encuentro de ingenieria interuniversitario last planner

8/2/2019 Encuentro de Ingenieria Interuniversitario Last Planner

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Sistema del ltimo PlanificadorSantiago Ruiz@saintyago


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El 15 de febrero del2011 se cre el Captulo

Peruano del Lean

Construction Institute (LCI) integrado por 6empresas y la PUCP,

universidad que le da elrespaldo acadmico


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Contenido


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Lean construction


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Alrededor de 1900 SakichiToyoda pone en practica los

principios del Justo a Tiempo yde la eliminacin dedesperdicios en su fbrica textil

En los 30's Kichiro Toyoda visitaUSA y se da con la sorpresa de

ver todos estos carros en lascalles, algo increble y nuevo

Taiichi Ono bajo la direccin deEiji Toyoda desarrolla el Kanbano sistema de tarjetas, dando

inicio al Modelo Toyota

Lean Construction


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Lean Construction

Es una teora de produccin(o filosofa) que fundamenta laejecucin de los proyectos en una adecuada gestin de laproduccin

ActividadV S L M M J V S L M M J V S L M

24-Sep 25-Sep 27-Sep 28-Sep 29-Sep 30-Sep 01-Oct 02-Oct 04-Oct 05-Oct 06-Oct 07-Oct 08-Oct 09-Oct 11-Oct 12-Oct

1 Trazo, corte y rotura de ventanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

2 Excavacin de ventanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

3 Tendido de redes provisionales 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

4 Cor te de tuber a e instala cin de ta pones (oper ativo) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

5 Retiro de medidores 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

6 Limpieza mecnica (turno noche) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

7 Obstrucciones (por probador) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

8 Revestimiento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

9 Desinfeccin (incluye empalmes secos) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

10 Empalme a red original (operativo) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 Reposicin de medidores 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

12 Movilizacin de redes provisionales 1 2 3 4 5 6 7 8 9

13 Relleno y compactacin 1 2 3 4 5 6 7 8 9

14 Resanes de concreto 1 2 3 4 5 6 7 8

15 Resanes de asfalto en caliente 1 2 3 4 5 6 7


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Maximizar elvalor al cliente

Minimizar eldesperdicio

Construccin sin prdidas

LeanConstruction


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Gestinde la

Produccin

Flujos yProcesos

Producciny Soporte

Prdidas

Variabilidad

LeanConstruction


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Flujos y Procesos

La Ejecucin de una Obra representa un sistema de Produccin

Otros Sistemas de Produccin pueden ser una Planta deFabricacin de Productos Repetitivos u otros Proyectos

El Sistema de Produccin esta formado por Procesos que serealizan de manera consecutiva

SISTEMA DE PRODUCCIN

Proceso1 Proceso 2 Proceso 3


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EXCAVACION

COLOCACION

RELLENO FLUJO

SISTEMA DE PRODUCCION

PROCESO 1

PROCESO 3

PROCESO 2

EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA

Flujos y Procesos


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EXCAVACION

COLOCACION

RELLENO

FLUJO

PROCESO 1

PROCESO 3

PROCESO 2

ESTA CUADRILLAPARA

FALTA TUBERIALLEGA TUBERIA

EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA

FLUJO

Flujos y Procesos


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Un Sistema de Produccin debe tener un Flujo Ininterrumpido

para ser un Sistema Eficiente En la industria de la construccin, la mayora de Procesos de

Ejecucin requieren de Procesos de Soporte

Soporte SoporteProduccin ProduccinProduccin

FLUJO

PROCESO 1EXCAVACIN

PROCESO 2LOGIST. TUBOS

PROCESO 3TENDIDO TUBOS

PROCESO 4RRHH SOLDADOR

PROCESO 5SOLDADURA

UNA OBRA ES LA INTERACCIN DE PROCESOS DE:

Flujos y Procesos


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Gestinde la

Produccin

Flujos yProcesos

Producciny Soporte

Prdidas

Variabilidad

LeanConstruction


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Desperdicios

Desperdicio es todo aquello que no agrega valor

Actividades

No Agrega valorAgrega valor

Contributorio No contributorio

Reducirlas Eliminarlas


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Desperdicios por flujo Sobre - Produccin

Esperas

Transporte

Sobre - Procesamiento Inventario

Desperdicios por procesos Movimientos

Defectos (TrabajosRehechos)

Desperdicios


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Prdidas por Flujo

Eliminarlas o

Reducirlas es

FUNDAMENTAL

Prdidas en Proceso

Eliminarlas es

COMPLEMENTARIO

>>>

Desperdicios

Proceso1

Proceso 2 Proceso 3


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Gestinde la

Produccin

Flujos yProcesos

Producciny Soporte

Prdidas

Variabilidad

LeanConstruction


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Variabilidad

Variabilidad es la ocurrencia de eventos distintos a los

previstos por efectos internos o externos al Sistema Es una realidad de la vida

Esta presente en todos los Proyectos y se incrementacon la complejidad y velocidad de los mismos

No tomarla en cuenta hace que se incrementesignificativamente y su impacto sea mayor en elsistema de produccin


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Ubicacin en lugares remotos, riesgos climticos, factores sociales, etc. Dependencia del Cliente por Ingeniera o Materiales Velocidad Requerida de los Proyectos

PROCESO XPREDECESOR 1

PREDECESOR 2

PREDECESOR 3

PREDECESOR 4

PREDECESOR N

Confiabilidad de PREDECESOR = 95%

Confiabilidad del Proceso X:N=5, 77%

N=10, 60%N=20, 36%

Confiabilidad del Proceso X:N=2, 0.95*0.95=0.90

ALTA

VARIABILDIAD

PARAS EN LOS

FLUJOS

PRDIDAS DE

PRODUCTIVIDAD

Dependencia

Variabilidad


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Variabilidad

Estrategias para el Manejo de la Variabilidad

Buffers Reduccin del Tamao de Lote

Entender mejor los procesos

Reducir las dependencias entre procesos y actividades Reorganizacin de procesos

Uso de procedimientos constructivos que reduzca laincertidumbre


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Planificacin Tradicional

Informacin Planificacin deltrabajo

Objetivos

delproyecto

Programas ypresupuesto

Recursos Ejecucin del trabajoTrabajohecho


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Planificacin Lean

Puedo Proceso dePlanificacin

Hare

Debo


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Lean vs Tradicional

Modelo Tradicional Lean Construction

Objeto Afecta productos y Servicios Afecta a todas las actividades

Alcance Actividades de control Gestin asesoramiento y Control

Metodologa Impuestas por la direccinPor Convencimiento yparticipacin

Responsabilidad Detectar y corregir Prevenir

Clientes Ajenos a la empresa Externos e internos

Conceptualizacinde la produccin

Consiste actividades deconversin y todas lasactividades agregan valor alproducto

Consiste en actividades de flujo yhay actividades que agregan valoral producto y que no

Control Costo de las actividades

Dirigido hacia el costo, tiempo y

control de los flujos

MejoramientoImplementacin de nuevatecnologa

Reduccin de las tareas de flujo yaumento de la eficiencia delproceso con mejoras continuas ytecnologas


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Sistema del ltimo Planificador


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Anlisis macroVisin a largoplazo

Anlisis detallado

Visin a mediano ycorto plazo

Cul es la diferencia?


l


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PMI

Last Planner System

LEAN

Ir detallando conformese acerca la fecha del

trabajo

(Mayor confiabilidad)

Un plan con mayordetalle, tiene

mayor control.

Es factible sucumplimiento?

Nivel macro decmo hacerlo

Segn las Teoras

i d l l i l ifi d


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Planificar a mayor detalle a medida que se aproxime el da en que serealizar el trabajo.

Producir planeamientos colaborativamente con quienes realizarn eltrabajo.

Identificar y levantar las restricciones de las tareas planeadas comoequipo.

Hacer promesas confiables.

Aprender de las interrupciones.

Punto de partida: Todos los planeamientos son pronsticos, y todos lospronsticos estn errados. Mientras ms larga la prediccin, ms errada estar.Mientras ms detallada la prediccin, ms errada estar.

Principios del ltimo planificador


P i


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PLANEAMIENTO EJECUCIN

Lo que se hizo es = a lo que se plane?

Cmo proteger el plan?

Inicio Fin

PROYECTO

Programacin

P i


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PLANEAMIENTO EJECUCIN

Lo que se hizo es = a lo que se plane?

PROGRAMACIN

Cmo proteger el plan?

Inicio Fin

PROYECTO

Programacin

Si t d l lti Pl ifi d


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Es un cronogramade ejecucin amediano plazo, quecubre el horizontede tiempo msconveniente parael Proyecto

Lookahead




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Identificar y proveercon adecuadaanticipacin de todoaquello que faltapara poder ejecutaruna tarea

LookaheadAnlisis de

Restricciones




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LookaheadAnlisis de

Restricciones

Permite definirdetalladamente lastareas que seejecutarn en lasemana

PlanSemanal




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LookaheadAnlisis de

Restricciones

PlanSemanal

Medir la confiabilidad

del sistema de programacin. Identificar y eliminar las causas que

no permiten obtener el 100% delcumplimiento del plan semanal.

Aprender sistemticamente de lasexperiencias que se estn obteniendo enel Proyecto, con el fin de no cometererrores repetitivos.

PPC y CI




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Objetivos de la Programacin

Proteger el Plan

Asegurar el Flujo

Aprendizaje Mejora Continua

Cmo lograr estos objetivos?


Planeamiento


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CronogramaPLANEAMIENTO

Planeamiento

Programacin


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Programacin

Elaboracin de

Lookahead

Ampliar detalle

Restricciones


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Restricciones

Anlisis de

Restricciones

Esta todo listo para iniciar las actividades?Analizar cada tarea del lookahead paraidentificar restricciones y asignarresponsables

MANO DE OBRA EQUIPOS MATERIALES yHERRAMIENTAS

SUBCONTRATOS

OTRAS RESTRICCIONESINGENIERIA PdR y GACALIDAD

Plan Semanal


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Plan Semanal

Generacin de

Plan Semanal

Se determina cuales son las tareasejecutables, se negocia utilizacin derecursos compartidos, se establecencompromisos de ejecucin.

PPC y Causas de Incumplimiento


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PPC y Causas de Incumplimiento

Elaboracin de

PPC y CI

Se determina el cumplimiento, y las razonesque no permitieron el 100%Se toman acciones correctivas sobre lascausas de incumplimiento

En Resumen


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Elaboracin dePPC y CI

Elaboracin deLookahead

Anlisis deRestricciones

Generacin dePlan Semanal

RUTINA DE PROGRAMACIN

Cronograma

PLANEAMIENTO

e A

AA

A A

e A e A e A

3 3 . 3 .A .7 . 3

A A 7 . . 7 7 3 77A A 7 . . 7 7

7 A A 7 . . 3A y . .7 3 7 7 3

3 y y . 7.7 3 3 3 3y y . . 7 3

7 y 3 y 3. . 3 3 3y 3 y . . 7 7 3

3 3 y . 7.7 37 3 7 . . 7 7 7

. .7 .

7 ...

3 .3 A .3 A A .33 A A .3 A A .3 3 A A .3 3 A e .37 e e .3 3 e e .3 e e .

7 e 3 ..

7 .3 .

3 .v 7 v .v v .

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTOINGO INGS CLI EQU

LOG REND REPRO QAQCLogstica, llegada tarda depedidos, incumplimiento deproveedores.

Malos rendimientos enproduccin- campo

Falta de equipos requeridos oaveras

ControldecalidadActividades noprogramadas ynecesidad deejecutarlas

e

Cambios de ingeniera delproyecto GyM

Eventos clmaticos

A AA A A

A AA Z A A

Cambios o indefiniciones de ingeniera porSupervisin

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO

69.1%64,62%

60.53%

74.47%

62.82%

83.87%81.07%

62.75%

68.42%

34.48%

76.92%

71.19%

60.42%

74.47%

60.6%

68.7%52.5%

34.5%

65.4%66.8%

67.7% 6 7 .7 % 6 8 .2 %

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5Semanas

PPC

PPC Semanal PPC Acumulado

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTOSEMANAL

CLI0%

REND48%

PROG17%

/3

R N T J L N L T - N LI I IN LI I NT

3

3

A

7

LO QUE DEBEMOSHACERAnlisis Macro

LO QUE DEBEMOSHACER

Anlisis Detallado

LO QUE VAMOSHACER

LO QUE IMPIDEQUE LO HAGAMOS

EN QUE SE PUEDEMEJORAR

En Resumen


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Dinmica


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Ubicacin

Cisterna subterrnea de concreto armado

Edificio de concreto armado y estructuras metlicas

Almacn Principal.

El proyecto comprende la construccinde las estructuras de una PlantaIndustrial ubicada en el Distrito de Lurn.

Estructuras principales


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Cisterna

Edificio

Almacn


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Excavacin de zapatas


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Izaje columnas metlicas


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Grupos

Proyectista

Contratistade

estructuras

ContratistaEstructurasmetlicas

Supervisorde Calidad

Supervisorde

seguridad

JefeLogstico

Jefe deequipos

Jefe dePersonal


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Duracin Metrados

Inicio Fin Concreto Acero Encofrado

Cimentacin 01/10/2012 06/06/2012 120 m3 10 000 kg 320 m2

Estructura metlica 08/10/2012 13/06/2012 75 000 kg

Losa de Almacn 10/10/2012 19/06/2012 500 m3 32 000 kg 1 250 m2

Productividad

Concreto 1.2 hh/m3

Acero 0.048 hh/kg

Encofrado 1.2 hh/m2

Estructura metlica 15 000 kg/dia


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Santiago RuizTwitter:@saintyago

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