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PAMPA CAMARONES S.A.DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO: EXPLOTACIN MINA SALAMANQUEJA Mayo 2011

2.

DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

Pampa Camarones SA, empresa minera, presenta aqu a consideracin de la Autoridad Ambiental su proyecto para la explotacin subterrnea de Mina Salamanqueja ubicada en Pampa Camarones, XV Regin de Arica y Parinacota, provincia de Arica y comuna de Camarones y cedida en arriendo por ENAMI como parte de un proyecto conjunto destinado al fomento de la minera Local. El desarrollo de la mina validar informacin para dimensionar la construccin de una planta de ctodos en un futuro cercano. Esta planta no forma parte de la presente DIA La inversin para esta etapa es de US$ 6.000.000, y considera la produccin de 30.000 toneladas mensuales de mineral que sern entregados inicialmente al Poder Comprador que Enami posee en la zona a 6 Km de la Mina. Esta operacin tendr una dotacin de 120 trabajadores permanentes durante su desarrollo. La explotacin se har por . los mtodos sublevel stopping o shrinkage stopping segn las caractersticas especficas de cada zona.

2.1.

Localizacin y superficie del proyecto

El proyecto est ubicado en la Pampa Camarones XV Regin de Arica y Parinacota, provincia de Arica y comuna de Camarones. Se accede desde Arica por la Ruta 5 al Sur a 80 Km. de distancia y luego por el camino de acceso al poder comprador de Enami 20 Km al noroeste y desde ese punto 6 Km al sur.

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Figura 1. Imagen satelital Ubicacin portal acceso Mina Salamanqueja.

Figura 2. Imagen satelital Aproximacin portal acceso y rea Mina Salamanqueja.

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Figura 3 Vista en direccin Este. rea del Portal de la Mina

Mina Salamanqueja se encuentra respaldada por la propiedad minera de Enami, Camarn II. Nmero de registro 011060026-7 Para efectos de esta DIA se ha considerado conveniente revisar por profesionales calificados del medio bitico y de arqueologa una superficie total de 288 hectreas, considerada como rea de influencia directa. Esta zona queda comprendida por las coordenadas de los vrtices de la Tabla 1. La Mina Salamanqueja comprende un rea de 88 Has, sin embargo en la superficie la actividad principal se desarrollar en 25 Has comprendida principalmente por el botadero de estril y la zona de servicios generales en torno al portal ubicado en las coordenadas N 7.907. 325 y E 370.420 Tabla 1.Cuadro de coordenadas UTM (Datum WGS 84) Punto 1 2 3 4 5 Este 369.816 371.616 371.616 370.716 370.716 Norte 7.908.126 7.908.126 7.906.426 7.906.426 7.906.626

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6

369.816

7.906.626

El permetro de la tabla 1 se encuentra contenido dentro de la propiedad minera Camarn II cuya coordenada oficial en el Registro es N 7.907.500 y E 370.500 y Camarn III, Registro N 011060027-5 cuya coordenada central es N 7.907.500 y E 371.500 . En El Anexo 2b, Se encuentra plano de ubicacin dentro de las propiedades mineras del sector. 2.2. Cronograma de actividades Tabla 3. Cronograma del proyecto Fecha estimada de inicio Mayo 2011 Duracin Actividades Proceso de ingreso al SEIA, Tramitacin de la presente DIA Instalacin de faena y mdulos contenedores. Excavacin tnel acceso Explotacin en rgimen Cierre de faena

Etapa Tramitacin de Permisos ambientales Desarrollo inicial y preparacin Mina Operacin Abandono 2.3.

4 meses

Septiembre 2011

3 meses

Diciembre 2011 2026

15 aos Permanente

Etapa de Construccin

El proyecto considera la explotacin mediante el mtodo de Sub-level Stopping (SLS) para vetas cuyas potencias sean mayores a 2 m y por mtodo de Shrinkage Stopping para vetas menores a dicha potencia.

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2.3.1. Descripcin del Mtodo Sublevel-Stopping El mtodo Sub-level Stopping consiste en dividir el cuerpo mineralizado en sectores adecuados para el trabajo del mineral a partir de subniveles de explotacin mediante disparos efectuados en planos verticales, con tiros paralelos y radiales. El casern queda vaco al concluir la extraccin de mineral. En este caso el casern debe ser auto soportante o requerir la menor cantidad de refuerzo. Estos caserones se dejan vacos una vez que concluye la explotacin. El mtodo requiere de galeras de perforacin, galera de base o undercut y galera de transporte (GT) para la evacuacin del mineral arrancado, adems de chimeneas. El mineral extrado llega por gravedad a la galera undercut desde donde se procede a su transporte a las estaciones de carga o al exterior segn corresponda (Ver Figura4)

Figura 4 Mtodo de extraccin Sub-level Stopping

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2.3.2. Descripcin General del mtodo Shrinkage Stopping En la explotacin por el mtodo Shrinkage Stopping, el mineral se arranca por franjas horizontales, empezando desde la parte inferior de la cmara de explotacin y avanzando hacia arriba. Parte del mineral tronado se deja en el casern ya excavado, donde sirve como plataforma de trabajo para la explotacin del mineral superior y para sostener las paredes del casern. La roca aumenta en un 70% su volumen por la tronadura. Por esto se debe extraer continuamente un 40% del mineral, para mantener una distancia adecuada entre el techo y la superficie del mineral tronado dentro de la cmara. De esta forma el personal puede realizar la perforacin y carguo e instalacin del explosivo de los tiros. Cuando el arranque haya avanzado al lmite superior de la cmara proyectada, se interrumpe el arranque y se puede extraer el 60% restante del material que ha permanecido almacenado. En cada extremo se construye una chimenea que permite el personal y su ventilacin. Este mtodo es aplicable a cuerpos macizos o vetas estrechas y requiere de buenas condiciones mecnicas de roca que permitan paredes y techos estables. (Ver figura 5). acceso de

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Figura 5 Mtodo de extraccin Shrinkage Stopping

2.3.3. Labores de preparacin A la presentacin de esta DIA, se dispone de la informacin de Sondajes efectuados anteriormente efectuados por ENAMI, datos existentes que no forman parte de esta DIA, que permite estimar los recursos existentes. informacin geotcnica del macizo Durante la explotacin se levantar

rocoso, lo que es prioritario para la continuacin de su desarrollo. El grado de fracturamiento de la roca ser determinado mediante muestras de sondajes diamantina cuya recuperacin de testigos permite determinar la frecuencia fractura (ff), % RQD, RMR, ndices JRC, mineraloga de relleno de estructuras, su espesor y presencia de finos. De esta forma se podr inferir las calidades de la roca segn el trazado de labores realizado en la ingeniera conceptual, con el objetivo de ajustarlas operaciones de desarrollo si fuese necesario.

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Estos trabajos se realizarn como parte de las operaciones normales de la mina. Tendrn lugar desde el interior de los tneles y galeras y no habr operaciones fuera del rea. El programa considera un mapeo geolgico geotcnico mientras se est construyendo la rampa de acceso para acceder a los niveles de produccin. La metodologa recomendada es el Mtodo Observacional. Para este caso se ha considerado una roca del tipo R1 y R2 que ocasionalmente requiere slo de empernado con malla y Split set. 2.3.4. Instalacin de faena Esta actividad es de corta duracin, y se inicia con el movimiento de tierra y compactacin de zona de trabajo. Se desarrollar en forma paralela a la excavacin de la rampa de acceso a la mina o tnel principal. De acuerdo a lo proyectado interceptar al primer cuerpo mineralizado lo que dar inicio a la produccin. En esta etapa se instalarn mdulos contenedores montados sobre pilares de concreto. Estos mdulos cumplirn las funciones de oficinas, talleres mecnicos, bodega, comedor y gabinete de primeros auxilios. Se contar con un estanque de agua para uso industrial y tres grupos electrgenos de 500 KVA, de los cuales solo operar un mximo de dos simultneamente manteniendo el tercero para cubrir eventuales fallas. 2.3.5. Condiciones sanitarias en la etapa de instalacin de faena Durante la instalacin de faenas se contar con un mdulo base, habilitado como comedor, sala de reunin y descanso. Para la bebida se contar con dispensadores de agua purificada que se comprarn en Arica. Se contratarn baos qumicos a una empresa local, en cantidad suficiente para cumplir con lo indicado en el Artculo 23 del DS 594, La misma empresa

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estar encargada de su mantencin e higienizacin hasta la habilitacin del contenedor casa de cambio con duchas, el que se pondr en funcin cuando opere la planta de tratamiento de aguas servidas. Esta planta de tratamiento por lodos activados con aireacin extendida mediante sopladores elctricos, tendr una capacidad para 20 m3 diarios y considera las etapas de Aireacin, Sedimentacin, Desinfeccin Digestin y espesamiento de lodos. El efluente de esta planta ser usado en riego de caminos y cumplir los siguientes parmetros de la norma chilena NCh 1333: DBO5 < 35 ppm Slidos Totales en suspensin > 80 ppm Coliformes fecales < 1000 ppm 2.3.6. Insumos en la etapa de construccin

Los contenedores de apoyo a la operacin se trasladarn ya habilitados al sector, sin embargo se requerir concreto para sus bases y fijaciones, el que se contratar puesto en faena mediante camiones betonera. Se requiere agua industrial la que ser adquirida localmente. Ya se ha establecido contacto y compras iniciales con el proveedor local Agroklahn EIRL. Se dispondr de un camin aljibe durante la instalacin de faena y hasta la habilitacin del estanque de agua industrial. 2.4. Operacin

El portal de entrada de Mina Salamanqueja se ubicar en el nivel 850 en las coordenadas UTM WGS 84 Norte 7.907.325 y Este 370.420. Desde all se iniciar la rampa de acceso en direccin Oeste y con una pendiente de 10% por aproximadamente 300 metros. Desde ese punto baja en espiral, para ir accediendo a los niveles inferiores. Cada cincuenta metros de descenso

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conectar a las galeras de transporte que corrern paralelamente a la corrida de la veta. Desde estas ltimas se dispondrn perpendicularmente cruzados que conectarn a la galera undercut. La rampa tendr una seccin de 4x5 m, dimensiones que permiten la circulacin expedita de los equipos mientras se efecte el desarrollo sin interferir con las mangas de ventilacin. A lo largo de la rampa se construirn ensanches cada 400m de modo de permitir el cruce de equipos mineros. La galera de transporte se construir de 4x4 m. de seccin al igual que los cruzados que comunicarn con la galera de undercut tambin de 4x4 m. La unidad de explotacin ser de 50x50 m. con pilares de 5x4.5 m y puentes de 5x4 m. Desde el undercut se perforarn tiros de forma ascendente de 2,5 de dimetro que servirn para arrancar el mineral. A mitad de altura del bloque se construir la galera de perforacin, de seccin 4x4 m. desde donde se perforar de forma ascendente y descendente para el arranque del mineral. Para la ventilacin de las labores, se desarrollar un pique de

aproximadamente 50 m. al interior del espiral de la rampa de acceso, que se ir desplazando conforme se desciende en profundidad. Este pique, que se equipar como segunda salida de emergencia, conectar a la rampa en tramos iguales y mediante el funcionamiento del ventilador principal permitir la extraccin forzada del aire viciado. De esta forma el aire fresco ingresar por las rampas. Para ayudar a la ventilacin de los frentes de trabajo se dispondr de ventiladores secundarios, en cantidad suficiente para evacuar el aire viciado de manera eficiente. Se ha considerado que un ventilador principal de 250 HP ser suficiente para atender las necesidades durante la vida del proyecto.

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En los niveles de transporte y cada 250 m. se ensanchar la labor para permitir el carguo de materiales a camiones de carretera de manera expedita. 2.4.1. Insumos en etapa de operacin Los insumos principales en la etapa de operacin sern el petrleo diesel para generacin elctrica, equipo y transporte y los explosivos para las tronaduras. Para la operacin de la Mina se utilizar tres grupos electrgenos de 500 KVA, alimentados con petrleo diesel. Dos de ellos operan simultneamente y el tercero estar slo como respaldo ante una eventual falla, ya que la demanda mxima no supera 1000 KVA. El consumo tpico de estos generadores trabajando a plena carga es de 136 litros hora, lo que implica el consumo mensual de 196 metros cbicos de diesel. Tabla 4. Insumos de la operacin. Insumo Petrleo diesel generacin elctrica Petroleo Diesel Equipos y transporte Explosivos Agua Industrial Aceros perforadoras Ductos para aire, Cables elctricos Unidad m3 m3 m3 m3 Ton Ton Total mes 200 90 225 600 5 4

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Equipos para la operacin: tem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Jumbo frontal Scoop carga frontal Cargadores frontales Plataforma de levante Perforador DTH Simba Compresor de Tornillo Camiones Interior Mina Equipo Tractor Orugas Camin regador reas de trabajo Ventilador Principal Grupo electrgeno 500 KVA Compresores de aire de servicio 10 Camionetas uso general Equipamiento Cantidad 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 3 2 3

En una etapa posterior y en paralelo con la construccin de la planta de procesamiento, esta mina se conectar al Sistema Interconectado del Norte Grande (SING). La autorizacin de esta modificacin de la presente DIA ser

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solicitada

oportunamente.

Para

el

abastecimiento

de

diesel

de

los

generadores, vehculos y equipo mecanizado se contar con un estanque que ser administrado por una empresa distribuidora externa que actuar como subcontratista y que tramitar todos los permisos sectoriales necesarios a este tipo de instalacin. Para el suministro de Diesel en la planta, esta misma Compaa deber instalar un estanque y surtidor, despus de obtener todos los permisos sectoriales en la SEC. Para el abastecimiento de agua potable se comprar 20.000 litros diarios en Arica considerando que en la Mina solo habr un mximo diario de 80 trabajadores simultneamente. La dotacin total de trabajadores de Mina Salamanqueja alcanzar a 120 personas, pero que cubrirn dos turnos. Para las faenas de perforacin se requiere entre 1.000 y 2.000 litros de agua industrial la que se comprar localmente. Adicionalmente se dispondr de dispensadores de agua purificada que ser comprada en bidones en Arica para el agua de bebida. El abastecimiento de agua potable mediante la compra en Arica, se mantendr por un plazo inferior a dos aos, tiempo en que se espera tener operativa la planta de procesamiento minero, la que ser alimentada con agua de mar, disponiendo de tratamiento va osmosis reversa, para producir toda el agua potable necesaria para el complejo minero. Esta futura planta se menciona aqu pero no forma parte de la presente DIA. 2.5. Sistema de aguas servidas

El agua servida de carcter domstico, producto de casa de cambio y baos de las instalaciones se colectar a travs de un sistema de tuberas interno hacia la planta de tratamiento de aguas servidas. Esta planta funcionar mediante el sistema de lodos activados. El efluente tratado deber cumplir con la Norma NCh 1333 para ser usada en riego de caminos.

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Esta planta de tratamiento por lodos activados con aireacin extendida mediante sopladores elctricos, tendr una capacidad para 20 m3 diarios y considera las etapas de Aireacin, Sedimentacin, Desinfeccin Digestin y espesamiento de lodos. El efluente de esta planta ser usado en riego de caminos y cumplir los siguientes parmetros de la norma chilena NCh 1333: DBO5 < 35 ppm Slidos Totales en suspensin > 80 ppm Coliformes fecales < 1000 ppm 2.6. Residuos domsticos

Para el manejo de los residuos slidos de carcter domstico, provenientes de la actividad se habilitar una zona de contenedores plsticos con tapa para residuos plsticos, de vidrios y otros, especiales para su depsito temporal. Estos contenedores sern retirados semanalmente por una empresa habilitada para dicha actividad y llevados al relleno sanitario de la Comuna de Arica. Se mantendr registro actualizado de los certificados de recepcin de residuos entregados por la administracin del Vertedero Municipal Los contenedores, que sern distribuidos en todos los sectores de la faena estarn identificados con su respectiva sealtica y codificados por colores para separar materiales reciclables como metales, papeles o plsticos. 2.7. Residuos slidos

2.7.1. En la tapa de Construccin En la etapa de construccin se generar residuos slidos asimilables a domsticos, como maderas, plstico y cartn de embalaje desde los equipos

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que sern trasladados e instalados en faena, de los restos de colaciones, y material similar desde los contenedores oficinas. Estos residuos sern reciclados, si compete o dispuestos en el vertedero municipal a travs de la empresa contratada para dichos efectos. Se exigir a esa empresa estar en posesin de todas las autorizaciones correspondientes. Entre los residuos peligrosos se consideran los recipientes de pintura, solvente, aceite lubricante as como el material descartado que haya estado en contacto con dichos materiales. Para estos residuos se dispondr contenedores plsticos con tapa donde se almacenarn temporalmente, y una vez al mes o antes si fuera necesario sern retirados y dispuestos a travs de una empresa con las autorizaciones correspondientes. 2.7.2. Etapa de operacin Durante la operacin se generar residuos slidos domsticos, tales como los residuos de comida, papel y restos de materiales de oficinas y talleres. Estos sern dispuestos en los contenedores con tapa y retirados semanalmente por la Empresa Autorizada para dicho efecto y dispuestos en el Vertedero Municipal de Arica. Entre los residuos peligrosos se considera los envases de lubricantes, solventes y aceite, trapo o guaipe impregnado con aceite y grasa y los lodos de la planta de tratamiento de aguas servidas. Pare este tipo de residuos se construir un cobertizo cerrado y con techo, con su correspondiente sealtica, donde se almacenar temporalmente hasta su retiro y disposicin final por parte de una empresa externa que cuente con los permisos correspondientes. Otros residuos slidos de carcter industrial peligroso y no peligroso, sern almacenados temporalmente en el sitio y retirados por empresas autorizadas

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para su transporte y disposicin final lo que se ejecutar a travs de empresas que cuenten con los debidos permisos 2.7.3. Residuos Mineros Durante el desarrollo se espera generar unas mil toneladas diarias de estril, que ser dispuesto en el botadero indicado en el plano de ubicacin del proyecto. (Ver anexo 2). El estril no est considerado como residuo peligroso. 2.8. Residuos Lquidos

Las duchas, baos y reas de servicio generan agua servida como residuo lquido, en un volumen similar a la alimentacin. Este flujo ser conducido a la planta de tratamiento de aguas servidas por lodos activados donde se reduce su carga orgnica y el efluente ser usado en riego de caminos internos y principalmente en el sector de carga de mineral y caminos al botadero de estriles, a fin de reducir la generacin de material particulado. Tabla 5. Residuos generadosTipo de residuo generadoDomsticos

Principales componentesRestos de comida, papeles, envases de bebidas, envases plsticos, etc. Estriles Despuntes de madera, chatarra de fierro, caeras, plsticos, envases, cartn, etc. Aceite usado, filtros de aceite, guaipes contaminado con aceite, envases de solventes. Lodos provenientes de la planta de tratamiento de aguas servidas.

Volumen generado0.2 a 0,4 m3/da

Disposicin enRelleno Sanitario Municipal y Empresas de reciclaje de papeles. Metales o plsticos Depsito local de estriles Retiro por Empresa Autorizada, Reciclaje de chatarra plsticos.

Mineros Industriales

800 a 1.000 ton/da Variable entre 0.25 a 0,50 ton/mes

Peligrosos

Variable entre 0.3 a 0.5 m3/mes

Retiro y disposicin por Empresa Autorizada de la zona

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2.9.

Emisiones del Proyecto

2.9.1. Etapa de construccin Se generar emisin de material particulado Mina, tales como durante la ejecucin de las

actividades de construccin de las instalaciones de apoyo al desarrollo de la movimientos de tierra, excavaciones, compactacin de reas de trabajo, descarga de equipo y/o materiales de construccin y por el movimiento de vehculos. Si bien esta etapa es de corta duracin se mantendr riego permanente de las zonas de trnsito para minimizar la emisin de particulado. El ruido generado est asociado al movimiento de vehculos y equipo, es de corta duracin en el tiempo. En el rea no hay habitantes permanentes ni fauna que pueda ser perturbada por esta actividad. 2.9.2. Etapa de operacin Durante toda la vida del proyecto se generar material particulado MP-10, proveniente principalmente del movimiento de equipo y camiones durante la descarga de estril a botadero o transporte de mineral al centro de compra o posteriormente a la planta de tratamiento, el trnsito de vehculos livianos y la generacin elctrica de dos grupos electrgenos diesel de 500 KVA. En la tabla N 6 se indica la estimacin de emisin de material particulado.

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Tabla 6. Clculo de emisiones de PM-10

Fuente de factores de emisin: US EPA

Dado que esta es una explotacin subterrnea, el ruido durante la etapa de operacin se generar solo en la carga, transporte y descarga de mineral y estril, actividades de mantencin y movimiento general. Por otra parte el punto ms cercano de actividad humana es el Poder comprador ubicado a 6 Km de distancia, por lo que no existe poblacin que pueda ser afectada. El nivel de ruido sealado para la industria en la Norma de Emisin de Ruidos Molestos Generados por fuentes fijas (DS 146/97 de la Segpres) es de 70 dB. La misma regulacin seala que el ruido de fondo en la ubicacin del receptor no puede subir en ms de 10 dB. 2.10. Depsito de estriles El botadero de estriles est ubicado en el sector comprendido entre las coordenadas 370.716 y 371.316 del eje Este Oeste y por el eje Norte Sur desde la 7.907.426 hasta la 7.907.100. La disposicin de estriles de la mina se iniciar desde el oeste hacia el este sin intervenir en el sector de valor

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arqueolgico definido como Salamanqueja 13 en el informe del arquelogo, sealado en el Anexo N 4. Ver plano en el anexo 2 Si en el futuro fuera necesario ocupar algn rea de esta zona solo se har previa autorizacin del Consejo de Monumentos Nacionales. 2.11. Otras instalaciones Para las oficinas, talleres, bodegas, gabinete de primeros auxilios, comedores etc. se consider un rea de 6.000 metros cuadrados en la cual se instalarn los mdulos contenedores de 6 o 12 metros de largo por 2,5 metros de ancho, aislados trmicamente, climatizados y dotados de iluminacin, habilitados especialmente para este uso. Esta alternativa permite una rpida instalacin y facilita el desarme de las instalaciones al final del perodo de operacin. 2.12. Cierre de la Faena y abandono En esta etapa se tratar de recuperar la condicin original del lugar, en los aspectos en que sea factible, y a dejar controlados todos aquellos que involucren riesgo o pudieran provocar impactos ambientales en el futuro El plan de cierre considera las siguientes actividades: Desmantelamiento de todas las instalaciones existentes. Cierre de accesos hacia portales y labores interiores con material obtenido desde el botadero de estriles. Sellado con relleno de las bocas de chimeneas que salen hacia superficie. Introduccin de relleno con material (saca) a travs de chimeneas para darle estabilidad a los caserones explotados y labores aledaas. Cierres perimetrales y sealtica en zonas de subsidencia o sectores susceptibles de hundimientos. Cierre de los accesos hacia todas las zonas de riesgos abandonadas.

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Desmantelamiento de servicios elctricos y todos sus componentes. Disposicin final de los residuos. Con relacin a la mina subterrnea se ejecutaran las siguientes actividades: Se retirarn todos los implementos del proceso de explotacin de la mina, equipos elctricos como ventiladores, ductos y sus accesorios, caeras de agua y aire cables etc. El portal de acceso ser sellado con material fino (saca) con un pretil. Este pretil tipo tapn ser construido hasta el techo del tnel. Adicionalmente se cegar el acceso con una malla soldada apernada al contorno del portal y se instalar la sealtica de aviso. Con todo esto se pretende evitar el ingreso de personas hacia el interior. Se rellenar completamente las labores verticales (chimeneas) que tengan acceso desde la superficie con material procedente de los botaderos de estril. Las bocas sern selladas con malla en todo el contorno y se dejar sealtica advirtiendo los riesgos. Si hubiese otras zonas susceptibles de hundimiento sern cerradas perimetralmente con malla de 2 mts de alto. con la correspondiente sealtica de aviso de peligro.

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