0

建设项目环境影响报告表

项目名称：内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司锅炉房技术改

造项目

建设单位：内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司

编制日期：二〇一九年七月

1

2

3

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单

位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字(两

个英文字段作一个汉字)。

2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止

地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅

区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，

应尽可能给出保护目标、性质、规模和距边界距离等。

6.结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分

析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，

给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他

建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项

目，可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批

复。

4

建设项目基本情况

项目名称 内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司锅炉房技术改造项目

建设单位 内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司

法人代表 闫新林 联系人 王超

联系电话 13847780999 传真 13847780999 邮编 010399

建设地点 内蒙自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇红台子村神水沟社

立项审批部门 / 批准文号 /

建设性质 新建 改扩建技改行业类别

及代码热力生产与供应 D4430

占地面积（㎡） 1900 绿化面积

（㎡）0

总投资（万元） 500环保投

资（万

元）

200环保投资

占总投资

的比例

40%

评价经费（万

元）/ 预期投产日期 2019年 8月

工程内容及规模：

1、项目由来

由于近几年部分地区雾霾天气严重，为了治理大气污染、改善空气质量，认

真贯彻落实自治区党委、政府对大气环境综合整治工作要求，内蒙古自治区人民

政府 2018年 9月出台了《打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》。实施方案要

求经过三年的努力，主要大气污染物排放总量大幅减少，重污染天数明显减少，

大气环境质量明显改善，人民的蓝天幸福感明显增强。

内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司拟在煤炭物流配送中心项目工业场地建设

一座锅炉房，建设 2 台型号为 DZL7-1.0/95/70-AⅡ(1 用 1 备）的热水锅炉，为矿

区提供采暖和非采暖季洗浴、热水。锅炉烟气采用多管除尘器及水浴脱硫除尘器

二级除尘（双碱法脱硫）处理后，通过 45m 烟囱排放。该锅炉房于 2017 年 5 月

23日鄂尔多斯市环境保护局以鄂环评字[2017]53号给予批复。

根据矿区整体建筑物的不断建设，原有锅炉大小不能满足，矿区整体的供暖

需求，该锅炉房未建设。根据实际情况及国家政策的要求，公司决定对锅炉房进

行技术改造，改造内容为：将原有锅炉改为 1台型号为 SZL10-1.25-AII 蒸汽锅炉

5

和 1台型号为 SZL20-1.25-AII 蒸汽锅炉，将原有的烟气处理系统多管除尘器及水

浴脱硫除尘器二级除尘（双碱法脱硫），改为布袋除尘器+钙钠双碱湿法脱硫工艺

+SNCR 脱硝系统。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》

等法 律法规的相关规定，项目应执行环境影响评价制度。项目锅炉改造，属于《建

设项目环境影响评价分类管理名录》（2017）及其修改单中“三十一、电力、热

力生产和供应业——92 热力生产和供应工程——其他（电热锅炉除外）”类别，

应编制环境影响报告表。受内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司的委托，内蒙古中

昕生态环保技术有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。评价单位接受该任

务后，即组织有关人员进行现场踏勘、区域环境现状调查和基础资料收集，并对

拟建项目的建设内容和排污状况进行了资料调研和深入分析，在此基础上，按照

国家相关环保法律、法规、污染防治技术政策的有关规定及环境影响评价技术导

则要求，编制了《内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司锅炉房技术改造项目环境影

响报告表》。

2、编制依据

国家法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法（2014年修订）》（2015.01.01）；

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.01.01）；

（3）《中华人民共和国水污染防治法（修正）》（2018.01.01）；

（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修正）》（2016.11.07）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法（修正）》（2018.12.29）；

（6）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29）；

（7）中华人民共和国国务院令第 682号《建设项目环境保护管理条例》；

（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（原环境保护部令第 44号，

2017年 9月 1日，生态环境部令第 1号，2018年 4月 28日）；

（9）国家发展和改革委员会令第 21号《产业结构调整指导目录（2011年本）

（修正）》（2013.5.1）。

地方性法规及规范性文件

6

（1）《内蒙古自治区环境保护条例》，2012年 3月 31日修订；

（2）《内蒙古自治区地下水管理办法》，2013 年 10 月 1 日施行；

（3）《内蒙古自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，（内政发

[2018]37号）；

（4）《内蒙古自治区大气污染防治条例》2018年 12月 6日内蒙古自治区第

十三届人民代表大会常务委员会第十次会议通过；

（5）《鄂尔多斯市环境保护条例》2017年 1月 1日。

相关导则及技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；

（4）《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）；

（5）《排污许可证申请核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）。

3、原有设计工程概况

（1）原有设计工程概述

内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇红台子

村神水沟社。内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司于 2017年 5月委托宁夏华之洁环

境技术有限公司编制《内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司煤炭物流配送中心建设

项目环境影响报告表》中设计项目拟建设一座锅炉房，内设两台型号为

DZL7-1.0/95/70-AⅡ(1用 1备）的热水锅炉，锅炉产生的烟气采用多管除尘器及水

浴脱硫除尘器二级除尘（双碱法脱硫），脱硫效率 60%，除尘效率 98%，脱硫除

尘后的烟气经 45m高的烟囱排入大气中。

锅炉燃煤来源为特弘鸿德煤炭经营有限责任公司的洗精煤，煤质成分为：灰

分：8.55%；硫分：0.44%；低位发热量 20.79MJ/kg，耗煤量 3780t/a。

外运煤炭由汽车运送至项目场地 2 个受煤坑，每个受煤坑地下部分总容积为

150m³，地下为全封闭式，经受煤坑下给煤机经封闭胶带输送机运至锅炉上方储煤

仓，受煤坑上方设置喷淋装置。

（2）原有工程环保手续

表 1-1 原有工程环保手续

7

序

号名称 时间 备注

1《内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司玉川煤矿

（1.2Mt/a）建设项目环境影响报告书》2006年 6月 /

2关于《内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司玉川煤

矿（1.2Mt/a）建设项目环境影响报告书》的批复2006年 6月 28日

内环字

[2006]173号

3《内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司煤炭物流

配送中心建设项目环境影响报告表》2017年 5月 /

4关于《内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司煤炭物

流配送中心建设项目环境影响报告表》的批复2017年 5月 23日

鄂环评字

[2017]53号

4、本项目概况

（1）项目名称及建设性质

项目名称：内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司锅炉房技术改造项目

建设性质：技改

建设单位：内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司

（2）建设地点

本项目位于内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司煤炭物流配送中心内，物流配

送中心位于内蒙自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇红台子村神水沟社附近。本

项目坐标为 N39°40'38.93"，E 111°13'46.54"。项目地理位置图见附图 1。

（3）项目工程内容及规模：本项目不新增土建，在原有锅炉房空地，决定将

原有两台 2台型号为 DZL7-1.0/95/70-AⅡ(1 用 1 备）的热水锅炉，改为 1 台型号

为 SZL10-1.25-AII 蒸汽锅炉和 1台型号为 SZL20-1.25-AII 蒸汽锅炉，将原有的烟

气处理系统多管除尘器及水浴脱硫除尘器二级除尘（双碱法脱硫），改为布袋除

尘器+钙钠双碱湿法脱硫工艺+SNCR脱硝系统。

（4）项目总投资：项目总投资为 500万元，其中环保投资 200万元，占总投

资的 40%。

（5）建设期：本项目建设期为 11个月，建设期为 2018年 9月-2019年 8月。

表 1-2 工程组成一览表

工

程

内

容

项目名称 原有设计工程内容 主要建设内容 备注

主

体

工

锅炉房

锅炉房占地面积为 1900㎡，内设

两台型号为 DZL7-1.0/95/70-AⅡ(1用 1备）的热水锅炉，多管除

锅炉房内新建 1台型号为

SZL10-1.25-AII蒸汽锅炉和 1台型号为 SZL20-1.25-AII蒸汽锅

新建

8

程 尘器及水浴脱硫除尘器二级除尘

器及其它附属设备

炉，烟气处置装置为布袋除尘器+钙钠双碱湿法脱硫工艺+SNCR脱

硝系统等环保设施，经 45m高排

气筒排放。

辅

助

工

程

受煤系统

外运煤炭由汽车运送至项目场地

2个受煤坑，每个受煤坑地下部分

总容积为 150m³，地下为全封闭

式，经受煤坑下给煤机经封闭胶

带输送机运至锅炉上方储煤仓

外运煤炭由汽车运送至项目场地

2个受煤坑，每个受煤坑地下部分

总容积为 150m³，地下为全封闭

式，经受煤坑下给煤机经封闭胶

带输送机运至锅炉上方储煤仓

原有

排渣棚 /本项目在锅炉房北侧新建长为

12m，宽为 11m的排渣棚。新建

公

用

工

程

供水生活用水由准格尔旗科源水务有

限责任公司供应。

用水由准格尔旗科源水务有限责

任公司供应。

依托

原有

供电 由当地供电部门供应 由当地供电部门供应。依托

原有

供暖 由 2台热水供热锅炉供暖 由 2台蒸汽供热锅炉供暖。 新建

环

保

工

程

废气

本项目锅炉产生的烟气采用多管

除尘器及水浴脱硫除尘器二级除

尘（双碱法脱硫），脱硫效率 60%，

除尘效率 98%，脱硫除尘后的烟

气经 45m高的烟囱排入大气中；

受煤坑上方设置喷淋装置

本项目产生的废气经布袋除尘器

+钙钠双碱湿法脱硫工艺+SNCR脱硝系统增加布袋除尘、脱硫等

环保设施处理后，经 45m高排气

筒排放。

/

废水

项目运营过程中不产生生产废

水，水浴脱硫除尘器产生的沉淀

池间沉淀后回用于生产。生活废

水经办公区新建的一体化地埋式

污水处理系统处理（处理规模

10m³/d，采用生物接触氧化法处

理工艺），经处理后夏季用于厂

区绿化洒水，冬季用水厂区道路

洒水，不外排。

生活废水经办公区新建的一体化

地埋式污水处理系统处理（处理

规模 10m³/d，采用生物接触氧化

法处理工艺），经处理后夏季用

于厂区绿化洒水，冬季用水厂区

道路洒水，不外排。生产过程中

脱硫产生的废水经沉淀池处理后

回用于生产，循环利用不外排。

/

固体废物

本项目运营过程中产生的固体废

物主要为锅炉灰渣、除尘器收集

的粉尘及生活垃圾，产生的锅炉

灰渣集用于建筑材料综合利用，

生活垃圾由当地环卫部门同意收

集后集中处置。

本项目运营过程中产生的固体废

物主要为锅炉灰渣、除尘器收集

的粉尘、压滤机压滤产生的滤饼

及生活垃圾，产生的锅炉灰渣集

用于建筑材料综合利用，生活垃

圾由当地环卫部门同意收集后集

中处置，滤饼全部外售。

/

5、主要的原辅材料用量：

本项目主要原辅材料及用量及煤质分析见下表。

表 1-3 原辅材料用量一览表

序号 原辅材料名称 消耗量 备注

9

1 煤 3780t/a 蒸汽锅炉

2 石灰 7.42t/a 粒径 200目、CaO含量 80%3 纯碱 10.59t/a 98%工业纯碱

4 尿素 2.82t/a 固态

6、主要生产设备

表 1-4 本项生产设备一览表

序号 名称 规格 数量单位

主体设备

1 蒸汽锅炉 型号：SZL10-1.25-AII 1台2 蒸汽锅炉 型号：SZL20-1.25-AII 1台3 鼓风机（加装消声器） 型号：G6-41-11NO.8.5A 10T锅炉配套 1台4 鼓风机（加装消声器） 型号：G6-41-11NO.8.5A 20T锅炉配套 1台5 引风机（加装消声器） 型号：GY10-12D 10T锅炉配套 1台6 引风机（加装消声器） 型号：GY10-12D 20T锅炉配套 1台7 调速箱（锅炉配套） 型号：GL-16P/I 10T锅炉配套 1台8 调速箱（锅炉配套） 型号：GL-16P/I 20T锅炉配套 1台9 省煤器（锅炉配套） 型号：SMQ2.0-180 10T锅炉配套 1台10 省煤器（锅炉配套） 型号：SMQ2.0-180 20T锅炉配套 1台11 锅炉连续排污扩容器 LP1.5 直径：φ800 1个12 锅炉定期排污扩容器 DP2.5 直径：φ1500 1个13 重型框链除渣机 型号：ZKC-500运输长度----- 1台14 10T 蒸汽锅炉变频锅炉给水泵 型号：1/2 GC6X6 2台15 20T 蒸汽锅炉变频锅炉给水泵 型号：1/2 GC6X6 2台16 管式采暖汽-水换热器机组（制

备采暖热水）

型号：BEM700-1.6/1.0-200 2 台

17 采暖变频循环泵 型号：SLBR150-100-260A 3台18 采暖变频补水泵 型号：ISG65-250 2台19 容积式洗浴汽-水换热机组（制

备生活热水）

型号：QSGL8-1.25/1.6 2台

20 热水循环泵 型号：ISR40-160 2台21 凝结水箱 V=30m³ 1台22 凝结水泵 型号:ISR65-200 2台23 给水箱 V=30m³ 1台24 软化水箱 V=30m³ 1台25 软化给水泵 型号：ISG50-160 2台26 全自动软水器 型号：JMRS40-S 1台27 蒸汽泵往复泵 型号：2QS-35/20 1台28 高位旋膜热力除氧器 型号：GMCY/R-2500-30 1台29 出样加压泵 型号：ISR65-200 2台

除尘设备

1 布袋除尘器（10T锅炉配套） 型号：DMC-700 1台2 布袋除尘器（20T锅炉配套） 型号：DMC-1356 1台

10

3 储罐器（30T锅炉布袋除尘器配

套）

型号：CQ-1.5 1台

4 空压机（30T锅炉布袋除尘器配

套）

型号：LG22FZ/180549N=22kw 1台

脱硫设备

1 30T锅炉脱硫塔 1座2 除雾器 2套3 除尘除雾反冲洗 喷淋式冲洗 1套4 脱硫喷淋层 DN 150 3层喷淋 1套5 脱硫循环水泵 型号：FY150-315 3台6 脱硫剂自动投加系统 型号：HTH65-40-25 1台7 脱硫浆液搅拌罐 型号：V=3m³ 1台8 三台水泵配用虹吸罐 型号：据水泵扬程的容积计算 一套

脱硝设备

1 脱硝装置 1套2 斗式提升机 1台3 仓顶除尘器 1套4 旋转提供系统 1台5 输送风机（罗茨风机） 1台6 输料管路 1套7 喷枪

在线监测设备

1 烟气在线监测 1套2 分析机柜 1套

7、公用工程：

（1）供电

本项目供电主要为给水设备、照明设备及其他生产设备用电。项目区供电由

当地供电部门供应。

（2）供水

本项目用水包括生活用水和生产用水，项目用水均由准格尔旗科源水务有限

责任公司供应，厂区内拟建设 2个高位水池，年用水量为 63912.24t/a。

生活用水及排水

本项目运营后不新增劳动人员。原有劳动定员 25人，生活用水量按每人 60L/d

计算，则生活用水量为 1.5t/d（495t/a）。排水量 1.2t/d（396t/a），依托厂区内既

有一体化地埋式污水处理系统处理。

生产用水及排水

①脱硝系统用水

11

项目烟气脱硝采用 SNCR法脱硝，本项目用尿素作为还原剂喷入炉内与 NOx

进行选择性反应。尿素稀释水采用除盐水，配 20%浓度的尿素溶液作为还原剂原

料，每小时用除盐水水量为 0.08t/h，年工作 3780h，年用除盐水量 302.4t/a，企业

全 自 动 钠 离 子 交 换 软 水 处 理 系 统 软 化 效 率 达 85% ， 年 需 要 新 鲜 水

302.4÷85%=355.76t/a（0.094t/h）。

软水处理系统排污水回用于灰渣棚洒水抑尘。

②脱硫系统用水

项目脱硫系统用水主要为脱硫系统补充水，按照脱硫系统循环水量的 2%计

算，脱硫系统循环水量为 300t/h，则脱硫系统补充水为 300×2%=6t/h（22680t/a），

脱硫系统排水按循环水量的 1%计算，则脱硫系统排水量为 300×1%=3t/h

（11340t/a），脱硫系统排水回用于灰渣棚洒水抑尘，不外排。

③锅炉用水

本项目锅炉补水量按蒸发量的 30%计算，则补水量为 30×30%=9t/h

（34020t/a），排水量按蒸发量的 10%计算，则排水量为 30×10%=3t/h（11340t/a）

锅炉补充水为软化水，本项目软化系统软化效率为 85%，则 2 台锅炉需要新

鲜水量为 9÷85%=10.59t/h(40030.2t/a）。则软水系统排水为 1.59t/h（6010.2t/a）。

软水处理系统排污水回用于灰渣棚洒水抑尘。

详见项目用水量统计表 1-5和水平衡图 1-1。

表 1-5 项目用水量统计表

序

号项目

新鲜水

（t/h）软化水

（t/h）产水量

（t/h）循环水

量（t/h）排水量

（t/h）损失

（t/h）1 生活用水 0.130 —— —— —— 0.104 0.026

2

生产

用水

软水系统 10.684 —— 9.08 —— 1.604 0

3 脱硝系统 0.094 0.08 —— —— —— 0.08

4 脱硫系统 6.00 —— —— 300.00 3.00 3.00

5 锅炉补水 —— 9.00 —— —— 1.59 7.41

6 合计 16.908 9.08 9.08 300.00 6.298 10.516

12

脱硫系统

锅炉系统

脱硝系统

生活用水

软水系统新鲜水 16.908t/h

6t/h

3t/h

损耗 3t/h

300t/h

0.08t/h

9t/h

损耗 0.08t/h

损耗 7.41t/h

1.59t/h

10.6

84t/h

0.13t/h1.604t/h

损耗 0.026t/h

6.298t/h污水处理

系统

灰渣棚

图 1-1 项目水平衡图

8、劳动定员：本项目不新增劳动定员，全部为原有劳动人员。年工作 330天。

采暖季每天运营 16h，非采暖季每天运营 6h。

9、项目总平面布置

本项目建设地位于内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司煤炭物流配送中心内，

锅炉房位于厂区东侧，占地面积为 1900 ㎡，地理坐标为：N39°40'38.93"，E

111°13'46.54"，锅炉房北侧为湿煤泥堆场，南侧为末煤仓，东侧靠山，西侧为空地，

所在地水、电设施齐全，交通运输便利，地理位置优越。满足生产与生活的要求。

本项目平面布置图见附件。

10、与产业政策及相关规划的符合性

（1）与产业政策相符性

本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)》（2013 年修正）和《内

蒙古自治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016年本）》中所规定

的限制类、淘汰类。本项目所使用的生产设备、生产工艺均不属于《部分工业行

业淘汰落后生产工艺装备和产品指 导目录(2010 年本)》中所列的淘汰落后类。

（2）与发改能源[2014]506 号相符性分析

本工程与《关于印发能源行业加强大气污染防治工作方案的通知》（发改能

源[2014]506 号）符合性分析见表 1-6。

表 1-6 与发改能源[2014]506 号文符合性分析

13

序

号

能源行业加强大气污染防治工作方案 本工程相关内

容

是否

符合

1 加大火电、石化和燃煤锅炉污染治理力度：采用先进高效除

尘、脱硫、脱硝技术,实施在役机组综合升级改造;燃煤锅炉

进行脱硫除尘改造,加强运行监管

本项目改建后

采用布袋除尘

器+钙钠双碱湿

法脱硫工艺

+SNCR脱硝系

统，安装烟气在

线监测装置，确

保各污染物达

标排放。

符合

2 加强污染治理设施建设与改造。所有燃煤电厂全部安装脱硫

设施,除循环流化床锅炉以外的燃煤机组均应安装脱硝设施,现有燃煤机组进行除尘升级改造；每小时 20 蒸吨及以上的

燃煤锅炉要实施脱硫,燃煤锅炉现有除尘设施实施升级改造;火电、石化企业和燃煤锅炉要加强环保设施运行维护,确保环

保设施正常运行

符合

3 加强对煤炭供应、储存、配送、使用等环节的环保监督。各

种煤堆、料堆实现全密闭储存或建设防风抑尘设施。加快运

煤列车及装卸设施的全封闭改造,减少运输过程中的原煤损

耗和煤尘污染。在储存、装卸、运输过程中应采取有效防尘

措施,控制扬尘污染。严查劣质煤销售和使用,加强对煤炭加

工、存储地环保设施的执法检查。建立煤炭管理信息系统,对煤炭供应、储存、配送、使用等环节实现动态监管。

本项目设置两

个地下封闭受

煤坑，燃煤经受

煤坑下给煤机

经封闭胶带输

送机运至锅炉

上方储煤仓

符合

由上表可知，本项目符合《关于印发能源行业加强大气污染防治工作方案的

通知》中的相关要求。

（3）与国发[2013]37 号文件符合性分析

本工程与《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37

号）符合性分析见表 1-7。

表 1-7 与国发[2013]37 号文符合性分析

序

号政策要求 本工程相关内容

是否

符合

1

加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。所

有燃煤电厂、钢铁企业的烧结机和球团生产设备、

石油炼制企业的催化裂化装置、有色金属冶炼企业

都要安装脱硫设施，每小时 20蒸吨及以上的燃煤

锅炉要实施脱硫。除循环流化床锅炉以外的燃煤机

组均应安装脱硝设施，新型干法水泥窑要实施低氮

燃烧技术改造并安装脱硝设施。燃煤锅炉和工业窑

炉现有除尘设施要实施升级改造。

本项目实施后锅炉烟气采

用布袋除尘器+钙钠双碱

湿法脱硫工艺+SNCR脱

硝系统处理工艺处置，安

装烟气在线监测装置，确

保各污染物达标排放

符合

大型煤堆、料堆要实现封闭储存或减少防风抑尘设

施

本项目设置两个地下封闭

受煤坑，燃煤经受煤坑下

给煤机经封闭胶带输送机

运至锅炉上方储煤仓

符合

由上表可知本项目建设，符合国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》

中的相关要求。

14

故本项目符合相关要求。

11、“三线一单”相符性分析

（1）与生态红线的关系

根据《内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发划定并严守生态保护红线工作

方案的通知》内政办发〔2017〕133 号。2018 年上半年，按照自治区党委、政府

审议意见，完成《内蒙古生态保护红线划定方案（送审稿）》，履行国家层面技

术审核程序，并按审核意见进行调整；同步启动生态保护红线相关管控政策研究。

2018 年下半年，形成《内蒙古生态保护红线划定方案（报批稿）》，由环境保护

部、国家发展改革委报国务院审批后，自治区人民政府发布实施。开展生态保护

红线勘界定标试点工作。

截至目前，虽然生态保护红线划定方案（报批稿）尚未发布实施，但是本项

目在内蒙自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇红台子村神水沟社附近建设，根据

生态红线的主要划定依据，本项目评价区内无饮用水水源地、自然保护区、风景

名胜区等特殊环境敏感区。符合生态保护红线要求。

（2）与环境质量底线相符性分析

按照水、大气、土壤环境质量“只能更好、不能变坏”的原则，科学评估环

境质量改善潜力，衔接环境质量改善要求，确定的分区域分阶段环境质量目标及

相应的环境管控和污染物排放总量限值要求。

根据环境空气质量现状数据可知，项目所在区域为不达标区。根据声环境现

状监测数据可知，评价范围内声环境质量现状未出现超标情况，符合声环境功能

区要求。本项目运营后会产生一定的污染物，如废气、固废、生产设备运行产生

的噪声等，但在采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放一般不会对周边

环境造成不良影响，即不会改变区域环境功能区质量要求，又能维持环境功能区

质量现状。

（3）与资源利用上线的符合性分析

按照自然资源资产“只能增值、不能乏值”的原则，以保障生态安全和改善

环境质量为目的，参考自然资源资产负债表，结合自然资源开发利用效率，提出

的分区域分阶段的资源开发利用总量、强度、效率等上线管控要求。

本项目运营过程主要资源消耗为电能及用水；其中用电采用当地现有供电线

15

路提供，采用电缆进线。本项目用水由准格尔旗科源水务有限责任公司供给。

项目资源消耗量较小，且本项目建设地点所占土地属于内蒙古盈源煤炭运销

有限责任公司范围内，不改变、新增用地性质，不会超出当地资源利用上线。

（4）负面清单相符性分析

《自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单》于 2018 年 3 月 12 日由

自治区人民政府以“内政发【2018】11 号”文发布。本项目内蒙自治区鄂尔多斯

市准格尔旗薛家湾镇内，不在《自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单》

内。

综上所述，本项目建设满足《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价

管理的通知》（环评[2016]150号）中关于“三线一单”的要求。

与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、与本项目有关的原有污染情况

（1）废气

原有环评设计锅炉年耗煤量为 3780t/a，年产生的烟尘量为 92.34t/a，SO2的量

为 26.61t/a，NOx的量为 11.11t/a。经多管除尘及双碱法水浴脱硫除尘二级除尘后

经 45m高的烟囱排入大气，除尘效率 98%，脱硫效率 60%。最终烟尘的排放量为

1.85t/a，SO2的排放量为 10.64t/a，NOx的排放量为 11.11t/a，执行标准为《锅炉大

气污染物排放标》(GB13271-2014)新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。

（2）废水

项目运营过程中无生产废水产生。

（3）固废

锅炉炉渣年产生量为 567.16t/a，作为建筑材料综合利用。

二、现有工程存在问题

本项目锅炉房未建设，原有锅炉房的设计不能满足项目供暖所需，未设置脱硝

工艺。

未建设灰渣储存间，灰渣采用露天堆放，产生的污染物量较大。

三、整改措施

将原有 2台 10吨热水炉改为 1台 10吨和 1台 20吨的蒸汽锅炉，将原有的烟

气处理系统多管除尘器及水浴脱硫除尘器二级除尘（双碱法脱硫），改为布袋除

16

尘器+钙钠双碱湿法脱硫工艺+SNCR脱硝系统。建设 132㎡封闭式排渣棚。

17

建设项目所在地自然社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、

生物多样性）：

1、地理位置

准格尔旗位于内蒙古自治区西南部，鄂尔多斯市东部，东经 110°08′-110°

27′，北纬 39°16′-40°20′之间，北部和东部为黄河所环抱，隔河与包头市的

土默特右旗，呼和浩特市的托克托县，乌兰察布市的清水河县，山西省的偏关县、

河曲县相望。南部与陕西省的府谷县接壤。西部从南到北依次与伊金霍洛旗、东

胜区、达拉特旗毗邻，南北长 118km，东西宽 108km，总面积为 7479k㎡。

2、地形、地貌

准格尔旗位于鄂尔多斯高原东南部，海拔高度 820~ 1584.6m.总得轮廓是西北

高，东南低，中部略有隆起，为分水岭。东部边缘翘起为盆地边缘。境内大部地

区沟谷发育，沟网纵横密布，地表被切割，呈支离破碎状。历史上形成的沟川河

流，大部分由西北向东南流去，河床比降由北向南逐步增大。分水岭以北的部分

沟川河流，北流入黄河。旗境属丘陵沟壑地貌。

3、气候

淮格尔旗属于典型的中温带大陆性气候。全旗平均气温为 6.2~8.7℃。平均最

低气温在西部，约为 11.7℃,最高气温在东南部，约为 1.8℃.全旗气温由西北向

东南逐步升高。气温年较差由北向 I南为 71.1~68.1℃之间，日较差为 12.5~14.1℃

之间。总得气候特点是:冬季漫长而寒冷，夏季炎热而短促，春秋季气温变化剧烈。

全年降雨少而集中，多集中在 7、8、9 三个月，降雨年际变化大，最低年份仅为

143.5smm,最高年份为 636.5mm,年平均 400mm 左右。蒸发量年平均为 2093mm,是降

雨量的 5 倍，年均湿润度 0.3~0.34。每年一月份最冷，平场气温在 10.8 -129℃

之间，极端最低温度为 32.8℃；7月份最热，平均气温 29℃极端最高温度为 39℃.

无霜期约 45 天，初霜日平均为 9月 30 日，终日为 5月 7日。

4、水文

准格尔旗地下水资源分布不均，现探明全旗地下水总量 30亿m³,年补给量 3.24

亿 m³,年可开采量 1.95 亿 m³,现状年实际用量约为 0.5~0.6亿 m³。其中农业用水

18

0.3~0.4亿 m³,生活和工业用水约 0.2亿 m³,主要分布在北部、东部沿黄河地区和各

大川沟谷冲积、洪积层地带。大多数地区的地下水都不便于大量集中开采利用，

只有东部沿黄河的岩溶地下水贮量较为丰富，单井出水量可达 10以上，水质好，

便于大量开采。地下水水位埋藏较深，开采取用成本较高。

19

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、

地面水、地下水，声环境、生态环境等）：

1、环境空气质量现状

本次区域空气质量环境现状评价引用准格尔旗气象局 2018年城市空气质量日

报中监测数据，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中 6.4.1.3

的方法，计算的准格尔旗 2018年大气环境质量各因子的平均浓度，结果详见表 3-1。表 3-1 区域空气质量现状评价表

污染物 评价指标现状浓度

（ug/m³）

标准值

（ug/m³）占标率% 达标

情况

SO2年平均质量浓度 10.59 60 17.65 达标

百分位数日平均浓度 29 150 19.33 达标

NO2年平均质量浓度 24.55 40 61.38 达标

百分位数日平均浓度 57 80 71.25 达标

CO 百分位数日平均浓度 2.3（mg/m³） 4（mg/m³） 57.5 达标

O3 日最大8h平均质量浓度 163 160 101.88 超标

PM10年平均质量浓度 88.59 70 126.56 超标

百分位数日平均浓度 184.5 150 123 超标

PM2.5年平均质量浓度 35.53 35 101.51 超标

百分位数日平均浓度 67 75 89.33 达标

由以上结果可知，除 O3日最大 8h平均质量浓度、PM10年平均质量浓度和百

分位数日平均浓度、PM2.5年平均质量浓度外，其他各污染物平均浓度均优于《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值，项目区所在区域为不达标区

域。

2、TSP环境现状

项目单位委托内蒙古自治区第三地质矿产勘查开发院实验测试中心于 2019年

7 月 25 日～31 日进行总悬浮颗粒物 TSP 监测，监测位于厂界外围 5km 范围内 2

点，连续七天。总悬浮颗粒物 TSP检测结果见表 3-3和表 3-4。表 3-2 环境空气质量现状监测布点

序号 监测点 方位 距离km 坐标

1# 薛家湾镇红台子村

深水沟社S 0.2 N39°40'29.316"

E111°13'49.404"

表 3-3 气象条件检测结果

20

检测日期 风向 风速（m/s） 气温（℃） 气压（kpa） 天气状况

2019.7.25 西北 0.5-1.7 20.9-27.3 87.3-87.5 晴

2019.7.26 西北 0.5-1.7 23.1-32.6 86.8-87.3 晴

2019.7.27 西北 0.5-1.7 22.4-25.2 86.9-87.1 晴

2019.7.28 西北 0.7-1.5 22.1-31.1 87.1-87.4 晴

2019.7.29 西北 0.7-1.8 17.1-26.3 87.4-87.5 晴

2019.7.30 西北 0.7-2.1 19.3-30.3 87.1-87.6 晴

2019.7.31 西北 0.3-1.3 17.1-29.7 87.3-87.5 晴

表 3-4 TSP现状检测结果

监测项

目监测时间

监测点

位

现状浓度

（ug/m³）

标准值/（µg/m³）

占标率/% 达标情况

TSP

2019.07.25

薛家湾

镇红台

子村深

水沟社

71.04

300

23.8 达标

2019.07.26 106.3 35.43 达标

2019.07.27 101.2 33.73 达标

2019.07.28 116.0 38.67 达标

2019.07.29 95.21 31.73 达标

2019.07.30 126.4 42.13 达标

2019.07.31 120.5 40.16 达标

监测结果表明，项目特征因子 TSP 浓度能满足《环境空气质量标准》

（GB3085-2012）中的二级标准，说明项目所在地的空气环境质量良好。

3、声环境质量现状

项目单位委托内蒙古自治区第三地质矿产勘查开发院实验测试中心于 2019年

7月 26日、27日进行厂界噪声和敏感点监测，厂界监测点位于厂界东、南、西、

北外 1m处各设 1个监测点，昼夜各一次连续监测。监测结果和评价结果见表 3-5。

表 3-5 厂址周围噪声现状监测结果

采样点位2019.07.26 2019.07.27

昼间dB(A) 夜间dB(A) 昼间dB(A) 夜间dB(A)

东 44.5 36.9 44.2 38.2

南 46.9 37.4 45.2 38.5

西 51.0 47.0 49.7 44.7

北 49.2 47.8 50.5 46.1

2类标准 60 50 60 50

监测结果表明，本项目厂界噪声昼间 51.8~54.8dB（A）之间，夜间在41.9~44.2dB

（A）之间，东、南、西、北厂界噪声现状监测值均满足《工业企业厂界环境噪声

21

排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4、地下水质量现状

依据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）相关内容，本项

目属于地下水环境影响评价项目类别中的热力生产和供应工程，报告表分属 IV类

项目，故无需开展地下水环境影响评价。

22

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

该项目位于内蒙自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇红台子村神水沟社附

近，建设地点为建设用地，评价区域内无国家重点保护珍稀动植物及历史文化保

护遗迹，项目所在区域内的无敏感点，本评价确定主要环境保护目标见表 3-6，环

境保护目标图见附图。

表 3-6 其它环境要素保护目标一览表

环境

要素

保护目

标名称

坐标 相对厂

界方位

相对厂界

距离（km）

保护对象

（人）环境功能

N E

环境

空气厂界5km范围内的居民

《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）中二级标准

声环

境本项目声环境影响评价范围为200m。

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的

2类

图 3-1 环保目标图

图例

厂界

噪声保护范围

大气环境保护

范围

23

评价适用标准

环境

质量

标准

1、环境空气质量

执行国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单的二级标

准。见下表 4-1：

表 4-1 各项污染物的浓度限值

项 目 取值时间 浓度限值 选用标准

二氧化硫SO2

年平均 60ug/m³

《环境空气质量标

准》(GB3095-2012)二级标准

24小时平均 150ug/m³

1小时平均 500ug/m³

二氧化氮NO2

年平均 40ug/m³

24小时平均 80ug/m³

1小时平均 200ug/m³

可吸入颗粒物PM10

年平均 70ug/m³

24小时平均 150ug/m³

可吸入颗粒物PM2.5

年平均 35ug/m³

24小时平均 75ug/m³

一氧化碳（CO）24小时平均 4000ug/m³

1小时平均 10000ug/m³

臭氧（O3）日最大8小时平均 160µg/m³

1小时平均 200µg/m³

2、声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2类。

表 4-2 声环境质量标准（GB3096-2008） 单位：dB（A）

类别 昼间 夜间

2类 60 50

污 染

物 排

放 标

准

1、大气污染物

项目大气污染物排放执行，《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 2 中新建锅炉大气污染物排放浓度限值。具体标准

见表 4-3。

表 4-3 项目大气污染物排放标准一览表

24

污染物排放监控位置及限值

标准来源锅炉类型 浓度（mg/m³）

颗粒物

燃煤锅炉

50《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）二氧化硫 300

氮氧化物 300

2、噪声

施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》

(GB12523-2011)。标准限值见表 4-4。

表 4-4 建筑施工厂界环境噪声排放标准 单位：Leq dB(A)昼间 夜间

70 55

运营期执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008

中 2类标准，标准限值见下表 4-5：

表 4-5工业企业厂界环境噪声排放标准 等效声级 LAeq:dB（A）类别 昼 间 夜 间

2 60 50

3、固废

一般固废固体废物排放执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》及 2013修改单中相关标准。

总 量

控 制

指标

国务院关于印发《“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]

65号）中提出“十三五”期间国家对 SO2、NO2、COD、氨氮四种主要污

染物，区域性污染物、重点地区重点行业挥发性有机物、重点地区总氮、

重点地区总磷和砷、铬、铅、镉、汞五种重金属实行排放总量、质量双控

计划管理。本项目涉及到的总量控制指标有 COD、NH3-N、SO2、NOx。

废气：本项目采用燃煤锅炉，依据工程分析，本项目 SO2削减量为

2.58t/a、NOx的削减量为 4.95t/a。

废水：本项目废水主要为生产废水，全部回用于生产过程中，不外排。

综上所述，本项目不需单独申请 COD和 NH3-N总量控制指标，项目

SO2、NOx由于原有锅炉已有总量，本次都有所削减，故也无需申请。

25

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

一、施工期

本项目为锅炉技改项目，厂址位于物流配送中心内。本项目施工期主要的工

程内容为对锅炉房及内部基建筑物进行建设及相应设备安装工作。

土石方

噪声、施工扬尘

打桩阶段 结构阶段

噪声、施工扬尘

装修阶段 投入使用

建筑垃圾和工人产生的生活污水

噪声、施工扬尘噪声、施工扬尘

图 5-1 施工期产污环节图

二、运营期

尿素溶

液储罐

SNCR法脱硝

10t/h蒸汽锅炉

20t/h蒸汽锅炉

脱硫塔

布袋除

尘器

布袋除

尘器

脱硫再生

反应池

石灰浆液池 钠碱浆液池

石灰 水 钠碱 水

沉淀

池

引风机

45m排

气

筒

尿素 水

炉渣 除尘灰

上清液

反应后

的浆液

脱硫石膏

噪声

图 5-2 运营期产污环节图

一、烟气脱硝系统

26

本工程烟气改造前没有脱硝装置，本次技改采用选择性非催化还原法

（SNCR）脱硝技术，脱硝效率按 40%考虑。

SNCR脱硝是一种不用催化剂，在 850～1100℃的温度范围内，将含氨基的

还原剂（尿素溶液）喷入炉内，将烟气中的 NOx还原脱除，生成氮气和水的清

洁脱硝技术。

选择性非催化还原技术就是用还原剂喷入炉内与 NOX进行选择性反应，不

用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂，而且还需要一定的停留时间。还原剂

喷入炉膛合适的温度区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成 NH3并与烟气中的

NOX进行 SNCR反应生成 N2，该方法是以炉膛为反应器。

该反应主要发生在 900℃的温度范围内。当温度超过 1100℃时，NH3会被氧

化成 NO，反而造成 NOx排放浓度增大。其反应为：

4NH3＋5O2→4NO＋6H2O

而温度低于 800℃时，反应不完全，氨逃逸率高，造成新的污染。可见温度

过高或过低都不利于对污染物排放的控制。由于最佳反应温度范围窄，随负荷变

化，最佳温度位置变化，为适应这种变化，必须在炉中安置大量的喷嘴，且随负

荷的变化，改变喷入点的位置和数量。此外反应物的驻留时间很短，很难与烟气

充分混合，造成脱硝效率低。

SNCR 脱硝原理：

在 850～1100℃范围内，以尿素作为还原剂去除 NOx的主要反应为：

2NO+CO（NH2）2+1/2O2→2N2+CO2 +H2O

现有尿素作为还原剂的制氨系统有水解和热解两种方式。本项目采用水解制

氨法。即将运送至现场的颗粒尿素送入尿素颗粒储仓，经尿素计量罐加入尿素溶

解罐中的除盐水中充分溶解，配置成要求浓度的尿素溶液。对溶解罐中的水通过

高温热水间接加热维持在 40℃左右，溶解罐设置有搅拌器，溶解罐中的尿素溶

液通过尿素溶液泵送入尿素溶液储罐中，供给泵将尿素溶液储罐中的尿素溶液送

入水解反应器，尿素溶液在水解反应器中通过高温热水加热后产生水解，转化成

氨气和二氧化碳，水解后的残留液体尽可能回收至系统设备中重复利用，以减少

系统热损失。尿素水解后生产的氨气/二氧化碳进入缓冲罐，再由缓冲罐送至氨

和空气混合器中与稀释空气混合后供应至锅炉 SNCR氨喷射系统进行脱硝。

27

二、烟气除尘系统

项目技改前 2台 10t/h锅炉多管除尘器及水浴脱硫除尘器二级除尘（双碱法

脱硫），除尘效率为 98%。本次改建内容为将原有除尘器，改为布袋除尘器，除

尘效率 99.9%。

布袋除尘器单元的气体净化方式为外滤式，脱硝后的烟气由导流管进入各单

元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂

直距离有足够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤

室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、

其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，经过总排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制

阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋

中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰

时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射

入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤

袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差

压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以极短促的时

间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，

形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰

作用，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，经由输灰系统输出。并及时装罐车运

至呼和浩特市盛乐经济园区永丰砖瓦厂作为原料进行综合利用，不在厂区暂存。

三、烟气脱硫系统

本工程脱硫采用钠钙双碱法工艺，为对脱硫塔进行重新建设，双碱法工艺流

程主要包括：烟气系统、脱硫系统、脱硫液塔外循环系统、脱硫副产物脱水系统、

脱硫剂的制备系统及辅助系统。

1、烟气系统

烟气从布袋除尘器出来后，通过引风机进入脱硫系统。在脱硫系统中，烟气

28

进入吸收塔，在塔内完成多级脱硫洗涤，洁净烟气由塔内除雾器除雾脱水后，通

过湿烟道排至烟囱排放。

考虑脱硫塔检修维护不影响系统的正常运行时，脱硫塔进口前单台除尘器必

须设置烟气旁通阀门，脱硫塔净烟道设置风阀。

2、脱硫系统

采用旋流板脱硫塔，塔体全部采用花岗岩材质，在脱硫吸收塔中安装两层旋

转装置，经过喷淋净化的烟气旋转上升，由于气流旋板的导向作用，气液两相充

分接触，进行传质反应，即含硫烟气通过旋流装置时形成烟气与碱性水的接触面

积剧增，含硫烟气在前进过程中被碱性水吸收，这样含硫烟气以旋流通过两级旋

流板，使旋流板装置上喷淋的由上向下的碱性水滴、和烟气充分混合，使烟气中

残留的尘粒及二氧化硫在冲击碰撞、粘附的循环，使烟气中的有害物质二氧化硫

被净化。

工艺反应原理如下：

钠钙双碱法，在启动时以 NaOH吸收 SO2，吸收液用石灰乳液再生。吸收液

再生后，循环使用。循环过程中的主要反应如下：

（1）脱硫过程

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑ （1）

2NaOH+ SO2→Na2SO3+H2O （2）

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 （3）

（2）再生过程（再生剂生石灰）

2NaHSO3+Ca（OH）2→Na2SO3+CaSO3·1/2HO2↓+3/2HO2 （4）

Na2SO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaSO3·1/2HO2↓ （5）

本工程选择钠钙双碱法为脱硫工艺，以石灰作为主脱硫剂，钠碱为助脱硫剂。

由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行安全可

靠。且由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比

条件下，达到较高的二氧化硫脱除率。

3、脱硫液塔外循环系统

脱硫液（碱液）在吸收塔内采用三层喷淋，使脱硫液不断循环，脱硫液与原

烟气充分接触，对烟气进行洗涤。烟气中的酸性气体在脱硫液的液滴表面完成传

29

质传热的化学过程，最后进入脱硫液中。新鲜的脱硫液进入系统，中和吸收了酸

性气体的脱硫液，一定浓度的脱硫液从吸收塔下部的溢流排污口直接进入再生

池，与石灰浆液进行再生反应，经反应后的浆液由泵或自流进入沉淀池，在沉淀

池中，实现固液分离。澄清液进入清液池，由泵送入吸收塔循环使用。沉淀下来

的脱硫渣被泵输送至脱硫副产物脱水系统进行脱水处理。

脱硫液在反应池再生后，钠碱得到再生，二氧化硫以钙盐的形式被固化。钠

碱重新回到塔内循环吸收。

脱硫系统补充部分流失的钠碱，钠碱溶液被泵输送至清液池，绝大部分的钠

碱在系统中循环使用。

4、脱硫副产物脱水系统

在沉淀池中沉淀下来的钙盐送入厢式压滤机进行脱水处理。含水的钙盐浆液

送入压滤机的滤布上，压滤机进行压滤操作，水和钙盐被分离，水自流至沉灰池。

脱硫副产物在压滤机的滤布上被压至含水率低于 10-15％，形成固态的脱硫

副产物。固态的脱硫副产物经脱水后被输送至灰渣棚，等待外运综合利用或填埋。

5、脱硫剂的制备系统

石灰粉被槽车运来，利用气力输送至石灰贮仓。使用时，石灰粉通过给料装

置给料到石灰浆液制备池中进行消化制浆，消化后的石灰浆液在石灰浆液池中稀

释待用。

石灰浆液泵将石灰浆液输送至反应池与脱硫液进行反应、再生。

纯碱采用固碱，外购固碱送入钠碱浆液池稀释待用。使用时通过泵将纯碱投

加至缓冲池，然后用泵送入吸收塔内。

本系统脱硫剂的制备采用外购袋装的药剂，人工投料至浆液制备池，搅拌配

制通过浆液输送泵输送至各工艺池。

6、辅助系统

辅助系统包括工艺水、排放系统等。

工艺水系统作用是脱硫各系统补水及设备管道冲洗；排放系统是各设备的排

水和溢流至地坑，然后用液下泵送至沉灰池。

主要污染工序：

施工期：

30

(1)环境空气

施工期大气污染物主要包括施工扬尘和汽车废气。

（2）水环境

施工期废水来源于施工机械冲洗废水和施工阶段产生的泥浆废水、现场

施工人员生活污水。

(3)声环境

施工期主要的噪声源有机械设备噪声、施工作业噪声和交通噪声。

(4)固体废弃物

施工期的固体废弃物主要包括：施工人员的生活垃圾；热源厂建设产生的废

水泥块、废弃建材等建筑垃圾。

运营期：

本项目营运期的主要污染物为：锅炉产生的废气、引风机及鼓风机产生的噪

声、运营过程中产生的废水等。

（1）废水

本项目不新增工作人员，工作人员从电厂原有员工中调配，无新增生活污水

产生。生产废水主要为脱硫系统废水、锅炉废水、软水系统废水，污染物主要为

SS和全盐量。脱硫系统排水为3t/h，锅炉排水量为1.59t/h，软水系统排水量为

1.604t/h，全部用于灰渣棚洒水抑尘，不外排。

（2）噪声

本项目噪声来源于锅炉引风机、鼓风机、锅炉补水泵等设备，噪声源强情况

见表 5-1。

表 5-1 本项目噪声源强 单位：dB（A）

序号 声源设备 声频特征 监测点位 声压级 治理措施治理

效果

排放

源强

1 补水泵 宽频分布 设备外 1m 70-90隔声罩壳、厂房

隔声-15 70

2 鼓风机 中低频吸风口外

3m75-90

进风口消音器、

管道外壳阻尼-10 65

3 引风机 中低频 罩壳外 1m 75-90隔声罩壳、管道

外壳阻尼-10 65

4 浆液循环泵 中低频 设备外 1m 75-90厂房隔声、隔声

罩壳-15 70

注：锅炉相关设备噪声声元强参考值参照《污染源源强核算就似乎指南 锅炉》附录 D

31

（3）废气

本项目采用燃煤锅炉供热，燃煤锅炉产生的烟气，主要为烟尘、SO2、NOx，

锅炉大气污染物排放量参照《污染源源强核算指南 锅炉》（HJ991-2018）和《排

污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）的计算公式计算，具体计

算如下：

表 5-2 本项目煤质分析一览表

序号 检验项目 参数

1 全水分Mt 11.02 空干基水分Mad 3.343 空干基灰分 Aad 10.234 收到基灰分 Aar 8.555 空干基挥发分 Vad 29.066 收到基挥发分 Var 26.767 空干基全硫 Stad 0.488 收到基全硫 St,ar 0.449 干基全硫 St,d 0.50

10 弹筒发热量 Qb.ad23.835700

11 空干基高位发热量 Qgr.ad23.765682

12 干基高位发热量 Qgr.d24.585878

13 收到基低位发热量 Qnet.ar20.794972

（1）锅炉烟气排放量核算

锅炉耗煤烟气量计算

锅炉的湿烟气排放量 Vs（m³/kg）

278.01000

215.0%15 arnet0 ，的贫煤和烟煤：

QVVdaf

0,

s )1(0161.177.01000

248.0 VQ

V arnet

式中：Vadf——干燥无灰基挥发分质量分数，%；

V0——理论空气量，m³/kg；

Qnet.ar——固体燃料收到基低位发热量，kJ/kg，207900；

Vs——湿烟气排放量，m³/kg；

Α——过量空气系数，本项目取值 1.75。

32

则：V0=4.74m³/kg，Vs=9.53m³/kg，湿烟气年排放量为 36045777.6m³/a。

干烟气的排放量：

100

1 2s

OHg

XVV

OHX 2——烟气含湿量，%，本项目取值 3.34%。

则：Vg=34820221.16m³/a

（2）颗粒物（烟尘）排放量计算：

1001

1001

100100fh

ar

C

dARE

cfh

A

式中： AE ——核算时段粉尘的排放量，t；

R——核算时段内锅炉燃料耗量，t或万 m³；

arA ——收到基灰分的质量分数，%，本项目取值为 8.55%；

fhd ——锅炉烟尘废除飞灰份额，%，本项目取值为 20%；

c ——综合除尘效率，%，本项目取值为 99%。

Cfh——飞灰中的可燃物含量，%，本项目取值为 25%。

经过上述计算： AE =0.86t/a，锅炉烟气量为 34820221.16m³/a，则颗粒物排

放浓度为 24.75mg/m³，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表

2中新建锅炉大气污染物排放浓度限值。

（3）二氧化硫排放量计算：

KqSRE sarSO

1001

1001

1002 4

2

式中：ESO2——核算时段二氧化硫的排放量，t；

R——核算时段内燃料耗量，t或万 m³；

Sar——收到基硫的质量分数，%，本项目取值为 0.44%；

s ——脱硫效率，65%；

q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%，本项目取值 5%；

K——燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，本项

33

目取值 0.85。

经过上述计算：ESO2=9.4t/a，锅炉烟气量为 34820221.16m³/a，则二氧化硫排

放浓度为 269.95mg/m³，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表

2中新建锅炉大气污染物排放浓度限值。

（4）氮氧化物排放量计算：

式中：ENOx—核算时段内氮氧化物排放量，t；

ρNOx—锅炉炉膛出口氮氧化物排放质量浓度，mg/m³，本项目取值为

360mg/m³；

Q—核算时段内标态干烟气排放量；

ηNOx—脱硝效率，%，本项目取值 40%。

经过上述计算：E=7.39t/a，锅炉烟气量为 34820221.16m³/a，则氮氧化物排

放浓度为 180mg/m³，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2

中新建锅炉大气污染物排放浓度限值。

（5）固体废物

本项目运营过程中产生的固体废弃物主要为灰渣、脱硫石膏及布袋除尘器收

集的粉尘，依据《污染物源强核算技术指南 锅炉》，“固体废物源强核算采用

物料衡算法”具体计算如下：

1）灰渣

式中： hcE ——核算时段灰渣产生量，t；

R——核算时段内锅炉燃料耗量，t；

arA ——收到基灰分的质量分数，%。本项目取 8.55%。

q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；本项目取 5%。

arnetQ , ——收到基低位发热量，207900kj/kg。

经过上述计算： hcE =1483.3t/a

2）脱硫副产品（石膏）

34

式中：E——核算时段内脱硫副产物（石膏）产生量，t；

FM ——脱硫副产物摩尔质量。136；

SE ——核算时段内二氧化硫脱除量，t；

64——二氧化硫摩尔质量；

sC ——脱硫副产物含水率，%，本项目取值为 10%；

gC ——脱硫副产品纯度，%，本项目取值为 80%。

SE 可采用下述公式计算：

10010010012 ars4 SqRKES

式中：K——燃料中硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，本项目

取值为 0.85；

R——核算时段内锅炉燃料耗量，t；

q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，本项目取值为 5%;

s ——脱硫效率，本项目取值为 65%；

arS ——收到基硫的质量分数，%，本项目取值为 0.44%。

经过计算 SE =18.8t/a，E=52.41t/a。

3)布袋除尘器粉尘量

dfARG粉尘

式中：R——核算时段内锅炉燃料耗量，t；

dfA ——煤中灰分含量，%，本项目取值 10.23%；

——除尘效率，本项目取值为 99%；

经过计算的： t/a83.382粉尘G 。

本项目运营过程中产生的灰渣量为 1483.3t/a，脱硫石膏量为 52.41t/a，除尘

35

系统产生的粉尘量为 382.83t/a，全部暂存于灰渣储存年，定期外售。

（5）项目建设后“三本账”情况

表 5-3 污染物排放“三本账” 单位 t/a

污染

源

内

容污染物 原项目

“以新带

老”削减量

本项目排

放量

改扩建完成后

总排放量

增减量

变化

锅炉

房

废

气

t/a

烟尘 1.85 0.99 0.86 0.86 -0.99

2SO 10.64 2.58 9.4 9.4 -1.24

xNO 11.11 4.95 7.39 7.39 -3.72

固

废

t/a

生活垃圾 4.125 0 4.125 4.125 0

灰渣 567.16 916.14 1483.3 1483.3 -1483.3石膏 52.41 0 52.41 52.41 0

除尘灰 378.95 3.88 382.83 382.83 +3.88

36

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型 排放源(编号) 污染物名称处理前产生浓度及产生量

(单位)排放浓度及排放量(单

位)

大气污

染物锅炉

粉尘 2475mg/m³，87t/a 24.75mg/m³，0.86t/a

二氧化硫 771.4mg/m³，26.86t/a 269.95mg/m³，9.4t/a氮氧化物 360mg/m³，12.32t/a 180mg/m³，7.39t/a

水污染

物

锅炉排水 含盐量水量：6010.2m³/a

含盐量：300mg/l，1.80t/a 回用

软水排水 含盐量水量：6063.12m³/a

含盐量：1500mg/l，9.09t/a 回用

脱硫系统排水SS

含盐量

水量：11340m³/aSS：80mg/l，0.907t/a

含盐量：200mg/l，2.268t/a回用

固体废

弃物

锅炉 灰渣 1483.3t/a 1483.3t/a

脱硫塔 石膏 52.41t/a 52.41t/a

除尘器 除尘灰 382.83t/a 382.83t/a

噪声项目主要噪声来源于引风机、鼓风机等设备运转过程中产生的噪声，其噪声值

约在 70-90dB（A）之间。

其他 /

主要生态影响(不够时可附另页)

本项目利用原有锅炉房进行建设部新增土地，对周边生态无影响。

37

环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

1、大气环境影响分析

1、环境空气

施工期大气污染物主要包括施工扬尘和汽车废气。

施工扬尘主要来自土地清理、挖掘、土方转运和堆积，大部分是由车辆在工

地的来往行驶引起的。扬尘的排放与施工场地的面积和施工活动频率成比例，与

土壤的泥沙颗粒含量成正比的，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。

施工期的扬尘按同类项目的监测数据进行类比分析计算，施工工地扬尘浓度约为

1.75-0.29mg/m³，在 10m 范围内浓度较大约 1.75mg/m³，在 200m 处浓度约为

0.29mg/m³，对环境影响较小。

施工扬尘主要影响下风向的下风区域，所以施工期间的扬尘污染源要严格管

理，遇四级以上大风天气禁止土方施工，露天堆放的物料要苫盖，施工场地和车

辆过往的道路要经常洒水，进出车辆的车轮要经常冲洗，这样可以把施工扬尘控

制在最低水平。

汽车尾气污染物主要来自曲轴箱漏气、燃料系统挥发和排气筒的排放，而大

部分碳氢化合物和几乎全部的二氧化氮及一氧化碳都来源于排气管。二氧化氮产

生于由过量空气（氧气和氮气）的高温高压的气缸内。由于目前国内无铅汽油的

推广使用，因此铅的影响将越来越小。汽车尾气的总排放量较小，对项目区环境

影响不大。

2、声环境

（1）影响因素

根据类比调查及本项目工程可研报告提供的主要设备选型等有关资料分析，

设备噪声级 85dB(A)以上的施工机械主要有：挖掘机、吊管机、电焊机、推土机、

切割机、运输车辆等。施工噪声源随施工内容交替使用施工机械，噪声源随施工

位置变化移动。本项目主要施工机械及其噪声级见表 7-1。

表 7-1 施工期主要噪声源及源强情况表

序号 施工机械设备 距离噪声源距离（m） 源强 dB(A) 备 注

1 挖掘机 5 842 吊管机(或起重机) 5 82

38

3 轮式装载车及运输车辆 5 904 电焊机 5 825 切割机 5 956 混凝土罐车 5 88

（2）衰减预测

在施工噪声预测计算中，施工机械噪声衰减模式如下：

△L＝L1－L2＝20lg（r2/r1）

式中：△L—距离增加产生的噪声衰减值，dB；

L1—距点声源 r1处的噪声值，dB；

L2—距点声源 r2处的噪声值，dB。

主要施工机械在不同距离处的噪声预测见 7-2。

表 7-2 主要施工机械在不同距离的噪声预测值 单位：dB（A）

距离 5m 10m 30m 50m 100m 200m挖掘机 84 78 68 64 58 52

吊管机(或起重机) 82 76 66 62 56 50电焊机 82 76 66 62 56 50切割机 95 87 76 72 66 60

轮式装载机及运输车辆 90 84 74 70 64 58混凝土罐车 88 82 72 68 62 56

（3）影响分析

昼间施工大部分机械噪声距施工场地 40-60m 以外可达到标准要求，夜间在

200-300m以外可达到标准限值要求。项目周围居住区将受到施工噪声影响，夜

间影响尤为严重。项目建设期间，应在早 6时前，晚 22时后及午休时段禁止施

工，同时严禁使用高噪声设备，以减轻施工噪声对周围居住区的影响。

3、水环境

施工期废水来源于施工机械冲洗废水和施工阶段产生的泥浆废水、现场施工

人员生活污水及清管、试压废水。施工机械冲洗废水排放量小，冲洗废水主要是

水泥碎粒、沙土构成的悬浮物污染；泥浆废水是一种含有微细颗粒的悬浮混浊液

体，外观呈土灰色，比重 1.20-1.46，含泥量 30-50%，pH值约 6-7，经沉淀后全

部回用；施工期生活用水量约 0.9m³/d，污水产出系数按 0.8 计，则施工期每天

生活污水量平均产生量约为 0.72m³/d，生活污水排放量为 237.6m³，排入化粪池

中。

4、固体废物

39

施工期的固体废弃物主要包括：施工人员的生活垃圾，建设产生的废水泥块、

废弃建材等建筑垃圾：

a、生活垃圾

施工人员约 30人，建设时间约 330天，生活垃圾按 0.5kg/人·d计算，则生

活垃圾产生量为 4.95t。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

b、建筑垃圾

在建设过程中产生少量建筑垃圾，按照当地环保部门的要求，运往专门的建

筑垃圾处置场所处理。

总体而言，本项目固体废物组成成分相对简单，施工产生的固体废物均能得

到妥善处置。在施工过程中要注意对施工固体废物妥善堆存，暂存点要采取必要

的防渗、防水土流失措施，避免对土壤、地下水造成影响。因此在暂存、堆置及

相应处理处置方式合理的条件下，本项目施工中产生的固体废物对当地环境影响

较小。施工结束后立即清理现场，恢复原貌。作业区设排水沟，使积水及时排出，

从而减少水土流失。

40

营运期环境影响分析：

一、水环境影响分析

本项目生产废水包括锅炉排水、软化排水、脱硫系统排水。生产废水的年排

水量为 23806.44m³/a。生产废水回用于生产过程中用于灰渣储存间的洒水抑尘。

项目不新增劳动定员，不新增生活污水量，原有生活污水利用机场内部污水处理

站进行处置。

综上所述，本项目废水全部妥善处置，不会对区域水环境产生明显不利影响。

二、大气环境影响分析

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中 5.3节工作等

级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，

采用附录 A推荐模型中的 AERSCREEN模型计算项目污染源的最大环境影响，

然后按评价工作分级判断进行分级。

（1） maxP 及 %10D 的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中最大地面浓度

占标率 iP定义如下：

%1000

i i

i

CCP

iP——第 i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

iC ——采用估算模型计算出第 i 个污染源的最大 1h 地面空气质量浓度，

3gm

；

iC0 ——第 i个污染物的环境空气质量浓度标准， 3gm

。

（2）评级等级判定表

评价等级按下表的分级判据进行划分

表 7-2 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作等级判据

一级评价 %10max P

二级评价 %10%1 max P

41

三级评价 %1max P

（3）估算模型参数表

表 7-3 估算模型参数表

序号 参数 取值

1 农村/城市选型

城市/农村 农村

人口数（城市选项

时）/

2 最高环境温度（℃） 383最低 最底环境温度（℃） 35.74 土地利用类型 工业用地

5 区域湿地条件 中等湿度

6 是否考虑地形考虑地形 □是否

地形数据分析率 /

7 是否考虑岸线熏眼

是否考虑岸边熏烟 □是否

岸线距离/km /岸线方向/° /

（4）主要废气污染源排放参数见下表：

表 7-4 主要废气污染源参数一览表

污染

源名

称

排气筒底部中心

坐标排气筒参数 年排

放小

时数

排放速率 kg/h

经度 纬度 高度内

径温度 流速 烟尘 SO2 NOx

烟囱111.230868

39.67637 45.0 5.0 120.

05 3.26 3480

0.247 2.7 2.12

（5）评价工作等级确定

本项目所以污染源的正常排放的污染物的 maxP 和 %10D 预测结果如下：

表 7-5 预测结果一览表

污染源名称 评价因子评价标准

(μg/m3)Cmax(μg/m3)

Pmax(%)

D10%(m)

烟囱 TSP 900.0 0.362 0.04 /烟囱 SO2 500.0 3.952 0.79 /烟囱 NOx 250.0 3.103 1.24 /

综上以上分析，本项目点源 maxP最大值出现为 NOx， maxP

值为 1.26%，Cmax

42

为 3.103ug/m³，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）分级

判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。

三、固体废物环境影响分析

本项目不新增劳动定员，故无新增生活垃圾。本项目锅炉燃料为煤，燃烧过

程中产生的炉渣，年产生量为 1483.3t/a，烟尘经过布袋除尘器收集的除尘灰量为

382.83t/a，脱硫产生的石膏量为 52.41t/a。全部暂存于灰渣棚中，定期外卖。

四、声环境影响分析

由工程分析可知，本项目噪声污染源主要为补水泵、鼓风机、引风机浆液循

环泵。

表 7-6 本项目噪声源强 单位：dB(A)

序号 声源设备 数量 声源类型 产生源强 治理措施治理

效果

排放

源强

1 补水泵 2 点源 85隔声罩壳、厂房

隔声-15 70

2 鼓风机 1 点源 75进风口消音器、

管道外壳阻尼-10 65

3 引风机 1 点源 75隔声罩壳、管道

外壳阻尼-10 65

4 浆液循环泵 2 点源 85厂房隔声、隔声

罩壳-15 70

1、预测模型的确定

（1）点声源几何发散衰减公式：

L2= L1-20lg（r2/r1）

式中：L2、L1分别为距声源 r2、r1处的等效 A声级 dB(A)；

r2、r1为接受距声源的距离，m；

（2）预测结果

本项目个预测点等效声级经距离衰减计算后的结果表

表 7-7 噪声预测结果 单位：dB(A)

设 备 名

称

声 级

dB(A)

距离值评 价 标 准

dB(A)

10 20 40 60 80 100 150 200 昼间 夜间

补水泵 70 64.0 58.0 51.9 48.4 45.9 44.0 40.5 38.0

65 55鼓风机 65 59.0 53.0 46.9 43.4 34.9 39.0 35.5 33.0

引风机 65 59.0 53.0 46.9 43.4 34.9 39.0 35.5 33.0

43

浆液循

环泵70 64 58 51.9 48.4 45.9 44.0 40.5 38.0

从表 7-7预测结果可以看出，项目生产设备在 20m以外可以满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准要求，夜间在 60m以可

以满足要求。项目锅炉房位于厂界东侧，且厂界四周 200m内无居民居住，故本

项目生产设备产生的噪声对周边环境影响不大，厂界四周噪声满足《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类排放标准。

五、环境管理与监测

(1) 环境管理

1 管理机构

企业应建立健全环境管理机构。该机构负责对本项目污染源进行有效监控，

控制生产过程产生的大气污染物及噪声，为主管部门搞好环境管理、制定污染防

治对策、编制环保规划、强化环境管理提供依据。

②环境管理机构的基本职责

a、贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》及其相关法律、法规，按国家

的环保政策、环境标准及环境监测要求，制定环境管理制度，并监督执行；

b、掌握本企业各污染源治理措施工艺、设备、运行及维护等资料，掌握废

物综合利用情况，建立污染控制管理档案；

c、检查企业环保设施的运行情况，领导和组织本企业的环境监测工作。制

定应急防范措施，一旦发生非正常排污应及时组织做好污染监测工作，并分析原

因总结经验教训，杜绝污染事故的发生；

d、制定生产过程中各项污染的排放指标及环保设施的运行指标，并定期考

核统计；

e、推广应用先进的环保技术和经验，组织企业的环保专业技术培训，搞好

环境保护的宣传工作，提高全厂人员的环境保护意识；

f、监督本项目环保设施的安装调试等工作，坚持“三同时”原则，保障环

保设施的设计、施工、运行与主体工程同时进行。

(2)环境监测计划

依据有关监测技术规范，结合本工程的污染源及污染物排放特点，本项目计

划在烟气出口处安装在线监测系统，用来检测 SO2、NOX、烟尘、温度、压力、

44

流量等参数。污染源监测项目见下表：

表 7-8 运营期主要监测内容

项目 监测点位 监测因子 监测频次

废气 排气口 烟尘、SO2、NOx 每年 1 次

噪声 厂界 等效连续 A 声级 每年 1 次

六、项目环保投资

本项目总投资 500万元，其中环保投资 200万元，占总投资的 40%。

表 7-9 环保投资一览表

类别 污染物 环保措施 投资（万元）

废气烟尘、SO2、

NOx

新增 SNCR 脱硝工艺，除尘脱硫工艺改为布袋除尘+双碱法脱硫工艺

196.00

烟气出口处安装烟气在线监测系统 1 套 2.00

噪声 设备噪声 采用基座减震+室内隔声 2.00

总计 200.00

七、环保验收清单

根据报告提出对本项目执行的标准和各项环保要求，拟列出以下竣工验收清

单，项目环境保护“三同时”验收内容见表7-10。

表 7-10 环保“三同时”验收一览表

类别 污染源污染物

名称

验收内容

验收标准治理措施

治理效

果数量

废气

烟囱

粉尘布袋除尘

器

收尘效

率 99%2 台

《锅炉大气污染物排放

标准》（GB13271-2014）

SO2石灰石脱

硫塔

脱硫效

率 65%1 台

NOx 脱硝装置脱硝效

率 40%1 套

烟气 安装烟气在线监测系统

受煤坑 煤粉 喷淋装置《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）

废水 锅炉房SS、含盐

量用于灰渣棚洒水降尘 /

噪声

风机设备噪

声

基础减振 工业企业厂界环境噪声

排放标准

（GB12348-2008）2 类泵 基础减振

固废锅炉房

粉尘、灰

渣、石膏统一收集至灰渣棚中，定期外卖

《一般工业固体废物贮

存、处理场污染控制标

准》（GB18599-2001）生活垃圾 由环卫部门统一处置

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及 2013 修改单

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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号）污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染

物

施工期施工扬尘 洒水抑尘

达标排放运输车辆 扬尘 减速慢行

运营期

烟囱 粉尘、SO2、NOx布袋除尘器+脱硫

塔+脱硝装置

《锅炉大气污染物排放标

准》（GB13271-2014）表 2中新建锅炉大气污染物排

放浓度限值

排渣棚 粉尘 全封闭排渣棚 《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）标准储煤仓 粉尘 地下全封闭式

水污

染物

施工期

施工废水排入简易沉淀池，

经处理后回用不外排

生活污水

COD

排入厂区内化粪池

中达标排放

BOD

SS

NH3-N

运营期

锅炉排水、

软水排水、

脱硫系统

排水

SS、含盐量回用于生产，用于

排渣棚洒水降尘不外排

固体

废物

施工期

建筑垃圾集中收集运送至建

筑垃圾处理厂合理处置

生活垃圾集中收集后由环卫

部门统一处置

运营期 锅炉粉尘、石膏、灰

渣

统一收集后外卖，

综合利用

《一般工业固体废物贮存、

处理场污染控制标准》

（GB18599-2001）及 2013修改单

噪

声

选用低噪声型设备，设备基础设置减振措施、风机安装消声器，因厂址距附近居民较

远，对居民影响较小。

其

他

生态保护措施及预期效果

本项目在原有锅炉房建设，项目无新增占地，不会对区域生态环境产生明显影响。

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项目结论与建议

一、结论

1、项目概况

本项目建设 1台型号为 SZL10-1.25-AII蒸汽锅炉和 1台型号为 SZL20-1.25-AII蒸汽

锅炉，并配置布袋除尘器+钙钠双碱湿法脱硫工艺+SNCR脱硝系统烟气处理装置，项目

总投资：项目总投资为 500万元，其中环保投资 200万元，占总投资 40%。

2、区域环境质量现状

（1）大气环境：本项目环境空气质量现状引用准格尔旗气象局 2018年城市空气质

量日报中监测数据除 O3日最大 8h平均质量浓度、PM10年平均质量浓度和百分位数日平

均浓度、PM2.5年平均质量浓度外，其他各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准限值。

特征因子总悬浮颗粒物 TSP项目单位委托内蒙古自治区第三地质矿产勘查开发院

实验测试中心于 2019年 7月 25日～31日进行监测，总悬浮颗粒物 TSP检测结果为 71.04

ug/m3～126.4ug/m3，满足《环境空气质量标准》（GB3085-2012）中的二级标准，说明

项目所在地的空气环境质量良好。

（2）地下水环境：对照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）附

录 A，本项目属于地下水环境影响评价项目类别中的热力生产和供应工程，报告表分属

IV 类项目，故无需开展地下水环境影响评价，故不需进行现状监测。

（3）声环境：项目单位委托内蒙古自治区第三地质矿产勘查开发院实验测试中心

于 2019 年 7 月 26 日和 27 日进行厂界噪声监测，昼夜各一次监测。厂界噪声昼间

51.0~44.2dB（A）之间，夜间在 47.8~36.9dB（A）之间，东、南、西、北厂界噪声现状

监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

3、项目环境影响评价结论

（1）水环境影响：

本项目产生的废水主要为锅炉排水和软化排水，本项目不新增生活污水，锅炉排水

及软化排水全部回用于生产，用于排渣棚洒水降尘。

（2）大气环境影响：

综上以上分析，本项目点源 maxP最大值出现为 NOx， maxP

值为 1.24%，Cmax 为

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3.103ug/m³，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定

本项目大气环境影响评价工作等级为二级。本项目各项污染物预测浓度值较小，不会对

区域环境空气质量产生明显影响。

（3）声环境影响：

营运期噪声主要是各种生产设备产生的噪声。采取一定的降噪措施后厂界噪声满足

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类，经衰减后到居民点时噪声

贡献值对居民点影响微乎其微。

（4）固体废物的环境影响

本项目不新增劳动定员，故无新增生活垃圾，本项目锅炉燃料为煤，燃烧过程中产

生的炉渣，年产生量为 1483.3t/a，烟尘经过布袋除尘器收集的除尘灰量为 382.83t/a，脱

硫产生的石膏量为 52.41t/a。全部暂存于灰渣棚中，定期外卖。

在采取上述措施后，本项目固废不会对周围环境造成不良影响。

（5）综合结论

综上所述，项目属于改建项目，工程区域及评价范围内的水、气、声、生态等环境

质量较好，没有制约本项工程建设的环境要素。项目符合国家现行产业政策。本工程运

营期可能产生的粉尘及噪声等主要环境影响，可采取相应环保措施予以缓解或消除。通

过认真落实本报告表中提出的各项环保措施要求，可缓解或消除工程建设可能产生的不

利环境影响。从环保角度分析，本项工程的建设是可行的。

二、建议和要求

1、建设单位在项目实施过程中，务必认真落实本项目的各项治理措施，确保建设

项目的污染物达标排放量。

2、应进一步完善各类规章制度，加强科学管理和操作人员责任心，杜绝因操作不

当而产生的各类污染事故发生。

3、加强厂内各类污染治理设施的管理和维护，提高操作人员的责任心和环保意识，

确保治理设施运行的可靠性、稳定性。

4、建议加强作业人员的劳动保护，防止噪声、粉尘对人体危害。

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附图 1：项目地理位置图

项目区

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附图 2：厂区锅炉房位置及周边建筑物

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附图 3：现场照片

锅炉房东侧 锅炉房南侧

锅炉房西侧 锅炉房北侧

蒸汽锅炉 布袋除尘器

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沉淀池 脱硫塔

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附件 1：煤质化验单

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附件 2：环评批复

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59

附件 3：污染物排放总量控制指标确认函

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