encuentro nacional de producción sostenible y manejo …

Universidad EARTH

Encuentro Nacional de Producción Sostenible

y Manejo Ambiental

Organizadores

Shuichi Okumoto y Panfilo Tabora Asesores Profesores

Walter Acosta Gamboa, Jair Ortiz Perez Editores

Max Gurdian, Andrea Ruiz Zapata, Pablo Valdivia Coordinadores

Glendon Garcia, Paula Guerra, Wilmar Restrepo, Frankys de la Osa, Maria Reyes, Alfredo Morales, Octavio Sotomayor, Rafael Bolaños, Juan Chiriboga, Luis Noblewcilla, Felipe Sotomayor, Juan Pablo Falla, Cleomar Bizonhin, Sergio Morera, Diego Garcia, Miembros del comité para el Encuentro.

Ronald Madrigal y Carlos Chaves Promotores

Agosto 17-19, 2001

Finca Integrada Orgánica EARTH, y PEP, Guácimo, Limón.

COONAPROSAL, Jicaral, Nicoya, Guanacaste. Costa Rica.

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Introducción Encuentro Nacional de Producción Sostenible y Manejo Ambiental

Justificación

Desde sus orígenes, el ser humano ha interactuado íntimamente con la naturaleza y con su entorno, obteniendo alimento, protección y refugio. Todo estaba en equilibrio. Parecía que Natura jamás se iba a cansar de proveer comida y techo; y que siempre iba a satisfacer las demandas del hombre. Pero inclinamos la balanza a nuestro favor, y repentinamente, lo que abundaba, empezó a agotarse. La armonía que existía colapsó y las consecuencias no se hicieron esperar: enfermedades, plagas, hambrunas y muerte. La raza humana, desesperada, empezó a adoptar medidas que terminaron por comprometer, definitivamente, la subsistencia del ambiente.

El uso indiscriminado de agroquímicos, fruto innegable de la revolución verde, surgió como un método para optimizar la producción. Y si bien es cierto que durante los primeros años el sistema funcionó, el impacto generado sobre el ambiente y sobre el mismo hombre fue devastador: patógenos resistentes a plaguicidas, supresión de organismos con funciones vitales en los suelos, trabajadores estériles, enfermedades mortales, tanto para las plantas, como para nosotros, productores cada vez más dependientes de insumos químicos, entre muchos inconvenientes más.

Ahora, la problemática luce mucho más complicada. No solo sufrimos la escasez de alimentos y recursos de otros tiempos, sino que debemos sumar a esto, el acelerado ritmo de crecimiento de la población mundial. Y ante este oscuro y aterrador panorama, se hace indispensable la búsqueda de alternativas que permitan retomar la senda del equilibrio con la naturaleza y que a la vez, contribuyan a suplir las necesidades básicas de todas las personas. La agricultura enfrenta un cambio inminente, que representa un desafío para los encargados de su ejercicio, por lo que todas las propuestas planeadas en un marco sostenible deben ser bienvenidas.

Es justamente ese, el principal argumento de este Encuentro. Durante varios años, y en muchos países, el uso de microorganismos eficaces ha arrojado resultados realmente sorprendentes en un amplio rango de actividades agropecuarias. Simple y sencillamente, se trata de usar formas de vida, existentes en la naturaleza, para controlar los procesos que se generan allí mismo. Eso convierte a esta tecnología en una excelente alternativa para producir sin perjudicar lo que nos rodea.

Indiscutiblemente, son muchas las posibilidades que hay para cumplir nuestro deber con el ambiente. Lo importante es que, finalmente, todas ellas pretenden devolver la armonía que un día el ser humano alteró.

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En ultima instancia, sabemos que el curso de nuestras vidas, está exclusivamente en nuestras manos y que cualquier cosa que hagamos, provocará una consecuencia. Hace muchos años, decidimos sintetizar sustancias nocivas y regarlas por los campos. Hoy escuchamos los gritos de dolor de la tierra envenenada, y el susurro de nuestras conciencias, que nos obliga a hacer algo para remediarlo. La cuestión no consiste en aplicar fertilizantes orgánicos, o EM. Es entender que la naturaleza es perfecta y que alberga en sus entrañas, las mejores soluciones para sus propios problemas. Solamente de esta forma, volverá a protegernos y a recibirnos en sus brazos.

Jair Ortiz, Walter Acosta, Panfilo Tabora

Antecedentes En 1995 EARTH inició una finca experimental de 9 hectáreas, dedicada a

perfeccionar sistemas sostenibles orgánicos. La finca opera como centro de la Universidad, y su objetivo es experimentar sistemas de producción que no utilicen agroquímicos sintéticos, buscando mejoras en las condiciones físico-biológicas del suelo. Esta finca lleva el nombre de Don José Elías Sánchez, miembro fundador del Consejo Directivo de EARTH y pionero en el desarrollo de sistemas sostenibles en Centro América.

Conjuntamente con la creación de la finca “José Elías Sánchez” y gracias al apoyo del BID, el experto en producción orgánica integral, Masaki Shintani, procedente de Japón, colaboró con EARTH durante 3 años. En este período el profesor Shintani participó en cursos, asistencia técnica, investigación y capacitación a productores. Aquí se difundieron conocimientos y experiencias, tanto a las comunidades cercanas a EARTH, como a productores de otros países.

El Programa

Basado en las experiencias de EARTH en los trabajos con EM iniciados por el Sr. Shintani, se ha pensado en un programa que consolide y difunda tales resultados con el apoyo del Convenio BID ATN/JF-5254-RG. Para ello, EARTH organiza este Encuentro, con el objetivo de reunir un grupo de productores costarricenses y de otras naciones, para compartir experiencias y presentar los avances logrados durante estos años de utilización del EM en la promoción de la agricultura sostenible. EARTH ha acumulado experiencias que quiere compartir con todos. Al mismo, se invitan otras personalidades varios países latinoamericanos.

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Tabla de contenidos

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Programa de Actividades 5

Tecnología de Microorganismos eficaces EM para el fomento del sistema sostenible en el mundo. (Shuichi Okumoto)

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Tecnología de Microorganismos Eficaces: Alternativa biotecnológica en EARTH para la Agricultura sostenible (Masaki Shintani, Fritz Elango y Pánfilo Tabora)

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Utilización de EM en Banano como alternativa para el manejo de Sigatoka y para la producción de Bokashi. (Arturo Zúñiga, Walter Acosta)

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Uso de Tecnología de los Microorganismos Eficaces (EM) en el control de gas amoníaco en aves ponedoras (Nilson Oliveira, Luciano Machado)

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Implementación de Tecnología de los Microorganismos Eficaces (EM) en la producción de pollos de engorde (Nilson Oliveira, Luciano Machado)

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Implementación de Tecnología de los Microorganismos Eficaces (EM) en el tratamiento de aguas residuales en una granja porcina en Costa Rica Centroamérica.

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Producción orgánica en la zona de Tapezco de Alfaro Ruíz y la experiencia con el EM (Henry Guerrero, Paula Guerra, Juan Pablo Falla)

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Experiencia en la producción de Camarón con prácticas sostenibles utilizando microorganismos eficaces en Jicaral, Península de Nicoya Costa Rica. (Rodrigo Zamora, Alejandro Rodríguez , Max Gurdián, Frankis de la Osa, Luciano Machado)

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Prácticas sostenibles para Camarones (Tzachi Samocha) 69

Hacia la producción orgánica de Camarón. Finca camaronera Natural Farm. Tumbes, Peru. (Luis Seragaki)

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Granja Porcina Hepers. (Ricardo Jiménez, Mauricio Céspedes, Pablo Valdivia)

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Programa de Actividades

Encuentro Nacional de Producción Sostenible

y Manejo Ambiental

Programa de Actividades 17, 18 y 19 de agosto de 2001

Viernes 17 de agosto 6:00-9:00 A.M. Llegada e Inscripción, PEP 9:00-9:30 Café 9:30-9:40 Apertura Carlos Chaves 9:40-10:40 Introducción y presentaciones Ronald Madrigal 10:40-11:20 Sistemas Sostenibles y EM en el Mundo Shuichi Okumoto 11:20-12:00 Sistemas Sostenibles en Costa Rica con EM Pánfilo Tabora 12:00-1:00 Almuerzo 1:00.1:40 Experiencia en Helechos Sergio Estrada 1:40-2:20 Experiencia en Banano Arturo Zuñiga 2:20-5:30 Gira dentro de EARTH (Lechería: Manejo de Aguas Servidas , Bokashira, Finca Integrada Orgánica, FIO) 5:30-6:30 3 Mesas de Interacción (Grupos de Porcicultura, Ganadería, Manejo de Desechos y Manejo Ambiental), FIO 6:30-7:30 Cena, FINCA INTEGRADA ORGÁNICA 7:30-9:30 Videos e Interacción Grupal Shuichi Okumoto Sábado 18 de agosto 6:30-7:20 Desayuno en La Cafetería 7:20-9:30 Experiencia en Santa Marta (Pollos) Rogelio Castro Experiencia en Alajuela (Chanchera) Rogelio Rodríguez Experiencia en Dos Pinos (Ganado Lechero) Juan Luis Maroto Experiencia en Embutidos Zar Ronald Jiménez 9:30-10:00 Café 10:00-12:00 Experiencia en Hortalizas Henry Guerrero Experiencia en Lagunas de Mundimar Julio Chowe Experiencias en Abonos y Efectos en Helechos James Shank 12:00-1:00 Almuerzo 1:00-5:30 Gira a la Finca KOPEMAZ (Bananos) 5:30-6:30 Cena y Tiempo de Interacción, PEP Ronald Madrigal 6:30-9:30 EM en Agricultura Sostenible Shuichi Okumoto Experiencias en Brasil Hiroshi Ota Organización para la gira del Domingo Panfilo Tabora Clausura Carlos Chaves

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Domingo 19 de agosto 2:30 A.M. Salida Gira a Jicaral, Puntarenas 9:00-9:30 Llegada en Jicaral y Desayuno Luis Jiménez 9:30 Seminario en Colegio Técnico de Jicaral 9:30-10:00 Bienvenida e Introducciones P. Tabora/R. Zamora 10:00-10:20 Producción Sostenible de Camarón en Nuestras Condiciones Julio Tejada 10:20-11:00 Las Experiencias en Jicaral Rodrigo Zamora y Alejandro Rodríguez 11:00-11:50 La Estrategia de Aguas Sin Cambios Tzachi Samocha 11:50-12:40 Experiencias en Producción Sostenible de Camarón en Perú L. Saragaki/ H Ota 12:40-1:20 Whole Foods Market de EEUU Joe Stofer 1:20-2:30 Almuerzo 2:30-6:00 Visita a una finca Rodrigo Zamora

Fermentos en las Camaroneras, Demostración Panfilo Tabora Masaki Shintani 6:00-7:30 Ronda de Conversaciones de Experiencias L. Machado L Jiménez, F. Vives 7:30-8:00 Cena 8:00 Salida para el Ferry (9:00 p. m.) Puntarenas, San José para llegar 1:30 p.m. en EARTH 12:00 Llegada a San José

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TECNOLOGÍA DE MICROORGANISMOS EFICACES (EM) PARA EL FOMENTO DEL

SISTEMA SOSTENIBLE EN EL MUNDO

SHUICHI OKUMOTO

1. INTRODUCCIÓN

EM es un producto biológico en el cual coexisten varios tipos de

microorganismos benéficos, inclusive para los seres humanos, tales como bacterias lácticas, bacterias fototrópicas y levaduras. La tecnología de EM fue desarrollada hace más de 20 años por el Dr. Teruo Higa, profesor de la Facultad de Agronomía de la Universidad de Ryukyus en Japón. El Dr. Higa ha promovido la tecnología en muchos países de Asia, Europa, Estados Unidos, África, también en América Latina y ahora más de 90 países en el mundo la están utilizando.

Inicialmente, el EM fue usado para mejorar el suelo y aumentar la producción de los cultivos. Las experiencias e investigaciones acumuladas a lo largo de estos años, han promovido que la tecnología de EM sea utilizada en todo el mundo tanto en el campo agrícola, como el pecuario y el medio ambiente.

EARTH (La Escuela de Agricultura de la Región Tropical Húmeda) es una universidad internacional que se encarga de una misión firme para contribuir al desarrollo sostenible en el trópico húmedo. En 1996, EARTH introdujo la tecnología. Desde entonces, está desarrollando investigaciones, enseñanzas y extensiones de la tecnología para promover la agricultura sostenible y protección del ambiente.

Gracias a todos los usuarios de EM, egresados, estudiantes, profesores, funcionarios de la EARTH, y personas colaboradores en otras instituciones, hoy podemos reunir y compartir experiencias y opiniones, así como discutir métodos para desarrollar agricultura sostenible y el protección de medio ambiente para el beneficio de futuras generaciónes.

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2. TECNOLOGÍA DE EM

La tecnología de EM en la agricultura sostenible se basa en la biodiversidad

microbiana y efecto de antioxidantes. La aplicación de EM promueve la descomposición fermentativa de compuestos orgánicos a los subproductos más útiles y más agradables para los animales y plantas, evitando la putrefacción que libera gases tóxicos tales como sulfitos, amoniacos, metano, etc. Estos subproductos son utilizados por otros microorganismos benéficos nativos para su reproducción. De esta forma se desarrolla un sistema de equilibrio en la naturaleza con mayor biodiversidad microbiana, logrando una mejor condición para las plantas y reduciendo el daño por acción de enfermedades.

Durante el proceso de la descomposición fermentativa, los microorganismos, también, están produciendo sustancias benéficas tales como amino ácidos, vitaminas, enzimas, azucares, antibióticos, sustancias bioactivas que son favorables para las plantas y animales. Además, estos compuestos tienen efectos antioxidantes que pueden prevenir la acción de oxidación de la materia y de los cuerpos vivientes. El concepto está muy conocido por largo tiempo que todos los tipos de materia en la tierra, vivos o no vivos, se deterioran por el proceso de oxidación. Es decir, la aplicación de antioxidantes permite mejorar el sistema de salud tanto en humanos y animales como en las plantas, disminuyendo enfermedades.

Hoy en día, el EM ha sido aplicado con éxito en las siguientes áreas: 1Agricultura 2Ganadería 3Medio ambiente 4Construcción 5Salud humana 6Uso industrial La tecnología de EM abarca todos esas áreas y puede integrarse entre ellas en una forma muy eficiente. 3. MOVIMIENTO VOLUNTARIO EXPANDE EN JAPON

El EM es una tecnología muy segura a humano, muy barata y fácil de practicar. Por estas razones, la tecnología está muy bien adaptada a diferentes categorías de personas (hombres y mujeres, niños y mayores, personas saludables y minusválidas, etc.) en diferentes lugares tales como casas, escuelas, parques de recreación, oficinas, etc.

También, usar EM nos muestra otra dimensión para aumentar actividades voluntarias en las comunidades.

(1)EM y Asistencia Social

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Muchos de nosotros sabemos que EM sirve para la producción de abono orgánico con desecho de la cocina. Para realiza esta practica se usa “EM Bokashi (semolina fermentada con EM)” como inoculo para fermentar materia orgánica. Ahora, en Japón, existen muchos lugares que producen “EM Bokashi” para facilitar a los practicantes del manejo de desechos de la cocina. La mayoría de los lugares son centros de asistencia social para minusválidos y las actividades para la producción de EM Bokashi están coordinados por La Red de EM Bokashi (EM Bokashi Network). La Red de EM Bokashi es una organización no gubernamental que nació hace más de 7 años, cuya misión es promover el mejoramiento del medio ambiente con el uso de EM y con las responsabilidades compartidas entre personas desafiado físicamente y mentalmente y residentes de comunidad para reciclar desecho de la comida que constituye una serie de problema en el medio ambiente Actualmente, la Red tiene más de 150 centros involucrados para facilitar a cumplir esta meta.

Es muy importante indicar que esta actividad no solamente genera fuente de ganancia en el centro sino también induce una motivación a la gente, ya que crea un puente de comunicación con residentes cercanos.

(2) EM y Actividad Ambiental Voluntaria

La tecnología de EM tiene una función muy especial como generadora de muchos grupos voluntarios, ONG´s, ONP´s, etc. para la protección de medio ambiente en las comunidades japonesas.

En los últimos años, el número de grupos voluntarios ha aumentado considerablemente, hasta llegar a formar una red para la descontaminación del agua de ríos y lagunas contaminadas. Una de las Redes mas proactivas es U-net (Unidad Netwarks for Earth Environment), en la cual participan personas con las características ya mencionadas y gente de avanzada edad. Ahora ellos están en trabajando para descontaminar el agua del mar en diferentes lugares de la costa japonesa. También, existe la Asociación Nacional para la extensión de EM que encarga de brindar información y capacitación sobre la tecnología EM.

(3) EM y Educación Ambiental

La tecnología de EM es muy útil para enseñar a los niños la importancia de la naturaleza y demostrar algunas soluciones al problema ambiental. Hay muchas escuelas que adaptan la tecnología y realizan practicas para la educación ambiental.

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En el año 2002, todos los escuelas primarias deben tener horas de aprendizaje integral dentro de su programa educativo. La mayoría de las escuelas enfoca sus esfuerzos hacia el desarrollo comunitario y del medio ambiente.

Para responder a la necesidad de las escuelas, se está formando la Red de Aprendizaje Ambiental “Environmental Learning Network (EL-net)” con el apoyo de diferentes organizaciones, empresas, NPO, etc. involucradas con la tecnología EM. La idea de crear EL-net es apoyar la coordinación del programa de aprendizaje ambiental para que las escuelas, comunidades y municipalidades, realicen actividades conjuntas para la protección de medioambiente en las comunidades.

4. EPILOGO

La tecnología de EM impartida de Costa Rica ya ha llegado a otros países de América latina como Colombia, Ecuador y Argentina, y en un futuro cercano, se estará introduciendo a Bolivia, Honduras, Guatemala (exceptuando Brasil en donde la Fundación Mokichi Okada se ha promovido desde hace más de 10 años).

La misión de la tecnología de EM, es “ realizar una sociedad de co-existencia y co-prosperidad con alto nivel de informatización y sumamente sostenible con tecnología segura, cómoda, de bajo costo y de alta calidad”.

Por esta misión, la tecnología se ha difundido por poco tiempo en todo el mundo y sigue desarrollando. Cada uno de nosotros, como practicante de EM, tiene un papel muy importante para promover la protección de medio ambiente y es nuestra tarea diseñar estrategias para conservar y mejorar el medio ambiente en Costa Rica.

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TECNOLOGIA DE MICROORGANISMOS EFICACES :Alternativa biotecnológica en EARTH

para la agricultura sostenible. *1 Masaki Shintani, Fritz Elango y Pánfilo Tabora *2

Resumen En l996, EARTH introdujo una biotecnologia que se llama EM (Effective

Microorganismos), la tecnología de microorganismos eficaces. Desarrollado en Japón para agricultura sostenible en l981, ahora ya esta utilizada en Estados Unidos, Europa, China, y en otros países de Asia, en el campo de agricultura sostenible, ganadería sostenible, manejo de deshechos y conservación de medio ambiente. Los estudios hechos en EARTH han comprobado la eficacia de la tecnología para el trópico húmedo de las Américas y se ven los buenos resultados en los siguientes : 1. manejo de deshechos sólidos y producción de abono orgánico (bokashi con EM, una materia orgánica

fermentada por EM, a partir de deshechos de banano, boñiga de ganando y deshechos de las cocinas con excelentes resultados de quitar el mal olor y las moscas, ahorrar agua y mano de obra, y la producción de abono orgánico con alto valor.

2. producción de banano orgánico (aplicación de 12 tecnologías de EM en control de sigatoka negra, control de nemátodos, producción de abono orgánico fermentado (bokashi), repelentes, estimulantes de crecimiento, etc.).

3. manejo de aguas residuales (lagunas de contención y sedimentación en fabricas de puré de banano). EARTH es la Escuela de Agricultura de la Región Tropical Húmeda, una universidad internacional que se encarga de una misión firme para contribuir al desarrollo sostenible en el trópico húmedo. EARTH esta estudiando el desarrollo y extensión de la biotecnologia de EM para agricultura sostenible y conservación de medio ambiente. En el futuro se espera una mayor actividad para tener la tecnología al alcance de pequeños agricultores de latino América. I. Introducción La biotecnologia de los microorganismos se han aplicado por muchos años en procesamiento de alimentos, en medicinas y en la producción de energías combustibles. Ahora, su aplicación se extiende a la agricultura sostenible y la remediación ambiental. Estas aplicaciones siempre se ha conocido, pero no han tenido los componentes tecnológicos para su aplicación con eficiencia y competitividad. La tecnología de EM cambia esta situación y ya tiene aplicaciones exitosos en algunos países en Asia y en EEUU.

En agricultura sostenible, la gran necesidad es en restaurar los suelos que se han esterilizados por una aplicación masiva y continua de abonos químicos y

--------------------------------- *1 La primera versión fue presentada en el Primér Encuentro Biotecnológico de Centro América y el

Caribe, BIOTECAR, del 13, 14 y 15 de Mayo, l998 en el Hotel Marriott, San Jose, Costa Rica.

*2 Profesores, Escuela de Agricultura de la Región Tropical Húmeda (EARTH)

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pesticidas y por ende se han eliminado la vida microbiana y de la mesofauna. Además, muchos suelos ya tienen años de utilización y se han perdido el contenido de materia orgánica, clave para un suelo sano y productivo. Se necesitan los microorganismos vivientes del suelo para restablecer la biodiversidad microbiana del suelo y en el proceso fijar los elementos Nitrógeno y Carbono y reintroducir la materia orgánica clave para las propiedades físicas y químicas que le convienen a los cultivos.

En la remediación para el medio ambiente, es importante proveer las herramientas par mitigar una rápida entropía. La contribución de los microorganismos hasta ahora lo estamos descubriendo y se ha visto el fenómeno de anti-oxidación utilizando estos microorganismos. También se ha visto la descontaminación de playas donde se ha tenido derrames de petróleo. También se ha visto las posibilidades de los microorganismos como herramientas para la conservación y producción de energía en varias formas en el medio ambiente.

Sin ninguna duda, ya es tiempo para que la biotecnologia microbiana florezca para el bien de la humanidad y el bien de nuestro mundo amenazado por una entropía más aguda que lo hemos encontrado anteriormente.

Este es el mundo y la humanidad en donde el EM podría ayudar y no es tarde para que decidimos de que los pequeños seres vivos que lo hemos despreciado, que hemos olvidado podría salvarnos y salvar nuestro mundo con poca inversión y sin los impactos negativos ambientales y sin causar problemas éticos. Sin embargo, en varios países el pensamiento esta en las tecnologías de gran sofisticación pero que invitan problemas, causando de nuevo la misma entropía que queremos evitar. Esto no es el caso de EM en donde tenemos gran seguridad, comprobada de muchos siglos y ahora podemos convertir en una biotecnologia muy accesible para todos.

III. La base de la tecnología de EM. En esta tecnología, no hay sorpresas. Todo los microorganismos son conocidos de mucho tiempo y son los más comunes y son utilizadas en las industrias de procesamiento de alimentos como son : (a) las bacterias ácido-lácticas, (b) las levaduras, y (c) los actinomicetos y hongos comestibles. La otra es (d) las bacterias fotosintéticas que tienen las propiedad de fijadora de nitrógeno y carbono atmosférico. Estos cuatros grupos de microorganismos seleccionados son puestos en una sola mezcla liquida de forma que tiene una mutualidad y coexistencia en cantidades apropiadas. La creación de esta mezcla permite una serie de funciones en donde cada microorganismo actúa en un proceso diferente y promueve los otros microorganismos en forma sinergística para tener mayor eficiencia. Aun es fácil de concebir un cóctel de microorganismos en conjunto en la naturaleza, siempre ha sido difícil de ponerlo en la práctica especialmente en los laboratorios. El pensamiento predominante es un cultivo puro de un microorganismo aislado y lo que se ha estudiado es el efecto singular de un solo microorganismo. El pensamiento de sinérgias que es una función natural ha sido extraño y incompatible en la biotecnologia de microorganismos. La razón que el EM viene ya en una mezcla, es parte de una historia del descubridor de EM, Dr. Teruo Higa después de mucha investigación en Japón

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y el descubrió que los microorganismos de la misma orientación y actividad actúen en conjunto y se puede mezclarlos. La biotecnologia de EM utiliza las condiciones más naturales durante las varias fases de su preparación, distribución y utilización. En resultado tiene grandes ventajas : (a) abarata la mezcla para que sea disponible para todos, (b) se puede guardar en cualquier sitio en una bodega común, sin necesidad de aislamiento, (c) se puede guardar de un periodo largo (hasta un año), (d) se puede propagar de forma sencilla por cualquier persona y (e) es muy seguro y sano, sin ningún peligro alguno en los usos regulares. En fin, el EM constituye como un inóculo para restablecer y poner trabajar la biodiversidad microbiana en varias aplicaciones. Esta vez, la biodiversidad esta utilizada en su forma activa en donde actúan los diversos microorganismos en los procesos como : (1) simbiosis,(2) proto-cooperación y mutualismo, (3) comensalismo, (4) competencia, y también parasitismo y predación , y amensalismo. La biodiversidad microbiana es parte del sistema estable ambiental, pues, el rol de EM es restablecer esta biodiversidad en una forma en donde se puede copiar todo los procesos naturales ambientales conocidos. III. El efecto de EM en los diferentes procesos. La acción de EM esta basado en la descomposición de organocompuestos a los subproductos

más útiles y más agradables para los animales y plantas en una manera que evita la pudrición. (La pudrición libera los malos olores debido los gases de sulfitos, amoniacos y metanos.) Los organocompuestos producidos durante el proceso son utilizados por otros microorganismos y tiende de conservar el nitrógeno é el azufre dentro de la masa en formas de ácidos orgánicos, aminoácidos, vitaminas, enzimas, hormonas, azúcares y antibióticos que son favorables para las plantas y animales.

Además estos organocompuestos tiene efectos antioxidantes y tiende de prohibir la acción de

oxígeno activo en la desintegración de las cadenas de organocompuestos. A la vez, los antioxidantes sirven como protectantes contra enfermedades. El efecto antioxidante es ahora un sistema para mejorar la salud humana, pero también tiene sus aplicaciones en las plantas al disminuir las enfermedades más graves.

El otro efecto es en la simple biodiversidad en donde la predominancia de los

microorganismos de EM convierte los demás otros microorganismos en seres de una comunidad. En esta comunidad la orientación y actividad principal de los microorganismos predominantes son los que más actúan y no permiten las funciones patogénicas que estan en contrario a la comunidad. Una la comunidad predominante ponen sus normas y estos podrían ser a travez sustancias antioxidantes producidas por el grupo de EM.

IV. Las aplicaciones de EM. El EM ha sido aplicado con éxito en las siguientes áreas : Medio Ambiente : Tratamientos de deshechos orgánicos como son : deshechos de cocinas,

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fermentándolos a un fertilizante natural, Tratamientos de aguas negras para reciclarlos al sistema para usarlos en la limpieza. Tratamiento de aguas contaminadas como las lagunas, ríos, etc., para restaurar su flora y

fauna. Agricultura : Aumentar la productividad en casos que nunca se han visto anteriormente en sistemas tradicionales. Reducción de mano de obra en la agricultura orgánica Alta concentración de azucares en frutas como cítricos Alimentos más sanos y seguros sin necesidad de agroquímicos Ganadería Reducción de olores malos en establos y galeras, Reducción de estrés de animales, en enfermedades respiratorias, Mejoramiento de calidad de carne, Alta fertilidad en inseminación artificial, Reducción de mortalidad en la infancia La boñiga ya contiene EM y no tiene olor y es un fertilizante de calidad, Las orinas son fácilmente tratadas para no causar malos olores Salud Humana Preparación de organocompuestos antioxidantes Cicatriz más rápido de heridas Restablecimiento de flora del sistema digestivo Producción de alimentos orgánicos libres de residuos de agroquímicos Tratamiento de malos olores en las cocinas y en los servicios sanitarios Aplicaciones Industriales Reducción de los emisiones de humos tóxicos Mejor eficiencia de combustión de motores V. Una breve historia del EM. EM fue desarrollado en Japón en las Islas de Ryukyus. El Dr. Teruo Higa comenzó sus

investigaciones en la Universidad de Kyushu y luego en la Universidad de Ryukyus en donde Dr. Higa se trasladó en los l970s. Después de muchos resultados variados investigando los microorganismos uno por uno, Dr. Higa logró de obtener resultados más seguros en un cultivo mixto de microorganismos. Desde luego, el ha preparado con éxito una mezcla de más de 80 especies de microorganismos, de 10 géneros y 5 familias. Dr. Higa ha promovido la tecnología en muchos países en Asia, Europa y también en EEUU y ya tiene más de 100 fabricas de EM en el mundo, principalmente en Asia. La incorporación de la bacteria fotosintética fue clave en el éxito de la mezcla. La bacterias fotosintética tiene capacidad de liderazgo y promueve las actividades de otros microorganismos benéficos.

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La primera planta biotecnológica de EM fue establecida por el “Nature Farming Research and Development Center”, una fundación en Japón. Esta fundación fue establecida por un grupo religioso basado en la filosofía del escritor japonés Mokichi Okada (murió en l955) en una organización que se llama “Sekai Kyusei Kyo” que significa Salvemos el Mundo y se dedica a la agricultura natural, la conservación del medio ambiente y la producción en suficiente cantidad de alimentos saludables. Este grupo necesitaba una tecnología compatible a su filosofía y encontró el EM como una herramienta. Esta planta suplió la necesidad en Japón y luego se ha hecho en otros países de Asia. Ahora tiene unas 300 plantas o fábricas en todo el mundo.

VI. EM en EARTH , Costa Rica, y Latino America Dr. Higa visitó EARTH en l996 y de ahi, decidió apoyar el desarrollo de la tecnologías de EM para el trópico húmedo. En este momento se ha comprobado la potencial de EM en los siguiente : 1. manejo de sigatoka negra en bananos 2. manejo de nemátodos 3. reciclaje de deshechos de la finca y la empacadora en forma de bokashi 4. conversión de boñiga de ganado estabulado en bokashi de un costo cómodo 5. tratamiento de aguas deshechos de fabrica de banano puré 6. preparación de abono orgánico de deshechos de cascara de banano 7. preparación de abono orgánico de deshechos de las cocinas. 8. Ensilaje de cáscaras deshechas de la producción de puré de banano 9. En este momento tiene pruebas de EM en Nicaragua, Guatemala, Honduras, México Bolivia,

Argentina, Colombia y Perú y Costa Rica. La mayor producción de EM en el mundo esta en Brasil con una producción de 700 toneladas de EM por mes. Esta producción tan grande es porque las fincas de Brasil son muy grandes. Brasil ya tiene más de 10 años de utilizar EM con éxito.

VII. Conclusiones La biotecnologia de EM, basado en microorganismos naturales seguros sin peligros para el medio ambiente y para la salud humana es una biotecnologia ideal para Centro América y Caribe. En estos momentos de necesidad para que podemos utilizar los recursos naturales y agrícolas de Centro América y convertirlos como herramienta de desarrollo, podemos confiar en una tecnología barata y comprobada para una agricultura sostenible. Esto es el EM que ha mostrado la capacidad para levantar rendimientos nunca han experimentados en la agricultura moderna de agroquímicos.

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Utilización de EM en Banano como alternativa para el Manejo de sigatoka y para la producción de Bokashi

Arturo Zúñiga

Walter Acosta

Introducción

Las explotaciones bananeras a lo largo de los años, se han caracterizado por la implementación de prácticas intensivas en las cuales la plantación llega a depender de la utilización de insumos químicos para mantener su productividad. Este tipo de prácticas hace que las explotaciones bananeras lleguen a ser insostenibles y con el tiempo, llegue a degradarse el medio ambiente de tal manera que cada vez se hacen más grandes las limitaciones para la obtención de los rendimientos esperados. Ante ésta situación es necesaria la búsqueda de nuevas alternativas que permitan disminuir el impacto de las practicas convencionales sobre el medio ambiente, y a la vez, mantener los rendimientos de producción.

La incorporación del EM a éste tipo de sistema de producción ha logrado mejoras en la salud de la plantación y al mejorar las condiciones microbiológicas del suelo, se ha logrado un mayor reciclaje de nutrientes provenientes de la materia orgánica que la misma plantación produce.

Historial

La finca Kopemaz, ubicada en el cantón de Matina de la provincia de Limón ha venido implementando prácticas sostenibles desde 1999 principalmente con la utilización de EM directamente en el cultivo, en la producción de Bokashi y para el manejo de desechos en los hogares de los trabajadores de la Finca.

Las aplicaciones de EM se han venido realizando quincenalmente con una motobomba de aspersión. La finca cuenta con una bokashera de 100 m de largo la cual utiliza como materia prima el banano de desecho y los desechos orgánicos que provienen de los hogares de los trabajadores de la finca. El Bokashi es reincorporado a la plantación y los lixiviados de esta son asperjados al banano.

Análisis de la finca

Desde que se comenzó la implementación de prácticas sostenibles han sido notorios los cambios observados en la plantación. Las aspersiones quincenales de EM

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comenzaron desde 1999. Desde entonces, la finca ha notado una mejoría en cuanto a infección de sigatoka. A partir de éste año se logró llegar con 11 hojas al momento de la emergencia de la chira.

En el año 2001, los datos de infección resultaron ventajosos en comparación con fincas vecinas. En el cuadro 2 observamos los datos de infección de sigatoka de la finca Probana. Esta finca limita con Kopemaz y por tanto, tiene características climáticas, geográficas y de suelo muy similares a ésta. La única diferencia existente es que Probana no realiza aplicaciones de EM dentro del cultivo. Claramente observamos que para el año 2001 la finca Kopemaz tiene mayor número de hojas que la finca Probana. Esta ventaja se pudo haber logrado por la constancia en las aspersiones de EM desde 1999.

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La hipótesis planteada por el propietario de la finca ante ésta notable mejoría de las condiciones de la plantación se basa en la velocidad con que se descompone la materia orgánica en el suelo. Al descomponerse rápidamente las hojas del banano que caen al suelo, se evita que se formen pequeños charcos sobre las mismas. Estos charcos son los que favorecen el desarrollo de las esporas del hongo.

Figura 1 Avanzado estado de descomposición de hojas con solamente 24 h de haberse cortado.

La finca además de aspersiones foliares utiliza EM para la producción de Bokashi. Este abono no solamente aprovecha los desechos de la empacadora sino que aporta grandes beneficios a la plantación como el enriquecimiento de la población microbiana del suelo y un aumento en el vigor de las plantas, producto del mejoramiento del estado nutricional de las mismas.

Figura 2 se observa la bokashera utilizada por la finca para devolver parte de los nutrientes extraídos con la cosecha a la plantación.

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Uso de la tecnología de los Microorganismos Eficaces (EM) en el control del gas amoniaco

( NH3)en aves ponedoras Nilson Oliveira y Luciano Machado

1. Introducción

La expansión de las actividades avícolas y agropecuarias en Costa Rica han ocasionado un fuerte impacto ambiental en los últimos años, al convertirse en fuentes de contaminación, generando malos olores, altas poblaciones de moscas y por la eliminación de desechos a ríos y nacientes de aguas. Esto originó constante presiones y reclamos por parte de organizaciones comunales, lo que ha impulsado ha crear una serie de reglamentaciones por parte del gobierno con el objetivo de forzar a los productores a buscar e implementar soluciones que reduzcan los efectos ambientales.

La implementación de la tecnología de los Microorganismos Eficaces ( EM ) se ha constituido en una alternativa de solución en la reducción de dichos impactos, ya que han dado resultados muy satisfactorios en el control de olores, reducción de moscas y tratamiento de aguas, además de que en muchos casos su utilización a provocado la disminución en los costos de producción, al reducir el consumo de productos químicos, desinfectantes,

EM, es la abreviación que se le ha dado a Microorganismos Eficaces, los cuales consisten en una mezcla de varios microorganismos de tipo benéfico tanto aeróbicos como anaeróbicos que poseen diferentes funciones. Dentro de estos se encuentran bacterias ácido lácticas y fotosintéticas, levaduras, actinomicetes, y hongos fermentadores, los que se pueden encontrar en gran cantidad en la naturaleza y son frecuentemente usados para el procesamiento de alimentos y para la elaboración de comida animal fermentada.

La Tecnología EM fue desarrollado por el Dr. Teruo Higa, profesor de agricultura en la

Universidad de Ryukyus en Japón. En un inicio EM fue desarrollado como un inoculante microbiano para incrementar la cantidad de microorganismos benéficos y la diversidad microbiana en el suelo y de esta manera mejorar la calidad y salud del mismo, dando como resultado el aumento en la producción, crecimiento y calidad de los cultivos. Luego se descubrió que era muy efectivo en la reducción de olores fuertes y desagradables de las fincas de producción animal, razón por la cual se extendió rápidamente en las fincas ganaderas.

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Actualmente se ha encontrado que EM tiene otras aplicaciones como por ejemplo en la reducción de la frecuencia de enfermedades del hato, estrés del ganado y número de moscas, aumenta la calidad de los huevos y de las pasturas, heno e incremento en la producción. En vista de los resultados positivos, se han ido desarrollando técnicas de EM para otros usos como en el manejo de fuentes de agua contaminadas por desechos tanto animales como vegetales, en sanidad animal, en el manejo de desechos orgánicos y en la producción de fertilizantes orgánicos.

Para conocer la efectividad del uso de EM, en fincas de producción avícola en Costa Rica, se han realizado varias pruebas en dos diferentes granjas en donde se evaluó el efecto del EM sobre la reducción del gas amoníaco y control de larvas de moscas en la gallinaza.

Estudios de Casos

1.1.1. Granja Avícola Machuca La Granja Avícola Machuca, se encuentra ubicada en Orotina, en la provincia de Alajuela,

Costa Rica. Cuenta con 80.000 gallinas ponedoras distribuidas en cuatro galeras y con un sistema de producción en jaulas, las cuales consisten en galeras (jaulas) en forma de escalones a desnivel y que se encuentran aproximadamente a un metro y medio sobre la superficie del suelo.

Esta zona se caracteriza por tener un clima muy seco, con altas temperaturas en el verano y húmedo en el invierno, sin embargo aún en el verano la granja presentaba problemas de alta humedad en la gallinaza y en consecuencia altas concentraciones de amoniaco en algunas galeras.

1.1.2. Granja Avícola La Pradera

La granja La Pradera esta localizada en Turrucares, provincia de Alajuela, Costa Rica,

cuenta con aproximadamente 100.000 aves ponedoras en sistema en jaula, distribuidas en 4 galeras de 25000 aves cada una. Las jaulas están a una altura de 1.5 m del nivel del suelo

Las características climáticas de la zona, presenta un verano seco, con lluvias ocasionales

durante este periodo y un invierno muy húmedo con alta precipitación pluviométrica. Todos los años al inicio del invierno la granja presenta problemas de moscas y de alta húmeda en la gallinaza. Para controlar los problemas de moscas se hace aplicaciones ocasionales y localizada de Neporex, además se coloca cal para provocar el secado de la misma.

20

3.2 Tratamiento con EM

Para la realización de las pruebas, en cada granja se escogieron dos galeras. Una de estas se utilizó como testigo y en la otra se realizó el tratamiento con EM. Para reducir las variables, se trató de que las galeras tuviesen las mismas características en cuanto a tamaño, tipo de manejo, edad de las aves y cantidad de gallinaza acumulada.

El tipo de tratamiento empleado fue el de fumigación directa de EM sobre la cama de

gallinaza, usando una bomba de motor o de espalda. La frecuencia de aplicación durante las tres primeras semanas fue diaria, luego se pasó a aplicar de día por medio.

3.2 Preparación de la solución de EM La preparación consiste en la multiplicación de los microorganismos a partir de la solución concentrada de EM. Para esto se utilizó dos estañones plásticos de 200 litros cada uno, que no habían sido usado para almacenar productos químicos como: desinfectante, jabón, yodo, etc. Uno fue destinado para elaborar la solución madre y el restante para hacer la solución de EM extendido. Con este último se fumigo la gallinaza.

Materiales necesarios para el tratamiento:

1 galón de EM concentrado •

• •

• • • •

1 galón de melaza 2 estañones plásticos de doble tapa (que no hayan sido utilizado para almacenar químicos) 1 bomba de motor para fumigar ( exclusivamente para uso del producto) Agua no clorada. 1 balde 1 embudo

Preparación de la solución madre: Los materiales necesarios son: 1 estañon de 200 litros de doble tapa. 2 galones de EM. 2 galón de melaza (no fermentada) 50 galones de agua (no clorada) Un balde plástico de 5 galones Un embudo.

21

Se disolvió un galón de melaza en 10 litros de agua, una vez que se encontró diluido en su totalidad fue agregado en el estañón con agua hasta la mitad (100 litros). Enseguida se vertió dos galones de EM concentrado y se completó el estañón con agua hasta llenarlo por completo, quedando una dilución de 1:25 Cuidados Una vez que la solución estuvo preparada en el estañón, este se mantuvo completamente cerrado por un período de cinco a siete días para dar paso a la fermentación.

Es importante tener en cuenta que durante el tiempo que transcurre la fermentación, la solución debe permanecer en condiciones anaeróbicas,

Preparación de la solución de EM extendido: La solución diluida de EM o EM extendido se preparó siguiendo la metodología

anteriormente descrita para la solución madre. No obstante el EM utilizado fue el de la solución madre ya fermentada después de una semana. Los materiales necesarios fueron: 1 estañón plástico de 200 litros de doble tapa. 2 galón de EM de la solución madre fermentada después de siete días. 1 galón de melaza (no fermentada) 50 galones de agua (no clorada) Para que no faltara producto durante el intervalo de fermentación entre un estañon y otro, se utilizaron varios estañones, formando así un ciclo para la aplicación y preparación. Se debe tener los mismos cuidados que se tuvieron en la preparación de la solución madre de EM. 3.4 Aplicación de EM

Granja Machuca Las aplicaciones se realizó con EM extendido (625), en una bomba de motor con capacidad de 12 litros, El producto fue dispersado sobre la gallinaza acumulada en el piso de tierra que se encuentra bajo las jaulas. Durante las tres primeras semanas las fumigaciones fueron diarias, para después hacerlas de día por medio, aplicando un aproximado 48 litros de producto por cada aplicación (4 bombas de 12 litros). Granja la Pradera Para la aplicación del EM en esta granja se siguió la misma metodología descrita anteriormente, con la diferencia de que se fumigó con bomba de espalda, por lo que se utilizó un total de 72 litros, ó 4 bombas de 18 litros por aplicación.

22

3.5 MEDICIONES DE LA CONCENTRACIÓN DE AMONIACO

Se ha determinado que la concentración del gas amoniaco (NH3) está muy relacionada con la humedad y la temperatura del medio, teniendo en cuenta esto se tomó la decisión de realizar mediciones de la concentración del gas amoniaco, temperatura y humedad de la gallinaza con el fin de determinar la acción del EM en el secado de la gallinaza.

La medición de la concentración del gas amoniaco fue determinada mediante un aparato medidor de gases tóxico Modelo N° 8014-400ª, Se tomo mediciones de concentración de amoniaco antes de aplicar el producto, con esto se pudo comparar la concentración inicial con las posteriores mediciones

3.6 MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA DE LA GALLINAZA

La temperatura se medió utilizando un termómetro de varilla de metal, la cual se introdujo en la cama, se media la temperatura en el marcador en el otro extremo de la varilla, se realizaron mediciones, midiendo una vez al día durante una semana, en la mitad del periodo de tratamiento o sea al tercero mes de iniciado el tratamiento

3.7 MEDICIÓN DE LA HUMEDAD DE LA GALLINAZA

A igual que las mediciones de temperatura se recolectaron muestras de gallinaza en cada tratamiento con el fin de medir la humedad en las camas, Se tomaron varias submuestras en varios puntos de la cama, estas se mezclaron y se tomo una muestra general, la cual fue analizada en el laboratorio de análisis del Centro de Investigación Agrícola de la Universidad de Costa Rica (UCR).

3.8 Muestreo de amoniaco y Toma de datos El muestreo se realizó con la finalidad de determinar la concentración inicial de

amoniaco en las galeras testigo y tratamiento para así evaluar la necesidad de realizar las aplicaciones, de acuerdo con los resultados.

En las dos granjas se realizó un muestreo para determinar la concentración de amoniaco antes de iniciar las aplicaciones. En la granja Machuca se hicieron las mediciones en la tercera semana de noviembre de 1999. En la granja La Pradera se realizó el muestreo en la primera semana de enero del 2000.

23

Se realizaron una toma de datos con tres repeticiones para cada galera analizada en las diferentes granjas.

Las muestras fueron tomadas a nivel de la última batería de jaulas (Tercera de arriba hacia abajo), midiendo la concentración de amoniaco en donde supuestamente debería estar más fuerte.

4 RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.1 Granja Machuca En la figura 1 se puede observar la concentración de gas amoniaco antes de iniciar las

aplicaciones de EM en la galera en tratamiento

6,13 6,035,04

5,74

7,88,0

7,07,6

-0,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,5

tratamiento testigo Con

cent

ació

n de

am

onia

co (p

pm)

repetición 1 repetición 2 repetición 3 promedio

Figura #1. Concentración del gas amoniaco (NH3) antes de iniciar las aplicaciones de EM en la galera #1 en tratamiento y #4 testigo en la granja Machuca.

Este resultado demuestra que los niveles de amoniaco están en el mínimo aceptable, esto

quiere decir que una concentración a cima de estos valores empieza a ser perjudicial para las aves. Los valores teóricos mencionados en la literatura comentan que concentraciones de amoniaco entre 8 y 9 ppm es el punto límite aceptable.

En la figura 2, presenta las concentraciones de amoniaco encontrada dos meses después de iniciada la aplicación de EM.

24

1,8

3

1,9

4

1,5

2,11,7

3

00,5

11,5

22,5

33,5

44,5

tratamiento testigo Con

cent

ació

n de

am

onia

co (p

pm)


Figura #2. Concentración del gas amoniaco (NH3) con 60 días de haber empezado las aplicaciones de EM en la galera 1 y 4 de la Granja Machuca

De acuerdo a estos resultado las concentraciones de amoniaco en la galera en tratamiento bajaron drásticamente, pasando de 7.6 antes de iniciar las aplicaciones a 1.7 dos meses después. Esta reducción en amoniaco se atribuye a la acción del EM, que actúa en la transformación del gas amoniaco a una forma no gaseosa, amonio (NH4); además transforma el gas sulfito en sulfato. Otra observación fue el secado de la gallinaza, visualmente en el momento de la toma de datos no se noto ninguna presencia de puntos de húmeda o charco de lodo; en cambio en las galeras donde no se había aplicado aún presentaba este tipo de problema.

Por otro lado la reducción del olor a amoniaco en la galera testigo se atribuye principalmente a las condiciones climáticas ya que cuando se iniciaron las aplicaciones estábamos en el invierno y en el momento del segundo muestreo estábamos en el verano. Sin embargo la diferencia entre las dos galeras siempre se mantuvieron, en promedio la diferencia estuvo entre 1.7 ppm de amoníaco en la galera en tratamiento y 3 ppm en la testigo. Una diferencia de casi el 50% al comparar ambas galeras.

En la figura 3, presenta las concentraciones de amoniaco encontradas tres meses después de iniciada la aplicación de EM.

25

1,2

3,8

1,2

2,1

1,3

3,8

1,2

3,2

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

tratamiento testigo

Con

cent

raci

ón e

n ( p

pm )


Figura #3. Concentración del gas amoniaco (NH3) con 90 días de haber empezado las aplicaciones de EM en la Granja Machuca. (galera 1 y 4)

Como se puede observar en la figura 3, la tendencia en la reducción de amoniaco se ha mantenido en ambas galeras, esta reducción constante se sigue atribuyendo a las condiciones de verano, sin embargo en la galera en tratamiento se encontraron concentraciones muy abajas al compararlo con la galera testigo, esto demuestra la acción del producto en el tratamiento; en promedio, las concentraciones están en 1.2 en la galera en tratamiento y 3.2 en la galera testigo.

Esto demuestra la constancia del efecto del EM conforme en el tiempo.

Con relación a la temperatura de la gallinaza en la figura 4 se presentan los valores para ambas galeras.

22

23

24

2526

2728

29

30

31

1 2 3 4 5 6

Días

Tem

pera

tura

C°

Testigo

Tratamiento

26

Figura #4. Temperatura de la gallinaza en las galeras testigo y tratada después de 90 días de haber empezado las aplicaciones de EM en la Granja Machuca

Como podemos apreciar, en la figura 4 se presenta los valores de temperatura

encontrada en la gallinaza en la galera testigo y en tratamiento. En la galera testigo la gallinaza estaba mucho más caliente que en la galera en tratamiento, reportando valores promedios de 29 a 30 y 25 a 26 respectivamente. Esta diferencia es debido a que la gallinaza en la galera en tratamiento ya había pasado su periodo inicial de calentamiento y fermentación, se encontraba más seca, (cuadro 1). Al inicio en la galera en tratamiento, conforme se incrementaba la multiplicación y aumentaba la actividad de los microorganismos, el material en descomposición se calentaba y se iba perdiendo agua, secando la gallinaza, cuando se alcanzo una etapa de equilibrio, la temperatura se bajo a igual que la perdida de agua que se disminuyo.

Esto fue lo que posiblemente ocurrió en las primeras semana de tratamiento en la galera que estaba en tratamiento. En cuanto que en la galera testigo no se estaba ocurriendo lo mismo y solo vino a empezar el calentamiento varios meses después cuando ya se había formado una capa de gallinaza. El secado de la gallinaza se comprueba en el cuador 1. en donde podemos observar el porcentaje de agua presente en ambas gallinaza.

Cuadro 1. Análisis de humedad en la gallinaza tratada con EM y su respectivo testigo

Descripción Masa húmedo (g)

Masa seco

(g)

% Humedad gravimetrica

% de humedad

Testigo 9.08 4.86 86.83 46.48

Tratamiento 9.15 5.61 63.10 38.69

En el cuadro 1 se observa los valores de porcentaje de humedad para la gallinaza en la galera testigo y tratada. La diferencia entre las dos galeras se atribuye a la acción de los microorganismos que necesitan de agua para sus actividades biológicas. La alta carga de microorganismos aplicada ayudaron a que estos consumieran más rápido el agua presente en la gallinaza, calentando la gallinaza favoreciendo la perdida por evaporación.

4.2 Granja La Pradera

En la figura 5 se aprecia la concentración de amoniaco antes de iniaciar las aplicaciones de EM en la galera testigo y en tratamiento.

27

4

1,5

4

2

4

3

4

2,16

00,5

11,5

22,5

33,5

44,5

Testigo Tratamiento

Con

cent

raci

ón (p

pm)

repetición #1 repetición #2 Repetición #3 PromedioFig

ura 4. concentración de amoniaco (NH3) antes de iniciar las aplicaciones de EM en la galera testigo y tratada en la granja La Pradera.

Las mediciones realizadas (figura 5) demuestran que la concentración de amoniaco inicial, en general es estaba muy aceptable tanto en la galera testigo como en la tratada. En cuanto a la galera #1 (tratada), esta presento un promedio de 2.16 ppm de amoniaco. En realidad esta concentración es muy baja y no afecta directamente la salud de las aves. Vale la pena mencionar que en algunas literaturas los valores teóricos reportados aceptables son de menos de 9 ppm.

La galera testigo presento concentraciones de 4 ppm de amoniaco, siendo mas concentrada que la tratada. En la figura 6 se pueden mirar las concentraciones de amoniaco 90 días después de iniciada las aplicaciones.

2 22

1,7

2 22

1,8

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2

2,1

testigo tratamiento

Con

cent

raci

ón e

n (p

pm)


Figura 6. Concentración del gas amoniaco (NH3) con 90 días de haber empezado las aplicaciones de EM en la granja La Pradera.

28

De acuerdo a los resultados encontrado en la figura 6, podemos decir que la diferencia entre la galera testigo y tratada estuvo en 0,2 ppm de amoniaco después de 90 días. Se cree que el resultado no tuvo mayores diferencias debido a que cuando se realizó la última medición el lote de aves ya se había reducido a la mitad por que había cumplido su periodo de postura.

En cuanto a las medicines de temperatura de la gallinaza se puede ver los valores en la figura 7.

05

1015202530354045

1 2 3 4 5 6

Días

Tem

pera

tura

C°

testigotratamiento

Figura #7. Temperatura de la gallinaza en las galeras testigo y tratada con 30 días de aplicación de EM. Granja La Pradera.

A diferencia de los valores reportados en la granja Machuca, en la Pradera, la gallinaza en la galera tratada estaba más caliente al comparar con la testigo (figura 7). Esto se debe a que la actividad de los microorganismos estaba empezado en la galera tratada ya que el muestreo se realizo al principio del tratamiento a diferencia de la granja machuca en donde el muestreo de temperatura se realizó al final del tratamiento, debido a esto esta gallinaza se encontraba más caliente, además de estar menos húmeda, que la testigo, como se observa en el cuadro 2 .

29

Cuadro 2. Análisis de humedad en la gallinaza tratada con EM y su respectivo testigo

Descripción Masa húmedo (g)

Masa seco

(g)

% Humedad gravimetrica

% de humedad

Testigo 10.09 4.95 103.84 50.94

Tratamiento 9.19 5.48 67.70 40.37

Como podemos observar en el cuadro 2, la gallinaza tratada se encontraba más seca que la testigo, sin embargo se mantuvo más caliente como se demostró en la figura 7, esto es debido a que la gallinaza en tratamiento siempre estuvo más seca desde antes de iniciar las aplicaciones, como también se puede observar en la concentración de amoniaco que desde un principio estuvo más bajo. Sin embargo la alta cantidad de microorganismos aplicada fue suficiente para iniciar un proceso de calentamiento mucho más acelerado en la galera en tratamiento.

En cuanto al control de moscas, es importante resaltar que este comportamiento de aumento de la temperatura, fermentación de la materia orgánica, proporcionado por las aplicaciones de EM acompañado posteriormente del secado de la gallinaza, posiblemente fue lo que contribuyo en la reducción de focos de larvas de moscas en la gallinaza, en ningún de los tratamientos se registro presencia de larvas de moscas, además visualmente se observo un control de moscas en las dos granjas según entrevistas con los mismos trabajadores de las granjas al comparar con periodos anteriores

30

5. CONCLUSIÓN

Con la aplicación del EM la concentración de amoniaco bajo de un promedio 7.6 a 1.2, después de 90 días de iniciada la aplicación en la granja Machuca.

•

•

•

•

•

•

•

En la granja La Pradera la diferencia entre el tratamiento y testigo estuvo en 0.2 ppm más bajo para el tratamiento.

Las condiciones climáticas ayudaron en la reducción de amoniaco ya que en el verano el clima es más seco.

Se noto un rápido secado de la gallinaza en todas las granjas al comparar con otras galeras.

La temperatura de la gallinaza se incrementa con el aumento de las actividades de los microorganismos al inicio de las aplicaciones.

Se puede decir que la gallinaza se seca más debido al incremento de temperatura y consecuentemente la perdida de agua.

Las aplicaciones de EM controlo la presencia de moscas en la granja y en la gallinaza.

V. AGRADECIMIENTOS

M.O. Ecosoluciones, S. A. agradece profundamente a Sr. Masaki Shintani, Sr. Shuichi Okumoto y a EMRO Costa Rica por haber preparado este informe basado en las experiencias que se han obtenido de las diferentes granjas utilizando con éxito el EM.

A Dr. Teruo Higa, nuestro agradecimiento por una tecnologia y una filosofia que nos pone practicar agricultura sostenible.

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Implementación de la tecnología de los Microorganismos Eficaces (EM) en la producción

de pollos de engorde

Luciano Machado y Nilson Oliveira

Introducción EM es la abreviación para microorganismos efectivos. Estos son una mezcla de varios microorganismos benéficos tanto aeróbicos como anaeróbicos, los cuales tienen diferentes funciones. Entre estos se encuentran hongos, levadura, actinomicetes, bacterias ácido lácticas y fotosintéticas. Estos microorganismos existen en gran cantidad en la naturaleza y son usados para el procesamiento de alimentos y comida animal fermentada. Por esto son totalmente seguros para seres humanos y animales. EM fue desarrollado por el doctor Terou Higa, un profesor de agricultura de la universidad de Ryukyus, Japón y fue puesto en práctica a partir de 1980 por el Centro Internacional de Investigación de Agricultura Natural. Inicialmente fue utilizado como un inoculante microbiano para el acondicionamiento del suelo en el cultivo de arroz, vegetales y frutas, dando varios resultados exitosos como el mejoramiento de la producción y la calidad del producto. Luego se descubrió que era muy efectivo para reducir los olores fuertes de las fincas de producción animal, razón por la cual se extendió rápidamente en las fincas ganaderas y granjas avícolas. Actualmente se ha encontrado que EM tiene otras aplicaciones: en la reducción de la frecuencia de enfermedades avícolas, reducción del estrés causado por los fuertes olores y reducción en el número de moscas, además mejora la eficiencia en la hibridación, la calidad de los huevos, mejorando así la producción. En este trabajo se describe implementación de la tecnología EM en cuatro granjas de producción de pollos de engorde, se evaluaron la acción del EM en el control de olores y reducción de desinfectantes. En cuanto a los resultados, se determino que el tratamiento con EM fue de 30 a 35 % más bajo en amoniaco que el testigo. El costo en las galeras testigo con las aplicaciones de desinfectantes fue de tres a nueve veces más que las tratadas con EM.

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Metodología Metodología de preparo de la solución de EM Instalaciones Se selecciono dos galeras, las cuales una fue tratada con EM y la otra se utilizo como testigo; ambas tenían las mismas características en cuanto a sus dimensiones, tipo de piso, instalaciones, techo, densidad de aves, tipo de comedero y bebedero, etc. Materiales necesarios 2 galón de EM concentrado 8 galones de melaza 3 estañones plástico de doble tapa (que no habían sido utilizado para almacenar químicos) 1 bomba de espalda para fumigar ( exclusivamente para uso del producto) Agua no clorada. Un balde Un embudo Preparo de la solución El preparo de la solución consiste en la multiplicación de los microorganismos en los estañones utilizando la solución concentrada de EM. Para esto se utilizo tres estañones plásticos de 200 litros cada uno y que no habían sido usado para almacenar productos químicos como: desinfectante, jabón, yodo, etc. Un estañon se utilizo para hacer la solución madre y los otros dos estañones para hacer la solución extendida de EM. Estos últimos fueron los que se utilizaron para la aplicación en la cama y para las fumigaciones del galeron . Preparación de la solución madre 1 estañon de 200 litros de doble tapa. 2 galones de EM. 2 galón de melaza (no fermentada) 50 galones de agua (no clorada) Un balde plástico de 5 galones Un embudo. Para el preparo de esta solución, primeramente se disolvió el galón de melaza en medio balde de agua, luego se lleno el estañón con agua hasta la mitad y se le agrego el medio balde de melaza diluida. Enseguida se agrego el galón de EM concentrado y se completo el estañón con agua hasta llenarlo por completo. Cuidados Una vez que la solución estuvo preparada en el estañon, este se cerro bien. Esta solución se dejo fermentando entre cinco a siete días antes de poder utilizarla.

33

Preparación de la solución diluida de EM . La solución diluida de EM se preparo siguiendo la misma metodología de preparación de la solución madre, No obstante el EM utilizando fue de la solución madre ya fermentada. Se utilizo los siguiente materiales. 1 estañon plástico de 200 litros de doble tapa. 1 galón de EM de la solución madre fermentada después de siete días. 1 galón de melaza (no fermentada) 50 galones de agua (no clorada) Para que no faltará producto durante el intervalo de fermentación de un estañon y otro, se utilizo dos estañones, formando así un ciclo de preparo y aplicación. Cuidados A igual que la solución madre, esta solución se dejo fermentando entre cinco a siete días antes de poder utilizarla. No se abrió el estañon durante los días de fermentación. Aplicación de EM. Para la aplicación se utilizo la solución diluida de EM ( los dos últimos estañones) una vez que esta ya había fermentada y fue aplicada de la siguiente forma: Se lleno la bomba sacando el producto directamente del estañon, (no agregarle agua). De esta forma un estañon de producto alcanza para doce bombas o para aplicar durante algunos días, siendo necesario la preparación previa e intercalada del tercero estañon, procurando formar un ciclo de preparación y aplicación de EM. (la preparación del tercero estañon, se hizo siguiendo el mismo método citado anteriormente para el segundo). Metodología de Aplicación de la solución de EM Aplicación de EM antes de la entrada de los pollitos. Se realizo una aplicación de EM en la cama a aproximadamente 2 días antes de la entrada de los pollitos en la galera, Esta aplicación se realizo después que se hizo las desinfecciones corrientes de la galera, una vez que ya no habían residuos químicos de los productos utilizados (3 a 4 días después) Se aplico EM por toda la galera (paredes, techo, piso y alrededores de la galera, cama, bebedero , comedero, etc. Estas aplicaciones se hizo aplicando de 20 a 30 litros por cada 100 m2. Esto se hace para suprimir los microorganismos putrefactores y permitir que los microorganismos del EM sean los dominantes. Aplicaciones de EM: A la cama Se aplico EM a la cama, usando el producto ya fermentado de los dos últimos estañones a razón de 8 a 10 litros por cada 100 m2 cuatro veces por semana, empezando a partir de la primera semana de edad de los pollitos. Al pollo Se fumigo aplicando una vez por semana, iniciando en la primera semana hasta la última semana. En estas fumigaciones se aplico el producto como un rocío directamente sobre el pollo.

34

A las instalaciones Se fumigo una vez por semana las instalaciones como (bebedero, paredes interna externa, cortinas, comedero y cedazos) Aplicación de EM en el agua de bebida. La aplicación de EM en el agua se hizo en apenas una granja y se aplica al agua con la función de ayudar al balance de la microflora en el extracto digestivo de las aves y inocular los microorganismos en las excretas, mejorando así el control del amoniaco . Las aplicaciones fueron diarias durante todo el día a una dilución de 1:2000,se aplico directamente en el tanque. Es importante que en el agua no hayan cloro u otro producto químico. Esta aplicación empezó una vez que se termino las aplicaciones de antibiótico en los primeros días de vida de los pollitos. Actividades realizadas Actividades Cantidades Fumigación 2 días antes de entrar el pollo. (cama, instalación)

1

Fumigaciones a la cama 4 / semana Fumigaciones al pollo 1 / semana Fumigaciones a la galera (instalaciones ) 1 / semana

1.1.1 Toma de Datos de amoniaco

Para la toma de los datos de amoniaco, se utilizo un aparato medidor de gas toxicos (tipo jeringa), se muestreo en tres puntos diferentes de la galera, tomando datos tanto en la galera testigo como en la del tratamiento (ver esquema abajo).

En cada punto se muestreo una vez, en los cuales se medió la concentración del gas amoniaco.

El muestreo se hizo a aproximadamente a la altura de la cabeza de los pollos (10 – 15 cm). Se tomo los datos con los abanicos prendidos, posicionándose siempre en las zonas muertas de ventilación para poder realizar el muestreo.

Toma de datos (puntos de muestreo)

1 2 3

35

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

GRANJA TRES MARIA

Cuadro 1. Característica de las galera

Granja Tres Maria Galera #4 Tratamiento

Galera # 5 Testigo

Fecha de la toma de datos: 7 / 1 / 2000 7 / 1 /2000

Horario: 11: 00 AM – 1:00 PM

11: 00 AM – 1:00 PM

Numero de pollos inicial: 6600

6600

Tipo de piso Tierra Cemento

Días de crecimiento de los pollos al momento de la toma de datos:

45 45

Total de días en tratamiento Toda la partida No recibió tratamiento

La galera testigo no recibió tratamiento con el producto, sino que el tratamiento allí fue lo normalmente realizado.

Según el Dueño de la granja y su encargado, la galera en tratamiento históricamente

siempre ha presentado mayor problemas en cuanto a enfermedades y olores. Esto según ellos es debido a que esta galera siempre esta más encerrada entre algunos árboles, es la más húmeda, tiene el piso más desnivelado y hay menos ventilación.

En la figura 1 se observa los resultados de concentración de amoniaco realizado en la

galera en tratamiento y testigo a los 45 días de tratamiento.

36

4

5,5

4

9

4

7

5,5

4

6,75

0123456789

10

Tratamiento testigo

Con

cent

raci

ón (p

pm)

repetición 1 repetición 2 repetición 3 repetición 4 Promedio

Figura1. Resultado obtenido de concentración de amoniaco en la galera en tratamiento y testigo en los análisis realizados en la granja Tres Maria.

En la figura 1 se observa los resultados de los análisis realizados en las dos galeras, como se puede observar la galera en tratamiento presenta valores de 4 ppm de amoniaco en las tres repeticiones realizadas, presentando así un promedio de 4 ppm de amoniaco. En comparación, la galera testigo presento valores de 5.5, 9, 7 y 5.5, (los dos últimos resultados de la galera testigo fueron tomados del mismo punto). Presentando valores promedio de 6.75. Si comparamos los resultados de las dos galeras podemos observar que hay una diferencia de 2.75 ppm esto equivaldría a un 40 % de diferencia. Lo que nos indica que en la galera en tratamiento había 40 % menos amoniaco que la galera testigo.

El pollo tanto en la galera testigo como tratada salió muy parecido en cuanto a la salud animal, prácticamente no hubo diferencia entre galeras en cuanto al total de mortalidad.

En la galera testigo las fumigaciones se realizaron normalmente, con las aplicaciones de los siguientes desinfectantes:

Inicialmente se curo la cama con Farm Fluid

Del día 15 hasta el final se fumigo con intercept

Dos veces por semana desde la semana uno se fumigo Fam Fluid a la cama

Del día 29 de edad hasta el 36 se fumigo Farm Fluid a la cama todos los días.

37

En el cuadro 2 y 3 presentan el costo de cada tratamiento.

Cuadro 2. Costo de aplicación para la galera testigo

Producto Cantidad de producto por bomba

Total de bombas aplicadas

Cantidad de producto aplicado

Costo por litro

(Colones )

Costo Total

Intercept 40 ml 9.7 388 ml 2.801 1.086

Farm Fluid 150 ml 21 3150 ml 2.616 8.240

Total 9.323

Cuadro 3. Costo de aplicación para la galera en tratamiento.

Producto Total de bombas aplicadas


Costo por litro

Costo Total

E M 30 540 l 1.97 1069.8

Como se observa en el cuatro 2 y 3 el costo del tratamiento con desinfectantes en la galera testigo alcanzo a 9.323 colones, en cambio el costo de aplicación del EM estuvo en 1.069.8.. Esto demuestra el bajo costo del producto comparado con los productos químicos utilizados. En el cuatro 4 se observa que para ambas galeras no fue significativa la diferencia entre mortalidad de pollos.

38

Cuadro 4. Resultado de la mortalidad reportada en las dos galeras.

Mortalidad galera (test) Galera (Trata)

Semana 1 82 67

Semana 2 36 36

Semana 3 29 35

Semana 4 34 29

Semana 5 22 21

Semana 6 17 37

Total 220 225

En relación a los resultados de mortalidad se puede observar en el cuadro 4, que durante toda la partida la mortalidad fue muy parecida entre las dos galeras, por general esta mortalidad esta dentro de lo normal esperado, sin embargo es importante resaltar que la galera en tratamiento históricamente siempre ha reportado mayores problemas de enfermedades y humedad por lo que siempre resulta en alto índice de mortalidadGranja Avícola Ceiba

Localización: Orotina, Alajuela Cuadro 5. Descripción de las galeras y aplicación de EM

Características Galera #1 Galera #2

Testigo Tratamiento

Inicio del tratamiento 23/12/99 23/12/99

Total de pollos 4000 4000

Área m2 350 m2 350 m2

Tipo de piso Cemento Cemento

Tipo de bebedero Plazon Plazon

Tipo de Cama burucha burucha

Días de crecimiento de los pollos al momento de la toma de datos:

45 45

Total de días en tratamiento Toda la partida

No recibió tratamiento

39

Resultados

10

7,5

12,5

8,2

14

1112,2

8,9

0

2

4

6

8

10

12

14

16

Testigo Tratamiento

Con

cent

raci

ón d

e am

onia

co (p

pm)

Repetición 1 Repetición 2 Repetición 3 Promedio

Figura 2. Resultado obtenido de concentración de amoniaco en la galera en tratamiento y testigo en los análisis realizados en la granja Ceiba.

Como podemos observar en la figura # 2, los valores de amoniaco encontrados entre las dos galeras indica que hay una diferencia de 3.3 ppm en promedio entre la galera testigo y tratada, este resultado en porcentaje demuestra que hay una diferencia de 27 % de amoniaco de una galera para otra.

En el cuadro 6 y 7 presentan los resultados del costo de las aplicaciones de desinfectantes y de EM.

Cuadro 6. Costo de aplicación de desinfectantes en la galera testigo




Costo por litro

(Colones )

Costo Total

Vircons 170 g 0.5 85 g 5.843 Kg 496.0

Biocur 400 ml 8.5 3400 ml 1.030 3.502

Intercept 40 ml 8.5 340 ml 2.801 707.5

Farm Fluid 150 ml 1 150 ml 2.616 392.4

Total 5.097

40

Cuadro 7. Costo de la aplicación de EM en la galera en tratamiento.

Producto Cantidad de litros en una bomba



Costo por litro

Costo Total

E M 18 30 540 L 1.97 1063.8

En relación al costo de aplicación de los desinfectantes aplicados en la galera testigo en el cuadro 6 y 7 se tiene la lista de desinfectantes y las cantidades de cada producto utilizados; para tratar la galera testigo se gasto 5.097 colones en aplicaciones de desinfectantes. En cambio en la galera tratada con EM el producto salió costando cinco veces menos que la tratada con desinfectantes, costando 1063.8 colones.

Granja: Higuito Localización: Orotina

Cuadro 8. Descripción de las galeras y aplicación de EM

Características Galera # 4 Galera # 3

Testigo Tratamiento



Área m2 600 m2 600 m2

Tipo de piso Tierra Tierra

Tipo de bebedero Plazon Plazon

Tipo de Cama Burrucha Burrucha

Días de crecimiento de los pollos al momento de la toma de datos: (muestreo)

45 45


41

10

7

12

9

12

6

11,3

7,3

0

2

4

6

8

10

12

14

Testigo Tratamiento

Con

cent

raci

ón e

n am

onia

co


Figura 3. Resultado obtenido de concentración de amoniaco en la galera en tratamiento y testigo en los análisis realizados en la granja Higuito alos 45 días de crecimiento de los pollos

En relación al tratamiento realizado en la granja Higuito, en la figura 4 presenta los

resultado de los análisis de amoniaco, se puede observar que en la galera testigo la concentración de amoniaco llego a un valor máximo de 12 ppm , en cambio en la galera tratada la concentración mayor encontrada fue de 9 ppm. En promedio, la diferencia de una para otra estuvo en 4 ppm. Es importante recalcar que en la galera tratada también se trato con EM en el agua, ayudando a controlar más la concentración de amoniaco.

Cuadro 9.Costo de aplicación de desinfectantes en la galera testigo




Costo por litro

(Colones )

Costo Total

Biocur 400 ml 25 10 litros 1.030 10.300

Yodo 100 ml 24 2.3 litros 700.0 1.610

Yodo al agua

1.5 litros 700.0 1.050

Total 12.960

42





Costo Costo Total

E M 18 40 720 L 1.97 litro 1.418

EM al agua

8 galones 300.0 galón 3000

Total 4.418

En el cuadro 9 y 10 presenta el costo de la aplicación de desinfectante y de la aplicación de EM, como podemos apreciar el costo de la aplicación con desinfectante fue 3 veces mayor que el costo de la aplicación con EM, alcanzando a 12.960 colones, siendo que la aplicación con EM estuvo en 4.418 colones. Vale acordar que el mayor costo de la aplicación con EM fue la aplicación en el agua que costo 3000 colones.

Cuadro 11. Resultado de la mortalidad reportada en las dos galeras.

Mortalidad galera (Test)

Galera (Trata)

Semana 1 24 18

Semana 2 11 12

Semana 3 12 14

Semana 4 21 13

Semana 5 13 6

Semana 6 40 68

Total 121 131

En cuanto a la mortalidad en el cuadro 11 podemos observar que la diferencia entre una galera y otra fue mínima. Si observamos la diferencia por semana vamos a

43

encontrar que el comportamiento fue normal. Al final de la partida la galera testigo reporto una diferencia de 10 pollos menos en relación a la galera tratada, sin embargo esta diferencia no es relevante ya que este valor es normal encontrar de una galera para otra. Granja Badilla

Cuadro 12. Descripción de las galeras y aplicación de EM

Características Galera #2 Galera #1

Testigo Tratamiento



Área m2 760 m2 760 m2

Tipo de piso cemento cemento

Tipo de bebedero plazon plazon

Tipo de Cama granza de arroz granza de arroz

Días de crecimiento de los pollos al momento de la toma de datos.

45 45


44

16

1210,5

8,58

4,5

11,5

8,3

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

Testigo Tratamiento

Con

cent

raci

ón d

ea a

mon

iaco

(ppm

)


Figura 4. Resultado obtenido de concentración de amoniaco en la galera en tratamiento y testigo en los análisis realizados en la granja Badilla.

Con relación a los resultados de la granja Badilla en la figura 4 se puede ver los valores

de concentración de amoniaco en la galera testigo y tratada. A igual que las otras granjas, el tratamiento con EM estuvo más bajo que la testigo, la diferencia en promedio estuvo en 3 ppm, esto equivale a un 26 % de diferencia de una galera para otra.

Cuadro 13. Costo de aplicación de desinfectantes en la galera testigo




Costo por litro

(Colones )

Costo Total

Yodo 40 ml 3 120 ml 700.0 84.0

Biocur 400 ml 10 4.0 L ml 1.030 4.120

Total 4.204

45





Costo por litro

Costo Total

E M 18 36 648 L 1.97 1.276 En el cuadro 13 y 14, observamos el costo total de la aplicación de desinfectante por la

aplicación de EM, en cuanto al costo de la aplicación con desinfectante, este estuvo en 4.204 colones, en cambio, la aplicación con EM costo 1.276 colones. El costo de los desinfectantes estuvo cuatro veces más que el costo con EM. Es importante recalcar que durante la partida el pollo presento problemas de “ronquio”, para resolver este problema se intensifico la aplicación con desinfectante en las demás galeras, solo la galera en tratamiento con EM no se aplico desinfectante. En ambos casos el pollo se recupero bien.

Cuadro 15. Resultado de mortalidad

encontrado en las dos galeras

Mortalidad galera 2 Galera 1

Semana 1 70 70

Semana 2 54 60

Semana 3 40 67

Semana 4 32 47

Semana 5 25 27

Semana 6 25 17

Total 246 288

En cuanto a la mortalidad, se puede observar en el cuadro 15, que en el pollo en tratamiento fue ligeramente más alto que la testigo, llegando al final con un total de 42 pollos de diferencia de una galera para otra. No obstante esta diferencia no se considera significativa tomándose en cuenta que el numero total de pollo en cada galera fue de 11000 pollos. Una mortalidad con esta diferencia se considera normal y dentro de lo esperado.

46

CONCLUSIÓN

En las galeras en tratamiento la concentración en amoniaco estuvo de 26 a 40% menos que las galeras testigo.

•

•

•

•

•

El costo de las aplicaciones de desinfectantes fueron de tres a nueve veces más que las aplicaciones de EM.

El problema de “ronquio” fue solucionado tanto en las galeras tratadas con desinfectantes como en las tratadas con EM.

Los vecinos, dueños, supervisores de las granjas y trabajadores de las granjas notaron una grande diferencia de olor, comparado con otras partidas anteriores. Esto es notable porque el EM también controla otros gases característico de las granja.

La diferencia en mortalidad entre la galera testigo para la tratada estuvo entre 3 a 42 pollos, presentando una diferencia normal entre galeras.

Observaciones de los trabajadores, vecinos y dueños de las granjas, respecto al EM. En la granja Higuito el Señor encargado de la aplicación en la galera, ante la pregunta de que si él había notado alguna diferencia entre la galera aplicada y la no aplicada, él dijo “ la galera de abajo (tratada) tenia menos olor que esta (testigo) al menos yo sentí esto”.

En la granja Fabio el encargado decía que el producto estaba trabajando “ yo siento que esta trabajando, incluso vino un señor aquí y me decía que en las partidas anteriores y en la noche el olor llegaba hasta la calle y al menos ahora no”.

Para averiguar esto se pregunto a la señora que vive en la entrada de la granja (Hermana del dueño de la granja) si ella había notado alguna diferencia en el olor. Ante esta pregunta ella dijo “ en este pollo que salió yo no sentí el olor que había en las otras veces, aquí en las noches y en las mañanas ya se sentía un mal olor, por lo que yo me quede extrañada en esta vez. Por que no había olor y cuando había era muy poco.

Quería aclarar que hasta entonces esta señora no sabia del tratamiento que se le estaba aplicando a la granja.

Esta misma pregunta se le hizo al supervisor de las granjas para lo cual él dijo. “el producto quita la hediondez de la granja”. Esta opinión también es compartida por otros supervisores

Se pregunto a los vecinos y dueño de la granja San Luis como ellos habían sentido el olor en esta partida.

Tanto el dueño, que vive a la par de la granja como una familia que vive allí, afirmó: “Antes el olor era muy fuerte en las noches y que ellos habían sentido un cambio en esta partido”. (“Al menos el olor ya no llega a la casa”.)

Se espera que haya reducción de los olores en general ya que el EM también controla otros gases como el ácido sulfhídrico y gas metano que también es producido en la descomposición de la pollinaza.

47

Implementación de la tecnología de los Microorganismos Eficaces (EM) en el

Tratamiento de agua residuales de una granja porcina en Costa Rica Centroamérica

Ing. Nilson Oliveira, Luciano Machado,

1. Introducción:

Actualmente muchas de las actividades ganaderas producen materiales orgánicos que son fuentes de contaminación. A igual la producción porcina se enfrenta frecuentemente a problemas medioambientales como: contaminación del agua, manejo de desechos orgánicos, malos olores y moscas.

La contaminación del agua es hoy uno de los principales problemas que genera la actividad. Esta contaminación se origina en la adición de materia orgánica y de sustancias no orgánicas en exceso como resultado de las actividades humanas (Chará,1997).

Se entiende como tratamiento de aguas residuales, aquellos trabajos encaminados a conseguir la eliminación o reducción hasta límites tolerables, de sustancias contaminantes presentes en el agua.

El manejo de desechos orgánicos (cerdaza), es una fuente de moscas y malos olores si no es bien manejado a tiempo. Por último está la generación de malos olores que comúnmente causa mal estar y molestias en los vecinos de la granja; estos son originados principalmente en las lagunas de oxidación y en los corrales.

Afortunadamente, existe una amplia gama de posibilidades para dar tratamientos a estos problemas, para el tratamiento de aguas, estas alternativas se clasifican en: Tratamiento biológico, físico y químico. El tratamiento físico consiste básicamente en el uso de barreras físicas para la remoción de la materia orgánica. EL tratamiento químico emplea el uso de productos que entran en reacción con los contaminantes. El tratamiento biológico incluye la presencia de una alta cantidad de microorganismos encargados de desempeñar la función de descontaminantes. Este tipo de tratamiento es el que ofrece las mayores posibilidades para remoción de altas concentraciones de material orgánico (Tabora,1998).

Además de la contaminación de aguas, hay aquella causada por los malos olores y la incidencia de moscas que a menudo es motivo de reclamaciones por parte de los habitantes aledaños a las granjas.

48

Para resolver estos problemas, muchas de las granjas han optado por el uso de productos naturales que no son un peligro de contaminación al medio ambiente. Uno de estos productos, que está teniendo una gran difusión es el uso de Microorganismos Eficaces (EM), que además de controlar los problemas ambientales anteriormente mencionados, también ayuda a la reducción del uso de desinfectantes e incidencias de algunas enfermedades en los animales.

Uso de EM en granjas Porcinas.

Los Microorganismos eficaces fueron desarrollados por el Dr. Teuro Higa de la Universidad de Ryukus de Okinawa, Japón. Según Lou (1994), EM es una preparación microbial multifuncional que trabaja en la descomposición de la materia orgánica. Por otro lado, Higa (1993), indica que EM no es un tipo específico de microorganismo, sino una mezcla de grupos selectos de microbios que producen múltiples efectos benéficos debido a su coexistencia. Esta relación entre microorganismos permite una convivencia armónica aumentando la microflora y las condiciones del ecosistema en que conviven. El uso de EM posee actualmente un mayor rango de aplicación; se utiliza para el mejoramiento del suelo o para la producción y protección de plantas; además es usado para la purificación de aguas residuales y eliminación del olor en instalaciones ganaderas y avícolas (Higa,1996). La tecnología EM ya ha sido implementada en más de 80 países. Justificación para el uso de la tecnología EM. El uso de la tecnología de EM en las lagunas permite la acción de los microorganismos descomponedores en todas las fases del proceso, promoviendo los ciclos de intercambios ya que tiene todo los microorganismos presentes para pasar de un subproducto a otro y así agilizar la fermentación y descomposición de los compuestos, eliminando malos olores, reduciendo la demanda biológica de oxígeno (DBO), la demanda química de oxigeno (DQO), sólidos suspendido, regulando el Ph y turbidez del agua.

Además el uso de los microorganismos fumigado en las instalaciones promueve la reducción de malos olores y del uso de desinfectantes. Con esto se ha reportado que los problemas de neumonía en los cerdos se reducen, mejorando así las condiciones de salud en general. En el medio los microorganismos del EM tienden a suprimir la acción de los microorganismos patógenos, lo que promueve la reducción en casos de enfermedades.

En el manejo de los desechos sólidos el EM actúa fermentando la materia orgánica, haciendo la cerdaza más palatablee al ganado o hace posible la preparación de abonos orgánicos en poco tiempo de proceso, en apenas dos semanas se puede obtener un abono fermentado listo para la aplicación.

5. Beneficio en el uso de esta tecnología

La tecnología EM es de alta calidad en bio-tratamiento, al no incorporar productos químicos de ninguna clase en su proceso, convirtiéndose en una alternativa amigable con el ambiente.

•

49

Con la introducción de EM se reduce los malos olores en la granja y en la laguna. •

Reducción del DBO y de DQO en la laguna. •

•

•

•

•

•

Bajo costo.

No se necesita de equipos u aparatos de alto costo.

Fácil implementación.

Se puede preparar abonos orgánicos a corto plazo

Promueve la reducción de desinfectantes y antibióticos.

3. Características de la granja

La Granja Porcina San Miguel, esta localizada en San Miguel de Turrucarres, provincia de Alajuela. Esta zona se caracteriza por sus dos estaciones definidas: invierno (humedo y lluvioso) y verano(período seco y con temperaturas altas), la temperaturas promedio anual es de 26C°. Esta granja es de propiedad del grupo Avicultores Unidos de la Garita, Consta de aproximadamente 2800 animales, en todas las fases de producción (Gestación, maternidad, Inicio ,desarrollo y engorde ). Está ubicada en una zona lejana a vecinos, las residencias más cercanas son las de los trabajadores de la misma granja.

Cuenta con instalaciones divididas de acuerdo a las distintas fases de producción. El sistema de tratamiento de aguas esta formado por tuberías conectada entre los galerones hacia un tanque de recepción, en este tanque se pasa toda las aguas servidas antes de entrar en el separador de sólidos, en el separador se separa la mayoría de los sólidos, estos van para el lecho de secado y de allí son recolectado en sacos y almacenados en el galeron de cerdaza. Por otro lado el agua entra al sistema de tratamiento compuesto por 4 lagunas, la primera es anaeróbica, con aproximadamente 550 m3 , la segunda y tercera son facultativas con 450 m3 ya la cuarta es aeróbica y tiene una capacidad para 700

(ver esquema del sistema de tratamiento.)

50

Laguna #1

Laguna #4

Laguna # 2 y 3

Gal

eron

par

a ce

rdaz

a

Separador de sólidos

Sistema de tratamiento de aguas de la Granja Agropecuaria San Miguel

Salida Caja de sedimentación

Entrada

Maternidad

Gestación

Engorde

Tuberías

Oficina

Tanque de recepción

lixiviados

Tuberías

Historial de la granja y implementación de la tecnología EM.

Antes de las primeras aplicaciones de EM el sistema siempre había tenido problemas en su funcionamiento, difícilmente presentaba los parámetros por debajo de lo exigidos por el Ministerio de Salud y presentaba problemas serios problemas de malos olores. Por otro lado no se tenia un plan de manejo de cerdaza tampoco un lugar adecuado para su almacenamiento.

Tomando en cuenta estos problemas se planteo un esquema de introducción de la tecnología EM directamente en las lagunas, luego se extendió las aplicaciones hacia los galerones y desde los tanques de volteos de agua utilizada para la limpieza de los pisos.

51

El tratamiento se inicio en el mes de Enero del 2000 en donde se realizo el primero muestreo de agua antes de aplicar el EM; cinco meses después se tomo el segundo muestreo de agua con el fin de evaluar el sistema. Vale mencionar que aparte de la introducción del EM durante los 10 meses iniciales de tratamiento no se aplico ninguna otra modificación al sistema.

4. Metodología

Preparación de la solución de EM La preparación consiste en la multiplicación de los microorganismos a partir de la solución concentrada de EM. Para esto se utilizo un estañones plástico de 50 galones, que no había sido usado para almacenar productos químicos como: desinfectante, jabón, yodo, etc. Este fue destinado para elaborar la solución madre, además se utilizo otros siete estañones para hacer la solución extendida de EM. Estos últimos son utilizados para fumigar la granja. Preparo de la solución madre (aplicación en la laguna)

Se utilizaron 1 galón de melaza 1 galón de EM concentrado en 50 de agua, dejando por una semana en fermentación anaeróbica.

Preparo de la solución de EM extendido:

Se utilizo 1 galón de EM de la solución madre fermentada, 1 galón de melaza en 50 de agua, dejando en fermentación por más una semana. Estrategia preliminar del tratamiento. De manera general el proyecto busco realizar las siguientes actividades :

Aplicación de los Microorganismos Efectivos en el piso de la porqueriza, para reducción del mal olor característico de la granja, para lo cual se fumigo el producto con bomba de espalda todos los días y se vierte aproximadamente 1 galon de EM extendido en cada 5 m3 que tiene un tanque de volteo. Los tanques de volteos esta localizado al inicio de cada galeron, son tanques metálicos suspendidos que al estar llenos de agua se voltea, el agua arrastra toda la cerdaza acumulada debajo del piso, llevando al sistema de tratamiento.

•

•

•

Aplicación de los Microorganismos en toda las instalaciones de la granja como un agente protector del medio, protegiendo los animales contra agentes patógenos y buscando la reducción de desinfectantes utilizados, malos olores y moscas.

En las lagunas se realizo una primera aplicación de 700 litros de EM extendido en la primera laguna (Aplicación Schok). A partir de allí se siguió aplicando 200 litros diarios de EM extendido.

52

• Para el manejo de la cerdaza se trasladaba la cerdaza al galeron de cerdaza y allí se mezclaba con aserrín y EM extendido, para la fabricación de abono fermentado, se utilizaba dos sacos de aserrín por cada 8 de cerdaza y veinte litros de EM.

5. Resultados y Discusión

Observaciones durante el proceso

En cuanto a las lagunas, los resultados esperados vinieron acompañados de varios cambios en el comportamiento. Después de la primera semana de aplicación se noto una mayor actividad en la primera laguna, esta producía pequeños burbujeos constantes y movimentaba el lodo con más frecuencia. Luego de un mes este mismo comportamiento se noto en las lagunas 2 y 3. La laguna 4 que antes presentaba un color amarillo a gris, empezo a cambiar de color a partir del tercero y cuarto mes. Poco a poco se tomo un color verde claro hasta llegar a un verde bien intenso.

Los malos olores empezaron a disminuir a partir de la segunda semana, según observaciones de los tratabajadores de la granja que vivivan alli, ya no se notava el olor intenso a porqueriza, principalmente en las tardes.

Las moscas se ha mantenido en cantidades muy reducida, aún antes de empezar las aplicaciones de EM, este problema estaba bien controlado.

Monitoreo de calidad de agua

En relación a los parámetros medidos de calidad de agua, en la figura 1 podemos observar los valores de los sólidos sedimentados, grasas y aceites y pH antes de iniciar las aplicaciones de EM en la laguna y cinco meses después de iniciado el tratamiento.

Como podemos observar hubo una reducción muy significativa en todos los parámetros analizados

53

2 LOS SÓLIDOS SEDIMENTADOS BAJARON DE 12 ML/L A 1 ML/L A IGUAL QUE

EL VALOR DE GRASAS Y ACEITE PASO DE 40 MG/L A 26 MG/L REPRESENTADO

UNA REDUCCIÓN DEL 91.7% EN LOS SÓLIDOS SEDIMENTADOS Y DE 35% PARA

GRASAS Y ACEITE. EL PH SUBIÓ DE 6.5 A 8.1. ES IMPORTANTE RESALTAR QUE

ESTOS VALORES FINALES ESTÁN POR DEBAJO DE LOS VALORES EXIGIDO

POR EL MINISTERIO DE SALUD PARA EL VERTIDO DE AGUA. LOS PARÁMETROS

MÁXIMOS PERMITIDOS SON DE: 1 MG/L PARA LOS SÓLIDOS SEDIMENTADOS,

30 MG/L PARA GRASAS Y ACEITE Y PH ENTRE 5 A 9.

12

40

6,5

1

26

8,1

0

5

10

15

20

25

30

35

40

Con

cent

raci

ón (m

g/L)

y v

alor

de

Ph

Enero Mayoperiodo de aplicaciones

Solidos sediment.. Grasas y aceites Ph

En relación a los valores de DBO y DQO podemos observar en la figura 2 los diferentes valores encontrados antes y después de iniciada las aplicaciones.

Como se puede apreciar en la figura 2, los valores de DBO y DQO presentan reducciones de 450 mg/L a 280 mg/L y de 1150 mg/L a 490 mg/L respectivamente, estas diferencias represntan una reducción de un 37 % en DBO y de un 57% para DQO. A igual que los

54

parámetros anteriores todos están cumpliendo con los requeridos por el Ministerio de Salud, para estos parámetros no se permite un máximo de 500 mg/L para DBO y de 800 mg/L para DQO para vertido de agua.

450

280

1150

490

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

Enero Mayo periodo de aplicaciones

Con

cent

raci

ón (m

g/L)

DBODQO

Figura 2. valores de DBO y DQO del sistema de tratamiento de aguas en la granja agropecuaria San Miguel

Situación actual del sistema

Actualmente se ha cambiado la forma de preparación del EM, se esta activando en pichingas de veinte litros; para esto se toma 1 litro de EM concentrado más 1 litro de melaza en 18 litros de agua. Esta solución se deja por una semana en fermentación luego se prepara los estañones sacando un galón de esta solución fermentada más un galón de melaza para hacer un estañon de EM extendido.

La cerdaza se esta utilizando para alimentar ganado bovino y se esta fermentando cerdaza con gallinaza.

Se han realizado pequeñas modificaciones en el diseño, buscando mejorar la entrada de oxigeno en el sistema.

55

6. Conclusión

•

•

•

•

Los parametros de DBO; DQO; Sólidos Sedimentados;grasas, aceites,bajaron de 450, 1150, 12, 40 a 280, 490, 1y 26 respectivamente. El pHsubio de 6.5 a 8.1

Todos los parámetros estuvieron por debajo de lo requerido por elMinisterio de Salud.

Se obtuvo una fuerte reducción de olores.

Se mantuvieron bajas las poblaciones de moscas

56

LA PRODUCCIÓN ORGÁNICA EN LA ZONA DE TAPEZCO DE ALFARO RUIZ,

Y LA EXPERIENCIA CON EL EM

Henry Guerrero Rodríguez,

Paula Gabriela Guerra y Juan Pablo Falla

1. ANTECEDENTES:

La zona de Tapezco de Alfaro Ruiz, Alajuela, se encuentra ubicada 80 km. al norte

de la ciudad capital, su altitud se define entre 1800 y 2200 m.s.n.m., su temperatura

promedio anual oscila entre los 18 y 22 grados celcuis y su precipitación anual es de

2000 mm.

Por las características del clima y suelos, esta zona es agrícola ganadera, sin

embargo en los últimos tres años la producción de hortalizas orgánicas se ha venido

incrementando, actualmente existe un promedio de 35 ha. cultivadas.

2. MOVIMIENTO DE LA AGRICULTURA ORGÁNICA

a. Etapa inicial:

COOPEBRISAS R.L. Cooperativa de Servicios Múltiples de Santa Rosa

de Alfaro Ruiz, que se encuentra ubicada en el distrito Brisas, del cantón de

Alfaro Ruiz y ha sido gestora de la producción orgánica a nivel del cantón; en el

año 1988 el Ing. Shogo Sasaki, miembro del Servicio de Voluntarios Japoneses,

inició un sistema innovador mediante el cual adaptando a nuestro medio

tecnologías de su país, demostró que era posible producir hortalizas sin la

aplicación de agroquímicos.

57

Fueron muy pocos los agricultores con mentalidad hacia el cambio que

arriesgaron, inclusive hasta sus bienes materiales, con el propósito de demostrar

que era factible producir en forma orgánica, entre ellos el Sr. Henrry Guerrero

Rodríguez.

b. Etapa de desarrollo:

En 1989, todos los almácigos se encontraban en campo abierto,

fomentando la proliferación de plagas y enfermedades en los diferentes cultivos,

en 1991 con la utilización de abonos y fertilizantes orgánicos, se inició con la

implementación de los almácigos en invernaderos. Al principio todas las

plántulas se perdieron por la calidad de los abonos y fertilizantes, ya que no

estaban bien elaborados, pero al cabo de dos años y medio se pudo lograr

realizar abonos que mejoraran la producción.

Hoy en día el 90% de los agricultores de la zona de Alfaro Ruiz producen

almácigo bajo sistemas controlados; de ese porcentaje un 10% se suple con

abono y se les brinda asesoría para la producción de hortalizas y abono

orgánico de calidad. Es de suma importancia recalcar que no sólo se logró el

cambio en las actividades agrícolas, sino en la mentalidad del agricultor.

Durante varios años en nuestra zona, se presentaron problemas con los

“nemátodos” básicamente en los cultivos de lechuga, para contrarrestar esta

plaga se realizaban aplicaciones de diferentes tipos de productos químicos, y fue

hasta el año 1989, cuando se inicia con la aplicación tanto de abono “bokashi”,

antes de transplantar, como de abonos foliares, antes de realizar la siembra. El

cambio presentado fue radical, mejorando el desarrollo desde la primera

aplicación de productos orgánicos.

58

En el caso del cultivo de la bróculi, que presentaba daños severos por el

ataque de la plaga (pruteya spp.) la cual anteriormente se trataba con

insecticidas químicos, los cuales además de costosos, no controlaron la plaga.

Cuando se inició con el proyecto de agricultura orgánica se buscaron varias

alternativas, para contribuir a equilibrar la misma, durante cuatro o cinco años y

hasta el año 1987, se aplicó Basilus turigensis (Bt), obteniendo resultados

satisfactorios, sin embargo se dejó de utilizar en el año 1997, ya que se

encontraron organismos benéficos que regresaban al cultivo, como es el caso de

las avispas, pájaros y arañas, los cuales contribuyen a equilibrar la plaga

anteriormente citada.

Posteriormente y en coordinación con algunos agricultores de la zona, se

forma una Asociación, logrando la producción necesaria para la venta de

hortalizas a la empresa nacional “Horti Fruti”, a la que se le entregaron productos

orgánicos durante cinco años, lapso en el cual no se tramitó la certificación de

productos orgánicos, ya que se trabajaba únicamente mediante estudios de

laboratorio. Por problemas culturales, los productos orgánicos fueron

rechazados por el mercado, perjudicando directamente a los agricultores de

nuestra zona, básicamente por las normas de calidad.

En 1997 se forma la Asociación de Productores Orgánicos y Ecológicos

de Tapezco Alfaro Ruiz (APOETAR), permitiendo no solo dejar de depender de

empresas intermediarias sino que logrando la venta de sus productos dentro y

fuera del cantón, lamentablemente nuestros agricultores se desmotivaron, lo que

llevó a la desintegración de la asociación anteriormente citada.

A principios del año 2001, un grupo de agricultores orgánicos se vuelve a

organizar y forman la Asociación de Productores Orgánicos de Alfaro Ruiz

(APODAR), la cual es presidida por el Sr. Henry Guerrero, el objetivo de esta

asociación es desarrollar la agricultura orgánica en la zona de Alfaro Ruiz; hasta

la fecha, esta asociación, es integrada por quince agricultores asociados y más

59

de cuarenta productores más se benefician con la asesoría brindada en el área

orgánica, por parte del Sr. Henry Guerrero Rodríguez y con apoyo directo de

COOPEBRISAS, R. L., produciendo abono orgánico tanto para abastecer su

finca como para la venta.

Los quince agricultores asociados a APODAR producen variadas clases

de hortalizas, entre ellas: lechuga amarilla, lechuga americana, lechuga roja,

remolacha, bróculi, culantro, perejil, espinaca, acelga, tomillo, orégano, rábano

rojo, rábano blanco, apio y se está iniciando con los cultivos de tomate y chile.

De momento todos los productos anteriormente citados se venden

principalmente en el Hotel Barceló - San José Palacio, en la Feria de hortalizas

orgánicas, realizada en Moravia y en el cantón, no obstante se está negociando

nuevamente, con la empresa nacional “Horti Fruti”

b. Transferencia a agricultores:

Los hermanos Guerrero Rodríguez, fueron de los pocos agricultores que

iniciaron a trabajar en 1989 con el Ing. Shogo Sasaki. Es importante mencionar

que no sólo se han logrado cambios significativos en cuanto a la producción de

los cultivos de sus propias fincas, sino que mucha gente de la zona se ha

beneficiado, ya que los conocimientos y experiencias, del Sr. Henry Guerrero

han sido difundidos y compartidos en prácticamente todo el cantón de Alfaro

Ruiz. La familia Guerrero Rodríguez ha contribuido a que muchos agricultores

cambien su mentalidad y las prácticas agrícolas aplicadas durante muchos años,

y lo han logrado demostrarlo con resultados contundentes.

3. FUTURO DE LA AGRICULTURA ORGÁNICA EN LA ZONA

Factores limitantes de la agricultura orgánica en la zona

Mercadeo

60

Disponibilidad de abono orgánico

Cambio en la mentalidad de los agricultores

4. INICIO DEL PROYECTO DE AGRICULTURA ORGÁNICA EN COOPEBRISAS:

COOPEBRISAS R.L. convencida de que es importante acelerar el proceso e

involucrar en un corto plazo a una mayor cantidad de agricultores del cantón de

Alfaro Ruiz, presentó un proyecto al Banco Interamericano de Desarrollo (BID), cuya

justificación prioriza la creación de una abonera orgánica e invernaderos, donde se

produzcan plantas mejoradas y certificadas, así mismo la ampliación de la línea de

crédito; la meta es poder integrar, dentro del desarrollo sostenible, a un grupo de

ciento cincuenta agricultores, abarcando de esta manera el 30% de todos los

agricultores de la región. Con fondos del proyecto, el Sr. Henry Guerrero Rodríguez,

fue contratado como Experto en Producción Orgánica.

2.1.1 5. TECNOLOGÍA EM (Microorganismos Eficaces)

La aplicación del EM en la zona inicia en el año 1996, como componente para la

producción de abonos y fertilizantes orgánicos, obteniendo mejoras en la calidad de

los mismos, como disminución del olor y oscureciendo el color del abono; una vez

que los microorganismos efectivos se aplicaron en el campo se comprobó que

contribuyen eficientemente en el control de plagas y enfermedades.

Lamentablemente se tuvo que dejar de utilizar debido a que se presentaron

dificultades para la obtención del producto; su aplicación se retomó nuevamente a

finales del año 1999, continuando con los resultados citados anteriormente.

Experiencias: (i) El Sr. Henry Guerrero, recomendó la aplicación de EM, a un cultivo

de chile, en invernadero, ubicado en la zona de Puriscal, el cual estaba totalmente

infestado por Mildiú polvoso, se activó un galón de EM con un galón de melaza y se

aplicó puro, sin diluirlo, obteniendo como resultado satisfactorio que el cultivo

quedara limpio y libre de la mencionada enfermedad. (ii) En otra oportunidad se

61

presentó el caso de un cultivar de tomate, el cual estaba infestado con el tizón

tardío (Alternaria solani), se le realizaron aplicaciones de EM-5 al 2%, lo que

permitió obtener una cosecha muy satisfactoria.

En este momento se están realizando experimentos para el manejo del hongo

Rhizoctonia, mediante la aplicación de EM junto con Trichoderma, la cual es una

aplicación que se recomienda para las hortalizas y con la participación de la

EARTH, la tecnología EM se implementará en las fincas de los agricultores del

proyecto que está desarrollando COOPEBRISAS, R. L. en el área de agricultura

orgánica, en dicho proyecto se procesarán 81,900 kg. de abono bokashi al mes y se

producirán almácigos sanos, bajo la aplicación de EM, lo cual garantizará una alta

supervivencia de las plantas y una mayor producción a la hora de cosechar.

Comentario

Aunque la tarea no será fácil, tenemos un gran reto, ofrecer al agricultor una nueva

oportunidad y solo organizados podremos salir adelante, proponiendo un plan de

seguimiento y enfrentando los retos que se avecinan. El objetivo de APODAR y

COOPEBRISAS, R. L. es utilizar una serie de materiales naturales como el EM, lo que

permitirá tanto poder ofrecerle al consumidor un producto de alta calidad, que pueda

consumirlo con toda confianza, como la satisfacción de que nuestro agricultor vuelva a

sonreír cuando trabaja en su tierra y que cada día se levante con el deseo de luchar

por un mañana mejor y cultivar productos sanos para las familias costarricenses.

Epilogo

“La tierra y la mujer heredan la vida, sin ellas nuestra existencia es imposible,

cuidémoslas”

62

Experiencias en la producción de camarón con prácticas sostenible utilizando microorganismos

eficaces (EM) en Jicaral,

Peninsula de Nicoya en Costa Rica

Rodrigo Zamora, Alejandro Rodríguez

Luciano Machado, Maximiliano Gurdián y Frankys de la Osa

Introducción

El crecimiento demográfico mundial avanza a un ritmo constante, por lo que elaborar y producir más alimento se ha vuelto una necesidad para contrarrestar el desequilibrio que se podría generar entre el consumo y la producción de alimentos. Sin embargo, este aumento en la productividad también ha significado un incremento en el deterioro del medio ambiente a raíz del uso de productos sintéticos.

En esta constante lucha por mantener el equilibrio: consumo-producción, el hombre ha tenido que interactuar y hasta competir con otros organismos biológicos y sus ecosistemas, desarrollando sistemas de generación de alimentos más eficaces que implican una mayor inversión de energía.

La producción acuícola ha venido desarrollándose de tal forma que pueda responder a las demandas mundiales de alimento. Esta ha tomado mayor auge en el continente asiático como respuesta al alto crecimiento demográfico y a la limitada disposición de tierras para cultivo.

63

En Costa Rica La Cooperativa Nacional de Productores de Sal R.L., Coonaprosal ubicada en el Golfo de Nicoya, originalmente dedicada a la producción de sal, debió buscar alternativas de diversificación debido a los bajos precios con que los productos de sal, procedentes de México, ingresaban al país. La opción escogida fue la producción de camarón combinado con la producción de sal, evitando la competencia del producto mexicano con el de la cooperativa.

La producción de camarón se ha dificultado en los últimos años en los principales países productores como Ecuador y Perú, producto del ataque de la Mancha Blanca, enfermedad viral que azota las producciones camaroneras donde se presenta. En Costa Rica se cuenta con dicha enfermedad y en el oscuro panorama aparece una alternativa que permite controlarla, sin comprometer la sostenibilidad del sistema en el tiempo. Esta tecnología consiste en el uso de abonos orgánicos y EM (microorganismos eficientes) método exitoso en los pasados 10 años en países como Tailandia.

METODOLOGÍA Con el propósito de comparar el método convencional y el que utiliza la tecnología EM junto con fertilizaciones de bokashi, se realizó una evaluación de los costos de fertilización, mano de obra invertida, recambios de agua y alimentación entre dos lagunas contiguas de extensión similar bajo tratamientos diferentes, uno convencional y el otro con tecnología EM Bokashi. También se compararon las ganancias de peso y la cosecha total. A continuación se da una breve explicación del manejo tradicional y el que está basado en tecnología EM. Es importante resaltar que algunas de las cantidades utilizadas no vienen especificadas puesto que varían de un sistema a otro: Método Convencional:

• Se hace una preparación del terreno aplicando aproximadamente 800 kg/ha de CaCO3 con el objeto de evitar la disminución en el pH durante el ciclo de producción.

• Se hacen fertilizaciones con fórmula 10-30-10 y NH4NO3 en la etapa de preparación con el propósito de promover la producción de fitoplancton.

• Durante el proceso productivo las fertilizaciones se llevan a cabo con NH4NO3 y fórmula 10-30-10 para promover la producción de fitoplancton si sus niveles no son los recomendados.

• Se realizan recambios de agua del 15 % cada tercer día para mantener los niveles de oxígeno adecuados y reponer el agua evaporada.

64

Método con tecnología EM

• Se prepara el terreno con aplicaciones de unos 40 quintales de bokashi/ha y EM activado.

• Se aplican de 200 a 350 kg/bokashi/ha durante el ciclo productivo con el propósito de promover el desarrollo del fitoplancton. Las aplicaciones se realizan cada vez que se requiera alcanzar los niveles recomendados.

• Se realizan aplicaciones diarias de EM activado en las piscinas tratadas. Al final del ciclo se habrán utilizado alrededor de 3 galones de EM puro/ciclo/ha.

• No se realizan recambios de agua más que una reposición del 2% semanal debido a la evaporación y al agua usada para las aplicaciones diarias de EM.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN En este ciclo productivo se registraron una serie de datos importantes que nos permiten valorar los cambios que se introdujeron en la finca con la nueva tecnología. Tabla 1. Comparación del uso de insumos y abonos.

Insumos Método Convencional Método con Tecnología EM

10-30-10 Esporádicamente Nunca

Nitrato de Amonio Esporádicamente Nunca

Uso antibióticos Cuando es necesario Nunca

EM activado Nunca Diariamente

Bokashi Nunca Esporádicamente

Consumo de alimento para

obtener un kg de camarón

1.5 Kg. 0.9 Kg.

Costos totales por insumos y abonos Mayores Menores

Fuente: Finca Salinas Lepanto Ltda.

El costo por concepto de abonos es mayor para el método con tecnología EM, ya que los volúmenes totales de bokashi superan a los de fertilizantes sintéticos, además de que es necesario realizar aplicaciones diarias de EM activado. Sin

65

embargo, en el método tradicional, se recurre al uso de antibióticos para el control de enfermedades mientras que en el otro método su control se realiza con un preparado natural a un costo menor. Por último, lo más importante a recalcar, es que en el método convencional se requiere suministrar 1.5 Kg. de alimento para obtener 1 Kg. de camarón, mientras que en el método con tecnología EM solo se requieren 0.9 Kg. En la producción camaronera los costos de alimentación representan el rubro más alto, por lo que la producción con la tecnología EM resulta más barata.

Tabla 2. Comparación de la mano de obra y recambios de agua.

Método Convencional Método con Tecnología EM

Mano de obra invertida Menor Mayor

Recambios de agua con uso de bombas

30% Semanal 2% Semanal

Fuente: Finca Salinas Lepanto Ltda. y Finca Sapera.

Debido a que frecuentemente se debe estar activando EM para su aplicación, ya que las fertilizaciones con bokashi son más frecuentes, los costos por mano de obra son ligeramente mayores. Sin embargo, la gran diferencia está en la disminución de costos por bombeo de agua. Las aplicaciones diarias de EM activado permiten transformar la materia orgánica constituida principalmente por azúcares, grasas, lípidos, aceites y proteínas a ácidos orgánicos, los cuales a su vez son transformados nuevamente a azúcares o CO2 por las bacterias fototrópicas. Ninguno de estos productos resulta tóxico para la biodiversidad y por tanto solo un recambio del 2% semanal de las aguas es necesario para reponer el agua evaporada y distribuir el EM a lo largo de las lagunas.

En el método tradicional la materia orgánica es transformada a sustancias como sulfitos, metano, amoniaco, entre otras, ya que no existe una biodiversidad adecuada que las pueda convertir a ácidos orgánicos. Estas sustancias al concentrarse se vuelven tóxicas y por tanto es necesario realizar un recambio del 30% semanal, lo que implica un mayor costo por el gasto de energía eléctrica o combustible fósil. Con las acciones de EM estos sulfitos, metano y amoniaco se convierten en amino acidos, disueltos en agua y aprovechados como alimentos a los planctons, diatomos y otros

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seres menores que se convierten como alimentos de camarón y aumentan el oxígeno disuelto en agua.

Tabla 3. Comparación de las ganancias de peso durante el ciclo.

Método Convencional Método con Tecnología EM Día

peso en gramos

33 4.6 4.7

40 5.8 5.8

45 6.9 7.1

84 14 16

100 16 ----


De acuerdo con los muestreos realizados durante el ciclo de producción, el camarón bajo el método convencional tuvo una tendencia a tener menor peso, lo que se evidenció al final del ciclo. Para el día 84 de haberse iniciado la producción, los camarones tratados con EM alcanzaron un peso de 16 gramos, por lo que estaban óptimos para cosecharse. Por el contrario, los que se encontraban bajo el método convencional al día 84 solo pesaban 14 gramos, por lo que se debió ampliar el ciclo 16 días más para poderlos cosechar al peso aceptable. Esta ampliación del ciclo implica un aumento en los costos, ya que se sigue suministrando alimento, se hacen continuos recambios de agua y si fuera necesario se aplican fertilizantes y antibióticos. En la finca de Alejandro Rodriguez, también se ha visto una ganancia en número de dias a la cosecha y una mejora en la unformidad de los camarones en los estanques con EM. Tabla 4. Comparación de los rendimientos de cosecha.

Método Convencional Método con Tecnología EM

Kilogramos por hectárea

Cosecha, Julio 26, 2001

Cosecha,

Noviembre

2000

--------- 1000+


67

Por las características de la localidad y las bajas densidades de siembra se esperaría cosechar bajo condiciones óptimas alrededor de 800 Kg/ha. En el caso de las lagunas tratadas con tecnología EM se alcanzó una producción de más de 1000 Kg/ha, cantidad que supera las expectativas de los productores con sistemas convencionales de producción. En la finca de Alejandro Rodriguez también se alcanzó el rendimiento de más de 1000 Kg/ha durante la misma época, aún con un poco diferente de manejo de EM.

OTRAS OBSERVACIONES Es importante destacar que para los productores que han utilizado la tecnología EM su uso no solo significa una mayor producción a un menor costo. También constituye un seguro, ya que se sienten más protegidos para enfrentar posibles enfermedades como la conocida mancha blanca, por medio de la convivencia en rangos tolerante de la enfermedad. También es posible devolver una mejor calidad de agua al golfo ya que la materia orgánica esta en estados de degradación más avanzados e indudablemente la dependencia del recurso agua es mucho menor, ya que se realizan menos recambios. Los productores también comentan que el olor de los camarones es más agradable porque se asemeja mucho al olor de los camarones pescados en el mar. Además, los trabajadores se sienten más confortables a la hora de la cosecha, porque no se produce el mal olor del lodo que antes se daba por la putrefacción de la materia orgánica en el fondo de las lagunas.

CONCLUSIONES

El costo de producir un kilogramo de camarón es económico competitivo bajo un sistema con tecnología EM comparado con un sistema convencional.

•

•

•

El peso de cosecha se puede adelantar por una a dos semanas cuando se utiliza la tecnología EM comparado con el uso del sistema Convencional.

El uso del recurso agua es mucho más racional con tecnología EM que bajo un sistema Convencional.

RECOMENDACIONES Al igual que cualquier otro método, el uso de la tecnología EM requiere ser adaptada a las condiciones del medio, y las posibilidades del productor. El uso inadecuado de esta podría provocar fallas al sistema, por eso es necesario recibir asistencia por parte de gente que sepa utilizarla. Sin embargo, lo más importante es que el productor sea un experimentador de su propio sistema, monitoreándolo constantemente con el objetivo de que realice todas las modificaciones que considere necesarias, para optimizar sus rendimientos y ajustar la tecnología a las realidades del sistema en cuestión.

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Prácticas Sostenibles para Camaroneras

Tzachi M. Samocha, Ph. D.

Associate Professor, Texas A&M University

Introducción

Preocupación sobre el impacto negativo de las aguas efluentes de camaroneras está constantemente aumentando

Agencias reguladoras están incrementando los requerimientos de calidad del agua saliente de la acuicultura

Productores e investigadores están buscando minimizar costos en los métodos de producción de camarón para reducir el ataque de enfermedades en los camarones en las piscinas y minimizar los residuos contaminantes de las camaroneras

La producción de camarón sin o con limitada descarga de agua puede ayudar a satisfacer la necesidad mencionada arriba

Cuando los virus se encuentren en las aguas de recepción, el agua entrante puede infectar los camarones en las piscinas

Los descubrimientos de poblaciones silvestres de camarón con la mancha blanca como virus en el agua de Texas, doblaron los esfuerzos para regular los efluentes de agua con estándares de calidad, ha dado como resultado el desarrollo de prácticas sostenibles y costo-efectivos en la producción en Texas

5 Objetivos

Esta presentación describe algunas de las prácticas de producción sostenibles utilizadas por la Camaronera de la Asociación de Acuacultura de Arroyo, Río Hondo, Texas, junto con prácticas desarrollas por TAES (Texas Agricultural Experiment Station), Centro de Investigación de Maricultura del Camarón en Corpus Christi, Texas

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6 Camaronera de la Asociación de Acuacultura de Arroyo

El agua del Río Arroyo Colorado provee el agua para la camaronera y recibe el efluente

La finca tiene 79 piscinas de tierra de 2 ha cada uno (168 ha)

Prácticas entre 1989-1994: Siembra intensiva de Litopenaeus vannamei utilizando altos volúmenes de agua (más de 380.000 m3/d), alimento alto en proteínas (40-45%), alta densidad (50 PL/m2), alta fertilización y limitada aireación.

Modificaciones en la Camaronera de la Asociación de Acuacultura de Arroyo

La descarga del sistema fue modificada para recircular el efluente de agua de las piscinas a través de una serie de canales y una piscina de sedimentación

Los canales de descarga son anchos y profundos y sirve para que se sedimenten material en particular a través de una puertas weir

Los canales de descarga están equipados con aireadores para incrementar el nivel de oxígeno disuelto y aumentar el ciclaje del nitrógeno


Las bombas son utilizadas para mover el agua de las piscinas de reposo de nuevo a los canales de distribución

El agua es liberada al final de la temporada una vez que los requerimientos regulatorios lo indiquen

El agua entrante es filtrada a 250 microns para reducir el riesgo de introducir algún portador potencial de enfermedades


Todas los estanques de producción (2 ha cada una) están equipadas con 12 a 30 aireadores paddlewheel ( rueda de remos) (2 hp cada uno) para mantener el nivel adecuado de oxígeno disuelto

Cuando es necesario, las piscinas son fertilizadas una semana antes de la siembra para aumentar el crecimiento de algas

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Los estanques son sembrados (30-40 larvas/m2) únicamente con larvas

L. vannamei certificadas libres de virus


Por los primeros dos a tres meses, el agua no es descargada de las piscinas al sistema de recirculación de agua, hasta el nivel mínimo de calidad de agua de exigido se exceda en las piscinas

En este periodo, nueva agua (alrededor de un 1% del total del volumen de los estanques) es agregada a las piscinas para reponer el agua que es evaporada y lixiviada

¡Si la calidad de agua continua siendo la adecuada, el agua no se descarga hasta la cosecha!


El agua cosechada es bombeada a las piscinas vaciadas o las piscinas antes cosechadas

Esta práctica ayuda a eliminar el problema de fastidio de piscinas vaciadas sin cultivo, así como minimiza la liberación de materia particular y otros contaminante a los receptores


Las siguientes diapositivas demuestran el progreso que se ha realizado en la finca en los últimos seis años con la consideración de reducir el cambio del agua así como residuos contaminantes a los receptores aguas

La calidad del agua del efluente superó los records de fincas por buena calidad de agua

20 AAA Carga Ambiental – 2000

Descarga de 2000 l/ 1 Kg de camarón producido

de 1 kg de TSS/ 26 Kg de camarón producido

71

de 1 Kg de Amonio / 9.000 Kg de camarón producido

de 1 Kg. de cBOD5/ 210 Kg. de camarón producido

21 AAA – Conclusiones

El uso del sistema de recirculación puede reducir considerablemente el uso del agua y producción de contaminación, sin afectar la producción de camarón

La aireación y nitrificación son los factores claves que afectan el desempeño del sistema

Se necesita más investigación para seleccionar la adecuada alimentación y el manejo alimenticio para ser usado bajo similares condiciones de recirculación

22 Producción con limita Descarga

Producción de camarón con limitada descarga de agua puede reducir el riesgo de camarones sembradas a partir del ingreso de aguas contaminadas

Supervivencia y producción pueden mejorarse la capacidad de las lagunas de crecimiento con camarones grandes

Se puede mejorar la utilización de los estanques

23. TAES- Producción con Limita Descarga

Seis 68.5 m2 pre-criaderos cercados (raceways)

Cada raceway está equipado con centro de partición, seis bancos de 5.1 cm de bombas de aire, seis difusores de aire, filtro de arena rápido, un injector Venturi y sensores con sistema de alarma diaria

La circulación de agua y suspensión de partículas son creados por el levantamiento de las bombas de aire y una alta bomba de presión conectada en tubo con una boquilla de aspersión

El agua de mar es tratada con 10 ppm de cloro

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26 TAES Producción con Limitada Descarga Alimento y Alimentación

Crecimiento: dietas con 50 a 45% de proteína cruda

Raciones son ajustadas cada dos a tres días

Raciones después de producción sobre 25%/d del total de biomasa y debajo del 10%/d hacia la cosecha

27 TAES Crecimiento con Limitada Descargas

WQ Condiciones

Temperatura, DO, pH, salinidad son monitoreados al menos dos veces al día

Amonio, nitrito, nitrato, P Total, P reactivos, TSS, VSS, cBOD5 y COD son monitoreados semanalmente

29 TAES Estudio del Crecimiento 2000

Dos raceways fueron sembrados con ocho días de libres de patógeno viral Liptopenaeus vannamei a una densidad de 220º larvas/ m2 (3300 larvas/m3)

Periodo de crecimiento 50 días

35 TAES Crecimiento con Descarga Limitada

Dos piscinas lineales de 1.700 m2 HDPE y seis tanques externos de 9.5 m2 fueron sembrados a una densidad de 40/m2 de juveniles (0.64 g) cosechados de los raceways


La aireación de las piscinas fue provista con aireadores paddlewheel (6 hp/piscina , 35hp/ha), mientras que cada tanque fue provisto con 8 airstones (6.8 – 10.6 l/min)

Antes de detener el flujo, la salinidad del agua fue ajustada a 25 ppt

Toda el agua fue tratada con cloro a 10 ppm

El agua de las piscinas se detuvo cuando no se detectó presencia de cloro.

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La disponibilidad comercial (Rangen Inc.) de dietas bajas en proteínas (21 a 31% de proteína, $0.440 a $0.559 /Kg) fue ofrecida a los camarones en dos piscinas y seis tanques con una piscina más 3 tanque replicados/dieta

A una tercera piscina se le detuvo el flujo con 30 juveniles/m2 se les ofreció un 45% de proteína en la dieta (Rangen 45/10)


La alimentación fue ofrecida 4 veces/día

Las raciones de comida fueron ajustadas basado en el consumo y el crecimiento semanal de los camarones

La temperatura, D.O., pH y la salinidad fueron monitoreados al menos dos veces diarias

Amonio, nitritos, nitratos, P Total, P Reactivo, TSS, VSS, cBOD5, y COD fueron monitoreados semanalmente


En todos los 100-d en el estudio de crecimiento, solo unas pocas descargas de emergencia fueron realizadas para evitar que las piscinas se rebalsaran por la acción de fuertes lluvias

El volumen total del agua de la ciudad adicionada en este estudio fue menor de 0,6% del volumen/d de los estanques

Diferencias entre el 21 y 31% de proteína de las piscinas tratadas en los parámetros de calidad de agua diaria no fueron estadísticamente significativas.

46 TAES Crecimiento con Descarga Limitada Estudio del 2000

Para evaluar el efecto de dos dietas comerciales (30 y 40% de proteína) en la calidad del agua, crecimiento y sobrevivencia del L. vannamei / bajo una alta densidad de stocking (50/m2) y una descarga limitada de agua

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Para evaluar si la reducción de la ración de proteína en la dieta puede afectar el desarrollo de los camarones


Un estudio de 111 d fue conducido en seis tanques externos de 10.5 m2 (6.8 m3) bajo sombra

Cada tanque tiene una capa de 15 cm de arcilla en el fondo y una aireación de 10 air stones con un flujo de aire de 5.7l/min/stone

Los estanques fueron sembrados con L. vannamei juveniles (0,68 g) a una densidad de 50/m2


La salinidad fue ajustada con agua municipal de 15 ppt antes de la siembra

A lo largo del estudio solo fue necesario agregar un poco cantidad de agua municipal para compensar la evaporación

Todos los estanques se mantuvieron bajo no descarga – excepto en emergencias cuando habían fuertes lluvias se liberaba agua

WQ monitoreo de frecuencias y parámetros fueron similares a aquellos utilizados en estudios previos


A 3 estanques de camarones se le dio una dieta con 30% de proteína, mientras que a los camarones en otros 3 tanques se les alimentó con 40% de proteína en la dieta

Las dos dietas para la alimentación del camarón común comercial son producidas una empresa de alimento animal (Rangen Inc.)

Las raciones dadas tuvieron la misma base de nitrógeno (por ejemplo, 40% de la ración fueron ¾ del 30% de la ración)


75

Mediciones con repeticiones ANOVA fueron utilizadas para comparar diaria y semanalmente la calidad de agua entre los tratamientos

Rangos de sobreviviencia, el promedio del peso fina y FCR fueron analizados utilizando ANOVA en una vía

Diferencias entre las medias fueron analizadas con significancia de 0,05


El estudio se terminó después de 11 días

No se encontraron diferencias estadísticamente significativas entre la calidad de agua diaria y semanal entre los tratamientos


Junto con un alto valor del camarón, debido al gran tamaño del camarón producido y una alta proteína en la dieta, aunque la alimentación fue mucho más costosa ($0,4895 vs. $0,5643/Kg), menos dinero se gastó para producir un kilogramo de camarón ($0,97 y %1,22 vs. $1,19/Kg) utilizando alimento alto en proteína


Camarón blanco del Pacífico puede ser producido con una alta densidad, bajo limitada descarga de agua con una excelente sobrevivencia y producción cuando se le ofrece un 40% de proteína en la dieta

Bajo las condiciones de este estudio, efectos no beneficiosos en la calidad del agua o desarrollo del camarón fueron encontrados con el uso de una dieta basada en 30% de proteína en comparación con una de 40% de proteína.

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HACIA LA PRODUCCIÓN ORGÁNICA DE CAMARÓN

FINCA CAMARONERA NATURAL FARM (TUMBES, PERÚ)

Propietario: Luis Seragaki.

Por: Ing. Nilson Oliveira ( [email protected] )

y Luis Seragaki Shiga

INTRODUCCIÓN

La grave crisis que atraviesa la actividad camaronera en los países productores, como Ecuador, Perú y los demás países de Centroamérica han reducido la producción de camarón de forma considerable. La gran mayoría de las empresas camaroneras se abstienen de producir debido a la propagación del virus de la Mancha Blanca y otras enfermedades casi igual de virulentas, que pueden causar mortalidad completa del cultivo. Podemos observar en el cuadro 1 el efecto de las enfermedades en la producción de camarón en Perú. Muchas son las causas del incremento de las enfermedades que se están investigando. También son diversas las alternativas utilizadas para reducir el impacto de las mismas. Las prácticas utilizadas van desde el incremento en el uso de antibióticos, productos desinfectantes como cloro, uso de aireación, cuidado en la bioseguridad hasta el uso de plásticos para cubrir el suelo con plásticos, buscando eliminar la relación íntima del agua con el suelo, esta última aún en evaluación. Estas técnicas no han dado los resultados esperados y las enfermedades siguen provocando grandes perjuicios a la producción. A estos problemas se suman los efectos negativos en el ambiente del cultivo de camarón, exigiendo a las empresas un mayor esfuerzo en el combate de enfermedades.

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mailto:[email protected]

Cuadro 1. Comparación entre el año 1998 y 2000 del sector camaronero peruano.

Referencias 1998 2000 Variación (%)

2.1.1.1 Activos totales

100,000,000 100,000,000 0.00

Has construidas 5,000 5,000 0.00

2.1.1.2 Has en producción

3,800 500 -86.84

Empleos directos 5,000 400 -92.00

Empleos indirectos 20,000 2,000 -90.00

Producción Kg. 7,000,000 400,000 -94.29

Exportación USD 50,000,000 3,000,000 -94.00

Fuente: Alpe Las mayores criticas se refieren a la contaminación de las aguas costeras por los fertilizantes y otros productos químicos utilizados, salinización de los suelos y utilización indiscriminada de humedales para la producción camaronera. Con la actual situación, muchos productores están evaluando sus actuales sistemas de manejo y el impacto que estos han causado en el equilibrio natural del sistema. El cambio se ha venido dando paulatinamente y hoy ya se contempla la opción de producción natural u orgánica de camarón, que está siendo impulsada por una demanda de mercado cada vez mayor y que ofrece mejores precios por este tipo de producto. En una reciente consulta realizada por la Cámara Nacional de Acuacultura de Ecuador, casi el 50% de los productores entrevistados creían que la producción orgánica era una salida viable a la crisis que atraviesa el sector. La producción orgánica de camarón en algunos países, como Ecuador, Perú y recientemente en Costa Rica, hasta ahora es muy prometedora ya que ha demostrado que es posible convivir con la enfermedad creando un ambiente equilibrado entre las poblaciones de microorganismos.

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En este documento se pretende describir las experiencias obtenidas con la implementación del camarón orgánico con el uso de la tecnología de los Microorganismos Eficaces (EM) en la camaronera Natural Farm en Tumbes, Perú. Esta dividido en tres partes, la primera parte se da el historial de la finca, en donde se describe el manejo que se realizaba durante los primeros años de producción y los cambios que se dieron en los años posteriores. En la segunda parte se relata el manejo actual que se está dando con el uso de los Microorganismos Eficaces (EM). En tercer lugar se analizan algunas características químicas del suelo y del agua, y el uso de EM para su tratamiento. Natural Farm, al igual que otras, fue afectada por el virus de la mancha blanca dentro de un manejo convencional de producción. Entonces, se tomó la decisión de cambiar estrategias y emprender para una producción natural, utilizando varias técnicas y herramientas como EM. Dentro de la visión del propietario, esta forma de producción no es solo una opción sino que es una manera de respetar el ambiente, con un producto natural y de alta calidad, superior al tradicional. 3.1. Localización y Características de la finca La finca camaronera Natural Farm, esta localizada en la región de Tumbes, y es parte de un conjunto de empresas que se dedican a la misma actividad, ubicadas a lo largo de esta región en las márgenes izquierda y derecha del río Tumbes. En esta región del Perú, la actividad camaronera se inició a finales de la década del 70, comprendiendo actualmente entre 2,000 a 3,000 ha. La zona por su condición topográfica, climática y vegetativa, con presencia de humedales, es apta para la producción. Solo en algunas épocas del año la temperatura tiende a bajar de los 24°C, principalmente en las noches y en las mañanas, lo que puede ocasionar problemas en la producción. Natural Farm, esta localizada al norte de la ciudad de Tumbes, capital del mismo departamento, en la margen derecha del estero el “Bendito”, en el Km 8.5 de la Carretera a la Base Naval “El Salto”, provincia de Zarumilla, Perú. Está alrededor de otras camaroneras compartiendo el mismo estero para la obtención de agua. Su topografía plana facilita el traslado de agua a algunos estanques, sin embargo son necesarias estaciones de bombeo para llenar todos los estanques (las características de las bombas se indican en la tabla 1. Actualmente, hay 48 hectáreas en producción (ver esquema) divididas en 13 estanques que van desde una extensión de 0.3 hasta 10.7 ha, aunque sólo 11 están en uso. Hay otras 30 ha en fase de construcción. Tabla 1. Características de las bombas instaladas en la camaronera

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Bomba 1 16” Proporciona agua al estanque 1 Bomba 2 28” Provee de agua al estanque 1c y al 2 Bomba 3 20” Abastece agua al estanque 3 Bomba 4 28” Proporciona agua al estanque 4c y al

5 Esquema 1. Distribución y área de los estanques en la finca

1.

2 9 ha

2 2

10 7 ha

0.3

ha 3 3

2 1

3.1 ha

4. HISTORIAL DE LA FINCA La camaronera Natural Farm, empieza las construcciones de los estanques en el año de 1984 y para el inicio de 1985 se siembran los primeros estanques. Durante los primeros años el cultivo era extensivo con una densidad de siembra de 4 a 5 larvas por m2, no se utilizaba alimento concentrado, tampoco fertilización química y la producción promedio se situaba entre los 300 - 400 kg./ha. Para el año de 1988 se introdujo el alimento concentrado siendo suministrado por voleo y la fertilización química. Se empieza a utilizar antibióticos y a aumentar la densidad de siembra para 10 a 15 larvas por m2. 4.1 Manejo empleado entre 1988 a 1993 En este periodo, la producción pasó de extensiva con un manejo más rudimentario a un manejo semi intensivo empleando el sistema tradicional de producción. La preparación del suelo consistía en el uso de cal viva para la desinfección, se utilizaba 100 kg./ha o se aplicaba en los lugares que se acumulaba altas cantidad de materia orgánica. El llenado del estanque se realizaba pasado un mes de descanso, luego se aplicaba fertilizantes químicos como urea y superfosfato triple para promover la productividad primaria, al mes de la siembra se realizaba otra fertilización utilizando los mismos insumos. Otro complemento al manejo era los recambios de agua una vez por semana, renovando el 50% de agua en el estanque, así como una renovación diaria con un promedio de 5%. Luego de cada recambio se fertilizaba los estanques utilizando urea y superfosfato.

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Entre los años de 89, 90, 91 y 92 se introdujo un sistema de aireación, sin embargo no se produjo los resultados esperados y para inicio de 93 ya no lo utilizaban. La implementación del manejo tradicional durante estos años, proporcionó un aumento de producción en promedio de 700 - 900 kg./ha, incrementándose los costos de insumos químicos, mano de obra y combustibles. Para el año 93 debido a una enfermedad denominada el Síndrome de Texas la producción recuperada fue solamente del 5% por lo que la empresa tuvo que paralizar sus actividades hasta finales del 94 por falta de recursos económicos. 4.2 Cambio parcial de sistema de producción (periodo 1995 - 98) La producción se reactivó poco a poco pasando de 500kg/ha en el año 95 para volver a una producción promedio de 1,200 kg./ha en los años 96, 97 y 98. En este periodo se introdujo varios cambios con el fin de reducir los costos de producción; dentro de los cuales se eliminó por completo el uso de fertilizantes, aumentó la frecuencia de recambios de agua y se redujo el uso de la cal, utilizando cal diluida para el control de vibrios y balancear el pH. En cuanto al uso de antibióticos, se utilizó oxitetraciclina durante los años de 96 y 97, para el control de patógenos como la “Rickettsia”. Se usaba 4/1,000 kg. de alimento, el uso de este producto se fue reduciendo, hasta el año del 99 que ya no se utilizó. 4.3 Cambio total del sistema de producción. (1999, introducción de la mancha blanca y uso de EM) Al final del año de 1998, ya se empieza los primeros ensayos de uso de los Microorganismos Eficaces (EM), y para 1999 se empieza a utilizar en toda la finca. Durante el 99, la enfermedad de la Mancha Blanca empieza a introducirse fuertemente en todas las camaroneras alrededor de Natural Farm. La propagación fue tan agresiva que en muchas de las camaroneras vecinas solo se pudo cosechar algunos kilos de camarón por hectárea. Natural Farm no fue excepción en este caso. Sin embargo, antes que entrara la mancha blanca se tomó la decisión de realizar la cosecha sin mayores pérdidas. En este mismo año, el Señor Seragaki se fue para Tailandia, con el fin de conocer el manejo que se estaba realizando para la mancha blanca. En su venida decidió utilizar el EM en toda la finca. Primeramente, se empezó a preparar bokashi utilizando cascarilla de arroz, afrecho de trigo, semolina y EM. En la preparación del suelo se utilizaba 300 kg. de bokashi/ha y se fumigaba 100 litros de EM extendido/ha (1:1000). Luego de la siembra, durante las primeras semanas se aplicaba 150 litros de EM/día/ha, para la mitad de la campaña se aplicaba 250

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litros/día/ha, en las últimas semanas se aplicaba hasta 450 litros/día/ha, las aplicaciones aumentaban de acuerdo a la acumulación de materia orgánica en el estanque. Otro cambio realizado fue la reducción en la densidad de siembra, bajando a 5 a 7 larvas/m2, con esto, la producción bajo a los niveles de los primeros años, no alcanzando los 500kg/ha. Estos cambio y los niveles de producción, sobrevivencias y indice de conversión se puede observar en el cuadro2. Cuadro2. Promedio de producción de Camarones en el estanque 4.1 (3.3 ha) entre 1998 a 2001, Natural Farm, 2001.

Año Campaña

1998- 1 1998- 2 1999- 1 1999- 2 2000- 1 2000- 2 2000- 3 2001- 1

Siembra mt2 12 11 13 10 7 7 7 7

Días cultivo 159 155 154 149 90 90 90 90

Kg/ha 1,425 1,197 1,489 1,204 394 334 368 564

Peso 12.5 12.5 13.8 14 14.5 15 15 14.7

Sobrevivencia 95% 87% 83% 86% 39% 32% 35% 54%

Indice de conversión 1.91 3 1.16 1.49 0.85 0.8 0.58 0.67

Como podemos observar en el cuadro 2, la entrada de la mancha blanca forzó a utilizar una baja densidad de siembra a partir del Año de 99, llegando a 7 larvas, además se acortó los días de cultivos a 90 días. Esto influyó en los niveles de producción que bajaron de forma considerable y a un leve aumento del peso. Sin embargo, se nota una tendencia de incremento de producción conforme al desarrollo de las campañas del año 2000 y 2001. Esta misma tendencia se nota en cuanto al porcentaje de supervivencia pasando de 32% a los actuales 54%. Además de esto, el detalle más importante es en cuanto a la reducción de los índices de conversión, anteriormente estaban por encima de 1.5 y actualmente oscilan entre 0.5 y 0.8. Además de estos parámetros las primeras campañas de utilización de EM permitieron evaluar y obtener algunas conclusiones: el pH del agua de los estanques era más estable, evitando aplicaciones de cal para balancearlo, los recambios de agua se redujeron al mínimo, la producción de algas era más equilibrada, ya no se acumulaba altas cantidades de materia orgánica en la orilla de los estanques y no había malos olores, como antes por la pudrición de la materia orgánica. La mancha blanca estaba presente pero en un nivel que no era perjudicial.

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Acompañado al uso del EM se fue implementando varios cambios en el manejo con el objeto de mejorar la calidad del agua y la prevención de enfermedades en el camarón, entre estos esta la introducción en el uso de carbón activado en las entradas y salidas de agua de los estanques y la preparación de extractos de ajo, cebolla y otros materiales 5. MANEJO ACTUAL CON USO DE EM. 5.1 Preparación de suelo Luego de realizada la cosecha de los estanques, se procede a la aplicación de bokashi sobre el suelo húmedo inmediatamente se pulveriza con EM extendido 1:1,000 sobre el bokashi aplicado, permaneciendo entre 10 a 14 días antes del llenado, diferente de la forma de manejo anterior en donde permanecía por más de un mes. Con este corto período de reposo, se pretende realizar más cosechas en el año, compensando así la baja densidad de siembra. El EM utilizado, es preparado en pichingas de 30 litros, utilizando 3 litros de EM sin activar, 3 litros de melaza y 24 litros de agua, esta solución se deja fermentando por espacio de una semana. Una vez fermentada se prepara la solución extendida de EM utilizando 10 litros de EM activado de la anterior fermentación, 10 litros de melaza y diluyéndolo en 1000 litros de agua de esta forma de obtiene una solución extendida de (1:1000). El bokashi utilizado para las fertilizaciones del suelo se prepara utilizando 15 partes de cascarilla de arroz, 50 de afrecho de trigo, 30 de cemolina y otros ingredientes. Estos materiales se mezclan y se bañan con una solución de EM extendido, la cual es preparada utilizando 0.5 litros de EM activado más 0.5 litros de melaza diluido en 20 litros de agua, luego son colocados dentro de chimbusos (estañones) de 100 litros y permanecen en condiciones anaeróbicas para su fermentación por alrededor de una semana. Estas aplicaciones han mantenido la cantidad de materia orgánica dentro de los estándares aceptable, lo que ha llevado a reducir las aplicaciones actuales de bokashi a 50kg/ha y a 50 litros de EM/ha. 5.2 Llenado de los estanques Una vez realizadas las fertilizaciones con bokashi y EM, se empiezan a llenar los estanques hasta un 70% de su capacidad. Realizado esta práctica y algunos días antes de la siembra se realiza el llenado total de los estanques y se hace una fertilización de caldo de bokashi fermentado, la preparación de este caldo se hace utilizando 15 Kg de bokashi, 1.5 litros de EM más 1.5 litros de melaza. Se coloca este material en una tela formando una bola, luego se sumerge en 100 litros de agua y se deja fermentando en condiciones anaeróbicas por 48 horas. Esta solución se aplica a una razón de 10 litros/ha y tiene la función principal de

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incrementar la producción de fitoplancton del tipo diatomeas y algas verdes que servirán de alimento para las postlarvas. 5.3 Siembra y manejo postsiembra Con relación a la siembra, actualmente se esta aumentando la densidad pasando de 7 a 10 para 10 a 12 postlarvas/m2 en la actual campaña. En un inicio, con la aparición de la mancha blanca se había reducido de 4 a 5 larvas/m2, pasando para 5 a 7, luego para 7 a 10, llegando a los niveles actuales de 10 a 12 larvas /m2, puesto que se observa que los índices de sobrevivencia están incrementándose. Al día siguiente de la siembra, se empiezan las aplicaciones diarias de EM extendido (1:1000), se aplica 50 litros/día/ha hasta la cosecha. Estas aplicaciones se realiza en la mañana y se buscan que sean lo más homogéneas. La alimentación basada principalmente en plancton es complementada con concentrado comercial inoculado con EM en la finca, se alimenta dos veces al día utilizando tres tipos de alimento; para los primeros 30 días se suministra el de precria, los 30 días subsiguientes se le da el de desarrollo y los últimos 30 días se utiliza el de acabado. Durante la campaña son utilizados dos diferentes tipos de comederos que se utiliza de acuerdo al tamaño de los pellets de concentrado. El manejo se complementa con los registros de los distintos parámetros (temperatura, oxígeno, salinidad, pH y transparencia) para esto se emplearon los siguientes equipos: para oxígeno (oxímetro Ysi), para salinidad (Salinómetro optico), para pH (pH-metro con electrodo) y transparencia (disco secchi), respectivamente. El registro se hace diario y en algunos de ellos (oxígeno y pH) dos veces por día (en las primeras horas del día y al final de ella). Los monitoreos de calidad de agua y de suelo, así como las observaciones visuales de los trabajadores son determinantes para saber como se comporta el estanque. Con base en esto, se pueden tomar decisiones anticipadas o determinar si se necesita realizar algún cambio en el manejo. 5.4 Cosecha La cosecha se realiza al cumplir los 90 días después de la siembra, anteriormente se realizaba a los 140 días, este cambio asociado con el corto período de descanso de los estanques permite la realización de varias cosechas en el año. Como se comentó anteriormente, se ha notado un aumento gradual de producción de 300 - 400 kg/ha para situarse hoy en los 500 a 700 kg./ha a una densidad de siembra de 7 larvas/m2. Aunque la producción no está en los mejores niveles, los resultados son alentadores, tomando en cuenta que la región en donde esta localizada la camaronera fue seriamente afectada por el virus de la mancha blanca.

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Actualmente ninguna de las otras empresas de camarón vecinas se encuentra en producción, porque en las anteriores campañas perdieron todo debido a la mancha blanca. Algunos incluso están iniciando otras actividades como la crianza de tilapias y los que siguen con camarón están cambiando totalmente el sistema de producción elevando sus costos, ya que han implementado sistemas con cultivos a alta densidad, cobertura del suelo con plástico, utilización excesiva de aireadores, uso de químicos, etc. buscando tener así un ambiente controlado que permita controlar la mancha blanca. 5.5 Manejo Postcosecha El manejo post-cosecha que realizan pretende mantener al máximo la calidad del camarón, la cual se mide principalmente por los cambios de color y sabor que adquiere el camarón cuando no esta bien conservado. Sabiendo que el EM promueve la conservación, produciendo sustancias antioxidantes, es utilizado durante la cosecha. A nivel de la planta procesadora en algunos ensayos realizados por Natural Farm, se comprobó que el EM podría sustituir el metabisulfito como preservante, los ensayos fueron evaluados por un mes y se determinó que al cabo de este, el camarón preservado con EM tenía las mismas características del que fue sometido al tratamiento con metabisulfito. Actualmente esta aplicación se realiza utilizando 300 cm3 de EM de la solución madre (1:10), en 300 litros de agua con hielo en el momento de la cosecha. Otra observación realizada por quienes consumieron el camarón producido con EM es el cambio de sabor y color que adquiere, el sabor es más dulce y un color más rosado. 6. ANÁLISIS DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUELO Y AGUA. Características químicas del suelo En general, los nutrientes y materia orgánica presentes en los suelos, controlan distintos parámetros ambientales que se dan en el agua y ella maneja la actividad biológica de los sistemas naturales que se presentan en los estanques. En reiterados trabajos se indican que los grandes problemas que están enfrentando las camaroneras es producto de la fragmentación de los ecosistemas, desequilibrio que se manifiesta con cambios en la estructura y composición microbiológica, en especial con elemento heterotrófico y facultativos, muchos de ellos patógenos. Por otro lado, la productividad primaria de los microorganismos (fitoplantontes entre ellos), requieren de ciertos elementos, tales como los micronutrientes, deficitarios en muchos casos y agotados en otros por su excesivo uso como consecuencia del agregado de fertilizantes químicos que aceleran la fotosíntesis

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y con ello el uso de micro elementos que suman en total mucho más de lo que se proporciona en los fertilizantes preparados. Una inadecuada concentración de materia orgánica, especialmente de la particulada, afecta sustancialmente la actividad primaria y en general con la vida de todos los organismos presentes en el sistema del estanque. Una relación de los valores de materia orgánica, pH y macro nutrimentos reportado en un análisis realizado en siete estanques de la finca se puede observar en el cuadro 1. Según Boyd 2001, la cantidad de materia orgánica en el suelo para la crianza de camarón no debería bajar de 0.5% y valores entre 3% y 4% son considerados excesivos. Cuadro 3. Valor de pH, Contenido de Materia orgánica y de Macro nutrimentos reportado en los análisis de suelo de la Camaronera Natural Farm, Tumbes , Perú. Mayo del 2001.

Estanques pH M.O. P Ca+2 Mg+2 H2O % Ppm Cmol/kg Cmol/kg

05 7.6 1.0 7 17.5 35.9 04 7.8 0.5 15 21.4 64.9 03 7.7 1.0 13 23.8 103.3 42 8.1 0.9 1 71.5 156.3 44 7.9 1.0 1 42.3 202.1 43 8.1 0.5 30 27.4 104.8 41 8.2 3.6 11 68.2 194.4

Como se observa el contenido de materia orgánica en el suelo varia de 0.5% a 3.6% en los estanques. En una observación más detallada se puede determinar que del total de estanques analizados, apenas dos de ellos se encuentran en el punto crítico, con valores de 0.5% respectivamente, los demás reportan cantidad de materia orgánica muy aceptable con valores promedio de 1.0%, exceptuando el estanque 41 que reporta altas cantidades con un valor de 3.6%. Con relación al pH, se observa que todos los valores reportados están por encima de 7.0; en algunas literaturas se recomienda que el pH se mantenga neutro, pero ello es bastante difícil y en la producción convencional es común la intervención con sustancias extrañas al sistema, provocando prejuicio, con una fragmentación notable del ambiente y destrucción de su capacidad buffer; al contrario el manejo que se emplea en la camaronera es, evitar la intervención para ir a lo más natural. En cuanto a los nutrimentos analizados se observa una alta cantidad de bases (Ca y Mg), lo que ayuda a neutralizar el pH. Con respecto al P, en la mayoría de los estanques se reportan valores normales, excepto en los estanques 42 y 44

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que presentan valores de 1ppm, esto puede ser debido a que una gran parte del fósforo este en forma insoluble. La adecuada relación y equilibrio entre los nutrimentos, materia orgánica y pH con los microorganismos benéficos y con el medio, se refleja en la calidad del agua en el estanque. Este equilibrio mantiene la cantidad de oxigeno disuelto, pH y la formación de fiplancton en forma adecuada para el desarrollo del camarón. Un análisis de estos parámetros podemos hacerlo observando el cuadro 4. Cuadro 4. Rango de oxigeno disuelto, temperatura, pH y visibilidad del agua, medidos durante una campaña en la Camaronea Natural Farm y valores recomendados.

Descripción pH Oxig. Disuel. Temp. Visibil. Min.—Max.

Valores Medidos 7.5 – 8.5 5 – 9 ppm 23 – 25 °C 30 – 50 cm Valores recomendados

7.5 – 8.0 > 4 ppm 26 – 32 °C 25 – 40 cm

De forma general, los parámetros medidos están dentro de los valores teóricos recomendados, durante el desarrollo de la campaña estos parámetros tienden a estabilizarse, habiendo pequeñas variaciones dependiendo del periodo en que son tomadas las mediciones. La temperatura registrada en este estanque muestra variaciones entre 23º y 25ºC, en el período comprendido entre el 31 de mayo y 21 de junio del presente año, tiempo que comprendió la campaña última. Salvo en los primeros días en que se detecta una temperatura mayor de 27ºC, en términos generales hay una tendencia clara a disminuir por debajo de los 23ºC. Esto ya es un parámetro que no se puede controlar pues ya es propio de la época en la región. Sin embargo en registros anteriores de otras campañas se dan valores más altos que 25ºC y ello favorece el crecimiento de los camarones y disminución del stress térmico. La concentración de oxígeno, muestra una variación comprendida entre 5 y 9 mg/l durante la campaña, aunque en algunas oportunidades las variaciones son amplias como consecuencia de los recambios de agua; se ha notado que hay una variación más significativa cuando se compara el nivel de oxigeno medido durante las tardes y los de las noches, este comportamiento es de esperarse, ya que el plancton es productor de oxigeno durante el día y a la vez es consumidor durante las noches. Aún con este comportamiento la cantidad de oxigeno durante todo el desarrollo de la campaña difícilmente baja a niveles perjudiciales de 4 ppm, los valores se sitúan entre los 5 ppm a 6 ppm durante la noche y hasta 9 ppm durante el día. El pH registra valores promedios menores de 8.5 y muy estables en la época comprendida entre el 22 de enero y 19 de marzo del presente año, en tanto que en el período comprendido entre el 22 de junio al 20 de julio los valores bajan a

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8.2, con una tendencia a la baja hasta 7.6. Según opiniones de los trabajadores el pH se mantiene con muy poca variación, contrario al comportamiento que se tenían antes de la introducción del EM, que exigía aplicaciones casi constantes de cal diluida para establecer el nivel ideal. Con relación a la visibilidad en el estanque, la medición de este parámetro permite obtener un valor aproximado de la presencia de material en suspensión en el agua del estanque y su relación a la cantidad de plancton. Los valores registrados señalan valores de transparencias muy altos y el algunos casos de total transparencia, observándose en el fondo el desarrollo de algas bentónicas. Sobre el posible efecto del EM en la composición del fitoplancton, se tiene referencias por algunos trabajos hechos en el laboratorio, bajo condiciones de cultivo unialgal, en donde hay un efecto notable en el crecimiento inicial y precocidad en el desarrollo de algas, con una dosis de 0.15 ml/l de bokashi líquido en un medio líquido. La experiencia se hizo con Dunaliella y Scenedesmus. En cambio en otra oportunidad se hicieron experiencias en el manejo con el uso del EM y se notó que los microorganismos favorecieron el desarrollo del plácton usado para el camarón. Esta aseveración fue confirmada en una prueba realizada a nivel de laboratorio con agua de mar filtrada a una aplicación de EM de 1:100 se determinó la presencia de diatomeas y algas verdes en un periodo de 48 horas. En la finca la siembra se realiza de 3 a 4 días después de las aplicaciones de caldo de bokashi, en el desarrollo de la campaña, cuando la visibilidad del disco llega a 30 cm se reduce la cantidad de EM o se realiza el recambio de agua. Características microbiológicas del agua. En algunos análisis de agua de varios estanques, realizados por la Universidad Técnica de Machala, se ha determinado una baja presencia de bacterias patógenas y de vibrios. Sin embargo, se ha detectado la presencia de algas verdes azul perjudiciales. La cantidad de bacterias totales varia entre 1030 a 2690 de UFC/ml. En cuanto a la presencia de mancha blanca, los trabajadores observan que se encuentran algunos individuos presentando las características de la enfermedad casi al final de la cosecha. Aún que se sabe que la mancha blanca está presente desde el inicio de la siembra, esta no es la causa de las mortalidades registradas, los mayores causantes de mortalidad son ocasionados por efectos externos como la baja excesiva de la temperatura, predadores naturales, entre otros.

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7. CONCLUSIONES

Natural Farm, es la única empresa en el Perú que ha incorporado el uso de

EM en la producción camaronera logrando desarrollar una tecnología que permita reestablecer o recuperar la micro flora del suelo, el comportamiento de los micro elementos naturales, eliminación de sustancias liberadas por agentes reductores (amonio, ácido sulfhídricos, y otros) y aliviar el stress de los animales bajo condición de cultivo como un camino hacia la convivencia con la mancha blanca. Actitud no lograda a la fecha. Natural Farm está logrando, en forma parcial, la convivencia con la mancha blanca.

La producción camaronera se está haciendo sin uso de antibióticos, fertilizantes químicos o sustancias modificadoras del ambiente.

Los parámetros de producción, supervivencia tienden a ir mejorando con el tiempo.

HACIA DONDE CAMINA NATURAL FARM

El objetivo final de Natural Farm es llegar a producir un camarón totalmente orgánico, basado en el respeto y conservación de la naturaleza (sostenible y sustentable) así como, ser económica y espiritualmente ventajosa llevando un alimento sano y de mejor calidad. Actualmente, se están realizando las gestiones para tramitar la certificación, además ya se está haciendo el cambio del alimento concentrado convencional por el alimento orgánico.

Adicionalmente desde el punto de vista económico se conoce que existe demanda de mercado para el camarón orgánico, el cual se comercializa a un 30% más del precio convencional.

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GRANJA PORCINA HEPERS. SA.

RICARDO A. JIMÉNEZ

Mauricio Céspedes López

Pablo Valdivia

GUÁCIMO, COSTA RICA

Introducción

En Costa Rica, la porcicultura es una actividad de gran importancia en el ámbito nacional ya que genera divisas, empleo y produce amplia variedad de alimentos. La actividad no ha logrado desarrollarse de manera sostenible, debido a la carencia de tecnologías sanitarias y de producción amigables con el ambiente (OIRSA, 1999). Esta situación ha causado graves problemas ambientales tales como contaminación de fuentes acuíferas y aire, entre otras.

Actualmente, el manejo de aguas residuales se ha convertido en una necesidad de primer orden, debido a que la naturaleza es incapaz de mitigar los daños producidos por las cantidades de desperdicios vertidos en fuentes acuíferas. Los residuos agropecuarios, junto con los industriales, son las principales fuentes generadoras de contaminación del ecosistema (Infoagro, s.f.).

Granja Porcina Hepers. SA

La Granja Porcina Hepers. SA se encuentra ubicada en la comunidad de Milano, Costa Rica. Esta empresa engorda actualmente 600 cerdos Landrace. Sin embargo, solamente opera con un 50% de su capacidad. Los lechones son traídos desde Santa Bárbara de Heredia, de la Hacienda San Bosco, que cuenta con 160 hembras para cría. El peso de los lechones es de 20 a 25 Kg; es decir, se trabaja únicamente en iniciador, desarrollo y engorde.

Desde sus inicios, los propietarios de esta empresa han experimentado con tratamientos para descontaminación de aguas y reducción de malos olores. Transformaron algunos componentes ya utilizados en granja porcícola de Heredia, aplicando Microorganismos Eficaces en el sistema de separación de sólidos y en el lavado de toda la infraestructura.

La Granja Porcina Hepers. SA se ha caracterizado por la integración de sistemas productivos. Un aspecto encaminado a reducir costos en la alimentación de novillos de engorde, es la utilización de la nata y cerdaza acumulada en los receptores del lavado de la porqueriza. Esto representa una ganancia económica considerable, ya que no se requiere de fuente proteica externa a la finca.

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Los socios de la empresa quieren establecer bancos de proteína que sirvan como alternativa para la alimentación de novillos. Al igual que los pastos, estos cultivos forrajeros serán fertilizados con las aguas provenientes de las lagunas de oxidación.

Objetivos

Producir carne de cerdo con métodos sostenibles.

Contribuir con la producción porcícola del país, a través del aporte de conocimientos en el área de manejo de aguas y sólidos.

Metodología de Descontaminación de aguas de la Granja Porcícola Hepers. SA.

El tratamiento de aguas de la finca cuenta con los siguientes componentes: canales de desagüe, separador de sólidos, pilas para la sedimentación y lagunas de oxidación.

Las etapas de descontaminación se describen a continuación:

Separador de sólidos: las aguas de los dos lavados que se hacen en la porqueriza caen en un compartimento; que, a cierto nivel, activa una bomba que dirige dichas aguas al separador de sólidos. La parte sólida es utilizada para la alimentación de novillos de engorde y toretes. En esta etapa, en un barril con ¾ de capacidad de un estañón comercial, se aplica EM activado por goteo (un galón de EM más un galón de agua y el resto de agua).

El agua es conducida a cuatro receptores de sedimentación con sistema de “s”. En la parte superior de todos los receptores se forma una “nata” nutritiva, que es utilizada para el engorde los novillos, al igual que los sedimentos de la misma; los cuales son ordeñados con una llave de salida en la parte inferior.

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Unidad Servicios Informáticos

Parece que no pasaste por el curso de Rincón, cierto?


¿Qué es un sedimento? ¿No será de casualidad un sólido? ¿No será mejor dejar la redundancia y dejar solamente sedimentación?


¿Otra vez con lo mismo?

Figura 1. Separador de Sólidos de la Granja Porcina Hepers. SA.

Cuando los receptores llegan a cierto nivel, los líquidos son llevados a una laguna de oxidación de 20 x 40 m. Nuevamente, se inocula el efluente con EM activado con la misma relación que el estañón anterior.

Luego, las aguas sufren un proceso fermentativo inoloro en la primera laguna. Cuando el nivel de la primera laguna llega a su máxima capacidad, se desagua en la segunda laguna y así sucesivamente hasta la tercera.

Una vez que la segunda laguna es utilizada, las aguas se usarán para fertilización y riego de los pastos de la finca.

Resultados y Discusiones

Historia de la Granja

Debido a las experiencias vividas en la Granja de San Bosco, la utilización de EM en la Granja Porcina de Hepers. SA. se manejó con cierto recelo. Además, nunca se había utilizado el aspecto biológico como herramienta para el mejoramiento del proceso productivo. Sin embargo, la asistencia de profesionales conocedores de la utilización del EM y la mentalidad abierta de los socios de la granja ha permitido una fácil adaptación a esta tecnología sostenible. Hace ocho meses aplican EM para el control de los malos olores y no sólo han notado cambios enormes este aspecto, sino también, en la incidencia de neumonía de los cerdos de engorde y en la reproducción de moscas.

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¡Volvemos a lo del orden! ...no solo han notado...

En un futuro no lejano, los socios de la empresa desean inocular el agua de los diferentes bebederos con EM para que la cerdaza lleve microorganismos antes de pasar al receptor de lavados. Con esto, esperan obtener mejores resultados en la ganancia de pesos, en la reducción de olores de la finca y de enfermedades infecciosas en los animales.

Problemas con la Aplicación de EM

Únicamente han tenido un problema con los olores de la finca mientras se aplicaba EM. Sin embargo, el problema se dio por la falta de asistencia de los trabajadores de la finca. Cuando se detectó el problema, inmediatamente se aumentó la dosificación de EM para reducir los malos olores rápidamente. Una vez estos llegaron a los niveles normales manejados por los administradores de la granja, la cantidad de EM aplicado se redujo sin problema alguno.

Conclusiones

La utilización de Microorganismos Eficaces en el lavado de la infraestructura de la granja y en la inoculación de las pilas de oxidación ha mejorado los problemas de neumonía de los cerdos, los malos olores y reproducción de moscas.

Los excelentes resultados obtenidos en el manejo de aguas residuales en la Granja Porcina Hepers. SA ha motivado a los socios de la empresa a introducir esta práctica en la Hacienda San Bosco.

Literatura citada

INFOAGRO. s.f. Manejo y Utilización de Remanentes Provenientes de Granjas Porcinas. En línea: http://www.infoagro.go.cr/tecnologia/CERDO/memoriacerd.html (29 de julio de 2001).

OIRSA, 1999. Manual Práctico para la Cría de Cerdos del Sector Semitecnificado. En línea: http://nsl.oirsa.sv/Castellano/DI05/Di0504/Di05410/introduccion.htm (15 de julio de 2001).

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http://nsl.oirsa.sv/Castellano/DI05/Di0504/Di05410/introduccion.htm

encuentro nacional de producción sostenible y manejo …

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