Download - Zahtjev Za Okolinsku Eminal D_o_o_[1]
Bosna i Hercegovina
Federacija Bosne i Hercegovine
Federalno ministarstvo okoliša i turizma
ZAHTJEV
ZA IZDAVANJE OKOLINSKE DOZVOLE
Podnosilac: "EMINAL" d.o.o. Živinice
Adresa: Živinice, Suha bb
Zahtjev izradio "INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
R.b. Ime i prezime Stručna sprema Potpis
1. Mr.sc. Tonči Iličić dipl.ing.znr. i ž.o.
2. Amaja Makar dipl.ing.el.
3. Mr.sc. Nino Džambić dipl.ing.građ.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 1
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
S A D R Ž A J
A) Opšta dokumentacija
o Izvod iz registracije preduzeća.......................................................................... 4
o Rješenje o izdavanju saglasnosti za obavljanje poslova zaštite okolice.......... 5
B) Tekstualni dio
Izvod iz planskog aktaodnosnog područja .................................................. 8
1. Lokacija pogona i postrojenja........................................................................ 9
2. Opis pogona i postrojenja i aktivnosti.......................................................... 12
2.1 Opis pogona i postrojenja ........................................................................ 12
2.1.1 Proizvodna hala .............................................................................. 12
2.1.2 Aneks hale .................................................................................. 14
2.1.3 Skladišno administrativni objekat ................................................... 14
2.2 Opis tehnološkog procesa ....................................................................... 15
2.2.1 Postrojenje za pripremu Al profila i limova .................................... 15
2.2.2 Uređaj za lakiranje profila C prah tip COMPACT 1500 .................. 24
3. Opis osnovnih i pomoćnih sirovina, ostalih supstanci i energijekoja se
koristi ili koju proizvodi pogon i postrojenje................................................ 29
4. Opis izvora emisija iz pogona i postrojenja.................................................. 31
4.1 Emisija u atmosferu................................................................................... 32
4.2 Emisija u tlo i vode .................................................................................... 34
4.3 Čvrsti otpad ............................................................................................... 35
4.4 Buka .......................................................................................................... 36
4.5 Grafički prikaz pogona – mjesta emisija ................................................... 37
5. Opis stanja lokacije pogona i postrojenja ..................................................... 37
6. Opis prirode i količine predviđenih emisija iz pogona i postrojenja u okoliš
(zrak, voda, tlo) kao i identifikacija značajnih uticaja na okoliš.................. 38
6.1 Uticaj na atmosferu ..................................................................... 38
6.2 Uticaj na tlo i vode ..................................................................................... 38
6.3 Uticaj buke ................................................................................................. 40
7. Opis predloženih mjera, tehnologija i drugih tehnika za sprečavanje ili
ukoliko to nije moguće, smanjenje emisija iz postrojenja .......................... 41
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 2
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
7.1 Mjere za sprečavanje emisija u zrak ......................................................... 41
7.2 Mjere za sprečavanje i minimiziranje čvrstog otpada ............................... 42
7.3 Mjere za sprečavanje i minimiziranje otpadne vode ................................. 42
7.4 Mjere za sprečavanje buke ....................................................................... 42
7.5 Mjere zaštite stanovništva u naseljima ..................................................... 43
8. Opis mjera za sprečavanje produkcije i za povrat korisnog materijala iz
otpada koji producira postrojenje ................................................................. 43
9. Opis ostalih mjera radi usklađivanja sa osnovnim obavezama operatora,
posebno mjera nakon zatvaranja postrojenja............................................... 44
10. Opis mjera planiranih za monitoring emisija unutar područja i/ili njihov
uticaj.................................................................................................................. 45
11. Opis predviđenih alternativnih rješenja........................................................ 47
12. Kopije Zahtjeva za dobivanje drugih dozvola koje će biti izdane zajedno sa
okolinskom dozvolom...................................................................................... 47
13. Netehnički rezime............................................................................................. 47
14. Plan upravljanja otpadom............................................................................... 48
14.1 Uvod .......................................................................................................... 48
14.2 Osnovno o otpadu .................................................................................... 48
14.3 Podaci o otpadu ....................................................................................... 50
14.3.1 Porijeklo....................................................................................... 50
14.3.2 Vrsta............................................................................................. 50
14.3.3 Sastav........................................................................................... 51
14.3.4 Količina otpada............................................................................ 53
14.4 Opis postojećih mjera kontrole, sprečavanja i smanjenja proizvodnje
otpada ........................................................................................................ 53
14.5 Odvajanje otpada ...................................................................................... 54
14.6 Odlaganje otpada ..................................................................................... 54
14.7 Metode tretmana ....................................................................................... 55
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 3
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
A) OPŠTA DOKUMENTACIJA
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 4
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 5
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 6
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 7
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
B)TEKSTUALNI DIO
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 8
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Izvod iz planskog akta
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 9
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
1. LOKACIJA POGONA I POSTROJENJA
Fabrika za plastificiranje aluminijskih profila i limova "EMINAL" d.o.o. Živinice se
nalazi na lokaciji Suha bb, opština Živinice, neposredno uz put Živinice – Priluk, sa
desne strane.
Parcela na kojoj je lociran pogon označena je sa k.č. br. 1479/1, KO Suha.
Zahvat je udaljen cca 3 km od grada Živinice i magistralnog puta Tuzla – Sarajevo.
Prilaz tvornici osiguran je sa lokalnog puta Priluk – Živinice. Sa jugo-istočne strane
fabrike nalazi se benzinska stanica "Hifa".
Ukupna površina zemljišta po z.k. ul. broj 626 K.O. Suha je 4.513,00 m2
, od čega na
asfaltni plato otpada 1.100 m2
.
Na sljedećoj slici prikazan je predmetni zahvat.
Slika 1.1 Predmetni zahvat
U okolini predmetnog zahvata locirani su poslovni i stambeni objekti.
Na sljedećim slikama prikazana je kopija katastarskog plana, kao i satelitski snimak
šireg i užeg okruženja zahvata u Suhoj.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 10
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 1.2 Kopija katastarskog plana
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 11
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 1.3 Satelitski snimak šireg okruženja zahvata
Slika 1.4 Satelitski snimak užeg okruženja zahvata
Lokacija Zahvata odgovara djelatnosti iz slijedećih razloga:
- posjeduje neophodnu infrastrukturu,
- pogon je lociran izvan naselja,
- povezan je asfaltnim platoom sa regionalnim putem,
- nema emisije neugodnih mirisa i termo-emisije,
- nivo buke se nalazi u okvirima dozvoljenim za ovo područje.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 12
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
2. OPIS POGONA, POSTROJENJA I AKTIVNOSTI
2.1 Opis pogona i postrojenja
Pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova se sastoji iz slijedećih sadržaja:
o Proizvodna hala;
o Aneks hale;
o Skladišno administrativni objekat;
Slika 2.1 Prikaz zahvata "Eminal" d.o.o. Živinice
2.1.1 Proizvodna hala
Hala je izgrađena 1998. godine. To je montažna hala tipa "BOSNA" Gradačac,
gabaritnih dimenzija 42,00 x 18,00 m, što iznosi ukupno 756 m2
.
Konstruktivni elementi su od armiranog betona.
Krovna konstrukcija je takođe od armiranog betonskih elemenata sa pokrivkom od
dvostrukog rebrastog lima sa ispunom od poliuretana.
Fasada je obložena armirano-betonskim panelima bojenih akrilnim bojama.
Ulazna vrata su "rolo" aluminijska vrata na električni pogon, ostali otvori su zatvoreni
Al profilima zastakljeni termopan staklom.
1 – Proizvodna hala;
2 – Aneks hale;
3 – Skladišno administrativni objekat
1
2
3
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 13
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Oko hale je urađen asfaltni plato.
Slika 2.2 Proizvodna hala
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 14
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
2.1.2 Aneks hale
Aneks hale je objekat zidan siporex blokom sa horizontalnim i vertikalnim serklažima
od armiranog betona.
Dimenzije aneksa hale su 30,00 x 6,50 m, što iznosi ukupno 195 m2
.
U okviru aneksa u podu su rađeni armirano betonski bazeni za otpadnu vodu iz
bazena za plastificiranje. Ukupno je urađeno 5 bazena. Od toga 2 bazena dimenzija
3,00x3,00x2,20m, 1 bazen dimenzije 3,00x1,00x2,20 m i 2 bazena dimenzije 3,00x
1,00x2,20 m. Pod aneksa je rađen od armirano-betonske ploče.
Krov je na jednu vodu pokriven trapeznim aluminijskim limom.
Prozori i vrata su od plastificiranog aluminijuma.
U aneksu hale razvedena je elektro i vodovodna instalacija.
Snabdjevanje vodom je iz vlastitog bunara.
Slika 2.3 Aneks hale
2.1.3 Skladišno administrativni objekat
Skladišno administrativni objekat smješren je sa istočne strane predmetnog zahvata.
Dimenzije objekta su: 20,50x15,00 m, što iznosi ukupno 307,5 m2
.
Temelji objekta kao i ploča su armirano betonski.
Objekat je izrađen od montažne armirano betonske konstrukcije, sa čeličnom
podkonstrukcijom.
Zidovi objekta su "sendvič" paneli, tipa "alternativa", debljine 10 cm, a krov objekta je
takođe od "sendvič" panela, tipa "alternativa", debljine 15 cm.
Bravarija je aluminijska.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 15
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 2.4 Skladišno-administrativni objekat
2.2 Opis tehnološkog procesa
Tehnološki postupak elektrostatskog bojenja poliesterskim i epoksidnim prahom
(plastifikacija) Al profila i limova u firmi Eminal d.o.o., odvija se u tri osnovna koraka:
1. hemijska priprema Al profila i limova
2. nanošenje i pečenje boje – plastifikacija
3. obrada i tretman tehnoloških otpadnih voda
2.2.1 Postrojenje za pripremu Al profila i limova
a) Linija za pripremu Al profila i limova sa kadama
- kada čelična tip 1 sa priborom za hemijske agense
- kada čelična tip 2 sa priborom za vodu za ispiranje
- plastične obloge kade-7
- aeracione cijevi za kade tipa 2
- ventilatori za odsisavanje ispiranja iz kada tip 1
- termoregulatori sa grijačima za kade tipa 1
- termoregulatori sa grijačima za kade tip 1
- stepenice i podest uz kade i sušari sa plastičnim gazištem
- kontrolno-upravljački ormar
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 16
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Linija za hemijsku pripremu Al profila i limova sastoji se od sedam kada za hemijski
tretman, tj. tri kade sa aktivnim supstanca pojedinačne računske zapremine od 14,4
m3
i dimenzija 8,0 x1,0 x1,8 m (kade 1, 3 i 5), te četiri ispirne kade sa vodom
zapremine 11,52 m3
i dimenzija 8,0 x0,8x1,8 m. Kade se pune do nivoa od 1,5 m
preliv na kadama je postavljen na 1,65 m. U sklopu linije za hemijsku pripremu je i
dvokomorna sušnica dimenzija 8,0 x2,0 x2,0 m i postrojenje za omekšavanje vode
(jonoizmjenjivač), kapaciteta 4 m3
/h.
Tabela 2.1 Kade za pripremu aluminijsih profila i limova
Broj
kade Opis
Koncentracija
komponenta 1
Koncentracija
komponenta 2 Period izmjene
1 Kiseli bajc
odmašćivač
Surtec 478a
20-50 g/l
Surtec 478b
2-5 g/l Jedan puta godišnje
2 Ispirna kada voda - Četiri puta godišnje
3 Alkalni bajc
odmašćivač
NaOH
4-5 %
Surtec 223
2-3 % Jedan puta za dvije godine
4 Ispirna kada voda Dva puta godišnje
5 Kada za pasivaciju Surtec 655
0,7-1,1 vol.% - Jedan puta godišnje
6 Ispirna kada voda Šest puta godišnje
7 Ispirna kada Demi voda
"otpadni tok
jonoizmjenjivača"
Dvnaest puta godišnje
Slika 2.5 Postrojenje za pripremu Al profila i limova
Plastifikacija profila i limova započinje hemijskom pripremom tj. potapanjem profila u
odgovarajuće kade u zavisnosti od stanja profila i to na način opisan u slijedećem
pasusu.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 17
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
U slučaju velikih zaprljanja i oksidacije na profilima hemijska priprema započinje
potapanjem u treću kadu (alkalni bajc odmašćivač-NaOH), pa ispiranjem u četvtoj
kadi (voda), u ostalim slučajevima se ovaj korak preskače.
Zatim, slijedi potapanje u prvoj kadi (kiseli bajc odmašćivač), te ispiranje vodom u
drugoj kadi.
U narednom koraku se profili pasiviziraju u petoj kadi (kromiranje) a zatim ispiru u
vodi (kada 6) i demi vodi (kada 7).
Poslije hemijske pripreme Al profili i limovi se suše u sušnici na 100˚C. Za
zagrijavanje se koristi jednostepeni ulljani plamenik (RIELLO) snage 22,5 – 35,6 kW.
Kada je tečnost u kadama zasićena i zaprljana, odvodi se odgovarajućim
cjevovodima u postrojenje za prečišćavanje vode.
b) Postrojenje za reciklažu vode iz kade 7 (ispiranje demineralizovanom vodom)
Uzimanje vode za pranje;
- centrifugalna prokromska pumpa za vodu Q=4 m3
/h i H=30 m.
Kombinovani filter sa pijeskom i aktivnim ugljem;
- filter sa pijeskom i aktivnim ugljem F 500x1800 mm i armaturom.
Filter sa katjonskom smolom;
- filter sa kationskom smolom F520x1800 mm i armaturom.
Rezervoar HCI;
- polietilenski rezervoar za 30% HCI zapremine 200 l sa dozirnim uređajem od
AISI 304.
Filter sa anjonskom smolom;
- filter sa anionskom smolom F 520x1800 mm i armaturom.
Rezervoar NaOH;
- polietilenski rezervoar za 30 % NaOH zapremine 200 l sa dozirnim uređajem
AISI 304.
Aparati za mjerenje i kontrolu;
- mjerač glavnog protoka,
- mjerač reaktivnog protoka (2 kom.),
- centralni elektronski programator za omekšivač vode sa kontrolom
provodljivosti,
- upravljački ormar postrojenja.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 18
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 2.6 Jonoizmjenjivači
c) Postrojenje za fizičko-hemijsku obradu otpadnih voda
Prihvat alkalno-kiselinskogispiranja;
- betonski bazen V=3m3
(građevinski objekat) za prihvat alkalno-kiselinskog
ispiranja (2 kom.),
- centrifugalna polipropilenska pumpa Q= 3 m3
/h i H= 8 m (2 kom.),
- regulator nivoa provodlljivosti (2 kom.),
- mjerač protoka (2 kom.),
- regulacioni ventil (2 kom.).
Skladištenje koncentrata odmašćivanja;
- rezervoar za skladištenje koncentrata odmašćivanja V=15 m3
,
- pneumatska membranska pumpa od polipropilena i teflona sa pripremom
zraka.
Skladištenje koncentrata hromatizacije;
- rezervoar za skladištenje koncentrata hromatizacije V=15 m3
,
- pneumatska membranska pumpa od polipropilena i teflona sa pripremom
zraka.
Skladištenje taloga demineralizacije vode;
- rezervoar za skladiđštenje taloga demineralizacije vode V=5 m3
,
- pneumatska membranska pumpa od polipropilena i teflona sa pripremom
zraka.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 19
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Acidifikacija (zakišeljavanje);
- reakciona posuda za acidifikaciju V=1,2 m3
od čelika –plastificirana,
- pristupni most reakcionoj posudi,
- lanac za kontrolu i regulaciju pH,
- električni mješač u posudi i elisa od AISI 304.
Skladištenje i doziranje sumporne kiseline;
- polietilenski rezervoar za sumporne kiseline V=200 l,
- električna membranska dozirna pumpa sumporne kiseline Q=15 l/h.
Skladištenje i doziranje sulfata sode;
- polietilenski rezervoar za bisulfat sode V=200 l,
- električna membranska dozirna pumpa bisulfata sode Q=15 l/h.
Neutralizacija;
- reakciona posuda za neutralizaciju V=1,2 m3
od čelika – plastificirana,
- pristupni most reakcionoj posudi,
- lanac za kontrolu i regulaciju pH,
- električni mješač u posudi – velike brzine, osovina i elisa od AISI 304.
Skladištenje i doziranje krečnog mlijeka;
- polietilenski rezervoar za krečno mlijeko V=500 l,
- pužna dozirna pumpa krečnog mlijeka Q=15 l/h,
- električni mješač u posudi – velike brzine, osovina i elisa od AISI 304,
- regulator nivoa provodljivosti.
Flokulacija;
- posuda za flokulaciju – drvena iznutra obojena kiselo otpornim lakom.
Skladištenje i doziranje polielektrolita;
- polietilenski rezervoar za polielektrolit V=200 l,
- električni mješač u posudi – velike brzine, osovina i elisa od AISI 304,
- električna membranska dozirna pumpa za polielektrolit Q=15 l/h,
- krajnji prekidač sa plovkom za minimalni nivo polielektrolita.
Dekantacije (taloženje);
- lamelni dekantator sa blokom,
- ventil za izbacivanje mulja,
- pužna jednonavojna pumpa Q=1000 l/h i H=10 m.
Zgrušnjivač mulja;
- cilindrični rezervoar od staklene smole i vune sa konusnim dnom tip
DEC5 V= 5 m3
prečnika 1600 mm i visine 4100 mm sa otvornim kanalima.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 20
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Presa za cijeđenje mulja;
- presa sa filterom tipa FP40/15 – komplet.
Završno filtriranje;
- posuda za prijem vode iz dekantera – drvena V=0,5 m3
, iznutra obojena
kiselo otpornim lakom,
- horizontalna centrifugalna električna pumpa os AISI 304 Q=4000 l/h i H=20
m;
- regulator nivoa provodljivosti
- kombinovani filter sa 50 kg pijeska i 300 l (80 kg) aktivnog uglja u kućištu od
ojačanog PVC komplet sa armaturom prečnika 500 mm i visine 1500 mm
Komadno-napojni ormar;
- komadno-napojni ormar sa glavnim prekidačem, blokadom, trafoom 380/24
V, biračem komandi, signalnim lampicama, termprekidačima, bimetalima i
osiguračima motora i instrumentima za kontrolu i upravljanje izrađen važećim
CEI normama
Hidrauličke veze;
- svaki pojedinačan uređaj je spojen sa odgovarajućim cijevima i armaturom sa
prethodno opisanim uređajima i ventilima za zatvaranje, neophodnim za
njihov rad.
Slika 2.7 Postrojenje za fizičko-hemijsku obradu tehnoloških otpadnih voda
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 21
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Obrada tehnološke otpadne vode započinje prijemom u bazene za prihvat otpadih
voda.
U postrojenju se nalazi pet prihvatnih bazena i to:
B1 – bazen za prihvat oleata (otpadni tok jonoizmjenjivača) i hromnih koncentrata,
dimenzija 3,0 x1,0 x2,2 m.
B2 – bazen za prihvat kiselih i hromnih koncentrata, dimenzija 3,0 x3,0 x2,2 m.
B3 – bazen za prihvat alkalnih koncentrata i alkalnog ispiranja, dimenzija 3,0 x3,0
x2,2 m.
B4 – bazen za rad sa alkalnim koncentratima, dimenzija 3,0 x1,0 x1,0 m.
B5 – bazen za rad sa kiselim i hromnim koncentratima, dimenzija 3x1x1 m.
Bazeni su spojeni potrebnom armaturaom sa pripadajućim kadama i kanalima za
slučaj curenja ili havarija.
Transport otpadnih voda između bazena obezbjeđen je pneumatskim membranskim
pumpama (P1,P2,P3), a iz bazena do reakcionih posuda centrifugalnim pumpama
(P4 i P5).
Tretman otpadne vode se nastavlja u reakcionim posudama i to kako slijedi:
o Prva reakciona posuda (redukcija hromata)
U reakcionu posudu se pomoću pumpe P5 iz bazena B5 uvode hromni i kiseli
koncentrati, protok se održava na 1 m3
/h. U reakcionoj posudi se odvija redukcija
šestovalentnog hroma u trovalentni, uslovi za redukciju su pH 2,5 – 3i suvišak
sodametabisulfita. Doziranje sodametabisulfita i sumporne kiseline se odvija
automatski (PLC mjeri pH i REDOX potencijal te po potrebi uključuje dozirne
pumpesumporne kiseline i soda metabisulfita).
Hemijska reakcija po kojoj se odvija redukcija je sljedeća:
4H2CrO
4 + 6NaHSO
3 + 3H
2O→ 2Cr
2(SO
4)
3+ 3Na
2SO
4 + 10H
2O
Otpadna voda dalje prelivom ide u drugu reakcionu posudu.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 22
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
o Druga reakciona posuda (neutralizacija)
U drugu reakcionu posudu se pomoću pumpe P4 iz bazena B4 uvode alkalni
koncentrati i krečno mlijeko, PLC održava pH vrijednost između 7,5 i 8. Doziranje
željezo hlorida se usklađuje sa protokom hromnih koncentrata.
Hemijske reakcije koje se dešavaju u ovoj fazi obrade su sljedeće:
FeCl3 + PO
4→ FePO
4 + 3Cl
3Ca(OH)2 + 4O
4→ Ca
3(PO
4)
2 + 6OH
Ca(OH)2 + 2HF → CaF
2 + 2H
2O
2Cr + 3Ca(OH)2→ 2Cr(OH)
3 + 3Ca
2Al + 3Ca(OH)2→ 2Al(OH)
3 + 3Ca
2Fe + 3Ca(OH)2→ 2Fe(OH)
3 + 3Ca
2Fe + Ca(OH)2→ Fe(OH)
3 + Ca
Otpadna voda dalje prelivom ide u treću reakcionu posudu.
o Treća reakciona posuda (flokulacija)
U trećoj reakcionoj posudi se odvija flokulacija nastalog taloga, kao flokulant se
koristi anionski polielektrolit koncentracije 1 %.
U sljedećem koraku se otpadna voda odvodi na ugušćivač – dekanter, gdje se
muljni talog odvodi na završno cijeđenje prije presovanja u posudi sa konusnim
dnom zapremine 5 m3
i visine 5 m, odakle se mulj odvodi na filter presu. Nakon
presovanja nastali "filter kolač" se odlaže u plastične vreće do zbrinjavanja kod firme
ovlaštene za zbrinjavanje opasnog otpada. Višak vode nastale presovanjem se
cjevovodom vraća u prihvatni bazen B5. Preliv iz taložnika se vraća u dekanter
odakle se obrađena voda odvodi na završno filtriranje na filteru sa aktivnim ugljem i
dalje u recipijent.
Količina otpadnih voda na godišnjem nivou.
Kada 1 – 12 m3
/god (kisekli koncentrati)
Kada 2 – 48 m3
/god (kisela ispirna voda)
Kada 3 – 6 m3
/god (alkalni koncentrati)
Kada 4 – 24 m3
/god (alkalna ispirna voda)
Kada 5 – 12 m3
/god (hromni koncentrati)
Kada 6 – 72 m3
/god (hromna ispirna voda)
Kada 7 – 96 m3
/god (oleati)
Ukupni otpadni tok iz procesa proizvodnje iznosi 270 m3
/god.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 23
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
d) Sušara sa oknom
Sušara je sastavljena od:
- komore za sušenje izgrađene od profila i savijenog pocinčanog lima,
izolovana prema vani sa 80 mm kamene vune gustine 100 kg/m3
;
- unutrašnja obloga komore sa centralnim izlaznim kanalom od AISI 304;
- dvoja vrata sa pneumatskim cilindrima za zatvaranje i otvaranje;
- komora za slanje i prihvat sa otvorima na dnu sušare;
- tri propelerska ventilatora sa Al elisom na specijalno ojačanom profilu,
spojeni elastičnim spojnicama sa el. motorima snage 2 KS, 2800 o/min,
220/380 V- 50 Hz, oblika B3;
- automatski gorionik za lož ulje;
- plamenik od AISI 304;
- savitljive cijevi od AISI 304 za spajanje komore za spaljivanje i odvod dimnih
gasova;
- elektronski termoregulator sa digitalnim regulatorom temperature;
- bimetal FeCo od AISI 304;
- električni komandno komodni ormar;
Slika 2.8 Sušara
Nakon hemijske pripreme, aluminijski profili i limovi dalje idu u sušaru. Sušara je
dvokomorna. Kada se profili stave u sušaru, čeka se da se temperatura popne na
zadanu temperaturu (100˚C), na toj temperaturi se drži oko 5 minuta.
Nakon toga se sušara isključi, i kada temperatura padne na 80˚C, profili se vade iz
sušare, nakon čega su spremni za proces lakiranja.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 24
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
2.2.2 Uređaj za lakiranje profila C prah tip COMPACT 1500
Hemijski pripremljeni aluminijski profili i limovi se kreću na transporteru do lakirne
kabine, koja vrši elektrostatsko lakiranje. Nakon lakiranja profili istim transporterom
idu u peć za polimerizaciju.
Lakirna kabina se čisti nakon procesa lakiranja uz pomoć ciklona, koji usisaju prah.
Ovaj prah se, u određenom omjeru sa novim prahom, ponovo koristi u procesu
lakiranja.
a) Peć za polimerizaciju
Tip sa "zvonom" sastavljena je od:
- čelične konstrukcije od profila UNP 160x65 vijčano spojena
- obloga od pocinčanog lima d=1mm, izolovana kamenom vunom d=100mm
gustine 100 kg/m3
- dvoja vrata sa pneumatskim cilindrima za zatvaranje i otvaranje, od
pocinčanog lima d=1 mm ojačana plosnim željezom 160 x 10 mm
- toplotni generator od profila UNP 160 x 60 vijčano spojen
- komora za slanje i prihvat sa otvorima na gornjem i donjem dijelu peći
- 4 propelerska ventilatora sa Al elisom na specijalnom ojačanom monobloku
otpornom na visoke temperature, spojeni elastičnim spojnicama sa elektro
motorom snage 2 KS, 1400 o/min, 220/380 V, 50 Hz, oblika B3 i tropske
zaštite
- prednja ploča – nosač gorionika sa špijunkom za kontrolu plamena
- plamenik za spaljivanje cilindričnog presjeka od AISI 403 otporan na visoke
temperature, sa plamenim cijevima i skupljačem gasova
- elektronski termoregulator GEFRAN 1000 R/12, sa digitalnim indikatorom
temperature 0/200˚C
- automatik gorionik na lož ulje – kompletan
- noseći stubovi od profila HE 140 sa temeljnim pločama i rebrima za ojačanje
od lima d=10 mm
- automatski sistem za zaustavljanje ventilatora na zadatoj temperaturi
- penjalice sa zaštitnikom za održavanje i provjeru gorionika
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 25
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 2.9 Peć za polimerizaciju
b) Transporter
Transportrer se sastoji od dva zatvorena biplanarna lanca paralelno postavljena u
vertikalnoj ravni koji se kreću paralelno kližući unutar profila – tračnica.
Svaki zatvoreni lanac posjeduje pogonski i zatezni lančanik koji ga paralelno pogone
i zatežu, kao i mjesto za kontrolu.
Na lancima su na istom razmaku ugrađeni držači nosećih greda na koje se vješaju
nosači profila.
Transporter se sastoji od:
- 43 m biplanarnog lanca prekidne sile 100 kN, prečnika rolne ø45 mm i koraka
200 mm
- 36 m ravnih profila – tračnica od lima d=2,5 mm
- 2 para zatezača lanca
- 2 kontrolna profila–tračnice
- nosača nosećih greda vezanih za lanac na razmaku 2.400 mm
- 9 nosećih greda dužine 7.160 mm
- 6 vertikalnih zakrivljenih vođica lanca od 90˚ radijusa R=500 mm
- 2 uređaja za automatsko podmazivanje sa staklenim posudama
- 50 nosača sa kukama za profile
Pogonska grupa se sastoji od:
- postolje pogona sa reduktorom
- 2 pogonska lančanika F 647 mm
- četveropolni kočioni motor snage 0,5 KS, 220/380 V
- dupli sistem prenosa
- spojevi sa lancem i pojačivači
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 26
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 2.10 Transporter
c) Kabina za lakiranje sa ciklonom
Kabina se sastoji od:
- konstrukcije kabine izvedena od cijevi d= 3 mm
- posude za skupljanje praha i bočnih zidova kabine od AISI 304
- pokretna vrata od AISI 304
- aspiracija od cijevi d=1,2 mm sa prirubnicima od AISI 304
- grupa za aspiraciju od 8000 m3
/h, snage 1,5 KS
- primarno odvajanje praha u ciklonu od AISI 304, sa visokim učinkom za brzo
čišćenje
- uređaj za izvlačenje praha ciklona sa venturi pumpom
- sistemom finalnog odvajanja praha sa 10 filterskih uložaka površine 10 m2
–
svaki sa uređajem za automatsko otresanje i programatorom sa podesivim
vremenom i količinom zraka za otresanje
- filteri finalni– poluapsolutni
- kontejner za prah, izrađen od lima debljine 2 mm, sa fluidizacijom na rešetki
debljine 20 mm, pneumatskim vibratorom, prosijavanjem praha kroz mrežu
od AISI 304 otvora 320 mm, sa 6 pumpi za napajanje pištolja prahom
- kaseta za napajanje postavljena ispod poda kabine ima ugrađen sistem za
brzo aktiviranje i miniciklon rekuperacije i reciklažu praha koji se vraća iz
glavnog ciklona
- 2 elektronska upravljana klizača sa suprotnim smjerom kretanja model HUBO
BC17, podesivog korisnog hoda od 1700 mm, brzine10-17m/min, upravljani
INVERTEROM snage 1KS
- 2 platforme robusne izvedbe od profila UNP100 (za kabinu, grupu za
aspiraciju i filter, klizače sa suprotnim smjerom kretanja, grupe sa pištoljima)
kompletno pokrivene rebrastri mlimom d=5 mm za gazišta rukovaoca,
platforme su pokretne na tračnicama od profila L20x20, pogoni motor
reduktor snage 1KS upravljanja INVERTOROM.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 27
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 2.11 Lakirna kabina
d) Glavna komandna tabla
Tabla sadrži programabilni logički kontroler PLC model ALLEN BRADLEY, koji se
može programirati za upravljanjeovim funkcijama uređaja:
- automatsko/ručno kretanje kabine
- automatsko/ručno kretanje transportera
- kontrola sistema aspiracije i sistema pneumatskog otresanja filtre – kontra
propuhavanja, radi čišćenja
- kontrola temperature peći posredstvom digitalnog termometra
- kontola temperature peći posredstvom digitalnog termometra
- kontrola napajanja električnom energijom grupe za nanošenje praha i
eventualnog prekida
- kontrola kretanja pištolja i eventualnih prekida u radu
- teleprekidači i krajnji prekidači model SIMENS
- INVERTOR sa programom podesivim sa tastature model MITSUBISHI sa
potenciometrom i digitalnom vizualizacijom
- sinoptička ploča od Al koja pokazuje stanje uređaja
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 28
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 4.12 Glavna komandna tabla
e) Pomoćni uređaji pored stroja
Pomoćne uređaje čine:
- pocinčana kanalica 100x50 mm za kablove
- vatrootporni kablovi presjeka prema opterećenju
- krajnji prekidači za automatsku regulaciju
- kanali na FLEX 200x700 za vođenje kablova pokretne kabine i ostalih dijelova
na njoj
- nosači kanalica od cijevi
- rasvjeta prostora za lakiranje sa 6 lampi 2x40W
- obrtni rotacioni kompresor protoka 3000 l/min radnog pritiska 7 bara
- sušač zraka protoka 2000 l/min
- vertikalni rezervoar zraka 1000 l, pritiska 12 bara
- cjevovod za zrak ukupne dužine cca 150 m promjera 0,5–1,5 "
- dva rezervoara lož ulja ukupne zapremine 6000 l
- razvod lož ulja do gorionika na peći za polimerizaciju isušnice
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 29
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
3. OPIS OSNOVNIH I POMOĆNIH SIROVINA, OSTALIH SUPSTANCI I
ENERGIJE KOJA SE KORISTI ILI KOJU PROIZVODI POGON I
POSTROJENJE
"Eminal" d.o.o. Živinice se bavi plastificiranjem aluminijskih profila i limova.
Maksimalni kapacitet je 286 tona godišnje.
Slika 3.1 Al profili
Tabela 3.1 Vrsta proizvoda i godišnja proizvodnja
Vrsta proizvoda i usluga Jedinica mjere Godišnja proizvodnja
Plastificirani aluminijski profili t 200 - 250
Sirovine i pomoćni materijali koji se koriste u tehnološkom procesu, kao i njihove
količine, prikazane su u slijedećoj tabeli.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 30
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Tabela 3.2 Lista sirovina i pomoćnog materijala
R.b. Naziv sirovine, pomoćnog materijala Godišnja
potrošnja
Potrošnja po
jedinici proizvoda
1. Boja u prahu (za elektrostatsko bojanje) 6000 kg 0,026667 kg/kg
2.
Hemijska priprema:
- Kiseli bajc odmašćivač (Surtec 478a)
- Tenzid (Surtec 478b)
- Natrijev hidroksid (NaOH)
- Hromni pasivator (Surtec 655)
- Hlorovodonična kiselina (HCl)
600 kg
40 kg
350 kg
155 kg
300 l
0,002667kg/kg
0,000178 kg/kg
0,001556 kg/kg
0,000689kg/kg
0,001333 l/kg
3.
Tretman otpadnih voda:
- Soda bisulfid(NaHSO3)
- Polielektrolit
- Sumporna kiselina (H2SO
4 - 50%)
- Ferohlorid (FeCl3 - 50%)
- Kreč
250 kg
5 kg
300 l
400 l
600 kg
0,001111 kg/kg
0,000022 kg/kg
0,001333 l/kg
0,001778 l/kg
0,002667 kg/kg
4. Folija za pakovanje 3000 kg 0,013333 kg/kg
5. Streč folija za pakovanje 720 kg 0,003200 kg/kg
6. Papirna ambalaža 50 kg 0,000222 kg/kg
Snabdjevanje vodom se vrši izvlastitog bunara, a napajanje električnom energijom
se vrši sa NN mreže.
Od energenata još se koristi i lož ulje, za potrebe sušare i peći za polimerizaciju.
U sljedećoj tabeli prikazana je približna potrošnja energenata dobivena od strane
investitora.
Tabela 3.3 Potrošnja energenata
R.b. Naziv Godišnja potrošnja Potrošnja po jedinici
proizvoda
1. Električna energija 56000 kWh 0,248889 kWh/kg
2. Voda 600 m3
0,002667 m3
/kg
3. Lož ulje 18000 kg 0,080000 kg/kg
4. Plin u bocama 10/1 (za viljuškar) 240 kg 0,001067 kg/kg
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 31
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
4. OPIS IZVORA I EMISIJA IZ POGONA I POSTROJENJA
Trenutno stanje okoliša na lokaciji je zadovoljavajuće. Pristupni putevi i
saobraćajnice su asfaltirani, a zelene površine su zasijane travom. Instalirana
oprema i uređaji se redovno ispituju i održavaju, što doprinosi stvaranju sigurnih
uslova rada i očuvanju okoliša. Neposredno okruženje je uređeno asfaltiranim
površinama.
Pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova stvara slijedeće otpadne tokove:
čvrsti otpad,
emisija u zrak,
otpadne vode,
buka.
Tabela 4.1 Vrste otpadnih tokova i mjesta nastajanja
R.b. Vrsta otpadnih tokova Mjesto nastanka otpadnih tokova
1. Emisija u zrak Sušara i peć za polimerizaciju
2. Sanitarne otpadne vode Umivaonici u sanitarnom čvoru
3. Fekalne otpadne vode Sanitarni čvor
4. Oborinske otpadne vode Krovovi objekata, asfaltni plato
5. Tehnološke otpadne vode Postrojenje za pripremu aluminijskih profila i limova
6. Čvrsti otpad Proizvodni pogon, kancelarije, postrojenje za tretman
otpadnih voda
7. Buka Proizvodni pogon, zaposlenici
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 32
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
4.1 Emisija u atmosferu
Na koncentraciju aerozagađenja utiču sljedeći faktori:
- količina emitovane materije – ukoliko je ta količina veća u jedinici vremena pri
ostalim istim uslovima (zapremina, brzina, disperzacija, brzina taloženja itd.)
utoliko je koncentracija veća,
- pravac i brzina strujanja zraka. Zračne struje nose aerozagađenja u pravcu svog
kretanja i talože ih na većoj ili manjoj udaljenosti od izvora zagađenja,
- temperaturni gradijent, barometarski pritisak i vlažnost zraka (od njih zavisi da li
se aerozagađenje rasprostire se u prizemnom sloju ili ne),
- udaljenost izvora zagađenja i njegova visina nad zemljom. Stepen razblaživanja
aerozagađenja je u direktnoj zavisnosti od rastojanja, koncentracija opada sa
kvadratom rastojanja.
Tabela 4.2 Granične vrijednosti emisije dimnih plinova
Vrsta goriva Zagađujuća materija Granična vrijednost
Tečna goriva (EL)
SO2 –
NOx 450 mg/m
3
CO –
Krute čestice 30 mg/m3
Emisija čađi po Bacharachu 0
Kvalitet zraka na predmetnom zhvatu je isti kao i u bližem okruženju, jer na njega
bitan uticaj ima blizina saobraćajnice.
Tabela 4.3 Kategorije opasnosti od štetnih materija u atmosferi naseljenih mjesta
Kategorija opasnosti Stepen opasnosti
I. Izvanredno opasne materije > 4
II. Veoma opasne materije 2,9-4
III. Umjereno opasne materije 1,6-2,8
IV. Malo opasne materije < 1,6
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 33
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Na proces sagorijevanja, odnosno emisiju dimnih plinova utiče mnogo faktora, ali su
svakako, najvažniji: gorivo, oblik i sastav, konstrukcija ložišta, strujanje vazduha u
ložištu, ventilacija i odvod produkata sagorijevanja i opsluživanje ložišta.
Boljom tehnologijom sagorijevanja se može postići dosta u pogledu smanjenja
zagađivanja vazduha, ali je ova mjera ograničena samom prirodom procesa jer i pri
najboljim konstrukcijama ložišta, najboljem režimu sagorijevanja, još uvijek preostaje
velika količina nesagorivih materija i štetnih plinova.
Pri sagorijevanju goriva, razvijena toplota se ne prenosi u potpunosti na grejni medij
već nastaju i gubici kao na primjer:
- gubici toplote sa izlaznim gasovima,
- gubici uslijed nesagorivih gasova (minimalan sadržaj ugljenmonoksida znači
znatan gubitak toplote),
- gubitak preko sagorivih ostataka,
- gubici uslijed zračenja i konvekcije.
U pogonu preduzeća "Eminal" izvori emisije dimnih plinova u atmosferu su:
- sušara i
- peć za polimerizaciju.
Kao gorivo za sušaru i peć za polimerizaciju se koristi lož ulje.
Slika 4.1 Sušara i peć za polimerizaciju
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 34
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
4.2 Emisija u tlo i vode
Na predmetnom Zahvatu karakteristična je pojava sljedećih otpadnih voda:
- sanitarne otpadne vode,
- fekalne otpadne vode,
- oborinske otpadne vode,
- tehnološke otpadne vode (od hemijske pripreme metalnih površina).
Sanitarne i fekalne otpadne vode se odvode u trokomornu septičku jamu, koja se po
potrebi prazni od strane ovlaštene institucije.
Saobraćajnice - priključci na lokalni put, interne saobraćajnice i plato oko hale
izvedeni su sa padovima prema slivnim rešetkama i betonskim kanalima. Prikupljena
voda se posebnom kanalizacijom odvodi i ispušta u recipijent – rijeku "Sušicu".
Slika 4.2 Slivne rešetke
Slika 4.3 Slivne rešetke
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 35
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
U aneksu hale je smješteno postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. U pogonu
nastaju slijedeće tehnološke otpadne vode:
- kisele otpadne vode (odmašćivači),
- ispirne vode poslije odmašćivanja,
- ispirne vode poslije hromiranja.
Otpadne vode iz postrojenja hemijske pripreme aluminijskih profila i limova, odvode
se odgovarajućim cjevovodima u postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, gdje
se vrši njihov tretman, te se prečišćene, prema određenoj dinamici ispuštaju u
recipijent – rijeku "Sušicu".
4.3 Čvrsti otpad
Na predmetnom zahvatu nastaje čvrsti otpad i to:
o mješani komunalni otpad,
o folija – ambalaža aluminijskih profila i limova,
o papir i karton – ambalaža,
o "filter-kolač" – talog.
Miješani komunalni otpad je otpad koji stvaraju zaposlenici. Ovaj otpad se odlaže u
za to predviđene kante i kontejner. Tu se uglavnom radi o papirnoj ambalaži i
drugim sitnim otpacima koje odlažu zaposlenici. Količina ovog otpada je u funkciji
broja osoba, i na nju se ne može bitnije uticati. Ovaj otpad se redovno odvozi od
strane preduzeća "Akva-invest" iz Živinica.
U posebnim boksovima se vrši odvajanje ambalažne folije aluminijskih profila i
limova koji dolaze na plastificiranje, kao i papirne ambalaže sirovina. Ovaj otpad se
predaje trećim licima radi reciklaže.
Prah za plastificiranje koji spadne u procesu plastificiranja se prikuplja pomoću
ciklona. Nakon prosijavanja (odvajanja eventualnih nečistoća), ovaj prah se ponovo
upotrebljava u odgovarajućoj smjesi sa novim prahom.
Osim pomenutog čvrstog otpada, u pogonu za plastificiranje aluminijskih profila i
limova nastaje i tzv. "filter-kolač" – talog koji nastaje nakon procesa prečišćavanja
tehnoloških otpadnih voda. Ovaj talog se privremeno skladišti u metalnu burad, te
nakon prikupljanja određenih količina predaje se na zbrinjavanje ovlaštenom
preduzeću.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 36
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 4.4 Kontejner za miješani komunalni otpad
4.4 Buka
Područje u kome je lociran Zahvat definisano je kao zona VI. Dozvoljeni nivoi
vanjske buke prema Pravilniku o dozvoljenim granicama intenziteta buke i šuma
("Službeni list SRBiH", broj 46/89) u ovoj zoni je 70 dB (dan) i 70 dB (noć).
Na intenzitet buke prema susjednim objektima utiče najviše prometna buka koja
dolazi sa saobraćajnice.
Tabela 4.4 Dozvoljeni nivoi vanjske buke
Zona Namjena područja
Najviše dozvoljeni nivoi vanjske buke [dB]
Ekvivalentni nivoi Vršni nivoi
dan noć L10
L1
I bolničko, lječilišno 45 40 55 60
II turističko, rekreacijsko, oporavilišno 50 40 60 65
III
čisto stambeno, vaspitno-obrazovne
i zdravstvene institucije, javne zelene
i rekreacione površine
55 45 65 70
IV
trgovačko, poslovno-stambeno i
stambeno uz saobraćajne koridore,
skladišta bez teškog transporta
60 50 70 75
V poslovno, upravno, trgovačko,
zanatsko, servisno komunalni servis 65 60 75 80
VI industrijsko, skladišno, servisno i
saobraćajno područje bez stanova 70 70 80 85
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 37
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
4.5 Grafički prikaz pogona – mjesta emisija
Slika 4.5 Mjesta nastajanja emisija
5. OPIS STANJA LOKACIJE POGONA I POSTROJENJA
Parcela na kojoj je izgrađen pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova
nepravilnog je oblika. Od najbližih stambenih objekata pogon je udaljen oko 300 m.
Prostorni raspored okolnih naselja u odnosu na lokaciju predmetnog pogona vidljiv
je na satelitskom prikazu položaja zahvata. Na lokaciji nema evidentiranih
arheoloških lokaliteta niti spomenika kulturne baštine. Bliža okolica lokacije pod
snažnim je antropogenim utjecajem. Dakle, može se reći da taj predio karakterizira
raznolikost krajobrazne strukture, koja je zastupljena od prirodnog dijela preko
kultiviranog do izgrađenog dijela.
1 – Proizvodna hala;
2 – Aneks hale;
3 – Skladišno administrativni objekat
1
2
3
Tehnološke otpadne vode
Oborinske otpadne vode
Sanitarno-fekalne vode
Emisija dimnih plinova
Buka
Čvrsti otpad
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 38
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
6. OPIS PRIRODE I KOLIČINE PREDVIĐENIH EMISIJA IZ POGONA I
POSTROJENJA U OKOLIŠ (ZRAK, VODA, TLO) KAO I IDENTIFIKACIJA
ZNAČAJNIH UTICAJA NA OKOLIŠ
6.1 Uticaj na atmosferu
U pogonu preduzeća "Eminal" d.o.o. Živinice izvori emisije dimnih plinova u
atmosferu su:
- sušara i
- peć za polimerizaciju.
Kao gorivo za sušaru i peć za polimerizaciju se koristi lož ulje.
U slijedećoj tabeli su prikazane granične vrijednosti emisije dimnih plinova za tečna
goriva.
Tabela 6.1Granične vrijednosti emisije dimnih plinova
Vrsta goriva Zagađujuća materija Granična vrijednost
Tečna goriva (EL)
SO2 –
NOx 450 mg/m
3
CO –
Krute čestice 30 mg/m3
Emisija čađi po Bacharachu 0
Redovno se vrši mjerenje emisije dimnih plinova. Analiza emisije štetnih materija u
atmosferu je izvršena 17.12.2013. godine.
Rezultati mjerenja su pokazali da postoji povećana koncentracija SO2 iz sušare i peći za
polimerizaciju pogona "Eminal" d.o.o. Živinice, što je konstatovano Zapisnikom o stručnom
nalazu – analiza emisije dimnih plinova, sačinjenom od strane "TQM" d.o.o. Lukavac,
broj:39/13 od 17.12.2013. godine.
6.2 Uticaj na tlo i vode
Na predmetnom Zahvatu karakteristična je pojava slijedećih otpadnih voda:
- sanitarne otpadne vode,
- fekalne otpadne vode,
- oborinske otpadne vode,
- tehnološke otpadne vode (od hemijske pripreme metalnih površina).
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 39
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Sanitarne i fekalne otpadne vode se odvode u trokomornu septičku jamu, koja se po
potrebi prazni od strane ovlaštene institucije.
Saobraćajnice – priključcina lokalni put, interne saobraćajnice i plato oko hale
izvedeni su sa padovima prema slivnim rešetkama i betonskim kanalima. Prikupljena
voda se posebnom kanaizacijom odvodi i ispušta u recipijent – rijeku "Sušicu".
Pod u hali je nivelisan tako da, u slučaju curenja kada sa agresivnim i toksičnim
tečnostima ili pak pogonskog spremnika za lož ulje, iste se slijevaju u kanale koji
vode do bazena za otpadne vode. Time je onemogućeno njihovo rasipanje u okolinu
u slučaju ekscesnih situacija.
U aneksu hale je smješteno postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. U pogonu
nastaju sljedeće tehnološke otpadne vode:
- kisele otpadne vode (odmašćivači),
- ispirne vode poslije odmašćivanja,
- ispirne vode poslije hromiranja.
Otpadne vode iz postrojenja hemijske pripreme aluminijskih profila i limova, odvode
se odgovarajućim cjevovodima u postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, gdje
se vrši njihov tretman, te se prečišćene ispuštaju u recipijent – rijeku "Sušicu".
Za monitring ovih otpadnih voda, zadužena je ovlaštena institucija, sa kojom je
sklopljen ugovor.
Tehnološki postupak obrade otpadnih voda podjeljen je u sljedeće osnovne faze:
- redukcija,
- neutralizacija,
- flokulacija,
- taloženje,
- filtracija istaloženog mulja (filter presa),
- završno filtriranje vode.
Nastali talog se presuje pomoću filter prese, nakon čega nastaje "filter-kolač" koji se
privremeno skladišti u metalnoj buradi.
Nakon prikupljanja određenih količina otpad se predaje na zbrinjavanje ovlaštenom
preduzeću "Kemis-BH" d.o.o. Lukavac, sa kojm je sklopljen ugovor br.: 255-01/13 o
skupljanju, skladištenju i zbrinjavanju opasnog otpada, od 28.03.2013.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 40
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Prah za plastificiranje koji spadne u procesu plastificiranja se prikuplja pomoću
ciklona. Nakon prosijavanja (odvajanja eventualnih nečistoća), ovaj prah se ponovo
upotrebljava u odgovarajućoj smjesi sa novim prahom.
Miješani komunalni otpad se redovno odvozi od strane preduzeća "Akva-invest"
d.o.o. Živinice, sa kojim je sklopljen ugovor o odvozu smeća – krutog otpada, dana
01.10.2011. godine.
U posebnim boksovima se vrši odvajanje ambalažne folije aluminijskih profila i
limova koji dolaze na plastificiranje, kao i papirne ambalaže sirovina. Ovaj otpad se
predaje trećim licima radi reciklaže.
Aktivnosti koje se odvijaju u pogonu za plastificiranje aluminijskih profila i limova,
preduzeća "Eminal" d.o.o. Živinice, na lokaciji Suha bb, neće značajnije uticati na
zagađenje tla, te podzemnih voda i površinskih vodotoka područja na kojem se
nalazi Zahvat ukoliko se poštuju propisane procedure za siguran i bezbjedan rad
odnosno budu primjenjivale sve neophodne mjere zaštite od požara, zaštite na radu
i životne okoline.
6.3 Uticaj buke
Područje u kome je lociran Zahvat definisano je kao zona VI. Dozvoljeni nivoi
vanjske buke prema Pravilniku o dozvoljenim granicama intenziteta buke i šuma
("Službene novine FBiH", broj 110/12) u ovoj zoni je 70 dB (dan) i 70 dB (noć).
Na intenzitet buke prema susjednim objektima utiče najviše prometna buka koja
dolazi sa magistralne saobraćajnice.
Pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova"Eminal"d.o.o. Živinice redovno se
vrši mjerenje uticaja buke na okolinu.
Nivo buke koji se javlja u Zahvatu nema negativnog uticaja na okolinu, što je
konstatovano Zapisnikom o stručnom nalazu – mjerenje uticaja buke na okolinu,
sačinjenom od strane "Inproz" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla,
broj:06/13 od 17.12.2013. godine).
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 41
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
7. OPIS PREDLOŽENIH MJERA, TEHNOLOGIJA I DRUGIH TEHNIKA ZA
SPREČAVANJE ILI UKOLIKO TO NIJE MOGUĆE, SMANJENJE EMISIJA IZ
POSTROJENJA
7.1 Mjere za sprečavanje emisija u zrak
Na proces sagorijevanja, odnosno emisiju dimnih plinova utiče mnogo faktora, ali su
svakako, najvažniji: gorivo (vrsta, oblik i sastav), konstrukcija ložišta, strujanje zraka
u ložištu, ventilacija i odvod produkata sagorijevanja i opsluživanje ložišta. Boljom
tehnologijom sagorijevanja može se postići dosta u pogledu smanjenja zagađivanja
zraka, ali je ova mjera ograničena samom prirodom procesa jer i pri najboljem
režimu sagorijevanja, još uvijek preostaje velika količina nesagorivih materija i štetnih
plinova.
Primjeniti će se sljedeće mjere za sprečavanje nedozvoljenih emisija u zrak:
- instalisanje savremene opreme u kotlovnicama, (planirana je ugradnja
ekonomajzera na peć za polimerizaciju)
- stalno praćenje pokazatelja na osnovu kojih se može procjeniti kvalitet
sagorijevanja u kotlu,
- redovno održavanje kotlovskih postrojenja i
- povremeno praćenje emisije dimnih plinova.
Redovnim održavanjem gorionika i pravilnim podešavanjem njihovih parametara
moguće je smanjiti negativni uticaj na okolinu.
Postizanje većeg stepena iskorištenosti kotlovskih postrojenja, a samim tim manje
emisije štetnih materija u atmosferu ostvariti će se pomoću:
- dobre izolacije grejnog kotla na svim mjestima,
- sniženja temperature vode u kotlu,
- nižih temperatura izlaznih gasova i
- tehnike regulisanja.
Preventivna zaštita u preduzeću je najbitniji dio zaštite i predstavlja skup tehničko-
tehnoloških i organizacionih mjera kojima se isključuje mogućnost nastanka
havarija, a time i nastanka emisija.
Tu spadaju:
- mjere zaštite preduzete pri projektovanju i izgradnji postrojenja,
- mjere zaštite koje se ostvaruju pri vođenju tehnološkog procesa,
- redovna kontrola i ispitivanje uređaja,
- obuka i trening zaposlenika sa aspekta sigurnog i bezbjednog rada.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 42
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
7.2 Mjere za sprečavanje i minimiziranje čvrstog otpada
Miješani komunalni otpad je otpad koji stvaraju zaposlenici. Količina ovog otpada je
u funkciji broja osoba, i na nju se ne može bitnije uticati.
U posebnim boksovima se vrši odvajanje ambalažne folije aluminijskih profila i
limova koji dolaze na plastificiranje, kao i papirne ambalaže sirovina. Ovaj otpad se
predaje trećim licima radi reciklaže.
Talog koji nastaje nakon tretmana otpadnih voda ("filter-kolač") se privremeno
skladišti u plastične vreće i metalnu burad, te nakon prikupljanja određenih količina
predaje se na zbrinjavanje ovlaštenom preduzeću. Količina ovog otpada zavsi od
obima proizvodnje, i na nju se ne može bitnije uticati.
Prah za plastificiranje koji spadne u procesu plastificiranja se prikuplja pomoću
ciklona. Nakon prosijavanja (odvajanja eventualnih nečistoća), ovaj prah se ponovo
upotrebljava u odgovarajućoj smjesi sa novim prahom.
7.3 Mjere za sprečavanje i minimiziranje otpadne vode
Otpadne vode iz postrojenja hemijske pripreme aluminijskih profila i limova, odvode
se odgovarajućim cjevovodima u postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, gdje
se vrši njihov tretman, te se prečišćene ispuštaju u recipijent – rijeku "Sušicu".
Postoji mogućnost ponovnog vraćanja prečišćene vode u tehnološki proces, čime bi
se u potpunosti zaustavilo ispuštanje tehnološke otpadne vode, te bi se znatno
smanjila potrošnja vode.
Sanitarno fekalne otpadne vode odvode se u trokomornu septičku jamu, koju
redovno prazni ovlašteno preduzeće. Količina ove otpadne vode je u funkciji boja
zaposlenika, i na nju se ne može bitno uticati.
Odvodnjavanje manipulativnih površina je riješeno zatvorenim kanalizacionim
sistemom, pri čemu se sve sakupljene atmosferske vode prihvataju slivnim
rešetkama. Njihov kvantitet i kvalitet je u funkciji klimatskih uslova i na njih se ne
može bitno uticati.
7.4 Mjere za sprečavanje buke
Prilikom projektovanja i nabavke izvršen je odabir opreme koja pri svom radu ne
stvara buku nedozvoljenog intenziteta.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 43
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
7.5 Mjere zaštite stanovništva u naseljima
U okolini su locirani stambeni objekti na udaljenosti oko300 m.
Preduzete su sve mjere zaštite od požara kao i mjere zaštite okoliša.
8. OPIS MJERA ZA SPREČAVANJE PRODUKCIJE I ZA POVRAT KORISNOG
MATERIJALA IZ OTPADA KOJI PRODUCIRA POSTROJENJE
U posebnim boksovima se vrši odvajanje ambalažne folije aluminijskih profila i
limova koji dolaze na plastificiranje, kao i papirne ambalaže sirovina. Ovaj otpad se
predaje trećim licima radi reciklaže.
Otpadne vode iz postrojenja hemijske pripreme aluminijskih profila i limova, odvode
se odgovarajućim cjevovodima u postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, gdje
se vrši njihov tretman, te se prečišćene ispuštaju u recipijent – rijeku "Sušicu".
Postoji mogućnost ponovnog vraćanja prečišćene vode u tehnološki proces, čime bi
se u potpunosti zaustavilo ispuštanjetehnološke otpadne vode, te bi se znatno
smanjila potrošnja vode.
Prah za plastificiranje koji spadne u procesu plastificiranja se prikuplja pomoću
ciklona. Nakon prosijavanja (odvajanja eventualnih nečistoća), ovaj prah se ponovo
upotrebljava u odgovarajućoj smjesi sa novim prahom.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 44
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
9. OPIS OSTALIH MJERA RADI USKLAĐIVANJA S OSNOVNIM OBAVEZAMA
OPERATORA, POSEBNO MJERA NAKON ZATVARANJA POSTROJENJA
Nakon zatvaranja postrojenja potrebno je izvršiti saniranje cjelokupnog prostora na
kojem je postojao negativan uticaj zahvata na okoliš.
Trenutno se ne planira prekid rada pogona za plastificiranje aluminijskih profila i
limova "Eminal" d.o.o. Živinice. Prije prestanka rada zahvata uradile bi se analize tla i
procjena njegovog uticaja na okoliš te donijele neophodne mjere sanacije.
Osnovna mjera zaštite površinskih i podzemnih voda predstavlja neupuštanje
odnosno prosipanje otpadnih materija. Čak ni preduzimanje svih navedenih mjera
još uvijek ne mora da znači da su time isključene i sve mogućnosti eventualnih
neželjenih posljedica.
Prosipanje otpadnih voda po zemljištu, njenim ispuštanjem u kanalizaciju ili u
drenažne kanale može da dovede do nagomilavanja otrovnih materija u zemljištu ili
pak do iznenadne pojave u vodnim tokovima.
Sve prikupljene materije tokom uklanjanja postrojenja bi se na odgovarajući način
zbrinule.
Koji će se tretman primjeniti ovisi o slijedećim faktorima:
- vrsta i osobina otpadnih materija,
- količine otpadnih materija,
- zaštite čovjeka i njegove okoline (mogućnosti zagađivanja zemljišta, voda,
vazduha, mogućnosti izbijanja požara, ostali zdravstveni i estetski faktori),
- štednja prirodnih resursa (sirovina, energije i zemljišta),
- ekonomski efekti (investicioni troškovi, troškovi prerade, uništavanja ili
zakopavanja, vrijednost regenerisanih sirovina),
- zakonski propisi.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 45
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
10. OPIS MJERA PLANIRANIH ZA MONITORING EMISIJA UNUTAR PODRUČJA
I/ILI NJIHOV UTICAJ
Da bi se spriječila eventualna prekoračenja dozvoljene emisije i zagađenje okoline u
narednom periodu preduzeti će se slijedeće aktivnosti:
- mjerenje emisije dimnih plinova u atmosferu iz sušare i peći za polimerizaciju,
- mjerenje intenziteta buke i procjena njenog uticaja na okolinu,
- ispitivanje i analiza tehnoloških otpadnih voda.
Tabela 10.1Monitoring plan
Medij Parametar Mjesto mjerenja Učestalost
Zrak Emisija dimnih linova
Sušara,
Peć za polimerizaciju 1 x godišnje
Okolina Buka Na granicama parcele Jednom u 3 godine
Voda Analiza tehnološke otpadne
vode Ispust prema recipijentu
4 x godišnje (prve
godine)
2 x godišnje
Granične vrijednosti emisije dimnih plinova
Granične vrijednosti emisije dimnih gasova za kruta plinova su propisane
Pravilnikom ograničnim vrijednostima emisije u vazduh iz postrojenja za
sagorijevanje ("Službene novine Federacije BiH", broj: 3/13).
Tabela 10.2Granične vrijednosti emisije dimnih plinova
Vrsta goriva Zagađujuća materija Granična vrijednost
Tečna goriva (EL)
SO2 –
NOx 450 mg/m
3
CO –
Krute čestice 30 mg/m3
Emisija čađi po Bacharachu 0
Granične vrijednosti vanjske buke
Područje u kome je lociran Zahvat definisano je kao zona VI. Dozvoljeni nivoi
vanjske buke prema Pravilniku o dozvoljenim granicama intenziteta buke i šuma
("Službene novine FBiH", broj 110/12) u ovoj zoni je 70 dB (dan) i 70 dB (noć).
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 46
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Tabela 10.3 Dozvoljeni nivoi vanjske buke
Zona Namjena područja
Najviše dozvoljeni nivoi vanjske buke [dB]
Ekvivalentni nivoi Vršni nivoi
dan noć L10
L1
I bolničko, lječilišno 45 40 55 60
II turističko, rekreacijsko, oporavilišno 50 40 60 65
III
čisto stambeno, vaspitno-obrazovne
i zdravstvene institucije, javne zelene
i rekreacione površine
55 45 65 70
IV
trgovačko, poslovno-stambeno i
stambeno uz saobraćajne koridore,
skladišta bez teškog transporta
60 50 70 75
V poslovno, upravno, trgovačko,
zanatsko, servisno komunalni servis 65 60 75 80
VI industrijsko, skladišno, servisno i
saobraćajno područje bez stanova 70 70 80 85
Granične vrijednosti za otpadne vode
Granične vrijednosti pokazatelja i dozvoljene granične vrijednosti koncentracije
opasnih i štetnih tvari u tehnološkim otpadnim vodama koje se ispuštaju u sistem
javne kanalizacije odnosno drugi prijemnik (površinske vode) - Uredba o uslovima
ispuštanja otpadnih voda u prirodne recipijente i sisteme javne kanalizacije
("Službene novine FBiH", broj: 4/12).
Tabela 10.3 Granične vrijednosti za otpadne vode
R.b. Parametar Dozvoljene MDK
(površinska vodna
tijela)
1. Temperatura [°C] 30
2. pH vrijednost 6,5-9,0
3. Miris -
4. Boja [°Co-Pt] -
5. Otopljeni kisik -
6. Elektroprovodljivost [µs/cm] -
7. Ukupne suspendirane materije [mg/l] 35
8. Ukupni alkalitet [mgCaCO3/l] -
9. HPK [mg/l] 125
10. BPK5 [mg/l] 25
11. Amonijak N iz NH4 [mg/l] -
12. Nitriti N iz NO2 [ml/l] 0,5
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 47
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
13. Nitrati N iz NO3 [mg/l] 10
14. Ortofosfati [mg/l] -
15. Ukupni fosfor [mg/l] 1
16. Hloridi [mg/l] 200
17. Sulfati [mg/l] 200
18. Ulja i masti [mg/l] 20
19. Isparni ostatak [mg/l] -
20. Gubitak žarenjem [mg/l] -
21. Test toksičnosti -
22. Nikl [mg/l] 0,5
23. Hrom [mg/l] 0,1
24. Aluminijum [mg/l] 3
25. Cink [mg/l] 2
26. Fe [mg/l] 2
27. Protok [m3
/dan] -
11. PREDVIĐENA ALTERNATIVNA RJEŠENJA
Predviđena tehnička rješenja pogona za plastificiranje aluminijskih profila i limova
"Eminal" d.o.o. Živinice, koja su data u projektu, predstavljaju obzirom na lokaciju i
izgrađenost infrastrukture optimalno rješenje. U fazi projektovanja nisu data
alternativna rješenja niti su ista uočena tokom eksploatacije objekta.
12. KOPIJE ZAHTJEVA ZA DOBIVANJE DRUGIH DOZVOLA KOJE ĆE BITI
IZDANE ZAJEDNO SA OKOLINSKOM DOZVOLOM
Pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova "Eminal" d.o.o. Živinice posjeduje
sve neophodne dozvole osim okolinske.
13. NETEHNIČKI REZIME
Dakle, na osnovu izloženog može se konstatovati da predmetni pogon za
plastificiranje aluminijskih profila i limova "Eminal" d.o.o. Živinice u normalnom radu
neće imati negativan uticaj na okolinu.
Na predmetnom zahvatu su identifikovane štetne materije koje mogu negativno
uticati na okolinu, a koje se mogu očekivati u normalnom radu pogona:
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 48
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
- Miješani komunalni otpad –1000 kg/godišnje,
- Folija (ambalaža aluminijskih profila i limova) – 900 kg/godišnje,
- Papir i karton (ambalaža)– 1100 kg/godišnje,
- Talog ("filter-kolač") – 1000 kg/godišnje
- sanitarne i fekalne otpadne vode – 15 m3
/mjesečno,
- mulj iz septičke jame – 1500 kg/godišnje.
Kruti otpad ne predstavlja veći problem jer se razdvaja, sakuplja u odgovarajuće
posude, boksove,kante i kontejnere, i redovno odvozi van kruga Zahvata od strane
ovlaštenih preduzeća.
Otpadna sanitarna i fekalna voda se odvodi u trokomornu septičku jamu koja se
prazni po potrebi.
Tehnološke otpadne vode se odvode u postrojenje za tretman otpadnih voda, gdje
se vrši njihovo prečišćavanje. Redovno se vrši analiza otpadne vode na ispustu u
recipijent.
14. PLANU PRAVLJANJA OTPADOM
14.1 Uvod
Osnovna djelatnost predmetnog pogona je plastificiranje aluminijskih profila i
limova. Da bi se izvršio postupak plastificiranja, potrebno je profile i limove
prethodno pripremiti, te se u pogonu vrši hemijska priprema. Tehnološka otpadna
voda koja nastaje nakon pripreme aluminijskih profila i limova se odvodi do
postrojenja za tretman otpadnih voda, gdje se vrši njeno prečišćavanje.
Na predmetnom pogonu trenutno je zaposleno12 zaposlenika. Godišnja proizvodnja
iznosi cca 200 – 250 tona profila i limova.
14.2 Osnovno o otpadu
Prema definiciji "otpad" podrazumjeva sve materije i predmete koje vlasnik odlaže,
namjerava odložiti ili se traži da budu odložene u skladu sa jednom od kategorija
otpada, navedenoj u listi otpada.
Prema osobinama otpad se dijeli na: opasni i neopasni otpad.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 49
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Opasni otpad je svaki otpad koji je utvrđen posebnim propisom i koji ima jednu ili
više karakteristka koje prouzrokuju opasnost po zdravlje ljudi i okoliša po svom
porijeklu, sastavu ili koncentraciji, kao i onaj otpad koji je naveden u listi otpada.
Neopasni otpad je svaki otpad koji nema karakteristike opasnog otpada, kao što su:
staklene i plastične boce, papir, plastika, željezo, tekstil i sl.
Otpad se mora odvojeno sakupljati prema hijerarhijskoj skali postupaka:
o prvenstveno djelovati na nastajanje otpada uvođenjem čistijih tehnologija,
o nastali otpad sakupljati i razvrstavati,
o ponovo koristiti,
o reciklirati,
o energetski iskorištavati,
o odlagati.
Planom o upravljanju otpadom utvrđuje se:
o porijeklo, vrsta, sastav i količina otpada,
o načini i procedure upravljanja otpadom odnosno način odvajanja, odlaganje i
tretman otpada,
o zaštita okoliša od ispuštanja ili bacanja otpada.
Za potrebe ovog Plana koriste se sljedeće definicije:
o Upravljanje otpadom - podrazumjevasprečavanje i smanjivanje nastajanja otpada
i njegovog štetnog uticaja na okoliš te postupanje s otpadom po gospodarskim
načelima.
o Otpad jesvaka materija ili predmet određen kategorijama otpada propisanim
Pravilnikom o kategorijama otpada sa Iistama koje posjednik odbacuje,
namjerava ili mora odbaciti.
o Vlasnik - jeproizvođač otpada odnosno Iice koje posjeduje otpad.
o Onečišćivač - je svaka fizička i pravna osoba, čije djelovanje posredno ili
neposredno uzrokuje onečišćenje okoliša
o Operator - fizičkoili pravno Iice odgovorno za bilo koju vrstu aktivnosti upravljanja
otpadom.
o Specijalizovano preduzeće- zapotrebe ovog Plana je pravna ili fizička osoba koja
je zaključila ugovor sa vlasnikom za skupljanje otpada iz pogona u svrhu prevoza
na obrađivanje ili odlaganje.
o Mulj - mulj iz postrojenja za tretman komunalnih otpadnih voda, te septičkih jama
ili sličnih instalacija, kao i industrijski mulj koji je po sastavu sličan komunalnom.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 50
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
o Komunalni otpad - jest otpad koji nastaje u pogonu, a koji je po svojstvima i
sastavu sličan otpadu iz domaćinstva.
o Otpadne tehnološke vode - su tekuće mješavine s bilo kakvim štetnim sadržajem
koji potiče iz tehnološkog procesa.
o Obrađivanje otpada- jedjelatnost u kojoj se u fizičkom, hemijskom ili biološkom
procesu, uključujući razvrstavanje, mijenjaju svojstva otpada s ciljem smanjivanja
količine, te olakšava rukovanje ili poboljšava iskoristivost otpada.
o Recikliranje otpada - jedjelatnost ponovne obrade otpada u proizvodnom
procesu, uključujući i organsko recikliranje, ali ne i korištenje u energetske svrhe.
o Odlaganje otpada- jedjelatnost kontrolisanog, trajnog odlaganja otpada na
građevine za odlaganje - odlagališta ili bilo koju od djelatnosti trajnog odlaganja
otpada.
14.3 Podaci o otpadu
14.3.1 Porijeklo
U pogonu otpad nastaje kod:
o procesa pripreme aluminijskih profila i limova,
o tretmana tehnoloških otpadnih voda,
o elektrostatskog nanošenja praha,
o toplog obroka (ambalaža i ostatci od hrane),
o sanitarnom čvoru (sanitarn fekalne otpadne vode).
14.3.2 Vrsta
Struktura otpada je data u tabeli 14.1
Tabela 14.1 Vrste otpada u skladu sa listom otpada
R.b. Vrsta otpada Broj iz kataloga otpada
1. Ambalaža od papira i kartona 15 01 01
2. Amabalaža od plastike (folija) 15 01 02
3. Galvanski talog 11 01 09*
4. Mulj iz septičke jame 20 03 04
Opasni otpad u tabeli ima oznaku zvjezdice (*).
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 51
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
14.3.3 Sastav
Plastična ambalaža (folija) se dobija polikondenzacijom ili poliadicijom monomera.
Plastična ambalaža može biti raznih struktura nudeći znatnu fleksibilnost i
elastičnost. Plastični materijali su hemijski rezistentni, jeftini, lagani, sa širokim
opsegom fizičkih i optičkih osobina.
On ima dobru otpornost na toplotu, mineralna ulja, rastvore, kiseline ali ne i na baze.
(koristi se PP i PE)
Papir i karton su materijali u obliku listova dobijeni od ispreplitane mreže celuloznih
vlakana izolovanih iz drveta, korišćenjem sulfata i sulfita.
Vlakna su zatim pretvorena u kašu i/ili izbjeljena i tretirana hemikalijama, kao što su
sredstva za jačanje u cilju dobijanja papirnog proizvoda. Papir i karton se obično
upotrebljavaju za kartone za mlijeko, sklapajuće kutije, vreće i papir za pakovanje.
Galvanski talog ("filter-kolač"). Pod ovim otpadom se podrazumijevaju muljevi i
filtarski kolači koji sadrže opasne tvari.
Mulj iz septičke jame. Otpadne vode i mulj iz septičkih jama imaju karakteristike
fekalnih voda, neugledna su izgleda, boje i neprijatnog mirisa. Sadrže mnogo
mikroorganizama, naročito bakterija i virusa. Broj i vrsta patogenih mikroorganizama
zavisi o sanitarnim prilikama. Kao indikatori služe koliformni organizmi i fekalni
koliformi.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 52
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Slika 14.1 Šematski prikaz otpadnih tokova
1 – Proizvodna hala;
2 – Aneks hale;
3 – Skladišno administrativni objekat
1
2
3
Tehnološke otpadne vode
Oborinske otpadne vode
Sanitarno-fekalne vode
Emisija dimnih plinova
Buka
Čvrsti otpad
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 53
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
14.3.4 Količina otpada
Tabela 14.2 Količine čvrstog otpada*
Vrsta čvrstog otpada Godišnja količina
Ambalaža od papira i kartona 1.100 kg
Amabalaža od plastike (folija) 900 kg
Miješani komunalni otpad 1.000 kg
Galvanski talog ("filter-kolač") 1.000 kg
Mulj iz septičke jame 1500 kg
*Pretpostavljene količine
14.4 Opis postojećih mjera kontrole, sprečavanja i smanjenja proizvodnje
otpada
Sa otpadom se postupa u skladu sa odredbama Zakona o upravljanju otpadom ("Sl.
novine FBiH", br. 33/03) odnosno na način da se izbjegne: opasnost za ljudsko
zdravlje, opasnost za biljni i životinjski svijet, onečišćenje okolice, nekontrolisano
odlaganje, nastajanje eksplozije i požara, stvaranje buke i neugodnih mirisa te
narušavanje javnog reda i mira.
Zaposlenici imaju na raspolaganju upute za siguran rad u kojima su opisane
opasnosti po ljude i okoliš, mjere zaštite, prva pomoć i lična zaštitna sredstva.
Neadekvatno odlaganje čvrstog otpada (nekontrolisano odlaganje u okolišu) može
uzrokovati razne rizike od kojih su najbitniji:
o zagađenje tla te površinskih i podzemnih voda,
o rizici po zdravlje ljudi,
o rizici po biljni i životinjski svijet u neposrednom okruženju,
o rizici stvaranja neugodnih mirisa u okolici,
o vizuelni uticaji (vezani za nekontrolisano odlaganje otpada i neugodnu sliku
koju stvaraju razbacani papiri, ostaci plastike i sl.).
Elementi koji utiču na sprečavanje i smanjenje zagađenja okoliša su:
o pravilna manipulacija i propisno skladištenje (ispravni radni postupci),
o tehnička opremljenost,
o obučenost uposlenog osoblja,
o redovno čišćenje radnih prostorija,
o sprečavanje prosipanja sirovina i otpada,
o odvajanje otpada,
o određivanje mjesta za privremeno skladištenje otpada,
o kvalitet posuda u koje se smješta otpad.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 54
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
U tehnološkom procesu su preduzete sve neophodne mjere za smanjenje otpada.
Opasan otpad predstavlja galvanski talog koji nastaje nakon procesa tretmana
tehnološke otpadne vode.Postrojenje za tretman otpadnih vodase javlja kao
neizbježan korak u prečišćavanjuovih otpadnih voda. Vrši se redovno zbrinjavanje
pomenutog opasnog otpada od strane ovlaštenog preduzeća.
Sanitarne i fekalne vode se odvode u trokomornu septičku jamu.
14.5 Odvajanje otpada
Tehnološki koncept uključuje:
prikupljanje otpada,
privremeno skladištenje (po potrebi i ne svog otpada),
slanje na zbrinjavanje.
Radne operacije obuhvataju:
radnu zonu (zona prihvata otpada),
skladišni prostor (prostor za privremeno skladištenje - po potrebi),
monitoring (analiza otpadnih voda, emisija ugljikovodika i dr.).
Projektantskim rješenjem uređenja samog objekta i okruženja objekta predviđene su
odgovarajuće mjere za unapređenje upravljanja otpadom.
U samom objektu i oko objekta određena su odgovarajuća mjesta za prikupljanje
otpada (kante, kontejeneri i sl.). Ovaj otpad redovno odvozi ovlašteno komunalno
preduzeće.
Postavljeni su i odgovarajući boksovi za odvajanje papirne ambalaže i folije
(ambalaže aluminijskih profila i limova). Ovaj otpad se predaje trećim licima radi
recikliranja.
Prah za plastificiranje koji spadne u procesu plastificiranja se prikuplja pomoću
ciklona. Nakon prosijavanja (odvajanja eventualnih nečistoća), ovaj prah se ponovo
upotrebljava u odgovarajućoj smjesi sa novim prahom.
14.6 Odlaganje otpada
U krugu predmetnog zahvata se ne vrši trajno odlaganje otpada. Sav otpad se
redovno odvozi.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 55
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
14.7 Metode tretmana
Tehnološki koncept uključuje:
o prihvat sortiranog i nesortiranog otpada,
o razdvajanje - sortiranje otpada,
o rekcilaža,
o priprema razdvojenog otpada za skladištenje,
o privremeno skladištenje i
o odvoz.
Slika 14.2 Šema tretmana otpada
Prihvat otpada
Ambalažne folije kao i papirne ambalaže nastaju od aluminijskih profila i limova koji
dolaze na plastificiranje.
Miješani komunalni otpad nastaje od zaposlenika.
Prah za plastificiranjekoji spadne u procesu plastificiranja se prikuplja pomoću
ciklona.
Galvanski talog("filter-kolač") nastaje nakon procesa tretmana tehnoloških otpadnih
voda, odnosno nakon završne faze cijeđenja i presovanja mulja na filter presi.
Prihvat
otpadnih
materija
Priprema
za
skladištenje
Odvoz
Privremeno
skladištenje
Sortiranje
Recikliranje
praha za
plastificiranje
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 56
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
Razdvajanje - sortiranje otpada
Ambalažne folije kao i papirne ambalažese razdvajaju u posebnim boksovima.
Miješani komunalni otpad se odlaže u za to predviđene kante i kontejner.
Prikupljeni prah za plastificiranje koji spadne u procesu plastificiranja se privremeno
odlaže u kontejner za prah.
Galvanski talog("filter-kolač") se privremeno skladišti u metalnu burad.
Priprema za skladištenje
Ovaj postupak podrazumjeva stavljanje otpada u odgovarajuću ambalažu.
Skladištenje otpada
Skladištenje otpada vrši se u kontejnerima i boksovima na izbetoniranim
površinama. Skladištenje, u sklopu objekta, je izvedeno i urađeno u skladu sa
Zakonskim propisima.
Tretman otpada
Tehnološka otpadna voda koja nastaje nakon procesa hemijske pripreme
aluminijskih profila i limova predstavljaju otpad koji sadrži opasne materije. Stoga se
ne smije dozvoliti da pomenuti otpad dospije u podzemne ili površinske vode. Da bi
se to spriječilo vrši se tretman tehnoloških otpadnih voda u postrojenju za tretman.
Prikupljeni prah koji spadne u postupku plastificiranja se prosijava (odvajaju se
eventualne nečistoće), nakon čega se ponovo upotrebljava u odgovarajućoj smjesi
sa novim prahom.
Odvoz otpada
Miješani komunalni otpad se redovno odvozi od strane preduzeća "Akva-invest" iz
Živinica.
Prikupljene ambalažne folije kao i papirne ambalaže se predaje trećim licima radi
reciklaže.
Nakon tretmana iz otpadne vode nastaje galvanski talog ("filter-kolač"). Ovaj talog se
privremeno skladišti u metalnu burad i po potrebi odvozi od strane ovlaštenog
preduzeća, sa kojim je sklopljen ugovor.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 57
"INPROZ" Institut za zaštitu i projektovanje d.o.o. Tuzla
U skladu sa čl. 68. Zakona o zaštiti okoliša ("Službene novine Federacije BiH", br.
33/03), ovim zahtjevom Vas molimo da nam izdate okolinsku dozvolu za predmetno
postrojenje.
Broj: _____________
Datum: ___________
Podnosilac zahtjeva:
_________________________