garantÍa para el futuro - eco azur · 2020. 1. 20. · garantÍa para el futuro avanzada...

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GARANTÍA PARA EL FUTURO AVANZADA TECNOLOGÍA EN PLANTAS DE TRATAMIENTO COMPACTAS. PROPORCIONAMOS AGUA LIMPIA.

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GARANTÍAPARA EL FUTUROAVANZADA TECNOLOGÍA EN PLANTAS DE TRATAMIENTO COMPACTAS. PROPORCIONAMOS AGUA LIMPIA.

Tel. +52 (999) 920 1972

[email protected]

Calle 27 #101 x 20 y 22, Loma Bonita

Mérida, Yucatán, 97205

Page 2: GARANTÍA PARA EL FUTURO - Eco Azur · 2020. 1. 20. · GARANTÍA PARA EL FUTURO AVANZADA TECNOLOGÍA EN PLANTAS DE TRATAMIENTO COMPACTAS. PROPORCIONAMOS AGUA LIMPIA. Tel. +52 (999)

A lo largo de los últimos años, Eco-Azur ha desa-

rrollado plantas para el tratamiento de aguas resi-

duales ECOTAR, incorporando soluciones simples,

de bajo costo, que alcanzan los estándares de cali-

dad más exigentes.

Las plantas ECOTAR ofrecen un proceso de trata-

miento biológico altamente efectivo incluyendo

medios de biopelícula de última regene-

ración. ECOTAR utiliza el proceso

lecho móvil o MBBR (Moving

Bed Biofilm Rector

en inglés) con

GARANTÍA PARA EL FUTUROel soporte flotante BioChip de alta capacidad

dentro de los tanques aeróbicos y anaeróbicos.

Este portador de biomasa proporciona un área de

superficie aumentada para que los microorganis-

mos biológicos se unan y crezcan en él. Estos

microorganismos son esenciales para degradar la

materia orgánica.

El proceso de tratamiento avanzado de ECOTAR

puede ser aeróbico, anaeróbico o una combina-

ción de los dos y permite tratar aguas residuales

altamente cargadas. Así mismo, ECOTAR aprove-

cha de forma óptima del aumento de la superficie

con el fin de reducir la huella de los tanques nece-

sarios para tratar las aguas residuales y ofrecer las

plantas más compactas del mercado.

CÓMO FUNCIONA MBBR

Nuestro proceso MBBR (lecho móvil) utiliza

el portador flotante BioChip 30 dentro del

tanque de aireación con el propósito de

aumentar la cantidad de microorganismos

disponibles (biomasa) para tratar las aguas

residuales. El portador se mantiene en

mezcla continuamente por las burbujas

de oxígeno inyectadas mediante el sistema

de aireación en el fondo del tanque.

Esta cantidad mayor de

microorganismos permite degra-

dar más rápido el material orgánico en

el agua, brindando al proceso de tratamiento

una eficiencia superior.

BENEFICIOSDE ECOTAR MBBR

Plantas compactasde pequeño tamaño

Mayor capacidad de tratamiento

Alta calidad de agua tratada

Bajos costos de operación

Proceso estable, confiable y seguro

Sin producción de malos olores

Remoción eficiente de sólidos

Características de asentamiento mejoradas

Operación de biomasasuspendida más alta

Reducción de la produccióny acumulación de lodos

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A lo largo de los últimos años, Eco-Azur ha desa-

rrollado plantas para el tratamiento de aguas resi-

duales ECOTAR, incorporando soluciones simples,

de bajo costo, que alcanzan los estándares de cali-

dad más exigentes.

Las plantas ECOTAR ofrecen un proceso de trata-

miento biológico altamente efectivo incluyendo

medios de biopelícula de última regene-

ración. ECOTAR utiliza el proceso

lecho móvil o MBBR (Moving

Bed Biofilm Rector

en inglés) con

GARANTÍA PARA EL FUTUROel soporte flotante BioChip de alta capacidad

dentro de los tanques aeróbicos y anaeróbicos.

Este portador de biomasa proporciona un área de

superficie aumentada para que los microorganis-

mos biológicos se unan y crezcan en él. Estos

microorganismos son esenciales para degradar la

materia orgánica.

El proceso de tratamiento avanzado de ECOTAR

puede ser aeróbico, anaeróbico o una combina-

ción de los dos y permite tratar aguas residuales

altamente cargadas. Así mismo, ECOTAR aprove-

cha de forma óptima del aumento de la superficie

con el fin de reducir la huella de los tanques nece-

sarios para tratar las aguas residuales y ofrecer las

plantas más compactas del mercado.

CÓMO FUNCIONA MBBR

Nuestro proceso MBBR (lecho móvil) utiliza

el portador flotante BioChip 30 dentro del

tanque de aireación con el propósito de

aumentar la cantidad de microorganismos

disponibles (biomasa) para tratar las aguas

residuales. El portador se mantiene en

mezcla continuamente por las burbujas

de oxígeno inyectadas mediante el sistema

de aireación en el fondo del tanque.

Esta cantidad mayor de

microorganismos permite degra-

dar más rápido el material orgánico en

el agua, brindando al proceso de tratamiento

una eficiencia superior.

BENEFICIOSDE ECOTAR MBBR

Plantas compactasde pequeño tamaño

Mayor capacidad de tratamiento

Alta calidad de agua tratada

Bajos costos de operación

Proceso estable, confiable y seguro

Sin producción de malos olores

Remoción eficiente de sólidos

Características de asentamiento mejoradas

Operación de biomasasuspendida más alta

Reducción de la produccióny acumulación de lodos

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APLICACIONESE INDUSTRÍAS

Desnitrificación

Nitrificación

Eliminación de DBO / DQO

Proceso de oxidación anaeróbicade amonio (ANAMMOX)

Aguas residuales industrialesy municipales

Industria de pulpa y papel

Industria automotriz

Metalizado y acabado

Industrias químicas

Plantas de coque y acero

Industria de alimentos y bebidas

Rastro

Tratamiento de efluentes químicos

Fábricas textiles

Piscicultura, acuicultura, estanquesde carpas Koi, estanques de natación

CARACTERÍSTICASDE BIOCHIP 30Diámetro de 30 mm con sistemay estructura de poros óptimos

Superficie activa protegidamayor a 5,500 m²/m³

Fabricado de material PE (virgen)de alta calidad libre deplastificantes cancerígenos

Permite tasas de remociónmás altas en la industria

Ahorro de costos por m² de áreade superficie activa protegida

Proceso extremadamente estable(incluso con fluctuaciones en las condiciones del proceso)

Permite un volumen de sistemaMBBR más pequeño

VENTAJASOperación simple

Biopelículas delgadas y controladas

Difusión óptima de O₂ y sustrato

Mayor retención de biomasa

Material de larga duración, resistentea la abrasión

Autolimpiante, libre de obstrucciones

Tecnología comprobada experienciade más de 20 años

TECNOLOGÍAS AVANZADA MBBR BIOCHIP 30

ECOTAR integra el MBBR BioChip 30 en sus procesos

como portador MBBR de alto rendimiento que

proporciona un área de superficie activa protegida

mayor a 5,500 m²/m³ para la inmovilización de

microorganismos que están a cargo de los diferentes

procesos biológicos de tratamiento de agua.

Esta superficie activa ha sido certificada científica-

mente y se diferencia notablemente del rango de

350 - 800 m²/m³ proporcionado por los portadores

convencionales. Su aplicación se caracteriza por

tasas de eliminación extremadamente altas y una

estabilidad de proceso confiable.

Nuestros BioChips proporcionan tasas de eliminación

hasta 10 veces más altas que las de los medios

convencionales (en todas sus diversas formas).

Esto se logra a través de un sistema de poros de alta

calidad, como se muestra en la siguiente ampliación.

1.1

mm

30 mmCIBRADO

FINO

CIBRADOGRUESO

DE POZODE VISITA

TRAMPADE GRASAS

TANQUE DEHOMOGENIZACIÓN

MBBRANÓXICO

AIRE DE PAQUETEDE AIREACIÓN

DESNITRIFICACIÓN NITRIFICACIÓN

MBBRÓXICO

SEDIMENTADORSECUNDARIO

LABERINTODE CLORO

RIEGOPOZO DE ABSORCIÓNREHUSOMINGITORIOSINODOROS

LODO ADISPOSICIÓN

AGUATRATADA

DIGESTORDE LODOS

LECHODE SECADO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTA ECOTAR

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APLICACIONESE INDUSTRÍAS

Desnitrificación

Nitrificación

Eliminación de DBO / DQO

Proceso de oxidación anaeróbicade amonio (ANAMMOX)

Aguas residuales industrialesy municipales

Industria de pulpa y papel

Industria automotriz

Metalizado y acabado

Industrias químicas

Plantas de coque y acero

Industria de alimentos y bebidas

Rastro

Tratamiento de efluentes químicos

Fábricas textiles

Piscicultura, acuicultura, estanquesde carpas Koi, estanques de natación

CARACTERÍSTICASDE BIOCHIP 30Diámetro de 30 mm con sistemay estructura de poros óptimos

Superficie activa protegidamayor a 5,500 m²/m³

Fabricado de material PE (virgen)de alta calidad libre deplastificantes cancerígenos

Permite tasas de remociónmás altas en la industria

Ahorro de costos por m² de áreade superficie activa protegida

Proceso extremadamente estable(incluso con fluctuaciones en las condiciones del proceso)

Permite un volumen de sistemaMBBR más pequeño

VENTAJASOperación simple

Biopelículas delgadas y controladas

Difusión óptima de O₂ y sustrato

Mayor retención de biomasa

Material de larga duración, resistentea la abrasión

Autolimpiante, libre de obstrucciones

Tecnología comprobada experienciade más de 20 años

TECNOLOGÍAS AVANZADA MBBR BIOCHIP 30

ECOTAR integra el MBBR BioChip 30 en sus procesos

como portador MBBR de alto rendimiento que

proporciona un área de superficie activa protegida

mayor a 5,500 m²/m³ para la inmovilización de

microorganismos que están a cargo de los diferentes

procesos biológicos de tratamiento de agua.

Esta superficie activa ha sido certificada científica-

mente y se diferencia notablemente del rango de

350 - 800 m²/m³ proporcionado por los portadores

convencionales. Su aplicación se caracteriza por

tasas de eliminación extremadamente altas y una

estabilidad de proceso confiable.

Nuestros BioChips proporcionan tasas de eliminación

hasta 10 veces más altas que las de los medios

convencionales (en todas sus diversas formas).

Esto se logra a través de un sistema de poros de alta

calidad, como se muestra en la siguiente ampliación.

1.1

mm

30 mmCIBRADO

FINO

CIBRADOGRUESO

DE POZODE VISITA

TRAMPADE GRASAS

TANQUE DEHOMOGENIZACIÓN

MBBRANÓXICO

AIRE DE PAQUETEDE AIREACIÓN

DESNITRIFICACIÓN NITRIFICACIÓN

MBBRÓXICO

SEDIMENTADORSECUNDARIO

LABERINTODE CLORO

RIEGOPOZO DE ABSORCIÓNREHUSOMINGITORIOSINODOROS

LODO ADISPOSICIÓN

AGUATRATADA

DIGESTORDE LODOS

LECHODE SECADO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTA ECOTAR

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BIOPELÍCULAFACTOR DE VIDA

Un factor crucial en

el proceso de los biorreac-

tores ECOTAR de lecho móvil

(MBBR) es el contacto suficiente

y frecuente entre los componentes de las

aguas residuales y los microorganismos unidos

al portador (biopelícula). La mezcla necesaria de los

elementos portadores en el reactor (tanque de reac-

ción) se logra utilizando el suministro de aire de

proceso requerido en los procesos de tratamiento

aeróbico. En los procesos de tratamiento anaeróbico,

los portadores en el tanque de reacción se mantienen

en movimiento bombeando agua o usando mezcla-

dores sumergidos y de rotación lenta.

Las características y la calidad de la biopelí-cula que se establece en la superficie del soporte no solo están influenciadas porla composición y las cargas de los contami-nantes en las aguas residuales (sustrato), sino también por el diseño de los portadores de biomasa. Cuanto más contaminadas las aguas residuales con sustancias biodegrada-bles, más intenso y rápido es el crecimiento de la biomasa.

Los problemas causados por una disminución en

la eficiencia de biodegradación son en gran parte

consecuencia de un espesor excesivo de las biopelí-

culas, lo que resulta en una reducción del área de

superficie activa del portador. Es decir, que ni los

sustratos ni el oxígeno llegan a todos los microrga-

nismos en la película. ECOTAR y su proceso MBBR BioChip 30 no tiene este problema. Su proceso es

muy diferente, ya que las biopelículas, que colonizan

los poros del BioChip y que intentan crecer fuera de

los poros, se mantienen constantemente delgadas

por las fuerzas de corte entre las piezas de

los portadores. Estas fuerzas de corte evolucionan

en el exterior de los elementos portadores debido

a su movimiento en el agua y proporcionan el efecto

de autolimpieza del MBBR BioChip 30. En conse-

cuencia, las biopelículas permanecen delgadas

y funcionales ya que están protegidas dentro de los

poros. Las biopelículas delgadas son cruciales para

un suministro óptimo de los microorganismos con

sustratos (contaminantes y nutrientes extraíbles),

así como con el oxígeno requerido para los procesos

de biodegradación aeróbica. De esta manera, el

MBBR BioChip 30 de ECOTAR permite tasas de

eliminación biológica constantemente altas y una

estabilidad confiable del proceso.

ECOTAR incorpora el portador de biomasa BioChip 30

para la biodegradación de sustancias orgánicas

y la eliminación de nitrógeno en plantas de tratamien-

to de aguas residuales industriales y municipales.

Debido a sus características específicas, puede usarse

igualmente para procesos aeróbicos y anaeróbicos. Los

resultados son tasas de eliminación extremadamente

altas en el proceso de desnitrificación, nitrificación

y eliminación de DQO.

Nuestro BioChip 30 proporciona un proceso más

estable y confiable que cualquier portador de

biomasa comparable en el mercado.

Con ECOTAR, garantizamos el crecimiento perma-

nente de los microorganismos en la superficie

del portador. Al utilizar el BioChip 30, los planctomi-

cetos (bacterias) pueden asentarse permanente-

mente en la estructura de poros protegidos

del soporte y, como resultado, se evita que salgan

del sistema de reacción.

El tratamiento secundario consiste en dos reactores bioló-

gicos y un sedimentador de alta tasa. Ambos reactores

cuentan con el soporte de biomasa MBBR BioChip 30

más eficiente del mundo. Nuestros BioChips ofrecen

una superficie protegida de más de 5,500 m² por m³.

Su diseño único con un grosor de 1 mm asegura que

todos microorganismos disponibles contenidos dentro

de sus poros estén en contacto con oxígeno y que los

sustratos se buscan para la degradación.

El primer reactor proporciona un ambiente anaerobio, en

el cual se lleva a cabo el proceso desnitrificación heteró-

trofa. Por medio de este proceso, los nitratos provenientes

del agua recirculada del segundo biorreactor son reduci-

dos a nitrógeno molecular. En este proceso, los compues-

tos orgánicos del agua del tratamiento primario actúan

como fuente de carbono y donador de electronos.

En seguida, el segundo reactor proporciona un ambiente

aerobio para remoción del DBO/DQO por medio de una

digestión biológica. Adicionalmente, el amonio esta

biológicamente oxidado a nitrato. Los soplantes de alta

eficiencia insonorizados suministran el oxígeno a través

de membranas de alta transferencia del oxígeno.

Después de que el agua pase por los dos bio reactores

MBBR, el agua contiene flóculos de lodos genera-

dos en el soporte de biomasa. El agua con

lodo es vertida en el sedimentador de

alta tasa para ser decantada.

TRATAMIENTOECOTAR

El tratamiento primario consiste en un acondi-

cionamiento de las aguas que mejora las carac-

terísticas del agua residual, facilitando los trata-

mientos posteriores, preservando así la instala-

ción de erosiones y taponamientos.

El tratamiento primario incluye una primera

etapa de separación de partículas de gran

tamaño gracias al cribado grueso. La segunda

etapa retiene solidos más finos, utilizando una

criba con canastilla de acero inoxidable con

perforaciones de 2 mm.

Al terminar el proceso de separación de solidos

gruesos y finos, se verte el agua filtrada en un

tanque homogeneizador que incluye la separa-

ción de grasas y aceites. Finalizando el trata-

miento primario un sistema automatizado de

bombeo conduce el agua residual a la siguiente

etapa del tratamiento. El equipo de bombeo es

controlado tanto en su paro y su arranque

mediante peras de nivel, permitiendo

una ecualización del agua cruda.

TRATAMIENTO PRIMARIO 1

El proceso de tratamiento de las plantas

ECOTAR se dividen en tres pasos: primario,

secundario y terciario.

TRATAMIENTO SECUNDARIO 2

Este proceso de decantación de los lodos

es un método físico que consiste en separar

componentes de distinta densidad. En el fondo del

decantador, se precipitan las partículas con mayor densi-

dad (por gravedad), dejando el agua clarificada en

la superficie. El sedimentador de alta tasa incluye

un sistema lamelar interior que agiliza dicho proceso de

decantación. El agua clarificada pasa al tratamiento

terciario y los lodos decantados son digeridos y enviados

a deshidratacion o disposicion final en función de

los requisitos del cliente.

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BIOPELÍCULAFACTOR DE VIDA

Un factor crucial en

el proceso de los biorreac-

tores ECOTAR de lecho móvil

(MBBR) es el contacto suficiente

y frecuente entre los componentes de las

aguas residuales y los microorganismos unidos

al portador (biopelícula). La mezcla necesaria de los

elementos portadores en el reactor (tanque de reac-

ción) se logra utilizando el suministro de aire de

proceso requerido en los procesos de tratamiento

aeróbico. En los procesos de tratamiento anaeróbico,

los portadores en el tanque de reacción se mantienen

en movimiento bombeando agua o usando mezcla-

dores sumergidos y de rotación lenta.

Las características y la calidad de la biopelí-cula que se establece en la superficie del soporte no solo están influenciadas porla composición y las cargas de los contami-nantes en las aguas residuales (sustrato), sino también por el diseño de los portadores de biomasa. Cuanto más contaminadas las aguas residuales con sustancias biodegrada-bles, más intenso y rápido es el crecimiento de la biomasa.

Los problemas causados por una disminución en

la eficiencia de biodegradación son en gran parte

consecuencia de un espesor excesivo de las biopelí-

culas, lo que resulta en una reducción del área de

superficie activa del portador. Es decir, que ni los

sustratos ni el oxígeno llegan a todos los microrga-

nismos en la película. ECOTAR y su proceso MBBR BioChip 30 no tiene este problema. Su proceso es

muy diferente, ya que las biopelículas, que colonizan

los poros del BioChip y que intentan crecer fuera de

los poros, se mantienen constantemente delgadas

por las fuerzas de corte entre las piezas de

los portadores. Estas fuerzas de corte evolucionan

en el exterior de los elementos portadores debido

a su movimiento en el agua y proporcionan el efecto

de autolimpieza del MBBR BioChip 30. En conse-

cuencia, las biopelículas permanecen delgadas

y funcionales ya que están protegidas dentro de los

poros. Las biopelículas delgadas son cruciales para

un suministro óptimo de los microorganismos con

sustratos (contaminantes y nutrientes extraíbles),

así como con el oxígeno requerido para los procesos

de biodegradación aeróbica. De esta manera, el

MBBR BioChip 30 de ECOTAR permite tasas de

eliminación biológica constantemente altas y una

estabilidad confiable del proceso.

ECOTAR incorpora el portador de biomasa BioChip 30

para la biodegradación de sustancias orgánicas

y la eliminación de nitrógeno en plantas de tratamien-

to de aguas residuales industriales y municipales.

Debido a sus características específicas, puede usarse

igualmente para procesos aeróbicos y anaeróbicos. Los

resultados son tasas de eliminación extremadamente

altas en el proceso de desnitrificación, nitrificación

y eliminación de DQO.

Nuestro BioChip 30 proporciona un proceso más

estable y confiable que cualquier portador de

biomasa comparable en el mercado.

Con ECOTAR, garantizamos el crecimiento perma-

nente de los microorganismos en la superficie

del portador. Al utilizar el BioChip 30, los planctomi-

cetos (bacterias) pueden asentarse permanente-

mente en la estructura de poros protegidos

del soporte y, como resultado, se evita que salgan

del sistema de reacción.

El tratamiento secundario consiste en dos reactores bioló-

gicos y un sedimentador de alta tasa. Ambos reactores

cuentan con el soporte de biomasa MBBR BioChip 30

más eficiente del mundo. Nuestros BioChips ofrecen

una superficie protegida de más de 5,500 m² por m³.

Su diseño único con un grosor de 1 mm asegura que

todos microorganismos disponibles contenidos dentro

de sus poros estén en contacto con oxígeno y que los

sustratos se buscan para la degradación.

El primer reactor proporciona un ambiente anaerobio, en

el cual se lleva a cabo el proceso desnitrificación heteró-

trofa. Por medio de este proceso, los nitratos provenientes

del agua recirculada del segundo biorreactor son reduci-

dos a nitrógeno molecular. En este proceso, los compues-

tos orgánicos del agua del tratamiento primario actúan

como fuente de carbono y donador de electronos.

En seguida, el segundo reactor proporciona un ambiente

aerobio para remoción del DBO/DQO por medio de una

digestión biológica. Adicionalmente, el amonio esta

biológicamente oxidado a nitrato. Los soplantes de alta

eficiencia insonorizados suministran el oxígeno a través

de membranas de alta transferencia del oxígeno.

Después de que el agua pase por los dos bio reactores

MBBR, el agua contiene flóculos de lodos genera-

dos en el soporte de biomasa. El agua con

lodo es vertida en el sedimentador de

alta tasa para ser decantada.

TRATAMIENTOECOTAR

El tratamiento primario consiste en un acondi-

cionamiento de las aguas que mejora las carac-

terísticas del agua residual, facilitando los trata-

mientos posteriores, preservando así la instala-

ción de erosiones y taponamientos.

El tratamiento primario incluye una primera

etapa de separación de partículas de gran

tamaño gracias al cribado grueso. La segunda

etapa retiene solidos más finos, utilizando una

criba con canastilla de acero inoxidable con

perforaciones de 2 mm.

Al terminar el proceso de separación de solidos

gruesos y finos, se verte el agua filtrada en un

tanque homogeneizador que incluye la separa-

ción de grasas y aceites. Finalizando el trata-

miento primario un sistema automatizado de

bombeo conduce el agua residual a la siguiente

etapa del tratamiento. El equipo de bombeo es

controlado tanto en su paro y su arranque

mediante peras de nivel, permitiendo

una ecualización del agua cruda.

TRATAMIENTO PRIMARIO 1

El proceso de tratamiento de las plantas

ECOTAR se dividen en tres pasos: primario,

secundario y terciario.

TRATAMIENTO SECUNDARIO 2

Este proceso de decantación de los lodos

es un método físico que consiste en separar

componentes de distinta densidad. En el fondo del

decantador, se precipitan las partículas con mayor densi-

dad (por gravedad), dejando el agua clarificada en

la superficie. El sedimentador de alta tasa incluye

un sistema lamelar interior que agiliza dicho proceso de

decantación. El agua clarificada pasa al tratamiento

terciario y los lodos decantados son digeridos y enviados

a deshidratacion o disposicion final en función de

los requisitos del cliente.

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El tratamiento terciario consiste en la recepción del

agua clarificada proveniente del sedimentador

secundario para ser desinfectada y pulida a través de

un sistema de filtros pulidores.

La desinfección consiste en la inactivación de

microorganismos patógenos mediante la utilización

de agentes químicos o f ísicos.

Las plantas ECOTAR cumplen con todos los requisitos de las normativas Mexicanas

NOM-001, tipo C. En caso de que sea necesario, su diseño se puede adaptar para cumplir

requisitos diferentes, por ejemplo, NOM-003 para contacto directo o indirecto.

NORMATIVIDAD

ESPECIFICACIONES

TRATAMIENTO TERCIARIO 3

Todas las capacidades de los modelos ECOTAR están basadas en las características de aguas residuales domésticas. En el caso de que sean aguas residuales provenientes de restaurantes, oficinas e industrias con características diferentes, es posible requerir a un mayor tratamiento. Por ello, Eco-Azur cuenta con su Area de Proyectos e Ingeniería que diseña a la medida las plantas ECOTAR en base al análisis del influente y de la calidad requerida del agua tratada.

Para más información, favor de contactarnos en: [email protected]

* Basado en la carga de diseño para agua doméstica DBO5 350 ppm y SST 350 ppm** 200 litros por persona por día

Temperatura

CONSTITUYENTE

Area Requerida(m3)

Peso transporte(TON)

Peso operación(TON)

Consumo Electrico(Kw/m3)Población**Cap. Vol.* (m3/día)Modelo

7515 22.89 1.2 8ECOTAR15

12525 24.39 1.3 10ECOTAR25

Este proceso de decantación de los lodos

es un método físico que consiste en separar

componentes de distinta densidad. En el fondo del

decantador, se precipitan las partículas con mayor densi-

dad (por gravedad), dejando el agua clarificada en

la superficie. El sedimentador de alta tasa incluye

un sistema lamelar interior que agiliza dicho proceso de

decantación. El agua clarificada pasa al tratamiento

terciario y los lodos decantados son digeridos y enviados

a deshidratacion o disposicion final en función de

los requisitos del cliente.

La inactivación se

logra gracias a una solución

de hipoclorito de sodio aplicada

por una bomba dosificadora en un

canal especialmente diseñado para cumplir

con un tiempo de contacto ideal de 30 min.

Una vez la desinfección realizada, el agua se bombea a

través de un tren de filtración automatizado con válvula

electrónicas. El primer paso consiste en un filtro de

zeolita para remover los sólidos suspendidos de hasta 5

micras. Posteriormente, el agua pasa parcialmente por

un filtro de carbón activado bituminoso para asegurar la

remoción de sustancias orgánicas que contribuyen al

DQO, olor y color del agua.

15030 24.316 1.5 12ECOTAR30

17535 24.316 1.7 14ECOTAR35

20040 26.720 1.9 17ECOTAR40

25050 29.120 2.2 20ECOTAR50

30060 31.520 2.5 24ECOTAR60Demanda bioquímica

de oxígeno (DBO5)

Sólidos suspendidostotales (SST)

pH

Grasas y aceites

Nitrógeno total (NT)

Fosforo total (FT)

Coliformes fecales(NMP/100ml)

20-30 °C

Todos mg/l,salvo pH y

coliformes fecales

300

350

5-9

85

60

15-25

110x10^6

NOM-001Type B

<40 °C

75

75

6-9

15

40

20

1000

15

15

5

NOM-001Type C

<40 °C

30

40

6-9

1000

Nom-003Contacto indirecto

<40 °C

30

30

6-9

15

15

5

1000

Nom-003Contacto directo

<40 °C

20

20

5-9

15

15

5

240

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El tratamiento terciario consiste en la recepción del

agua clarificada proveniente del sedimentador

secundario para ser desinfectada y pulida a través de

un sistema de filtros pulidores.

La desinfección consiste en la inactivación de

microorganismos patógenos mediante la utilización

de agentes químicos o f ísicos.

Las plantas ECOTAR cumplen con todos los requisitos de las normativas Mexicanas

NOM-001, tipo C. En caso de que sea necesario, su diseño se puede adaptar para cumplir

requisitos diferentes, por ejemplo, NOM-003 para contacto directo o indirecto.

NORMATIVIDAD

ESPECIFICACIONES

TRATAMIENTO TERCIARIO 3

Todas las capacidades de los modelos ECOTAR están basadas en las características de aguas residuales domésticas. En el caso de que sean aguas residuales provenientes de restaurantes, oficinas e industrias con características diferentes, es posible requerir a un mayor tratamiento. Por ello, Eco-Azur cuenta con su Area de Proyectos e Ingeniería que diseña a la medida las plantas ECOTAR en base al análisis del influente y de la calidad requerida del agua tratada.

Para más información, favor de contactarnos en: [email protected]

* Basado en la carga de diseño para agua doméstica DBO5 350 ppm y SST 350 ppm** 200 litros por persona por día

Temperatura

CONSTITUYENTE

Area Requerida(m3)

Peso transporte(TON)

Peso operación(TON)

Consumo Electrico(Kw/m3)Población**Cap. Vol.* (m3/día)Modelo

7515 22.89 1.2 8ECOTAR15

12525 24.39 1.3 10ECOTAR25

Este proceso de decantación de los lodos

es un método físico que consiste en separar

componentes de distinta densidad. En el fondo del

decantador, se precipitan las partículas con mayor densi-

dad (por gravedad), dejando el agua clarificada en

la superficie. El sedimentador de alta tasa incluye

un sistema lamelar interior que agiliza dicho proceso de

decantación. El agua clarificada pasa al tratamiento

terciario y los lodos decantados son digeridos y enviados

a deshidratacion o disposicion final en función de

los requisitos del cliente.

La inactivación se

logra gracias a una solución

de hipoclorito de sodio aplicada

por una bomba dosificadora en un

canal especialmente diseñado para cumplir

con un tiempo de contacto ideal de 30 min.

Una vez la desinfección realizada, el agua se bombea a

través de un tren de filtración automatizado con válvula

electrónicas. El primer paso consiste en un filtro de

zeolita para remover los sólidos suspendidos de hasta 5

micras. Posteriormente, el agua pasa parcialmente por

un filtro de carbón activado bituminoso para asegurar la

remoción de sustancias orgánicas que contribuyen al

DQO, olor y color del agua.

15030 24.316 1.5 12ECOTAR30

17535 24.316 1.7 14ECOTAR35

20040 26.720 1.9 17ECOTAR40

25050 29.120 2.2 20ECOTAR50

30060 31.520 2.5 24ECOTAR60Demanda bioquímica

de oxígeno (DBO5)

Sólidos suspendidostotales (SST)

pH

Grasas y aceites

Nitrógeno total (NT)

Fosforo total (FT)

Coliformes fecales(NMP/100ml)

20-30 °C

Todos mg/l,salvo pH y

coliformes fecales

300

350

5-9

85

60

15-25

110x10^6

NOM-001Type B

<40 °C

75

75

6-9

15

40

20

1000

15

15

5

NOM-001Type C

<40 °C

30

40

6-9

1000

Nom-003Contacto indirecto

<40 °C

30

30

6-9

15

15

5

1000

Nom-003Contacto directo

<40 °C

20

20

5-9

15

15

5

240

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