Universidade Federal Rural do Rio de JaneiroInstituto de Tecnologia
Departamento de EngenhariaEstágio Supervisionado em Engenharia
Sementes Bom Jesus
Paulo Roberto Vicente – 200222501-8
Objetivo do Estágio
• Aplicação dos conhecimentos adquiridos durante o curso, bem como incorporação de novos conhecimentos;
• Avaliação das suas habilidades numa situação concreta de trabalho, bem como definição de área de preferência;
• Clareza e confiança na atuação profissional;• Realimentação entre a formação acadêmica e a formação
profissional;• Oportunidade de ingresso no mercado de trabalho.
Localização e Infra-estrutura
• Serra da Petrovina;• Pedra Preta;• 20.000 ha de soja;• Feijão safra e safrinha, milho, algodão e milheto;• Nova Mutun, Várzea Grande, Rondonópolis e
Cuiabá;• cooperados;
• Safra 78/79, cultivo em 12 há; • Safra 87/88
Iniciou a comercialização de sementes de soja, com 9000 sacas.• Safra 92/93
Primeira Usina de Beneficiamento de Sementes UBS;• 2006, comercializando 800.000 sacas de sementes de soja +
120.000 sacas de soja industria (em armazéns);• 2007, 800.000 sacas de semente + 400.000 sacas de soja industria
(armazenado);• 1993, passando o comando para os filhos;• Safra 97/98
500 ha de cotonicultura;• 2005/2006, 17.000 ton. de pluma beneficiada;• Em 2003, Bom Jesus Transportes, hoje com 110 bi-trens;
• 40.000 ha de soja - 55 sacas/ha;• 22.000 ha de algodão - 330 arrobas/ha;• 6.000 ha de milho safrinha - 65 sacas/ha;• 4.000 ha de feijão - 40 sacas/ha;• 39 colheitadeiras de algodão - implementos;• 22 colheitadeiras de cereais;• 220 tratores;• Dois armazéns de soja industria 400.000 sacas e três
(UBSs) + 5 armazéns de estocagem de sementes;• Três algodoeiras;• Fábrica de adubos e fertilizantes;• Sete aviões agricolas.
Máquinas e Implementos:
Atividades Desenvolvidas
• Unidade de Beneficiamento de Sementes;• Monitoramento da cultura do feijão safrinha ;
• Acompanhamento na manutenção e regulagem em colhedoras de algodão;
• Colheita e Beneficiamento de algodão.
Unidade de Beneficiamento de Sementes;
• Classificação, teor de umidade do produto e percentual de impurezas;• Pré-limpeza, retirando impurezas grosseiras;• Silos secadores, secagem do produto, baixando a umidade para 12%;• Silos de Recebimento, controle de entrada de produtos evitando a contaminação dos
mesmos;• Silos aeradores e armazenadores, resfriamento;• Pós-Limpeza, limpeza mais vigorosa;• Mesa Dessimétrica, outro método de limpeza;
• Aspirais, limpeza mais precisa e selecionada;
• Padronizadores, padronização das
sementes por peneiras;
• Silos ensacadores, ensaque das sementes;
• Armazenamento de Sementes.
Unidade de Beneficiamento de Sementes
Moega
Ec.- 1
PL 2
PL 1
Ec.-5
Ec.- 3
Ec.- 2
PL 2
PL 1
Ec.- 4
Ec.- 6
Correia Transportadora Grãos Secos
Silos Secadores
Silos de Recebimento
Silos de Recebimento
Correia Transportadora Grãos Secos
Correias Transportadoras Grãos Umidos
Silos Secadores
C o r r e ia T r a n s p o r t a d o r a 2
C o r r e ia T r a n s p o r t a d o r a 1
C o r r e ia T r a n s p o r t a d o r a 3
C o r r e ia T r a n s p o r t a d o r a 4
Sil
os
de
Ae
raç
ão
Sil
os
de
Ae
raç
ãoEc.- 7
Ec.- 8
Pós 2
Pós 1
M esas
Densimetricas
M esas
Densimetricas
32 a
spirai
s
32 a
spirai
s32
aspi
rais
32
aspi
rais
S ilo
Pós 2
Pós 1
Rosca sem fim
Rosca sem fim
Mesas
Densimetricas
Mesas
Densimetricas
Ec.- 9
Ec.- 10Rosc
a s
em
fim
Rosc
a s
em
fim
Rosc
a s
em
fim
Rosc
a s
em
fim
32
asp
irais
32
asp
irais
32
asp
irais
32
asp
irais
Grãos
Selecionados
Grãos
Selecionados
Pad
roni
z.Pad
roniz.
Grãos
Selecionados
Grãos
Selecionados
Padr
oniz.
Padr
oniz
.
Ec.- 12
Ec.- 11
Silo
s Ens
aque
Silo
s Ens
aque
Balança ensaque
Balança ensaque
Balança ensaque
Balança ensaque
Balança ensaque
Balança ensaque
Balança ensaque
Balança ensaque
Monitoramento da cultura do feijão safrinha
• Fungo branco;• Uréia aos 21 dias;• Boro aos 35 dias.
Manutenção e Regulagem de Colhedoras de Algodão
• Colheitadeiras John Deere 9970,• Procedimentos da revisão:
– Unidades, constituindo cinco unidades em cada colheitadeira;– Árvore, constituindo duas por unidade;– Barra de fusos;– Barra de engrenagens dos fusos;– Fusos;– Escovas, constituindo duas por unidade;– Desfibrador, constituindo dois por unidade;– Correias;– Rolamentos;– Outros.
Unidades
• Constituindo cinco unidades em cada colheitadeira, suportam todo o conjunto para a realização de coletas de plumas;
• Constituída de: duas árvores, duas bases de escovas e duas bases de desfribadores.
Árvores
• Coleta das plumas de algodão. Em cada unidade existem duas árvores, nas quais constituem de 12 barras de fusos em cada árvore;
• Orientação das barras de fusos;
• Barra de engrenagens no interior das barras de fusos.
Fusos• Captação das plumas de algodão;
• recebe movimento rotacional da barra de engrenagem fazendo com que as plumas de algodão se fixam aos mesmos;
• Cada fuso é constituído de um pino serrilhado, uma porca de fixação nas barras e um anel de vedação.
Desfibradores
• Suportes cilíndricos emborrachados
• Coletam as plumas de algodão dos fusos
Escovas
• Lavagem dos Fusos.
Colheita e Beneficiamento de algodão
• Colhedora
Bass Boy
Prensa
Trans-modulo
• Piranhas
Descaroçamento
• Prensagem formação de plumas
Fotos.