Indicadores de Carátula Los indicadores de caratula son instrumentos utilizados para realizar mediciones; en ellos un pequeño desplazamiento del husillo es amplificado mediante un tren de engranes para mover en forma angular una aguja indicadora sobre la caratula del dispositivo (fig. 10.1); la aguja girara desde una hasta varias docenas de vueltas, lo que depende del tipo de indicador. Es fácil leer el desplazamiento amplificado en la caratula, lo cual hace que este instrumento se útil para mediciones diversas.

En los primeros indicadores utilizados como instrumentos de medición (en el siglo XIX), la amplificación se logro mediante una palanca. Este instrumento tenia una estructura bastante simple: incluía únicamente una palanca y solo una etapa de amplificación. Los primeros indicadores no permitían un gran rango de medición (+/- 20 graduaciones en la caratula) y el rango estaba muy restringido cuando el indicador tenia una gran amplificación (fig. 10.2).

En la figura 10.3 vemos un corte seccional de un indicador de caratula, y la figura 10.4 es un diagrama del modo de operación

El movimiento lineal del husillo, el cual tiene una punta de contacto (p) en su extremo, es transmitido a un piñón (a) concéntrico con un engrane (b) por medio de una cremallera hecha sobre el husillo, lo que lo amplifica y transmite al engranaje concéntrico (c) con la aguja (e) para mostrar finalmente el desplazamiento en la caratula (f). En la estructura hay algún juego en el ensamble entre el piñón intermedio y la cremallera, así como entre el engrane y el piñón central, con el objeto de eliminar el juego. El piñón central esta ensamblado con otro engrane (d) con el cual se mantiene en contacto debido a la fuerza del resorte espiral (h).

Mecanismo de amplificación en indicadores de caratula Los mecanismos de amplificación difieren según la cantidad de desplazamiento del husillo por revolución de la aguja, es decir, la resolución (fig. 10.5) el mecanismo (a) es el mas popular, en este un desplazamiento de 1 mm corresponde a una revolución de la aguja, lo que da graduaciones de 0.01 mm y un rango de medición de 10 mm.

La siguiente figura, muestra los componentes externos de un indicador de caratula.

Medición con indicadores de caratula Un indicador de caratula no es un instrumento completo, ya que debe complementarse con algún dispositivo que permita sujetarlo firmemente y alinearlo en la dirección en la que se realizara la medición y, además contar con una superficie de referencia con respecto a la cual realizar las mediciones. Cuando el indicador es montado y después de ajustar con el husillo la lectura cero en la caratula (esto es ejerciendo una ligera presión contra la superficie de referencia) es posible medir piezas colocándolas entre la superficie de referencia y la punta de contacto.

La aplicación mas común de los indicadores es la medición por comparación. Y esta se realiza como se indica a continuación. a) Se coloca el indicador en un soporte adecuado a la

longitud de los que se pretende medir. b) Se inserta un bloque patrón de longitud conveniente

entre la superficie de referencia del soporte y la punta de contacto del indicador.

c) Se ajusta lectura cero sobre la caratula del indicador, ya sea girando la caratula para que el cero coincida con la posición de la aguja o ajustando la altura del indicador (es conveniente contar con ajuste fino). Es recomendable que el ajuste a cero se realice considerando que con la mínima dimensión esperada no se pierda el contacto entre la superficie de referencia del soporte y la punta de contacto del indicador.

d) Se retira el bloque patrón y se inserta la pieza por medir

e) Se lee sobre la caratula la variación que representa cuanto es mayor o menor (depende de la dirección en que se movió la aguja) la longitud de la pieza con respecto a la altura del conjunto de bloques patrón utilizados para el ajuste del cero.

Soportes Existe en el mercado una extensa variedad de soportes. Y, dependiendo de tipo de pieza, la superficie de referencia puede ser plana, dentada o esférica y estar hecha de granito o cerámica. Existen soportes con accesorios los cuales son recomendados para mediciones de gran exactitud dentro de salas de medición.

También hay soportes de transferencia para piezas de mayor tamaño (hasta 300 mm); son útiles cuando se combinan con indicadores de caratula tipo palanca o comparador electrónico. Hay diversos tipos de soporte con base magnética; son útiles para una variedad de aplicaciones en trabajos de maquinado o mantenimiento, por ejemplo: centrado, alineado, etc.

Vástagos y tapas Un indicador se sujeta mediante un vástago (dentro del cual se desplaza el husillo) o una saliente en la tapa cuando esta montado en un soporte. Ambos tipos tienen sus puntos fuertes y débiles; por ejemplo, la sujeción a través del vástago permite ajustar el eje del indicador y perpendicularmente a la superficie medida. Además es fácil cambiar la posición del soporte del vástago según se requiere; pero, este es una parte crucial dado que el husillo debe moverse a través de el con la mínima cantidad de fricción, por tanto debe fabricarse de modo que aun cuando este sujeto mediante un tornillo no sufra deformación.

Cuando el indicador es sujetado por la tapa, su posición de montaje la determina la oreja de esta; la distancia entre la oreja y el extremo del husillo en su posición mas retraída deberá tener un valor como el que muestra la figura.

Palanca de levantamiento y tornillo de fijación del arillo Par ajustar con facilidad el cero, el arillo del indicador por lo general esta diseñado para que pueda girar junto con la caratula y ser sujetado apretando el tornillo de fijación del arillo. Esto asegura que la posición cero no cambiara durante la medición. En la parte superior del indicador puede montarse una palanca de elevación para levantar el husillo y permitir que la pieza por medir pueda insertarse fácilmente, así como para mover el husillo hacia arriba y hacia abajo varias veces y asegurar una lectura estable. La posición de la palanca de levantamiento y el tornillo de fijación del arillo pueden intercambiarse si se considera necesario.

Cuidados generales al utilizar indicadores de caratula Ahora daremos algunas recomendaciones que se deben observar cuando se utilicen indicadores de caratula. 1. Seleccione el indicador que mejor se ajuste a su

aplicación. Asegúrese de que el tipo, graduación de medición y otras especificaciones del indicador sean loa apropiados para la aplicación deseada.

2. No aplique fuerza excesiva al indicador de caratula. No deje caer ni golpee el indicador.

3. Use la punta de contacto que mejor sirva o se ajuste a su aplicación.

4. Reemplace las puntas de contacto gastadas 5. Elimine cualquier clase de polvo o suciedad antes

de usar el indicador.

6. Use la palanca del indicador para levantar el husillo. 7. Cuando monte el indicador en un soporte o

dispositivo, sujete el vástago tan cerca de la caratula como sea posible.

8. Cuando monte el indicador sobre un soporte o dispositivo, posiciónelo de modo que el ángulo θ de inclinación sea mínimo.

9. Use un soporte rígido para montar el indicador y ajústelo en tal forma que el centro de gravedad quede en la base. Coloque el indicador de modo que la distancia entre este y la columna sea mínimo. Use un contrapeso si es necesario para que el centro de gravedad quede en la base.

10. Evite errores de paralelaje leyendo la caratula directamente desde el frente. Valor indicado = lectura de la aguja pequeña (cuentavueltas) + lectura de la aguja principal.

11. Después de usarlo, elimine el polvo y las huellas digitales del indicador con un trapo suave y seco.

12. Cuando el indicador sea almacenado por un largo periodo o cuando necesite aceite, frote ligeramente la caja y el vástago con un trapo saturado con aceite anticorrosivo.

13. Los siguientes puntos deben considerarse cuando se almacene el indicador. •No exponga el indicador a la luz solar directa. •Almacene el indicador en un lugar bien ventilado y con baja humedad. •Almacene el indicador en un ambiente libre de polvo. •No coloque el indicador directamente en el piso. •Almacene el indicador en su estuche o en una bolsa de plástico.

Aplicaciones especiales de los indicadores de caratula Como los indicadores no pueden utilizarse hasta no montarlos en un dispositivo adecuado, han sido integrados en dispositivos especiales de uso común. • Medidor de espesores con indicador de caratula (el pequeño se llama medidor de bolsillo). • Medidor de exteriores con indicador de caratula. • Medidor de profundidades con indicador de caratula.

Los medidores de espesores funcionan al insertar la pieza entre la punta de contacto del husillo y el yunque que esta fijo al marco y otro que incorpora un indicador en el arco. El medidor de exteriores se utiliza para medir el diámetro de un cilindro que esta montado sobre una maquina herramienta. El diámetro que puede medirse con estos medidores es de hasta 300 mm en 12 pasos. El medidor de profundidades se utiliza para medir la profundidad de agujeros que no son pasados y la profundidad de ranuras angostas o alturas escalonadas; también pueden medir profundidades de hasta 200 mm utilizando diversas longitudes de barras de extensión.

Indicadores de caratula de una vuelta Un error en la lectura por una vuelta de la aguja sobre un indicador estandar de caratula causaria serios problemas. Para evitar esto, la caratula de este tipo de indicadores tiene una zona de color rojo que esta separada de la seccion graduada para mostrar qaue la aguja en esta zona no tiene ningun significado . Indicadores a prueba de agua Los indicadores no ocacionan problemas cuando se usan en ambientes secos, pero si se usan en lugares donde estan en contacto con aceite, agua o cas corrosivo pueden sufrir daños.

Indicadores a prueba de agua Si el indicador esta expuesto al agua refrigerante utilizada para rectificado, tendrá que ser completamente a prueba de agua. Conforme el husillo sube y baja tiende a meter gotas de agua al indicador. Por lo tanto, deben tomarse algunas medidas para cubrir el hueco entre el husillo y el vástago sellando la estructura interna. La cubierta de hule es lo suficientemente delgada para que el husillo se mueva con libertad, sin resistencia, pero es difícil preservar hule delgado que combine excelente resistencia al aceite y durabilidad; por lo tanto la cubierta de hule deberá cambiarse dos veces por año.

Indicadores de caratula con vástago posterior En este tipo de indicadores la caratula es perpendicular al eje del husillo además es útil en aplicaciones en que se dificulte o imposibilite la lectura sobre la caratula de un indicador estándar. Microindicadores Entre los diferentes tipos de indicadores, los que cuentan con graduaciones de 1 µm o menos se denominan microindicadores. Otra aplicación de los indicadores de caratula es en la construcción de dispositivos de inspección diseñados para satisfacer necesidades especificas de medición simultanea de características múltiples en piezas cuyo volumen de producción es elevado.

MEDIDORES DE AGUJEROS CON INDICADORES DE CARATULA La medición de agujeros es una de las aplicaciones usuales del indicador de caratula. Un medidor de agujeros con indicador de caratula es muy fácil de manejar y es útil para medir agujeros de una misma dimensión especifica. Algunos pueden medir diámetros de agujeros profundos con la ayuda de una barra de extensión. Los medidores de agujeros se dividen en dos tipos, que depende del tipo de cambio de dirección del desplazamiento de las puntas de contacto: (1) tipo leva y (2) tipo cono.

En la aplicación de estos dispositivos se aplican las siguientes definiciones. 1. El medidor de agujeros con indicador de caratula

es un instrumento en el cual el desplazamiento de una punta se transmite mecánicamente, en dirección perpendicular a su desplazamiento, a un indicador de caratula integrado donde es posible leerlo.

2. El rango efectivo de medición es el rango operativo de la punta dentro del cual se garantiza el desempeño del medidor de agujeros. En general, es el rango cuyo origen es la posición en la cual la punta esta presionada 0.1 mm y cuyo fin es cuando la punta esta presionada 1.2 mm mas.

Tipos y construccion En los medidores de agujeros el desplazamiento de la punta se transmite en angulo recto, por tanto, hay disponibles, levas de varias formas. Medidor de agujeros grandes (Φ 18 a Φ 400 mm) La siguiente figura muestra la vista externa y el nombre de los componentes de un medidor de agujeros grandes.

Con el objetivo de fijar un rango de medición del medidor de agujeros acorde con el diámetro que pretende medirse, se utiliza la combinación de una varilla intercambiable y un determinado numero de rondanas (arandelas); la primera es útil para lograr un ajuste aproximado al diámetro deseado y las segundas para el ajuste fino. Es preciso seleccionar una varilla intercambiable apropiada para que la dimensión por medir quede cerca del centro del rango efectivo de medición. Los espesores de las rondanas intercambiables solo difieren 0.5 mm. Cuando una varilla intercambiable se coloca en posición la punta queda 0.7 mm mayor que la dimensión deseada.

Recomendaciones para el uso de los medidores de agujeros Ahora mencionamos algunos cuidados importantes que deben observarse durante la utilización e medidores de agujeros con indicador de caratula. 1. Seleccione el medidor de agujeros que mejor se

adapte a su aplicación. Asegúrese de que el tipo, rango de medición, graduación, longitud de tubo y otras especificaciones del medidor sean apropiadas para su aplicación.

2. No tire ni golpee el medidor de agujeros. 3. Reemplace las puntas de medición desgastadas. 4. Elimine polvo y suciedad del medidor de agujeros

antes de usarlo.

5. Ajuste el punto cero (punto neutral) del medidor de agujeros, en incrementos de 0.5 mm, aproximadamente, al centro del rango de medición del medidor.

Ejemplo: • Rango de medición de diámetro: 42.30 – 42.80 mm • Rango del medidor de agujeros: 35 – 60 mm • Indicador de caratula: graduaciones 0.01 mm • Ajuste del punto cero: 42.5 mm • Tamaña nominal de la punta: 40 mm • Espesor de la rondana 2 mm + 0.5 mm 6. Monte y asegure adecuadamente el indicador.

Ajuste la profundidad del indicador mientras observa la posición de la aguja indicadora.

Asegure en forma adecuada el indicador, pero no apriete excesivamente.

7. Ajuste a cero el indicador por medio de uno de los siguientes métodos

A. Utilizando un anillo patrón B. Utilizando un micrómetro • Abra el micrómetro de 0.1 a 0.2 mm mas de la

dimensión requerida. • Manteniendo el medidor de agujeros entre los

topes de medición del micrómetro, ajuste este y frénelo cuando la lectura sea igual a la dimensión requerida.

• Mueva cuidadosamente el medidor de agujeros a la izquierda y a la derecha mientras observa el movimiento de la aguja. Cuando la lectura esta a su mínimo, mueva el arillo del indicador de caratula de modo que indique el punto cero.

C. Utilizando bloques patrón y accesorios para estos. 8. Note la relación entre las direcciones del

desplazamiento de la punta de contacto y la rotación de la aguja indicadora.

• La rotación en sentido horario de la aguja, desde el punto cero, indica que la dimensión es menor que el valor fijado.

• La rotación en sentido antihorario de la aguja, desde el punto cero, indica que la dimensión medida es mayor que el valor fijado.

9. Evite errores de paralelaje leyendo la caratula directamente desde el frente.

10. Después de usarlo, elimine el polvo y huellas digitales del medidor de agujeros y del indicador con un paño suave y seco.

11. Cuando almacene el medidor de agujeros por largos periodos o cuando este necesite aceite, use un paño saturado con aceite antioxidante; frote suavemente cada sección del medidor. Asegúrese de que el aceite se distribuya uniformemente sobre las superficies.

12. Los siguientes puntos deberán considerarse cuando se almacenen medidores de agujeros con indicador de caratula.

• Almacene el medidor en un ambiente de baja humedad y bien ventilado.

• Guarde el medidor en un ambiente libre de polvo. • No coloque el medidor directamente sobre el piso. • Almacene el medidor con el indicador desmontado. • Guarde el medidor en un estuche.