franssons rambo txm español

Residuos & Biomasa

Originalmente establecido en 1945, contamos con más de seis décadas y tres generaciones de experiencia. Durante estos años, hemos destacado por nuestra flexibilidad y espíritu innovador.

Larga Experiencia

Franssons ofrece un rango de equipos de alta gama acabados hasta el último detalle y construidos con los mejores componentes y materiales disponibles en el mercado.

Calidad Premium

Nuestra filosofía de diseño es mejora continua. En el camino de la innovación refinamos cada detalle que no sólo requiere experiencia, también de la más moderna tecnología aplicada a la construcción de maquinaria.

Disponibilidad es rentabilidad - Mantenimiento mínimo, rápido y fácil.- Repuestos en Stock. - Componentes con disponibilidad internacional.

Disponibilidad Técnica

Nuestra maquinaria se basa en el material a procesar: Tras un análisis de los materiales del cliente determinamos cuáles serían los ajustes más apropiados para alcanzar el máximo rendimiento y rentabilidad.

Cómo Trabajamos

Franssons Q-control es un proceso de control de calidad, pero no sólo analizamos un producto acabado, sino analizamos cada detalle, cada componente, hasta encontrar los más adecuados.

Proceso Meticuloso

En nuestro trabajo llevamos el diseño y la satisfacción al mismo punto. Nunca comprometiendo la durabilidad por rendimiento o viceversa.

Garantía

Tecnología Innovadora ynuestra forma de ver el Rendimiento

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Innovación l+D+i

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“ Estemos donde estemos, tenemos la misma meta: Ser número uno en el mercado, ofreciendo la mejor experiencia del cliente, ofrecer maquinaria de alta calidad y una estructura de coste eficaz.

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TRITURADORES RAMBO¿CÓMO FUNCIONAN?

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El material se carga en la mesa vibrante que distribuye el material para una alimentación homogénea y eficiente.

Los rodillos de alimentación aplastan y empujan el material hacia el interior del triturador, donde el rotor tritura el material, compuesto por martillos libres en un sistema de laberinto cerrado.

Principales ventajas: • Para exigencias de alta capacidad• Resistente a contaminantes• Máquina robusta• Equipada con sensor de sonido• Disponibilidad técnica de 96% a 98%

Tritura materiales:Residuos industriales • Residuo urbanos • Biomasa • Corteza • Madera residual

Obtiene granulometría:40 - 100 mm.

Capacidad: 80 - 500 m³/h

Los trituradores RAMBO son molinos de martillos cortantes Hammercutter™.

Más superficie de conteMás resistente

Corte tipo cizallaResistente a contaminantes

Máxima eficienciaTensor hidráulicoFreno hidráulico

Rotor X-CrossTM Martillos HammerCutterTM Transmisión F-drive

Mesa vibranteDistribuye el material en un flujo continuo

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Regulan la alimentación y comprimen el material

Menos unionesMás resistencia

Botones de preconfigura-ción para adaptarse a dife-rentes tipos de material

Alimentadores Absolut Construcción Stark Kropp QuickFinder

Motor principal(no en imagen)De 200 kW a 1000 kW

Rodillos de alimentaciónAplastan y empujan el ma-terial hacia la trituración

Sensor de vibracionesAvisa y para la máquina si entra un rechazo

Sensor de sonidoAvisa y para la máquina si entra un rechazo

Rotor Hammercutter™Martillos flotantes con corte cizalla

Freno de discoReduce el tiempo de frena-do con 80%

Criba de salida Sustituible de 40 a 200 mm

Apertura de servicio hidráulicaTotal acceso al interior

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RAMBOAL DETALLE

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Es la solución ideal para entornos duros y exigentes, donde se necesita una máxima disponibilidad y alta capacidad.

Motor y transmisión F-driveMotor con transmisión mediante correa trapezoidal.Freno a disco y tenso de correas hidráulicos.

Rotor X-Cross™Se trata de una pieza de gran resistencia y a su vez máximo equilibrio. Dotado con Martillos largos y cortos, forman un sistema laberíntico para procesar los materiales.

Martillos HammerCutter™ Su sistema de corte contra yunques, les brinda una gran eficiencia, su geometría les permite procesar materiales fibrosos como plásticos y textil. los martillos se pueden recargar con soldadura disminuyendo los costes de repuestos.

Cribas Sistema de apertura hidráulico, permite acceder a las secciones de cribas, lo que permite variar la granulométria de salida.

El Rambo es un molino de martillos flotantes de corte (HammerCutter™)

“ Si no se detiene el rotor de 8 toneladas con un freno auxiliar, el rotor sigue rotando hasta 30 min, después de cortar la electricidad.

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CONTROL DE CALIDAD100% FABRICADOS EN SUECIA

¿Cómo se fabrica un equipo Franssons? El buen diseño no es suficiente para convertir una máquina en una Franssons. Los componentes son igual de importantes y sólo aceptamos los de mayor calidad del mercado.

• Buscamos los componentes de mayor calidad en el mercado a los cuales realizamos exhaustivos controles.

• Analizamos la necesidad del cliente y evaluamos posibles ajustes específicos de fabricación.

• Seleccionamos piezas de acero, 100% SSAB Oxelösund.

• Cortamos, fresamos y soldamos la totalidad de las piezas del molino en nuestras instalaciones.

• Una vez terminados, se someten a controles de:

Construcción Funcionamiento Consumo energético Prueba de proceso

• Llevamos exhaustivos controles de calidad en todas nuestras máquinas.

• La pegatina Q-control es la prueba de que este control de calidad se ha llevado a cabo.

• Control de calidad 100% garantizado.

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“ Fabricar una máquina como Rambo, solo es posible si se acumula una larga experiencia y un excelente departamen-to de manufactura.

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VALORIZACIÓNRESIDUOS

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La combinación de un triturador Franssons FRX y un TXM-Rambo, es la solución para entornos de alta exigencia.

• Combinación de trituradores y sistema de separación de rechazo.• Sistema de trituración fiable y económico.• Separación de férricos, mediante imán.• Separación de no férricos, mediante Eddy Current/Foucault.• Gran resistencia a contaminantes.• Gran capacidad de salida.

Entrada

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Triturador Destroyer

Separador de Non-Ferricos

Rambo HammercutterImán, separación Fe

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HARD as MADE IN HELLMartillos de 8 kg Rotor 8.000kg + 850 rpm

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RESISTENCIA A CONTAMINANTESEl sistema de martillos flotantes, garantiza que cuando un contaminante es introducido en el sistema de trituración, no provoca daños, ya que estos se repliegan al interior del rotor. A su vez el sistema laberintico evita que estos entren en la criba.

El equipo en su totalidad ha sido desarrollado para trabajar con materiales abrasivos y con alto grado de contaminantes.

• Velocidad del rotor: 40 m/s• Velocidad del martillo: 49 m/s• Inercia: 22.000 N con fuerza de golpe 8 kg• Fuerza del martillo: Como soltar 8 kg desde 60 metros de altura.

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ESPECIFICACIONESGENERALESTXM-102 Rambo

Entrada 350 x 1070 mmPeso 12.000 kg

Motor principal 160 - 250 kW

Rotor largo 1.000 mmRotor diámetro 1.100 mmMartillos 42 unidadesCriba 40 - 150 mm

Transmisión F-drive (Opcional)

TXS-202 Superrambo

Entrada 550 x 2250 mm.Peso 27.000 kg



Transmisión F-drive

TXM-152 Rambo





TXS-252 Superrambo

Entrada 550 x 2750 mm.Peso 34.000 kg



Transmisión F-drive

TXM-202 Rambo






SERVICIO POSTVENTACERCA DE TISERVICIO TÉCNICOServicio técnico oficial y exclusivo.

RECAMBIOSStock de piezas, garantizan una disponibilidad máxima.

PLANES DE PROTECCIÓNOfrecemos distintos planes de mantenimiento:Básico, Profesional y Total.

Franssons Máquinas de Reciclaje, S.L.Calle Platino 4, Pol. Ind. Sur

Colmenar Viejo (Madrid), ESPAÑATel.: +34 918 469 000

[email protected]

Franssons Recycling Machines ABTimmervägen 8

Sundsvall, SUECIATel.: +46 60 56 78 60

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LLAVE EN MANOTODO LO QUE NECESITESOfrecemos soluciones llave en mano, en pequeña y gran escala. Contáctenos para estudiar su proyecto y necesidades.

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