C ClassУСТРОЙСТВА ЧПУ КЛАССА С

Предоставляет формудля проектирования

�

НОВЫЕ РЕШЕНИЯ

ДЛЯ ФРЕЗЕРНЫХ

СТАНКОВ

Устройства ЧПУ Класса С могут устанавливаться на различных станках:

от традиционных фрезерных и расточных станков до обрабатывающих

центров, включая сложнейшие высокоскоростные фрезерные системы.

Продукция класса С обладает новыми функциями и характеризуется

преимущественной компактностью.

Широкий ассортимент программных и аппаратных средств, в сочетании

с линейной и компактной конструкцией, обеспечивает высокую произво-

дительность работ по фрезерованию, копированию и измерению шаб-

лонов, матриц и форм для конструкций в аэронавтике, а также в общих

механических элементах.

Архитектура с двумя отдельными процессорами, пультом оператора и

центральным процессором, обеспечивает высокие рабочие характе-

ристики по качеству и скорости фрезерования. Более того, благодаря

программе WINDOWS XP и процессору Pentium возможна инсталляция

прикладного программного обеспечения, включая мощные системы

программных средств для трехкоординатного программирования.

Технологическая новизна заключается в качестве и надежности продук-

ции и услуг, именно за это в 1996 году компания Fidia получила серти-

фикат ISO 9001.

FIDIA

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ

ОТЛИЧИЯ

Устройства ЧПУ Fidia всегда ценились за свой высокий уровень быс-

тродействия и широкий выбор элементов, поставляемых в качестве

стандартного оборудования.

Архитектура ЧПУ Fidia, включающая два процессора, использует полное

преимущество мощности центрального процессора для координатной

оси и управления связью по линии электросети, основанных на процес-

сорах Power PC, имеющих сокращенный набор команд (до 250 МГц).

Участок РС управляет пультом оператора: в этом случае любую про-

граммирующую и дисплейную задачу, даже ошибочную, можно осущест-

вить без каких-либо помех в процессе обработки.

Все модели ЧПУ, включая промышленные компьютеры, комплектуются:

gPentium 4 2.8 ГГц (не менее).

g ОЗУ 512 Мбайт с расширением до 2 Гбайт

g Жесткий диск 80 Гбайт/мин

g Быстродействующий интерфейс графики

g Интерфейс локальной сети 100Мбайт/сек (вторая дополнительная

плата Ethernet)

g Профессиональная операционная система Windows XP

g Гибкий магнитный диск 3.5 “

g Считывающее и записывающее устройство CD-ROM

g 4 порта USB с возможностью расширения до 8

g Последовательный интерфейс RS232 и параллельный порт

g Аудио вход/выход

Пульт оператора включает:

g Монитор 12”, 15”или 17” TFT

g Компактная клавиатура С1 и С10 (74 клавиши) или расширенная

клавиатура С20 и С20/М (101 клавиша)

g 16 функциональных клавиш для управления пультом оператора

g Встроенный промышленный манипулятор (может поставляться в виде

отдельной внешней мыши).

g Различные решения кнопочного пульта для функций металлорежуще-

го станка

�

ПРОСТОТА И

НАДЕЖНОСТЬ

В РАБОТЕ

Меню и функциональные клавишиГрафическая среда используется легко и интуитивно. Функциональные

клавиши обеспечивают дальнейшее облегчение ввода операций на

ЧПУ.

Переключение между различными операционными средами (CNC,

ISOGRAPH, HI-MILL) позволяет фрезеровщику одновременно выпол-

нять множество заданий в условиях полной безопасности.

Электронная подсказка/регистрационный жур-налС помощью электронной подсказки можно быстро проконсультироваться

по всем имеющимся на ЧПУ функциям, независимо от того, какие они

стандартные или дополнительные.

Регистрационный журнал фиксирует все событий (сообщения, коман-

ды, и.т.д.) с тем, чтобы впоследствии облегчить диагностику, включая

дистанционную диагностику (Обслуживание по телефону).

ГрафикаДо и во время фрезерной обработки происходит моделирование про-

граммы обработки и графический показ траектории инструмента

Просмотр файла Эта программа показывает траекторию инструмента и файлы САПР в

форматах IGES, VDA и STL.

Можно быстро просмотреть любой файл и сделать необходимые пово-

роты, масштабирования, разрезы и измерения размеров.

Инструментарий для оператора станкаgАвтоматическая перестановка резца относительно обрабатываемой

детали в 3-х и 5-ти координатах при использовании функции «Отвод»

g Перевод резца вдоль оси в процессе обработки с помощью рукоятки

g Точная установка параметров числового программного управления

(вращение и линейное перемещение, масштабирование, переключе-

ние координат, и.т.д.) без изменений программы обработки детали

g Быстрое и гибкое возобновление цикла операции с дополнительным

повторным выполнением графики и возможным повторным позицио-

нированием одной координаты за один раз

FIDIA

ПРЕВОСХОДСТВО

ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Высокое качество обработкиНаиболее известными и высоко ценимыми свойствами устройств Fidia

являются скорость и качество обработки изделий с глубокими выемка-

ми.

Это достигнуто в результате точной постоянной настройки обрабатыва-

ющих технологий наряду с совершенствованием технического осна-

щения современных металлорежущих станков (линейные двигатели,

цифровые или аналоговые приводы, координатные оси станков с крити-

ческой динамикой (подвижный портал в продольно-фрезерном станке,

полуоси тандема и.т.д.)

Достигнутые результаты обусловлены тесным сотрудничеством основ-

ных пользователей со станкостроителями.

Благодаря мощному центральному процессору Power PC имеющему

RISС - архитектуру и работающему в выделенном реальном времени,

были улучшены различные алгоритмы управления траекторией инстру-

мента:

gНовая величина упреждения с автоматической регулировкой закруг-

лений, позволяющей улучшить качество и скорость фрезерования,

даже на менее производительных станках

g Регулировка изменения набора скорости

g Активная настройка оптимальной работы в части точности и скорости

g Множество значений параметра, называемых G-функциями, которые

необходимы для определения различных режимов обработки (черно-

вая обработка, предварительная обработка и окончательная обра-

ботка)

Высокая скорость обработкиКомпания Fidia твердо верит в возможность высокоскоростной обра-

ботки, и поэтому посвятила многие годы постоянным исследованиям в

области разработки новых алгоритмов числового программного управ-

ления, а с начала 1990 годов и до настоящего времени удерживает

мировое признание в этой области.

Сочетание приводов (драйверов) и ЧПУ Fidia с технологией XPower поз-

волило создать новую конструкцию продукта, позволяющую полностью

управлять динамическими характеристиками станочного инструмента,

приближая эффективность фрезерования к самому совершенству.

Управление замкнутыми системами автоматического регулирования

позволяет устанавливать более высокие значения динамических па-

раметров для координат, предотвращая вибрацию, резкие изменения

подачи инструмента и одновременно повышая чрезвычайно высокий

уровень точности.

�

Обработка в 5-ти

координатах

Протокол управления в реальном

времени (RTCP)

Примененная к бабке с двойным вращением и поворотно-наклоняемо-

му столу, функция RTCP управляет коррекцией длины инструмента в

пространстве, непосредственно от инструмента.

Это означает, что траекторию инструмента в 5-ти координатах можно

программировать без учета точки вращения, которую можно ввести в

перечень инструментов ЧПУ перед выполнением программирования

Характеристики RTCP:

gРегулируемая подача инструмента по уровню его режущей кромки

g Возможность упреждения по 5-ти координатам

g Управление бабкой, установленной под углом к оси детали, а также

бабками для обработки некруглых и прямоугольных деталей

g «Виртуальная гильзовая бабка» ориентирует координаты в направле-

нии выполнения сверления и расцепления с отверстием

g Вращение и (или) перемещение в 5-ти координатах

g Вращение системы координат (G 194): относится к программируемым

перемещениям, а также тем операциям, которые выполняются путем

медленной подачи или подачи вручную с помощью рукоятки

Функция Протокола управления в реальном времени может использо-

ваться в 3-х координатных программах: режущая кромка инструмента

постоянно находится в соприкосновении с обрабатываемой деталью

при ручном направлении бабки или стола.

RTCP и HMSПротокол управления в реальном времени и система измерений бабки

Уникальной и победной формулой технологии фрезерования в 5-ти

координатах с отчетливым преимуществом точности движения режущей

кромки инструмента является объединение функции RTCP с системой

точного измерения бабки.

FIDIA

СИСТЕМА

ИЗМЕРЕНИЯ

ГОЛОВКИ

HMS

HMS является приспособлением для измерения и проверки головки с

двойным вращением. Оснащенная тремя датчиками, подсоединенными

к устройству ЧПУ, эта система управляется специальным программным

продуктом измерения, который путем обработки входных данных в

реальном времени, способен автоматически проверять и корректиро-

вать геометрическую ошибку, точность координатного перемещения и

параметры RTCP для бабок с двойным вращением.

Будучи простой в инсталляции и использовании, эта система может

использоваться непосредственно оператором станка.

При автоматическом цикле продолжительностью около получаса точное

измерение головки выполняется с большей степенью точности, нежели

путем измерений традиционными способами.

Это означает, что геометрические поверки головок могут осуществлять-

ся всегда, когда это потребуется, радикально сокращая простои станка.

Система измерения головки имеет следующие функции:

gПроверка точности координат вращения при угловом перемещении

g Измерение и автоматическая коррекция погрешности углового пере-

мещения по координатам вращения

g Измерение и автоматическая коррекция перемещения от нуля коор-

динат вращения (предварительная переустановка нуля отсчета)

g Измерение и автоматическая коррекция параметров Протокола RTCP

g Испытания в соответствии со стандартами ISO 230-1:1996 и

ISO 10791-2:2001

g Ручное измерение циклов на один или более пунктов

g Графическое отображение и распечатка погрешности

�

ПРОСТОЕ И

КОМПЛЕКСНОЕ

ПРОГРАММИРОВАНИЕ

ISOGRAPH, САПР/АСУП (измерение 2D½)

ISOGRAPH является системой САПР/АСУП (измерение 2D ½), специ-

ально приспособленной для использования в цехах с высоко модерни-

зированным интерфейсом. Данная система идеальна для всех случаев,

где обработка должна быстро программироваться и выполняться, а

именно: при фрезеровании глубоких выемок, выравнивании, профили-

ровании, сверлении и расточке отверстий и.т.д.

Применение функциональных клавиш и мышки облегчает работу и

мгновенно обеспечивает доступность для всех операторов независимо

от уровня их навыков специального программирования.

С помощью системы ISOGRAPH оператор может:

gОпределить геометрические элементы и профили с помощью мощ-

ных и интуитивных способностей графического редактора GRAPHICS

EDITOR

g Использовать язык программирования ISOGRAPH для генерирования

даже очень сложных циклов обработки

g Управлять файлами ISO и ISOGRAPH

g Интегрировать геометрические элементы, написанные в форматах

DWG и DXF

g Создавать траектории инструмента с коррекцией на радиус инстру-

мента в любой плоскости

g Создавать траектории для автоматической повторной обработки

остаточного материала

g Генерировать устойчивые циклы сверления, расточки отверстий,

нарезания резьбы метчиком при повторных операциях по заранее

определенным профилям.

g Генерировать сложные циклы фрезерования глубоких выемок с пря-

моугольными, круглыми и другими характерными пазами и профилями

g Генерировать циклы выравнивания

g Использовать интегрированную среду для написания и моделирова-

ния Процедур ЧПУ

Интерфейс IGESФайлы могут импортироваться из формата IGES, который может гене-

рировать траекторию инструмента (измерение 2D ½), например, циклы

сверления и фрезерование глубоких выемок.

Для сверления и фрезерования глубоких выемок, связанные с этим

геометрические элементы интерпретируются с автоматическим пред-

ставлением начальных и конечных значений обработки.

При фрезеровании глубоких выемок происходит обнаружение внутрен-

них «островков» материала, которые автоматически исключаются из

программы обработки. Все операции по обработке могут выполняться

как в прямоугольных, так и в наклонных плоскостях.

FIDIA

АСУП

ПРЯМО НА СТАНКЕ

HI-MILLВысокопроизводительная фрезаАСУП (в 3-х измерениях)HI-MILL - это система АСУП (в 3-х измерениях), полностью интегриро-

ванная в устройство ЧПУ Fidia, что само по себе является очень полез-

ным приспособлением для программирования в цехе.

Имея HI-MILL, оператор получает доступ к простому и основному интер-

фейсу: легким и самопроизвольным становится любой вид операции.

HI-MILL позволяет генерировать траектории инструмента от черновой до

чистовой обработки с полным набором алгоритмов обработки.

HI-MILL импортирует математические модели в форматах IGES, VDA,

STL, а также физические модели, полученные с помощью механических

или лазерных копиров. Более того, она может распознавать родной язык

CATIA с помощью дополнительного модуля.

HI-MILL позволяет объектам АСУП формировать треугольную модель

для последующей модернизации, а также новые объекты для добавле-

ния.

Функциями АСУП являются:

gПреобразования (разрезы, удаления, переводы, вращения, масшта-

бы)

g Скрытие элементов

g Возврат к норме

g Коррекция поверхности

g Создание ровных поверхностей

g Анализ элементов

g ОТМЕНА – ОТМЕНА ОТМЕНЫ

Результатом моделирования отдельных траекторий инструмента, рас-

считанных при разных углах наклона фрезы, является интегрированный

блок индикации заготовки. Припуск на обработку отмечается различны-

ми цветами в соответствии с количеством остаточного материала. Опе-

ратор станка может определять технологические параметры на основе

фактического наличия инструментов. Система работает в реальном

времени: обработка начинается параллельно с расчетом траектории

инструмента.

HI-MILL подходит к любому типу фрезерного станка, от традиционного

до высокоскоростного, со стационарными суппортами или вращающи-

мися в двух направлениях бабками.

Полный набор алгоритмов обработки вместе со всеми соответствующи-

ми параметрами позволяет обеспечить эффективную обработку любого

материала.

10

MODEM

SERVICE CENTRAL STATIONwith TS/R option

MODEM

NUMERICAL CONTROLwith TS/H option

СКАНИРОВАНИЕg Копирование и оцифровка моделей с полным ассортиментом автома-

тических циклов

g Копирование по запрограммированной траектории (фрезерный ста-

нок с копировально-программным управлением)

g Саморегулирующая подача инструмента по запрограммированной

траектории

g Ручное копирование

ИЗМЕРЕНИЕ И КОРРЕКТИРОВКА ЗАГОТОВКИg Циклы измерения для цифровых замеров с интерфейсом интерак-

тивных графических средств: основными объектами измерений явля-

ются круг, расстояние между двумя точками, точками вдоль вектора.

g Циклы автоматической корректировки заготовки (по двум отверстиям

с копиром) или ручная корректировка (по двум отверстиям и двум

стенкам). На станках с вращающейся бабкой в двух направлениях,

вращение можно использовать для корректировки угла наклона фре-

зы по отношению к заготовке.

ИЗМЕРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАg Циклы измерения с применением лазерных устройств: длина, диа-

метр и форма для 10 типов запрограммированных инструментов

g Циклы измерения длины инструмента с помощью цифровых замеров

СРОК СЛУЖБЫ ИНСТРУМЕНТАКонтроль срока службы инструмента осуществляется с помощью биб-

лиотеки УП-обработки семейства инструментов. По завершении срока

службы инструмента, он заменяется новым из того же семейства сроком

службы более нуля.

ТРОЙНЫЕ МАСШТАБНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫДля отладки размеров специально задаются масштабные тройные

коэффициенты.

ОКАЗАНИЕ УСЛУГ ПО ТЕЛЕФОНУДистанционное консультирование по ЧПУ осуществляется по телефону,

а его диагностика, обмен данными и общее обслуживание - по цифро-

вой сети интегрального обслуживания.

ОГРАНИЧЕНИЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИПределы или ограничения могут устанавливаться в зависимости от

координат станочного инструмента или запрограммированных величин.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ

ЛЮБЫХ ТРЕБОВАНИЙ

FIDIA

ПРОГРАММИРОВАНИЕ В ФОРМАТЕ СПЛАЙН Имеются два формата для считывания: NURBS и Bezier.

ВНЕШНИЕ ПРИКЛАДНЫЕ ПРОГРАММЫ С момента первой инсталляции на РС в 1995 году, ЧПУ Fidia стала

доступной для всех прикладных программ в операционной системе

WINDOWS.

В течение многих лет на устройствах с ЧПУ Fidia инсталлировались

многие виды необходимых прикладных программ:

g САПР/АСУП

g Измерения и испытания

g Мониторинг и выведение на экран

g Передача данных

Благодаря стандартному интерфейсу CORBA, который делает ЧПУ Fidia

еще более доступным и открытым для большинства широко распро-

страненных операционных систем и языков программирования, могут

быть также разработаны прикладные программы, интегрированные с

числовым программным управлением.

МОДИФИКАЦИЯ ПРОГРАММНОГО И АППАРАТ-НОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Структура ЧПУ позволяет быстро и легко обновлять программы ЧПУ, а

также прикладные системы ISOGRAPH и HI-MILL.

Архитектура ЧПУ с двойным процессором также позволяет модернизи-

ровать аппаратные средства путем полной или частичной замены РС

(памяти, жесткого диска, сетевых плат) без каких-либо модификаций

других компонентов.

В этом случае, по мере выхода новинок обновление аппаратных средств

должно сопровождаться также и обновлением программного обеспече-

ния.

ДОСТУПНОСТЬ ЧПУ

1�

Устройства с числовым программным управ-

лением

C1Компактное устройство управления с монитором 12” TFT, где вся

электроника помещена в одном отсеке. Оно подходит для многих типов

станков, компактных обрабатывающих центров и облегчает различные

системы подгонки.

C10Устройство, состоящее из блока управления с монитором 15” TFT и от-

дельного центрального процессора, размещено в электрическом отсеке.

Имеются различные конфигурации пультов управления; также имеется

и второй пульт с монитором и клавиатурой.

Благодаря своей универсальности и конструктивным особенностям,

устройство С10 подходит для большого парка станков.

C20 – C20/MУстройство с пультом оператора, состоящее из монитора 17” TFT,

кнопочного пульта для обрабатывающих инструментов, расширенной

клавиатуры и отдельного центрального процессора, размещено в элект-

рическом отсеке.

Также имеется второй пульт управления с монитором, клавиатурой и

кнопочным пультом.

С20 рекомендуется для более совершенных прикладных систем, в кото-

рых требуются высокая скорость управления (активная настройка на С2

- стандартная), 5 координат с RTCP и огромное количество приводов

(до 24 цифровых приводов с С20/M).

FIDIA

Вспомогательные части

HPX20Портативная кнопочная панель с маховичком, двумя потенциометрами

для подачи и вращения, 16-тью перестраиваемыми кнопками, 2-мя кноп-

ками для настройки разрешения, дисплеем для индикации значений

координат, подачи и вращения шпинделя (об/мин). Имеется спиральный

кабель длиной не более 4.5 м или кабель в металлической оплетке

длиной 8 или 13 м

HPJ20Портативная кнопочная панель с маховичком, потенциометром пода-

чи, 3-мя кнопками для выбора координат, ручкой разрешения, 2-мя

кнопками медленного перемещения координат, клавишами временного

останова и пуска. Имеется спиральный кабель не более 4.5 м и кабель в

металлической оплетке 8 или 13 м.

TMSC/U100Лазерное устройство для измерения инструмента: измеряются длина,

диаметр и форма 10 типов различных инструментов (сферических, торо-

идальных, цилиндрических, и т.д.)

K2Установленный на жестком кронштейне щуп углового отклонения К2

(±2 мм) имеет высокую проникающую способность.

K5Щуп параллельных отклонений К5 (±5 мм) имеет компактную конструк-

цию и устанавливается в коническом отверстии в конце шпинделя, в

частности для оцифровки.

1�

Цифровые приводы Fidia

Цифровые приводы Fidia XPOWER предназначены для решения задач

перемещения шпинделя и всех координат. Идеально монтируется на

многих станках. Цифровые приводы в основном предназначены для

фрезерных станков и обрабатывающих центров.

Основные характеристики:

gПриводы FULL DIGITAL с цифровой обработкой сигналов 32 бит

g Запатентованная шина FFB 100 бит/ сек

g Программируемая частота переключения для оптимизации точности

и тепловых характеристик двигателя: до 8кГц для координат и до 16

кГц для электрического шпинделя

g Интерфейс круговых датчиков (энкодеров) ENDAT, Stegmann для

обратной связи с двигателем

g Оптический интерфейс масштабирования

g Интерфейс ENDAT для датчика абсолютного отсчета

g Обратная связь датчика вибраций Ferraris

g Вход РТС для измерения температуры двигателя

g Программа установки параметров, интегрированных в ЧПУ

g 64 множества значений параметров из расчета на одну координату

g 9 конфигурируемых фильтров (фильтр-пробка, фильтр нижних частот

или генерический фильтр)

XPOWER

Fidia Digital Drives

FIDIA

Интерфейс станка

I/O LUXБлоки входа/выхода Fidia I/O LUX основаны на технологии распростра-

нения инфракрасного оптического излучения.

Блоки I/O LUX могут удовлетворять любым требованиям по входу и

выходу, предлагая широкий диапазон решений благодаря высокой кон-

фигурируемости.

Блоки монтируются на шинах стандарта DIN для образования цепочки

блоков, не более 32 цепочек по 32 блока в каждой.

Блоки могут использоваться для входа/выхода цифровых и аналоговых

данных, тепловых замеров, линий последовательных передач и счетных

устройств.

Profibus-DPИнтерфейс шины Profibus-DP - один из наиболее широко используе-

мых стандартных систем связи между рассредоточенными средствами

ввода/вывода. Вместе с IRC 1131 PLC, Profibus-DP позволяет достичь

высокого уровня стандартизации автоматических систем.

PLC IEC1131Принятая компанией Fidia система разработки признана во всем мире

как стандарт программирования программируемых логических контрол-

леров.

Могут использоваться различные языки программирования:

g IL Язык набор команд

g FBD Язык принципиальной блок-схемы

g ST Язык структурного испытания

g LD Язык релейных систем

Модульная (блочная) конструкция IEC 1131 PLC обеспечивает мощное и гибкое

управление логикой станка. Ввод коррекций и доводка осуществляются на ЧПУ,

на самом станке или внешнем компьютере. Более того, средства программирова-

ния и доводки могут инсталлироваться и применяться на любом компьютере.

Управление координатамиИнтерполяция до 9 координат.

Способность контролировать аналоговые и цифровые приводы.

Управление координатами портальных устройств, координатами, ко-

торые перемещаются более чем одним двигателем (полуось тандема

или анти-люфт). Управление многокоординатными осями, синхронными

координатами и координатами связи по линии электропередач PLC

(индексированные головки, столы, устройства автоматической смены

инструментов).

FIDIA

ISOGRAPH

HI-MILL

HMS

C20 Operator Panel

HPX20 HPJ20

C20 Rack XPower Drives

Tool setting probes Measuring Probe

TMSC Laser Tool Setting

HMS Head Measuring System

K5 Tracer

Profibus modules

I/O LUX modules

K2 Tracer

FIDIA S.p.A.Corso Lombardia, 1110099 San Mauro TorineseTO - ITALYTEL. +39-011-���7111FAX +39-011-��3��0�info@fidia.itwww.fidia.com

UNIENISO9001:2000CERTIFICATON°019/A

FIDIA S.p.A. Via San Crispino 9�351�9 Padova - ITALYTEL. +39-0�9-�0713�0FAX. +39-0�9-�0713�0info-pd@fidia.it

FIDIA GmbHVoltastraße ��3303 Dreieich-SprendlingenGERMANY TEL. +�9-�103-��5�700FAX +�9-�103-��5�777info@fidia.de

FIDIA S.a.r.l.�7 bis, Avenue de l’EuropeB.P. 3 - Emerainville 77313 MARNE LA VALLEE Cedex � FRANCETEL. +33-1-���1����FAX +33-1-���1�79�info@fidia.fr

FIDIA Iberica S.A.Parque Tecnológico de ZamudioEdificio �0� - ��170 Zamudio Bilbao - SPAIN TEL. +3�-9�-��09��0FAX +3�-9�-��09��5 info@fidia.es

OOO FIDIA ��, Volnaya str.1051�7, Moscow, RUSSIATEL. +7-095-7��77��FAX +7-095-7��77�5info@fidia.ru

FIDIA Co.1397 Piedmont , Suite �00 Troy - Michigan ��0�3 USA TEL. +1-���-��00700FAX +1-���-��00135 info@fidia.com

FIDIA DO BRASIL LTDAAv. Salim Farah Maluf, �.�3� - 3º andarMóoca - SÃO PAULO - Cep 0319�-010 - BRAZILTEL. +55-11-�9�57�00 FAX +55-11-�1�1�71�info@fidia.com.br

FIDIA JVEBeijing Fidia Machinery & Electronics Co., LtdN.� East Dongfang Rd.Chao-yang District1000�7 Beijing - CHINATEL. +��-10-���05�13 - 1� - 15FAX +��-10-���05�1�info@fidia.com.cn

FIDIA JVEShanghai Office ��/D, No.107�, Jiangning Road Putuo District Shanghai �000�0 - CHINA Tel: +�� �1 5�5�1�35Fax: +�� �1 ��7�0�73 shanghai@fidia.com.cn

Service centres:

FIDIA SPA - SERVICE UK� Nene Crescent Corby NorthantsNN 17� JQ - UNITED KINGDOMTEL/FAX +��-(0)153�50�01�ian.houston3@ntlworld.com

SEMACO Tools & Software, s.r.o.B. Nĕmcové 7�7CZ-790 01 JeseníkCZECH REPUBLICTel.: 00��0-5��-�5�5-�0Fax: 00��0-5��-�5�5-3�e-mail: info@semaco.cz

MUSTEK Takim Tezgahlari San.Tic.Ltd.Sti.IMES Sanayi Sitesi C. Block 305 Sk. No.7Dudullu 3�77�Istanbul, TURKEYTEL. +90-�1�-5�01919FAX +90-�1�-5�0���7mustek@mustektt.com

P.V. ELECTRONIC SERVICES C.C.P.O. Box 9� Hunters Retreat �017Port Elisabeth SOUTH AFRICA TEL. +�7-�1-37151�3 FAX +�7-�1-37151�3pvanek@sancelink.co.za

SHIYAN FIDIA SERVICE CENTREN.�� Dong Yue Road,Shiyan, Hubei - CHINAtel. +��-719-���57�1fax +��-719-������1

CHENGDU FIDIA SERVICE CENTREHuang Tian BaChengdu, Sichuan - CHINAtel. +��-��-�7�0�091fax +��-��-�7�0�091

H&H Machine Tools Australia Pty. Ltd.�5 Fordson RoadCampbellfield (Melbourne), VIC 30�1AUSTRALIAtel: +�1 3 9357 �3��fax: +�1 3 9359 3��7mailto: thegmann@h-h.com.au

IE-MAT s.r.l.Bv. De Los Alemanes No. 33�750�� Barrio Los BoulevaresCORDOBA ,C.P. X50��E OF ARGENTINATEL. +5�-0351-�750��3FAX +5�-0351-�750��3e-mail: ie-mat@ie-mat.com.ar

Manufacturing plants:

MECCANICA CORTINI S.p.AVia Gorizia, 1���7100 Forlì ITALYTEL. +39-05�3-770511FAX +39-05�3-795573info@meccanicacortini.it

SIMAV S.p.A.Via Valpellice, �7/A100�0 San Secondo di Pinerolo TO - ITALYTEL. +39-01�1-500�7�FAX +39-01�1-501�73simavspa@fidia.it

SITRA AUTOMAZIONE s.r.l.Via De Pretis, 1/E15100 AlessandriaITALYTEL. +39-0131-���090FAX +39-0131-���070sitrasrl@fidia.it

SHENYANG FIDIA NC & Machine Co. LtdNo. �5 Zhulin Road Dadong DistrictShenyang - Liaoning Province - PRCTEL. +��-��-��735�01 +��-��-���35�0�FAX +��-��-��7�1015info@fidia.com.cn

Авт

орск

ое п

раво

© 0

7/20

05FI

DIA

S.p

.A. С

ан М

ауро

, Тур

ин -

ИТА

ЛИЯ

RU-0

7/05