empaque, embalaje, embarque, transporte, descarga, …

MÉXICO

GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA SUSTANCIAS QUÍMICAS

ESPECIFICACIÓN CFE H1000-17

DICIEMBRE 2015


ESPECIFICACIÓN

CFE H1000-17

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO _________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN _____________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ______________________________________________________________________ 1

4.1 Burbuja ____________________________________________________________________________ 1

4.2 Deformación _______________________________________________________________________ 1

4.3 Escurrimiento en Yema ______________________________________________________________ 2

4.4 Fisura _____________________________________________________________________________ 2

4.5 Guantes ___________________________________________________________________________ 2

4.6 Guante Ambidiestro _________________________________________________________________ 2

4.7 Guante Anatómico __________________________________________________________________ 2

4.8 Guantes con Refuerzo Interno _________________________________________________________ 2

4.9 Guantes con Forro Afelpado __________________________________________________________ 2

4.10 Guantes de Uso Doméstico ___________________________________________________________ 2

4.11 Guantes de Uso General _____________________________________________________________ 2

4.12 Guantes de Uso Industrial ____________________________________________________________ 2

4.13 Guantes sin Forro y sin Refuerzo ______________________________________________________ 2

4.14 Látex de Acrilonitrilo_________________________________________________________________ 2

4.15 Látex de Hule Natural ________________________________________________________________ 3

4.16 Látex de Neopreno __________________________________________________________________ 3

4.17 Longitud ___________________________________________________________________________ 3

4.18 Orificio ____________________________________________________________________________ 3

4.19 Palma _____________________________________________________________________________ 3

4.20 Pliegue Adherido ____________________________________________________________________ 3

4.21 Policloruro de Vinilo (PVC) ___________________________________________________________ 3

4.22 Puño ______________________________________________________________________________ 3

4.23 Talla ______________________________________________________________________________ 3

4.24 Yema ______________________________________________________________________________ 3

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ______________________________________ 3

5.1 Especificaciones ____________________________________________________________________ 3

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN _______________________________________________________ 8


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7 CONTROL DE CALIDAD ______________________________________________________________ 8

7.1 Pruebas Prototipo ___________________________________________________________________ 8

7.2 Pruebas de Aceptación ______________________________________________________________ 9

7.3 Métodos de Prueba __________________________________________________________________ 9

8 MARCADO ________________________________________________________________________ 10

8.1 En el Guante ______________________________________________________________________ 10

8.2 En el Empaque _____________________________________________________________________ 10

9 EMPAQUE, EMBALAJE, EMARQUE, TRASPORACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO ___________________________________________________________ 11

10 BIBLIOGRAFÍA ____________________________________________________________________ 11

FIGURA 1 – Posición en donde deben ejecutarse las medidas de espesor y talla _____________________ 12

FIGURA 2 – Medición de la longitud ___________________________________________________________ 12

FIGURA 3 – Etiquetado del guante ____________________________________________________________ 12

TABLA 1 - Clase ____________________________________________________________________________ 4

TABLA 2 - Subtipo __________________________________________________________________________ 4

TABLA 3 - Talla _____________________________________________________________________________ 5

TABLA 4 – Longitud _________________________________________________________________________ 5

TABLA 5 - Espesor __________________________________________________________________________ 6

TABLA 6 – Propiedades mecánicas ____________________________________________________________ 7

TABLA 7 - Clasificación de defectos, niveles de calidad aceptable (NCA) y niveles de inspección _______ 9

APÉNDICE A (Normativo) MÉTODOS DE PRUEBA _______________________________________________ 13

APÉNDICE B (Informativo) SÍMBOLO __________________________________________________________ 20


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1 OBJETIVO Establecer los requerimientos mínimos de seguridad, las características técnicas y los métodos de prueba que deben cumplir los guantes de protección contra sustancias químicas que adquiere la Comisión Federal de Electricidad (CFE). 2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica en todas las áreas de CFE, donde se manejen sustancias químicas peligrosas. 3 NORMAS QUE APLICAN Para la correcta utilización de esta especificación es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas siguientes o las que las sustituyan:

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NMX-BB-033-1972 Método de Prueba para la Determinación del Envejecimiento Acelerado

en Catéteres Uretrales. NMX-BB-034-1972 Determinación de la Resistencia a la Tensión en Catéteres Uretrales. NMX-BB-035-1972 Método de Prueba para la Determinación del Alargamiento en Catéter

Uretrales. NMX-J-178-ANCE-2012 Conductores - Determinación del Esfuerzo y Alargamiento por Tensión

a la Ruptura de Aislamientos, Pantallas Semiconductoras y Cubiertas de Conductores Eléctricos – Método de Prueba.

NMX-S-039-SCFI-2000 Guantes de Protección Contra Sustancias Químicas – Especificaciones

y Métodos de Prueba. NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 1: Información

General y Aplicaciones. NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 2: Método de

Muestreo, Tablas y Gráficas. NMX-Z-012-3-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 3: Regla de Cálculo

para la Determinación de Planes de Muestreo. CFE L0000-11- 2015 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y

Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. 4 DEFINICIONES 4.1 Burbuja Inclusión gaseosa dentro de la masa del producto. 4.2 Deformación Alteración de la forma definida.


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4.3 Escurrimiento en Yema Escurrimiento de material que se presenta inicialmente en la yema y en ocasiones continúa hasta la palma causando molestia al utilizar el guante. 4.4 Fisura Surco o grieta presente en el cuerpo del guante. 4.5 Guantes Equipo de protección personal, que consiste en una funda adaptada a la forma de la mano, destinado a proteger dicha parte del cuerpo y que comprende desde los dedos hasta el antebrazo, según el tipo de guante. 4.6 Guante Ambidiestro Guante de forma plana que puede usarse indistintamente en ambas manos. 4.7 Guante Anatómico Son aquellos diseñados para adaptarse a la posición natural de la mano, es decir, siguiendo una ligera curvatura en la parte de los dedos. 4.8 Guantes con Refuerzo Interno Son aquellos constituidos en su interior de guantes confeccionados de la tela y recubiertos de material protector. 4.9 Guantes con Forro Afelpado Son aquellos constituidos en su interior por fibras de algodón o cualquier otro material apropiado, finamente divididas y ancladas a la capa del material protector. 4.10 Guantes de Uso Doméstico Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos ligeros y exposiciones a los agentes químicos diluidos en periodos cortos de tiempo. 4.11 Guantes de Uso General Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos ligeros y exposiciones a los agentes químicos en periodos intermitentes. 4.12 Guantes de Uso Industrial Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos y exposiciones a los agentes químicos en periodos equivalentes a una jornada normal de trabajo. 4.13 Guantes sin Forro y sin Refuerzo Son aquellos guantes constituidos exclusivamente por el material protector. 4.14 Látex de Acrilonitrilo Son copolímeros del butadieno y del acrilonitrilo o productos en que estos monómeros copolimerizados son los principales componentes.


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4.15 Látex de Hule Natural Es un líquido lechoso que contiene partículas extremadamente pequeñas de hule (CIS 1.4 poli-isopreno) suspendidas o dispersadas en un medio acuoso. 4.16 Látex de Neopreno Es el nombre genérico del policloropreno (poli-2 cloro, 1.3 butadieno) o para productos en que el cloropreno polimerizado es el principal compuesto. 4.17 Longitud Es la medida del largo del guante determinada por la distancia desde la punta del dedo medio hasta el refuerzo de la base. 4.18 Orificio Perforación existente en cualquier parte del guante. 4.19 Palma Parte del guante que cubre la cara cóncava de la mano. 4.20 Pliegue Adherido Unión de las superficies internas del guante que no puede ser eliminado sin dañar al producto. 4.21 Policloruro de Vinilo (PVC) Son polímeros en el que el monómero principal es el cloruro de vinilo. 4.22 Puño Sección del guante que cubre parte del antebrazo de la muñeca al borde de la palma. 4.23 Talla Es la medida del guante, determinada por el perímetro interno que pasa a través de la base del dedo pulgar. 4.24 Yema Es la superficie palmar de la extremidad distal de los dedos. 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 5.1 Especificaciones Las unidades de medida deben cumplir con la norma NOM-008-SCFI. 5.1.1 Clasificación 5.1.1.1 Clase En función a los materiales utilizados para realizar la protección, los guantes deben ser de las siguientes clases, de acuerdo a la tabla 1.


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TABLA 1 - Clase

Clases Designación

I Hule natural o sintético

II Neopreno

III Butadieno/acrilonitrilo

IV PVC

NOTA: 1. Cuando los guantes estén fabricados con una mezcla de estos materiales, la clase la determina el material que se

encuentre en mayor proporción. 2. Para guantes fabricados con materiales diferentes a los descritos en la tabla 1, el fabricante debe indicar como mínimo

el tipo (tabla 5) y subtipos (tabla 2), así como cumplir con los requerimientos de esta norma de referencia.

5.1.1.2 Tipo Estos a su vez pueden dividirse en función de su uso; siendo los siguientes de acuerdo a la tabla 5. 5.1.1.3 Subtipo Estas a su vez pueden subdividirse en función a la resistencia química; siendo las siguientes de acuerdo a la tabla 2.

TABLA 2 - Subtipo

Subtipos Designación resistente a:

1 Ácidos minerales

2 Ácidos orgánicos

3 Álcalis

4 Alcoholes

5 Hidrocarburos aromáticos

6 Hidrocarburos alifáticos

7 Hidrocarburos clorados

8 Cetonas

9 Ésteres

10 Aceites minerales


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5.1.2 Físicas 5.1.2.1 Talla Las tallas normales para todas las clases y tipos de los guantes deben ser las siguientes, de acuerdo a la tabla 3 (véase figura 1).

TABLA 3 - Talla

Tallas Tallas en

mm Denominación

general Abreviatura

6 152.4 Especial chico E-Ch

7 177.8 Chico Ch

8 203.2 Mediano M

9 228.6 Grande G

10 254 Extra grande XG

11 279.4 Especial grande E-G

NOTA: 1. Tolerancias para las tallas -0.0 mm + 25.3 mm.

5.1.2.2 Longitud La longitud de los guantes aplica en cada una de las tallas, de acuerdo con los valores de la tabla 4 (véase figura 2).

TABLA 4 – Longitud

Longitud especificada

mm (mínimo)

228.6

254

279.4

304.8

330.2

355.6

381

406.4

431.8

457.2

548.6

NOTA: 1. Tolerancia para la longitud -0.0 mm + 12.7 mm.


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5.1.2.3 Espesor Los espesores de los guantes deben ser de acuerdo a la clasificación de la tabla 5.

TABLA 5 - Espesor

Tipo Uso Designación Espesor

(mm) Abreviatura

A Doméstico Ultraligero 0.25 – 0.45 U

B General Ligero 0.46 – 0.75 L

C Industrial Medio 0.76 – 1.05 M

C Industrial Pesado 1.06 – 1.35 P

C Industrial Rudo 1.36 – 1.65 R

C Industrial Extra rudo Mayores a 1.65

XR

NOTA 1. Los valores anotados en la tabla son para espesor sencillo en los puntos indicados en la figura 1.

5.1.2.4 Acabado Los guantes deben tener un acabado suave y uniforme; deben tener alguno de los diferentes tipos de puño señalados en el subinciso 5.1.2.5 y no deben presentar ninguno de los defectos señalados en la tabla 7.

a) Externo. El exterior de los guantes en todas sus clases y tipos debe tener alguno de los siguientes acabados en la palma:

- Rugoso

- Liso

- Con grabado de diferentes formas

b) Interno. El interior de los guantes debe tener alguno de los siguientes tipos de acabado:

- Forro tejido de tela o jersey

- Forro afelpado

- Sin ningún tipo de forro 5.1.2.5 Puño Los tipos de puño son los siguientes:

a) Puño tejido de tela. b) Puño protector de tela.


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c) Con enrollamiento del mismo material del guante (refuerzo). d) Con diferentes tipos de corte (recto, zig-zag, ondulado u otros). e) Sin corte alguno.

5.1.2.6 Grado de recubrimiento Considerando las diferentes partes del guante que están recubiertas del material protector las diversas clases y tipos de guantes deben tener:

a) Guantes totalmente recubiertos tanto en la palma como en el puño. b) Guantes con recubrimiento únicamente en la palma. c) Guantes totalmente recubiertos y con recubrimiento adicional en la palma (reforzada).

5.1.2.7 Forma Los guantes domésticos e industriales deben ser anatómicos y ambidiestros. 5.1.3 Propiedades mecánicas Deben cumplir con la tabla 6 y con lo indicado en las normas NMX-BB-033, NMX-J-178-ANCE y NMX-S-039.

TABLA 6 – Propiedades mecánicas

C o n c e p t o

Tipos

A B C

Clase I

Esfuerzo a la tensión 17 MPa mínimo 25 MPa mínimo 20 MPa mínimo

Elongación a la ruptura 700 % mínimo 700 % mínimo 700 % mínimo

Conservación al envejecimiento 75 % mínimo 75 % mínimo 75 % mínimo

Conservación a la resistencia 70 %mínimo en 1 h 70 % mínimo en 4 h 70 % mínimo en 8 h

Hermeticidad Pasa Pasa Pasa

Clase II

Esfuerzo a la ruptura 14 MPa mínimo 17 MPa mínimo 14 MPa mínimo



Conservación a la resistencia 70 mínimo en 1 h 70 mínimo en 4 h 70 mínimo en 8 h


Continúa…


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…Continuación

Clase III




Conservación a la resistencia 70 mínimo en 1 h 70 mínimo en 4 h 70 mínimo en 8 h


Clase IV



Conservación a la resistencia 70 % mínimo en 1 h 70 % mínimo en 4 h 70 % mínimo en 8 h

Grado de gelación 30 % minutos mínimo 30 % minutos mínimo 30 % minutos mínimo

Resistencia a la flexión 75 x 104 ciclos 75 x 104 ciclos 75 x 104 ciclos


5.1.4 Información técnica El proveedor debe suministrar con cada par de guantes, en forma legible en el idioma del país de origen y con una traducción al español, la siguiente información:

a) Material(es) empleado(s) en la fabricación del tipo de guante. b) Instrucciones y recomendaciones sobre el almacenamiento, uso y limpieza.

c) Recomendaciones para prevenir que las características de protección del guante puedan ser reducidas.

d) Sustancias contra las cuales brinda protección y si el grado de protección es: Excelente, Buena,

o No Recomendable. 6 CONDICIONES DE OPERACIÓN No aplica. 7 CONTROL DE CALIDAD La clasificación de defectos, niveles de calidad aceptable y los niveles de inspección, que deben aplicarse para la comprobación de la calidad de los guantes, deben ser de acuerdo a lo indicado en las tablas 6 y 7 y en las normas NMX-Z-012-1, NMX-Z-012-2 y NMX-Z-012-3. 7.1 Pruebas Prototipo Son las requeridas por CFE para comprobar que el producto reúne las características para el uso al que está destinado.


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En caso de que el proveedor realice un cambio o mejora en su diseño, materia prima, proceso de fabricación o producto, se deben efectuar nuevas pruebas. Las pruebas prototipo son:

a) Inspección visual y acabado. b) Verificación dimensional. c) Hermeticidad. d) Propiedades físicas aplicables. e) Resistencia química aplicable.

Estas pruebas prototipos deben realizarse en este orden y suspenderse en el momento de encontrar un defecto crítico, ya que la muestra debe calificarse con el defecto más severo que tenga. 7.2 Pruebas de Aceptación Son aquellas que una vez evaluados los prototipos, se realizan en forma rutinaria en cada una de las entregas. Las pruebas de aceptación son:

a) Inspección visual. b) Verificación de leyendas. c) Verificación dimensional. d) Certificado de calidad del fabricante.

7.3 Métodos de Prueba Se deben efectuar de acuerdo a lo indicado en el Apéndice A.

TABLA 7 - Clasificación de defectos, niveles de calidad aceptable (NCA) y niveles de inspección

Pruebas o verificación

Clasificación de defectos

NCA % Nivel de inspección

Crítico Mayor menor

Acabado

Orificios X - - - - 1.5 Normal II doble

Fisura X - - - - 1.5 Normal II doble

Burbujas X - - - - 1.5 Normal II doble

Marcado incompleto - - - - X 4 Normal II doble

Marcado ilegible - - - - X 4 Normal II doble

Continúa…


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…Continuación

Refuerzo despegado - - X - - 2.5 Normal II doble

Tela rota X - - - - 1.5 Normal II doble

Dimensión

Talla - - X - - 2.5 Normal II doble

Espesor X - - - - 1.5 Normal II doble

Longitud - - X - - 2.5 Normal II doble

Físicas

Resistencia a la tensión X - - - - 4 Especial S-2

Alargamiento a la ruptura X - - - - 4 Especial S-2

Grado de gelación X - - - - 4 Especial S-2

Resistencia a la flexión X - - - - 4 Especial S-2

Hermeticidad X - - - - 4 Normal II doble

Resistencia química X - - - - 4 Especial S-2

Envejecimiento acelerado X - - - - 4 Especial S-2

8 MARCADO 8.1 En el Guante Cada guante debe tener en la parte dorsal de la manga, una etiqueta con medidas mínimas de 50 mm de largo por 10 mm de ancho, colocada a una distancia de entre 10 mm y 20 mm del borde, perfectamente adherida y sin alterar las condiciones de aislamiento, véase la figura 3, que contenga la siguiente información:

a) Marca o razón social. b) Tipo. c) Designación. d) Talla.

Además el guante debe marcarse en la parte posterior de la manga, en forma clara y con tinta indeleble, con la información siguiente:

a) Símbolo CFE (véase Apéndice B) b) Longitud c) Mes y año de fabricación

8.2 En el Empaque Debe llevar la información siguiente:

a) Nombre, marca o logotipo del fabricante. b) Designación.


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c) Tipo. d) Talla. e) Longitud. f) número de contrato y fecha.

9 EMPAQUE, EMBALAJE, EMARQUE, TRASPORACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO Cada par de guantes debe ser empacado en forma individual, de tal manera que los proteja contra deterioros en su manejo, transporte y almacenamiento y cumplir con la especificación L0000-11 y con lo señalado en el punto 5.1.4. 10 BIBLIOGRAFÍA [1] PROY-NOM-117-STPS-1994 Guantes de Protección Contra Sustancias Químicas (Uso

Doméstico, General e Industrial).


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FIGURA 1 – Posición en donde deben ejecutarse las medidas de espesor y talla

FIGURA 2 – Medición de la longitud

FIGURA 3 – Etiquetado del guante


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APÉNDICE A (Normativo)

MÉTODOS DE PRUEBA

A.1 INSPECCIÓN VISUAL Se revisan cuidadosamente las superficies interior y exterior del guante, se verifica su marcado y se comprueba que el empaque esté en buenas condiciones y cumpla con los requerimientos de identificación. A.2 VERIFICACIÓN DIMENSIONAL A.2.1 Talla y longitud

a) Objetivo. Comprobar que las dimensiones de los guantes estén dentro de los valores especificados. b) Aparatos y equipo. Una mesa de trabajo cuya superficie sea tersa y lisa de manera que al poner el guante sobre

ella no se dañe. Una cinta flexible de lino o similar, con escala métrica con aproximación a milímetros. Una regla rígida o escala métrica con aproximación en milímetros (puede estar integrada a la

mesa de trabajo).

c) Preparación de la muestra y procedimiento.

- Talla

La talla es el perímetro interno que pasa a través de la base del dedo pulgar como lo indica la figura 1.

El procedimiento para determinar esta dimensión consiste en colocar sobre una mesa el guante y determinar el ancho (A) en la línea que pasa en la base del dedo pulgar con el espesor (E) ya determinado previamente de acuerdo al método establecido en el punto A.2.2, y aplicar la fórmula siguiente para determinar la talla.

T = 2 ( A - 2 E )

Donde:

T= Talla del guante A= Ancho del guante E= Espesor sencillo

- Longitud

Se coloca el guante sobre la mesa de trabajo y con la regla rígida o escala integrada a la mesa se mide desde la punta del dedo medio hasta el refuerzo de la manga, como lo muestra la figura 2.


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d) Reporte.

Los resultados se deben presentar en las hojas de reportes de prueba con el fin de poder determinar fácilmente si las dimensiones de los guantes están dentro de las tolerancias especificadas.

A.2.2 Espesor

a) Objetivo. Comprobar que el espesor de los guantes esté dentro de los valores especificados. b) Aparatos y equipo.

Un micrómetro tipo carátula con las características siguientes:

- Graduación con aproximación de 0.01 mm, - Diámetro del vástago presionador 5 mm, - Presión total ejercida por el vástago 185 kPa ± 5 %, - Diámetro de la punta contacto 2.3 mm ± 5 %, - Los accesorios complementarios para efectuar la medición como: placas, soportes,

abrazaderas, entre otros.

c) Procedimiento

Se monta el micrómetro en los soportes, se levanta el vástago presionador, se coloca el guante en la parte que se va a medir y se baja el vástago nuevamente hasta hacer contacto con el guante y en ese momento se toma la lectura.

d) Reporte.

Se deben reportar las lecturas que a continuación se mencionan: - Cuatro mediciones sobre la palma, - Cuatro mediciones sobre la manga, - Dos mediciones sobre la bifurcación de los dedos.

A.3 ALARGAMIENTO A LA RUPTURA La prueba de alargamiento a la ruptura debe efectuarse como se establece en la norma NMX-BB-35. A.4 RESISTENCIA A LA TENSIÓN Esta prueba debe efectuarse como se establece en la norma NMX-BB-34.


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A.5 HERMETICIDAD A.5.1 Prueba de Inflado con Aire

a) Aparatos y equipos.

- Mandril circular de 90 mm ± 1 mm de diámetro, con masa máxima de 1.5 kg, - Aparato de inflado compuesto por:

. Bulbo de presión con válvula de control, . Tubería, . Medidor de presión, . Tubo flexible de goma en forma de "T", . Odo adaptador, . Tanque de agua, . Sujetador.

b) Preparación.

El aparato de inflado debe conectarse por medio de tres tuberías de longitudes adecuadas a través del tubo flexible en forma de "T", la tubería al pie de la "T" se conecta al bulbo de presión. Los tubos que llegan a las otras dos entradas de la "T" se conectan al medidor de presión y al mandril. El mandril debe estar perforado para el paso del aire y diseñado para aceptar el codo adaptador de 90 º.

c) Procedimiento.

Asegurar el puño del guante en el mandril circular, inflarlo con aire a una presión de 1.5 kPa ± 0.15 kPa, y sumergirlo en una cámara de agua a una temperatura ambiente hasta una profundidad de 200 mm ± 10 mm, por no menos de 20 s.

Para guantes con refuerzo de tela, de PVC o cualquier otro que por sus características de diseño no pueda ser inflado, esta prueba se verificará enrollando el guante, de la parte final hacia los dedos para acumular aire en su interior, presionarlo e inmersionarlo en condiciones similares a lo establecido en el párrafo anterior.

d) Interpretación.

El brote de burbujas de aire desde el guante establece una falla de hermeticidad de éste. A.5.2 Método de Prueba por Inspección Física Es un método alternante del punto A.5.1, para guantes que por su naturaleza, rígidos o por su espesor, no soportan la presión de aire de 1.5 kPa ± 0.15 kPa.

a) Procedimiento.


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Se debe enrollar el refuerzo de la base (enrollamiento) hacia arriba para acumular aire en su interior, presionarlo para detectar cualquier tipo de fuga y sumergirlo en condiciones similares a lo indicado en el método anterior.

b) Interpretación.

El brote de burbujas de aire desde el guante establece una falla de hermeticidad de éste. A.6 GRADO DE GELACIÓN

a) Objetivo. Determinar la formación de escamas al ser sometido en un baño de acetona. b) Aparatos y equipos.

- Vaso de precipitado de 300 ml, - Acetona, - Cronómetro.

c) Procedimiento.

Cortar un círculo de aproximadamente 25 mm de diámetro de la palma, del puño y del dorso del guante a probar. El espécimen no debe tener costuras.

Colocar suficiente acetona en el vaso de precipitado de modo que cubra completamente las muestras de guante.

Hacer funcionar el cronómetro cuando las muestras estén totalmente inmersas y dejarlas en exposición durante 30 min observando cada 5 min que las muestras no presenten la formación de escamas en su superficie.

Se consideran muestras aceptadas aquellas que al final del tiempo de exposición no presenten formación de escamas y rechazadas aquellas que sí lo presenten.

d) Reporte.

El reporte debe incluir lo siguiente:

- Número de guantes probados - Número de guantes que soportaron la prueba - Número de guantes que no soportaron la prueba - El dictamen de aceptación o rechazo del lote - Observaciones y fecha

A.7 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN

a) Objetivo.


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Determinar la formación de grietas o hendiduras al ser sometidos a un número definido de ciclos de flexión.

b) Aparatos y equipo. Un par de cilindros metálicos de 25 mm de diámetro montados de tal forma que sus ejes estén en línea recta. Uno de los cilindros es capaz de moverse en forma reciprocante en una distancia de 13 mm a lo largo de la línea de los ejes a 500 ciclos por minuto. La máxima distancia entre los cilindros es de 19 mm y la distancia mínima es de 6 mm.

c) Procedimiento. Cortar dos especímenes de prueba de cada guante de 10 mm X 50 mm cada una, de la palma y del dorso, respectivamente. Montar los especímenes de prueba con la capa que contiene el material protector hacia arriba alrededor de los dos cilindros opuestos cuando éstos se encuentran en su máxima separación y el material sobrante montarlo alrededor de la circunferencia de los cilindros asegurándolos por medio de una banda que cubra el ancho de la muestra teniendo cuidado que éstas queden una frente a otra. Arrancar el aparato y verificar cada 100 000 ciclos que las muestras no presentan signos de grietas. Para productos con refuerzo sólo se consideran las grietas en el material protector, no en el refuerzo. Se consideran muestras aceptadas aquellas que después de 750 000 ciclos no presenten grietas o hendiduras.

d) Reporte. El reporte deberá incluir lo siguiente:

- Numero de guantes probados, - Número de guantes que soportaron la prueba, - Número de guantes que no soportaron la prueba, - El dictamen de aceptación o rechazo del lote, - Observaciones y fecha.

A.8 MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DE RESISTENCIA QUÍMICA

a) Objetivo.

Determinar la resistencia química de los guantes a través de una exposición al agente químico por un periodo que depende del tipo de guante, en función de las propiedades mecánicas y del aspecto final del guante.

b) Aparatos y equipos.

- Equipo para determinación de propiedades mecánicas acorde a los puntos A.3 y A.4. - Recipiente cilíndrico de la capacidad adecuada.


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- Cronómetro.

c) Substancias.

Las requeridas en la tabla 2, sobre subtipo según resistencia química y sustancias químicas de prueba.

d) Preparación de la muestra.

Tomar mínimo tres guantes para cada determinación. Uno de los guantes se toma como blanco

para determinar las propiedades mecánicas originales, otro debe ser expuesto a la sustancia química de prueba para determinar las propiedades mecánicas al término del periodo de exposición, y el tercero se somete a la prueba de hermeticidad posteriormente a la exposición al agente químico.

e) Procedimiento.

Llenar el recipiente contenedor con la substancia química de prueba. Al interior del guante, llenarlo con agua destilada a la misma altura que el nivel del baño, sumergiéndolo con los dedos hacia abajo. La distancia del nivel del baño al final del guante o del recubrimiento debe ser de 25 mm ± 5 mm. Una vez colocado el guante en exposición debe mantenerse a una temperatura de 293 ºK ± 5 ºK (20 ºC ± 5 ºC) durante un periodo acorde al tipo de guante que se esté probando (véase tabla 6). Al término del periodo de prueba el guante debe ser sacado del baño, enjuagado con agua y secado con una toalla absorbente para eliminar el exceso de agua, y es sometido dentro de las 4 h siguientes a las pruebas de resistencia mecánica de acuerdo a los puntos A.3 y A.4. La conservación de las propiedades mecánicas originales, así como la de hermeticidad, deben verificarse conforme a lo establecido en el punto 5.1.3. Al final de la prueba también se debe verificar que el guante no haya sufrido deformaciones ni variaciones importantes en sus dimensiones y que no se haya endurecido ni reblandecido.

NOTA: Para los guantes con acabado de tela las pruebas mecánicas se realizan al recubrimiento.

f) Cálculos. El porciento de conservación en resistencia química (CRQ) debe ser calculado de la siguiente manera:

% CRQ= Propiedades del guante expuesto X 100 Propiedades del guante expuesto

g) Reporte. El reporte debe incluir:

- Clase del guante - Tipo - Substancia química de prueba


ESPECIFICACIÓN

CFE H1000-17

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- Periodo de exposición - Temperatura de la prueba

- % conservación de esfuerzo a la ruptura - % conservación de elongación a la ruptura - Resultado de la prueba de hermeticidad - Deformaciones importantes en las dimensiones del guante - Aspecto físico del guante - Si el guante se endurece o reblandece - Número de guantes probados - Número de guantes que soportaron la prueba - Número de guantes que no soportaron la prueba - El dictamen de aceptación o rechazo del lote - Observaciones y fecha

A.9 REPORTES En los reportes de todas las pruebas anteriores debe establecerse también el nombre completo y firma de la persona que realizó éstas.


ESPECIFICACIÓN

CFE H1000-17

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APÉNDICE B

(Informativo)

SÍMBOLO

La retícula constructiva se basa en módulos cuadrados que permiten al usuario reproducir a cualquier tamaño el símbolo manteniendo sus proporciones correctas. La reproducción debe ser como aquí se muestra, no se permiten alteraciones o modificaciones.

empaque, embalaje, embarque, transporte, descarga, …

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