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Leitlinie fuumlr die europaumlische technische Zulassung (ETAG)

ETAG 002

GEKLEBTE GLASKONSTRUKTIONEN TEIL 3 SYSTEME MIT THERMISCH

GETRENNTEN PROFILEN

Ausgabe 2002 OIB-467-03003

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

OumlSTERREICHISCHES INSTITUT FUumlR BAUTECHNIK (OIB) SCHENKENSTRASSE 4 1010 WIEN

VORBEMERKUNGEN ZUR LEITLINIE FUumlR DIE EUROPAumlISCHE TECHNISCHE ZULASSUNG FUumlR GEKLEBTE GLASKONSTRUKTIONEN

Inhalt

Teil 1 Gestuumltzte und ungestuumltzte Systeme Teil 2 Beschichtete Aluminium-Systeme Teil 3 Systeme mit thermisch getrennten Profilen

Vorbemerkungen

Leitlinien fuumlr die europaumlische technische Zulassung werden auf Grund eines von der Kommission der Europaumlischen Gemeinschaften nach Art 11 Abs 1 der Richtlinie des Rates vom 21 Dezember 1988 zur Angleichung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten uumlber Bauprodukte (89106EWG) (Bauproduktenrichtlinie) erteilten Auftrages vom Gremium der von den Mitgliedstaaten bestimmten Zulassungsstellen (EOTA) erarbeitet

Leitlinien richten sich daher primaumlr an die von den Mitgliedstaaten gemaumlszlig der Bauproduktenrichtlinie notifizierten europaumlischen technischen Zulassungsstellen und stellen keine europaumlischen technischen Spezifikationen sondern verbindliche Grundlagen fuumlr die Erteilung europaumlischer technischer Zulassungen durch die europaumlischen technischen Zulassungsstellen dar

Gemaumlszlig Art 11 der Vereinbarung gemaumlszlig Art 15 a B-VG uumlber die Zusammenarbeit imBauwesen und den entsprechenden landesrechtlichen Bestimmungen ist das Oumlsterreichische Institut fuumlr Bautechnik (OIB) Schenkenstraszlige 4 1010 Wien europaumlische technische Zulassungsstelle fuumlr Bauprodukte und als solche notifiziert Nach sect 6 Abs 1 des Bundesgesetzes uumlber das Inverkehrbringen von Bauprodukten und den freien Warenverkehr mit diesen (Bauproduktegesetz ndash BauPG) BGBl Nr 551997 gelten auch fuumlr den Wirkungsbereich des Bundes die nach landesrechtlichen Bestimmungen vom OIB erteilten europaumlischen technischen Zulassungen

In Zweifelsfaumlllen bzw in Faumlllen von Uumlbersetzungsfehlern ist die im EOTA-Sekretariat (Kunstlaan 40 Avenue des Arts 1040 Bruxelles Belgien) vorliegende Originalfassung der Leitlinie maszliggebend

Stand Dezember 2003

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European Organisation for Technical Approvals Europaumlische Organisation fuumlr Technische Zulassungen Organisation Europeacuteenne pour lrsquoAgreacutement Technique

ETAG Nr 002

Fassung Maumlrz 2002

LEITLINIE FUumlR DIE EUROPAumlISCHE TECHNISCHE ZULASSUNG

FUumlR

GEKLEBTE GLASKONSTRUKTIONEN (SSGS)

Teil 3 Systeme mit thermisch getrennten Profilen

EOTA

Kunstlaan 40 Avenue des Arts 1040 Brussels

Einleitende Bemerkungen Dieser Teil der Leitlinie behandelt thermisch getrennte Metallprofile die bei bestimmten geklebten Glaskonstruktionen verwendet werden (Fassade und Dach) Im vorliegenden dritten Teil der Leitlinie wird die gleiche Nummerierung der Abschnitte verwendet wie in den Teilen 1 und 2 Die in diesem Dokument aufgefuumlhrten Abschnitte ergaumlnzen diejenigen der Teile 1 und 2 Ist ein Abschnitt in diesem Dokument nicht aufgefuumlhrt so gelten die Teile 1 bzw 2 der ETAG SSGS unveraumlndert

Inhalt

Seite

2 Geltungsbereich 5 21 Geltungsbereich von Teil 3 5

3 Begriffe 5

31 Besondere Begriffe und Abkuumlrzungen 5

4 Anforderungen 6 441 Eigengewicht 6

442 Einfluss von Wind- und Schneelasten 6

4441 Einfluss der Temperatur 6

445 Einfluss von Wasser 7

4410 Einfluss der relativen Feuchtigkeit 7

5 Nachweisverfahren 7

51 Nachweisverfahren der wesentlichen Anforderungen 8

514 ER4 Nutzungssicherheit 9

51411 Profile mit thermischer Trennung 9

514111 Querzugfestigkeit 9

514112 Schubfestigkeit und Federkonstante 10

514113 Alterung 12

514114 Stabilitaumlt in warmer feuchter Umgebung 17

514115 Leistungsverhalten nach Lagerung im Wasser 17

514116 Vertraumlglichkeit mit Oumll und Reinigungsmitteln (optional) 18

514117 Sproumldigkeit (optionaler Versuch) 18

52 Nachweisverfahren zur Produktidentifizierung 18

52621 Polyurethan (mit oder ohne Glasfaserverstaumlrkung) 18

526211 Rohdichte ndash ISO 1183 18

526212 Zugfestigkeit ndash ISO 527 18

ETAG 002 Teil 3 - Seite 2 -

526213 Bruchdehnung ndash ISO 527 18

526214 Zugmodul ndash ISO 527 18

526215 Waumlrmebestaumlndigkeit bei Biegebelastung ndash ISO 75 18

526216 Glasfaseranteil ndash ISO 3451 18

52622 Glasfaserverstaumlrktes Polyamid Polyphenylenoxid oder Polypropylen 19





526225 Schmelzpunkt ndash ISO 3146 19


52623 PVC-basiertes Produkt 19

526231 Rohdichte - ISO 1183 19


526233 Bruchdehnung - ISO 527 19


526235 Vicat-Erweichungspunkt ndash ISO 306 19

526236 Aschegehalt ndash ISO 3451-5 19

526237 Dehydrochlorierung (DHC) ndash ISO 1822 19

53 Erforderlicher Nachweis bei Austausch von Bestandteilen oder Wechsel der Lieferanten 20

6 Beurteilung der Brauchbarkeit der Produkte fuumlr einen vorgesehenen Verwendungszweck 20

61 Vorwort 20

62 Allgemeines ndash statistische Auswertung von Versuchsergebnissen 21

63 Kriterien 21

8 Bewertung der Konformitaumlt 24

83 Dokumentation 24

8324 Pruumlfplan als Teil der werkseigenen Produktionskontrolle 24

ANHANG 3 ndash Bezugsdokumente 25

ANHANG 4 ndash Extrapolationsregeln 26


ABSCHNITT 1 EINLEITUNG

2 Geltungsbereich 21 Geltungsbereich von Teil 3 Dieser Teil 3 ergaumlnzt die Teile 1 und 2 und bezieht sich auf geklebte Glaskonstruktionen (SSGS) der Typen I II III und IV zur Verwendung bei Fassaden und Daumlchern oder Teilen davon wenn Metallprofile mit thermischer Trennung zur Anwendung gelangen

Das Dokument erstreckt sich auf die Tragrahmen der Verklebung mit thermischen Trennungen fuumlr die Verwendung als Teil einer Fassade oder eines Daches

Anmerkung Diese Tragrahmen sind normalerweise Teil der vorgefertigten Fassadenelemente

Wenn die Bestandteile der Konstruktion zur thermischen Trennung direkt mit der tragenden Verklebung verbunden sind werden sie von dieser Leitlinie abgedeckt Haben diese Bestandteile jedoch keine direkte Verbindung zur tragenden Verklebung so werden sie im Normalfall selbst dann nicht von dieser Leitlinie abgedeckt wenn sie Teil des gesamten Systems sind

Diese Leitlinie erstreckt sich nicht auf Profile bei denen die thermische Trennung aus Schrauben Stiften oder anderen diskontinuierlichen Metallteilen besteht

Systeme bei denen die thermische Trennung dauerhaften Zugbeanspruchungen (1) ausgesetzt ist sind von dieser Leitlinie nicht abgedeckt

3 Begriffe 31 Besondere Begriffe und Abkuumlrzungen (20) Profile mit thermischer Trennung

Metallprofile mit einer durchgehenden thermischen Trennung die in Bausaumltzen von geklebten Glaskonstruktionen (SSGS) verwendet werden

Diese Profile umfassen zwei Teile die aus Aluminium oder Stahl bestehen Die beiden Profilteile werden mit einem oder mehreren durchgehend verlaufenden Kunststoffleisten miteinander verbunden die als thermische Trennung bezeichnet werden Sie werden durch Kleben Klemmen Einspritzen Gieszligen oder eine Kombination dieser Verfahren befestigt

(21) Thermische Trennung

In ein Profil eingefuumlgtes Produkt das den Waumlrmedurchlasswiderstand des Profils erhoumlht um die Waumlrmeuumlbertragung durch die gesamte Fassade oder das Dach zu begrenzen und die Oberflaumlchenkondensation auf der Innenseite der Profile selbst zu verringern

(1) In die Richtung von Q (siehe 514111)


ABSCHNITT 2 LEITFADEN FUumlR DIE BEURTEILUNG DER BRAUCHBARKEIT

4 Anforderungen Die Anforderungen in Bezug auf ER2 (Brandschutz) ER3 (Hygiene Gesundheit und Umweltschutz) ER5 (Schallschutz) ER6 (Energieeinsparung und Waumlrmeschutz) und Dauerhaftigkeit sind identisch mit den in Teil 1 aufgefuumlhrten ndash ER1 (mechanische Festigkeit und Standsicherheit) ist bei diesen Produkten nicht relevant

ER4 ndash Nutzungssicherheit ndash ist wie folgt zu beurteilen

441 Eigengewicht Die staumlndig wirkende Last des Eigengewichtes des befestigten Glases kann bei horizontalen oder nicht horizontalen Profilen zu staumlndigen Schubbeanspruchungen fuumlhren die im Falle des Auftretens bei der Beurteilung zu beruumlcksichtigen sind

442 Einfluss von Wind- und Schneelasten Die Einwirkung von Wind senkrecht zur Fassade oder zum Dach (Druck und Sog) kann zu Druck- Zug- Torsions- Schub- und Biegungsbeanspruchungen in den Profilen mit thermischer Trennung und zu daraus folgenden Ermuumldungseffekten fuumlhren

Bei Daumlchern kann das Gewicht von Schnee zu langfristigen Biege- Schub- Druck- und Zugbeanspruchungen in den Profilen fuumlhren

Alle hier genannten Beanspruchungen sind bei der Beurteilung zu beruumlcksichtigen

4441 Einfluss der Temperatur Die hygrothermischen Beanspruchungen hauptsaumlchlich Schubbeanspruchung waumlhrend langer Zeiten mit Ermuumldungseffekt aufgrund des thermischen (oder hygrothermischen) Gefaumllles

Folgende extreme Temperaturen sind bei der thermischen Trennung zu beruumlcksichtigen


Niedrigtemperatur -20 degC

Houmlchsttemperatur +70 degC bei Fassaden

+80 degC bei Daumlchern

Fuumlr oumlrtliche klimatische Bedingungen koumlnnen auch Temperaturen auszligerhalb der genannten Extremwerte beruumlcksichtig werden (z B kann in nordischen Laumlndern eine Temperatur von - 40 degC angesetzt werden)

445 Einfluss von Wasser Geklebte Glaskonstruktionen (SSGS) sind normalerweise so zu bemessen dass die thermische Trennung von stehendem Wasser frei bleibt Dennoch darf die thermische Trennung gegenuumlber der Einwirkung von Wasser nicht empfindlich sein

4410 Einfluss der relativen Feuchtigkeit Die thermische Trennung darf nicht empfindlich gegenuumlber der staumlndigen Einwirkung von hoher relativer Feuchtigkeit sein

Die TABELLE 2 wird wie folgt ergaumlnzt

ER ID ID-Abschnitt fuumlr

Bauwerke

Betroffeshynes

Element ()

Leistung des Elements (unter Bezug auf das

ID)

Im Mandat festgelegte

Produktshymerkmale

Entsprechende Produktmerkshy

male im Arbeitsshyprogramm

Versuch oder Bewertungsshy

verfahren

3321 P Mechanische Widerstand gegen Mechanische minus Zugversuch

Aufprall Festigkeit und Wind- und Festigkeit und

4 4 herabfallen- Standsicherheit Schneelasten Standsicherheit minus Schubvershy

der Gegen- such

staumlnde die

zum Bauwerk

gehoumlren auf

minus Alterungsshy

versuch

Benutzer

() P = Profil mit thermischer Trennung

5 Nachweisverfahren Folgende Nachweisverfahren werden bereits seit mehr als 15 Jahren verwendet um das Verhalten von Profilen mit thermischer Trennung bestehend aus Polyamid-Streifen gegossenem PUR und PVC-basierten Kunststoffleisten zu beurteilen Bei Polyphenylenoxid kann auf die Erfahrungen aus mehr als fuumlnf Jahren zuruumlckgegriffen werden


Sind andere Arten von Profilen zu beurteilen so koumlnnen zusaumltzliche Versuche erforderlich sein zum Beispiel hygroskopisches Verhalten Frost-Tauwechsel- Dauerhaftigkeits-Versuche Die Zulassungsstelle muss entscheiden welche Versuche erforderlich sind Das technische Dossier der ETA soll soweit wie moumlglich auf Dokumente verweisen in denen solche Verfahren beschrieben sind

51 Nachweisverfahren der wesentlichen Anforderungen Die Verfahren zu ER 2 3 5 und 6 sind identisch mit denen die in Teil 1 der Leitlinie beschrieben sind

Wird ein Bausatz mit Profilen mit und ohne thermische Trennung vorgestellt so kann es erforderlich sein einige Merkmale (Brandverhalten Wasserdichtheit ) an beiden Typen zu pruumlfen

Die in 441 442 4441 448 und 449 aufgefuumlhrten mechanischen Anforderungen sind normalerweise durch die nachstehend in 514111 2 und 3 aufgefuumlhrten Nachweise abgedeckt

TABELLE 3 ndash Nachweis der Leistungsmerkmale ndash wird wie folgt ergaumlnzt

Bezug Zustand (1) Betroffenes Element (1)

514 Nutzungssicherheit

51411 Profile mit thermischer

Trennung

514111 Zugfestigkeit

514112 Schubfestigkeit

514113 Alterungsversuch

514114 Stabilitaumlt in warmer

feuchter Umgebung

514115 Leistungsverhalten nach

Lagerung im Wasser

514116 Vertraumlglichkeit mit Oumll und

Reinigungsmitteln (optional)

52 Nachweisverfahren zur

Produktidentifizierung

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

ISO

ISO

ST

ST

LT

LT

LT

LT

ST

SF

SF

SF

SF

SF

SF

SF

(1) ST Kurzzeit- oder Anfangszustand

LT Langzeit- oder gealterter Zustand

SF Tragrahmen der Verklebung


514 ER4 Nutzungssicherheit 51411 Profile mit thermischer Trennung Pruumlfkoumlrper und vorherige Konditionierung

Die Pruumlfkoumlrper sind aus repraumlsentativen Profilen auszuschneiden wobei ihre Oberflaumlchenbehandlung derjenigen entsprechen muss die bei ihrer endguumlltigen Verwendung vorgesehen ist

Vor der Pruumlfung ist der Pruumlfkoumlrper mindestens 2 Tage lang bei 23 plusmn 5 degC unter normalen Laborbedingungen zu lagern

Werden hygroskopische Produkte (zB Polyamid) verwendet so muss die relative Luftfeuchtigkeit bei 50 + 5 liegen und es ist eine laumlngere Zeit der Konditionierung erforderlich um das hygroskopische Gleichgewicht zu gewaumlhrleisten (mindestens 2 Wochen)

Versuchstemperatur Die Messung der Zug- und Schubfestigkeit erfolgt bei drei verschiedenen Temperaturen

minus niedrige Versuchstemperatur (- 20 plusmn 2) degC

minus Raumtemperatur (+ 23 plusmn 2) degC

minus hohe Versuchstemperatur (+80 plusmn 3) degC oder (+70 plusmn 3) degC

Die Temperatur der Pruumlfkoumlrper (als Ganzes) ist fuumlr die Dauer des Versuchs aufrechtzuerhalten

Die Temperatur von 70 degC ist ausreichend fuumlr Fassaden Eine Temperatur von 80 degC kann fuumlr Anwendungen bei Daumlchern erforderlich sein

514111 Querzugfestigkeit (Q) Fuumlr Pruumlfkoumlrper wird vorzugsweise eine Laumlnge von 100 mm gewaumlhlt Diese Laumlnge kann auf einen Mindestwert von 18 mm reduziert werden solange das Schneiden mit groszliger Sorgfalt erfolgt um Beschaumldigungen an der Verbindung zwischen thermischer Trennung und Metall zu vermeiden

Anzahl der Pruumlfkoumlrper zehn fuumlr jedes Temperaturniveau

Zur Bestimmung der Querzugfestigkeit wird jeder Pruumlfkoumlrper in den Klemmvorrichtungen einer Zugpruumlfmaschine befestigt (Genauigkeit plusmn 1 ) und anschlieszligend mit einer Geschwindigkeit im Bereich von 1 bis 5 mmmin in Richtung Achse der thermischen Trennung bei der vorgesehenen Temperatur beansprucht


FmaxDie Querzugfestigkeit Q jedes Pruumlfkoumlrpers wird erhalten durch mit l

Fmax maximale Zugkraft in N

l Laumlnge des Pruumlfkoumlrpers in mm

Qu5 ist der charakteristische Wert gemaumlszlig 62

Bild 1 ndash Beispiel der Versuchsanordnung (Seitenansicht und Vorderansicht)

(clamp ndash Klemmvorrichtung support ndash Auflager test piece ndash Pruumlfkoumlrper thermal barrier ndash thermische Trennung)

514112 Schubfestigkeit und Federkonstante (T) Pruumlfkoumlrper

minus zehn Pruumlfkoumlrper pro Temperatur

minus Laumlnge 100 plusmn 1 mm

Diese Laumlnge kann auf ein Minimum von 50 mm reduziert werden vorausgesetzt dass die thermische Trennung waumlhrend des Versuchs stabil bleibt

Bei breiteren thermischen Trennungen koumlnnen Einlagen verwendet werden um ein moumlgliches Knicken der thermischen Trennung waumlhrend des Versuchs zu vermeiden


Pruumlfverfahren

Zur Ermittlung der Schubfestigkeit T und der Federkonstante C wird jeder Pruumlfkoumlrper in einer Versuchsvorrichtung gemaumlszlig Bild 3 angeordnet Der Pruumlfkoumlrper ist seitlich zu fuumlhren Die Kraumlfte werden durch ein steifes Auflager so auf das Profil uumlbertragen dass eine gleichmaumlszligige Verteilung der Last gewaumlhrleistet ist jedoch ohne dass ein Kontakt zur thermischen Trennung besteht

Die Belastungsgeschwindigkeit betraumlgt 1 bis 5 mmmin Die aufgebrachten Lasten und die entsprechenden Schubverformungen sind bis zur Houmlchstlast oder bis mindestens 2 mm Verformung wenn ein Rutschen auftritt aufzuzeichnen Es kann erforderlich sein das Rutschen direkt an der Probe zu messen

Der Wert der Schubfestigkeit T wird fuumlr jeden Pruumlfkoumlrper aus der maximalen Schublast Fmax geteilt durch die Laumlnge des Pruumlfkoumlrpers l erhalten

FmaxT = l

Die Federkonstante C wird aus dem Anstieg der Verformungskurve unter Last zu Beginn der Verformung erhalten Es muss folgende Regel gelten

FC = δbulll

wobei δ die Verschiebung in mm bei einer Schubkraft F in N Newtons und l die Laumlnge des Pruumlfkoumlrpers in mm ist

Tu5 ist der charakteristische Wert gemaumlszlig 62

Kraft (N)

000 040 080 120 160 200

Verschiebung δ (mm)Bild 2 ndash Beispiel einer LastVerschiebungskurve


Bild 3 ndash Beispiel der Versuchsvorrichtung

(guide ndash Fuumlhrung sample ndash Probe deflection gauge ndash Wegaufnehmer metal ndash Metall thermal barrier ndash thermische Trennung rigid support ndash steifes Auflager side view ndash Seitenansicht top view ndash Draufsicht)

a) Seitenansicht (schematische Darstellung) der Versuchsvorrichtung zur Ermittlung der Schubfestigkeit und der Federkonstante

b) Draufsicht Das steife Auflager darf ein Rutschen der thermischen Trennung nicht behindern

514113 Alterung Je nach Anwendung und Art der Geometrie des Profils ist ein Alterungsverfahren entsprechend der nachfolgenden Tabelle anzuwenden

Rahmen eines Fassadenelementes oder zu oumlffnendes Teil eines Fensters (oder einer

Tuumlr)

Tragrahmen der Fassade oder des Daches

Typ 1 Verfahren 1 oder 2 Verfahren 1 und Verfahren 3

Typ 2 Verfahren 2 (1) In jedem Einzelfall zu betrachten (1)

Das Verhalten der thermischen Trennung haumlngt von der Geometrie des Profilquerschnitts und der Lastrichtung ab Es sind zwei Belastungstypen zu unterscheiden Beispiele siehe Bild 4 In Bild 4 entspricht der Pfeil der Aufbringung der Windlasten

(1) Verfahren 4 ist daruumlber hinaus auch in bestimmten Faumlllen anwendbar die am Ende des Absatzes beschrieben werden


Typ 1 Profile bei denen die Last symmetrisch oder nahezu symmetrisch verlaumluft Die

Exzentrizitaumlt ab darf folgenden Wert nicht uumlberschreiten

α = Qu5 (23deg)Qreq mit Qreq minimaler erforderlicher Wert der Querzug-

festigkeit (siehe Kapitel 6) und Qu5 (23deg) bei 23degC erhaltener charakteristischer

Wert

Typ 2 Profile mit asymmetrischer Last zB Profile bei denen α ge 1 ist oder Profile gemaumlszlig Bild 4

Bild 4 ndash Beispiele fuumlr symmetrisch oder nahezu symmetrisch belastete Profile (Typ 1) und asymmetrisch belastete Profile (Typ 2)

Verfahren 1 ndash Staumlndige Querzugbeanspruchung bei hoher Temperatur Die Laumlnge der Probe muss (100 plusmn 1) mm betragen

Die Proben werden einem Querzugversuch uumlber eine Dauer von 1000 h bei einer Temperatur von 80 degC und einer konstanten Last von 10 Nmm ausgesetzt Es wird die bleibende Dehnung (Verformung) ∆h nach Alterung bestimmt

Nach dem Alterungsversuch wird das Profil in entsprechende Probenlaumlngen zerschnitten und den in 514111 und 2 definierten Versuchen unterworfen


Bild 5

Anmerkung Dieser Versuch kann nach dem Schubversuch durchgefuumlhrt werden wenn das Schubversagen nicht in der thermischen Trennung selbst auftritt

Verfahren 2 ndash Variable Last und Temperatur Ein Profilabschnitt von mindestens 500 mm Laumlnge wird in einer Klimakammer mit Luftzirkulation angeordnet wobei sein oberer Teil an einem steifen Auflager befestigt wird siehe Bild 6 Der Profilstab wird gleichzeitig Waumlrmezyklen und mechanischen Beanspruchungen unterworfen

Bild 6 ndash Befestigung des Pruumlfkoumlrpers (plinth ndash Sockel rod fixing profile to plinth - Befestigungsstab des Profils auf dem Sockel rod to distribute load on flange of profile ndash Stab zur Verteilung der Last auf dem Fluumlgel des Profils)


Mechanische Beanspruchungen

Die aufzubringende Last P wird in Abhaumlngigkeit von der Profillaumlnge so bestimmt dass eine konstante lineare Kraft von (100 plusmn 001) Nmm auf den Fluumlgel des Profils einwirkt Zusaumltzlich zur konstanten Last P wird eine zyklische Kraft ∆P von plusmn (025 plusmn 001) Nmm aufgebracht Die Lasten werden in einer Richtung parallel zum Falzboden uumlber 106 Lastzyklen aufgebracht siehe Bild 7

Bild 7 ndash Lastzyklus

Thermische Beanspruchungen

Parallel zu den mechanischen Beanspruchungen wird die Temperatur der Umgebungsluft zwischen ndash10 degC und +70 degC variiert entsprechend dem im Diagramm von Bild 8 dargestellten Zyklus

Die Temperaturen sind auf plusmn 5 degC einzuhalten

Bild 8 ndash Thermischer Zyklus ndash 12 Stunden


Bleibende Verformung f

Die Stabilitaumlt des Profils wird durch Messung der bleibenden Verformung beurteilt die durch die Torsionslast wie in Bild 9 dargestellt erzeugt wird Diese Messung erfolgt mit einer Genauigkeit von 01 mm

Bild 9 ndash Messung der bleibenden Verformung verursacht durch Torsionsbeanspruchung

Pruumlfung von Q und T nach Alterungsversuch


Verfahren 3 ndash Staumlndige Schub-Zug-Beanspruchung in Laumlngsrichtung und

hohe Temperatur Dieser Versuch dient zur Ermittlung des Abminderungsfaktors A2

Um die Schub-Kriech-Verformung zu pruumlfen wird eine Last entsprechend 13 des charakteristischen Wertes der Kurzzeit-Schubfestigkeit Tu5 bei hoher Temperatur (70 degC oder 80 degC) waumlhrend einer Zeitdauer von 1000 h bei einer Temperatur von 80 degC auf zehn Pruumlfkoumlrper aufgebracht

T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5

Tu5 (23) N wird an nicht gealterten Pruumlfkoumlrpern gemessen

Tu5 (23) C wird an gealterten Pruumlfkoumlrpern gemessen


2

Verfahren 4 ndash Staumlndige Schub-Zug-Beanspruchung und hohe Temperatur

Dieser Versuch ist fuumlr Profile erforderlich die waumlhrend ihrer Nutzung eine permanente Schublast in Querrichtung aushalten muumlssen wie zB Kaumlmpfer von Dachrahmen (ohne mechanische Befestigung der Auszligenprofile an den Ecken zB durch eine Winkelkonsole) die der staumlndigen Belastung durch Glas (Eigengewicht) und Schnee ausgesetzt sind

Ein Kriechversuch aumlhnlich dem Verfahren 1 kann wie folgt verwendet werden

Die Laumlnge der Probe muss (100 plusmn 1) mm betragen

Die Proben werden einer Schublast in Querrichtung ausgesetzt die fuumlr eine Zeitdauer von 1000 h bei einer Temperatur von 80 degC und einer konstanten Last F von 3 Nmm (Bild 10) aufgebracht wird Es wird die bleibende Verformung ∆h nach Alterung bestimmt

514114 Stabilitaumlt in warmDie Querzugfestigkeit Q von zehn (siehe Beschreibung in 514111)Umgebung (85 plusmn 5 degC 95 bis 100

514115 LeistungsverhalteZehn Pruumlfkoumlrper wie sie fuumlr die MWasser bei einer Temperatur vonPruumlfkoumlrpers bei 23 plusmn 2 degC wird514111 gemessen

F

F 80 degC ndash 1000 h

Bild 10

er feuchter Umgebung Pruumlfkoumlrpern bei 23 degC wird entsprechend dem Zugversuch nach 96-stuumlndiger Lagerung in einer warmen gesaumlttigten

relative Feuchte) bestimmt

n nach Lagerung im Wasser essung von Q definiert sind werden 1000 Stunden lang in 23 plusmn 2 degC gelagert Nach 24-stuumlndiger Lagerung jedes die Querzugfestigkeit Q bei Raumtemperatur gemaumlszlig


514116 Vertraumlglichkeit mit Oumll und Reinigungsmitteln (optional) Um die Vertraumlglichkeit eines Reinigungsmittels mit dem Material der thermischen Trennung nachzuweisen ist folgendes Pruumlfverfahren anzuwenden

Das Material der thermischen Trennung wird 21 Tage lang in das Reinigungsprodukt eingetaucht (siehe 51424 Fassadenreinigungsprodukte) Anschlieszligend wird es einem Zugversuch (ISO 527) nach 24 h Lagerung bei 23 degC und 50 rel Feuchte unterworfen Das gleiche Verfahren kann mit Bohroumll und Schneidoumll angewandt werden

514117 Sproumldigkeit (optionaler Versuch) Stoszligversuch der im Einzelnen festzulegen ist oder folgender Zugversuch Es wird die Querzugfestigkeit von zehn Pruumlfkoumlrpern anhand des Zugversuchs (siehe Beschreibung in 514111) ermittelt der bei einer Temperatur von ndash10 degC und mit einer Belastungsgeschwindigkeit von 200 mmmin durchgefuumlhrt wird

52 Nachweisverfahren zur Produktidentifizierung Die thermische Trennung soll durch eine Beschreibung der verwendeten Materialien und der zur Verbindung der verschiedenen Materialien verwendeten Technologie identifiziert werden Das Material der thermischen Trennung soll durch eine Reihe der jedem Material eigenen Merkmale (siehe nachstehende Beispiele) den Handelsnamen und den Namen der die thermische Trennung selbst bzw den Rohstoff herstellenden Firma identifiziert werden

Verfahren wie laquoIR-Spectrographieraquo oder laquoThermogravimetrieraquo koumlnnen fuumlr die Materialien der thermischen Trennung verwendet werden

52621 Polyurethan (mit oder ohne Glasfaserverstaumlrkung) 526211 Rohdichte ndash ISO 1183

526212 Zugfestigkeit ndash ISO 527

526213 Bruchdehnung ndash ISO 527

526214 Zugmodul ndash ISO 527

526215 Waumlrmebestaumlndigkeit bei Biegebelastung ndash ISO 75

526216 Glasfaseranteil ndash ISO 3451


52622 Glasfaserverstaumlrktes Polyamid Polyphenylenoxid oder Polypropylen

Die Messungen sind bei genau definierten Materialbedingungen vorzunehmen so muss z B der Feuchtigkeitsgehalt von Poyamid vor dem Pruumlfen ermittelt werden

526221 Rohdichte ndash ISO 1183




526225 Schmelzpunkt ndash ISO 3146


52623 PVC-basierte Produkte 526231 Rohdichte ndash ISO 1183




526235 Vicat-Erweichungspunkt ndash ISO 306

526236 Aschegehalt ndash ISO 3451-5

526237 Dehydrochlorierung (DHC) ndash ISO 1822

Die Zulassungsstelle hat sicherzustellen dass bei den oben genannten Eigenschaften geeignete Toleranzen angelegt werden wobei die Auswirkung der Variabilitaumlt dieser Toleranzen auf die Leistung der Profile zu beruumlcksichtigen ist


53 Erforderlicher Nachweis bei Austausch von Bestandteilen oder Wechsel der Lieferanten

Tabelle 6 wird wie folgt ergaumlnzt

Zur Extrapolation der mechanischen Festigkeit siehe Anhang 4

TABELLE 6 ndash Austausch von Bestandteilen Bestandteil Versuch zur Bestimmung der Identifizierungsversuche

Produktmerkmale

Profil mit thermischer 51411 52 Trennung

Der Austausch von zwei thermischen Trennungen ist moumlglich

minus wenn die Profile die gleiche Geometrie aufweisen

minus wenn fuumlr die thermische Trennung das gleiche Material (Herkunft Handelsname und Identifizierung) verwendet wurde

minus wenn die gleiche Technik zur Verbindung des gesamten Profils und das gleiche Bezugsmetall verwendet wurden

Ist die Exzentrizitaumlt eines zweiten Profils geringer als die des ersten so kann man davon ausgehen dass einige Produktmerkmale abnehmen (zB Stoszligfestigkeit des gesamten Rahmens )

6 Beurteilung der Brauchbarkeit der Produkte fuumlr einen vorgesehenen Verwendungszweck

61 Vorwort Es ist unmoumlglich alle Kriterien und Versuchsverfahren fuumlr alle thermisch getrennten Verbundsysteme allgemein zu definieren wenn man Folgendes beruumlcksichtigt

minus die moumlglichen verschiedenen Arten von thermischen Trennungen

minus die verschiedenen Geometrien von Profilen und Rahmen

minus die verschiedenen Einwirkungen

Folglich ist fuumlr jede ETA eine Untersuchung im Einzelfall erforderlich


Dennoch haben Erfahrungen uumlber eine Reihe von Jahren waumlhrend der praktischen Nutzung von Profilen und Rahmen mit thermischen Trennungen aus gegossenem PUR glasfaserverstaumlrktem Polyamid Polypropylen und modifiziertem PVC gezeigt dass die Verwendung folgender Beurteilungskriterien zu einer zufriedenstellenden Leistung fuumlhrt

Fuumlr unbekannte thermische Trennungen koumlnnen andere Versuche und Untersuchungen (Dauerhaftigkeit Ermuumldung ) erforderlich sein

62 Allgemeines ndash statistische Auswertung von Versuchsergebnissen Die in Teil 1 angegebene Formulierung (mit Ausnahme der Bruchart) ist anwendbar auf

minus Zugfestigkeit Q

minus Schubfestigkeit T Die statistische Auswertung dieser Versuche die zur Ermittlung von charakteristischen Werten fuumlhren ist in Uumlbereinstimmung mit Tabelle 7 (Teil 1 dieser Richtlinie Abschnitt 61) durchzufuumlhren Bei einer Versuchsreihe mit zehn Pruumlfkoumlrpern ist τ = 210

Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S

63 Kriterien Die einzelnen Kriterien der Akzeptanz sind in Tabelle 83 bdquoER4 ndash Ergaumlnzende Tabelleldquo definiert die die Tabelle 83 von Teil 1 und Teil 2 ergaumlnzt

Q Mittel cmit ∆QMittel = Q Mittel n

TMittel cund ∆TMittel = TMittel n

c bedeutet dass die Ergebnisse nach einem Alterungsverfahren erhalten wurden Verfahren 1 Verfahren 2 trockene warme Umgebung Eintauchen in hellip


TABELLE 83 ndash ER4 ergaumlnzende Tabelle

Bezug Nachweisverfahren Bezug Behandlung der Ergebnisse und Anforderungen ndash Kriterien

ER4 Nutzungssicherheit

514111 Zugfestigkeit (Q) 614111 Qu5 ge Qreq bei normaler niedriger und hoher Temperatur

Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm

Fuumlr den Aufbau von FassadeDach verwendetes Profil

Qreq = 20 Nmm

(Qreq = Qerforderlich)

514112 Schubfestigkeit (T) 614112 Tu5 ge 24 Nmm bei normaler niedriger und hoher Temperatur

514113 Verformung Zug- und Schubfestigkeit nach Alterung (mechanisches und Konditionierungs-Verfahren 1 oder 2)

614113 Qu5 ge 12 Nmm und ∆Qmean ge 06 Tu5 ge 24 Nmm und ∆Tmean ge 06

und Verformungsgrenzen

minus Verfahren 1 ∆h le 1 mm

minus Verfahren 2 f le 2 mm

514113 Schubfestigkeit in Laumlngsrichtung (Kriechversuch nach Verfahren 3)

614113 Tu5 (23deg) nach Alterungsverfahren 3 ge

2

u5

A

(23 )T deg

A2 = Abminderungsfaktor

514113 Querschubfestigkeit (Kriechversuch nach Verfahren 4)

614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

514115

514116

Zugfestigkeit nach Konditionierung

minus feuchte warme Umgebung (85 degC ndash 100 RH)

minus Lagerung in Wasser (1000 h)

minus Vertraumlglichkeit mit Reinigungsmitteln und oder Bohr- und Schneidoumllen

614114

614115

614116

Qu5 (23deg) ge 12 Nmm und ∆Qmean ge 07

Qu5 (23 ) ge 12 Nmm und ∆Qmean ge 07


514117 Sproumldigkeit (Option) 614117 Qu5 (-10 degC) ge 12 Nmm


TABELLE 86 ndash Nachweisverfahren bezogen auf die Produktidentifizierung


Nachweisverfahren bezogen auf die Produktidentifizierung

526 Profile mit thermischer Trennung

5261 Metall-Legierung 6261 Identifizierung in Uumlbereinstimmung mit 5221 oder 524 in Abhaumlngigshykeit vom verwendeten Metall

5262 Material der thermischen Trennung

52621 Polyurethan

526211 Rohdichte 626211 ISO 1183 VMittel S

526212 Zugfestigkeit 626212 ISO 527 V Mittel S

526213 Bruchdehnung 626213 ISO 527 V Mittel S

526214 Zugmodul 626214 ISO 527 V Mittel S

526215 Waumlrmebestaumlndigkeit unter Biegelast 626215 ISO 75 V Mittel S

526216 Glasfaseranteil 626216 ISO 3451 V Mittel S

52622 Glasfaserverstaumlrktes Polyamid oder Polypropylen

526221 Rohdichte 626221 ISO 1183 V Mittel S




526225 Schmelzpunkt 626225 ISO 3146 V Mittel S


52623 Modifiziertes PVC





526235 VICAT-Punkt 626235 ISO 306 V Mittel S

526236 Aschegehalt 626236 ISO 3451-5 V Mittel S

526237 Dehydrochlorierung (DHC) 626237 ISO 182-2 V Mittel S


ABSCHNITT 3 ndash KONFORMITAumlTSBESCHEINIGUNG UND BEWERTUNG DER KONFORMITAumlT

8 Konformitaumltsbescheinigung und Bewertung der Konformitaumlt

83 Dokumentation

8324 Pruumlfplan als Teil der werkseigenen Produktionskontrolle Uumlberpruumlfungen des eingehenden Materials

(VIII) An jeder Charge von Profilen mit thermischer Trennung

Es ist kein besonderer Versuch durch den Inhaber der ETA erforderlich

Jedoch muss er die Erklaumlrung des Herstellers der Profile mit thermischer Trennung angeben die feststellt dass die fuumlr das jeweilige Projekt gelieferten Profile identisch sind mit dem in der ETA beschriebenen Produkt

Die technischen Unterlagen die die Erklaumlrung uumlber die Profillieferung begleiten muumlssen eine Zusammenfassung der waumlhrend der werkseigenen Produktionskontrolle der Profile gesammelten Kontrollaufzeichnungen mit einschlieszligen die mindestens folgende Ergebnisse enthaumllt

minus Abmessungen und Querschnitte

minus T Anfang und Ende der Charge und alle 200 Staumlbe

minus Q bei jedem neuen Profil

minus Schrumpfen (100 degC - 1 h) wenn PU gegossen einmal woumlchentlich

Sind die Profile nicht eloxiert und nicht beschichtet (Beschichtung nach Montage des Profils) werden die Pruumlfkoumlrper zur Bestimmung von T und Q vor der Pruumlfung 20 Minuten lang bei 200 degC gelagert


Anhang 3 ndash Bezugsdokumente

UEAtc (4) - Leitlinie fuumlr die Beurteilung der Eignung von Fenstern aus Metallprofilen mit verbesserten thermischen Eigenschaften ndash August 1990

ISO 75 - Kunststoffe ndash Ermittlung der Temperatur der Durchbiegung unter Last

ISO 306 - Kunststoffe ndash Thermoplaste ndash Bestimmung der Vicat-Erweichungs-temperatur (VST)

ISO 527 - Kunststoffe ndash Bestimmung der Zugeigenschaften

ISO 1183 - Kunststoffe ndash Verfahren zur Bestimmung der Rohdichte und relativen Rohdichte von nicht-zelligen Kunststoffen

ISO 3146 - Kunststoffe ndash Bestimmung des Schmelzverhaltens (Schmelztemperatur des Schmelzbereichs) von halb-kristallinen Polymeren

ISO 3451-5 - Kunststoffe ndash Bestimmung des Aschegehalts

ISO 182-2 - Dehydrochlorierung


Anhang 4 ndash Extrapolationsregeln Die auf ein typisches Profil einer bestimmten Gruppe angewendeten mechanischen Eigenschaften T c und Q koumlnnen auf andere Profilgruppen des gleichen Geometrietyps (siehe 514113) extrapoliert werden sofern folgende Regeln beachtet werden

T und Q Damit die T- und Q-Werte von einer Profilgruppe auf eine andere Profilgruppe extrapoliert werden koumlnnen muumlssen beide in Bezug auf folgende Eigenschaften gleich sein

bull die mechanischen Eigenschaften des fuumlr die thermische Trennung verwendeten Materials (PA PUR-Harz PUR-Schaum PPO ) und des fuumlr die Metallteile verwendeten Materials (Aluminium rostfreier Stahl )

bull die zum Verbinden der beiden Materialien verwendete Technik sowie die dabei angewandte Verfahrensweise

Beispiel 1 ndash Technik Ausrollen einer thermischen Trennung aus PA in einer Nut aus Aluminium Verfahrensweise Auskerben der Nut Einfuumlgen der thermischen Trennung in die Nut Anbringen (Druckaufbringung) des Aluminiums auf die thermische Trennung

Beispiel 2 ndash Technik Gieszligen von PA-Harz in ein Aluminiumprofil Verfahrensweise Auskerben der Nut Eingieszligen des Harzes Entfernen der Aluminiumbruumlcke so dass zwei Aluminiumprofile durch die thermische Trennung verbunden sind

bull die geometrischen Eigenschaften der Metallteile und der thermischen Trennung an ihrer verbundenen Grenzflaumlche

bull die Dicke der thermischen Trennung (tb) und die Dicke der Metallwand (tm) an der Verbindungsstelle

c Damit der c-Wert von einer Profilgruppe auf eine andere Profilgruppe extrapoliert werden kann muss zusaumltzlich zu den fuumlr T und Q aufgefuumlhrten Punkten bei beiden Gruppen die Houmlhe (h) der thermischen Trennung gleich sein Die Extrapolation von der groumlszligeren auf die kleinere Houmlhe ist jedoch zulaumlssig

tbtb

connected interface connected interface

tm

hh tb

mtmetallic section

thermal barrier

(connected interface ndash verbundene Grenzflaumlche metallic section ndash Metallprofil thermal barrier ndash thermische Trennung)


Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

OumlSTERREICHISCHES INSTITUT FUumlR BAUTECHNIK (OIB) SCHENKENSTRASSE 4 1010 WIEN

VORBEMERKUNGEN ZUR LEITLINIE FUumlR DIE EUROPAumlISCHE TECHNISCHE ZULASSUNG FUumlR GEKLEBTE GLASKONSTRUKTIONEN

Inhalt

Teil 1 Gestuumltzte und ungestuumltzte Systeme Teil 2 Beschichtete Aluminium-Systeme Teil 3 Systeme mit thermisch getrennten Profilen

Vorbemerkungen

Leitlinien fuumlr die europaumlische technische Zulassung werden auf Grund eines von der Kommission der Europaumlischen Gemeinschaften nach Art 11 Abs 1 der Richtlinie des Rates vom 21 Dezember 1988 zur Angleichung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten uumlber Bauprodukte (89106EWG) (Bauproduktenrichtlinie) erteilten Auftrages vom Gremium der von den Mitgliedstaaten bestimmten Zulassungsstellen (EOTA) erarbeitet

Leitlinien richten sich daher primaumlr an die von den Mitgliedstaaten gemaumlszlig der Bauproduktenrichtlinie notifizierten europaumlischen technischen Zulassungsstellen und stellen keine europaumlischen technischen Spezifikationen sondern verbindliche Grundlagen fuumlr die Erteilung europaumlischer technischer Zulassungen durch die europaumlischen technischen Zulassungsstellen dar

Gemaumlszlig Art 11 der Vereinbarung gemaumlszlig Art 15 a B-VG uumlber die Zusammenarbeit imBauwesen und den entsprechenden landesrechtlichen Bestimmungen ist das Oumlsterreichische Institut fuumlr Bautechnik (OIB) Schenkenstraszlige 4 1010 Wien europaumlische technische Zulassungsstelle fuumlr Bauprodukte und als solche notifiziert Nach sect 6 Abs 1 des Bundesgesetzes uumlber das Inverkehrbringen von Bauprodukten und den freien Warenverkehr mit diesen (Bauproduktegesetz ndash BauPG) BGBl Nr 551997 gelten auch fuumlr den Wirkungsbereich des Bundes die nach landesrechtlichen Bestimmungen vom OIB erteilten europaumlischen technischen Zulassungen

In Zweifelsfaumlllen bzw in Faumlllen von Uumlbersetzungsfehlern ist die im EOTA-Sekretariat (Kunstlaan 40 Avenue des Arts 1040 Bruxelles Belgien) vorliegende Originalfassung der Leitlinie maszliggebend

Stand Dezember 2003

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ETAG Nr 002



FUumlR



EOTA



Inhalt

Seite


3 Begriffe 5













514113 Alterung 12































61 Vorwort 20


63 Kriterien 21


83 Dokumentation 24





































Bauwerke

Betroffeshynes

Element ()


ID)


Produktshymerkmale




verfahren




der Gegen- such

staumlnde die

zum Bauwerk

gehoumlren auf

minus Alterungsshy

versuch

Benutzer












Trennung





feuchter Umgebung


Lagerung im Wasser





UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

ISO

ISO

ST

ST

LT

LT

LT

LT

ST

SF

SF

SF

SF

SF

SF

SF































Pruumlfverfahren




FmaxT = l


FC = δbulll



Kraft (N)

000 040 080 120 160 200









Tuumlr)











Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

514115

514116





614114

614115

614116












52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































tbtb


tm

hh tb

mtmetallic section

thermal barrier



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ETAG Nr 002



FUumlR



EOTA



Inhalt

Seite


3 Begriffe 5













514113 Alterung 12































61 Vorwort 20


63 Kriterien 21


83 Dokumentation 24





































Bauwerke

Betroffeshynes

Element ()


ID)


Produktshymerkmale




verfahren




der Gegen- such

staumlnde die

zum Bauwerk

gehoumlren auf

minus Alterungsshy

versuch

Benutzer












Trennung





feuchter Umgebung


Lagerung im Wasser





UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

ISO

ISO

ST

ST

LT

LT

LT

LT

ST

SF

SF

SF

SF

SF

SF

SF































Pruumlfverfahren




FmaxT = l


FC = δbulll



Kraft (N)

000 040 080 120 160 200









Tuumlr)











Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

514115

514116





614114

614115

614116












52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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tm

hh tb

mtmetallic section

thermal barrier




Inhalt

Seite


3 Begriffe 5













514113 Alterung 12































61 Vorwort 20


63 Kriterien 21


83 Dokumentation 24





































Bauwerke

Betroffeshynes

Element ()


ID)


Produktshymerkmale




verfahren




der Gegen- such

staumlnde die

zum Bauwerk

gehoumlren auf

minus Alterungsshy

versuch

Benutzer












Trennung





feuchter Umgebung


Lagerung im Wasser





UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

ISO

ISO

ST

ST

LT

LT

LT

LT

ST

SF

SF

SF

SF

SF

SF

SF































Pruumlfverfahren




FmaxT = l


FC = δbulll



Kraft (N)

000 040 080 120 160 200









Tuumlr)











Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

514115

514116





614114

614115

614116












52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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tm

hh tb

mtmetallic section

thermal barrier
























61 Vorwort 20


63 Kriterien 21


83 Dokumentation 24





































Bauwerke

Betroffeshynes

Element ()


ID)


Produktshymerkmale




verfahren




der Gegen- such

staumlnde die

zum Bauwerk

gehoumlren auf

minus Alterungsshy

versuch

Benutzer












Trennung





feuchter Umgebung


Lagerung im Wasser





UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

ISO

ISO

ST

ST

LT

LT

LT

LT

ST

SF

SF

SF

SF

SF

SF

SF































Pruumlfverfahren




FmaxT = l


FC = δbulll



Kraft (N)

000 040 080 120 160 200









Tuumlr)











Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

514115

514116





614114

614115

614116












52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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tm

hh tb

mtmetallic section

thermal barrier



































Bauwerke

Betroffeshynes

Element ()


ID)


Produktshymerkmale




verfahren




der Gegen- such

staumlnde die

zum Bauwerk

gehoumlren auf

minus Alterungsshy

versuch

Benutzer












Trennung





feuchter Umgebung


Lagerung im Wasser





UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

ISO

ISO

ST

ST

LT

LT

LT

LT

ST

SF

SF

SF

SF

SF

SF

SF































Pruumlfverfahren




FmaxT = l


FC = δbulll



Kraft (N)

000 040 080 120 160 200









Tuumlr)











Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

514115

514116





614114

614115

614116












52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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tm

hh tb

mtmetallic section

thermal barrier











Trennung





feuchter Umgebung


Lagerung im Wasser





UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

UEAtc (4)

ISO

ISO

ST

ST

LT

LT

LT

LT

ST

SF

SF

SF

SF

SF

SF

SF































Pruumlfverfahren




FmaxT = l


FC = δbulll



Kraft (N)

000 040 080 120 160 200









Tuumlr)











Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

514115

514116





614114

614115

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52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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tm

hh tb

mtmetallic section

thermal barrier





























Pruumlfverfahren




FmaxT = l


FC = δbulll



Kraft (N)

000 040 080 120 160 200









Tuumlr)











Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

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614114

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52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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tm

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mtmetallic section

thermal barrier









Tuumlr)











Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

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52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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mtmetallic section

thermal barrier







Wert







Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

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52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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mtmetallic section

thermal barrier



Bild 5





















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

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52621 Polyurethan

























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thermal barrier



















T 23 N( )u5

A = T 23 C( )

u5




2








F


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Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

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A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

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52621 Polyurethan

























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mtmetallic section

thermal barrier










F


Bild 10






































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

514114

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52621 Polyurethan

























83 Dokumentation































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thermal barrier




































Produktmerkmale



















Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

u5

A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

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52621 Polyurethan

























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thermal barrier








Qu5 = Qmean -τ x S

Tu5 = Tmean -τ x S










Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

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A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

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52621 Polyurethan

























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thermal barrier







Fuumlllelement

Qreq = 12 Nmm


Qreq = 20 Nmm










2

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A

(23 )T deg



614113 ∆h le 2 mm

Qu5 ge 12 Nmm

Tu5 ge 24 Nmm

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614114

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thermal barrier



etag 002-3 - geklebte glaskonstruktionen - oib.or.at · leitlinie für die europäische technische...

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