Transcript

PRESENTATIE Van Meer Industrial Services

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

2

Van Meer Industrial Services Veiligheidsprocedure voor genodigden en bezoekers!

Bij evacuatie volgende procedure in acht te nemen:

• Beëindig meteen uw werkzaamheden! • Laat alles op een veilige manier achter! • Verlaat op een rustige manier het gebouw! • Verzamel op de daarvoor aangeduide

plaats!

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Presentatie Van Meer Industrial Services

Introductie Van Meer Industrial Services

Dhr. R. van Meer

Presentatie de wereld van Atex volgens Maasvlakte Olie Terminal Dhr. Platteschorre Dhr. Hoedelmans

Presentatie Atex zones V&Krook Services Dhr. Krook

Presentatie IECex 03 update Dhr. Schaumburg

Afsluiting hapje & drankje

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Introductie Van Meer Industrial Services

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

Vestigingen

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

5

Van Meer Industrial Services B.V. Rotating Equipment Services Centre Bezoekadres: Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel. +31 (0)166-602010 www.vanmeer.nl Drives Services Centre Bezoekadres: Ambachtsweg 22 Tholen

Van Meer Industrial Services B.V.B.A. Sales Services Centre Bezoekadres: Noorderlaan 31 Antwerpen

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

Drives Verantwoordelijke: Dhr. ING L. Michielsens

Field services Verantwoordelijke: Dhr. BBA W. van der Male

Rotating equipment Verantwoordelijke: Dhr. J. de Best

Van Meer Industrial Services Core Business

PRESENTATIE Van Meer Industrial Services

De wereld van Atex

Maasvlakte Olie Terminal

www.vanmeer.nl www.vanmeer.be 7

Maasvlakte Olie Terminal

ATEX doe je met z’n allen

(en niet alleen)

Maasvlakte Olie Terminal

Stefan Platteschorre

Werkzaam bij MOT sinds 2001

Maintenance Supervisor Planning

Beheersen mechanische ontstekingsbronnen

Henk Hoedelmans

Werkzaam bij MOT sinds 2006

Maintenance Supervisor Mechanical

Maasvlakte Olie Terminal

Introductie Maasvlakte Olie Terminal

Ontstekingsbronnen

Beheersen mechanische ontstekingsbronnen bij MOT

Positie van MOT in Rotterdam

ATEX en leveranciers

Inleiding

Vragen ?

Maasvlakte Olie Terminal

Opslagcapaciteit meer dan 4,6 miljoen m³

Product : crude oil

Aantal tankers ca. 300 per jaar

Aandeel in crude oil doorzet Rotterdam: 35%

Doorzet per jaar : 35 - 40 miljoen ton

12% van de totale doorzet in Rotterdam

Joint venture

Supervisor Planning verantwoordelijk voor ATEX

i.s.m. Supervisor E/I/A

Samen verantwoordelijk voor preventief onderhoud dat mede

een uitvloeisel is van het beheersen van mechanische

ontstekingsbronnen

Samen verantwoordelijk voor inkoop van materialen die

voldoen aan de ATEX richtlijn.

Verantwoordelijkheid t.a.v.

mechanische ontstekingsbronnen

Advisering door Krook V&G services

13 soorten ontstekingsbronnen (norm EN-1127-1)

Bij MOT drie ontstekingsbronnen te onderscheiden:

Elektrische ontstekingsbronnen

Niet elektrische ontstekingsbronnen

Mechanische ontstekingsbronnen

Mechanische ontstekingsbronnen

Juiste materiaalkeuze

Beperking bewegingssnelheid

Systeembeveiliging met actie

Temperatuurbeveiliging van motor en pomp

Mechanische ontstekingsbronnen en

hoe voorkom je gevaar

Design

Bestaande situaties

Bestaande situaties

Inventarisatie m.b.v. stroomschema risicobeoordeling

voor apparatuur voor 2003

Apparatuur vervangen

Apparatuur aanpassen

Voorbeelden aanpassingen na risicobeoordeling:

temperatuurbewaking elektromotor transferpomp

temperatuurbewaking pomp (meet temperatuur in oliestroom)

aanpassing oplijning door DCS

extra ELL interlock op pompput niveauregeling

Preventieve inspectie en onderhoud

Dagelijkse controle door Operator

Beheersen mechanische ontstekingsbronnen

bij MOT

Op de zoneklasse afgestemd ontwerp

Mechanische

ontstekingsbron

Zone 0 / 20 Zone 1 / 21 Zone 2 / 22

# Periodiek smeerprogramma

# Periodiek vibratiemetingen

# Aarding, doorlussing,

periodieke meting

# Omtreksnelheid <1m/s als staal

op staal mogelijk is

# Juiste dimensionering en

materiaalkeuze van pakkingen

# Asdoorvoeringen van RVS

# Asafscherming < 7,5% lichte

metalen, voldoende afstand en

gefixeerd

# Geen stopbus of enkel seal

# Dubbel seal: beveiliging

spoelvloeistof

# Geen riemoverbrenging

# Oliepeilbewaking en periodieke

analyse smeerolie tandwielkast

# Operator controle 3x/dag

# Beveiliging:

- meting parameter(s)

- alarmen

- afschakeling op alarm

- procesparameters door MRT

# Periodiek smeerprogramma

# Periodiek vibratiemetingen

# Aarding, doorlussing, periodieke

meting

# Omtreksnelheid <1m/s als staal

op staal mogelijk is

# Juiste dimensionering en

materiaalkeuze van pakkingen

# Asafscherming voldoende

afstand en gefixeerd

# Stopbus en enkel seal:

permanente koeling en smering

door procesmedium

# Dubbel seal: bewaking

spoelvloeistof

# Riemoverbrenging alleen onder

voorwaarden

# Maandelijks oliepeilen en

periodieke analyse smeerolie

tandwielkast

# Operator controle 3x/dag

of

# Bewaking:

- meting parameter(s)

- alarmen

- procesparameters door MRT

# Periodiek smeerprogramma

# Aarding, doorlussing,

periodieke meting

# Operator controle 1x/dag

# Juiste dimensionering en

materiaalkeuze van pakkingen

# Stopbus en enkel seal:

permanente koeling en

smering door procesmedium

# Riemoverbrenging alleen

onder voorwaarden

# Periodiek oliepeilen

tandwielkast

Beoordeel een apparaat of een groep gelijksoortige apparaten door in

de kolom onder de betreffende zone te controleren of aan alle

voorwaarden die relevant zijn, wordt voldaan.

Als aan de voorwaarden wordt voldaan, is het apparaat geschikt voor

toepassing in die zone.

Hierdoor is af te lezen welke acties moeten worden ondernomen om

veilig gebruik in de betreffende zone te borgen.

Inspectie, onderhoud en ontwerp

afgestemd op de zoneklasse

Zone 0

Periodiek smeerprogramma

Periodieke vibratiemetingen

Aarding, vereffening, periodieke meting

Omtreksnelheid < 1 m/s als staal op staal mogelijk is

Juiste dimensionering en materiaalkeuze van pakkingen

Asdoorvoeringen van rvs

Asafscherming < 7,5% lichte metalen, voldoende afstand en gefixeerd

Geen stopbus of enkel seal

Dubbel seal: beveiliging spoelvloeistof

Oliepeilbewaking

Operatorcontrole driemaal per dag

Beveiliging:

meting parameter(s)

alarmen

afschakeling op alarm

procesparameters door MRT

Zone 1

Periodiek smeerprogramma

Periodieke vibratiemetingen

Aarding, doorlussing, periodieke meting

Omtreksnelheid < 1 m/s als staal op staal mogelijk is

Juiste dimensionering en materiaalkeuze van pakkingen

Asafscherming voldoende afstand en gefixeerd

Stopbus of enkel seal: permanente koeling en smering door procesmedium

Dubbel seal: bewaking spoelvloeistof

Maandelijks oliepeilen en periodieke analyse smeerolie tandwielkast

Operatorcontrole minimaal driemaal per dag

of

Bewaking:

meting parameter(s)

alarmen

procesparameters door MRT

Zone 2

Periodiek smeerprogramma

Aarding, doorlussing, periodieke meting

Juiste dimensionering en materiaalkeuze van pakkingen

Stopbus of enkel seal: permanente koeling en smering

door procesmedium

Riemoverbrenging alleen onder voorwaarden

Periodiek oliepeilen tandwielkast

Operatorcontrole eenmaal per dag

Preventieve inspectie en onderhoudswerkzaamheden

Preventief smeerprogramma

Trillingsmetingen

Temperatuurbewaking

Lekdetectie seal

Interlocking

Periodieke inspectie leverancier

Periodieke inspectie aarding

Periodieke inspectie door E/I

Operator controle

Kijken

Luisteren

Ruiken

Voelen

Uitleg schakel in de keten

Incompany Atex training, periodiek herhaald

Nieuwe operators stage bij Maintenance afdeling

Vasthouden discipline

Operator controle

Continu draaiende equipement

Apparatuur die bij ingebruikname moet worden gecontroleerd

Apparatuur met afwijkend gedrag

Categorie 1, minimaal tweemaal per wacht

Categorie 2, bij ingebruikname, daarna tweemaal per wacht

Afhankelijk van het gedrag; zo nodig passende maatregelen

Controles

Controlepunten

Conditie/opbrengst (persdruk)

Geluiden, ongewone trillingen

Visuele controle op seallekkage

Temperatuur van pomp en motor

Voldoende olie in oliereservoir

Onbekendheid ATEX bij leveranciers

Bieden zone 1 pomp aan voor zone 0

Pomp + motor moeten als geheel gecertificeerd worden

door Notified Body

Ontwerp pomp door Roodhart

Certificering zone 0 door KEMA

ATEX en leveranciers

Ervaringen MOT

Met als resultaat

Normale bedrijfsomstandigheden

Storingen

Exceptionele storingen

Zone 0 pomp

Risicoanalyse

Voor ieder potentieel falen, minimaal 2 maatregelen van

fundamenteel andere aard

Roterend gedeelte ondergedompeld

Niveau put gegarandeerd door niveausignalering

(vermeld op ATEX certificaat)

Beveiligingen

As met lagering.in een oliegevulde kolom

Beveiligd met een nivotransmitter en een

temperatuurtransmitter.

Zone 0 pomp

Voorbeeld beveiliging

As in een oliegevulde kolom. (EN13464-8) Bescherming

door onderdompeling)

Temperatuurtransmitter

Nivotransmitter

(EN13463-5/6/8 Constructional safety/ Control of ignition

source and liquid submersion.

Beveiligingen

Vragen?

PRESENTATIE Van Meer Industrial Services

De wereld van Atex

V&G Services

www.vanmeer.nl www.vanmeer.be 37

P

resen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1 ATEX-137:

Gevarenzone-indeling (Area classificatie)

C. L. Krook

Louis Krook

Veiligheidskundige (HVK-gecertificeerd)

• Wat:

ATEX: o Gevarenzone-indeling;

o Beoordeling van ontstekingsbronnen;

o EVD;

o ATEX-training;

o IECEx-03

o Hulp bij problemen;

• Waar: – Raffinaderijen;

– Op- en overslag terminals;

– BRZO-bedrijven;

– Voedingsmiddelen sector;

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Gevarenzone-indeling

(Area classificatie)

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Een bedrijf moet een gevarenzone-indeling maken als bepaalde stoffen (vlampunt) aanwezig zijn in hoeveelheden groter dan in de NPR-7910 beschreven.

Indelingsplicht

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Indelingsplicht P

resen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Vloeistoffen en gassen

Indelingsplichtig indien meer dan In kg

Stoftype

Gesloten gebouw 5

5

5

• Brandbare gassen

• Tot vloeistof verdichte gassen

• Vlampunt < 23°C en kpt ≤ 35°C

Gesloten gebouw 50

500

500

• Vlampunt < 23°C en kpt > 35°C

• Vlampunt ≥ 23°C maar ≤ 60°C

indien de stof kan vrijkomen boven (vpt-3)°C inc. gasolie, diesel en lichte stookolie

• Overige indien kan vrijkomen boven (vpt-3)°C

Buiten 50

50

50

• Brandbare gassen

• Tot vloeistof verdichte gassen

• Vlampunt < 23°C en kpt ≤ 35°C

Buiten 500

5000

5000

• Vlampunt < 23°C en kpt > 35°C

• Vlampunt ≥ 23°C maar ≤ 60°C indien kan vrijkomen

boven (vpt-3)°C inc. gasolie, diesel en lichte

stookolie

• Overige indien kan vrijkomen boven (vpt-3)°C

Indelingsplicht P

resen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Poeders Indelingsplichtig indien meer dan

in kg

Stoftype

Inwendige van apparaat 0,1

1

Deeltjes<0,1 mm

Deeltjes tussen 0,1 en 0,5 mm

In een gebouw 50

500

Deeltjes<0,1 mm

Deeltjes tussen 0,1 en 0,5 mm

Buitenlucht, buiten apparatuur Niet indelingsplichtig Niet indelingsplichtig

Een bedrijf moet een overzicht maken van alle aanwezige

stoffen met de voor explosieveiligheid relevante

karakteristieken zoals vlampunt, minimum

ontstekingstemperatuur etc.

Stoffenlijst

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Stoffenlijst

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Inventariseren van gevarenbronnen.

Plaats waar een brandbare stof in de vorm van

gas, damp, vloeistof of vaste stof

– aanwezig kan zijn of

– in de atmosfeer kan vrijkomen,

zodat een explosieve atmosfeer kan ontstaan.

Gevarenbronnen

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Voorbeeld: Inwendige van een tank Flens

Gevarenbronnen

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Voorbeeld: Inwendige van een tank: continu Flens: incidenteel

Gevarenbronnen

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Inventariseren van gevarenbronnen. Er zijn 3 soorten bronnen:

Continue bronnen (voortdurend of lange perioden; >1000

uur/jaar)

Primaire bronnen (regelmatig; tussen 10 en 1000 uur per jaar)

Secundaire bronnen (heel af en toe en slechts kort; <10

uur/jaar)

Gevarenbronnen

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Voorbeelden:

Continu: DV-ventiel op tank, inwendige van tank en silo, boven

drijvend dak, riolen/sewers

Primair: open monsternamepunt, drainpunt, aankoppelplaatsen

(op steigers en bij tankautobeladingen)

Secundair: flens, breekplaat, kijkglas, koppeling, gasfles,

pomp, asafdichting, zakkenopslag, stofafzetting

Gevarenbronnen

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Inventariseren van gevarenbronnen. Alleen normale

bedrijfsvoering

Calamiteiten zoals het falen van een leiding, tank of

warmtewisselaar worden niet in de zonering meegenomen!!!

Gevarenbronnen

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

• Inventariseren van de ventilatie-omstandigheden.

Binnen/buiten

Obstakels/geen obstakels

Open gebouw/gesloten gebouw

Geen ventilatie

Beperkte ventilatie (geen mech. hulpmiddelen)

Kunstmatige ruimtelijke ventilatie

Kunstmatige plaatselijke ventilatie

Beveiliging van het ventilatiesysteem

Ventilatie

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Inventariseren van de ventilatie-omstandigheden.

Belangrijk: Inpandige situatie zonder adequate ventilatie

leidt tot zoneverzwaring!!!

Aan de borging van de werking van kunstmatige

ventilatie worden hoge eisen gesteld.

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Ventilatie

Het opstellen van een gevarenzone-indeling

Gas: zone 0, 1 en 2

Stof: zone 20, 21 en 22

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Zone-indeling

De zones:

Continue bronnen leiden tot zone 0 en 20

Primaire bronnen leiden tot zone 1 en 21

Secundaire bronnen leiden tot zone 2 en 22

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Zone-indeling

Basisvoorbeeld van een gevarenzone-indeling voor een gas zwaarder dan lucht

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Zone-indeling

Voorbeeld van een gevarenzone-indeling van een opslagtank met drijvend dak

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Uitgangspunt zone-indeling:

Fabrieken worden in principe ontworpen als zone 2 installaties.

Zone 0: In tanks, boven drijvende daken, DV-ventielen.

Sommige delen worden zone 1 door ontbreken van ventilatie,

b.v. leidingtracés en inpandige delen zoals sommige

compressorruimten.

Andere zone 1 gebieden zijn open monsternamepunten,

laad/losplaatsen, delen van steigers.

Zone 2: overige delen van de fabrieken en tankputten.

Niet Gezoneerd Gebied: hoofdwegen, kantoren.

Afwijkend gebied: boilers, fornuizen.

Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Zone-indeling

Gevolgen voor de apparatuur:

Apparatuur in de zones moet afgestemd zijn op de zoneklasse, dus:

In zone 0 apparatuur die geschikt is voor zone 0: ATEX II 1G/D

In zone 1 apparatuur die geschikt is voor zone 1: ATEX II 2G/D

In zone 2 apparatuur die geschikt is voor zone 2: ATEX II 3G/D

Tevens moeten de temperatuurklasse en gasgroep aangegeven worden: T1 – T6

Gasgroep A, B of C Presen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Zone-indeling

P

resen

tati

e A

TEX

, V

an

Meer,

no

vem

ber 2

01

1

Vragen

PRESENTATIE Van Meer Industrial Services

De wereld van Atex

Update

IEC Ex03

www.vanmeer.nl 61

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

62

IECEx systeem – historiek

Het IECEx systeem is het systeem van het Internationale Elektrotechnisch

Committee (IEC) voor de certificatie van apparatuur en services voor gebruik in

een explosieve omgeving

Het IECEx systeem is ontstaan in september 1999

IEC Ex 03 certificatie is NIET hetzelfde als een IEC product certificaat ondanks

dat ze beide deel uitmaken van dezelfde IEC standaard

Het uiteindelijke doel van het IECEx systeem is een wereldwijde acceptatie van

één standaard, één certificaat en één markering

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

63

IECEx systeem – classificatie

Vier verschillende certificatie systemen beschikbaar:

IECEx-02 Certified Equipment System

IECEx-03 Certified Service Facilities System

IEC-04 Conformity Mark Licensing System

IECEx-05 Certification of Personnel Competenties System

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

64

Waar op te letten met nieuw leveringen van atex motoren?

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

65

Nieuw leveringen

Volgens de Products Directive (ATEX95) moet de producent het volgende

meeleveren:

Instructies meeleveren voor

Installatie

Bedrijf

Onderhoud

Reparatie

Met deze documenten neemt de producent de verantwoordelijkheid voor het

voldoen aan de ATEX 95

De gebruiker blijft verantwoordelijk om te voldoen aan de ‘minimum requirements’

volgens ATEX 137

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

66

Nieuw leveringen verplichte documentatie

Volgens de Products Directive (ATEX95) moet de producent het volgende

meeleveren voor de volgende motoren

Drukvaste motoren

Verhoogde veiligheid motoren

Motoren met overdruk

Non-sparking motoren

Stof explosie beveiligde motoren

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

67

Reparatie en revisie

IEC60079-19 is een niet volledig geaccepteerde en geharmoniseerde EN-

norm, maar wordt generiek vertegenwoordigd door de standaarden EN60079-

14 en EN60079-17

Algemene eisen met instructies voor:

Producenten

Eind gebruikers

EMO-bedrijven

Additionele eisen

Drukvaste motoren

Motoren met overdruk

Verhoogde veiligheid motoren

Non-sparking motoren

Markering na reparatie

Volledig in overeenstemming met het certificaat (ATEX 95)

In overeenstemming met de standaard maar niet in

overeenstemming met het certificaat (ATEX 137)

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

68

‘EPL’ – generatie van IEC (en EN) normen

Introductie van Equipment Protection Level (EPL)

Groepen: I (mijnen), II (gas) en III (stof)

Stof in de IEC/EN 60079 standaarden opgenomen

X – markering op de certificaten

Vrijwillige certificering van Ex nA (zonder CE markering in het certificaat)

Groep II A,B of C markering voor Ex e- en Ex nA motoren

Groep III A, B of C markering voor Ex t- motoren

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

69

Nieuwe ontwikkelingen IEC en EN normen

Apparaat groepen

Group I – Mijnen met gevaar op mijngas

Group II – Ruimtes met gas

Group III – Ruimtes met stof

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

70

Nieuwe IEC en EN normen

Gas groepen (nu overal vereist)

IIA – (zoals Propaan)

IIB – (zoals Ethyleen)

IIC – (zoals Acetyleen en Waterstof)

Stof groepen

IIIA – (brandbare delen)

IIIB – (niet-geleidende stof)

IIIC – (geleidende stof)

Bepaling van zoneringen zoals voorheen

Temperatuur klassen zoals voorheen

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

71

Equipment Protection Level

EPL Zone Definitie

Ga (gas) 0 Apparatuur met ‘erg hoge’ beschermingswijze, bv. ‘ia’

Gb (gas) 1 Apparatuur met ‘hoge’ beschermingswijze, bv. ‘ib’, ’d’, ’p’, ’e’, (‘de’)

Gc (gas) 2 Apparatuur met ‘verhoogde’ beschermingswijze, bv. ‘ic’, ‘nA’

Da (stof) 20 Apparatuur met ‘erg hoge’ beschermingswijze, bv. ‘tb’

Db (stof) 21 Apparatuur met ‘hoge’ beschermingswijze, bv. ‘tb’

Dc (stof) 22 Apparatuur met ‘verhoogde’ beschermingswijze, bv. ‘tc’

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

72

IEC/EN 60079 – I Drukvaste Motoren

Drukvaste passingen

Als de drukvaste passing niet in overeenstemming met de norm is, dan

komt achter het certificaatnummer een ‘X’

Dit is het ‘handvat’ voor een eventuele reparatie van de motor

De producent dient een document beschikbaar te hebben waarin de

echte passing vermeld wordt voor een veilige reparatie

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

73

ATEX – Nieuwe markering

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

74

EN – Nieuwe markering

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

75

Voorbeeld van een typeplaat

IECex

Volgens IECEx systeem

LCI 09.0008x

LCI = cert. Instantie

09 = productiejaar

0008 = loop nummer

X = er zijn afwijkingen

op de standaard

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

76

IECEx systeem – certificering

Een certificaat om ATEX | Ex revisiewerkzaamheden uit te voeren is steeds

noodzakelijk

Het IECEx systeem Ex-certificaat is toepasbaar voor de verschillende

motortypes van diverse fabrikanten

Het IECEx systeem kent strikte procedures voor het auditen van organisaties

die geaccepteerd willen worden als certificerende instantie ExCBs of

keuringsinstituut ExTLs

VAN MEER

INDUSTRIAL SERVICES

Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880

77

IECEx systeem – certificering

Van Meer Industrial Services

Is gecertificeerd voor het reviseren en herstellen van genormeerde

ATEX | Ex machines en installaties van alle merken en fabrikanten

Beschikt over een IECEx-03 gecertificeerde werkplaats voor

genormeerde ATEX | Ex elektrische en mechanische machines en

installaties*

Beschikt over een ABB ATEX | Ex certificaat voor ABB ATEX | Ex

machines en installaties**

* Norm machines zoals Siemens, Loher, Leroy Somer, WEG, CET, KSB, …

** ABB eist een specifiek ATEX | Ex certificaat voor revisiewerkzaamheden aan ABB machines en

installaties!

PRESENTATIE Van Meer Industrial Services

Rotating equipment | Drives | Field Services

Dank u voor uw aandacht. Vragen?

www.vanmeer.nl 78


Top Related