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Layout con buffer Texto de la programación

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Ejercicios realizados en promodel

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Page 1: Ejercicios Promodel

Layout con buffer

Texto de la programación

Page 2: Ejercicios Promodel

Simulación

Las estadísticas que nos da la simulación son:

Page 3: Ejercicios Promodel
Page 4: Ejercicios Promodel

Layout de la recomendación

Texto de la programación

Page 5: Ejercicios Promodel

Simulación

Las estadísticas que nos da la simulación son:

Page 6: Ejercicios Promodel
Page 7: Ejercicios Promodel

CONCLUSIONES

Las estadísticas más relevantes que muestra la simulación en cada caso son:

Actual Recomendación

% de utilización del torno: 100 % 100 % (1 y 2)

% de utilización de la fresadora: 66,34 % 97,13 %

% de utilización del buffer: 68,97 % 93,80 %

% de operación del torno: 95,07% 1 (64,61%) 2 (65,12%)

% de operación de la fresadora: 66,34% 97,13%

Llegadas fallidas: 4330 4350

Total de engranajes: 500 700

Con los resultados de la simulación, se observa que él % de utilización del torno es del 100 en ambos casos, pero él % de utilización de la fresadora es del 66,34% con un torno y de 97,13% con dos tornos, así mismo, el % de utilización del buffer es del 68,97% con 1 torno y 93,80% con dos tornos, por lo que es evidente que el buffer estará casi siempre lleno debido a la producción de los 2 tornos. El número de llegadas fallidas es de 4330 para un torno y de 4350 para dos tornos.

La producción total de engranajes para una semana (40 horas) es de 500 para un torno, y de 700 para dos tornos, es decir se tiene un aumento en la producción de 200 unidades a la semana si se utilizan dos tornos.

La recomendación es utilizar los dos tornos ya que aumenta la producción de engranajes en 200 unidades en comparación con un torno, el % de utilización de la fresadora aumenta de 66,34% a 97,13%.