Galvanizacin Por Inmersin en Caliente

En la cocina de su propia casa, puede usted impermeabilizar con un resistente bao de cinc las piezas hechas en el taller

SE EQUIVOCA usted si cree que la galvanizacin es un procedimiento estrictamente industrial. Cualquier artesano casero puede utilizar este procedimiento. Puede usted obtener cinc puro en forma de barra en cualquier tienda que venda metales, sin que le cueste mucho. En cuanto a equipo, necesitar usted un hornillo para soldar y un crisol, los cuales pueden obtenerse en casi cualquier ferretera.

Adems de estos artculos, tendr usted que ir a una botica para comprar sal amonaco (cloruro de amonio) y cido clorhdrico. A propsito, el cido clorhdrico de tipo comercial, usualmente conocido como "cido muritico", es ms barato y da iguales resultados.

El primer paso de la galvanizacin consiste en limpiar el metal por completo. Puede usted quitar la pintura o las capas viejas de cinc con un soplete o con la llama del hornillo para soldar, pero hay que quitar la grasa y el aceite hirviendo la pieza que se ha de galvanizar en una solucin de carbonato de sodio. Cualquier almacn que venda artculos fotogrficos puede proporcionarle esta substancia qumica. (No utilice bicarbonato de soda para esto). Para limpiezas comunes y corrientes, mezcle aproximadamente dos cucharadas de carbonato de sodio por litro de agua y hierva la solucin durante cinco o diez minutos.

Despus de hervir, enjuague la pieza por completo con agua tibia para quitarle toda traza de la solucin. Luego squela con una toalla limpia o un chorro de aire caliente ( del secador de cabello de su esposa, por ejemplo). De aqu en adelante no toque usted el metal con las manos desnudas. Las manchas invisibles de grasa de su piel no permitirn un buen enchapado.

La sumersin de la pieza en un bao de cido es en realidad una segunda operacin de limpieza que elimina todos los xidos, dejando el metal perfectamente listo y limpio para la capa de cinc. Vierta suficiente cido clorhdrico dentro de un envase de cristal para cubrir la pieza y deslice sta bajo la superficie suavemente a fin de evitar salpicaduras. Asegrese de que la ventilacin sea adecuada en el cuarto donde se lleva a cabo el trabajo.

Tal vez haya que dejar la pieza en el bao de cido durante una hora para quitarle el xido por completo. El metal tendr un tono gris uniforme cuando quede limpio, pero a pesar de que parezca estar perfectamente limpio, djelo en el bao durante cinco o diez minutos ms para estar absolutamente seguro.

1. La galvanizacin comienza con la limpieza de la pieza. La pintura o el aluminio viejo se quitan a fuego, y la grasa y el aceite se eliminan hirviendo el objeto en una solucin de carbonato de sodio

Luego, saque la pieza del bao de cido y colquela dentro de un recipiente de agua fra y bajo un grifo abierto para que el agua enjuague todo el cido en el metal. Despus de enjuagarla, seque la pieza por completo.

2. La limpieza se termina con un bao de cido. Deje las piezas en l hasta que el metal adquiera un tono gris uniforme: seal de que est perfectamente limpio

3. El enjuague elimina el cido de las piezas. Ponga stas en una jofaina, poco profunda, llena de agua fra, bajo un grifo abierto en el fregadero de la cocina

4. Las piezas se secan despus de enjuagarse, ya que la humedad que permanece en el metal produce salpicaduras, si llega a hacer contacto con el cinc caliente

5. Antes de la inmersin, quite el xido que floja en la superficie del cinc y riegue un poco de sal amonaco sobre el metal derretido, la que sirve de fundente

6. Con unas tenazas, saque la pieza del bao de cinc y agtela para eliminar el metal excedente. El humo que se ve se debe a la reaccin de la sal amonaco

7. Sumerja la pieza en agua fra, despus de extraerla del bao de cinc. Si desea usted una capa ms gruesa, seque la pieza por completo y repita el bao de metal

El acero limpiado con cido comenzar a oxidarse inmediatamente despus de extraerse del bao, por lo que hay que tener el receptculo de cinc derretido ya preparado antes de quitar la pieza del bao. El cinc se derrite a una temperatura de 419 C, pero para una buena adhesin se debe calentar a una temperatura de por lo menos 437 C. Asegrese de que el cuarto est bien ventilado.

El cinc derretido se oxida con rapidez, formando una capa de color amarillo verdoso en la superficie. Para un trabajo de galvanizacin bien lustroso, evite que este xido se adhiera al metal. Antes de sumergir la pieza, quite esta capa con una cuchara vieja y luego riegue un poco de sal amonaco sobre el metal derretido. Cuando la superficie quede limpia, sumerja la pieza en el receptculo.

La pieza debe permanecer en el bao de cinc hasta que su temperatura alcance a la del cinc. Para las piezas que se muestran en las fotografas acompaantes, bastaron dos minutos solamente. Naturalmente, se requieren perodos mayores para piezas ms grandes. Cuando la pieza se encuentra lista para salir, tome unas tenazas y sujete la pieza con firmeza, pero no la suba a la superficie. Luego utilice el procedimiento mencionado arriba para eliminar el xido de la superficie de cinc y extraiga la pieza. Sostngala sobre el receptculo durante un momento para permitir que se escurra el cinc excedente, luego sumrjala en agua fra. Si desea una capa ms gruesa, seque la pieza por completo y repita el bao de cinc.

CONSEJOS PARA LA GALVANIZACION

Si el cinc no se adhiere bien, esto probablemente puede deberse a una de estas causas:

1. Tipo de acero - El acero blando y las piezas forjadas son ms fciles de galvanizar que otros tipos de piezas.

2. Limpieza - Quite todo el aceite y la grasa.

3. Bao deficiente-Deje la pieza en el cido hasta que desaparezca el xido.

4. Cinc de mala calidad - Rara vez se presenta este caso.

5. Temperatura del bao de cinc-Mantngala por encima del punto de fusin.

6. Duracin del bao de cinc- Permita que la pieza adquiera la temperatura del cinc.

7. Depsitos de xido-Quite el xido del bao de cinc y riegue suficiente sal amonaco en la superficie, para limpiarla; luego sumerja la pieza inmediatamente, antes de formarse ms xido.

Fuente: Revista Mecnica Popular - Volumen 34 - Enero 1964 - Nmero 1

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