai 2017
VERLUSTE GETREIDEERNTE
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Bild: Claas
Verlustquellen
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Bild: Feiffer und Münchhoff 2014
Massenstrom und Anstieg der Verluste
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Bild: Feiffer und Münchhoff 2014
Beurteilung Verluste am Feld
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Weizen Weizen RapsErtrag [t/ha] 7,5 7,5 3,5Tausendkorngewicht [g] 47 47 4,5Arbeitsbreite [m] 6,0 9,1 6,0Wurfweite Häcksler [m] 5,7 8,6 5,7Siebkastenbreite [m] 1,5 1,7 1,5Verlust [%] 1,0 1,0 1,0Verlust [kg/ha] 75 75 35Körner pro m² bei Häckslerbetrieb 168 169 819Körner pro A4 bei Häckslerbetrieb 10 11 51Körner pro m² bei Schwadablage 638 854 3111Körner pro A4 bei Schwadablage 40 53 194
Weizen Weizen RapsErtrag [t/ha] 7,5 7,5 3,5Tausendkorngewicht [g] 47 47 4,5Arbeitsbreite [m] 6,0 9,1 6,0Wurfweite Häcksler [m] 5,7 8,6 5,7Siebkastenbreite [m] 1,5 1,7 1,5Verlust [%] 1,0 1,0 1,0Verlust [kg/ha] 75 75 35Körner pro m² bei Häckslerbetrieb 168 169 819Körner pro A4 bei Häckslerbetrieb 10 11 51Körner pro m² bei Schwadablage 638 854 3111Körner pro A4 bei Schwadablage 40 53 194
Weizen Weizen RapsErtrag [t/ha] 7,5 7,5 3,5Tausendkorngewicht [g] 47 47 4,5Arbeitsbreite [m] 6,0 9,1 6,0Wurfweite Häcksler [m] 5,7 8,6 5,7Siebkastenbreite [m] 1,5 1,7 1,5Verlust [%] 1,0 1,0 1,0Verlust [kg/ha] 75 75 35Körner pro m² bei Häckslerbetrieb 168 169 819Körner pro A4 bei Häckslerbetrieb 10 11 51Körner pro m² bei Schwadablage 638 854 3111Körner pro A4 bei Schwadablage 40 53 194
Ungesehene Verluste
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Bruchteile von Körnern werden in der Regel übersehen und keimen nicht. Bruchproblematik nimmt zu: Zunehmender Leistungsfähigkeit der Mähdrescher
höhere Druchschärfe Körner reif aber Stroh noch grün und zäh
Höhere Druschschärfe, da Abscheideleistung von Strohkonsistenz abhängt
Verhältnis Bruchkorn Tank zu Bruchkorn Schwad = 3 : 1 bis 1 : 1 !
Bild: Claas Lexion 780 – 740
Ungesehene Verluste
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Höhere Schüttler- und Reinigungsverluste können geringere Gesamtverluste und höhere Flächenleistung bedeuten! Vorschlag: 1 % Schüttler und Reinigungsverluste akzeptieren!
Bild: Feiffer und Münchhoff 2014
Prüfschalen – Verlustmonitor kalibrieren
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1 m x 0,25 m große Schalen Mittig vor Schneidwerk legen oder Abwurfautomatik Auswertung auf Kultur und Arbeitsbreite abgestimmt
Bilder: Feiffer Consult
VERLUSTE GRÜNLANDERNTE
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Grünlandernte Ertrag - Nutzungsart
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Quelle: Starz 2017 (HBLFA Raumberg-Gumpenstein)
Richtwerte für Verluste bis Trog
Schnittnutzung: 25 %
Intensivweide 10 %
Grünland Ertrag - Schnitthäufigkeit
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Quelle: Diepolder und Raschbacher 2010
Gliederung Verluste
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Quelle: Köhler et al. 2016
Mähen
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Rotierende Messer Scheibenmähwerke
Trommelmähwerke
Oszillierende Messer Doppelmessermähwerke
Bild: Claas
Quelle: www.bb-umwelttechnik.de
Bild: Pöttinger
Schnitthöhe
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Empfohlene Schnitthöhe: 6 – 7 cm (10 cm)
Zu tiefes Mähen bringt: Kaum mehr Erntemenge
(Qualität im unteren Halmbereich schlecht)
Werkzeugverschleiß steigt Risiko für Futterverschmutzung
nimmt zu Verzögerter Wiederaufwuchs
Aufbereiter
Zinkenaufbereiter
Walzenaufbereiter
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Bild: Krone
Bild: Vicon
Bild: Pöttinger Bild: Vicon
Wirkung Aufbereiter
Atmungsverluste mindern Silage: 1 – 4 % der
TM
Heu: 5 - 10 % der TM
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Quelle: Sauter und Latsch 2009
Beschleunigung Abtrocknung Literatur: Abtrocknung kann um 0 bis 4 Stunden beschleunigt
werden
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Quelle: Pötsch und Resch 2002
Bröckelverluste
Quelle: Pöllinger 2014 18 F. Handler / 05-2017
Literatur: Durch Verringerung der Zettvorgänge können Bröckelverluste verringert werden!
(1. Schnitt, Wechselwiese; 2.870 kg TM/ha)
FÜR – WIDER: Silagequalität
Literatur: Verdaulichkeit der organischen Masse steigt, Energiekonzentration steigt
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Quelle: Pötsch und Resch 2002
FÜR – WIDER: Unterdachtrocknung
Literatur: Raschere Wasserabgabe bei Unterdachtrocknung Verringerung der Belüftungskosten
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Quelle: Bischoff et al., 1989
Luzerne kaltbelüftet
Aufbereiter Einfuhrfeuchtigkeit / Wassergehalt [%]
Abtrocknungsdauer bis 20 % Feuchtigkeit / 17 % Wassergehalt [h]
- ohne 57 / 36 51 - mit 74 / 42 30
Quelle: Kittl 2015 Quelle: Schwärz 2015
Kreiselzettwender sind Standard
Bandheuer im Bergebiet
ZETTEN UND WENDEN
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Bild: Pöttinger
Bild: Knüsel
KREISELZETTWENDER - VERLUSTE
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TM-Verluste bei der Heubereitung durch Wenden 6 – 20 % der TM (Demmel 2010)
Quelle: Sauter und Latsch 2009
SCHWADEN
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Kreiselschwader
Bandheuer
Bild: Knüsel
VERLUSTE
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TM-Verluste beim Schwaden von Anwelksilage 2 - 5 % der TM (Pöllinger 2006)
Gesamt - TM - Verluste bei Kaltbelüftungsheu
Quelle: Sauter und Dürr 2006
KREISELSCHWADER: RECHHÖHE – GESCHWINDIGKEIT
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Quelle: Pöllinger 2014a
VERFAHREN BERGUNG - SILAGE
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Schwad
Ladewagen Rundballenpresse Quaderballenpresse Feldhäcksler
Wickelmaschine Wickelmaschine
Flachsilo Hochsilo Schlauchsilo www.hansonsilo.com
http://www.silospeed.com
Bild: Claas
Bild: Göweil
Rundballenpresse- Wickelkombination
http://www.agrar-umwelt.de/schlauchsilierung.php
VERFAHREN BERGUNG - HEU
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Schwad
Ladewagen
Rundballenpresse
Quaderballenpresse
www.mueller-maschinenbetrieb.ch
Hochdruckballenpresse
Quaderballenpresse - MultiBale
Quelle: Krone
Quelle: landwirt.com Quelle: BMLFUW
http://landmaschinen.krone.de/deutsch/produkte/grosspackenpressen/big-pack/3d-animation/
RUNDBALLENPRESSEN ANWELKSILAGE (HANDLER ET AL. 2008)
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Bröckelverluste (variable Presskammer)
Lagerverluste in bayerischen Betrieben
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Quelle: Köhler et al. 2012
Lagerungsdichte Grassilage Österreich
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Quelle: Silageprojekt 2003/05/07/09 - Resch 2010
Ursachen für hohe Verluste
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Franz Handler HBLFA Francisco Josephinum, BLT Wieselburg Tel.: +43 (0) 7416 52175 615 E-Mail: [email protected] Web: blt.josephinum.at
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Bauarten
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Demmel M., Thurner S., Fröhner A. (2010): Mit neuer Technik Futter- und Substratwirtschaft effizient gestalten. In Knappe Flächen optimal nutzen, LfL-Jahrestagung 2010, LfL-Schriftenreihe, ISSN 1611-4159 Freising.
Diepolder M. und Raschbacher S. (2010): Top-Grünland nur mit Gülle. TopAgrar 3/2010, 104 – 106. Feiffer A. und Mönchhoff K. (2014): Getreideernte. DLG-Verlag, Frankfurt, ISBN 978-3-7690-2036-6. Köhler B; Diepolder M.; Ostertag J. Thurner S. und Spiekers H. (2012): Dry matter losses of grass and maize silages in
bunker silos. In: Proceedings of the XVI. International Silage Conference in Hämeenlinna, Finland, 2-4 July 2012, p. 318-319.
Köhler B., Spiekers H., Südekum K.H., Staudacher, W. und Taube M. (2016): Mengenmäßige Erfassung des wirtschaftseigenen Futters. DLG-Merkblatt 416. DLG e. V. 60489 Frankfurt.
Pöllinger A. (2014): Grünland-Erntetechnik - Futterkonservierung und Futterqualität. Arbeitskreis Unternehmensführung/Milchvieh „Grünland & Grundfutterseminar“ 25. November 2014, LFS Hohenems.
Pöllinger A. (2014a): Optimierungspotenzial beim Kreiselschwader. 12. Tagung Landtechnik im Alpenraumin. Feldkirch, 6./7. Mai 2014.
Pötsch E.M. und Resch R. (2002): Einfluss von Futteraufbereitung und Erntetechnik auf den Gärverlauf und die Silagequalität von Grünlandfutter. 8. Alpenländisches Expertenforum, 9. -10. April 2002, Bundesanstalt für alpenländische Landwirtschaft Gumpenstein, A-8952 Irdning.
Resch, R. (2010): Ergebnisse Silageprojekt 2009. http://www.google.at/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0ahUKEwj29_705ZLUAhXBSBQKHXiQAEYQFggkMAA&url=http%3A%2F%2Fwww.raumberg-gumpenstein.at%2Fcm4%2Fde%2Fforschung%2Fpublikationen%2Fdownloadsveranstaltungen%2Ffinish%2F1818-sonstige%2F14478-ergebnisse-silageprojekt-2009.html&usg=AFQjCNGxZwehevtZcP3vevWU7VuL_EY7Yw&cad=rjt
Sauter J. und Latsch R. (2009): Bröckelverluste beim Raufutter - Wann und wie viel Verluste entstehen. Informationstagung Landtechnik 2009, 13./14.Oktober 2008, Tänikon.
Sauter J. und Dürr L. (2006): Grosskreiselschwader - Beeinflussen unterschiedliche Schwadersysteme die Bröckelverluste. Informationstagung Landtechnik, Tänikon, 10./11. Oktober 2006.
Starz W.: Ertrag und Futterqualität bei Weide- und Schnittnutzung im ostalpinen Berggebiet. 14. Wissenschaftstagung Ökologischer Landbau Freising-Weihenstephan, 10.März 2017.