especificaciones tecnica agua y desague

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LAS REDES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN LA AVENIDA BASADRE Y FORERO TRAMO CALLE LOS ALAMOS - AV. CIRCUMVALACION – DISTRITO DE POCOLLAY

UBICACIÓN: REGIÓN : TACNAPROVINCIA : TACNADISTRITO : POCOLLAY

FECHA: TACNA, ENERO 2011

1.- GENERALIDADES.

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares

Trata acerca de las diversas variaciones en cuanto a aplicación de las partidas, las cuales por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.

El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales ocasionando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones entre sí.

Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las Obra es, debidamente implementadas, complementarán el presente documento, previamente avaladas por la Entidad.

C. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la Obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas INDECOPI correspondientes.

El constructor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos de Obra, demás documentos del expediente técnico y las presentes especificaciones.

En el (los) caso(s) que se requiera cambiar o adicionar algún(os) material(es) o procesos constructivos por motivos técnicos, aclarar o complementar el presente, debidamente aprobado por

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el Inspector de Obra, éste deberá analizar y adecuar la parte económica afectada, sin perjudicar al constructor ni al propietario, anotando ello en el Cuaderno de Obra.

De ser necesario, el Inspector de Obra podrá solicitar la colaboración del proyectista, cuya opinión escrita tiene el mismo valor que los citados documentos.

D. Normas Complementarias

Para todo lo indicado en este documento regirán las siguientes normas:

1. Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC - ULTIMA EDICIÓN).

2. Norma Peruanas de Estructuras.

3. Norma del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)

4. Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

5. Especificaciones Técnicas publicadas por cada fabricante

E. Materiales especiales

Cuando el constructor decida emplear materiales no indicados en las especificaciones técnicas, solicitará autorización escrita al Inspector de Obra, con 48 horas de anticipación, acompañando la información técnica y sustentación que avala el pedido. Si fuese necesario, el Inspector de Obra, solicitará autorización al proyectista para el empleo del material, con los mismos documentos anexos.

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RED PRINCIPAL DE AGUA POTABLE

01.0.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 x 2.4 m

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:

Se fabricara y colocara un cartel de Obra de las siguientes dimensiones: 3.60 x 2.40 m. Este cartel será de madera con planchas de triplay que servirá como base de apoyo para la colocación de un banner y debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de duración de la Obra, el monto del presupuesto total de Obra.. Al término de la Obra dicho cartel quedara en poder de la Entidad.

Principales materiales a utilizar: 6 planchas de triplay de 1ra. de 4 mm.

Listones de madera tornillo de 2”x2” para marco y refuerzos interiores.

02 postes de madera de 4”x4”x13.5’ empotrados en el terreno natural.

Baner plástico de 3.60 x 2.40 m.

La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la plancha de triplay sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se fijará con cola y clavos.

La colocación del banner se hará de tal manera que quede fijo a las planchas de triplay asegurándolo con pegamento.

El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de 0.40m x 40m y 0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte luego de izarse los parantes y el cartel de Obra.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Antes del procedimiento de colocado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar el cartel en lugares que no permita su visualización ni en zonas que impidan y/o obstaculicen el libre tránsito peatonal y vehicular.

MEDICION:

La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und)

01.01.02 SEÑALIZACION DE VIAS DE SEGURIDAD


Se fabricara y colocara un carteles de seguridad para el transito preventivos de los vehículos e n la zona de trabajao. de Obra de las siguientes dimensiones: 3.60 x 4.8 m. Este cartel será de madera con planchas de triplay que servirá como base de apoyo para la colocación de un banner y debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de duración de la Obra, el monto del presupuesto total de Obra.. Al término de la Obra dicho cartel quedara en poder de la Entidad.

Principales materiales a utilizar: 6 planchas de triplay de 1ra. de 4 mm.

Listones de madera tornillo de 2”x2” para marco y refuerzos interiores.

02 postes de madera de 4”x4”x13.5’ empotrados en el terreno natural.

Baner plástico de 3.60 x 4.8 m.

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La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la plancha de triplay sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se fijará con cola y clavos.

La colocación del banner se hará de tal manera que quede fijo a las planchas de triplay asegurándolo con pegamento.

El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de 0.40m x 40m y 0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte luego de izarse los parantes y el cartel de Obra.


Antes del procedimiento de colocado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar el cartel en lugares que no permita su visualización ni en zonas que impidan y/o obstaculicen el libre tránsito peatonal y vehicular.

MEDICION:

La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und)

01.01.03 CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA EN OBRA


Esta partida comprende la construcción y colocación de un ambiente para almacén de insumos y control de éstos por parte del Almacenero, Residente de Obra o Inspector de Obra.

El Residente de Obra y el Inspector de Obra acordarán la ubicación de este ambiente, considerando la eventualidad del mismo, distancia a la Obra, seguridad ante vandalismo e inclemencias climáticas. Se limpiará el terreno y nivelará ligeramente para luego hacer los hoyos para anclaje de los puntales de madera.

Se construirá un ambiente de dimensiones 07.00m. x 05.00m., en planta y 2.50m.,de alto con estructura de puntales de madera tornillo, cerrado con planchas de triplay de 4mm, la cual será fijada a la madera tornillo mediante clavos de 3”.

Una vez terminada la Obra, este ambiente será desarmado y sus componentes se entregarán al propietario de Obra. Asimismo, se deberá limpiar el terreno ocupado.

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El almacenero Residente cumplirá labores durante su jornada, debiendo entregar en forma diaria su cargo al vigilante de almacén fuera de la jornada.


Este trabajo será medido por METRO CUADRADO (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la inspección ordenadas por escrito.

MEDICION:

La caseta de almacén para Obra, será medida de acuerdo a lo anteriormente descrito, será valorizada al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de Obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

01.02.00 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO REDESDE DISTRIBUCION

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida de todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico y las estacas de nivelación.

Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la estructura a instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el Residente de Obra de Obra y aprobados por el Inspector, antes del inicio de los trabajos.


El Ingeniero Residente de Obra y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de topografía se realicen según lo fijado en los planos de Obras.

MEDICION:

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (ml)

FORMA DE VALORIZACIÓN:

La valorización de ésta partida se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de Obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de Obra.

01.02.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION

DESCRIPCIÓN:El traslado del equipo pesado se debe efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, también se considera en esta partida la movilización o traslado de las herramientas y equipos menores a la obra.La movilización se hará con previsión al inicio de la jornada laborable, para no tener contratiempos en el día.SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

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El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que maquinaria esta prevista dentro de esta partida, así como verificar la capacidad de la plataforma de transporte asumida dentro del costo así como la estimación de la misma.METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición de esta partida será la estimada (Glb)FORMA DE VALORIZACION:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

01.02.03 ROTURA DE PAVIMENTO ASFALTICO DE e=2”

Se refiere a la rotura del pavimento flexible de asfalto mediante la ayuda de una cortadora, ya que previamente ha sido trazado en la etapa anterior manteniendo una línea recta, la cortadora evitara que se presenten mayores anchos. Teniendo en cuenta que el ancho será 0.80 a 1.00 mts, en el Presupuesto se esta considerando un ancho de 1.00 mt.

Estas partidas comprenden los trabajos de corte y/o rotura del pavimento existente para lo cual se ejecutara manualmente o con maquinaria en un ancho de 0.80 a 1.00 mts. acorde a los ejes de las tuberías a instalar, en concordancia con lo indicado en los planos respectivos.

Para la adecuada ejecución de estas partidas, el contratista procederá a ubicar la zona de rotura trazándolo para su rotura en coordinación y autorización del Supervisor de Obra.

Antes de proceder a la rotura de pista de asfalto los trazos deberán contar con la aprobación del inspector. Esta partida comprende los trabajos de corte y/o rotura del pavimento existente para lo cual se ejecutara manualmente o con maquinaria en un ancho de 0.80 – 1.00 m. acorde a los ejes de las tuberías a instalar, en concordancia con lo indicado en los planos respectivos.

Para la adecuada ejecución de estas partidas, el contratista procederá a ubicar la zona de rotura trazándolo para su rotura en coordinación y autorización del Supervisor de Obra.

Antes de proceder a la rotura de pista de asfalto los trazos deberán contar con la aprobación del inspector.

UNIDAD DE MEDICIÓN (M2)La unidad de medición será el M2, con un ancho de 1.00 mt.

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de rotura en un ancho de 1.00 mt. que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA P / TUB DIAMERO 110 MM

GENERALIDADES

Las zanjas para la instalación de tubería de agua, serán de suficiente profundidad con una altura mínima de 0.60 m. sobre la clave del tubo, para permitir la instalación conveniente de las válvulas.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales, entibándolas convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.

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En general, el Contratista podrá no realizar apuntalamientos o entibaciones si así lo autorizase expresamente el Ingeniero Supervisor, pero las circunstancias de habérsele otorgado esa autorización no le eximirá de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían siempre de su cargo.

Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la excavación deberán ser provistas, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal así como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Ingeniero Supervisor.

El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo. En caso de suelos inestables, éstos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material resultante será reemplazado con piedra bruta, y luego se ejecutará una base de hormigón arenoso apisonado, de 0.30 m de espesor o concreto fc=80 kg/cm2. de 0.20 m., según lo requiera las condiciones del terreno o lo determine el Ingeniero Supervisor y será ejecutado conforme al diseño. Los gastos extraordinarios que se produzcan por esta operación serán valorizados aparte, previa constatación por los Ingenieros Supervisores, si estas circunstancias no fueran consideradas en las partidas correspondientes del metrado o en la Memoria del Proyecto.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente la rasante correspondiente del proyecto, aumentada con el espesor del tubo respectivo y los 0.30 m. de la base del hormigón. Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista serán corregidos por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonado por capas no mayores de 0.20 m. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, así como los cables subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de fuerza eléctrica, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.

En ningún caso se excavará con maquinaria, tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos sea aflojada o removida por la máquina. El último material que se va excavar será removido con pico y pala y se le dará al fondo de la zanja, la forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones en el momento en que se vayan a colocar los tubos, mampostería o estructuras.

Todo el material excavado deberá acumularse de manera tal que no ofrezca peligro a la obra, evitando obstruir el tráfico. Éste será retirado a una distancia no menos de 1.50 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.

Para proteger a las personas y evitar peligros debido a la profundidad y vehículos se deberá mantener, durante el proceso de la obra, señales, barreras, linternas o fogatas, hasta que la zona esté segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro.

Donde sea necesario cruzar zanja abierta se deberá colocar puentes apropiados para peatones o vehículos según sea el caso.

Los grifos contra incendio, válvulas, tapas de buzones, etc. existentes deberán dejarse libres de obstrucción durante la ejecución de la obra.

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DIMENSIONES DE LA ZANJA:El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en el que se está trabajando y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor del estrictamente indispensable para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de la zanja. Tendrá como mínimo 15 cm a cada lado del diámetro exterior de la tubería en fondo de la zanja y 30 cm como máximo. Para este caso el ancho de la zanja será de 0.60 m. para una tubería de 4” (110 mm.).

UNIDAD DE MEDICION (M)La unidad de medición será el Metro, de acuerdo a lo diseñado.

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos de excavación de zanja que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.03.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA


El refine de las paredes de la zanja deberá realizarse a lo largo del tramo en ambas caras, para evitar la caída de material suelto en el fondo de la zanja; el ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil.

El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería la misma que debe ser continúo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.

Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

En el borde de la zanja no debe haber material o piedras que pueden deslizarse al interior las cuales pueden ocasionar posibles roturas de tuberías.


Si el fondo de zanja es de un material suave y fino, sin piedras y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial; para lo cual el Ing. Residente de Obra someterá a consulta y/o aprobación de la Supervisión

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida será el Metro Lineal (M) y la cantidad será igual a la longitud de red proyectada.



01.03.03 CAMA Y SOBRECAMA P/ TUB DIAMERO 110 MM

GENERALIDADESLas zanjas para la instalación de tubería de agua, serán de suficiente profundidad con una altura mínima de 0.60 m. sobre la clave del tubo, para permitir la instalación conveniente de las válvulas.

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Los grifos contra incendio, válvulas, tapas de buzones, etc. existentes deberán dejarse libres de obstrucción Durante la ejecución de la obra.

DIMENSIONES DE LA ZANJA:El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en el que se está trabajando y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor del estrictamente indispensable para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de la zanja. Tendrá como mínimo 15 cm a cada lado del diámetro exterior de la tubería en fondo de la zanja y 30 cm como máximo. Para este caso el ancho de la zanja será de 0.60 m. para una tubería de 4” (110 mm.).



01.03.04 RELLENO COMPACTADO PARA TUB DIAMERO 110 MM

Culminada la primera etapa de relleno se procederá con el volumen restante el cual se compactará con rodillos u otras máquinas apropiadas de acuerdo con el material que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor de 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo Standard de Proctor.

La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayor de 15 cm. Tanto la clase de material de relleno, así como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

No deberá emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces arcillosas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.

Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.

No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1.00 m. sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.

En las calles sin pavimento se dejara la superficie del terreno parejo, tal como estaba antes de la excavación y los terrenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie de la zanja, en esta forma serán parte de la responsabilidad del constructor por seis meses después de hecho el relleno. En calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del terreno al nivel de la calle mientras se repone el pavimento.

ASENTAMIENTO CON AGUASi fuera posible, conviene que la tierra del primer relleno contenga agua, evitando la utilización de pisones los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.

UNIDAD DE MEDICION (M.)La unidad de medición será el M. de acuerdo a lo diseñado

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales (ML.) de relleno y compactado con material propio seleccionado que ha sido considerado en el Presupuesto.

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01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos, previa verificación de la disponibilidad de turno por parte del Contratista y autorización de la Supervisión.

Este material deberá ser retirado a una distancia fuera de la influencia de las obras.

UNIDAD DE MEDICION (M)La unidad de medición será el M de acuerdo a lo diseñado

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que se hayan eliminado que ha sido considerado en el Presupuesto.

01. 04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01. 04.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC ǿ 110 MM C-7.5 ISO 4422

01. 04.02 INSTALACION DE TUBERIAS PVC ǿ 110 MM C-7.5

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicio de Tuberías PVC UF de 110 mm. clase 7.5 ("POLICLORURO DE VINILO" con unión flexible), de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422, que reemplaza la Norma ITINTEC NTP 399.002 y Normas Internacionales ISO 265 – 1 1988.De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20° C.

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Serie

Clasificación según ITINTEC

Presión de Trabajo

Presión de Prueba de

CampoS-20S-16 S-13,3S-12,5

Clase 5

---Clase 7,5

---Clase 10

5,0 Bar(5,0kg/cm2) 6,3 Bar (6.3kg/cm2)7,5 Bar(7,5kg/cm2) 8,0 Bar(8,0kg/cm2)

108,75 (lb/pulg2)137,03 (lb/pulg2)163,13 (lb/pulg2)174,00 (lb/pulg2)

LA INSTALACIÓN DE LA TUBERÍAEl trazo de las líneas y redes de agua se hará evitando en lo posible la rotura de pavimentos existentes.

La tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas, se eliminara toda prominencia rocosa y emparejara el fondo con una cama de arena o material suelto.

Los tubos deben apoyarse sobre el fondo de la zanja en toda su extensión. Es conveniente sin embargo dejar debajo de cada unión una pequeña cavidad con el fin de facilitar la revisión al efectuar las pruebas de ensayo.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería, para evitarlo se debe taponear las entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.

Entre tubo y tubo debe dejarse una pequeña separación (5mm.). con el fin de permitir la libre dilatación del material, motivada por los cambios de temperatura y facilitar al mismo tiempo la adopción de la instalación a posible asentamiento del terreno.

En los puntos de cruce de colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por encima del colector y a 0.25m. como distancia mínima ubicando el centro del tubo de agua (2m.) sobre el punto de cruce, evitando de este modo que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto con ningún buzón de inspección del sistema de desagüe; tampoco que cruce ningún canal o acequia en forma tal que permita el contacto del agua a la tubería.

MONTAJE DE LA TUBERÍA - EXAMEN DE LA TUBERÍA

Examinar minuciosamente los tubos y accesorios mientras se encuentran en la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.

BAJADA DE LA TUBERÍA A LA ZANJA

Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose ya sea de una cuerda en cada extremidad manejada, cada una, por un hombre o de un caballete o trípode provisto de polea. Antes de colocar el tubo definitivamente, debe revisarse que el interior Este exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño.

Asegúrese también que las espigas, campanas y anillos estén limpios con el fin de obtener una junta hermética.

UNIDAD DE MEDICION (M)La unidad de medición será el M. de acuerdo con lo que fue diseñado

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de Suministro e Instalación de Tubería, que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.04.03 PRUEBAS HIDRAULICAS y DESINFECCION DE TUBERIAS PVC DESCRIPCIÓN

La comprobación se efectuara para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidades con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenido y carga. A este efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, aprueba parcial y la prueba final.

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PRUEBA PARCIALMedida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que colocados a su posición definitiva todos los accesorios, válvulas, grifos, que deben llevar la instalación , se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramo de 300 a 500 m., como máximo en promedio. En tramos en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante las 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se suture la tubería.

Por medio de una bomba de mano, colocado en el punto as bajo se llenara gradualmente el tramo en prueba a la presión del trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examina las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido).

Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevara a la comprobación, utilizando a la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante por un minuto, sin bombear, por cada 10 litros de aumento en la presión.

La presión máxima de comprobación para servicio de presión normal de trabajo, será de 10 kg. /cm2. Se considerara como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. EBB nuez medio y mientras no se determine lo contrario dicha presión será 4.8 Kg. /cm2Y la presión mínima e comprobación a lo q debe someterse la inhalación,Será equivalente a ½ veces la presión veces la presión de trabajo.La prueba se considerara positiva si no se produce roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tanta veces como sea necesario hasta conseguir resultados positivos.

Durante la prueba, la tubería no de veras perder por filtración más de una cantidad estipulada a continuaron en litros/hora según la siguiente fórmula:

F =

F = perdida máxima tolerada en una hora, en litros.N = numero de empalmes.D = diámetro del tubo en milímetros.P = presión de prueba en metros d agua

PRUEBA FINALPara la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendios, boca de riego, descargas, etc. Y se dejara penetrar el agua lentamente para eliminar el aire antes de iniciar la prueba a presión fuera posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua por cierto tiempo por los grifos, bocas de riego, etc. hasta estar seguro de que estas boca, no deje escapar mas aire estas aberturas se empezaran ha cerrar partiendo enlaszonas mas bajas.

En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una presión pero si será indispensable someterlo ala presión normal de trabajo y lo una presión estática se, ala misma presión normal en la que puede someterse en tubería.

MEDICIÓNLa medición de prueba hidráulica será en metros lineales de tubería probada y aceptada.

01.05.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

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Los accesorios serán de Fierro Fundido correspondientes a la Norma Técnica ISO 2531 y sus extremos de conexión estarán diseñados para instalarse directamente al tubo como cualquier sistema conocido o a través de transiciones que faciliten su empleo.

Todas las piezas especiales y accesorios para canalización tienen que estar revestidos interior y exteriormente. El revestimiento debe secar rápidamente con buena coherencia y no debe presentar exfoliaciones.

El revestimiento interior no deberá contener elementos solubles en el agua, ni capaces de darle sabor u olor después del lavado adecuado de la conducción. Para las conducciones de agua potable o fluido alimentario, el revestimiento interior no contendrá ningún elemento tóxico.Los accesorios requieren necesariamente ser anclados, los anclajes, que serán de concreto simple y/o armado f´c= 140 kg/cm2, con 30% de piedra hasta 8", se usarán en todo cambio de dirección tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente, debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.

UNIDAD DE MEDICION (ML)La unidad de medición será el ML. de acuerdo con lo que fue diseñado

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de Suministro e Instalación de Tubería, que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.05.01 SUMINISTRO E INST. TEE HED Ø 110 MMX 110 MM TIPO LUFLEX ISO 2531Se colocarán tees del tipo HD de fierro fundido de 6” x 4”, correspondiente a la Norma ISO 2531, en los cambios de dirección de la red de distribución y en los accesos a grifo contra incendios.

UNIDAD DE MEDICION (UND)La unidad de medición será el UND. de acuerdo a lo diseñado

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de acuerdo a la cantidad de Unidades que se haigan instalado que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.05.02 SUMINISTRO E INST. CODO HED Ø 110 MMX 250ºM TIPO LUFLEX ISO 2531Se colocarán codos de fierro fundido de 110 m x 22.5º, correspondiente a la Norma ISO 2531, en los cambios de dirección de la red de distribución lo requiera teniendo en cuenta que se trata de una Renovación de Redes.


FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de acuerdo a la cantidad de Unidades que se haigan instalado que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.05.03 SUMINISTRO E INST. DE TRANSICION AC-PVCSe colocarán de fierro fundido de correspondiente a la Norma ISO 2531, en los cambios de dirección de la red de distribución y además de la transición de asbesto cemento de a PVC de 110 mm (4”).

UNIDAD DE MEDICION (UND)La unidad de medición será el UND. En concordancia con lo diseñado

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de acuerdo a la cantidad de Unidades que se hayan

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instalado que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.05.04 SUMINISTRO E INST. GRIFO CONTRA INCENDIO TIPO POSTE DE DOS BOCASSe colocarán grifos contra incendio los que se ubicarán en forma tal que la distancia entre dos de ellos no sea mayor de 300 m. y se instalarán en las tuberías de 110 mm. de diámetro de la red de distribución.

Además llevarán una válvula de interrupción de 4” en la línea, con el objeto de permitir reparaciones en el hidrante.

Todo hidrante deberá ser operado utilizando el dispositivo y/o procedimiento adecuado, de acuerdo al tipo de operación y por personal entrenado y con conocimiento del sistema y tipo de válvula.

UNIDAD DE MEDICION (PZA)La unidad de medición será el PZA. Concordante con lo diseñado

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de acuerdo a la cantidad de Unidades que se hayan instalado que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.05.05 SUMINISTRO E INST. VALVULA T/COMPUERTA Ø 110MM HD TIPO LUFLEX CON ANILLOSe colocarán válvulas de fierro fundido de 4” correspondiente a la Norma ISO 2531, en los puntos necesarios teniendo en cuenta que es una Obra de Renovación y en los accesos a grifo contra incendios.

VALVULAS - MATERIALLas válvulas de interrupción para redes de agua potable serán del tipo compuerta de Fierro Fundido correspondiente a la Norma NTP ISO 7259 para una presión de trabajo mínimo de 150 lb/pulg2. llevarán doble campana y capaz de recibir directamente la tubería PVC NTP ISO 4422.

ACEPTACIÓNLas válvulas deberán ser examinadas antes de su instalación para verificar que no tengan ningún defecto de fabricación o deterioro en el transporte.

Cuando sea necesario, la Entidad podrá solicitar una prueba hidráulica de la válvula fuera de la zanja a una presión no menor de 200 lb/pulg2.

COLOCACIÓNEl sitio de la zanja donde se apoyará la válvula se apisonará hasta conseguir una superficie bien compactada. Después de colocada la válvula en la zanja, incluyendo su unión con las respectivas tuberías, se colocará un solado de concreto F´c = 140 Kg/cm2, destinado al anclaje de la válvula.

Sus dimensiones deberán estar de acuerdo al tamaño de dicha caja, que interiormente tendrá como mínimo:

- Válvulas de 93mm (3") ó 110 mm (4") 0.26 * 0.26 m. - Válvulas de 160mm (6") 0.22 * 0.38 m - Válvulas de 200mm (8") 0.34*0.40m - Válvulas de 250mm (10") 0.35 * 0.48 m - Válvulas de 315mm (12") 0.36 * 0.52 m - Válvulas de 355mm (14") 0.46 * 0.61 m

El espesor de "e" del solado debajo de la válvula será:

Para Válvula de 93mm (3") a 200mm (8") = 0.20 m.

Para Válvula de 250mm (10”) a 355mm (14") = 0.25 m.

ENERO 2011


FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de Unidades que se hayan instalado, que ha sido considerado en el Presupuesto.

01.05.06 SUMINISTRO E INST. TAPON PVC Ø 110MM C-10P/RED AGUA POTABLE

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Los accesorios (niples, uniones, tapon) estará de acuerdo a la ubicación e indicaciones requeridas indicaciones anotadas en el plano de esta red.Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.MEDICION:Las unidades de medida es la unidad (und)

FORMA DE VALORIZACIÓN:El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

02.00.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE


02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE REDES DE DISTRIBUCION

ITEM 01.02.01

02.01.02 ROTURA DE PAVIMENTO ASFALTICO e=2”

ITEM 01.02.03


02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL N P/CONEX DOMICILIARIAS A=.40 M.

GENERALIDADESLas zanjas para la instalación de tubería de agua, serán de suficiente profundidad con una altura mínima de 0.40 m. sobre la clave del tubo, para permitir la instalación conveniente de las válvulas.




ENERO 2011








Los grifos contra incendio, válvulas, tapas de buzones, etc. existentes deberán dejarse libres de obstrucción durante la ejecución de la obra.

DIMENSIONES DE LA ZANJA:El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en el que se está trabajando y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor del estrictamente indispensable para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de la zanja. Tendrá Como mínimo 15 cm a cada lado Del diámetro exterior de la tubería en fondo de la zanja y 30 cm como máximo. Para Este caso el ancho de la zanja será de 0.40 m.


ENERO 2011


02.02.02 REFINE Y NIVELACION EN ZANJA A=0.40M.

El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería, debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.

Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural. Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.

UNIDAD DE MEDICION (M)La unidad de medición será el M., de acuerdo a lo diseñado

FORMA DE PAGO:Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de refine y nivelación de zanja A = 0.40 mts. Que ha sido considerado en el Presupuesto.

02.02.03 CAMA DE APOYO Y SOBRE CAMA 0.40 X 0.10 M.

La tubería deber ser instalada en una cama de apoyo. El espesor de la cama es de 10 cm. y debe de extenderse hasta la pared de la zanja.El material a ser usado en la constitución de la cama de apoyo es material suelto selecto, tierra, arena o gravilla, para fondo de zanja en terreno normal, terreno semirrocoso o rocoso y no saturadas.

El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe

Ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz interior.

Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las campanas se dejara "nichos" para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

UNIDAD DE MEDICIÓN (M)La unidad de medición será el M., de acuerdo a lo diseñado

FORMA DE PAGO:

Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de Cama de Apoyo, que ha sido considerado en el Presupuesto.

02.02.04 RELLENO Y COMPACTADO C/MAT PROPIO SELECCIONADO

ENERO 2011




Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.

No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1.00 m. sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.


ASENTAMIENTO CON AGUA

Si fuera posible, conviene que la tierra del primer relleno contenga agua, evitando la utilización de pisones los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.

UNIDAD DE MEDICION (M.)

La unidad de medición será el M. de acuerdo a lo diseñado

02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE Y LIMPIEZA DE LA ZONA DE TRABAJO

Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos, previa verificación de la disponibilidad de turno por parte del Contratista y autorización de la Supervisión.


UNIDAD DE MEDICION (M3)

La unidad de medición será el M3 de acuerdo a lo diseñado



02.03.01 CONEX. DOMICILIARIA DE AGUA ½” L=4.01 – 8 M INCL LOSA 1 X 1 X .1

ENERO 2011

La conexión domiciliaria de agua potable estará constituida por los siguientes grupos de elementos:

DE TOMA:

Que comprende una abrazadera para tuberías de asbesto cemento o PVC, una llave de toma o un dispositivo especial libre flujo. El empleo de este dispositivo estará sujeto a la autorización previa EPS TACNA S.A.Cuando se trata de tuberías de fierro fundido, el elemento de toma será una llave insertada directamente al tubo.

DETALLES

Abrazadera:

Que será utilizada en la tubería de PVC en cada una de las cuales debe considerarse los siguientes elementos:

- La montura- La brida- La Empaquetadura.

La Montura:

Elemento fabricado en fundición gris (100%) adaptable al diámetro de la tubería que dispone en un acondicionamiento para alojar el anillo o empaquetadura, así como un roscado. En este roscado, ha de insertarse la llave de toma o corporation por lo que se hace necesario observar las siguientes condiciones:

- Capacidad- Tipo Rosca- Número de hilos

En su fabricación se deberá tomar en cuenta la Norma ITINTEC No 350-031 y en lo que no se oponga a ella se tendrá en cuenta la Norma AWWA-0800.

La Brida:

Es el elemento que fija la montura al tubo y debe ser fabricada en fierro dúctil de una sola pieza, los extremos de este elemento serán roscados con una sección mínima de diámetro 172. La brida puede fabricarse de:

- Platina:

Cuya sección no será menor a 25x4 mm. En este caso, los extremos recibirán el maquinado que proporcionen las condiciones para el proceso de su correspondiente roscado.

-Fierro Redondo:

Este fierro será de ½”, siendo necesario acondicionar al arco que establece contacto con el tubo, una platina de 25x4 mm. Por soldadura, a fin de aumentar el Área de ajuste. La platina deberá cubrir por lo menos medio perímetro de la sección del tubo.

La Empaquetadura

Los anillos usados como sello de empaquetaduras se obtienen por mezclas de productos moldeados, extraídos y posteriormente vulcanizado bajo presión. Estos anillos serán homogéneos en toda su masa, libres de burbujas y cualquier irregularidad que pueda afectar su funcionamiento como empaquetadura, serán de caucho natural el 3.5 % en peso en una proporción o menor al 75% en volumen, esos componentes no contendrán sustancias que puedan impartir mal olor o mal sabor al agua.

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Las características conforme a las especificaciones ASTM serán:

Resistencia a la tensión ASTM-D-412Elongación o ruptura ASTM-D-412Shore Durometro tipo A

La Llave de Toma

Que irá acoplada al roscado de la montura debe garantizar una presión de trabajo igual al 10 kg/cm2 sin fugas, el acabado será de pulido uniforme, la fabricación será suficiente que permita un accionar (abrir y cerrar) perfecto.

Las llaves de bronce serán de una aleación igual al siguiente detalle:

Cobre 70% Estaño 5%Plomo 4% Zinc 21%

En cada llave debe considerarse:

La llave propiamente dicha con su sistema de gobierno y a los extremos. De estos extremos, el que ha de fijarse al roscado de las monturas llevará roscas tipo Müller; el otro extremo, llevará rosca tipo Standard americano y un anillo tuerca de rosca interna, este anillo dispone de un acondicionamiento en el cual se sujeta la pestaña del tubo de salida sellándose mediante una arandela o empaquetadura de fibra.

Su fabricación se deberá realizar de conformidad con la Norma ITINTEC Nº 350-03 y en lo que se oponga a ella se tendrá en cuenta la norma AWWA-0800.

Cuando no se utilice abrazadera, la llave de toma llevará en el extremo inferior el dispositivo que permita no solamente una adecuada inserción a la tubería, sino que debe garantizar las presiones de trabajo ya conocidas.

También puede considerarse la posibilidad de utilizar llaves corporation en material termoplástico, debiendo sujetarse en lo referente a sus características de material pruebas de Presión Hidrostática, Presión Neumática, Resistencia al impacto, Resistencia al torque y Rendimiento a la Norma ITINTEC N°399-034.

En lo que respecta a dimensiones, pesos, tolerancias, roscas, se tendrá en cuenta la Norma AWWA-0800.

Sin embargo el empleo de esta calidad (termoplástica) en esta clase de llave, estará sujeto a la autorización previa de la Supervisión.

DE CONDUCCIÓN:

Constituido por tubería de Policloruro de vinilo no plastificado o PVC para conducción de fluidos a presión, conforme a normas técnicas y método de ensayo ITINTEC N° 399-004.

DETALLES

La tubería de conducción será de plástico PVC o Policloruro de vinilo no plastificado conforme a normas ITINTEC N°399-004 para conducción de fluidos a presión. Esta tubería será tipo 90 PVC para una presión normal de 10 kg/cm2.

DE CONTROL:

Conformado por los siguientes:

Caja de Protección con marco y Tapa.

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• Llave de Control con Niple o racor de bronce.

• Medidor de Gasto.

• Niple o racor de plástico con tuerca de bronce, que unirá el pedidor a la conexión interna.

ELEMENTOS DE CONTROL

CAJA DE PROTECCION:

Constituida por:

a) Un solado de concreto simple f 'c = 80 kg/cm2 y de 50 mm. De espesor.

Paredes de albañilería de ladrillo, asentadas con mortero 1.5 cemento arena.

La albañilería será enlucida internamente.

Las dimensiones interiores serán : 48x25x25 cm.

Cuando se trata cajas prefabricadas, las dimensiones serán conforme al diseño. El espesor de los elementos serán cinco centímetros, el concreto a utilizarse será de f´c = 140 kg/cm2

El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin presentar porosidad o cangrejeras.

c) El marco y la tapa para la caja de medidor será de Fierro Fundido, peso del conjunto será: 11 kg. El contacto en los elementos de cierre debe ser uniforme, el fundido no presentara defectos que comprometan la resistencia del material. También se aceptarán las cajas de seguridad con paredes de :

Fierro Fundido y Tapas de forma elíptica.

Policloruro de vinilo (PVC) reforzado con fibra de vidrio: para el empleo de estos materiales es necesario la autorización previa de EPS TACNA S.A.

Llave de Control (de paso):

En la llave de control se considera, la llave propiamente dicha o gobierno de la misma y los extremos que tendrán roscado interno tipo standard americano. El lado que establece contacto con el medidor, estará provisto de racor o niple de acoplamiento del cual, mediante su tuerca - anillo permite el sellado o ajuste del Niple. Se recomienda instalar una segunda llave después del medidor hacia el interior del predio. La llave debe garantizar una presión de trabajo igual a 10 kg/cm2, sin fugas, la lubricación será suficiente afín de que se facilite el manejo (abrir y cerrar) .

Los materiales que integran la aleación de esta llave serán :

Cobre 70% Estaño 5%;Plomo 4% Zinc 21%

Su fabricación se deberá realizar de conformidad con la Norma ITINTEC No. 350-031 y en lo que o se oponga a ella se tendrá en cuenta la Norma AWWA-0800},También puede considerarse la posibilidad de utilizar llave de paso de material termoplástico, debiéndose tomar en cuenta para todos los efectos la Norma ITINTEC No. 399-034.

Niple de Unión

Será en Policloruro de vinilo (PVC) de unos 40 mm. De largo (presión normal 10 kg/cm2) y un anillo tuerca con características físico - químicas iguales a la aleación de las llaves

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descritas.

Instalación del Medidor

El medidor debe ser fácilmente accesible para la lectura (por ejemplo: sin usar espejo o escalera), su ensamblaje, mantenimiento, retiro o para el desmantelamiento in situ en caso de que sea necesario. El medidor deberá ser instalado completamente horizontal, como recomienda los fabricantes, para disminuir los errores de lectura. Además se deberá tener las siguientes consideraciones:El medidor debe estar protegido de posibles daños causados por golpes o vibraciones producidos en los alrededores de su sitio de instalación.

El medidor no debe ser sometido a esfuerzos indebidos originados por tubos y accesorios. De ser necesario, debe montarse sobre bases o soportes.Además de esto las tuberías aguas arriba y aguas abajo deben estar adecuadamente ancladas para asegurar que ninguna parte de la instalación puede desplazarse debido al empuje del agua cuando el medidor se desmantela o se desconecta en uno de sus lados.

El medidor debe protegerse de posibles daños ocasionados por temperaturas extremas del agua y del aire ambiente.

El foso del medidor debe estar protegido contra inundaciones y del agua de la lluvia

La orientación del medidor debe ser apropiada para su tipo.

El medidor debe estar protegido contra posibles daños ocasionados por la corrosión ambiental externa.

Se debe siempre consultar la Legislación Nacional y las disposiciones locales obligatorias concerniente al empleo de tubos de agua que deben ir enterrados.

En caso que el medidor de agua sea parte de una puesta a tierra eléctrica, para minimizar el riesgo de los operarios, debe existir una derivación permanente para el medidor y sus accesorios.

Se debe tomar precauciones para evitar daños al medidor originados por condiciones hidráulicas desfavorables (cavitación, pulsación de flujo, golpe de ariete).

Se debe tomar precauciones si fuese necesario la variación repentina de la variación de flujo Del medidor.

Antes de la instalación, la tubería principal de agua debe limpiarse con un chorro de agua a fin de retirar los residuos y se deberá limpiar los filtros, si estuviese instalado.

Después de la instalación, se debe dejar pasar lentamente el agua en la tubería principal y en los orificios de purga deben estar abiertos, de tal manera que el aire retenido no haga que el medidor de agua no aumente su velocidad, originando daños.

UNIDAD DE MEDICION (UND)

La unidad de medición será el UND. de acuerdo a lo diseñado FORMA DE PAGO:

Se cancelará de acuerdo a la cantidad de acuerdo a la cantidad de Unidades que se hayan instalado que ha sido considerado en el Presupuesto previa conformidad del Supervisor de obra.

03.00.00 VARIOS

03.01.00 EMPALME DE TUBERIA A RED EXISTENTE DE 4” -6” (MZ)

ENERO 2011

Los empalmes a las líneas de agua existentes serán supervisados por la EPS TACNA S.A., teniendo el ejecutor que facilitar todos los materiales a utilizarse en los Empalmes para que sean verificados debiendo cumplir con lo requerido por el proyectista.

UNIDAD DE MEDICION (UND)

La unidad de medición será el UND. de acuerdo con el diseño

FORMA DE PAGO:

Se cancelará de acuerdo a la cantidad de acuerdo a la cantidad de Unidades que se hayan instalado que ha sido considerado en el Presupuesto.

03.02.00 DADO DE CONCRETO PARA ACCESORIOS Y VALVULAS

A) GENERALIDADES

El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de Obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La dosificación, amasado, puesta en Obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y métodos de ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de este capítulo de las Especificaciones.

a. Estándares Aplicables

Se aplicarán los siguientes estándares:

De la ASTM (American Society for Testing Materials).

(Sociedad Americana para Ensayo de Materiales).

C-1 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de Concreto a la Comprensión y Flexión en el Campo.

C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.

C-39 Métodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensión de Probetas de Concreto.

C-42 Método de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del Concreto por Resistencia a la Comprensión y Flexión.

C-143 Método de Ensayo para "slump" del Concreto.

C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.

C-192 Método de Confección y Curado de Especificaciones para Ensayo de Concreto a la Compresión y Flexión en el Laboratorio.

Del ACI (American Concrete Institute)

(Instituto Americano del Concreto).

ACI-318 Código de Requerimientos para la Construcción del Concreto Reforzado.

ACI-613 Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto.

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b. MATERIALES:

Cemento

El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland tipo I, Puzolánico P-1 deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.

El cemento se transportará al lugar de las Obras, seco y protegido contra la humedad, en envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, o bien a granel en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa, el documento de envío con las mismas indicaciones citadas.

Agregado Fino

Se entenderá por agregado fino, a aquella parte de los agregados que para la malla Nº 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0.074mm) de graduación U.S. Standard.

Material que pasa al tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 3%

Lutitas (ASTM C-123) 1%

Arcilla (ASTM C-142) 1%

Total de otras partículas (como -álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas y limo) 2%

Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%

Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.

Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)

Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128)

Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya tenido una pérdida mayor del 10% en peso.

(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados).

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:

MALLA % QUE PASA

3/8" 100

Nº 4 90 - 100

Nº 8 70 - 95

Nº 16 50 - 85

Nº 30 30 - 70

Nº 50 10 - 45

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Nº 100 0 - 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero Residente de Obra.

Agregado Grueso

Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla Nº 4 (4.76 mm).

Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistencias, compactados, sin es-camas, excentos de polvo y materia orgánica en general; deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.

Los porcentajes en peso de sustancias dañinas se excederán los valores siguientes:

-Material que pasa el tamiz Nº 200 (ASTM C-117). 0.5%

- Materiales ligeros (ASTM - C-330). 2%

- Terrones de arcilla (ASTM C-124). 0.5%

- Total de otras sustancias dañinas. 1%

- Suma máxima de sustancias dañinas. 3%

Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.

Prueba de abrasión tipo Los Angeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.

Resistencia a la, acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso, después de 5 ciclos, supera el 14%.

Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con superfi-cie seca) es inferior a 2.58 gr/cm² (ASTM C-127).

Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de dimensión máxima de agregado requerido.

Agua

El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido, sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo, deberán estar excentas de arcilla y lodo.

Se considera como agua de mezclas, aquella contenida en la arena, la cual será deter-minada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

Aditivos

Los aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del Ingeniero Residente de Obra, siempre que goce de prestigio internacional y se hayan utilizado en proyectos similares, durante un tiempo no menor de tres años.

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Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua si se emplean, deberán además cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.

C) CALIDAD DEL CONCRETO:

El concreto para todas las partes de la Obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas, cuando se endurezca.

El esfuerzo de comprensión especificado, f'c del concreto para cada elemento de la es-tructura indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcan-zando a los veintiocho días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.

Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas serán establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para Selec-cionar Proporciones para Concreto".

PREPARACION DEL CONCRETO:

Dosificación

La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleará el cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento.

La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en peso para cualquiera de los ingredientes.

Mezclado

El proceso de mezclado, se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados los componentes según el diseño de mezcla aprobado.

Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la máquina fijada por el fabricante.

El tiempo de mezclado, se contará a partir del momento en que estando el tambor en movimiento, todos los materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose como condición indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.

Capacidad de la Tiempo de Mezclado

Mezcladora (mín)

(m3)

0.50 ó menos 1.25

0.75 a 1.50 1.50

2.00 a 3.00 2.00

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Los tiempos de mezclado especificados, se basan en un control exacto de la velocidad de rotación del tambor de la mezcladora, la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.

Control de la Mezcla

Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente de Obra considere necesarias.

Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez (10) centímetros.

En caso de pequeñas estructuras, las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10) metros cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea menor de diez (10) metros cúbicos, se efectuará una prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente de Obra.

De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete (7) días y los otros tres (3) a los veintiocho (28) días.

El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo como guía de la resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los (7) días, permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días, se prolongará el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo más perfecto posible.

La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros ensayados a los veintiocho (28) días y que resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseño especificada.

Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas, cuando un cilindro cualquiera, de como carga de ruptura, un inferior al ochenticinco (85) por ciento de la carga de diseño. Las muestras, serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para cada clase de concreto por lo que sus resultados se considerarán también separadamente y en ningún caso se promediarán los resultados de cilindros provenientes de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.

D) MEZCLADO DE CONCRETO A BAJA TEMPERATURA:

Cuando las condiciones de temperatura sean bastante bajas (-1 ºC), se tomará las siguientes provisiones para preparar el concreto.

El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.

El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser más ventajoso), hasta una tempe-ratura no mayor de 70 ºC.

La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para estructuras de sección delgada debe ser 16 ºC.

La temperatura promedio aceptable para el concreto en el vaciado para estructuras de sección delgada debe ser 13 ºC.

Si se calienta el agua de mezclado, por cada grado que se aumenta, el mezclado aumentará en 0.25 ºC.

ENERO 2011

E) PROTECCION DEL CONCRETO FRESCO EN CLIMA FRIO:

1. Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura, por lo menos durante 30 horas después del vaciado el concreto, hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia de 50 kg/cm².

2. El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la resistencia del diseño.

3. Los encofrados, no deben ser metálicos y deben permanecer de 48 a 72 horas o más, para mantener el calor interno del concreto, hasta que todo el concreto co-mience a incrementar su resistencia, y evitar el enfriamiento rápido.

4. La protección del concreto fresco, tiene dos condiciones y una es, mantener húmedo el concreto, la otra mantener el calor de la hidratación hasta que termine la fragua.

5. De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no retardar el proceso de la hidratación.

La protección debe hacerse, cubriendo todo el elemento con lona impermeabilizada, o tableros de madera hasta que el concreto termine su fragua y al interior de estas cubiertas, debe comprobarse la efectividad del aislamiento, colocando un ter-mómetro cerca del concreto. Si la temperatura es menor a 10 ºC, se debe aplicar material aislante adicional.

También se puede proteger y dar calor al interior, mediante vapor y calentadores a petróleo, pero teniendo cuidado de dejar un punto de ventilación para disminuir el dióxido de carbono.

F) CURADO DEL CONCRETO EN CLIMA FRIO:

Después que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido permanentemente húmedo hasta los 14 días o hasta que alcance el 80% de su resistencia.

Debe efectuarse el curado de la siguiente manera:

Usando cubiertas impermeables.

Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena húmeda.

Manteniendo el encofrado durante 7 días y luego protegerlo con lonas impermeables.

A los métodos anteriores se añade que el concreto debe humedecerse y cubrir con impermeables.

La protección de curado, debe cumplir la protección del concreto contra las tempe-raturas de congelamiento, hasta que el concreto alcance su máxima resistencia.

Después del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le dé el uso respectivo y no menor de los 28 días.

G) TRANSPORTE DEL CONCRETO:

El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depósito final, por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.

No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centímetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Residente de Obra, para evitar la segregación.

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H) VACIADO DEL CONCRETO:

H.1) Generalidades

Antes de proceder al vaciado, se eliminarán todos los desperdicios de los espa-cios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se aceitarán, las unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto, deberán quedar humedecidas y el refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dañinos.

El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Residente de Obra.

El Residente de Obra no iniciará ningún trabajo de vaciado sin la aprobación del Ingeniero Inspector quien deberá verificar que se han cumplido los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno de refuerzo metálico y piezas empotrados, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco, sea vaciado en las proxi-midades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las Obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuen-temente de la segregación de sus componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

H.2) Fases del Vaciado

El espesor de la capa de concreto vaciado en masa, no deberá sobrepasar una altura antes del vibrado de treinta (30) centímetros, en el caso de concreto, y el cincuenta (50) centímetros en el caso de concreto simple o ciclópeo.

Salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente de Obra, el vaciado y consolidación de las capas sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el concreto, a fin de obtener una unión perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de vaciado serán vibradas de forma tal, que se eviten separaciones visibles en la estructura.

Si en el transcurso del proceso de vaciado, no pudiera completarse una capa de vaciado, ésta habrá de limitarse mediante una junta de construcción en la forma y lugar indicados en los planos o por el Ingeniero Residente de Obra, empleando para tal fin un encofrado provisional conveniente, además de la armadura adicional que se colocará en dicha junta. De ser posible se procurará, que las juntas de construcción correspondan con las juntas de dilatación o construcción indicadas en los planos.

Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidas entre sí por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de setenta y dos (72) horas.

H.3) Superficie de las Juntas de Construcción

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La ejecución de las juntas, deberán garantizar una unión perfecta entre las dife-rentes fases o secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y seguidamente se humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirán las superficies ya preparadas, horizontales, verticales con una capa de mortero, siempre que así lo disponga el Ingeniero Inspector. El vaciado del concreto habrá de tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.

H.4) Vibrado

Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los enco-frados, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 8,000 vibraciones por minuto.

En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

La duración de la vibración, estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.

La sobrevibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cauce la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

H.5) Ensayo en Obra

El Ingeniero Residente de Obra realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.

La resistencia del concreto colocado en Obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado en C-42.

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Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 10.0 m3. de concreto colocado en Obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.

Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.

La realización de los ensayos, se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de una Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario, se podrá ejecutar las pruebas directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos testigos comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado en el equipo particular.

H.6) Elementos Embebidos en Concreto

Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, tuberías de drenaje, barandas metálicas, sistemas de apoyo, deberán anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocación del concreto, habrá necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el óxido, pintura y escamas.

Cualquier tubería y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para facilitar la construcción, deberán llenar los requisitos anteriores y al terminar el vaciado, se rellenarán con concreto o con una inyección de mortero, según lo determine el Ingeniero Residente de Obra.

H.7) Curado

El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10 oC y en una condición húmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los siguientes:

1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).

2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados.

3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales deberán mantenerse húmedos continuamente.

4. Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.

5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor.

6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, humedecidos permanentemente.

7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas fríos).

8. Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema económico.

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G) ACABADOS:

Los tipos de acabado que se indican, tienen validez para todos los tipos de superficies con acabados, con encofrados libres o frotachado.

Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y estética y la rugosidad sea aceptada, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista.

En estas superficies no se harán tratamientos especiales, con excepción de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan homogeneidad al concreto.

Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares exigencias de estética.

Las irregularidades superficiales no excederán de 1 cm. tratándose de irregularidades abruptas y de 1.5 cm. en irregularidades graduales.

Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin rugosidades

Las irregularidades superficiales no excederán de 0.5 cm. tratándose de irregularidades abruptas y de 1 cm. para las graduales.

Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el punto de vista hidráulico.

El acabado de la superficie revestidos deberán ser pulida, obtenida de la aplicación de una capa de cemento sobre la base de concreto y paleta a mano.

Para el caso de Obras de arte, deberá utilizarse encofrado en buen estado para obtener superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excederán de 0.5 cm.

CONCRETOS:

a. Alcance de Trabajo

Comprende el suministro de la mano de Obra, materiales y equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para la preparación, transporte vaciado y curado de las diferen-tes clases de concreto (estructural, simple y ciclópeo), requeridos para construcción de las diferentes estructuras, así como para la reparación y el acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente de Obra. Asimismo, incluye la realización de las pruebas de asentamiento y resistencia que considere necesarias el Ingeniero Residente de Obra.

b. Ejecución

El concreto se compondrá de cemento Portland tipo I Puzolánico, salvo las indicaciones especificadas en planos o lo autorizado por el Ingeniero Residente de Obra en casos especiales, agregado fino, agregado grueso, mezclado a la dosificación adecuada. El

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cemento, deberá cumplir con la norma ASTM C-150 y los agregados con las normas ASTM C-330 y ASTM C-33.

Se deberá contar con los diseños de mezclas óptimas, para los diferentes concretos incluidos en el Proyecto. De acuerdo con la disponibilidad el diseño de mezclas deberá ser efectuado por un laboratorio especializado.

El Ingeniero Residente de Obra, llevará un control estricto por medio de pruebas sobre la resistencia del concreto vaciado, pudiendo ordenar cambios en la mezcla del concreto, para obtener la calidad y consistencia adecuada para las estructuras.

El tamaño mínimo del agregado, será seleccionado de acuerdo a los espesores de las estructuras y en general se permitirá el empleo de agregado, cuyo tamaño máximo sea de tres (3) pulgadas. Cuando la armadura de refuerzo sea algo abundante, el tamaño máximo del agregado grueso se disminuirá según las indicaciones del Ingeniero Residente de Obra.

La relación agua/cemento en peso recomendable para la preparación del concreto, será 0.57 para un asentamiento máximo de diez (10) centímetros correspondientes a una consistencia media. El Ingeniero Residente de Obra se reserva el derecho de modificar estos valores, según las observaciones y resultados que se presentan en la Obra.

Las pruebas de resistencia del concreto a la comprensión, así como al asentamiento y cualquier otra prueba que se realice, se harán según las normas establecidas al respecto de la ASTM u otras equivalentes aprobadas por el Ingeniero Residente de Obra.

El vaciado se deberá efectuar de tal forma que, no se forme cavidades y quedar debidamente rellenados todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también alrededor de los refuerzos metálicos y piezas empotradas, evitando toda segregación del concreto.

El concreto fresco será vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y no más tarde de 45 minutos de haber añadido agua a la mezcla.

El concreto será compactado durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante vibradores de inmersión o de superficie de acuerdo a la forma del elemento. Los métodos y equipos de compactación deberán ser aprobados por el Ingeniero Residente de Obra, antes del inicio de los trabajos.

Las estructuras de concreto deben mantenerse permanentemente húmedas y protegidas contra la acción de los rayos solares durante el período de endurecimiento, por lo menos 14 días después del vaciado.

El Ingeniero Residente de Obra, tomará las medidas convenientes para que las superficies exteriores adopten el acabado correspondiente. Estas medidas estarán destinadas a proteger las superficies y darles un aspecto exterior estético. En este trata-miento se corregirán igualmente las irregularidades producidas por las juntas de construcción, defectos en los encofrados y otros factores.

Durante los trabajos de vaciado, el Ingeniero Residente de Obra realizará las pruebas que considere necesarias a partir de muestras tomadas directamente de la mezcladora. En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorias se considerará aprobada la estructura, en caso contrario, se ordenará a la demolición de la misma.

c. Medición

El concreto se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de dos decimales. Para tal efecto se determinará el volumen de las estructuras para cada una de las clases de

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concreto estipuladas y que hayan sido construidos en un momento, de acuerdo a las especificaciones técnicas, los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente de Obra.

Del volumen medido, no se deducirán los orificios de drenaje o desagüe, los pernos de anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o embebidos en el concreto.

Las valorizaciones se efectuarán según el avance mensual, de acuerdo a los precios unitarios para las partidas:

. Concreto simple f'c=210 kg/cm² Cemento tipo I.



El precio unitario incluye, la explotación de canteras para la obtención de los agregados y el transporte hasta el lugar de utilización.

03.03.00 PRUEBA DE DENSIDAD DE CAMPO


Esta prueba se llevará a cabo en presencia de la Supervisión y del Ingeniero Residente de Obra, se realizarán dos pruebas por cada tramo o de ser necesario cada 50 m., estas pruebas se realizarán en la penúltima y última capa esto a criterio del Ingeniero Residente de Obra, siempre y cuando durante el proceso de relleno y compactado de zanja se haya utilizado un material de relleno con las mismas características a lo largo del tramo, de ocurrir lo contrario es decir se haya utilizado material de préstamo será necesario realizar las pruebas que sean necesarias en cada una de las capas en las cuales se hayan utilizado materiales de préstamo con características muy diferentes a las utilizadas anteriormente, esto a criterio del Ingeniero Residente de Obra con la aprobación de la Supervisión.

El Residente de Obra deberá ver que las máquinas pasen tantas veces como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo de Proctor modificado.

Trata sobre la densidad a la cual se compacta un suelo, donde su contenido de humedad varía. El contenido de humedad para el cual se obtiene el más alto peso unitario, se llama óptimo contenido de humedad para dicho método de compactación. Generalmente el óptimo contenido de humedad es menor que el límite plástico y disminuye aumentando la compactación. Las pruebas a realizarse de Compactación de Suelos (Densidad), serán constatadas y coordinadas con el Inspector.

Cálculos

Peso Unitario Húmedo = 0.066 x Peso Húmedo de la muestra (gr)

Peso Unitario Seco = 100 x Peso Unitario Húmedo .

100 + Contenido de Humedad %


Este tipo de trabajo estará a cargo de Laboratorios de Mecánica de Suelos calificados existente en la región. El cual al término de los trabajos emitirá los certificados respectivos con las firmas correspondientes de los profesionales responsables de esta operación. Durante las pruebas estarán presentes tanto el Residente de Obra como la Supervisión.

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UNIDAD DE MEDICION (UND.)La medición será por unidad que ha permitido que se obtenga resultados satisfactorios en la prueba de densidad.

FORMA DE PAGOSe cancelará de acuerdo a la cantidad en unidades, que ha sido considerada en el Presupuesto.

03.04.00 PRUEBA DE PROCTOR MODIFICADO


Esta prueba se realizará en presencia de la Supervisión y del Ingeniero Residente de Obra de Obra, será necesario realizarla cada 150 m. esto siempre y cuando el material utilizado para el relleno y compactado de zanja a lo largo del tramo posea las mismas características es decir sea el material zarandeado extraído de la zanja, de ocurrir lo contrario es decir se haya utilizado material de préstamo para el relleno y compactado de zanja será necesario realizar las pruebas que sean necesarias esto a criterio del Ingeniero Residente de Obra con la aprobación de la Supervisión.

Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su contenido de agua. Para un método de compactación dado el contenido de agua, para el cual se obtiene el peso volumétrico máximo o el máximo peso unitario seco, se llama humedad óptima.

La operación de compactación se ejecuta 5 ó 6 veces, aumentando de una a otra la cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la relación entre el peso del material seco por unidad de volumen y el contenido de agua. El mayor peso volumétrico que se obtenga será el máximo peso unitario seco y el contenido de agua correspondiente la humedad óptima. Este método descrito se conoce como Proctor Modificado, con el cual se obtiene un máximo peso unitario y seco y una humedad óptima muy similares a los que se obtienen en el terreno con el equipo de construcción pesado que hoy se usa. Las máquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo de Proctor modificado. La prueba de Proctor Modificado será coordinada y constatada por el Inspector.

Cálculos

Peso Unitario Húmedo = Peso Húmedo de la Muestra Compactada

Volumen del Molde

Peso Unitario Seco = 100 x Peso Unitario Húmedo .

100 + Contenido de Humedad %

UNIDAD DE MEDICION (UND.)

La medición será por metro lineal de tubería que obtenga resultados satisfactorios en la prueba hidráulica.

FORMA DE PAGO

Se cancelará de acuerdo a la cantidad de unidades ejecutadas, la misma que ha sido considerada en el Presupuesto.

03.05.00 REPOSICION DE LA BASE GRANULAR + CARPETA ASFALTICA

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Se refiere a la reposición de base granular que se hizo mediante la rotura del pavimento flexible de asfalto mediante la ayuda de una cortadora, ya que previamente ha sido trazado en la etapa anterior manteniendo una línea recta, la cortadora evitara que se presenten mayores anchos. Teniendo en cuenta que el ancho será 0.80 a 1.00 mts, en el Presupuesto se esta considerando un ancho de 1.00 mt.

estas partidas comprenden los trabajos realizar una capa asfáltica durante el proceso de ejecución la cual es realizada con brea, y agregados

UNIDAD DE MEDICIÓN (M2)

La unidad de medición será el M2

FORMA DE PAGO:

Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de rotura en un ancho de 1.00 mt. que ha sido considerado en el Presupuesto.

04.00.00 IMPACTO AMBIENTAL


Durante todo el proceso de ejecución el material extraído y que esta presente en obra debe ser humedecido para evitarla presencia de polvo, el pavimento existente debe estar limpio y acumular en el tramo solamente el material y equipo estrictamente necesario

UNIDAD DE MEDIDA (GLB)

La unidad de medida para la ejecución de esta partida es el global.

FORMA DE PAGO

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, esta definido según la unidad de medida y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, en cual constituye compensación de la mano de obra y otros materiales. Se cancelará de acuerdo a lo programado en los costos unitarios.

05.00.00 EDUCACION SANITARIA


Al finalizar la obra el Ing. Residente de obra programara la ejecución de un programa de capacitación en educación sanitaria dirigido a la población, la misma que se hará en coordinación con la EPS y se contratará capacitadotes.

EDUCACION SANIATRIA DESAGUE PARA LA POBLACION

Se implementara un ciclo de charlas por el periodo de un mes un ciclo de capacitación mediante videos y otros medios informáticos con la finalidad de educar y capacitar a la población del sector en grupos edarios, en el adecuado uso de los sistemas de evacuación de aguas servidas así como del uso del agua, se repartirán trípticos educativos, cuadernillos de aprendizaje, culminado el curso se procederá a evaluar a la población beneficiada para saber cuanto se aprendió o si se requiere reforzar el conocimiento propagado.

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UNIDAD DE MEDIDA (GLB)La unidad de medida para la ejecución de esta partida es global..

FORMA DE PAGO

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, esta definido según la unidad de medida que es el mes y a su vez determinado por el precio unitario del presupuesto

01.00.00 RED PRINCIPAL DE DESAGUE

01.01.00 OBRAS PROVICIONALES

01.01.01 SEÑALIZACION DE VIAS DE SEGURIDAD

ITEM 01.01.02


01.02.01 TRAZO , NIVELES Y REPLANTEO REDES DE ALCANTARILLADO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida de todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico y las estacas de nivelación.

Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la estructura a instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el Residente de Obra y aprobados por el Supervisor, antes del inicio de los trabajos.

UNIDAD DE MEDIDA (m)La unidad de medida para la ejecución de esta partida es es medieda en m.

FORMA DE PAGO

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, esta definido según la unidad de medida que es el mes y a su vez determinado por el precio unitario del presupuesto

01.02.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION

01.02.03 ROTURA DE PAVIMENTO ASFALTICO DE e=2”

ITEM 01.02.03


01.03.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBOǿ200-250 MM H=1.50M

Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería.

A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo, reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde, evita la rotura del talud de la zanja, reduce los peligros para tránsito y trabajadores, etc.

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Todo el material excavado, deberá acumularse de manera tal que no ofrezca peligro a la obra, evitando obstruir el tráfico. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material proveniente de la excavación u otro material de trabajo.

Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se deberán colocar barreras, señales, linternas rojas y guardianes, que deberán mantenerse durante el proceso de la obra hasta que la calle esté segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro. Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el Contratista colocará puentes apropiados para peatones o vehículos según el caso. Se tomarán todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales y drenes así como de los otros cursos de agua encontrados durante la construcción.

Deberán protegerse todos los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad, y sólo podrán moverse en caso que sea esto autorizado por el Ingeniero Inspector y repuestos a la terminación del trabajo. Cualquier daño sufrido será reparado por el Contratista. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a fin de proteger todas las estructuras existentes y personas.

El Contratista coordinará con el Inspector y las entidades correspondientes de agua, desagüe, telefónica y electrificación para que proporcionen los planos de las obras de replanteo realizadas en la zona del proyecto que se encuentran enterradas para tomar las precauciones de no destruirlas y mantener en servicio los servicios públicos. Cualquier daño sufrido será reparado por el Contratista, salvo que el Inspector constate que aquellos no le son imputables.

MATERIAL EXCAVADO.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.5m de los bordes de la zanja y límites de las estructuras para el tratamiento de los desagües, para seguridad de la misma y mayor facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material proveniente de las excavaciones u otros materiales de trabajo.

El material excavado, si es apropiado para el relleno de las zanjas, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado como relleno.

SOBRE - EXCAVACIONES

Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:

A.- AUTORIZADA

Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

B.- NO AUTORIZADACuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes determinadas.

En ambos casos el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto F´c - 140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.

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EXCAVACION EN ZONAS SATURADAS

Comprende aquellas excavaciones de materiales en lecho del río o en zonas saturadas de agua que en forma permanente están sujetos a la invasión de éstos.

Las excavaciones en estos lugares estarán sujetas a las condiciones que se plantean en cada lugar siendo el Ingeniero encargado de la obra quien sugiera el mejor procedimiento a seguirse.

FONDO DE LA ZANJA.

El fondo de la zanja deberá ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes. Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.

Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de 10 cm. Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos. Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.

No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o superior.

Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

ANCHO Y PROFUNDIDAD DE ZANJA.

El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la tubería. Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables.

Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación. La altura mínima, normalmente, de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0m como mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2m en zonas de tráfico pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo. Se permitirán coberturas menores a las indicadas siempre y cuando sean sustentadas.

CARACTERISTICAS DE LA ZANJA

Para el encamado en zanjas previamente debe removerse los lechos de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 10 cm. de espacio libre a cada lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena, grava o material similar, que será compactado adecuadamente.

DIMENSIONES DE LA ZANJA

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables

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para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja. Tendrá como mínimo 0.15 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería en el caso de la zanja para diámetros hasta 10" y 0.20 m a 0.30 máx. para diámetros mayores

En la excavación de la red de agua, se utilizará retroexcavadora de s/llantas por su facilidad de trabajo, rapidez y economía. Cuando la profundidad de la excavación es mayor a 3.00 m. se deberá entibar la zanja, por seguridad y facilidad de la instalación de la tubería


La medición será por metro l de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja..FORMA DE PAGO

Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de zanja excavada, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo, según presupuesto.

01.03.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBOǿ200-250 MM

El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.


Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de tubería.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

01.03.03 CAMA DE APOYOY SOBRECAMA PARA TUBOǿ200-250 MM

El tipo y calidad de la "Cama de apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación. Antes de instalar la tubería de desagüe, se deberá colocar una capa de arena gruesa (arenilla), como cama de apoyo, de 10cm de espesor y deberá extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.

Para las redes de alcantarillado en los que exista la presencia de agua (terreno saturado) la cama de apoyo será de piedra chancada ½”, ancho acorde a la zanja especificada en los planos y el espesor será de 0.10m + ½ del diámetro en ambos lados de la tubería Para las redes de agua en los que no exista la presencia de agua la cama de apoyo será de arena gruesa (arenilla), ancho acorde a la zanja especificada en los planos anexos y el espesor será de 0.10m

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UNIDAD DE MEDICION (M.)La medición será por metro de cama de apoyo instalada.

FORMA DE PAGOSe cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de cama de apoyo instalada que ha sido considerada en el Valor Referencial.

01.03.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA PARA TUBOǿ200-250 MM H=1.50M

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las tuberías y estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente el Contratista deberá contar con la autorización del Ingeniero Inspector de la obra.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas en las definiciones del “Material selecto” y/o “Material seleccionado”.

MATERIAL SELECTO

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las tuberías y estructuras y, que deben cumplir con las siguientes características:

FISICAS.- Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.

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10 cm

30 cm

QUIMICAS.- Que no sea agresiva, a la estructura construida o tubería instalada, en contacto con ella.

MATERIAL SELECCIONADO

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan contacto con las tuberías o estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de préstamo”, previamente aprobado por el Ing. Inspector, con relación a características y procedencia.

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:

- Proporcionar un lecho para la tubería.- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

La forma de ejecutar el relleno será como sigue:

Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.

La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1,0 m con encamado y relleno de arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 0,30 m sobre la clave del tubo.

Compactación: La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende en gran parte del método empleado en su instalación y compactación, el cual a la vez depende del tipo de material utilizado (Según la norma técnica de ITINTEC Nº 339-16).

TIPOS DE RELLENO

El relleno de tuberías PVC deberá ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y en tres etapas distintas:

• Relleno lateral.• Relleno superior.• Relleno final, Zona de relleno lateral

Se distinguen:

- El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso de los grandes diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales de aporte y compactado hasta el tercio inferior.

- El relleno de protección (en el caso de terrenos de granulometría muy heterogénea), efectuado con tierra expurgada o arena; este relleno puede actuar como protección y sujeción.

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- El relleno lateral estará formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10cm de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.

ZONA DE RELLENO SUPERIOR

Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso general) o con materiales de aporte compactados (por debajo de calzada) Comprende el relleno lateral y superior. Deberá tenerse cuidado con la cama de apoyo, apisonándolo adecuadamente. La compactación deberá realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.

El relleno superior tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15cm por lo menos y preferiblemente 30cm por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones de proyecto. Estará conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador. La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10cm. La zona directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo. Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisones mecánicos.

ZONA DE RELLENO FINAL

La protección de la tubería será de arena fina y tendrá un espesor (e) de 0.50m. Los rellenos de las excavaciones más allá de las secciones exigidas en los planos no serán reconocidos para efectos de pago.

PRECAUCIONES PARA EL RELLENO

Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se completará el relleno de zanjas, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo, con el objeto de evitar la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.

MODO DE EFECTUAR EL RELLENO

Se colocarán en la zanja, primeramente tierra fina o material seleccionado libre de piedras, raíces, etc. y se apisonará uniformemente debajo de los costados en toda la longitud total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal.

El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical y en capas sucesivas que no excedan de 10 cm – 30 cm. sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.

UNIDAD DE MEDICION (M)Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose por el tipo de suelo descrito en el ítem relativo a excavaciones, el diámetro de tubería y altura de zanja.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

ENERO 2011

01.03.05 EXCAVACION PARA BUZONES


Esta partida comprende los trabajos de excavación cilíndrica, donde se realizara la construcción del buzón, la excavación se hará de acuerdo a la altura nivel de rasante de la línea de conducción de la red

MEDICION:

La unidad de medición que se refiere a esta partida es (unid.)

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por UNIDADES (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de Obra, herramientas e imprevistos necesarios.

01.03.06 ELIMINACXION DE MATERIAL EXEDENTE PARA TUBO Ø 200-250 MM

Material no apropiado para ellos, previa verificación de la disponibilidad de turno por parte del Contratista y autorización de la Supervisión.


UNIDAD DE MEDICION (M)La unidad de medición será el M de acuerdo a lo diseñado


01.03.07 ELIMINACXION DE MATERIAL EXEDENTE C/MAQUINARIA


Comprende la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones de zanjas y se seleccionara en lo necesaria para relleno de zanjas.



MEDICION:

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cubico (m3)


La valorización de ésta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de Obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de Obra.

01.04.00 SUMINSTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01.04.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVCǿ200 MM S-25 P/ALLCANTARILLADO

01.04.02 INSTALACION DE TUBERIA PVCǿ200 MM S-25 P/ALLCANTARILLADO

ENERO 2011

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado. De acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacionales:

- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried drainage and sewerage system-specifications”.

- ISO 4065 (1978 “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.

Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o Relación Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes del tubo.

Serie 25 20 16,7Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7SDR 51 41 35

Siendo:

SDR = 2S + 1

De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.

TRANSPORTE, MANIPULEO Y ALMACENAJE.

CARGA Y TRANSPORTE

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores. En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

RECEPCION EN ALMACEN DE OBRA

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.

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- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.

- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

MANIPULEO Y DESCARGA

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:

- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.

- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.

- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.ALMACENAMIENTO

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.

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Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

INSTALACION TUBERIA DESAGUE PVC DN 200 mm (8”), 200 mm, 160 mm.

La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.

El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

NIPLERIA

Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.

PROFUNDIDAD DE LA LINEA DE ALCANTARILLADO

En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.

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UNIDAD DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá por METRO (M), aprobado por el ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ML), entendiéndose que dicho precio y pago incluye el traslado, montaje y desmontaje

01.04.03 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA TAPADA TUBERIA ǿ200 MM S-25 P/ALLCANTARILLADO

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba, debe ser aprobada por el supervisor de obra.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

a. PRUEBA DE NIVELACION Y ALINEAMIENTO

- PARA REDES

b. PRUEBA HIDRAULICA - PARA REDES

- PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

c. PRUEBA HIDRAULICA CON RELLENO COMPACTADO- PARA REDES CONEXIONES DOMICILIARIAS

- PRUEBA DE ESCORRENTIA

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

PRUEBA DE ESCORRENTIA

De acuerdo a las condiciones y característica de la obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

PRUEBAS DE NIVELACION Y ALINEAMIENTO

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel. La prueba de pendiente se efectuará nivelando fondos terminados de buzones, y nivelando las claves de la tubería cada 10.00 m, cuando la pendiente de la línea es de más de 3%o y cada 5.00 m, cuando la pendiente es inferior a 3% o La prueba de alineamiento se realizará Teodolito, cordel o podrá reemplazarse por la del "espejo" según lo disponga la Inspección.

ENERO 2011

Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

a. Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos.

b. Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

PRUEBAS HIDRAULICAS

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

PRUEBA DE INFILTRACION

La prueba hidráulica se realizará enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.

La prueba durará como mínimo 30 minutos.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas que pudieren presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas en un registro para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.

Durante la prueba, la pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:

Ve = 0.0047 Di x L

Donde:

Ve =Volumen Exfiltrado (l/día).

Di =Diámetro interno de la tubería (mm).

L = Longitud del tramo (m).

ENERO 2011

No se autorizara realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de las zanjas y se expedirá por el Ingeniero Inspector, el respectivo certificado en el que constará la prueba satisfactoria, la que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.

También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.

PRUEBA DE INFILTRACION

La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla N° 1.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

PRUEBA DE HUMO

Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg. 2, por un soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo. La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas. El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

UNIDAD DE MEDICION (M.)La medición será por metro de tubería que obtenga resultados satisfactorios en la prueba hidráulica.

FORMA DE PAGOSe cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de tubería instalada y aprobada, que ha sido considerada en el Presupuesto.

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo

ENERO 2011

01.05.00 BUZON ESTANDAR

01.05.01 BUZON TIPO ICºFC=210KG/CM2 T.S.R.H <=1.50M MARCO Y TAPA FºFº

01.05.02 BUZON TIPO ICºFC=210KG/CM2 T.S.R. 1.50<H<=2.00M MARCO Y TAPA FºFº


Esta partida comprende la construcción de los buzones de inspección en los lugares indicados en los planos respectivos.

Procedimiento

El primer trabajo debe ser la construcción de buzones, que serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

Los buzones serán del tipo estándar, con 1.20m. de diámetro interior terminado, construidos con concreto simple f’c = 210 Kg/cm², para los muros y fondo, de 0.15 m. y 0.20 m. de espesor, respectivamente. En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Ingeniero Inspector sea necesario, el fondo será de concreto armado f’c = 210 Kg./cm2 de 0.30m. de espesor, así como los muros, según los planos.

Los buzones de más de 3.00m. De profundidad llevarán escalines de perfiles de aluminio. Los buzones que se construyan a menos de 3.00m. de profundidad no llevarán escalines y en su lugar se suministrarán escaleras de aluminio según planos y en el número que se indique en el metrado respectivo.

El proceso del llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros, nunca en forma inversa.

Sobre el fondo, se construirán las “medias cañas” o canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura, tendrá una pendiente de 20 % hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la dirección del escurrimiento.

Los buzones llevarán tapa y marco de fierro fundido de primera calidad, de 125 kg. de peso total, provista de charnela y con abertura circular de 0.60 mts. de diámetro: el peso de la tapa será de 70 kg. mínimo y el marco de 55 kg.

Para diámetros grandes y secciones especiales o cuando se prevean disturbios en el régimen hidráulico por motivo de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc., se sustituirán las bases de las bocas de visita por las estructuras especiales para empalmes, que se indiquen en los dibujos del proyecto.

La cara interior de los buzones será enlucida con acabado fino, con una capa de mortero en proporción 1:3 de cemento-arena y de ½” de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas.

El techo será de concreto armado f’c = 210 Kg./cm², con los refuerzos necesarios en la boca de ingreso. Los buzones de mas de 1.80 mts. de altura; podrán construirse con sección tronco-cónica en cuyo caso el marco y tapa de fierro fundido se asentara directamente sobre la sección abovedada. En los casos en que se adopte este tipo de buzones, su diseño será sometido a la aprobación de la EPS.

En los buzones donde las tuberías no lleguen a un mismo nivel se podrá colocar CAIDAS. Cuando éstas sean de más de 1.20m. de altura tendrán que proyectarse con un ramal vertical de caída y un codo, y una “t” o “y” de fierro fundido para “media presión”.

ENERO 2011

En los casos que se indique en los planos o lo señale el Ingeniero Inspector, la bajada tendrá una envoltura de concreto f’c = 80 kg/cm².

MEDICION:

La medición para buzones será en unidad ejecutada y aceptada.

MARCO Y TAPA DE Fo Fdo PARA BUZONES

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por UNIDAD(UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de Obra, herramientas e imprevistos necesarios.

01.05.03 EMPALME ABUZON Y/O RED EXISTENTE EN DIAMETRO 8-12”


Los empalmes sólo podrán ser ejecutados por la empresa con su personal, correspondiendo al Ejecutor proporcionarle los materiales requeridos. Para la mezcla se utilizara el cemento Pórtland tipo IP, debido a su moderada resistencia a los sulfatos y resistencia a la humedad por lo que su aplicación es recomendable para Obras de saneamiento.

MEDICION:

ENERO 2011

La unidad de medida será la unidad (und.).


La valorización de ésta partida se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de Obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución

de la partida de Obra.



02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE REDES DE ALCANTARILLADO


Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida de todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico y las estacas de nivelación.

Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la estructura a instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el Residente de Obra de Obra y aprobados por el Inspector, antes del inicio de los trabajos.

ENERO 2011



MEDICION:

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro (m)



02.01.02 ROTURA DE PAVIMENTO ASFALTICO e=2”

ITEM 01.02.03

02.02.00 MOVIMENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL P/CONEXIÓN.DOMICILIARIAS A=0.60M

ANCHO Y PROFUNDIDAD DE ZANJA.

El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la tubería. Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables.

Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación. La altura mínima, normalmente, de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0m como mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2m en zonas de tráfico pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo. Se permitirán coberturas menores a las indicadas siempre y cuando sean sustentadas.

CARACTERISTICAS DE LA ZANJA

Para el encamado en zanjas previamente debe removerse los lechos de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 10 cm. de espacio libre a cada lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena, grava o material similar, que será compactado adecuadamente.

DIMENSIONE DE LA ZANJA

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja. Tendrá como mínimo 0.15 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería en el caso de la zanja para diámetros hasta 10" y 0.20 m a 0.30 máx. para diámetros mayores

ENERO 2011

En la excavación de la red de agua, se utilizará retroexcavadora de s/llantas por su facilidad de trabajo, rapidez y economía. Cuando la profundidad de la excavación es mayor a 3.00 m. se deberá entibar la zanja, por seguridad y facilidad de la instalación de la tubería

UNIDAD DE MEDICION (M.)La medición será por metro lineal de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja.

FORMA DE PAGOSe cancelará de acuerdo a la cantidad de metros de zanja excavada, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA A=0.60M

El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.

UNIDAD DE MEDICION (M.)Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de tubería.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.02.03 CAMA DE APOYO Y SOBRECAMA A=0.60M

El tipo y calidad de la "Cama de apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación. Antes de instalar la tubería de desagüe, se deberá colocar una capa de arena gruesa (arenilla), como cama de apoyo, de 10cm de espesor y deberá extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.

Para las redes de alcantarillado en los que exista la presencia de agua (terreno saturado) la cama de apoyo será de piedra chancada ½”, ancho acorde a la zanja especificada en los planos y el espesor será de 0.10m + ½ del diámetro en ambos lados de la tubería Para las redes de agua en los que no exista la presencia de agua la cama de apoyo será de arena gruesa (arenilla), ancho acorde a la zanja especificada en los planos anexos y el espesor será de 0.10m

UNIDAD DE MEDICION (M.)La medición será por metro de cama de apoyo instalada.

FORMA DE PAGOSe cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de cama de apoyo instalada que ha sido considerada en el Valor Referencial.

02.02.04 RELLENO Y COMPACTADO C/MAT PROPIO SELECCIONADO E=0.60M

ENERO 2011




Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra. No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1.00 m. sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.


ASENTAMIENTO CON AGUA

Si fuera posible, conviene que la tierra del primer relleno contenga agua, evitando la utilización de pisones los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.


La unidad de medición será el M. de acuerdo a lo diseñado FORMA DE PAGO:

Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales (ML.) de relleno y compactado con material propio seleccionado que ha sido considerado en el Presupuesto.

02.02.05 ELIMINACXION DE MATERIAL EXEDENTE Y LIMPIEZA DE ZONA DE TRABAJO


02.03.01 CONEX. DOMICILIARIA ALACNTARILLADO TUB. PVC ǿ 160MMC/CACHIMBA T.S.R.6.00<L<10.00M

Toda conexión domiciliaria de desagüe, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad, comprendidos entre el colector de desagües y la zona posterior al lado de salida de la caja de registro de desagüe.

Se refiere a la conexión de descarga al colector secundario, con tubos de 160 mm, de PVC-U ó CSN con una longitud promedio de 8.5 m, desde 0.20 m, del limite de propiedad y el eje colector, medida a 45º ó 90º con la alineación de este. El trabajo comprende la excavación de la zanja, tendido de los tubos de 160 mm, el relleno y apizonado de la zanja,

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la prueba hidráulica y la rotura y reposición de aceras y calzadas. La conexión domiciliaria esta constituida por los siguientes elementos: ELEMENTOS DE REUNION:

Caja de registro constituida por un solado de concreto simple f’c= 140 Kg/cm2. de 0.10 m, de espesor. Las paredes pueden ser de albañilería la misma que será enlucida interiormente con mortero 1:3. Podrán ser también de concreto simple f’c= 140 Kg/cm2 de 0.10 m, de espesor, sus dimensiones deben adecuarse a lo especificado en el RNC, el mismo que se indica en la Tabla 36:

TABLA N° 36

DimensionesInteriores (m)

DiámetroMáximo (mm)

ProfundidadMáxima (m)

0,25 x 0,50 (10” x 20”)

0,30 x 0,60 (12” x 24”)

0,45 x 0,60 (18” x 24”)

0,60 x 0,60 (24” x 24”)

100 (4”)

150 (6”)

150 (6”)

200 (8”)

0,60

0,80

1,00

1,20

Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y el concreto a usar será de f’c= 210 Kg/cm2.

El marco y la tapa para la caja de desagüe será de fierro fundido núcleo gris de las siguientes dimensiones 300 x 600 mm. Para el caso en que no exista vereda, se protegerá la tapa y marco con una losa de concreto f’c= 210 kg/cm2. de 0.60 x 0.80 x 0.20 m. de espesor la misma que ira al ras del terreno natural.

El acabado interior será caravista con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras, en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.

ELEMENTOS DE CONDUCCION:

TUBERIA PVC.

Cuando se emplee tuberías PVC en la instalación de conexiones domiciliarias, se presentan dos casos específicos los mismos que se presentan a continuación:

EMPALME YEE.-

Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de la instalación de la tubería colectora.

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A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una adecuada conexión domiciliaria: Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la altura de la caja de registro y marcar sobre este el orificio a perforar y el perímetro de la montura en el colector. Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a perforar, o de lo contrario un sacabocado adecuadamente calentado. Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generan fugas al momento de la prueba hidráulica.Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el colector.Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las partes, enseguida monte las abrazaderas en los extremos de la yee (silla ó cachimba) y ajústelas firmemente. Un codo de 90º o 45º da la orientación necesaria a la conexión domiciliaria.

Silla Yee. Silla Tee.

Codo 45º Codo 90º

UNIDAD DE MEDIDALa medida será por unidad de conexión domiciliaria ejecutada.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será unidad de conexión domiciliaria ejecutada de acuerdo al precio unitario del Presupuesto.

02.03.01 RECONEX. DOMICILIARIA ALACNTARILLADO TUB. PVC ǿ 160MMC/CACHIMBA T.S.R.6.00<L<10.00M

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION

Los ramales de tuberías se llevaran hasta la acera si fuera el caso y su eje estará a 45º del alcantarillado.

La conexión entre la tubería principal de la calle y el ramal de empotramiento se ejecutará por medio de piezas especiales. Cuando el colector de la calle sea de un diámetro menor

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igual a 450 mm. (18”) inclusive la conexión se hará con una Yee; si es mayor de 150 mm. (18”) se ejecutará con una Tee.

La pendiente del ramal nunca será menor de 1.5% ni mayor de 10% y deberá tener la profundidad necesaria para que la parte superior del tubo de empotramiento pase por debajo de cualquier tubería de Agua Potable y con una separación mínima de 0.20 mt. La profundidad mínima del tubo en la acera será de 0.80 mt. Medidos a partir de la parte superior del tubo y la máxima será de 2.00 mt.

Cuando la profundidad de la tubería en la calle sea tal que aún colocado el ramal de empotramiento con la pendiente máxima admisible, de acuerdo con estas normas, se llegue a la acera a una profundidad mayor de 2.00 mt. se usará tubería de concreto armado con empotramiento de concreto armado con bajantes construidas con tubería. Para la mezcla se utilizara el cemento Portland tipo IP, debido a su moderada resistencia a los sulfatos y resistencia a la humedad por lo que su aplicación es recomendable para Obras de saneamiento.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Residente de Obra será el responsable de que todas las conexiones domiciliarias queden en perfecto funcionamiento, la Supervisión hará las aprobaciones respectivas de cada conexión, las cuales serán aprobadas y verificadas en campo.

MEDICION

La unidad de medida será la unidad (und.) y la cantidad será igual a la longitud de red proyectada.

FORMA DE VALORIZACION

La valorización de ésta partida se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de Obra, herramientas, y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de Obra.

03.00.00 VARIOS

03.01.00 PRUEBA DE DENSIDAD DE CAMPO

Se efectuara previa a la ejecución de excavación de zanjas con la finalidad de determinar la Resistencia y compactación de la misma


La medición será por unidad que ha permitido que se obtenga resultados satisfactorios en la prueba de densidad.

FORMA DE PAGO

Se cancelará de acuerdo a la cantidad en unidades, que ha sido considerada en el Presupuesto.

03.02.00 PRUEBA DE PROCTOR MODIFICADO

Se efectuara una vez que se hayan efectuado los rellenos y compactados sobre la zona de trabajo en las zanjas con la finalidad de determinar la resistencia de la misma

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La medición será por metro lineal de tubería que obtenga resultados satisfactorios en la prueba hidráulica.

FORMA DE PAGO

Se cancelará de acuerdo a la cantidad de unidades ejecutadas, la misma que ha sido considerada en el Presupuesto.

03.03.00 REPOSICION DE LA BASE GRANULAR + CARPETA ASFALTICA

ITEM 03.05.00



Las partidas tienen como fin mitigar el impacto ambiental que se produce a causa de la ejecución de la obra.Durante todo el proceso de ejecución el material extraído y que está presente en obra debe ser humedecido para evitarla presencia de polvo, el pavimento existente debe estar limpio y acumular en el tramo solamente el material y equipo estrictamente necesario

UNIDAD DE MEDIDA (GLB)La unidad de medida para la ejecución de esta partida es el global.

FORMA DE PAGOLa cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, está definido según la unidad de medida y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, en cual constituye compensación de la mano de obra y otros materiales. Se cancelará de acuerdo a lo programado en los costos unitarios.


Al finalizar la obra el Ing. Residente de obra programara la ejecución de un programa de capacitación en educación sanitaria dirigido a la población, la misma que se hará en coordinación con la EPS y se contratará capacitadores.


Se implementara un ciclo de charlas por el periodo de un mes un ciclo de capacitación mediante videos y otros medios informáticos con la finalidad de educar y capacitar a la población del sector en grupos de acuerdo a la edad, en el adecuado uso de los sistemas de evacuación de aguas servidas así como del uso del agua, se repartirán trípticos educativos, cuadernillos de aprendizaje, culminado el curso se procederá a evaluar a la población beneficiada para saber cuánto se aprendió o si se requiere reforzar el conocimiento propagado.

UNIDAD DE MEDIDA (GLB)La unidad de medida para la ejecución de esta partida es global.

FORMA DE PAGO

ENERO 2011

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, está definido según la unidad de medida que es el mes y a su vez determinado por el precio unitario del presupuesto

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especificaciones tecnica agua y desague

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