formulário de aprovação do curso e autorização da oferta...

MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃOINSTITUTO FEDERAL DE SANTA CATARINACAMPUS ITAJAÍ

Formulário de Aprovação do Curso e Autorização da OfertaPROJETO PEDAGÓGICO DE CURSO

TÉCNICO EM MECÂNICA

Parte 1 – Identificação

I – DADOS DO CAMPUS PROPONENTE

1. Campus: Itajaí.

2. Endereço e Telefone do Campus: Av. Vereador Abrahão João Francisco, 3899 - BairroRessacada - CEP 88307-303

3. Complemento:

4. Departamento:

II – DADOS DO RESPONSÁVEL PELO PROJETO DO CURSO

5. Chefe DEPE: Cássio Aurélio Suski, ca [email protected] , (47) 3390 1240.

6. Contato: Taylor Soares Rosa, t [email protected] (47) 3390 1262.

7. Nome do Coordenador do curso: Taylor Soares Rosa

8. Aprovação no Campus:Atenção : Este projeto deverá ser acompanhado por documento do Colegiado do

Campus, assinado por seu presidente, solicitando a oferta do curso, em PDF, anexado aoformulário de submissão ao CEPE.

Parte 2 – PPC

III – DADOS DO CURSO

9. Nome do curso: Técnico em Mecânica.

10. Eixo tecnológico: Controle e Processos Industriais.

11. Forma de oferta: Concomitante

12. Modalidade: Presencial.

13. Carga Horária do Curso: Carga horária de Aulas: 1200 h.

14. Vagas por Turma: 40 vagas.

15. Vagas Totais Anuais: 80 vagas.

16. Turno de Oferta: noturno.

17. Início da Oferta: 2017/1.

18. Local de Oferta do Curso: Campus Itajaí.

19. Integralização: 4 semestres.

20. Regime de Matrícula: Matrícula por unidade curricular.

21. Periodicidade da Oferta: Semestral.

22. Forma de Ingresso: Prova de seleção

23. Requisitos de acesso:Técnico Concomitante – Matrícula no 2º ou terceiro ano do Ensino Médio, ou com ensino

médio completo.

24. Objetivos do curso:

Formar técnicos em Mecânica para atuar no setor produtivo, como autônomos ou emempresas na iniciativa privada ou no setor público.

25. Legislação (profissional e educacional) aplicad a ao curso:

CBO 3141-10: Técnico mecânicoPlano Nacional de Educação PNE 2011-2020.

Lei de Diretrizes e Bases da Educação Lei 9394/96.Resolução 06 de 20 de setembro de 2012 - Diretrizes Curriculares Nacionais para a

Educação Profissional Técnica de Nível Médio.

26. Perfil Profissional do Egresso:

É um profissional que deverá possuir além do conhecimento técnico científico adquirido,iniciativa e liderança para coordenar profissionais no desempenho das atividades ligadas a áreade mecânica. Pretende-se que esse profissional possa ainda:

1. Coordenar equipes de trabalho para atuar no desenvolvimento e na manutenção desistemas mecânicos, aplicando métodos e técnicas de gestão administrativa e de pessoas;

2. Elaborar projetos de produtos, ferramentas, máquinas e equipamentos mecânicos,leiautes, diagramas e esquemas correlacionando-os com as normas técnicas e com os princípioscientíficos e tecnológicos;

3. Realizar testes, ensaios, medições e inspeções em sistemas e componentes mecânicos,registrando os resultados obtidos para análises posteriores;

4. Atuar na operação de máquinas e equipamentos mecânicos;

5. Avaliar as características e propriedades de matérias primas correlacionando-as com seusfundamentos matemáticos, físicos e químicos para a aplicação nos processos de controle dequalidade;

6. Prestar assistência a profissional de nível superior da área, incumbindo-se de cálculos,desenhos, instalações, especificações e orçamentos;

7. Auxiliar profissionais de nível superior na realização de pesquisa científica e tecnológica;

8. Aplicar normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho;

9. Aplicar normas técnicas e especificações de catálogos, manuais e tabelas em máquinas eequipamentos e na manutenção industrial;

10. Elaborar planilha de custos de fabricação e de manutenção de máquinas e equipamentos,considerando a relação custo/benefício;

11. Comunicar-se de forma adequada por escrito e oralmente;

12. Atuar de forma responsável nas questões ligadas ao meio ambiente.

27. Competências Gerais do Egresso:

1. Operar máquinas e equipamentos mecânicos.

2. Auxiliar no projeto de peças e equipamentos mecânicos.

3. Fabricar componentes e equipamentos mecânicos.

4. Realizar a manutenção mecânica em máquinas e equipamentos.

5. Atuar no controle de qualidade dos processos produtivos.

28. Áreas de Atuação do Egresso

O Técnico Concomitante em MECÂNICA do Eixo Tecnológico Controle e Processos

Industriais é o profissional com competências e habilidades para prestar serviços nas áreas deplanejamento, gestão, manutenção e produção mecânica, de forma crítica, criativa, cooperativa ecom consciência de seu papel socioambiental. Além disso, poderá atuar como auxiliar nas áreasde engenharia e administração da produção mecânica, entre outras.

Os egressos podem desempenhar, geralmente sob direção técnica superior, tarefas decaráter técnico, relacionadas com projetos de construção, montagem, manutenção e reparo deequipamentos de funcionamento mecânico.

Podem auxiliar em trabalhos de pesquisa e aperfeiçoamento de máquinas, ferramentas,instalações e equipamentos de funcionamento mecânico; na aplicação das normas deorganização e métodos, orientando estudos de tempos e movimentos e de racionalização dospostos de trabalhos; executar esboços e desenhos de sua especialidade; proceder a testes decontrole dos materiais e produtos, nos locais de produção ou em laboratório especializado; aplicarseus conhecimentos teóricos e práticos de mecânica, para identificar e resolver problemas quesurjam no decurso de seu trabalho.

IV – ESTRUTURA CURRICULAR DO CURSO

29. Matriz Curricular:

Componente Curricular ProfessorCH

TeóricaCH

PráticaCH

Total

Módulo 1

Desenho Técnico I Nilceu Novicki 10 30 40

Resistência dos Materiais Fernando Santos 60 0 60

Eletrotécnica Industrial Joel Brasil 35 5 40

Segurança e Higiene no Trabalho Joel Brasil 15 5 20

Metrologia Taylor Rosa 25 15 40

Metalurgia Cássio Suski 40 20 60

Módulo 2

Desenho Técnico II Nilceu Novicki 30 50 80

Elementos de Máquinas Fernando Santos 60 20 80

Processos de Fabricação I Joel Brasil 20 60 80

Termodinâmica Eduardo Mayer 40 0 40

Empreendedorismo e Administração Eduardo Hubler 40 0 40

Módulo 3 Máquinas de Fluxo Eduardo Mayer 35 5 40

Ensaios Mecânicos Nilceu Novicki 30 10 40

Processos de Fabricação II Joel Brasil 20 60 80

Sistemas Hidráulicos Taylor Rosa 25 15 40

Máquinas Térmicas I Eduardo Mayer 60 20 80

Manutenção Cássio Suski 30 30 60

Módulo 4

Máquinas Térmicas II Eduardo Mayer 60 20 80

Análise de falhas Nilceu Novicki 30 10 40

Processos de Fabricação III Joel Brasil 20 60 80

Sistemas Pneumáticos Taylor Rosa 20 20 40

Gestão da produção Eduardo Hubler 40 0 40

Carga Horária 0

Estágio

TCC

Carga Horária Total 745 455 1200

Observações:- CH – Carga Horária em horas (60 minutos)- Componente Curricular pode ser: unidade curricular, Projeto Integrador, Estágio, TCC, etc.- Professor: nome completo do docente que participou da construção ou escreveu o quadro daunidade curricular.- Carga horária teórica: aulas regulares com toda a turma, incluindo atividades a serem realizadasna sala de aula.- Carga horária prática: inclui aquelas a serem realizadas em laboratório, oficinas, ou atividades aserem realizadas fora da instituição. Devem estar devidamente explicadas no descritivo daunidade curricular referido no item 30.- Para estágio e TCC inserir apenas no campo Carga horária total a quantidade de horas previstaspara o aluno.

RELAÇÃO DE UNIDADES CURRICULARES – PRÉ-REQUISITOS

MODULO 1 MÓDULO 2 MÓDULO 3 MÓDULO 4

30. Certificações Intermediárias:

O curso não prevê certificação intermediária.

31. Atividade Não-Presencial:

Poderão ser realizadas atividades não presenciais em todas as unidades curriculares quedemandem conteúdos teóricos. O planejamento deve integrar o plano de ensino semestral dasunidades curriculares, explicitando a forma de disponibilização dos conteúdos, o processo deavaliação e a quantidade de carga horária utilizada, não ultrapassando o máximo de 20% deatividades não presenciais.

As unidades curriculares poderão trabalhar a carga horária à distância por meio dautilização de plataformas virtuais de aprendizagem, fóruns virtuais de discussão, interação pormeio de simuladores e interfaces que utilizem inteligência artificial, sendo que o planejamentodestas horas devem constar nos planos de ensino, especificando quais serão os instrumentos eos critérios de avaliação.

Desenho Técnico I

Resistência dos Materiais

EletrotécnicaIndustrial

Segurança e Higiene no Trabalho

Metrologia

Metalurgia

Desenho Técnico II Máquinas de Fluxo

Processos de Fabricação I

Termodinâmica

Empreendedorismo e Administração

Elementos de Máquinas

Ensaios Mecânicos

Processos de Fabricação II

Sistemas Hidráulicos

Máquinas Térmicas I

Manutenção

Gestão da produção

Processos de Fabricação III

Sistemas Pneumáticos

Máquinas Térmicas II

Análise de falhas

32. Componentes curriculares:

Unidade Curricular: Desenho técnico I CH:40 Semestre: 1

Competências:• Conhecer os fundamentos do desenho técnico mecânico;• Interpretar desenhos de peças em vistas ortogonais e em perspectiva isométrica;• Ler e interpretar desenho técnico mecânico;• Desenvolver a percepção plana e a visão espacial;• Desenvolver habilidades motoras.

Habilidades e Atitudes:• Utilizar instrumentos convencionais de desenho;• Elaborar esboços de peças mecânicas simples;• Aplicar os recursos de cotação, escalas, documentação dos desenhos, e os detalhamentos necessários

de acordo com as normas de desenho técnico;• Desenhar formas fundamentais de desenho;• Aplicar conceitos fundamentais do desenho projetivo;• Aplicar as técnicas de desenho a mão livre e com instrumentos;• Utilizar as normas de Desenho Técnico.Conhecimentos: Morfologia geométrica (ponto, reta, área, ângulos, circunferência); Formatos de folhas,caligrafia técnica, legendas; Sistemas de projeção, perspectiva isométrica, projeções ortogonais; Cotação,escalas, cortes, detalhamentos; Normas Técnicas. Vistas auxiliares, linhas de centro e de simetria.

Metodologia de Abordagem:

• Estratégias de ensino: Exposição oral dialogada, atividades demonstrativas com utilização de peçasmodelo, realização de desenhos individual em folha de papel, realização de trabalhos práticos.Desenho de componente e/ou conjunto determinado pelo coordenador de curso no início de cada turmae que será desenvolvido nas unidades curriculares de Metrologia, Desenho Técnico II, Processos deFabricação I, II e III.

• Formas de avaliação: Avaliação teórica individual, Realização de exercícios práticos de desenho.

Bibliografia Básica:• SILVA, A.; RIBEIRO, C. T.; DIAS, J.; SOUZA, L. Desenho Técnico Moderno . 4ª edição, 2014.• CRUZ, M. D. Desenho Técnico para Mecânica - Leitura, Conceitos e Interpretação. 1ª edição,

2010.• NBR 10067. Princípios Gerais de Representação em Desenho Técni co . 1995

Bibliografia Complementar:• BARETA, D. R. WEBBER, J. Fundamentos de Desenho Técnico Mecânico . EDUCS, Caxias do

Sul/RS / 2010.• PROVENZA, F. Desenhista de máquinas . Pro-Tec. Editora F. Provenza.

Unidade Curricular: Resistência dos materiais CH:60 Semestre: 1

Competências:• Compreender os diversos tipos de esforços que peças e sistemas mecânicos estão sujeitos;• Entender a variação das propriedades mecânicas dos materiais pelo entendimento dos limites

estabelecidos a partir do diagrama tensão x deformação;• Analisar e compreender diferentes tipos de cargas que os componentes e sistemas mecânicos estão

sujeitos.

Habilidades e Atitudes:• Realizar cálculos simplificados envolvendo tensão e deformação;• Relacionar cargas com esforços;Conhecimentos: Forças e momentos; decomposição de forças; cálculo de reações; característicasgeométricas das figuras planas; tensão, deformação; diagrama tensão x deformação. Tensão normal e decisalhamento; força cortante; momento fletor; torção; flambagem.


• Estratégias de ensino: Aula expositiva, Textos de apoio, Trabalhos de pesquisa, Apresentação de

vídeo.• Formas de avaliação: Exercícios, Prova escrita e Apresentação dos trabalhos.

Bibliografia Básica:• HIBBELER, R.C. Resistência dos Materiais . Ed. Pearson.• BEER, Ferdinand, JOHNSTON, E. Russell. Resistência dos Materiais . Mc Graw Hill.• GERE, James M. Mecânica dos Materiais . Editora Thomson.

Bibliografia Complementar:• TIMOSHENKO, Stephen, GERE, James. Mecânica dos Sólidos ; vol. 1. LTC editora.• POPOV, Egor Paul. Resistência dos Materiais . PHB editora.• SHAMES, I.H. Introdução à Mecânica dos Sólidos . PHB editora,

Unidade Curricular: Eletrotécnica Industrial CH:40 Semestre: 1

Competências:• Compreender as diversas formas de utilização da energia elétrica;• Diferenciar os tipos de tensão utilizados pelos equipamentos;• Entender os riscos inerentes aos equipamentos elétricos;• Compreender o funcionamento de motores elétricos;• Avaliar os riscos inerentes a utilização de equipamentos elétricos.

Habilidades e Atitudes:• Realizar medidas de grandezas elétricas básicas;• Relacionar os equipamentos elétricos com o tipo de tensão utilizada;• Identificar os sistemas de proteção e segurança das máquinas;Conhecimentos: Conceito de eletricidade, fontes de eletricidade (raios/estática e reação química),Grandezas elétricas básicas(tensão, corrente e potência), Tipos de corrente elétrica (CC e CA), Cargaselétricas (resistivas, capacitivas e indutivas), Motores CA (mono/trifásicos assíncronos/síncronos), Partidade motores CA(configuração inicial dos terminais, partida direta), Utilização de multímetro (medida degrandezas elétricas: tensão, corrente, resistência), Segurança em operações de máquinas eequipamentos elétricos.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Aula expositiva; aulas práticas demonstrativas; demonstração das máquinas e

equipamentos, seminários.• Formas de avaliação: Prova escrita; trabalho de pesquisa; apresentação de seminário.

Bibliografia Básica:• BEGUSSOW, Milton. Eletricidade básica . 2. ed., atual. e ampl. Porto Alegre: Bookman, 2009.

Bibliografia Complementar:• U.S. Navy, Bureau of Naval Personnel Training Publications Division. Curso completo de eletricidade

básica . São Paulo: Hemus, 2002.• LIMA JÚNIOR, Almir Wirth. Eletricidade e eletrônica básica . 3. ed. rev. Rio de Janeiro: Alta Books,

c2009.

Unidade Curricular: Segurança e Higiene no Trabalho CH:20 Semestre: 1

Competências:• Compreender a relação entre o trabalho e a saúde do trabalhador;• Identificar potenciais riscos existentes nas atividades executadas;• Reconhecer a legislação pertinente à segurança do trabalhador;• Compreender os riscos inerentes a sua atividade profissional.

Habilidades e Atitudes:• Aplicar as devidas medidas de proteção, zelando pela sua segurança e a de seus pares;• Utilizar equipamentos de proteção e segurança do trabalho individuais e coletivos;• Aplicar legislação e as normas de saúde e segurança do trabalho e ambientais.Conhecimentos: Introdução à Segurança do Trabalho: aspectos históricos, econômicos e sociais; riscosOcupacionais: conceitos e classificação. Introdução às Normas Regulamentadoras. Introdução aoconhecimento sobre acidente do trabalho, CIPA, SESMT. Mapa de Riscos; insalubridade e periculosidade;equipamentos de proteção individual e coletiva; prevenção e combate a incêndio; noções básicas de

primeiros socorros. O impacto das atividades de produção mecânica no meio ambiente.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Aula expositiva, Aulas práticas, Seminários e Visitas técnicas; • Formas de avaliação: Desempenho nas atividades práticas, resolução de listas de exercícios e prova

escrita.

Bibliografia Básica:• MINISTÉRIO do TRABALHO e EMPREGO, Segurança e medicina do trabalho. 75ª ed. São Paulo,

2015.• BARBOSA, A. N. F. Segurança do trabalho & gestão ambiental . 4ª ed. São Paulo: Atlas, 2011.• KROEMER, K. H. E.; GRANDJEAN, E. Manual de ergonomia : adaptando o trabalho ao homem. 5ª ed.

Porto Alegre: Bookman, 2005.• Iida, I. Ergonomia : projeto e produção. 2ª ed. São Paulo: Bluncher, 2005.• MATTOS, U.; MÁSCULO, F. Higiene e segurança do trabalho . Rio de Janeiro: Elsevier, 2011.

Bibliografia Complementar:• ARAÚJO, G. M. Sistema de gestão de segurança e saúde ocupacional OHSAS 18.001 e ISM code

comentados . Rio de Janeiro: Verde, 2006.

Unidade Curricular: Metrologia CH:40 Semestre: 1

Competências:• Conhecer e difundir o sistema internacional de medidas e as organizações oficiais ligadas a metrologia

dimensional;• Conhecer e utilizar os sistemas e instrumentos de medição linear e angular;• Atuar no controle de qualidade dos processos de produção industriais;• Avaliar os fatores que influenciam o resultado dos sistemas de medição industriais;• Desenvolver habilidades motoras.

Habilidades e Atitudes:• Aplicar a metrologia como ferramenta de garantia da qualidade de produção;• Utilizar e conservar os instrumentos de medição de acordo com as normas;• Realizar medições com diversos instrumentos de metrologia dimensional;• Aplicar as definições e regulamentações do Sistema Internacional de Unidades e do INMETRO;• Produzir relatórios técnicos.Conhecimentos: Características gerais dos Instrumentos de medidas; Sistema Internacional de Unidades(SI); Vocabulário Internacional da Metrologia (VIM); INMETRO; Erros em instrumentos; Calibração;Instrumentos de medição básicos (régua, goniômetro, calibres); Paquímetro; Micrômetro; Relógiocomparador; Bloco padrão; Medição por coordenadas.


• Estratégias de ensino: Exposição oral dialogada, atividades práticas de medição, desenvolvimento detrabalhos teóricos, geração de relatórios. Desenvolvimento de componente e/ou conjunto, determinadopela coordenação de curso no início de cada turma, iniciado na unidade curricular de Desenho TécnicoI e que será desenvolvido nas unidades curriculares de Desenho Técnico II, Processos de Fabricação I,II e III.

• Formas de avaliação: Avaliação teórica individual, exercícios teóricos, atividades práticas em grupo eindividuais, Produção de relatórios de atividades práticas.

Bibliografia Básica:• FUNDAMENTOS DE METROLOGIA CIENTÍFICA E INDUSTRIAL; Armando Albertazzi G. Jr; André R.

de Souza. Editora Manole, SP, 2008.• INSTRUMENTOS PARA METROLOGIA DIMENSIONAL: utilização, manutenção e cuidados. Instituto

Tecnológico – PUC/RIO – SBM.• Vocabulário Internacional de Metrologia: Conceitos fundamentais e gerais e termos associados

(VIM 2012). Duque de Caxias, RJ: INMETRO, 2012.• Sistema Internacional de Unidades: SI. — Duque de Caxias, RJ: INMETRO/CICMA/SEPIN, 2012.

Bibliografia Complementar:• METROLOGIA MECÂNICA. ED. Globaltech LTDA, Curitiba – PR.

Unidade Curricular: Metalurgia CH:60 Semestre: 1

Competências:• Conhecer os processos e formas de obtenção dos principais materiais metálicos utilizados na indústria

mecânica, bem como seus tratamentos térmicos;• Correlacionar as propriedades mecânicas dos materiais com as transformações microestruturais.

Habilidades e Atitudes:• Especificar materiais metálicos utilizados nos equipamentos e processos produtivos;• Executar procedimentos metalográficos;• Realizar tratamentos térmicos.• Produzir relatórios técnicos.Conhecimentos: Processos siderúrgicos; Tipos de Materiais (ligas ferrosas e não ferrosas); Diagrama deFases; Metalografia; Tratamentos Térmicos, Propriedades mecânicas.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Aula expositiva, Textos de apoio, Trabalhos de pesquisa, Apresentação de

vídeo, Apresentação de equipamentos e insumos, Laboratório de práticas e Visitas técnicas.• Formas de avaliação: Discussão em grupos e no grande grupo, Exercícios, Prova escrita e Relatório

de aula prática.

Bibliografia Básica:• CHIAVERINI, V. Tecnologia mecânica: estrutura e propriedades das ligas metálicas. Vol I 2ª ed. São

Paulo: Pearson Education do Brasil, 1986.• CHIAVERINI, V. Tecnologia mecânica: processos de fabricação e tratamento. Vol II, 2ª ed. São Paulo:

McGraw-Hill, 1986.• CHIAVERINI, V. Tecnologia mecânica: materiais de construção mecânica. Vol III 5ª ed. São Paulo:

McGraw-Hill, 1986.• COLPAERT, H. Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns. 4ª ed. São Paulo: Edgard Blucher,

2008.

Bibliografia Complementar:• CALLISTER JR., W. D. Ciência e Engenharia dos Materiais: uma Introdução. 7ª ed. Rio de Janeiro:

LTC, 2011.• CHIAVERINI, V. Aços e ferros fundidos: características gerais, tratamentos térmicos, principais tipos. 7ª

ed. São Paulo: ABM, 2008.

Unidade Curricular: Desenho Técnico II (pré-requisito: Desenho técnico I) CH:80 Semestre: 2

Competências:• Representar peças e conjuntos mecânicos nos formatos padronizados;• Conhecer software CAD, para geração de desenhos mecânicos;• Desenvolver a visão espacial e a percepção plana.

Habilidades e Atitudes:• Aplicar as normas de desenho técnico na elaboração de desenhos de peças e conjuntos mecânicos;• Realizar o detalhamento em desenhos mecânicos utilizando ferramenta CAD.• Modelar no ambiente CAD, peças e desenhos de conjunto de acordo com as normas de desenho

técnico;• Aplicar recursos de tolerâncias dimensionais, acabamento, representação de soldagem aos desenhos;• Gerar documentação relativa a desenhos de peças e conjuntos mecânicos.Conhecimentos: Sistemas CAD; Normas de desenho técnico; Modelagem de peças, esboço,dimensionamento e construção, Documentação e detalhamento; desenho de montagem; Vistasauxiliares; Cortes; Representação de soldagem; Ajuste e tolerância; desenho de tubulações.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Exposição oral dialogada, aula demonstrativa com utilização de software CAD,

exercícios práticos de desenho, realização de trabalhos. Desenvolvimento de componente e/ouconjunto, determinado pela coordenação de curso no início de cada turma, iniciado nas unidadescurriculares de Desenho Técnico I e Metrologia e que será desenvolvido nas unidades curriculares deProcessos de Fabricação I, II e III.

• Formas de avaliação: Avaliação individual, trabalhos individuais e coletivos, exercícios.

Bibliografia Básica:• SILVA, A.; RIBEIRO, C. T.; DIAS, J.; SOUZA, L. Desenho técnico moderno. 4ª edição, 2014.• CRUZ, M. D. Desenho técnico para mecânica- leitura, conceitos e interpretação . 1ª edição, 2010. • NBR 10067. Princípios gerais de representação em desenho técni co . 1995

Bibliografia Complementar:• FIALHO, A. B. Solidworks office premium 2008. Teoria e Prática no Desenvolvimento de Produtos

Industriais . 1ª edição São Paulo. Editora Érika / 2008.• BARETA, D. R. WEBBER, J. Fundamentos de Desenho Técnico Mecânico . EDUCS, Caxias do

Sul/RS / 2010.• PROVENZA, F. Desenhista de máquinas . Pro-Tec. Editora F. Provenza.• SOLIDWORKS TRAINING. Conceito Básicos de Solidworks . 2011.• SOLIDWORKS TRAINING. Desenhos do Solidworks. 2011.• SOLIDWORKS TRAINING. Modelagem de Montagens. 2011.• SOLIDWORKS TRAINING. Soldagens. 2011.

Unidade Curricular: Elementos de Máquinas CH:80 Semestre: 2

Competências:• Conhecer os principais elementos de fixação utilizados em máquinas e sistemas mecânicos;• Ler e interpretar catálogos, manuais, tabelas e normas técnicas referentes a elementos de máquinas;• Diferenciar os tipos de transmissão mecânicas utilizadas em máquinas;• Conhecer os diversos tipos de engrenagens e suas características.• Compreender as aplicações e finalidades dos elementos de máquinas.

Habilidades e Atitudes:• Especificar mancais de rolamento e deslizamento.• Calcular rotação e relação de transmissão de polias e engrenagens;• Selecionar elementos de máquinas padronizados;Conhecimentos: Movimento circular. Fundamentos de sistemas mecânicos. Elementos de fixação:Parafusos, rebites e pinos. Elementos de apoio: buchas, mancais de deslizamento, mancais derolamentos e guias. Elementos flexíveis: molas e elementos de vedação. Elementos de transmissãomecânica: rodas de atrito, engrenagens, polias e correias, rodas dentadas e correntes, cames,acoplamentos, eixos, árvores e cabos.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Aula expositiva, textos de apoio, trabalhos de pesquisa, Apresentação de

vídeo.• Formas de avaliação: Exercícios, prova escrita e apresentação dos trabalhos.

Bibliografia Básica:• MELCONIAN, S.. Elementos de máquinas . Editora Érica, 2009.• Telecurso 2000 – Curso Profissionalizante - Element os de Máquina – Editora Globo, Vol. 1 e 2.• SHIGLEY, J.E., MISCHKE, C.R., BUDYNAS, R.G.. Projeto de Engenharia Mecânica . Bookman, 2005.

Bibliografia Complementar:• NORTON, Robert L. . Projeto de maquinas . 2.ed. Porto Alegre, RS: Bookman, 2006.• PROVENZA, F. - Projetista de Máquinas . 2ª ed. São Paulo: Protec, 2000.• COLLINS, Jack A. – Projeto Mecânico de Elementos de Máquinas . Rio de Janeiro: LTC, 2006.• NIEMANN, Gustav.- Elementos de máquinas . São Paulo: Edgard Blucher, 1993.

Unidade Curricular: Processos de Fabricação I (pré-requisito: Metrologia) CH:80 Semestre: 2

Competências:• Identificar potenciais riscos existentes nas atividades executadas e aplicar as devidas medidas de

proteção, zelando pela sua segurança e a de seus pares;• Conhecer os principais processos de fabricação em soldagem e as técnicas para garantir as

características desejadas na união soldada• Conhecer os processos de conformação mecânica, forjamento, laminação, trefilação, extrusão e

conformação de chapas (estampagem, embutimento, tracionamento, dobramento e corte);• Conhecer a metalurgia do pó e as técnicas empregadas;• Conhecer o processamento de polímeros e as técnicas empregadas.

Habilidades e Atitudes:• Realizar a preparação das juntas a serem soldadas;• Regular parâmetros de soldagem;• Executar a soldagem em diversas condições;• Ler e executar especificações de procedimento de soldagem -EPS;• Utilizar ferramentas e consumíveis adequados ao processo de soldagem;• Aplicar legislação e as normas de saúde e segurança do trabalho e ambientais.Conhecimentos: Segurança em operações de máquinas e equipamentos; Teoria de soldagem: conceito desoldabilidade, fontes de calor (chama, arco elétrico, feixe de elétrons e feixe laser) e concentração decalor; soldagem com e sem material de adição (autógena, similar, dissimilar); tipos de juntas; geometriadas juntas (encosto, folga, raio do chanfro/ângulo de abertura); preparação de juntas (processo manual,corte a chama angular ou usinagem: fresagem ou torneamento); penetração, porosidades; número esequência de passes; posição de soldagem (planar, horizontal, vertical ascendente/descendente e sobre-cabeça); tipos de fontes elétricas (CA, CC retificada e inversora), Processos Oxi-C2H2/GLP, ER,MIG/MAG, TIG, Arco submerso, Plasma, Proteção da poça fundida (escória, gás de proteção, fluxo);especificação de procedimento de soldagem – EPS. Conformação mecânica; conformação mecânica,forjamento, laminação, trefilação, extrusão e conformação de chapas (estampagem, embutimento,tracionamento, dobramento e corte). Metalurgia do pó: tipos de pós(granulometria, forma), técnicas deatomização, técnicas de mistura, técnicas de compactação, técnicas de sinterização, características:metalúrgicas, mecânicas e geométricas, Lote ótimo para peças obtidas por metalurgia do pó;Processamento de polímeros e resinas – Termofixos(compressão e transferência) e Termoplásticos(Extrusão, Termoformagem, injeção, sopro, rotomoldagem). O impacto das atividades de produçãomecânica no meio ambiente.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Aula expositiva, Aulas práticas, Seminários e Visitas técnicas; Desenvolvimento

de componente e/ou conjunto, determinado pela coordenação de curso no início de cada turma,iniciado nas unidades curriculares de Desenho Técnico I, Metrologia e Desenho Técnico II e que serádesenvolvido nas unidades curriculares de Processos de Fabricação II e III.

• Formas de avaliação: Desempenho nas atividades práticas, resolução de listas de exercícios e provaescrita.

Bibliografia Básica:• STEWART, J.P. Manual do soldador/ajustador . Brasil: Hemus, 2008.• QUITES, A. M. Introdução à soldagem a arco voltaico . Florianópolis: Soldasoft, 2002.• WAINER, E.; BRANDI, S. D.; MELLO, F. D. H. Soldagem : processos e metalurgia. São Paulo:

Bluncher, 1992.• PARIS, A. A. F. Tecnologia da soldagem de ferros fundidos . Santa Maria: UFSM, 2003.• HELMAN, H.; CETLIN, P. R. Fundamentos da conformação mecânica dos materiais . 2ª ed. São

Paulo: Artiber, 2013.• BRITO, O. Estampos de formar : Dobramento de chapas, repuxos, desenvolvimento de técnicas.

Brasil: Hemus, 2005.• MARCOS, F. Corte e dobragem de chapas : Tecnologia prática. Brasil: Hemus, 2007.• LOBJOIS, CH. Desenvolvimento de chapas : Para aprendizes e oficiais funileiros e caldeireiros. Brasil:

Hemus, 2002.• PROVENZA F. Estampos I . São Paulo: Provenza, 1976.• PROVENZA F. Estampos II . São Paulo: Provenza, 1976.• PROVENZA F. Estampos III . São Paulo: Provenza, 1976.• HARADA, J. Moldes para injeção de termoplásticos : projetos e princípios básicos. São Paulo:

Artliber, 2004.

Bibliografia Complementar:• CHIAVERIN, V. Tecnologia mecânica: Estruturas e propriedades das ligas metálicas Volume I. 2ª ed.

São Paulo: Pearson Education do Brasil, 1986.• CHIAVERIN, V. Tecnologia mecânica: Processos de fabricação e tratamento Volume II. 2ª ed. São

Paulo: McGraw-Hill, 1986.• CHIAVERIN, V. Tecnologia mecânica: Materiais de construção mecânica Volume III. 2ª ed. São Paulo:

Pearson Education do Brasil, 1986.• SOUZA , S. A. Ensaios mecânicos de materiais metálicos : Fundamentos teóricos e práticos. São

Paulo: Blucher, 1982.• AMAURI, G.; SPIM, J. A.; SANTOS, C. A. Ensaios dos materiais . 2ª ed. Rio de Janeiro: LTC, 2012.• PROVENZA F. Materiais para construção mecânica . São Paulo: Provenza, 1976.

• GROOVER, M. P. Introdução aos processos de fabricação . Rio de Janeiro: LTC, 2014.

Unidade Curricular: Termodinâmica CH:40 Semestre: 2

Competências:• Conhecer e dominar os conceitos de substância pura simples, sistema termodinâmico e vizinhança;• Conhecer e dominar os conceitos de propriedade termodinâmica e estado termodinâmico;• Conhecer e dominar os conceitos relativos às duas principais formas de interação entre o sistema

termodinâmico e a vizinhança: trabalho mecânico e calor;• Apreender o significado das leis da termodinâmica: lei “zero”, 1ª lei e 2ª lei;• Reconhecer os fundamentos da termodinâmica nos sistemas térmicos usuais (motores, turbinas,

equipamentos de refrigeração)

Habilidades e Atitudes:• Aplicar corretamente os conceitos supramencionados para a resolução de problemas em ciências

térmicas.• Diferenciar os diferentes ciclos e suas aplicações;Conhecimentos: Grandezas físicas, unidades de medida; Substância pura simples; Sistemas termodinâmicos abertos e fechados; Propriedades termodinâmicas extensivas e intensivas, Estado termodinâmico; Trabalho mecânico e calor; Processos termodinâmicos reversíveis e irreversíveis; Ciclos termodinâmicos; Lei “zero” da termodinâmica, 1ª lei da termodinâmica, 2ª lei da termodinâmica, Entropia; Ciclos motores, Ciclos refrigeradores, Ciclo de Carnot; Ciclos termodinâmicos de interesse em engenharia: Rankine, Stirling, Otto, Diesel e Brayton.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: exposição oral assistida por quadro branco, lousa digital e projetor; vídeos;

atividades teóricas e práticas, dinâmicas de grupo.• Formas de avaliação: avaliação teórica individual (prova), exercícios teóricos, atividades práticas em

grupo e individuais, relatórios de atividades práticas.

Bibliografia Básica:• TERMODINAMICA. Ieno, G.; Negro, L.; Editora Pearson, SP, 2004.• MÁQUINAS TÉRMICAS ESTÁTICAS E DINÂMICAS: FUNDAMENTOS DE TERMODINÂMICA,

CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS E APLICAÇÕES. Filippo F°, G.; Editora Érica, São Paulo, 2014.• FUNDAMENTOS DA TERMODINÂMICA. Borgnakke, C.; Sonntag, R. E.; 8ª Edição, Editora Edgard

Blücher, São Paulo, 2013.

Bibliografia Complementar:• TERMODINÂMICA: UMA COLETÂNEA DE PROBLEMAS. Pádua, A. B.; Pádua, C. G.; 1ª Edição.

Editora da Física, São Paulo, 2006.• TERMODINÂMICA. Boles, M. A.; Çengel, Y. A.; 5ª Edição, Editora McGraw-Hill, São Paulo. • INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE SISTEMAS TÉRMICOS: TERMODINÂMICA, MECÂNICA DOS

FLUIDOS E TRANSFERÊNCIA DE CALOR. Shapiro, H. N.; Munson, B. R.; DeWitt, D. P.; Moran, M. J.;Editora LTC, Rio de Janeiro, 2005.

• CIÊNCIAS TÉRMICAS: TERMODINÂMICA, MECÂNICA DOS FLUIDOS E TRANSMISSÃO DE CALOR.Scott, E. P.; Potter, M. C.; Editora Thomson Learning, São Paulo, 2007.

• FENÔMENOS DE TRANSPORTE PARA ENGENHARIA. Braga F°, W.; Editora LTC, Rio de Janeiro,2006.

• Sistema Internacional de Unidades: SI. — Duque de Caxias, RJ: INMETRO/CICMA/SEPIN, 2012.

Unidade Curricular: Empreendedorismo e Administração CH:40 Semestre: 2

Competências:• Identificar as características dos empreendedores e avaliando sua capacidade empreendedora;• Conhecer os fatores que compõe o processo empreendedor;• Conhecer os principais aspectos sobre registro de diferentes tipos de empreendimentos empresariais;• Avaliar o potencial de ideias tornarem-se oportunidade de negócios.

Habilidades e Atitudes:• Elaborar plano de negócios;• Realizar análise de mercado;• Efetuar avaliações relativas aos concorrentes e fornecedores;

• Efetuar estudos relativos a captação de recursos.Conhecimentos: Empreendedorismo e empreendedor; Perfil empreendedor; Habilidades do empreendedor; O processo empreendedor; Oportunidades de negócio e estratégia empresarial; Estrutura do Plano de Negócios.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Aula expositiva, discussão de casos, trabalhos em grupo, apresentação de

vídeos.• Formas de avaliação: Exercícios, prova escrita e apresentação dos trabalhos.

Bibliografia Básica:• DORNELAS, José Carlos. Empreendedorismo: transformando ideias em negócios . 2 ed. Rio de

Janeiro: Campus, 2005.• PINCHOT, Gifford, PELLMAN, Ron. Intra empreendedorismo na Prática - um guia de inov ações

nos negócios . Rio de Janeiro. Elsevier, 2004.• CHIAVENATO, Idalberto. Empreendedorismo - dando asas ao espírito empreende dor . São Paulo:

Saraiva, 2004.

Bibliografia Complementar:• FARIA, Marília de Sant’anna; TACHIZAWA, Takechi. Criação de Novos Negócios: Gestão de Micros

e Pequenas Empresas . 1ed. Rio de Janeiro: FGV, 2002.• HASHIMOTO, Marcos. Espírito empreendedor nas organizações . São Paulo: Saraiva, 2005.

Unidade Curricular: Máquinas de Fluxo CH:40 Semestre: 3

Competências:• Conhecer e dominar os conceitos de vazão, pressão, altura estática, altura dinâmica, altura

manométrica potência hidráulica, potência elétrica ativa e reativa, rendimento;• Conhecer e dominar os conceitos de curva característica de bomba e curva característica de

canalização;• Conhecer e dominar os conceitos de fator de atrito e perda de carga;• Conhecer e compreender as condições em que ocorre o processo de cavitação;

Habilidades e Atitudes:• Aplicar corretamente os conceitos supramencionados para a resolução de problemas teóricos e

práticos envolvendo bombas e instalações de bombeamento.• Estimar corretamente a perda de carga em trechos retos de tubulações e em acessórios;• Escolher e dimensionar pequenas instalações de ventilação;• Diferenciar os tipos de bombas e suas aplicações.Conhecimentos: Grandezas físicas, unidades de medida; Massa específica, velocidade, vazão, pressão; Altura estática, altura dinâmica e altura manométrica; Potência hidráulica; Potência elétrica aparente e ativa; Rendimento; Bombas e instalações de bombeamento, Ventiladores e sistemas de dutos; Tipos de bombas; Tipos de ventiladores; Curvas características de bombas e ventiladores; Canalizações: tubulações e dutos; Fator de atrito, Correlações para o fator de atrito, Diagrama de Moody; Perda de carga,Perda de carga em trechos retos, perda de carga em acessórios; Curva característica de canalização, ponto de operação da instalação.




Bibliografia Básica:• INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS. MacIntyre, A. J.; 4ª Edição. Editora Livros Técnicos e Científicos, Rio

de Janeiro, 2013.• BOMBAS E INSTALAÇÕES DE BOMBEAMENTO. MacIntyre, A. J.; 2ª Edição, Editora LTC, Rio de

Janeiro, 2008.• BOMBAS & INSTALAÇÕES HIDRAÚLICAS. Santos, S. L.; Editora LCTE, São Paulo, 2007.• VENTILAÇÃO INDUSTRIAL. Clezar, C. A.; Nogueira, A. C. R.; 2ª Edição, Editora da UFSC,

Florianópolis, 2009.

Bibliografia Complementar:

• BOMBAS CENTRÍFUGAS Y TURBOCOMPRESORES. Pfleiderer, C.;Editora LABOR, Barcelona, 1960.• BOMBAS INDUSTRIAIS. Falco, R.; Mattos, E. E.; 2ª Edição, Editora Interciência, Rio de Janeiro, 1998.• APLICAÇÕES PRÁTICAS EM ESCOAMENTO DE FLUIDOS: CÁLCULO DE TUBULAÇÕES,

VÁLVULAS DE CONTROLE E• BOMBAS CENTRÍFUGAS. Rotava, O.; Editora LTC, Rio de Janeiro, 2012.• EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS E DE PROCESSO. MacIntyre, A. J.; Editora LTC, Rio de Janeiro,

2011.• MÁQUINAS DE FLUXO. Souza, Z.; Bran, R.; Editora Ao Livro Técnico, Rio de Janeiro, 1969.

Unidade Curricular: Ensaios Mecânicos (pré-requisito: Metalurgia) CH:40 Semestre: 3

Competências:• Identificar os diferentes tipos de ensaios (tração, impacto, dureza, inspeção visual, líquidos penetrantes,

partículas magnéticas, ultrassom, radiografia, emissão acústica, correntes parasitas);• Entender os princípios e fundamentos dos ensaios mecânicos;• Ler e interpretar laudos referentes aos diferentes ensaios;• Correlacionar as propriedades mecânicas obtidas/avaliadas em ensaios com a aplicação do material;• Seguir as normas e procedimentos recomendados assim como orientações obrigatórias de saúde,

segurança e ambientais.

Habilidades e Atitudes:• Realizar ensaios mecânicos destrutivos (tração, impacto, dureza);• Realizar ensaios mecânicos não destrutivos (inspeção visual, líquidos penetrantes, partículas

magnéticas, ultrassom);• Interpretar resultados e organizar relatórios;• Realizar inspeções em sistemas mecânicos.Conhecimentos: Ensaios destrutivos (tração, impacto, dureza); Ensaios não destrutivos (inspeção visual,líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrassom, radiografia, emissão acústica, correntes parasitas);Normas técnicas.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Exposição oral dialogada, atividades práticas de realização de ensaios,

desenvolvimento de trabalhos teóricos e práticos, geração de relatórios.• Formas de avaliação: Avaliação teórica individual, exercícios teóricos, atividades práticas em grupo e

individuais, Produção de relatórios de atividades práticas.

Bibliografia Básica:• SOUZA, S. A. Ensaios Mecânicos de Materiais Metálicos ; Editora Blucher, SP, 2010.• LEITE, A. Curso de Ensaios não Destrutivos . ABM.

Bibliografia Complementar:• COLPAERT, H. Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns . Villares Metals. Editora Blucher,

SP, 2008.

Unidade Curricular: Processos de Fabricação II CH:80 Semestre: 3


proteção, zelando pela sua segurança e a de seus pares;• Conhecer os principais processos de fabricação em usinagem, geometrias e materiais de ferramentas;• Conhecer o torno mecânico e todas as suas funções.

Habilidades e Atitudes:• Utilizar ferramentas manuais;• Regular parâmetros de torneamento e tornear peças de diversas geometrias.• Zelar pela segurança e pelas corretas práticas de redução de impacto ambiental.Conhecimentos: Segurança em operações de máquinas e equipamentos; técnicas de traçagem e ajustagem (traçados com esquadro e compasso); furações lineares e radiais; operação de serras manuais;guilhotinas manuais; limas; utilização de machos e cossinetes; operação de máquinas manuais (furadeira, esmerilhadeira e moto esmeril); Ferramentas de geometria não definida; ferramentas de geometria definida

e seus materiais (aço ferramenta, aço rápido, metal duro e diamante); conceitos básicos de ângulos de ferramentas (folga, cunha e saída) e parâmetros de corte (rotação/Vc, f, ap, Kc e Pc); refrigerantes e lubrificantes; classificação geral de máquinas ferramentas e seus tipos (torno, fresadora, plaina, furadeira, mandriladora, retífica plaina/cilíndrica, eletroerosão fio/penetração); operação de preparação em tornos, fixação com/sem contra-ponto, fixação entre pontas e posicionamento com auxílio de relógio comparador; ambientação com os comandos dos tornos (carro longitudinal, transversal, superior, castelo, contra-ponta, luneta, placas com 3 e 4 castanhas, comandos de velocidade e avanços, caixa norton, avanços manual e automático; processos de torneamento cilíndrico; torneamento cônico (deslocamento do: carro superior ou contra-ponta) e cálculos de conicidade; sangrias; rosqueamento; furação, cabeçotes chaveteiros e torneamentos excêntricos. O impacto das atividades de produção mecânica no meio ambiente.


de componente e/ou conjunto, determinado pela coordenação de curso no início de cada turma,iniciado nas unidades curriculares de Desenho Técnico I, Metrologia, Desenho Técnico II e Processosde Fabricação I e que será desenvolvido na unidade curricular de Processos de Fabricação III.


Bibliografia Básica:• FREIRE, J.M. Instrumentos e ferramentas manuais : volume I. 2ª ed. Rio de Janeiro: Interciência,

1989.• FERRARESI, D. Fundamentos da usinagem dos metais . São Paulo: Bluncher, 1970.• GROOVER, M. P. Introdução aos processos de fabricação . Rio de Janeiro: LTC, 2014.• OBERG, E.; JONES, F.; HORTON, H. Manual universal da técnica mecânica : tomo III. New York,

Hemus, 2004.

Bibliografia Complementar:• MACHADO, A. R.; ABRÃO, A. M,; COELHO, R. T. et al. Teoria da usinagem dos materiais . 3ª ed. São

Paulo: Bluncher.

Unidade Curricular: Sistemas Hidráulicos CH:40 Semestre: 3

Competências:• Identificar os componentes dos sistemas hidráulicos, e a sua função;• Conhecer os fatores físicos que influenciam a operação de máquinas e sistemas hidráulicos;• Compreender o funcionamento dos componentes hidráulicos, bombas, válvulas e atuadores;• Compreender os riscos da operação dos sistemas hidráulicos.• Zelar pela utilização dos sistemas hidráulicos com menor impacto ambiental possível.

Habilidades e Atitudes:• Executar operação de sistemas hidráulicos em máquinas estacionários e em equipamentos móveis;• Ajustar parâmetros operacionais de funcionamento de circuitos;• Analisar e interpretar diagramas hidráulicos;• Realizar a manutenção preventiva e corretiva de sistemas hidráulicos;• Produzir relatórios técnicos.Conhecimentos: Características e aplicações dos sistemas hidráulicos; Conceitos físicos: hidrostática,hidrodinâmica, equação da energia, perda de carga, teorema de Pascal. Fluidos utilizados (tipos,propriedades); Filtros e contaminantes. Bombas hidráulicas; Reservatórios, tubulações e acessórios;Atuadores lineares e rotativos; Válvulas de controle direcional, válvulas de retenção; Circuitos hidráulicoscom atuadores de simples e dupla ação; Válvulas de controle de pressão e circuitos; Válvulas de controlede vazão e circuitos; Acumuladores; Eletro-hidráulica; Clp; Segurança e operação de máquinas; riscos eimpactos ambientais decorrentes da utilização de sistemas hidráulicos. Simbologia; Manutenção decircuitos.

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Aula expositiva, aulas práticas demonstrativas, atividades práticas individuais e

em grupo, apresentação de vídeos.• Formas de avaliação: Avaliação teórica, Avaliações das atividades práticas, geração de relatórios e

exercícios.

Bibliografia Básica:• LINSINGEN, Irlan Von. – FUNDAMENTOS DE SISTEMAS HIDRÁULICOS – Editorada UFSC, 2ª ed -

Florianópolis – 2003.

• PARKER Training –Tecnologia Hidráulica Industrial –Apostila M2001BR – 1999.• DIDATIC, Festo – AUTOMAÇÃO HIDRÁULICA (APOSTILA).• NBR 8896, NBR 8897 E NBR 8898 – ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS - ABNT .

Bibliografia Complementar:• PALMIERI, Antônio Carlos – MANUAL DE HIDRÁULICA BÁSICA – RACINEALBARUS• Hidráulica Ltda - ÉTICA IMPRESSORA LTDA, 7ª Edição – 1989.

Unidade Curricular: Máquinas Térmicas I (pré-requisito: Termodinâmica) CH:80 Semestre: 3

Competências:• Conhecer e dominar o conceito de carga térmica (sensível e latente);• Conhecer e dominar o conceito de ciclo Rankine de refrigeração por compressão mecânica de vapor;• Conhecer os componentes principais de um sistema de refrigeração (evaporadores, compressores,

condensadores e dispositivos de expansão), bem como os seus componentes auxiliares (bombas,ventiladores e resistências de degelo);

• Conhecer os elementos de controle, comando e proteção em refrigeração: fusíveis, sensores (sondasNTC e PTC, bulbos termostáticos, sensores de umidade), relés, contatoras, termostatos, pressostatos,temporizadores e controladores digitais.

• Conhecer as ferramentas para intervenção em sistemas de refrigeração;

Habilidades e Atitudes:• Aplicar os conceitos de termodinâmica e transferência de calor para correta estimação da carga térmica

em sistemas de refrigeração e condicionamento de ar;• Estimar corretamente a capacidade de refrigeração;• Realizar procedimentos para intervenção em sistemas de refrigeração;• Realizar testes na parte elétrica de um sistema de refrigeração;• Aplicar corretamente os conceitos supramencionados para a resolução de problemas teóricos e

práticos em refrigeração e climatização;Conhecimentos: Grandezas Físicas. Unidades de Medida. Carga térmica: mecanismos de transferência decalor e isolamento térmico. Fluidos. Calor sensível e calor latente. Fluidos refrigerantes. Ciclo de compressão mecânica de vapor. Compressores, condensadores e evaporadores, dispositivos de expansãodo fluido refrigerante. Dispositivos auxiliares: bombas, ventiladores e resistências de degelo. Controle do sistema de refrigeração: relés, contatoras, termostatos, pressostatos e temporizadores. Ferramentas para intervenção em sistemas de refrigeração. Instrumentos de medição em sistemas de refrigeração. Manutenção: recolhimento de fluido, estanqueidade, vácuo, carga e limpeza de trocadores de calor. Testesna parte elétrica do sistema de refrigeração.




Bibliografia Básica:• REFRIGERAÇÃO E AR CONDICIONADO. Jones, J. W.; Stoecker, W. F.; Editora McGraw-Hill do Brasil,

São Paulo 1985.• REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL. Jabardo, J. M. S.; Stoecker, W. F.; 2ª Edição. Editora Blucher, São

Paulo, 2002.• PRINCIPIOS DE REFRIGERAÇÃO. Dossat, R. J.; 1ª Edição. Editora Hemus, São Paulo, 2004.• INSTALAÇÕES DE AR CONDICIONADO. Creder, H.; 2ª Edição, Editora LTC, Rio de Janeiro, 2008.• VENTILAÇÃO INDUSTRIAL. Clezar, C. A.; Nogueira, A. C. R.; 2ª Edição, Editora da UFSC,

Florianópolis, 2009.

Bibliografia Complementar:• REFRIGERAÇÃO E AR CONDICIONADO. Miller, R.; Miller, M. R.; 2ª Edição, Editora LTC, São Paulo,

2014.• INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DA REFRIGERAÇÃO E DA CLIMATIZAÇÃO. Silva, J. G.; 2ª Edição

Revisada e Ampliada,• Editora Artliber, São Paulo, 2010.• REFRIGERAÇÃO E CLIMATIZAÇÃO PARA TÉCNICOS E ENGENHEIROS. Silva, J. C.; Silva, A. C. G.

C.; Editora Ciência• Moderna, Rio de Janeiro, 2007.

• REFRIGERAÇÃO COMERCIAL E CLIMATIZAÇÃO INDUSTRIAL. Silva, J. C.; Editora Hemus, SãoPaulo, 2006.

• MANUAL PRÁTICO DE GELADEIRAS. Lauand, C. A.; 1ª Edição; Editora Hemus, São Paulo, 2004.• VENTILAÇÃO INDUSTRIAL. Costa, E. C.; 1ª Edição; Editora Edgard Blücher, São Paulo, 2005.• MANUAL DO FRIO. Rapin, P.; 8ª Edição, Editora Hemus, São Paulo, 2001.• COMPRESSORES. Bloch, H. P.; Geitner, F. K.; 1ª Edição, Editora Bookman, São Paulo, 2014.

Unidade Curricular: Manutenção CH:60 Semestre: 3

Competências:• Conhecer os processos filosofias e técnicas de manutenção aplicáveis às indústrias mecânicas;• Compreender os conceitos de manutenção corretiva, preditiva e preventiva.• Conhecer ferramental utilizado em atividades de manutenção.

Habilidades e Atitudes:• Diferenciar os tipos de manutenção e suas ferramentas;• Executar planos de manutenção;• Elaborar relatórios de manutenção;• Realizar operações práticas de manutenção e montagem/desmontagem de equipamentos mecânicos.• Aplicar técnicas de trabalho com respeito aos procedimentos de saúde, segurança e com mínimo

impacto ambiental.Conhecimentos: Tipos de manutenção; Gestão estratégica da manutenção; Métodos e ferramentas paraaumento da confiabilidade; Medidas e monitoramento: temperatura e pressão, vibrações, desgaste,balanceamento, análise de óleo; Casos práticos. O impacto das atividades de manutenção mecânica nomeio ambiente.



de aula prática.

Bibliografia Básica:• SANTOS, V. A. Manual prático da manutenção industrial. 2ª ed. São Paulo: Icone, 2007.

Bibliografia Complementar:• ALMEIDA, P. S. Manutenção mecânica industrial: conceitos básicos e tecnologia aplicada . São

Paulo: Érica, 2014.• NEPOMUCENO, L. X. Técnicas de manutenção preditiva . São Paulo: Edgard Blucher, 1989.

Unidade Curricular: Máquinas Térmicas II (pré-requisito: Máquinas térmicas I) CH:80 Semestre: 4

Competências:• Adquirir noções de termodinâmica de combustão e cinética de combustão;• Compreender o motor a combustão como um ciclo termodinâmico executado por um sistema fechado e

monocomponente, que transforma energia térmica em energia mecânica (ciclo de Carnot, ciclo Otto,ciclo Diesel, ciclo Brayton, ciclo Rankine, ciclo Stirling);

• Compreender o motor a combustão como um processo termodinâmico executado por um sistemaaberto (volume de controle) e multicomponente, que transforma energia térmica em energia mecânica;

• Conhecer os princípios de funcionamento dos diferentes tipos de motores a combustão interna eexterna;

• Conhecer detalhadamente as principais partes constituintes de motores de combustão interna e suasfunções: (cabeçote, bloco e cárter);

• Ler corretamente e entender o significado das curvas de desempenho do motor a combustão: torque xrotação, potência x rotação, consumo x rotação, consumo específico x rotação.;

• Compreender o funcionamento dos sistemas auxiliares do motor: sistema de alimentação de ar, sistemade alimentação de combustível, sistema de arrefecimento, sistema de lubrificação, sistema de ignição(motores ICE).

• Conhecer os mapas de diagnóstico de falha para diversas modalidades de motores a combustão.• Conhecer as ferramentas de intervenção e os processos de manutenção em um motor de combustão,

bem como em seus sistemas auxiliares.

Habilidades e Atitudes:• Realizar correta operação de motores de combustão;• Aplicar técnicas de manutenção e conservação de motores;• Zelar pela minimização dos impactos ambientas decorrentes da operação de motores de combustão;• Utilizar motores respeitando normas de saúde e segurança do trabalho.Conhecimentos: Grandezas físicas, unidades de medida; Combustão, termodinâmica da combustão,noções de cinética química de combustão, combustíveis e oxidantes; Fases principais do funcionamentodo motor: admissão, compressão, expansão e descarga; Motores a combustão interna: Diesel (ignição porcompressão) e Otto (ignição por centelha); Motores a combustão externa: Brayton, Rankine e Stirlng;Desempenho do motor: torque, potência mecânica, consumo de combustível, consumo especifico,potência térmica (“calor”) gerado pelo motor, rendimento; Curvas características do motor; Partesconstituintes de motores a combustão interna e externa; Sistemas auxiliares em motores a combustão:alimentação de ar, alimentação de combustível, lubrificação, arrefecimento e ignição; Noções demanutenção em motores de combustão.




Bibliografia Básica:• MOTORES DE COMBUSTÃO INTERNA: VOLUME I. Brunetti, F.; 1ª Edição, Editora Blucher, São

Paulo, 2012.MOTORES DE COMBUSTÃO INTERNA: VOLUME II. Brunetti, F.; 1ª Edição, EditoraBlucher, São Paulo, 2012.

• MOTORES DE COMBUSTÃO INTERNA. Martins, J.; 4ª Edição, Editora Publindústria, Porto, Portugal,2013.

• MÁQUINAS TÉRMICAS - ESTÁTICAS E DINÂMICAS. Fernandes F°, G. E. F.; 1ª Edição. Editora Érica,São Paulo, 2014.

Bibliografia Complementar:• MOTORES DE COMBUSTÃO INTERNA E SEUS SISTEMAS. Tillmann, C. A. C.; Rede e-Tec, Brasil,

2013.• NOÇÕES BÁSICAS DE MOTORES DIESEL. Varella, C. A. A.; Santos, G. S.; 1ª Edição, Editora UFRRJ,

Rio de Janeiro, 2010.• SISTEMAS DE PROPULSÃO, AUXILIARES E INSTALAÇÕES ELÉTRICAS (SAE). Cordeiro, A.; 1ª

Edição, Diretoria de Portos e Costas – Marinha do Brasil, Belém, 2009.• MECÂNICA DIESEL: CAMINHÕES PICK-UPS BARCOS. Rache, M. A. M; 1ª Edição, Editora Hemus,

São Paulo, 2004.

Unidade Curricular: Análise de falhas (pré-requisito: Ensaios Mecânicos) CH:40 Semestre: 4

Competências:• Conhecer os modos de falhas mecânicas;• Entender as causas das falhas mecânicas;• Compreender as formas de prevenção da falha.• Entender os fenômenos metalúrgicos envolvidos nos mecanismos de falhas;

Habilidades e Atitudes:• Minimizar os custos de manutenção pelo conhecimento provável da falha e forma de evitar;• Relacionar o tipo de falha com material, condições do ambiente e tipo de carga;• Escrever relatórios de análise de falha.• Avaliar as consequências das falhas em relação a saúde e segurança dos equipamentos e dos

trabalhadores, bem como aos impactos ambientais.Conhecimentos: Conceitos fundamentais de falhas, mecânica da fratura dúctil e frágil, fadiga, fluência, corrosão, fragilidade dos aços, soldabilidade (trincas a frio e a quente).

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Exposição oral dialogada, atividades práticas de análise de falhas,

desenvolvimento de trabalhos teóricos e práticos, geração de relatórios.• Formas de avaliação: Avaliação teórica individual, exercícios teóricos, atividades práticas em grupo e

individuais, Produção de relatórios de atividades práticas.

Bibliografia Básica:• AFFONSO, L. A. Equipamentos Mecânicos: Análise de Falhas e Solução de Problemas . Editora

Qualitmark, 2006.• BRANCO, C. A. G. M.; CASTRO, P. T.; FERNANDES, A. C. Fadiga de estruturas soldadas . Editora

Calouste Gulbenkian, 1996.

Bibliografia Complementar:• KOU, S. Welding Metallurgy. Villares Metals. Editora John Wiley, 2002.

Unidade Curricular: Processos de Fabricação III (pré-requisito: Processos deFabricação I)

CH:80 Semestre: 4


proteção, zelando pela sua segurança e a de seus pares, e do ambiente;• Conhecer as fresadoras e seus tipos;• Reconhecer os principais códigos de programação de CNCs;

Habilidades e Atitudes:• Fresar peças de diversas geometrias e regular parâmetros de fresamento;• Gerar códigos de programação de CNC manualmente, e utilizar simuladores de código CNC; • Executar operações básicas de CNC;• Programar manualmente no comando de CNCs;• Operar programas de CAM, selecionar parâmetros de usinagem em sistemas CAM e gerar códigos em

CAM.Conhecimentos: Segurança em operações de máquinas e equipamentos; fresas e seus tipos (número dedentes, topo, cilíndrica, de forma, módulo); ambientação com os comandos das fresadoras:posicionamento da mesa (altura, deslocamentos longitudinais e transversais); parâmetros de corte(concordante/discordante, rotação/Vc, f/fz, ap, Kc, Pc); operação de painéis digitais de posicionamento(operações lineares, angular e concêntricas); fixação e posicionamento de peças com relógio comparador;cálculos de cabeçotes divisores; fresamento plano, de perfil, engrenagens; tipos de máquinas CNC (torno,fresadora, cortadeira laser/plasma; dobradeira de tubos); sistemas de eixos (2, 2 1/2, 3, 4 e 5);programação manual (comandos G e M, Vc constante, compensação de ferramentas, interpolação linear,circular e posicionamento rápido, zero peça, coordenadas absolutas e incrementais); introdução dossistemas CAD/CAM; desenho de peças em ambiente CAD/CAM; escolhas de estratégias de usinagem;geração de código em pós-processador. O impacto das atividades de produção mecânica no meioambiente.


de componente e/ou conjunto, determinado pela coordenação de curso no início de cada turma,iniciado nas unidades curriculares de Desenho Técnico I, Metrologia, Desenho Técnico II, Processos deFabricação I e II.


Bibliografia Básica:• FERRARESI, D. Fundamentos da usinagem dos metais . São Paulo: Bluncher, 1970.• IFAO. Comando numérico CNC : técnica operacional – curso básico. São Paulo: E.P.U., 1984.• SILVA, S. D. CNC - Programação de comandos numéricos computadori zados : torneamento. 8ª ed.

São Paulo: Érica, 2008.• MACHADO, A. R.; ABRÃO, A. M,; COELHO, R. T. et al. Teoria da usinagem dos materiais . 3ª ed. São

Paulo: Bluncher.• OBERG, E.; JONES, F.; HORTON, H. Manual universal da técnica mecânica : tomo II. New York,

Hemus, 2004.• OBERG, E.; JONES, F.; HORTON, H. Manual universal da técnica mecânica : tomo III. New York,

Hemus, 2004.

Bibliografia Complementar:• GROOVER, M. P. Introdução aos processos de fabricação . Rio de Janeiro: LTC, 2014.

Unidade Curricular: Sistemas Pneumáticos CH:40 Semestre: 4

Competências:• Compreender o funcionamento dos componentes pneumáticos, compressores, válvulas e atuadores;• Conhecer os componentes dos sistemas pneumáticos e a sua função;• Interpretar circuitos pneumáticos e eletropneumáticos;

Habilidades e Atitudes:• Realizar a manutenção do funcionamento dos sistemas pneumáticos;• Identificar falhas em componentes específicos;• Realizar a programação básico de circuitos pneumáticos por CLP;• Aplicar as normas de segurança, saúde e meio ambiente.• Produzir relatórios técnicos.Conhecimentos: Características, aplicações e propriedades dos sistemas pneumáticos; Conceito dePressão e unidades; Propriedades do ar e características físicas; Equipamentos para produção edistribuição do ar comprimido (compressores, secadores, filtros, purgadores, reguladores de pressão);Componentes pneumáticos (VCDs, fins de curso, atuadores, mangueiras e tubulações); Normas esimbologia; Circuitos pneumáticos e eletropneumáticos; Comando por CLP; Sensores de proximidade;Segurança de operação e manutenção de sistemas pneumáticos;

Metodologia de Abordagem:• Estratégias de ensino: Aula expositiva, aulas práticas demonstrativas, atividades práticas individuais e

em grupo, apresentação de vídeos.• Formas de avaliação: Avaliação teórica, Avaliações das atividades práticas, geração de relatórios e

exercícios.

Bibliografia Básica:• PARKER Training –Tecnologia Pneumática Industrial –Apostila M1001BR – 2000.• PARKER Training –Tecnologia Eletropneumática Industrial –Apostila M1002-2BR – 2001.• DIDATIC, Festo – AUTOMAÇÃO PNEUMÁTICA (APOSTILA).• DIDATIC, Festo – COMANDOS ELÉTRICOS EM SISTEMAS PNEUMÁTICOS (APOST ILA).

Bibliografia Complementar:• NBR 8896, NBR 8897 E NBR 8898 – ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS - ABNT .

Unidade Curricular: Gestão da produção CH:40 Semestre: 4

Competências:• Conhecer os modelos de manufatura aplicados pelas indústrias e a sua forma de organização da

produção;• Desenvolver o planejamento da produção de bens em função dos recursos disponíveis na indústria;• Conhecer técnicas de planejamento e ferramentas da qualidade na indústria;• Identificar as principais características dos modelos de produção empregados na história industrial.

Habilidades e Atitudes:• Selecionar recursos para a fabricação de pecas mecânicas;• Estruturar o layout em função das características de produção;• Elaborar mapas e planos de processos para fabricação de produtos mecânicos;• Interpretar normas de qualidade;• Aplicar as regulamentações de segurança e saúde do trabalhador e as normas ambientais nos

ambientes de produção industriais.Conhecimentos: Histórico dos sistemas de produção; Planejamento e controle da produção; LeanManufacturing; Layout de sistemas de manufatura; Sistemas de controle de estoque; Custos de fabricação;Sistemas integrados de manufatura. Ferramentas da Qualidade; Método de análise e solução deproblemas – PDCA. O impacto das atividades de produção mecânica no meio ambiente.



de aula prática.

Bibliografia Básica:• SLACK, N; CHAMBERS, S e JOHNSON, R. Administração da produção. 12ª ed. São Paulo: Atlas,

2009.

Bibliografia Complementar: • ROBLES, A. Gestão da qualidade e do meio ambiente: enfoque econômico, financeiro e patrimonial.

São Paulo: Atlas, 2010.• Ohno, T. O sistema Toyota de produção: além da produção em larga escala. Porto Alegre: Bookman,

1997.

33. Estágio curricular supervisionado:

O curso não tem estágio curricular obrigatório.

V – METODOLOGIA E AVALIAÇÃO

34. Avaliação da aprendizagem:

A avaliação dos aspectos qualitativos compreende o diagnóstico, a orientação e areorientação do processo de aprendizagem visando a construção do conhecimento. Osinstrumentos de avaliação serão diversificados seguindo o proposto em cada plano de ensino,estimulando a pesquisa, reflexão, iniciativa, criatividade, trabalho em equipe e cidadania. Asavaliações podem constar de:I - observação diária dos alunos pelos professores, em suas diversas atividades;II - trabalhos de pesquisa individual ou coletiva;III - testes e provas escritos, com ou sem consulta;IV - entrevistas e arguições;V - resoluções de exercícios;VI - planejamento ou execução de experimentos ou projetos;VII - relatórios referentes aos trabalhos, experimentos ou visitas técnicas;VIII - atividades práticas referentes àquela formação;IX - realização de eventos ou atividades abertas à comunidade;X - autoavaliação descritiva e avaliação pelos colegas da classe;XI - demais instrumentos que a prática pedagógica indicar.As avaliações serão registradas no diário de classe, sendo analisadas conjuntamente com osalunos num prazo máximo de quinze dias apos sua realização. No decorrer do semestre letivo,serão oportunizadas condições para que o aluno melhore sua desempenho, através de atividadesque promovam a aprendizagem. Após os estudos de recuperação será realizada uma novaavaliação, prevalecendo o maior valor de nota. O resultado da avaliação será registrado em valores inteiros de 0 (zero) a 10 (dez), sendonecessário para aprovação um conceito mínimo de 6 (seis) e frequência não inferior a 75%. Osprocedimentos para a efetivação da matrícula serão realizados conforme às disposições doRegulamento Didático Pedagógico, no tocante aos cursos com regime de matrícula por unidadecurricular.

35. Atendimento ao Discente:

Será disponibilizado aos discentes, em turno contrário ao desenvolvido das aulas, 2 horas-aula deatendimento com cada professor. Este atendimento que pode ser individualizado ou coletivo,servirá para a recuperação e/ou retirada de dúvidas dos conteúdos trabalhados em aula. Oshorários serão disponibilizados aos alunos, de modo que os professores ficarão a disposição dosmesmos, para as eventuais demandas que surgirem referentes aos conteúdos trabalhados nas

respectivas unidades curriculares. Além desse procedimento, os alunos serão assistidos numprocesso contínuo pelo corpo docente, coordenação de curso e pela coordenação pedagógica docampus em relação ao seu desempenho acadêmico e frequência, considerando asespecificidades de cada aluno e buscando estratégias para possibilitar a conclusão com êxito docurso. Para acompanhar o processo de ensino-aprendizagem, a coordenação de curso e acoordenação pedagógica manterá contato frequente com o corpo docente, no intuito de verificar aassiduidade e possíveis dificuldades apresentadas pelos alunos, além de buscar reduzir osíndices de evasão. Partindo do pressuposto que a instituição contribui para o desenvolvimentohumano, social, cultural e econômico do aluno, o IFSC também atenderá seus alunos por meio deprogramas assistenciais como o NAPNE – Núcleo de Atendimento as Pessoas com NecessidadesEspecificas e a Assistência Estudantil, que promovem a ampla inserção da população aos cursos,contribuindo para o acesso, permanência e saída com sucesso para o mundo do trabalho.

36. Metodologia:O Curso Técnico Concomitante em Mecânica tem sua matriz curricular organizada por

módulos didáticos totalizando 1200 horas. O regime de matrícula por unidade curricular, com oqual será conferido o diploma de Técnico.

Serão ministradas aulas expositivas dialogadas, aulas práticas em laboratórios, além darealização de trabalhos em equipe, visitas técnicas, estudos de casos e seminários. Outrasmetodologias semelhantes também serão empregadas para possibilitar a construção e criação doconhecimento, valores e o desenvolvimento de novas competências.

As visitas técnicas serão práticas frequentes que possibilitarão ao aluno uma visão inicialda estrutura e do funcionamento de uma empresa, estarão presentes em várias unidadescurriculares, principalmente nas últimas fases, e devem constar nos plano de ensino das unidadescurriculares.

As atividades práticas serão ministradas em 7 laboratórios específicos, ou seja: defabricação, de sistemas térmicos, de sistemas hidráulicos e pneumáticos, de materiais, deinformática, de metrologia, de soldagem.

Os seminários poderão ser organizados com a participação de convidados especialistasnos temas que serão apresentados e debatidos pelos alunos e professores. Além disso, a posturaprofissional necessária a execução das atividades dentro dos padrões de higiene e segurançaexigidos pelo mercado, em virtude da sua relevância, serão trabalhadas como temas transversaisdentro da sala ou na execução das atividades em laboratórios.

Será adotada uma estratégia de trabalho integrado entre as unidades curriculares donúcleo de fabricação (desenho, metrologia, processos de fabricação), de modo a definir umconjunto atividades que perpassem os módulos e integrem os conhecimentos trabalhados nasUnidades Curriculares específicas. A cada semestre serão definidas atividades que farão partedestas unidades curriculares e em todos semestres letivos de modo a gerar um produto e/ouequipamento que oportunize a interdisciplinariedade ao longo do curso.

As questões relacionadas ao meio ambiente, além de parte integrante de diversasunidades curriculares em todos os semestres letivos, serão tratados como tema transversal portodos os docentes em suas práticas cotidianas.

Parte 3 – Autorização da Oferta

VI – OFERTA NO CAMPUS

37. Justificativa da Oferta do Curso no Campus:O Instituto Federal de Santa Catarina oferece há muitos anos cursos técnicos

profissionalizantes, inicialmente na região da grande Florianópolis e, com o plano de expansão,sendo estendidos para praticamente todo o estado. Desta forma o IFSC tem cumprido seu papelna formação e qualificação profissional, porém a evolução tecnológica é constante e se faznecessário à implantação de novos cursos em regiões onde a necessidade de profissionaiscapacitados e habilitados se faz presente. Dentre as áreas que necessitam profissionaiscapacitados destaca-se a indústria mecânica e suas ramificações.

A região de Itajaí já é um grande polo da indústria naval nacional. Além destacaracterística, a região possui indústrias em seus diversos segmentos como metal/mecânica, civil,têxtil, entre outras, assim como as atividades oriundas do complexo portuário.

Uma cidade com profissionais capacitados e qualificados para a demanda do mercadooportuniza uma melhor empregabilidade. Esta, por sua vez, estimula o desenvolvimento do pontode vista individual e coletivo. A cidade possui um parque industrial diversificado com 10.196empresas atuantes em 2012, segundo dados do IBGE. Estas empresas concentram-sebasicamente nos setores pesqueiro e de beneficiamento do pescado, de construção naval, desuporte ao transporte portuário e de armazenamento de produtos destinados a exportação. Aregião de Itajaí conta com grandes indústrias, as quais investem na ampliação e inovação de suaplanta fabril. Desta forma, os profissionais técnicos em mecânica tem um papel atuante namanutenção, inovação e renovação dos equipamentos industriais.

Itajaí representa também a infraestrutura portuária responsável pelo escoamento degrande parte da produção catarinense, sendo um polo atrativo para a instalação de indústrias naregião, para investidores e empreendedores nos diversos setores da economia. Por outro lado,não conta com uma instituição de ensino pública, gratuita e de qualidade, e o IFSC vem suprir anecessidade de um público que não dispõe de recursos financeiros para investir em sua formaçãoprofissional.

Desta forma, o curso Técnico em Mecânica possibilitará, além da formação em si, umaperspectiva de melhoria para famílias de baixa renda, além de contribuir para o desenvolvimentoda região. Dentre as possibilidades do ensino, destaca-se o técnico de nível médio concomitante,onde e propiciado ao aluno uma formação técnica no IFSC em conjunto com o ensino médio emoutra escola, sem cercear o ingresso de quem já possui o ensino médio mas não o profissional,como grande parte de trabalhadores nas indústrias da região.

O curso Técnico Concomitante em Mecânica está previsto no PDI e no POCV doCâmpus Itajaí e já possui turmas em andamento. Desta forma destaca-se que se trata se apenasuma reestruturação curricular do curso.

Fonte: IBGE, Cadastro Central de Empresas 2012. Rio de Janeiro: IBGE, 2014.

38. Itinerário formativo no Contexto da Oferta do C ampus: O curso está incluído na área de Produção e Controle Industrial, que prevê a oferta além

dessa proposta, do curso Técnico Integrado em Mecânica, do curso Técnico subsequente emEletroeletrônica e do curso superior em Engenharia Elétrica.

39. Público-alvo na Cidade ou Região:

A cidade de Itajaí, assim como as cidades que estão em seu entorno, possuem umdiversificado e pujante setor industrial. A necessidade de qualificação de profissionais paraatuarem neste contexto, bem como a carência de escolas e cursos que atendam esta demanda,justificam a oferta do curso na área da mecânica. Além do segmento industrial, as empresas queprestam serviços que contemplem as especifidades da área mecânica e atuam em outros setoresda economia de nossa região, têm carência de profissionais capacitados e competentes.

A proposta curricular planejada de acordo com contexto de onde o Campus Itajaí está

inserido, vislumbra também as tendências das novas tecnologias e formas de produção, para quea adequação dos profissionais a esta dinâmica do setor produtivo possa ser plenamente atendidahoje e no futuro. A constante evolução tecnológica, sempre um desafio para qualquer escola, foi eserá sempre um elemento norteador do trabalho dos docentes na sua relação com seuseducandos, através da adequação dos conteúdos e estratégias de trabalho contidos nestaproposta.

Especificamente, esta oferta se destina a todos que buscam se qualificar para atuar nosetor mecânico, e que estejam cursando ou já tenham concluído o ensino médio.

40. Instalações e Equipamentos:

Com relação aos equipamentos e materiais necessários às atividades práticas, o atualcurso já possui ao seu dispor diversos ambientes com condições de utilização, principalmente nasáreas de soldagem, metrologia, desenho, hidráulica, pneumática e materiais. Investimentosdeverão ser efetivados principalmente nas áreas de fabricação mecânica e em materiais deconsumo necessário ao desenvolvimento das atividades práticas previstas.

Os laboratórios estão dotados de equipamentos e materiais necessários aodesenvolvimento de aulas teóricas e práticas.

Além disso, o aluno do Curso Técnico em Mecânica terá a infraestrutura necessária parao desenvolvimento das atividades acadêmicas, bem como para o convívio social, como secretaria,cantina, biblioteca, áreas comuns, entre outros.

41. Corpo Docente e Técnico-administrativo:

Para desenvolver as atividades docentes eficientemente, e considerando que emdiversas unidades curriculares as atividades práticas são fundamentais, diversas turmas serãodivididas em número máximo de 20 alunos. Isso se deve à condição de espaço físico, ao nº deequipamentos disponíveis, à capacidade de atendimento docente, à questões de segurança eaprendizado necessários para o desenvolvimento das aulas e atividades práticas previstas nestePPC.

A tabela abaixo elenca as necessidades que estão estabelecidas em consonância complanejamento estratégico do campus, através da POCV, e discrimina por áreas a necessidade depessoal.

Corpo docente

Formação Área Quantidade

Mecânica (básica) Desenho, elementos de máquinas,resistência dos materiais,

segurança e higiene no trabalho(480 h)

2 professores

Elétrica (básica) Eletrotécnica geral (40 h) 1 professor

Mecânica (Materiais) Metalurgia, ensaios mecânicos eanálise de falhas

(200 h)

1 professor

Mecânica (hidráulica e Sistemas hidráulicos e sistemas 1 professor

pneumática) pneumáticos (80 h)

Mecânica (Fabricação) Metrologia, Processos defabricação, Manutenção (460 h)

2 professores

Mecânica (térmica) Termodinâmica, máquinas defluxo, máquinas térmicas (240 h)

2 professores

Administração (gestão) Empreendedorismo eadministração, e gestão da

produção (80 h)

1 professor

Corpo administrativo

Cargo Requisitos Quantidade

Auxiliar administrativo Ensino médio 1

Técnico de laboratório Técnico em mecânica 2

Assistente de aluno Ensino médio 2

Bibliotecário Biblioteconomia 1

Assistente em administração Ensino médio 1

Pedagoga Pedagogia 1

42. Bibliografia para Funcionamento do Curso:

O acervo de livros que a biblioteca do campus Itajaí possui está contemplado emalgumas ementas das unidades curriculares integrantes deste PPC. A atualização, bem como aampliação bibliográfica são periodicamente efetivadas de modo a atender todas as necessidadeselencadas pelos professores do curso. Serão realizados investimentos para concluir a aquisiçãode obras técnicas indicadas na bibliografia básica das unidades curriculares.

43. Parecer da Coordenação Pedagógica do Campus:

O Decreto n.º 5154/2004, prevê a Educação Profissional como forma concomitante ao Ensino

Médio e na complementação do Decreto n.º 8.268/2014, o trabalho como princípio educativo. Isto quer dizer

que não há separação e nem hierarquização do conhecimento, superando a dicotomia da teoria/prática,

manual/intelectual, técnico/propedêutico na formação do ser humano. Que o jovem possa atuar nas

diversas esferas da sociedade seja como trabalhador, dirigente ou como cidadão, isto significa que a

emancipação humana se faz na totalidade das relações sociais onde a vida é produzida.

A Educação Profissional e Tecnológica precisa constituir-se como uma educação que possibilite

aos estudantes dominar os fundamentos científicos e tecnológicos por meio de uma formação integral que

os possibilite atuar de forma consciente e participativa na sociedade civil.

Para Moura (2014, p. 44)

Essa concepção de ser humano resulta em conceber o direito a uma formação emque os aspectos científicos, tecnológicos, humanísticos e culturais estejamincorporados e integrados. Assim, os conhecimentos das ciências denominadasduras e os das ciências sociais e humanas serão contemplados de formaequânime, em nível de importância e de conteúdo, visando a uma formaçãointegral do cidadão autônomo e emancipado.

Nesse sentido, faz-se necessário contribuir para a consolidação de um curso técnico concomitante

que articule a formação técnica, científica, tecnológica, cultural e humanística dos estudantes. Portanto, a

recomendação para o currículo do curso concomitante é que se mantenha resguardada a integração dos

conhecimentos e a superação de um ensino puramente tecnicista, de forma a possibilitar efetivamente ao

estudante um processo de formação integral.

MOURA, Dante Henrique. Trabalho e formação docente na educação profissiona l. Curitiba: Instituto

Federal do Paraná, 2014. (Coleção formação pedagógica; v. 3).

44. Anexos:

formulário de aprovação do curso e autorização da oferta...

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