1 - CABO DE SOLDA (NEGATIVO)

2 - REFRIGERAO DA TOCHA (ENTRADA GUA)

3 - GS DE PROTEO

4 - GATILHO DA TOCHA

5 - REFRIGERAO DA TOCHA (RETORNO GUA)

6 - CONDUTE DO ARAME

7 - GS DE PROTEO VINDO DO CILINDRO

8 - SADA DE GUA DE REFRIGERAO

9 - ENTRADA DE GUA DE REFRIGERAO

10 - CABO DE COMANDO (ALIMENTADOR/FONTE)

11 - CABO DE SOLDA (POSITIVO)

12 - CONEXO PARA A FONTE PRIMRIA (220/380/440 VCa)

FONTE

1

7

98

10

11

ALIMENTADORDE ARAME

5

234

6

12

GS DEPROTEO

PEA

TOCHA

UNIDADE DEREFRIGERAO

Para a soldagem nas posies plana e filete, duas tcnicas so geralmente aplicadas, a tcnica puxando e a tcnica empurrando. Nas duas tcnicas, existem ngulos que devem ser observados, o ngulo de ataque, formado entre a tocha de soldagem e o sentido longitudinal da junta a ser soldada, e o ngulo de posicionamento, formado entre a tocha e o sentido transversal da junta. A tcnica de soldagem empurrando proporciona um cordo de solda mais largo, e um reforo menor, com menor penetrao de garganta. Enquanto a tcnica de soldagem puxando, proporciona um cordo de solda mais estreito, e reforo do cordo de solda e penetrao de garganta maiores. O que determina a tcnica de soldagem puxando ou empurrando, so os resultados a serem alcanados, e o tipo de junta a ser soldada, conforme mostrado nas (Fig. 1 e Fig.2).

MISTURAS DE GASES PARA APLICAES USUAIS DE SOLDAGEM

Arame x Tipo de gs Ar CO2 Ar-CO2 Ar-He Ar-O2

Ligas de Nquel 100% --- --- ---

Ligas de ao inoxidvel --- ---at 4 % de Co2

em Ar---

2 a 4% de O2em Ar

Alumnio e suas ligas 100% --- ---at 25% de He

em Ar ---

Cobre e suas ligas 100% --- ---at 75% de He

em Ar ---

Aos ao carbono e de baixa liga --- 100%8; 15; 20; 25 ou

50% de Co em Ar2--- ---

Metais reativos 100% --- --- ---

at 75% de Heem Ar

at 75% de Heem Ar

fig.1

TCNICA PUXANDO

fig.4fig.3fig.2

VERTICAL ASCENDENTE VERTICAL DESCENDENTE

Soldagem ao Arco Eltrico GMAW (MIG/MAG)

Introduo ao processo GMAW

Quando o arame consumvel entra em contato com o metal de base, temos o fechamento do circuito e a circulao de corrente eltrica entre o plo positivo e o negativo, os metais so aquecidos at a temperatura de fuso e o resultado a chamada poa de fuso que efetua a coalescncia dos metais ali presentes. Parte desta poa de fuso composta pelo arame consumvel ou metal de adio, e parte composta pelo resultado da fuso entre o arame e o metal de base, o que chamado de diluio. Aps o resfriamento desta poa de fuso temos a unio entre estes metais.

Trata-se de um processo muito flexvel que proporciona soldagens de qualidade com grande produtividade, principalmente quando comparado com processos manuais como eletrodos revestidos. O processo ficou caracterizado no mercado como MIG/MAG, ou seja, MIG (metal inert gas), quando o gs de proteo utilizado para proteo da poa de fuso inerte, ou MAG (metal active gas), quando o gs de proteo da poa de fuso ativo.

O processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding), ou Soldagem ao Arco Eltrico com Atmosfera de Proteo Gasosa, foi introduzido na dcada de 1920 e tornado comercialmente vivel a partir de 1948. Consiste de um processo de alimentao constante de um arame consumvel (polaridade +), que direcionado a uma pea metlica (polaridade - ), sob uma atmosfera de proteo gasosa.

Inovao nos arames de soldagem para o processo GMAW

Dcadas se passaram desde a inveno do processo GMAW, principalmente quando falamos em equipamentos e tipos de gases de proteo, porm, pouco investimento tecnolgico foi realizado no que diz respeito ao processo de fabricao dos arames macios destinados a este processo.

At os dias atuais os arames macios, com proteo de cobre em sua superfcie possuem a mesma base de fabricao de mais de seis dcadas. Porm, sabido que estes arames no proporcionam o desempenho esperado de um arame de soldagem MAG, principalmente quando o assunto desempenho na alimentao do arame atravs do conjunto de trao, guias e condutes, pois parte da camada de cobre do arame removida devido ao atrito superficial, gerando partculas de cobre que so transportadas para dentro dos guias e condutes, causando entupimento dos mesmos, falhas de alimentao de arame e conseqentemente oscilaes do arco eltrico.

Histrico do processo GMAW

Gases de proteo utilizados no processo

Os gases de proteo tm como funo primordial a proteo da poa de fuso, expulsando os gases atmosfricos da regio da solda, principalmente Oxignio, Nitrognio e Hidrognio, que so gases prejudiciais ao processo de soldagem. Alm disso, os gases de proteo, ainda possuem funes relacionadas a soldabilidade, penetrao e pequena participao na composio qumica da poa de fuso, quando gases ativos so empregados na soldagem.

Os gases de proteo podem ser de origem atmica como o Argnio e o Hlio, ou moleculares como o Co . Eles ainda se dividem 2quanto composio, que pode ser simples contendo apenas um tipo de gs, ou podem ser compostos por misturas, possuindo dois ou mais tipos de gases em sua composio.

Uma das vantagens do processo GMAW a facilidade de escolha dos equipamentos, sendo que um conjunto de soldagem, pode ser facilmente configurado, sendo composto por:

Simples escolha de equipamentos

Fonte de energia:

Tem como funo fornecer corrente de soldagem para o processo GMAW. Geralmente possui curva caracterstica de sada de tenso constante, podendo ser fabricada com diversos tipos de tecnologia para controle da tenso, como chaves comutadoras, controle tiristorizado ou atravs de inversores. Este possui melhor desempenho principalmente por suas caractersticas, que possibilitam baixo consumo de energia, reduo de peso e dimenses e capacidade de alterar a forma de onda de sada atravs da interpretao de sinais digitais.

Alimentador de Arame

Este tem como funo alimentar o arame consumvel atravs dos guias e condutes, devendo fornecer uma velocidade de alimentao sempre constante a fim de evitar oscilaes no processo. O alimentador de arame pode ser utilizado tanto para aplicaes semi-automticas, quanto para aplicaes automticas, existindo ainda alimentadores de arame especficos para soldagem robotizada.

Tocha pistola de soldagem

A tocha de soldagem direciona a alimentao de arame e os fluxos de corrente eltrica e gs de proteo para a poa de fuso. A tocha composta de um cabo de cobre para a passagem da corrente eltrica, um condute e uma mangueira, respectivamente para direcionar o arame e o fluxo de gs.

Composio bsica de um sistema de soldagem semi-automtica para aplicao MIG/MAG

Tcnicas de soldagem

Para a soldagem na posio vertical, progresso ascendente e descendente, o posicionamento da tocha extremamente importante, e a soldagem deve ser realizada somente como ilustrado. Pequenas oscilaes da tocha, principalmente na progresso ascendente, devem ser utilizadas a fim de garantir uma boa fuso lateral, em ambos os casos, o arco deve ser mantido na borda da poa de fuso para assegurar uma penetrao completa da solda (Fig.5 e Fig.6)

Sem efeito Pequeno efeito Aumento Diminuio

Efeito da alterao dos parmetros durante o processo de soldagem MIG/MAG

A tabela abaixo identifica as principais modificaes no cordo de soldagem, de acordo com a alterao das principais variveis do processo.

Modificaes desejadas

Penetrao Taxa de deposio Tamanho do cordo Largura do cordoVariveis de soldagem para modificar

Corrente e velocidade alimentador de arame

Tenso

Velocidade de Soldagem

Extenso do Eletrodo

Dimetro do Arame

Gs de Proteo % CO2

ngulo da tocha Puxandoa 25 Empurrando Empurrando Puxando

O arame copper free OK AristoRod e suas vantagens

Com o desenvolvimento do arame OK AristoRod, a ESAB d um salto em alta tecnologia na fabricao de arames sem cobre superficial, trata-se de um arame diferenciado, que recebe um tratamento superficial nico e inovador, denominado ASC Advanced Surface Characteristics, a tecnologia consiste em um acabamento superficial diferenciado, aliado a um lubrificante de alto desempenho, que proporciona excelente resistncia corroso. Desenvolvido para fornecer o mximo em eficincia durante a soldagem GMAW nos processos, semi-automticos e principalmente nas aplicaes mecanizadas e robotizadas. Por no conter cobre em sua superfcie, o arame fica livre da descamao superficial. As partculas de

cobre so extremamente prejudiciais ao sistema de alimentao do arame, dificultando e s vezes obstruindo a passagem do arame atravs dos guias, condute, bico de contato e conjunto de trao.

O OK AristoRod livre do cobre em sua superfcie, proporciona alimentao de arame suave e constante, mantendo um arco de solda estvel, que resulta no aumento da vida til dos bicos de contato e condutes, reduo dos respingos e oscilaes do processo, melhoria do tracionamento do arame, mesmo em longas distncias, e a

diminuio drstica dos fumos de solda, principalmente dos fumos de cobre, considerado

um metal pesado.

Sentido da soldagem

TCNICA EMPURRANDO

Sentido da soldagem

Soldagem eixo traseiro utilizando o OK AristoRod 12.50

Soldagem eixo traseiro utilizando o arame AWS ER70S-6 cobreado

Exemplos de aplicao

fig.5 fig.6