コラムステージ

吊り足場類

説明 ① あらかじめ先付けピースを指定位置に工場溶　 接しておきます。② 現場にてピースに足場板の取付穴をはめ込み、　 穴からつき出したピースのネックに安全ロッ　 クを掛け、90度回転させ、矢印の方向にハン　 マーで打込み、固定（又は取外し）します。③ 手摺はソケットに差し込み、高さを調節した　 後止めピンで固定します。④ 取外しは、この逆の手順でおこないますが、　 本体に乗ったままでの安全ロックの解除は危　 険ですので、絶対にお止めください。

●SSタイプ（一般用）

●SSタイプ（一般用）

質量 1セットの構成部材数 備　考

本　 体 21.2kg 1 台

手摺(A) 3.0kg 2 本 無 印

手摺(B) 3.0kg 2 本 赤 印

チェーン 0.5kg 2 本

シャックル 0.08kg 4 ヶ

赤 印

※手摺A　コーナーの場合　3本

手摺を下げる。梁があたらないように

手摺を下げてください。梁があたらないように

620

550

1,920

900

安全ロック

先付ピース

ハンマーで打ち込む

350

取付用穴

止めピン

安全ロック

先付ピース

ソケット

295

手摺（Ａ）

手摺（Ｂ）

注意

●ウイングステージ

●SSタイプ（コーナー右用）（コーナー左用）

●連結手摺

●SSタイプ　コーナー右用、コーナー左用

●連結手摺

① ウイングステージを使用する場合には必ずコ　 ラムステージに固定すること。② コラム本体から、安全帯を取らないで下さい。

手摺

ステージ

連結

ウイング

ウイングステージ

400

1,100

参考 コラムステージSSタイプを向き合わせて使用する場合、本体間の渡りに、「ウイングステージ」、「連結手摺」を使用します。

ハネ上げ式となっておりますので、昇降にも便利です。

形　式 質量 使用渡り寸法

850L 5.7kg 400～700mm

1130L 7.4kg 700～1,000mm

形　式 質量 使用寸法

1100L 2.7kg 150～800mm

質量形　式 1セットの構成部材数 備　考

本　 体 19.0kg 1 台

手摺(A) 1.8kg 3 本 無 印

赤 印

安全ロック

止めピン昇降用

ハッチ

先付ピース

550

900

800

350

1,180

298

コーナー用

一般用

※コーナー左用（276000300）もご用意しております。

88 88 89

コラムステージ

吊り足場類

説明 ① あらかじめ先付けピースを指定位置に工場溶　 接しておきます。② 現場にてピースに足場板の取付穴をはめ込み、　 穴からつき出したピースのネックに安全ロッ　 クを掛け、90度回転させ、矢印の方向にハン　 マーで打込み、固定（又は取外し）します。③ 手摺はソケットに差し込み、高さを調節した　 後止めピンで固定します。④ 取外しは、この逆の手順でおこないますが、　 本体に乗ったままでの安全ロックの解除は危　 険ですので、絶対にお止めください。

●SSタイプ（一般用）

●SSタイプ（一般用）

質量 1セットの構成部材数 備　考

本　 体 21.2kg 1 台

手摺(A) 3.0kg 2 本 無 印

手摺(B) 3.0kg 2 本 赤 印

チェーン 0.5kg 2 本

シャックル 0.08kg 4 ヶ

赤 印

※手摺A　コーナーの場合　3本

手摺を下げる。梁があたらないように

手摺を下げてください。梁があたらないように

620

550

1,920

900

安全ロック

先付ピース

ハンマーで打ち込む

350

取付用穴

止めピン

安全ロック

先付ピース

ソケット

295

手摺（Ａ）

手摺（Ｂ）

注意

●ウイングステージ

●SSタイプ（コーナー右用）（コーナー左用）

●連結手摺

●SSタイプ　コーナー右用、コーナー左用

●連結手摺

① ウイングステージを使用する場合には必ずコ　 ラムステージに固定すること。② コラム本体から、安全帯を取らないで下さい。

手摺

ステージ

連結

ウイング

ウイングステージ

400

1,100

参考 コラムステージSSタイプを向き合わせて使用する場合、本体間の渡りに、「ウイングステージ」、「連結手摺」を使用します。

ハネ上げ式となっておりますので、昇降にも便利です。

形　式 質量 使用渡り寸法

850L 5.7kg 400～700mm

1130L 7.4kg 700～1,000mm

形　式 質量 使用寸法

1100L 2.7kg 150～800mm

質量形　式 1セットの構成部材数 備　考

本　 体 19.0kg 1 台

手摺(A) 1.8kg 3 本 無 印

赤 印

安全ロック

止めピン昇降用

ハッチ

先付ピース

550

900

800

350

1,180

298

コーナー用

一般用

※コーナー左用（276000300）もご用意しております。

8988 89

●ロータリータイプ（一般用）

1,35

0

650900

取付ピン

手摺

本体（Ｌ） 本体（R）塞ぎ板 連結手摺

先付ピース

部材表DATA

品　　　　　名 質　量 1セットの構成部材数 ステージ取付柱寸法 備　考

本　 体　 (R) 11.0kg 1台

本　 体　 (L) 16.0kg 1台 塞ぎ板付

RT　3　手　摺 5.0kg 2本

連　結　手　摺 2.7kg 1枠

取　付　ピ　ン 1.8kg 2本

□－400mm～□－700mm

●ロータリータイプ（コーナー用）

●先付ピース取付位置

部材表DATA

1,500

6001,30

5

本体（Ｒ）

手摺（Ａ）

本体（Ｌ）

先付ピース

取付ピン

塞ぎ板

連結チェーン手摺（Ｂ）

補助手摺

品　　　　名 質　量 1セットの構成部材数 ステージ取付柱寸法 備　考

本　 体　 (R) 18.5kg 1台

本　 体　 (L) 21.9kg 1台 塞ぎ板付

手　 　　摺Ａ 2.5kg 2本

手　 　　摺Ｂ 6.8kg 2本 補助手摺付

取 付 ピ ン 1.8kg 2本

□－400mm～□－600mm

90 90 91

□取付け、取外し要領●SSタイプ　先付ピース①あらかじめ先付ピースを指定位置に工場溶接しておきます。②現場にてピースに足場板の取付用穴をはめ込み、穴からつき出したピースのネックに安全ロックを掛け、ハンマーで打ち込み、固定（又は取外し）します。③手摺りはソケットに差し込み、高さを調節した後止めピンで固定します。④取外しはこの逆の手順でおこないますが、本体に乗ったままでの安全ロックの解除は危険ですので絶対にお止め下さい。

●ロータリータイプ（一般用）

1,35

0

650900

取付ピン

手摺

本体（Ｌ） 本体（R）塞ぎ板 連結手摺

先付ピース

部材表DATA

品　　　　　名 質　量 1セットの構成部材数 ステージ取付柱寸法 備　考

本　 体　 (R) 11.0kg 1台

本　 体　 (L) 16.0kg 1台 塞ぎ板付

RT　3　手　摺 5.0kg 2本

連　結　手　摺 2.7kg 1枠

取　付　ピ　ン 1.8kg 2本

□－400mm～□－700mm

●ロータリータイプ（コーナー用）

●先付ピース取付位置

部材表DATA

1,500

6001,30

5

本体（Ｒ）

手摺（Ａ）

本体（Ｌ）

先付ピース

取付ピン

塞ぎ板

連結チェーン手摺（Ｂ）

補助手摺

品　　　　名 質　量 1セットの構成部材数 ステージ取付柱寸法 備　考

本　 体　 (R) 18.5kg 1台

本　 体　 (L) 21.9kg 1台 塞ぎ板付

手　 　　摺Ａ 2.5kg 2本

手　 　　摺Ｂ 6.8kg 2本 補助手摺付

取 付 ピ ン 1.8kg 2本

□－400mm～□－600mm

9190 91RT-3型ピース詳細図（一般用） RTコーナー型ピース詳細図（コーナー用）

コラムステージSS用脱着式吊り枠

説明

・ノンブラケット工法におけるコラム吊下げピース・梁さがり止めピース（歪み直しピース）兼用で使用できます。

①ピースの転用により先付ピースのコスト　ダウンが可能です。②鉄骨加工工場におけるピース溶接手間が　削減が出来ます。③躯体構築後のピース切断手間が削減出来　ます。④鉄骨加工工場へのピースの納入運搬費が　削減出来ます。

コラムステージSS用脱着式吊り枠

説明

・ノンブラケット工法におけるコラム吊下げピース・梁さがり止めピース（歪み直しピース）兼用で使用できます。

①ピースの転用により先付ピースのコスト　ダウンが可能です。②鉄骨加工工場におけるピース溶接手間が　削減が出来ます。③躯体構築後のピース切断手間が削減出来　ます。④鉄骨加工工場へのピースの納入運搬費が　削減出来ます。

コラムステージSS用脱着式吊り枠

説明

・ノンブラケット工法におけるコラム吊下げピース・梁さがり止めピース（歪み直しピース）兼用で使用できます。

①ピースの転用により先付ピースのコスト　ダウンが可能です。②鉄骨加工工場におけるピース溶接手間が　削減が出来ます。③躯体構築後のピース切断手間が削減出来　ます。④鉄骨加工工場へのピースの納入運搬費が　削減出来ます。

風防ユニット

92 92 93

コラムステージSS用脱着式吊り枠

説明

・ノンブラケット工法におけるコラム吊下げピース・梁さがり止めピース（歪み直しピース）兼用で使用できます。

①ピースの転用により先付ピースのコスト　ダウンが可能です。②鉄骨加工工場におけるピース溶接手間が　削減が出来ます。③躯体構築後のピース切断手間が削減出来　ます。④鉄骨加工工場へのピースの納入運搬費が　削減出来ます。

風防ユニット

9392 93

鉄骨溶接時の火災養生、風防止に最適！

コの字型 1400質量　15kg L字型

質量　10kg

注意①強風等により、転倒又は落下しないよう控え等の措置を講じてご使用下さい。

（コの字型 1800）質量　16.5kg

H1400（H1800）

950（1000）

H1800

トビック

W B

H

151

注意

品名・規格・寸法DATA

使用寸法DATA

型　式 トビック寸法　B×W×H 質　量

1型 615　×　 763　×　1,260 13kg

2型 615　×　1,063　×　1,260 15kg

3型 615　×　 763　×　1,430 17kg

4型 615　×　1,063　×　1,430 19kg

5型 615　×　1,463　×　1,430 21kg

1台のみ使用(A) 2台向い合せ使用(B)

1型 250～760mm 650mm以下 600mm以下

2型 250～760mm 950mm以下 900mm以下

3型 250～930mm 650mm以下 600mm以下

4型 250～930mm 950mm以下 900mm以下

5型 250～930mm 1,350mm以下 1,300mm以下

スプライスプレート最大適用寸法※本締の最適用梁成(ｈ)形　式

※最適用梁成は梁下端からトビックの作業床までを500mmとした場合の寸法です。

※取付金具は、A型が標準品でついています。

許容積載荷重200kgf（1,960N）安全率5倍

① トビック本体から水平養生ネット、垂直養生　 ネットの取付けをしないでください。② トビックの取付けは梁上での作業となります　 ので、充分ご注意ください。③ トビックへの乗り降りは、衝撃のかからぬ様 　にしてください。④ 主柱ⒶとセフティロックⒷは、必ず上・下フ　 ランジに当て、フックⒸは、必ず上フランジ　 に挟んでください。⑤ フック部を引っかけたり、ぶつけたりしない　 でください。⑥ ジュラルミン製につき、取扱はていねいにお　 願いします。

250以

上

125以上

Ｃ

Ｂ

Ａ

注意 取扱い注意！！★ 主柱①とセフティロック②は、必ず上・下フラン　 ジに当てること。★ フック③は、必ず上フランジに挟むこと。★ フック部を引っかけたり、ぶつけたりしないこと。★ トビック本体からは、安全帯を取らないで下さい。

参考●1台のみ使用 ●2台向い合せ使用

●取付金具仕様寸法

●フック

●延長金具

●使用例

（Ａ

）

スプ

ライ

スプ

レート

寸法

スプ

ライ

スプ

レート

寸法

（Ｂ

）

C

フック

250以上

C

250以

上140以

上

（A型） （B型）

延長金具

500

形　式 C寸法

A2型 125～490mm

B1型 0～40mm

B2型 0～150mm

B3型 80～250mm

B4型 115～300mm

腰壁などにご使用いただく場合には、幅に合わせた各種B型金具が用意してあります。

形　式フランジ厚適用寸法

60型

200以上 95以下200未満 90以下200以上 55以下

200未満 50以下

梁幅 フランジ厚さ

100型

※使用の際に御相談下さい。

形　式 品名コード

500UP 274003650

UP寸法

＋365～565mm

※調節ピッチは50mm間隔です。

250以

上

125以上

３

２

１

40型200以上 35以下200未満 30以下

（標準）

（標準）

94 94 95

トビック

W B

H

151

注意

品名・規格・寸法DATA

使用寸法DATA

型　式 トビック寸法　B×W×H 質　量

1型 615　×　 763　×　1,260 13kg

2型 615　×　1,063　×　1,260 15kg

3型 615　×　 763　×　1,430 17kg

4型 615　×　1,063　×　1,430 19kg

5型 615　×　1,463　×　1,430 21kg

1台のみ使用(A) 2台向い合せ使用(B)

1型 250～760mm 650mm以下 600mm以下

2型 250～760mm 950mm以下 900mm以下

3型 250～930mm 650mm以下 600mm以下

4型 250～930mm 950mm以下 900mm以下

5型 250～930mm 1,350mm以下 1,300mm以下

スプライスプレート最大適用寸法※本締の最適用梁成(ｈ)形　式

※最適用梁成は梁下端からトビックの作業床までを500mmとした場合の寸法です。

※取付金具は、A型が標準品でついています。

許容積載荷重200kgf（1,960N）安全率5倍

① トビック本体から水平養生ネット、垂直養生　 ネットの取付けをしないでください。② トビックの取付けは梁上での作業となります　 ので、充分ご注意ください。③ トビックへの乗り降りは、衝撃のかからぬ様 　にしてください。④ 主柱ⒶとセフティロックⒷは、必ず上・下フ　 ランジに当て、フックⒸは、必ず上フランジ　 に挟んでください。⑤ フック部を引っかけたり、ぶつけたりしない　 でください。⑥ ジュラルミン製につき、取扱はていねいにお　 願いします。

250以

上

125以上

Ｃ

Ｂ

Ａ

注意 取扱い注意！！★ 主柱①とセフティロック②は、必ず上・下フラン　 ジに当てること。★ フック③は、必ず上フランジに挟むこと。★ フック部を引っかけたり、ぶつけたりしないこと。★ トビック本体からは、安全帯を取らないで下さい。

参考●1台のみ使用 ●2台向い合せ使用

●取付金具仕様寸法

●フック

●延長金具

●使用例

（Ａ

）

スプ

ライ

スプ

レート

寸法

スプ

ライ

スプ

レート

寸法

（Ｂ

）

C

フック

250以上

C

250以

上140以

上

（A型） （B型）

延長金具

500

形　式 C寸法

A2型 125～490mm

B1型 0～40mm

B2型 0～150mm

B3型 80～250mm

B4型 115～300mm

腰壁などにご使用いただく場合には、幅に合わせた各種B型金具が用意してあります。

形　式フランジ厚適用寸法

60型

200以上 95以下200未満 90以下200以上 55以下

200未満 50以下

梁幅 フランジ厚さ

100型

※使用の際に御相談下さい。

形　式 品名コード

500UP 274003650

UP寸法

＋365～565mm

※調節ピッチは50mm間隔です。

250以

上

125以上

３

２

１

40型200以上 35以下200未満 30以下

（標準）

（標準）

9594 95

ビルダーステージ

① 寸法が5段階に伸縮します。　（最短で、1,500mm、最長で2,800mm）② 各部材の取り外し、取り付けが容易にできます。③ 荷重条件は、200kgf/枠（1,960N/枠）です。

説明

●吊下げピッチ1,829mm時使用筋違リスト

●用途

主　吊　枠 補 助 吊 枠

1,500 A－14

1,860 〃 A－16S

2,190 〃 A－08

2,495 〃 A－19

2,800 〃 A－14

H mm交　叉　筋　違

型　式 A寸法 B寸法 C寸法

A－14 1,219mm 1,829mm 2,198mm

A－16S 280mm 〃 1,850mm

A－08 610mm 〃 1,928mm

A－19 914mm 〃 2,045mm

Ｃ

Ｂ

Ａ

1）キャッチベース等、との組合せにより吊り足場として、梁の本締め用足場、　 及び作業通路に。

610

914

1,21

9

1,21

928

0

305

305

330

360

500

500

500

420640

110110

360

330

305

305

130

継ぎ材（Ｂ）取外式

補助吊枠

品　名 寸　　法 質　量

伸縮型 640×1,500～2,800 17.0kg

キャッチベース

注意

300kg（2,940N）

20㎜以下40㎜以下

55㎜以下

150～450mm

① 垂直面への取付けは行わないで下さい。

180 700

φ48.6φ42.7φ48.6

φ

ｇ16φ

140～470

1,100～1,430（ストローク：330）

有効働き幅

エンドストッパー

外　管

調節ナット

調節ボルト

取付爪

内　管

調整管

締付ボルト

型　式 フランジ幅 フランジ厚 許容荷重（中央集中） 質　量

CBⅠ型 20mm以下 300kgf(2940N) 8.5kg

CBⅡ型 20～40mm 300kgf(2940N) 9.0kg

CBⅢ型 40～55mm 300kgf(2940N) 9.5kg

150～450mm

説明 ① ビルダーステージと組み合わせてご使用くだ　 さい。② 架設通路としても足場板を使用してご使用く　 ださい。③ 荷重条件は中央集中で300kgf（2,940N）です。

強度　たわみ強度

（　）

荷重

2,000

W1W1

1,500

1,000

500

010 20 30 40 50 60 70

たわみδ(㎜)

δ

組合せ一体品

キャッチベース単体品中央負荷( 1=150)

キャッチベース単体品中央負荷( 1=450)

キャッチベース単体品先端負荷( 1=450)

キャッチベース単体品先端負荷( 1=150)

7001

W2 W1

W2

W2

96 96 97

ビルダーステージ

① 寸法が5段階に伸縮します。　（最短で、1,500mm、最長で2,800mm）② 各部材の取り外し、取り付けが容易にできます。③ 荷重条件は、200kgf/枠（1,960N/枠）です。

説明

●吊下げピッチ1,829mm時使用筋違リスト

●用途

主　吊　枠 補 助 吊 枠

1,500 A－14

1,860 〃 A－16S

2,190 〃 A－08

2,495 〃 A－19

2,800 〃 A－14

H mm交　叉　筋　違

型　式 A寸法 B寸法 C寸法

A－14 1,219mm 1,829mm 2,198mm

A－16S 280mm 〃 1,850mm

A－08 610mm 〃 1,928mm

A－19 914mm 〃 2,045mm

Ｃ

Ｂ

Ａ

1）キャッチベース等、との組合せにより吊り足場として、梁の本締め用足場、　 及び作業通路に。

610

914

1,21

9

1,21

928

0

305

305

330

360

500

500

500

420640

110110

360

330

305

305

130

継ぎ材（Ｂ）取外式

補助吊枠

品　名 寸　　法 質　量

伸縮型 640×1,500～2,800 17.0kg

キャッチベース

注意

300kg（2,940N）

20㎜以下40㎜以下

55㎜以下

150～450mm

① 垂直面への取付けは行わないで下さい。

180 700

φ48.6φ42.7φ48.6φ

ｇ16φ

140～470

1,100～1,430（ストローク：330）

有効働き幅

エンドストッパー

外　管

調節ナット

調節ボルト

取付爪

内　管

調整管

締付ボルト

型　式 フランジ幅 フランジ厚 許容荷重（中央集中） 質　量

CBⅠ型 20mm以下 300kgf(2940N) 8.5kg

CBⅡ型 20～40mm 300kgf(2940N) 9.0kg

CBⅢ型 40～55mm 300kgf(2940N) 9.5kg

150～450mm

説明 ① ビルダーステージと組み合わせてご使用くだ　 さい。② 架設通路としても足場板を使用してご使用く　 ださい。③ 荷重条件は中央集中で300kgf（2,940N）です。

強度　たわみ強度

（　）

荷重

2,000

W1W1

1,500

1,000

500

010 20 30 40 50 60 70

たわみδ(㎜)

δ

組合せ一体品

キャッチベース単体品中央負荷( 1=150)

キャッチベース単体品中央負荷( 1=450)

キャッチベース単体品先端負荷( 1=450)

キャッチベース単体品先端負荷( 1=150)

7001

W2 W1

W2

W2

9796 97

ハイステージ

ハイステージ　B型 15.8kg ハイステージ　片持ちB型 11.7kg

アームジョイントP型（販売品）先付けピース 0.53kg

ハイステージと水平ネット取合い

●取付ボルト（販売品）　F10.9ハイテンションボルト　M12×50（19平）

ハイステージ

ハイステージ　B型 15.8kg ハイステージ　片持ちB型 11.7kg

アームジョイントP型（販売品）先付けピース 0.53kg

ハイステージと水平ネット取合い

●取付ボルト（販売品）　F10.9ハイテンションボルト　M12×50（19平）

ハイステージ

ハイステージ　B型 15.8kg ハイステージ　片持ちB型 11.7kg

アームジョイントP型（販売品）先付けピース 0.53kg

ハイステージと水平ネット取合い

●取付ボルト（販売品）　F10.9ハイテンションボルト　M12×50（19平）

ハイステージ

ハイステージ　B型 15.8kg ハイステージ　片持ちB型 11.7kg

アームジョイントP型（販売品）先付けピース 0.53kg

ハイステージと水平ネット取合い

●取付ボルト（販売品）　F10.9ハイテンションボルト　M12×50（19平）

ハイステージ

ハイステージ　B型 15.8kg ハイステージ　片持ちB型 11.7kg

アームジョイントP型（販売品）先付けピース 0.53kg

ハイステージと水平ネット取合い

●取付ボルト（販売品）　F10.9ハイテンションボルト　M12×50（19平）

アームジョイントP型6×65×130

鉄骨足場用架台　Ｈ＝1,100mm 68kg

許容積載荷重　5tf（49kN）

100

100

430

1,10

0

1,000

100×9FB

9 9582

1,10

050

461

1001

009

380

100 400 100

リブPL－9

［-100×50×5

H-100×100×6×8

50×50×6アングル

メッキ

クロスハンガー

クロスハンガー（300型、500型） 18.5kg 片クロスハンガー（300型、500型） 13.2kg

●適合フランジと作業床高さ300型

500型

フランジ厚さ

フランジ幅(許容差±5mm以内) 125 150 175 200 250 300

作業床高さ(A寸法) 646 642 636 631 617 604

4～32

フランジ厚さ

フランジ幅(許容差±5mm以内) 300 350 400 450 500

作業床高さ(A寸法) 695 680 670 655 630

10～42

注意① クロスハンガーの取付には専用架台を使用し、　 出来る限り地上で作業してください。② 台風時は作業を中止して天候の回復後、ボル　 ト、クリップの緩み等安全点検を行なってく　 ださい。③ 手摺柱部分に水平養生ネット、垂直養生ネッ　 トの取付をしないでください。④ 鋼製及び合板足場板をご使用の場合は、ゴム　 バンド等でしっかり固定させてください。⑤ クロスハンガーの解体を容易にするため主筋　 とフランジ端部との間隔は36mm以上必要です。

クロスハンガー

1,543584 375 584

927.

550

070

Ａ

375 584

927.

550

070

Ａ

995許容積載荷重　200kgf（1,960N）/1スパン 許容積載荷重　200kgf（1,960N）/1スパン

説明 ① サスペンダーを交差させ、鉄骨梁のフランジにつかみ金具を　 かける。（2図参照）② フランジ幅にあったサスペンダーの穴にクリップを差込みロ　 ックする。（1図参照）③ 割付した位置で、つかみ金具のボルトを締める。（2図参照）④ 足場板、手摺パイプ等を取り付け、鉄骨梁を吊込む。⑤ スパン長1,800mm以下でご使用ください。

叩き

込む

挿入

クリップ

サスペンダーサスペンダー

（ツカミ金具）

鉄骨梁フランジ

締める

Ｍ10－Bolt

（1図） （2図）

●取付ボルト（販売品）

98 98 99

注意① 割付けスパンは、1800（1829）mm以下で使用してください。② 許容荷重は、片側1960N（200kgf）以内で計画してください。③ アームジョイントPの取付は鉄骨加工工場にて完全な溶接をしてください。④ ハイステージの特長を生かし地上で出来るかぎりの作業（手摺、足場板等の取付）を行ってください。⑤ 強風・台風時は、作業を中止するのは勿論の事、天候の回復時はボルトのゆるみ等安全の点検を行ってください。

⑥ 作業内容を十分考慮した上で割付の位置を計画してください。⑦ ハイステージ取付に高力ボルトを使用しているのは一般ボルト（SS材）よりせん断強度があるからです。（摩擦接合ではありません。）

⑧ ハイステージに水平ネットを取付ける場合は、ハンガー手摺の下部単管にて取付けてください。⑨ 鋼製及び合板足場板をご使用の場合は、ゴムバンド等でしっかり固定させてください。

ハイステージ

ハイステージ　B型 15.8kg ハイステージ　片持ちB型 11.7kg

アームジョイントP型（販売品）先付けピース 0.53kg

ハイステージと水平ネット取合い

●取付ボルト（販売品）　F10.9ハイテンションボルト　M12×50（19平）

クロスハンガー

クロスハンガー（300型、500型） 18.5kg 片クロスハンガー（300型、500型） 13.2kg

●適合フランジと作業床高さ300型

500型

フランジ厚さ

フランジ幅(許容差±5mm以内) 125 150 175 200 250 300

作業床高さ(A寸法) 646 642 636 631 617 604

4～32

フランジ厚さ

フランジ幅(許容差±5mm以内) 300 350 400 450 500

作業床高さ(A寸法) 695 680 670 655 630

10～42

注意① クロスハンガーの取付には専用架台を使用し、　 出来る限り地上で作業してください。② 台風時は作業を中止して天候の回復後、ボル　 ト、クリップの緩み等安全点検を行なってく　 ださい。③ 手摺柱部分に水平養生ネット、垂直養生ネッ　 トの取付をしないでください。④ 鋼製及び合板足場板をご使用の場合は、ゴム　 バンド等でしっかり固定させてください。⑤ クロスハンガーの解体を容易にするため主筋　 とフランジ端部との間隔は36mm以上必要です。

クロスハンガー

1,543584 375 584

927.

550

070

Ａ

375 584

927.

550

070

Ａ

995許容積載荷重　200kgf（1,960N）/1スパン 許容積載荷重　200kgf（1,960N）/1スパン

説明 ① サスペンダーを交差させ、鉄骨梁のフランジにつかみ金具を　 かける。（2図参照）② フランジ幅にあったサスペンダーの穴にクリップを差込みロ　 ックする。（1図参照）③ 割付した位置で、つかみ金具のボルトを締める。（2図参照）④ 足場板、手摺パイプ等を取り付け、鉄骨梁を吊込む。⑤ スパン長1,800mm以下でご使用ください。

叩き

込む

挿入

クリップ

サスペンダーサスペンダー

（ツカミ金具）

鉄骨梁フランジ

締める

Ｍ10－Bolt

（1図） （2図）

9998 99

セフティチェーン

注意セフティチェーンの不良品について① チェーンの伸びが、当該つり鎖の製造された　 ときの長さの5％を越えるもの。　 ・セフティーチェーンの1リンクの内長が　 38.85mm以上に伸びたものは使用してはいけ　 ません。② リンクの断面の直径の減少が、当該つり鎖が　 製造されたときの当該リンクの直径の10％を　 こえるもの。　 ・セフティチェーンの線径は6mmですから、　 5.4mm以下に細くなったものは使用してはい　 けません。③ 亀裂があるもの。（入念の肉眼検査で発見す　 ることができる以上に亀裂が進行しているも　 の。）

ＥＤA Ｂ

φ６

●リンク Ｐ（内長）

Ｗ（内幅）

Ｄ（呼び径）

D(呼び径) P ( 内 長 ) W ( 内 幅 )

6mm(±0.15mm)

37mm(±0.30mm)

10mm(±0.30mm)

破 壊 試 験 荷 重 2,200kgf(21.5kN)

耐 力 試 験 荷 重 1,000kgf(9.8kN)

許　　容　　荷　　重(仮設工業会使用規準による)

(一 本 吊)240kgf(2.35kN)(ループ吊)430kgf(4.21kN)

内長A、B 個数 全長

A＋B内長P 個数 全長

D

セフティチェーン 2.0 45mm 2 90mm 37mm 51 1,880mm 1,997mm 1P 1.32kg 20本 黄

〃　　　3.0 45mm 2 90mm 37mm 79 2,920mm 3,013mm 1P 1.93kg 16本 緑

〃　　　4.0 45mm 2 90mm 37mm 105 3,970mm 9,975mm 1P 2.54kg 12本 水色

色　別1袋入数本

質量精度±P個

呼　　　　称有効長さ

(テンション20kg)

E

チェーンフック

強度-1

説明

品名・規格・寸法DATA

① 足場吊チェーンは図1のよう　 に輪形に使用するのが最も安　 全です。　 そのためには、なるべく余裕　 のある長いチェーン（4m以　 上）をご使用ください。

② チェーンが短く、やむを得ず図　 2のように使用される場合は、　 リンクAに横引きの荷重が働き　 ますので安全率が低下します。　 この場合は吊角度Kが小さい　 程安全です。この方法でご使　 用の場合は必ず最大角度を　 45°以下でご使用ください。

③ フックのかけ方　 チェーン（リンク）にフック　 をかける場合、かけ方が悪い　 と（フックのはまり方が不充　 分）フック及びチェーンの安　 全率が低下しますので図3の　 ようにフックの先が充分廻り　 込むようにかけてください。

足場板

Ｈ型鋼

1.5m以内

リンクＡ （45°以下）吊角度Ｋ

フック

リンクＡ

一本吊ループ吊

（図1） （図2） （図3）

100 100