especificaciones desague pisquicocha.doc
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MEMORIA DESCRIPTIVA
SISTEMA DE DESAGUE PISQUICOCHA
ESPECIFICACIONES TCNICAS
01RED COLECTORA Y EMISORES 01.01RED COLECTORA Y EMISORES01.01.01 CARTEL DE OBRA Colocacin
DefinicinPanel metlico sobre armadura de madera en la que indican la identificacin del proyecto, entidad financiera, entidad ejecutora, monto de la obra, etc. El mismo que instala en lugares visibles de la obra.
DescripcinEste Item se refiere a la confeccin y colocacin del letrero que identifique la obra que se viene ejecutando, donde se considerar datos como: Entidad que financia, monto invertido, modalidad, empresa que la ejecuta, nombre de la meta. Las dimensiones sern de 2.40 m., de altura por 3.40 m de largo, confeccionado segn lo detallado en el anlisis de costos unitarios.
Modo de ejecucin Se colocar el letrero en zonas visibles y estratgicas que permita la identificacin de la obra; se prever la proteccin de las columnas de madera, contra el apolillamiento y el deterioro por la humedad. ControlesEl control tcnico se realizara desde la etapa de la elaboracin del cartel, considerando que los materiales empleados sean de primera calidad. La colocacin se realizara en forma vertical y en zonas visibles.
AceptacinEl trabajo realizado se efectuar al precio unitario aprobado en el presupuesto, el metrado ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoEl trabajo ejecutado ser por unidad, aprobado por el Supervisor de obra.
El pago constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de sta partida.
El trabajo realizado se cancelar al precio unitario por las unidades globales aprobado en el presupuesto.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
DefinicinConsiste en la colocacin de marcas fsicas: estacas de madera, yeso, pintura y clavos que definen el rea y as realizar el correspondiente replanteo del proyecto.
DescripcinEn funcin a los planos y levantamientos topogrficos del proyecto, sus referencias y BMs, el Ejecutor proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaran los ajustes a las condiciones reales encontradas en el terreno. El trazo se har tanto para labores en planta y perfiles, de tal manera que reflejen lo estipulado en los planos y diseo del proyectista.
Esta tarea se llevar a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor especfica.
Modo de ejecucinEl replanteo del eje de las zanjas a aperturarse, se har mediante la colocacin de estacas que limiten el ancho respectivo, espaciadas cada 20 metros en cada tramo de buzn a buzn. Tambin se utilizarn plantillas de nivel a un costado de la va que servirn para el control de la sub rasante, que debern estar debidamente ubicadas segn las especificaciones descritas en los planos de planta y perfil longitudinal.
Se utilizar los instrumentos topogrficos indicados en el anlisis de precios unitarios. Para garantizar el correcto replanteo del nivel de las zanjas conforme a los planos, estos debern trabajar dentro de los rangos de tolerancia aceptados.
ControlesControl tcnico: Se verificaran las acciones del replanteo del eje, niveles y otros, teniendo en cuenta los hitos, puntos de referencia, BMs, etc.
Control de ejecucin: Durante el proceso del replanteo se debern cumplir con todos los parmetros topogrficos, as como la sealizacin fsica de los mismos.
Control geomtrico: Las dimensiones geomtricas del diseo inicial de las zanjas sern respetadas estrictamente; para ello se verificaran las referencias auxiliares colocadas en el replanteo.
AceptacinRealizada los controles de calidad de la ejecucin del replanteo del eje y niveles, el Ingeniero Supervisor evaluar y dar su conformidad.
Medicin y forma de pagoLa unidad de medida de esta partida es la unidad de metro cuadrado (m2), que corresponde al trazo y replanteo de las obras a ejecutar, en una distancia determinada y aprobado por el Supervisor.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario unidad de metro cuadrado (m2), aprobado en el presupuesto; del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Dicho pago constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de sta partida.
01.01.03 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA DefinicinEsta partida consiste en el corte de material suelto, considerando dentro de ste material la excavacin de material inadecuado para la subrasante, la eliminacin del corte de las zanjas, etc.DescripcinEste Item consiste en toda la excavacin necesaria en todas las zanjas en corte de material no rocoso. Las excavacin incluir la conformacin, perfilado y conservacin de taludes de las zanjas, de acuerdo a los planos de secciones transversales del proyecto.
El material producto de estas excavaciones, se emplear para la reposicin y/o relleno de las mismas zanjas y el excedente deber ser depositado en las plataforma externas de la obra o donde indique el Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remocin no necesita el uso de explosivos, ni de martillos neumticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de la mano de obra y/o excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de un tractor sobre orugas.
Modo de ejecucinEl Ejecutor notificar al Supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para zanjas de manera que puedan tomarse secciones transversales, medidas y elevaciones del terreno no alterado. No podr removerse el terreno adyacente sin permiso del Supervisor.
El proceso para los cortes en las zanjas ser excavando desde la parte alta hasta alcanzar el nivel de razante proyectado e indicado en los planos; en dicho proceso se deber tener cuidado con los alineamientos, ancho; las mismas que debern presentar las caractersticas geomtricas indicadas en los planos.
ControlesEn el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo (alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados, en el proceso de la ejecucin. La informacin en balizas y/o paneles de las alturas (niveles) de corte, de cada 20 mts. ubicadas en la parte superior de las zanjas, sern verificadas y aprobadas por el Supervisor antes dar inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad, todo el personal asignado a la obra estar equipado con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes, mamelucos, correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de la va debern ceirse a los indicados en los planos correspondientes.
AceptacinA la conclusin de esta actividad, se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas; as mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las excavaciones que se ha0yan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo aprobados por el Supervisor.
Medicin y forma de pagoToda la excavacin realizada se medir en m3, para ello se determinar el rea de las secciones, por el mtodo analtico (coordenadas), efectundose el metrado de volumen, por el mtodo de las reas medias.
1) Si A(a) y A(b) > 0:
( A(a) + A(b) ) ( D(a-b)
V(a-b) = (((((((((((
2
2) Si A(a) o A(b) = 0:
( A(a) + A(b) ) ( D(a-b)
V(a-b) ( (((((((((((
4
donde :
A(a)=Seccin transversal en la progresiva (a) en m2 A(b)=Seccin transversal en la progresiva (b) en m2 D(a-b)=Distancia entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en m
V(a-b)=Volumen entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en m3El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3, aprobado en el presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de sta partida.
01.01.04 CORTE EN TERRENO CONSOLIDADO
Definicin
Se considera como corte en terreno consolidado aquel material que para su disgregacin requiere el empleo moderado de explosivos, o el uso de tractor con ripper. En esta clasificacin se encuentran los conglomerados, rocas descompuestas, arcillas duras, rocas sedimentarias.
Esta partida consiste en el corte de material en roca suelta, incluyendo su eliminacin, considerando dentro de ste material la excavacin de material inadecuado para fa subrasante. La excavacin de zanjas de conformidad con los alineamientos, rasantes y dimensiones indicadas en los planos y metrados o como lo indique el Supervisor.
DescripcinEste tem consiste en todo el corte necesario para la colocacin de tuberas en zanjas, en el cual se incluir la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo. El corte de las zanjas incluir la conformacin, perfilado y conservacin de taludes de acuerdo a las indicaciones de la Supervisin. El material producto de estas excavaciones se emplear en la construccin de relleno propio en zanjas y el material excedente o inadecuado ser depositada en los botaderos o donde indique el Supervisor.
Se entiende como roca suelta, aqul material que para su remocin requiere el uso de medios mecnicos y explosivos, en cantidades y proporciones debidamente calculadas, que permitan la eliminacin de bolones de roca que estn cohesionadas por arcillas, para lo que ser necesario la utilizacin de explosivos.
Modo de ejecucinLos trabajos de excavacin se efectuarn con el fin de obtener una seccin de zanja indicada en los planos tipo, o la que indique el Supervisor. Todos los taludes de corte sern conformados y perfilados con la inclinacin adecuada segn el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se distanciar entre s de manera tal que el corte resulte parejo. Se prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del mismo. Antes de iniciar las perforaciones se informar al Supervisor sobre la ubicacin y dimetro de las mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cbico a emplearse.
El material movido producto del corte ser retirado con equipo mecnico y mano de obra. Se tendr en cuenta el peligro que representa el uso de explosivos en la seguridad del personal y equipo mecnico
ControlesEn el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo (alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de la ejecucin. La informacin en balizas y/o paneles de las alturas (Niveles) de corte de cada 20 mts. ubicadas en la parte superior de las progresivas sern verificadas y aprobadas por el Supervisor antes dar inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad todo el personal asignado a la obra estar equipada con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (cascos, guantes, mamelucos, correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de las zanjas debern ceirse a los indicados en los planos correspondientes.
AceptacinA la conclusin de la actividad se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas, as mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las excavaciones que se hayan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo aprobados por el Supervisor.
Medicin y forma de pagoToda la excavacin realizada se medir en metros cbicos; para ello se determinar el volumen por medio de secciones transversales, efectundose el metrado por el mtodo de las reas medias.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3, aprobado en el presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de sta partida.
01.01.05 CORTE EN ROCA FIJA - PERFORACION Y DISPARO
DefinicinConsiste en el corte de material en roca fija, incluyendo su eliminacin, considerando dentro de ste material la excavacin de material inadecuado para la subrasante. Esta actividad esta destinada a eliminacin de boloneria existente en el eje de las zanjas a excavarse indicadas en los planos y metrados o como lo indique el Supervisor.
DescripcinEste trabajo consiste en todas las excavaciones necesarias para la colocacin de tuberas en zanjas en corte en roca suelta / fija, esta actividad esta destinada a la perforacin y disparo de la boloneria existente en el tramo donde se realizaran las excavaciones de las zanjas.
Se entiende como roca, aquel material que para su remocin requiere el uso de maquinaria adecuada y explosivos, en cantidades y proporciones debidamente calculadas, que permitan la ruptura del material, previa perforacin de roca mediante el uso de martillos neumticos accionados por aire comprimido y compresoras manuales (pionjar).
Prescripciones Para Uso de Explosivos
Los mtodos, medios de almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos tendrn que cumplir con la legislacin vigente del Per y la aprobacin del Supervisor.
El Residente deber tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la vida o los bienes de terceras personas, como tambin la seguridad en las obras.
El personal que ejecute estos trabajos deber acreditar su capacitacin tcnica y experiencia laboral en manejo de explosivos as como tcnicas y criterios de trabajo en zonas rocosas, mediante certificados o constancias oficiales, debido a que este tipo de obras es de alto riesgo.
El encargado de manipular el material explosivo deber tener licencia para manipular explosivos otorgado por la DICSCAMEC, debiendo ser esta persona de reconocida conducta, responsable y experimentado.
El explosivo se usara en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fisuramiento o daos a la roca en proximidad de las lneas de excavacin y ms an en el caso de medio tnel.
El Residente presentar a la aprobacin del Supervisor por lo menos con quince (15) das de antelacin, los esquemas generales de perforacin indicando caractersticas y cantidades del explosivo, nmero de taladros, profundidad y sistema de encendido.
El explosivo se usara en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fisuramiento o daos a la roca en proximidad de las lneas de excavacin.
El Ejecutor presentar a la aprobacin del Supervisor por lo menos con quince das de antelacin, los esquemas generales de los tipos de voladura a emplearse indicando caractersticas y cantidades del explosivo, numero de voladuras, profundidad y sistema de encendido.
Modo de ejecucinLos trabajos de perforacin y disparo se efectuarn con el fin de obtener la seccin de la zanja indicada en los planos tipo, o la que indique el Supervisor. Todos los taludes de la zanja en corte sern conformados y perfilados con la inclinacin adecuada segn el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se distanciar entre s de manera tal que el corte resulte parejo. Se prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del mismo. Antes de iniciar las perforaciones se informar al Supervisor sobre la ubicacin y dimetro de las mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cbico a emplearse.
Se entregara al Supervisor una cartilla de control de material explosivo utilizado por da, as como la ubicacin del kilometraje, tipo de material y volumen, el cual deber ser revisado por el Controlador y el Residente.
Para el movimiento de material en roca fija o dura, se proceder generalmente con el uso de explosivos 0.25 Kg/m de roca, recomendndose que se realicen los trabajos con personal capacitado y de experiencia.
El material movido producto del uso de explosivos ser retirado con equipo mecnico y mano de obra. Se tendr en cuenta el peligro que representa el uso de explosivos en la seguridad del personal y equipo mecnico.a) Perforacin.- Las perforaciones se realizaran utilizando una compresora neumtica, martillos neumticos de 25 Kg y barrenos de acero tipo hexagonal hueco de 7/8 de dimetro y/o compresoras manuales (pionjar). La perforacin se realiza con el objeto de situar el explosivo en lugares apropiados a fin de que con el mnimo de explosivos se pueda volar la mxima cantidad de roca.
b) Trazo.- Se entiende a un conjunto de taladros que perforan en un frente y que tienen ubicacin y direccin, inclinacin y profundidad determinados, este proceso depender del tipo de voladura que se efecte.
c) Disparo.- Se entiende al proceso de encendido y el disparo propiamente, se emplear como mnimo el material siguiente: TIPOS DE EXPLOSIVOS A UTILIZAR.
DINAMITA:
La nitroglicerina se prepara procesando la glicerina con el cido ntrico (nitracin) siendo un lquido oleoso con densidad especifica de 1,6. Cuando es pura, es muy sensible al choque, golpe o friccin, por lo tanto es muy peligroso usarla sola. Su velocidad de detonacin es de 7,000 a 8,000 m/seg, la temperatura de explosin es de 4,000 C y es uno de los ms potentes explosivos conocidos.
El objetivo esencial de usar la dinamita es utilizar su fuerza explosiva. Por ser demasiado sensible al golpe, choque o friccin, no se usa sola, aunque si disminuimos su sensibilidad, ya no sirve como explosivo, por lo que el problema ms importante fue como balancear los dos extremos, estos ahora se han solucionado por la intervencin de muchos cientficos y gracias a ellos tenemos la Dinamita que se produce y se utiliza actualmente.
La dinamita esta compuesta generalmente por tres elementos principales:
Sensibilizante como la Nitroglicerina
Proveedores de Oxigeno como Nitrato de Amonio o Sodio
Combustibles como aserrn, harina de trigo o Sodio.
La dinamita por su consistencia se puede clasificar en:
Dinamita Gelatinosa
Semigelatinosa
Pulvurulenta.
La dinamita Gelatinosa, como su nombre lo indica, tiene plasticidad, muy buena resistencia al agua y una adecuada dureza que posibilita el relleno de la carga en los taladros (retaqueado) y aumenta la eficiencia de la explosin, as mismo la Dinamita Gelatinosa tiene alta velocidad de detonacin y lata densidad por consiguiente mayor fuerza de explosin, en comparacin con otras clases de dinamita. La dinamita semigelatinosa y la pulvurulenta, tienen menos resistencia al agua y solo se utilizan para frentes sin presencia de agua o corto lapso de explosin.
Considerando la dinamita de consistencia gelatinosa, semigelatinosa y pulvurulenta, estas van en orden consecutivo, disminuyendo y densidad por consiguiente, la fuerza de explosin va reducindose.
En cuanto al humo que se desprende despus de la explosin este es influenciado por el grado de detonacin, completa o incompleta, pero generalmente va aumentado su contenido txico en orden consecutivo de gelatinosa, semigelatinosa y pulvurulenta.
Como se ha mencionado anteriormente en la fabricacin se utiliza como ingredientes Nitrato de amonio o nitrato de sodio, por consiguientes higroscpicas por lo cual tiene tendencia la endurecimiento, a la disminucin de su propiedad explosiva o dificultad de insertar los fulminantes
Por lo tanto su almacenamiento, debe tenerse muy en cuenta las medidas que preserven de la humedad.
La dinamita en pequeas cantidades al encenderla con fsforo, solo comenzara a inflamarse, pero puede llegar a explosionar si hay mucha cantidad, por consiguiente, hay que tener sumo cuidado con el fuego, as mismo no es necesario mencionar la peligrosidad de las fricciones y golpes.
Las caractersticas de la dinamita varan de acuerdo con sus clases y se recomienda conocer cada clase segn la indicacin de los fabricantes.
Generalmente las caractersticas varan dentro de los limites siguientes:
Velocidad de detonacin
: 4000 a 6000 m/seg
Densidad
: 1.0 a 1.4 %
Potencia
: 40 a 100 %
Volumen de Gases
: 500 a 1000 litros/Kg.
Prueba del martillo de 5 Kg.
: 15 a 25 cm
Detonacin por simpata
: 3 a 6 veces el dimetro
Energa de explosin
: 500 a 1000 K cal/kg.
Temperatura de explosin
: 2500 a 4000 C
Balance de oxigeno
: + 1.0 a + 3.0
GUA DE AGUA O MECHA DE SEGURIDAD
Una mecha que contiene plvora negra en su ncleo, debe estar forrada con tejido de hilos, papel, plsticos, etc.
Este forro tiene resistencia al agua y por eso una vez encendida sigue su recorrido aun en el caso de sumergirse en el agua. Sin embargo, no debe considerarse que la plvora negra tenga resistencia al agua, al contrario, si se moja un extremo de mecha con el consiguiente humedecimiento de la plvora negra, no comenzara su encendido.
El humo de la plvora es daino y por eso se debe tener mucho cuidado.
Si se preguntara si se puede usar la mecha de seguridad una vez humedecida con agua o aceite despus de su secado, hay que responder categricamente que no deber ser utilizado, puesto que generalmente la mecha, tiene un tiempo de combustin de 100 a 140 m/seg, pero en la mecha mojada con agua o aceite y despus secado el ncleo de la plvora negra, disminuye su dimetro con el forro y ncleo, se enciende esta mecha, la plvora negra, por efecto del tnel, puede quemarse hasta una velocidad de 100 m/seg, segn experiencias obtenidas en accidentes acaecidos y experimentados en varios pases.
FULMINANTE
Para detonar la dinamita en forma segura y precisa, es necesario utilizar fulminantes, estos contienen explosivo iniciador que fcilmente tienden a iniciarse con chispa o fuego, tales como fulminato de mercurio ODDNP, adems contienen otros componentes que estn colocados al lado de los explosivos.
La iniciacin de los fulminantes se realiza con mecha de seguridad o por sistema elctrico, Como se ha visto los fulminantes contienen explosivos sumamente sensibles y por consiguiente, tienen que evitarse cualquier contacto con el fuego, chispa o golpe y adems friccin durante el proceso de conexin del fulminante con la mecha y no debe tirase jams de los alambres de los fulminantes elctricos.
El Ingeniero Residente de Obra, en coordinacin con el Supervisor de Obra podr modificar el sistema de voladura, siempre y cuando este dentro de las normas y manuales establecidas para este efecto.ControlesEn el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo (alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de la ejecucin. La informacin en balizas y/o paneles de las alturas (Niveles) de corte de cada 20 mts. ubicadas en la parte superior de las progresivas sern verificadas y aprobadas por el Supervisor antes dar inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad todo el personal asignado a la obra estar equipado con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes, mamelucos, correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de la va debern ceirse a los indicados en los planos correspondientes.
AceptacinA la conclusin de la actividad se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas, as mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las excavaciones que se hayan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo aprobados por el Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa unidad de medida en esta partida ser el metro cbico (m3), aproximado al m3 completo, de material excavado en su posicin original. No se medirn ni se autorizarn pagos para los volmenes de material removido de derrumbes, durante los trabajos de excavacin de taludes cuando a juicio del Supervisor fueron causados por procedimientos inadecuados o error del contratista.
Para el clculo, se tendrn en cuenta las siguientes frmulas:
1) Si A(a) y A(b) > 0:
( A(a) + A(b) ) ( D(a-b)
V(a-b) = (((((((((((
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2) Si A(a) o A(b) = 0:
( A(a) + A(b) ) ( D(a-b)
V(a-b) ( (((((((((((
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donde :
A(a)=Seccin transversal en la progresiva (a) en m2 A(b)=Seccin transversal en la progresiva (b) en m2 D(a-b)=Distancia entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en m
V(a-b)=Volumen entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en m3La medicin de las reas extremas considera todo volumen que se encuentre entre ambas progresivas. A las reas de las secciones transversales se les sumarn las reas necesarias para la construccin de banquetas. El Ejecutor notificar a la Supervisin con 3 das de anticipacin el inicio de esta actividad para de esta forma efectuar en forma conjunta la determinacin previa de las secciones transversales.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3, aprobado en el presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de sta partida.
01.01.06 REFINE FONDO DE ZANJA
DefinicinConsiste en realizar la reexcavacin y relleno compactado necesario en lugares donde fueron sobre excavados.
DescripcinEste tem comprender del refine de toda la longitud de la zanja, considerndose que el refine se realizara el fondo y lateral de zanja, incluyendo aquellos trabajos que no especifique esta partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para las estructuras indicado en los planos y sealados por el Ingeniero Supervisor.
Modo de ejecucinEl refine de la zanja se realizara dando forma exacta a la seccin de la zanja; y en sectores donde se realizaron sobre excavaciones se realizaran rellenos que se ejecutar empleando el propio material de la excavacin, el cual ser colocado y esparcido en capas no mayores de 0.10 m. humedecidos en todo su perfil y compactados.
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas horizontales de espesor y granulometra uniforme, sobre una base limpia, nivelada y escarificada en tal forma que no se forme lentes de material. El acomodo y colocado ser regado para luego entre a su batido para su total saturacin de material.
ControlesEn el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo (alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de la ejecucin. Control de ejecucin; en el proceso de la ejecucin de esta actividad todo el personal asignado a la obra estar equipada con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes, mamelucos, correas, sogas, etc.)
Control geomtrica; las dimensiones de corte de la seccin del canal debern ceirse a los indicados en los planos correspondientes.
AceptacinA la conclusin de la actividad se verificara las dimensiones y niveles del refine realizada, as mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las excavaciones que se hayan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo aprobados por el Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa cantidad a pagarse ser el nmero de metros cuadrados (m2), pero en ningn caso se incluir dentro de la unidad a pagarse el agua u otro liquido.
La cantidad medido en la forma descrita anteriormente ser pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado para refines en canales entendindose que dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.01.07COLOCACION Y COMPACTACION DE CAMA DE APOYO
DefinicinEs el material seleccionado (previamente zarandeado del material propio de excavacin) que se coloca para que la tubera pueda descansar y no sufrir daos producto de la dureza del terreno de la zanja.
DescripcinConsiste en el preparado del material propio selecto previamente tamizado en la malla 3/8 se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mnimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubera y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del dimetro exterior haca los costados de la tubera. El resto del relleno hasta unos 15 cm. Mnimo por encima de la clave del tubo ser compactado manualmente.
Materiales El material empleado para la cama de apoyo ser seleccionado del material proveniente de las excavaciones de las zanjas, la mima que ser tamizado en zarandas de 3/8. El material a emplear no deber contener elementos extraos, residuos o materias orgnicas, pues en e1 caso de encontrarse material inconveniente, este ser retirado y reemplazado con material seleccionado transportado.
Agua.
Modo de ejecucinEl tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubera es muy importante para una buena instalacin, la cual se puede lograr fcil y rpidamente, dando como resultado un alcantarillado sin problemas.
Las especificaciones mnimas para el soporte del alcantarillado por gravedad en PVC, se puede obtener en base a dos mtodos constructivos.
Fondo Formado
La tubera debe ser encamada con una fundacin de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a la tubera exterior con una tolerancia razonable por lo menos en un 50 % del dimetro exterior. El relleno lateral u superior mnimo 15cm sobre la clave del tubo y compactado a mano o mecnicamente.
Fondo de material seleccionado
Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mnimo de 10cm en la parte inferior de la tubera y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del dimetro exterior hacia los costados de la tubera. El resto del relleno hasta unos 15 cm mnimos por encima de la clave del tubo ser compactado a mano o mecnicamente.
El fondo de la zanja esta formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tener una cama de confitillo o cascajo de 15cm de espesor, compactada adecuadamente.
Mas aun si el tubo estuviese por debajo del nivel fretico a donde la zanja puede estar sujeta a inundacin, se deber colocar material granular de a 1.1/2 triturado (tipo I) hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fcilmente, no esa necesario usar rellenos de base especial. En cambio si el fondo esta conformado por material rocoso o pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de piedras o cuerpos extraos con un espesor mnimo de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de la instalacin de los tubos.
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.
Independientemente del tipo de soporte especificado, es importante la excavacin de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
El modo de la colocacin de la cama de apoyo ser en tres etapas:
Relleno Inicial: Esta formado por material propio selecto que pasa la malla 3/8 que es colocada en forma de relleno en una capa no menor a 10 cm. cuya compactacin ser manualmente; este material se colocara en toda la longitud donde se instalaran las tuberas.Relleno Lateral: Esta formado por material propio selecto que pasa la malla 3/8 que envuelve a la tubera y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. De espesor, sin dejar vacos en el relleno. Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubera apisonndolo adecuadamente.
La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es decir, en el rea de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al dimetro horizontal de la tubera y el talud de la zanja, a ambos lados simultneamente, teniendo cuidado con no daar la tubera.
Esta compactacin se hace usando pisones de madera de dos tipos, el primero es delgado de 1 por 4de largo y se usa para la parte inferior, el segundo es de una cabeza plana de 2 por 2, ambos con un mango de madera.Relleno Superior.- Tiene por objeto proporcionar un colchn de material aprobado de 15 cm. Por lo menos y preferiblemente 20 cm. por encima de la clave de la tubera y entre la tubera y las paredes de la zanja.
Esta conformado por material propio seleccionado, que pasa la malla 3/8 compactado con pisn de mano al igual que el relleno inicial.
La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La regin directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisn de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos hmedos, gradoso y arenas. En suelos ms cohesivos es necesario los pisones mecnicos.
ControlesControl tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido de la mxima densidad seca del ensayos segn Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 10 y 15 cm. las mismas se controlaran los niveles y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern compatibilizadas con los planos aprobados.
AceptacinConcluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa medicin se realizara por unidades de metros lineales (Ml). que ser pagado al precio unitario de metro lineal para rellenos compactados para estructuras entendindose que dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.01.08 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
DefinicinConsiste en la colocacin del material propio en las zanjas para luego compactarlos en capas de 30 cm. Asi tambin para formar los terraplenes o rellenos de las excavaciones realizadas, de acuerdo con las especificaciones y su compactacin por capas.
DescripcinEste Item consistir en todo relleno relacionado con la construccin de estructuras con el diseo indicado en los planos.
Materiales El material empleado en el relleno ser material propio seleccionado proveniente de las excavaciones. El material a emplear no deber contener elementos extraos, residuos o materias orgnicas, pues en e1 caso de encontrarse material inconveniente, este ser retirado y reemplazado con material seleccionado transportado.
Agua.
Modo de ejecucinDe acuerdo a la clasificacin internacional de suelos (*) en funcin de sus caractersticas granulomtricas y comportamiento en este tipo de aplicacin, se tiene la siguiente tabla:
ClaseDescripcin y simbologa
IMaterial granular de a de dimetro (triturado)
IISuelos tipo GW, GP, SW y SP
IIISuelos tipo GM, GC, SM y SC
IVSuelos tipo ML, CL, MH y CH
VSuelos tipo OL, OH y PT
Los suelos clase V no son recomendables para encamado soporte lateral y superior de la zanja.
(*) ASTM 2321
Compactacin
La capacidad de la tubera para transmitir las cargas externas depende en gran parte del mtodo empleado en su instalacin, el cual a la vez depende el tipo de material utilizado.
Suelo clase I: es un suelo para el encamado de zanja ya que requiere poca compactacin y este material se extender hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material restante puede ser clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estar bajo el nivel fretico (sumergido) o donde la zanja puede estar sujeta a inundacin, se colocara suelo clase I hasta la clave del tubo con baja compactacin.
Suelo clase II: idneo para encamado, o relleno lateral o superior. se compactara en capas de 10 a 15 cms. A un nivel de 85% de mxima densidad seca del proctor modificado ASTMD 698 o AAHTO T-180.
Suelo clase III: similares caractersticas que el suelo tipo II con la salvedad que la compactacin debe ser 90% de la mxima densidad.
Suelo clase IV: presenta dificultad en el contra apropiado del contenido de humedad en el subsuelo por lo que se deber tener cuidado en el diseo y seleccin del grado y mtodo de compactacin.
Algunos suelos de esta clase que poseen limite liquido mayor a 50% (CH, MH, CH-MH), presentan reduccin de su resistencia cuando se humedecen, por lo que su empleo queda restringido a zonas ridas donde el material de relleno se saturara. Los suelos de esta clase con media o baja plasticidad con limite liquido menor al 50% (CL, ML, CL-ML) tambin requieren una cuidadosa consideracin en el diseo e instalacin para controlar su contenido de humedad, pero su uso esta restringido a zonas ridas.
Suelo clase V: representado por suelos orgnicos como turbas, limos , arcillas orgnicas. No se recomienda en ningn caso el relleno de zanja con este tipo de suelo.
ControlesControl tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido ser el 95% de la mxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 15 cm. las mismas se controlaran los niveles y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern compatibilizadas con los planos aprobados.
AceptacinConcluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa medicin se realizara por unidades de metros cbicos (M3). que ser pagado al precio unitario de metro cbico para rellenos compactados para estructuras entendindose que dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.01.09 TUBERIA PVC U S-25 200 mmDefinicinConsiste en la colocacin e instalacin de la tubera PVC UF S-25 200 mm con la especificacin indicadas del fabricante, las cuales deben de cumplir los las normas tcnicas establecidas:
DescripcinConducto de tubera PVC U cuyo dimetro ser de 200 mm; su instalacin ser a travs de una zanja no menor a de 0.60 m de ancho y una profundidad mnima de 1.20 de altura. Para luego ser enterrado y/o relleno y compactado cumpliendo las especificaciones tcnicas de la tubera de acuerdo a los siguientes parmetros.Normalizacin
En enero del 1998 el Comit Tcnico permanente de tubos, vlvulas y accesorios de material plstico para el transporte de fluidos, culmino la preparacin de fluidos, culmino la preparacin del proyecto de Norma Nacional (base ISO) de la tubera de PVC para uso de obras alcantarillado.
La normalizacin establece las caractersticas dimensinales y de resistencia para satisfacer diversas exigencias de uso practico.
Normas Adicionales
NTO ISO 4435 1: tubos de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC U) para sistemas de drenaje y alcantarillado especificaciones.
NTP ISO 2: conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC U) para sistemas de drenaje y alcantarillado especificaciones.
Normas Internacionales (ISO)
La nueva Norma Nacional ISO se refiere especficamente a tubos de PVC para alcantarillado y toma como base las siguientes normas internacionales.
ISO 4435 (1991) unplasticizes ply (vinyl chloride) (PVC U) piper and fitings for buried drainage and sewerage sistem specificatios.
ISO 4435 (1978) thermoplastic pipes Universal wal thickness table.Caractersticas Tcnicas
Peso especfico
1.42 gr/cm3
Coeficiente de friccin
n=0.009 Manning
Coeficiente de dilatacin
0.6 0.8 mm/m/10C
Modulo de Elasticidad
30,000 Kg/cm2
Resistencia a la Traccin
560 Kg/cm2
Resistencia a cidos
Excelente
Resistencia a lcalis
Excelente
Resistencia a H2SO4
Excelente
Tensin de Diseo
100Kg/cm2
Inflamabilidad
Auto extinguible Absorcin de agua potable4 mg/cm2
La Norma Tcnica Peruana NTP ISO 4435 para tubos y conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC U) al igual que la Norma Tcnica Internacional ISO, clasifica a las tuberas PVC rn SERIES, en funcin al factor de Rigidez o Relacin Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente del dimetro exterior y el espesor del tubo. As se han establecido tres series para un mismo dimetro, diferencindose entre si, por espesor de las paredes del tubo.
Serie252016.7
NomenclaturaS-25S-20S-16.7
SDR514135
Siendo
SDR = 2S+1
As mismo, la tubera de alcantarillado se presenta en color marrn, anaranjado como lo sugiere la norma NTO ISO 4435.Modo de ejecucinTransporte de los tubos de la zanja
Se tendr los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados en obra, debindoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ah en menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones al tubo.
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelacin
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la lnea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo a fondo de acuerdo con el nivel del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento y nivelacin de la lnea.
Basta extender y templar el cordel alo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del dimetro horizontal de la seccin del tubo. Con ello verificarlos la nivelacin y el alineamiento respectivamente.
Montaje
La obtencin de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos especficos dados por el fabricante, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme, si no que adems debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rpida y fcil concrecin en obra.
La tubera alcantarillado de unin flexible KM, es suministra con un extremo biselado, a fin de facilitar la instalacin.
Sistema de Empalme Unin Flexible
Introducciones Bsicas de Ensamblaje
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdzcalo en la forma indicada (el alveolo grueso en el interior de la campana)
Aplique el lubricante UF en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar.
Acontinuacin el instalador presenta el tubo cuidando el chaflan queda insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo luego 1 cm.
Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.
ControlesUna vez terminado el tendido y ensamblado de la tubera entre buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalacin efectuado, para lo cual se requiere la ejecucin de las siguientes pruebas.Pruebas
Prueba hidrulica
Se realiza con aguas y enrasando la superficie libre del lquido con la parte superior del buzn aguas arribas del tramo en prueba y taponando la tubera de salida en el buzn agua abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzn en prueba.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) no deber exceder el volumen (ve) siguiente:
Ve=0.0047 Di x L
Donde:
Ve: Volumen exfiltrado (lts/da)
Di: Dimetro interno de la tubera (mm)
L: Longitud del tramo (m).Prueba de alineamiento
Todos los tramos sern inspeccionados visualmente para verificar la precisin del alineamiento y que la lnea se encuentra libre de obstrucciones. El dimetro completo de la tubera deber ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45 en el interior de los buzones.
Prueba de nivelacin (pendiente)
Se efectuar nivelado los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubera cada 10 mts.
Prueba de deflexin
Se verificara en todo los tramos que la deflexin en la tubera instalada no supere el nivel mximo permisible de 5% del dimetro interno del tubo (consultar la norma tcnica nacional al respecto).
Para la verificacin de esta prueba se har pens una (cilindro metlico de 30cm. De largo) con un dimetro equivalente al 95% del dimetro interno del tubo , la misma que deber rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un clave desde el buzn extremo, en el caso de cilindro metlico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podr proceder al relleno de la zanja.
AceptacinConcluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa medicin se realizara por unidades de metros lineales (ml). que ser pagado al precio unitario de metro lineal para la instalacin el zanja de la tubera entendindose que dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.01.10 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA Y TAPADA
DefinicinDenominado prueba hidrulica a la verificacin de que no exista fuga alguna de agua por juntas mal unidas, fallas de tubera y otros.
DescripcinPrueba que se llevara acabo a tubo lleno mediante el balde hidrulico que se aplicara una carga de presin establecida en las especificaciones de la fabricacin de la tubera, la prueba se ubicara en la parte mas baja para su aplicacin.
Modo de ejecucinSe realiza con aguas y enrasando la superficie libre del lquido con la parte superior del buzn aguas arribas del tramo en prueba y taponando la tubera de salida en el buzn agua abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzn en prueba.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) no deber exceder el volumen (ve) siguiente:Ve=0.0047 Di x L
Donde:
Ve: Volumen exfiltrado (lts/da)
Di: Dimetro interno de la tubera (mm)
L: Longitud del tramo (m).
Controles Control tcnico; se prever que la calidad de control de la presin este en buenas condiciones.
Control de ejecucin; la actividad se realizara hasta en tres veces.
Control geomtrico, no requiere este tipo de control
AceptacinConcluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico y ejecucin deber contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa medicin se realizara por unidades de metros lineales (ml). que ser pagado al precio unitario de metro lineal prueba hidrulica en tubera realizada entendindose que dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.02CONSTRUCCION DE BUZONES01.02.01TRAZO Y REPLANTEO
Definicin
Consiste en la colocacin de marcas fsicas de estacas de madera, yeso, pintura y clavos que definen el rea, realizar el correspondiente replanteo del proyecto.
Descripcin
En funcin a los planos y levantamientos topogrficos del proyecto, sus referencias y BMs, El Ejecutor proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaran los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. Esta tarea se llevar a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor especfica.
Modo de ejecucin
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelacin.
Se marcar los ejes y a continuacin se marcar las lneas del ancho de las cimentaciones en armona con los planos de estructuras y otros, estos ejes debern ser aprobados por el Ingeniero, antes que se inicie con las excavaciones..
Se utilizar los instrumentos topogrficos indicados en el anlisis de precios unitarios para garantizar el correcto replanteo de la carretera conforme a los planos, estos debern trabajar dentro de los rangos de tolerancia aceptados.
Controles
Control tcnico: Se verificaran las acciones del replanteo del eje, niveles y otros teniendo en cuenta los hitos, puntos de referencia, Bms, etc.
Control de ejecucin: Durante el proceso del replanteo se debern cumplir con todos los parmetros topogrficos as como la sealizacin fsica de los mismos.
Control geomtrico: Las dimensiones geomtricas del diseo inicial de la estructura sern respetadas estrictamente, para ello se verificaran con las referencias auxiliares colocadas en el replanteo.
Aceptacin
Realizada los controles de la calidad tcnico, geomtrico y de la ejecucin del replanteo del eje y niveles el Ingeniero Supervisor evaluara y dar su conformidad.
Medicin y forma de pago
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2.) que corresponde al trazo y replanteo de las obras a ejecutar en una distancia determinada, aprobado por el Supervisor.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por M2. aprobado en el presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de sta partida.
01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TIERRA SUELTA
Definicin
Comprende toda excavacin necesaria para toda estructura de buzones, cmaras de distribucin, cmaras de ingreso y salida, as tambin incluye la excavacin bajo agua que fuera necesaria.
Descripcin
Este tem comprender toda excavacin necesaria para toda estructura, incluyendo aquellos trabajos que no especifique esta partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para las estructuras indicado en los planos y sealados por el Ingeniero Supervisor.
Modo de ejecucinEl Ejecutor notificar al Supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para estructuras (buzones), de manera que puedan tomarse los niveles y secciones; medidas y elevaciones del terreno no alterado. No podr removerse el terreno adyacente sin permiso del Supervisor.Se excavarn las zanjas y las fosas para estructuras o bases de estructura de acuerdo a las lneas, rasantes o elevaciones indicada en los planos o estacadas por el Ingeniero. Debern tener las suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras ntegras o bases de estructuras indicadas.Cantos rodados, maderos y todo material inadecuado que se encuentre durante la excavacin deber ser retirado. Toda roca u otro material duro de cimientos deber ser limpiado de materiales sueltos y recortado hasta que llegue a tener una superficie firme ya sea a nivel con gradas o dentada como fuera indicado por el Ingeniero.Todo el material excavado que fuera adecuado ser empleado como relleno y como terrapln. El excedente de este material tendr que ser retirado en forma tal que no obstruya el curso de la corriente ni de la estructura. Pero en ningn caso se podr depositar material proveniente de la excavacin de manera que ponga en peligro la estructura.
Controles
Control tcnico; el control de las excavaciones se realizaran compatibilizando los planos correspondientes con el replanteo de obra las mismas que se sern verificadas y autorizadas por el Ingeniero Supervisor.
Control de ejecucin; las excavaciones se realizaran tomando en cuenta los niveles y tamaos establecidos en los planos correspondientes.
Control geomtrico; la excavacin para las diferentes estructuras tanto de fundaciones y de estructura ser de tamao exacto establecido y aprobado el ingeniero supervisor.Aceptacin
Verificadas las actividades realizadas en el control tcnico, de ejecucin y geomtrico contara con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pago
El volumen a pagarse ser el nmero de metros cbicos, medido en su posicin original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero, pero en ningn caso se incluir dentro del volumen a pagarse el agua u otro liquido, pero incluir barro, lodo o materiales similares semi lquidos que no fueran resultantes de los trabajos de construccin y que no pudieran ser bombeados o desaguados. La medicin no incluir el volumen de excavacin alguna realizada con anterioridad a que se tomen las elevaciones y mediciones del terreno natural no removido.
El volumen medido en la forma descrita anteriormente ser pagado al precio unitario del contrato por metro cbico para Excavacin para estructuras entendindose que dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Definicin
Comprende toda excavacin en roca suelta y/o suelo compacto consolidado necesaria para toda estructura de buzones, cmaras de distribucin, cmaras de ingreso y salida, as tambin incluye la excavacin bajo agua que fuera necesaria.
Descripcin
Este tem comprender toda excavacin necesaria para toda estructura, incluyendo aquellos trabajos que no especifique esta partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para las estructuras indicado en los planos y sealados por el Ingeniero Supervisor.
Modo de ejecucinEl Ejecutor notificar al Supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para estructuras (buzones), de manera que puedan tomarse los niveles y secciones; medidas y elevaciones del terreno no alterado. No podr removerse el terreno adyacente sin permiso del Supervisor.Se excavarn las zanjas y las fosas para estructuras o bases de estructura de acuerdo a las lneas, rasantes o elevaciones indicada en los planos o estacadas por el Ingeniero. Debern tener las suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras ntegras o bases de estructuras indicadas.Controles
Control tcnico; el control de las excavaciones se realizaran compatibilizando los planos correspondientes con el replanteo de obra las mismas que se sern verificadas y autorizadas por el Ingeniero Supervisor.
Control de ejecucin; las excavaciones se realizaran tomando en cuenta los niveles y tamaos establecidos en los planos correspondientes.
Control geomtrico; la excavacin para las diferentes estructuras tanto de fundaciones y de estructura ser de tamao exacto establecido y aprobado el ingeniero supervisor.Aceptacin
Verificadas las actividades realizadas en el control tcnico, de ejecucin y geomtrico contara con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pago
El volumen a pagarse ser el nmero de metros cbicos, medido en su posicin original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero, pero en ningn caso se incluir dentro del volumen a pagarse el agua u otro liquido, pero incluir barro, lodo o materiales similares semi lquidos que no fueran resultantes de los trabajos de construccin y que no pudieran ser bombeados o desaguados. La medicin no incluir el volumen de excavacin alguna realizada con anterioridad a que se tomen las elevaciones y mediciones del terreno natural no removido.
El volumen medido en la forma descrita anteriormente ser pagado al precio unitario del contrato por metro cbico para Excavacin para estructuras entendindose que dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.02.04 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS
Definicin
Consiste en la colocacin del material propio para formar los terraplenes o rellenos de las excavaciones realizadas, de acuerdo con las especificaciones y su compactacin por capas.
Descripcin
Este Item consistir en todo relleno relacionado con la construccin de estructuras con el diseo indicado en los planos.
Materiales
El material empleado en el relleno ser material propio seleccionado proveniente de las excavaciones. El material a emplear no deber contener elementos extraos, residuos o materias orgnicas, pues en e1 caso de encontrarse material inconveniente, este ser retirado y reemplazado con material seleccionado transportado.
Modo de ejecucin
Despus de una estructura se ha completado, las reas que rodean la fundacin debern rellenarse con material aprobado en capas horizontales de no ms de 15 cm. de profundidad y debern ser compactadas hasta la densidad especificada para los terraplenes del camino.
El relleno que se coloca al rededor de las bocatomas, reservorios, pasarelas, canoas, rpidas, pozos de disipacin, etc. ser depositado simultneamente en ambos lados y hasta la misma altura. Todo relleno adyacente a estructuras se depositar en capas horizontales y ser compactado como se prescribe en "TERRAPLENES".
Se tomar precauciones especiales para evitar accin de acuamiento contra la estructura; todos los taludes adyacentes del rea que se est rellenando sern construidos con grabas en forma de acuamiento para prevenir el almacenaje de agua.
Controles
Control tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido ser el 95% de la mxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 15 cm. las mismas se controlaran los niveles y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern compatibilizadas con los planos aprobados.
Aceptacin
Concluida la actividad y velicada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pago
La medicin se realizara por unidades de metros cbicos (M3). que ser pagado al precio unitario de metro cbico para rellenos compactados para estructuras entendindose que dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.02.05CONCRETO SIMPLE Fc = 140 Kg/cm2 Formacin de Media Caa
Definicin
Mezcla de materiales de construccin compuesto bsicamente de cemento, agregado grueso y fino, agua; cuya resistencia a la compresin a sus 28 das de su fabricacin alcanza 140 Kg/cm2.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto. Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo especificado para los materiales del concreto estructural.
CementoEl cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos por las especificaciones del Cemento Prtland tipo I (ASTM-C-150-62)
AgregadosLos agregados que se utilizarn son: Agregado fino y Agregado Grueso (piedra partida) grava. Los agregados para concreto debern satisfacer con las especificaciones de Cemento Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo terrones y material orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern de los valores siguientes:
Materiales% permisible en peso
Material que pasa la malla 200
Lutitas
Arcilla
Total de otras sustancias
TOTAL3
1
1
2
7
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados por la malla estndar (designacin ASTM C-135), deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
3/8"
# 4
# 8
# 16
# 30
# 50
# 100 100
95-100
80-100
50- 85
25- 60
10- 30
2- 10
El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.50 -3.00.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar la arena segn las condiciones, de la obra.
Agregado Grueso. Deber ser piedra o grava, natural o chancada; la piedra deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones y material orgnico.
En general deber cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados gruesos despus de ser tamizados por la malla estndar (designacin ASTM C-135) deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
1 1/2"
1 "
1/2"
# 4
# 8 100
95-100
25- 60
10-mx.
05-mx.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar el agregado grueso segn las condiciones de la obra y se considerar apto si cumple con las pruebas y especificaciones.
Los agregados, material de ro o cantera, estarn compuestos por partculas fuertes duras y limpias. Su granulometra deber ser uniforme entre la malla 100 y el tamiz de 2".
El Hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la que se Verificar su curva granulomtrica y su contenido de humedad.
AguaEl agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o sustancias dainas, en lo posible se utilizar agua potable. Se emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto que probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que los especimenes preparados con agua potable.
AditivosSlo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das el fraguado y curado, una resistencia a la compresin de Fc = 140 Kg./cm2. Probado en especimenes normales de 6" de dimetro de 12" de alto.
El concreto de F'c = 140 Kg/cm2, ser de mezcla, cemento, arena agregado grueso. El transporte del concreto a la zona de trabajo deber hacerse lo ms rpido posible a fin de evitar segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Preparacin.El concreto se preparar de acuerdo a las especificaciones que a continuacin se detallan:
DosificacinLos materiales disponibles sern aquellos con los cuales se obtengan concretos que cumplan con los requisitos de las especificaciones, empleando un contenido ptimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse separadamente por peso. El agua se podr dosificar por volumen usando un equipo adecuado de medicin.
Esfuerzo a la compresinEl esfuerzo a la compresin especificado f'c del concreto para cada porcin de la estructura especificado en los planos, estar basado en el esfuerzo a la compresin alcanzado a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
MezcladoLa mezcla de concreto deber realizarse con una mezcladora de tipo apropiado y que estar equipado con una tolva de carga y tanque para agua; este equipo deber ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua, hasta formar una mezcla de consistencia uniforme.
VaciadoEl Concreto debe ser vaciado continuamente, en el caso que una accin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos.
TransporteEl transporte se har por mtodos que no permiten la prdida o el derrame del concreto o que ste sea mnimo, evitando as mismo la segregacin de los agregados y el mortero. El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma prctica y ms rpida posible para impedir la segregacin de sus componentes.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo continuo de concreto en el punto de entrega y que sea aprobado por el Supervisor.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo sern inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza.
El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado estar terminado y nivelado y habr sido retirada el agua exceso; el acero de refuerzo se asegurar en el sitio; los anclajes, material para junta de dilatacin y otros materiales empotrados estarn en el lugar y la preparacin completa para el vaciado deber haber sido aprobado por el Supervisor.
No se efectuar ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin del Supervisor haya sido obtenida. Todo el concreto ser depositado lo ms cerca posible en su posicin final de modo que el flujo se reduzca a un mnimo. Los shutes y canaletes se utilizarn para cadas mayores de 1.50 m.
El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado sobre concreto plstico que an no haya tomado su fragua inicial.
El vaciado se efectuar en forma continua hasta su terminacin, o en capas de un espesor tal, que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la seccin no puede vaciarse en forma continua; se ubicarn juntas de construccin en los lugares que se indiquen en los planos a que sean aprobados por el Supervisor.
La colocacin o vaciado del nuevo concreto en elementos apoyados (columnas y muros de apoyo) no se iniciarn hasta que el concreto vaciado anteriormente deje de ser plstico.
ConsolidacinToda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las formaciones de bolsas de aire contra la superficie de los encofrados y/o los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin debe efectuarse por medio de vibradores accionados elctricamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores a inmersin trabajarn por lo menos con una frecuencia de 7000 vibraciones por minuto y los vibradores aplicados a los encofrados trabajar por lo menos con una frecuencia de 8000 vibraciones por minuto.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.Curado
Ser por lo menos 07 das despus del vaciado, de modo que se mantendr el concreto sobre los 15C, en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta resistencia, el curado durar por lo menos 03 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.
AceptacinLas probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresin se obtendrn por lo menos una vez al da, por cada 50 m de concreto, o por cada 50 m de superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M. C.39.
El Ingeniero Supervisor de obra, tendr derecho a ordenar la toma de muestras briquetas de concreto, las que sern sometidas a prueba a pruebas de compresin en laboratorio de mecnica de suelos, debiendo arrojar resultados compatibles al proyecto. Estas pruebas sern tomadas de cualquier porcin de mezcla hecha para cada estructura, as como el control del asentamiento del concreto (Slump Test).
Medicin y forma de pago
El concreto ciclpeo se medir en metros cbicos (m3), calculados de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos y/o autorizados por el Supervisor.
El pago de este tipo de concreto se har a los precios unitarios establecidos en el contrato. El precio unitario y pago incluye la mano de obra, costos de los materiales, transporte de los mismos, equipos, herramientas, transporte del concreto, vaciado y curado del mismo y cualquier imprevisto necesario para cumplir la partida.
01.02.06 CONCRETO SIMPLE Fc = 175 Kg/cm2
Definicin
Mezcla de materiales de construccin compuesto bsicamente de cemento, agregado grueso y fino, agua; cuya resistencia a la compresin a sus 28 das de su fabricacin alcanza 175 Kg/cm2.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto. Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo especificado para los materiales del concreto estructural.
CementoEl cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos por las especificaciones del Cemento Prtland tipo I (ASTM-C-150-62)
AgregadosLos agregados que se utilizarn son: Agregado fino y Agregado Grueso (piedra partida) grava. Los agregados para concreto debern satisfacer con las especificaciones de Cemento Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo terrones y material orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern de los valores siguientes:
Materiales% permisible en peso
Material que pasa la malla 200
Lutitas
Arcilla
Total de otras sustancias
TOTAL3
1
1
2
7
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados por la malla estndar (designacin ASTM C-135), deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
3/8"
# 4
# 8
# 16
# 30
# 50
# 100 100
95-100
80-100
50- 85
25- 60
10- 30
2- 10
El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.50 -3.00.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar la arena segn las condiciones, de la obra.
Agregado Grueso. Deber ser piedra o grava, natural o chancada; la piedra deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones y material orgnico.
En general deber cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados gruesos despus de ser tamizados por la malla estndar (designacin ASTM C-135) deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
1 1/2"
1 "
1/2"
# 4
# 8 100
95-100
25- 60
10-mx.
05-mx.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar el agregado grueso segn las condiciones de la obra y se considerar apto si cumple con las pruebas y especificaciones.
Los agregados, material de ro o cantera, estarn compuestos por partculas fuertes duras y limpias. Su granulometra deber ser uniforme entre la malla 100 y el tamiz de 2".
El Hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la que se Verificar su curva granulomtrica y su contenido de humedad.
AguaEl agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o sustancias dainas, en lo posible se utilizar agua potable. Se emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto que probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que los especimenes preparados con agua potable.
AditivosSlo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das el fraguado y curado, una resistencia a la compresin de Fc= 175 Kg./cm2. Probado en especimenes normales de 6" de dimetro de 12" de alto.
El concreto de F'c 175 Kg/cm2, ser de mezcla, cemento, arena agregado grueso. El transporte del concreto a la zona de trabajo deber hacerse lo ms rpido posible a fin de evitar segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Preparacin.El concreto se preparar de acuerdo a las especificaciones que a continuacin se detallan:
DosificacinLos materiales disponibles sern aquellos con los cuales se obtengan concretos que cumplan con los requisitos de las especificaciones, empleando un contenido ptimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse separadamente por peso. El agua se podr dosificar por volumen usando un equipo adecuado de medicin.
Esfuerzo a la compresinEl esfuerzo a la compresin especificado f'c del concreto para cada porcin de la estructura especificado en los planos, estar basado en el esfuerzo a la compresin alcanzado a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
MezcladoLa mezcla de concreto deber realizarse con una mezcladora de tipo apropiado y que estar equipado con una tolva de carga y tanque para agua; este equipo deber ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua, hasta formar una mezcla de consistencia uniforme.
VaciadoEl Concreto debe ser vaciado continuamente, en el caso que una accin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos.
TransporteEl transporte se har por mtodos que no permiten la prdida o el derrame del concreto o que ste sea mnimo, evitando as mismo la segregacin de los agregados y el mortero. El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma prctica y ms rpida posible para impedir la segregacin de sus componentes.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo continuo de concreto en el punto de entrega y que sea aprobado por el Supervisor.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo sern inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza.
El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado estar terminado y nivelado y habr sido retirada el agua exceso; el acero de refuerzo se asegurar en el sitio; los anclajes, material para junta de dilatacin y otros materiales empotrados estarn en el lugar y la preparacin completa para el vaciado deber haber sido aprobado por el Supervisor.
No se efectuar ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin del Supervisor haya sido obtenida. Todo el concreto ser depositado lo ms cerca posible en su posicin final de modo que el flujo se reduzca a un mnimo. Los shutes y canaletes se utilizarn para cadas mayores de 1.50 m.
El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado sobre concreto plstico que an no haya tomado su fragua inicial.
El vaciado se efectuar en forma continua hasta su terminacin, o en capas de un espesor tal, que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la seccin no puede vaciarse en forma continua; se ubicarn juntas de construccin en los lugares que se indiquen en los planos a que sean aprobados por el Supervisor.
La colocacin o vaciado del nuevo concreto en elementos apoyados (columnas y muros de apoyo) no se iniciarn hasta que el concreto vaciado anteriormente deje de ser plstico.
ConsolidacinToda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las formaciones de bolsas de aire contra la superficie de los encofrados y/o los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin debe efectuarse por medio de vibradores accionados elctricamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores a inmersin trabajarn por lo menos con una frecuencia de 7000 vibraciones por minuto y los vibradores aplicados a los encofrados trabajar por lo menos con una frecuencia de 8000 vibraciones por minuto.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.Curado
Ser por lo menos 07 das despus del vaciado, de modo que se mantendr el concreto sobre los 15C, en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta resistencia, el curado durar por lo menos 03 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.
Controles
Control tcnico
El control de la dosificacin de todos los materiales del concreto deber hacerse de acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deber suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla de acuerdo al diseo de mezclas aprobado por el Supervisor. Siempre que sea indispensable, se cambiar la proporcin de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con estas especificaciones.
Control de ejecucin
Frecuencia de los ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado cada da debern ser tomadas:
a. No menos de una muestra por da.
b. No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m de concreto colocado.
c. No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m de rea superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresin ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de un clase dada es menor de 40 m, el Supervisor podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de concreto.
Preparacin de probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de probetas curadas en obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto.
El curado de las probetas bajo las condiciones de obra deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitir trabajar con la relacin agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezclas correspondientes, los cuales debern estar avalados por algn laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.
Los gastos de stos ensayos corrern por cuenta del contratista; el diseo de mezcla que proponga el contratista ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
Control geomtrico; el control geomtrico se realiza previamente en el proceso del encofrado correspondiente.
AceptacinLas probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresin se obtendrn por lo menos una vez al da, por cada 50 m de concreto, o por cada 50 m de superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M. C.39.
El Ingeniero Supervisor de obra, tendr derecho a ordenar la toma de muestras briquetas de concreto, las que sern sometidas a prueba a pruebas de compresin en laboratorio de mecnica de suelos, debiendo arrojar resultados compatibles al proyecto. Estas pruebas sern tomadas de cualquier porcin de mezcla hecha para cada estructura, as como el control del asentamiento del concreto (Slump Test).
Medicin y forma de pago
El concreto ciclpeo se medir en metros cbicos (m3), calculados de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos y/o autorizados por el Supervisor.
El pago de este tipo de concreto se har a los precios unitarios establecidos en el contrato. El precio unitario y pago incluye la mano de obra, costos de los materiales, transporte de los mismos, equipos, herramientas, transporte del concreto, vaciado y curado del mismo y cualquier imprevisto necesario para cumplir la partida.
01.02.07 CONCRETO ARMADO Fc =210 Kg/cm2
Definicin
Mezcla de materiales de construccin compuesto bsicamente de cemento, agregado grueso y fino, agua y algunos casos de aditivos; cuya resistencia a la compresin a sus 28 das de su fabricacin alcanza 210 Kg/cm2.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto. Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo especificado para los materiales del concreto estructural.
CementoEl cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos por las especificaciones del Cemento Prtland tipo I (ASTM-C-150-62)
AgregadosLos agregados que se utilizarn son: Agregado fino y Agregado Grueso (piedra partida) grava. Los agregados para concreto debern satisfacer con las especificaciones de Cemento Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo terrones y material orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern de los valores siguientes:
Materiales% permisible en peso
Material que pasa la malla 200
Lutitas
Arcilla
Total de otras sustancias
TOTAL3
1
1
2
7
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados por la malla estndar (designacin ASTM C-135), deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
3/8"
# 4
# 8
# 16
# 30
# 50
# 100 100
95-100
80-100
50- 85
25- 60
10- 30
2- 10
El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.50 -3.00.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar la arena segn las condiciones, de la obra.
Agregado Grueso. Deber ser piedra o grava, natural o chancada; la piedra deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones y material orgnico.
En general deber cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados gruesos despus de ser tamizados por la malla estndar (designacin ASTM C-135) deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
1 1/2"
1 "
1/2"
# 4
# 8 100
95-100
25- 60
10-mx.
05-mx.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar el agregado grueso segn las condiciones de la obra y se considerar apto si cumple con las pruebas y especificaciones.
Los agregados, material de ro o cantera, estarn compuestos por partculas fuertes duras y limpias. Su granulometra deber ser uniforme entre la malla 100 y el tamiz de 2".
El Hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la que se Verificar su curva granulomtrica y su contenido de humedad.
AguaEl agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o sustancias dainas, en lo posible se utilizar agua potable. Se emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto que probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que los especimenes preparados con agua potable.
AditivosSlo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das el fraguado y curado, una resistencia a la compresin de Fc=