espesador y filtros 2
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Esquemas Espesador-Filtros
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La Sedimentacin
Cul es el objetivo de la sedimentacin?
Despus de la flotacin se producen dos productos
con alto contenido de agua, ellos son elconcentrado final que debe ir al procesopirometalrgico con una determinada humedad y elrelave, en ambos casos se recupera el agua
presente mediante la sedimentacin y es re-utilizada.
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ESPESAJE
El espesaje de una pulpa mineral es un mecanismo
fsico de separacin slido/lquido, en el cual se
dan las condiciones necesarias para que las
partculas sedimenten (caigan) por efecto de la
gravedad, obteniendo una pulpa densa en la
descarga y un lquido claro en el rebose.
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Las partes de un Espesador
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Rebalse y descarga de un espesador
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ESPESAJE
VARIABLES DEL PROCESO:
Granulometra
Las partculas finas presentan una baja velocidad de sedimentacin, es decir requieren
de mayor tiempo para caer por cuanto presentan una menor masa. Las partculas ultra
finas modifican la viscosidad del lquido que conforma la pulpa, hacindolo mas pesado
y desfavoreciendo de esta forma la sedimentacin de todas las partculas.
Las partculas gruesas aumentan los riesgos de embanque del espesador.
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Filtracin
Cul es el objetivo de la filtracin?
Como la Sedimentacin no es capaz de sacar el contenido
suficiente de agua para que el concentrado final vaya al proceso,
de 10 %, es necesario agregar la etapa de filtracin.
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FILTRADO
El filtrado es un mtodo de separacin slido/lquido
donde se aplican fuerzas externas como la
compresin, la succin y/o el soplado para producir la
se aracin. Se obtiene un slido de ba a humedad
un lquido con bajos contenidos de slidos.
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DEFINICIN, EQUIPOS Y OPERACINFiltracin es el proceso de separacin slido-fluido mediante el cual elslido es separado del fluido en una suspensin hacindolo pasar atravs de un lecho poroso, denominado medio filtrante.
Para establecer el flujo a travs del medio filtrante es necesario aplicarun gradiente de presin como fuerza impulsora.
-La gravedad.-El vaco.-Una presin.-Un vaco y una presin combinados .-Fuerza centrfuga.-Un gradiente de saturacin.
Se puede distinguir tres clases de filtracin: a) la filtracin con formacinde queque, b) la filtracin sin formacin de queque y c) la filtracinprofunda.
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Filtracin con formacin de queque
Se caracteriza porque el slido de la suspensin es retenido en lasuperficie del medio filtrante como una capa denominada queque.
La filtracin con formacin de queque se utiliza para suspensiones
que poseen ms de un 10% de slidos en volumen y es, sin duda,el proceso de filtracin ms importante en la industria minera y ena n us r a e procesos en genera .
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Filtracin sin formacin de queque
Cuando el flujo de la suspensin es paralelo a la superficie delmedio filtrante, ste an retiene las partculas slidas. Sin embargo,el flujo de la suspensin produce una tasa de cizalle muy alto, laque previene la formacin de una capa de slidos retornndolos ala suspensin.
Este tipo de filtracin es til cuando se desea concentrar una.
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Filtracin profunda.
Las partculas penetran en el interior del mediofiltrante y son capturadas por las fibras o partculas queconstituyen el medio filtrante.
Dos ejemplos de filtracin profunda son los filtros de
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esquemas
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Condiciones para realizar una filtracin
Las propiedades del fluido, tales como su densidad,viscosidad y corrosividad.
La naturaleza del slido, tal como su tamao, forma ydistribucin de tamao.
Las propiedades de la suspensin, tales como suconcentracin y compresibilidad.
La cantidad de material a tratar. El valor del material y si el material valioso es el slido,
el fluido, o ambos. Si es necesario lavar el queque. Si es importante o no la contaminacin del producto.
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Equipos para filtracin
Equipos en vacio: populares en minera, conlimitacin en el mximo gradiente de presin.Mineral.
Equipos a presin: mecanismos complejos enla alimentacin y descarga.
Combinacin de ambos tipos de filtros: consideratanto filtros de vaco y presin.
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Filtros al vaco
Hay cuatro tipos de filtros a vaco:
Filtro de tambor
Filtro de discos Filtro de bandeja
Filtro de banda horizontal.
los tres primeros son capaces de producir queques conhumedades de hasta 12 a 18% el filtro de bandas lograllegar a humedades menores, del orden de 8 a 10%.
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Filtro de discos al vaco
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FILTRADO
TIPOS DE FILTROS:
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Filtros a presin
Los filtros de presin son de una tecnologa largamentereconocida como un mtodo confiable y eficiente paralograr bajas humedades y mejores rendimientos. Losfiltros a presin son equipos inherentemente
discontinuos y deben detenerse para cargar la.En La filtracin a presin podemos identificar tres tipos
de equipos:
Filtros prensa de placas verticales. Filtros prensa de placas horizontales. Filtros prensa de disco.
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Esquema de un filtro de placasverticales
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Seleccin del equipo de filtracin:
Parmetros importantes a considerar: Entradas y Productos a obtener:
Humedad % en peso: Concentrado con un 40% a 45%.
Torta entre 10% a 7% dependiendo el tipo de filtrador en uso.
Parmetros de diseo de un filtro: Tipo de Concentrado. Densidad especfica de slidos gr./cm3.
Concentracin de slidos en peso (Cp) % en peso. Gravedad especfica de la pulpa gr./cm3. Flujo de Alimentacin (t/h). Disponibilidad equipo (90-95%)
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Equipos para filtracin
Filtros mas utilizados en la industria minera
Placas
Hiperbrico (HBF)
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Filtro Hiperbrico
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Filtros Hiperbricos
El equipo consiste en un filtro a vaco, ya sea de disco,tambor o banda, inmerso
en una cmara de presin. Como en todos los filtros apresin, la descarga constituye
un problema. Con este tipo de filtros se puede obtener.
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FILTRADO.
Diseo del filtro:
Filtro Hiperbrico de tambor:
C cu o e rea a trar:
Filtros hiperbricos 1,45 t/m2 (Rendimiento especfico).
Disponibilidad equipo 90%.
Alimentacin 49 t/h (Rendimiento esperado).
249*1,137,17
1,45requerido m
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FILTRADO.
Diseo del filtro:
N de discos a utilizar
Clculo de N de discos
Disponibilidad equipo 90%.
rea de filtracin por disco 12 m2.
37,17~ 3 discos
12N
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FILTRADO.
Seleccin de Equipo a utilizar: (HBFS 36/3,Andritz).