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Consulenza su Trattamenti Termici e Superficiali -

Requisiti CQI-9 CQI-11 CQI-12

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Cosa sono i requisiti CQI-9, CQI-11 e CQI-12 ?

Nell’Agosto 2009 i principali produttori di autoveicoli a livello mondiale (a partire da Ford, Chrysler, GM) hanno definito i requisiti per i processi speciali di Trattamento Termico, Trattamento Superficiale e Rivestimenti, che sono stati raggruppati nelle Linee Guida AIAG : •  CQI-9 – Processi di Trattamento Termico (Heat Treating

Process) •  CQI-11 – Processi di Trattamento Superficiale (Plating

Process) •  CQI-12 – Rivestimenti (Coating Processes)

•  Questi requisiti sono validi per tutta la catena di fornitura Automotive quindi sia per i fornitori di primo livello, sia per i sub-fornitori inclusi i Trattamenti termici e Superficiali.

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Cosa sono i requisiti CQI-9, CQI-11 e CQI-12 ?

Scopo dei requisiti : •  Dimostrare la capacità a fornire in modo consistente prodotti in

grado di soddisfare i requisiti applicabili •  Raggiungere la soddisfazione del cliente attraverso la messa in atto

efficace del sistema, incluso il processo di miglioramento continuo •  Qualificare siti produttivi e processi che realizzano particolari

all’interno della catena di fornitura automotive, tramite Audit (Job Audit applicato ad 1 o più codici, parte integrante dei requisiti cliente)

E’ un Questionario di autovalutazione del processo e Audit del Processo da parte del cliente per i Processi di Trattamento Termico. Un insieme di specifiche di riferimento (espresse in Tabelle per materiali ferrosi e Alluminio) per i processi di : Tempra e rinvenimento, Cementazione, Carbonitrurazione, Tempra a Induzione, Nitrocarburazione ferritica, Nitrurazione Gassosa, Ricottura e Normal izzazione, Trattamento termico dell’Alluminio

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Cosa sono i requisiti CQI-9, CQI-11 e CQI-12 ?

E’ un Questionario di autovalutazione del processo e Audit del Processo da parte del cliente per i Processi di Trattamento Superficiale. Un insieme di specifiche di riferimento (espresse in Tabelle per Zincature, Condizionamento decorativo dei metalli e della plastica) per i processi di : Zincature con Bagno di TS acido, Bagno di TS alcalino, Passivazione, Pulizia metalli, Eliminazione Infragilimento da Idrogeno, Condizionamento decorativo dei metalli, Attacco acido e pulizia, Trattamenti superficiali elettrolitici o senza elettricità, Nichelatura, Cromatura, Trattamenti superficiali meccanici

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Cosa sono i requisiti CQI-9, CQI-11 e CQI-12 ?

E’ un Questionario di autovalutazione del processo e Audit del Processo da parte del cliente per i Processi di Trattamento Superficiale. Un insieme di specifiche di riferimento per i processi di : Pulizia meccanica oppure in acqua, fosfatazione, rivestimenti a polvere, Electrocoating, Rivestimenti ad immersione, autoforesi, rivestimenti a spray. •  Le Tabelle contengono i requisiti per :

1.  I Parametri di Processo (con tolleranze) e Apparecchiatura di prova 2.  La pirometria (vedi requisiti AMS2750D) 3.  Le frequenze di monitoraggio del processo 4.  Le frequenze di prova in-process, finali, dei tempranti e delle

soluzioni

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Fasi della Consulenza

Prevalutazione (HTSA)

Tabelle di riferimento

AIAG

Auditing / Pianificazione delle Attività di miglioramento

CQI-11Special Process: Plating System Assessment

Version 1 Issued 8/07

Question Number Question Requirements and Guidance Objective Evidence N/A Satisfactory Not Satisfactory Needs Immediate Action

3.1 Does plating line have proper process control equipment?

Refer to Process Table F for equipment requirements. Vedi requisiti Table F zincatura

per laboratorio

3.2

Are process and testing equipment calibrations and/or verification certified, posted, and current?

A system shall be used by the plating facility to track calibration dates of equipment. This system will typically be a computerized tracking system or other notification system. Test equipment shall be verified/calibrated per applicable customer specific standard or consensus standard, e.g., ASTM, SAE, ISO, NIST, etc. Verification/calibration results shall be internally reviewed, approved and documented.

Date di calibrazione strumenti "a bagno" (date di scadenza su sw?), vedi calibrazione test

spessore

3.3 Are barrels, racks, and baskets maintained?

Supplier shall have preventative maintenance system that is documented and implemented.

Manutenzione preventiva di telai, ceste e contenitori!

3.4 Are rectifiers maintained? Supplier shall have preventative maintenance system that is documented and implemented.

3.5

For hydrogen embrittlement relief ovens, are temperature uniformity surveys performed yearly?

Uniformity survey must show that ovens were tested both empty and with a dense load. Parts must come up to temperature within one hour of entering oven and meet temperature tolerance specified by customer.

TUS del forno. Procedura di prova ?

3.6

For hydrogen embrittlement relief ovens, are thermocouples checked and/or replaced quarterly?

Supplier shall have preventative maintenance system that is documented and implemented.

C'è una procedura ? Forno per eliminazione infragilimento da idrogeno. Calibrazione / sostituzione delle termocoppie

Section 3 - Zinc/ Zinc Alloy Plating EquipmentAssessment

CQI-11Special Process: Plating System Assessment

Version 1 Issued 8/07

ITEM # Related PSA Question # Category/Process Steps Control Monitoring

1,0 Metal CleaningType:Size,volume:Proprietary name:Chemical supplier:

A1.1 1.4; 2.11; 2.13 Temperature Automatic 1/ShiftA1.2 1.4; 2.11; 2.13 Concentration Automatic or Manual 1/DayA1.3 1.4; 2.11; 2.13 Time Per Tech Data Sheet Per Process SheetA1.4 Agitation Per Tech Data Sheet Per Process SheetA1.5 1.4; 2.11; 2.13 Current/Voltage (As applicable) Automatic 1/ShiftA1.6 Solution Level Automatic or Manual 1/ShiftA1.7 Rinse Process Sheet 1/Shift2,0 Acid

Type:Size,volume:Proprietary name:Chemical supplier:

A2.1 1.4; 2.11; 2.13 Temperature - Optional Automatic 1/ShiftA2.2 1.4; 2.11; 2.13 Concentration Automatic or Manual 1/ShiftA2.3 1.4; 2.11; 2.13 Time (Less than 10 Minutes or Customer

Specific)Automatic Continuous

A2.4 Inhibitor Per Tech Data Sheet N/AA2.5 Solution Level Automatic or Manual 1/ShiftA2.6 Rinse Process Sheet 1/Shift3,0 Acid Plating Bath

Type:Size,volume:Proprietary name:Chemical supplier:

A3.1 1.4; 2.11; 2.13 Temperature Automatic 1/ShiftA3.2 1.4; 2.11; 2.13 Time Automatic 1/ShiftA3.3 1.4; 2.11; 2.13 Current/Voltage Automatic 1/ShiftA3.4 Chloride Concentration Manual 1/DayA3.5 pH Automatic or Manual 1/ShiftA3.6 Plating Test Cell (Hull) Manual 1/DayA3.7 Metal Concentration(s) Automatic or Manual 1/DayA3.8 Buffer (Ammonia / Boric Acid per TDS) Manual 1/DayA3.9 Filtration Continuous 1/ShiftA3.10 Agitation (Rack only - others optional) Continuous 1/ShiftA3.11 Rinse Per Process Sheet 1/Shift

All requirements given below are subordinate to customer specific requirements.

The customer may have additional requirements, e.g., inspection testing, greater frequencies, etc. When performing the job audit, the auditor shall verify plater is conforming to customer requirements.

PROCESS TABLE A - Zinc - Zinc Alloy Plating

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Cosa offre Elcomind ?

1)   Valutazione della situazione attuale dell’azienda e del Processo di Trattamento rispetto ai requisiti CQI-9, CQI-11 o CQI-12 (ad es. 1 giorno – con compilazione autovalutazione – HTSA ed effettuazione Part Flow Audit (Audit sul Flusso del Prodotto)

2)  Seconda giornata opzionale per un Job Audit (Audit su Processo e Prodotto)

3)   Definizione e pianificazione di una attività di consulenza per: •  Documentazione prodotto (Piano di Controllo, FMEA, Piano di Progetto)

e istruzioni rispetto ai requisiti di sistema Qualità automotive •  Validazione conformità di Prodotto e Processo •  Calibrazione degli strumenti di controllo •  Pirometria: validazione, calibrazione e manutenzione delle termocoppie •  Validazione dei forni (TUS) •  Monitoraggio, registrazioni e allarmi sui parametri di processo

(potenziale carbonio, temperatura, velocità) •  Pianificazione dell’adeguamento su eventuali punti specifici dei requisiti

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Fondata nel 1968 come Ufficio Acquisti di Blaupunkt in Italia, siamo diventati l’ufficio acquisti di Bosch GmbH nel 1976. Sviluppando costantemente un volume di acquisti in crescita prevelentemente nel settore automotive, ma anche nei beni di consumo tra cui Termotecnica, Elettroutensili, Elettrodomestici e nel settore del primo equipaggiamento Industriale, fino ad arrivare a gestire 270 mio € di volume d’acquisti forniti da sole aziende italiane per stabilimenti di Bosch in tutti I continenti. Dal 2008 Elcomind diventa una società di consulenza aperta a tutto il settore industriale Italiano ed estero nel campo : Consulenza ISO9001 e ISO/TS16949, Consulenza sui Trattamenti Termici e superficiali, Sviluppo ed Auditing Fornitori, Produttività & Lean Production, Cost Engineering, Acquisti

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Referenze : * 15 anni di esperienza nel settore automotive * 4 anni di esperienza nel settore Trattamenti Termici * più di 40 Audit effettuati presso Trattamentisti italiani ed esteri Contatti : Elcomind srl Via Grosio 10/10 20151 Milano Tel.: 02 67073004 Fax: 02 67073007 E-mail: m.anselmi@elcomind.it l.brogna@elcomind.it Team di progetto : Massimo Anselmi Luca Brogna Elena Zanellati