formazione sesec modulo 12: strumento di supporto alla ripartizione dell'energia (edst)

Co-funded by the Intelligent Energy Europe Programme of

the European Union 1

Strumento di supporto alla ripartizione dell’energia

(EDST)



Sommario

Introduzione Manuale

- Requisiti di sistema- Analisi- Risultati- Dati per l’EMBT

Introduzione – Manuale



Introduzione



Ripartire il consumo di energia per segmento e lungo i diversi processi produttivi, sia per la componente termica che per quella elettrica;

Lo strumento supporta le aziende nel trovare la risposta alle seguenti domande:

Dove viene consumata l’energia?

Come viene consumata l’energia?

Scopo dell‘ESS-EDST




Lo Schema di Risparmio Energetico ESS sviluppato nell’ambito del progetto Europeo SESEC vi offre i seguenti strumenti:• Approccio complessivo di SESEC• EBMT (Strumento per la gestione dell'energia e per il benchmark)• EDST (Strumento di supporto alla ripartizione dell‘energia) , basato su Excel,

descritto in questa presentazione• SAT (Strumento di autovalutazione)• Nove presentazioni sulle buone prassi per il risparmio energetico:

• Contratti di fornitura e differimento dei carichi• Macchine di produzione e loro utilizzo• Aria compressa• Produzione di vapore e calore• Energie rinnovabili e impianti di cogenerazione• Illuminazione• HVAC I (Riscaldamento)• HVAC II (Ventilazione, Aria condizionata)• Vuoto, Pulizia

Per ulteriori informazioni considerare [1] e [2]

Strumenti e risorse disponibili




Ripartizione del consumo elettrico per tipo di utenza. Suddivisione mensile del consumo elettrico totale tra macchine per la produzione, generatori di calore, aria compressa, illuminazione, utenze ausiliarie e altro.

Ripartizione del consumo di combustibile per tipo di utenza. Suddivisione mensile del consumo di combustibile totale tra macchine per la produzione, generatori di calore, utenze ausiliarie e altro.

Ripartizione del consumo elettrico per processo/reparto (macchinari di produzione), tutta l'elettricità è ripartita per processi.

Ripartizione del consumo termico per processo/reparto (produzione), tutta l'energia termica è ripartita per processi.

Discretizzazione completa della componente elettrica includendo sia il tipo di utenza che il processo produttivo/reparto.

Discretizzazione completa della componente termica includendo sia il tipo di utenza che il processo produttivo/reparto.

Dati da utilizzare nell’EMBT.

Nota: Poichè lo strumento calcola la distribuzione dell’energia in base ai dati di targa delle macchine e a delle stime, è possibile sostituire i valori con misure dirette effettuate utilizzando contatori portatili o fissi, a condizione che vengano rispettati gli input necessari per l’EMBT.

Anteprima: Risultati attesi

Introduction – Manual



Manuale



Come si usa lo strumento di supporto alla ripartizione

dell’energia (EDST)?




Steps1. Definire lo scopo2. Impostare il file Excel3. Inserire i dati tecnici4. Controllare la ripartizione in output,

l’energia termica ed elettrica5. Dati per l’EMBT (dati da esportare ed

utilizzare nell’EMBT)




1. Definire lo scopoChe cosa ti aspetti di ottenere dallo strumento ESS-EDST? Es.:

Ripartizione dell’energia all’interno dell’impianto per segmento e/o processo

Nella vostra azienda chi utilizzerà lo strumento ESS-EDST? Avrete bisogno della lista delle macchine con i dati tecnici, questa lista

dovrebbe includere anche l’illuminazione. Se l’azienda desidera essere precisa e considerare tutte le utenze, allora non bisogna dimenticare le apparecchiature d’ufficio e quelle che non sono comprese tra le macchine di produzione (es. conservazione e preparazione dei cibi, ecc.)

Ore di lavoro per processo e carico di lavoro per macchinaQuali saranno i passi successivi?

Es. Attribuire il costo energetico all’interno dell’impianto per segmento e/o processo




2. Impostare il file Excel

MS-Excel 2010 o versione successiva La versione più aggiornata è disponibile su www.sesec-

training.eu Le macro devono essere abilitate

L’ESS-EDST è stato sviluppato utilizzando macro. Dovete quindi attivare le macro per potere utilizzare l’ESS-EDST




2. Attivare le Macro




3. Foglio: Introduzione

Tutti i fogli sono navigabili ma l’utilizzo dello strumento dovrebbe procedere da sinistra a destra

Leggere tutta l’introduzione, vi aiuterà a capire il funzionamento dello strumento




Foglio: Introduzione


In questo modulo verrà utilizzato un esempio di azienda teorica denominata XPTO. Quest’azienda produce due segmenti:

Calze che fanno parte del segmento “Biancheria intima e reggiseni” e Magliette senza giunture che fanno parte del segmento “T-shirts e affini – tessuti a maglia”.

Il principale output dell’azienda sono le calze che rappresentano quasi il 100% della produzione, le magliette rappresentano solo una piccola percentuale al punto da potere essere considerate quasi come una produzione campione.

L’EDST è uno strumento in grado di analizzare solo un segmento alla volta e questo implica che deve essere compilato un file Excel EDST per ogni segmento prodotto dall’azienda.

In questo esempio, l’azienda XPTO produce due segmenti e questo significa che devono essere creati due file EDST, uno per ogni segmento.

Nota: gli strumenti EDST con gli esempi (uno per segmento) sono disponibili anche sul sito web SESEC.



Nel primo foglio “Avvio & Dati Aziendali” vi verrà chiesto di identificare l’azienda, l’utente e l’anno che si vuole analizzare.Nel caso l’azienda abbia più di un segmento, vi verrà chiesto anche di effettuare una prima ripartizione dell’energia elettrica e termica tra i diversi segmenti in base all’esperienza dell’azienda.Alla fine, vi verrà chiesto di inserire il numero di ore lavorate al mese per ciascun processo di ogni segmento specifico.

Foglio: Avvio & Dati Aziendali (1)


Inserire i dati dell’azienda. Tutti i dati inseriti devono essere relativi all’anno indicato.



In queste tabelle è necessario inserire una stima dell’energia mensile utilizzata in ogni segmento, l’idea è di utilizzare l’esperienza dell’azienda per fare una prima ripartizione del consumo energetico per segmento. Non appena l’utente avrà acquisito familiarità con gli strumenti SESEC, i concetti di gestione dell’energia e la loro attuazione, questa allocazione dell’energia verrà migliorata e resa più corrispondente alla realtà.Consideriamo l’esempio della società XPTO, quest’azienda produce due segmenti “Biancheria intima e reggiseni” e “T-shirts e affini – tessuti a maglia” dove il segmento T-shirts è considerato una produzione campione (vedi slide 14). Le seguenti immagini mostrano la ripartizione preliminare.



Tabella per il segmento “Biancheria intima e reggiseni” del file EDST

Tabella per il segmento “T-shirts e affini – tessuti a maglia” del file EDST

Come si può vedere la maggior parte del consumo è destinato al segmento “Biancheria intima e reggiseni” siccome quasi tutta la produzione è su questo segmento, inoltre si può notare che per ogni mese la somma dell’energia elettrica e termica è pari al 100% (es. a Gennaio il consumo elettrico è del 98% per la “Biancheria intima e reggiseni” e del 2% per “T-shirts e affini – tessuti a maglia”, inoltre nel mese di Agosto non c’è produzione di T-shirts e quindi, inevitabilmente, il consumo risulta lo 0%. La cella “Controllo” serve per verificare se i valori sono inferiori allo 0% o superiori al 100%.



Gli ultimi dati di input in questa scheda riguardano le ore lavorate per ciascun processo di ogni segmento.Durante la compilazione di queste tabelle non è necessario riferirsi a macchine particolari perché l’obiettivo è di inserire le ore di lavoro mensili del processo anche se sta funzionando una sola macchina. L’aggiustamento per l’attribuzione delle ore è prevista nelle schede successive.

Nelle immagini di esempio a destra, le ore di lavoro mensili sono le stesse per ogni segmento perché in ogni segmento le aree di lavoro sono sovrapposte, questo significa che l’area dove vengono tessute le magliette è la stessa dove vengono tessute le calze e allo stesso modo per il finissaggio.



Tabella per il segmento “Biancheria intima e reggiseni” del file EDST Tabella per il segmento

“T-shirts e affini – tessuti a maglia” del file EDST



Foglio: Macchine (1)


Nel foglio “Macchine”, viene chiesto di inserire tutte le macchine che consumano energia all’interno dell’azienda tranne i generatori di vapore/acqua calda e aria compressa (compressori ed essicatori) perchè questi dispositivi hanno schede specifiche per l’inserimento dei dati. Questa lista dovrebbe essere considerata come un elenco attrezzature indipendente dal segmento, così da potere essere utilizzata in più file EDST.

... inserili qui per l’identificazione del processo. Il campo “Classificazione” verrà riempito in automatico.

Utilizzare i numeri da 1 a 9 di questa lista, e …

“Osservazioni” e dati elettrici sono campi facoltativi ma utili per inserire informazioni importanti. Nota: Tutti i campi verdi sono facoltativi e quindi non sono necessari per effetturare i calcoli.





Nella colonna “Attrezzatura/Macchina” (vedere immagine sotto) viene chiesto di inserire ogni macchina, o gruppo di macchine, relative al processo indicato. L’utente può inserire una macchina per ogni cella o un gruppo di macchine simili che solitamente lavorano le stesse ore e hanno le stesse caratteristiche elettriche, cioè lo stesso consumo. Ad esempio consideriamo un’azienda con 5 macchine per maglieria;Esempio 1: Le macchine sono dello stesso modello e/o hanno le stesse caratteristiche elettriche, le macchine 1, 2 e 3 di solito lavorano con continuità, mentre la 4 e la 5 funzionano la metà del tempo. L’utente dovrebbe inserire le macchine 1, 2 e 3 in una riga e poi la 4 e la 5 in una riga diversa.Esempio 2: Le macchine sono dello stesso modello e/o hanno le stesse caratteristiche elettriche ma funzionano in momenti diversi. L’utente dovrebbe inserire ogni macchina in una riga diversa.Esempio 3: Le macchine NON sono dello stesso modello e/o non hanno le stesse caratteristiche elettriche ma lavorano con continuità. L’utente dovrebbe inserire ogni macchina in una riga diversa. Tuttavia se le caratteristiche sono le stesse, nel senso che hanno consumi simili, allora possono essere raggruppate in una singola riga.Giustificazione quando si raggruppano macchine simili considerare non solo le caratteristiche elettriche, cioè consumi simili, ma anche se hanno ore di lavoro simili.





“Potenza Apparente” il calcolo può essere fatto utilizzando lo strumento di supporto disponibile nello stesso foglio.Recuperare i dati elettrici da ogni macchina e seguire le indicazioni dello strumento per il calcolo dei kVA.


the European Union 21Introduzione – Manuale

Foglio: Energia Elettrica delle Macchine (1)

Nel foglio “Energia Elettrica delle Macchine”, viene chiesto di inserire, su base mensile, le ore di lavoro specifiche e il carico di lavoro di tutte le macchine indicate nella scheda precedente, il foglio “Macchine”. In questa scheda la “Potenza Apparente” verrà convertita in “Energia Apparente”. Nel dettaglio:

Ore di lavoro Rappresenta le ore di lavoro totali mensili di una macchina o di un gruppo di macchine “simili”. Notare che NON si devono sommare le ore di lavoro se relative ad un gruppo di macchine, cioè se il gruppo comprende 2 macchine di cui una funziona 185h e l’altra funziona 200h non bisogna inserire 385h ma un valore medio o un valore comunque compreso tra 185 e 200;

Carico di lavoro Il carico di lavoro è una stima percentuale del lavoro effettivo svolto dalla macchina all’interno delle sue ore di lavoro; considerare quindi un valore compreso tra 0% se la macchina è ferma e 100% se la macchina è a pieno carico/potenza.

Notare che tutti gli altri campi della scheda sono stati compilati automaticamente in base ai dati già inseriti nel foglio “Macchine”.



Foglio: Energia Elettrica delle Macchine (2)

Tabella per il segmento “T-shirts e affini – tessuti a maglia” del file EDST

Tabella per il segmento “Biancheria intima e reggiseni” del file EDST

Queste due immagini descrivono il mese di Gennaio di entrambi i file EDST relativi ai due segmenti produttivi dell’esempio, “Biancheria intima e reggiseni” e “T-shirts e affini – tessuti a maglia”.La cosa più importante da notare è che i valori per le macchine “T-shirts e affini – tessuti a maglia” nella tabella “Biancheria intima e reggiseni” sono fissati a 0, e viceversa nella tabella “T-shirts e affini – tessuti a maglia”.



Nel foglio “Illuminazione”, viene chiesto di inserire tutti i punti luce all’interno dell’azienda. Come la scheda sulle “Macchine” considerare questa lista un elenco delle attrezzature indipendente dal segmento, così la stessa lista può essere utilizzata in più file EDST.

Foglio: Illuminazione (1)

... inserirli qui per l’identificazione del processo. Il campo “Classificazione dell’area” verrà riempito in automatico.

Utilizzare i numeri da 1 a 8 di questa lista, e …



Foglio: Illuminazione (2)

... inserirli qui per l’identificazione dell’attrezzatura. Il campo “Tipologia” verrà riempito in automatico.

Utilizzare i numeri da 1 a 58 di questa lista, e…

Il passo successivo consiste nell’inserire il tipo di illuminazione utilizzata nelle diverse aree, l’elenco a destra contiene 58 possibili combinazioni di illuminazione comunemente utilizzata, scorrendo l’elenco si può abbinare ogni area con il tipo d’illuminazione installata.Nell’immagine sotto si può notare che per la “Tessitura a maglia” e il “Finissaggio” il campo “Osservazioni” indica “Calze e Magliette”, ciò significa che entrambi i segmenti sono realizzati nelle stesse aree. Quindi, in entrambi i file EDST la scheda “Illuminazione” contiene gli stessi dati per le aree di produzione.



Foglio: Illuminazione (3)Infine, nella stessa tabella, viene chiesto di inserire la quantità dei tipi di punto luce selezionati e il loro coefficiente di utilizzo. Grazie ai dati inseriti in questa scheda il tool calcola la “Potenza Apparente” e in background, utilizzando le ore di lavoro inserite in precedenza, calcola l’”Energia Apparente”. Nel dettaglio:

Quantità Assumere sempre “Quantità” come la quantità di lampade anche se in azienda ci sono plafoniere doppie o triple, cioè se ci sono 10 plafoniere doppie, allora bisogna inserire una quantità totale di 20 lampade. Includere tutte le lampade presenti anche se solitamente spente.

Coefficiente di utilizzo Sebbene tutte le lampade sono state inserite in elenco, non tutte le lampade sono accese durante l’orario di lavoro, il “coefficiente di utilizzo” consente di regolare la quantità di tempo durante il quale le lampade sono accese.

Nell’esempio qui di seguito nell’area “Tessitura a maglia” ci sono 150 tubi fluorescenti da 36W con alimentatore elettronico che sono accese in media il 70% del tempo.



Nel foglio “Aria compressa”, viene chiesto di inserire la “Potenza apparente”, il “Carico di lavoro medio” e la ripartizione teorica del flusso d’aria. In dettaglio: • Potenza apparente può essere calcolata utilizzando lo strumento di supporto disponibile nella

scheda “Macchine” (slide 20). Recuperare i dati elettrici di ogni compressore e asciugatrice attiva e seguire le indicazioni dello strumento per il calcolo dei kVA.

• Carico di lavoro medio il carico di lavoro medio può essere visto come rapporto tra il tempo di compressione e quello di lavoro totale.Anche se la cosa migliore è procedere con delle misure elettriche, un metodo pratico per il calcolo del carico di lavoro medio è basato sull’utilizzo di timer; immaginate un compressore che durante un periodo di tempo di 60 minuti comprime effettivamente solo per 30 minuti, il carico di lavoro medio è 30/60=50% (risultati migliori si possono ottenere allungando il periodo di tempo). Questo metodo può essere applicato a compressori di tipo on/off, se il compressore è a velocità variabile allora i dati per recuperare il carico di lavoro medio dovrebbero essere disponibili nel controller del compressore.

• Ripartizione teorica del flusso d’aria Siccome la ripartizione del consumo d’aria compressa è molto difficile senza misure, l’approccio migliore è quello di stimare i consumi durante l’installazione in base all’esperienza dell’azienda. Il modo migliore per stimare la ripartizione è identificare, in tutti i processi, dove sono presenti i maggiori consumi di aria compressa, la loro quantità e la media delle ore di lavoro, correlati tra loro, e poi affinare i risultati con gli stessi dati, ma relativi alle utenze d’aria compressa meno intensive.


Foglio: Aria compressa (1)



Entrambi i segmenti illustrati negli esempi hanno la stessa ripartizione teorica d’aria compressa per due ragioni:• Innanzitutto abbiamo visto che il segmento “Biancheria intima e reggiseni” è il segmento principale

nell’azienda;• Il peso del consumo d’aria compressa nelle macchine per la “Tessitura a maglia” e il “Finissaggio” è

praticamente lo stesso in entrambi i segmenti, il rapporto è circa il 60%-40% indipendentemente dal prodotto.

Foglio: Aria compressa (2)



Il foglio “Vapore / Acqua calda” si basa su approccio simile al foglio sull’“Aria compressa”. Qui all’utente viene chiesto di inserire la “Potenza apparente”, il “Carico di lavoro medio” e la ripartizione teorica del flusso di vapore/acqua calda, e la principale differenza tra questa scheda e quella sull’aria compressa consiste nell’introduzione di un coefficiente di riduzione. Inoltre la scheda prevede sia l’utilizzo di generatori a combustibile che elettrici. Nel dettaglio:• Potenza apparente può essere calcolata utilizzando lo strumento di supporto disponibile nella

scheda “Macchine” (slide 20). Recuperare i dati elettrici di ogni generatore di vapore/acqua calda e seguire le indicazioni dello strumento per il calcolo dei kVA. Ricordare che si tratta del consumo elettrico correlato, nulla a che vedere con la potenza termica.

• Carico di lavoro medio il carico di lavoro medio può essere visto come rapporto tra il tempo di funzionamento del bruciatore/resistenza e quello di lavoro totale.Anche se la cosa migliore è procedere con delle misure elettriche, un metodo pratico per il calcolo del carico di lavoro medio, simile a quello considerato per l’aria compressa, può essere adottato utilizzando un timer; immaginate un generatore di vapore/acqua calda che durante un periodo di tempo di 60 minuti brucia/attiva la resistenza effettivamente solo per 30 minuti, il carico di lavoro medio è 30/60=50% (allungando il periodo di tempo si possono migliorare i risultati).


Foglio: Vapore / Acqua calda (1)



• Coefficiente di riduzione Il coefficiente di riduzione funziona sostanzialmente allo stesso modo del “Coefficiente di utilizzo” adottato nel foglio sull”Illuminazione” (slide 25), le ore di lavoro sono già state identificate nella pagina “Dati aziendali” ma non tutti i generatori funzionano durante questo periodo, utilizzare il “Coefficiente di riduzione” per regolare la quantità di tempo in cui i generatori sono attivi;



Notare che sono disponibili per l’inserimento dei dati entrambe le tipologie di generatori di vapore/acqua calda, sia quelli elettrici che a combustibile. E’ possibile inserire i dati in uno o in entrambi, se si ha più di un impianto allora inserire la somma delle “Potenze apparenti” e poi affinare utilizzando il “Carico di lavoro medio” e il “Coefficiente di riduzione”.



• Ripartizione teorica del flusso di vapore/acqua calda Siccome la ripartizione del consumo di vapore/acqua calda è molto difficile senza misure, l’approccio migliore è quello di stimare i consumi durante l’installazione in base all’esperienza dell’azienda. Il modo migliore per stimare la ripartizione è identificare, in tutti i processi, dove sono presenti i maggiori consumi di vapore/acqua calda, la loro quantità e la media delle ore di lavoro, correlati tra loro, e poi affinare i risultati con gli stessi dati, ma relativi ad utenze di vapore/acqua calda meno intensive. La principale differenza tra questa scheda e quella sull’“Aria compressa” consiste nella distribuzione mensile perché il consumo di calore è influenzato dalla stagione, es. riscaldamento invernale.





La scheda “Combustibile” è stata creata per distinguere il consumo di combustibile che viene utilizzato per produrre vapore/acqua calda tramite generatori di calore (produzione indiretta di calore) e il combustibile che viene utilizzato direttamente in una macchina di produzione come un essiccatore, in questo modo si separa il consumo totale di combustibile diretto da quello indiretto.Per quanto riguarda la ripartizione dei consumi persiste un problema ricorrente, senza misure è molto difficile ripartire i consumi di combustibile, e quindi si adotta lo stesso approccio usato per i consumi di ”Aria compressa” e “Vapore/acqua calda”.Inserire in tabella la ripartizione teorica di tutti i consumi di combustibile a prescindere da dove viene bruciato.


Foglio: Combustibile (1)

Sulla base dei contatori esistenti o della vostra percezione ed esperienza, inserire la % di combustibile utilizzato direttamente, cioè il combustibile che è bruciato direttamente nelle macchine di produzione come asciugatrici e riscaldatori.



Mentre nella tabella precedente della scheda “Vapore/Acqua calda” veniva chiesta solo la ripartizione del vapore/acqua calda, cioè la distribuzione del fluido caldo, qui viene chiesto come è ripartito il consumo di combustibile.A titolo d’esempio, immaginiamo un’azienda con processi A e B, nel processo A viene consumato solo vapore mentre nel processo B vengono consumati sia il vapore che il combustibile. Nella scheda “Vapore/Acqua calda” l’utilizzo del vapore è pari all’80% nel processo A e 20% nel processo B. In questa scheda la ripartizione del combustibile è invece pari al 50% per entrambi i processi, perché ci sono macchine che bruciano direttamente il combustibile spostando il peso termico tra i processi.


Foglio: Combustibile (2)

Nel nostro esempio (vedere l’immagine) l’azienda non consuma combustibile direttamente e quando viene ripartito il consumo totale di combustibile, questo viene utilizzato tutto per il finissaggio (indirettamente tramire vapore).

Notare che anche qui, analogamente alla scheda “Vapore/Acqua calda”, c’è una ripartizione mensile perchè il consumo di calore è influenzato dalla stagione, es. riscaldamento invernale.



L’esito nel foglio “Risultati” viene presentato sia numericamente che graficamente e i dati sono suddivisi in 6 pagine con risultati specifici:• Pagina 1 In questa pagina si trova la ripartizione elettrica per tipo di utenza, il consumo elettrico

totale viene separato tra macchine per la produzione, generatori di calore, aria compressa, illuminazione, utenze ausiliarie e altro.

• Pagina 2 In questa pagina si trova la ripartizione di combustibile per tipo di utenza, il consumo viene separato tra macchine per la produzione, generatori di calore, utenze ausiliarie e altro.

• Pagina 3 In questa pagina si trova la ripartizione elettrica mensile per processo/reparto (macchinari di produzione). Qui, tutta l'elettricità è ripartita tra i processi, così che ogni processo include la sua porzione elettrica di aria compressa, illuminazione, ecc.

• Pagina 4 In questa pagina si trova la ripartizione di energia termica mensile per processo/reparto (produzione), l'energia termica rappresenta il combustibile utilizzato e il calore fornito da una sorgente esterna. Tutta l'energia termica è ripartita tra i processi, così che ogni processo include la sua porzione termica prodotta nel generatore di calore e/o fornita da una fonte esterna.

• Pagina 5 In questa pagina si trova la discretizzazione completa dell'energia elettrica includendo sia il tipo di utenza che il processo produttivo/reparto.

• Pagina 6 In questa pagina si trova la discretizzazione completa dell'energia termica includendo sia il tipo di utenza che il processo produttivo/reparto. Notare che bisogna considerare dove il combustibile viene bruciato - vale lo stesso principio della pagina 2.


Foglio: Risultati (1)



Foglio: Risultati (2)Alcuni risultati dal segmento “Biancheria intima e reggiseni” dell’EDST (file di esempio)



Foglio: Risultati (3)Alcuni risultati dal segmento “T-shirts e affini – tessuti a maglia” dell’EDST (file di esempio)



Foglio: Dati per EMBT (1)

I risultati di questa scheda devono essere utilizzati nello strumento EMBT (Energy Management and Benchmarking Tool) e in particolare nei fogli "Energy input“ e “Benchmark”. Come già affermato, questo strumento fornisce la ripartizione dell'energia per un solo segmento di produzione, questo significa che per segmenti di produzione multipli devono essere completati diversi EDST. Lo stesso principio vale per il benchmarking, i dati in un EDST sono validi solo per il segmento analizzato.

Questa scheda fornisce tre differenti risultati tramite tre tabelle, i valori sono disponibili dopo avere cliccato il pulsante:• Tabella 1, Ripartizione nel segmento Questa tabella rappresenta la ripartizione dell'energia in

questo segmento. Basta selezionare e copiare i valori di questa tabella e incollarli nella tabella "Inserire i dati sulla Distribuzione di Energia per Processo" della scheda "Energy input";

• Tabelle 2 & 3, Benchmarking nel segmento Queste tabelle mostrano i dati necessari fornendo la frazione di energia, elettrica e termica, sui processi per i quali è disponibile il benchmark nel segmento scelto. Basta selezionare e copiare i valori di entrambe le tabelle e incollarli nelle tabelle "Consumo di Elettricità" e "Consumo di Combustibile" della scheda "Benchmarking".

Cliccare qui per recuperare i valori. Questi valori sono basati sui dati della scheda “Risultati”.



Foglio: Dati per EMBT (2)Dati del segmento “Biancheria intima e reggiseni” dell’EDST (file di esempio) da inserire nell’EMBT



Foglio: Dati per EMBT (3)Dati del segmento “T-shirts e affini – tessuti a maglia” dell’EDST (file di esempio) da inserire nell’EMBT



Bibliografia [1] CITEVE (2013): Critical Energy Saving Points for the Clothing Manufacturing Process/Factory

Environment, Deliverable D3.1 [2] CITEVE (2013): O3.2 “Energy Saving Scheme (ESS) Guide for Companies” and O3.5 “Guidance

Document” [3] GHERZI (2013): Energy Data, Deliverable D2.2 [4] DITF (2014): Euratex L’approccio complessivo di SESEC, presentazione disponibile su www.sesec-

training.eu [5] CITEVE (2014): EMBT (Strumento per la gestione dell'energia e per il benchmark), presentazione

disponibile su www.sesec-training.eu [6] ENEA (2014): SAT (Strumento di autovalutazione), presentazione disponibile su www.sesec-training.eu




Riferimenti delle foto Slide 8 – Dennis Skley: *grübel* – URI:

http://www.flickr.com/photos/dskley/8627475625/sizes/z/in/photostream/ License: CC BY-ND 2.0 (http://creativecommons.org/licenses/by-nd/2.0/legalcode)

Slide 9 – Carissa Rogers: kid to do list, list, Be happy and go home – URI: http://www.flickr.com/photos/rog2bark/3437630552/sizes/m/in/photolist-6eLKNh-c1mn5W-9Lcbki-9jeZKu-CdE9B-6tQG1N-8cuPQg-6oCMfR-5R2t5b-9uCMNF-7WWKna-82Z8Cz-87uSWj-839wC-8QW9Yq-7pHc1U-6qsYHC-gu1Ra-7Jq5QH-7Mfehz-7VWPxJ-6J37Hp-4QCVn9-8QzzeL-8w3ARY-5JaQRk-5wvNsm-fMnd2-ffgRgs-4yar1X-dr9xUw-dJLTso-3bLKoc-5sane8-eT8xC-5QjTMr-55xTxK-iYZum-i8xKL-61m8xK-6YzqVs-7JKQkd-5SyRgw-4VSKqq-avZUVo-4ZwxHC-3svSV-4qU25r-4sCr3S-PVLFS-5rMwqS/ License: CC BY 2.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/2.0/legalcode)

All other pictures (except the logos) are screenshots of the EDST-Tool by SESEC CC BY-SA 2.0 (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/2.0/legalcode),


formazione sesec modulo 12: strumento di supporto alla ripartizione dell'energia (edst)

Engineering

european union

macro introduzione manuale

processo e carico

il benchmark edst strumento

gestione dellenergia

segmento e lungo

ripartire il consumo

targa delle macchine