建设项目环境影响报告表 - jkq.public.zhengzhou...
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编制单位和编制人员情况表
建设项目名称 导向套智能化生产线技术改造项目
环境影响评价文件类型 环境影响报告表
一、建设单位情况
建设单位(签章) 郑州煤矿机械集团股份有限公司
法定代表人或主要负责人(签字) 焦承尧
主管人员及联系电话 李磊 15690856644
二、编制单位情况
主持编制单位名称(签章) 机械工业第四设计研究院有限公司
社会信用代码 914103001710723321
法定代表人(签字) 杨俭
三、编制人员情况
编制主持人及联系电话 张松安 0379-64819361
1.编制主持人
姓名 职业资格证书编号 签字
张松安 0011360
2.主要编制人员
姓名 职业资格证书编号 主要编写内容 签字
张松安 0011360 编制
刘宗耀 0010411 校对
四、参与编制单位和人员情况
1
建设项目基本情况
项目名称 导向套智能化生产线技术改造项目
建设单位 郑州煤矿机械集团股份有限公司
法人代表 焦承尧 联系人 李磊
通讯地址 郑州市经济技术开发区第九大街 167 号
联系电话 15690856644 传真 邮政编码 450016
建设地点 郑州经济技术开发区第九大街 167 号郑煤机公司厂区内
立项审批部门 郑州经济技术开发区经济
发展局 批准文号
项目代码 2019-410171-
35-03-0056056
建设性质 新建□改扩建√技改□ 行业类别
及代码 C3511 矿山机械制造
占地面积
(平方米)
1080(本项目)
319867(全厂)
绿化面积
(平方米) 32000(全厂)
总投资
(万元) 1918
其中:环保投资
(万元) 3
环保投资占
总投资比例 0.16%
评价经费
(万元) 预期投产日期 2020 年 6 月
工程内容及规模:
1. 项目由来
郑州煤矿机械集团股份有限公司(以下简称“郑煤机”)前身为郑州煤矿机械厂,
始建于 1958 年,历经 60 年发展历程,特别是进入 21 世纪以来,郑煤机快速发展成为
我国规模最大的煤矿综采装备研发、制造、销售、服务一体化的装备制造企业集团。煤
炭综采装备包括液压支架、采煤机、刮板输送机、带式输送机等,而其中液压支架的投
资占整套综采装备的 50%以上。虽然近年来郑煤机在液压支架的研发、制造上取得了
飞速的发展,但其立柱、千斤顶零部件的生产仍以离散制造为主,自动化、智能化水平
不高,生产效率较低。
立柱、千斤顶是高压液压缸,是液压支架重要部件,而导向套是立柱、千斤顶的关
键零件,导向套属于薄壁型零件,精度高,难度难以控制,其质量和精度的高低直接影
响液压缸的使用质量。郑煤机油缸公司目前产能与集团公司要求产能差距很大,制约了
集团公司整体产能的提升。根据集团公司月产 5 万吨要求,油缸公司需月均配套产出
φ230mm 以上导向套约 6400 件,而目前实际产能约 3000 件/月,现在生产能力无法满
足工厂产品需求,只能通过外协解决,随着公司液压支架年产量的提高,这种情况越发
突出,严重影响油缸产品质量和产品交货期要求。
2
在此背景下,为提升导向套的生产水平,实现产品的智能化、自动化生产,郑煤机
决定实施“导向套智能化生产线技术改造项目”,即本次评价对象。本项目实施后,能
够提升厂区导向套生产能力,并实现导向套生产从来料、定位、自动上下料、自动物流
转运即自动加工的智能化生产。
本项目已在河南省投资项目在线审批监管平台网上申报系统办理所有审批事项,
《河南省企业投资项目备案证明》见附件 2。
依据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》
(生态环境部令 第 1 号)等有关规定,由于本次技改项目不涉及电镀或喷漆且不为简
单的仅组装的机加工项目,本项目属于分类管理名录中的“二十四、专用设备制造业,
70 专用设备及维修”中“其他(仅组装的除外)”类别项目,本项目应编制环境影响
报告表。为此,郑州煤矿机械集团股份有限公司委托机械工业第四设计研究院有限公司
承担本项目的环境影响评价工作,委托书见附件 1。
2. 项目建设内容
2.1 现有工程概况
现有精加工车间主要负责立柱、千斤顶关键零件导向套等的精加工。现有工程已通
过环评(附件 3),并已取得竣工验收批复(附件 4)。
目前,Φ230 以上导向套生产线主要承担液压支架立柱、千斤顶导向套部件加工任
务,车间占地面积约 1080 平方米,现有员工 18 人。车间生产导向套有Φ230-Φ600 共
19 种类型,主要吊装、转运设备为天车、KBK、电动平车,主要加工设备为数控车床、
立式加工中心。其生产模式以离散制造为主。目前大部分加工设备老旧,故障率高,精
度严重下降,为了保证加工精度,只能牺牲加工效率,因此急需补充精度高,故障率低
的数控车床。
由于现有精加工车间对导向套的加工能力只有 3066 件/月,根据集团公司月产 5 万
吨要求,油缸公司需月均配套产出 φ230mm 以上导向套约 6400 件,现在精加车间导向
套加工能力无法满足工厂产品需求,额外所需导向套只能通过外协加工解决。
2.2 拟建工程建设内容
3
本次升级改造在精加工车间实施,建设导向套智能化生产线 1 条,包括高刚性精
密卧式车削中心、关节机器人、视觉识别系统等各类设备 12 台(套),实现立柱千斤
顶所用导向套从来料、定位、自动上下料、自动物流转运即自动加工的智能化生产。
本项目实施后,精加工车间对导向套的加工能力由目前的 3066 件/月提升到 6365
件/月,新增的 3299 件/月的导向套加工能力由导向套智能化生产线提供,不再外协处
理。热处理车间每月新增 3299 件导向套毛坯件的处理量,厂区其它工序车间对导向套
的加工能力维持不变,现在为 6365 件/月,技改后仍为 6365 件/月。
技改前后,全厂导向套产能不发生变化,区别仅在于现有工程每月所需的导向套
6365 件中的 3299 件改由技改新增设备进行加工,不再是外协加工。技改后,导向套
生产过程的全部机加处理均在厂区精加工车间进行。
本项目在现有精加工车间内实施,仅新增设备,不涉及既有设备拆卸。本次技改工
程具体位置见附图 3,现有热处理车间及精加工车间现场调查情况见附图 5。本项目具
体产品及生产规模见表 1。
表 1 产品及生产规模一览表
序号 产品名称
产量(件/月)
现有工程机加车间加
工能力
拟建工程机加车间
新增加工能力
拟建工程实施后机加
车间总加工能力
1 导向套 3066 3299 6365
3. 主要生产设备
技改后,导向套生产时所用的热处理车间设备不发生变化,精车加工车间设备有
所增加,见表 2。
表 2 技改前后热处理车间和精车加工车间导向套生产设备汇总表
序号 设备名称 型号 数量(台/套)
热处理车间(现有)
1 厢式电阻炉 105kw 6
2 台车式电阻炉 RT2-200-9 18
3 淬火水槽 2000x3000x4500mm 2
4 起重设备及其他辅助设备 7
精车加工车间(现有)
5 车铣复合加工中心
MACH-11-CY 1
6 MACH-8-CY 1
精车加工车间(新增)
7 双刀塔万能车削中心 2
4
8 单刀塔万能车削中心 1
9 搬运机器人 1
10 视觉系统 1
11 翻转台 1
12 打标机 1
13 信息化总控系统 1
14 托盘 4
4. 原辅材料消耗
技改前后主要原辅材料用量变化见表 3。
表 3 技改前后主要原辅材料用量一览表
序
号 名称 单位
消耗量
成分 备 注 现有工
程
拟建工
程
建成后
合计
1 毛坯件 件/
月 3066 3299 6365 / 外购
2 切削液(原
液) t/a 0.02 0.02 0.04
石油磺酸钠、
机油、水等
配比时和水按
1:10 进行配制
5.主要能源消耗
技改前后,导向套生产时热处理车间和精车加工车间能源消耗变化见表 4。
表 4 技改前后能源耗量变化一览表
序号 能源名称 单 位 消耗量
备 注 现有工程 拟建工程 建成后合计
1 电能 万 kWh/a 14.7 15.9 30.6 市政供给
2 新鲜水 m3/a 34 36 70 市政供给
本项目利用现有热处理车间对工件进行热处理,热处理阶段所使用淬火液为水,不
含油分。
6. 公用工程
6.1 供电
厂区用电由市政电源供给。本项目电的供应依托厂区现有公用设施,仅需对精加工
车间供电系统进行改造,增加相应供电能力。
6.2 给水
厂区给水水源采用市政自来水,供水压力约 0.28~0.35Mpa,分别从厂区北侧(经
南四路)和厂区西侧(经开第九大街)主干道上敷设的 DN400 的市政给水干管上各引
5
入一根 DN200 给水管道,在厂区内环状敷设至各个建筑物,满足生产、生活和消防用
水需要。本项目用水依托厂区现有给水系统。
导向套生产时,热处理淬火槽所用淬火液为水。本项目实施后,不新增人员,营运
期新增用水主要为机加工设备用切削液配制用水和热处理工序淬火槽补充用水。根据
本项目新增切削液原液使用量及配比稀释浓度,经计算,本项目新增生产用切削液所需
新鲜水量分别为 0.2m3/a,折算至每日用量分别为 0.0008m3/d。本项目实施后热处理车
间淬火槽每年水的消耗量为 35.8m3/a,折算至每日用量分别为 0.143m3/d。
6.3 排水
厂区排水体制采用雨、污分流制。雨水汇入厂区雨水排水管道,排至第九大街市政
雨水排水管道;外排生产废水、生活污水进入厂区工业废水处理站和生活污水处理站处
理达标后,通过市政管网进入城市污水处理厂深度处理。本项目排水依托现有排水系
统。
本项目不新增劳动定员,因此无新增生活污水产生。
本项目热处理利用现有热处理车间,淬火工序冷却用水为循环使用,仅定期补充因
蒸发和粘附在工件上而产生的消耗,不外排;机加工设备冷却用切削液经设备自带的单
机过滤系统处理后循环使用,定期排放收集后作为危险废物进行管理,在厂区内暂存后
定期委托有资质单位安全处置。因此,本项目无新增生产废水。
7. 劳动定员及工作制度
厂区机加车间现有员工 18 人,本项目建成后,通过对现有机加车间工作人员进行
调度可满足本项目用人要求,不用新增劳动定员。新增导向套生产线年生产 250 天,两
班制(8:00~16:00,16:00~24:00)。
9. 项目总投资
本项目总投资为 1918 万元,全部为企业自筹。
10.建设起止日期
2019 年 6 月至 2020 年 6 月。
6
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
根据现有工程环评报告表、环评批复及竣工验收监测报告,与本项目有关的原有污
染源主要为废水、噪声和固体废物。
郑煤机高端液压支架生产基地现有工程主要污染源及治理措施分述如下,数据来
源于已批复的“高端液压支架生产基地项目环境影响报告书、环境影响评价补充分析报
告”及“竣工环境保护验收监测报告”、 “郑州煤矿机械集团股份有限公司(东区)
扩建项目现状环境影响评估报告”。
1. 废水污染源及治理措施
厂区废水实行清污分流、污污分流,以保证处理效率及废水处理设施的运行稳定
性。清洁下水直接排往厂区污水总排口,厂区喷漆废水、车间清洗废水等工业废水进入
工业废水处理站,生活污水进入生活污水处理站。
厂区工业废水处理站处理工艺为“格栅+调节隔油+二级气浮+水解酸化+A/O+沉
淀+臭氧氧化+生物滤池”,设计处理规模为 100m3/d。
图 1 厂区工业废水处理站处理工艺流程图
厂区生活污水处理站处理工艺为“格栅+化粪池+调节池+水解酸化+接触氧化+沉
淀+消毒”,设计处理规模为 800m3/d。
7
机械格栅 化粪池 曝气调节池 水解酸化池
生物接触氧化
池
斜板沉淀池
絮凝沉淀池接触消毒池
污泥浓缩
槽泥饼外运
达标排放
生活污水
图 2 厂区生活污水处理站处理工艺流程图
厂区生活污水处理站出水、工业废水处理站出水,清洁排污水共用一个总排污口,
根据《郑州市环境保护局关于郑州煤矿机械集团股份有限公司高端液压支架生产基地
项目竣工环境保护验收申请的批复》(郑环验书【2014】16 号),厂区外排污水满足
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 二级标准要求。
2. 噪声污染源及治理措施
根据《郑州煤矿机械集团股份有限公司液压支架自动化焊接机器人群建设项目竣
工环境保护验收报告》,监测期间东、西、南厂界昼夜间噪声均可达《工业企业厂界环
境噪声排放标准》(GB12348-2008)4 类标准,北厂界昼夜间噪声可达《工业企业厂界
环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。
3. 固体废物及治理措施
现有机加车间主要产生废切削液和金属废料、废金属屑。其中废切削液属于危险废
物。
根据《郑州市环境保护局关于郑州煤矿机械集团股份有限公司高端液压支架生产
基地项目竣工环境保护验收申请的批复》(郑环验书【2014】16 号),项目运营过程
中产生的金属废料、废金属屑外售给专业公司回收利用,废切削液委托给河南天辰环保
科技股份有限公司处置。厂区对目前产生的固体废物均进行了较为有效的处置。
4. 现有工程存在的环保问题
现有工程热处理阶段加热方式为电炉加热,热处理阶段淬火槽所用淬火液为水,槽
液仅作补充不外排。现有导向套精车加工设备均为密封装置,不排放油烟。机加过程产
生的金属废屑和金属废料外售给专业公司回用。车间工人产生的生活污水经厂区生活
8
污水处理站处理后,满足《污水综合排放标准》表 4 二级标准,经市政污水管网进入王
新庄污水处理厂深度处理。
综上,现有导向套机加生产工序不产生废气污染,固体废物均能得到合理处置,员
工生活污水经厂区生活污水处理站处理后能够达标排放。因此,与本项目相关的现有工
程不存在环保问题。
9
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
1. 地理位置及周围环境现状
郑州市是河南省省会,位于河南省中部偏北,北纬 34°16'~34°58',东经
112°42'~114°14'之间,北临黄河,西依嵩山,东南为广阔的黄淮平原。全市总面积
7446.2km2,其中市区面积 1010.3km2。
郑州经济技术开发区位于郑州市城区东南部,北起陇海铁路,东临京珠高速公路,
西临郑州至新郑机场高速公路,南至西南绕城高速公路,规划范围用地 158.7km2。
本项目所在的郑煤机高端液压支架生产基地位于郑州经济技术开发区南三环路以
北、经开第九大街以东、经南四路以南、经开第十大街以西,地块规划为工业用地。
中心地理坐标为北纬 34°42′34′′,东经 113°45′55′′。地理位置见附图 1,周围环境概况
见附图 2。
2. 区域地形、地貌、地质
经开区属黄河冲积区,地势平坦,相对高度一般为 5~10 米,多为沙荒地和薄产
田。
经开区跨黄河冲积平原和源前冲积平原两个地貌单元,属于稳定场地,承载力标
准值 95~220kpa。水位埋深 6~8 米。地震设防烈度为 7 度。
3. 气象条件
据郑州市气象观测站近 30 年的气象资料统计结果,区域年平均气压 1003.5hPa,
1 月份最高,为 1013.8hPa;7 月份最低,为 990.0hPa。年均气温 14.2℃,1 月份最低,
平均-0.1℃;7 月份最高,平均 27.1℃。全年中,2~6 月升温最快,月增温 4.8~7.2℃;
8~12 月降温迅速,月降温 5.1~7.1℃。极端最高气温 43.0℃。全年降水量 645.2mm,年
际间变化很大,月际间也相差很多。全年中,降水量主要集中在 7~9 月份,其降水占
全年的 54.9%。冬季(12~2 月)的降水量只占全年的 4.9%。最大日降水量 189.4mm。
年均蒸发量 1939.0mm。最大积雪深度 23cm,最大冻土深度 27cm。
4. 水文地质
(1)地表水
10
郑州市地表水分属淮河、黄河两大流域,其中郑州市区、登封市、新密市、新郑
市、中牟县和荥阳市部分区域属淮河流域,巩义市、荥阳市部分区域属黄河流域。
区域纳污河流为贾鲁河,属淮河流域。
贾鲁河为季节性河流,进入郑州市区后,主要的任务是负担农田退水和接纳市区
各河道汇入的生活、生产废水及雨水排泄。
七里河发源于新郑小桥乡楚家脑村东,全长47.23km。在市区以东由西南向东北
穿过107国道及陇海铁路于王新庄污水处理厂东约1.0km处汇入东风渠。
本项目附近的地表河流为西侧约 4km 处的七里河和东南侧约 2.5km 的潮河。本项
目不新增生产废水和生活污水,厂区设有生活污水处理站、工业废水处理站,生产废
水和生活污水经污水处理站处理达标后,排入市政污水管网,进入王新庄污水处理厂
处理后,最终汇入贾鲁河,对区域地表水影响较小。
(2)地下水
郑州市地下水总体流向是由西南流向东北。经开区内地下水储存于第四系和新近
系松散沙层的孔隙中,项目所在区域有浅层水、中深层水、深层水。浅层水埋深较浅,
主要由降水入渗形成,其次为河渠侧渗及灌溉回归水补给,地下水位 6~8m,属潜水类
型,无侵蚀性。其动态变化受黄河水位变化及大气降水影响,地下水位变化较大。
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):
1. 郑州市概况
郑州是河南省省会,是全省的政治、经济、文化、金融、科教中心,北临黄河,西
依嵩山,东南为广阔的黄淮平原,全市东西长 135-143 公里,南北宽 70-78 公里,介于
东经 112°42′~114°14′、北纬 34°16′~34°58′。郑州地处中华腹地,是中国中部地区重要
的中心城市、国家重要的综合交通枢纽,古称商都,今为绿城。现辖 6 区 5 市 1 县及
郑东新区、郑州高新技术产业开发区、郑州经济技术开发区(郑州新郑综合保税区)。
全市总面积 7446 平方公里,2018 年常住人口 1012 万人。
2. 郑州经济技术开发区概况
郑州经济技术开发区创办于 1993 年 4 月,规划面积 12.49 平方公里,2000 年 2 月
被国务院批准为国家级经济技术开发区。2007 年《郑州经济技术开发区概念性总体规
划(2006-2020)环境影响报告书》编制完成。开发区现规划控制区域范围北至陇海铁
11
路,西至机场高速,南至福山路(郑民高速南约 1 公里),东至万三公路,面积 158.7
平方公里。辖国家级出口加工区(A、B 两区)、省级国际物流园区两个专业园区和 6
个办事处 53 个行政村(社区)。拥有留学人员创业园、国家高新技术创新中心、保税
物流中心等国家级开放平台。区内常住和从业人口约 38 万人。全区聚集各类企业 3000
余家,其中外商投资企业 205 家,上市公司直接投资项目 29 个;世界 500 强企业 36
家,占全省的 40%以上。目前已形成汽车、装备制造和现代物流三大主导产业和国际
陆港、郑欧班列、跨境贸易电子商务等省、市重点开放平台。连续六年被河南省委、
省政府授予“对外开放先进单位”、“先进产业集聚区”和“利用外资工作先进单位”,
是工信部命名的国家新型工业化(装备制造)产业示范基地。
3. 郑州经济技术开发区总体规划、《郑州经济技术开发区概念性总体规划环境影响
报告书》及审查意见
郑州经济技术开发区范围为北起陇海铁路、东至京珠高速公路,西至郑州至新郑
机场高速公路,南至西南绕成高速公路。郑州经济技术开发区是以“郑州市工业发展
的龙头、现代制造业基地、对外开放的窗口、现代化的新城区”为发展定位,大力发
展电子信息、汽车制造等支柱产业,培植产业链,发挥产业集聚优势。
现状发展区内,中心广场以西为现有综合工业园;东北为出口加工区;西南为以
河南安飞电子玻璃有限公司为主的光电、信息产业园,南三环以南规划为外商工业园。
东部拓展区内,在航海东路以南是以汽车与零部件制造为主的综合工业园。南部拓展
区内,在区域综合服务中心东北规划汽车工业园,作为东部拓展区综合工业园的产业
延伸区。
根据郑州经济技术开发区总体规划用地规划图(附图 4),本项目用地为工业用
地,符合规划的要求。
根据《郑州经济技术开发区概念性总体规划环境影响报告书》及审查意见,经开
区主要发展符合经开区定位的高起点、高层次的大型产业项目以及循环经济产业链延
伸项目;禁止建设环境污染严重的项目。本项目为导向套智能化生产线技术改造项目,
不属于环境污染严重的项目。
因此,本项目符合郑州经济技术开发区总体规划、《郑州经济技术开发区概念性
总体规划环境影响报告书》及审查意见。
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环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、
声环境、生态环境等)
1. 环境空气质量现状调查
根据《2017 年郑州市环境质量状况公报》,郑州市 2017 年 SO2、NO2、PM10、
PM2.5 年均浓度分别为 21 ug/m3、54 ug/m3、118 ug/m3、66 ug/m3;CO 24 小时平均
第 95 百分位数为 2.2mg/m3,O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数为 199 ug/m3;超
过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值的污染物为 NO2、PM10、
O3、PM2.5。项目所在区域为不达标区。
2. 地表水环境现状监测与评价
依据郑州市环境保护监测中心站编制的《国控断面水质监测通报》(2018 年 1
月~12 月)中贾鲁河省控断面监测数据进行地表水现状评价,监测结果见表 5。
表5 贾鲁河监测断面的监测统计表 单位:mg/L
监测
断面 监测时间
COD NH3-N
浓度
值
标准
值
最大超标
倍数
浓度
值
标准
值
最大超标
倍数
中牟
陈桥
断面
2018 年 1 月 20 30 / 1.19 1.5 /
2018 年 2 月 29 30 / 0.67 1.5 /
2018 年 3 月 24 30 / 0.59 1.5 /
2018 年 4 月 18 30 / 0.41 1.5 /
2018 年 5 月 9 30 / 0.08 1.5 /
2018 年 6 月 38 30 0.27 0.08 1.5 /
2018 年 7 月 19 30 / 0.09 1.5 /
2018 年 8 月 19 30 / 0.13 1.5 /
2018 年 9 月 14 30 / 0.28 1.5 /
2018 年 10 月 16 30 / 0.18 1.5 /
2018 年 11 月 17 30 / 0.04 1.5 /
2018 年 12 月 20 30 / 0.12 1.5 /
由上表可知,贾鲁河中牟陈桥断面 2018 年 6 月份 COD 出现超标现象,最大超
标倍数为 0.27 倍,其余月份 COD 和氨氮均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-
2002)Ⅳ类水质标准的要求。
3. 声环境现状监测与评价
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本次利用《郑州煤矿机械集团股份有限公司(东区)污染物治理检测项目检测
报告》(见附件 5)中 2019 年 3 月 13 日对四周厂界噪声的监测数据进行声环境现
状评价,监测结果统计见表 6。
表6 厂界噪声现状监测结果一览表 单位:dB(A)
监测点位 昼间 夜间 执行标准
东厂界 52 45 GB12348-2008 4 类:
昼间 70,夜间 55 西厂界 53 47
南厂界 55 48
北厂界 52 46 GB12348-2008 3 类:
昼间 65,夜间 55
从上表监测结果可以看出:监测期间东、西、南厂界昼夜间噪声均可达《工业
企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4 类标准,北厂界昼夜间噪声可达
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。厂区周边声环境
现状良好。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
本项目所在区域内无文物古迹保护对象,主要保护环境目标为厂址周围的敏感
点,其相对于厂址的方位、距离及保护级别见表 7。
表 7 评价区内主要保护环境目标一览表
保护类别 序号 名称 距厂界方位、距离
(m) 环境基本特征 保护级别
环境空气
(频率最多
风向 NE,
10.58%)
1 安飞嘉园 N 340 居民区
环境空气
二级
2 恒大绿洲 NW 524 居民区
3 格林山庄 NW 844 居民区
4 高尔夫观邸 SSW 860 居民区
5 加州第一城 W 1100 居民区
6 东方今典 W 1400 居民区
7 东方桃源 NW 1150 居民区
地表水
1 七里河 W 4000 泄洪 地表水Ⅳ
类 2 东风渠 N 4000 泄洪
3 贾鲁河 NE 6000 泄洪、农灌
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评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1.《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)二级标准
取值时间
污染物名称 日平均浓度 年平均浓度 单位
SO2 150 60
μg/m3 NO2 80 40
PM10 150 70
PM2.5 75 35
CO 4 / mg/m3
O3 160(日最大 8h 平均) / μg/m3
2.《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类
COD 30mg/L,氨氮 1.5mg/L
3.《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类、4a 类
3 类:昼间 65dB(A),夜间 55dB(A)
4a 类:昼间 70dB(A),夜间 55dB(A)
污
染
物
排
放
标
准
1.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 二级标准
pH SS(mg/L) COD(mg/L) 石油类(mg/L) 氨氮(mg/L) 磷酸盐(mg/L)
6~9 150 150 10 25 1.0
2.《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类、4 类
3 类:昼间 65dB(A),夜间 55dB(A);
4 类:昼间 70dB(A),夜间 55dB(A)。
3.《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
昼间 70dB(A),夜间 55dB(A)
总
量
控
制
指
标
本项目不新增生产废水和生活污水,不涉及总量。根据厂区现有的排污许
可证,厂区 COD 和 NH3-N 的总量控制值分别为 5.26t/a 和 0.48t/a。
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建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
厂区导向套生产所用毛坯件为外购,导向套毛坯件经热处理后由精车车床进
行加工。本项目生产工艺见图 3。
淬火电炉加热毛坯件 精车加工 后续工序
噪声、废乳化液、废
金属屑、金属废料
图 3 本项目生产工艺
主要污染工序:
1. 废气污染源
本项目利用现有热处理车间对工件进行热处理,热处理阶段加热方式为电炉加
热,淬火液不含油分,不产生油烟。新增机加设备均为密封装置,作业时没有油烟
废气排放。此外,本项目无新增劳动定员,由公司内部调剂,食堂油烟排放情况不
变,无新增。
因此,本项目无新增废气污染源。
2. 废水污染源
本项目实施后全厂无人员变化,不新增生活用水,亦无新增生活污水。新增生
产用水为机械加工设备用切削液配置用水及淬火用水。废切削液定期更换并作为危
废进行管理、处置。淬火系统水循环使用,仅作补充不外排。
因此,本项目无新增生产废水和生活污水。
3. 噪声污染源
本项目新增噪声污染源主要新增加工设备产生的噪声,类比现有及同类设备,
噪声源强为 75~85dB(A)。
4. 固体废物
本项目不新增劳动定员,故不新增生活垃圾。建设后,新增一般工业固体废物
主要有金属废料及废金属屑,新增产生量分别为 5t/a、1t/a。
新增危险废物为废切削液,产量为 0.2t/a。本项目危险废物产生情况见表 8。
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表 8 危险废物汇总表
危废
名称
危废
类别
产生
量
产生工序
及装置 形态
有害成
分
产废
周期
危险特
性 污染防治措施
废切
削液 HW09 0.2t/a
精车机加
工 液态
油水、
烃/水混
合物或
乳化液
0.2t/a 毒性
厂区危废间暂存
后定期委托有资
质单位进行处置
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项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型 排放源 污染物名称
产生浓度
(mg/L 或
mg/m3)
产生量
(t/a)
排放浓度
(mg/L 或
mg/m3)
排放量
(t/a)
废气 / / / / / /
废水 / / / / / /
噪声 新增机加设备 设备噪声级 75~85dB(A) 车间外 65~70dB(A)
固废
一般工业
固废
金属废料及废
金属屑 / 6 / 0
危险废物 废切削液 / 0.2 / 0
其它 /
主要生态影响:
本项目在郑煤机高端液压支架生产基地现有精加工车间内建设,用地为规划的
工业用地。项目实施后,不改变用地使用功能,不减少绿地率,对区域内的生态环境
没有影响。
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环境影响分析
施工期环境影响分析:
本项目在郑煤机高端液压支架生产基地利用现有精加工车间进行建设,本项目
不新建构筑物,无土建工程,仅在设备安装调试过程中产生微弱噪声,待设备安装完
毕后影响将不存在。因此,本项目实施建设过程中对外环境影响很小。
营运期环境影响分析:
1. 环境空气影响分析
本项目利用现有热处理车间对工件进行热处理,热处理阶段加热方式为电炉加
热,所用淬火液为水,不含油分,不产生油烟。新增机加设备均为密封装置,作业时
没有油烟废气排放。因此,本项目对周围环境空气影响很小。
2. 水环境影响分析
本项目实施后全厂无人员变化,不新增生活用水,亦无新增生活污水。新增生产
用水为机械加工设备用切削液配制用水和热处理阶段淬火槽补充用水。淬火系统内
水循环使用不外排,仅作补充。本项目废切削液作为危废进行管理、处置,因此本项
目实施后不新增生产废水。
厂区设有生活污水处理站用于处理厂区生活污水,污水处理站处理工艺为“格
栅+化粪池+调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”,设计处理规模为 800m3/d。根
据竣工验收监测报告,厂区总排口出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
表 4 二级标准,厂区生活污水经生活污水处理站处理后再通过市政污水管网进入王
新庄污水处理厂进行深度处理,最终汇入贾鲁河。
由于本项目无新增生产废水和生活污水,本项目的实施对区域地表水环境不造
成影响。
3. 声环境影响分析
本项目新增噪声污染源主要为新增机械加工设备,类比现有及同类设备,噪声源
强为 75~85dB(A)。通过对本次新增机加工设备采取设置减振基础以及建筑隔声等,
车间外噪声与现有相比基本不变,仍为 65~70dB(A)。
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根据现有工程《郑州煤矿机械集团股份有限公司(东区)污染物治理检测项目检
测报告》(2019 年 3 月),监测期间东、西、南厂界昼夜间噪声均可达《工业企业
厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4 类标准,北厂界昼夜间噪声可达《工业
企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。可见,本项目实施后对区
域声环境影响不大。
4. 固体废物影响分析
本项目实施后,不新增生活垃圾,新增一般工业固体废物主要有金属废料及废金
属屑,产生量分别为 5t/a、1t/a。新增危险废物主要为废切削液,产生量为 0.2t/a。
本项目新增危险废物依托现有全厂危废暂存库房暂存,该危废暂存库房按《危险
废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2013 年修改单建设,本项目危险废物
贮存设施情况见表 9。
表 9 危险废物贮存设施基本情况表
贮存设施 危废名称 危废类别 位置 占地面积 贮存方式 贮存周期
油桶 废切削液 HW09 危废暂
库房 50m2
存放间要求防风、防
雨、防晒、防渗漏
每月清运
一次
本项目新增各种废物处理处置方式仍同现有工程:危险废物暂存后委托河南天
辰环保科技有限公司安全处置(合同见附件 6);金属废料及废金属屑外售给专业公
司回收利用。
采取以上措施后,本项目实施后产生的危险废物和一般废物均可得到合理处置,
不会对周围环境产生影响。
5. 清洁生产分析
5.1 产业政策相符性分析
本项目为导向套智能化生产线技术改造项目,导向套是液压支架立柱、千斤顶的
关键零件,本项目属于《产业结构调整目录(2011 年本)》(2013 年修正)鼓励类
“十四 机械 36、500 万吨/年及以上矿井、薄煤层综合采掘设备”,符合国家产业政
策要求。
5.2 生产工艺的先进性分析
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本项目实施后,将实现液压支架立柱、千斤顶所用导向套从来料、定位、自动上
下料、自动物流转运及自动加工的智能化生产。本项目符合国家产业政策要求,产品
达到国际先进水平,采用先进的生产工艺,符合清洁生产要求。
6. 项目建设前后全厂污染物排放变化
本次技改,不新增生产废水和生活污水,无新增废气污染源。建设后,不新增
生活垃圾,仅一般固体废物和危险废物产生量发生变化,其中一般固废新增 6t/a,
危险废物新增 0.2t/a。
7. 环保投资估算及“三同时”验收要求
本项目环保投资共计 3 万元,占工程总投资的 0.16%。本项目环保投资估算及
“三同时”验收一览表见表 10。
表 10 本项目环保投资估算及“三同时”验收一览表
项目 环保措施 投资(万元) 效果 验收
噪声治理 隔声、减震基础 3 达标排放 与主体工程同时
验收
一般固废处理
利用现有废金属
屑、金属废料收集
装置
0 合理处置 已通过验收
危废处理 利用现有废切削液
贮存装置 0 合理处置 已通过验收
合计 / 3 / /
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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型 排放源 污染物名称 治理措施 预期治理效果
废气 / / / /
废水 / / / /
噪 声 各种机加设备 设减振基础、建筑隔声的措施 厂界达标排放
固废
一般工业固废 金属废料及
废金属屑 外售给专业公司回收利用 合理处置
危险废物 废切削液 厂区暂存,定期委托有资质的
危废处置单位安全处置 合理处置
其它
生态保护措施及预期效果:
本项目的实施在郑煤机高端液压支架生产基地现有精加工车间内进行建设,仅新
增生产设施设备,不新建构筑物,无土建施工,因此项目建设对生态环境无影响。
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结论与建议
1. 评价结论
郑州煤矿机械集团股份有限公司导向套智能化生产线技术改造项目总投资 1918 万
元,在经开区厂区现有精加工车间内建设导向套智能化生产线一条,实施后可以实现
液压支架立柱、千斤顶所用导向套从来料、定位、自动上下料、自动物流转运及自动
加工的智能化生产。本项目实施后,厂区精车加工车间导向套的月生产能力由目前的
3066 件提升至 6365 件。
本工程属于《产业结构调整目录(2011 年本)》(2013 年修正)鼓励类“十四 机
械 500 万吨/年及以上矿井、薄煤层综合采掘设备”项目,符合国家产业政策要求。
本项目所在的郑煤机高端液压支架生产基地所在地块规划为工业用地,符合郑州
经济技术开发区总体规划。
1.2 区域环境质量现状
环境空气:选取 2017 年为区域环境空气评价基准年,根据《2017 年郑州市环境
质量状况公报》,项目评价区域所在的郑州市属于不达标区。
地表水:根据 2018 年国控断面水质监测通报,贾鲁河中牟陈桥断面在 6 月份出现
COD 超标现象,其余月份 COD 和氨氮均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-
2002)Ⅳ类水质标准的要求。
声环境:监测期间东、西、南厂界昼夜间噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放
标准》(GB12348-2008)4 类标准,北厂界昼夜间噪声可达《工业企业厂界环境噪声
排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。厂区周边声环境现状良好。
1.3 施工期环境影响评价结论
本项目利用现有厂房进行建设,不新建构筑物,无土建工程,仅在设备安装调试
过程中产生微弱噪声,待设备安装完毕后影响将不存在。因此,本项目实施建设过程
中对外环境影响很小。
1.4 营运期环境影响评价结论
1.4.1 水环境影响分析结论
本项目建成后,无新增生活污水和生产废水。现有厂区生活污水和生产废水经厂
区生活污水处理站、工业废水处理站处理后,可满足《污水综合排放标准》(GB8978-
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1996)表 4 二级标准,再经市政污水管网进入王新庄污水处理厂深度处理,对区域水
环境影响很小。
1.4.2 噪声影响分析结论
本项目实施后,通过对本次新增机加工设备采取设置减振基础等降噪措施,以及
建筑隔声等,车间外噪声与现有相比基本不变,仍为 65~70dB(A),各厂界噪声仍可满
足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类、4 类标准。本项目实施
后对区域声环境影响不大。
1.4.3 固体废物影响分析结论
本项目不新增生活垃圾,新增金属废料及废金属屑外售给专业公司回收利用。新
增废切削液作为危险废物,依托现有全厂危险废物临时贮存库房暂存后委托给危废处
置单位进行安全处置。本项目固体废物均能得到合理处置,不会对周围环境产生影响。
1.4 清洁生产分析结论
本项目符合产业政策要求,产品达到国际先进水平,采用先进的生产工艺,符合
清洁生产要求。
综上所述,本项目的建设符合国家产业政策,符合郑州经济技术开发区总体规划,
对当地环境影响很小,各种污染源均采取了有效的治理措施,废水能够达标排放,噪
声对周围环境影响很小,固体废物得到合理及安全处置。从环保角度,拟建工程的建
设是可行的。
2. 对策及建议
(1)加强对厂区危废处理间的管理,避免发生废切削液发生泄漏事故,厂区危险
废物外运时避免产生运输过程中的二次污染。
(2)加强厂区、厂界绿化,可有效抑制噪声传播。
3. 总结论
本项目符合国家产业政策和相关规划,拟采取的污染防治措施可靠,各类污染物
均得到合理处理处置,实现达标排放,不会对区域环境空气、水环境、声环境造成明
显影响。
综上所述,本项目从环保角度考虑可行。