Medizin- und Labortechnik

Compoundierung

Automotive

Gleitlager und Präzisionsteile

LS Kunststofftechnologie GmbH

liefert wirtschaftliche Systemlösungen

durch Innovationen.Als erweiterte

Entwicklungsabteilung, Ideenproduzent

oder berechenbarer Zulieferer haben

wir uns als kompetenter Lieferant am

Markt einen Namen gemacht.Wenn

02

Sie einen Partner suchen, der für die

Beantwortung Ihrer Fragen innovative

Wege wählt, für Sie den individuell

passenden Werkstoff entwickelt, über

neueste technische Ausstattung

verfügt, aus breitem Know-how und

jahrelanger Erfahrung schöpft und

dabei noch Ihre Kosten reduziert,

dann sind Sie bei uns an der richtigen

Adresse!

Sie arbeiten als OEM oder Zulieferer

in der Automobilbranche, sind in der

Industrie oder in der Medizintechnik

tätig? Sie haben Anforderungen, die nur

Hochleistungspolymere erfüllen

können?

Was Ihnen LS Kunststofftechnologie

GmbH - Lösungen + Systeme aus

Hochleistungspolymeren bietet, geht

über die Möglichkeiten eines kon-

ventionellen „Spritzgießers“ weit

hinaus.Wir bringen für Sie mehr als 20

Jahre Erfahrung ein, Präzsionskunst-

stoffteile aus Hochleistungswerkstoffen

erfolgreich zur Serienreife zu entwi-

ckeln. Unsere Kompetenz liegt dabei

auf tribologischen Applikationen mit

reibbeanspruchten Komponenten.

Profitieren Sie von dem Know-how

unserer Mitarbeiter, von unserer

speziell ausgerichteten Ausstattung und

nutzen Sie diese Ressourcen als

erweiterte Entwicklungsabteilung zum

Design Ihres Produkts und zum Erfolg

des Endsystems!

Lösungen + Systeme aus Hochleistungspolymeren

Gemeinsam mit Ihnen arbeiten wir

bereits im frühesten Stadium der

Entwicklungsphase in enger Kooperati-

on an Ihren innovativen Problemlösun-

gen.

Schon bei der Werkstoffauswahl

greifen wir auf ein breites Spektrum an

Eigencompounds oder auch auf

spezielle Entwicklungen für Kunden

zurück. Uns stehen alle thermoplas-

tisch verarbeitbaren Kunststoffe zur

Verfügung – insbesondere solche aus

dem Hochleistungs- und Hochtempe-

raturbereich. Dazu zählen nicht nur

leistungsfähige, thermoplastische

Fluorkunststoffe wie PFA, FEP und

ETFE sondern auch echte Hochtem-

peraturkunststoffe wie PAI,TPI und

PEEK.

Durch langjährige Erfahrung in der

gesamten Fertigungskette sind wir mit

der speziellenVerarbeitung und

Handhabung dieser Werkstoffe bestens

vertraut. Darüber hinaus entwickeln

wir selbst für Kunden Kunststoffe nach

Maß und stellen diese durch die

eigene Compoundierung her.

Im gesamten Entwicklungs- und

Fertigungsprozess verbinden wir hohe

Produktqualität mit Wirtschaftlichkeit.

Durch den Einsatz von Hochleistungs-

polymeren lassen sich beispielsweise

oft Metalle substituieren, was Kosten

und Gewicht des Gesamtsystems

erheblich senken kann.

Das inhabergeführte Unternehmen

wurde im Jahre 1985 gegründet. Das

Hauptwerk mit modern ausgestatteten

Produktionsstätten undVerwaltung

liegt in Wertheim-Bettingen unmittel-

bar an der A3Frankfurt-Nürnberg.

1992 nahm das Zweigwerk in Neuhaus

am Rennweg in Thüringen die

Produktion auf. Beide Standorte bieten

höchste Flexibilität und Sicherheit für

die Fertigung Ihrer Produkte. Durch

strategischeVorausplanungen sind

kurzfristige Kapazitätserweiterungen

und stetiges Wachstum problemlos

möglich.

Der Firmensitz inWertheim-Bettingen

links und dasWerk in Neuhaus am

Rennweg rechts.

03

LS Kunststofftechnologie hat ein Ziel

im Auge: Ihnen durch unser Know-how

innovative Systemlösungen zu bieten

und Ihnen damit letztendlichVorteile

auf dem Markt zu verschaffen. Unsere

Analysemethoden undVersuchsstände

inVerbindung mit langjähriger Erfah-

rung in der Entwicklung machen dies

möglich.

Die Entwicklung eines optimalen

Werkstoffes ist der erste Schritt, Ihnen

zum maßgeschneiderten Produkt zu

verhelfen.

In modern ausgestatteten Laborator-

ien arbeitet unser Team von vielfältig

erfahrenen und besonders qualifizier-

ten Mitarbeitern zielgerichtet mit

thermischen Analysemethoden (DSC,

TGA), Universalprüfmaschine oder

Schmelzindexbestimmung daran, Ihre

Anforderungen präzise zu erfüllen.

Applikationsspezifische Prüfstände

wie Tribometer, Gleitlagerprüfstände

und einem speziellen Dichtringprüf-

stand ergänzen das Angebot. Hier

bilden wir ganze Systeme nach,

generieren so direkt Daten und

lassen sie in die Weiterentwicklung

einfließen. So erstellen wir Simulatio-

nen und Modelle zur weiteren

Entwicklung und Produktion.

Erfahrung undTopp-Ausrüstungfür innovative Entwicklung

Forschung und Entwicklung

Pin-on-DiscTribometer Applikationsspezifischer Prüfstand für

Rechteckdichtringe

FEM-Analyse

04

Konstruktion undSimulation in 3D

Auch bei der Konstruktion legen wir

Wert darauf, stets das gesamte System

im Blick zu behalten. Mithilfe aktuell-

ster 3D-CAD-Software erstellen wir

Zeichnungen ausschließlich in 3D.

DieseVolumenmodelle sind Grundlage

für Rapid-Prototyping-Methoden,

Füllbildsimulationen, Faserorientierung,

Verzugsberechnung, thermodynami-

schen Auslegungen oder FEM-

Berechnungen. Selbst generierte

Simulationsprogramme für die

speziellen Anforderungen beispielswei-

se im Dichtringbereich runden das

Angebot ab.

Einen hohen Stellenwert in unserem

Unternehmen besitzt das Produktde-

sign. Neben Werkzeugkonstruktionen

für Bauteile nach Zeichnung treten wir

als Problemlöser in Applikationen auf.

Hier legen wir mit unserer Entwick-

lung für Sonderanwendungen, Dichtrin-

ge, Gleitlager, Produkte aus dem

wear & friction Segment sowie

Sonderteile aus Konstruktions- oder

Hochleistungskunststoffen aus.

Konstruktion

Füllbildsimulation

Optimiert entwickelte Anlaufscheibe.

Gleitlager mit Toleranzausgleich.

05

Ein Produkt, genau auf Ihren Bedarf

zugeschnitten und das auch noch

kostengünstig hergestellt – das ist mit

hauseigener Compoundierung

machbar. So produzieren wir nicht nur

die selbst entwickelten Compounds

besonders preiswert, sondern veredeln

und modifizieren auf Ihren Wunsch

auch marktübliche Produkte weiter.

Mithilfe gezielter Rezepturen optimie-

ren wir das Eigenschaftsprofil des

Kunststoffes und eröffnen Ihnen so

völlig neue Anwendungsgebiete. Das

führt oft zu erheblichen Kostenvortei-

len durch Integration von Funktionen

in Bauteilen sowie der kostengünstigen

Produktion im Spritzgussverfahren.

Die Compoundierung haben wir mit

einem Doppelschneckenextruder

neuester Bauart und Regelungstechnik

ausgestattet. Durch verschiedene

gravimetrische Dosiereinrichtungen,

variable Schneckenkonfiguration, Pro-

zessdatenüberwachung und einem

Anschluss an den Leitrechner stellen

wir auch kleine Bedarfsmengen re-

produzierbar und wirtschaftlich her.

Hierzu verwenden wir ausschließlich

qualitativ hochwertige Rohstoffe. Dazu

gehören u. a. Kohle-, Glas- oder

synthetische Fasern, Hohlglaskugeln,

PTFE-Mikropulver, synthetische Öle,

Metallfasern und -Pulver, ausgewählte

Graphite und Molybdänsulfid. Handels-

übliche Farbstoffe,Additive oder

Stabilisatoren ergänzen diese Palette.

Durch inkorporierte Schmierstoffe

bzw. Festschmierstoffe lassen sich

Basispolymere tribologisch modifizie-

ren.Verstärkungsstoffe wie Pulver oder

Fasern verbessern die mechanischen

Kennwerte sowie die Temperaturbe-

ständigkeit. Darüber hinaus modifizie-

ren wir die Materialien so, dass sie

beispielsweise elektrisch oder

thermisch leitfähig oder magnetisch

werden.

Compoundierung

Prozessdatenüber-

wachung und

vollelektronische

Steuerung der

Compoundierung

Doppelschnecken-

extruder mit

variabler Schne-

ckenkonfiguration

Compoundierung

06

Der Werkstoff nach Maß kann

• bestimmte dielektrische Eigen-

schaften zeigen

hochtemperaturfest von

-200 bis +300 °C sein

chemisch inert sein

abriebfest sein und gleichzeitig

“stick-slip-freies” Gleitverhalten

zeigen

hoch statisch druckbelastbar sein

hohe Dimensionsstabilität zeigen

dynamischer Lastwechsel-

beanspruchung stand halten

dauerelastisches Dämpfungs-

verhalten zeigen

farbecht, UV-beständig sein

bei ionisierender Strahlung zum

Einsatz kommen

wartungsfreien Trockenlauf bieten

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

Werkstoffe nach Maß

Thermoanalyse

mittels DSC und

TGA

Materiallabor mit

Universaltestma-

schine und

Schmelzindexbe-

stimmung

07

DieVorteile für Sie, den gesamten

Entwicklungs- und Fertigungsprozess

aus einer Hand zu bekommen, zeigen

sich auch beim Präzisionsformenbau.

Da wir diese Leistung ebenfalls im ei-

genen Haus anbieten, kann LS Kunst-

stofftechnologie schnell und flexibel

agieren.Außerdem nutzen wir

firmeninternes Wissen effektiv: Unsere

Mitarbeiter kennen die speziellen

Anforderungen bei derVerarbeitung

von Hochleistungswerkstoffen genau.

Daher wissen sie auch, welchen

Anforderungen das Werkzeug gerecht

werden muss. Durch die Erfahrungen

profitieren Sie, denn wir garantieren

Ihnen die Ausbringmenge der Werk-

zeuge.

Unser moderner Maschinenpark

macht es möglich, präzise Komponen-

ten schnell und kostengünstig herzu-

stellen. Dazu nutzen wir Senk- und

Drahterosion, Rundschleifen, Laser-

schweißen und CNC-gestützte

spanende Bearbeitungsmethoden auch

mit HSC. Durch die CNC-CAM-

Kopplung können präziseste Ergebnis-

se mit minimalem Zeitaufwand erzielt

werden.Weitere Arbeiten wie

Koordinatenschleifen, Feinstdraht-

schneiden sowie verschiedene

Ätztechniken lassen wir bei erfahrenen

Dienstleistern durchführen.

Werkzeugbau

08

Mit modernen Produktionseinrich-

tungen verarbeiten wir optimal die

gesamte Palette an thermoplastischen

Kunststoffen, Duroplast-Formmassen

und hitzevernetzten Elastomeren.

Voraussetzung dafür sind mikropro-

zessorgesteuerte Spritzgussautomaten.

Sie sind alle über Terminals mit einem

Leitrechner verbunden. So gewährleis-

ten wir die lückenlose Prozessparame-

terüberwachung und -aufzeichnung.

Alle Ressourcen werden am grafischen

Leitstand verwaltet und geplant.

IndividuelleVoreinstellungen werden

durch den Artikelstammdatensatz on-

line überwacht und protokolliert.

Somit ist auch bei anspruchsvollen

Kunststoffen eine sichere und repro-

duzierbareVerarbeitung möglich. Dies

gewährleistet ein Maximum an

Transparenz und Sicherheit und wirkt

sich positiv auf die Maßhaltigkeit und

die Optimierung der Werkstoffeigen-

schaften aus.

Gerade für dieVerarbeitung von

Hochleistungspolymeren oder

thermoplastischen Fluorkunststoffen

ist eine umfangreiche Peripherieaus-

stattung notwendig. Die Konditionie-

rung von Bauteilen kann durch

verschiedeneVerfahren direkt bei uns

im Hause erfolgen. Für Temper- und

Sintervorgänge an Kunststoffprodukten

stehen rechnergesteuerte Umluftöfen

zurVerfügung.

Weitere Nachbearbeitungsschritte

wie die Montage von Baugruppen an

individuell gefertigten teilau-

tomatischen Montageautomaten,

Schweißen, Kleben, Konfektionieren

oder das Bedrucken runden schließlich

unsere Leistungspalette ab. So

beliefern wir Sie mit einbaufertigen

Teilen oder Baugruppen sowie

verkaufsfertig verpackten Produkten.

Produktion

09

Ein effektives Dokumentenmanage-

mentsystem regelt die gesamten inner-

betrieblichen Abläufe und integriert

Funktionen wie Terminpläne, Zeich-

nungsverwaltung oder das Fehlermana-

gement. Je nach Ausrichtung des

Kunden unterstützenVoreinstellungen

die individuelle Projektarbeit gemäß

VDA, QS oder TS 16949.

Wir sind nach DIN EN ISO

9001:2000 zertifiziert und streben im

ersten Quartal 2010 die Zertifizierung

nach der ISO/TS 16949 an. Die

moderne CAQ-Software ist direkt an

das PPS gekoppelt. Durch online-

Schnittstellen protokollieren wir

Prozessparameter und machen somit

jederzeit abrufbar.Statistiken

Zusammen mit Ihnen erarbeiten wir

Prüfkriterien, erstellen Prüfmittel und

verwalten diese im CAQ-System.

10

Qulität undTransparenz

Nur ein einwandfreies Ergebnis stellt

Sie und uns zufrieden. Daher ist

frühzeitige Qualitätsplanung bei LS

Kunststofftechnologie selbstverständ-

lich.Wir legen mit Ihnen bereits zu

Projektbeginn die meisten Qualitäts-

merkmale fest. Das ist nur durch die

spezifischen Branchenkenntnisse

, der Medizintech-

nik und Sondermaschinenbau für

tribologisch beanspruchte Komponen-

ten möglich.

Zur Erfüllung dieser anspruchsvollen

Aufgabe sind unsere Mitarbeiter

bestens ausgestattet, beispielsweise mit

3D-Koordinatenmessmaschinen,

Rundlaufprüfgeräten, industriellen

Bildverarbeitungssystemen sowie NC-

Messmikroskopen. Die gesamte

Fertigung ist mit SPC-Prüfplätzen

ausgestattet. Diese Hard- und

Softwareausstattung gepaart mit der

Qualifikation unseres Personals

gewährleistet höchste Qualität und

Transparenz.

im

Automotive-Bereich

NC-

Messmikroskop

3D-Koordinaten-

Messmaschine

Hochpräzise

automatische

Vermessung der

Produkte

Verlässlich:

Qulitätsmanage-

ment nach

DIN EN ISO

9001:2000

11

Wir bieten Ihnen ab Lager ein

breites Sortiment an Standard-

Kunststoff-Gleitlagern nach Normab-

messungen an. Bitte beachten Sie

hierzu auch unseren gesonderten

Gleitlager-Katalog.

Die Werkstoffe decken ein weites

Spektrum ab, angefangen von preis-

günstigen Materialien mit hervorragen-

den Gleit-/Reibeigenschaften bis hin zu

Hochtemperaturwerkstoffen für

anspruchsvolle Anwendungen. Die

Gleitlager arbeiten wartungsfrei und

ohne äußere Schmierung.Auf Wunsch

entstehen durch mechanische

Nachbearbeitung aus Standardgleitla-

gern auch Sonderabmessungen.

Zu den Standardausführungen

gehören:

• Zylinderbuchsen

Bundbuchsen

Anlaufscheiben

Zylinderbuchsen mit Dichtkante

•

•

•

Zylinderbuchsen

Bundbuchsen

Anlaufscheiben

Gleitlager

12

Anwendungsbeispiele Automotive

Viskose Schwingungsdämpfer

Riemenspanner

Drosselklappen

Ansaugrohre

Hochdruckpumpen für Common-Rail-Diesel

Nadelführung in Einspritzdüsen

Abgasrückführung

Präzisionsgleitlager in Bremsassistentsystemen

Kupplungsbetätigung

Schaltgabeln

Scheibenwischer

Verdeckgestänge, -kinematik und -verschluss

elektr.Verstellung der Aussenspiegel

Türschaniere

Sitzverstellung, Kopfstützen

Lenksäulen- und Lenkradverstellung

Pedalerie,Winkelgeber-Sensoren

Sonnenblenden

Getränkehalter

Hart-weich Kombination in Rollen für Rückhaltesysteme

Innenspiegelverstellung

elektr. Fensterheber

Stoßdämpfer

Scheibenbremsen

Gleiteinlagen und Drückstücke für Servolenkungen

Schneckenrad in Elektro-Lenkung

Gelenklager für Achsschenkel

Kugelschalen für Lenkung / Spurstangen

Reibscheiben in Allradgetrieben

Motorbereich: Innenraum:

Fahrwerk:

Aussenbereich:

Vorteile von LS Lösungen + Systemen:

• wartungsfrei

• selbstschmierend

• korrisionsfrei

• geräuscharmer und ruhiger Lauf

• Dämpfungseigenschaften

• hohe statische Belastbarkeit

• hohe Druckfestigkeit

• hoheVerschleißfestigkeit

• niedrige Reibwerte

• geringe Anforderungen an Bohrung/Welle

• schmutzunempfindlich

• beständig gegen Getriebeöl/Bremsflüssigkeit

• KTL-tauglich

• kostengünstig

13

Tem

pera

ture

T. °

C

79.9

95.7

111.6

127.5

143.3

159.2

175.1

190.9FEA @ 4500 rpm,3.0 MPa

Automotive

Dichtringe für Drehdurchführungen

sind ein besonderer Schwerpunkt in

der Angebotspalette von LS Kunststoff-

technologie. Im Stufenautomatik-, CVT-

oder Doppelkupplungsgetriebe findet

man diese funktionswichtigen Bauteile.

Sie ersetzen kostengünstig und

funktionell verbessert konventionelle

Buntmetallringe.Verschiedenste

Schlossgeometrien lassen sich je nach

Anforderung realisieren.

Durch einen vollautomatisieren

spezifischen Prüfstand für diese

Dichtringe entwickeln wir ständig die

eingesetzten Hochtemperaturwerk-

stoffe weiter und optimieren die Bau

formen. Im Prüfstandversuch

konfigurieren und werten wir eine

Vielzahl an Parametern und Randbe-

dingungen aus. Somit können wir

Aussagen über Leckage-Mengen und

Reibverhalten treffen oder eine

Vorentwicklung nach individuellem

Pflichtenheft realisieren.

Rechteckdichtringe

Fakten: •

•

•

•

•

•

Anwendungen: AT, CVT und DCT, Nockenwellen-

verstellung, Sperrdifferntiale, Ölpumpen...

PAI-,TPI-, PEEK-Werkstoffe mit geringem Reibungs-

beiwert, hoher Temperatur- undVerschleißbeständigkeit

Verschiedene Stoßgeometrien mit engen Spalten zur

Minimierung der Leckage sind realisierbar

Angepasstes Dichtringdesign zur Minimierung der

Reibungsverluste (optimiert mit Hilfe thermisch-

mechanisch gekoppelter FEA)

EigenerVersuchstand für Funktions- und

Dauerlaufversuche

Designfeatures für eine leichtere Montage

Verschiedenste

Schlossgeometrien

sind realisierbar

Schloss

Dichtung

Welle

14

Anwendungen in Getriebe und Antriebsstrang

Unsere Anlaufscheiben finden sich

überwiegend in Getrieben. Spezielle

Tribocompounds aus Hochleistung-

kunststoffen im Hochtemperaturbe-

reich gewährleisten ein optimales

Fakten:

Anlaufscheiben

• V

•

•

erschleiß- und Reibungsoptimierte

PAI-,TPI-, PEEK-Werkstoffe für trockene und

geschmierte Anwendungen

Befestigung durch form- oder kraftschlüssige

Anwendungen

Bauformen: Plane Scheiben, Scheiben mit Schmiertaschen

Leistungsprofil mit entsprechender

Druckfestigkeit undVerschleißarmut

auch bei hohen Gleitgeschwindigkeiten,

Temperaturen und Lasten.

15

Automotive

Druckstücke

Kugelschalen

Unsere Kugelschalen erfüllen

vorzugsweise in Lenksystemen ihre

Funktion. Da wir Hochleistungspoly-

mere einsetzen, schaffen wir im

Gegensatz zu konventionellen

Konstruktionskunststoffen erhebliche

Sicherheitsreserven. Die höhere

Belastbarkeit durch Temperatur

ermöglicht bessere Performance in oft

kleinerem Einbauraum. Spezielle

Werkzeugtechniken erlauben ein

innovatives Produktdesign.

Ebenfalls in Lenksystemen kommen

Druckstücke zum Einsatz, die mit

abriebfesten Gleiteinlagen versehen

sind.Wichtiges Kriterium ist die

absolute Zuverlässigkeit bei diesen

sicherheitsrelevanten Bauteilen. Mit

unserem Know-how unterstützen wir

Sie bei Fragen zu Design oder

Materialauswahl. Nur so lassen sich

erfolgreich Serienteile entwickeln.

High-Performance-Gleitlager

Es handelt sich um dabei Gleitlager,

welches sich durch ein optimales

Leistungsprofil auszeichnet. Ein

hochstabiler und hochbelastbarer

Grundkörper gewährleistet auch bei

großen Lasten und Temperaturen eine

ausreichende Stabilität. Die innere

Laufschicht besteht aus einem

speziellen Tribocompound mit

günstigen Reib- undVerschleißwerten.

Optional können in die Lauffläche

spezielle Strukturen für Fettdepots

oder Dichtlippen ergänzt werden.

16

Anwendungen in Fahrwerk und Lenkung

Präzisionsteile Mit minimalsten Toleranzen fertigen

wir vor allem für sicherheitsrelevante

Anwendungen zum BeispielVentile

oder Präzisionsgleitlager aus genau auf

den Anwendungsbereich modifiziertem

Material für absolute Sicherheit.

Anschlagringe

Mehr-Komponenten-Teile

Langfaserverstärkte Polymere sparen

Gewicht und wirken dämpfend.

Um bestmögliche Leistung zu erzie-

len, Einbau und Montage zu erleichtern,

oder dieVorteile unterschiedlicher

Materialien zu nutzen, werden

Metallteile mit Hochleistungscom-

pounds umspritzt. So entstehen

effektive Lösungen und Systeme.

17

Medizin- und Labortechnik

Zu unserer Lieferpalette gehören

Artikel und Komponenten für

medizinische Anwendungen, Diagnostik

und für Laborgeräte.

Insbesondere wenn wir thermoplas-

tische Fluorpolymere einsetzen,

produzieren wir kostengünstig

gegenüber PTFE und erreichen

gleichzeitig eine hohe Chemikalienre-

sistenz und Temperaturbelastbarkeit.

Spezielle räumlich abgetrennte

Produktionsflächen ermöglichen eine

Reinraumfertigung von der Produktion

der Kunst-stoffteile bis hin zur

verpackten fertigen Baugruppe.

Für sensible Anwendungen in der

Automobilindustrie oder der Medizin-

technik verfügen wir außerdem über

besondere Produktionsmethoden

hinsichtlich Hygiene und Sauberkeit.

In unseren speziell abgetrennten

Fertigungsbereichen und im Reinraum

validieren wir genau festgelegteVer-

fahrensabläufe in Abstimmung mit

Ihnen. Dienstleistungen wie Gamma-

Bestrahlung, ETO-Begasung oder

Autoklavieren betreuen wir logistisch

mit.

18

Reinraum-Fertigungszellen und

vollautomatisierte Teilentnahme

garantieren wirtschaftliche Produktion

unter gleichbleibenden Bedingungen;

besonders wichtig bei sensiblen

Produkten und großen Stückzahlen der

medizintechnischen Artikel.

Spritzgussmaschi-

ne mit Reinraum-

einhausung der

Klasse 7

Automatisierte

Entnahme

innerhalb der

Reinraumzelle

19

Industrieanwendungen

Zahnräder

Die gerad- oder schrägverzahnten

Zahnräder oder Zahnstangen aus

Kunststoff sind, verglichen mit

herkömmlichen Metallelementen,

deutlich geräuscharmer und langlebi-

ger. Ein breites Werkstoffportfolio

ermöglicht es, den optimalen Werk-

stoff für die jeweilige Anwendung zu

finden.

Für spezielle Anwendungen im

Industrie- oder Automotive-Bereich

liefern wir Ihnen Sondergleitlager und

Gleitelemente.

In Kooperation mit Ihnen legen wir das

optimale Gleitlager für den jeweiligen

Anwendungsfall aus. Durch die große

Praxiserfahrung aus zahlreichen

realisierten Anwendungen stehen wir

Ihnen nicht nur bei der

Dimensionsauslegung sondern auch bei

der Werkstoffauswahl zur Seite.

Unterstützt durch die eigene

Werkstoffentwicklung designen wir,

falls nötig, ein neues, anwendungs-

spezifisches Ersatzmaterial. Referenzen,

iauch in sicherheitsrelevanten

Bereichen bezeugen unsere

Kompetenz für Sondergleitlager.

20

Kugelkäfige

Pumpen und

Pumpenelemente

Sondergleitlager

Übersicht 2010

Produktionsfläche

Beschäftigte

CAD/CAM

CAE

Spritzgussmaschinen

Wertheim: ca. 4800 m²

Neuhaus: ca. 6000 m²

ca. 200 Mitarbeiter an beiden Standor-

ten, davon mehr als 35 qualifizierte

Fachkräfte, Ingenieure und Techniker

für Entwicklung, Konstruktion und

Werkzeugbau.

12 Solid-Works Arbeitsplätze mit

Schnittstellen zu allen führenden CAD-

Systemen.

FEA, Füllsimulationen, Faserorientie-

rung, Berechnung vonVerzug, Prozess-

simulation,Thermodynamische Analyse

43 Maschinen im DNC-Betrieb,

darunter zahlreiche vollelektrische

Maschinen, auch 2K-Maschinen und

Reinraum-Spritzguss, Schließkraft

20 bis 300 t

Compoundierung

Montage/Konditionierung

Prozessüberwachung

Wärmebehandlung

Doppelschneckenextruder mit

gravimetrischer Dosierung von bis zu

8 Komponenten, Unterwassergranulie-

rung

Kundenspezifische Produktionsmetho-

den, Montage und Reinraumbedingun-

gen, Laminar-Flow-Bänke, unterschied-

liche Konditionierverfahren, UV-

Kleben, Ultraschallschweißen, individu-

elle automatische Montage-Lösungen

Zentrale MDE aller Produktionsma-

schinen, Fertigungsprozessdaten

werden ausgewertet und archiviert,

Übergabe an Kunden nach Absprache

möglich

Programmierte Temperöfen, zentrale

Datenerfassung, optimierte Be- und

Entlüftung,Ausfallsicherung bei

Stromausfall,Temperatur-

verteilung

< 2,5 °C

Qualitätssicherung

Test- und Werkstoffprüflabore

Bildverarbeitungssysteme, CAQ-

Einsatz im Bereich QS und Werker-

selbstprüfung, SPC-Prüfplätze im

gesamten Fertigungsbereich, Koordina-

tenmessmaschine (taktil und optisch),

NC-Messmikroskope, Rundlaufprüfung,

Konturmessgerät

Schmelzindexbestimmung, Dichtebe-

stimmung,TGA- und DSC-Analyse,

Universaltestmaschine, Pin-on-disc-

Tribologie-Testmaschine, Prüfstand für

Rechteckdichtringe (Leckage- und

Reibmomentmessung)

Temperöfen zur

Wärmenachbe-

handlung

21

LS Kunststofftechnologie GmbHLösungen und Systemeaus Hochleistungspolymeren

Werk Wertheim - Zentrale

Dertinger Weg 10

97877 Wertheim-Bettingen

+49 9342 92 66-0�

� +49 9342 92 66-22

mail-we@lswe.de

www.lswe.de

Werk Neuhaus

Am Herrnberg 8

98724 Neuhaus am Rennweg

+49 3679 79 13-0

+49 3679 79 13-22

mail-nh@lswe.de

www.lswe.de

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