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ENSAYO JOMINY

METALURGIA Y FUNDICION MEC-286NOMBRE: CLAUDIO HENRY MERCADO ROJASREG:200840045ENSAYO JOMINYUn procedimiento estndar utilizado ampliamente para determinar la templabilidad es el ensayo Jominy (Norma UNE-EN ISO 642-Ensayo de templabilidad por templado final).En este ensayo se mantienen constantes todos los factores que influyen en la profundidad del endurecimiento de la pieza, excepto la composicin, como por ejemplo tamao y forma de la pieza y tratamiento de temple.

Por ejemplo una probeta cilndrica de 25 mm de dimetro y 100 mm de longitud, en primer lugar se calienta hasta temperatura superior a la A3c del acero en cuestin, en el horno adecuado, durante una media hora, para asegurar que incluso el ncleo de la probeta resulte austenizadoA continuacin se transporta la probeta a un dispositivo de enfriamiento construido tambin segn norma. El tiempo transcurrido desde que se extrae la probeta del horno hasta que se inicia su refrigeracin no debe superar los 5 segundos de este modo, la velocidad de enfriamiento es mxima en el extremo templado y disminuye a lo largo de la probeta. Una vez que la probeta se ha enfriado a temperatura ambiente, se desbasta una tira de 0.4 mm deespesor y se determina la dureza a lo largo de los 50 primeros mm de la probeta; en los primeros 12.5 mm de lecturas de dureza se toman a intervalos de 1.6 mm y en los 37.5 mm siguientes cada 3.2 mm. Se traza unacurva de templabilidad representando los valores de dureza en funcin de la distancia.A veces es ms conveniente relacionar la dureza con la velocidad de enfriamiento que con la distancia al extremo templado de una probeta Jominy estndar. Se puede trazar una correlacin entre la distancia al extremo templado y las transformaciones por enfriamiento continuo.El dispositivo del temple tiene un elemento de fijacin y centrado de la probeta, situado en la vertical del orificio de salida del agua, a fin de que el enfriamiento tenga lugar exclusivamente por su base inferior (tambin para ello, mientras dura el ensayo, el dispositivo deber estar al abrigo de corrientes de aire). Templada as la probeta las velocidades de enfriamiento de todos sus puntos por tanto tambin de los situados en su superficie lateral, estn ms o menos alejados de la base, resulten fijas y perfectamente conocidas.El chorro de agua tiene una velocidad de flujo y una temperatura especificadas (25 C). De este modo, la velocidad de enfriamiento es mxima en el extremo templado y disminuye a lo largo de la probeta.

En la siguiente tabla se indican esas velocidades de enfriamiento: en funcin de la distancia de cada punto de la generatriz al extremo templado.

Una vez enfriada plenamente la probeta se planean por rectificado dos generatrices, situadas a 180 C una de otra, hasta una profundidad de 0.4 mm (para eliminar la posible decarburacin superficial y para poder medir las durezas que presenta la probeta a partir del extremo templado). Conviene advertir que el rectificado debe hacerse evitando todo calentamiento que pudiera producir un posible revenido.Se determina la dureza a lo largo de los 50 primeros milmetros de la probeta; en los primeros 12.5 mm las lecturas de dureza se toman a intervalos de 1.6 mm y en los 37.5 mm siguientes cada 3.2 mm.Se traza una curva de templabilidad representando los valores de dureza en funcin de la distancia al extremo templado.La figura muestra un diagrama de transformacin por enfriamiento continuo de un acero eutectoide, donde tambin se han dibujado las curvas de enfriamiento a cuatro diferentes posiciones Jominy y se han indicado las microestructuras resultantes. Tambin se incluyen las curvas de templabilidad de estos aceros.