especificaciones tecnicas taparachi i.e.i.pdf

8/19/2019 ESPECIFICACIONES TECNICAS TAPARACHI I.E.I.pdf

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MUNICPALIDAD PROVINCIAL DE SAN ROMAN

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

SUG GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Sub Gerencia de Estudios y proyectos PAG.1

E S P E C I F I C A C I O N

T E C N I C A

D E

L A S I N S T A L A C I O N E S E L E C T R I C A S

El proyecto de instalaciones eléctricas interiores de iluminación de la Obra

“ Mejoramiento de los Servic ios de Educación Inicial de la I.E.I.N° 371 en la

Urbanización Taparachi – III Sector de la Ciudad de Juliaca Provincia de San

Román - Puno” .

ALCANCE.

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas de diseño, fabricación,

ensayo, pruebas y embalaje para transporte de los diferentes materiales, equipos

y/o artefactos Eléctricos a utilizarse en las Instalaciones de Baja tensión para laedificación.

El fabricante deberá realizar los estudios necesarios para perfeccionar y adaptar su

equipo y/o material a los requerimientos del proyecto básico, igualmente deberá

realizar los cálculos y estudios necesarios solicitados, el fabricante o suministrador

deberá presentar junto con el equipo y/o material que entregue lo siguiente:

- Planos detallados de montaje.

- Manual de instrucciones para montaje.- Manual de instrucciones para mantenimiento.

RESPONSABILIDAD.

El fabricante será responsable de cualquier error u omisión en el diseño de

fabricación, instrucciones de montaje de todo el quipo o material que suministre.

UNIDADES DE MEDIDA

Todas las dimensiones y medidas que aparecen en la documentación técnica de

quipo ofrecido, serán dadas en unidades del Sistema Legal de Unidades de Medida

del Perú, si los equipos estuvieran dimensionados en otras unidades, deberán

además consignarse en Unidades Métricas.

DERECHOS DE PATENTE.

El fabricante garantiza que el equipo y/o material del suministro pertenecen a

patentes propios o que ha adquirido o le han sido cedidas de forma tal que no

exista bajo ninguna condición violación de derechos de terceros.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LASI NSTALACIONES ELECTRICAS

5 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y MECANICAS


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NORMAS

Las especificaciones técnicas señalaran en forma directa o implícita las normas

generales para los equipos y/o materiales a suministrar, relativas a su fabricación y

garantías técnicas requeridas, además de las disposiciones del Código Nacional de

Electricidad – Utilización, se aceptaran otras normas internacionales o diseños

típicos equivalentes, siempre y cuando no signifiquen una reducción de la calidad,

seguridad y garantía de durabilidad de los materiales y/o equipos suministrados.

En este último caso, el postor indicara claramente en su oferta las normas o diseño

del producto ofrecidos como alternativa de manera que permita a Electro Puno

S.A.A. realizar una comparación directa.

Se tomaran en general las recomendaciones de los siguientes organismos:

Comisión Electrotécnica Internacional (C.E.I)

Instituto de Investigaciones Técnicas Industriales y de Normas

Técnicas (ITINTEC)

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

Además de las hojas que se adjuntan en cada especificación técnica que el postor

devolverá debidamente llenada, se acompañarán a la oferta, los folletos

descriptivos, esquemas, pesos y dimensiones generales, instrucciones de servicio ymantenimiento, y cualquier otra información que se considere necesaria para la

identificación y operación del material y/o equipo suministrado.

ENSAYOS Y PRUEBAS

El proveedor de cada uno de los materiales y/o equipos suministrados deberá

efectuar durante la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas

directa o implícitamente en las Especificaciones Técnicas Particulares.

El proveedor presentará certificados de ensayos típicos y protocolos de prueba que

garanticen que los materiales y/o equipos cumplen con las Normas, en caso de los

equipos ensamblados, el proveedor someterá las piezas o unidades, a las pruebas

normales antes del armado y luego se probará el conjunto bajo condiciones

simuladas para asegurar su adecuado funcionamiento.

Electro Puno S.A.A. se reserva el derecho de estar presente, mediante su

representante, en cualquiera de los ensayos o pruebas mencionadas para tal

derecho el proveedor hará conocer con la anticipación suficiente la fecha de

realización de los ensayos o pruebas en fábrica, indicando en detalle el tipo y


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extensión de la misma, que permita a Electro Sur Este o su representante decidir su

asistencia.

Electro Puno S.A.A se reserva el derecho de realizar o solicitar cambios para todo

aquel equipo y/o material que no cumpliera con las normas o con lo estipulado con

la oferta.

EMBALAJE

La forma de embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada, para los

materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad se

harán en embalaje y recipientes fuertes y estancos, de tal manera que impida

daños o deterioros al material y/o equipo, durante el transporte.

GARANTÍAS

El proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministre son nuevos

y aptos para cumplir con las exigencias bajo diferentes condiciones de carga, sin

producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones excesivas, y que en

todos los diseños se hayan considerado factores de seguridad suficientes.

Para cualquier circunstancia se computará el plazo de garantía.

Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son

parte constitutiva del Proyecto integral y contempla la provisión de todos losmateriales, mano de obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por

un profesional idóneamente capacitado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la

instalación proyectada.

Los materiales y equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en

su ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.

Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a modificar

el proyecto original, será motivo de consulta al Propietario.

El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá

compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura, estructuras e

instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en la ejecución.

Mano de Obra: Se empleara mano de obra calificada, de reconocida experiencia y

con el uso de herramientas apropiadas.

Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual

en el mercado.


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El Propietario se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o

equipo que deba suministrar el Constructor.

La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta del

Constructor.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

GENERALIDADES:

a) RED DE ALIMENTADORES A LOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN.

Esta red inicia desde el centro de control (Tablero General), ubicado en el primer

nivel de ahí va al Tablero de Distribución ubicado también en el primer nivel por el

cual a través de ductos y cajas de paso suben conductores al segundo nivel, al

tercer nivel y al cuarto nivel solo sube tuberías. Estos alimentadores son

generalmente con cables TW ó THW y tubos de PVC pesados y Livianos en cada

tramo van cajas de paso para el cableado respectivo. En el caso de que sean

tramos largos (más de 20mts.) Se instalaran cajas de pase para que el tramo del

cableado no sea muy largo. En la lámina IE-03 se muestra la red respectiva.

b) INSTALACIONES DE INTERIORES

Estas se refieren generalmente a instalaciones eléctricas en los módulos que

comprenden circuitos de iluminación, tomacorrientes, esquema de los tableros de

distribución, sub tableros de distribución, así como artefactos a utilizarse.

VOLTAJE

El voltaje, tensión, también diferencia de potencial, se le denomina a la fuerza

electromotriz (FEM) que ejerce una presión o carga en un circuito eléctrico cerrado

sobre los electrones, completando con esto un circuito eléctrico. Esto da como

resultado el flujo de corriente eléctrica. Cuanto mayor sea la presión ejercida de la

fuerza electromotriz sobre los electrones o cargas eléctricas que circulan por elconductor, en esa medida será el voltaje o tensión que existirá en el circuito.

FRECUENCIA

La frecuencia es la cantidad de ciclos completos en una corriente eléctrica y se

calculan por segundo, por ejemplo, la corriente alterna oscila o cambia con una

frecuencia de 50 ó 60 ciclos por segundo.


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La unidad para medir estos ciclos es el Hertz (Hz) y debe su nombre al físico

alemán Heinrich Rudolf Hertz, quien en 1888 demostró la existencia de las ondas

electromagnéticas. Por ejemplo un Hertz o Hertzio es un ciclo por segundo.

FASE

Se dice que la corriente alterna está en fase en un circuito cuando el voltaje

(tensión) y corriente (amperaje) pasan de cero a máximo o de máximo a cero

simultáneamente, cabe decir, si se trata de un circuito en esencia resistivo.

Ahora bien, dado que existen factores capacitivos e inductivos en la corriente

alterna común, el voltaje y corriente no se encuentran en fase; podemos decir

entonces que se encuentran fuera de fase.

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

- Tensión Nominal : 380/220 Voltios

- Sistema Adoptado : Subterráneo y por tubería.

- Tipo de Distribución : Trifásico y Monofásico.

- Frecuencia : 60 Hz.

- Luminária : Fluorescentes Lineal y Circular.

- Tipo Conductor

- De fase : Conductor Tipo NYY sección 2x1x6, 35, 3x25

- mm². : Conductor Tipo THW 2.5, 4 y 6mm2

- Medición : Electrónico trifásico de 4 Polos, Conexión

Directa

CRITERIOS ELÉCTRICOS

El objetivo es brindar de Energía Eléctrica a la infraestructura, en forma segura,

permanente y estable

Las redes de Iluminación serán Subterráneas desde el punto de medición hasta el

tablero General y tablero de distribución, operarán con las siguientes tensiones

nominales normalizadas:

Redes trifásicas de 380/220 V. con 3 conductores de fase más un neutro.

La tensión de servicio de las cargas monofásicas del servicio de iluminación y

tomacorrientes será de 220V. Medidos entre conductores de fase para el sistema

de 220V.


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Los factores de potencia considerados para el diseño de las redes son las

siguientes:

Red de servicio de Iluminación : 1,0

La caída máxima de tensión en el extremo más desfavorable de la red es de 5%, es

decir:

- Redes 380/220 V. : 19 V

- Redes 220 V : 11 V

PÉRDIDAS DE ENERGÍA Y POTENCIA

Las pérdidas de Energía y Potencia en distribución son calculadas considerando el

efecto Joule, las cuáles por la naturaleza del estudio solamente se refieren a las

pérdidas técnicas en el sistema. Los valores de las pérdidas son menores a los

permitidos en las normas vigentes.

FACTORES SERVICIO PARTICULAR

Pérdida de potencia

Pérdida de energía

Máxima caída de

tensión


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5.2.1 SALIDAS

5.2.1.1 CAJA OCTAGONAL 4” x4” DE FºGº PESADO

Se empleara para salidas, en puntos de carga para alumbrado, caja de paso.

Usualmente se le instalara en el techo y excepcionalmente en muro o piso.

Sus dimensiones: (4” x 4”). FºGº PESADO

5.2.1.2 CAJA RECTANGULAR 4”x2” DE FºGº PESADO.

Preferentemente se le instalara para salidas de interruptores, tomacorrientes,

telefonía, TV, unidades de cómputo, cajas de paso, etc.

Sus dimensiones: 100 x 55 x50 mm (4” x 2 ¼” x 2”) FºGº PESADO

5.2.1. CAJAS DE PASO DE F°G° PESADO 0.30x0.30 M. DE FºG

PESADO

DESCRIPCIÓN.-

Las cajas serán fabricadas por estampados de plancha de fiero galvanizado liviano

de forma octagonal, rectangular y cuadrada, de un espesor mínimo de 1.5mm o de

1/32”. Las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente

aseguradas a la misma o mejor aun estarán de una sola pieza con el cuerpo de la

caja, no deben aceptarse orejas soldadas.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

Las cajas serán instaladas empotradas en pared o techo como se indique en el

plano. Y se unirán con tuberías que le corresponda.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida: (UND)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.-

Previa verificación de la instalación correcta de las cajas de pase, se procederá a

valorizar, según la unidad de medida para su correspondiente pago.


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CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de

planchas de 1/32” de espesor mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o

tapas estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor aún serán de una

pieza con el cuerpo de la caja.

No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad

menor de 50 mm. y serán:

Octogonales 4”x4”M : Centros de luz.

Rectangulares 4” x 2”M : Interruptores, tomacorrientes.

5.2.1.4 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE5.2.1.5 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE

5.2.1.6 INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE (CONMUTACIÓN)

DESCRIPCIÓN.-

Los interruptores de pared serán, interruptores unipolares de uno, dos, tres golpes

y de conmutación (3 y 4 vías). Dotados de contactos con puntos de plata que

aseguran un adecuado funcionamiento y durabilidad. Este grupo comprende los

módulos de mando no automático, hasta 250V, destinado a uso doméstico y

similar.

Fig. 01 (Conexión de interruptores unipolar de 3 vías)


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NORMAS DE FABRICACIÓN.

- IEC 60669-1

- CEI 23-9

- NTP IEC 60669-1

CARACTERÍSTICAS NOMINALES.

- Tensión nominal 250V, 60Hz

- Bornes posteriores

- Sección máxima conductores: 4 mm2

- Corriente nominal: 10A, 16A

CONDICIONES DE PRUEBA MÁS SIGNIFICATIVAS:

- Tensión de prueba: 2000V, 60Hz graduales durante un minuto

- Resistencia de aislamiento probada a 500V : > 5 MΩ

- Poder de interrupción: 200 maniobras a 1,25 In, 275V cos ø 0,3

- Prueba de funcionamiento prolongado: 50.000 maniobras a 250V cos ø 0,9

con corriente nominal.


La conexión e instalación de un interruptor simple, es más sencilla. Se necesitan

únicamente 2 cables, y para el doble se necesitan 3 cables.

CONEXIÓN:

Para realizar una instalación de un interruptor simple no se debe contar con

actividad eléctrica en la zona de trabajo.

Insertar una guía de acero flexible desde la caja donde se colocará la lámpara,

dentro del tubo que se dejó para contener los cables, luego atas a esta 2 cables,

sacar poco a poco la guía hasta tener a la vista los cables, procediendo a la

conexión de cada uno de los cables tanto en la lámpara como en el interruptor. En

la figura siguiente puedes ver un diagrama de la conexión.


Unidad de Medida: (UND.)



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Previa verificación de la instalación correcta de los interruptores simples, dobles,

triples y de conmutación se procederá a valorizar, según la unidad de medida para

su correspondiente pago.

5.2.1.7 TOMACORRIENTE DUPLEX CON TOMA A TIERRA 2P+TDESCRIPCIÓN.-

Todo los tomacorrientes de pared serán doble bipolares simples, con toma para

conductor de puesta a tierra

Serán de capacidades: 15 amperios (2P, 2P+T), 250 voltios.

Tanto para los interruptores como tomacorrientes acorte a la norma IEC 60669-1,

las características nominales para uso domestico y similares deberán cumplir lo

siguiente:

Frecuencia : 60 Hz

Voltaje Nominal : 250 voltios

Sección Máxima Conductores : 2 x 2.5 mm2 o 1 x 4 mm2

Las tomas tendrán una capacidad mínima de 20 Amp. Ubicadas según

especificación del plano a una altura de 0.4 mt del piso acabado, excepto en:

baños, y puntos que se instalaran a una altura 1,10 mt del piso acabado. Es eldestinado a efectuar la conexión de los distintos aparatos a la corriente eléctrica;

suelen ser de diversa tipología: Tomacorriente Doble con Toma a Tierra.


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Fig. 02 Instalación de tomacorriente dúplex con toma a tierra


TOMACORRIENTE POLARIZADO:

Este tomacorriente se caracteriza por tener tres puntos de conexión, el vivo o

positivo, el negativo y el de tierra física, es muy importante el uso de estos

tomacorrientes. A la derecha un ejemplo de la espiga que se utiliza.

Para la instalación de un tomacorriente se debe colocar dos cables dentro de los

tubos establecidos utilizando una guía de acero flexible y proceder a conectar los

dos cables respectivamente.

En la figura puede verse que debemos de conectar tres cables para instalar un

tomacorriente polarizado:

Fig. 03 Conexión de Tomacorr iente Polarizado (Con Toma a Tierra)En nuestro caso se instalarán Tomacorrientes dobles con toma a tierra en forma

adosada a pared con caja de PVC rectangular de 4” x 2” x 2” en cada puesto punto

de salida.

En su instalación se debe tener cuidado de mantener las fases correctamente

identificado en los tomacorrientes.


Unidad de Medida: (UND).


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Previa verificación de la instalación correcta de los tomacorrientes y su toma a

tierra, se procederá a valorizar, según la unidad de medida para su correspondientepago.

5.2.2 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS.

DESCRIPCIÓN.

Se emplearan electroductos de Cloruro de Polivinilo Estándar (PVC) americano de

los tipos pesados y liviano, dentro de los cuales se instalaran los conductores detodos los circuitos de las instalaciones y comunicaciones. Las tuberías serán

resistentes a la humedad, bajas temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico,

ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en condiciones

normales de servicio y retardantes a la flama.

Para la conexión de entre ductos deben utilizarse coplas o uniones a presión

suministrado con el mismo material y diámetro.

Los electroductos se unirán a las cajas de salida, mediante conectores adecuados.

Así mismo para la fijación de las uniones y terminales se usara pegamento especial

recomendado por los proveedores.

Otro aditamento son las curvas de 90º PVC con valores comerciales de diámetro

igual al de las tuberías convencionales.

CONDUCTOS PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Todos los ramales a partir del Tablero de Distribución será de tipo liviano PVC-L

Standard Europeo Liviano, en algunos casos si los planos lo indican puedenemplearse tubería de tipo Standard Americano Pesado PVC-P; en ambos casos

deben cumplir los calibres y espesores mínimos, establecidos en el código Nacional

de Electricidad, Tomo V, Volumen I, Articulo 4, 5, 15, y de características eléctricas

y mecánicas que satisfagan las normas de ITINTEC, estas tuberías pueden ser

rígidas o flexibles.

En estas instalaciones se emplearán como mínimo la tubería de diámetro nominal

Europeo de 19.5 mm. De diámetro PVC-L, con un máximo de (4) cuatro

conductores del Nº 2.5 mm2.


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Al instalarse las tuberías dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las

contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se

aceptarán más de (4) cuatro curvas de 90 grados entre cajas o su equivalente.

Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos por el

fabricante debiendo ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo, todas las

curvas de 90 grados serán de fábrica, las de otros ángulos podrán ser ejecutados

por el contratista siempre que se emplee un alma de resorte y se caliente

uniformemente al tubo en el punto de curvatura.

CARACTERÍSTICAS.

Para conocer las características técnicas del PVC, elasticidad, alargamiento a la

rotura, densidades, fricción, resistencia a la rotura al impacto, a la tracción, y

temperatura máxima y mínima de trabajo, así como para consultar las tablas de las

medidas de barras y placas de PVC que suministra plasticbages, y los pesos de los

distintos formatos a su disposición, tanto en barras como en placas, consulte las

tablas referentes al PVC que aparecen a continuación:

a) CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

Propiedades Térmicas

Calor Específico ( J K-1 kg-1 ) : 1000-1500

Coeficiente de Expansión Térmica ( x10-6 K-1) : 75-100

Conductividad Térmica a 23C ( W m-1 K-1 ) : 0,12-0,25

Temperatura Máxima de Utilización ( C ) : 50-75

Temperatura Mínima de Utilización ( C ) : -30

Temperatura de Deflación en Caliente0.45MPa ( C ) : 70


b) COEFICIENTE DE DILATACIÓN

Densidad : 1,37 a 1,42 Kg/dm.3

Coeficiente de dilatación lineal : 0,000.060 a 0.000.080 m/ºC/m

Temperatura de ablandamiento : > 80 ºC

Tensión de rotura a tracción : > 500 Kg./cm.2


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5.2.2.1 TUBERIA PVC SAP Ø 2”

DESCRIPCIÓN.-

La materia prima utilizada para la fabricación de tubos de presión es el cloruro de

polivinilo (PVC) o el polietileno.

Sirve para la protección de los conductores. Su función primordial es la de proteger

al cable del ataque del tiempo y de los agentes externos del medio ambiente que

los rodea, tanto en la operación, como en la instalación.


Las tuberías de protección de los conductores de alimentación, se instalarán

tomando en cuenta las cargas mecánicas posteriores a su instalación. Es decir,

para el trabajo energizado de los conductores.

Se instalaran en piso en muros y en losa para la alimentación de los diferentes

circuitos tanto de alumbrado como de tomacorrientes por dentro irán los

conductores que brindaran la energía eléctrica a los artefactos de la futura

edificación.


La Unidad de Medida: ML


Previa verificación de la instalación correcta de las Tuberías, se procederá a


5.2.2.2 TUBERIA PVC SEL Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN.-

La materia prima utilizada para la fabricación de tubos de presión es el cloruro de

polivinilo (PVC) o el polietileno.

Sirve para la protección de los conductores. Su función primordial es la de proteger

al cable del ataque del tiempo y de los agentes externos del medio ambiente que

los rodea, tanto en la operación, como en la instalación.


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Las tuberías de protección de los conductores de alimentación, se instalarán

tomando en cuenta las cargas mecánicas posteriores a su instalación. Es decir,

para el trabajo energizado de los conductores.

Se instalaran en piso en muros y en losa para la alimentación de los diferentes

circuitos tanto de alumbrado como de tomacorrientes por dentro irán los

conductores que brindaran la energía eléctrica a los artefactos de la futura

edificación.




Previa verificación de la instalación correcta de las Tuberías, se procederá a


5.2.2.3 CURVAS PVC Ø 3/4”.

5.2.2.4 CURVAS PVC Ø 2”.

2.2.1 DESCRIPCIÓN.

Se emplearan electroductos de Cloruro de Polivinilo Estándar (PVC) americano de

los tipos pesados y liviano, dentro de los cuales se instalaran los conductores de

todos los circuitos de las instalaciones. Las tuberías serán resistentes a la

humedad, bajas temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, ambientes

químicos y deformaciones producidas por el calor en condiciones normales de

servicio y retardantes a la flama.

Para la conexión de entre ductos deben utilizarse coplas o uniones a presión

suministrado con el mismo material y diámetro.

Los electroductos se unirán a las cajas de salida, mediante conectores adecuados.

Así mismo para la fijación de las uniones y terminales se usara pegamento especial

recomendado por los proveedores.

Otro aditamento son las curvas de 90º PVC con valores comerciales de diámetro

igual al de las tuberías convencionales.


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2.2.2 CARACTERÍSTICAS.

Para conocer las características técnicas del PVC, elasticidad, alargamiento a la

rotura, densidades, fricción, resistencia a la rotura al impacto, a la tracción, y

temperatura máxima y mínima de trabajo, así como para consultar las tablas de las

medidas de barras y placas de PVC que suministra plasticbages, y los pesos de los

distintos formatos a su disposición, tanto en barras como en placas, consulte las

tablas referentes al PVC que aparecen a continuación:

a) CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

Propiedades Térmicas

Calor Específico ( J K-1 kg-1 ) : 1000-1500

Coeficiente de Expansión Térmica ( x10-6 K-1) : 75-100

Conductividad Térmica a 23C ( W m-1 K-1 ) : 0,12-0,25

Temperatura Máxima de Utilización ( C ) : 50-75

Temperatura Mínima de Utilización ( C ) : -30



COEFICIENTE DE DILATACIÓN

Densidad : 1,37 a 1,42 Kg/dm.3

Coeficiente de dilatación lineal : 0,000.060 a 0.000.080 m/ºC/m

Temperatura de ablandamiento : > 80 ºC

Tensión de rotura a tracción : > 500 Kg./cm2


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CURVAS DE 90º

TIPO LIVIANO (SEL)

Medida H I Peso (grs.)

3/4 96 21 16

1 124 24 26

2 244 44 160

TIPO PESADO (SAP)

Medida H I Peso (grs.)3/4 135 35 63

1 175 40 94

2 310 70 432

5.2.3 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

5.2.3.1 CONDUCTOR THW 1x2.50 mm2 (14 AWG)

5.2.3.2 CONDUCTOR THW 1x4.00 mm2 (12 AWG)


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DESCRIPCIÓN.-

Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de PVC.

La aplicación general se da en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales

con ambiente seco o húmedo, conexiones de tableros de control y en general en

todas las instalaciones que requieran características superiores al TW.

CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 %

de conductibilidad con aislamiento termoplástico tipo THW. Serán sólidos hasta la

sección de 6 mm2, inclusive y cableados para secciones mayores, adecuados para

600 V., no se usarán para luz y fuerza conductores de calibre inferior Nº 2.5 mm.

Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:

Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar.

Aislamiento de PVC.

- Norma de fabricación

- Para el conductor: ASTM B3 y B8

- Para el aislamiento ITINTEC 370-048

- Tensión de servicio: 600 voltios

- Temperatura de operación: 60 º C

Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas,

retardante de la llama.

En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los

planos lo indiquen se empleará conductores tipo THW. Estos conductores deben

cumplir con las siguientes características técnicas:

Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar.

Aislamiento de PVC.

- Norma de fabricación

. Para el conductor: ASTM B3 y B8

. Para el aislamiento: ITINTEC 370.048

- Tensión de servicio: 600 voltios

- Temperatura de operación: 75 º C

Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características

superiores al TW.

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES

Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en


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los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.

No se pasará ningún conductor por los electroductos antes que las juntas hayan

sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las

conexiones. Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose

empalmes que puedan quedar en el centro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente

seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán

las cajas. Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo, no

debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.


Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor THW de 4

mm2 para fuerza y 2.5 mm2 THW amarillo para tierra, una caja octogonal y rectangular

de FoGo pesada donde se instalaran tomacorrientes, interruptores simples, dobles,

triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,


La Unidad de Medida: PTO-


Previa verificación de la instalación correcta de las Cajas, se procederá a valorizar,

según la unidad de medida para su correspondiente pago.

EMBALAJE

El embalaje y los colores de fabricación son de la siguiente manera:

Sección de 1,5 a 35 mm², en rollos estándar de 100 metros.

Sección de 10 a 500 mm², en carretes de madera.

Sección de 1,5 a 4mm², disponible los colores de fabrica como amarillo,

azul, blanco, negro, rojo y verde.


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Sección de mayor de 4mm², solo disponible en color negro.

CARACTERÍSTICAS.

Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,

aceites y al calor. Retardante a la llama, entre otros

NORMAS APLICABLES

El suministro de lingotes de Cobre, que sirven para la fabricación de los alambres,

trenzado del conductor, pruebas e inspección, se realizará de acuerdo a las

disposiciones establecidas en la versión vigente a la fecha de pedido de

suministros, de cualquiera de las normas siguientes:

ITINTEC 370.048(Calibre mm²)

UL-83 (Calibres AWG)

VDE 0250 (Calibres AWG)

ITINTEC 370.045(Calibres mm²)

ANSI C8-35(Calibre AWG-MCM)


Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4

mm2 para fuerza y 2.5 mm2 TW amarillo para tierra, una caja rectangular de FoGo

pesada de 100x50x50 mm, donde se instalaran tomacorrientes, interruptores simples,

dobles, triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,




Previa verificación de la instalación correcta de las Conductores, se procederá a



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T E C N I C A

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ESPECIFICACIONES CONDUCTORES THW - mm²

(*) - NO MAS DE CUATRO CONDUCTORES POR DUCTO

- TEMPERATURA AMBIENTE 30°C

5.2.3.3 CONDUCTOR ELÉCTRICO NYY 3x10+1x10N mm2

5.2.3.4 CONDUCTOR ELÉCTRICO Cu DESNUDO 25 mm2

DESCRIPCIÓN.-

Este conductor tiene la norma de fabricación de ITINTEC 370.048 el cual tiene una

tensión nominal de servicio 600 voltios su temperatura de operación es de 60ª C

son conductores de cobre electrolítico suave con doble aislamiento contra llama su

aplicación es de aplicación general en instalaciones fijas edificaciones interiores de

locales y exteriores con ambientes secos o húmedos es maleable para la. Antes de

llegar al los la protección esta con el KIT de empalme y cinta vulcanizante 3M-Nº 23no es necesario utilizar tubería por su doble cobertura de aislamiento, sin embargo

los cuales deben de tener en cuenta que este conductor será instalado por personal

calificado que conozca las ventajas propias del mismo.


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T E C N I C A

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ESPECIFICACIONES CABLES NYY TRIPLE

AISLAMIEN

TOCUBIERTA ENTERRADO AIRE DUCTO

N° x mm² mm mm mm (Kg/Km) A A A

4 x 16 7 1 1.8 21.5 1009 99 76 80

4 x 25 7 1.2 1.8 25.8 1522 128 101 103

Nº HILOS

ESPESORES DIAMETRO

PREVISTO

PESO

PREVISTO

CAPACIDAD DE CORRIENTE (*)

TABLA DE DATOS TECNICOS NYY TETRAPOLAR

SECCION


El conductor NYY 3x10+1x10N mm2, será el conductor de Subterráneo del medidor

Monofásico hasta el tablero de Distribución y alimentara a toda la edificación nueva

proyectada a toda la edificación, su trayectoria y recorrido es establecido en los

planos correspondiente.




Previa verificación de la instalación correcta de los Conductores, se procederá a


METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO

La unidad de medida para la partida de conductores es el metro lineal (ML). Se

pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida

incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución

de la actividad.

CALIBRE

CABLE AISL AMIENTO CUBIERTA ALTO ANCHO ENTERRADO AIRE DUCTO

N° x mm² mm mm mm mm (Kg/Km) A A A

3 x 1 x 6 1 1,0 1,4 7,5 23 327 72 54 58

3 x 1 x 10 1 1,0 1,4 8,3 25 460 95 74 773 x 1 x 16 7 1,0 1,4 9,8 29 688 127 100 102

3 x 1 x 25 7 1,2 1,4 11,5 35 1020 163 131 132

3 x 1 x 35 7 1,2 1,4 12,6 38 1331 195 161 157

3 x 1 x 50 19 1,4 1,4 14,3 43 1746 230 196 186

3 x 1 x 70 19 1,4 1,6 16,5 50 2440 282 250 222

3 x 1 x 95 19 1,6 1,6 18,7 56 3297 336 306 265

3 x 1 x 120 37 1,6 1,8 20,7 62 4097 382 356 301

3 x 1 x 150 37 1,8 1,8 22,6 68 4977 428 408 338

3 x 1 x 185 37 2,0 1,8 24,8 74 6160 483 470 367

3 x 1 x 240 61 2,2 2,0 28,2 85 8020 561 562 426

NUMERO

HILOS

ESPES ORES DI MENCI ONES

PESO

CAPACIDAD DE CORRIENTE (*)


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5.2.7 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

5.2.7.1 TABLERO BTDIN METALICO P/EMPOTRAR 12 POLOS IP 30 INCLUIDO

BARRA DE TIERRA

Tablero de distribución eléctrico tipo empotrado, de material de Fº Gº pintado conpintura electrostática con puerta y con llave de seguridad.

En su fabricación e instalación se tendrá cuidado de respetar las normas vigentes

de Edificación y Construcción y del Código Nacional de Electricidad – Utilización

El Tablero de distribución tendrá las mismas características de fabricación que el

Tablero general con la diferencia que será de riel más no de barras.

La cantidad mínima de interruptores que deberá albergara el tablero de distribución

será de 6 interruptores termomagneticos de riel monofásico y trifásico.


Los tableros eléctricos serán empotrados en la pared, y cumplirán la función de ser

centros de control general y sub control, dentro de los cuales estarán albergaran a

los interruptores termomagneticos.


La Unidad de Medida: GLB.


Previa verificación de la instalación correcta de los tableros eléctricos, se procederá

a valorizar, según la unidad de medida para su correspondiente pago.

5.2.8 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION

5.2.8.1 DISPOSITIVOS BIPOLARES

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIN 2 x 50 A (BTICINO)

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIN 2 x 10 A (BTICINO)

CARACTERÍSTICAS GENERALES.


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Serán Interruptores termomagnéticos automáticos contra sobrecargas y corto

circuitos (es decir, no contienen fusibles), intercambiables de tal forma que puedan

ser removidos sin tocar los adyacentes deben tener contactos de aleación de plata

de presión accionados por tornillos y/o engrampe para recibir los conductores de

cobre los cuales estarán unidos mediante terminales de cobre para diferentes

secciones.

El mecanismo de disparo será del tipo “free trip” y no pobra ser forzado a

conectarse si las condiciones de sobré corriente aun subsisten. Los interruptores

tendrán indicado exteriormente las palabras “ON” (“conectado”, “cerrado”,

“energizado”) y “OFF” (“desconectado”, “abierto”, “des-energizado”).

Normas de Fabricación

Los interruptores corresponden a normas como:

Nacional : NTP IEC 60898-1

Internacional : IEC 60898-1

Europea : EN 60898-1

Italiana : CEI 23-3 Iv ed.

CEI 60947-2.

ISO 9001

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE CAJA MOLDEADA.

Esta gama se propone como solución óptima para la exigencia de protección

contra la sobre corriente y corrientes de corto circuito en instalaciones industriales

y/o sector comercial.

La gama se compone de interruptores de seis tamaños, los cuales están

disponibles en tres niveles de poder de corte (Icu). Los interruptores MEGATIKERestán disponibles en las versiones termomagnéticas y electrónicas con corrientes

nominales de 16 hasta 1600 A. y con poder de corte desde 16 hasta 100 kA.

Todos los interruptores MEGATIKER están diseñados con los más exigentes

principios ergonómicos, exigencia y compatibilidad.

La gama de interruptores termomagnéticos MEGATIKER se componen de equipos

con corrientes nominales de 16 a 1250A.

Los interruptores están dotados de bobinas que permiten la regulación del nivel de

corriente, ya sea para la parte térmica o magnética


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T E C N I C A

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INTERRUPTORES TERMOMAGNETICO BTDIN

La gama de interruptores termomagnéticos BTDIN ha sido definida para satisfacer

las exigencias de protección de las instalaciones eléctricas de tipo residencial ycomercial/terciario.

BTDIN permite obtener una respuesta de disparo térmico y magnético acorde a las

necesidades particulares de protección de las instalaciones, garantizando así una

eficaz intervención, en caso de cortocircuito o sobrecarga.

Los interruptores termomagnéticos BTDIN, tienen fijación a riel DIN y se

complementan con una gama de tableros, sobrepuestas y embutidas de gran

estética y funcionalidad.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS ELÉCTRICAS

Toda la gama BTDIN se caracteriza por:

Dimensiones modulares

Instalación sobre riel DIN 35

Comando de cierre y de apertura simultánea en todos los polos

Número de maniobras mecánicas/eléctricas 20.000 operaciones sin carga y 4.000

operaciones con carga (In cos ø = 0,9)

Resistencia al calor y al fuego según norma IEC 898 (prueba del hilo

incandescente a 960˚C a 650˚C)

Tensión de utilización: 230/400V

CORRIENTES DE REFERENCIA

Las curvas características de intervención de los interruptores automáticos se

definen en base a las siguientes corrientes de referencia

In = Corriente nominal (Es la corriente a la cual se refieren las

características constructivas del interruptor y el valor unitario de las

características de intervención)

I = Corriente real

Ir = Corriente nominal del interruptor


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T E C N I C A

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If = Corriente de funcionamiento (Mínimo valor de

sobrecorriente que hace intervenir certeramente el interruptor dentro

del tiempo convencional).

Inf = Corriente de no funcionamiento (Máximo valor de

sobrecorriente que no dispara al interruptor dentro del tiempo

convencional).

Im1 = Mínimo valor de sobrecorriente (cortocircuito que puede

hacer intervenir la bobina para el disparo electromagnético).

Im2 = Mínimo valor de sobrecorriente (cortocircuito que hace

intervenir certeramente la bobina para el disparo electromagnético).

T(s) = Tiempo en segundos

Características de Intervención Magnética

La norma CEI EN 60898 (CEI 23-3 IV ed) provee la siguiente

característica de intervención magnética indicando los valores mínimos y

máximos.


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Tipo Im1 Im2 Empleo típico

C 5 In 10

In

protección

térmica y

magnética de

conductores e

instalaciones

que alimentan

equipo de uso

general

Característica C


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T E C N I C A

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Los interruptores termomagnéticos serán instalados en los tablero eléctricos serán

de dos tipos: de los que se instalan mediante rieles denominados interruptores deriel y serán instalados en tableros de riel y los interruptores de tornillo los cuales se

instalaran en tableros de barras.

Los interruptores termomagnéticos cumplen con la función de proteger a los

conductores eléctricos de sobrecargas y cortos circuitos.

Los interruptores serán previamente probados por el técnico electricista antes de la

instalación.


La Unidad de Medida: UND.


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T E C N I C A

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Previa verificación de la instalación correcta de los interruptores y puesta en

funcionamiento, se procederá a valorizar, según la unidad de medida para su

correspondiente pago.

5.3 INSTALACION DE PARARRAYOS.

5.3.1 PARARRAYO.

La fiabilidad es la cualidad esencial del pararrayo la determinan las siguientes

características:

- El principio de funcionamiento del dispositivo de cebado no emplea ningúncomponente frágil (es decir sin riesgos de averías).

- La presión de la ionización es única hablamos de microsegundos.- Los materiales utilizados para su fabricación: cobre, acero inoxidable, etc.

Han sido elegidos por su excelente resistencia a la corrosión.- Por su autonomía y su fiabilidad permiten ser instalados en lugares de difícil

acceso como por ejemplo los campanarios.

El pararrayos deberá ser del tipo ionizante con dispositivo de cebado, no

radioactivo,

Autónomo (capaz de tomar la energía del campo eléctrico presente en la atmósfera

Durante la tormenta), con punta de cobre o de acero inoxidable permanentemente

Conectada a tierra, con un radio de protección de 97 metros a una elevación de 5

Metros sobre el cuerpo a ser protegido, con un nivel de protección intermedio

El pararrayos en cuestión deberá estar conforme a la norma francesa NF C 17-102

(Protección de Estructuras y Zonas Abiertas contra la Caída de Rayos mediante

Pararrayos con Dispositivo de Cebado) para brindar una ganancia de tiempo de 60

µs (microsegundos).

LOCALIZACION.

La punta del pararrayo deberá instalarse en punto más alto del lugar a ser

protegido, sobrepasando al menos dos metros de cualquier otro punto.


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T E C N I C A

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FIJACION

El pararrayo deberá fijarse en mástil telescópico de acero galvanizado rígido, el cual

deberá aclararse sólidamente a la estructura de la cumbrera a una superficie firme

mediante herrajes de soporte adecuado.

CONDUCTOR BAJANTE

La trayectoria del conductor bajante deberá ser lo más directo posible, con el menor

número de curvas posibles, evitando la intersección, proximidad recorrido paralelo

con conductores eléctricos y de telecomunicaciones.

Las curvas del conductor bajante no deberán tener un Angulo de 90grados y un

radio menor de 20 cm.

Para la máxima efectividad el conductor bajante deberá ser de cobre desnudo, de

temple suave.

El extremo superior del conductor deberá fijarse al mástil del pararrayos mediante

un conector apropiado; el extremo inferior se conecta al sistema de puesta a tierra.

El conductor bajante se fijara al techo o pared según sea el caso mediante gasas

especialmente a este propósito, las cuales se instalaran cada 50 cm.

El conductor bajante deberá protegerse contra daños mecánicos mediante una

guarda protectora hasta una altura de 2.4 metros sobre el nivel del suelo.

Si la protección del edificio requiere la instalación de dos o más pararrayos, se

deberán interconectar los mástiles en la base a nivel del techo con un conductorigual bajante.

Cualquier cuerpo metálico ubicado a menos de un metro del conductor bajante

deberá conectarse a este.

Se Deberá instalar un elemento desconectado a dos metros y medio sobre el nivel

del suelo terminando para permitir la conexión del conductor bajante y llevar acabo

mediciones paródicas de la resistencia del sistema de puesta a tierra.


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Si la estructura del edificio es metálica el medio de desconexión se ubicara en una

caja de registro en el suelo.

LA ZONA PROTEGIDA

La zona protegida está delimitada por una superficie de revolución que está

definida por los radios de protección correspondientes a las diferentes alturas (h)

consideradas y cuyo eje es el mismo de P.D.C.

Mayor área de protección con mayor seguridad y efectividad

Menor costo por metro cuadrado

Reduce los costos de reposición y mantenimiento.

MANTENIMIENTO

El técnico deberá estar capacitado para brindar mantenimiento periódico

incluyendo verificación de la correcta operación del pararrayos mediante un

instrumento especial para este propósito verificación de la integridad de las

conexiones y de la continuidad del conductor bajante y medición de la resistencia a

tierra. El mantenimiento deberá llevarse a cabo al menos una al año.


RADIO DE PROTECCION (m)

h NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL

(m) 1 2 3 4

2 32 40 44 44

3 48 52 59 65

4 65 68 78 86

5 79 86 97 107

6 79 87 97 107

8 79 87 98 108

10 79 88 99 109

20 80 89 102 113

30 X 90 104 116

45 X 90 105 119

60 X 100 X 120


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Previa verificación de la instalación de puesta a tierra y realizadas todas las

pruebas que demuestren una correcta instalación para su puesta en servicio, se

procederá a valorizar, según la unidad de medida para su correspondiente pago.


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5.4 INSTALACION DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

5.4.1 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN.-

ALCANCES.

Estas especificaciones cubren el suministro de elementos de puesta a tierra de los

diferentes circuitos y del sistema, describen su calidad mínima aceptable,

tratamiento, inspección, pruebas y entrega.

NORMAS APLICABLES

El material cubierto por las presentes especificaciones, cumplirá con las

prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de

presentación de la oferta, ANSI C 135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH

POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

Está constituido por los siguientes materiales:

- 01 conector de aleación de aluminio a prueba de corrosión bimetálico

Al/Cu para conexión del conductor de puesta a tierra al neutro

(mensajero). Su resistencia a la tracción debe ser superior a 31 Kg/mm2

(300N/mm2). Dientes de conexión: perfil extruida de aleación de

aluminio 6061-t6 y deben usarse pernos (bulones) especiales de acero

cincado por inmersión en caliente, con una resistencia a la tracción de

8Kg/mm2.

- 15 m de conductor de Cu desnudo cableado de 7 hilos temple blando de

25 mm2 Tendrá una conductividad mínima de 99.66% I.A.C.S. a 20ºC, el

mismo que corresponde a la norma ASTM B 399.

- 01Varilla dispersora de cobre de 5/8”Ø x 2.40 m de longitud.

- 01 Conector de Cu adecuado para conectar el conductor de puesta a

tierra a la varilla de puesta atierra de 5/8”Ø. Sera de tipo Anderson.

- 02 Bolsas de cemento conductivo.

- 50 Kg. De sal y carbón vegetal.


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- Tierra de cultivo (tierra negra)


Se instalara de acuerdos a los detalles de puesta tierra y las buenas prácticas deltécnico electricista encargado de la instalación.

UNIDAD DE MEDIDA DE LA PARTIDA.-

Unidad de Medida: UND


Previa verificación de la instalación de puesta a tierra y realizadas todas las

pruebas que demuestren una correcta instalación para su puesta en servicio, se

procederá a valorizar, según la unidad de medida para su correspondiente pago.

5.5 ARTEFACTOS

5.5.1 LAMPARAS

ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para lafabricación, inspección, pruebas y entrega de luminarias y lámparas de alumbrado

público, que se utilizarán en redes secundarias.

NORMAS APLICABLES

Las luminarias y lámparas, materia de la presente especificación cumplirán con las

prescripciones de las Normas siguientes, según la versión vigente a la fecha de la

convocatoria a Licitación:

IEC 60598; 60529; 60238: Características mecánicas y eléctricasde Luminarias

IEC 60622; 60922; 60923: Para lámparas de vapor de sodio,

reactores.

60926; 60927; 60566 : condensadores e ignitores

CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIÓN DEL SISTEMA

ELÉCTRICO


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CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y ELÉCTRICAS PRINCIPALES DE LOS

COMPONENTES DE LA LUMINARIA

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE DISEÑO

El diseño de la luminaria deberá ser de un solo bloque o de dos bloques,manteniendo siempre el sistema óptico y porta equipo independiente. Deberá

dificultar el hurto de la propia luminaria los accesorios del porta equipo y el

desprendimiento de sus partes, a excepción de la plancha porta equipo.

Los seguros y cierres de fijación de cubiertas serán de accionamiento manual.

REFLECTOR

En los reflectores que son independientes a la carcasa de la luminaria, el material

de fabricación será de plancha de aluminio de pureza no menor a 99,7 % y su

acabado será anodizado previo abrillantado electroquímicamente, de una sola

pieza. El espesor del reflector será igual o mayor a 0,8 mm y su espesor anodizado

será igual o mayor a 5 um en la parte interior. En el caso de reflectores que son

parte integrante del cuerpo de la luminaria el espesor del reflector será igual o

mayor a 1,2 mm con 5 um en la parte interior.

El acabado exterior en contacto con el ambiente será a base de una pintura epóxica

de color gris, previa aplicación de base imprimante.

Se aceptarán pantallas reflectoras con iguales o mejores características a lo

descrito anteriormente.

CARCASA

La carcasa será metálica o de material sintético (poliester reforzado con fibra de

vidrio) y su espesor igual a 1,2 o 2 mm respectivamente. Si es metálica, el acabado

exterior será con pintura epóxica de color gris previa aplicación de base imprimante.

Si es sintético deberá ser no combustible, de color gris, de buena resistencia

mecánica y a la radiación ultravioleta.

CUBIERTA DEL SISTEMA ÓPTICO

Será de un material de alta resistencia a la deformación térmica, a la degradación

por rayos ultravioleta, alto grado de transmitancia (mayor a 85%), transparente y

que cumpla la vida útil solicitada para el equipo. El espesor mínimo del material una

vez procesado será igual o mayor a 2,0 mm para cumplir las pruebas de resistencia

mecánica al impacto y a la variación de temperatura.

RECINTO PORTA EQUIPO


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Permitirá la instalación de todos los equipos necesarios de arranque y control de la

luminaria, que deberá hacerse sobre una plancha de fierro zincado tropicalizado o

de aluminio de 99,7% de pureza, de 1 mm o 1,2 mm de espesor respectivamente.

La cubierta del sistema porta equipo podrá ser del mismo material que la carcasa,

No se aceptarán equipos de lámparas fijados directamente a las carcasas o

estructuras soportes de las luminarias.

EL PORTA LÁMPARA

Para el caso de las lámparas de 50 y 70 W, el portalámparas será de rosca E-27

antivibrante. Para el caso de las lámparas de 150 W será del tipo E-40 antivibrante.

GRADO DE PROTECCIÓN

El grado de protección mínimo (hermeticidad) contra el ingreso de agua y polvo

será de IP65 con IK=08 (5 J) como mínimo para el recinto óptico, e IP 43 con IK=

08 (5 J) como mínimo para el recinto porta equipo. La hermeticidad del recinto

óptico será lograda con empaquetadura de clase térmica mayor o igual a 120 ºC.

Adicionalmente deberá tener una resistencia a la radiación ultravioleta de la

lámpara y de los rayos solares.

REACTORES

Los reactores se utilizarán para limitar la corriente de la lámpara. Operarán a una

tensión de 220 V y frecuencia de 60 Hz. Tendrán las siguientes características.

- Potencia de la lámpara 150 W 70 W 50 W

- Consumo de potencia 13 W 10 W 08 W

CONDENSADORES

Operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y tendrán el objeto

de mejorar el factor de potencia del conjunto lámpara-reactor hasta un valor mayor

o igual a 0,9

ARRANCADORES

Operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y facilitarán el

encendido de las lámparas de vapor de sodio de 150 W, 70 y 50 W suministrando

un pico de tensión adecuados a través de las lámparas.

CARACTERÍSTICAS DE LAS LÁMPARAS


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Lámpara tipo : Vapor de Sodio Alta Presión

Potencia (W) : 150 70 50

Flujo luminoso (lúmenes) : 16 500 6 500 5800

Vida útil promedio (h) : 10 000 10 000 10 000

PORTAFUSIBLE AÉREO

Servirá para la protección del equipo de alumbrado público y será de porcelana

vidriada color blanco y con corriente máxima admisible de 5A. Vendrá provisto de

un fusible de 1A.

VIDA ÚTIL DE LAS LUMINARIAS

El fabricante deberá garantizar técnicamente una vida útil mayor o igual a 10 años,

en las condiciones de operación indicadas en el numeral 3. Tiempo para el cual la

luminaria mantendrá sus cualidades fotométricas, así como las mínimas

condiciones mecánicas y eléctricas para un funcionamiento adecuado y seguro.

PRUEBAS

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que

deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de luminarias y lámparas a ser

suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario,

deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos

reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada

por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03)

entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las

pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados

obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite

2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor.

Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, el tamaño de la

muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la

Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE

MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma

ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de

Inspección Normal.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.


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Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma

español o inglés.

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del

Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por

el Postor.

MARCADO

Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:

Nombre o símbolo del Fabricante

Las luminarias y lámparas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera,

provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas

de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas

estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro

de los equipos. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas

con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento

prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente

información:

Nombre del propietario

Nombre del fabricante

Tipo de accesorio

Cantidad de luminarias o lámparas

Masa neta en kg

Masa total en kg

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones dealmacenaje.

ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un

terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.

Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá

remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y

aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del


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embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de

paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y

características principales de los contenedores en los que serán transportados y la

lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de

prueba solicitados.

La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un

representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios

para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser

recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado

por el Postor.

INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un

representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será

propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que

demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el

Postor.

INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información técnica para todos los postores

Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación

técnica:

Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.

Información Técnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente

documentación técnica:

Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus

dimensiones, masa, etc.

Expediente fotométrico de las luminarias ofertadas, con una antigüedad no mayor

de 3 años y certificado por una entidad reconocida por la IEC (International

Electrotechnical Commision) e independiente del proveedor y del fabricante.

Planos de diseño para aprobación del propietario.


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5.6. EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS

5.6.1 BOMBA PARA AGUA DE 1HP ¼” x 1” CENTRIFUGA

La unidad de medida es cada unidad en particular para aplicarle una suma global

para el equipo suministrado, instalado y en funcionamiento.

En casos especiales se agrupan unidades iguales en tipo de dificultad de

colocación.


Unidad de Medida: (UND)


Previa verificación de la correcta instalación, se procederá a valorizar, según la

unidad de medida para su correspondiente pago.

6 INSTALACION DE COMUNICACIONES

6.1 CABLEADO ESTRUCTURADO EN INTERIORES DE EDIFICIOS

6.1.1 CABLES EN TUBERÍAS

6.1.2 CABLES UTP PARA INTERNET

DESCRIPCIÓN.-

Como canalización de los circuitos para la red informática y Data Display para lo

cual se emplearan tuberías de PVC SAP de 3/4” de diámetro, los cuales deben

encontrarse en perfecto estado.


Se instalarán por piso, cuidando que no se dañe y tenga integridad en la

comunicación entre salidas.


Unidad de Medida: (ML.)

Norma de medición el cómputo se efectuará por metro lineal colocada en obra.

FORMA DE PAGO.-

Previa verificación de la correcta colocación, y prueba de comunicabilidad con

wincha de acero; se procederá a valorizar, según la unidad de medida para su

correspondiente pago.


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T E C N I C A

D E


6.3. SALIDA DE COMUNICACIONES

6.3.1 SALIDAS PARA INTERNET

DESCRIPCIÓN.-

Se implementarán salidas para redes en el centro de cómputo, los cuales serán

colocados en las paredes según sea el caso y como lo indiquen los planos

correspondientes ya que cada salida se preverá para la alimentación a dos

computadoras.


Para la ubic

especificaciones tecnicas taparachi i.e.i.pdf

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