EQUIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PURIFICADA

Órbita Ingeniería diseña y construye a medida equipos de distribución de agua

osmotizada para los diferentes sectores de cosmética, alimentación y farmacia,

dotando de los elementos necesarios para el correcto funcionamiento de cada

proceso, como bombas de impulsión, equipo ultravioletas, intercambiador de

calentamiento/enfriamiento, caudalímetro, accesorios, conexiones, etc.

La solución planteada para los diferentes sectores tanto farmacéutico como

biotecnológico se caracteriza por proporcionar una automatización completa y que

satisface las normas de calidad reconocidas a nivel internacional como GMP, 3A, FDA.

En todos los casos se suministra la documentación necesaria para la

validación/cualificación de los diferentes sistemas de control y equipos.

Elementos del equipo

Aplicación

ORBITA INGENIERIA

Desde su creación en 2006, Órbita

Ingeniería ha experimentado un

crecimiento continuo tanto a nivel

de negocio como de recursos. Con

una plantilla de 120 empleados, el

70% son ingenieros de diversas

áreas técnicas como Automática,

Mecánica, Eléctrica e Informática.

El equipo de Órbita Ingeniería se

estructura en áreas técnicas,

administrativas y expertos en

gestión de proyectos que junto a un

equipo directivo plenamente com-

prometido tiene un objetivo

común: utilizar la tecnología para

conseguir una gestión inteligente.

DISEÑO INTELIGENTE

Nuestro equipo de ingenieros

diseñará con usted una solución

para integrar el sistema en su pro-

ceso productivo de la manera más

eficiente con el objetivo de reducir

el mantenimiento y maximizar la

disponibilidad el sistema.

El sistema consta de los siguientes elementos:

• Depósito de acumulación en acero inox. AISI 316. El volumen variará en función de la necesidad.

• 2 bombas centrífugas de impulsión con válvula inferior de drenaje.

• Intercambiador de placas o tubular con conexiones sanitarias.

• Válvulas de entrada vapor/agua fría y salida condensados/agua fría en intercambiador.

• Equipos de esterilización UV con detector de radiación para la impulsión y retorno del lazo.

• Válvulas de membrana para los puntos de uso del lazo.

• Válvulas de sobrepresión en la entrada del depósito.

• Bancada con patas regulables en altura en AISI 304.

• Filtro en el depósito de almacenamiento de 0.22u.

• Spray ball en la conexión de entrada de alimentación del depósito de acumulación.

• Caudalímetro en el retorno.

• Control de flujo en el retorno.

• Control de conductividad en el retorno.

• Control de nivel y temperatura del depósito de acumulación.

• Transmisor de presión en impulsión y retorno del lazo.

• Armario eléctrico integrado con pantalla táctil de 10” de control incorporada.

• Control del sistema mediante PLC Siemens.

DISEÑO HIGIÉNICO

Diseñado y construido teniendo en

cuenta factores de tipo mecánico, y

de higiene alimentaria con el objetivo

de facilitar su limpieza y desinfección

y contribuir a la conservación y man-

tenimiento del propio equipo.

ASISTENCIA REMOTA

Dentro del servicio de asistencia

técnica proporcionado por Órbita,

existe la posibilidad de realizar asis-

tencias telemáticas. Nuestros exper-

tos se conectan directamente al

ordenador de control a través de

Internet, de esta forma, se agiliza el

ajuste de las inspecciones y el diag-

nóstico de incidencias.

I+D

Los sectores de la cosmética, la

alimentacíon y el farmacéutico, son

sectores de una rápida evolución, lo

que nos obliga a esforzarnos en una

continua formación de nuestros pro-

fesionales con el objetivo de asegu-

rar la mejora de competitividad de

nuestros productos.

Órbita Ingeniería - Pol.Ind. L'Alter. C/Dels Ferrers, 22 · 46290 Alcàsser, Valencia T +34 961 433 995 F +34 961 433 996 orbitaingenieria.es

Instrumentación

Características técnicas

• Sensor de nivel máximo Clamp

• Sensor de nivel mínimo Clamp

• Transmisor de presión Clamp

• Transmisor de temperatura Clamp

• Caudalímetro electromagnético Clamp

Diseño

• Dimensionado del volumen del depósito de acumulación en función de los puntos de uso, la simultenidad y caudal mínimo de retorno

para garantizar la calidad del agua.

• Las bombas centrífugas de impulsión trabajarán en paralelo y alternativamente para mantener la presión correcta del lazo y garantizar

una velocidad mínima de 1,5 m/s para evitar contaminaciones.

• Las bombas de impulsión contarán con un drenaje en la parte inferior del rodete para el circuito pueda ser 100% drenable.

• Las líneas del lazo contarán con una pendiente mínima de 1% para facilitar la autodrenabilidad.

• La válvula de sobrepresión en el retorno del lazo, grantizará una presión mínima de retono de 1 bar.

• Se instalarán válvulas de retención en las impulsiones de las bombas para evitar que la impusión recircule por la bomba que no este

trabajando. Estas válvulas dispondran de un sistema que no permita que el agua se quede estancada.

• El sistema será capaz de poder subir la temperatura del lazo hasta los 95ºC para el proceso de la sanitización de manera automática.

• Se evitarán puntos muertos en los puntos de uso. Se procurará que los cuellos no superen 1,5 veces el diámetro iterior de la tubería.

• Se aportará agua fría al intercambiador cuando, por rozamiento, el agua supere la temperatura de consigna de contaminación.

• Las soldaduras se realizarán mediante orbital. Se aportarán probetas de soldadura y certificados.

• Todas las conexiones serán del tipo TriClamp sanitarias y las tuberías con normativa ASME BPE.

• Los equipos ultravioletas proporcionarán una radiación de unos 30.000 uW-seg/cm2.

• El depósito contará con una Spray Ball con la finalidad de empapar la máxima superficie del mismo para evitar agua estancada.

• Se aconseja pasivar el lazo con ácido nítrico al 3,5% durante no menos de 2 horas.

• Construcción según normativas GMP, FDM y EHEDG

• Probado y verificado en nuestras instalaciones.