elaboración de figuras plásticas

ELABORACIÓN DE FIGURAS PLÁSTICAS

Reporte Técnico de Productividad

Ingeniería de Productividad

Alumnos:

Diego Garrido Martínez N C: 09320022

Edgar Ibarra Pérez N C: 09320028

Asesor

M.A. Eduardo Vargas Reyes

Zacatlán, Pue., 2014

Elaboración de Figuras de Plásticas


Ingeniería de Productividad Ingeniería Industrial

Introducción

El problema de la contaminación ambiental figura entre las principales

preocupaciones de la sociedad mundial debido a los efectos que está produciendo

en la salud y en los ecosistemas; uno de los principales fuentes de contaminación

son los desechos plásticos o basura plástica.

En México se consumen más de 200,000 botellas de plástico cada hora, y las

tendencias de empaques en bienes de consumo han provocado que esta cifra se

incremente día a día, existiendo más de 50 tipos diferentes de plásticos que al fin

de su uso forman parte de los desechos plásticos contaminantes de nuestro medio

ambiente, motivo por el cual hoy en día el reciclaje de los desechos plásticos es

una de las prioridades más grandes de la sociedad ya que se enfoca a la acción

de transformar materiales que han llegado al final de su vida útil en productos y/o

materiales nuevos. El plástico es un material polimétrico orgánico que puede

deformarse hasta conseguir la forma deseada siendo estos más fáciles de reciclar

o reutilizar.

El plástico es un material que tarda mucho tiempo en degradarse, por lo tanto, es

beneficioso reciclarlo por dos aspectos muy importantes, el primero de carácter

económico basado en la elaboración y venta de artículos de utilidad; y el segundo

aspecto es carácter cultural-ecológico enfocado a la colaboración y cuidado de

nuestro medio ambiente, mediante el aprovechamiento de los desechos plásticos

sólidos o basuras plásticas ya que en la actualidad los plásticos son reciclados en

pequeñas cantidades, y a costos elevados, es por esto que hemos decidido tomar

iniciativa para reducir el desperdicio y contaminación de estos desechos mediante

el reciclaje de plásticos aprovechando un 97% de estos que se generan en un día

común una sola persona, una familia, una institución o una población completa.

Para lograr reciclar y transformar los plásticos en Figuras, Imágenes, Esculturas o

Columnas, utilizamos las siguientes técnicas: separación, limpieza, peletización,

fundición, cristalización, pulverización, y la mezcla de estos con cemento o yeso;

moldear y compactar para dar formación a las figuras.

Confiamos que la ejecución de este proyecto contribuye de una u otra manera a

crear una conciencia ecológica y un hábito de reciclar, que en el futuro ayude

considerablemente a la protección del planeta y sus recursos naturales, que

benefician y contribuyen a la preservación de la vida.




ANÁLISIS

El proyecto productivo de Elaboración de “Figuras Plásticas Ecológicas” es una

idea de negocios dedicada a la venta de artículos plásticos mediante la

elaboración de estatuas, imágenes, figuras, maceteros, jarrones, pilares etc.

Diagrama de Distribución de la Planta

A continuación se muestra una representación gráfica de cómo está distribuida el

área de producción para la elaboración de los artículos.

Almacén

Áreas de Producción

Departamento de Calidad

Departamento de diseño y elaboración de moldes

Materia

Prima

Acabado Secado Moldeado Pulverizado

Cristalización y

Quebrado

Mezclado

Fundido

Pe

leti

za

do

Diseños

y

Moldes

Selección

Descontaminación

Productos

Terminados

Pru

eb

as




Desarrollo (como se mide)

Para comprender un poco más del proceso de producción se describe de forma

general las operaciones.

Recolectar los Desechos Plásticos: Se recolectaron los desechos plásticos de

los contenedores de basura de clasificación de envases y botellas. Se recolecto el

plástico en bolsas negras para basura para facilitar su transporte.

Derretir el plástico: Se derritieron los plásticos a una temperatura de 160 °C. Se

utilizó un tambor con tapadera y un quemador de gas conectado a un tanque de

gas de 20 kg para derretirlo con más precisión y rapidez.




Para derretir el plástico, primero se instala el tambor de metal sobre una parrilla y

se coloca el quemador debajo del tambor y se enciende; una vez encendido

nuestro tambor se procedió a llenarlo con plástico peletizado.

Cristalizar el plástico: Una vez derretido el plástico por completo hasta obtener

una pasta negra y espesa, se deja enfriar un poco hasta lograr obtener una capa

café en la superficie. Para obtener la cristalización en nuestra pasta, se deja

enfriar durante 4 horas.




Quebrar la pasta plástica: Ya que obtenemos el cristal de plástico o la pasta

dura, lo quebramos o rompemos con ayuda de un partillo para obtener partes muy

pequeñas.

Pulverizar: Se pulveriza el granulado plástico con ayuda de un molino de mano

hasta obtener un polvo fino.




Mezclar con Yeso o Cemento: Se mezcla el plástico pulverizado ya sea con

yeso, de la siguiente manera.

Se pesa el plástico pulverizado.

Se le agrega cemento al 20% del peso del plástico pulverizado.

Se mezclan hasta lograr una mezcla homogénea.

Por ejemplo:

En 10 kg de plástico pulverizado se le agregan 2 kg de Yeso, logrando obtener un

peso total de 12 kg de cemento plástico listo para elaborar una figura.

Moldear y crear la figura




Detallar y Pintar: Las estatuas o figuras absorben el líquido con facilidad, por lo

tanto, se debe tener especial cuidado y secarlo antes de pintarlo. Todo el proceso

sólo requiere de algunos materiales y un poco de tiempo para completarlo con

éxito.

Detalle y Sellado

1. Sella la estatua con un sellador y un pincel. Existen varios tipos de

selladores, incluyendo el PVC y el poliuretano, sin embargo, si tu estatua

será expuesta a la intemperie o a la humedad, es mejor sellarla con

poliuretano de una marca que produzca pintura para exterior. Verifica que el

que elijas indique en la etiqueta que es resistente a la intemperie. Permite

que la primera capa de poliuretano se seque completamente.

2. Aplica dos capas más de poliuretano a la estatua, permitiendo que cada

capa se seque completamente entre las aplicaciones. La estatua debería

quedar con un recubrimiento de poliuretano de 1/4 de pulgada (5 mm).

3. Lija las burbujas o zonas irregulares en el revestimiento de poliuretano con

una lija de grano fino, de 150 a 180 granos. Si es necesario lijarla, aplica

una capa más delgada de poliuretano sobre toda la estatua utilizando un

pincel. Esto hará que la capa superior esté lo más suave posible para la

pintura.




Pintura

1. Pinta el color base de tu estatua con un pincel y pintura acrílica. Este será

el color principal de fondo y debe cubrir toda la estatua. Deja que la pintura

se seque.

2. Pinta las características de tu estatua con pintura acrílica y un pincel. Sus

características incluyen los ojos, ropa, hojas o cualquier elemento distintivo

que tenga. Permite que se seque por completo.

3. Pinta áreas sombreadas e iluminadas en la estatua. Usa pintura acrílica y

un pincel o una esponja para hacerlo. Mezcla una parte de pintura acrílica

negra con una parte de agua y unta el pincel o una esponja en la mezcla,

luego aplícala suavemente sobre la estatua para crear sombras. Cuanto

más apliques, más oscuras se verán las sombras. Deja que las áreas

iluminadas y sombreadas se sequen completamente.




4. Aplica una capa más de poliuretano sobre la superficie pintada de la

estatua, teniendo cuidado al usar el pincel, para que no queden burbujas en

el poliuretano. Permite que se seque por completo.

Una vez descrito el proceso de forma general se determinan las siguientes

variables para medir la productividad (Tiempo, masa y costos de producción).

Muestras de Tiempo

Operación

Tiempos Muestra

1 kg 20 kg 35 kg 50 kg

Min. Máx. Min. Máx. Min. Máx. Min. Máx.

Pesar 1 3 4 12 15 19 26 31

Derretir 3 5 15 26 47 58 64 73

Enfriar 7 12 40 53 39 58 73 82

Quebrar 3 4 12 18 36 43 54 63

Pulverizar 10 13 32 45 54 70 138 150

Mezclar 1 2 3 4 6 8 5 9

Moldear 8 14 22 35 32 43 45 58

Total 32 50 124 181 214 280 479 435

Promedio 41 minutos 153 minutos 247 minutos 457 minutos




Tabla de Costos de Productos Semi-terminados

Costos Muestras

Productos 1kg 20kg 35kg 50kg

Plástico $ 0.5 $ 10.0 $ 17.5 $ 25.0

Derretir $ 2.5 $ 50.0 $ 87.5 $ 125.0

Quebrado $ 5.5 $ 110.0 $ 192.5 $ 275.0

Pulverizado $12.5 $ 250.0 $ 437.5 $ 625.0

Mezclado $ 10.4 $ 208.0 $ 364.0 $ 520.0

Figura $ 17.2 $ 344.0 $ 602.0 $ 860.0

Masa Durante el Proceso

Kg Muestra

Plástico 1.000 20.000 35.000 50.0

Derretir 1.000 20.000 35.000 50.0

Cristalizado 0.995 19.800 34.750 49.6

Pulverizado 0.990 19.420 34.390 49.2

Mezclado 1.190 23.420 41.390 59.2

Tiempo-Costo-Costo

Plástico kg

Cemento o Yeso

kg

Mezcla Promedio kg

Proceso Minutos

Gasto y Costo de

Producción

1 0.2 1.190 kg 43 min 17.20

20 4.0 23.420 kg 1 hora 40 min 344.00

35 7.0 41.390 kg 4 horas 24 min 602.00

50 10.0 59.200 kg 7 horas 16 min 860.00




CONCLUSIONES

Plástico kg

Mezcla Promedio kg

Proceso Minutos

Gasto y Costo de

Producción $

Costo de Venta $

1 1.190 kg 43 min 17.20 39.50

20 23.420 kg 1 hora 40 min 344.00 790.00

35 41.390 kg 4 horas 24 min 602.00 1,382.50

50 59.200 kg 7 horas 16 min 860.00 1,975.00

En conclusión tenemos que el sistema de medición que realizamos para

determinar la productividad del proceso para la elaboración de figuras plásticas

nos arrojó como resultado la obtención de tiempos, volumen y costos de

producción y así poder determinarla medición de la productividad.

0

500

1000

1500

2000

2500

43 min 1 hora 40min

4 horas 24min

7 horas 16min

1.190 kg 23.420 kg 41.390 kg 59.200 kg

1 20 35 50

Gasto y Costo deProducción $

Costo de Venta $

elaboración de figuras plásticas

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