ekstrakcija cvrsto tecno
DESCRIPTION
opis tehnika ekstrakcije cvrsto tecnoTRANSCRIPT
-
2
EKSTRAKCIJA VRSTO-TENO
-
2
1 EKSTRAKCIJA VRSTO-TENO
Ekstrakcija vrsto-teno je operacija prenosa mase kojom se jedna ili vie
supstanci izdvaja iz vrstog biljnog materijala pomou pogodnog rastvaraa. Dve
tehnike ekstrakcije vrsto-teno koje se najese koriste su maceracija i perkolacija.
Upotreba bilja i njihovih ekstrakata u obliku parafarmaceutskih i dijetetskih
proizvoda poveava se iz godine u godinu. Ovaj trend izazvao je opsena
istraivanja ekstrakcije ekstraktivnih supstanci i pojedinih bioaktivnih komponenti
velikog broja razliitog bilja irom sveta. Panja istraivaa je fokusirana na prinos,
hemijski sastav i bioloku aktivnost ekstrakata i kinetiku procesa, koji imaju
odluujui uticaj na donoenje odluke o industrijskoj primeni procesa ekstrakcije.
Pristup projektovanju i optimizaciji ekstrakcije vrsto-teno bazira se na
eksperimentalno utvrenom mehanizmu prenosa mase ekstraktivnih supstanci iz
vrstih estica, recimo usitnjenog biljnog materijala, u okolnu tenu fazu (rastvara,
odnosno teni ekstrakt).
Kod izbora tehnike i uslova ekstrakcije potrebno je obratiti panju na: veliinu
estice, vrstu rastvaraa, temperaturu i meanje. to su estice manje to je vea
kontaktna povrina vrsto-teno, pa je vea i brzina prenosa mase, a rastojanje koje
rastvorak treba da pree difuzijom unutar vrstog materijala je krae. Rastvara koji
se koristi treba da je manje viskozan. Rastvara je ist samo na poetku, kasnije
koncetracija rastvorka u rastvarau raste, dok se brzina prenosa mase smanjuje,
zbog toga to se smanjuje gradijent koncetracije i poveava viskoznost rastvora.
Prilikom poveanja temperature, koeficijent difuzije se poveava, a time se poveava
i brzina prenosa mase u rastvoru.
Bez obzira od primenjene tehnike, proces ekstrakcije se sastoji iz sledeih
faza (Ponomarev, 1976):
rastvaranje rastvorka u rastvarau,
odvajanje ekstrakta od iscrpljenog biljnog materijala i
ispiranje vrstog ostatka rastvaraem.
Nakon zavene ekstrakcije, ekstrakt se odvaja od iscrpljenog biljnog
materijala filtracijom na Bchner-ovom levku.
-
3
2 EKSTRAKCIJA IZ BILJNIH SIROVINA
Kod ekstrakcije iz biljne sirovine, eljene supstance se nalaze unutar elije
kod svee i nabubrele sirovine ili na zidovima elije kod suve sirovine. Kod ova dva
sluaja, proces ekstrakcije vrsto-teno se razlikuje.
Kod ekstrakcije iz svee ili nabubrele sirovine proces se odigrava u tri faze
(Ponomarev, 1976):
ispiranje ekstraktivnih supstanci iz razorenih elija,
prenos ekstraktivnih supstanci kroz porozne zidove elija i
prenos ekstraktivnih supstanci sa povrine biljne sirovine u rastvara za
ekstrakciju.
Kod osuene biljne sirovine, proces ekstrakcije se sastoji iz vie faza:
prodiranje rastvaraa u biljnu sirovinu,
kvaenje supstanci koje se nalaze unutar elija,
rastvaranje ekstraktivnih supstanci sa elijskih zidova,
difuzija ekstraktivnih supstanci kroz pore elijskih zidova i
prenos ekstraktivnih supstanci sa povrine biljne sirovine u rastvor.
2.1 Prodiranje rastvaraa u biljnu sirovinu
Rastvara prodire u biljnu sirovinu pod uticajem kapilarnih sila. Biljni materijal
ima ogroman broj pora kapilarnog tipa, zbog ega rastvara prodire u tkiva po
kapilarama i popunjava elije i druge upljine u sirovini. Vreme popunjavanja
kapilara i elija rastvaraem moe biti veoma veliko, zbog vazduha koji se nalazi u
kapilarama i elijama biljnog materijala.
2.2 Kvaenje supstanci unutar elija biljne sirovine
Ovaj proces zavisi od hemijske slinosti supstanci i rastvaraa i odigrava se
istovremeno sa prodiranjem rastvaraa u biljnu sirovinu. Povrinski aktivne
supstance poboljavaju proces kvaenja i prodiranja rastvaraa u biljnu sirovinu.
-
4
2.3 Rastvaranje supstanci koje se nalaze na elijskim zidovima ili u
sasuenim ostacima unutar elija
Brzina procesa rastvaranja ekstraktivnih supstanci bez obzira gde se nalaze
zavisi od njihove rastvorljivosti u rastvarau, koja je odreena njihovom prirodom i
prirodom rastvaraa i temperaturom. Koncentracija rastvora zavisi od odnosa biljne
sirovine i rastvaraa i poveava se sa vremenom, smanjujui brzinu rastvaranja.
Otpor prenosu mase ekstraktivnih supstanci sa povrine biljnih estica u masu
rastvora zavisi od hidrodinamikih uslova. Meanje smanjuje otpor prenosu mase i
ujednaava sastav rastvora. Unutar vrstih biljnih estica rastvara praktino ne
struji, a debljina difuzionog graninog sloja oko njih je reda veliina biljnih estica.
Brzina rastvaranja ekstraktivnih supstanci unutar estica je odreena i brzinom
prenosa mase kroz estice biljnog materijala, tj. koeficijentom molekulske difuzije
ekstraktivnih supstanci za dati rastvara.
2.4 Difuzija ekstraktivnih supstanci kroz elijske zidove
Prenos mase unutar biljne sirovine ukljuuje difuziju ekstraktivnih supstanci
kroz elijski rastvor i kroz elijske zidove. Brzina difuzije u elijskom rastvoru zavisi
od broja i veliine elija, a brzina prenosa mase kroz elijske zidove od vie faktora:
debljine i broja slojeva, broja i veliine pora u elijskom omotau i broja omotaa.
Debljina elijskog omotaa moe mnogo da varira i zavisi od vrste biljke i organa.
Pore, razdvajaju elije jednu od druge ili ih odvajaju od okoline. Proces difuzije kroz
pore zida je odreen debljinom i upljikavou zida (Ponomarev, 1976).
2.5 Prenos ekstraktivnih supstanci sa povrine biljnog materijala u
rastvor
Najjednostavnija teorija filma pretpostavlja da se difuzija supstanci vri kroz
nepokretan film rastvaraa oko vrstih estica. Brzina prenosa ekstraktivnih
supstanci odreena je koeficijentom prenosa mase i razlikom koncentracije
zasienog rastvora i koncentracije na povrini biljnih estica.
-
5
3 FAKTORI KOJI UTIU NA EKSTRAKCIJU IZ BILJNE SIROVINE
Na tok ekstrakcije iz biljne sirovine utiu veliki broj faktora, koji se mogu
podeliti u dve grupe:
faktori odreeni tehnolokim karateristikama biljne sirovine i
faktori koji utiu na prenos mase unutar estice biljne sirovine i u rastvoru.
3.1 Tehnoloke karakteristike biljne sirovine
Najvanije tehnoloke karakteristike biljne sirovine su: stepen usitnjenosti
sirovine, sadraj vlage, povrina estice, sadraj aktivnih i ekstraktivnih supstanci,
brzina i stepen bubrenja biljne sirovine i koliina rastvaraa koja je adsorbovana u
biljnoj sirovini.
Stepen usitnjenosti biljne sirovine. Usitnjenost biljne sirovine ima veliki uticaj
na process ekstrakcije. Tehnike usitnjavanja biljne sirovine su: lomljenje, rezanje,
struganje i udar. Ekstrakcija iz biljne sirovine kod kojih je elijska struktura vie
razorena bie bra, kao posledica ubrzanja ispiranja supstanci iz razorenih elija.
Bubrenje i adsorpciona sposobnost biljne sirovine. Uopteno, ekstrakcija
vrsto-teno odvija se u dve faze: najpre kvaenja i bubrenje materijala, a zatim sledi
ekstrakcija. U veini sluajeva kvaenje i bubrenje se iskljuuje, poto u toku
bubrenja iz biljne sirovine se ekstahuje odreena koliina supstance, pa ga treba
uklopiti u proces ekstrakcije.
3.2 Hidrodinamiki i fiziki uslovi
Hidrodinamiki uslovi. Hidrodinamiki uslovi imaju uticaj na prenos mase kroz
difuzioni podsloj i u masu rastvora. Sa poveanjem brzine strujanja rastvora oko
estice biljne sirovine, debljina difuzionog podsloja se smanjuje, a molekulski
mehanizam prenosa u rastvoru zamnenjuje brim, konvektivnim. Povoljniji
hidrodinamiki uslovi postiu se meanjem, vibracijom, cirkulacijom itd.
Uloga rastvaraa. Tip rastvaraa ima veliku ulogu u procesu ekstrakcije.
Prema stepenu hidrofobnosti, supstance koje se ekstahuju iz biljne sirovine mogu se
podeliti na:
rastvorne u polarnim rastvaraima (hidrofobne supstance),
-
6
rastvorne u slabo polarnim rastvaraima i
rastvorne u nepolarnim rastvaraima (hidrofobne supstance).
Izbor rastvaraa za ekstrakciju zavisi od stepena hidrofilnosti supstance.
Koristi se poznato pravilo slino se rastvara u slinom. Polarne supstance, sa
visokim vrednostima dielektrine konstante, dobro se rastvaraju u polarnim
rastvaraima i obratno. Fizika svojstva nekih rastvara data su u tabeli 3.1.
Tabela 3.1 Fizika svojstva rastvaraa koji se koriste za ekstrakciju (20 oC)
Polarnost Rastvara Viskoznost,
mPa s Povrinski
napon, N/m*103 Dielektrina konstanta
Polarni
Voda 1 72,75 78,3
Glicerin 1490 62,47 64,1
Metanol 0,6 22,99 37,9
Slabo polarni
Etanol 1,2 22,03 25,2
Aceton 0,32 23,70 20,7
Propanol 2,23 22,90 19,7
Butanol 2,95 24,60 17,7
Nepolarni
Dihloretan 0,89 32,20 10,3
Siretna kiselina 1,21 27,79 6,2
Etilacetat 0,49 23,75 6,0
Hloroform 0,57 27,14 4,7
Dietiletar 0,23 16,49 4,2
Benzol 0,65 28,87 2,3
Ugljentetrahlorid 0,97 25,68 2,2
Heksan 0,31 1,41 1,9
Uticaj temperature. Koeficijent difuzije i temperature povezani su meusobno
jednainom Ajntajna:
(3.1)
gde su: D1 i D koeficijenti difuzije na razliitim temperaturama T1 i T, a 1 i
viskoznost tenosti na temperaturama T1 i T. Zagrevanje rastvaraa do kljuanja
ubrzava difuziju zbog poveenja temperature i zbog poboljanja hidrodinamikih
uslova.
Nain dovoenja rastvaraa. Nain dovoenja rastvaraa utie na proces
perkolacije. Bolji nain dovoenja rastvaraa je odozdo navie, jer se smanjuje
brzina taloenja estica, iz smee se odnose manje estice, pri odreenim brzinama
gradi se lebdei sloj koji ima optimalne hidrodinamike uslove, intezivnije je meanje
-
7
spoljneg rastvora usled gravitacije i gradi se dopunski protivstrujni tok ekstrakta. Pri
kretanju rastvaraa odozgo nanie gravitacione sile ubrzavaju odvoenje
koncetrovanog ekstrakta iz zone ekstrakcije, pa se gradi neophodni gradijent
koncetracije u sistemu sirovina-rastvara.
-
8
4 KINETIKA EKSTRAKCIJE VRSTO-TENO
Nakon potapanja biljne sirovine u rastvara dolazi do prodiranja rastvaraa
prema unutranjosti estica biljne sirovine. U poetnoj fazi ekstrakcije dolazi do brze
ekstrakcije ili ispiranja, zbog brzog rastvaranja rastvorka koji se nalazi na povrini
razorenih elija. Posledica ovoga je usitnjavanje biljne sirovine pri emu se deo
eljenog rastvorka nadje na spoljanjoj povrini estice. Brzina ispiranja zavisi
uglavnom od rastvorljivosti ekstraktivnih supstanci u rastvarau i hidrodinamikih
uslova u suspenziji. U drugoj fazi ekstrakcije, fazi spore ekstrakcije, dolazi do
unutranje difuzije, tj. poinje separacija rastvorka iz unutranjosti estica biljnog
materijala. Ovaj process je mnogo sporiji od ispiranja i sastoji se iz tri glavne faze:
rastvaranje rastvorka u rastvarau koji je adsorbovan biljnom materijalom,
difuzija rastvorka kroz rastvara, koji se nalazi u porama estica biljnog
materijala, prema spoljanjoj sirovini i
difuzija rastvorka od spoljanje povrine estica biljnog materijala u
glavninu rastvora.
Na brzinu ukupnog prenosa moe uticati bilo koja od faza procesa. Difuzija
rastvorka kroz unutranjost estica biljne sirovine je najsporija faza, dok je
rastvaranje rastvorka relativno brz proces. Kada je difuzija rastvorka kroz
unutranjost estica veoma spora, biljnu sirovinu treba usitniti, da bi se skratio put
rastvora kroz estice.
Za opisivanje kinetike ekstrakcije vrsto-teno korieni su razliiti modeli, koji
se mogu podeliti u dve grupe, i to na: fizike i empirijske.
Fiziki modeli su zasnovani na fizikim fenomenima vezanih za prenos mase
ekstraktivnih supstanci iz unutranjosti prema spoljanjoj povrini vrstih estica i u
masu rastvora. Zbog sloenosti procesa prenosa mase iz unutranjosti estica do
glavnine rastvora, matematiki opis kinetike ekstrakcije vrsto-teno pojednostavljuje
se primenom uproenih fizikih modela, od kojih se najee primenjuju modeli
zasnovani na nestacionarnoj difuziji ekstraktivnih supstanci kroz vrst materijal i
teorija filma kao i empirijska jednaina Ponomarjeva (Milenovi i sar., 2002).
Empirijski modeli nemaju fiziku osnovu i predstavljaju samo matematiki opis
promene koliine ekstraktivnih supstanci u vrstom materijalu sa vremenom.
Empirijske jednaine su, po pravilu, jednostavnije od kinetikih jednaina koje
-
9
proizilaze iz fizikih modela i pogodne su za inenjerske svrhe. Do sada su
koriena sledea pet empirijska modela:
ortogonalna polinomna jednaina, uspeno je primenjena za modelovanje
luenja nukleida iz radioaktivnog materijala (Plea, 2003);
Freundlich-ova jednaina, koriena je za modelovanje luenja aktivnog
agensa iz vrstog polimernog materijala koji ne bubri (Sinclair i sar.,
1984);
hiperbolna jednaina, nedavno je koriena za modelovanje kinetike
ukupnih polifenola iz semenki groa (Buci-Koji i sar., 2007);
Weibull-ova jednaina, moe se uspeno primeniti na gotovo sve procese
rastvaranja, a uspeno je koriena za modelovanje luenja nukleida iz
nisko radioaktivnog odpadnog parafina (Kim i sar., 2002);
modifikovana Elovich-ova jednaina, koriena je za modelovanje luenja
(Seidel i sar., 1998) i ekstrakcije policiklinih ugljovodonika iz zemljita
kontaminiranog katranom uglja (Paterson i sar., 1999).
4.1 Fiziki modeli
4.1.1 Model zasnovan na nestacionarnoj difuziji u biljnoj sirovini
Prenos mase ekstraktivne supstance (rastvorak) kroz vrsti material pri
ekstrakciji vrsto-teno odigrava se difuzijom, ija se brzina opisuje Fikovim
zakonom.
Kada se gradijent koncetracije rastvorka u vrstoj fazi ne menja sa vremenom
(stacionarna difuzija), saglasno I Fikovom zakonu, brzina prenosa mase rastvorka po
jedinici povrine normalne na pravac prenosa proporcionalna je gradijentu
koncetracije u pravcu prenosa:
(4.1)
gde je: N maseni ili molskifluks rastvorka, c masena ili molska koncetracija
rastvorka i D koeficijent difuzije rastvorka kroz vrst material. Jednaina (4.2)
predpostavlja da koeficijent difuzije na zavisi od koncetracije.
Uslovi difuzije pri ekstrakciji vrsto-teno su, po pravilu, nestacionarni, pa se
promena koncetracije rastvorka, pod uslovom da se ne odigrava hemijska reakcija,
-
10
opisuju II Fikov zakon. Kada se prenos mase odigrava u jednom pravcu, diferencijalni
oblik ove jednaine:
(4.2)
U sluaju jednostavnih geometrijskih oblika (ravna ploa, sfera ili cilindr) i ako
se koncetracija rastvorka na povrini estica jednaka nuli, dolazi se do sledeeg
opteg reenja:
(4.3)
Teorijske vrednosti A i B date su u tabeli 4.1
Tabela 4.1 Vrednosti geometrijskog parametra h i konstanti A i B u jednaini 4.3
Geometrijski oblik estice biljnog materijala
h A B
Ploa (difuzija u jednom
pravcu) Poludebljina ploe
Cilindar (difuzija kroz
omota) Poluprenik 0,6945 5,76
Sfera Poluprenik
Ako se koncetracije c0 i c, zamene odgovarajuim masama ekstraktivnih
supstanci prisutnih u biljnoj sirovini na poetku q0 i posle odreenog vremena
ekstrakcije qi dobija se:
(4.4)
Ako se, odmah po potapanju biljnog materijala u rastvara, rastvori koliina
rastvorka , onda iz jednaine (4.4) sledi:
(4.5)
gde je
- koeficijent ispiranja.
Zbog nemogunosti lakog odreivanja veliina B, D i h, uobiajno je da se
one prikazuju u zdruenom obliku:
(4.6)
-
11
gde je k koeficijent spore ekstrakcije.
Kombinovanjem jednaina (4.4), (4.5) i (4.6) dobija se:
(4.7)
Za izraunavanje parameter jednaine koristi se njen linearizovan oblik:
(4.8)
Koeficijent ispiranja se izraunava iz odseka pravolinijskog dela zavisnosti
na ordinate za , dok se koeficijent spore ekstrakcije izraunava iz nagiba
zavisnosti.
4.1.2 Model zasnovan na teoriji filma
Kao i kod predhodnog modela, ekstrakcija vsto-teno se sastoji iz dve faze, i
to iz faze ispiranja i faze spore ekstrakcije. Kod definisanja brzine prenosa mase
rastvorka iz estice u rastvor koristi se teorija filma, prema kojoj se oko estica
biljnog materijala obrazuje tanak difuzioni sloj. Osim toga, ovaj model ekstrakcije
pretpostavlja sledee:
otpor prenosu mase je skoncetrisan u tankom sloju oko estice, ija se
debljina ne menja u toku ekstrakcije,
bzina ukupnog prenosa (unutranja difuzija i difuzija od spoljanje
povrine estice prema glavnini rastvora) proporcionalna je tzv. efektivnom
korficijentu difuzije (priblino jednak koeficijentu difuzije rastvorka u
rastvarau), koji se ne menja u toku ekstrakcije,
suspenzija biljne sirovine je homogena, a rastvor idealno izmean,
rastvorljivost rastvorka u rastvarau na temperaturi na kojoj se izvodi
ekstrakcija je poznata,
zapremina i spoljanja povrina estice se ne menja u toku ekstrakcije i
ispiranje rastvorka iz razorenih biljnih elija na spoljanjoj povrini estica
odigrava se trenutno.
U sluaju arnog procesa ekstrakcije, kao u sluaju maceracije, bilans mase
rastvorka za tenu fazu vodi sledeoj diferencijalnoj jednaini:
(4.9)
-
12
gde je: Ci - aktuelna koncetracija rastvora, Cs - koncetracija zasienog rastvora, A -
spoljanja povrina estice, V - zapremina estice, - debljina tenog difuzionog
filma, Def - efektivni koeficijent difuzije i t - vreme. Na poetku (t=0), u skladu sa
pretpostavkom da se ispiranje rastvorka iz razorenih biljnih elija na spoljanjoj
povrini estica odigrava trenutno, koncetracija rastvora je Cw. Iz jednaine (4.9)
sledi posle razdvajanja promenljivih:
(4.10)
odakle je:
(4.11)
Ako se uvedu smene:
(4.12)
(4.13)
gde je b koeficijent ispiranja, a k koeficijent spore ekstrakcije,onda je:
(4.14)
Prema jednaini (4.14), koncetracija rastvora u toku ekstrakcije se
eksponencijalno pribliava koncetraciji zasienog rastvora. Ako je b=0, onda nema
ispiranja, ako je b=1, onda je ispiranje potpuno.
Vrednosti koeficijenta ispiranja i koeficijenta spore ekstrakcije mogu se
izraunati iz odseka i koeficijenta pravca linearizovanog oblika jednaine (4.15), tj.:
(4.15)
Ovaj pristup je korien za izraunavanje kinetikih parametara procesa
ekstrakcije rezinoida iz kokotca (Meliotus officinalis L.) i belog ivanjskog cvea
(Galium mollugo L.) (Stankovi i sar.,1994; Mili i sar., 2012).
4.1.3 Jednaina Ponomarjeva
U ovom sluaju, predpostavlja se da u periodu spore ekstrakcije vai linearna
zavisnost izmeu
i vremena, tako da je:
(4.16)
-
13
Gde je: b- koeficijent ispiranja, a k- koeficijent pravca linearne zavisnosti.
Koeficijent ispiranja je mera mase ekstraktivnih supstanci koja se rastvori poto se
biljni materijal potopi u rastvara, tj.
t=0. Parametar k je, u stvari,
brzina rastvaranja ekstraktivnih supstanci u odnosu na njihovu poetnu masu u
period spore ekstrakcije, pa se moe smatrati specifinom brzinom spore ekstrakcije,
tj.
II; indeks II oznaava da se radi o period spore ekstrakcije.
4.2 Empirijski modeli
4.2.1 Ortogonalna polinomna jednaina
Najee koriena empirijska jednaina za opisivanje kinetike luenja
nukleida iz radioaktivnog materijala je ortogonalna polinomna jednaina (Plea,
2003), ija je opta formula:
n
iii xAxy
0
)()(
(4.17)
gde je Ai parametar koji treba odrediti i i = f(x).
Promena ukupno ekstrahovane frakcije (1-qi/qo) sa vremenom data je
sledeom jednainom:
n
ii
io tAq
qq
1
2/1
0
(4.18)
Koristei polinom treeg stepena, ova jednaina se uproava:
tAtAAq
qq io
2
2/1
10
0
(4.19)
Tri lana jednaine (4.19) predstavljaju tri razliita kinetika ponaanja
opaena tokom ekstrakcije nukleida iz radioaktivnog materijala. Prvi lan se odnosi
na ispiranje nukleida iz graninog sloja ( bAo ), koji se odmah ekstrahuje. Drugi
lan se odnosi na doprinos difuzije izluivanju ( kA 1 ). Krajnji lan je kinetiki lan
prvog reda i predstavlja uticaj hemijske reakcije (ukljuuje se ako je reakcija
prisutna).
-
14
Trei lan se moe, najee, zanemariti zato to ekstrakcija iz biljnog
materijala obino nije praena hemijskom reakcijom, tako da se jednaina (4.19)
uproava u tzv. parabolnu jednainu difuzije:
2/1
0
tkbq
qq io
(4.20)
4.2.2 Freundlich-ova jednaina
Jedna od najkorisnijih empirijskih jednaina je stepena jednaina Freundlich-
ovog tipa, koriena za modelovanje luenja aktivnog agensa iz vrstog polimernog
materijala koji ne bubri (Sinclair i sar., 1984):
kio tbq
qq
0
(4.21)
gde je b konstanta karakteristina za sistem aktivni agens-vrst materijal, a k -
difuziona konstanta (k
-
15
za 1 tk , tbq
qq
o
io
(4.24)
za t , k
b
q
qq
o
io
(4.25)
Prema tome, konstanta b predstavlja konstantu brzine koja se vezuje za
poetnu specifinu brzinu ekstrakcije, dok je odnos b/k jednak ravnotenom
(maksimalnom) frakcionom prinosu ekstraktivnih supstanci.
Linearizovani oblik jednaine (4.23) je:
b
k
tbqq
q
i
o
11
0
(4.26)
4.2.4 Weibull-ova jednaina
Gotovo za sve procese rastvaranja vrlo uspeno se primenjuje i Weibull-ova
jednaina. Koriena je za modelovanje luenja nukleida iz niskoradioaktivnog
odpadnog parafina (Kim i sar. 2002):
b
t
q
qq k
o
io exp (4.27)
gde je: b - parametar koji predstavlja vremensku skalu procesa, a k - parametar
oblika krive. Ako je k=1 -kriva je eksponencijalna, ako je k>1 -kriva je sigmoidnog
oblika, a ako je k
-
16
Ova jednaina je izvedena uz predpostavku eksponencijalnog smanjenja
brzine luenja u odnosu na frakcioni prinos izluene komponente.
-
17
5 METODE I TEHIKE EKSTRAKCIJE VRSTO-TENO
Za izolovanje bioaktivnih komponenti iz biljnog materijala koriste se klasine
tehnike, koje su mogu razvrstati u tri osnovne grupe (Slika5.1):
destilacija (direktna destilacija etarskih ulja i hidrodestilacija)
ekstrakcija rastvaraima (perkolacija, maceracija, ekstrakcija toplim i
hladnim mastima i kljuanje u vodi) i
presovanje ili hladno presovanje
Slik 5.1 Tehnike za izolovanje bioaktivnih komponenti
U poslednje vreme sve vise se koriste nekonvencionalne ekstrakcione
tehnike, kao sto su:
super-kritina ekstrakcija,
ekstrakcije pod dejstvom miktotalasa i
ultrazvuka.
5.1 Etarska ulja
Etarska ulja su isparljive i miriljave uljane materije sastavljene od organskih
jedinjenja etra odnosno terpena. Ne rastvaraju se u vodi ve u organskim
rastvaraima i alkoholu. Na sobnoj temperaturi su u tenom stanju. Dosta su
nestabilne materije, podlone oksidaciji, pa se moraju uvati na tamnom mestu, u
hermetiki zatvorenim sudovima. Najvea koncentracija etarskih ulja je pred samo
cvetanje, a u podzemnim organima u fazi mirovanja. Dobijanje etarskih ulja se vri
ceenjem, destilacijom ili ekstrakcijom (deluju na kou i sluzokou, kako ubalaujue
tako i razdraujue, neka pospeuju rad bubrega i mokranih kanala a neka
poboljavaju ukus i miris drugih lekova ili hrane).
-
18
Najei oblik izdvajanja etarskih ulja je destilacija toplom vodom ili vodenom
parom (hidrodestilacija). Pored hidrodestilacije etarska ulja se mogu iz biljnih organa
izdvajati i ekstrakcijom (upotrebom organiskih rastvaraa) i presovanjem. Etarska
ulja se nalaze u raznim biljnim organima - cvetovima, listovima, plodovima, korenju,
semenu i kori (slika 5.2). Koliina ulja zavisi od unutranjih i spoljanjih inilaca.
Unutranji su vrsta biljke odnosno sorta, a spoljanji su uglavnom klimatski i
zemljini inioci. Spoljni inioci utiu da unutar iste vrste imamo razliitu koliinu
etarskih ulja. U sunim godinama sa puno sunanih dana dobijamo vie ulja. Takoe
i biljke koje se razvijaju na plodnijim zemljitima imaju vie ulja. Svojstva ulja,
organoleptika, hemijska i druga, zavise uglavnom od naina njihovog dobijanja.
Slika 5.2 Izvori eterinih ulja
-
19
Kozmetika industrija koristi pre svega aromatine biljke i etarska ulja koja
daju boju, ukus, miris i lekovita dejstva. Najee se koriste etarska ulja od rue,
lavande, alfije, kamilice, matinjaka (kao zamena za limunovo ulje) i druga. Ova ulja
ulaze u sastav parfema, pomada, masti, gelova, proizvoda za linu higijenu (sapuni,
amponi, kupke) kao i preparata za odravanje istoe domainstva. Pored etarskih
ulja kozmetika industrija koristi biljna ulja, masti, organske kiseline, terpene, amine,
smole, balzame, voskove, vitamine itd. Najzastupljenija jedinjenja etarskih ulja su
ciklini terpeni (limonen), alkoholi (mentol), aldefidi (citral), ketoni (karvon), mnoge
kiseline i estri (slika 5.3).
Slika 5.3 Sastav eterinih ulja
5.2 Masna ulja
Pored etarskih ulja, biljna (masna) ulja zauzimaju posebno mesto u ivotu
ljudi, pre svega zbog esencijalnih masnih kiselina i odreenih sastojaka koji su
minorni po svom sadraju, ali su izuzetno znaajni u kvalitetnoj ishrani. Glavne
komponente biljnih ulja su trigliceridii, koji su zastupljeni sa oko 97%, a ostalo ine
uglavnom negliceridne komponente, ije prisustvo je od velike vanosti za stabilnost
i nutritivnu vrednost biljnih ulja.
Trigliceridi predstavljaju molekul glicerola esterifikovan sa tri masne kiseline.
Trigliceridi u organizmu stvaraju energetske depoe iz kojih se, zavisno od potrebe
-
20
organizma, oslobaaju masne kiseline, a iz njih procesom oksidacije, energija
neophodna za ivot elije. Kvalitet i primena raznih ulja i masti u velikoj meri zavisi
od njihovih fizikih svojstava koje, uglavnom, odreuju vrsta i poloaj masnih kiselina
u molekulu triglicerida.
Biljna ulja se koriste prvenstveno za ljudsku i stonu ishranu, u medicinske
svrhe, mada se sve vie koriste kao obnovljivi izvori industrijskih sirovina i goriva
(Dyer i sar., 2008).
5.3 Tehnike ekstrakcije
5.3.1 Destilacija etarskih ulja
Najei nain dobijanja etarskih ulja je hidrodestilacija (Stanojevi i sar.,
2011; Okoh i sar., 2010; Stanisavljevi i sar., 2010; Milojevi i sar., 2008). To je
rentabilan nain izdvajanja ulja iz biljaka jer omoguuje tretiranje velike koliine
biljnog materijala, vode ima uvek u dovoljnim koliinama, a istovremeno je rastvara
sa najniom cenom. Na osnovu konstrukcije postrojenja za hidrodestilaciju u
proizvodnji industrijskih koliina ulja razlikuju se tri tipa hidrodestilacije: destilacija
vodom, destilacija vodom i parom i samo parom. Kojim postrojenjem e se vriti
destilacija zavisi od osobina etarskih ulja i take kljuanja. Taka kljuanja pojedinih
komponenti etarskih ulja je vrlo razliita od 160-300oC, a seskviterpena i njihovih
derivata 260-290oC.
Princip rada postrojenja za hidrodestilaciju je sledei: voda ili vodena para,
izvlai iz biljke etarsko ulje, prolazi kroz kondenzator gde se kondenzuje (vraa u
teno stanje) i kao mutna tenost izlazi i hvata se u boce, koje na dnu imaju odvodnu
sifonsku cev kroz koju istie voda. Ulje pliva po povrini vode a poto se ne rastvara
u vodi isputa se na povrini suda napolje. Za etarsko ulje tee od vode, sifon za
vodu je pri vrhu suda.
-
21
5.4 ematski prikaz procesa destilacije
Poto u destilovanoj vodi (od koje je odvojen sloj ulja) uvek ima malih ali
veoma cenjenih sastojaka etarskog ulja, noviji tipovi destilacionih aparata su tako
graeni da ovu vodu automatski vraaju u kotao gde se nalazi biljni materijal koji se
destilie. Ove mirisne vode od nekih aromatinih biljaka (od rue, pomorande)
esto mogu predstavljati prilian prihod jer se trae i dobro plaaju. Na osnovu
poloaja destilatori mogu biti nepokretni (stacionarni) ili pokretni (mobilni). Na osnovu
naina punjenja mogu biti sa:
jednostrukim punjenjem - jednom se napune i posle destilacije se
kompletno prazne. Prednost je kvalitetnija destilacija.
kontinuiranim punjenjenjem - stalno se dodaje sve materijal a
istovremeno na drugom kraju prazni. Prednost je to se za krae vreme
velika koliina destilie, a mana to ipak ostaju male koliine ulja u biljnom
materijalu.
Kraj destilacije se utvruje tako to se malo vode koja istie (kohobaciona
voda) prihvati u manji stakleni sud (epruveta, menzura i sl.) i posmatra da li ima jo
kapi ulja na njenoj povrini, ako nema destilacija se prekida.
5.3.2 Maceracija
Maceracija je tehnika ekstrakcije koja se najee primenjuje za dobijanje
preparata prirodnih jedinjenja (Stanisavljevi i sar., 2007a;b; Stanisavljevi i sar.,
2009; Kosti et al., 2013). Ona se izvodi arno, tako to se biljni materijal potapa u
rastvara, pri emu se ulje ekstrahuje iz sirovine i rastvara u rastvarau.
-
22
5.3.3 Perkolacija
Perkolacija je tehnika ekstrakcije koja se izvodi poluarno, tako to rastvara
protie kontinualno kroz nepokretan sloj biljnog materijala odozgo nanie. Kao
rastvarai, najcese se koriste heksan, petrol etar ili dietiletar.
5.3.4 Ekstrakcija po Soxhlet-u
Ekstrakcija po Soxhlet-u je klasina cirkulaciona metoda ekstrakcije. Izvodi
se u Soxhlet-ovom aparatu (slika 5.5). Rastvara natapa biljni materijal i nakon
dostizanja nivoa sifona, teni ekstarkt biva presifoniran u posudu, gde se greje na
temperaturi kljuanja. Pare rastvaraa, kroz za to namenjenu cevicu, dospevaju u
kondezator, gde se hlade, kondezuju i kap-po-kap ponovo natapaju biljni materijal.
Ceo proces se ponavlja vie puta, odnosno do potpunog iscrpljivanja biljne sirovine.
Nakon zavretka ekstrakcije, dobijeni ekstrakt se podvrgava nekom od postupka za
odvajanje ekstraktivnih supstanci od rastvaraa, kao to su: uparavanje do suva i
destilacija.
Slika 5.5 Soxhlet-ov aparat
5.3.5 Hladno presovanje
Presovanje je tehnoloki postupak u toku kojeg se iz pripremljenog semena
iskljuivo mehanikim putem, primenom pritiska, izdvaja (cedi) ulje. Hladno
presovanje se izvodi direktnim presovanjem sirovog-osuenog semena na
kontinualnim punim presama (slika 5.6). Kod postupka hladnog presovanja, nakon
ceenja ulja kao nusproizvod izdvaja se pogaa, koja se, u zavisnosti od kvaliteta
-
23
polaznog semena, koristi za proizvodnju hrane za ivotinje. Pogaa je bogata
proteinima, esencijalnim masnim kiselinama i mineralima, a u znaajnom procentu
moe da sadri i zaostalo ulje.
Kontinualne pune prese su u osnovi puni transporteri sa promenljivom
zapreminom za materijal ime se moe menjati radni pritisak du prese i
kompenzovati gubitak pritiska usled isticanja presovanog ulja. Glavni elementi ovih
presa su vodoravni pu, ko koji se nalazi oko osovine, ureaj za punjenje i
doziranje materijala, ureaj za regulaciju debljine pogae, zupani prenosnik i
kuite prese (Vujasinovi, 2011) . Pu gura materijal iz veceg u manji zatvoreni
prostor to izaziva sabijanje materijala i pri tom dolazi do porasta pritiska i ceenja
ulja. Regulacija debljine pogae u presi moe se postii i odgovarajuom
konstrukcijom izlaznog konusa, a u zavisnosti debljine pogae se regulie radni
pritisak u presi. Trenje u materijalu u presi je veliko, pa se neminovno javlja i porast
temperature.
Slika 5.6 Puna presa (Vujasinovi, 2011)
5.3.6 Super-kritina ekstrakcija
U poslednjoj deceniji 20.veka sve izraeniji zahtevi koji se odnose na problem
zatite ivotne sredine uticali su da se veliki istraivaki napori skoncetriu na razvoj
i primenu istih tehnologija koje imaju mali ili su bez tetnog uticaja na ivotnu
sredinu. U okviru ovih aktivnosti posebna panja se posveuje razvoju hemijskih
procesa kod kojih se koriste rastvarai koji ne zagauju ivotnu sredinu (izuavanja
danas poznata pod nazivom-zelena hemija).
Za neku materiju se kae da se nalazi u stanju natkritinog ili uguenog
fliuda (NF ili UF) kada se nalazi pod pritiskom i na temperaturi koji su iznad kritinog
pritiska i kritine temperature za tu materiju. Ovakvu materiju nije vie mogue vratiti
-
24
u teno stanje poveanjem pritiska. Na slici 5.7 prikazan je P-T dijagram faza
materije, na kome se vidi poloaj kritine take (Pc i Tc).
Slika 5.7 P-T dijagram stanja materije
Imajui u vidu nedostatke postupka destilacije pomou vodene pare i
ekstrakcije organskim rastvaraima, ekstrakcija gasovima pod pritiskom (Mii i sar.,
2009), koja se poslednjih godina naglo razvija (Khajeh i sar., 2004; Khajeh i sar.,
2005; Wenqiang i sar., 2007), predstavlja dobru alternativu jer ima niz prednosti. U
zavisnosti od stanja rastvaraa razlikujemo ekstrakciju gasovima u tenom i
superkritinom stanju. Nizak viskozitet, velika vrednost koeficijenta difuzije,
zanemarljiv povrinski napon, i pored gustine koja je slina gustini tenosti, ine da
je prenos mase pri ekstrakciji sa superkritinim fluidima bolji u poreenju sa
organskim rastvaraima. Izbor gasa zavisi, izmeu ostalog, od njegove sposobnosti
rastvaranja i kompatibilnosti sa eljenim proizvodom, kritinih parametara i sigurnosti
pri korienju. Od velikog broja razliitih gasova pod pritiskom koji se primenjuju kao
rastvarai, za ekstrakciju prirodnih supstanci (mirisne, zainske i farmakoloki
aktivne supstance) izrazitu prednost ima ugljendioksid. Na osnovu vrednosti
rastvorljivosti moe se zakljuiti da je ugljendioksid izrazito nepolaran rastvara, po
polarnosti slian pentanu i heksanu.
U zavisnosti od stanja u kome se nalazi ugljendioksid, razlikujemo postupke
ekstrakcije tenim (supkritinim) ugljendioksidom (temperatura ispod 31,1 C, a
pritisak iznad ili ispod 73,8 bar), i postupak ekstrakcije natkritinim odnosno
superkritinim ugljendioksidom (pritisak i temperatura iznad kritinih vrednosti).
Za dobijanje ekstrakta primenom superkritinog ugljendioksida, mogui su
razliiti postupci:
izotermni postupak (ekstrakcija se izvodi na konstantnoj temperaturi, a
izdvajanje ekstrakta sniavanjem pritiska);
-
25
izobarni postupak (ekstrakcija se izvodi pri konstantnom pritisku, a
izdvajanje ekstrakta povienjem temperature);
izobarno izotermni postupak (ekstrakcija i izdvajanje proizvoda se vri na
konstantnom pritisku i temperaturi, a proizvod se izdvaja adsorpcijom na
pogodnom sorbensu).
Gustina natkritinog fluida je vano svojstvo koje omoguuje da se natkritini
fluid upotrebljava kao nekonvencionalni rastvara za mnoge hemijske procese. U
okolini kritine gustine natkritini fluid pokazuje svojstva koje poseduje materija u
tenom odnosno gasovitom stanju. Natkritini fluidi su stiljivi i njihova gustina (a
samim tim i rastvorne osobine) mogu se podeavati u irokom opsegu pritiska i
temperature. U Tabeli 5.1 navode se osnovni podaci o Pc i Tc za neka jedinjenja.
Tabela 5.1 Podaci o uslovima kritine take za neka jedinjenja
Jedinjenje Tc (oC) Pc (bar) c (g/cm
3)
CH4 -82.5 46.4 0.16
C2H4 10 51.2 1.22
C2F6 19.9 30.6 0.62
CHF3 26.2 48.5 0.62
CClF3 28.9 38.6 0.58
CO2 31.1 73.8 0.47
C2H6 32.4 48.8 0.2
SF6 45.6 37.2 0.73
Propilen 91.9 46.1 0.24
Propan 97.2 42.5 0.22
NH3 132.5 112.8 0.24
Pentan 187.1 33.7 0.23
i-Propanol 235.4 47.6 0.27
Metanol 240.6 79.9 0.27
Etanol 243.5 63.8 0.28
Gustina natkritinog fluida je relativno velika, slina gustini tenosti, a
difuzivnost i viskoznost su kao kod gasova. Natkritini fluid ima veliki povrinski
napon i veu difuzivnost od tenosti, tako da lako prodire u mikropore poroznih
vrstih materija. U okolini kritine take, sve osobine koje zavise od gustine (dipolni
momenat, dielektrina konstanta, indeks refrakcije, koficijent fugaciteta,
-
26
rastvorljivost) postaju izrazite funkcije temperature i pritiska. Natkritini fluidi dobro
rastvaraju nepolarne i slabo polarne supstance. Dodavanjem kosolvenata ili
povrinski aktivnih materija omoguava se rastvaranje i polarnih i materija velike
molske mase (polimeri). Na slici 5.8 ptikazan je dijagram zavisnosti gustine ugljen
dioksida od pritiska.
Slika 5.8 Dijagram zavisnosti gustine CO2 od pritiska
Natkritini ugljen-dioksid je najvie upotrebljavano jedinjenje za natkritinu
ekstrakciju (NKE) zbog svojih relativno blagih kritinih uslova (Tc=31.2 0C, Pc=73.8
bar), neotrovnosti, nezapaljivosti, dostupnosti u istom stanju i mogunosti
reciklovanja u procesu. Ugljen-dioksid se u velikim koliinama moe nai u prirodnim
podzemnim rezervoarima ili se moe izdvojiti iz otpadnih gasova termoelektrana i
fabrikama u kojima se proizvode etanol, amonijak, vodonik i etilen oksid. Poto je
ve proizvod potpune oksidacije, ugljen-dioksid je nezapaljiv i inertan za veliki broj
hemijskih reakcija.
Jedinstvena svojstva natkritinog ugljen-dioksida koja su uoena u procesima
ekstrakcije, u prvom redu dobra rastvorljivost raznih supstanci, mogu se iskoristiti za
izvodjenje mnogih hemijskih reakcija inei ih efikasnijim ili specifinijim.
Ugljen-dioksid ima malu dielektrinu konstantu. Za gasoviti ugljen-dioksid,
promenom temperature i pritiska, dobijaju se vrednosti od 1.01 do 1.45 dok je za
tean ugljen dioksid od 1.60 do 1.67. Usled toga ugljen-dioksid se ponaa kao
organski rastvara i moe da rastvara veinu malih molekula i monomera. Faktori
koji pojaavaju rastvorljivost organskih jedinjenja u natkritinom ugljen-dioksidu su
isparljivost, nepolarnost i odsustvo nezasienih veza. Polarna jedinjenja kao to su
amidi, karbamidi, uretani i azo boje veoma se slabo rastvaraju u natkritinom ugljen-
dioksidu.
-
27
Natkiritini fluidi se komercijalno koriste u procesu ekstrakcije, preiavanja,
proizvodnji razliitih estica u prehrambenoj, farmaceutskoj, tekstilnoj i naftnoj
industriji. Neki od primera primene natkritinih fluida dat je u Tabeli 5.2.
Tabela 5.2 Super-kritina ekstrakcija iz razliitih delova biljnih sirovina
Naziv biljke Proizvod ekstrakcije
Referenca
Solanum Lycopersicum (plod)
Karotenoidi, tokoferoli i sitosteroli
Vagi et al., 2007, Supercritical carbon dioxide extraction of carotenoids, tocopherols and sitosterols from industrial tomato by-products, J Supercritical Fluids, 40: 218226
Taxus brevifolia (kora)
Taxol Jennings et al., 1992, Supercritical extraction of taxol from the bark of Taxus, J Supercritical Fluids, 5: 1-6
Mentha spp. Eterino ulje
Marongiu et al., 2001, Extraction and isolation of Salvia desoleana and Mentha spicata subsp. Insularis essential oils by supercritical CO2, Flavour Fragr J, 16: 384388
Ginkgo biloba Flavonoidi i terpeni
Chun Yang et al., 2002, Extraction of pharmaceutical components from Ginkgo biloba leaves using supercritical carbon dioxide, J Agric Food Chem, 50: 846-849
Eucalyptus spp. Eterino ulje Della Porta et al., 1999, Isolation of eucalyptus oil by supercritical fluid extraction, Flavour Fragr J, 14: 214218
Echinacea purpurea
Polifenoli i ugljeni hidrati
Catchpole et al., 2002, Supercritical extraction of herbs I: saw palmetto, St John's wort, kava root, and Echinacea, J Supercritical Fluids, 22: 129-138
Cannabis sativa L. (seme)
Masno ulje
Porto et al, 2012. Response surface optimization of hemp seed (Cannabis sativa L.) oil yield and oxidation stability by supercritical carbon dioxide extraction. Journal of Supercritical Fluids. 68, 45-51
Cucurbita ficifolia (seme)
Masno ulje
Bernardo-Gil et al, 2004. Supercritical fluid extraction of Cucurbita ficifolia seed oil, European Food Research Technology 219, 593597
-
28
5.3.7 Mikrotalasna ekstrakcija
Zagrevanje pomou mikrotalasa zasniva se na sposobnosti nekih tenosti i
vrstih supstanci da provode elektromagnetno zraenje u toplotu pri emu dolazi do
hemijskih reakcija.
U elektromagnetnom spektru, oblast mikrotalasog zraenja se nalazi izmeu
infracrvenog zraenja i radio talasa (Mijin i sar., 2005; slika 5.9). Mikrotalasi imaju
frekvenciju izmeu 0,3 GHz i 300 GHz, to odgovara talasnim duinama izmeu 1
cm i 1 m. Da bi se izbegla interferencija, sve industrijske, laboratorijske i kuhinjske
mikrotalasne penice koriste frekvenciju od 2.45 GHz (talasna duina od 12,2 cm) za
rad.
Slika 5.9 Oblast mikrotalasnog zraenja
Da bi dolo do interakcije neke supstance ili reakcione smee sa
mikrotalasima, tako da dodje do njenog zagrevanja, potrebno je da budu ispunjeni
odreeni uslovi. Prvo, potrebno je da reakciona smea sadri dipolarne molekule ili
jone. Samo zagrevanje je posledica dva mehanizma- dipolarne polarizacije i
kondukcije.
Dipoli su osetljivi na dejstvo spoljanjeg elektrinog polja i pokuavaju da se
usklade sa oscilovanjem polja (slika 5.10). Polje ozbeuje energiju, a kretanjem
dipoli gube energiju usled trenja ime dolazi do zagrevanja. Stepen zagrevanja
zavisi od prirode dipola i frekvencije primenjene radijacije. Ukoliko je frekvencija
previsoka, dipol ne moe da prati promene polja i poto nema kretanja nema ni
zagrevanja. Zagrevanje nema ni ako dipol prati promene polja idealno to se deava
pri niskim frekvencijama. Pri mikrotalasnom zraenju, dipoli mogu da prate polje, ali
-
29
su promene dovoljno brze tako da se stvara fazna razlika izmeu orjentacije polja i
dipola. Ova fazna razlika dovodi do gubitka energije dipola i do zagrevanja.
Slika 5.10 Dipolarni molekuli uoscilatornom elektrinom polju
Zagrevanje kretanjem jona usled mikrotalasnog zraenja je mnogo jae nego
to je to pri zagrevanju usled dipolarne polarizacije (slika 5.11), zato se supstance ili
reakciona smea naglo zagrevaju pri mikrotalasnom zraenju. Ovo svojstvo jona se
moe iskoristiti za poboljanje zagrevanja nepolarnih rastvaraa pri mikrotalasnom
zraenju.
Slika 5.11 Joni u rastvoru prate primenjeno elektrino polje
Pri poreenju sposobnosti rastvaraa za interakciju sa mikrotalasnim
zraenjem vana je sposobnost rastvaraa:
da apsorbuju mikrotalasnu energiju i
da apsorbovanu energiju prevede u toplotnu energiju.
Interakcija rastvaraa sa mikrotalasnim zraenjem je veoma sloena, jer
zavisi od dielektrinih svojstava rastvaraa, koja zavisi od temperature rastvaraa i
frekvencije primenjenog polja, kao i viskoznosti rastvaraa koja je opet funkcija
temperature.
Najbolja aproksimacija za poreenje rastvaraa je upotreba ugla gubitka
(slika 5.12) koja se obino izraava u formi tangensa (tan), i definie kao odnos
izmeu dielektrine konstante ili relativne permitivnosti, ' (koja definie sposobnost
-
30
rastvaraa da apsorbuje mikrotalasnu energiju) i faktora gubitka, '' (koji kvantifikuje
efikasnost sa kojom se apsorbovana energija prevodi u toplotnu (jednaina 5.1).
tan= ''/ ' (5.1)
Slika 5.12 A) Fazna razlika se javlja pri konverziji energije u toplotu; B)
Zavisnost izmeu ' i ''
Dielektrine konstante acetona i etanola (20,6 i 24,6, respektivno), na primer,
su veoma bliske po vrednosti, ali etanol ima mnogo veu vrednost tangensa gubitka
(0,941).
Kada su dielektrina svojstva uzorka preslaba za efikasno zagrevanje
mikrotalasnim zraenjem dodatak malih koliina aditiva (soli ili polarnih rastvaraa)
moe pomoi da se ovaj problem rei. Na ovaj nain mogue je koristiti nepolarne
rastvarae u mikrotalasnoj sintezi.
Ekstrakcija pomou mikrotalasa koristi mikrotalasnu energiju za zagrevanje
rastvaraa koji je u kontaktu sa cvrstim uzorcima radi provoenja eljenih jedinjenja
u rastvoru. Ekstrakcije se vre u zatvorenim ili otvorenim sudovima u kojima rastvra
i uzorak dolaze u kontakt i onda uniformno izlau mikrotalasnom zraenju (Wang i
sar., 2012; Golmakani i sar., 2008; Stanisavljevi i sar, 2010; slika 5.14) . Zbog
zapaljivosti rastvaraa mora se voditi rauna o bezbednosti, a posebno pri
zagrevanju pod pritiskom.
-
31
Slika 5.14 ematski prikaz aparature kod ekstrakcije ulja mikrotalasima
(Amarni i sar, 2010)
Ekstrakcija pomou mikrotalasa se koristi kod ekstrakcije prirodnih proizvoda,
lekova, aditiva iz polimernih materijala, ugljovodoninih zagaivaa i pesticida. Ovaj
veoma brzi postupak se koristi za selektivnu ekstrakciju i u odnose na druge naine
ekstrakcije obezbeuje, osim kraeg vremena trajanja procesa, vei prinos i kvalitet
proizvoda, manju potronju energije, rastvaraa, uz manja ulaganja.
5.3.8 Ultrazvuna ekstrakcija
Ultrazvuni talasi, zbog velike frekvence, tj. male talasne duine, prostiru se
priblino pravolinijski i prenose mnogo veu energiju nego ujni zvuk. Fokusiranjem
na maloj povrini, ultrazvuni talasi odaju veliku specifinu energiju, to moe
izazvati razne mehanike, hemijske, toplotne i druge efekte. Najznaajniji fenomen
za primenu ultazvuka u ekstrakciji je kavitacija. Pri irenju ultrazvuka kroz tenost,
longitudinalne vibracije molekula stvaraju kompresiju i ekspanziju, tj. zone visokog i
niskog lokalnog pritiska (Velikovi i sar., 2008; Assami i sar., 2012; Stanisavljevi i
sar., 2009).
Mikroskopskim pregledom, nakon ultrazvune ekstrakcije biljnog materijala
(seme miroije, listovi nane i hmelja, cvetovi nevena i lipe) pri frekvencama od 20 i
500 kHz, utvreno je da dolazi do razaranja strukture biljnih tkiva pod dejstvom
ultrazvunih vibracija ( Toma i sar., 2001). Pod dejstvom ultrazvuka pospeuje se
hidratacija pektina, to rezultuje dezintegraciju strukture biljnih tkiva, a samim tim i
veom kontaktnom povrinom sa rastvaraem i veom osetljivou na dejstvo
-
32
ultrazvuka. Jai mehaniki efekat javlja se pri dejstvu ultrazvuka frekvence 20 kHz
nego 500 kHz, a u poreenju sa klasinom ekstrakcijom, dobijaja se vei prinos i do
30% ( melcerovi, 2000). Ultrazvuk utie na prenos mase, razaranje elije,
penetraciju rastvaraa i kapilarni efekat.
Intenziviranje prenosa mase, koje nastaje prilikom kolapsa kavitacionih
mehurova na ili blizu elijskog zida ili graninih povrina, rezultat je hidrodinamikog
efekta ultrazvuka na debljinu difuzionog graninog sloja oko estica biljnog materijala
i otpor prenosu mase kroz granini sloj (Neis, 2002).
Zbog nedostatka materijalnih dokaza, moe se pretpostaviti ta se deava u
graninom sloju. Pod uticajem turbulencije na mikro nivou, debljina difuzionog
graninog sloja e se smanjiti, a zbog poveanja temperature moe se oekivati
smanjenje viskoznosti tenosti u laminarnom graninom podsloju. Smanjenje
debljine graninog sloja i viskoznosti rastvora ima za posledicu znaajno poveanje
koeficijenta prenosa mase i brzine prenosa mase ekstraktivnih supstanci u rastvor.
Poveanje koeficijenta prenosa mase zavisi direktno od primenjene ultrazvune
snage (Neis, 2002).
Ultrazvuk moe razoriti elijski zid i na taj nain osloboditi sadraj iz njene
unutranjosti. Disperzija materijala i smanjenje veliine estica pod dejstvom
ultrazvuka doprinose poboljanju efekta ekstrakcije.
Ultrazvuk potpomae penetraciju rastvaraa u nerazorene biljne elije, to
poveava prinos za krae vreme ekstrakcije. Kada doe do kolapsa kavitacionog
mehura blizu elijskog zida, obrazuje se ultrasonini mikro mlaz koji nosi rastvara
prema elijskom zidu, ponaajui se kao mikro-pumpa. Pod ovim dejstvom rastvara
prodire u eliju biljnog materijala, rastvarajui komponente i transportujui ih izvan
elije.
Proces prodiranja rastvaraa u biljni materijal u mnogome zavisi od kapilarnih
sila, jer se deava kroz ogroman broj pora kapilarnog tipa. Vreme popunjavanja
kapilara i elija rastvaraem moe biti veoma veliko, zbog vazduha koji se nalazi u
njima. To vreme je odreeno brzinom difuzije vazduha kroz tenost i moe se
smanjiti pod uticajem ultrazvuka (Ponomarev, 1976).
-
33
LITERATURA
Assami K., Pingret D., Chemat S., Meklatia B.Y., Chemat F., 2012. Ultrasound
induced intensification and selective extraction of essential oil from Carum carvi L.
seeds. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification 62, 99-105
Bernardo-Gil M.G., Lopes L.M.C., 2004. Supercritical fluid extraction of Cucurbita
ficifolia seed oil. European Food Research Technology 219, 593597
Bruno Marongiu, Silvia Porcedda, Giovanna Della Porta, Ernesto Reverchon, 2001.
Extraction and isolation of Salvia desoleana and Mentha spicata subsp. Insularis
essential oils by supercritical CO2, Flavour Fragr J, 16: 384388
Buci-Koji A., Planini M., Tomas S., Bili M., Veli D, 2007. Study of solid-liquid
extraction kinetics of total polyphenols from grape seeds, J. Food Engineering 81,
236-242.
David W. Jennings, Howard M. Deutsch, Leon H. Zalkow, Amyn S. Teja, 1992.
Supercritical extraction of taxol from the bark of Taxus. J Supercritical Fluids 5, 1-6
Da Porto, C., Voinovich, D., Decorti, D., Natolino, A., 2012. Response surface
optimization of hemp seed (Cannabis sativa L.) oil yield and oxidation stability by
supercritical carbon dioxide extraction. Journal of Supercritical Fluids. 68, 45-51
Catchpole, O.J., Perry, N.B., da Silva, B.M.T., Grey, J.B., Smallfield, B.M. 2002.
Supercritical extraction of herbs I: saw palmetto, St John's wort, kava root, and
Echinacea. J Supercritical Fluids 22, 129-138
Chun Yang, Yan-Rong Xu, Wei-Xi Yao, 2002. Extraction of pharmaceutical
components from Ginkgo biloba leaves using supercritical carbon dioxide. J Agric
Food Chem 50, 846-849
Kitanovi S., Milenovi D., Veljkovi V.B., 2008. Empirical kinetic models for the
resinoid extraction from aerial parts of St. Johns wort (Hypericum perforatum L.).
Biochemical Engineering Journal 41, 111
-
34
Kim J.Y., Kim C.L., Chung C.H., 2002. Modeling of nucleide release from low-level
radioactive paraffin waste: a comparison of simulated and real waste, J. Hazard.
Mater. B94, 161-178.
Khajeh M., Yamini Y., Sefidkon F., Bahramifar N., 2004. Comparison of essential oil
composition of Carum copticum obtained by supercritical carbon dioxide extraction
and hydrodistillation methods. Food Chemistry 86, 587591
Khajeh M., Yamini Y., Bahramifar N., Sefidkon F., Pirmoradei M.R., 2005.
Comparison of essential oils compositions of Ferula assa-foetida obtained by
supercritical carbon dioxide extraction and hydrodistillation methods. Food Chemistry
91, 639-644
Mili P., Rajkovi K., Stamenkovi O., Veljkovi V., 2012. Kinetic modeling and
optimization of maceration and ultrasound-extraction of resinoid from the aerial parts
of white ladys bedstraw. Ultrasonics Sonochemistry. In Press
Milenovi D. Veljkovi V., Todorovi B., Stankovi M., 2002. Analiza ekstrakcije
rezinoida kantariona (Hypericum perforatum L.) I. Efikasnost i optimizacija
ekstrakcije. Hemijska Industrija 56(2) 54-59
Mijin D.., Petrovi S.D., 2005. Primena mikrotalasne tehnike u organskoj hemiji i
organskoj hemijskoj tehnologiji. Hemijska industrija 59, 224-229
Mii V., Lepojevi ., Jotanovi M., 2009. Uticaj temperature na prinos I sastav
ekstrakata u ekstrakcionom sistemu list alfije- superkritini ugljendioksid. Zbornik
radova Tehnolokog fakulteta u Leskovcu 19, 137-142
Milojevi S.., Stojanovi T.D., Pali R., Lazi M.L., Veljkovi V.B., 2008. Kinetics of
distillation of essential oil from comminuted ripe juniper (Juniperus communis L.)
berries. Biochemical Engineering Journal 39, 547553
Mohammad-Taghi Golmakani, Karamatollah Rezaei, 2008. Comparison of
microwave-assisted hydrodistillation with the traditional hydrodistillation method in
the extraction of essential oils from Thymus vulgaris L. Food Chemistry 109, 925-930
Neis U., 2002. Intensification of biological and chemical processes by ultrasound, TU
Hamburg-Harburg, Reports on Sanitary Engineering 35, 201-212.
-
35
Okoh O.O., Sadimenko A.P., Afolayan A.J., 2010. Comparative evaluation of the
antibacterial activities of the essential oils of Rosmarinus officinalis L. obtained by
hydrodistillation and solvent free microwave extraction methods. Food Chemistry
120, 308312
Paterson I.F., Chodhry B.Z., Leharne S.A., 1999. Polyciclic aromatic hzdrocarbon
extraction from a coal tar-contaminated soil usinaqueous solutions of nonionic
surfactants, Chemosphere 38, 3095-3107
Ponomarev V.D. (1976), Ekstragirovanie lekarstvennogo syrya, Medicina, Moscow
Porta, G. Della, Porcedda, S., Marongi, B., Reverchon, E. 1999. Isolation of
eucalyptus oil by supercritical fluid extraction. Flavour Fragr J 14, 214218
Plea I.B., 2003. Comparison of mathematical interpretation in radioactive waste
leaching, J. Radioanal. Nucl. Chem. 258, 435-437
Rakotondramasy-Rabesiaka L., Havet J.L., Porte C., Fauduet H., 2007. Solidliquid
extraction of protopine from Fumaria officinalis L. - experimental study and process
optimization. Sep. Purif. Technol. 54, 253261
Stanisavljevi I., Lakievi S., Velikovi D., Lazi M., Veljkovi V., 2007a. The
extraction of oil from tobacco (Nicotiana tabacum L.) seed. Chemical Industry and
Chemical engineering Quarterly 13 (1), 41-50
Stanisavljevi I., Lazi M., Veljkovi V., 2007b. Ultrasonic extraction of oil from
tobacco (Nicotiana tabacum L.) seed. Ultrasonics Sonochemistry 14, 646652
Stanisavljevi I., Velikovi D., Todorovi Z., Lazi M., Veljkovi V., 2009.
Comparison of techniques for the extraction of tobacco seed oil. European Journal of
Lipid Science and Technology 111, 513-518
Stanisavljevi, I.T., Lazi, M.L., Veljkovi, V.B., Stojievi, S.S., Velickovic, D.T.,
Risti, M.S., 2010. Kinetics of Hydrodistillation and Chemical Composition of
Essential Oil from Cherry Laurel (Prunus laurocerasus L. var. serbica Pani)
Leaves. Journal of Essential Oil Research 22 (6) 564-567
-
36
Stanisavljevi I., Stojievi S, Velikovi D, Veljkovi V., Lazi M., 2009. Antioxidant
and Antimicrobial Activities of Echinacea (Echinacea purpurea L.) Extracts Obtained
by Classical and Ultrasound Extraction. Chinese Journal of Chemical Engineering 17
(3) 478-483
Stankovi M.Z., Caki M.D., Cvetkovi D.M., Veljkovi V.B., 1994. Kinetics of
extraction of resinoids from overground parts of swett clover (Meliotus officinalis L.).
Journal of the Serbian Chemical Society 59, 735-741
Stanojevi Lj., Stankovi M., Caki M., Nikoli V., Nikoli Lj., Ili D., Radulovi N.,
2011. The effect of hydrodistillation techniques on yield, kinetics, composition and
antimicrobial activity of essential oils from flowers of Lavandula officinalis L.
Hemijska Industrija 65, 455463
Sinclair G.W., Peppas N.A., 1984. Analysis of Non-Fickian Transport in Polymers
Using Simplified Exponential Expression, J. Membr. Sci. 17, 329-331
Seidel A., Zimmels Y., 1998. Mechanism and kinetics of aluminum and iron leaching
from coal fly ash by sulfuric acid, Chem. Eng. Sci. 53, 3835-3852.
melcerovi A., Razvoj postupaka za dobijanje i karakterizacija ekstrakata
kantariona (Hypericum perforatum L.), Magistarski rad, Tehnoloki fakultet
Leskovac, 2000
Wang H., Liu Y., Wei S., Yan Z., 2012. Comparative seasonal variation and chemical
composition of essential oils from the leaves and stems of Schefflera heptaphylla
using microwave-assisted and conventional hydrodistillation. Industrial Crops and
Products 36, 229237
Wenqiang G., Shufen L., Ruixiang Y., Shaokun T., Can Q., 2007. Comparison of
essential oils of clove buds extracted with supercritical carbon dioxide and other
three traditional extraction methods. Food Chemistry 101, 1558-1564
Toma M., Vinatoru M., Paniwnyk L., Mason J., 2001. Investigation of the effects of
ultrasound on vegetal tissues during solvent extraction. Ultrason. Sonochem 8, 137-
142
-
37
Vujasinovic, V.B. Uticaj termike obrade na nutritivnu vrednost i oksidativnu
stabilnost ulja semena uljane tikve golice Cucurbita pepo L. Doktorska disertacija,
2011. Novi Sad
Vagi E., Simndi B., Vsrhelyin K.P., Daood H., Kry ., Doleschall F., Nagy B.,
2007. Supercritical carbon dioxide extraction of carotenoids, tocopherols and
sitosterols from industrial tomato by-products, J Supercritical Fluids 40, 218226
Velikovi D.T., Milenovi D.M., Risti M.S., Veljkovi V.B., 2008. Ultrasonic
extraction of waste solid residues from the Salvia sp. essential oil hydrodistillation.
Biochemical Engineering Journal 42, 97-104