ekstrakcija cvrsto tecno

Upload: andrija11

Post on 16-Oct-2015

623 views

Category:

Documents


18 download

DESCRIPTION

opis tehnika ekstrakcije cvrsto tecno

TRANSCRIPT

  • 2

    EKSTRAKCIJA VRSTO-TENO

  • 2

    1 EKSTRAKCIJA VRSTO-TENO

    Ekstrakcija vrsto-teno je operacija prenosa mase kojom se jedna ili vie

    supstanci izdvaja iz vrstog biljnog materijala pomou pogodnog rastvaraa. Dve

    tehnike ekstrakcije vrsto-teno koje se najese koriste su maceracija i perkolacija.

    Upotreba bilja i njihovih ekstrakata u obliku parafarmaceutskih i dijetetskih

    proizvoda poveava se iz godine u godinu. Ovaj trend izazvao je opsena

    istraivanja ekstrakcije ekstraktivnih supstanci i pojedinih bioaktivnih komponenti

    velikog broja razliitog bilja irom sveta. Panja istraivaa je fokusirana na prinos,

    hemijski sastav i bioloku aktivnost ekstrakata i kinetiku procesa, koji imaju

    odluujui uticaj na donoenje odluke o industrijskoj primeni procesa ekstrakcije.

    Pristup projektovanju i optimizaciji ekstrakcije vrsto-teno bazira se na

    eksperimentalno utvrenom mehanizmu prenosa mase ekstraktivnih supstanci iz

    vrstih estica, recimo usitnjenog biljnog materijala, u okolnu tenu fazu (rastvara,

    odnosno teni ekstrakt).

    Kod izbora tehnike i uslova ekstrakcije potrebno je obratiti panju na: veliinu

    estice, vrstu rastvaraa, temperaturu i meanje. to su estice manje to je vea

    kontaktna povrina vrsto-teno, pa je vea i brzina prenosa mase, a rastojanje koje

    rastvorak treba da pree difuzijom unutar vrstog materijala je krae. Rastvara koji

    se koristi treba da je manje viskozan. Rastvara je ist samo na poetku, kasnije

    koncetracija rastvorka u rastvarau raste, dok se brzina prenosa mase smanjuje,

    zbog toga to se smanjuje gradijent koncetracije i poveava viskoznost rastvora.

    Prilikom poveanja temperature, koeficijent difuzije se poveava, a time se poveava

    i brzina prenosa mase u rastvoru.

    Bez obzira od primenjene tehnike, proces ekstrakcije se sastoji iz sledeih

    faza (Ponomarev, 1976):

    rastvaranje rastvorka u rastvarau,

    odvajanje ekstrakta od iscrpljenog biljnog materijala i

    ispiranje vrstog ostatka rastvaraem.

    Nakon zavene ekstrakcije, ekstrakt se odvaja od iscrpljenog biljnog

    materijala filtracijom na Bchner-ovom levku.

  • 3

    2 EKSTRAKCIJA IZ BILJNIH SIROVINA

    Kod ekstrakcije iz biljne sirovine, eljene supstance se nalaze unutar elije

    kod svee i nabubrele sirovine ili na zidovima elije kod suve sirovine. Kod ova dva

    sluaja, proces ekstrakcije vrsto-teno se razlikuje.

    Kod ekstrakcije iz svee ili nabubrele sirovine proces se odigrava u tri faze

    (Ponomarev, 1976):

    ispiranje ekstraktivnih supstanci iz razorenih elija,

    prenos ekstraktivnih supstanci kroz porozne zidove elija i

    prenos ekstraktivnih supstanci sa povrine biljne sirovine u rastvara za

    ekstrakciju.

    Kod osuene biljne sirovine, proces ekstrakcije se sastoji iz vie faza:

    prodiranje rastvaraa u biljnu sirovinu,

    kvaenje supstanci koje se nalaze unutar elija,

    rastvaranje ekstraktivnih supstanci sa elijskih zidova,

    difuzija ekstraktivnih supstanci kroz pore elijskih zidova i

    prenos ekstraktivnih supstanci sa povrine biljne sirovine u rastvor.

    2.1 Prodiranje rastvaraa u biljnu sirovinu

    Rastvara prodire u biljnu sirovinu pod uticajem kapilarnih sila. Biljni materijal

    ima ogroman broj pora kapilarnog tipa, zbog ega rastvara prodire u tkiva po

    kapilarama i popunjava elije i druge upljine u sirovini. Vreme popunjavanja

    kapilara i elija rastvaraem moe biti veoma veliko, zbog vazduha koji se nalazi u

    kapilarama i elijama biljnog materijala.

    2.2 Kvaenje supstanci unutar elija biljne sirovine

    Ovaj proces zavisi od hemijske slinosti supstanci i rastvaraa i odigrava se

    istovremeno sa prodiranjem rastvaraa u biljnu sirovinu. Povrinski aktivne

    supstance poboljavaju proces kvaenja i prodiranja rastvaraa u biljnu sirovinu.

  • 4

    2.3 Rastvaranje supstanci koje se nalaze na elijskim zidovima ili u

    sasuenim ostacima unutar elija

    Brzina procesa rastvaranja ekstraktivnih supstanci bez obzira gde se nalaze

    zavisi od njihove rastvorljivosti u rastvarau, koja je odreena njihovom prirodom i

    prirodom rastvaraa i temperaturom. Koncentracija rastvora zavisi od odnosa biljne

    sirovine i rastvaraa i poveava se sa vremenom, smanjujui brzinu rastvaranja.

    Otpor prenosu mase ekstraktivnih supstanci sa povrine biljnih estica u masu

    rastvora zavisi od hidrodinamikih uslova. Meanje smanjuje otpor prenosu mase i

    ujednaava sastav rastvora. Unutar vrstih biljnih estica rastvara praktino ne

    struji, a debljina difuzionog graninog sloja oko njih je reda veliina biljnih estica.

    Brzina rastvaranja ekstraktivnih supstanci unutar estica je odreena i brzinom

    prenosa mase kroz estice biljnog materijala, tj. koeficijentom molekulske difuzije

    ekstraktivnih supstanci za dati rastvara.

    2.4 Difuzija ekstraktivnih supstanci kroz elijske zidove

    Prenos mase unutar biljne sirovine ukljuuje difuziju ekstraktivnih supstanci

    kroz elijski rastvor i kroz elijske zidove. Brzina difuzije u elijskom rastvoru zavisi

    od broja i veliine elija, a brzina prenosa mase kroz elijske zidove od vie faktora:

    debljine i broja slojeva, broja i veliine pora u elijskom omotau i broja omotaa.

    Debljina elijskog omotaa moe mnogo da varira i zavisi od vrste biljke i organa.

    Pore, razdvajaju elije jednu od druge ili ih odvajaju od okoline. Proces difuzije kroz

    pore zida je odreen debljinom i upljikavou zida (Ponomarev, 1976).

    2.5 Prenos ekstraktivnih supstanci sa povrine biljnog materijala u

    rastvor

    Najjednostavnija teorija filma pretpostavlja da se difuzija supstanci vri kroz

    nepokretan film rastvaraa oko vrstih estica. Brzina prenosa ekstraktivnih

    supstanci odreena je koeficijentom prenosa mase i razlikom koncentracije

    zasienog rastvora i koncentracije na povrini biljnih estica.

  • 5

    3 FAKTORI KOJI UTIU NA EKSTRAKCIJU IZ BILJNE SIROVINE

    Na tok ekstrakcije iz biljne sirovine utiu veliki broj faktora, koji se mogu

    podeliti u dve grupe:

    faktori odreeni tehnolokim karateristikama biljne sirovine i

    faktori koji utiu na prenos mase unutar estice biljne sirovine i u rastvoru.

    3.1 Tehnoloke karakteristike biljne sirovine

    Najvanije tehnoloke karakteristike biljne sirovine su: stepen usitnjenosti

    sirovine, sadraj vlage, povrina estice, sadraj aktivnih i ekstraktivnih supstanci,

    brzina i stepen bubrenja biljne sirovine i koliina rastvaraa koja je adsorbovana u

    biljnoj sirovini.

    Stepen usitnjenosti biljne sirovine. Usitnjenost biljne sirovine ima veliki uticaj

    na process ekstrakcije. Tehnike usitnjavanja biljne sirovine su: lomljenje, rezanje,

    struganje i udar. Ekstrakcija iz biljne sirovine kod kojih je elijska struktura vie

    razorena bie bra, kao posledica ubrzanja ispiranja supstanci iz razorenih elija.

    Bubrenje i adsorpciona sposobnost biljne sirovine. Uopteno, ekstrakcija

    vrsto-teno odvija se u dve faze: najpre kvaenja i bubrenje materijala, a zatim sledi

    ekstrakcija. U veini sluajeva kvaenje i bubrenje se iskljuuje, poto u toku

    bubrenja iz biljne sirovine se ekstahuje odreena koliina supstance, pa ga treba

    uklopiti u proces ekstrakcije.

    3.2 Hidrodinamiki i fiziki uslovi

    Hidrodinamiki uslovi. Hidrodinamiki uslovi imaju uticaj na prenos mase kroz

    difuzioni podsloj i u masu rastvora. Sa poveanjem brzine strujanja rastvora oko

    estice biljne sirovine, debljina difuzionog podsloja se smanjuje, a molekulski

    mehanizam prenosa u rastvoru zamnenjuje brim, konvektivnim. Povoljniji

    hidrodinamiki uslovi postiu se meanjem, vibracijom, cirkulacijom itd.

    Uloga rastvaraa. Tip rastvaraa ima veliku ulogu u procesu ekstrakcije.

    Prema stepenu hidrofobnosti, supstance koje se ekstahuju iz biljne sirovine mogu se

    podeliti na:

    rastvorne u polarnim rastvaraima (hidrofobne supstance),

  • 6

    rastvorne u slabo polarnim rastvaraima i

    rastvorne u nepolarnim rastvaraima (hidrofobne supstance).

    Izbor rastvaraa za ekstrakciju zavisi od stepena hidrofilnosti supstance.

    Koristi se poznato pravilo slino se rastvara u slinom. Polarne supstance, sa

    visokim vrednostima dielektrine konstante, dobro se rastvaraju u polarnim

    rastvaraima i obratno. Fizika svojstva nekih rastvara data su u tabeli 3.1.

    Tabela 3.1 Fizika svojstva rastvaraa koji se koriste za ekstrakciju (20 oC)

    Polarnost Rastvara Viskoznost,

    mPa s Povrinski

    napon, N/m*103 Dielektrina konstanta

    Polarni

    Voda 1 72,75 78,3

    Glicerin 1490 62,47 64,1

    Metanol 0,6 22,99 37,9

    Slabo polarni

    Etanol 1,2 22,03 25,2

    Aceton 0,32 23,70 20,7

    Propanol 2,23 22,90 19,7

    Butanol 2,95 24,60 17,7

    Nepolarni

    Dihloretan 0,89 32,20 10,3

    Siretna kiselina 1,21 27,79 6,2

    Etilacetat 0,49 23,75 6,0

    Hloroform 0,57 27,14 4,7

    Dietiletar 0,23 16,49 4,2

    Benzol 0,65 28,87 2,3

    Ugljentetrahlorid 0,97 25,68 2,2

    Heksan 0,31 1,41 1,9

    Uticaj temperature. Koeficijent difuzije i temperature povezani su meusobno

    jednainom Ajntajna:

    (3.1)

    gde su: D1 i D koeficijenti difuzije na razliitim temperaturama T1 i T, a 1 i

    viskoznost tenosti na temperaturama T1 i T. Zagrevanje rastvaraa do kljuanja

    ubrzava difuziju zbog poveenja temperature i zbog poboljanja hidrodinamikih

    uslova.

    Nain dovoenja rastvaraa. Nain dovoenja rastvaraa utie na proces

    perkolacije. Bolji nain dovoenja rastvaraa je odozdo navie, jer se smanjuje

    brzina taloenja estica, iz smee se odnose manje estice, pri odreenim brzinama

    gradi se lebdei sloj koji ima optimalne hidrodinamike uslove, intezivnije je meanje

  • 7

    spoljneg rastvora usled gravitacije i gradi se dopunski protivstrujni tok ekstrakta. Pri

    kretanju rastvaraa odozgo nanie gravitacione sile ubrzavaju odvoenje

    koncetrovanog ekstrakta iz zone ekstrakcije, pa se gradi neophodni gradijent

    koncetracije u sistemu sirovina-rastvara.

  • 8

    4 KINETIKA EKSTRAKCIJE VRSTO-TENO

    Nakon potapanja biljne sirovine u rastvara dolazi do prodiranja rastvaraa

    prema unutranjosti estica biljne sirovine. U poetnoj fazi ekstrakcije dolazi do brze

    ekstrakcije ili ispiranja, zbog brzog rastvaranja rastvorka koji se nalazi na povrini

    razorenih elija. Posledica ovoga je usitnjavanje biljne sirovine pri emu se deo

    eljenog rastvorka nadje na spoljanjoj povrini estice. Brzina ispiranja zavisi

    uglavnom od rastvorljivosti ekstraktivnih supstanci u rastvarau i hidrodinamikih

    uslova u suspenziji. U drugoj fazi ekstrakcije, fazi spore ekstrakcije, dolazi do

    unutranje difuzije, tj. poinje separacija rastvorka iz unutranjosti estica biljnog

    materijala. Ovaj process je mnogo sporiji od ispiranja i sastoji se iz tri glavne faze:

    rastvaranje rastvorka u rastvarau koji je adsorbovan biljnom materijalom,

    difuzija rastvorka kroz rastvara, koji se nalazi u porama estica biljnog

    materijala, prema spoljanjoj sirovini i

    difuzija rastvorka od spoljanje povrine estica biljnog materijala u

    glavninu rastvora.

    Na brzinu ukupnog prenosa moe uticati bilo koja od faza procesa. Difuzija

    rastvorka kroz unutranjost estica biljne sirovine je najsporija faza, dok je

    rastvaranje rastvorka relativno brz proces. Kada je difuzija rastvorka kroz

    unutranjost estica veoma spora, biljnu sirovinu treba usitniti, da bi se skratio put

    rastvora kroz estice.

    Za opisivanje kinetike ekstrakcije vrsto-teno korieni su razliiti modeli, koji

    se mogu podeliti u dve grupe, i to na: fizike i empirijske.

    Fiziki modeli su zasnovani na fizikim fenomenima vezanih za prenos mase

    ekstraktivnih supstanci iz unutranjosti prema spoljanjoj povrini vrstih estica i u

    masu rastvora. Zbog sloenosti procesa prenosa mase iz unutranjosti estica do

    glavnine rastvora, matematiki opis kinetike ekstrakcije vrsto-teno pojednostavljuje

    se primenom uproenih fizikih modela, od kojih se najee primenjuju modeli

    zasnovani na nestacionarnoj difuziji ekstraktivnih supstanci kroz vrst materijal i

    teorija filma kao i empirijska jednaina Ponomarjeva (Milenovi i sar., 2002).

    Empirijski modeli nemaju fiziku osnovu i predstavljaju samo matematiki opis

    promene koliine ekstraktivnih supstanci u vrstom materijalu sa vremenom.

    Empirijske jednaine su, po pravilu, jednostavnije od kinetikih jednaina koje

  • 9

    proizilaze iz fizikih modela i pogodne su za inenjerske svrhe. Do sada su

    koriena sledea pet empirijska modela:

    ortogonalna polinomna jednaina, uspeno je primenjena za modelovanje

    luenja nukleida iz radioaktivnog materijala (Plea, 2003);

    Freundlich-ova jednaina, koriena je za modelovanje luenja aktivnog

    agensa iz vrstog polimernog materijala koji ne bubri (Sinclair i sar.,

    1984);

    hiperbolna jednaina, nedavno je koriena za modelovanje kinetike

    ukupnih polifenola iz semenki groa (Buci-Koji i sar., 2007);

    Weibull-ova jednaina, moe se uspeno primeniti na gotovo sve procese

    rastvaranja, a uspeno je koriena za modelovanje luenja nukleida iz

    nisko radioaktivnog odpadnog parafina (Kim i sar., 2002);

    modifikovana Elovich-ova jednaina, koriena je za modelovanje luenja

    (Seidel i sar., 1998) i ekstrakcije policiklinih ugljovodonika iz zemljita

    kontaminiranog katranom uglja (Paterson i sar., 1999).

    4.1 Fiziki modeli

    4.1.1 Model zasnovan na nestacionarnoj difuziji u biljnoj sirovini

    Prenos mase ekstraktivne supstance (rastvorak) kroz vrsti material pri

    ekstrakciji vrsto-teno odigrava se difuzijom, ija se brzina opisuje Fikovim

    zakonom.

    Kada se gradijent koncetracije rastvorka u vrstoj fazi ne menja sa vremenom

    (stacionarna difuzija), saglasno I Fikovom zakonu, brzina prenosa mase rastvorka po

    jedinici povrine normalne na pravac prenosa proporcionalna je gradijentu

    koncetracije u pravcu prenosa:

    (4.1)

    gde je: N maseni ili molskifluks rastvorka, c masena ili molska koncetracija

    rastvorka i D koeficijent difuzije rastvorka kroz vrst material. Jednaina (4.2)

    predpostavlja da koeficijent difuzije na zavisi od koncetracije.

    Uslovi difuzije pri ekstrakciji vrsto-teno su, po pravilu, nestacionarni, pa se

    promena koncetracije rastvorka, pod uslovom da se ne odigrava hemijska reakcija,

  • 10

    opisuju II Fikov zakon. Kada se prenos mase odigrava u jednom pravcu, diferencijalni

    oblik ove jednaine:

    (4.2)

    U sluaju jednostavnih geometrijskih oblika (ravna ploa, sfera ili cilindr) i ako

    se koncetracija rastvorka na povrini estica jednaka nuli, dolazi se do sledeeg

    opteg reenja:

    (4.3)

    Teorijske vrednosti A i B date su u tabeli 4.1

    Tabela 4.1 Vrednosti geometrijskog parametra h i konstanti A i B u jednaini 4.3

    Geometrijski oblik estice biljnog materijala

    h A B

    Ploa (difuzija u jednom

    pravcu) Poludebljina ploe

    Cilindar (difuzija kroz

    omota) Poluprenik 0,6945 5,76

    Sfera Poluprenik

    Ako se koncetracije c0 i c, zamene odgovarajuim masama ekstraktivnih

    supstanci prisutnih u biljnoj sirovini na poetku q0 i posle odreenog vremena

    ekstrakcije qi dobija se:

    (4.4)

    Ako se, odmah po potapanju biljnog materijala u rastvara, rastvori koliina

    rastvorka , onda iz jednaine (4.4) sledi:

    (4.5)

    gde je

    - koeficijent ispiranja.

    Zbog nemogunosti lakog odreivanja veliina B, D i h, uobiajno je da se

    one prikazuju u zdruenom obliku:

    (4.6)

  • 11

    gde je k koeficijent spore ekstrakcije.

    Kombinovanjem jednaina (4.4), (4.5) i (4.6) dobija se:

    (4.7)

    Za izraunavanje parameter jednaine koristi se njen linearizovan oblik:

    (4.8)

    Koeficijent ispiranja se izraunava iz odseka pravolinijskog dela zavisnosti

    na ordinate za , dok se koeficijent spore ekstrakcije izraunava iz nagiba

    zavisnosti.

    4.1.2 Model zasnovan na teoriji filma

    Kao i kod predhodnog modela, ekstrakcija vsto-teno se sastoji iz dve faze, i

    to iz faze ispiranja i faze spore ekstrakcije. Kod definisanja brzine prenosa mase

    rastvorka iz estice u rastvor koristi se teorija filma, prema kojoj se oko estica

    biljnog materijala obrazuje tanak difuzioni sloj. Osim toga, ovaj model ekstrakcije

    pretpostavlja sledee:

    otpor prenosu mase je skoncetrisan u tankom sloju oko estice, ija se

    debljina ne menja u toku ekstrakcije,

    bzina ukupnog prenosa (unutranja difuzija i difuzija od spoljanje

    povrine estice prema glavnini rastvora) proporcionalna je tzv. efektivnom

    korficijentu difuzije (priblino jednak koeficijentu difuzije rastvorka u

    rastvarau), koji se ne menja u toku ekstrakcije,

    suspenzija biljne sirovine je homogena, a rastvor idealno izmean,

    rastvorljivost rastvorka u rastvarau na temperaturi na kojoj se izvodi

    ekstrakcija je poznata,

    zapremina i spoljanja povrina estice se ne menja u toku ekstrakcije i

    ispiranje rastvorka iz razorenih biljnih elija na spoljanjoj povrini estica

    odigrava se trenutno.

    U sluaju arnog procesa ekstrakcije, kao u sluaju maceracije, bilans mase

    rastvorka za tenu fazu vodi sledeoj diferencijalnoj jednaini:

    (4.9)

  • 12

    gde je: Ci - aktuelna koncetracija rastvora, Cs - koncetracija zasienog rastvora, A -

    spoljanja povrina estice, V - zapremina estice, - debljina tenog difuzionog

    filma, Def - efektivni koeficijent difuzije i t - vreme. Na poetku (t=0), u skladu sa

    pretpostavkom da se ispiranje rastvorka iz razorenih biljnih elija na spoljanjoj

    povrini estica odigrava trenutno, koncetracija rastvora je Cw. Iz jednaine (4.9)

    sledi posle razdvajanja promenljivih:

    (4.10)

    odakle je:

    (4.11)

    Ako se uvedu smene:

    (4.12)

    (4.13)

    gde je b koeficijent ispiranja, a k koeficijent spore ekstrakcije,onda je:

    (4.14)

    Prema jednaini (4.14), koncetracija rastvora u toku ekstrakcije se

    eksponencijalno pribliava koncetraciji zasienog rastvora. Ako je b=0, onda nema

    ispiranja, ako je b=1, onda je ispiranje potpuno.

    Vrednosti koeficijenta ispiranja i koeficijenta spore ekstrakcije mogu se

    izraunati iz odseka i koeficijenta pravca linearizovanog oblika jednaine (4.15), tj.:

    (4.15)

    Ovaj pristup je korien za izraunavanje kinetikih parametara procesa

    ekstrakcije rezinoida iz kokotca (Meliotus officinalis L.) i belog ivanjskog cvea

    (Galium mollugo L.) (Stankovi i sar.,1994; Mili i sar., 2012).

    4.1.3 Jednaina Ponomarjeva

    U ovom sluaju, predpostavlja se da u periodu spore ekstrakcije vai linearna

    zavisnost izmeu

    i vremena, tako da je:

    (4.16)

  • 13

    Gde je: b- koeficijent ispiranja, a k- koeficijent pravca linearne zavisnosti.

    Koeficijent ispiranja je mera mase ekstraktivnih supstanci koja se rastvori poto se

    biljni materijal potopi u rastvara, tj.

    t=0. Parametar k je, u stvari,

    brzina rastvaranja ekstraktivnih supstanci u odnosu na njihovu poetnu masu u

    period spore ekstrakcije, pa se moe smatrati specifinom brzinom spore ekstrakcije,

    tj.

    II; indeks II oznaava da se radi o period spore ekstrakcije.

    4.2 Empirijski modeli

    4.2.1 Ortogonalna polinomna jednaina

    Najee koriena empirijska jednaina za opisivanje kinetike luenja

    nukleida iz radioaktivnog materijala je ortogonalna polinomna jednaina (Plea,

    2003), ija je opta formula:

    n

    iii xAxy

    0

    )()(

    (4.17)

    gde je Ai parametar koji treba odrediti i i = f(x).

    Promena ukupno ekstrahovane frakcije (1-qi/qo) sa vremenom data je

    sledeom jednainom:

    n

    ii

    io tAq

    qq

    1

    2/1

    0

    (4.18)

    Koristei polinom treeg stepena, ova jednaina se uproava:

    tAtAAq

    qq io

    2

    2/1

    10

    0

    (4.19)

    Tri lana jednaine (4.19) predstavljaju tri razliita kinetika ponaanja

    opaena tokom ekstrakcije nukleida iz radioaktivnog materijala. Prvi lan se odnosi

    na ispiranje nukleida iz graninog sloja ( bAo ), koji se odmah ekstrahuje. Drugi

    lan se odnosi na doprinos difuzije izluivanju ( kA 1 ). Krajnji lan je kinetiki lan

    prvog reda i predstavlja uticaj hemijske reakcije (ukljuuje se ako je reakcija

    prisutna).

  • 14

    Trei lan se moe, najee, zanemariti zato to ekstrakcija iz biljnog

    materijala obino nije praena hemijskom reakcijom, tako da se jednaina (4.19)

    uproava u tzv. parabolnu jednainu difuzije:

    2/1

    0

    tkbq

    qq io

    (4.20)

    4.2.2 Freundlich-ova jednaina

    Jedna od najkorisnijih empirijskih jednaina je stepena jednaina Freundlich-

    ovog tipa, koriena za modelovanje luenja aktivnog agensa iz vrstog polimernog

    materijala koji ne bubri (Sinclair i sar., 1984):

    kio tbq

    qq

    0

    (4.21)

    gde je b konstanta karakteristina za sistem aktivni agens-vrst materijal, a k -

    difuziona konstanta (k

  • 15

    za 1 tk , tbq

    qq

    o

    io

    (4.24)

    za t , k

    b

    q

    qq

    o

    io

    (4.25)

    Prema tome, konstanta b predstavlja konstantu brzine koja se vezuje za

    poetnu specifinu brzinu ekstrakcije, dok je odnos b/k jednak ravnotenom

    (maksimalnom) frakcionom prinosu ekstraktivnih supstanci.

    Linearizovani oblik jednaine (4.23) je:

    b

    k

    tbqq

    q

    i

    o

    11

    0

    (4.26)

    4.2.4 Weibull-ova jednaina

    Gotovo za sve procese rastvaranja vrlo uspeno se primenjuje i Weibull-ova

    jednaina. Koriena je za modelovanje luenja nukleida iz niskoradioaktivnog

    odpadnog parafina (Kim i sar. 2002):

    b

    t

    q

    qq k

    o

    io exp (4.27)

    gde je: b - parametar koji predstavlja vremensku skalu procesa, a k - parametar

    oblika krive. Ako je k=1 -kriva je eksponencijalna, ako je k>1 -kriva je sigmoidnog

    oblika, a ako je k

  • 16

    Ova jednaina je izvedena uz predpostavku eksponencijalnog smanjenja

    brzine luenja u odnosu na frakcioni prinos izluene komponente.

  • 17

    5 METODE I TEHIKE EKSTRAKCIJE VRSTO-TENO

    Za izolovanje bioaktivnih komponenti iz biljnog materijala koriste se klasine

    tehnike, koje su mogu razvrstati u tri osnovne grupe (Slika5.1):

    destilacija (direktna destilacija etarskih ulja i hidrodestilacija)

    ekstrakcija rastvaraima (perkolacija, maceracija, ekstrakcija toplim i

    hladnim mastima i kljuanje u vodi) i

    presovanje ili hladno presovanje

    Slik 5.1 Tehnike za izolovanje bioaktivnih komponenti

    U poslednje vreme sve vise se koriste nekonvencionalne ekstrakcione

    tehnike, kao sto su:

    super-kritina ekstrakcija,

    ekstrakcije pod dejstvom miktotalasa i

    ultrazvuka.

    5.1 Etarska ulja

    Etarska ulja su isparljive i miriljave uljane materije sastavljene od organskih

    jedinjenja etra odnosno terpena. Ne rastvaraju se u vodi ve u organskim

    rastvaraima i alkoholu. Na sobnoj temperaturi su u tenom stanju. Dosta su

    nestabilne materije, podlone oksidaciji, pa se moraju uvati na tamnom mestu, u

    hermetiki zatvorenim sudovima. Najvea koncentracija etarskih ulja je pred samo

    cvetanje, a u podzemnim organima u fazi mirovanja. Dobijanje etarskih ulja se vri

    ceenjem, destilacijom ili ekstrakcijom (deluju na kou i sluzokou, kako ubalaujue

    tako i razdraujue, neka pospeuju rad bubrega i mokranih kanala a neka

    poboljavaju ukus i miris drugih lekova ili hrane).

  • 18

    Najei oblik izdvajanja etarskih ulja je destilacija toplom vodom ili vodenom

    parom (hidrodestilacija). Pored hidrodestilacije etarska ulja se mogu iz biljnih organa

    izdvajati i ekstrakcijom (upotrebom organiskih rastvaraa) i presovanjem. Etarska

    ulja se nalaze u raznim biljnim organima - cvetovima, listovima, plodovima, korenju,

    semenu i kori (slika 5.2). Koliina ulja zavisi od unutranjih i spoljanjih inilaca.

    Unutranji su vrsta biljke odnosno sorta, a spoljanji su uglavnom klimatski i

    zemljini inioci. Spoljni inioci utiu da unutar iste vrste imamo razliitu koliinu

    etarskih ulja. U sunim godinama sa puno sunanih dana dobijamo vie ulja. Takoe

    i biljke koje se razvijaju na plodnijim zemljitima imaju vie ulja. Svojstva ulja,

    organoleptika, hemijska i druga, zavise uglavnom od naina njihovog dobijanja.

    Slika 5.2 Izvori eterinih ulja

  • 19

    Kozmetika industrija koristi pre svega aromatine biljke i etarska ulja koja

    daju boju, ukus, miris i lekovita dejstva. Najee se koriste etarska ulja od rue,

    lavande, alfije, kamilice, matinjaka (kao zamena za limunovo ulje) i druga. Ova ulja

    ulaze u sastav parfema, pomada, masti, gelova, proizvoda za linu higijenu (sapuni,

    amponi, kupke) kao i preparata za odravanje istoe domainstva. Pored etarskih

    ulja kozmetika industrija koristi biljna ulja, masti, organske kiseline, terpene, amine,

    smole, balzame, voskove, vitamine itd. Najzastupljenija jedinjenja etarskih ulja su

    ciklini terpeni (limonen), alkoholi (mentol), aldefidi (citral), ketoni (karvon), mnoge

    kiseline i estri (slika 5.3).

    Slika 5.3 Sastav eterinih ulja

    5.2 Masna ulja

    Pored etarskih ulja, biljna (masna) ulja zauzimaju posebno mesto u ivotu

    ljudi, pre svega zbog esencijalnih masnih kiselina i odreenih sastojaka koji su

    minorni po svom sadraju, ali su izuzetno znaajni u kvalitetnoj ishrani. Glavne

    komponente biljnih ulja su trigliceridii, koji su zastupljeni sa oko 97%, a ostalo ine

    uglavnom negliceridne komponente, ije prisustvo je od velike vanosti za stabilnost

    i nutritivnu vrednost biljnih ulja.

    Trigliceridi predstavljaju molekul glicerola esterifikovan sa tri masne kiseline.

    Trigliceridi u organizmu stvaraju energetske depoe iz kojih se, zavisno od potrebe

  • 20

    organizma, oslobaaju masne kiseline, a iz njih procesom oksidacije, energija

    neophodna za ivot elije. Kvalitet i primena raznih ulja i masti u velikoj meri zavisi

    od njihovih fizikih svojstava koje, uglavnom, odreuju vrsta i poloaj masnih kiselina

    u molekulu triglicerida.

    Biljna ulja se koriste prvenstveno za ljudsku i stonu ishranu, u medicinske

    svrhe, mada se sve vie koriste kao obnovljivi izvori industrijskih sirovina i goriva

    (Dyer i sar., 2008).

    5.3 Tehnike ekstrakcije

    5.3.1 Destilacija etarskih ulja

    Najei nain dobijanja etarskih ulja je hidrodestilacija (Stanojevi i sar.,

    2011; Okoh i sar., 2010; Stanisavljevi i sar., 2010; Milojevi i sar., 2008). To je

    rentabilan nain izdvajanja ulja iz biljaka jer omoguuje tretiranje velike koliine

    biljnog materijala, vode ima uvek u dovoljnim koliinama, a istovremeno je rastvara

    sa najniom cenom. Na osnovu konstrukcije postrojenja za hidrodestilaciju u

    proizvodnji industrijskih koliina ulja razlikuju se tri tipa hidrodestilacije: destilacija

    vodom, destilacija vodom i parom i samo parom. Kojim postrojenjem e se vriti

    destilacija zavisi od osobina etarskih ulja i take kljuanja. Taka kljuanja pojedinih

    komponenti etarskih ulja je vrlo razliita od 160-300oC, a seskviterpena i njihovih

    derivata 260-290oC.

    Princip rada postrojenja za hidrodestilaciju je sledei: voda ili vodena para,

    izvlai iz biljke etarsko ulje, prolazi kroz kondenzator gde se kondenzuje (vraa u

    teno stanje) i kao mutna tenost izlazi i hvata se u boce, koje na dnu imaju odvodnu

    sifonsku cev kroz koju istie voda. Ulje pliva po povrini vode a poto se ne rastvara

    u vodi isputa se na povrini suda napolje. Za etarsko ulje tee od vode, sifon za

    vodu je pri vrhu suda.

  • 21

    5.4 ematski prikaz procesa destilacije

    Poto u destilovanoj vodi (od koje je odvojen sloj ulja) uvek ima malih ali

    veoma cenjenih sastojaka etarskog ulja, noviji tipovi destilacionih aparata su tako

    graeni da ovu vodu automatski vraaju u kotao gde se nalazi biljni materijal koji se

    destilie. Ove mirisne vode od nekih aromatinih biljaka (od rue, pomorande)

    esto mogu predstavljati prilian prihod jer se trae i dobro plaaju. Na osnovu

    poloaja destilatori mogu biti nepokretni (stacionarni) ili pokretni (mobilni). Na osnovu

    naina punjenja mogu biti sa:

    jednostrukim punjenjem - jednom se napune i posle destilacije se

    kompletno prazne. Prednost je kvalitetnija destilacija.

    kontinuiranim punjenjenjem - stalno se dodaje sve materijal a

    istovremeno na drugom kraju prazni. Prednost je to se za krae vreme

    velika koliina destilie, a mana to ipak ostaju male koliine ulja u biljnom

    materijalu.

    Kraj destilacije se utvruje tako to se malo vode koja istie (kohobaciona

    voda) prihvati u manji stakleni sud (epruveta, menzura i sl.) i posmatra da li ima jo

    kapi ulja na njenoj povrini, ako nema destilacija se prekida.

    5.3.2 Maceracija

    Maceracija je tehnika ekstrakcije koja se najee primenjuje za dobijanje

    preparata prirodnih jedinjenja (Stanisavljevi i sar., 2007a;b; Stanisavljevi i sar.,

    2009; Kosti et al., 2013). Ona se izvodi arno, tako to se biljni materijal potapa u

    rastvara, pri emu se ulje ekstrahuje iz sirovine i rastvara u rastvarau.

  • 22

    5.3.3 Perkolacija

    Perkolacija je tehnika ekstrakcije koja se izvodi poluarno, tako to rastvara

    protie kontinualno kroz nepokretan sloj biljnog materijala odozgo nanie. Kao

    rastvarai, najcese se koriste heksan, petrol etar ili dietiletar.

    5.3.4 Ekstrakcija po Soxhlet-u

    Ekstrakcija po Soxhlet-u je klasina cirkulaciona metoda ekstrakcije. Izvodi

    se u Soxhlet-ovom aparatu (slika 5.5). Rastvara natapa biljni materijal i nakon

    dostizanja nivoa sifona, teni ekstarkt biva presifoniran u posudu, gde se greje na

    temperaturi kljuanja. Pare rastvaraa, kroz za to namenjenu cevicu, dospevaju u

    kondezator, gde se hlade, kondezuju i kap-po-kap ponovo natapaju biljni materijal.

    Ceo proces se ponavlja vie puta, odnosno do potpunog iscrpljivanja biljne sirovine.

    Nakon zavretka ekstrakcije, dobijeni ekstrakt se podvrgava nekom od postupka za

    odvajanje ekstraktivnih supstanci od rastvaraa, kao to su: uparavanje do suva i

    destilacija.

    Slika 5.5 Soxhlet-ov aparat

    5.3.5 Hladno presovanje

    Presovanje je tehnoloki postupak u toku kojeg se iz pripremljenog semena

    iskljuivo mehanikim putem, primenom pritiska, izdvaja (cedi) ulje. Hladno

    presovanje se izvodi direktnim presovanjem sirovog-osuenog semena na

    kontinualnim punim presama (slika 5.6). Kod postupka hladnog presovanja, nakon

    ceenja ulja kao nusproizvod izdvaja se pogaa, koja se, u zavisnosti od kvaliteta

  • 23

    polaznog semena, koristi za proizvodnju hrane za ivotinje. Pogaa je bogata

    proteinima, esencijalnim masnim kiselinama i mineralima, a u znaajnom procentu

    moe da sadri i zaostalo ulje.

    Kontinualne pune prese su u osnovi puni transporteri sa promenljivom

    zapreminom za materijal ime se moe menjati radni pritisak du prese i

    kompenzovati gubitak pritiska usled isticanja presovanog ulja. Glavni elementi ovih

    presa su vodoravni pu, ko koji se nalazi oko osovine, ureaj za punjenje i

    doziranje materijala, ureaj za regulaciju debljine pogae, zupani prenosnik i

    kuite prese (Vujasinovi, 2011) . Pu gura materijal iz veceg u manji zatvoreni

    prostor to izaziva sabijanje materijala i pri tom dolazi do porasta pritiska i ceenja

    ulja. Regulacija debljine pogae u presi moe se postii i odgovarajuom

    konstrukcijom izlaznog konusa, a u zavisnosti debljine pogae se regulie radni

    pritisak u presi. Trenje u materijalu u presi je veliko, pa se neminovno javlja i porast

    temperature.

    Slika 5.6 Puna presa (Vujasinovi, 2011)

    5.3.6 Super-kritina ekstrakcija

    U poslednjoj deceniji 20.veka sve izraeniji zahtevi koji se odnose na problem

    zatite ivotne sredine uticali su da se veliki istraivaki napori skoncetriu na razvoj

    i primenu istih tehnologija koje imaju mali ili su bez tetnog uticaja na ivotnu

    sredinu. U okviru ovih aktivnosti posebna panja se posveuje razvoju hemijskih

    procesa kod kojih se koriste rastvarai koji ne zagauju ivotnu sredinu (izuavanja

    danas poznata pod nazivom-zelena hemija).

    Za neku materiju se kae da se nalazi u stanju natkritinog ili uguenog

    fliuda (NF ili UF) kada se nalazi pod pritiskom i na temperaturi koji su iznad kritinog

    pritiska i kritine temperature za tu materiju. Ovakvu materiju nije vie mogue vratiti

  • 24

    u teno stanje poveanjem pritiska. Na slici 5.7 prikazan je P-T dijagram faza

    materije, na kome se vidi poloaj kritine take (Pc i Tc).

    Slika 5.7 P-T dijagram stanja materije

    Imajui u vidu nedostatke postupka destilacije pomou vodene pare i

    ekstrakcije organskim rastvaraima, ekstrakcija gasovima pod pritiskom (Mii i sar.,

    2009), koja se poslednjih godina naglo razvija (Khajeh i sar., 2004; Khajeh i sar.,

    2005; Wenqiang i sar., 2007), predstavlja dobru alternativu jer ima niz prednosti. U

    zavisnosti od stanja rastvaraa razlikujemo ekstrakciju gasovima u tenom i

    superkritinom stanju. Nizak viskozitet, velika vrednost koeficijenta difuzije,

    zanemarljiv povrinski napon, i pored gustine koja je slina gustini tenosti, ine da

    je prenos mase pri ekstrakciji sa superkritinim fluidima bolji u poreenju sa

    organskim rastvaraima. Izbor gasa zavisi, izmeu ostalog, od njegove sposobnosti

    rastvaranja i kompatibilnosti sa eljenim proizvodom, kritinih parametara i sigurnosti

    pri korienju. Od velikog broja razliitih gasova pod pritiskom koji se primenjuju kao

    rastvarai, za ekstrakciju prirodnih supstanci (mirisne, zainske i farmakoloki

    aktivne supstance) izrazitu prednost ima ugljendioksid. Na osnovu vrednosti

    rastvorljivosti moe se zakljuiti da je ugljendioksid izrazito nepolaran rastvara, po

    polarnosti slian pentanu i heksanu.

    U zavisnosti od stanja u kome se nalazi ugljendioksid, razlikujemo postupke

    ekstrakcije tenim (supkritinim) ugljendioksidom (temperatura ispod 31,1 C, a

    pritisak iznad ili ispod 73,8 bar), i postupak ekstrakcije natkritinim odnosno

    superkritinim ugljendioksidom (pritisak i temperatura iznad kritinih vrednosti).

    Za dobijanje ekstrakta primenom superkritinog ugljendioksida, mogui su

    razliiti postupci:

    izotermni postupak (ekstrakcija se izvodi na konstantnoj temperaturi, a

    izdvajanje ekstrakta sniavanjem pritiska);

  • 25

    izobarni postupak (ekstrakcija se izvodi pri konstantnom pritisku, a

    izdvajanje ekstrakta povienjem temperature);

    izobarno izotermni postupak (ekstrakcija i izdvajanje proizvoda se vri na

    konstantnom pritisku i temperaturi, a proizvod se izdvaja adsorpcijom na

    pogodnom sorbensu).

    Gustina natkritinog fluida je vano svojstvo koje omoguuje da se natkritini

    fluid upotrebljava kao nekonvencionalni rastvara za mnoge hemijske procese. U

    okolini kritine gustine natkritini fluid pokazuje svojstva koje poseduje materija u

    tenom odnosno gasovitom stanju. Natkritini fluidi su stiljivi i njihova gustina (a

    samim tim i rastvorne osobine) mogu se podeavati u irokom opsegu pritiska i

    temperature. U Tabeli 5.1 navode se osnovni podaci o Pc i Tc za neka jedinjenja.

    Tabela 5.1 Podaci o uslovima kritine take za neka jedinjenja

    Jedinjenje Tc (oC) Pc (bar) c (g/cm

    3)

    CH4 -82.5 46.4 0.16

    C2H4 10 51.2 1.22

    C2F6 19.9 30.6 0.62

    CHF3 26.2 48.5 0.62

    CClF3 28.9 38.6 0.58

    CO2 31.1 73.8 0.47

    C2H6 32.4 48.8 0.2

    SF6 45.6 37.2 0.73

    Propilen 91.9 46.1 0.24

    Propan 97.2 42.5 0.22

    NH3 132.5 112.8 0.24

    Pentan 187.1 33.7 0.23

    i-Propanol 235.4 47.6 0.27

    Metanol 240.6 79.9 0.27

    Etanol 243.5 63.8 0.28

    Gustina natkritinog fluida je relativno velika, slina gustini tenosti, a

    difuzivnost i viskoznost su kao kod gasova. Natkritini fluid ima veliki povrinski

    napon i veu difuzivnost od tenosti, tako da lako prodire u mikropore poroznih

    vrstih materija. U okolini kritine take, sve osobine koje zavise od gustine (dipolni

    momenat, dielektrina konstanta, indeks refrakcije, koficijent fugaciteta,

  • 26

    rastvorljivost) postaju izrazite funkcije temperature i pritiska. Natkritini fluidi dobro

    rastvaraju nepolarne i slabo polarne supstance. Dodavanjem kosolvenata ili

    povrinski aktivnih materija omoguava se rastvaranje i polarnih i materija velike

    molske mase (polimeri). Na slici 5.8 ptikazan je dijagram zavisnosti gustine ugljen

    dioksida od pritiska.

    Slika 5.8 Dijagram zavisnosti gustine CO2 od pritiska

    Natkritini ugljen-dioksid je najvie upotrebljavano jedinjenje za natkritinu

    ekstrakciju (NKE) zbog svojih relativno blagih kritinih uslova (Tc=31.2 0C, Pc=73.8

    bar), neotrovnosti, nezapaljivosti, dostupnosti u istom stanju i mogunosti

    reciklovanja u procesu. Ugljen-dioksid se u velikim koliinama moe nai u prirodnim

    podzemnim rezervoarima ili se moe izdvojiti iz otpadnih gasova termoelektrana i

    fabrikama u kojima se proizvode etanol, amonijak, vodonik i etilen oksid. Poto je

    ve proizvod potpune oksidacije, ugljen-dioksid je nezapaljiv i inertan za veliki broj

    hemijskih reakcija.

    Jedinstvena svojstva natkritinog ugljen-dioksida koja su uoena u procesima

    ekstrakcije, u prvom redu dobra rastvorljivost raznih supstanci, mogu se iskoristiti za

    izvodjenje mnogih hemijskih reakcija inei ih efikasnijim ili specifinijim.

    Ugljen-dioksid ima malu dielektrinu konstantu. Za gasoviti ugljen-dioksid,

    promenom temperature i pritiska, dobijaju se vrednosti od 1.01 do 1.45 dok je za

    tean ugljen dioksid od 1.60 do 1.67. Usled toga ugljen-dioksid se ponaa kao

    organski rastvara i moe da rastvara veinu malih molekula i monomera. Faktori

    koji pojaavaju rastvorljivost organskih jedinjenja u natkritinom ugljen-dioksidu su

    isparljivost, nepolarnost i odsustvo nezasienih veza. Polarna jedinjenja kao to su

    amidi, karbamidi, uretani i azo boje veoma se slabo rastvaraju u natkritinom ugljen-

    dioksidu.

  • 27

    Natkiritini fluidi se komercijalno koriste u procesu ekstrakcije, preiavanja,

    proizvodnji razliitih estica u prehrambenoj, farmaceutskoj, tekstilnoj i naftnoj

    industriji. Neki od primera primene natkritinih fluida dat je u Tabeli 5.2.

    Tabela 5.2 Super-kritina ekstrakcija iz razliitih delova biljnih sirovina

    Naziv biljke Proizvod ekstrakcije

    Referenca

    Solanum Lycopersicum (plod)

    Karotenoidi, tokoferoli i sitosteroli

    Vagi et al., 2007, Supercritical carbon dioxide extraction of carotenoids, tocopherols and sitosterols from industrial tomato by-products, J Supercritical Fluids, 40: 218226

    Taxus brevifolia (kora)

    Taxol Jennings et al., 1992, Supercritical extraction of taxol from the bark of Taxus, J Supercritical Fluids, 5: 1-6

    Mentha spp. Eterino ulje

    Marongiu et al., 2001, Extraction and isolation of Salvia desoleana and Mentha spicata subsp. Insularis essential oils by supercritical CO2, Flavour Fragr J, 16: 384388

    Ginkgo biloba Flavonoidi i terpeni

    Chun Yang et al., 2002, Extraction of pharmaceutical components from Ginkgo biloba leaves using supercritical carbon dioxide, J Agric Food Chem, 50: 846-849

    Eucalyptus spp. Eterino ulje Della Porta et al., 1999, Isolation of eucalyptus oil by supercritical fluid extraction, Flavour Fragr J, 14: 214218

    Echinacea purpurea

    Polifenoli i ugljeni hidrati

    Catchpole et al., 2002, Supercritical extraction of herbs I: saw palmetto, St John's wort, kava root, and Echinacea, J Supercritical Fluids, 22: 129-138

    Cannabis sativa L. (seme)

    Masno ulje

    Porto et al, 2012. Response surface optimization of hemp seed (Cannabis sativa L.) oil yield and oxidation stability by supercritical carbon dioxide extraction. Journal of Supercritical Fluids. 68, 45-51

    Cucurbita ficifolia (seme)

    Masno ulje

    Bernardo-Gil et al, 2004. Supercritical fluid extraction of Cucurbita ficifolia seed oil, European Food Research Technology 219, 593597

  • 28

    5.3.7 Mikrotalasna ekstrakcija

    Zagrevanje pomou mikrotalasa zasniva se na sposobnosti nekih tenosti i

    vrstih supstanci da provode elektromagnetno zraenje u toplotu pri emu dolazi do

    hemijskih reakcija.

    U elektromagnetnom spektru, oblast mikrotalasog zraenja se nalazi izmeu

    infracrvenog zraenja i radio talasa (Mijin i sar., 2005; slika 5.9). Mikrotalasi imaju

    frekvenciju izmeu 0,3 GHz i 300 GHz, to odgovara talasnim duinama izmeu 1

    cm i 1 m. Da bi se izbegla interferencija, sve industrijske, laboratorijske i kuhinjske

    mikrotalasne penice koriste frekvenciju od 2.45 GHz (talasna duina od 12,2 cm) za

    rad.

    Slika 5.9 Oblast mikrotalasnog zraenja

    Da bi dolo do interakcije neke supstance ili reakcione smee sa

    mikrotalasima, tako da dodje do njenog zagrevanja, potrebno je da budu ispunjeni

    odreeni uslovi. Prvo, potrebno je da reakciona smea sadri dipolarne molekule ili

    jone. Samo zagrevanje je posledica dva mehanizma- dipolarne polarizacije i

    kondukcije.

    Dipoli su osetljivi na dejstvo spoljanjeg elektrinog polja i pokuavaju da se

    usklade sa oscilovanjem polja (slika 5.10). Polje ozbeuje energiju, a kretanjem

    dipoli gube energiju usled trenja ime dolazi do zagrevanja. Stepen zagrevanja

    zavisi od prirode dipola i frekvencije primenjene radijacije. Ukoliko je frekvencija

    previsoka, dipol ne moe da prati promene polja i poto nema kretanja nema ni

    zagrevanja. Zagrevanje nema ni ako dipol prati promene polja idealno to se deava

    pri niskim frekvencijama. Pri mikrotalasnom zraenju, dipoli mogu da prate polje, ali

  • 29

    su promene dovoljno brze tako da se stvara fazna razlika izmeu orjentacije polja i

    dipola. Ova fazna razlika dovodi do gubitka energije dipola i do zagrevanja.

    Slika 5.10 Dipolarni molekuli uoscilatornom elektrinom polju

    Zagrevanje kretanjem jona usled mikrotalasnog zraenja je mnogo jae nego

    to je to pri zagrevanju usled dipolarne polarizacije (slika 5.11), zato se supstance ili

    reakciona smea naglo zagrevaju pri mikrotalasnom zraenju. Ovo svojstvo jona se

    moe iskoristiti za poboljanje zagrevanja nepolarnih rastvaraa pri mikrotalasnom

    zraenju.

    Slika 5.11 Joni u rastvoru prate primenjeno elektrino polje

    Pri poreenju sposobnosti rastvaraa za interakciju sa mikrotalasnim

    zraenjem vana je sposobnost rastvaraa:

    da apsorbuju mikrotalasnu energiju i

    da apsorbovanu energiju prevede u toplotnu energiju.

    Interakcija rastvaraa sa mikrotalasnim zraenjem je veoma sloena, jer

    zavisi od dielektrinih svojstava rastvaraa, koja zavisi od temperature rastvaraa i

    frekvencije primenjenog polja, kao i viskoznosti rastvaraa koja je opet funkcija

    temperature.

    Najbolja aproksimacija za poreenje rastvaraa je upotreba ugla gubitka

    (slika 5.12) koja se obino izraava u formi tangensa (tan), i definie kao odnos

    izmeu dielektrine konstante ili relativne permitivnosti, ' (koja definie sposobnost

  • 30

    rastvaraa da apsorbuje mikrotalasnu energiju) i faktora gubitka, '' (koji kvantifikuje

    efikasnost sa kojom se apsorbovana energija prevodi u toplotnu (jednaina 5.1).

    tan= ''/ ' (5.1)

    Slika 5.12 A) Fazna razlika se javlja pri konverziji energije u toplotu; B)

    Zavisnost izmeu ' i ''

    Dielektrine konstante acetona i etanola (20,6 i 24,6, respektivno), na primer,

    su veoma bliske po vrednosti, ali etanol ima mnogo veu vrednost tangensa gubitka

    (0,941).

    Kada su dielektrina svojstva uzorka preslaba za efikasno zagrevanje

    mikrotalasnim zraenjem dodatak malih koliina aditiva (soli ili polarnih rastvaraa)

    moe pomoi da se ovaj problem rei. Na ovaj nain mogue je koristiti nepolarne

    rastvarae u mikrotalasnoj sintezi.

    Ekstrakcija pomou mikrotalasa koristi mikrotalasnu energiju za zagrevanje

    rastvaraa koji je u kontaktu sa cvrstim uzorcima radi provoenja eljenih jedinjenja

    u rastvoru. Ekstrakcije se vre u zatvorenim ili otvorenim sudovima u kojima rastvra

    i uzorak dolaze u kontakt i onda uniformno izlau mikrotalasnom zraenju (Wang i

    sar., 2012; Golmakani i sar., 2008; Stanisavljevi i sar, 2010; slika 5.14) . Zbog

    zapaljivosti rastvaraa mora se voditi rauna o bezbednosti, a posebno pri

    zagrevanju pod pritiskom.

  • 31

    Slika 5.14 ematski prikaz aparature kod ekstrakcije ulja mikrotalasima

    (Amarni i sar, 2010)

    Ekstrakcija pomou mikrotalasa se koristi kod ekstrakcije prirodnih proizvoda,

    lekova, aditiva iz polimernih materijala, ugljovodoninih zagaivaa i pesticida. Ovaj

    veoma brzi postupak se koristi za selektivnu ekstrakciju i u odnose na druge naine

    ekstrakcije obezbeuje, osim kraeg vremena trajanja procesa, vei prinos i kvalitet

    proizvoda, manju potronju energije, rastvaraa, uz manja ulaganja.

    5.3.8 Ultrazvuna ekstrakcija

    Ultrazvuni talasi, zbog velike frekvence, tj. male talasne duine, prostiru se

    priblino pravolinijski i prenose mnogo veu energiju nego ujni zvuk. Fokusiranjem

    na maloj povrini, ultrazvuni talasi odaju veliku specifinu energiju, to moe

    izazvati razne mehanike, hemijske, toplotne i druge efekte. Najznaajniji fenomen

    za primenu ultazvuka u ekstrakciji je kavitacija. Pri irenju ultrazvuka kroz tenost,

    longitudinalne vibracije molekula stvaraju kompresiju i ekspanziju, tj. zone visokog i

    niskog lokalnog pritiska (Velikovi i sar., 2008; Assami i sar., 2012; Stanisavljevi i

    sar., 2009).

    Mikroskopskim pregledom, nakon ultrazvune ekstrakcije biljnog materijala

    (seme miroije, listovi nane i hmelja, cvetovi nevena i lipe) pri frekvencama od 20 i

    500 kHz, utvreno je da dolazi do razaranja strukture biljnih tkiva pod dejstvom

    ultrazvunih vibracija ( Toma i sar., 2001). Pod dejstvom ultrazvuka pospeuje se

    hidratacija pektina, to rezultuje dezintegraciju strukture biljnih tkiva, a samim tim i

    veom kontaktnom povrinom sa rastvaraem i veom osetljivou na dejstvo

  • 32

    ultrazvuka. Jai mehaniki efekat javlja se pri dejstvu ultrazvuka frekvence 20 kHz

    nego 500 kHz, a u poreenju sa klasinom ekstrakcijom, dobijaja se vei prinos i do

    30% ( melcerovi, 2000). Ultrazvuk utie na prenos mase, razaranje elije,

    penetraciju rastvaraa i kapilarni efekat.

    Intenziviranje prenosa mase, koje nastaje prilikom kolapsa kavitacionih

    mehurova na ili blizu elijskog zida ili graninih povrina, rezultat je hidrodinamikog

    efekta ultrazvuka na debljinu difuzionog graninog sloja oko estica biljnog materijala

    i otpor prenosu mase kroz granini sloj (Neis, 2002).

    Zbog nedostatka materijalnih dokaza, moe se pretpostaviti ta se deava u

    graninom sloju. Pod uticajem turbulencije na mikro nivou, debljina difuzionog

    graninog sloja e se smanjiti, a zbog poveanja temperature moe se oekivati

    smanjenje viskoznosti tenosti u laminarnom graninom podsloju. Smanjenje

    debljine graninog sloja i viskoznosti rastvora ima za posledicu znaajno poveanje

    koeficijenta prenosa mase i brzine prenosa mase ekstraktivnih supstanci u rastvor.

    Poveanje koeficijenta prenosa mase zavisi direktno od primenjene ultrazvune

    snage (Neis, 2002).

    Ultrazvuk moe razoriti elijski zid i na taj nain osloboditi sadraj iz njene

    unutranjosti. Disperzija materijala i smanjenje veliine estica pod dejstvom

    ultrazvuka doprinose poboljanju efekta ekstrakcije.

    Ultrazvuk potpomae penetraciju rastvaraa u nerazorene biljne elije, to

    poveava prinos za krae vreme ekstrakcije. Kada doe do kolapsa kavitacionog

    mehura blizu elijskog zida, obrazuje se ultrasonini mikro mlaz koji nosi rastvara

    prema elijskom zidu, ponaajui se kao mikro-pumpa. Pod ovim dejstvom rastvara

    prodire u eliju biljnog materijala, rastvarajui komponente i transportujui ih izvan

    elije.

    Proces prodiranja rastvaraa u biljni materijal u mnogome zavisi od kapilarnih

    sila, jer se deava kroz ogroman broj pora kapilarnog tipa. Vreme popunjavanja

    kapilara i elija rastvaraem moe biti veoma veliko, zbog vazduha koji se nalazi u

    njima. To vreme je odreeno brzinom difuzije vazduha kroz tenost i moe se

    smanjiti pod uticajem ultrazvuka (Ponomarev, 1976).

  • 33

    LITERATURA

    Assami K., Pingret D., Chemat S., Meklatia B.Y., Chemat F., 2012. Ultrasound

    induced intensification and selective extraction of essential oil from Carum carvi L.

    seeds. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification 62, 99-105

    Bernardo-Gil M.G., Lopes L.M.C., 2004. Supercritical fluid extraction of Cucurbita

    ficifolia seed oil. European Food Research Technology 219, 593597

    Bruno Marongiu, Silvia Porcedda, Giovanna Della Porta, Ernesto Reverchon, 2001.

    Extraction and isolation of Salvia desoleana and Mentha spicata subsp. Insularis

    essential oils by supercritical CO2, Flavour Fragr J, 16: 384388

    Buci-Koji A., Planini M., Tomas S., Bili M., Veli D, 2007. Study of solid-liquid

    extraction kinetics of total polyphenols from grape seeds, J. Food Engineering 81,

    236-242.

    David W. Jennings, Howard M. Deutsch, Leon H. Zalkow, Amyn S. Teja, 1992.

    Supercritical extraction of taxol from the bark of Taxus. J Supercritical Fluids 5, 1-6

    Da Porto, C., Voinovich, D., Decorti, D., Natolino, A., 2012. Response surface

    optimization of hemp seed (Cannabis sativa L.) oil yield and oxidation stability by

    supercritical carbon dioxide extraction. Journal of Supercritical Fluids. 68, 45-51

    Catchpole, O.J., Perry, N.B., da Silva, B.M.T., Grey, J.B., Smallfield, B.M. 2002.

    Supercritical extraction of herbs I: saw palmetto, St John's wort, kava root, and

    Echinacea. J Supercritical Fluids 22, 129-138

    Chun Yang, Yan-Rong Xu, Wei-Xi Yao, 2002. Extraction of pharmaceutical

    components from Ginkgo biloba leaves using supercritical carbon dioxide. J Agric

    Food Chem 50, 846-849

    Kitanovi S., Milenovi D., Veljkovi V.B., 2008. Empirical kinetic models for the

    resinoid extraction from aerial parts of St. Johns wort (Hypericum perforatum L.).

    Biochemical Engineering Journal 41, 111

  • 34

    Kim J.Y., Kim C.L., Chung C.H., 2002. Modeling of nucleide release from low-level

    radioactive paraffin waste: a comparison of simulated and real waste, J. Hazard.

    Mater. B94, 161-178.

    Khajeh M., Yamini Y., Sefidkon F., Bahramifar N., 2004. Comparison of essential oil

    composition of Carum copticum obtained by supercritical carbon dioxide extraction

    and hydrodistillation methods. Food Chemistry 86, 587591

    Khajeh M., Yamini Y., Bahramifar N., Sefidkon F., Pirmoradei M.R., 2005.

    Comparison of essential oils compositions of Ferula assa-foetida obtained by

    supercritical carbon dioxide extraction and hydrodistillation methods. Food Chemistry

    91, 639-644

    Mili P., Rajkovi K., Stamenkovi O., Veljkovi V., 2012. Kinetic modeling and

    optimization of maceration and ultrasound-extraction of resinoid from the aerial parts

    of white ladys bedstraw. Ultrasonics Sonochemistry. In Press

    Milenovi D. Veljkovi V., Todorovi B., Stankovi M., 2002. Analiza ekstrakcije

    rezinoida kantariona (Hypericum perforatum L.) I. Efikasnost i optimizacija

    ekstrakcije. Hemijska Industrija 56(2) 54-59

    Mijin D.., Petrovi S.D., 2005. Primena mikrotalasne tehnike u organskoj hemiji i

    organskoj hemijskoj tehnologiji. Hemijska industrija 59, 224-229

    Mii V., Lepojevi ., Jotanovi M., 2009. Uticaj temperature na prinos I sastav

    ekstrakata u ekstrakcionom sistemu list alfije- superkritini ugljendioksid. Zbornik

    radova Tehnolokog fakulteta u Leskovcu 19, 137-142

    Milojevi S.., Stojanovi T.D., Pali R., Lazi M.L., Veljkovi V.B., 2008. Kinetics of

    distillation of essential oil from comminuted ripe juniper (Juniperus communis L.)

    berries. Biochemical Engineering Journal 39, 547553

    Mohammad-Taghi Golmakani, Karamatollah Rezaei, 2008. Comparison of

    microwave-assisted hydrodistillation with the traditional hydrodistillation method in

    the extraction of essential oils from Thymus vulgaris L. Food Chemistry 109, 925-930

    Neis U., 2002. Intensification of biological and chemical processes by ultrasound, TU

    Hamburg-Harburg, Reports on Sanitary Engineering 35, 201-212.

  • 35

    Okoh O.O., Sadimenko A.P., Afolayan A.J., 2010. Comparative evaluation of the

    antibacterial activities of the essential oils of Rosmarinus officinalis L. obtained by

    hydrodistillation and solvent free microwave extraction methods. Food Chemistry

    120, 308312

    Paterson I.F., Chodhry B.Z., Leharne S.A., 1999. Polyciclic aromatic hzdrocarbon

    extraction from a coal tar-contaminated soil usinaqueous solutions of nonionic

    surfactants, Chemosphere 38, 3095-3107

    Ponomarev V.D. (1976), Ekstragirovanie lekarstvennogo syrya, Medicina, Moscow

    Porta, G. Della, Porcedda, S., Marongi, B., Reverchon, E. 1999. Isolation of

    eucalyptus oil by supercritical fluid extraction. Flavour Fragr J 14, 214218

    Plea I.B., 2003. Comparison of mathematical interpretation in radioactive waste

    leaching, J. Radioanal. Nucl. Chem. 258, 435-437

    Rakotondramasy-Rabesiaka L., Havet J.L., Porte C., Fauduet H., 2007. Solidliquid

    extraction of protopine from Fumaria officinalis L. - experimental study and process

    optimization. Sep. Purif. Technol. 54, 253261

    Stanisavljevi I., Lakievi S., Velikovi D., Lazi M., Veljkovi V., 2007a. The

    extraction of oil from tobacco (Nicotiana tabacum L.) seed. Chemical Industry and

    Chemical engineering Quarterly 13 (1), 41-50

    Stanisavljevi I., Lazi M., Veljkovi V., 2007b. Ultrasonic extraction of oil from

    tobacco (Nicotiana tabacum L.) seed. Ultrasonics Sonochemistry 14, 646652

    Stanisavljevi I., Velikovi D., Todorovi Z., Lazi M., Veljkovi V., 2009.

    Comparison of techniques for the extraction of tobacco seed oil. European Journal of

    Lipid Science and Technology 111, 513-518

    Stanisavljevi, I.T., Lazi, M.L., Veljkovi, V.B., Stojievi, S.S., Velickovic, D.T.,

    Risti, M.S., 2010. Kinetics of Hydrodistillation and Chemical Composition of

    Essential Oil from Cherry Laurel (Prunus laurocerasus L. var. serbica Pani)

    Leaves. Journal of Essential Oil Research 22 (6) 564-567

  • 36

    Stanisavljevi I., Stojievi S, Velikovi D, Veljkovi V., Lazi M., 2009. Antioxidant

    and Antimicrobial Activities of Echinacea (Echinacea purpurea L.) Extracts Obtained

    by Classical and Ultrasound Extraction. Chinese Journal of Chemical Engineering 17

    (3) 478-483

    Stankovi M.Z., Caki M.D., Cvetkovi D.M., Veljkovi V.B., 1994. Kinetics of

    extraction of resinoids from overground parts of swett clover (Meliotus officinalis L.).

    Journal of the Serbian Chemical Society 59, 735-741

    Stanojevi Lj., Stankovi M., Caki M., Nikoli V., Nikoli Lj., Ili D., Radulovi N.,

    2011. The effect of hydrodistillation techniques on yield, kinetics, composition and

    antimicrobial activity of essential oils from flowers of Lavandula officinalis L.

    Hemijska Industrija 65, 455463

    Sinclair G.W., Peppas N.A., 1984. Analysis of Non-Fickian Transport in Polymers

    Using Simplified Exponential Expression, J. Membr. Sci. 17, 329-331

    Seidel A., Zimmels Y., 1998. Mechanism and kinetics of aluminum and iron leaching

    from coal fly ash by sulfuric acid, Chem. Eng. Sci. 53, 3835-3852.

    melcerovi A., Razvoj postupaka za dobijanje i karakterizacija ekstrakata

    kantariona (Hypericum perforatum L.), Magistarski rad, Tehnoloki fakultet

    Leskovac, 2000

    Wang H., Liu Y., Wei S., Yan Z., 2012. Comparative seasonal variation and chemical

    composition of essential oils from the leaves and stems of Schefflera heptaphylla

    using microwave-assisted and conventional hydrodistillation. Industrial Crops and

    Products 36, 229237

    Wenqiang G., Shufen L., Ruixiang Y., Shaokun T., Can Q., 2007. Comparison of

    essential oils of clove buds extracted with supercritical carbon dioxide and other

    three traditional extraction methods. Food Chemistry 101, 1558-1564

    Toma M., Vinatoru M., Paniwnyk L., Mason J., 2001. Investigation of the effects of

    ultrasound on vegetal tissues during solvent extraction. Ultrason. Sonochem 8, 137-

    142

  • 37

    Vujasinovic, V.B. Uticaj termike obrade na nutritivnu vrednost i oksidativnu

    stabilnost ulja semena uljane tikve golice Cucurbita pepo L. Doktorska disertacija,

    2011. Novi Sad

    Vagi E., Simndi B., Vsrhelyin K.P., Daood H., Kry ., Doleschall F., Nagy B.,

    2007. Supercritical carbon dioxide extraction of carotenoids, tocopherols and

    sitosterols from industrial tomato by-products, J Supercritical Fluids 40, 218226

    Velikovi D.T., Milenovi D.M., Risti M.S., Veljkovi V.B., 2008. Ultrasonic

    extraction of waste solid residues from the Salvia sp. essential oil hydrodistillation.

    Biochemical Engineering Journal 42, 97-104