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EVALUACIÓN DERENDIMIENTO EN UNMOLINO DE TRIGO
Puntos críticos de control enla molienda de trigo
Andreas John BUHLER INCIAOM Panamá, Febrero 2016
© Bühler | IAOM Panama | 02.02.2016 |
Factores que Influyen en el Rendimiento de la Molienda
Calidad de trigo - eliminación de trigo mermado antes de la molienda
Humedad correcta y constante para condiciones de molienda estables
Tiempo de reposo adecuado
Ajuste adecuado del sistema de trituración/ rotura
Ajuste adecuado del sistema de purificación
Ajuste adecuado del sistema de compresión / reducción
Asignación de superficie de tamizado de harina
Medición correcta del rendimiento
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Calidad de Trigo
El trigo mermado deberá ser eliminadoantes de la molienda
Muchos molineros creen que la eliminaciónde demasiado trigo mermado en la secciónde limpieza reduce el rendimiento total
Sin embargo el hecho es que un total de1% de trigo mermado que no ha sidoeliminado en la sección de limpieza puedereducir el rendimiento de la harina de bajocontenido de cenizas hasta un 3%
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Calidad de Trigo
CCP: Canal de aspiración antes de T1
La eliminación de trigo mermado por logeneral se realiza en el canal de aspiraciónen la segunda sección de limpieza, justoantes de T1
Revisar producto ligero del canal deaspiración
Revisar el trigo T1 mediante un tamizadoen malla ancha ranurada de 2-2,25 mm (eltamaño depende del tamaño promedio delgrano)- El trigo mermado debe aparecer en los
fondos
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Humedad de Trigo Correcta y Constante
Contenido de humedad correcta del trigoLa humedad de trigo correcta, depende principalmente de la humedaddeseada para la harina final
Factores que influyen en lapérdida de humedad en elmolino:
Condiciones climáticas- Humedad relativa- Temperatura en el ambiente
Ajustes de rodillos- para lograr daño alto o bajo
de almidon
CCP’s:T1 versus humedad de harinaTermómetro, Higrómetro
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Humedad de Trigo Correcta y Constante
Humedad de trigo constanteEl trigo que se recibe en el molino tiene su origen en diversos campos y tienevariaciones naturales de humedad. Un controlador automático de humedadpuede nivelar estas variaciones
CCP: Es difícil detectar fluctuación de contenido dehumedad en el molino. Muestras de humedad puntuales(spot samples) no podrán revelar las fluctuaciones
Indicaciones que apuntan a fluctuaciones de humedad:Variación en el volumen de pasadas de trituracion queprovoca "bombeo"Variación de contenido de cenizas, la contaminación porpecas y el color de las harinas de pasadaLos ajustes de los rodillos parecen no "mantenerse" y elmolino requiere de re-ajustes continuos para lograr unrendimiento aceptable de harina
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Ajustes en la trituracion
Los ajustes en la trituración influyen en todo elproceso de molienda. La producción de sémolade las primeras pasadas de trituración influye enel rendimiento del sistema de purificación, asícomo la producción de harinas principales en lacabeza de la compresión.
La calidad de la semolina producida en laspasadas traseras de trituración influye en lacalidad de los pasajes de reducción.
CCP1: Los ajustes óptimos del T1al T3se determina a través de un ensayo deprueba
CCP2: Muestras de salvado grueso y desalvado fino para ser revisados porrendimiento, contenido de almidón y / ocontenido de cenizas
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Evaluación de los rodillosInspección óptica de los daños deestrías
=> Estrías quebradas pueden indicar:- Piedras en el producto- Dureza superficial del rodillo
incorrecta (demasiado dura yquebradiza)
- Calidad pobre de las estrías(debido a sobrecalentamiento dela superficie durante el procesode estriado)
=> Desgaste de las estrías
CCP‘s: Efectos como consecuencia- Aumento de carga en el motor
principal- Producción reducida de sémola
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Ajustes del Purificador
El ajuste de aire es importante para lafluidez correcta de producto en lostamices purificadores
Los tamaños de tamices deben serelegidos para lograr una reducciónconstante de producto en las capasdel tamiz hacia la salida
Las clapetas de salida permiten unadistribución de producto flexible hacíalos pasajes de reducción. El volumende producto en la cabeza de lospasajes de reducción puede sercontrolado en los purificadores
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Aspiración
Entrada
Sémolalimpia
sémola conpartículas de
salvado
Salvado consémola
CCP‘s:La calidad del tercer producto(overtailing) debecorresponder a la calidad delproducto de entrada
Medidas claras de calidaddeben ser visibles en losovertails
En general, el fondo debeestar limpio
Se permite contaminación delfondo en la última criba
Ajustes del Purificador
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La molienda de reducción
Configuración para una buena molienda:Alimentación uniforme a lo largo de los
rodillos- Revisar el ajuste paralelo de la
compuerta de alimentación- Revisar si el producto está siendo
descargado en el extremo de lascompuertas de alimentación
Configuración paralela de los rodillos- Revisar la temperatura del producto- Revisar la temperatura del rodillo- Revisar la granulación del producto
“Bombeo” adecuado de los rodillos- Revisar el efecto de molienda en el
centro y en los costados del banco demolienda (par de rodillos)
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La configuraciónMateado de los rodillos:
Rodillos lisos requieren de una rugosidadsuperficial de 2.5 a 3.5 Ra
Rodillos completamente en blanco nomolerán, solamente prensaran las partículasde sémola, resultando en un rendimientodeficiente de harina
Ajuste adecuado de los cuchillos esimportante para evitar pérdida de poder demolienda
CCP‘s:- Revisar estado de la superficie de rodillos
lisos- Revisar la posición y alineamiento de los
cuchillos
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Asignación de la Superficie del Cernido (para evitar“Bare Dressing / Oversifting”)
La mejor manera de detectarbare dressing sigue siendo conla prueba Pekar
Sería ideal que todas las harinasde pasadas fueranrevisadas con la prueba Pekar,ya que da una retroalimentacióngeneral sobre la calidad deltamizado o tamices rotos
Esta revisión visual es rápida yda una buena indicación sobre eldesempeño de tamizado de unaplanta
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Los 3 Tipos de Medición de Rendimiento
Rendimiento total: Materia prima comprada versus producto terminadovendido
Rendimiento técnico: Balanza de trigo sucio versus producto de moliendaterminado
Rendimiento de molienda: Balanza T1 versus producto de molienda terminado
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Rendimiento Total:Trigo comprado versus producto terminado vendido
Entrada
Silo /almacenamiento
1. Limpieza
Acondicionado
2. Limpieza
Molino
Almacenamientode harina /
mezcla
Embalajecarga a granel
Almacenamientode salvado /
carga
El rendimiento total es difícil de determinar debido a los enormes intervaloscausados por la materia prima y los recipientes de almacenamiento deproductos terminados
Este es el "verdadero" rendimiento de moliendaconsiderando:Manejo de desperdicio desde la sección desilo y de limpieza a través de su moliendahacia los subproductos (salvado)
Control de cambio de humedad del trigo desdela materia prima hasta el producto terminado
Requiere balanzas de rastreo precisas en elproceso interno para recuperar cifras exactasya que los silos nunca correráncompletamente vacíos, y los niveles dellenado necesitan determinarse con precisión
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Rendimiento Técnico:Trigo sucio versus producto molido terminado
Entrada
Silo /almacenamiento
1. Limpieza
Acondicionado
2. Limpieza
Molino
Almacenamiento deharina / mezcla
Embalajecarga a granel
Almacenamientode salvado /
carga
Medida comúnmente utilizadapara evaluar la pérdida dedesperdicios comparada con laganancia en humedad
Este tipo de rendimiento toma en cuenta:Manejo de desperdicio desde la sección desilo y de limpieza a través de su moliendahacia los subproductos (salvado)
Cambio en contenido de humedad de:- Trigo no procesado hasta el producto final
(finalizando la molienda de harina)- El valor en la mayoría de los molinos será
alrededor de 99-102% en productoterminado
No toma en cuenta la pérdida de humedaden el área de manejo del producto final
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Rendimiento de Molienda:B1 (1er rotura) versus producto molido terminado
Entrada
Silo /almacenamiento
1. Limpieza
Acondicionado
2. Limpieza
Molino
Almacenamiento deharina / mezcla
Embalajecarga a granel
Almacenamientode salvado /
carga
Medida comúnmente utilizada para evaluar el rendimiento del proceso demolienda en sí Rendimiento técnico de la molienda
tomando en cuenta:Pérdida de humedad durante lamoliendaRendimiento común de productosterminados es de 97-99% sobre T1Cambio de contenido de humedadentre:- Balanza T1 y Balanzas de producto
terminadoNo toma en consideración la pérdida dehumedad en el área de manejo deProductos terminados
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Ejemplo de Estructura de Costos de un Molino de Harina
72 - 76 %
8 - 13 %
7 - 8 %7 - 8 %
0 - 2 %
Costos de capital: 7 - 8 %amortización 4 %interés 4 %
Utilidad: 0 - 2 %
materia primagrano: 72 - 76 %
Producción: 8 - 13 %energía 4 - 6 %personal 4 - 6 %mantenimiento 1 %
Distribución: 7 - 8 %embalaje 2 %transporte 2 %personal 2 %comercialización 1 %
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Influencia de Rendimiento sobre la Rentabilidad
La utilidad de un molino de harina depende del rendimientopor encima del punto de equilibrio (break-even)
El punto de equilibrio es la cantidad de producción de harinanecesaria para cubrir todos los gastos que se generandurante la fabricación
Cada punto porcentual por encima del punto de equilibrioresulta en utilidad, cada punto porcentual por debajo en unapérdida
Por lo tanto un rendimiento de 76% de harina frente al 75%al mismo tiempo y teniendo 1% menos grado de harina osalvado no es un 1% más de beneficio, pero mucho más queeso.
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Influencia de Materia Prima sobre la Rentabilidad
La materia prima es aproximadamente 72 - 76% delcosto total
Cualquier ahorro que pueda resultar del uso de materiaprima más barata (costo-beneficio) se mostraráinmediatamente en el resultado
Esto significa que si el mismo rendimiento puedamantenerse mediante el uso de materia prima másbarata (costo-beneficio) resultará en un aumentosignificativo de la rentabilidad
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Influencia de la Absorción de Agua sobre la Rentabilidad
La diferencia entre el trigo comprado y la cantidad delproducto final depende de:- Porcentaje de desperdicio que se separa del trigo y- Diferencia de humedad entre el trigo y el producto
terminado
El diseño del sistema de molienda y el nivel de almidóndañado que puede producirse también pueden influir en larentabilidad, ya que es una práctica común dejar caer lahumedad en T1 si no se puede lograr la absorción de aguanecesaria
Vender harina con demasiado bajo contenido de humedadtiene un impacto negativo significativo en la rentabilidad deun molino de harina
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Capacidad
Rendimiento
Disponibilidad
Costos deProduccion
Consumoenergetico
Financiamiento
Technology
Financing
Execution
Service
Know-how
Business Package
SoliX by BUHLER
SoliX.TM
Concept Solutions.