2

エクストレマルタスは、半世紀以上にわたり

優れた伝動効率とランニングコスト削減の

両立を目指す国内・外の産業界発展の為の

あらゆるニーズに応えて開発された複合平

ベルトです。

「重負荷に耐え、弾性を維持して、80m/secま

でのベルト速度においても、振動や衝撃荷

重を吸収すること」を掲げ、これらをエクスト

レマルタス高速駆動・軽搬送用平ベルトとし

て世界で初めて実現しました。

エクストレマルタスは、以下の4種類の心体

材質構造で構成しています。

－　Ｐライン（ポリアミド心体）

－　Ａライン（アラミド心体）

－　Ｅライン（ポリエステル心体）　

－　エラスチックタイプ

（高弾性ポリウレタンベルト）

また、摩擦材や上面コーティング材にも様々

な材質を採用しています。この考え方のもと

で同方向または逆方向に回転する何本もの

軸を同時に駆動させることができます。

伝動効率の向上によるエネルギーの省力

化、非常に正確で高い安定性、そして取り扱

いの容易さなど、エクストレマルタスにはそ

の他の伝動ベルトと比較して明らかな利点

が数多くあります。

エクストレマルタス高速駆動・軽搬送用平ベルト

目次

エクストレマルタス

高速駆動・軽搬送用平ベルト

製品ライン

用途別製品紹介(紙工)

用途別製品紹介(印刷／物流）

製品プログラム

加工仕様、標準寸法、許容差

接着

ベルト取付／メンテナンス

設計計算

計算方法

2

3

4

5

6-7

8

9

10-11

12

13-16

利点特性

温度･湿度の変化に影響されにくい

信頼性の高い接着方法

弾力性に富む

丈夫なエッジと幅剛性

柔軟性に富む

耐磨耗性

安定して安全な使用

短時間での取り付け

短いテークアップ範囲テークアップが不要（弾性タイプ）

軸荷重の低減

運転コストの削減、長寿命

小プーリ径対応、省エネ効果

標準的な2プーリ駆動

多プーリ駆動

テーパコーン駆動

2

高速駆動・軽搬送用平ベルト

平ベルトとＶベルトの比較 平ベルトにはいろいろ

な利点がありますが、

特に伝動効率はＶベ

ルトと比較して非常に

優れています。

エネルギーロスには、右記のような原因があります：

進入点と離脱点で生じる側面の摩擦。くさび効果によるロス。

プーリが正しく配置されていないため増加するロス。

ベルト長さの変動と変動負荷の際に生じる回転振動。出典：GoteborgUniversity（ヨーテボリ大学）での実験

3

エラスチックタイプ

高弾性ポリウレタンベルト

高い張率において低い有効張力を伝達

3%～8%

非常に高い

非常に良い

過負荷に対して非常に安全

テーパ式オーバーラップ接着またはＺ接着

プーリ径が小さく逆曲げが大きい場合に最適。

①

②

③

エクストレマルタスはその豊富な製品群によ

り、製紙、紙工ならびに印刷産業、物流産業

等におけるさまざまな駆動および搬送分野

で使用されています。

包装紙や段ボール、衛生材、事務用紙をはじ

め、新聞紙、オフセット用印刷紙から感熱紙

まであらゆる紙質の加工･搬送工程に的確

かつ柔軟に対応しています。

エクストレマルタスはその豊富な製品群によ

り、製紙、紙工ならびに印刷産業、物流産業

ベルト構造の比較

製品ライン

①上面

③摩擦コーティング

その他の特性

接着方法

破断時伸び

衝撃吸収性

柔軟性

取り付け時張率

負荷伝達

②心体

Ａライン

熱可塑性樹脂で被覆した高い弾性係数を持つアラミド帆布

わずかな張率において最大の有効張力を伝達（≦70 N/mm）

0.3%～0.8%

高い

低い

過負荷に対して十分に安全

Ｚ接着

スムーズに動かすには、張率設定に注意が必要。丈夫なエッジと幅剛性。

①

②

③

Ｅライン

熱可塑性樹脂で被覆したポリエステル帆布

わずかな張率において非常に大きな有効張力を伝達（≦37.5 N/mm）

0.3%～2.0%

高い

非常に良い

過負荷に対して非常に安全

Ｚ接着

コストパフォーマンスに優れ、ほとんどの用途に最適。丈夫なエッジと幅剛性。

①

②

③

Ｐライン

高延伸ポリアミドシート

非常に大きな有効張力を伝達

1.0%～3.0%

有り

非常に良い

過負荷に対して非常に安全

テーパ式オーバーラップ接着

衝撃吸収性に優れる。丈夫なエッジと幅剛性。

①

②

③

各種用途に最適化された表面コーティング

平ベルトの伝動効率

Federal Institute for Materials Research and Testing(ドイツ、ベルリン)

エクストレマルタス高性能平ベルトの伝動効率は、98.6％です。

93

94

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99

100

100

伝動効率（％）

伝達動力（％）

Ｖベルトの伝動効率

- 耐薬品性、耐磨耗性に優れたエラストマーＧにより滑らかに正確に伝達

- ポリエステル不織布のソフトな表面により耐磨耗性とベルト寿命を大幅に改良

- ポリウレタン表面の優れた耐磨耗性、屈曲性が高い安定性を実現

高速駆動・軽搬送用平ベルト

②

③

②

③

高速駆動・軽搬送用平ベルト

製品プログラム

6

-20~+80

[約mm] [約kg/m2] [約N/mm幅] [約mm] [約℃]

・印刷、製本、　紙工用

・軽駆動用

・一般産業　機械駆動用

・木材合板、　ボード　搬送用

TT 2P (G)TT/S 3P (G)UU 4P (G)TT 4P (G)TG 4P (G/GY)NN 4P-HC (BK)TT 5/1-6431-HC (BK)UU 6P (G)TU 6P (BK/G)TT 6P (G)TT/S 6P (G)TT 10/1-6378-HC (BK)GT 6P (G/BK)GT 10P (G/BK)GT 14P (G/BK)GT 20P (G/BK)GT 28P (G/BK)GT 40P (G/BK)GG 4P (GY)GG 6P (GY)GG 8P-16 (GY)GG 10P-19 (GY)GG 14P-21 (BK)GG 14P-21 (GY)GG 14P-30 (GY)GG 20P-26 (GY)GG 20P-29 (GY)GG 20P-33 (GY)GG 20P-43 (GY)GG 28P-32 (GY)GG 28P-37 (GY)GG 10P-30 (G)GG 10P-40 (G)GG 14P-20 (G)GG 14P-30 (G)GG 14P-40 (G)GG 14P-50 (G)GG 14P-60 (G)TG 14P-30 (BK/G)

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850028850032850233850378850039850335906431850211850209850379850042906378850388850381850382850383850384850385850040995227850007854870850064854871854856854872854865854854850349854874854857850291850292850323850324850325850326850327850328

品 番製 品 名主な

用途

ベルト厚さ ベルト質量最小プーリ径

許容温度範囲帯電防止

呼称の記号説明製品構造

0.60.71.30.71.01.61.21.31.10.81.21.81.31.61.82.53.03.71.4

1.5

1.9

2.1

3.02.62.93.34.33.23.73.04.02.03.04.05.06.03.0

0.5

1.30.61.01.31.21.31.10.70.91.81.31.51.72.73.14.01.61.71.82.12.32.53.23.03.23.94.93.64.43.34.32.13.54.85.96.83.3

23

4

10

6

206

1014202840468

10

14

20

28

10

14

2015

25

30

9025305070

12028025

30

50

70

90

120

30

40

50

40

1) 2)

**

***

****

**************

************

＊常備品

Ｐライン

・ボックス フォルダー ベルト

T G 14 P - 30 (BK/G)

上面コーティング材質

軸荷重（Fw値） 心体材質摩擦材材質 ベルト厚さ（約mm×10）またはベルト特性およびベルト表面パターン

色調

AEPU

アラミド帆布

ポリエステル帆布

ポリアミドシート

ポリウレタン

FDAHCNA

FSTR

米国食品医薬品局承認　

高帯電防止性

非帯電防止性

細かい布目パターン

GLNPT

T/SU

エラストマーＧ

皮革

不織布

ポリアミド

ポリアミド織布

混合織布

ポリウレタン

BKBLG

GY

黒

青

緑

灰

1％伸張時の軸荷重［ N / m m幅］(アラミド帆布のタイプについては、0.25％伸張時の軸荷重［N/mm幅］)

上面コーティング材

心体

摩擦材

1%伸張時の軸荷重(Fw値)

主な

用途

＊常備品

7

最小プーリ径は室温で設定された値です。低温になるにつれより大きなプーリ径が必要になります。Pラインの場合には、湿度が低い場合にもより大きなプーリ径が必要です。Pラインの相対温度40%未満の場合の最小プーリ径目安：7 x 軸荷重Fw低温または高温環境下および湿熱環境下でのご使用に際してはCSC(カスタマーサービスセンター)へお問合せください。

注　1)　　

　　2)

[約mm] [約kg/m2] [約N/mm幅] [約mm] [約℃]

品 番製 品 名ベルト厚さ ベルト質量

最小プーリ径

許容温度範囲帯電防止

1) 2)1%伸張時の軸荷重(Fw値)

※

※

※

※

※1％伸張時の軸荷重［N/mm幅］(アラミド帆布のタイプについては、0.25％伸張時の軸荷重［N/mm

LL 6PLL 10PLL 14PLL 20PLL 28PLL 40PLT 6PLT 10PLT 14PLT 20PLT 28PLT 40PLT 54PLT 80PGG 3E (G)GG 8E (G)GG 15E-18 (G)GG 20E-20 (G)GG 20E-25 (G)GG 20E-30 (G)GG 20E-40 (G)GG 20E-55 (G)GG 25E-25 (G)GG 30E-32 (G)GG 30E-40 (G)PP 8E (G)PU 8E (G) TG 10E (BK/G)TG 30E-30 (BK/G)TT 6E (G)TT 10E (G)TT 10E-HC (BK)TT 15E (W)UN 6E (G/GY)UN 15E (G/GY)UT 8E (G/W)UU 8E (G)UU 20E-16 FSTR/FSTR (G)UU 20E-32 FSTR/FSTR (G)GG 25A-20 (BL)GG 25A-25 (BL)GG 40A-32 (BL)UU 15A-17 FSTR/FSTR (G)GG 20U (G/GY)GG 40U (G)UU 15U (BK/G)UU 20U (BK/G)UU 20U-NA FSTR/FSTR (W) FDAUU 40U (BK/G)UU 60U (BK/G)

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800015800016800017800018800019800020800007800008800009800010800011800012800013800014825558822062822053822052822044855538855540822050822074822051822054995455995453822081822058822049822072822096822071822091855568822060995451822055855556822042822045822046825473850294855552850221850207995385850208850289

-20~+80

-20~+70

-20~+70

-20~+50

3.03.13.54.44.95.92.12.22.42.83.74.45.57.2

1.5

1.82.02.53.04.05.52.53.24.01.51.41.33.0

1.1

1.0

1.9

0.71.51.63.22.02.53.21.7

1.4

0.81.11.01.11.5

3.03.13.64.25.05.61.92.52.62.93.74.35.57.11.51.62.02.32.83.44.36.72.83.64.61.51.41.23.2

1.2

1.02.12.01.90.71.71.93.62.22.73.41.91.51.60.8

1.2

1.6

610142028406

1014202840548038

15

20

25

30

8

10306

10

156

15

8

20

252540150.40.80.30.40.40.81.2

35406090

20028035406090

20028038056020302530

40

50

60

25

1560202515301530

15

40

40609030

25

20

302025

**************

*

*

*

*****

Ｐライン

Ｅライン

Ａライン

エラスチックタイプ

・製紙機器　駆動用

・工作機械　駆動用

・印刷、紙工、　段ボール　搬送･加工用

・木工用

・繊維各種　機械　駆動用

・レターソーター　および　紙搬送用

水 ･ 油 の介 在 する条件に適合

製品プログラム

14

係数C2

これらの計算方法は2プーリ駆動のベルト設計の全てに適用されます。逆曲げのある多プーリ駆動でかつ曲げが30Hzを超える場合はご相談下さい。

曲げ回数 fB =V･Z･1000

L [Hz]

高速駆動・軽搬送用平ベルト

カタログ番号FSJ-02 06/08 Printed in JapanForbo Movement Systemsはフォルボ・グループのベルト事業の総称です。

世界におけるフォルボ・ジークリングのサービス

フォルボ・ジークリング・ジャパンの品質管理システムは

ISO9001の認証を得ています。卓越した技術陣、品質志向の組織と生産体制により、

常に高品質の製品とサービスを提供しています。

フォルボ・ジークリングでは1,900名のスタッフが世界各国で働いています。8ヶ国に製造拠点を

置き、豊富な在庫と加工工場を備えたフォルボ・ジークリングの販売会社並びに販売代理店の

拠点は50ヶ国以上にのぼります。世界各地の300以上の地域に設置してあるサービスセンター

では、地域に密着した適確なサービスをお届けしています。