氣壓式機車引擎...
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市場脈動
一、前 言
在台灣機車使用者比例相當的高,原因不
外乎是機車對於台灣的街道與地形有著
非常便利的機能性,且在台灣購置一輛機車的
負擔並不算非常高,因此人人家中都有一台,
甚至每一個家人一台。但是這樣大量的生產機
車與使用,對於環境的影響與傷害也絕對不容
小覷。在未來的關鍵課題已不再是尋求高機能
性的機車為首,而是轉為研發有效的綠色能源
機車,目前我們所知的綠色能源大多是電力、
油電混合等,因此綠色源能順利發展;現今許
多業者也與學校合作,共同研究開發與測試氣
壓式引擎設備,目前氣壓式引擎皆在研究階段,
不過已有可採集數據的實驗性改裝引擎。此實
驗性測試系統經國立清華大學動機系規劃實驗
▲ (圖一) 系統機構設計概念3D圖
三聯科技股份有限公司/楊傑凱
氣壓式機車引擎 機械性能測試系統
氣壓式機車引擎機械性能測試系統
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測試系統概念如圖一所示後,要求本公司將此
測試平台實體化,並希望本公司配合製作一套
可測量引擎的溫度、轉速、扭力、角度、氣壓
壓力等數據的自動化收集系統,日後將實驗數
據用以改進與研發新的引擎參考之用。
二、測試系統說明
此系統主要分別主要由引擎性能測試機
構、引擎煞車控制器及量測紀錄系統三個單元
所構成,此系統可在不同的引擎轉速和煞車力
測試條件下快速記錄引擎的進出氣體壓力、引
擎本體溫度、引擎傳動扭力及引擎實際轉速。
系統各項說明如下:
1. 引擎性能測試機構說明
此機構主要用來架設測試的引擎、架設引
擎傳動的扭力檢測的扭力感測器以及控制
煞車的磁粉煞車器,此機構傳動軸的中心
必須都在一直線上,如圖二所示。
2. 引擎煞車控制器
引擎煞車控制器主要由訊號控制單元及煞
車訊號輸出單元所構成,如圖三所示。訊
號控制單元主用來控制煞車訊號輸出單元
及提供各種感測器電源和感測器訊號放
大;調整磁粉煞車器的煞車力量,其透過
▲ (圖二) 系統機構設計概念3D圖
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控制器上的調整旋鈕調整控制器煞車訊號
輸出單元電壓輸出控制磁粉煞車器輸出的
煞車力量,利用此功能模擬煞車時,量測
引擎機械性能狀況。
3. 量測系統架構說明
此系統主要由K Type熱電偶測溫線、轉速、
扭力、氣壓壓力等感測器及高速紀錄器所
構成如圖四所示。扭力計、常溫壓力計及
光纖轉速器由煞車控制器提供電源,在經
由煞車控制器將訊號輸出給高速紀錄器;
高溫壓力計透過煞車控制器提供電源及訊
號放大再將訊號輸出給高速紀錄器。
量測系統元件功能規格介紹如下:
(1) 扭力計:用於量測模擬機車引擎煞時傳
動軸所產生的扭力及引擎轉速狀況,其
最高扭力量測範圍±50NM及最高轉速
5000RPM,此扭力計內含訊號放大器,
可提供±5V扭力訊號及轉速輸出。
訊號輸出單元
訊號控制單元
煞車控制器控制訊號顯示器
煞車控制器控制訊號旋鈕
磁粉煞車控制器
磁粉煞車器
▲ (圖三) 引擎煞車控制器
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(2) 常溫壓力計:用於量測氣動引擎的進氣
壓力,可量測壓力範圍0~50kg/cm2,其
輸出訊號為0~5V。
(3) 高溫壓力計:用於量測氣動引擎的排氣
壓力,可量測高溫達230度氣體壓力,
此感測器的輸出訊號為±2mV/V,因
此須要透過煞車控制器中訊號放大至
±10V後,再提供給高速紀錄器。
(4) K Type測溫線:用於量測引擎氣室本
體的溫度,其訊號直接連接於高速紀
▲ (圖四) 量測系統架構
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錄器。
(5) 光纖轉速器:用於測試傳動軸轉速,其
利用傳動上的聯軸器上的條碼,解析出
傳動軸轉速,其提供TTL訊號直接與高
速紀錄器連接。
(6) 高速記錄器:用於收集以上各種感測器
訊號,其最高同步收集方式,資料收集
速度最高可達100k樣本/秒,解析度為
16 Bit。
4. 氣壓式機車引擎機械性能測試系統實體
本公司將以上所述引擎性能測試機構、引
擎煞車控制器及量測紀錄系統三個單元與
週邊壓力氣體設備整合完成如圖五所示。
此系統可依不同供給氣體的壓力下,測試
氣壓式引擎在不同轉速下氣壓式引擎的進
出氣體壓力、溫度變化之狀況和不同供
給氣體的壓力下氣壓式引擎的功率輸出狀
況。
▲ (圖五) 氣壓式機車引擎機械性能測試系統實體圖
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四、實驗量測
1. 定壓供給氣體下測試的氣壓式引擎氣體壓
力、溫度之變化狀況
此次測試氣體壓力為4 Bar,室溫為26度下
測試,其測試數據如圖六所示。
引擎低轉速時入口壓力震盪較大(4缸),運
轉後入口壓力下降快 (推估壓力計離引擎
近),出口處壓力相當低(壓力計離出口近、
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▲ (圖六) 壓力-轉速測試數據圖
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且為靜壓)。出口溫度較入口溫度低,轉速
高時出口溫度回升,主要因摩擦產生熱或
氣體膨脹時間不足所造成,如圖七所示。
2. 不同供給氣體的壓力下氣壓式引擎的功率
輸出狀況:
此次測試氣體壓力為3、4及5 Bar,室溫為
26度下測試,其測試數據如圖八所示。
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▲ (圖七) 溫度-轉速測試數據圖
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▲ (圖八)功率-轉速測試數據圖
五、結論
整套測試系統可以不同設定實驗參數完整
將資料收集比對,可提供給開發此種氣壓式引
擎設計參考,此系統的搭配看似並不困難,但
是對於一套系統能否達到工作要求與使用條
件,每一個設計環節都很重要 ,當然我們在製
作過程中也遇到了一些的問題,在想辦法解決
的同時也是無形的在學習,經過不斷的討論與
改進之後,引擎測試系統已正式完成,由於隨
時皆有可能再遇到各種狀況,因此需修正的補
充的,也將在實驗正式開始前補足,此套系統
希望能夠順利的完成任務留下記錄。
參考文獻
1. 清華大學動機系氣動引擎技術資料
2. 日本共和電業扭力感測器技術手冊
3. 日本共和電業壓力感測器技術手冊
4. 日本基恩斯光纖轉速計技術手冊
5. 日本GRAPHTEC高速紀錄器技術手冊
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