examensarbete - diva portalltu.diva-portal.org/smash/get/diva2:1031885/fulltext02.pdf ·...
TRANSCRIPT
EXAMENSARBETE
Improving drying and increasing the yieldof outdoor cladding at AB Hilmer
Andersson
Nils Andersson
Teknologie masterexamenTräteknik
Luleå tekniska universitetInstitutionen för teknikvetenskap och matematik
1
Abstract The main objective of this thesis was to increase the yield of first-class exterior cladding by improving
the drying process. Secondary objectives was to investigate how the drying process at AB Hilmer
Andersson works today and how it can be improved to get better drying results and thereby yields.
The work has been performed at AB Hilmer Andersson, a sawmill / planing mill located in western
Värmland. The end product of the yield measurement was measured on sawed rectangular spruce
panel 19x148, sawn from planks with dimensions 63x150.
The work began with interviews to find out what is problematic with the drying and which drying
damages that is most common at AB Hilmer Andersson. The most common problems was poorly
sticked packages, kilns are not charged accurate and that the conditioning equipment was not
working. The most common drying damages was warping and cracking.
Through theoretical studies of drying solutions to drying damages were identified, and new drying
schedules were developed to compare with existing drying. The new schedules had gentler drying to
achieve less tension in the wood and therefore less cracking and warping. The problem of sticking was
solved by modifying the stacking of the green sorting. Some of the poor recharging of the kilns was
solved by a larger compressor to make the pressure frames move more accurate.
The main conclusions are as follows;
It was not worth the cost of an expensive drying process in relation to the economic benefit, they
should continue with progressive kiln drying on wood that is to be split.
Drying is very seasonal so in the dry season in March-June, dryer operator must be extra careful and
plan the drying so that no timber may be left outdoors for long.
The drying operator must get instructions about the saw planning in time so he knows which end
products the sawn goods will be.
Stacking and packing is an important part of the drying process and must be correct for good drying
results and therefore, the staff must be careful with the maintenance and report errors immediately.
The focus needs to be reversed from that only getting the timber into the dryer to dry after which final
product the current timber is going to be ie after the end quality to be achieved and how the timber
should be treated after drying
2
Sammanfattning Huvudmålet med det här arbetet var att öka utbytet av första klassens ytterbeklädnad genom att
förbättra torkprocessen. Delmålen var att undersöka hur torkprocessen på AB Hilmer Andersson
fungerar idag och hur den kan förbättras så att bättre torkningsresultat och utbyten kan
åstadkommas. Arbetet har utförts på AB Hilmer Andersson som är ett sågverk/hyvleri beläget i västra
värmland. Slutprodukten som utbytet mättes på var finsågad rektangulär granpanel 19x148 sågad ur
plankor med dimensionen 63x150.
Arbetet påbörjades med intervjuer för att få reda på vad som är problematiskt med torkningen samt
vilka torkskador som är de vanligaste på AB Hilmer Andersson. De vanligaste problemen var dåligt
strölagda paket, kanaltorkarna laddade inte om korrekt och att basningsutrustningen ej fungerade.
Torkskadorna som var vanligast var skevhet och sprickor.
Genom teoristudier av torkning så identifierades lösningar till torkskador och nya scheman
utarbetades för att jämföra med befintlig torkning. De nya schemana hade mildare torkning samt
basning i kammaren för att få mindre spänningar i virket och därmed mindre sprickor och skevhet.
Problemen med ströläggningen löstes genom att modifiera ströläggningen på råsorteringen. En del av
den dåliga omladdningen i kanaltorkarna löstes genom en större kompressor till tryckramarna.
De viktigaste slutsatserna är följande;
Det var inte värt att kosta på en dyrare torkprocess i förhållande till det ekonomiska utbytet så de bör
fortsätta att kanaltorka virket som skall klyvas.
Torkning är väldigt årstidsberoende så vid den torra perioden i mars-juni så måste torkoperatören vara
extra vaksam och planera torkningen noggrant så att inte virket får stå ute för länge.
Torkskötaren måste få reda på såg planeringen i tid och även veta vilka slutprodukter som de sågade
varorna skall bli
Ströläggning och paketering är en viktig del i torkningen och måste vara korrekt för bra torkresultat
och därmed måste personalen vara noggrann med underhållet och rapportera fel direkt.
Fokus måste vändas från att endast tänka på att få in virket i torken till att torka efter vilken
slutprodukt som det aktuella virket skall bli dvs torka efter vilken slutkvalitet som skall uppnås och hur
virket skall behandlas!
3
Förord Det här examensarbetet har utförts på AB Hilmer Andersson i västra värmland.
Jag skulle vilja tacka följande personer som hjälpt mig i det är arbetet;
Ylva Steiner, Norsk treteknisk institutt.
Tom Morén, Luleå tekniska högskola
All personal på AB Hilmer Andersson som hjälpt mig med både intervjuer och genomförande av tester.
Nils Andersson
Korterud 2011
4
Innehåll Abstract ..................................................................................................................................................... 1
Sammanfattning ........................................................................................................................................ 2
Förord ........................................................................................................................................................ 3
1. Inledning ............................................................................................................................................ 6
1.1 Bakgrund .......................................................................................................................................... 6
1.2 Syfte ................................................................................................................................................. 6
1.3 Mål ................................................................................................................................................... 6
1.4 Begränsningar .................................................................................................................................. 7
2. Torkteori grundläggande ................................................................................................................... 8
2.1 Torkförloppets sex faser .................................................................................................................. 8
2.1.1 Uppvärmning ............................................................................................................................ 8
2.1.2 Kapillära fasen .......................................................................................................................... 9
2.1.3 Övergångsfasen ........................................................................................................................ 9
2.1.4 Diffusionsfasen ....................................................................................................................... 10
2.1.5 Konditionering (vanligtvis endast i kammartork) ................................................................... 10
2.1.6 Nedkylning .............................................................................................................................. 10
2.2 Torkfaktorer som går att styra i praktiken och vad de innebär för virket ..................................... 10
2.3 Kammartork ................................................................................................................................... 11
2.4 Kanaltork ........................................................................................................................................ 11
2.5 Att använda TorksimLC för att göra nya torkprogram. ................................................................. 11
2.6 Kostnader för att torka virket. ....................................................................................................... 12
3. Material och metoder ...................................................................................................................... 12
3.1 Material som använts i arbetet. .................................................................................................... 12
3.2 Intervjuer ....................................................................................................................................... 14
3.3 Dokumentation av torkarna .......................................................................................................... 14
3.4 Simuleringar ................................................................................................................................... 14
3.5 Genomförande av testerna ........................................................................................................... 15
3.6 Kostnadsberäkning ........................................................................................................................ 15
3.7 Mekaniska förbättringsåtgärder .................................................................................................... 16
4. Resultat ................................................................................................................................................ 17
4.1 Intervjuerna ................................................................................................................................... 17
4.2 Loggning av torkar och deras funktion .......................................................................................... 17
4.2.1Kanal ........................................................................................................................................ 17
4.2.2Kammare ................................................................................................................................. 19
5
4.3 Dokumentation av torkprocessen ................................................................................................. 20
4.4 Resultat av torksimuleringarna..................................................................................................... 21
4.5 Teori för att förbättra utbytet genom ändrade torkningsförhållanden ........................................ 21
4.6 Torkklimatet vid torkförsöken ....................................................................................................... 22
4.6.1Torkscheman i teorin ............................................................................................................... 22
4.6.2Torkschemans utfall i verkligheten.......................................................................................... 22
4.7 Resultat av de olika mätningarna .................................................................................................. 25
4.8Ekonomiska faktorn. ....................................................................................................................... 27
4.9 Hur torkresultatet skall mätas. ...................................................................................................... 27
4.10 Ändringar av torkprocessen ........................................................................................................ 27
5. Slutsatser ......................................................................................................................................... 29
6. Diskussion ........................................................................................................................................ 30
Referenser ............................................................................................................................................... 32
Bilaga A Beräkningar, Utbyten och Mätdata ........................................................................................... 33
Materialdata ........................................................................................................................................ 36
Bilaga B Intervjuer ................................................................................................................................... 39
Leif Olsson ansvarig för sortering ........................................................................................................ 39
Bosse Malmstedt Bandklyvsåg ............................................................................................................ 39
Mikael Dahlberg .................................................................................................................................. 39
Manne Fahlstad, Jonas Kjällgren, Harald Holth, med fler Hyvellinje/sortering .................................. 40
Svein-Erik Anthun, Torkskötare ........................................................................................................... 40
Inge Olsson, allt i allo ........................................................................................................................... 40
Per Andersson, VD ............................................................................................................................... 41
Bilaga C Torksimulering i kammare ......................................................................................................... 42
Kammartork 1. ”Aggressiv 2” .............................................................................................................. 42
Kammartork 2 “Aggresiv 3 40 startfukt” ............................................................................................. 49
Kammartork 3 “Lägre lufthastighet” ................................................................................................... 56
Kammartork 4 “test 3 80 startfukt” ..................................................................................................... 63
Kammartork 5 “aggresiv 3” ................................................................................................................. 70
Kammartork 6 “Aggresiv start” ........................................................................................................... 77
Kammartork 7 “Test 3 40 startfuktkvot” ............................................................................................. 84
Bilaga D Torksimulering i kanal ................................................................................................................ 92
6
1. Inledning
1.1 Bakgrund
Jag valde att göra det här examensarbetet främst för att få kunskap om hur industriell torkning går till i
praktiken. Jag insåg att det kan vara jobbigt för mig att lära mig både teoretisk och praktisk torkning
efter avlagd examen så jag bestämde mig för att ha det som examensarbete så att det ingår i min
kunskapsbas för att i framtiden kunna styra, mäta och kontrollera torkningen på AB Hilmer Andersson.
Jag valde att specificera arbetet mot ett enskilt mål för att ha något att jobba efter när jag letat
information. Det som är mest intressant är att få använda de teoretiska kunskaperna och se hur de
fungerar i praktiken då inte enbart bästa torkresultat är det viktiga utan även den ekonomiska
aspekten är viktig. I teorin så fokuseras det ofta på endast en sak i taget och jag vill binda ihop dem i
den här rapporten för att uppnå bästa ekonomiska utbyte på ytterbeklädnad.
Mitt examensarbete är viktigt då många rapporter om torkning är fokuserade på endast ett mål, tex
klyvspricka, med torkningen men bortser ifrån det totala ekonomiska utbytet. I den här rapporten så
är det kvalitén och utbytet av ytterbeklädnad av aktuell dimension 19x148 kluven från en planka
63x150 som är fokus, just denna dimension är viktig då en stor del av ytterklädnaden på HAL
produceras av just denna dimension. För mig och Hilmer Andersson är det viktigt att öka
kompetensen kring torkningen så att det kan bli nya diskussioner angående torkstrategi. Det är också
viktigt att definiera vad som är de viktigaste kriterierna för slutprodukten och därefter styra
torkningen för att optimera de faktorer som torkningen kan påverka. Att byta fokus ifrån att bara nå
en viss slutfuktkvot till att inkludera ett fokus på slutproduktens krav.
AB Hilmer Andersson är ett sågverk/hyvleri beläget i västra Värmland med en årsproduktion sågad
volym på ca 140 000m3 varav ca 80 000 m3 hyvlas. En av deras största produkter är just ytterklädnad
och de har stora variationer i utbytet på denna sort så därför är det viktigt att se på torkprocessen för
att förbättra kvalitén
1.2 Syfte
Få upp medvetandet på företaget om vad som är viktigt gällande en torkprocess.
Hitta fel relaterade till torkprocessen och åtgärda dem som jag får budget till att åtgärda.
Att jämföra hur kanalerna presterar jämfört med kammare för att se vad som är mest ekonomiskt på
slutprodukten gran 19x148 rektangulär ytterbeklädnad.
1.3 Mål
Ta reda på torkteori för att höja kvalitén och utbytet på ytterbeklädnaden och genomföra den
torkningen i praktiken.
Ta fram ett arbetssätt för att kunna mäta skillnaden i kvalité mellan olika torkmetoder.
Ta reda på vad som är kvalitetskriterierna för ytterbeklädnad.
Använda intervjuer för att spåra felkällor i torkningen och efter det använda teorin som bas för att lösa
problemen.
7
1.4 Begränsningar
Det kommer endast ske en jämförande provtorkning med dimensionen 66x158 i rått tillstånd då det
inte finns resurser till att provtorka mer än en gång och en dimension.
Kvalitetskriterierna bestäms genom intervjuer då det är människan som genom en visuell bedömning
bestämmer kvalitén.
8
2. Torkteori grundläggande Iden med trätorkning är att ta bort vattnet från träprodukterna för att göra dem mer resistenta mot
röta och andra biologiska angrepp samt att de skall ha en formstabilitet vid slutanvändning då trä
krymper/sväller under sin fibermättnadspunkt. Torkning av virke gjordes förr genom att virket fick stå
strölagt utomhus men i modern tid blir allt virke torkat industriellt med tillförd värme och fläktar som
ger ett luftflöde genom paketen. Problemet vid torkning är att trä är ett anisotropt material som
krymper olika i alla riktningar och det ger upphov till både drag och skjuvspänningar som i sin tur ger
olika deformationer. Målet med en bra torkprocess är att sätta kostnaden för torkningen i relation till
utbytet som kan uppnås genom olika torkprocesser(Figur 1 Torkoptimering) och det är alltid
marginalvärdet som är intressant, d.v.s. att så länge marginalvärdet är större än kostnaden för den
dyrare torkningen så bör det torkas på det sättet. Det är därmed viktigt att inte endast tänka i termer
som perfekt torkat trä utan att avväga kostnaden för torkningen mot det ekonomiska utbytet (Salin,
2005) . Det kan vara svårt att följa bitarna från torkning till slutprodukt men det är det som det här
arbetet delvis kommer att syfta på.
Figur 1 Torkoptimering
2.1 Torkförloppets sex faser
Inom torkteorin så delas torkningen upp i 6 olika faser som är, uppvärmning, kapillär, övergångsfas,
diffusionsfas, konditionering och nedkylning (Morén, 2007) i dessa faser så kan det ske mycket
spänningsbildning och deformationer i virket. Problemet med torkprocessen är hur den kan styras
optimalt i varje steg för att uppnå en tillräcklig kvalité. Det som är intressant är med vilken hastighet
vattnet transporteras ut ur virket och det är beroende på följande faktorer; temperatur, relativ
fuktighet, virkets fuktkvot och träsubstansens uppbyggnad (Esping, 1992).
2.1.1 Uppvärmning
I det första steget som är att värma upp virket till den förutbestämda torktemperaturen så är det
absolut viktigaste att virket är fuktigt så inte ytan börjar spricka (Esping 1996 och Morén 2007).
Fukten på ytan kan åstadkommas genom basning(kammartork) eller som i en kanaltork genom att
fukten redan är varm och fuktig och därmed kondenserar på den kalla virkesytan. Det är mycket viktigt
0
10
20
30
40
50
60
0 2 4 6 8
Kr
Kvalite
Torkningens värde
Torkkostnad
Marginalvärde
9
i detta steg att inte psykrometerskillnaden blir för stor och att det blir en aggressiv torkning och torr
yta så virket spricker innan hela biten är uppvärmd. Dvs att den våta temperaturen som eftersökts har
uppnåtts i hela paketet. Rekommenderad våttemperatur är minimum 50°C då trä kommer in i ett mer
plastiskt töjningstillstånd i högre temperaturer och deformationer kan undvikas (Esping, 1996).
2.1.2 Kapillära fasen
Andra steget är den kapillära fasen där det finns fritt obundet vatten i virket som skall torkas bort. I
den här fasen så är det initialt virkeytans temperatur= våttemperatur och sedan sakta stigande iom att
den torkar så det är även här viktigt att inte ha för hög psykrometerskillnad så att ytan blir för torr
(Morén ,2007). I den kapillära fasen så är det en konvektiv värmeöverföring som sker och iom att det
torra skalet bildas så kommer det gå saktare efter några timmar ,Moren (2007), och det fria vattnet
töms genom gränskiktet ända till nästa fas nås. I den här fasen så är inte sprickrisken så överhängande
om det torra skalet inte blir för tjockt. Det är fördelakigt att ha en hög temperatur då ett ångtryck
bildas i träet och vattnet därmed får ett större flöde ut till virkesytan (Morén,2007). I denna fas är det
lätt att tro att det torra skalet drar sig inåt men så är det inte har det visat sig under torkning med
datortomografi av träbiten. Utan istället är det så att det torra skalet är tämligen konstant och att det
fria vattnet som finns kvar vandrar ut till skalet och förångas genom det torra skalet (Morén,2007)
2.1.3 Övergångsfasen
Fas tre kallas för övergångsfasen och det innebär fasen mellan kapillärt flöde och diffusionsflöde i
träet. I denna fas så finns det fortfarande öar av fritt vatten och torkningen börjar gå saktare iom det
minskade flödet av kapillärt vatten. Det är därmed viktigt att ha koll på jämnviktfuktkvoten så att inte
ytan blir för torr även här. Det är också en mycket stor risk i den här fasen för sprickor pga
spänningsombildningen i skalet se Figur 2 Spänning fuktkvot>22% (Sandland,2009)och Figur 3
Spänning fuktkvot<22% (Sandland, 2009) det är då träet börjar torka under fibermättnadspunkten
(Sandland, 2009). I fas 3 så byggs spänningar upp i virket pga. spänningsomvandlingen.
Figur 2 Spänning fuktkvot>22% (Sandland,2009)
Figur 3 Spänning fuktkvot<22% (Sandland, 2009)
10
2.1.4 Diffusionsfasen
Fas fyra är diffusionsfasen, då är vattnet bundet i cellfibrerna och därmed krävs det ytterligare värme
för att avlägsna vattnet då det är kemiskt bundet i träfibrerna. I den här fasen så är torkningen helt
beroende av träets egenskaper och därmed så behövs ej full fläkthastighet då det inte behövs
transporteras lika mycket fukt som tidigare (Morén, 2007). Det som kan göras här är att öka
temperaturen för då ökar även virkets diffusivitet och därmed hastigheten på torkningen, dock bör det
göras försiktigt så att inte ytan blir för torr och fuktkvotsgradienten för stor (Sandland, 2009; Morén,
2007)
2.1.5 Konditionering (vanligtvis endast i kammartork)
Konditionering ägnar sig bäst till virke som har en målfuktkvot på under 16% då virket lätt kan blir för
fuktigt om det konditioneras över den slutfuktkvoten (Esping, 1996). Målet med konditionering är att
spänningsutjämna virket samt att fuktkvotsutjämna då en fuktkvotsspridning också leder till
spänningar i virket då den utjämnas (Sandland 2009).
2.1.6 Nedkylning
Nedkylningsfasen syftar på att få virket ned till yttertemperatur på ett kontrollerat sätt så att inte
virket yttorkar när det tas direkt ut ur torken och till omkringliggande klimat (Morén, 2007)
2.2 Torkfaktorer som går att styra i praktiken och vad de innebär för
virket
Det som går att styra i praktiken är Tvåt, Ttorr och tiden. På Hilmer finns tyvärr inga möjligheter för att
styra lufthastigheten
Fördelarna med höjda temperaturer är;
Snabbare torkning
Virket blir mer elastiskt och sprickrisken minskar
Mögelrisken minskar
Mer energieffektivt då luften kan innehålla en större energimängd vid högre temperaturer (Salin,
2005)
Nackdelarna med höjd temperatur är;
Kvisturfall
Missfärgning av träet.
Tiden går att styra och det är slutligen den ihop med psykrometerskillnaden som styr hur torrt virket
blir. Lång tid+låg psykrometerkskillnad= bra men dyr torkning så det är kortast möjliga tid med
tillräcklig kvalité som är önskvärt.
11
2.3 Kammartork
En kammartork kan vara uppbyggd på lite olika sätt men i huvudsak består den av ett torkhus med en
port som går att stänga igen och inuti kammaren så är det ett värmebatteri samt fläktar för att
cirkulera luften. Det är även ett evakueringsspjäll och insläppsspjäll för att få ut fuktig luft och släppa
in ny frisk luft. Även basningsutrustning är vanlig men på Hilmer så fungerar de tyvärr inte. Den stora
fördelen med en kammartork är att klimatet kan styras mycket mer exakt än i kanal samt att det finns
möjligheter för konditionering och avsvalning till skillnad från en kanal. Det negativa med en
kammartork är att den har en dyrare torkkostnad per m3 torkat virke Salin(2005) samt att torkarna på
Hilmer måste satsas för varje gång.
2.4 Kanaltork
I en kanaltork så ställs virket på i ena änden och automatsatsas in med jämna mellanrum och när ett
paket går in så kommer ett ut på andra sidan. Den består av ett system för automatsatsning och
transport genom kanalen, värmeelement, fläktar, evakuering och intag av luft, samt reglersystem för
klimatet. Fördelarna med en kanaltork är att den ger låga kostnader per m3 torkat virke, att den kan
automatsatsas och att den har ett fuktigt klimat som virket kommer in till vid
uppvärmningen(Tvåt=Ttorr vid uppvärmning). Det negativa med en kanaltork är att klimatet inte kan
kontrolleras exakt utan är beroende på verkan mellan torkluften och virket som ger torkklimatet,
kräver helst längre produktionsserier för optimal funktion, och detta i sin tur ställer högre krav på
torkskötarens styrning av torken och gör det komplext att förutspå vad som händer under torkningen.
Kanaltorkarna för plankor på AB Hilmer Andersson är 2zons kanal med 9+10 platser i torken och dem
styrs mha våttemp, torrtemperaturen i båda ändarna samt i mitten och satsningsintervall
2.5 Att använda TorksimLC för att göra nya torkprogram.
TorksimLC är ett simuleringsprogram för att teoretiskt kunna beräkna torkreultaten i en kanaltork med
vissa givna förutsättningar såsom ingående virke, luftens egenskaper osv. TorksimLC ska inte ses som
ett 100% program för att sätta torkscheman men som ett komplement för att kunna analysera
torkprocessen och även se vilka konsekvenser som kan tänkas uppstå vid förändrade torkscheman.
Enligt (Salin.J.G2005) så är det de ingående parametrarna som är svårast att bedöma korrekt och även
de som utgör basen för att simuleringen ska fungera. Den viktigaste slutsatsen i (Salin,2005) rapport är
att en högre torrtemperatur ger en billigare samt snabbare torkning men att även kvaliten bör tas i
beaktning när psykrometerskillnaden höjs. Problemet med att använda TorksimLC är att det är svårt
att veta alla ingående parametrar och därmed kan programmet enbart användas för
konsekvensanalyser vid ändringar för och ge en indikation på vad som händer i kanaltorken då det kan
vara svårt att manuellt räkna ut vad som händer i kanaltorkens mer komplicerade klimat(jämfört med
kammartork).
Det som är intressant i det här projektet är klyvgapet och sprickor och enligt Salins(2005) rapport så är
inte TorksimLC exakt när det kommer till att förutspå klyvgapet men ger ändock en bra indikation,
sprickor har med spänningsuppbyggnaden att göra och den är torksim bättre att förutspå och därmed
kan en simulering vara hjälpsam innan torkförsöken.
Helt i enlighet med Salin (2005) så ger en höjd Tvåt mindre spänningsnivåer samt en kortare torktid för
kanaltorkning, problemet är dock att det kan vara svårt att uppnå klimatet innan det är dags för nästa
satsning i kanalen.
12
2.6 Kostnader för att torka virket.
Kostnaderna med att torka virke är följande; Utrustning, underhåll, värme, ström, torkskador och
kostnaden för att ladda och ta ur virket. Kostnaden för underhåll och utrustningen är förstås viktiga
och ju snabbare torkningen sker ju lägre blir m3 kostnaden för att torka virket ur det hänseendet.
Värmen som går åt för att torka virket är lika och det som skiljer är förstås värmestrålningen från
byggnaderna, värmeregenerering på torkarna och om det är en kanal eller kammartork(Salin,2005;
Hukka,2002). Värmeenergin som åtgår per kg vatten är 3700kJ/kg i en kammartork och 3330kJ/kg
vatten i en kanaltork (Hukka,2002). Elenergin är mest beroende på tid då fläktarna blåser konstant och
en längre torktid ger en högre kostnad.
Hukka (2002) menar i sin rapport att gran är relativt okänsligt mot torkskador och att det därför kan
torkas snabbare och därmed billigare om det jämförs med att torka furu.
Skillnaden i pris mellan andra och första sort är 1000kr/m31 för 19x148.
3. Material och metoder I det här kapitlet kommer materialet som använts i studien samt vilka tillvägagångsätt som använts
beskrivas
3.1 Material som använts i arbetet.
Kanaltork med 9+10 platser i 2 zoner med tryckramar i den andra zonen.
Bild 1 Exempel på 2 zons kanaltork (Valutec.se, a)
Kammartork med plats för 5 staplar samt 4 paket i höjd med möjlighet för basning/konditionering
1 Intervju med Per Andersson 14/4 2011
13
Bild 2 Exempel på kammartork
Motorsåg för att kapa bitar ur paketen
Gersåg för att få mätbara bitar
Torkskåp för torrviktsprov
Våg, för torrviktsprov
Skjutmått för mätning av volym samt klyvprov
Mätjigg för klyvprov enligt standard ENV 14464 (Figur 4 Hur klyvgapet mäts (Sandland, 2009))
Figur 4 Hur klyvgapet mäts (Sandland,2009)
Bandsåg för delning till 20x150 av 63x150
Justerverk utan sortering pga av problematik vid torkningen
Hyvellinje med sortering
14
Tinytags för att logga klimatet inuti torkarna, Tinytags är en loggdosa som registrerar Torrtemperatur
samt den relativa fuktigheten.
Datorsimuleringsprogram för att simulera torkning. Torksim är uppbyggt på torkteorier och fysikaliska
formler och fungerar som ett stöd för att se vad som eventuellt kan ske vid ändrade torkscheman.
Dock så är Torksim på väg att utdateras (Morén, Kurs i torkteori.)
Plankor i rådimension 66x158 med 24mm tjock strö emellan sig och en medellängd på 4,9m,se bilaga A
för mer information.
3.2 Intervjuer
Intervjuerna genomfördes med syftet att ta reda på vad som är de största torkfelen på olika produkter
men speciellt på produkten 63x150 gran. Det genomfördes också intervjuer med syftet att kartlägga
hur torkningen går till i verkligheten och vilken torkstrategi som tillämpas
Exempel på frågor;
Vad klagar kunderna på?
Vad är de största orsakerna till nedklassning av tex 19x148 finsågad?
Vad är sorteringskriterierna?
Hur lagras varorna
Intervjufrågor till den torkningsansvarige Sven-Erik Anthun
Vad har du för strategi angående torkningen?
Vad har du för information om det du ska torka, ingående fuktkvot etc?
Vet du vad slutprodukten ska bli?
För hela intervjun se bilaga B
3.3 Dokumentation av torkarna
För att se hur väl torkarna fungerade så användes Tinytags inuti torkarna för att logga klimatet och
sedan jämfördes de loggade resultaten med torkarnas egna temperaturgivare. Det andra syftet var att
se vad som är det verkliga klimatet och hur det egentligen blir vid torkning av centrumvirke utan
fungerande basningsutrustning.
3.4 Simuleringar
När det gäller kammartorkar så har det i många tidigare rapporter visat sig att simuleringarna stämmer
väl överens med verkligheten så därför simulerades och jämfördes inte torkförloppet i
kammartorkarna med tinytags och verkliga mätvärden.
Simulering för kammartork användes endast för att ta fram ett torkschema för 63x150 innan
provtorkningen startades, se Bilaga C för simuleringsresultat
15
För att få en bättre bild om hur torkförloppet utvecklas i en kanaltork så användes TorksimLC för att se
vad variationer i tider, temperaturer, ingående fuktkvot kan ge för simulerade skillnader i torkresultat.
Det ska gå att ställa in torksimLC efter den egna kanaltorkens prestanda mha ändrade lufthastigheter i
indata till programmet. Efter detta har gjorts korrekt så kan torksimLC användas för att simulera
torkresultaten angående slutfuktkvot och spänning under torkning dock så är programmet inte bra på
att förutspå klyvsprickan (Salin, Wamming, 2008). Pga av begränsad tillgång till torksimLC i projektet så
har det endast gjorts simuleringar utan anpassning efter de verkliga kanaltorkarna och med variationer
i simuleringen för att se vad som händer när de ingående parametrarna ändras. Se bilaga D för
ingående parametrar och resultat.
3.5 Genomförande av testerna
Baserat på intervjuerna som sade att det var mestadels sprickbildning, kupning samt röta så bedömdes
att det som bör motverkas i torkningen är kupningen pga fuktkvotsgradient samt konditionering efter
torkning för att motverka spänningar(Sandland,2009).
Innan torkningen genomfördes så gjorde jag ett s.k. torrviktsprov för att se den ingående fuktkvoten
på virket och att den inte var alltför lång ifrån de simulerade värdena. Detta gjordes genom att bitar
kapades ur paketen och de vägdes innan och efter torkning.
Sedan genomfördes 4 torkförsök, 2 i kanaler och 2 i kammare med den samma råvaran 63x150 gran.
Kanal 7 och kammare 9 kördes på de vanliga programmen valda av torkskötaren och kanal 8 samt
kammare 10 fick förändrade scheman som bestämts genom analys av torkfelen. Tre paket ur varje
torkmetod togs ut för jämförande tester.
Efter torkningen så konstaterades det att det hade gått hål på en matarledning med pannvatten
genom kammare 10 och virket hade därmed blivit svart och missfärgat. Virket fick sedan stå i ca 9
dagar innan det justerades. Pga den svarta färgen så kunde ej finscan kamerorna användas för
sortering och den enda sorteringen som gjordes här var urkritning med manuell bedömning av
plankorna. Efter varje batch från torkarna hade gått in så stoppades sorteringen och alla paketen
märktes med kammare/kanal nummer för att kunna spåras. I den här delen av processen så kapades
även bitar ur paketen ut för torrviktsprov samt klyvsprickeprov. Proven togs diagonalt på paketen för
att få bra mätvärden (Morén 2009, Esping 1996). Klyvproven utfördes enligt standard ENV 14464 med
klyvgapsmätning efter 0h och 24h.
Efter justeringen så fick plankorna stå i ca 2 dagar innan de klövs till 20x150 på bandsågen och märktes
om med respektive kanal/kammare igen.
Efter klyvningen så fick virket vänta ca 3-4h innan de blev hyvlade till sin slutprodukt 19x148
rektangulär ytterbeklädnad. Även i det här steget så dokumenterades det hur många löpmeter som
gick in, data från justerverk, samt hur mycket som gick till 1a sort, urlägg och avkaps %. Sedan så var
mätningen av utbytet klart.
3.6 Kostnadsberäkning
För att beräkna torkkostnaden i kronor så bortses från kostnaden för utrustning och endast kostnaden
för värme och elenergi är det som är skillnaden mellan de olika torksätten(Salin, Wamming 2008).
16
Eftersom det inte finns något sätt att mäta den ingående värmeenergin till torkarna på Hilmer
Andersson så är det mycket svårt att kvantifiera värmeenergin som förbrukas för en torksats. Det krävs
en specifik mängd energi för att fördriva fukten i en planka så det som skiljer är värmeförlusterna från
utrustningen(torkarna).
I kammartorkarna sätts energiförbrukningen till 3700 kJ/kg vatten och i kanalerna sätts förbrukningen
till 3330 kJ/kg vatten pga av värmeåtervinningen priset på värmeenergi är 0,3kr/kwh (Hukka,2002).
Fläktarnas elförbrukning är 60 kW i kammarna och 64kW i kanalerna och priset på el är 1 kr/kWh se
mer detaljerad information i Bilaga A.
Kostnaden för torkförluster pga av basningen härleds i resultat. Kostnaden för dysor till en torksats är
3000 kr exklusive kostnaden för montage, vattnets pris är 0 kr, kostnaden för att pumpa vattnet är
försumbart.
Priset för arbetskraft är ca 350 kr/timme när det kommer till mekaniska åtgärder.
3.7 Mekaniska förbättringsåtgärder
För att mekaniskt åtgärda fel i torkprocessen så användes intervjuerna som bas för att hitta
störningskällor i torkprocessen. Störningskällorna analyserades och de som bedömdes rimliga i
kostnad åtgärdades.
17
4. Resultat Resultaten sammanställer svar och frågor ställda i metod och genomförande delen.
4.1 Intervjuerna
Vad slutsatserna var från intervjuerna angående vad som är fel nu och vad som bör rättas till
Intervjuerna resulterade i följande lista på problem relaterade till torkningen, rangordnat;
1. Sprickor, beror på för lång väntetid innan torkning och för hög psykrometerskillnad i
uppvärmningsfasen (Esping,1988, sid167)
2. Deformationer, beror till stor del på att virket torkats till för låg slutfuktkvot och att det inte
varit funktionerande tryckramar(Esping, 1988, sid 170)
3. Kvisturfall och torrkvist, För höga temperaturer och därmed så lossar kvistarna främst på furu.
4. Mycket urlägg och vrak pga. dålig ströläggning och brädor/plankor som ligger snett i paketen
och därmed ändrar form när virket upphettas och blir plastiskt (Morén, 2007).
Torkningen baserar sig främst på att det inte skall ha för lång tid utomhus innan torkning och det läggs
inte mycket fokus på att torka efter slutprodukt.
Basningen fungerar ej och detta är beroende på för dålig vattenkvalité då basningsanordningen blir tät
efter endast en torksats.
Torkstrategin är att till varje pris få igenom virket och att torka ner det så att det inte får stå ute och
självspricka samt röta.
4.2 Loggning av torkar och deras funktion
Här under visas grafer som är loggade med tinytags samt vad givarna i torken mätte upp för värden.
4.2.1Kanal
En kontroll gjordes av kanal 8 med tinytags, data plockades ut från torkens eget loggsystem samt att
en simulering gjordes..
18
Figur 5 Tinytag i kanal 8
Figur 6 Simulering av aktuellt torkförlopp
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0
Tem
pe
ratu
r
Timmar
Tinytags i kanal 8
Ttorr 1
Tvåt 1
Ttorr 2
Tvåt 2
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80 100Tem
pe
ratu
r/sp
änn
ing/
Fu
ktkv
ot
Hours
Simulering 1
Fuktkvot - HuvudfallHuvudfall
Spänning Huvudfall
Temperatur Torr
Temperatur Våt
19
Figur 7 Torkens egen loggning
Vid jämförelse av graferna så stämmer torkens styrsystem överens med verkligheten. Och därmed så
går det att lita på styrsystemet. Det går även att utläsa hur den verkliga Ttorr är i de olika sektionerna i
torken mha av tinytags. Tvåt i tinytags följer torkens loggsystem väl.
4.2.2Kammare
Det gjordes också en prestanda loggning av en kammare som graferna härunder visar
Figur 8 Tinytaglogg i kammare 9 75x200 O/S Fura
0,000 °C
10,000 °C
20,000 °C
30,000 °C
40,000 °C
50,000 °C
60,000 °C
70,000 °C
0,00 50,00 100,00 150,00 200,00 250,00
Tem
pe
ratu
r
Timmar
Torkning av 75x200 OS Fura i kammare 9
Ttorr1
Tvåt 1
Ttorr 2
Tvåt 2
Psykrometerskillnad
20
Figur 9 Torklogg från kammare 9 75x200 O/S Fura
Kammarnas mätsystem är också korrekt. Problemet här går och avläsa i början av torkningen då
psykrometerskillnaden redan i uppvärmningsfasen är över 20(Figur 9 Torklogg från kammare 9 75x200
O/S Fura), det har förmodligen lett till stora sprickor och vid justering så var utbytet av OS fura ca 50%.
Justeringsanasvarige sa att om det inte var så mycket sprickor så skulle utbytet av OS fura ligga på ca
60%. Han sade också att det var väldigt vanligt med torksprickor på den övriga grova furan .
4.3 Dokumentation av torkprocessen
Basningsutrustningen fungerar ej pga. av den dåliga vattenkvaliten.
Paketen har ofta strö på högkant och det leder till förstörda torkströn och även en försämrad
virkeskvalitet. Det åtgärdades genom att utläggsspjuten flyttade till vertikalt läge och att det beställdes
en glidspray till ströläggningsmaskinen så att torkströn kommer i rätt position innan nedläggning i
paketet. Enligt truckförarna som plockar av paketen och personalen som sorterar virket så har det
varit väldigt lite dåliga paket efter förändringen. En positiv bieffekt var också att åtgärderna ökade
kapaciteten i ströläggningen och därmed i såglinjen.
Finns ingen möjlighet till att sprinkla vattnet under den torra årstiden då risken är för stor att vattnet
skulle missfärga virket. Om slutprodukten redan är bestämd så skulle det vara möjligt att sprinkla.
Sorterchefen Leif Olsson säger att den största orsaken till nedklassning av den grova furan är just
sprickor och det syns tydligt i loggningen av en torksats att psykrometerskillnaden i uppvärmningen är
alldeles för hög.
Torkarnas interna styrsystem fungerar bra och de går att lita på.
0
10
20
30
40
50
60
70
0 50 100 150 200 250
Tem
pe
ratu
r
Tid, H
Torkdata från 75x200 O/S Fura
Ttorr
Tvåt
21
Ingen kontroll på ingående fuktkvot görs och därmed är det svårt att träffa rätt i kanaltorkarna direkt
då jag ofta noterat under det senaste halvåret att torkansvarige har fått hoppa flera omladdningar då
det som kom ut var alldeles för fuktigt.
Ingen direkt tanke läggs på slutprodukten vid torkningsstart och ingen uppföljning på torkresultat görs.
Har ändrat så att eventuella avvikelser i slutprodukt skrivs med till torkningsansvarige så att han vet
slutanvändning.
4.4 Resultat av torksimuleringarna
Som tidigare konstaterats så kan simuleringar vara ett bra hjälpmedel vid bestämning av nya
torkscheman och i Bilaga D finns simuleringsresultat för kanalerna
Simuleringen ger att vid insatta verkliga temperaturer så blir slutfuktkvoten för låg men om det
däremot insattes ett värde på Ttorr intag i närheten av Tvåt så stämmer slutfuktkvoten någorlunda
överens. Simulering är som nämnts tidigare endast ett hjälpmedel. Slutsatsen som kan dras är att lägre
psykrometerskillnad kräver en längre tid i torken och därmed blir klimatet mildare och det bör bli
mindre spänningar och andra defekter i virket. En hög Tvåt är önskvärd med tanke på att minska
spänningarna i virket men det är svårt att få det klimatet vid kanaltorkning så omladdningarna tar en
6-8 minuter och torken ”tappar klimat”. Det kan också vara så att fel inställda vindhastigheter gör att
simuleringen blir fel se Figur 5 Tinytag i kanal 8,Figur 6 Simulering av aktuellt torkförlopp och Figur 7
Torkens egen loggning. Det viktigaste att komma ihåg är att simulering endast är ett hjälpmedel för att
analysera konsekvenser av ändrade torkscheman.
Simuleringar i kammartork är som tidigare nämnts vanligt och för och se samtliga simuleringar se
bilaga C.
4.5 Teori för att förbättra utbytet genom ändrade torkningsförhållanden
Kupningen beror på de inre spänningar som byggts upp och även fuktgradienten som bygger upp
spänningar när gradienten utjämnas (Sandland, 2009). Vid hög fuktgradient rekommenderar
Esping(1988 sid 168) att sänka psykrometerskillnaden och som en konsekvens av det öka tiden. Skjuv
och dragspänningarna som också leder till kupning har samma lösningar som vid fuktgradienten och
anledningen till spänningarna är ett för aggressivt torkschema (Esping 1988, Sandland 2009). Dock så
är de flesta studier överens om att det bästa för att ta bort spänningarna är att köra ett normalt
torkningsschema och sedan utjämna konditionera bort spänningarna,( Esping 1988, Sandland 2009),
Ett annat problem med det är att det lätt kan bli för fuktigt virke vid målfuktkvot på 18%.
Är det någon ide att torka det Torrare? Går ej för då kupar det sig ännu mer (Esping,1988)
Torka med konditionering i kammare istället för och se utbytet? Går inte pga att det inte går att
konditionera runt 18% fuktkvot då virket i regel inte blir tillräckligt torkat (Bilaga B).
Torka i kammare för att jämföra resultatet och se om det blir bättre resultat i kammaren än i kanal.
Använda lite längre tid i kanaltorken för att torka virket saktare så att det blir mindre spänningar i
virket pga fuktgradienten.
22
Sprinkla ändarna innan torkning för att se vilken effekt det kan tänkas ge vid olika lång tid ute innan
torkning. Då det blir mer sprickor enligt Esping (1988 sid 143), de kan även torka så mycket utomhus
att det påverkar torkschemat. Detta går ej då vattnet är missfärgande enligt Inge Olsson, se bilaga B
4.6 Torkklimatet vid torkförsöken
Härunder så är grafer på hur torkklimatet var under respektive torkförlopp i verkligheten.
4.6.1Torkscheman i teorin
I teorin så hade en Tvåt på 65 varit bra, i kanalen, på just 63x150 gran för att minska spänningar och
sprickbildning men det var lite väl högt för att torken skulle kunna hålla klimatet. Så det bestämdes att
sätt in en Tvåt på 63 och sänka Ttorr till 80 och den andra kanaltorken fick gå med Tvåt 60 och Ttorr
83, dvs en psykrometerskillnad på 6 mellan de två torkningarna. Iom den minskade
psykrometerskillnaden så behövs det längre tid i torken och enligt simuleringarna så borde en tid på ca
80 timmar vara lagom vid de valda temperaturerna(se bilaga D)
För kammaren så valdes ett torkschema baserat på simuleringen.(konditionering lägre lufthastighet)
Figur 10 Simulering kammartork &3x150 till 16% fuktkvot
Men i det verkliga schemat så förlängdes tiden med 15h för att kunna ha en mindre
psykrometerskillnad i slutfasen då 18 i psykrometerskillnad var väl aggressivt enligt torkskötaren.
4.6.2Torkschemans utfall i verkligheten
4.6.2.1Kammare 10
Det tog 8 dygn från start till urtag i kammare 10
23
Figur 11 Torkning i kammare 10
4.6.2.2Kammare 9
Det tog 5 dygn från start till slut i kammare 9.
Figur 12 Torkning kammare 9
4.6.2.3Kanal 8
Tiden i torken den 5/9 13:00 till den 8/9 15:30
30354045505560657075
Tem
pe
ratu
r
Kammare 10 med basning
Ttorr
Tvåt
30354045505560657075
Tem
pe
ratu
r
Kammare 9 utan basning
Ttorr
Tvåt
24
Figur 13 Torklog från kanal 8
Torktiden var 78 timmar med en Tvåt satt till 63 och Ttorr satt till 80, i början var satsningsintervallet
4h men efterhand justerades det till 3h då virket började bli väl torrt vid kontroll på uttagssidan. Värt
att notera är att i förgående torkning så var operatören tvungen att hoppa över flera satsningar så pga
av det var den initiala Ttorr intagssida väldigt hög som framgår av (Figur 13 Torklog från kanal 8).
Avvikelsen från tänkt schema är tvunget iom att större delen av batchen som gick genom kanalen
skulle till Tyskland och detta är också dilemmat med kanaltorken, det måste göras avvägningar och det
är svårare att styra än en kammartork.
4.6.2.4Kanal 7
Tiden i torken är from den 5/9 0720 tom den 7/9 2340.
25
Figur 14 Torkdata från kanal 7
Torktiden var 65 timmar och Tvåt satt till 60 grader och Ttorr till 83 grader. I likhet med kanal 8 så var
det även här problem med torkningen pga av hög ingående Ttorr.
4.7 Resultat av de olika mätningarna
Här är mätresultaten från de olika torksätten.
Klyvprov 0 h
kanal 7 kanal 8 Kammare 9 kammare 10
Medelspricka (mm) 0,61 0,55 0,52 0,28
Standardavikelse 0,20 0,26 0,18 0,11
95% konfidensintervall för medelvärdet
0,56 0,49 0,48 0,26
0,76 0,75 0,67 0,36
Klyvprov 24 h
kanal 7 kanal 8 Kammare 9 kammare 10
Medelspricka (mm) 0,85 0,78 0,69 0,40
Standardavikelse 0,22 0,20 0,22 0,08
95% konfidensintervall för medelvärdet
0,80 0,74 0,64 0,38
1,02 0,93 0,86 0,46
Fuktkvot
26
kanal 7 kanal 8 Kammare 9 kammare 10
Medelfuktkvot 15,95% 17,64% 18,34% 14,99%
Standardavikelse 1,47% 0,62% 0,85% 0,46%
95% konfidensintervall för medelvärdet
15,61% 17,50% 18,15% 14,88%
17,08% 18,12% 19,00% 15,34% Tabell 1 Klyvprov och Fuktkvot på de olika torksätten
Som Tabellen (Tabell 1 Klyvprov och Fuktkvot på de olika torksätten) visar så är det olika slutfuktkvoter
och olika klyvöppningar i klyvproven, den med lägst och bäst klyvprov är kammare 10 som hade
konditionering.
Ttest för och se om det är skillnader i klyvspricka efter 24 h
Kammare 10 jämfört kammare 9 0,0024 Skillnad
Kanal 7 och kanal 8 0,4843 lika
Kammare 9 och kanal 7 0,1334 lika
Kammare 9 och kanal 8 0,3573 lika
Kanal 7 och kammare 10 0,0001 skillnad Tabell 2 Ttest på klyvöppningen efter 24h
Tabellen (Tabell 2 Ttest på klyvöppningen efter 24h) visar Ttest av klyvöppningarna efter 24h och
gränsen för skillnad är 0,05 och i tabellen är det klart att det endast kammare 10 som skiljer sig från de
andra torksätten.
Graf 1 Fuktkvot vs klyvspricka
Som grafen (Graf 1 Fuktkvot vs klyvspricka) visar så har fuktkvot inte någon stor inverkan på
klyvsprickan och att konditioneringen i kammare 10 ger ett mer homogent resultat.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2
Kly
vsp
rick
(m
m)
Fuktkvot
Fuktkvot vs klyvspricka
Kammare 10
Kammare 9
kanal 8
Kanal 7
27
m3 org torkad volym
Bortfall på justerverket
Utbyte 1 klass av torkad volym
Andra klass
Bortkap hyvel
Kr/m3 utbyte jfört med kanal 8
kanal 7 21,0869568 4,96% 80,59% 8,57% 5,87% 10,10
kanal 8 21,2157225 6,89% 79,58% 9,03% 4,50% -
kammare 9 21,424095 6,72% 79,77% 9,62% 3,89% 1,92
Kammare 10 21,407085 3,41% 82,26% 9,10% 5,22% 26,82 Tabell 3 Utbyte av de olika torksätten
Som tabellen (Tabell 3 Utbyte av de olika torksätten)l visar så är det inga stora skillnader i utbyte
mellan de olika torksätten.
4.8Ekonomiska faktorn.
Om allt är lika så är det endast strömförbruket som kostar mer vid en längre torkperiod, och det
bortses från att det kan bli brist på torkkapacitet så ger de följande kalkyl;
Tid i tork (h)
Värmeenergi kWH/m3
Elenergi kWH/m3
Kostnad värme Kostnad el
El och värme kr/m3
Torkkostnad- Värdet på det högre utbytet dvs det mest ekonomiska
kanal 7 65 164,89 10,51 54,04 10,51 64,54 54,44
kanal 8 78 164,89 12,61 53,30 12,61 65,91 65,91
kammare 9 120 183,22 51,83 45,98 51,83 97,82 95,90
Kammare 10 192 183,22 82,93 35,10 82,93 118,03 91,21 Tabell 4 Energiförbrukning och kostnader
Se bilaga A för uträkningarna.
Som det tydligt framgår så är torkkostnaden avsevärt högre per m3 i kammare än i kanal som visats i
tidigare rapporter (Hukka,2002; Salin 2005). Och resultat av de aningens högre utbytet av att
konditionera är därmed negativt och därför räcker det med att kanaltorka och det mest ekonomiska
var att torka enligt metoden i kanal 7.
4.9 Hur torkresultatet skall mätas.
Efter torkning så ska minst 10 bitar tas till torrviktsprov och om produkten skall klyvas så ska även
klyvprov göras för att se om torkningen har gått tillräckligt bra för att vara ämnad till sönderdelning.
Enligt mätningarna så ligger medelvärdet på fuktkvoten inom +- 1,3% med 95% säkerhet vid 10
mätvärden per torksats och det är tillräckligt bra för en snabb kontroll på AB Hilmer Andersson. Detta
skall inte göras varje gång utan göras för att jämföra olika torkningsmetoder.
4.10 Ändringar av torkprocessen
Skriva med vad det är för slutprodukt på den aktuella sågningens produkter för att på så vis styra
torkningen.
Ströpåläggning och pakethantering förbättrade genom riktade spjut och större glid.
28
Ny kompressor på de stora kanalerna för att säkerställa lufttryck och därmed snabba omladdningar.
29
5. Slutsatser Torksättet hade ingen stor inverkan på utbytet på ytterbeklädnad under höstperioden då det inte var
mycket sprickbildning på virket och inga stora klyvgap.
HAL har ingen ändamålsenlig torkning utan torkar mest för att hålla undan det sågade virket. Det är
ingen dokumenterad kontinuerlig uppföljning av torkningen
Basningen fungerar ej och det får allvarliga följder på en del dimensioner när psykrometerkskillnaden i
uppvärmningsfasen är uppe i 20⁰C när den enligt rekommendation inte skall vara mer än 3⁰C för att
undvika sprickbildning och för torr yta.(Esping, 1996)
När det kommer till praktisk trätorkning så går det helt enkelt inte att göra det optimala
torkningsschemat med begränsade torkningsmöjligheter och därför är det ännu viktigare att ha
ändamålsenlig torkning så även en ekonomisk faktor spelar in vid beslut om hur det ska torkas.
Det tar mycket tid att mäta torkresultat med fuktkvotsmätningar och klyvprov och det är därmed
kostsamt att göra det. Vid kanaltorkning så är fuktkvotsspridningen låg och därför så räcker det med
elektronisk stiftmätning för att fastställa var medelfuktkvoten ligger (Esping, 1996). Det som kan vara
intressant att mäta är nya scheman i kammartorkarna för att se fuktkvotsspridning men oftast så beror
det inte på schemat utan på att det är dåliga flaps eller något annat haveri i torken om fuktkvoten i
satsen har för stor spridning(Esping,1988). Det som bör göras är en kontinuerlig stiftning av virket som
kommer ur torkarna med underskrift av kontrollören för att se till att torkningen blir uppföljd och att
åtgärder tas vid avvikelser. Att hålla på med vägning etc tar alldeles för lång tid och är för kostsamt.
Kvalitén som skall uppnås på ytterbeklädnad är inga kvisturfall ,röta ,toppbrott samt att den inte får
vara alltför sprucken eller deformerad. Det som kan påverkas i torkningen är sprickmängden,
deformation av virket samt kvisturfall. Hög tvåt är gynnsamt ur deformationssynpunkt och även
sprickmängd men ogynnsamt för kvisturfallet.
30
6. Diskussion Det är nog förmodligen så att torkningen även skall vara årstidsanpassad och att det torksätt som jag
genomförde är mest aktuellt på våren då det är som störst problem med sprickor etc men då är det ju
även problem med sprickbildning om det blir för långa väntetider innan torkning. Så min slutsats är att
det viktigaste kriteriet även då är att få in virket i torkarna så fort som möjligt. En lösning på problemet
hade varit mer kammartorkar så att det fanns bättre utrymme för variationer i produktionen eller en
sprinkler anordning för virket innan det torkas. Dock så ska så mycket som möjligt gå igenom
kanaltorken då det är är ca 20 kr/m3 billigare att torka i en kanaltork.
Om det blev mer fokus på slutprodukt så skulle det vara lättare att styra torkningen mer
ändamålsenligt men en sådan planering är svår. Det som borde göras är att välja ut vissa
dimensioner/produkter som det skall ta extra hänsyn till vid torkning.
Att basningsanordningen inte fungerar som den ska kostar förmodligen mycket mer pengar än vad
många tror på HAL. Jag tror framförallt den hade varit bra att ha på våren då det blir mycket utsorterat
på just sprickor och att många menar att det är i uppvärmningsfasen som den största sprickbildningen
sker(Morén, 2008, Esping 1996)
Effekten av basningen och konditioneringen var ett betydligt mindre klyvgap men pga. den lägre
fuktkvoten så var virket också skevare.
Justeringschefen bör prata mer med torkskötaren om vad produkten skall användas till så att det blir
torkat ändamålsenligt.
Har redan bytt kompressor på kanalerna för att få ett bättre flöde och det har visat sig att
omladdningarna har blivit mycket stabilare den senaste månaden. Än de varit tidigare då tryckramarna
har krånglat med sin positionering.
Bara på vissa sorter som det behövs noggrann torkning och det är på de sorter som skall klyvas i någon
form efter torkning så spänningsuppbyggnad + klyv= skevt virke.
Om torkningen i kanal 7 jämförs med torkningen i kanal 8 så framgår det att utbytet i kanal 8 faktiskt
är lägre(Tabell 3 Utbyte av de olika torksätten) Trots den högre Tvåt och mildare torkningen se (Figur
13 Torklog från kanal 8 ,Figur 14 Torkdata från kanal 7) i kanal 8, det jag kan uttolka är att det inte är
bra med för hög Tvåt på 63 då torken får kämpa med att hålla klimatet.
Oturligt nog så var det torkavvikelser i kanalerna innan starten så att Ttorr intag var för hög och om
denna hade varit bättre så hade det förmodligen blivit ett ännu bättre resultat till kanaltorkarnas
fördel.
Hade inte matarledningen brustit på kammare 10 och justeringen skett korrekt kanske utbytet hade
sett lite annorlunda ut och en del av 63x150 hade varit blivit kvar på justerverket.
Intressant att storskaligt testa konditionering i efterhand såsom en finsk forskargrupp gjort för att på
så vis minska spänningarna men förmodligen drar detta mycket energi då virket skall uppvärmas igen
och sedan konditioneras. En kortare konditionering kan vara värdefull iom att den inte behöver vara
mer än 10 timmar (Tarvainen et.al 2006).
31
Ta fram ett produktträd och ange de viktigaste faktorerna med varje produkt och hur torkningen kan
förbättras för just den specifika produkten.
I en studie av Tarvainen et.al (2006) så visar de på att det var möjligt att konditionera virke efter det
hade tagits ut ur kammaren/kanalen så ett alternativ hade varit att ha en kammare som kunde
konditionera virke i 10 timmar för att minska klyvgapet.
32
Referenser Esping, Björn (1988) Trätorkning 2 torkningsfel-åtgärder. ISBN 91-970513-6-5
Esping, Björn (1992) Trätorkning 1a grunder i torkning. ISBN 91-88170-06-03
Esping, Björn (1996) Trätorkning 1b praktisk torkning. ISBN 91-88170-23-3
Hukka,Antti (2002),Drying cost and quality with different types of drying kilns, http://www1.uni-
hamburg.de/cost/e15/papers/helsinki/helsinki-paper0202.pdf
Morén (2007) Virkestorkningens grunder. Valutec AB
Salin, Jarl-Gunnar (2005) ’Virkestorkning i vandringstorkar’; SP Rapport 2005:22; ISBN 91-85303-53-4
Salin,Jarl-Gunnar and Wamming,Thomas(2008)’Drying of timber in progressive
kilns:Simulation,quality,energy consumption and drying cost considerations’, Wood Material Science
and Engineering, 3:1, 12-20
Sandland, Knut Magnar. Norsk treteknisk institutt Fokus på tre yteherding-årsak og tiltak
http://www.trefokus.no/fullstory.aspx?m=1174&amid=15429 ISSN 1501-7427
SS-ENV-14464 Metod för bedömning av inre spänningar.
TARVAINEN, V; RANTA-MAUNUS, A; HANHIJARVI, A and FORSEN, H. THE EFFECT OF DRYING AND
STORAGE CONDITIONS ON CASE HARDENING OF SCOTS PINE AND NORWAY SPRUCE TIMBER.
Maderas, Cienc. tecnol. [online]. 2006, vol.8, n.1 [cited 2011-03-16], pp. 03-14 . Available from:
<http://www.scielo.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-
221X2006000100001&lng=en&nrm=iso>. ISSN 0718-221X. doi: 10.4067/S0718-221X200600010000
Valutec.se a.http://www.valutec.se/assets/documents/kanaltorkar/Kanaltorkar_sv_low.pdf
b. http://www.valutec.se/assets/documents/kammartorkar/Kammartorkar_sv_low.pdf
33
Bilaga A Beräkningar, Utbyten och Mätdata
Kanal 7 Klyv 0h Klyv 0h Tjocklek bredd Höjd Vikt Torr vikt
7.1 1,00 1,05 20,00 154,14 65,00 70,50 61,60 0,14 325,27
7.2 0,65 1,00 19,50 154,80 65,90 80,60 69,00 0,17 370,53
7.3 0,56 0,82 20,00 154,60 66,17 98,20 84,20 0,17 439,30
7.4 0,45 1,08 19,38 154,20 65,40 77,90 66,30 0,17 363,39
7.5 0,50 0,48 19,60 155,30 66,30 111,90 95,00 0,18 504,87
7.6 0,73 0,88 19,60 153,60 65,60 75,70 66,30 0,14 354,83
7.7 0,60 0,84 20,00 152,20 63,70 77,70 68,20 0,14 371,38
7.8 0,25 0,57 20,10 154,70 65,30 84,60 73,50 0,15 384,02
7.9 0,68 0,65 20,80 154,10 65,80 82,70 71,50 0,16 360,47
7.10 0,63 1,11 19,10 154,60 65,00 96,40 82,10 0,17 458,07
Medelvärde 0,61 0,85 0,16 393,21
std 0,20 0,22 0,01
Konfidensintervall 0,04 0,05 0,00
95% Konfi. 0,56 0,80 0,16
medel 0,76 1,02 0,17
kanal 8 Klyv 0h Tjocklek bredd Höjd Vikt Torr vikt
8.1 0,35 0,60 22,00 153,00 65,00 100,00 85,40 0,17 417,45
8.2 0,15 0,66 21,80 155,00 65,00 87,70 75,00 0,17 364,96
8.3 0,33 0,60 27,70 154,50 66,50 124,50 106,30 0,17 399,50
8.4 0,62 0,90 26,80 155,00 64,30 101,00 85,80 0,18 344,41
8.5 1,00 1,10 19,60 153,70 64,30 83,20 70,80 0,18 391,56
8.6 0,52 0,60 17,70 154,20 65,80 73,00 61,30 0,19 368,02
8.7 0,52 0,85 24,00 154,10 64,16 103,20 87,50 0,18 395,73
8.8 0,48 0,66 24,30 155,00 66,70 120,00 102,30 0,17 435,86
8.9 0,89 1,10 81,00 68,70 0,18
8.10 0,65 0,74 75,00 63,70 0,18
Medelvärde 0,55 0,78 0,18 389,69
std 0,26 0,20 0,01
Konfidensintervall 0,06 0,04 0,00
95% Konfi. 0,49 0,74 0,17
medel 0,75 0,93 0,18
Kammare 9 Klyv 0h Tjocklek bredd Höjd Vikt Torr vikt
9.1 0,65 1,05 19,70 154,00 65,11 94,60 80,50 0,18 436,59
9.2 0,15 0,68 20,20 154,00 65,20 94,40 80,20 0,18 423,94
9.3 0,49 0,40 21,35 156,10 64,80 116,40 97,80 0,19 488,14
9.4 0,35 0,95 19,95 155,00 65,70 83,20 69,90 0,19 370,88
9.5 0,65 0,55 20,67 155,30 65,56 113,60 95,60 0,19 489,27
9.6 0,49 0,67 20,64 154,92 65,70 92,00 78,20 0,18 399,00
9.7 0,60 0,60 25,30 154,00 64,40 126,20 107,80 0,17 459,43
9.8 0,40 0,40 19,95 155,19 65,30 82,30 68,70 0,20 367,45
9.9 0,70 0,92 18,55 155,14 66,40 90,10 76,20 0,18 428,47
9.10 0,75 0,70 20,35 154,16 66,20 102,90 86,80 0,19 449,64
Medelvärde 0,52 0,69 0,18 431,28
34
std 0,18 0,22 0,01
Konfidensintervall 0,04 0,05 0,00
95% Konfi. 0,48 0,64 0,18
medel 0,67 0,86 0,19
Kammare 10 Klyv 0h Tjocklek bredd Höjd Vikt Torr vikt
10.1 0,45 0,55 122,00 105,60 0,16
10.2 0,35 0,38 24,50 153,00 65,40 123,00 107,50 0,14 463,92
10.3 0,27 0,40 24,50 153,40 65,20 124,50 108,10 0,15 468,14
10.4 0,25 0,39 58,80 51,00 0,15
10.5 0,10 0,33 86,00 75,20 0,14
10.6 0,30 0,40 89,60 78,10 0,15
10.7 0,40 0,47 19,70 154,00 65,00 84,80 73,40 0,16 395,56
10.8 0,20 0,25 20,80 154,00 65,30 90,60 79,00 0,15 400,00
10.9 0,17 0,38 22,10 153,00 64,80 101,50 88,50 0,15 427,79
10.10 0,30 0,46 16,20 154,00 65,00 72,50 62,80 0,15 411,41
Medelvärde 0,28 0,40 0,15 427,81
std 0,11 0,08 0,00
Konfidensintervall 0,02 0,02 0,00
95% Konfi. 0,26 0,38 0,15
medel 0,36 0,46 0,15 Tabell 5 Rådata från mätningarna av torkreslutaten med klyvsprickor densitet och Medelfuktkvot
Medelvärdet räknades ut med formeln; (n1+n2+…nx)/nx
Standardavvikelsen=std beräknades med formeln;
Konfidensintervallet 95% betyder att 95%av mätvärdena ligger inom det intervallet jämfört med
medelvärdet, detta är förstås också beroende på hur stor population som ingår i mätningen.
Formeln= (k*std)/n
Där k är ett tabellvärde som kan utläsas av att det fanns 10 mätvärden och det önskade
konfidensintervallet var 95%
Klyvprov 0 h
kanal 7 kanal 8 Kammare 9 kammare 10
Medelspricka (mm) 0,61 0,55 0,52 0,28
Standardavikelse 0,20 0,26 0,18 0,11
95% konfidensintervall för medelvärdet
0,56 0,49 0,48 0,26
0,76 0,75 0,67 0,36
Klyvprov 24 h
kanal 7 kanal 8 Kammare 9 kammare 10
Medelspricka (mm) 0,85 0,78 0,69 0,40
35
Standardavikelse 0,22 0,20 0,22 0,08
95% konfidensintervall för medelvärdet
0,80 0,74 0,64 0,38
1,02 0,93 0,86 0,46
Fuktkvot
kanal 7 kanal 8 Kammare 9 kammare 10
Medelfuktkvot 15,95% 17,64% 18,34% 14,99%
Standardavikelse 1,47% 0,62% 0,85% 0,46%
95% konfidensintervall för medelvärdet
15,61% 17,50% 18,15% 14,88%
17,08% 18,12% 19,00% 15,34% Tabell 6 Sammanställning av uppmätta värden
36
Ttest för och se om det är skillnaden i klyvspricka efter 24 h
Kammare 10 jämfört kammare 9 0,0024 Skillnad
Kanal 7 och kanal 8 0,4843 lika
Kammare 9 och kanal 7 0,1334 lika
Kammare 9 och kanal 8 0,3573 lika
Kanal 7 och kammare 10 0,0001 skillnad Tabell 7 Ttest för och se om det var signifikanta skillnader mellan de olika torkningarna i avseendet
klyvspricka.
Ttestet är ett test för att se om det är signifikanta skillnader mellan olika metoder och idet här fallet är
det olika torkmetoder. I det här fallet var det ett tvåsidigt test med oberoende populationer dvs ett
typ 3. Ett värde under 0,05 anses vara en signifikant skillnad.
Graf 2 Relationen mellan fuktkvot och klyvspricka för de olika torkningarna
Materialdata
Fuktkvot rått tillstånd
Vikt före Vikt efter Fuktkvot
1 115 68 69%
2 145 95 53%
3 93 55 69%
4 90 59 53%
5 124 78 59%
6 127 73 74%
7 101 60 68%
8 95 65 46%
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2
Kly
vsp
rick
(m
m)
Fuktkvot
Fuktkvot vs klyvspricka
Kammare 10
Kammare 9
kanal 8
Kanal 7
37
9 105 71 48%
10 98 66 48%
11 113 78 45%
12 99 57 74%
13 102 63 62%
14 109 61 79%
15 133 80 66%
16 109 74 47%
17 106 62 71%
18 95 58 64%
19 100 62 61%
20 120 72 67%
Medelfuktkvot 61%
Standardavvikelse 11%
Tabell 8 Ingående fuktkvoter innan torkningen
Paketstorlek 63*150 (66*158)
Medellängd (m) 4,9
Bottenbredd st 10
Antal lager (st) 15
Ströpaketets längd (m) 5,7
Volym (m3) 6,94575
Volym i Satstork (m3) 138,915
Volym i kanal (m3) 395,90775
Densitet( kg/m3) 395
Fuktkvot (%) 61% Tabell 9 Ingående materialets storlek och paketstorlek
Torkdata
Fläkteffekt kanal 64
Pakethöjd kanal (st) 3
Paketstaplar kanal(st) 19
Värmeförbrukning kanal (kW/kg vatten) 3330
Fläkteffekt kammare 60
Pakethöjd kammare (st) 4
Paketstaplar kammare (st) 5
38
Värmeförbrukning kammare (kW/kg vatten) 3700
Priser
Elenergi kr/kWH 1
Värmeenergi kr/kWH 0,35
Prisskillnad mellan 1a och andra sort (kr) 1000
Tabell 10 Torkdata och energipriser
m3 org torkad volym
Bortfall på justerverket
Utbyte 1 klass av torkad volym
Andra klass
Bortkap hyvel
Kr/m3 utbyte jfört med kanal 8
kanal 7 21,0869568 4,96% 80,59% 8,57% 5,87% 10,10
kanal 8 21,2157225 6,89% 79,58% 9,03% 4,50% -
kammare 9 21,424095 6,72% 79,77% 9,62% 3,89% 1,92
Kammare 10 21,407085 3,41% 82,26% 9,10% 5,22% 26,82 Tabell 11 Utbyte av torkningen
Tid i tork (h)
Värmeenergi kWH/m3
Elenergi kWH/m3
Kostnad värme Kostnad el
El och värme kr/m3
Torkkostnad- Värdet på det högre utbytet dvs det mest ekonomiska
kanal 7 65 164,89 10,51 54,04 10,51 64,54 54,44
kanal 8 78 164,89 12,61 53,30 12,61 65,91 65,91
kammare 9 120 183,22 51,83 45,98 51,83 97,82 95,90
Kammare 10 192 183,22 82,93 35,10 82,93 118,03 91,21 Tabell 12 Torkkostnader
Värmeenergin som går åt är specifierad av …. Hukka. Och är nergi pr KG/vatten som skall ur plankorna
Eleenergin som går åt är fläktarnas effekt*tiden/m3 i torken.
Energipriserna är de priser som HAL får betala.
39
Bilaga B Intervjuer Här kommer intevjuerna med olika människor i produktionen sammanfattas. Målet är att få en klar
bild om hur verksamheten fungerar med flödet av virket fram till färdig produkt. Hur lagras det? Går
det att följa en batch genom systemet? Hur skall den kunna följas på smidigaste möjliga sätt.
Leif Olsson ansvarig för sortering
Hur sorteras 63X150? Klasser? Vad går till Bandsåg? Vad är kriterierna för sorteringen?
Historiska data över sorteringsresultat? Fuktkvoter? Kapas sprucken ände redan i råsorteringen?
Det som skall klyvas till ytterklädning blir ändamålsenligt sorterat till det med VI, vrak och feldim som
andra möjliga sorter. Fuktkvoten bör ligga runt 18%. Ändsprickor kapas redan i råsorteringen.
Vad är problemen med andra sorter som ni sorterar?
På sidbrädor så är problemen oftast att de är för torra och därmed har deformationer så att de blir
svåra att få igenom sorteringen
På plankor är problemen olikartade beroende på vad vi sorterar till för ändamål. Men på sådant som
skall till ytterklädnad är det stora sprickor, röta, torrkvist och för stora deformationer som gör att de
blir nedklassade. På konstruktionsvirke så spelar inte sprickor någon stor roll utan det är endast om de
är för skeva, vridna, böjda som har betydelse. På tex furu i OS klass så är den största orsaken till
nedklassning torksprickor.
Hur kan paketen följas?
Finns möjligheter för att separera om jag stoppar och tar ur data från finscan samt märker paket själv.
Jag måste nog märka paketen redan innan torkningen och sedan följa dem genom justerverk till
bandsåg med utbytesnoteringar samt skilja på de olika torksätten.
Bosse Malmstedt Bandklyvsåg
Vad noterar du mest för deformationer? Vad händer vid klyvning? Årstidsberoende? Vad är
kvalitetskriterierna?
Gran är i regel bättre torkat än furu. Annars är kvaliten jämn och kupningen densamma. Det som kan
vara problem är att det ibland är höga spänningar i virket och de spricker isär vid klyvningen.
Jag tror nog att inte kupningen syns direkt efter klyvning och att det tar ett tag innan spänningarna
jämnat ut sig. Är det så? Det måste utredas vidare.
Mikael Dahlberg
Vilket virke går till klyven? Från klyv till hyvling? Lager? Hur skulle jag kunna följa flödet? Hur stor är en
serie?
Oftast så blir hela serien körd till bandsågen för att klyvas och sedan hyvlas till slutprodukt.Dessa är
sorterade ändamålsenligt från justerverk. Lagringstiderna kan variera från att det går direkt från
bandsåg till hyvling till ett par veckor i lager.
40
Manne Fahlstad, Jonas Kjällgren, Harald Holth, med fler
Hyvellinje/sortering
Vad är det vanligaste kriteriet vid utsortering till 2a sort? Kapning innan hyvling? Vrakning? Variationer
av virke? Stora skillnader? När är det stora skillnader? Varför tror ni? Lagrat länge innan hyvling? Kupar
det sig mer vid hyvling? Skiljer det mellan olika ytterbeklädnar?(dobbelfals, staff, enkelfals)
Mestadels ytsprickor och ändsprickor som orsakar kassering och utsortering till andra sort. Att det är
för torrt leder till problem såsom kvisturfall (värst på furu). Det varierar stort på hur mycket som blir
utsorterat, på en del sorter inom gran kan man ”sova” sig igenom sorteringen.
Vad kan dessa skillnader bero på?? Det måste vara hur det är torkat!! Hur skall jag kunna leta fram ett
sk best practise när resultatet varit riktigt bra? Det hade varit intressant och studera torkscheman
under ett lyckat resultat men spårbarheten är svår. Hur skulle det kunna åtgärdas?
Virket kluvet av 44mm råmaterial är mycket bättre än det som är kluvet av 63mm i kvalitén! Varför är
det så? Bättre torkat eller vad kan anledningen vara? Anledningen är att det är tunnare plankor och
därmed så byggs det upp mindre utjämningsspänningar samt mindre ythärdning.
Svein-Erik Anthun, Torkskötare
Prestanda på torken? Inställningsmöjligheter? Problematik? Vad kan gå fel? Vad går fel? Vad ser du för
möjligheter att förbättra kvaliten? Vad är strategin? Hur ser torkprogrammen ut? Hur kan de
förändras?
Det viktigaste med torkningen är att inte paketen får stå för länge utomhus under vår, sommar, höst
och på vintern spelar det inte så stor roll när virket är fruset. På våren är det sprickbildning som är den
främsta orsaken och på hösten är det mögelbildning på plankorna om de står ute för länge.
Basningen fungerar tyvärr inte men det går bra ändå enligt torkskötaren, där håller jag däremot inte
med honom. Jag håller däremot med honom att det är för kostsamt att hålla ordning på basningen.
Torkprogrammen har varit de samma i flera år och de fungerar bra.
Det som förstör torkningen är i de flesta fall avvikelser såsom att omladdningarna i kanalerna inte
fungerar och att portarna står öppna så att klimatet förstörs inuti torken.
Har du en strategi för olika varor?
Nej, inte speciellt, utan det viktigaste är att få allt torkat.
Inge Olsson, allt i allo
Hur är möjligheterna för att sprinkla? Krångligt? Lämplig placering? Blir det färgförändring? Kostnader
för att bevattna ändarna?
Vattnet är dåligt och missfärgat så därför går det ej att bevattna paketen under den torra perioden.
Vattnet som går till basningen har redan rening men det räcker tydligen inte till. Vi har testat att borra
nya vattenhål men det verkar som vattenkvalitén i hela området är dålig
41
Per Andersson, VD
Hur stor skillnad är det i pris mellan 1a och 2a klass 19x148?
ca 1000kr/m3
Hur ser er torkstrategi ut idag?
Har inte så bra kontroll på det mer än att det skall vara ändamålsenligt torkat.
42
Bilaga C Torksimulering i kammare Härunder kommer alla torksimuleringsresultat redovisas, pga av konvertering från pdf så går det tyvärr
inte att lägga till figurförklaringar.
Kammartork 1. ”Aggressiv 2”
Parametrar
Träslag: Gran Tjocklek: 66 mm Densitet: 405 kg/m³ Temperatur: 15 °C Fuktkvot: 65 % Kärnvedsandel: 68,42 % Simuleringstid: 140 h
Lufthastighet, m/s:
Tid Hastighet
0,00 3,50
43
Steg Tid Torr Våt Rel 0,0 10,00 8,77 85,4 6,8 74,31 67,31 73,8 13,7 75,59 62,59 55,8 23,0 75,97 65,97 64,8 27,4 75,90 68,90 74,4 31,0 75,61 68,61 74,3 41,1 75,20 68,20 74,1 55,0 75,00 65,00 64,3 64,0 75,00 63,78 60,6
10 68,4 75,31 61,53 53,5 11 75,3 75,00 58,54 46,3 12 82,1 75,00 55,00 38,1 13 90,0 75,00 55,00 38,1 14 95,8 75,00 55,00 38,1 15 102,6 75,00 57,00 42,6 16 109,5 75,00 57,00 42,6 17 114,0 65,00 63,00 90,9 18 123,2 65,00 63,00 90,9 19 140,0 65,00 63,00 90,9
Psykro
mete
rskilln
ad
Torkschema
Torr temperatur Våt temperatur Psykrometerskillnad
80
20
70 18
60 16
50 14
12 40
10
30 8
20 6
10 4
0 2
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tid
90 100 110 120 130 140
44
Effe
kt k
W/m
3
Rela
tiv s
pän
nin
g [
%]
, F
uktk
vo
t [%
]
Resultat: Graf fuktkvot och spänning
65,00
60,00
55,00
50,00
R.spänning
Fuktkvot
7 Ef f ekt 6
45,00 5
40,00
35,00 4
30,00
3 25,00
20,00 2
15,00
10,00 1
5,00
0,00 0
10 20
30 40 50
60 70 80
Tid [h]
90 100
110
120
130
0 140
45
Sp
än
nin
g
Fu
ktk
vo
t [%
]
65,00
60,00
55,00
50,00
0,3
0,28 0,26
0,24 0,22
0,2
R.spänning
Fuktkvot
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04 0,02
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tid [h]
90 100 110 120 130 140
46
Resultat, huvudkörning: Per timme Torktid
[h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm]
0 h 24 h
Temperatur °C
torr våt ved
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
65,00 65,00 0,00
64,78 64,99 0,29
65,19 64,93 0,00
65,64 65,03 -0,73
66,00 65,32 -1,22
66,24 65,66 -1,27
66,32 65,97 -0,98
65,91 66,11 -0,26
64,05 65,69 2,12
62,13 64,49 3,94
60,17 62,96 5,02
58,19 61,25 5,69
56,19 59,44 6,11
54,18 57,58 6,42
52,19 55,69 6,65
50,32 53,82 6,70
48,54 52,00 6,64
46,84 50,24 6,55
45,20 48,56 6,44
43,62 46,94 6,34
42,10 45,39 6,24
40,63 43,90 6,16
39,20 42,46 6,09
37,83 41,08 6,02
36,53 39,76 5,94
35,33 38,50 5,81
34,24 37,32 5,63
33,27 36,21 5,39
32,38 35,20 5,12
31,56 34,27 4,86
30,79 33,41 4,62
30,10 32,62 4,38
29,46 31,90 4,16
28,87 31,23 3,95
28,33 30,62 3,75
27,82 30,06 3,57
27,35 29,53 3,41
26,91 29,05 3,25
26,51 28,61 3,12
26,12 28,19 2,99
25,76 27,81 2,87
25,43 27,45 2,77
25,10 27,12 2,68
24,79 26,81 2,59
24,48 26,52 2,53
24,19 26,24 2,48
23,91 25,99 2,45
23,64 25,74 2,40
23,37 25,51 2,37
23,12 25,30 2,37
22,87 25,09 2,38
22,63 24,90 2,40
22,40 24,71 2,42
22,17 24,53 2,47
21,95 24,36 2,53
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,097
0,148
0,206
0,257
0,274
0,285
0,290
0,294
0,297
0,298
0,298
0,299
0,298
0,297
0,296
0,295
0,297
0,300
0,301
0,302
0,302
0,301
0,300
0,299
0,297
0,294
0,292
0,289
0,286
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
-0,01 0,00
-0,03 0,01
-0,06 0,03
-0,08 0,06
-0,11 0,09
-0,13 0,12
-0,16 0,15
-0,19 0,19
-0,21 0,22
-0,23 0,26
-0,26 0,30
-0,28 0,33
-0,30 0,37
-0,32 0,41
-0,35 0,44
-0,37 0,49
-0,40 0,54
-0,42 0,60
-0,45 0,65
-0,48 0,71
-0,51 0,77
-0,53 0,83
-0,56 0,89
-0,59 0,95
-0,61 1,01
-0,64 1,06
-0,66 1,12
-0,69 1,18
10,00 8,77 15,00
19,40 17,33 15,57
28,80 25,88 24,55
38,20 34,44 33,72
47,60 43,00 42,67
57,00 51,55 51,48
66,40 60,11 60,20
74,34 67,21 67,58
74,53 66,52 67,58
74,72 65,83 67,55
74,90 65,14 67,58
75,09 64,45 67,67
75,28 63,76 67,80
75,47 63,07 67,94
75,61 62,71 68,17
75,65 63,07 68,61
75,69 63,43 68,99
75,73 63,80 69,33
75,77 64,16 69,63
75,81 64,52 69,91
75,85 64,88 70,16
75,89 65,25 70,39
75,93 65,61 70,62
75,97 65,97 70,83
75,95 66,64 71,13
75,94 67,30 71,45
75,92 67,97 71,87
75,91 68,63 72,28
75,85 68,85 72,54
75,77 68,77 72,74
75,69 68,69 72,88
75,61 68,61 73,06
75,57 68,57 73,20
75,53 68,53 73,35
75,49 68,49 73,49
75,45 68,45 73,59
75,41 68,41 73,68
75,37 68,37 73,77
75,33 68,33 73,83
75,29 68,29 73,88
75,24 68,24 73,93
75,20 68,20 73,97
75,19 67,99 73,99
75,17 67,76 74,02
75,16 67,53 74,04
75,14 67,30 74,07
75,13 67,07 74,09
75,12 66,84 74,11
75,10 66,61 74,13
75,09 66,38 74,14
75,07 66,15 74,16
75,06 65,92 74,17
75,04 65,69 74,18
75,03 65,46 74,19
75,01 65,23 74,19
47
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
21,73 24,19 2,58
21,52 24,03 2,65
21,32 23,86 2,72
21,12 23,72 2,79
20,93 23,56 2,87
20,74 23,43 2,94
20,55 23,31 3,03
20,37 23,17 3,11
20,20 23,04 3,19
20,03 22,90 3,27
19,85 22,77 3,35
19,66 22,63 3,46
19,47 22,49 3,58
19,27 22,36 3,70
19,08 22,24 3,82
18,89 22,11 3,95
18,70 21,98 4,09
18,51 21,86 4,23
18,32 21,73 4,39
18,14 21,61 4,55
17,95 21,49 4,71
17,77 21,36 4,88
17,59 21,24 5,06
17,40 21,11 5,24
17,22 20,99 5,43
17,04 20,86 5,62
16,85 20,73 5,81
16,67 20,60 6,02
16,49 20,48 6,22
16,33 20,34 6,42
16,17 20,21 6,62
16,01 20,08 6,80
15,86 19,94 6,98
15,71 19,80 7,14
15,56 19,67 7,28
15,42 19,53 7,41
15,28 19,38 7,53
15,14 19,24 7,64
15,01 19,10 7,73
14,88 18,95 7,82
14,75 18,81 7,89
14,62 18,66 7,96
14,50 18,52 8,01
14,39 18,37 8,05
14,28 18,22 8,08
14,18 18,07 8,10
14,08 17,92 8,11
13,98 17,77 8,10
13,89 17,62 8,08
13,79 17,48 8,05
13,69 17,33 8,02
13,60 17,18 7,99
13,50 17,04 7,95
13,41 16,90 7,91
13,31 16,75 7,87
13,24 16,61 7,83
13,22 16,48 7,78
0,283
0,276
0,272
0,266
0,262
0,256
0,251
0,246
0,242
0,236
0,235
0,240
0,242
0,243
0,239
0,231
0,225
0,219
0,214
0,210
0,206
0,202
0,199
0,196
0,193
0,190
0,188
0,184
0,181
0,177
0,171
0,165
0,158
0,151
0,143
0,136
0,129
0,122
0,115
0,108
0,102
0,095
0,089
0,079
0,069
0,057
0,044
0,030
0,017
0,006
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,71 1,24
-0,73 1,29
-0,75 1,35
-0,77 1,40
-0,79 1,44
-0,80 1,49
-0,81 1,54
-0,82 1,58
-0,83 1,63
-0,83 1,67
-0,84 1,72
-0,84 1,78
-0,82 1,85
-0,81 1,93
-0,80 1,99
-0,79 2,06
-0,77 2,12
-0,76 2,18
-0,75 2,24
-0,73 2,30
-0,72 2,35
-0,71 2,40
-0,70 2,45
-0,69 2,50
-0,69 2,55
-0,68 2,60
-0,67 2,64
-0,66 2,69
-0,64 2,73
-0,62 2,77
-0,59 2,81
-0,56 2,84
-0,53 2,87
-0,50 2,90
-0,47 2,93
-0,44 2,95
-0,42 2,98
-0,39 3,00
-0,36 3,01
-0,33 3,03
-0,31 3,04
-0,28 3,06
-0,24 3,07
-0,21 3,08
-0,17 3,09
-0,13 3,09
-0,09 3,10
-0,05 3,10
-0,02 3,10
0,01 3,10
0,04 3,09
0,06 3,09
0,08 3,08
0,09 3,07
0,11 3,06
0,14 3,05
0,22 3,02
75,00 65,00 74,20
75,00 64,86 74,22
75,00 64,73 74,24
75,00 64,59 74,26
75,00 64,46 74,28
75,00 64,32 74,30
75,00 64,18 74,31
75,00 64,05 74,33
75,00 63,91 74,34
75,00 63,78 74,35
75,07 63,27 74,37
75,14 62,76 74,41
75,21 62,26 74,46
75,28 61,75 74,52
75,29 61,28 74,55
75,24 60,84 74,52
75,19 60,41 74,49
75,15 59,97 74,45
75,10 59,53 74,41
75,06 59,10 74,37
75,01 58,66 74,33
75,00 58,16 74,31
75,00 57,64 74,30
75,00 57,13 74,29
75,00 56,61 74,29
75,00 56,09 74,29
75,00 55,57 74,29
75,00 55,05 74,29
75,00 55,00 74,33
75,00 55,00 74,36
75,00 55,00 74,38
75,00 55,00 74,40
75,00 55,00 74,41
75,00 55,00 74,43
75,00 55,00 74,44
75,00 55,00 74,45
75,00 55,00 74,47
75,00 55,00 74,48
75,00 55,00 74,49
75,00 55,00 74,50
75,00 55,00 74,50
75,00 55,06 74,52
75,00 55,35 74,54
75,00 55,65 74,57
75,00 55,94 74,59
75,00 56,24 74,61
75,00 56,53 74,62
75,00 56,82 74,64
75,00 57,00 74,64
75,00 57,00 74,63
75,00 57,00 74,63
75,00 57,00 74,63
75,00 57,00 74,63
75,00 57,00 74,64
75,00 57,00 74,64
73,84 57,70 74,08
71,63 59,02 72,34
48
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
13,28 16,36 7,69
13,40 16,24 7,56
13,59 16,14 7,40
13,78 16,04 7,20
13,93 15,95 6,95
14,06 15,86 6,69
14,17 15,78 6,41
14,26 15,70 6,12
14,35 15,63 5,84
14,43 15,56 5,56
14,51 15,50 5,28
14,58 15,45 5,01
14,64 15,40 4,75
14,70 15,36 4,50
14,76 15,32 4,25
14,81 15,29 4,01
14,86 15,26 3,79
14,91 15,24 3,57
14,96 15,22 3,35
15,00 15,20 3,15
15,04 15,19 2,96
15,08 15,18 2,77
15,12 15,17 2,59
15,16 15,16 2,41
15,19 15,16 2,25
15,23 15,16 2,09
15,26 15,15 1,93
15,29 15,15 1,79
15,32 15,16 1,65
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,33 2,97
0,47 2,91
0,64 2,81
0,78 2,71
0,90 2,63
0,99 2,56
1,06 2,49
1,13 2,43
1,18 2,37
1,23 2,32
1,27 2,27
1,31 2,22
1,34 2,17
1,37 2,12
1,39 2,08
1,41 2,04
1,43 2,00
1,45 1,96
1,47 1,92
1,48 1,88
1,49 1,85
1,51 1,82
1,52 1,79
1,53 1,76
1,53 1,73
1,54 1,70
1,55 1,68
1,56 1,65
1,56 1,63
69,42 60,35 70,42
67,21 61,67 68,48
65,00 63,00 66,59
65,00 63,00 65,85
65,00 63,00 65,64
65,00 63,00 65,53
65,00 63,00 65,46
65,00 63,00 65,40
65,00 63,00 65,36
65,00 63,00 65,33
65,00 63,00 65,30
65,00 63,00 65,28
65,00 63,00 65,26
65,00 63,00 65,24
65,00 63,00 65,23
65,00 63,00 65,21
65,00 63,00 65,20
65,00 63,00 65,19
65,00 63,00 65,18
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,12
49
Resultat, huvudkörning: Vid tidpunkt
Tidpunkt 140 h Avstånd från ytan Fukt.profil Rel.spä.profil
Temperatur [°C]Torr 65,00 0,00 17,24 -0,980 Våt 63,00 0,08 17,21 -0,976 Ved 65,12 0,33 17,12 -0,965
0,74 16,98 -0,947 Max rel. spänning 0,302 1,32 16,78 -0,918 i virkesytan vid tidpunkt 2,06 16,53 -0,876 2,97 16,22 -0,820 Fuktkvot [%] Medel 15,32 4,04 15,88 -0,745 EDG MC1/3 15,16 5,28 15,51 -0,649 Grad. EDG 1,65 6,68 15,14 -0,530 8,25 14,82 -0,393 Klyvgap [mm] 0 h 1,56 9,98 14,56 -0,237 24 h 1,63 11,88 14,40 -0,063 13,94 14,36 0,121
16,17 14,47 0,291 18,56 14,70 0,409 21,12 15,03 0,435 23,84 15,41 0,378 26,73 15,77 0,342 29,78 16,02 0,323 33,00 16,12 0,317
Standardavvikelse 0,74 0,466
Kammartork 2 “Aggresiv 3 40 startfukt”
Parametrar
Träslag: Gran Tjocklek: 66 mm Densitet: 405 kg/m³ Temperatur: 15 °C Fuktkvot: 40 % Kärnvedsandel: 94,74 % Simuleringstid: 135 h
Lufthastighet, m/s:
Tid Hastighet
0,00 3,50
50
Steg Tid Torr Våt Rel 0,0 10,00 8,77 85,4 6,8 74,31 67,31 73,8 13,7 75,59 62,59 55,8 23,0 75,97 65,97 64,8 27,4 75,90 68,90 74,4 31,0 75,61 68,61 74,3 41,1 75,20 68,20 74,1 55,0 75,00 65,00 64,3 64,0 75,00 63,78 60,6
10 68,4 75,31 61,53 53,5 11 75,3 75,00 58,54 46,3 12 82,1 75,00 55,00 38,1 13 90,0 75,00 55,00 38,1 14 95,8 75,00 55,00 38,1 15 100,0 75,00 57,00 42,6 16 104,0 65,00 63,00 90,9 17 123,2 65,00 63,00 90,9 18 135,0 65,00 63,00 90,9
Psykro
mete
rskilln
ad
Torkschema
Torr temperatur Våt temperatur Psykrometerskillnad
80
20
70 18
60 16
50 14
12 40
10
30 8
20 6
10 4
0 2
0 10 20 30 40 50 60 70
Tid
80 90 100 110 120 130
51
Effe
kt k
W/m
3
Rela
tiv s
pän
nin
g [
%]
, F
uktk
vo
t [%
]
Resultat: Graf fuktkvot och spänning
42,00
40,00
38,00
36,00
34,00
32,00
30,00
28,00
26,00
24,00
22,00
20,00
18,00
16,00
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00 0
10 20
30 40
50 60
70 80
90 100
110
120
5
4
3 2
1
0 130
R.spänning
Fuktkvot
Ef f ekt
Tid [h]
52
Sp
än
nin
g
Fu
ktk
vo
t [%
]
42,00
40,00
38,00
36,00
34,00
32,00
30,00
28,00
26,00
24,00
22,00
20,00
18,00
16,00
14,00
0,34
0,32
0,3
0,28
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
R.spänning
Fuktkvot
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
Tid [h]
53
Resultat, huvudkörning: Per timme Torktid
[h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm]
0 h 24 h
Temperatur °C
torr våt ved
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
40,00 40,00 0,00
39,90 40,00 0,05
39,99 39,99 0,09
40,08 39,98 -0,02
40,12 40,00 -0,15
40,06 40,03 -0,16
39,88 40,04 0,04
39,48 39,98 0,45
38,31 39,76 1,60
37,07 39,25 2,97
35,76 38,53 4,10
34,52 37,70 4,93
33,48 36,80 5,34
32,54 35,92 5,47
31,71 35,07 5,41
30,95 34,27 5,30
30,28 33,51 5,12
29,66 32,81 4,92
29,08 32,16 4,74
28,55 31,55 4,54
28,06 30,98 4,35
27,60 30,46 4,18
27,17 29,96 4,02
26,77 29,50 3,86
26,41 29,07 3,71
26,08 28,66 3,59
25,78 28,29 3,46
25,51 27,93 3,34
25,25 27,60 3,21
24,99 27,29 3,12
24,74 27,00 3,01
24,49 26,73 2,93
24,26 26,47 2,85
24,03 26,23 2,81
23,81 26,01 2,75
23,60 25,79 2,71
23,40 25,58 2,67
23,20 25,39 2,67
23,01 25,20 2,64
22,83 25,02 2,64
22,66 24,85 2,62
22,48 24,69 2,63
22,31 24,53 2,65
22,14 24,37 2,65
21,97 24,22 2,66
21,80 24,08 2,69
21,63 23,93 2,72
21,46 23,79 2,75
21,29 23,67 2,79
21,13 23,50 2,83
20,96 23,41 2,87
20,80 23,30 2,92
20,64 23,18 2,96
20,48 23,06 3,01
20,32 22,96 3,06
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,015
0,290
0,321
0,337
0,343
0,335
0,329
0,321
0,309
0,305
0,300
0,292
0,287
0,284
0,272
0,259
0,252
0,253
0,250
0,250
0,250
0,250
0,251
0,251
0,251
0,251
0,251
0,251
0,250
0,249
0,249
0,247
0,246
0,247
0,249
0,251
0,254
0,255
0,255
0,256
0,255
0,253
0,252
0,250
0,247
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
-0,05 0,04
-0,10 0,12
-0,15 0,21
-0,17 0,28
-0,21 0,33
-0,23 0,38
-0,24 0,42
-0,26 0,45
-0,28 0,48
-0,30 0,52
-0,31 0,54
-0,32 0,57
-0,34 0,60
-0,34 0,62
-0,32 0,63
-0,30 0,64
-0,28 0,65
-0,27 0,65
-0,29 0,67
-0,32 0,68
-0,34 0,70
-0,37 0,73
-0,39 0,75
-0,42 0,77
-0,44 0,80
-0,46 0,83
-0,48 0,85
-0,51 0,88
-0,53 0,91
-0,54 0,94
-0,56 0,96
-0,59 0,99
-0,62 1,03
-0,64 1,06
-0,67 1,10
-0,69 1,14
-0,71 1,18
-0,73 1,22
-0,75 1,27
-0,77 1,31
-0,78 1,35
-0,80 1,40
-0,81 1,44
-0,82 1,48
10,00 8,77 15,00
19,40 17,33 16,07
28,80 25,88 24,78
38,20 34,44 33,93
47,60 43,00 42,98
57,00 51,55 51,93
66,40 60,11 60,81
74,34 67,21 68,96
74,53 66,52 69,89
74,72 65,83 70,01
74,90 65,14 69,99
75,09 64,45 70,49
75,28 63,76 71,30
75,47 63,07 71,91
75,61 62,71 72,45
75,65 63,07 72,82
75,69 63,43 73,16
75,73 63,80 73,42
75,77 64,16 73,61
75,81 64,52 73,82
75,85 64,88 74,01
75,89 65,25 74,17
75,93 65,61 74,31
75,97 65,97 74,46
75,95 66,64 74,61
75,94 67,30 74,73
75,92 67,97 74,82
75,91 68,63 74,91
75,85 68,85 74,91
75,77 68,77 74,85
75,69 68,69 74,79
75,61 68,61 74,74
75,57 68,57 74,72
75,53 68,53 74,71
75,49 68,49 74,70
75,45 68,45 74,69
75,41 68,41 74,67
75,37 68,37 74,66
75,33 68,33 74,64
75,29 68,29 74,63
75,24 68,24 74,61
75,20 68,20 74,59
75,19 67,99 74,56
75,17 67,76 74,54
75,16 67,53 74,53
75,14 67,30 74,51
75,13 67,07 74,50
75,12 66,84 74,49
75,10 66,61 74,48
75,09 66,38 74,48
75,07 66,15 74,47
75,06 65,92 74,46
75,04 65,69 74,45
75,03 65,46 74,44
75,01 65,23 74,43
54
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
20,17 22,83 3,12
20,02 22,72 3,16
19,87 22,60 3,26
19,72 22,48 3,35
19,58 22,37 3,43
19,43 22,26 3,51
19,29 22,15 3,59
19,15 22,04 3,67
19,02 21,93 3,75
18,88 21,82 3,84
18,74 21,72 3,92
18,59 21,61 4,01
18,43 21,51 4,10
18,27 21,40 4,20
18,11 21,30 4,31
17,94 21,20 4,42
17,78 21,09 4,55
17,62 20,99 4,69
17,47 20,88 4,83
17,31 20,78 4,98
17,15 20,67 5,13
16,99 20,57 5,28
16,84 20,46 5,44
16,68 20,35 5,61
16,51 20,24 5,78
16,35 20,13 5,95
16,19 20,02 6,13
16,03 19,91 6,30
15,88 19,79 6,48
15,73 19,68 6,66
15,59 19,56 6,83
15,45 19,44 6,99
15,31 19,31 7,14
15,18 19,19 7,28
15,05 19,07 7,40
14,93 18,94 7,51
14,80 18,81 7,61
14,68 18,68 7,70
14,56 18,55 7,77
14,45 18,41 7,84
14,33 18,28 7,90
14,22 18,15 7,95
14,12 18,01 7,99
14,02 17,87 8,02
13,93 17,74 8,04
13,85 17,60 8,04
13,81 17,47 8,02
13,85 17,34 7,97
13,96 17,23 7,88
14,15 17,12 7,76
14,34 17,02 7,59
14,49 16,92 7,38
14,61 16,83 7,14
14,72 16,74 6,89
14,82 16,66 6,62
14,90 16,58 6,35
14,98 16,51 6,09
0,243
0,237
0,228
0,221
0,214
0,207
0,202
0,197
0,193
0,189
0,187
0,200
0,211
0,218
0,218
0,213
0,208
0,204
0,200
0,196
0,192
0,189
0,188
0,186
0,184
0,182
0,179
0,177
0,172
0,168
0,162
0,156
0,150
0,143
0,136
0,129
0,122
0,115
0,109
0,102
0,096
0,090
0,082
0,071
0,057
0,043
0,027
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,82 1,53
-0,82 1,57
-0,80 1,62
-0,77 1,67
-0,75 1,72
-0,73 1,77
-0,71 1,81
-0,70 1,85
-0,68 1,89
-0,66 1,92
-0,66 1,96
-0,67 2,00
-0,67 2,04
-0,67 2,09
-0,67 2,14
-0,67 2,18
-0,67 2,23
-0,66 2,27
-0,66 2,32
-0,65 2,36
-0,65 2,40
-0,64 2,44
-0,64 2,48
-0,63 2,52
-0,63 2,56
-0,63 2,60
-0,62 2,63
-0,62 2,67
-0,60 2,71
-0,58 2,74
-0,56 2,77
-0,53 2,80
-0,51 2,83
-0,48 2,85
-0,46 2,87
-0,43 2,89
-0,40 2,91
-0,38 2,93
-0,35 2,95
-0,33 2,96
-0,30 2,97
-0,28 2,98
-0,24 2,99
-0,20 3,00
-0,16 3,01
-0,12 3,01
-0,04 3,00
0,09 2,98
0,24 2,93
0,43 2,84
0,59 2,75
0,71 2,68
0,81 2,62
0,90 2,56
0,97 2,51
1,03 2,46
1,09 2,41
75,00 65,00 74,42
75,00 64,86 74,43
75,00 64,73 74,44
75,00 64,59 74,45
75,00 64,46 74,46
75,00 64,32 74,47
75,00 64,18 74,47
75,00 64,05 74,48
75,00 63,91 74,48
75,00 63,78 74,49
75,07 63,27 74,50
75,14 62,76 74,54
75,21 62,26 74,59
75,28 61,75 74,64
75,29 61,28 74,67
75,24 60,84 74,64
75,19 60,41 74,60
75,15 59,97 74,56
75,10 59,53 74,51
75,06 59,10 74,47
75,01 58,66 74,43
75,00 58,16 74,40
75,00 57,64 74,39
75,00 57,13 74,38
75,00 56,61 74,38
75,00 56,09 74,38
75,00 55,57 74,37
75,00 55,05 74,37
75,00 55,00 74,40
75,00 55,00 74,43
75,00 55,00 74,45
75,00 55,00 74,47
75,00 55,00 74,48
75,00 55,00 74,49
75,00 55,00 74,50
75,00 55,00 74,51
75,00 55,00 74,52
75,00 55,00 74,53
75,00 55,00 74,54
75,00 55,00 74,55
75,00 55,00 74,56
75,00 55,10 74,57
75,00 55,57 74,61
75,00 56,05 74,64
75,00 56,52 74,67
75,00 57,00 74,69
72,50 58,50 73,15
70,00 60,00 71,04
67,50 61,50 68,84
65,00 63,00 66,70
65,00 63,00 65,86
65,00 63,00 65,64
65,00 63,00 65,52
65,00 63,00 65,45
65,00 63,00 65,39
65,00 63,00 65,35
65,00 63,00 65,32
55
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
15,05 16,44 5,82
15,12 16,37 5,56
15,18 16,32 5,31
15,24 16,26 5,07
15,29 16,21 4,83
15,34 16,17 4,60
15,39 16,13 4,38
15,43 16,10 4,16
15,48 16,07 3,95
15,52 16,04 3,75
15,56 16,01 3,56
15,59 15,99 3,37
15,63 15,97 3,19
15,66 15,96 3,02
15,70 15,94 2,85
15,73 15,93 2,69
15,76 15,92 2,53
15,79 15,91 2,38
15,82 15,90 2,24
15,84 15,90 2,10
15,87 15,89 1,97
15,89 15,89 1,85
15,92 15,89 1,73
15,94 15,89 1,61
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
1,14 2,36
1,18 2,32
1,21 2,27
1,25 2,23
1,28 2,19
1,30 2,15
1,33 2,11
1,35 2,07
1,37 2,04
1,38 2,00
1,40 1,97
1,41 1,94
1,43 1,91
1,44 1,88
1,45 1,85
1,46 1,83
1,47 1,80
1,47 1,77
1,48 1,75
1,49 1,73
1,49 1,71
1,50 1,69
1,50 1,67
1,51 1,65
65,00 63,00 65,29
65,00 63,00 65,27
65,00 63,00 65,25
65,00 63,00 65,23
65,00 63,00 65,22
65,00 63,00 65,20
65,00 63,00 65,19
65,00 63,00 65,18
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,09
65,00 63,00 65,09
56
Resultat, huvudkörning: Vid tidpunkt
Tidpunkt 135 h Avstånd från ytan Fukt.profil Rel.spä.profil
Temperatur [°C]Torr 65,00 0,00 17,37 -0,910 Våt 63,00 0,08 17,35 -0,907 Ved 65,09 0,33 17,28 -0,899
0,74 17,16 -0,884 Max rel. spänning 0,345 1,32 17,00 -0,861 i virkesytan vid tidpunkt 2,06 16,79 -0,827 2,97 16,55 -0,780 Fuktkvot [%] Medel 15,94 4,04 16,27 -0,716 EDG MC1/3 15,89 5,28 15,97 -0,632 Grad. EDG 1,61 6,68 15,68 -0,525 8,25 15,41 -0,393 Klyvgap [mm] 0 h 1,51 9,98 15,21 -0,235 24 h 1,65 11,88 15,10 -0,053 13,94 15,10 0,139
16,17 15,22 0,307 18,56 15,45 0,408 21,12 15,77 0,414 23,84 16,13 0,356 26,73 16,45 0,322 29,78 16,67 0,304 33,00 16,76 0,298
Standardavvikelse 0,64 0,447
Kammartork 3 “Lägre lufthastighet”
Parametrar
Träslag: Gran Tjocklek: 66 mm Densitet: 405 kg/m³ Temperatur: 5 °C Fuktkvot: 65 % Kärnvedsandel: 68,42 % Simuleringstid: 142 h
Lufthastighet, m/s:
Tid Hastighet
0,00 4,00
57
Psykro
mete
rskilln
ad
Steg Tid Torr Våt Rel 0,0 10,00 8,80 85,7 6,0 75,00 70,04 81,2 18,9 75,93 69,43 76,1 28,4 75,00 68,50 75,8 37,9 75,00 68,50 75,8 47,4 75,00 68,50 75,8 56,8 75,00 63,75 60,5 66,3 75,00 60,00 50,1 75,8 75,00 57,00 42,6
10 85,3 75,00 57,00 42,6 11 94,7 75,00 57,00 42,6 12 104,2 75,00 57,00 42,6 13 113,7 65,00 61,00 82,5 14 123,2 65,00 63,00 90,9 15 132,6 65,00 63,00 90,9 16 142,1 65,00 63,00 90,9
Torkschema
Torr temperatur Våt temperatur Psykrometerskillnad
80
18
70 16
60 14
50 12
40 10
30 8
20 6
10 4
0 2
0 20 40 60 80
Tid
100 120 140
58
Sp
än
nin
g[%
] &
Fu
ktk
vo
t[%
]
Effe
kt k
W/m
3
Resultat: Graf fuktkvot och spänning
70,00
65,00
R.spänning
Fuktkvot 5
Ef f ekt
60,00
55,00 4
50,00
45,00
40,00 3
35,00
30,00
2 25,00
20,00
15,00 1
10,00
5,00
0,00 0
10 20 30 40 50
60 70 80
90 100
110
120
130
0 140
Tid [h]
59
Fu
ktk
vo
t [%
] Sp
än
nin
g
70,00
65,00
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
0
10 20 30
40 50
60 70
80 90
100
110
120
130
140
0,32
0,3
0,28
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
R.spänning
Fuktkvot
Tid [h]
60
Resultat, huvudkörning: Per timme Torktid
[h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm]
0 h 24 h
Temperatur °C
torr våt ved
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
65,00 65,00 0,00
65,62 65,01 -0,36
66,42 65,19 -1,49
67,24 65,71 -2,54
68,09 66,47 -3,06
68,77 67,35 -3,04
69,39 68,23 -2,64
67,99 68,59 -0,06
66,58 67,96 2,03
65,17 66,94 3,12
63,78 65,73 3,66
62,39 64,45 3,96
61,01 63,14 4,12
59,65 61,81 4,22
58,29 60,48 4,27
56,96 59,15 4,30
55,64 57,84 4,32
54,33 56,55 4,33
53,05 55,27 4,34
51,77 54,00 4,35
50,52 52,75 4,36
49,30 51,52 4,35
48,10 50,32 4,33
46,94 49,15 4,31
45,79 48,00 4,29
44,67 46,88 4,28
43,57 45,78 4,27
42,49 44,70 4,27
41,42 43,65 4,28
40,36 42,61 4,29
39,33 41,59 4,31
38,30 40,59 4,33
37,27 39,61 4,37
36,26 38,64 4,42
35,24 37,68 4,48
34,24 36,74 4,54
33,24 35,81 4,60
32,30 34,91 4,61
31,45 34,04 4,55
30,68 33,22 4,42
29,99 32,46 4,25
29,36 31,75 4,06
28,78 31,11 3,87
28,26 30,51 3,68
27,76 29,96 3,52
27,30 29,45 3,36
26,88 28,98 3,20
26,48 28,54 3,08
26,09 28,14 2,95
25,71 27,76 2,84
25,34 27,41 2,75
24,98 27,08 2,67
24,63 26,77 2,61
24,29 26,48 2,56
23,96 26,21 2,51
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,187
0,250
0,273
0,285
0,289
0,293
0,295
0,296
0,296
0,296
0,295
0,302
0,310
0,314
0,318
0,321
0,322
0,323
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
-0,02 0,01
-0,05 0,03
-0,08 0,06
-0,11 0,09
-0,13 0,12
-0,16 0,15
-0,18 0,19
-0,20 0,21
-0,23 0,25
-0,25 0,29
-0,27 0,32
-0,30 0,36
-0,33 0,43
-0,36 0,50
-0,40 0,57
-0,43 0,65
-0,46 0,73
-0,50 0,82
10,00 8,80 5,00
20,83 19,01 16,75
31,67 29,21 27,94
42,50 39,42 38,68
53,33 49,63 49,47
64,17 59,84 59,64
75,00 70,04 69,96
75,07 70,00 70,21
75,14 69,95 70,33
75,22 69,90 70,42
75,29 69,85 70,52
75,36 69,81 70,63
75,43 69,76 70,73
75,50 69,71 70,84
75,58 69,67 70,96
75,65 69,62 71,09
75,72 69,57 71,21
75,79 69,53 71,34
75,87 69,48 71,48
75,93 69,43 71,59
75,83 69,33 71,63
75,73 69,23 71,64
75,63 69,13 71,65
75,53 69,03 71,64
75,43 68,93 71,62
75,34 68,84 71,60
75,24 68,74 71,57
75,14 68,64 71,53
75,04 68,54 71,48
75,00 68,50 71,47
75,00 68,50 71,50
75,00 68,50 71,53
75,00 68,50 71,55
75,00 68,50 71,57
75,00 68,50 71,59
75,00 68,50 71,60
75,00 68,50 71,65
75,00 68,50 71,86
75,00 68,50 72,14
75,00 68,50 72,41
75,00 68,50 72,67
75,00 68,50 72,87
75,00 68,50 73,04
75,00 68,50 73,21
75,00 68,50 73,32
75,00 68,50 73,45
75,00 68,50 73,56
75,00 68,50 73,65
75,00 68,18 73,69
75,00 67,68 73,72
75,00 67,18 73,75
75,00 66,68 73,78
75,00 66,18 73,82
75,00 65,67 73,85
75,00 65,17 73,88
61
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
23,64 25,95 2,51
23,33 25,70 2,49
23,03 25,47 2,47
22,73 25,25 2,52
22,45 25,03 2,56
22,17 24,83 2,60
21,90 24,64 2,68
21,63 24,45 2,77
21,37 24,27 2,84
21,12 24,10 2,95
20,87 23,91 3,05
20,62 23,76 3,16
20,39 23,56 3,29
20,15 23,44 3,42
19,92 23,30 3,56
19,70 23,14 3,70
19,48 23,00 3,85
19,27 22,83 4,01
19,05 22,68 4,17
18,84 22,52 4,36
18,64 22,37 4,55
18,44 22,22 4,74
18,24 22,07 4,93
18,06 21,93 5,12
17,88 21,78 5,31
17,70 21,64 5,50
17,53 21,49 5,68
17,37 21,35 5,85
17,21 21,21 6,02
17,05 21,06 6,18
16,89 20,92 6,34
16,74 20,78 6,48
16,59 20,64 6,62
16,45 20,50 6,74
16,31 20,36 6,86
16,17 20,21 6,98
16,03 20,07 7,08
15,90 19,93 7,17
15,76 19,79 7,26
15,63 19,65 7,34
15,51 19,51 7,41
15,38 19,37 7,48
15,26 19,23 7,54
15,13 19,09 7,59
15,02 18,95 7,64
14,90 18,81 7,68
14,78 18,67 7,71
14,67 18,53 7,74
14,55 18,39 7,76
14,44 18,25 7,78
14,34 18,11 7,80
14,28 17,97 7,80
14,24 17,84 7,77
14,22 17,71 7,72
14,22 17,59 7,64
14,24 17,48 7,54
14,29 17,37 7,41
0,323
0,323
0,322
0,319
0,315
0,312
0,308
0,304
0,300
0,295
0,292
0,287
0,282
0,275
0,270
0,264
0,258
0,251
0,245
0,236
0,228
0,221
0,214
0,209
0,203
0,197
0,191
0,185
0,178
0,172
0,166
0,159
0,153
0,147
0,141
0,135
0,129
0,123
0,117
0,112
0,106
0,101
0,096
0,090
0,085
0,080
0,075
0,070
0,065
0,061
0,056
0,041
0,019
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,53 0,90
-0,56 0,99
-0,60 1,08
-0,63 1,16
-0,66 1,24
-0,69 1,32
-0,72 1,40
-0,74 1,48
-0,77 1,56
-0,80 1,63
-0,82 1,71
-0,84 1,78
-0,87 1,85
-0,88 1,91
-0,90 1,97
-0,91 2,04
-0,92 2,10
-0,92 2,16
-0,91 2,22
-0,89 2,29
-0,86 2,36
-0,83 2,43
-0,79 2,49
-0,76 2,55
-0,72 2,61
-0,69 2,65
-0,65 2,70
-0,62 2,74
-0,58 2,78
-0,55 2,82
-0,52 2,85
-0,49 2,88
-0,46 2,91
-0,43 2,93
-0,40 2,96
-0,37 2,98
-0,35 3,00
-0,32 3,01
-0,30 3,03
-0,27 3,04
-0,25 3,05
-0,23 3,06
-0,20 3,07
-0,18 3,08
-0,16 3,09
-0,14 3,09
-0,12 3,09
-0,10 3,10
-0,08 3,10
-0,06 3,10
-0,03 3,10
0,02 3,09
0,09 3,08
0,16 3,06
0,24 3,03
0,32 3,00
0,41 2,96
75,00 64,67 73,91
75,00 64,17 73,93
75,00 63,68 73,96
75,00 63,29 73,99
75,00 62,89 74,02
75,00 62,50 74,05
75,00 62,10 74,07
75,00 61,71 74,09
75,00 61,31 74,11
75,00 60,92 74,13
75,00 60,52 74,14
75,00 60,12 74,16
75,00 59,78 74,18
75,00 59,47 74,20
75,00 59,15 74,21
75,00 58,83 74,23
75,00 58,52 74,24
75,00 58,20 74,25
75,00 57,88 74,26
75,00 57,57 74,27
75,00 57,25 74,29
75,00 57,00 74,30
75,00 57,00 74,33
75,00 57,00 74,36
75,00 57,00 74,38
75,00 57,00 74,39
75,00 57,00 74,41
75,00 57,00 74,43
75,00 57,00 74,44
75,00 57,00 74,45
75,00 57,00 74,46
75,00 57,00 74,48
75,00 57,00 74,49
75,00 57,00 74,50
75,00 57,00 74,51
75,00 57,00 74,52
75,00 57,00 74,52
75,00 57,00 74,53
75,00 57,00 74,54
75,00 57,00 74,55
75,00 57,00 74,56
75,00 57,00 74,56
75,00 57,00 74,57
75,00 57,00 74,58
75,00 57,00 74,58
75,00 57,00 74,59
75,00 57,00 74,59
75,00 57,00 74,60
75,00 57,00 74,61
75,00 57,00 74,61
74,17 57,33 74,12
73,11 57,76 73,22
72,06 58,18 72,27
71,00 58,60 71,30
69,94 59,02 70,32
68,89 59,44 69,34
67,83 59,87 68,36
62
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
14,35 17,26 7,27
14,43 17,16 7,11
14,54 17,07 6,93
14,64 16,98 6,74
14,73 16,90 6,53
14,81 16,82 6,32
14,88 16,74 6,09
14,96 16,67 5,87
15,03 16,60 5,64
15,10 16,53 5,41
15,18 16,48 5,19
15,26 16,42 4,96
15,33 16,37 4,74
15,39 16,32 4,52
15,45 16,28 4,30
15,50 16,24 4,09
15,55 16,21 3,88
15,60 16,18 3,67
15,64 16,15 3,48
15,68 16,12 3,28
15,72 16,10 3,10
15,76 16,08 2,92
15,79 16,06 2,75
15,82 16,05 2,58
15,86 16,04 2,42
15,89 16,03 2,27
15,92 16,02 2,13
15,94 16,01 1,99
15,97 16,01 1,85
16,00 16,00 1,72
16,02 16,00 1,60
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,50 2,92
0,60 2,86
0,70 2,80
0,79 2,74
0,87 2,68
0,93 2,63
0,99 2,58
1,05 2,53
1,10 2,48
1,15 2,42
1,20 2,37
1,24 2,32
1,28 2,27
1,32 2,22
1,35 2,18
1,37 2,14
1,40 2,10
1,42 2,07
1,44 2,03
1,45 2,00
1,47 1,96
1,48 1,93
1,49 1,90
1,51 1,88
1,52 1,85
1,52 1,82
1,53 1,80
1,54 1,78
1,55 1,75
1,55 1,73
1,56 1,71
66,78 60,29 67,38
65,72 60,71 66,40
65,00 61,07 65,59
65,00 61,28 65,40
65,00 61,49 65,33
65,00 61,70 65,30
65,00 61,91 65,29
65,00 62,12 65,28
65,00 62,33 65,27
65,00 62,54 65,27
65,00 62,76 65,28
65,00 62,97 65,28
65,00 63,00 65,26
65,00 63,00 65,23
65,00 63,00 65,21
65,00 63,00 65,19
65,00 63,00 65,18
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,09
65,00 63,00 65,09
63
Resultat, huvudkörning: Vid tidpunkt
Tidpunkt 142 h Avstånd från ytan Fukt.profil Rel.spä.profil
Temperatur [°C]Torr 65,00 0,00 17,38 -1,027 Våt 63,00 0,08 17,36 -1,020 Ved 65,09 0,33 17,29 -1,001
0,74 17,18 -0,970 Max rel. spänning 0,323 1,32 17,02 -0,928 i virkesytan vid tidpunkt 2,06 16,81 -0,875 2,97 16,57 -0,811 Fuktkvot [%] Medel 16,02 4,04 16,30 -0,732 EDG MC1/3 16,00 5,28 16,01 -0,637 Grad. EDG 1,60 6,68 15,73 -0,522 8,25 15,48 -0,382 Klyvgap [mm] 0 h 1,56 9,98 15,29 -0,216 24 h 1,71 11,88 15,19 -0,030 13,94 15,20 0,159
16,17 15,33 0,316 18,56 15,57 0,406 21,12 15,89 0,407 23,84 16,23 0,359 26,73 16,54 0,332 29,78 16,75 0,316 33,00 16,83 0,311
Standardavvikelse 0,62 0,462
Kammartork 4 “test 3 80 startfukt”
Parametrar
Träslag: Gran Tjocklek: 66 mm Densitet: 405 kg/m³ Temperatur: 15 °C Fuktkvot: 80 % Kärnvedsandel: 52,63 % Simuleringstid: 140 h
Lufthastighet, m/s:
Tid Hastighet
0,00 3,50
64
Psykro
mete
rskilln
ad
Steg Tid Torr Våt Rel 0,0 10,00 8,77 85,4 6,8 74,31 67,31 73,8 13,7 75,59 69,59 77,7 20,5 75,97 69,97 77,8 27,4 75,90 69,90 77,8 34,2 75,61 69,61 77,7 41,1 75,20 69,20 77,5 55,0 75,00 67,00 70,7 64,0 75,00 63,78 60,6
10 68,4 75,31 61,53 53,5 11 75,3 75,00 58,54 46,3 12 82,1 75,00 55,00 38,1 13 90,0 75,00 55,00 38,1 14 95,8 75,00 55,00 38,1 15 102,6 75,00 57,00 42,6 16 109,5 75,00 57,00 42,6 17 114,0 65,00 63,00 90,9 18 123,2 65,00 63,00 90,9 19 140,0 65,00 63,00 90,9
Torkschema
Torr temperatur Våt temperatur Psykrometerskillnad
80
20
70 18
60 16
50 14
12 40
10
30 8
20 6
10 4
0 2
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tid
90 100 110 120 130 140
65
Rela
tiv s
pän
nin
g [
%]
, F
uktk
vo
t [%
]
Effe
kt k
W/m
3
Resultat: Graf fuktkvot och spänning
85,00
80,00
75,00
70,00
65,00
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00 0
10 20
30 40 50
60 70 80
Tid [h]
90 100
110
120
130
6
5
4
3
2
1
0 140
R.spänning
Fuktkvot
Ef f ekt
66
Sp
än
nin
g
Fu
ktk
vo
t [%
]
85,00
80,00
75,00
70,00
65,00
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
0
10 20 30
40 50
60 70 80
Tid [h]
90 100
110
120
130
0,34
0,32
0,3
0,28
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
140
R.spänning
Fuktkvot
67
Resultat, huvudkörning: Per timme Torktid
[h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm]
0 h 24 h
Temperatur °C
torr våt ved
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
80,00 80,00 0,00
79,72 79,96 0,44
80,36 79,90 -0,21
81,03 80,16 -1,25
81,61 80,67 -1,79
82,07 81,26 -1,78
82,23 81,74 -1,23
82,04 82,06 -0,61
80,33 81,62 1,81
78,69 80,42 3,09
77,11 78,99 3,60
75,59 77,51 3,76
74,11 76,01 3,78
72,69 74,55 3,72
71,32 73,14 3,63
69,92 71,75 3,62
68,55 70,37 3,61
67,21 69,01 3,58
65,88 67,67 3,56
64,59 66,36 3,53
63,31 65,07 3,50
62,06 63,81 3,47
60,82 62,56 3,45
59,61 61,34 3,42
58,43 60,14 3,39
57,27 58,97 3,36
56,13 57,81 3,34
55,02 56,68 3,31
53,92 55,58 3,28
52,84 54,49 3,27
51,78 53,42 3,25
50,74 52,38 3,23
49,72 51,35 3,21
48,71 50,34 3,20
47,72 49,35 3,19
46,75 48,37 3,19
45,78 47,41 3,19
44,83 46,46 3,19
43,89 45,53 3,20
42,96 44,61 3,21
42,04 43,70 3,22
41,13 42,80 3,24
40,21 41,91 3,28
39,28 41,03 3,34
38,33 40,14 3,42
37,37 39,25 3,52
36,40 38,35 3,63
35,42 37,45 3,75
34,42 36,54 3,87
33,41 35,64 4,00
32,39 34,73 4,13
31,43 33,84 4,20
30,57 32,98 4,15
29,80 32,17 4,03
29,11 31,43 3,87
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,016
0,214
0,273
0,293
0,300
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
-0,03 0,01
-0,07 0,05
-0,11 0,10
-0,15 0,14
10,00 8,77 15,00
19,40 17,33 15,39
28,80 25,88 24,49
38,20 34,44 33,63
47,60 43,00 42,57
57,00 51,55 51,38
66,40 60,11 59,86
74,34 67,37 67,42
74,53 67,70 67,95
74,72 68,03 68,39
74,90 68,37 68,81
75,09 68,70 69,19
75,28 69,03 69,60
75,47 69,37 69,98
75,61 69,61 70,34
75,67 69,67 70,44
75,72 69,72 70,60
75,78 69,78 70,74
75,83 69,83 70,88
75,89 69,89 71,03
75,94 69,94 71,18
75,97 69,97 71,29
75,96 69,96 71,38
75,95 69,95 71,46
75,94 69,94 71,55
75,92 69,92 71,63
75,91 69,91 71,70
75,90 69,90 71,78
75,87 69,87 71,83
75,83 69,83 71,86
75,79 69,79 71,90
75,74 69,74 71,92
75,70 69,70 71,95
75,66 69,66 71,96
75,61 69,61 71,98
75,56 69,56 71,98
75,50 69,50 71,97
75,44 69,44 71,96
75,38 69,38 71,95
75,33 69,33 71,93
75,27 69,27 71,90
75,21 69,21 71,88
75,19 69,06 71,82
75,18 68,90 71,76
75,16 68,74 71,70
75,15 68,58 71,64
75,13 68,42 71,58
75,12 68,26 71,51
75,10 68,11 71,44
75,09 67,95 71,38
75,07 67,79 71,33
75,06 67,63 71,55
75,04 67,47 71,87
75,03 67,32 72,18
75,01 67,16 72,43
68
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
28,48 30,75 3,69
27,89 30,12 3,51
27,34 29,55 3,35
26,83 29,02 3,19
26,34 28,53 3,06
25,88 28,08 2,93
25,45 27,67 2,82
25,04 27,28 2,73
24,64 26,92 2,65
24,27 26,58 2,58
23,90 26,27 2,51
23,54 25,98 2,50
23,20 25,70 2,47
22,86 25,44 2,45
22,52 25,20 2,50
22,20 24,97 2,56
21,90 24,74 2,62
21,60 24,54 2,74
21,31 24,33 2,83
21,03 24,14 2,95
20,76 23,95 3,08
20,49 23,78 3,22
20,23 23,58 3,37
19,97 23,44 3,53
19,71 23,30 3,70
19,46 23,11 3,89
19,21 22,96 4,08
18,96 22,78 4,28
18,73 22,61 4,50
18,50 22,44 4,76
18,29 22,28 5,00
18,08 22,12 5,24
17,88 21,96 5,47
17,68 21,80 5,69
17,49 21,64 5,91
17,31 21,48 6,12
17,13 21,32 6,32
16,95 21,16 6,51
16,78 21,01 6,69
16,61 20,85 6,86
16,45 20,69 7,02
16,29 20,54 7,17
16,14 20,38 7,31
15,99 20,23 7,43
15,85 20,07 7,54
15,72 19,91 7,63
15,59 19,76 7,71
15,47 19,60 7,77
15,35 19,45 7,81
15,23 19,29 7,84
15,11 19,14 7,87
14,99 18,98 7,89
14,87 18,83 7,90
14,75 18,68 7,91
14,64 18,53 7,92
14,54 18,38 7,92
14,51 18,24 7,91
0,306
0,314
0,318
0,322
0,324
0,325
0,328
0,327
0,327
0,326
0,326
0,328
0,326
0,325
0,322
0,316
0,311
0,306
0,302
0,297
0,293
0,289
0,285
0,280
0,276
0,270
0,264
0,257
0,247
0,236
0,226
0,219
0,212
0,205
0,198
0,191
0,183
0,176
0,169
0,162
0,155
0,149
0,143
0,134
0,125
0,115
0,104
0,093
0,081
0,071
0,063
0,058
0,052
0,048
0,044
0,039
0,019
-0,18 0,19
-0,21 0,24
-0,25 0,31
-0,28 0,38
-0,31 0,44
-0,35 0,52
-0,38 0,60
-0,41 0,68
-0,45 0,76
-0,48 0,84
-0,52 0,93
-0,55 1,02
-0,58 1,12
-0,62 1,22
-0,65 1,31
-0,68 1,41
-0,72 1,49
-0,75 1,58
-0,78 1,66
-0,81 1,74
-0,84 1,82
-0,86 1,90
-0,89 1,98
-0,91 2,05
-0,93 2,12
-0,94 2,20
-0,95 2,27
-0,95 2,34
-0,93 2,41
-0,88 2,50
-0,84 2,57
-0,80 2,64
-0,76 2,70
-0,71 2,76
-0,67 2,81
-0,64 2,86
-0,60 2,91
-0,56 2,95
-0,53 2,98
-0,49 3,02
-0,46 3,05
-0,43 3,08
-0,39 3,11
-0,34 3,13
-0,30 3,16
-0,25 3,18
-0,21 3,19
-0,16 3,21
-0,12 3,22
-0,09 3,23
-0,06 3,23
-0,04 3,24
-0,02 3,24
0,00 3,23
0,02 3,23
0,06 3,23
0,14 3,20
75,00 67,00 72,66
75,00 66,64 72,82
75,00 66,28 72,95
75,00 65,93 73,09
75,00 65,57 73,20
75,00 65,21 73,30
75,00 64,85 73,39
75,00 64,49 73,47
75,00 64,14 73,54
75,00 63,78 73,60
75,07 63,27 73,68
75,14 62,76 73,78
75,21 62,26 73,88
75,28 61,75 73,98
75,29 61,28 74,05
75,24 60,84 74,06
75,19 60,41 74,06
75,15 59,97 74,05
75,10 59,53 74,04
75,06 59,10 74,02
75,01 58,66 74,00
75,00 58,16 73,99
75,00 57,64 74,00
75,00 57,13 74,01
75,00 56,61 74,03
75,00 56,09 74,04
75,00 55,57 74,05
75,00 55,05 74,06
75,00 55,00 74,11
75,00 55,00 74,15
75,00 55,00 74,18
75,00 55,00 74,21
75,00 55,00 74,24
75,00 55,00 74,26
75,00 55,00 74,28
75,00 55,00 74,30
75,00 55,00 74,32
75,00 55,00 74,33
75,00 55,00 74,35
75,00 55,00 74,36
75,00 55,00 74,38
75,00 55,06 74,39
75,00 55,35 74,43
75,00 55,65 74,45
75,00 55,94 74,48
75,00 56,24 74,50
75,00 56,53 74,52
75,00 56,82 74,54
75,00 57,00 74,55
75,00 57,00 74,54
75,00 57,00 74,54
75,00 57,00 74,55
75,00 57,00 74,55
75,00 57,00 74,55
75,00 57,00 74,56
73,84 57,70 74,01
71,63 59,02 72,29
69
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
14,55 18,10 7,85
14,65 17,98 7,75
14,84 17,86 7,60
15,03 17,76 7,42
15,17 17,65 7,18
15,29 17,55 6,93
15,40 17,46 6,65
15,49 17,37 6,37
15,57 17,28 6,08
15,64 17,21 5,80
15,71 17,13 5,52
15,77 17,07 5,25
15,83 17,00 4,99
15,89 16,95 4,74
15,94 16,90 4,49
15,98 16,85 4,26
16,03 16,81 4,03
16,07 16,77 3,81
16,11 16,74 3,60
16,15 16,71 3,40
16,18 16,69 3,21
16,22 16,66 3,03
16,25 16,64 2,85
16,28 16,62 2,68
16,31 16,61 2,52
16,33 16,60 2,37
16,36 16,58 2,22
16,39 16,57 2,08
16,41 16,57 1,95
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,26 3,16
0,41 3,10
0,58 3,00
0,73 2,91
0,85 2,83
0,95 2,76
1,03 2,70
1,10 2,64
1,16 2,58
1,21 2,53
1,25 2,48
1,29 2,43
1,33 2,38
1,36 2,34
1,38 2,30
1,41 2,26
1,43 2,22
1,45 2,18
1,46 2,14
1,48 2,11
1,49 2,07
1,50 2,04
1,51 2,01
1,52 1,98
1,53 1,95
1,54 1,93
1,55 1,90
1,55 1,88
1,56 1,86
69,42 60,35 70,39
67,21 61,67 68,46
65,00 63,00 66,58
65,00 63,00 65,83
65,00 63,00 65,62
65,00 63,00 65,51
65,00 63,00 65,43
65,00 63,00 65,38
65,00 63,00 65,34
65,00 63,00 65,30
65,00 63,00 65,28
65,00 63,00 65,25
65,00 63,00 65,23
65,00 63,00 65,22
65,00 63,00 65,20
65,00 63,00 65,19
65,00 63,00 65,18
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,09
70
Resultat, huvudkörning: Vid tidpunkt
Tidpunkt 140 h Avstånd från ytan Fukt.profil Rel.spä.profil
Temperatur [°C]Torr 65,00 0,00 17,35 -1,002 Våt 63,00 0,08 17,33 -0,997 Ved 65,09 0,33 17,27 -0,984
0,74 17,17 -0,961 Max rel. spänning 0,328 1,32 17,02 -0,927 i virkesytan vid tidpunkt 2,06 16,83 -0,881 2,97 16,61 -0,818 Fuktkvot [%] Medel 16,41 4,04 16,37 -0,737 EDG MC1/3 16,57 5,28 16,11 -0,634 Grad. EDG 1,95 6,68 15,87 -0,514 8,25 15,67 -0,372 Klyvgap [mm] 0 h 1,56 9,98 15,53 -0,204 24 h 1,86 11,88 15,49 -0,014 13,94 15,57 0,179
16,17 15,77 0,337 18,56 16,07 0,416 21,12 16,44 0,398 23,84 16,82 0,352 26,73 17,15 0,326 29,78 17,38 0,312 33,00 17,46 0,307
Standardavvikelse 0,68 0,461
Kammartork 5 “aggresiv 3”
Parametrar
Träslag: Gran Tjocklek: 66 mm Densitet: 405 kg/m³ Temperatur: 15 °C Fuktkvot: 65 % Kärnvedsandel: 68,42 % Simuleringstid: 135 h
Lufthastighet, m/s:
Tid Hastighet
0,00 3,50
71
Psykro
mete
rskilln
ad
Steg Tid Torr Våt Rel 0,0 10,00 8,77 85,4 6,8 74,31 67,31 73,8 13,7 75,59 62,59 55,8 23,0 75,97 65,97 64,8 27,4 75,90 68,90 74,4 31,0 75,61 68,61 74,3 41,1 75,20 68,20 74,1 55,0 75,00 65,00 64,3 64,0 75,00 63,78 60,6
10 68,4 75,31 61,53 53,5 11 75,3 75,00 58,54 46,3 12 82,1 75,00 55,00 38,1 13 90,0 75,00 55,00 38,1 14 95,8 75,00 55,00 38,1 15 100,0 75,00 57,00 42,6 16 104,0 65,00 63,00 90,9 17 123,2 65,00 63,00 90,9 18 135,0 65,00 63,00 90,9
Torkschema
Torr temperatur Våt temperatur Psykrometerskillnad
80
20
70 18
60 16
50 14
12 40
10
30 8
20 6
10 4
0 2
0 10 20 30 40 50 60 70
Tid
80 90 100 110 120 130
72
Rela
tiv s
pän
nin
g [
%]
, F
uktk
vo
t [%
]
Effe
kt k
W/m
3
Resultat: Graf fuktkvot och spänning
65,00
60,00
55,00
50,00
R.spänning
Fuktkvot
7 Ef f ekt 6
45,00 5
40,00
35,00 4
30,00
3 25,00
20,00 2
15,00
10,00 1
5,00
0,00 0
10 20
30 40
50 60
70 80
90 100
110
120
0 130
Tid [h]
73
Fu
ktk
vo
t [%
] Sp
än
nin
g
65,00
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
0,3
0,28
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04 0,02
R.spänning
Fuktkvot
0 10 20
30 40 50
60 70
80 90
100
110
120
130
Tid [h]
74
Resultat, huvudkörning: Per timme Torktid
[h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm]
0 h 24 h
Temperatur °C
torr våt ved
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
65,00 65,00 0,00
64,78 64,99 0,29
65,19 64,93 0,00
65,64 65,04 -0,73
66,01 65,32 -1,22
66,24 65,66 -1,27
66,32 65,97 -0,98
65,91 66,11 -0,26
64,06 65,69 2,12
62,13 64,49 3,94
60,17 62,96 5,02
58,19 61,25 5,69
56,19 59,44 6,11
54,18 57,58 6,42
52,19 55,69 6,65
50,32 53,82 6,70
48,54 52,00 6,64
46,84 50,25 6,55
45,20 48,56 6,44
43,62 46,94 6,34
42,10 45,39 6,24
40,63 43,90 6,16
39,21 42,46 6,09
37,83 41,08 6,02
36,53 39,76 5,94
35,33 38,50 5,81
34,24 37,32 5,63
33,27 36,21 5,39
32,39 35,20 5,12
31,56 34,27 4,86
30,79 33,41 4,62
30,10 32,62 4,38
29,46 31,90 4,16
28,87 31,23 3,95
28,33 30,62 3,75
27,82 30,06 3,57
27,35 29,53 3,41
26,92 29,05 3,25
26,51 28,61 3,12
26,12 28,19 2,99
25,76 27,81 2,87
25,43 27,45 2,77
25,10 27,12 2,68
24,79 26,81 2,59
24,48 26,52 2,53
24,19 26,24 2,48
23,91 25,99 2,45
23,64 25,74 2,40
23,37 25,52 2,37
23,12 25,30 2,37
22,87 25,09 2,38
22,63 24,90 2,40
22,40 24,71 2,42
22,17 24,53 2,47
21,95 24,36 2,53
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,097
0,148
0,206
0,256
0,274
0,285
0,290
0,294
0,297
0,298
0,298
0,299
0,298
0,297
0,296
0,295
0,297
0,300
0,301
0,302
0,302
0,301
0,300
0,299
0,297
0,294
0,292
0,289
0,286
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
-0,01 0,00
-0,03 0,01
-0,06 0,03
-0,08 0,06
-0,11 0,09
-0,13 0,12
-0,16 0,15
-0,19 0,19
-0,21 0,22
-0,23 0,26
-0,26 0,30
-0,28 0,33
-0,30 0,37
-0,32 0,41
-0,35 0,44
-0,37 0,49
-0,40 0,54
-0,42 0,60
-0,45 0,65
-0,48 0,71
-0,51 0,77
-0,53 0,83
-0,56 0,89
-0,59 0,95
-0,61 1,01
-0,64 1,06
-0,66 1,12
-0,69 1,18
10,00 8,77 15,00
19,40 17,33 15,57
28,80 25,88 24,55
38,20 34,44 33,72
47,60 43,00 42,67
57,00 51,55 51,48
66,40 60,11 60,20
74,34 67,21 67,58
74,53 66,52 67,58
74,72 65,83 67,55
74,90 65,14 67,58
75,09 64,45 67,67
75,28 63,76 67,80
75,47 63,07 67,94
75,61 62,71 68,17
75,65 63,07 68,61
75,69 63,43 68,99
75,73 63,80 69,33
75,77 64,16 69,63
75,81 64,52 69,91
75,85 64,88 70,16
75,89 65,25 70,39
75,93 65,61 70,62
75,97 65,97 70,83
75,95 66,64 71,13
75,94 67,30 71,45
75,92 67,97 71,87
75,91 68,63 72,28
75,85 68,85 72,54
75,77 68,77 72,74
75,69 68,69 72,88
75,61 68,61 73,06
75,57 68,57 73,20
75,53 68,53 73,35
75,49 68,49 73,49
75,45 68,45 73,59
75,41 68,41 73,68
75,37 68,37 73,77
75,33 68,33 73,83
75,29 68,29 73,88
75,24 68,24 73,93
75,20 68,20 73,97
75,19 67,99 73,99
75,17 67,76 74,02
75,16 67,53 74,04
75,14 67,30 74,07
75,13 67,07 74,09
75,12 66,84 74,11
75,10 66,61 74,13
75,09 66,38 74,14
75,07 66,15 74,16
75,06 65,92 74,17
75,04 65,69 74,18
75,03 65,46 74,19
75,01 65,23 74,19
75
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
21,73 24,19 2,58
21,52 24,04 2,65
21,32 23,86 2,72
21,12 23,72 2,79
20,93 23,56 2,87
20,74 23,43 2,94
20,55 23,31 3,03
20,37 23,17 3,11
20,20 23,04 3,19
20,03 22,90 3,27
19,85 22,77 3,35
19,66 22,63 3,46
19,47 22,49 3,58
19,27 22,36 3,70
19,08 22,24 3,82
18,89 22,11 3,95
18,70 21,98 4,09
18,51 21,86 4,23
18,32 21,73 4,39
18,14 21,61 4,55
17,95 21,49 4,71
17,77 21,36 4,88
17,59 21,24 5,06
17,40 21,11 5,24
17,22 20,99 5,43
17,04 20,86 5,62
16,85 20,73 5,81
16,67 20,60 6,02
16,49 20,48 6,22
16,33 20,34 6,42
16,17 20,21 6,62
16,01 20,08 6,80
15,86 19,94 6,98
15,71 19,80 7,14
15,56 19,67 7,28
15,42 19,53 7,41
15,28 19,38 7,53
15,14 19,24 7,64
15,01 19,10 7,73
14,88 18,95 7,82
14,75 18,81 7,89
14,62 18,66 7,96
14,51 18,52 8,01
14,40 18,37 8,05
14,30 18,22 8,08
14,20 18,07 8,08
14,16 17,93 8,07
14,19 17,79 8,02
14,29 17,67 7,93
14,49 17,55 7,79
14,68 17,44 7,61
14,83 17,34 7,38
14,96 17,24 7,12
15,06 17,14 6,85
15,16 17,05 6,56
15,25 16,97 6,28
15,32 16,89 6,00
0,283
0,276
0,272
0,266
0,262
0,256
0,251
0,246
0,242
0,236
0,235
0,240
0,242
0,243
0,239
0,231
0,225
0,219
0,214
0,210
0,206
0,202
0,199
0,196
0,193
0,190
0,188
0,184
0,181
0,177
0,171
0,165
0,158
0,151
0,143
0,136
0,129
0,122
0,115
0,108
0,102
0,095
0,088
0,076
0,062
0,046
0,030
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,71 1,24
-0,73 1,29
-0,75 1,35
-0,77 1,40
-0,79 1,44
-0,80 1,49
-0,81 1,54
-0,82 1,58
-0,83 1,63
-0,83 1,67
-0,84 1,72
-0,84 1,78
-0,82 1,85
-0,81 1,93
-0,80 1,99
-0,79 2,06
-0,77 2,12
-0,76 2,18
-0,75 2,24
-0,73 2,30
-0,72 2,35
-0,71 2,40
-0,70 2,45
-0,69 2,50
-0,69 2,55
-0,68 2,60
-0,67 2,64
-0,66 2,69
-0,64 2,73
-0,62 2,77
-0,59 2,81
-0,56 2,84
-0,53 2,87
-0,50 2,90
-0,47 2,93
-0,44 2,95
-0,42 2,98
-0,39 3,00
-0,36 3,01
-0,33 3,03
-0,31 3,04
-0,28 3,06
-0,24 3,07
-0,20 3,08
-0,15 3,09
-0,11 3,09
-0,03 3,08
0,10 3,06
0,26 3,00
0,45 2,91
0,62 2,82
0,74 2,75
0,85 2,68
0,93 2,62
1,01 2,57
1,07 2,51
1,12 2,46
75,00 65,00 74,20
75,00 64,86 74,22
75,00 64,73 74,24
75,00 64,59 74,26
75,00 64,46 74,28
75,00 64,32 74,30
75,00 64,18 74,31
75,00 64,05 74,33
75,00 63,91 74,34
75,00 63,78 74,35
75,07 63,27 74,37
75,14 62,76 74,41
75,21 62,26 74,46
75,28 61,75 74,52
75,29 61,28 74,55
75,24 60,84 74,52
75,19 60,41 74,49
75,15 59,97 74,45
75,10 59,53 74,41
75,06 59,10 74,37
75,01 58,66 74,33
75,00 58,16 74,31
75,00 57,64 74,30
75,00 57,13 74,29
75,00 56,61 74,29
75,00 56,09 74,29
75,00 55,57 74,29
75,00 55,05 74,29
75,00 55,00 74,33
75,00 55,00 74,36
75,00 55,00 74,38
75,00 55,00 74,40
75,00 55,00 74,41
75,00 55,00 74,43
75,00 55,00 74,44
75,00 55,00 74,45
75,00 55,00 74,47
75,00 55,00 74,48
75,00 55,00 74,49
75,00 55,00 74,50
75,00 55,00 74,50
75,00 55,10 74,52
75,00 55,57 74,56
75,00 56,05 74,59
75,00 56,52 74,62
75,00 57,00 74,65
72,50 58,50 73,12
70,00 60,00 71,02
67,50 61,50 68,84
65,00 63,00 66,71
65,00 63,00 65,87
65,00 63,00 65,65
65,00 63,00 65,53
65,00 63,00 65,45
65,00 63,00 65,39
65,00 63,00 65,35
65,00 63,00 65,32
76
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
15,39 16,82 5,72
15,46 16,75 5,45
15,52 16,69 5,19
15,58 16,63 4,94
15,63 16,58 4,69
15,68 16,54 4,45
15,73 16,50 4,22
15,77 16,46 4,00
15,81 16,43 3,79
15,85 16,40 3,58
15,89 16,37 3,39
15,92 16,35 3,20
15,96 16,33 3,02
15,99 16,31 2,84
16,02 16,30 2,68
16,05 16,29 2,52
16,08 16,27 2,37
16,11 16,27 2,22
16,13 16,26 2,08
16,16 16,25 1,95
16,18 16,25 1,82
16,21 16,24 1,70
16,23 16,24 1,58
16,25 16,24 1,47
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
1,17 2,41
1,21 2,36
1,25 2,32
1,28 2,27
1,31 2,23
1,34 2,19
1,36 2,15
1,38 2,11
1,40 2,08
1,41 2,04
1,43 2,01
1,44 1,98
1,45 1,95
1,46 1,92
1,47 1,89
1,48 1,86
1,49 1,84
1,50 1,81
1,50 1,79
1,51 1,76
1,52 1,74
1,52 1,72
1,53 1,70
1,53 1,68
65,00 63,00 65,29
65,00 63,00 65,27
65,00 63,00 65,25
65,00 63,00 65,23
65,00 63,00 65,21
65,00 63,00 65,20
65,00 63,00 65,19
65,00 63,00 65,18
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,11
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,10
65,00 63,00 65,09
65,00 63,00 65,09
65,00 63,00 65,09
65,00 63,00 65,08
77
Resultat, huvudkörning: Vid tidpunkt
Tidpunkt 135 h Avstånd från ytan Fukt.profil Rel.spä.profil
Temperatur [°C]Torr 65,00 0,00 17,40 -0,916 Våt 63,00 0,08 17,38 -0,913 Ved 65,08 0,33 17,32 -0,905
0,74 17,22 -0,890 Max rel. spänning 0,302 1,32 17,09 -0,866 i virkesytan vid tidpunkt 2,06 16,91 -0,832 2,97 16,70 -0,784 Fuktkvot [%] Medel 16,25 4,04 16,47 -0,720 EDG MC1/3 16,24 5,28 16,22 -0,636 Grad. EDG 1,47 6,68 15,98 -0,529 8,25 15,76 -0,397 Klyvgap [mm] 0 h 1,53 9,98 15,59 -0,237 24 h 1,68 11,88 15,50 -0,051 13,94 15,51 0,144
16,17 15,63 0,313 18,56 15,85 0,411 21,12 16,14 0,413 23,84 16,45 0,357 26,73 16,73 0,325 29,78 16,94 0,309 33,00 17,01 0,303
Standardavvikelse 0,56 0,450
Kammartork 6 “Aggresiv start”
Parametrar
Träslag: Gran Tjocklek: 66 mm Densitet: 405 kg/m³ Temperatur: 15 °C Fuktkvot: 65 % Kärnvedsandel: 68,42 % Simuleringstid: 140 h
Lufthastighet, m/s:
Tid Hastighet
0,00 3,50
78
Psykro
mete
rskilln
ad
Steg Tid Torr Våt Rel 0,0 10,00 8,77 85,4 6,8 74,31 67,31 73,8 13,7 75,59 65,59 64,6 20,5 75,97 65,97 64,8 27,4 75,90 65,90 64,7 34,2 75,61 65,61 64,6 41,1 75,20 65,20 64,4 55,0 75,00 65,00 64,3 64,0 75,00 63,78 60,6
10 68,4 75,31 61,53 53,5 11 75,3 75,00 58,54 46,3 12 82,1 75,00 55,00 38,1 13 90,0 75,00 55,00 38,1 14 95,8 75,00 55,00 38,1 15 102,6 75,00 57,00 42,6 16 109,5 75,00 57,00 42,6 17 114,0 65,00 63,00 90,9 18 123,2 65,00 63,00 90,9 19 140,0 65,00 63,00 90,9
Torkschema
Torr temperatur Våt temperatur Psykrometerskillnad
80
20
70 18
60 16
50 14
12 40
10
30 8
20 6
10 4
0 2
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tid
90 100 110 120 130 140
79
Rela
tiv s
pän
nin
g [
%]
, F
uktk
vo
t [%
]
Effe
kt k
W/m
3
Resultat: Graf fuktkvot och spänning
65,00
60,00
R.spänning
Fuktkvot
6 Ef f ekt
55,00
50,00 5
45,00
40,00 4
35,00
30,00 3
25,00
20,00 2
15,00
10,00 1
5,00
0,00 0
10 20
30 40 50
60 70 80
Tid [h]
90 100
110
120
130
0 140
80
Fu
ktk
vo
t [%
] Sp
än
nin
g
65,00
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
0,32
0,3
0,28
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
R.spänning
Fuktkvot
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tid [h]
90 100 110 120 130 140
81
Resultat, huvudkörning: Per timme Torktid
[h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm]
0 h 24 h
Temperatur °C
torr våt ved
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
65,00 65,00 0,00
64,78 64,99 0,29
65,19 64,93 0,00
65,64 65,03 -0,73
66,00 65,32 -1,22
66,24 65,66 -1,27
66,32 65,97 -0,98
65,91 66,11 -0,26
64,18 65,71 2,00
62,43 64,59 3,64
60,68 63,18 4,55
58,93 61,63 5,07
57,20 60,01 5,36
55,47 58,36 5,54
53,76 56,71 5,67
52,12 55,07 5,70
50,53 53,46 5,69
48,98 51,89 5,65
47,47 50,37 5,61
45,99 48,89 5,58
44,53 47,44 5,57
43,09 46,02 5,57
41,67 44,64 5,59
40,26 43,28 5,64
38,87 41,95 5,69
37,48 40,64 5,76
36,10 39,36 5,83
34,81 38,11 5,84
33,65 36,91 5,74
32,64 35,79 5,52
31,71 34,76 5,26
30,89 33,82 4,97
30,13 32,96 4,70
29,43 32,17 4,45
28,80 31,45 4,20
28,21 30,80 3,99
27,67 30,19 3,79
27,17 29,64 3,60
26,69 29,13 3,45
26,25 28,66 3,30
25,84 28,22 3,17
25,45 27,82 3,05
25,08 27,44 2,94
24,74 27,09 2,85
24,41 26,77 2,77
24,10 26,46 2,69
23,80 26,18 2,65
23,52 25,91 2,61
23,25 25,66 2,56
23,00 25,42 2,55
22,75 25,20 2,56
22,52 24,99 2,57
22,29 24,79 2,59
22,08 24,59 2,63
21,87 24,41 2,68
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,226
0,283
0,288
0,306
0,315
0,317
0,320
0,321
0,321
0,320
0,320
0,318
0,316
0,314
0,311
0,307
0,304
0,301
0,296
0,294
0,291
0,287
0,283
0,280
0,276
0,273
0,269
0,265
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
-0,02 0,01
-0,06 0,05
-0,08 0,09
-0,12 0,13
-0,15 0,18
-0,17 0,21
-0,20 0,26
-0,22 0,31
-0,25 0,35
-0,27 0,40
-0,30 0,46
-0,32 0,50
-0,35 0,55
-0,37 0,60
-0,40 0,65
-0,42 0,70
-0,44 0,76
-0,47 0,80
-0,49 0,86
-0,51 0,91
-0,54 0,96
-0,56 1,01
-0,58 1,05
-0,60 1,10
-0,62 1,15
-0,64 1,19
-0,66 1,23
-0,68 1,28
10,00 8,77 15,00
19,40 17,33 15,57
28,80 25,88 24,55
38,20 34,44 33,72
47,60 43,00 42,67
57,00 51,55 51,48
66,40 60,11 60,20
74,34 67,27 67,62
74,53 67,02 67,93
74,72 66,77 68,12
74,90 66,52 68,31
75,09 66,27 68,52
75,28 66,02 68,74
75,47 65,77 68,96
75,61 65,61 69,21
75,67 65,67 69,49
75,72 65,72 69,75
75,78 65,78 69,98
75,83 65,83 70,18
75,89 65,89 70,36
75,94 65,94 70,52
75,96 65,96 70,64
75,95 65,95 70,70
75,94 65,94 70,75
75,93 65,93 70,79
75,92 65,92 70,81
75,91 65,91 70,83
75,90 65,90 71,15
75,87 65,87 71,61
75,83 65,83 72,09
75,79 65,79 72,39
75,75 65,75 72,72
75,70 65,70 72,90
75,66 65,66 73,11
75,62 65,62 73,30
75,56 65,56 73,40
75,50 65,50 73,50
75,44 65,44 73,60
75,38 65,38 73,65
75,32 65,32 73,71
75,27 65,27 73,76
75,21 65,21 73,79
75,19 65,19 73,84
75,17 65,17 73,90
75,16 65,16 73,95
75,14 65,14 74,00
75,13 65,13 74,04
75,12 65,12 74,08
75,10 65,10 74,11
75,09 65,09 74,14
75,07 65,07 74,17
75,06 65,06 74,19
75,04 65,04 74,21
75,03 65,03 74,23
75,01 65,01 74,24
82
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
21,67 24,23 2,72
21,47 24,07 2,78
21,27 23,89 2,83
21,08 23,75 2,89
20,89 23,59 2,96
20,71 23,45 3,02
20,53 23,32 3,10
20,35 23,18 3,17
20,18 23,05 3,25
20,01 22,91 3,32
19,83 22,77 3,39
19,64 22,63 3,50
19,45 22,50 3,62
19,26 22,37 3,73
19,07 22,24 3,85
18,87 22,11 3,98
18,69 21,98 4,11
18,50 21,86 4,26
18,31 21,73 4,41
18,13 21,61 4,57
17,95 21,48 4,73
17,76 21,36 4,90
17,58 21,24 5,08
17,40 21,11 5,25
17,21 20,98 5,44
17,03 20,86 5,63
16,85 20,73 5,83
16,66 20,60 6,03
16,49 20,47 6,23
16,32 20,34 6,43
16,16 20,21 6,63
16,00 20,07 6,81
15,85 19,94 6,98
15,70 19,80 7,14
15,56 19,66 7,29
15,42 19,52 7,42
15,28 19,38 7,54
15,14 19,24 7,64
15,01 19,09 7,74
14,87 18,95 7,82
14,74 18,80 7,89
14,62 18,66 7,96
14,50 18,51 8,01
14,39 18,36 8,06
14,28 18,22 8,09
14,17 18,07 8,10
14,07 17,92 8,11
13,98 17,77 8,10
13,88 17,62 8,08
13,79 17,47 8,05
13,69 17,32 8,02
13,59 17,18 7,99
13,50 17,03 7,95
13,40 16,89 7,91
13,31 16,75 7,87
13,23 16,61 7,83
13,22 16,48 7,78
0,261
0,258
0,257
0,254
0,251
0,248
0,245
0,241
0,237
0,232
0,231
0,234
0,237
0,238
0,236
0,229
0,223
0,218
0,213
0,209
0,205
0,201
0,198
0,195
0,193
0,190
0,187
0,184
0,180
0,177
0,171
0,164
0,157
0,150
0,143
0,136
0,129
0,122
0,115
0,108
0,101
0,095
0,088
0,079
0,068
0,056
0,043
0,030
0,017
0,006
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,70 1,32
-0,72 1,36
-0,74 1,40
-0,76 1,44
-0,77 1,48
-0,79 1,53
-0,80 1,57
-0,81 1,61
-0,82 1,65
-0,83 1,69
-0,84 1,74
-0,83 1,80
-0,82 1,87
-0,81 1,94
-0,80 2,01
-0,78 2,07
-0,77 2,13
-0,76 2,19
-0,74 2,25
-0,73 2,30
-0,72 2,36
-0,71 2,41
-0,70 2,46
-0,69 2,51
-0,68 2,55
-0,68 2,60
-0,67 2,65
-0,66 2,69
-0,64 2,73
-0,61 2,77
-0,59 2,81
-0,56 2,84
-0,53 2,87
-0,50 2,90
-0,47 2,93
-0,44 2,95
-0,41 2,98
-0,39 3,00
-0,36 3,01
-0,33 3,03
-0,30 3,04
-0,28 3,06
-0,24 3,07
-0,20 3,08
-0,17 3,09
-0,13 3,10
-0,09 3,10
-0,05 3,10
-0,02 3,10
0,01 3,10
0,04 3,09
0,06 3,09
0,08 3,08
0,09 3,07
0,11 3,06
0,14 3,05
0,22 3,02
75,00 65,00 74,26
75,00 64,86 74,26
75,00 64,73 74,28
75,00 64,59 74,29
75,00 64,46 74,30
75,00 64,32 74,31
75,00 64,18 74,33
75,00 64,05 74,34
75,00 63,91 74,35
75,00 63,78 74,36
75,07 63,27 74,38
75,14 62,76 74,41
75,21 62,26 74,47
75,28 61,75 74,52
75,29 61,28 74,55
75,24 60,84 74,53
75,19 60,41 74,49
75,15 59,97 74,45
75,10 59,53 74,41
75,06 59,10 74,37
75,01 58,66 74,33
75,00 58,16 74,31
75,00 57,64 74,30
75,00 57,13 74,29
75,00 56,61 74,29
75,00 56,09 74,29
75,00 55,57 74,29
75,00 55,05 74,29
75,00 55,00 74,33
75,00 55,00 74,36
75,00 55,00 74,38
75,00 55,00 74,40
75,00 55,00 74,42
75,00 55,00 74,43
75,00 55,00 74,44
75,00 55,00 74,46
75,00 55,00 74,47
75,00 55,00 74,48
75,00 55,00 74,49
75,00 55,00 74,50
75,00 55,00 74,50
75,00 55,06 74,52
75,00 55,35 74,55
75,00 55,65 74,57
75,00 55,94 74,59
75,00 56,24 74,61
75,00 56,53 74,62
75,00 56,82 74,64
75,00 57,00 74,64
75,00 57,00 74,63
75,00 57,00 74,63
75,00 57,00 74,63
75,00 57,00 74,63
75,00 57,00 74,64
75,00 57,00 74,64
73,84 57,70 74,08
71,63 59,02 72,34
83
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
13,28 16,35 7,69
13,39 16,24 7,56
13,59 16,13 7,40
13,78 16,04 7,19
13,93 15,95 6,95
14,05 15,86 6,69
14,16 15,77 6,41
14,26 15,70 6,12
14,35 15,62 5,84
14,43 15,56 5,55
14,50 15,50 5,28
14,57 15,45 5,01
14,64 15,40 4,75
14,70 15,36 4,49
14,75 15,32 4,25
14,81 15,29 4,01
14,86 15,26 3,78
14,91 15,24 3,57
14,95 15,22 3,35
15,00 15,20 3,15
15,04 15,19 2,95
15,08 15,17 2,77
15,12 15,17 2,58
15,15 15,16 2,41
15,19 15,15 2,24
15,22 15,15 2,08
15,26 15,15 1,93
15,29 15,15 1,79
15,32 15,15 1,65
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,33 2,97
0,47 2,90
0,64 2,80
0,78 2,71
0,90 2,63
0,99 2,56
1,06 2,49
1,13 2,43
1,18 2,37
1,23 2,32
1,27 2,27
1,31 2,22
1,34 2,17
1,37 2,12
1,39 2,08
1,41 2,04
1,43 2,00
1,45 1,96
1,47 1,92
1,48 1,88
1,49 1,85
1,51 1,82
1,52 1,79
1,53 1,76
1,53 1,73
1,54 1,70
1,55 1,68
1,56 1,65
1,56 1,63
69,42 60,35 70,42
67,21 61,67 68,48
65,00 63,00 66,59
65,00 63,00 65,85
65,00 63,00 65,64
65,00 63,00 65,53
65,00 63,00 65,46
65,00 63,00 65,40
65,00 63,00 65,36
65,00 63,00 65,33
65,00 63,00 65,30
65,00 63,00 65,28
65,00 63,00 65,26
65,00 63,00 65,24
65,00 63,00 65,23
65,00 63,00 65,21
65,00 63,00 65,20
65,00 63,00 65,19
65,00 63,00 65,18
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,12
84
Resultat, huvudkörning: Vid tidpunkt
Tidpunkt 140 h Avstånd från ytan Fukt.profil Rel.spä.profil
Temperatur [°C]Torr 65,00 0,00 17,24 -0,980 Våt 63,00 0,08 17,21 -0,976 Ved 65,12 0,33 17,12 -0,966
0,74 16,98 -0,947 Max rel. spänning 0,322 1,32 16,78 -0,918 i virkesytan vid tidpunkt 2,06 16,53 -0,877 2,97 16,22 -0,820 Fuktkvot [%] Medel 15,32 4,04 15,88 -0,745 EDG MC1/3 15,15 5,28 15,51 -0,649 Grad. EDG 1,65 6,68 15,14 -0,530 8,25 14,81 -0,393 Klyvgap [mm] 0 h 1,56 9,98 14,55 -0,237 24 h 1,63 11,88 14,39 -0,063 13,94 14,36 0,121
16,17 14,46 0,291 18,56 14,70 0,409 21,12 15,03 0,435 23,84 15,41 0,378 26,73 15,76 0,342 29,78 16,02 0,323 33,00 16,11 0,317
Standardavvikelse 0,74 0,466
Kammartork 7 “Test 3 40 startfuktkvot”
Parametrar
Träslag: Gran Tjocklek: 66 mm Densitet: 405 kg/m³ Temperatur: 15 °C Fuktkvot: 40 % Kärnvedsandel: 94,74 % Simuleringstid: 140 h
Lufthastighet, m/s:
Tid Hastighet
0,00 3,50
85
Psykro
mete
rskilln
ad
Steg Tid Torr Våt Rel 0,0 10,00 8,77 85,4 6,8 74,31 67,31 73,8 13,7 75,59 69,59 77,7 20,5 75,97 69,97 77,8 27,4 75,90 69,90 77,8 34,2 75,61 69,61 77,7 41,1 75,20 69,20 77,5 55,0 75,00 67,00 70,7 64,0 75,00 63,78 60,6
10 68,4 75,31 61,53 53,5 11 75,3 75,00 58,54 46,3 12 82,1 75,00 55,00 38,1 13 90,0 75,00 55,00 38,1 14 95,8 75,00 55,00 38,1 15 102,6 75,00 57,00 42,6 16 109,5 75,00 57,00 42,6 17 114,0 65,00 63,00 90,9 18 123,2 65,00 63,00 90,9 19 140,0 65,00 63,00 90,9
Torkschema
Torr temperatur Våt temperatur Psykrometerskillnad
80
20
70 18
60 16
50 14
12 40
10
30 8
20 6
10 4
0 2
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tid
90 100 110 120 130 140
86
Rela
tiv s
pän
nin
g [
%]
, F
uktk
vo
t [%
]
Effe
kt k
W/m
3
Resultat: Graf fuktkvot och spänning
42,00
40,00
38,00
36,00
34,00
32,00
30,00
28,00
26,00
24,00
22,00
20,00
18,00
16,00
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00 0
10 20
30 40 50
60 70 80
Tid [h]
90 100
110
120
130
3
2
1
0 140
R.spänning
Fuktkvot
Ef f ekt
87
Fu
ktk
vo
t [%
] Sp
än
nin
g
42,00
40,00
0,3 0,28
R.spänning
Fuktkvot
38,00
36,00
34,00
32,00
30,00
28,00
26,00
24,00
22,00
20,00
18,00
16,00
14,00
0,26 0,24 0,22 0,2 0,18 0,16 0,14 0,12 0,1 0,08 0,06 0,04 0,02
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tid [h]
90 100 110 120 130 140
88
Resultat, huvudkörning: Per timme Torktid
[h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm]
0 h 24 h
Temperatur °C
torr våt ved
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
40,00 40,00 0,00
39,90 40,00 0,05
39,99 39,99 0,09
40,08 39,98 -0,02
40,12 40,00 -0,15
40,06 40,03 -0,16
39,88 40,04 0,04
39,49 39,98 0,45
38,46 39,77 1,51
37,45 39,30 2,64
36,51 38,66 3,44
35,60 37,96 3,97
34,72 37,22 4,32
33,86 36,47 4,54
33,04 35,72 4,67
32,27 34,97 4,72
31,56 34,26 4,70
30,91 33,57 4,61
30,32 32,92 4,49
29,77 32,31 4,34
29,25 31,73 4,20
28,77 31,19 4,04
28,32 30,69 3,89
27,89 30,22 3,75
27,50 29,77 3,62
27,12 29,36 3,49
26,77 28,96 3,37
26,43 28,59 3,26
26,11 28,25 3,16
25,81 27,92 3,07
25,52 27,61 2,98
25,25 27,32 2,90
24,99 27,04 2,83
24,74 26,78 2,77
24,51 26,53 2,71
24,28 26,30 2,66
24,06 26,08 2,63
23,85 25,86 2,59
23,65 25,66 2,56
23,46 25,47 2,53
23,28 25,29 2,53
23,10 25,11 2,51
22,92 24,95 2,51
22,75 24,78 2,46
22,58 24,62 2,49
22,41 24,48 2,52
22,24 24,33 2,52
22,08 24,18 2,54
21,91 24,05 2,57
21,75 23,90 2,59
21,60 23,77 2,62
21,44 23,65 2,65
21,29 23,49 2,69
21,14 23,40 2,72
20,99 23,29 2,76
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,097
0,199
0,246
0,263
0,273
0,278
0,280
0,284
0,285
0,286
0,286
0,287
0,286
0,285
0,284
0,284
0,282
0,281
0,279
0,277
0,275
0,272
0,271
0,269
0,266
0,264
0,261
0,259
0,259
0,261
0,262
0,263
0,264
0,263
0,262
0,261
0,260
0,257
0,256
0,253
0,250
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
0,00 0,00
-0,03 0,01
-0,06 0,03
-0,08 0,05
-0,11 0,08
-0,13 0,10
-0,15 0,13
-0,17 0,16
-0,19 0,18
-0,21 0,21
-0,23 0,24
-0,25 0,27
-0,26 0,29
-0,28 0,32
-0,30 0,35
-0,32 0,38
-0,34 0,41
-0,36 0,44
-0,38 0,47
-0,40 0,50
-0,41 0,53
-0,43 0,56
-0,45 0,59
-0,47 0,61
-0,49 0,64
-0,50 0,67
-0,52 0,70
-0,54 0,73
-0,56 0,76
-0,58 0,79
-0,60 0,83
-0,62 0,86
-0,63 0,90
-0,65 0,94
-0,67 0,98
-0,69 1,01
-0,71 1,05
-0,72 1,09
-0,74 1,13
-0,75 1,17
-0,76 1,20
10,00 8,77 15,00
19,40 17,33 16,07
28,80 25,88 24,78
38,20 34,44 33,93
47,60 43,00 42,98
57,00 51,55 51,93
66,40 60,11 60,81
74,34 67,37 69,00
74,53 67,70 70,35
74,72 68,03 70,87
74,90 68,37 71,27
75,09 68,70 71,61
75,28 69,03 71,91
75,47 69,37 72,19
75,61 69,61 72,51
75,67 69,67 72,79
75,72 69,72 73,09
75,78 69,78 73,34
75,83 69,83 73,60
75,89 69,89 73,80
75,94 69,94 74,01
75,97 69,97 74,18
75,96 69,96 74,29
75,95 69,95 74,38
75,94 69,94 74,46
75,92 69,92 74,54
75,91 69,91 74,61
75,90 69,90 74,67
75,87 69,87 74,71
75,83 69,83 74,73
75,79 69,79 74,74
75,74 69,74 74,75
75,70 69,70 74,76
75,66 69,66 74,76
75,61 69,61 74,76
75,56 69,56 74,74
75,50 69,50 74,72
75,44 69,44 74,70
75,38 69,38 74,67
75,33 69,33 74,64
75,27 69,27 74,61
75,21 69,21 74,58
75,19 69,06 74,55
75,18 68,90 74,54
75,16 68,74 74,53
75,15 68,58 74,53
75,13 68,42 74,52
75,12 68,26 74,51
75,10 68,11 74,51
75,09 67,95 74,50
75,07 67,79 74,50
75,06 67,63 74,49
75,04 67,47 74,48
75,03 67,32 74,48
75,01 67,16 74,47
89
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
20,85 23,18 2,80
20,70 23,07 2,84
20,54 22,97 2,87
20,38 22,85 2,92
20,23 22,74 2,95
20,07 22,63 3,04
19,91 22,52 3,12
19,75 22,41 3,20
19,59 22,30 3,28
19,43 22,20 3,37
19,26 22,09 3,46
19,09 21,99 3,56
18,92 21,88 3,66
18,74 21,78 3,78
18,57 21,68 3,90
18,39 21,57 4,03
18,22 21,47 4,17
18,05 21,36 4,32
17,89 21,26 4,47
17,72 21,15 4,63
17,55 21,04 4,80
17,39 20,94 4,97
17,22 20,83 5,14
17,05 20,72 5,31
16,88 20,61 5,50
16,72 20,50 5,68
16,55 20,38 5,87
16,38 20,27 6,06
16,22 20,15 6,26
16,07 20,04 6,45
15,92 19,92 6,63
15,78 19,80 6,81
15,64 19,67 6,97
15,50 19,55 7,13
15,37 19,42 7,26
15,24 19,29 7,39
15,11 19,17 7,50
14,98 19,04 7,61
14,86 18,90 7,70
14,74 18,77 7,78
14,62 18,64 7,85
14,50 18,50 7,91
14,39 18,37 7,97
14,29 18,23 8,01
14,19 18,10 8,04
14,09 17,96 8,06
14,00 17,82 8,07
13,91 17,68 8,07
13,82 17,55 8,05
13,74 17,41 8,03
13,65 17,27 8,00
13,56 17,14 7,97
13,47 17,00 7,94
13,38 16,87 7,91
13,30 16,74 7,87
13,22 16,61 7,83
13,22 16,48 7,78
0,247
0,253
0,258
0,259
0,259
0,255
0,252
0,248
0,244
0,240
0,243
0,246
0,247
0,245
0,241
0,233
0,225
0,219
0,214
0,209
0,205
0,201
0,199
0,197
0,194
0,191
0,188
0,185
0,181
0,176
0,171
0,165
0,159
0,152
0,145
0,138
0,131
0,124
0,118
0,111
0,105
0,099
0,092
0,083
0,073
0,062
0,049
0,037
0,024
0,013
0,004
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,78 1,24
-0,79 1,28
-0,80 1,33
-0,81 1,38
-0,81 1,43
-0,80 1,49
-0,78 1,55
-0,77 1,61
-0,76 1,67
-0,75 1,73
-0,74 1,79
-0,74 1,85
-0,74 1,91
-0,74 1,97
-0,73 2,03
-0,73 2,09
-0,72 2,14
-0,71 2,20
-0,71 2,25
-0,70 2,30
-0,69 2,34
-0,68 2,39
-0,68 2,44
-0,67 2,48
-0,67 2,53
-0,66 2,57
-0,66 2,61
-0,65 2,66
-0,63 2,70
-0,61 2,73
-0,59 2,77
-0,56 2,80
-0,54 2,83
-0,51 2,86
-0,48 2,88
-0,46 2,90
-0,43 2,93
-0,40 2,95
-0,38 2,96
-0,35 2,98
-0,33 2,99
-0,30 3,01
-0,27 3,02
-0,23 3,03
-0,20 3,04
-0,16 3,05
-0,12 3,05
-0,09 3,05
-0,05 3,05
-0,02 3,05
0,00 3,05
0,02 3,05
0,04 3,04
0,06 3,03
0,08 3,03
0,10 3,01
0,18 2,99
75,00 67,00 74,46
75,00 66,64 74,44
75,00 66,28 74,42
75,00 65,93 74,41
75,00 65,57 74,41
75,00 65,21 74,40
75,00 64,85 74,40
75,00 64,49 74,40
75,00 64,14 74,39
75,00 63,78 74,39
75,07 63,27 74,42
75,14 62,76 74,47
75,21 62,26 74,53
75,28 61,75 74,59
75,29 61,28 74,62
75,24 60,84 74,59
75,19 60,41 74,56
75,15 59,97 74,52
75,10 59,53 74,48
75,06 59,10 74,44
75,01 58,66 74,39
75,00 58,16 74,37
75,00 57,64 74,36
75,00 57,13 74,35
75,00 56,61 74,35
75,00 56,09 74,35
75,00 55,57 74,35
75,00 55,05 74,35
75,00 55,00 74,38
75,00 55,00 74,41
75,00 55,00 74,43
75,00 55,00 74,45
75,00 55,00 74,46
75,00 55,00 74,48
75,00 55,00 74,49
75,00 55,00 74,50
75,00 55,00 74,51
75,00 55,00 74,52
75,00 55,00 74,53
75,00 55,00 74,53
75,00 55,00 74,54
75,00 55,06 74,55
75,00 55,35 74,58
75,00 55,65 74,60
75,00 55,94 74,62
75,00 56,24 74,64
75,00 56,53 74,65
75,00 56,82 74,67
75,00 57,00 74,67
75,00 57,00 74,66
75,00 57,00 74,66
75,00 57,00 74,66
75,00 57,00 74,66
75,00 57,00 74,66
75,00 57,00 74,67
73,84 57,70 74,10
71,63 59,02 72,35
90
Torktid [h]
Fuktkvot % EDG Grad.
medel MC1/3 EDG
Max rel.
spänning
Klyv. EDG [mm] 0 h 24 h
Temperatur °C torr våt ved
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
13,27 16,37 7,71
13,39 16,26 7,59
13,58 16,16 7,45
13,77 16,07 7,26
13,91 15,99 7,05
14,04 15,90 6,80
14,14 15,82 6,54
14,24 15,75 6,27
14,32 15,68 6,01
14,40 15,61 5,74
14,48 15,55 5,48
14,54 15,50 5,22
14,61 15,45 4,97
14,67 15,41 4,73
14,72 15,37 4,49
14,77 15,33 4,26
14,82 15,30 4,04
14,87 15,28 3,83
14,92 15,26 3,62
14,96 15,24 3,42
15,00 15,22 3,23
15,04 15,21 3,04
15,08 15,19 2,86
15,12 15,19 2,69
15,15 15,18 2,53
15,18 15,17 2,37
15,22 15,17 2,21
15,25 15,17 2,07
15,28 15,17 1,92
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,30 2,95
0,44 2,89
0,60 2,79
0,74 2,70
0,85 2,62
0,94 2,55
1,02 2,49
1,08 2,44
1,14 2,38
1,19 2,33
1,23 2,28
1,27 2,23
1,30 2,19
1,33 2,14
1,36 2,10
1,38 2,06
1,40 2,02
1,42 1,98
1,43 1,95
1,45 1,91
1,46 1,88
1,48 1,85
1,49 1,82
1,50 1,79
1,51 1,76
1,52 1,73
1,52 1,71
1,53 1,68
1,54 1,66
69,42 60,35 70,43
67,21 61,67 68,47
65,00 63,00 66,58
65,00 63,00 65,83
65,00 63,00 65,63
65,00 63,00 65,52
65,00 63,00 65,45
65,00 63,00 65,40
65,00 63,00 65,36
65,00 63,00 65,32
65,00 63,00 65,30
65,00 63,00 65,28
65,00 63,00 65,26
65,00 63,00 65,24
65,00 63,00 65,23
65,00 63,00 65,21
65,00 63,00 65,20
65,00 63,00 65,19
65,00 63,00 65,18
65,00 63,00 65,17
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,16
65,00 63,00 65,15
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,14
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,13
65,00 63,00 65,12
65,00 63,00 65,12
91
Resultat, huvudkörning: Vid tidpunkt
Tidpunkt 140 h Avstånd från ytan Fukt.profil Rel.spä.profil
Temperatur [°C]Torr 65,00 0,00 17,24 -0,974 Våt 63,00 0,08 17,21 -0,971 Ved 65,12 0,33 17,12 -0,961
0,74 16,97 -0,943 Max rel. spänning 0,287 1,32 16,75 -0,914 i virkesytan vid tidpunkt 2,06 16,48 -0,874 2,97 16,15 -0,817 Fuktkvot [%] Medel 15,28 4,04 15,77 -0,741 EDG MC1/3 15,17 5,28 15,38 -0,644 Grad. EDG 1,92 6,68 14,99 -0,523 8,25 14,65 -0,383 Klyvgap [mm] 0 h 1,54 9,98 14,39 -0,224 24 h 1,66 11,88 14,24 -0,048 13,94 14,23 0,134
16,17 14,37 0,300 18,56 14,64 0,409 21,12 15,03 0,425 23,84 15,45 0,367 26,73 15,85 0,332 29,78 16,13 0,314 33,00 16,23 0,308
Standardavvikelse 0,81 0,461
92
Bilaga D Torksimulering i kanal 1 2 3 4 5 6 7 8
Träslag Gran Gran Gran Gran Gran Gran Gran Gran
Tjocklek, mm 66 66 66 66 66 66 66 66
Bredd, mm 158 158 158 158 158 158 158 158
Densitet, kg/m3 390 390 390 390 390 390 390 390
Virkestemperatur, C 15 15 15 15 15 15 15 15
Fuktkvot, % 55 55 55 55 60 60 60 60
Kärnvedsandel, %
Antal virkesstaplar i tork totalt 19 19 19 19 19 19 19 19
Antal bitar i strölager 10 10 10 10 10 10 10 10
Strötjocklek, mm 23,4 23,4 23,4 23,4 23,4 23,4 23,4 23,4
Ströpaketets längd, m 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7
Virkets medellängd, m 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
Läckageluft förbi virkesstaplarna i procent av aktiv luftmängd genom staplarna, %
25 25 25 25 25 25 25 25
Torkningstid, h 79,8 95 79,8 79,8 76 90 90 90
Antal virkesstaplar i zon 1 9 9 9 9 9 9 9 9
Lufthastighet i zon 1, m/s 5 5 5 5 4 4 4 4
Lufthastighet i zon 2, m/s 5 5 5 5 4 4 4 4
Våt temperatur i torkens våtända, C
60 60 60 63 61 61 66 63
Torr temperatur i torkens våtända, C
68 68 60 68 60 60 65 62
Målfuktkvot, % 18 18 18 18 16 16 16 16
Tabell 13 Ingående simuleringsdata till kanalerna
93
Graf 3 Simulering 1
Graf 4 Simulering 2
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80 100
Tem
pe
ratu
r/sp
änn
ing/
Fu
ktkv
ot
Hours
Simulering 1
Fuktkvot - Huvudfall Huvudfall
Spänning Huvudfall
Temperatur Torr
Temperatur Våt
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80 100
Tem
pe
ratu
r/sp
änn
ing/
fukt
kvo
t
Hours
Simulering 2
Fuktkvot - HuvudfallHuvudfall
Spänning Huvudfall
Temperatur Torr
Temperatur Våt
94
Graf 5 Simulering 3
Graf 6 Simulering 4
0
10
20
30
40
50
60
70
0 20 40 60 80 100
Tem
pe
ratu
r/Sp
änn
ing/
fukt
kvo
t
Hours
Simulering 3
Fuktkvot - HuvudfallHuvudfall
Spänning Huvudfall
Temperatur Torr
Temperatur Våt
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80 100
Tme
pra
tur/
spän
nin
g/fu
ktkv
ot
Hours
Simulering 4
Fuktkvot - HuvudfallHuvudfall
Spänning Huvudfall
Temperatur Torr
Temperatur Våt
95
Graf 7 Simulering 5
Graf 8 Simulering 6
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80
Tem
pe
ratu
r/sp
änn
ing/
fukt
kvo
t
Tid, h
Simulering 5
Fuktkvot - HuvudfallHuvudfall
Spänning
Temperatur Torr
Temperatur Våt
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80 100
Tem
pe
ratu
/sp
änn
ing/
fukt
kvo
t
Tid, H
Simulering 6
Fuktkvot - HuvudfallHuvudfall
Spänning
Temperatur Torr
Temperatur Våt
96
Graf 9 Simulering 7
Graf 10 Simulering 8
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80 100
Tem
pe
ratu
r/sp
änn
ing/
fukt
kvo
t
Tid, h
Simulering 7
Fuktkvot - HuvudfallHuvudfall
Spänning
Temperatur Torr
Temperatur Våt
Temperatur Våt
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80 100
Tem
pe
ratu
r/sp
änn
ing/
fukt
kvo
t
Tid, h
Simulering 8
Fuktkvot - HuvudfallHuvudfall
Spänning
Temperatur Torr
Temperatur Våt